机械自动化技术范文

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机械自动化,主要指在机械制造业中应用自动化技术,实现加工对象的连续自动生产,实现优化有效的自动生产过程,加快生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展,是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准,不仅影响整个机械制造业的发展,而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。

如何发展我国的机械自动化技术,应实事求是,一切从我国的具体国情出发,做好各项基础工作,走中国的机械自动化技术发展之路。

二、机械自动化在我国的特点及作用

机械自动化的特点很多:第一,机械自动化是面向21世纪的技术,是具有明确的范畴的新的技术领域;第二,机械自动化技术是面向工业应用的技术,可以提高制造业的综合经济效益和社会效益;第三,机械自动化技术是面向全球竞争的技术,同时是驾驭生产过程的系统工程,是市场竞争核心时间、质量和成本三要素的统一。

在工业生产中,机械自动化的作用很大:第一,机械自动化的应用,可以提高生产过程的安全性;第二,机械自动化可以提高生产效率;第三,机械自动化可以提高产品的质量;第四,机械自动化可以减少,生产过程的原材料和能源损耗。

很多方面机械自动化的特点与作用相辅相成,在工业中起到很大的作用,并且我国处于机械自动化的初期,需要循序渐进,不断努力,创造条件,向自动化的高级理想阶段迈进。

三、我国机械自动化的现状

机械自动化技术从上世纪20年代开始发展应用以来,在各行各业都得到了迅速发展和广泛的应用,特别是近年来计算机的高度集成化,开始采用计算机集成制造系统,大大加快了机械自动化的发展,但我国让处于初级操作阶段的自动化。

近年来,我国的制造业不断采用先进制造技术,但与工业发达国家相比,仍然存在一个阶段性的整体上的差距。

1.管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理,重视组织和管理体制、生产模式的更新发展,推出了准时生产(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业拒不采用了计算机辅助管理,多数小型企业仍处于经验管理阶段。

2.设计方面。工业发达国家不断更新设计数据和准则,采用新的设计方法,广泛采用计算机辅助设计技术(CAD),大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CAD技术的比例比较低。

3.制造工艺方面。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米、纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高,尚在开发、掌握之中。

4.自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS),实现了柔性自动化、只是智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段,柔性制造单元和系统仅在少数企业可见。

四、我国机械自动化的发展之路

1.结合中国生产实际进行发展机械自动化技术。先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术,应以企业的生产和技术发展的实际需要及具体条件为导向。我国发展机械自动化技术,应结合实际,注重实用,即对国民经济产生实际效益。所以我国应结合具体生产实际,逐步实现我国机械自动化发展的全球化,一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈,例如在机械制造业中,国内外已有不少企业,甚至是知名度很高的企业,在这种无情的竞争汇总纷纷落败,有的倒闭,有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业,不得不扩展新的市场;另一方面,网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展,这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用,已成为全球化制造业发展的动力,全球化制造的第一个技术基础是网络化,网络通讯技术是制造的全球化得以实现。

2.发展投资少、见效快的低成本自动化技术。发展低成本自动化技术,潜力大,前景广,投资省,见效快,提高自动化程度,可以收到事半功倍的经济效果,适合我国现阶段的而发展需要和国情。这需要我国机械自动化技术向网络化和虚拟化方向发展。网络通讯技术的迅速发展和普及,给企业的生产和经营带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品小勺都可以异地或跨越国界进行。此外,网络通讯技术的快速发展,加速技术信息的额交流、加强产品开发的合作何经营管理的学习,优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标,进行生产过程计划、组织管理、车间跳读、供应链及物流设计的建模和仿真,推动企业向着既竞争又合作的方向发展。新晨

3.我国在发展机械自动化的同时还应结合我国的具体国情进行分析。在发展机械自动化的同时注意到发展的环境,实现发展机械自动化的绿色化。绿色制造通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿的设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产绿色产品,产品使用网以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制作哦啊能最大限度地减少制造对环境的负面影响,同时是原材料和能源的利用率达到最高。

综上所述,我国要搞好机械自动化,不但要起点高,瞄准世界先进水准,而且必须包括各种灵活的提成本、见效快的技术,坚持提高与普及相结合的方针,同时从我国具体的基本国情出发,使我国的机械自动化技术发挥应有的才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。

参考文献:

[1]马志平.机械自动化的未来与现状[M].北京:机械工业出版社,2003.5.

[2]张世昌.先进制造技术[M].天津:天津大学出版社,2004.

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首先是程序单元。这个单元是机械自动化系统运行过程中最为重要的一个单元，系统当中应该执行的任务和执行任务过程中所采用的方式都是程序单元需要解决的问题。其次是作用单元。这一单元是整个自动化技控制系统中完成前期任务的重要组成部分，主要是在系统运行的过程中，为系统增加其保持正常运行过程中需要的能量，还要做好机械生产过程中的定位工作。再次是传感单元。这一单元是系统运行过程当中最为基础性的一个单元，主要是对系统在工作中的运行状态和运行指标进行监控和检测，保证系统处在正常的运行状态当中。第四就是制定单元。这一单元是整个系统当中最为重要的一个单元，它能够对传感单元传输过来的信息进行详细的分析和比较，这样就可以根据实际的情况对相关的数据信息进行处理，并发出动作信号。最后一个就是控制单元。这个单元是系统中起到保障性作用的单元，在各个单元的制定和动作调节以及维护方面，控制单元有着十分关键的作用。

2机械自动化技术在机械制造中的应用分析

2.1集成化应用分析

对于机械制造领域来说，其中所涉及到的集成化实际上主要是在技术功能、技术经营上所进行的集成。而也正是由于信息技术的作用影响，才能够使得计算机集成化技术转化成为对于机械制造的整体性优化。企业本身在实际进行经营管理的过程中，所涉及到的相关动态集成措施，能够让制造企业本身的动态集成为一个整体，通过这方面的措施才使得自动化技术保持自身的应用合理性，进而让企业信息管理系统、计算机辅助设计技术、数控加工技术等被应用到制造系统中。就现阶段来说，将CAD/CAM作为主要核心的CIMS工程应用措施，实际上已经在整个制造行业中进行了覆盖，其生产形式必然会成为未来的发展趋势。

2.2柔性化应用分析

柔性化最显著的特点在于其能够根据外界因素作用力的差异表现出与之相对应的适应能力。换句话说，在柔性化应用过程中，生产出的产品能够较好地适应市场的更改特性。现代机械制造行业必须针对终端用户的各类需求及时精确地做出反应，进而对机械制造产品类型和结构属性做出相应调整。从这一角度上来说，柔性化应用可以很好地解决该问题，其在确保必要生产柔性的基础上，对人机交互界面进行了合理优化，并在构建产品制造信息系统的基础上将计算机管理的工作效益发挥到最大。在当前技术条件的支持下，敏捷制造已成为柔性化应用的必然选择与发展趋势，其最显著的应用优势体现在以下几个方面：a.提高产品生产质量和生产效率。b.确保产品交货期，满足客户需求。c.强化信息系统运行全过程的可靠性。

