数控专业论文范文

导语：如何才能写好一篇数控专业论文，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

数控专业的教学采用项目式教学法，项目教学法的特征是“以项目为主线、教师为主导、学生为主体”。常采用分组教学的方式，每组以任务为引领，各小组分组合作完成项目。我们通常会在数控专业的教学中渗透以下几个主题。

1.安全意识教育，并引申到“珍爱生命、爱惜健康”

安全是生命线，其重要性不言而喻。而在日常生活和工作中，人们的不安全行为常常表现在习惯上。结合企业的三级安全教育，我们制定了数控专业教学的安全教育课程。（1）严格遵守操作规程。要求学生严格按照机床操作规程来做，使用图标式的指引、动画或者视频等方式逐步规范学生的操作。（2）消防安全教育。在项目开始的时候，组织学生找出车间安全隐患，带领学生共同排除这些安全隐患；安排针对性较强的安全教育课，如车间防火及逃生技巧，在每个项目中都要组织学生进行一次消防逃生演习。（3）小组安全教育。每个小组学生建立机床运行记录本，对本小组使用的设备、设施、器具、工作场所等进行检查和记录，制止违章作业，切实做到“三不伤害”——不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。在项目的学习中，偶尔会有学生发生擦破手指等小事故，我们会以此为契机，对学生进行珍爱生命、爱惜健康的专题教育，让学生明白：每个人的生命只有一次，生命是宝贵的，也是脆弱的，人生短暂，生命弥足珍贵。一个真正的珍爱生命的人，无论何时何地，无论遇到多大的挫折，都是不会放弃生的希望的。

2.纪律意识和从不迟到早退、遵守规则开始

在教学过程中，要把纪律教育贯穿始终，从每天的考勤开始，认真登记，并制定一些大家都认同的规则，定下奖惩措施，在教学的过程中严格执行，逐步建立学生的纪律意识和规则意识。

3.集体意识和责任意识，从我是小组的一员开始

在分组教学的过程中，我们会看到如下现象：教师在布置任务后，大部分学生都能和组长一起主动承担任务，相互间精诚协作，完成一系列工作，但总有个别学生躲在一边作旁观者，感觉课题完成得好坏与他们毫无关系。作为教师，我们要做一些专题教育来引导学生：人是不可能孤立存在的，总是生活在集体之中，做好集体的工作就是对集体尽责的主要体现，做人做事都要有责任感，并强化树立责任意识、爱岗敬业精神和职业道德。爱岗敬业的具体要求就是强化职业责任意识，要让学生明白“能力不足，责任可补；责任不够，能力无法补；能力有限，责任无限。”

4.吃苦耐劳的精神

学习不是一件容易的事情，是需要吃苦的，“书山有路勤为径，学海无涯苦作舟”。在教学中，我们会采用一些特殊的方式来培养学生的吃苦精神：（1）在学习上对学生给予阶段性的压力，比如每周要定目标，规定必须要完成的任务，并以考核的方式完成，培养学生勤奋刻苦、持之以恒的学习毅力。（2）在实操中，要求学生不怕苦、不怕累、不怕脏，勤学苦练。教师要以身作则，带领学生做好车间卫生、场地保洁等工作。

5.成本意识和节约意识

相对来说，数控类教学的实习成本比较高。在教学中，我们把教学与生产相结合，从用电、用水、机床损耗、刀具损耗等耗材情况，看自己每周所消耗的资源，并分析每组在实操中的总成本。在实习中，我们根据学生做出的成本计算，举行一些小型的“比一比，看谁最省”的活动，并和学生一起想想看，在实习中哪些是可以节省的。通过这个活动，一方面切实降低了实习成本，更重要的是让学生明白了：资源不是无穷无尽的，要节约地球上的一切资源。

6.品质意识、精益求精的精神和创新意识

对于企业来讲，质量是企业的生命线，创新是企业的造血库。在数控专业的实习教学中，我们充分利用工件的评分表，利用小组互相评比的机会认真测量工件，填写评分表，并在小组内部进行评比，有意识地在项目教学中培养学生的品质意识和精益求精的精神。在实习结束的时候，我们利用软件的设计功能，要求学生设计出一些具备某些特定功能的新玩意，力图使学生在复习巩固所学知识的同时，发挥自己的主观能动性，培养和训练自己的创新思维能力。

7.诚实守信意识

诚实守信是评价实习过程的重要标准。诚，就是真实不欺，尤其是不自欺；信，就是真心实意地履行诺言，不欺人。在实习中，有个别学生把别人加工过的零件直接拿过来交给实习老师，以此完成一天的实习任务。教师应该及时指出实习中出现的这些问题，让学生认识到，诚实守信是从业人员的首要信条。每个学生都要走向社会，都会有自己的工作岗位，能否立信于人、立信于企业，关系到企业及社会对自己的信任。因此，诚实守信是评价实习过程的重要标准，更是学生在实习过程中建立正确的人生态度、人生价值和人生理想的基准。

8.竞争意识

充分利用数控专业教学中的考评、竞赛结果等方式，树立学生的竞争意识。现代社会时刻充满竞争，竞争的结果肯定有先进和落后，而每个人都向往胜利，不希望自己失败。但是，失败也是每个人都会遇到的。所以，在每次考评、竞赛过后，在总结的时候，除了帮助学生分析失败原因，同时还要注重培养学生的心理承受能力。要让学生明白“失败是成功之母”，只要知道失利的原因，经过拼搏，胜利也会属于自己。要塑造他们豁达、开朗的性格，培养他们不甘落后，力争上游的竞争意识和进取精神。

二、品德教育在数控专业教学中的渗透需遵循的原则

1.品德教育要贯穿于整个教学的全过程

十年树木，百年树人。要将品德教育始终贯穿于数控教学的全过程，在各个项目中精心设计教学内容，使各个环节紧密相连，使学生在技能得到提高的同时，心理素质等方面也逐步趋于成熟。

2.教师要注意自身修养，注重“身教重于言教”

教师在教学过程中应起到正面的作用，要求学生做到的，自己首先要做到；要求学生不做的，自己首先就不做。在学生中树立一个表率的作用，要有严谨的治学态度和强烈的敬业精神，对学生起到潜移默化的作用，“亲其师，信其道”，真正做到言传身教。

