故障排除技术论文范文
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导语:如何才能写好一篇故障排除技术论文,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。
篇1
论文摘要:数控机床电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程,一旦查明了原因,故障也就几乎等于排除了。因此故障分析诊断的方法十分重要。
一、故障的调查与分析
这是排故的第一阶段,是非常关键的阶段,主要应作好下列工作:
1、询问调查在接到机床现场出现故障要求排除的信息时,首先应要求操作者尽量保持现场故障状态,不做任何处理,这样有利于迅速精确地分析故障原因。
2、现场检查到达现场后,首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性,从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平,对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例,因此到现场后仍然不要急于动手处理,重新仔细调查各种情况,以免破坏了现场,使排故增加难度。
3、故障分析根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型,从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的,所以一般情况下,对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书,可以列出产生该故障的多种可能的原因。
4、确定原因对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因,这时对维修人员是一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。
5、排故准备有的故障的排除方法可能很简单,有些故障则往往较复杂,需要做一系列的准备工作,例如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理,元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等等。
下面把电气故障的常用诊断方法综列于下。
(1)直观检查法这是故障分析之初必用的方法,就是利用感官的检查。
①询问向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果,并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。
②目视总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态(例如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等),各电控装置(如数控系统、温控装置、装置等)有无报警指示,局部查看有无保险烧煅,元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落,各操作元件位置正确与否等等。
(2)仪器检查法使用常规电工仪表,对各组交、直流电源电压,对相关直流及脉冲信号等进行测量,从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况,及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量,用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无,用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
(3)信号与报警指示分析法
①硬件报警指示这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯,结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。
②软件报警指示如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示,依据显示的报警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。
(4)接口状态检查法现代数控系统多将PLC集成于其中,而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的,这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示,有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示,而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。
(5)参数调整法数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配,而且更是使机床各项功能达到最佳化所必需的。因此,任何参数的变化(尤其是模拟量参数)甚至丢失都是不允许的;而随机床的长期运行所引起的机械或电气性能的变化会打破最初的匹配状态和最佳化状态。此类故障多指故障分类一节中后一类故障,需要重新调整相关的一个或多个参数方可排除。