2.3自动化的加工系统

机械是由不同的零部件组合而成，而成品是将零部件按照一定的顺序和技术要求进行组装而成的。自动化的加工系统能够有效地完成生产过程中的重复劳动，能够大大降低工人的重复劳动，节省体力，保证充足的人力资源。

2.4智能化应用分析

智能化机械制造技术，主要是将自动化技术、人工智能技术、机械制造技术、系统工程管理技术等多项不同的技术进行了良好的结合。而通过和专家系统所进行的结合，智能机械实际上完全能够依据机械制造体系中所呈现出的环境不同变化。机械智能化体系中所存在的一个主要特性，便是其所呈现出的极为特殊的人机工作界面，在实际执行制造工作的过程中，可以利用交互界面来进行人机沟通。智能化技术的应用，其中所存在的关键，就在于使用智能技术来对于相关专家所呈现出的智力活动加以模拟，如此一来，便能够使得自动化机械按照专家化的模式来进行运转。同时，还由于智能技术的应用，使得运行的系统能够依据自身当前所呈现出的情况来执行实时性的检测工作，尽可能的保证运行得以优化。

3结束语

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【关键词】机械制造；自动化技术

一、21世纪制造业的发展趋势

21世纪的制造业将进一步面临市场的分割、融合、变迁和深化等等变化，技术的发展和更新将日新月异，目不暇接。我国制造业面临挑战的严峻性，不仅仅在于我们与发达国家的差距，更严重的是我们对这些发展趋势还没有引起足够的重视和采取有力的措施。我国的机械制造业中自动化装备水平依然较低，自动化设备依然较少，在种类、水平、质量、效率等多个方面存在较大的提升空间。而这些应用与制造业的发展息息相关。而机械自动化技术水准的高低，对于机械制造业的发展前景，乃至于整个国民经济各部门的技术进步都产生巨大而深远的影响。

二、机械自动化与机械制造业的关系

机械自动化与机器制造业有着千丝万缕的联系。机械制造业依赖机械自动化的技术支持，机械自动化只有借助机械制造业才能将自身价值得以发挥，并且机械制造业整个行业的发展都依托机械自动化的技术进步。现在，机械类产品更新换代迅速，因而机械自动化在制造业中的地位日益变得不容小觑。此外，计算机等高新技术日新月异，只有提高机械制造业的生产效率，才能更好地促进经济的发展，提高人们的物质精神生活水平。我国的自动化也是没有充分开展起来。发达国家的机械自动化理念——计算机技术一体化操控，是我们目前无法达到的范畴，高度的自动化使我们一直追寻的梦想。实现这个梦想，需要我们不断加强自身技术，进一步加大人才培养力度，学习和掌握相关原理和方法，使机械自动化水平在人才的支撑下得到提升。

三、机械自动化技术在机械制造业中的应用

（1）集成化。集成化（CIMS）就是运用计算机操作与应用系统，达到继承多种技术与信息的目的。一般来讲，它可以分为管理分系统、工程技术信息分系统、质量信息分系统与制造自动化分系统。这一技术融合了计算机技术与机械自动化的优势，并不断汲取相关领域的精华。集成化是经济全球化的必然趋势，是全球竞争的产物。我国也在这一领域内开展了较为深入的研究，并且在众多集成应用中有着具体的体现与应用。（2）智能化。机械制造业牵涉多个领域，已不再是以前单一的生产加工制造，技术含量也日益增高。从数控技术中已经能看到机械智能化的雏形，现在智能化正在不断完善，使自身更具有人性化的功能，比如检测和预防之后采取一定措施处理，由人类专家与智能机械组合而成的人机一体化智能系统。上述这些智能化的系统能够灵活应对来自外界的变化，而且可以自动调整环境变化带来的差异。其宗旨就是快速适应外界环境，随时保持最好的状态，像人一样应对各种问题。（3）敏捷化。敏捷制造的基础是企业的竞争力和信誉度。其核心思想是：要提高企业对市场变化的快速反应能力，满足顾客的要求。除了充分利用企业内部资源外，还可以充分利用其他企业乃至社会的资源来组织生产。因而，敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。要拥有快速应变能力，关键技术是成功建立虚拟企业，建立的核心就是虚拟制造技术，即敏捷制造是以虚拟制造技术为基础的。敏捷制造是现代集成制造系统从信息集成发展到企业集成的必由之路，它的发展水平代表了现代集成制造系统的发展水平，是现代集成制造系统的发展方向。（4）绿色化。工业化的推进日益改变着人们的日常生活。一方面，物质生活的丰富带来精神上的愉悦。另一方面，自然资源锐减，物种濒临灭绝，生态破坏，环境污染。在这种背景下保护自然资源的绿色产品概念应运而生。绿色产品是大势所趋。因为绿色产品在设计、制造、使用和消亡的过程中，不污染环境，不危害人类健康，资源利用率极高。因此，设计出生产绿色产品的机械自动化设备，具有深远的意义和远大的发展前途。自动化产品的绿色化指的是使用时不危害环境，而且报废后还可以循环使用。

综上所述，在竞争全球化的今天，国民经济的高速发展，机械自动化技术已经逐步渗透到了多个部门的应用当中，并有力地带动了技术创新和经济发展。机械制造业已经逐步向集成化、智能化、敏捷化、绿色化的方向发展，这就是市场的需要，我们要做的是降低产品成本、提高产品质量、缩短生产周期、提升服务质量的目的，真正实现高质量、高效益的机械自动化，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

参 考 文 献

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【关键词】机械制造；机械自动化；先进制造技术；智能化生产

所谓机械自动化是指在机械化制造的过程中加入自动化的先进技术，实现对加工对象可以连续、优化有效的自动生产。机械制造的自动化不仅可以加快生产原料的连续投入速度提高工作效率，而且可以使工作的精准度大大提高。机械自动化的相关技术早在20世纪20年代就已应用到冷加工工艺中，随着科技的发展技术的进步还有社会对物质生活需求的逐渐提高，机械自动化技术迅速发展。从世界范围来看，除了欧美等工业发达国家，大多数国家的机械自动化的生产水平较低，因此，我国需要不断加强自身技术，增强自身条件，努力向自动化的高级理想阶段迈进。目前，我国的机械自动化制造业主要以集成化、智能化、敏捷化，以及虚拟化方向发展。而自动化技术也与计算集成制造、计算机辅助制造等概念进行联系，为机械制造业的发展提供完备的技术支持。

1集成化应用分析

在机械制造领域，集成化主要为技术经营和技术功能的集成。将计算机技术应用于机械制造可以对制造的全过程进行控制和优化。CIMS即计算机集成制造是有若干个相互联系的系统组成，这些相互联系的部分通常可以划分成工程技术信息分系统、管理信息分系统、制造自动化分系统。其中，工程技术信息分系统由计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程分析（CAE）、计算机辅助工艺过程设计（CAPP）、计算机辅助工装设计、数控程序编制等。管理信息分系统包括生产管理、物料管理、经营管理、财务管理和人事管理。制造自动化分系统包括加工中心、柔性制造单元、计算机数控、工业机器人，以及自动装配等。而质量信息分系统包括计算机辅助检测、计算机辅助质量控制、计算机辅助测试，以及三坐标测量机等。将以上技术融入到机械制造中实现有效覆盖，必将成为未来机械制造行业中的核心生产方式