3.品德教育要坚持“奖惩”相结合的原则

教师要善于发现学生身上的每一点进步，及时地给予表扬，但是对于教学中出现的一些反面因素，要及时恰当地给予阻止。批评要从帮助和爱护的原则出发，不以教训、训斥的口气对待学生，力求做到实事求是，恰如其分。

4.品德教育要坚持启发诱导原则

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关键词：合理使用，数控车床，管理

 

1.前言

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。它配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，数控车床又称为 CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。

2. 如何合理使用数控车床

（1）做好试运转前的准备

数控车床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。论文写作，管理。清洗掉数控车床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗数控车床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以数控车床规定使滑油。仔细检查数控车床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。数控车床液压站、自动间装置的油是否到油位批示器规定的部位。 检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。 通电启动集中装轩，使各部位及油路中充满油。做好数控车床各部件动作前的一切准备。

（2）数控车床操作、维修人员必须是掌握相应数控车床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作数控车床；数控车床的PLC程序是数控车床制造商按数控车床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作数控车床可能造成数控车床的损坏，甚至伤害操作者；除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来数控车床、工件、人身等伤害；修改参数后，进行第一次加工时，数控车床在不装刀具小型数控铣床和工件的情况下用数控车床锁住、单程序段等方式进行试运行，确认数控车床正常后再使用数控车床；数控车床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作。非专业人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了数控车床总电源开关。

（3）正确进行超程复位和急停复位。

数控车床在运行过程中或手动运行时出于操作不慎或程序问题，导致往某一方向的运行超出数控车床的行程(即超程)，此时行程开关压下，数控车床在这一运动方向上自动锁住运行，应往相反方向运行数控车床直至解除超程报警，恢复正常。

当加工操作过程中发生紧急情况时，按下操作面板上的“急停”按钮采取白我保护后，计算机仍继续工作，但伺服电源和电动机已断电。经手工控制使得数控车床恢复正常后，可继续进行加工操作。

（4）重视工作环境，避开阳光直射，安装防振装置，并尽量远离振动源。数控车床附近不应有电焊机、高频处理等数控车床，避免高温对数控车床精度的影响。始终保持数控车床的清洁与完整，周围工具、刀具及附属数控车床要整齐摆放。数控车床需要的压缩空气压力应符合标准，并保持清洁。通风管路严禁使用镀锌铁管，防止铁锈堵塞过滤器。要定期检查和维护气、液分离器，严禁水分进入气路。要有保护环节与装置。装置要保持清沾、油路畅通，各部位良好。油液必须符合标准，并经过滤。过滤装置要定期清洗、更换滤芯，经检验合格才能使用。电气系统的控制柜和强电柜门，应尽量少开。防止灰尘、油雾对电子元器件的腐蚀及损坏。论文写作，管理。经常清理数控装置的散热通风系统，使数控系统可靠地运行。数控装置的正常工作温度为55℃-60℃。有超温情况时，一定要立即停机检测。论文写作，管理。数控装置储存器(RW)的电池由系统自行随时测定报警，及时更换才能继续维持RW中的参数和程序等数据。更换电池时要在通电情况厂，切忌在断电情况下拔掉电池，防止数据丢失。插板、印制电路板(如EPROM块等)不能在通电情况F插拨，否则会出现一些无法补救的故障。也不要经常进行断电插拨。论文写作，管理。论文写作，管理。在加工工件前，必须先对各坐标进行检测加工。操作者必须齐数控车床启动后进行“归零”操作，防止数据丢失。数控车床精密测量装置不能随意拆动。复查程序，经模拟试验后再正式开始停机两周以上时应及时给数控车床通电，数控车床参数设置不能随意修改，以免影响数控车床性能发挥。误操作时要即时向维修人员说明情况，进行即时处理。数控车床外部结构简化，密封可靠，自诊断功能日益完善，在对其的日常维护中除需对必要部分进行清洁擦拭外，不得任意拆卸其他部位。

（5）加强数控车床管理

数控车床管理是数控车床管理的重要内容之一，是企业数控车床管理中不可忽视的环节。数控车床是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一。加强数控车床的管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，按技术规范的要求，正确选用各类材料，并按规定的时间、部位、数量进行，以降低摩擦、减少磨损，使数控车床有良好的是数控车床安全、稳定、持续、高效运行的重要保证，对于企业减少能耗，降低成本，降低数控车床故障发生率，延长数控车床使用寿命，保持数控车床完好并充分发挥数控车床效能和社会经济效益都具有十分重要的意义。

掌握工作重点，即保持清洁，合理用油，按时定量，方法得当，不漏防堵。要求他们在主管人员的指导下，遵守换油规程，执行数控车床卡片的规定，做好数控车床循检工作，并认真填写好记录。可以将部位、名称及加油点数；每个加油点油脂牌号；加、换油时间；每次加、换油数量；每个加、换油点的负责人编制成图表。维护人员要认真执行，并做好运行记录。专业人员要定期检查和不定期抽查图表执行情况，发现问题及时处理。论文写作，管理。点检人员必须随时注意数控车床各部状况，发现问题及时报告和处理。

参考文献：

[1]龚洪浪.提高数控车床加工质量的措施[J].电气制造,2006,(03).

[2]孙伟.回转工作台式加工中心工件坐标系的快速确定[J].机械制造,2002,(03).

[3]陆凤云,李景慧,苏显清.采用CAD作图法完成数控编程各节点的计算[J].机械制造,2002,(07).

[4]吴玉香.浅谈改造数控车床的质量控制[J].现代商贸工业,2007,(07).

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【关键词】中职数控；加工技术

《数控加工技术》是职业学校“机械制造工艺与设备专业”的主干课程。我们承担了“《数控加工技术》课程教学改革方案”教改课题。在课题中强调了加强数控编程能力，相对淡化数控机床结构，渗入专业英语教学，加强实验、实训环节，提高学生对知识的综合应用能力。为了确认方案的实施效果，我们在教学中使用了该方案，并对实施的前后过程进行了分析研究。

一、教改实施前的准备

（一）授课计划的制定

我们承担了三年制国家级示范性专业（机械制造工艺与设备“先进制造技术”方向）学生的《数控加工技术》课程教学任务。根据教改后的教学大纲，结合现有实验设备和实验设备使用原则，我们制定了新的授课计划。相对教改之前增加了实验内容、手工及自动编程内容，相对淡化数控机床结构分析。时间安排上也作了调整，以前将数控车床的编程放在一起讲，讲完之后再讲数控铣床的编程，同学们很容易遗忘前面学的车床编程内容。现在，将编程分为基础篇和提高篇，将数控车床和数控铣床穿插在其中，不断地提高学生的编程能力。