2柔性化应用分析

柔性化主要是根据外界因素的差异表现出可以做出与之相对性的适应能力。现代市场瞬息万变，任何企业都要根据市场的变化做出相应的应变对策。企业要具备较强的应变能力。现代机械制造业必须根据市场需求和客户的需求及时精确的做出反应。柔性性化应用可以很好的解决制造业的应变问题。其显著优势主要有：1）提高产品质量和生产效率。2）确保按时交付货物满足市场需求和客户的需求。3）加强信息系统的可靠性。4）将企业内部和外部有机结合，提高应变能力，充分满足机械制造产品个性化和多样化的发展需求。

3智能化应用分析

智能化制造系统主要由只能机械和人类专家共同组成人机一体化的之智能系统。融合了机械制造、自动化、人工智能等多项技术。其主要的作用为分析、推理、判断和构思，某些特殊情况或特殊需求的情况下甚至需要做出决策。“智能”应具有良好的友好性和适应性。机械制造中引入智能系统，根据机械制造的具体生产过程和实际的环境变化做出合理的判断并给出处理建议。与此同时，由于智能化技术的引入，系统还能够针对自身的实际运行情况进行实时性检测，确保运行的最优化。

综上所述，随着全球一体化的建设和快速发展，工业步伐不断加快，市场竞争越来越激烈。企业的发展只有积极参与到这种激烈的竞争中才能使得企业得以生存和发展。机械自动化技术已经逐步渗透到了各个部门，成为带动经济发展的主要力量之一。机械制造自动化的不断发展使得机械制造业向着智能化、集成化、柔性化的方向发展，这就是市场的需要，所以自动化技术的发展和创新对于制造业的成败有着很大的作用，对于企业和市场的竞争一样是必不可少。

参考文献：

[1]孙志学.机械制造业中事故原因的分析与控制[J].工业安全与环保，　2006　（8）.

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关键词：机械 自动化 应用

中图分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2013）06-0327-01

一、前言

机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。机械自动化的实现将机械生产 引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，令整个世界的生产水平迈上了一个新的台阶，并由此延伸出了电气自动化。而目前的各个行业都已经离不开自动化系统。随着科学技术的不断发展，如何在机械制造中，降低工人的劳动强度，节约人工的成本，提高生产的效率是必须考虑的问题。

二、机械自动化技术在机械制造中的应用现状

机械自动化顾名思义，就是将机械操作的各种固定形式，通过编程，将机械定式转化为信息语言，再将信息反馈给所需要控制的机械，也就是施加控制作用给被控制对象，从而使整个系统按照设计的要求进行运行，可以减少人为操作失误的发生。这可以解决目前在生产中存在的很多问题，而机械自动化的应用也为科技研究提高了数据支持，对今后自动化的更新提高都有重要作用，而通过自动化的应用，也彻底改变了机械制造企业长期、传统的生产与管理模式，目前在我国机械自动化主要应用在以下几个方面：

1、各种信息自动化

将传统的各种信息传递升级到了计算机的信息管理，比如将手绘设计图纸改为数字化制图设计，将原有的工艺改进提高到了自动工艺辅助设计，将原有的产品报表统计归纳到了数据库信息化系统。数字化制图设计是指通过电脑的图形设计软件进行图纸的绘制与改动；自动工艺辅助设计是将自动工艺辅助设计与数据库进行数据共享连接，有利于生产工艺的优化；数据库信息化系统是对在设计中、生产制造中出现的数据进行系统的信息化处理。

2、原料输送自动化

将原来机械制造中所需的各种原材料或成品输送到现在自动化系统预定的相应位置，就是原料输送自动化的描述，这即节省了原有的人力物力，也提高了生产效率，这个系统主要包括一个单机自动装一个自动输送的设备和一套自动化控制的组件等。

3、生产过程自动化

机械自动化应用到生产中的原因就是能自动持续的进行重复工序的循环生产，同时还可以自动装卸原、辅料。在生产过程中采用自动化系统的最终目的，是可以全面或多数代替人力进行的体力劳动，减少因为机械生产过程中由于人为的失误等造成的生产事故，从而提高产品的质量与品质。

4、机械组装自动化

通常机械设备的组装很多采用的是人借助辅助设备进行的组装，这不仅效率低，而且时不时就会因为精神力不集中导致的失误，甚至出现机械伤害事故。而机械组装自动化就是将需要组装的机械按照设计的技术要求，通过机械搬运、组装、调试、试验、验收等步骤，形成一套能够进行自动化组装的流水线。机械组装自动化代替了原来的人工操作，不仅仅提高了生产效率，而且保证了产品质量，对工人的安全也起到了作用。

5、规范检测自动化

随着现代化科学技术的发展，各种新型的材料和部件被不断应用到了机械制造当中，生产的产品也越来越尖端，越来越精细，我们过去凭借经验与肉眼的检测已经无法达到对产品的检验要求，这时候我们就需要自动化的检测仪器来帮忙了，将自动化检测仪器与技术引入到机械制造中是必然的结果。

三、机械自动化技术在机械制造中的应用前景

当前我国机械制造自动化技术的发展趋势是：更高程度的计算机集成化、计算机的智能化以及应用的虚拟化。

1、更高程度的计算机集成化

在机械制造中采用计算机集成技术，是新科技形势下一个机械制造企业成熟与否的标志。计算机集成系统构成主要是由很多个密不可分的部分组成的，其中有数控部分、辅助部分、程序控制部分、设计部分、管理系统等，其中管理系统可以分化到各个管理科室中，如原料供应、仓储管理、财务统计、设备维护、安全环保、人事管理等。

2、计算机的智能化

随着现代科技的飞速发展，对产品的制造已经由简单的设计制造发展成了一系列产品的集成，也就是说现代的制造技术就是将信息处理和产品设计组合起来的多功能技术，这就是计算机的智能化，这是一种融合了自动化技术、人工智能、制造技术的先进技术，计算机智能化机械制造系统我们也可以理解为是由智能化机械和操作的人员在一起合作的智能化机械生产系统，这个系统可以对自身的生产运行状态进行监控，一旦发现有故障能及时预测并作出应对措施，这是传统的机械制造系统所不具备的，我们目前应用到机械制造业中的有智能式的故障诊断及维护系统、机械智能化CAD绘图系统等，而且计算机智能化在机械制造中还可以进行逻辑分析推理、命题判断、工艺构思等。总而言之，计算机智能化能给机械制造技术带来质的飞跃，这对于生产人员，计算机智能化就意味着安全和高效；对于企业或社会，计算机智能化就代表着充分协作与合理竞争；对于环境而言，计算机智能化没有污染，可以节约能源和资源。

3、应用的虚拟化

应用的虚拟化制造技术里面主要有对精致理论的研究、计算机技术的更新、对媒体技术的使用、信息处理技术的应用以及人工智能化，就是使用计算机，综合现代的制造工艺等新技术对机械制造进行仿真模拟。

应用虚拟化的目的就是在正是投产之前，通过计算机的仿真技术进行虚拟制造，已全面描绘产品的生产过程，可以从中发现有可能存在的问题与不足，以便进行修正，可以保证正是投产的产品可以一次性成功制造，缩短生产周期，降低生产成本，提高市场竞争力。

四、结语

总的来说，只有将当代的信息技术、自动化技术、系统工程技术、数据库的管理技术和传统的机械制造技术进行有机的集合并加以应用，才能有效地促进目前的机械制造业发展。而自动化技术的柔性化、集成化、智能化以及虚拟化是必须要达到的，只有这样才能合理开展机械制造企业的产品开发、企业管理以及技术革新等多个方面的强强配置与升级，只有这样，才能提高产品质量，达到降低成本，提高效率，增强质量的目的，只有将自动化技术充分的应用到企业的生产中去，才能提高企业产品的市场竞争力，使企业在市场竞争中立于不败之地。

参考文献：

[1]王英.机械自动化技术应用与发展前景[J].科技传播，2010，12

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中图分类号：TP29-A5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）22-0379-01

1 机械自动化技术简介

自动化是指的机械设备或操作系统按照操作指令自行进行工作，通过自动检测、分析判断、信息处理、操纵控制等方式来达成预期目标的过程。机械自动化指的是机器设备通过预定的机械方式来实现自动化控制的过程。机械自动化技术的发展不仅能够促进机械制造业的技术的发展，而且还能够推动国民经济的不断发展。将自动化技术与传统的机械生产方式有效的结合不仅能够极大的提升生产效率和产品的质量，同时还能减少劳动时间、降低劳动强度。因此，机械自动化的应用水平在某种程度上代表了一个国家机械设备的制造水平。

2 机械自动化技术的发展现状

目前，世界各国的机械自动化技术水平发展并不均衡，工业发达的国家技术水平相对较高。就我国而言，因为正处于发展中阶段，所以在借鉴发达国家技术时要根据自身的实际情况来考虑，看是否符合我国的基本国情。机械自动化技术是机械工程、计算机、自动控制等技术的有机结合，因此我国的机械自动化发展应当保持相关技术的协调发展，同时还要求国家加强对专业人才的培训力度，各相关院校应当制定科学合理的计划来培养较高知识结构体系的专业人才。作为企业也可以适时提高现有员工的专业知识结构体系。

3 机械自动化技术的应用

3.1 机械自动化技术应用在农业生产方面

可以说在我国的各大院校中都有机械专业的开设，尤其是农业院校更是偏向于机械自动化的研究，现在社会对农业产品越来越重视，这也给农业机械自动化提供了良好的发展空间：其一，实现农业生产机械的部分自动化或自动操作控制。部分自动化的生产装置可以极大的提升工作效率和工作质量，也使得操作环境更为舒适。自动操作主要涉及农业耕作、灌溉及收割等方面，可以大量的节省人力，实现了自动运转，减少了重复作业现象的产生。其二，在农业生产中精准机械自动化技术的应用。最具代表性的精准机械自动化包括精确地进行水果采摘、修剪羊毛及GPS定位、室温控制等方面，不仅降低了生产成本，而且还提高了农产品的产量和质量。

3.2 机械自动化技术应用在工程施工方面

目前，我国处于全面建设中，很多地区的建设工程都处于地形复杂、环境恶劣的情况。而机械自动化技术能够通过的位置识别进行精确的路线移动，一旦出现偏离的情况，能够自动复位。机械设备能够自行接受信号操作，在保证施工安全的情况下，使各种机械有效配合最终实现工程施工的快速有序的进行。

今后我国的机械自动化技术在工程施工领域的研究应当侧重于具有高精度感知功能的传感元件，能够自行确定最优工作路线的系统，深水作业无人施工技术研究等方面。

3.3 机械自动化技术应用在工业方面

3.3.1机械自动化技术应用在食品包装方面

在食品行业中，食品包装业是重要的组成部分和生产环节，实现食品包装机械自动化可以大幅度全面提升其劳动生产率，能够极大的提升食品包装业再生产过程中的高精度、高效率，从而实现产业的最大利益化。

3.3.2机械自动化技术应用在煤矿生产方面

在煤矿生产行业中机械自动化技术主要应用于进、开采、提升和运输等领域。在煤矿生产掘进工序中要保证其液压系统与机械自动化系统的有效结合，才能实现掘进工序的机械自动化、提升掘进的工作效率。在煤矿开采中大量的应用了电牵引采煤机，该种设备能够在无人操作的情况下，严格按照预先设定的程序指令实现井下自动采煤作业，同时该种设备又有着设计结构简单的特点，因此具有较强的适应性。应用自动化技术的矿井提升机，不仅能够极大的提高机器设备的煤炭提升效率，而且还可以使人身安全得以保障。自动化的煤炭输送，可以实现无人化的煤炭输送，不仅使工作人员的劳动强度有所降低，而且还极大的提升了煤炭输送的效率。

3.3.3机械自动化技术应用在机械制造方面

在机械制造行业中主要在柔性自动化、智能自动化、集成自动化、虚拟自动化等方面应用了机械自动化。柔性自动化技术是在柔性生产的前提得以保障的基础上，通过计算机技术来完善信息系统，进行企业管理，能够提升管理效率和质量。柔性自动化技术具有良好的市场应变能力。

智能自动化技术是人工智能以及机械制造技术的有机结合，两者的相互结合能够通过机械制造技术自动的完成较为复杂的生产活动，并且能够进行自我完成监测运行，对产生的不良情况能够及时地做出正确的反应。集成自动化包括信息统计、制造、计算机辅助计算、数控加工等多领域的技术自棕化。集成自动化能够促进企业技术的整体优化，从而促进产品质量的提高、生产成本的降低、整体服务水平的提升等。在现代先进的机械制造技术中越来越多的融入了先进制造工艺（CAD）和计算机技术。这对传统的人工作图技术有了加大的改进，在节省人力资源的同时也大幅提升了作图的质量水平和效率。而CAD技术能够快速的进行技术创造，并且能对错误情况及时的进行修正。虚拟自动化是符合市场需要的，通过对机械制造活动的仿真，缩短了产品的生产周期，促进了产品种类的增加。

4 结束语

虽然我国的机械自动化技术仍旧处于初步发展阶段，与世界先进水平仍有一定的差距，但是具有较大的技术发展空间，随着科技的发展，机械自动化技术会被各个生产领域广泛的应用。伴随着我国国民经济的不断提高，机械自动化技术也逐渐的渗透到各个生产领域，目前，我们应当根据实际国情，在借鉴先进技术的基础上，勇于创新，探索出自己的高质量、高效益的机械自动化发展之路。

5 参考文献

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[4]石俊.机械自动化技术在煤矿生产中的应用及发展[A].软科学论坛――企业信息与工程技术应用研讨会论文集[C].2015