（二）教学内容的准备

因为教学大纲和授课计划作了充分调整，本学期我们重新对课程内容进行备课。讲稿内容中增加了专业英语，从原版的数控教材中摘录了一些数控知识，对数控专业词语也作了英语注释

二、教改实施

（一）采用行为导向的教学方式

我们尽量采用行为导向的教学方式.让学生有更多自主学习的机会。在开学之初，将授课计划发给学生，让学生知道本学期的学习内容和教学进度，对于认真学习的同学，可以让他们做到课前预习。另外，还采用了布置自行研究课题的形式，在教学中部分采用以学生为中心的课堂教学方式，结合一些多媒体的教学方法进行编程知识的教学，并加强实验、实训环节，采用传、帮、带的方式进行实践教学。

（二）自行研究课题

在学期开学初，我们就将课题内容公布给学生，并告知学生如何做、为何要做。学生在学习本课程的同时，能够在课外翻看一些数控资料，在课余老师还曾带学生去上海新国际展览中心观看工业设备展览。期中，让已经做好课题论文的学生在课前用5分钟左右时间向同学介绍，期末时全部上交规定字数的小论文。自行研究课题让学生学会了收集资料、使用资料，学会了专业论文的书写方式，更重要的是使他们了解了数控加工技术的最新发展方向，并激发部分同学对数控的学习兴趣。让学生在课外积累数控相关知识，扩大知识面，充分发挥了学生的主观能动性。

（三）在教学中逐步渗透以学生为中心的课堂教学

《数控加工技术》课程教学内容较新，技术发展较快，但因为班级学生人数很多（每班有50左右的学生），也因为传统的学习方式在学生心中根深蒂固，教学作大规模的改变也许会影响教学效果，所以，我们只在几次课堂教学中选部分内容进行试点。通过几次尝试，学生的积极性有所调动，课堂气氛活跃了许多。上台讲解既能锻炼学生的表达能力，又能使教师了解学生对知识的掌握程度。

（四）加实验、实训环节

实验、实训一直是深受学生喜欢的教学环节.学生确实在这一环节能巩固数控加工知识并进一步学到一些实践知识。我们以行为导向的教学模式为依据，尽量多为同学提供自我参与的机会。

（五）改善教学评价系统

随着素质教育改革的不断发展，学生接受的教育逐渐呈现出个性化以及综合性。并且，很多学生在思维方式形成上都存在了一定的差异，从而使得学生对数控的相关程序以及流程等都会产生不同的思维模式。因此，教师在实际的教学过程中，要创建客观、合理的实验教育评价系统。对学生的数控实验成绩进行客观、综合性的评判。其评定的过程要尽量肯定学生的已作出成果，并且，指导其认识到自身存在的不足，并引导其探索有效的改进策略。数控评价系统可以分为三个层面，当学生能够独立地对数控实验教学涉及的基本内容完成时，就可以认定学生的成绩是合格。当学生能够进行较高数控相关的实验时，并获得较好的实验效果，就应判定其为良好；当学生对相关的数控技术深入掌握，并能够有效运用或创新时，可以判定学生的成绩为优秀。对于这样的学生，教师应该尽可能为其涉及与其能力对等的实验课程，从而有效地提高学生的实践应用能力以及创新性。

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关键词：多媒体课件，传统教学，学习兴趣

 

随着经济的高速发展，特别是制造业的蓬勃发展，数控机床在我国的应用也越来越广泛。为企业培养合格的数控操作工已成为职业学校的一个重要任务。《数控车床编程与操作项目教程》作为数控专业的一门专业主干课程，课程中包含的理论知识繁杂、抽象，并且与机床的实际操作紧密相连。在教学中教师授课难，学生疑问多，传统的教学方法往往事倍功半。那么利用教学多媒体课件，把老师难以陈述，学生难以理解的知识用多种媒体形式表现出来，能否解决教师难教、学生难懂问题，从而提高整个课程的教学效果？我校在已开发多媒体课件的基础上选择若干班级进行多媒体教学和传统教学的比较。

一、试卷分析：

本次试卷共4项，填空题、选择题、判断题和编程题。其中，填空题、选择题、判断题主要考察学生对基础知识的掌握，如指令的基本功能、循环的参数含义等。编程题主要考察学生对知识的综合应用能力。如工艺的编排、基点坐标的确定、工艺参数的选择等。考试时间90分钟，考试难度中等偏上。

二、考试结果分析

参加考试的两个班级是平行班，学生入学成绩相当，开设本课程之前所学文化课和专业课相同，任课教师相同。上本课程时是同一教师任教，其中，0705班采用多媒体课件辅助教学，0706班采用传统教学手段教学。免费论文，传统教学。表一是考试所得数据。

由表一可知：0705班及格38人，及格率84.4%；80分以上13人，优秀率28.89%。均分72.8；30-39分数段为2人，占4.44%；40-49分数段为3人，占6.67%；50-59分数段为3人，占6.67%；60-69分数段为8人，占17.78%； 70-79分数段为17人，占37.78%；80-89分数段为9人，占20%；90-99分数段为4人，占8.89%。

表一《数控车床编程与操作项目教程》测试数据

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关键词：课题重置 化繁为简 化整为零 项目式课题 虚拟仿真课题

数控铣削技能训练课程是学院“数控铣”专业的核心课程之一。它是一门理论与实践性较强的学科，其主要任务是训练学生数控编程和数控加工的能力，培养学生的综合职业能力。

这门课是将原数控编程、数控加工工艺学、数控铣加工三门课程进行整合而成。

一、课题重置的背景

一是现阶段职业技术学校发展迅猛，竞争也越来越激烈，很多职业技术学校的入学门槛比较低，生源比较差。

二是技能鉴定对学生的要求越来越高，如技师技能鉴定，从实操一个项目增加为实操、理论、论文、机床精度检验四个项目。

三是企业产品多种多样，产品更新快，学生掌握的知识与技能和企业需求差距较大。

二、课题重置的方向

1.针对培养目标，部分课题化繁为简

职校老师都知道，由于近年招生政策的限制，中职班的生源质量有所下降，学生对许多基础理论知识的掌握不够理想，特别是数学，普遍的基础较差，而在学数控编程时，工件图样中点的坐标一般都是需要学生计算得出而不是直接给出的，所以，在以前的中级工实训中，就有一个课题是《复杂基点的计算》。但是，这个课题对一些中技学生来说是一个难以逾越的坎，老师很难顺利完成这一课题的教学任务。所以本着对学生因材施教的原则，我们可以对这一课题做适当调整。

理由一：这门课不是数学课，我们的目的不是培养学生的计算能力，而是要学生得到点的坐标以便于完成程序的编制。

理由二：职业教育的原则是“实用够用”，学生不会计算点坐标，我们可以选用其他更容易的方法来达到同样的目的。所以，我们将《复杂基点的计算》从我们的课题中删去，取而代之的是CAD点坐标的查询学习。学生只要学会在CAD中画圆，画直线，学会坐标查询功能，鼠标轻轻一点，点坐标就轻而易举地得到了。从这一课题试行的效果来看，学生学习轻松了，学习的懈怠情绪减小了，编程速度也大大提高，特别是学生的学习兴趣提高了。

2.重新设计一体化课题，将理论知识化整为零

这门课程我们一直是采用的一体化教学，但以前我们的一体化应该不是真正意义上的一体化，只是简单地将工艺学的内容插入到实训中来，每一章，每一节都照本宣科地按照顺序讲，例如讲到刀具时，将所有的常用刀具一股脑全部列举，讲到量具时，将所有的常用量具说个遍，讲到影响工件加工质量的因素时，又将刀具、机床、夹具、刀路等各方面对工件质量的影响都列到一块儿，恨不能一下把全部的内容都塞到学生脑中。但上课时，由于学生没有相关经验的支撑，学起来很费劲，有些知识因为从没有接触过而无法理解，即使勉强理解一点，也是现学现忘，而真正要用时，就一点印象都没有了。在新的课题设置中，我们以应用为主线，将理论知识化整为零，合理分割，再插入到相应的实训课题中去，使理论知识和相应的操作技能一起学，尽可能将理论直观化，通俗化，彻底改变理论和实践教学分离的教学方法。例如，在二维轮廓加工课题中，我们根据加工顺序，设置了多个分课题：二维轮廓加工用刀具的选用，工件的装夹、工件的校正，量具的使用，刀具路径的选择对加工质量的影响、加工中可能出现的问题及原因。通过这一课题改革，突出了数控理论的应用性、实用性，学生在用的过程中学理论，在学了理论后马上用。学生的理论知识的掌握比原来扎实了，而且印象深了。学生在完成工件加工之外，学会了比较，学会了思考，学会了与别人一起找差距，学习能力提高了。

3.增设项目式课题，综合所学知识

我们各门课程的设置如同一位厨师手中的食材，学校这位厨师将做一盘大菜的所有食材该切的、该剁的都已经准备好了，但最终没有将这些食材放到一起，烧成一个学生爱吃的大菜。我们的学生，特别是技师班的学生，在校期间学了很多门专业理论知识，但最终没有机会让他们将这些知识融合成为自己的知识并应用于实践，这一点从学生的技师论文中可以看到。我们参加了几次技师班的论文答辩，总的体会是学生论文内容的单一和雷同，抄得多，少有自己的见解。这不全是学生主观态度的问题，因为学生除了做一些应付鉴定的工件外，基本没有其他方面的加工经历，致使他们经验少，见识窄。为此，我们在新的课题设置中增加了项目式课题的开发，如，要求学生设计一个工艺品，那么这里就包含了工件设计、CAD/CAM软件的使用、刀具路径的选用、工序的安排、工件的加工等知识。如果学生其他课程的基础较好，可以适当增加加分课题，如鼓励有余力的学生设计夹具、工艺品支架等。我们希望通过这类课题，整合多门课程内容，并综合应用，提高学生动手和动脑的能力，激发学生的创新精神，增加学生的设计和创新的体验，这样学生写论文就有真材实料，而不必东抄西搬。

4.以工作过程为导向设虚拟仿真课题

职业教育是以就业为导向的，其职业方向性的特点决定了它必须适应社会的就业需要，服务于特定职业岗位或技术领域，培养生产现场需要的高技能应用型人才。由于多方面条件限制，学校所做的练习件与企业相差甚远，学生也少有机会下厂实践，即使有也不可能去多家工厂。这样，学生由学校进入工厂，不能快速适应工作，工厂往往需要花很长时间才能让学生适应岗位工作。针对这一弱点，我们准备增加一些虚拟仿真课题，这些虚拟仿真课题是直接用企业实际的工作任务组织而成，通过任务的分析讲解，让学生了解工厂产品的实际生产过程及加工步骤，并要求学生利用虚拟仿真软件，完成机床、刀具、夹具的选择、工件的装夹、加工整个过程，通过虚拟仿真软件，可以扩展学生的视野，缩短学校与工厂的距离。同时也弥补学校设备少、工件单一、工装匮乏的弱点。

三、课题重置需要解决两个问题

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【论文关键词】自动编程；PowerMILL；数控机床

1 自动编程技术的产生

自动编程（Automatic Programming）也称为计算机编程。将输入计算机的零件设计和加工信息转换称为数控装置能够读取和执行的指令（或信息）的过程就是自动编程。随着数控技术的发展，数控加工在机械制造业的应用日趋广泛，数控编程能力与生产不匹配的矛盾日益明显。随着计算机技术的逐步完善和发展，给数控技术带来了新的发展奇迹，其强大的计算功能，完善的图形处理能力都为数控编程的高效化、智能化提供了良好的开发平台。目前，CAD/CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD/CAPP/CAM集成的全自动编程方式，其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得，推动数控机床系统自动化的进一步发展。

2 多轴数控机床加工的造型和编程

所谓多轴加工就是在原有三轴加工的基础上增加了旋转轴的加工.如4轴、5轴等。多轴加工一般不可能再用手工编程，多轴数控机床加工零件的复杂性，决定了编程必须采用CAM软件自动编程。经过几十年的发展，CAD/CAM技术在五轴联动、五面体加工等高端的应用也已经相当广泛，在中国，引进的有关CAD/CAM系统就有Cimatron，Delcam，Mastercam，UG，Solidege， Solid-works， Pro/Engineer等，国内自主品牌的CAD/CAM系统几乎只有北航海尔的CAXA系统。对于五轴加工，根据不同的加工对象，这些系统各有所长，比如说，在磨具制造的五轴加工方面，Delcam的Powermill功能在特征技术、后处理、干涉检查、加工循环和仿真切削等方面都比较强大，建筑工程论文操作使用方便。