[5]石俊.机械自动化技术在煤矿生产中的应用及发展[A].软科学论坛――企业信息与工程技术应用研讨会论文集[C].2015

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关键词 工业生产；自动化技术；机械设计制造；应用

中图分类号 TP2 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）11-0088-01

在当前的网络信息时代，机械制造业显著加快发展步伐，不但为发展经济迎来机遇，还对机械制造业产生巨大冲击，原因在于国家机械制造业的自动化水平和发达国家还在较大差距，如果不加强对机械设计制造自动化技术的应用，势必会对工业发展产生消极影响。所以机械设计制造自动化技术的应用就成为人们深入研究并加强实践的重要课题。

1 机械设计制造自动化技术应用的重要性

应用机械设计制造自动化技术能促进整体工业生产效率的提高，能促使自动化技术充分发挥其优势。对于机械设计制造自动化技术优势，较为显著的就是其多样化功能，最大限度发挥出处理信息的能力、自动化控制的能力，有效提高机械设计制造的自动化与智能化程度。同时，应用自动化技术还能有效提高机械设计制造的生产力水平，保障工作效率、工作质量等的提高，显著增强工业生产的安全性[1]。因自动化技术能替代人工操作，所以大大降低人工失误率，能及时在机械设计制造中发现问题、解决问题，保证安全生产。且应用自动化技术比较方便，能轻松发挥优势，加强对机械设计制造自动化技术的应用就显得至关重要。

2 机械设计制造自动化技术应用的主要方式

2.1 信息流应用

机械设计制造自动化技术催生全自动的工业生产模式，人们只需通过计算机把生产程序设计好，就能完全控制生产机械。信息流则是自动化技术的重要应用方式，它涵盖计算机的辅助设计、辅助制造、辅助工艺设计、产品数据管理系统等，能高效而精准地计算各种数据，设计出机械产品的最佳结构与最佳生产模式，让整个机械生产过程实现精密化、标准化。

2.2 集成化应用

计算机技术、微电子技术以及自动化技术持续快速发展，在机械设计制造中衍生出各种各样的新技术，包括计算机辅助测试技术、柔性制造系统、数控加工自动化控制技术等。为优化级别不同、类型不同的机械设计制造系统，在自动化技术融入系统加以集成是相对简单的方式，即集成化应用机械设计制造自动化技术。这主要是按照系统工程理论优化、控制工业生产流程、机械制造流程，并依托重组过程、精简机构等方式促进机械设计制造系统的自动化，在信息网络、数据库等技术的支撑下把生产制造系统、经营管理活动等集成整体，基于客户需求实现机械的柔性化生产。

2.3 智能化应用

智能机械的设计制造技术是综合性技术，包括自动化技术、人工系统工程以及机械制造技术，它是典型的一种人工智能系统，能开展分析、推理、判断、决策等智能活动[2]。在生产环节分析生产的行为或结果的质量，并判断问题、推理成因、提出整改决策等。当生产某个机器元件之后，依托传感器就能统计相关参数，再通过分析各方面参数明确元件存在问题与否，如有问题则要判断其类型、发生原因，推理形成问题的最终环节等，最后决策整改方式。通过实现对机械设计制造自动化技术的智能化应用，能有效减少人工成本，真正实现生产制造工序的自动化。

3 机械设计制造自动化技术的实际应用与发展

3.1 在实际中的应用

在实际的机械设计制造操作中，应更重视应用自动化技术。随着人们不断深入研究机械制造自动化理论，自动化的目的日益明确，自动化技术在实际的机械设计制造实际中也更适用。所以在应用机械设计制造自动化技术时，企业应结合自身发展需要，重视突破生产环节，使生产与需求更贴近，并实现有效的自动化，在提高企业经济效益的同时不断应用并发展自动化技术。

现如今，很多机械制造企业已经基本实现对设备的自动化控制，并在实际操作中逐步实现自动化、数字化、智能化的机械控制。在机械自动化生产中，可依托单机自动化生产设施促进自动化的生产线的实现，同时依托综合自动化设备管理生产线，实现对生产更有效的控制，快速提高生产效率，使机械设计制造的自动化效果更理想。例如，机械设计制造自动化技术在汽车制造行业得到广泛的应用。应用PLC技术就使覆盖率超过90%，应用变频器技术几乎涉及汽车制造中的全部调速以及软启动过程，机械变速基本被取代。另外，应用IT技术更是覆盖机械设计制造的办公、物流等环节，还涵盖采集产品、装配防错、管理设备故障等，成为机械设计制造的生产支柱。大多数工业企业在机械设计制造过程中融入了识别系统、柔性生产，基于IT系统与识别技术，形成柔性大、多品种混流生产，而在制造汽车的发动机、变速器、地盘等机械时，依托对数控设备、加工中心的应用，逐渐形成柔性生产线，有效节约成本，促使机械产品不断更新并换代。

只是在机械设计制造水平的限制下，很多企业并未将自动化技术完全应用于生产实际，在追求高度自动化上也稍有欠缺，针对关键的制造生产环节也只是应用能节省成本的自动化手段，通过改革促进自动化的实现，之后就以此为基础不断积累应用机械设计制造自动化技术的经验，并不断改进设备，实现真正的自动化生产，争取最终做到高度自动化的CIMS生产。国家在不断发展机械设计制造自动化，其技术水平越来越高，一些工业企业特别是劳动密集型的企业，它们在机械的自动化设计、生产、管理等方面都有显著的提升。所以机械设计制造自动化技术的应用应逐渐朝着高级的自动化、集成化、智能化的方向发展，促使机械设计制造自动化技术体系不断趋于成熟。

3.2 发展路径多样化

市场发展的个性化使得我国的机械设计制造在国际竞争中面临越来越激烈的竞争，且国家机械设计制造的技术、金融手段等的发展相对滞后，使西方发达国家获得将其机械产品倾销至国内的途径，严重影响国家机械设计制造业的成长与发展。为此，务必要加强对机械设计制造自动化技术的科学应用，并及时改革、更新自动化技术，在各个工业生产领域应用新的科技成果，促使机械设计制造自动化技术有多样化的应用与发展路径。如应用纳米技术就能显著提高机械设计制造的精度，使其达到纳米级水准，依托纳米尺度研究原子、分子，让机械设计制造自动化技术更先进、更实用，以便有效拓展应用范围。而为自主研发科技成果，机械设计制造业需综合应用纳米加工技术、机械纳米材料技术[3]。应用机械设计制造自动化技术能显著提高工程精密度，这涉及纳米技术、微细加工等模块，使电子技术或微型机器人能在机械设计制造中得到更充分的应用。机械设计制造的高度自动化模块则可以适应国际化发展要求，提高机械制造企业的国际竞争力。另外，应用融化沉积制造、选区激光烧结等快速成型技术，能快速制造出机械设计制造的零件原型，打破传统去除材料的方式对设计的局限，通过累积、添加实现设计目标。

4 结论

科学技术事业的蓬勃发展使得工业制造发生翻天覆地的改变，机械设计制造也因此面临更高的自动化要求，促使机械产品提高自动化水平。如今，机械设计制造已经无法和自动化系统脱离，机械设计制造必须在新的网络信息发展形势下不断开拓创新对自动化技术的应用，为工业实现跨越式发展提供保障。

参考文献

[1]李昊.自动化技术在机械设计制造中的应用研究[J].信息化建设，2016（7）：276-277.