3 数控加工编程软件PowerMILL

Delcam 是世界领先的专业 CAD/CAM 软件公司。PowerMILL是英国Delcam Plc公司出品的数控加工编程软件系统。PowerMILL功能强大，加工策略丰富，采用全新的中文WINDOWS用户界面，并且提供完善的加工策略。能够帮助用户产生最佳的加工方案，来提高加工效率，软件可以减少手工修整，快速产生粗、精加工路径，并且几乎能够在瞬间完成任何方案的修改和重新计算，因此缩短了85%的刀具路径计算时间，对2-5轴的数控加工包括刀柄、刀夹进行完整的干涉检查与排除。PowerMILL具有集成的加工实体仿真，方便用户在加工前了解整个加工过程及加工结果，节省加工时间。PowerMILL 中包含有多个全新的高效初加工策略，这些策略充分利用了最新的刀具设计技术，从而实现了侧刃切削或深度切削。PowerMILL 提供了多种高速精加工策略，如三维偏置、等高精加工和最佳等高精加工、螺旋等高精加工等策略。

4 典型零件多轴数控机床的加工

3）数控编程

根据预设的加工工艺路线完成各阶段数控编程，贴出加工表格截图。

4）数控程序后处理

输出零件的数控加工程序，并完成表1的工艺单编制。

5）将程序导入五轴加工中心，进行加工，加工结果如图7所示。

5 结语

从叶轮的数控编程和加工可以看出，采用自动编程技术，能够提高CAM 系统的使用效率 ；支持多轴加工，提升企业技术的应用水平；先进加工模拟，降低加工中心的试切成本；无过切与碰撞，排除加工事故的费用损失。多轴数控机床结构的复杂性，工艺设计的周密性，编程技术的复合性，机床操作的灵活性，决定了多轴数控机床应用的广泛性。

【参考文献】

[1]杜玉湘，陆启建，刘明.五轴联动数控机床的结构和应用[J].机械制造与自动化，2008，37（3）.

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【论文关键词】数控车工；实训教学；体会

合理安排教学内容，抓好学生的基础训练;采用分层次教学管理模式，利用现代化的教学设备，实现因材施教;承认个别差异，让学生明确学习目标，并对学生的成绩通过师生互动、学生互动给予做出及时的评价，激发其积极性，调动学习意愿，引导学生开拓思维，独立思考，独立作业，勇于创新的学习热情，这样才能更好地提高学生车工实习操作水平。

职业技能是一种包含专业素质在内的专业技能，是一种直接的有形生产力。具体说，职业技能指与操作生产设备直接联系的技能，如数控设备操作、车工操作；或与实际工作直接联系的技能。职业技能培训教学的目标是培养出现代社会生产急需的、有社会主义觉悟的、有技术的高素质劳动者和技术员。我校开设车工专业的时间比较短，但由于几年来我们一直重视教学质量，增强学生的动手能力，使得该专业毕业生的就业形势一直很好。随着市场经济的发展，职业学校的毕业生就业竞争也日趋激烈，如何使学校在竞争中得以长足的发展，我们说：教学质量。本人在多年的实践教学中也是始终坚持这一宗旨。

技术学校应社会需要而开设的车工生产实习课程教学的任务是培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能；会做本工种中级技术等级工件的工作；学会一定的先进工艺操作；能熟练地使用、调整本工种的主要设备；独立进行一级保养；正确使用工、夹、量具、具有安全生产知识和文明生产的习惯；养成良好的职业道德。从技校车工生产实习课程教学的特点分析，我校结合自己学校实际情况，依教学大纲要求，开展车工生产实习教学。

为营造我校采用分层次教学管理模式，充分利用现代化的教学设备，实现因材施教的环境。我校在充分借助多媒体工具向学生展示图、文、声像相结合的课件的同时，充分利用学生的心理特点及学生自我展示的需要，借助现代化的教学设备开展技术交流，构建一个师生互动、学生互动，鼓励学生上讲台解说、分析工件加工工艺步骤，并与不同学龄段的学生交流自己在车工实习过程中的心得，总结自己实习得失、经验的平台。以此平台对学生的成绩通过师生互动、学生互动给予做出及时的评价。如此教师不必像以前那样唱“独角戏”，还能在教学过程中点燃学生思维的火花，激发学生感情上的参预与主动学习的意识，从而构建学生认知主体的地位，把学生的感知过程、理解过程、运用过程融为一体，培养学生的创新能力，有效地提高学生的学习效率，一定程度上也弥补了学生的实践经验的不足。使学生通过操作进一步加深对机械生产的理解。因此，我校校园内，学生学习气氛非常浓厚。新老生间三五成群的聚在一起讨论车工实习操作卡片上的零件加工工艺、加工步骤及加工方法等（例如：在车双梯形螺纹时，如何利用平行四边行法则或量块实现分线;在转动小滑板车圆锥体时，如何采用相似三角形及全等三角形方法进行调整小滑板角度等），已经成为校园内的一道风景线。

1．利用数控仿真系统，使学生在虚拟环境中了解数控加工技术

数控加工仿真系统采用了与数控机床操作系统相同的面板和按键功能，不存在任何的安全问题，学生可以大胆地、独立地进行学习和练习。不仅如此，现代的数控加工仿真软件还能实现加工模拟演示功能和程序自诊断功能，不仅具有对学生编制的数控程序进行自动检测、具体指出错误原因的功能，还具有在真实设备上无法实现的三维测量功能。这样学生既能比较完整地学到知识，还能锻炼学生的胆量，培养他们的自信心。

2．妥善安排实训步骤，减少学习“弯路”

现代的数控车床种类繁多，结构、操作系统以及主要性能都不一样，特别是不同的车床，它的控制面板也是不同的，它的G代码和辅助功能的M代码的含义也不完全相同，甚至完全不同。所以实训的第一步必须要学生先熟悉所操作的车床的结构，了解车床的主要技术参数、操作系统、控制面板、G代码、坐标系等性能。第二步发给学生一些外圆弧、锥度等模型零件的加工程序，让学生照此输入，然后在实训教师指导下加工，使学生进一步熟悉车床的性能，熟悉操作规程，减少操作时的恐惧心理，树立自信心。第三步给学生一些简单零件的图纸让学生先观察，明确加工内容和技术要求，在此基础上确定零件的加工方案，划分和安排加工工序；考虑零件的定位、夹具和刀具选择、切削用量的确定以及对刀点、换刀点的位置和刀具补偿等一系列问题。然后手工编写加工程序单，检验并修改加工程序，编制数控加工工艺技术文件，如数控加工工序卡、程序说明卡、走刀路线图等。第四步在实训教师在场的情况下按照自己所编工艺路线上车独自加工完成零件。第五步按照考级要求让学生熟练掌握各类G代码、M指令等功能以及切削要素的内涵并能恰当选用。加工先从轴类零件、盘类零件、内外螺纹零件开始训练，等这些熟练后尝试加工中等复杂零件，如车制机床主轴（要求采用粗切循环功能）、车制内外球面（要求采用刀尖圆弧半径补偿功能，并且球面的位置度不大于0.04mm）、车制蜗杆以及多头螺纹（要求采用子程序功能，并符合图样要求），最后再练习一两次较高难度结构复杂零件的加工，锻炼学生独立思考能力，充分挖掘学生潜能，激发学习兴趣。

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Abstract： NC Machining is the core course of NC technology specialty in Heilongjiang Vocational College of Agricultural Engineering， and is one of the compulsory courses of high-tech talent training in the CNC technology specialty. Establishing NC Machining resource base is a gradual， sustained development， The construction of resource base has been improved in technology， and integrated the theory and practice together， reality and the virtual characteristics， roles of teachers and students exchange model. Reasonable resource layout can improve the learning efficiency of visitors.

关键词： 应用；数控加工；布局；直观性

Key words： application；CNC machining；layout；visual

中图分类号：G434 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）33-0199-02

0 引言

《数控加工》课程是黑龙江农业工程职业学院数控技术专业岗位核心课程，是培养数控技术专业高精尖人才必修的课程之一，根据教学大纲的要求制定课程教学目标，使学生学习完数控加工课程之后能够达到数控高级操作工的理论知识和实践操作水平。

1 界面布局的重要性

《数控加工》资源库建设是依靠学院多媒体网络平台开发的开放式网络教学环境，利用学院数控技术专业多年优秀的教学资源、强劲的师资力量和学院的财政支撑等优势，将《数控加工》资源库的界面布局进行优化和整合。①项目分类明确。根据课程教学体系、教学资源系统和课程用户团体等特点，将《数控加工》资源库整体项目分为：教学中心、素材资源、课程内容、实训指导、提升资源、作业与考试、班级空间和资源库运用说明。②界面美观整洁。《数控加工》资源库整体布局采用数控加工车间的黄色警戒色和绿色通行色，并且使两种颜色交替出现，使进入网页的访问者身临车间的感觉，提升访问者浏览相关知识的兴趣。③展现动静结合。在首页的课程简介中，我们利用虚拟动画模拟德玛吉五轴数控加工中心和数控车床加工过程，使初次访问资源库的访问者深刻的体会到加工的高效性和自动化程度。

2 资源建设内容与组织形式

2.1 学习活动 ①课程内容。《数控加工》理实一体化课程主要将数控编程、数控加工工艺、数控机床操作等课程进行整合和重新分配，将相关的知识点通过理论教学和实际加工相结合的方式进行教授，在理论指导实际加工的过程中进一步的验证理论的正确性。②作业单及预习。根据相关课程的知识要点和后续课程预习要点，对学生布置课后作业，学生对作业单内容进行填写，既能够及时准确的把握每节课程的重点又能够及时有效的预习后续课程，提高教学过程的持续性和高效性。③在线测试系统。根据资源库网络资源教学平台提供的在线测试系统，学生可以在线进行答题自测，答题结束后系统可以自动给出分数，学生及时了解个人对本课程知识要点的理解和掌握情况，教师可以根据测评分数及时调整教学内容的侧重点和教学环节的时间分布，提高实训教学的高效性。

2.2 实训指导 ①实训任务。根据理实一体化课程的教学特点，理论和实际教学都在国家级数控基地完成，每节课程都要安排实训任务，实训任务图纸是根据课程标准的要求，将相关的知识点融入进去，达到最终的实训目的。②3D虚拟实训。虚拟车间及虚拟软件的使用是虚拟实训的主要环节，通过虚拟实训将实训项目的工件进行图纸分析、工艺分析、数控编程、虚拟加工等内容，在虚拟仿真时及时解决遇到的工艺、编程和加工方面的问题，后期在实际加工中避免重复问题的出现，大大提高实际加工的效率和安全性。③典型案例。通过企业调研活动，选取企业实际生产零件，进行零件的修改、整合和优化，使其成为适合数控技术专业的教学内容。④案例分析。在案例分析环节，将教学情境中设定的十个教学案例进行图纸分析、工艺分析并进行编程加工。⑤考核标准。包括数控车床、数控铣床和数控加工中心的考核标准，此标准按照《国家数控车床高级操作工职业标准》、《国家数控铣床高级操作工职业标准》、《国家数控加工中心高级操作工职业标准》，学生学习并通过考试就已经达到数控高级操作工所要求的理论和实际操作。

2.3 教学中心 ①教师中心。教师中心主要是教师教学资源，可以根据教学内容通过相应网址链接进行相关资料的查找。在教师中心主要设置以下内容：课程标准、授课计划 、教案、多媒体课件。②学生中心。学生中心主要是学生学习资源，可以根据教师讲解的内容和学生自己知识结构自己制定学习规划，教师对其制定计划进行相应的调整。

2.4 素材资源 ①机床资源。主要包括数控机床外形特点、机床基座材料、机械传动系统、机床结构等图片及技术资料，通过对机床资源的查找，学生在学习之余了解各个机床的应用领域、操作方法等。②刀具资源。通过整理世界三大刀具生产厂商的数控刀具系统、数控车削刀具、数控铣削刀具的外观类别、规格参数及切削性能等参数，使得访问者能够及时的查找到相关的刀具知识；整理镶片式和整体式硬质合金刀具规格参数、切削范围、加工参数等为访问者提供细致详实的参考资料。③夹具资源。对常用的通用夹具和专用夹具的设计原理、夹持方法、夹持特点、定位原理、规格参数等内容进行整合和分类，并且提供《数控机床夹具设计手册》等有关夹具设计改造资料，进一步的丰富和完善夹具资源库，减少访问者浏览量，节约大量的时间。④量具资源。量具资源主要包括游标卡尺、外径千分尺、百分表及角度尺等量具，资源信息中包括各量具的使用方法、技术资料、量具结构、测量方法和演示动画等资源。