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关键词：机械制造；自动化；应用

前言

随着我国经济的快速发展，我国各行各业都呈现出良好的发展势头，而且随着人们生活水平的提高，市场对于产品的实用性、多样性和个性化的要求越来越高，而且随着市场需求量的不断加大，传统的手工制造业已经不能满足市场需求，所以，机械制造自动化技术应运而生，并且凭借其生产周期短、劳动力消耗少、生产成本低等优势而快速的发展起来，促进了我国机械制造业的快速发展。

1我国机械自动化技术的发展现状

1.1制造工艺现状

近些年来，随着我国社会经济的不断发展和科学技术水平的不断提高，我国机械制造技术不断发展，机械制造业的相关工业也取得了很大的进步，一些大型的机械制造企业不断出现，并且企业纷纷采用各种先进的制造工艺，以提高企业的生产水平。但是与国外一些先进的工艺相比，我国的机械制造工艺仍然存在技术上的问题，这些问题主要体现在一些精密加工和高密度加工等技术上，由于我国的机械制造业起步较晚，在这些具体的技术上存在着技术方法落后，机械设备老套等显现，严重制约着我国机械制造业的发展。

1.2自动化技术应用现状

自动化技术是计算机技术和信息技术发展的产物，自从自动化技术问世以来，其已经被广泛地应用于工业及制造业的各项生产操作中，极大提高了生产效率。而且随着科学技术不断发展和社会对于生产效率要求的不断提高，机械制造工艺的自动化技术也在不断发展和革新。但是在发展过程中也难免存在着一些问题，相比于发达国家，我国的机械自动化制造技术起步较晚，发展较慢，目前正在处于刚发展阶段。对比来看，目前发达国家重点是将集成化技术应用于机械制造工艺中，以此来提高机械制造的智能化，而我国目前的工作重点仍是一些初级的自动化设备，自动化制造的系统性不强，集成化、智能化程度较低，这也是今后我国的自动化机械制造行业发展的重点。

2机械制造技术的应用

2.1网络化的应用

互联网技术的发展带动了一个时代的变革，使我们进入到了一个信息化的时代。而且网络技术的发展也使得机械制造企业的生产和管理发生了很大的变化。网络化的技术可见于机械制造工作的各个环节中，从原材料的采购到产品的设计，再到具体的生产以及后期产品的销售，每一项工作都有网络化技术的应用，且网络化技术的应用大大提高了生产的效率。而且网络的共享性特征使得产品原材料的来源更广，产品的销路也更广，我国的机械产品越来越走向国际。机械制造的网络化也加强了各大企业之间的交流和产品信息的共享，我们在进行产品的设计和生产时可以根据其他企业的先进产品特征，进行分析总结，形成自己的技术。

2.2仿真技术和绿色化技术的应用

机械制造仿真技术的应用得益于计算机技术的发展，在机械制造设计中应用仿真技术可以根据模拟的真实使用环境进行更合理设计。而且应用虚拟化的仿真技术可以先对设计好的产品进行预生产，然后我们可以对生产的产品进行分析，对产品的缺陷进行分析总结，进而对设计图纸进行改进，当模拟生产的产品质量合格后在对产品进行批量生产，保证产品的质量和生产效率。另外，虚拟化的仿真技术的应用可以提高产品生产的绿色化，因为利用仿真技术对产品的可加工性进行了检验，降低了产品生产的资源消耗[1]。在传统的生产模式下，我们一味地追求产品的经济效益，往往会忽视资源的消耗与环境的污染，而绿色化技术的应用不仅降低了环境的污染，而且能通过降低原材料的消耗而提高经济效益。

3机械自动化技术的应用

3.1自动化信息系统

自动化信息系统可以说是机械自动化技术的核心系统，其主要的硬件设备就是计算机，计算机自动化信息系统涉及的内容非常多，主要包括计算机辅助产品设计系统、计算机辅助产品生产过程监测系统等，这些自动化信息系统的应用不仅可以提高产品设计的精度，而且可以对生产过程进行控制，进而提高机械产品生产效率，确保产品质量。另外，产品数据库系统中包含大量的产品信息，可以对产品的设计和生产过程起到一定的参考作用。

3.2自动化物资供输系统

自动化物资供输系统是机械自动化系统中的一个重要部分，在该系统中，我们通过计算机软件的强大控制功能实现对生产原料量的自动化控制及自动化传输工作。在整个系统中自动化控制软件是核心，其通过预先编号的程序运行，进而完成预期的动作指令，所产生的动作指令通过具体的传输设备实现。这种自动化的物资供输系统不仅实现了材料运输过程的自动化，而且还可以对运输量、运输效率进行自动化的控制，系统的自动化程度较高。

3.3自动化生产系统

生产系统是机械产品生产的核心部分，自动化生产系统也是整个自动化生产系统的核心。自动化生产系统也是由计算机软件控制的，通过编好的软件进行控制，通过发出特定程序语言，使整个系统按设计的流程自动运转，系统可以将输送来的原材料自动识别，在通过自动化组装设备对原材料进行组装，组装设备也是由微型计算机软件控制，设备按照设计的操作进行工作。这种自动化的生产系统可以极大的提高生产效率，减少了人工，节省了人力，而且自动化的生产系统可以减少因人工误差引起的产品质量问题，实现全面的高效生产。

3.4自动化设备装配系统

自动化设备装配系统是机械自动化技术系统中一个子系统，其具体的工作就是通过自动化的控制装置按照特定的设计方案对特定的零部件进行搬运和组装，当然，自动化控制装置的核心系统仍然是编制好的计算机软件。自动化的设备装配系统与生产系统完成的基本操作都是零部件的组装，但是两个系统又有本质上的差别，生产系统能够产出的是直接产品，而设备装配系统只是生产系统中的一个部分，只负责产品零部件的组装，不涉及零部件组装后的调试和整改等过程。

3.5自动化检测系统

与机械自动化制造的其他具体技术相比，自动化的检测技术是一项最复杂的、技术水平最高的技术。自动检测技术所完成的操作是在产品生产后期的，针对一些有具体要求的机械产品的生产的最后一个环节。随着现代社会的发展，我们对于机械设备性能的要求越来越高，有时会对机械设备的生产提出一些具体的要求，这些产品一般性能复杂，往往采用了一些新型的材料，所以这类产品在后期人工检测时的难度加大，所以我们就可以应用自动化的技术，利用计算机自动化软件进行操作，实现自动化的检测，尤其是针对一些高精度的产品，自动化检测可以实现高精度的检测，进而确保产品的质量和性能。