2.5 提升资源 提升资源主要是为有一定的数控基础的学习者及教师的后期自我发展提升设定的一个版块。主要包括：名师讲坛、专业论文、专业网站、专业前景、数控大赛。

《数控加工》资源库的建设资源库建设中，应该清晰的告诉访问者其所要的资源在哪儿，避免经过复杂繁琐的查找后才能搜索到备课与学习所需的教育教学资源；同时要求在建设中对资源的处理应考虑到网络的传输速度，即所使用的资源的存储格式要有利于网络传输，这样不仅有利于资源的下载，同时也有利于资源的查询；在资源库的布局上面也要有相应的合理和美观性，避免相应的资料出现因布局的不合理性而造成误读问题。

参考文献：

[1]陈琪，刘儒德.当代教育心理学[M].北京师范大学出版社，2000（12）.

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一、问题的提出

 

本人多年从事数控编程与操作课程的教学工作，在这个过程中了解到数控实践教学存在着若干问题：

 

1.学生人均实际操作时间相对较少

 

由于数控实习设备价位相对来说比较高， 一般职业院校购置数控设备的台套数有限，而学校在校的实习学生数量相对较大，因此不能保证学生的人均实践操作时间。[1]

 

2.学生实习的内容与生产实际严重脱节

 

与生产实际相脱节的原因有多个方面，首先，在数控机床的操作过程中，由于教学时间有限，指导教师多以指导学生的基本操作为主，而理论、实践技能训练的内容偏少，与实际生产衔接不够;其次，学生使用的毛坯材料和刀具与实际生产有差距。由于用于加工生产的毛坯原材料价格比较昂贵，加之学生多以练习为主，不进行实际工件的加工，大部分材料都是浪费，所以车间用于学生练习的毛坯一般是价格相对便宜。从另一个方面考虑，就是在实习过程中选择了比较好的材料，由于学生对加工工艺认识的相对缺乏，刀具必定会被频繁的打坏，而更换刀具的价格也是不菲的。

 

3.机械加工工艺知识面窄，给数控实践教学带来了极大的困难

 

学生数控知识面培养不够，并且经历实践操作环节很少，对设备安全和学生人身安全存在的危险问题考虑不到，也影响了数控实践教学的顺利进行。[2]

 

4.由于设备少、资金紧张等多方面原因，数控实践教学多以演示性和验证性实验为主，只注重对理论知识的验证和实际零件加工的演示，学生无需或很少动手，学习效果较差。

 

5.数控实践教学不能充分利用课堂时间

 

由于数控技术专业实践性强、职业能力要求高，要求教师既能从事理论教学又能承担实践教学，具有较强的动手能力和解决生产一线有关技术问题的能力，能在生产现场动手示范，指导学生掌握生产技能，因此担任这门课程的一般为“双师型”教师。但这样也存在着弊端，一个教师在数控机床前面指导的学生是有限的，不可能将整个班级的学生都拉到机床前面教学，所以就要分组进行，最多十个学生一组，这样势必就会有许多空余时间不能充分利用。

 

针对上述在数控实践教学中存在的问题，对高校数控实践教学的培养目标、组织实施方式和实践教学内容等教学环节进行改革，势在必行。本人认为应该从不同层次认识数控实践教学，从而在教学条件有限的情况下提高“数控编程与操作”课程的实践操作性。

 

二、问题的解决

 

1.揭掉“数控”的神秘面纱。

 

一般人提起数控总感觉数控很神秘，经过这几年的数控教学，我的认识是数控并不神秘，其实所谓的“数控”也就是机械加工，再进一步说就是无人值守的全自动的机械加工过程。因此既然是机械加工，所以学习数控最主要的是学习机械加工工艺，而工艺知识正是我们学生最缺乏的。因为机械工艺知识的获取不单单是靠教师对工艺知识的理论讲解，更重要的是在实际加工过程中积累工艺经验，只有在实际加工中经历了解决问题的过程，工艺知识才会有积累。

 

2.进行数控实践操作必须具有的知识基础。

 

实践教学一般包括实验、实习和实训，而数控实践教学实质是实习加实训。在进行数控实践操作之前学生必须完成一定程度的专业基础实习，专业基础实习主要是进行金工实习。通过金工实习，要求学生掌握常用机械加工方法以及车床、铣床、钻床、磨床的加工工艺特点，机械加工工艺方法和工艺参数选择。

 

学生在掌握了金工实习所要求的技能的基础上，再进行数控机床的实际操作，可以对比学习，相对来说就比较简单了，而且很多机械加工工艺的知识对数控加工也是通用的。

 

3.综合利用数控仿真软件完成数控实践教学

 

首先利用数控仿真软件在虚拟加工的软件环境中让每个学生得到充分的训练，然后在真实的生产设备上进行加工，这样既获得了较好的教学效果，而且也为学校节省了大量加工材料和刀具材料等不必要的浪费。[3]

 

4.重新设计数控实践教学的考核

 

对实践教学的考核，是实施实践教学体系过程中的重要环节。考试对于学生来说是一种压力，同时也是一种动力，只有通过考核，才能检验学生的掌握程度，对于数控的实践教学来说也是如此。学校考核数控实践教学的教学效果主要是考核学生对理论知识的掌握和职业技能的初步操作程度，在考核过程中应制定评分细则，全方位加以考评。但是由于时间和机床有限的原因，全方位考评在学校实施起来是比较困难的。社会的考核主要是让学生参加相应职业岗位技术等级考核。

 

对于数控实践教学来说，重点内容是让学生掌握数控机床的手动操作方法，对于自动加工，只要学生编写程序没有错误，只要按下 “循环启动”按键，让程序自动运行便可以了。而手动操作数控机床主要是建立工件坐标系的操作，也就是“对刀”操作。所以学校考核只要进行“对刀”手动操作的考试便可以了。如表1所示是本人从事数控实践操作过程中定制的数控手动操作的评分标准。

 

三、总结

 

总之，“数控编程与操作”课程在机械类专业职业教育中发挥着举足轻重的实践指导作用，我们的教学手段经过近几年的实践探索和教学改革不断趋于完善，但是在这个过程中不断有新的问题出现。我们只有在数控实践教学的过程中不断地发现问题，解决问题，才能使我们的数控实践教学在不断的探索中发挥强有力的就业导向作用，使学生真正学以致用。