4机械自动化制造技术应用前景

4.1集成化

自动控制系统的集成化发展情况正是我国自动化技术与制造业发达国家自动化技术发展的差距所在。所以集成化方面的发展也正是我国机械自动化技术今后发展的关键。集成化技术的应用，可以使整个机械制造过程更加高效有序，使整个生产过程的系统性更强，减少设备占用的空间，实现各个生产环节直接的高效配合，使整个生产系统成为一个有序的整体。而且集成化的生产系统便于进行管理，以此可以全面提高产品生产效率。

4.2智能化

智能化是我国机械自动化制造技术发展的又一个重点。从某种意义上来说，智能化是包含自动化的，自动化是智能化的一个低水平表现。除了自动化的操作之外，智能化的系统还可以实现人机交流，通过操作界面可以对自动化生产过程进行一定的控制，使机械制造系统有较强的适应能力，而且对于自动化生产中出现的临时问题，我们可以通过对界面进行操作来调节生产过程，使其正常运转，或对生产过程进行正确的判断，提高工作的效率，而且也提高了工作人员的安全性。机械自动化制造技术的智能化水平也正是衡量一个机械制造企业技术水平的标准。

4.3虚拟化

将虚拟化技术应用与机械制造系统中可以减少资源的利用，通过虚拟化的技术进行虚拟生产，还可以实现对生产系统的不断优化，节约了大量的人力物力，提高了生产效率，这也是智能化的一个重要表现。除了上文我们提到的仿真技术以外，机械制造的虚拟化技术还包括多媒体技术，人工智能技术等，但仿真技术是虚拟化技术的核心，所以今后我们应该大力发展仿真技术，通过计算机软件对产品进行合理的设计，模拟生产，控制生产成本，提高产品质量[2]。

5结束语

机械制造与自动化技术的发展是机械制造企业的发展关键，随着现代化科学技术的发展，各个企业之间的竞争已经逐渐变为核心技术之间的竞争，各大企业要想在激烈的市场竞争中处于一个领先的位置，就必须要大力发展自动化制造技术，使其朝着集成化、智能化、虚拟化的方向发展。

参考文献：

[1]裴锐.浅析机械制造与自动化应用[J].电子制作，2014（7）：87.

[2]黄华宁.关于机械制造与自动化应用的研究[J].电子技术与软件过程，2015，31（5）：117-118.

[3]邵壮.关于机械制造与自动化技术应用的分析[J].科技创新与应用，2015（20）：172.

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【关键词】机械设计 自动化技术 效率 质量

1 自动化技术在机械设计中的重要作用

1.1 有利于工作质量的提升

与传统技术相比，自动化技术具备良好的精准性、高效性和优越性，将起运用到机械设计中，有利于提高制造设计效率和质量。自动化技术可进一步量化生产指标，使生产活动得以有效控制，有利于缩小同层次产品的参数误差。同时，自动化技术为大批量机械生产奠定了基础，能够进一步明确生产流程，加强生产环节的质量控制，提高生产效率。

1.2 有助于产品可靠性的提高

自动化技术能够有效把控机械制造的各个环节，实时检测各项生产数据，及时警示错误数据，有利于增强产品质量的可靠性。自动化技术可实现对机械参数运行指标的实时监控，作出准确的生产预测，一旦出现制造参数超出预设范围的情况，则可立即给予故障警示。此外，自动化技术可替代大量人工操作，简化人工操作步骤，减少因人为操作不当而引发的安全生产事故。

1.3 能使资源得到最大限度的利用

在机械设计领域应用自动化技术可实现资源的高效利用，降低机械设备对能源的消耗。自动化技术有利于促使机械设计环节精细化，通过选用高新材料，降低机械制造成本。同时，在机械生产中，自动化技术能够有效利用残料，加强原材料数量、尺寸控制，使机械设备制造实现节能降耗的目标。

1.4 可以使机械的使用性能得到改善

自动化技术的应用可实时监控机械运行状态，为改善机械使用性能提供重要参考。具体表现为：自动化技术能够整合和分析机械运行维护状态的数据，以便制定合理的机械运维计划；自动化技术能够及时发现机械设备运行中的异常情况，为及时排除故障隐患提供依据；自动化技术可使机械故障处理具备可比性，为判断故障，解决问题提供参考。

2 机械设计中自动化技术的运用

在机械设计中，自动化技术的应用具体体现在如下几个方面上：

2.1 集成系统在机械设计中的运用

这里的集成系统又被称之为计算机综合设计制造系统，它在机械设计中的应用能够使产品的研发周期大幅度缩短，还能有效减少重复设计造成的资源浪费。在该系统出现之前，机械设计过程中也应用了多项计算机辅助技术，其中较具代表性的有工艺规划技术、测试技术、辅助设计工具、质控软件等等。虽然这些计算机辅助技术都能使机械设计的成本有所降低，但由于它们彼此之间相互独立，没有形成统一，从而使得在缩短设计周期、降低人工成本、提高工作效率和机械使用性能等方面的效应不够突出。集成系统的出现将这些独立的辅助技术结合到一起，构建起了一个完整、统一的数据模型和信息共享平台，确保了单个技术之间的协调性，从全局的角度提升了机械设计效率。该系统以电子信息和先进的管理理论为基础，通过计算机、传感器、自动化等技术对机械设计过程中的物质、信息、参量等进行集成和协调，大幅度提升了工作效率。集成系统归属于并行工程的范畴，它是机械产品设计流程系统集成化的体现，其要求产品的研发人员从生产需求的角度出发，并在设计时考虑产品的全寿命周期，从而最大限度地缩短设计时间，减少资源浪费。

2.2 自动化检测技术在机械设计中的运用

自动化技术作为一门综合性技术，其中涵盖的内容既多且广，自动化检测技术便是其中较具代表性的一类，也是自动化技术重要的组成部分之一，该技术的基础是传统仪器设备和传感器。在机械设计制造中，确保产品的合格率以及提高产品质量是关键环节，借助自动化检测技术可以使上述环节在少人干预的条件下进行。以自动化检测技术为核心开发出来的自动检测系统，主要是由以下几个部分组成：传感器、信号调节模块、数据处理模块、结果输出模块，同时，系统中还含有智能芯片，这使信息的处理效率获得了显著提升，进一步增强了检测的可靠性。

2.3 柔性自动化技术在机械设计中的运用

柔性自动化生产技术是以产品生产信息为基础，对物料储运系统、数字加工技术设备进行综合协调，以达到控制生产对象的目的。该自动化技术采用由分到总的金字塔控制模型，将计算机作为信息控制中心，及时获取生产数据，对生产计划作出动态调整。计算机控制中心还要负责将最底层的生产状况传递到上一层信息中心，由上一层信息中心下达指令，调整生产行为。此外，柔性自动化储运系统是自动化生产技术的重要组成部分，能够做到对毛坯工件、加工工具以及废料的智能化储运，由前端工业机器人完成各项操作，提高生产效率。

4 结论

综上所述，在机械设计中引入自动化技术不仅可以促进机械产品创新，提高机械产品性能，而且还能够满足市场对机械产品的多样化需求，提高机械设备生产效率。在市场竞争如此激烈的今天，应当对机械设计自动化技术的应用予以足够的重视，这对于推动我国机械制造业的发展具有重要的现实意义。

参考文献

[1]张海斌.探究机械设计制造及自动化技术的发展[J].黑龙江科技信息，2015（8）：131-132.

[2]腾吉生.我国机械设计制造及其自动化发展方向[J].企业改革与管理，2014（4）：94-95.

[3]刘洋君.CAD技术在机械设计中的应用及其发展趋势探讨[J].机电信息，2012（11）：102-103.

[4]黄建华.浅析自动化技术在机械设计中的运用[J].科学与财富.2015（17）

[5]傅方波.机械设计制造及其自动化的发展方向探究[J].硅谷，2014（2）：72-73.

[6] 石俊.机械自动化技术在煤矿生产中的应用及发展[J].科技与企业，2014，16：270.

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关键词：自动化技术；机械设计；作用；运用

传统社会发展条件下，机械设计中存在诸多不足，尤其是技术现代化水平有限，使得机械设计整体工作效率较低，工作质量无法满足机械设计的综合要求，严重情况下会出现重复设计的问题，不仅影响机械设计工作质量，甚至存在严重的资源浪费问题，对于机械设计行业的持续健康发展是非常不利的，此种情况下，加大力度探讨自动化技术在机械设计中的运用，具有一定现实意义。

1自动化技术在机械设计中的重要作用

1.1有利于工作质量的提升

与传统技术相比，自动化技术具备良好的精准性、高效性和优越性，将起运用到机械设计中，有利于提高制造设计效率和质量。自动化技术可进一步量化生产指标，使生产活动得以有效控制，有利于缩小同层次产品的参数误差。同时，自动化技术为大批量机械生产奠定了基础，能够进一步明确生产流程，加强生产环节的质量控制，提高生产效率。

1.2有助于产品可靠性的提高

自动化技术能够有效把控机械制造的各个环节，实时检测各项生产数据，及时警示错误数据，有利于增强产品质量的可靠性。自动化技术可实现对机械参数运行指标的实时监控，作出准确的生产预测，一旦出现制造参数超出预设范围的情况，则可立即给予故障警示。此外，自动化技术可替代大量人工操作，简化人工操作步骤，减少因人为操作不当而引发的安全生产事故。

1.3能使资源得到最大限度的利用

在机械设计领域应用自动化技术可实现资源的高效利用，降低机械设备对能源的消耗。自动化技术有利于促使机械设计环节精细化，通过选用高新材料，降低机械制造成本。同时，在机械生产中，自动化技术能够有效利用残料，加强原材料数量、尺寸控制，使机械设备制造实现节能降耗的目标。

1.4可以使机械的使用性能得到改善

自动化技术的应用可实时监控机械运行状态，为改善机械使用性能提供重要参考。具体表现为:自动化技术能够整合和分析机械运行维护状态的数据，以便制定合理的机械运维计划；自动化技术能够及时发现机械设备运行中的异常情况，为及时排除故障隐患提供依抵自动化技术可使机械故障处理具备可比性，为判断故障，解决问题提供参考。

2自动化技术在机械设计中的具体运用

2.1自动化检测技术的运用

自动化检测技术具有一定综合性和代表性，作为机械设计中的重要组成部分，自动化检测技术的运用效果，直接关系着机械设计制造产品质量。通过研究可知，自动化检测技术以传统仪器设备和传感器为基本组成部分，但实际应用中存在一定不足，使得机械设计效果并不理想。而自动化检测技术在机械设计中的合理运用，能够最大程度上满足传统仪器设备和传感器的不足，并基于自动化检测技术进行研发创新，开发出自动检测系统，主要由传感器、信号调节模块、数据处理模块等组成，系统稳定性和协调性良好，在实际应用中能够实现高效的信息处理，保证自动化检测的精准性和可靠性，从而全面机械设计质量和效率，提高机械设计制造产品质量。

2.2集成系统的运用

所谓集成系统，是指计算机综合设计制造系统，该项系统的应用价值主要体现在减少重复设计，提高资源利用率，进一步缩短机械设计研发周期，提高机械设计整体工作效率，因而集成系统在机械设计中占据着重要地位。在传统条件下的机械设计中，大多通过对多项计算机辅助技术加以综合利用，以满足机械设计的多元需求，常见的质量控制软件、工艺规划技术和测试技术等，这些计算机辅助技术各具优势，在机械设计中能够减少机械设计成本，但在实际应用中难度较大，尤其是不同的计算机辅助技术均具有各自特性和相对独立性，无法在短时间实现有机统一，这就使得机械设计过程中在人工成本以及设计周期等方面的控制性不足，甚至对机械设计效率产生一定影响。而集成系统的出现和科学化运用，实现了多项计算机辅助技术的有机融合，有效缩短机械设计周期，提高工作效率，并合理控制机械设计人工成本，促进了现代化的数据模型和信息共享平台的建立，并具有一定完整性、协调性和稳定性，更好的满足机械设计制造行业的多元需求，为机械设计质量和效率的提升提供可靠的技术支持。从总体情况来看，自动化技术在机械设计中的运用，在很大程度上提高了机械设计效率，其主要是基于现代信息技术、自动化技术和传感器等来实现多种信息与参量的协调集成，保证机械设计系统的规范运行，从而全面提高工作效率。基于现代科学技术之上的集成系统深刻体现了机械产品设计流程系统的集成化，在保证机械设计产品生命周期的同时，实现机械设计中多项资源的优化利用，减少机械设计时间，从而全面提高机械设计的时效性。由此可知，自动化技术在机械设计中具有良好的应用价值，应当引起行业内人士的高度重视。

2.3柔性自动化技术的运用

所谓柔性自动化技术，是指基于产品生产信息的基础上，为准确且科学的对生产对象进行控制，将物料储运系统和数字加工技术设备协调起来，保证生产的稳定性和安全性，在实际操作中及时优化调整生产计划，保证所获取机械设计相关数据的准确性，从而提高机械设计生产效率。研究表明，柔性自动化技术在机械设计中具有良好的应用价值，能够实现逐级信息的准确传递，以及生产状况的准确上传，进一步优化机械设计生产行为，保证自动化系统运行的规范性和稳定性，提高机械设计产品质量。此外，柔性自动化储运系统是自动化生产技术的重要组成部分，能够做到对毛坯工件、加工工具以及废料的智能化储运，由前端工业机器人完成各项操作，提高生产效率。

结束语

总而言之，自动化技术具有良好的应用价值，在机械设计中占据着重要的地位，结合机械设计的实际需求，将自动化技术加以科学化利用，能够为机械产品创新以及性能优化提供可靠的技术支持，更好的满足当前社会经济发展条件下市场对于机械设计产品的多元需求，从整体上推进机械设计制造行业的发展进步，提升我国的综合实力和国际竞争力。

参考文献

[1]徐进.自动化技术在机械设计中的运用分析[J].工程技术:全文版，2016(5):273

[2]万木春.自动化技术在机械设计中的运用探究[J].电子技术与软件工程，2016(5):149

[3]黄建华.浅析自动化技术在机械设计中的运用[J].科学与财富，2015(17):86