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江苏省宜兴中等专业学校江苏宜兴214206

摘要:本文结合“爱他的”教学理论，探索“爱他的”教学法在数控维修实训教学中的应用的必要性，以及实施“爱他的”教学法的原则与要求。论文大体分为“爱他的”教学法理论介绍、引导性行动的设计和“爱他的”教学法的实施等几个部分。

关键词 :“ 爱他的”教学法；数控维修实训教学；引导性行动

1 概述

随着我国工业化进程的不断发展，数控机床在机械制造类企业中的使用已经非常普遍，企业对数控专业技术人才的需求也越来越来大，尤其缺乏数控维修调试类人才，因为维修力量的不足严重影响了设备利用率和完好率。这就需要各类院校培养大量的合格的数控维修类人才，而数控维修与调试所涉及的专业知识非常广泛，尤其是数控维修实训教学的实践性、应用性、针对性非常强，而现有大部分职业院校的“理论为主+实验为辅”“讲解为主+学生为辅”的学科体系式的教学模式很难适应新的形势，教学效果达不到预期目标，这就需要我们思考如何改变现有的教学模式。

早在20 世纪80 年代，职业教育领域就提出了行动导向教学。我国的许多职业院校对这种教学模式加以吸收发展，使教学改革获得重大突破。特别是上海厚载智能科技有限公司的王吉连先生提出了一种新的行动导向教学法———AITUD（中文简称“爱他的”）教学法。该教学法倡导学生自主学习，强调在做中学、在学中做，恰恰突出了数控维修实训教学的特征，能够很好的调动学生学习的积极主动性，符合数控维修实训教学的需要。

2 野爱他的冶教学法的基本含义

“爱他的”教学法主要有五个教学环节：引导性行动、知识点归纳、知识点讲解、举一反三、主题讨论。首先通过精心设计把每个知识点都通过行动来导入，学生在操作过程中发现问题；接着学生在老师的引导下对问题进行思考分析归纳出知识点；然后由老师进行讲解，或者由老师引导学生讲解；讲解完之后立即组织学生对所学知识进行应用训练从而达到举一反三；最后再进行分组讨论，对完成的任务进行评价，以便下次更好的应用。

“爱他的”教学法是一种行动导向的教学做一体化的教学模式。它强调“做中学、学中做，做中教、教中做”的职业教学理念，在整个过程中都离不开学生的主动参与，真正体现了学生是活动的主体，教师是活动的主导的教学思想。这种教学方法非常适合数控维修实训教学。

3 野爱他的冶教学法的应用

3.1 设计合理的引导性行动

要在数控维修实训教学中成功地运用“爱他的”教学法，首先就要结合“爱他的”教学法设计出合理、科学的引导性行动，让每一个学生都能进自主的探索和学习。

在设计数控维修实训教学的引导性行动时应遵循以下几点原则：（1）应充分考虑学生的个体差异，难度适中，以确保每个小组都能顺利开展活动。（2）结合数控机床维修工作的实际情况，围绕解决常见的数控机床故障设计引导性行动。（3）按照数控机床的实际工作过程设计引导性行动。从机床上电启动到最后加工出零件，针对每一个环节可能出现的故障，选取一些有代表性的故障进行教学设计。（4）应遵循循序渐进的原则设计引导性行动。将数控机床常见的故障进行归类，构建出若干个典型的项目任务，每个项目用多个小的故障作为引入，突出排故由简单到复杂，由单一到综合的循序渐进的过程。（5）兼顾数控机床的参数设置、PLC 调试和机械精度调试。虽然数控机床调试的难度较大但是我们也应该选取一些必备的简单的内容进行训练，让学生能够掌握的更全面一些。（6）每个大的项目任务应是一个完整的排故或调试过程。

按照以上原则可以把数控维修实训教学分成以下9 个主要的项目实施教学：机床机械精度调试；强电故障维修；数控系统故障维修；机床软硬限位的调试；回参考点故障维修；主轴故障维修；刀架故障维修；主轴故障维修；工作方式转换故障维修。这9 个项目涵盖了PLC 技术、变频技术、伺服技术、数控系统技术、数控编程技术等多个专业学科的知识。

3.2“爱他的”教学法的实施

把制订好的数控维修实训教学项目再进行细化，根据故障维修的一般步骤设计出适合该实训的“爱他的”教学程序。

（1）引导性行动（Act）。各小组学生根据老师和教材的引导，通过查看故障现象、组内讨论，合理运用维修工具，广泛收集故障信息。通过引导性行动提高学生的积极主动性、加强学生的感性认识、增强学生的学习兴趣。（2）知识点归纳（Induce）。在这个环节中学生在老师的引导下分组讨论找出问题的原因，自己分析归纳出产生故障的原因。这样可以充分发挥学生的主观能动性，提高分析问题解决问题的能力。（3）知识点讲解（Teach）。知识点的讲解也尽可能的由学生自己进行，在此过程中老师加以引导，小组成员共同制订出故障排除计划。这样就改变了传统的老师讲、学生听的单一模式，使得学习变得不再枯燥、死板，充分调动了学生的学习兴趣，同时也有效得提高了教学效果。（4）举一反三（Utilize）。这一环节主要是让学生学会应用新知。每个小组成员合理运用维修工具，根据故障排除计划解决相应的故障，教师在一边巡回指导，确保维修正确、顺利进行。（5）主题讨论（Discuss）。在完成一个项目任务之后，学生进行分组讨论，分析评价完成的效果，总结经验取长补短，提高认识的同时培养学生的综合能力。

如果一个项目包含的知识点较多，那么前4 个环节可以分多次循序渐进，这样就把复杂的问题简单化了，确保学生的学习变得轻松，很好的适应了职校学生的学习特点。

4 结论与分析

笔者在数控维修实训教学过程中研究性的使用了“爱他的”教学法，教学效果良好。“爱他的”教学法始终把学生放在第一位，充分体现了学生本位思想，做到了让“教”“学”“做”合理有机的结合。它具有许多传统教学所不及的优点，比较适合数控维修实训教学。

参考文献

[1]王春生.动导向教学法在《数控机床故障维修》课程中的应用[J].职业教育研究，2012（9）.

[2]时振伟《. 数控机床故障诊断与维护》课程的“行动导向”教学法研究[J].网友世界，2013（12）.