(6)备件置换法当故障分析结果集中于某一印制电路板上时,由于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于其上某一区域乃至某一元件是十分困难的,为了缩短停机时间,在有相同备件的条件下可以先将备件换上,然后再去检查修复故障板。
鉴于以上条件,在拔出旧板更换新板之前一定要先仔细阅读相关资料,弄懂要求和操作步骤之后再动手,以免造成更大的故障。
(7)交叉换位法当发现故障板或者不能确定是否故障板而又没有备件的情况下,可以将系统中相同或相兼容的两个板互换检查,例如两个坐标的指令板或伺服板的交换从中判断故障板或故障部位。这种交叉换位法应特别注意,不仅硬件接线的正确交换,还要将一系列相应的参数交换,否则不仅达不到目的,反而会产生新的故障造成思维的混乱,一定要事先考虑周全,设计好软、硬件交换方案,准确无误再行交换检查。
(8)特殊处理法当今的数控系统已进入PC基、开放化的发展阶段,其中软件含量越来越丰富,有系统软件、机床制造者软件、甚至还有使用者自己的软件,由于软件逻辑的设计中不可避免的一些问题,会使得有些故障状态无从分析,例如死机现象。对于这种故障现象则可以采取特殊手段来处理,比如整机断电,稍作停顿后再开机,有时则可能将故障消除。维修人员可以在自己的长期实践中摸索其规律或者其他有效的方法。
二、电气维修与故障的排除
电气故障的分析过程也就是故障的排除过程,因此电气故障的一些常用排除方法在上一节的分析方法中已综合介绍过了,本节则列举几个常见电气故障做一简要介绍,供维修者参考。
1、电源电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源,它的失效或者故障轻者会丢失数据、造成停机。重者会毁坏系统局部甚至全部。西方国家由于电力充足,电网质量高,因此其电气系统的电源设计考虑较少,这对于我国有较大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足,再加上某些人为的因素,难免出现由电源而引起的故障。
2、数控系统位置环故障
①位置环报警。可能是位置测量回路开路;测量元件损坏;位置控制建立的接口信号不存在等。
②坐标轴在没有指令的情况下产生运动。可能是漂移过大;位置环或速度环接成正反馈;反馈接线开路;测量元件损坏。
3、机床坐标找不到零点。可能是零方向在远离零点;编码器损坏或接线开路;光栅零点标记移位;回零减速开关失灵。
篇2
论文关键词:LED显示屏的常见故障及排除方法
经过四十多年的发展,LED显示技术越来越成熟,LED显示屏的普及程度也越来越高。和其他大屏幕终端显示设备相比,LED显示屏具有自己的优点,如亮度高、寿命长、视角大、屏幕面积可大可小及可与计算机连接,支持软件丰富等。LED显示屏不仅可以用于有关信息,还可以起到烘托气氛的作用,如通过显示屏幕播放上级领导及各种贵宾莅临参观、指导的欢迎词,及各种重大节日的庆祝标语等。因此,不少重要场所、大型演出活动采用LED显示屏作为显示设备,包括许多学校也安装了LED显示屏。和其他电子产品一样,LED显示屏使用一段时间后,不可避免地会出现这样那样的故障。由于目前的显示屏系统在屏体结构上都采用了单元化、模块化设计,方便了系统的维护。因此,也有些常见故障,只要用户具备一定的计算机知识和电器维修经验,掌握了显示屏系统结构及信号的流向,有些以前需要专业人员解决的问题自己也可以动手解决。
LED显示屏的工作原理及基本结构
进行故障排除,必须了解LED显示屏的工作原理及基本结构,明确信号的流向。LED是发光二极管的简称科技小论文,LED显示屏即是用大量LED发光管按一定顺序排列形成的显示设备。显示屏一般由单元板(模组)拼成,每个单元板上按一定规律集成了一定数量的LED灯及控制和供电电路。作为一个完整的系统,LED显示屏由控制计算机、屏体、供电装置、信号传输线等组成。在所有的组成部分中,屏体出故障的可能性最大,屏体故障的排除也是LED显示屏日常维护、维修的重点。
显示屏常见故障及排除办法
LED显示屏按使用的环境分室
摘要的工作电压,输出电压为直流5伏。
常见故障一:某一条块无信号
通过上面对LED显示屏屏体结构的阐述,某一条(块)单元板无信号的原因有两种可能,一是电源供电不正常,二是显示信号没能传送过来。对于第一种情况,可以检查该单元板上的供电插头是否接触不良,或用万用表测量输出电压是否正常。对于第二种情况,应检查传送信号的排线是否松动,断裂,可用替换法进行排除。通常情况下,供电造成某一条块无信号的可能性最大,其次是排线有问题,而单元板芯片出问题的可能性较小。
常见故障二:大面积无信号
LED显示屏长时间工作后,常出现大面积无信号显示的情况,如只有底部一小部分有显示,其余则无。出现这样的状况往往是各级联的接收卡之间信号传送不畅造成的。在上面的屏体结构分析中提到,各接收卡之间是用网线传递信号的,每块接收卡上有两个RJ-45接口,其中一个接收前面的接收卡送来的信号,另一个接口给下一个接收卡传送信号。大面积无信号的故障往往是RJ-45接头和接口之间接触不良造成的论文开题报告范例。尤其是室外屏,受环境影响大,更易出现接触不良的现象,而接收卡本身出故障的情况要少得多。在进行故障排除时可以将网线插头反复插拔几次,最好重做一根网线替代,而水晶头的质量要好,抗氧化、耐腐蚀性要强。
常见故障三:常亮点的出现
常亮点也称为失控点。该亮点对应的发光二极管处于长亮状态,不随输入信号的变化而变化。该故障的出现主要是由于相应发光二极管的管脚短路造成的,如导电碎屑(新屏出现的概率大些)和水珠(雨雪天气)引起的。当故障出现时,可以在屏体上该亮点对应的单元板上仔细查找短路位置,清除即可。
常见故障四:单元板上蜂窝状黑点的出现
单元板上出现蜂窝状黑点也是常见故障之一。黑点和常亮点一样,都称为失控点,但故障原因不同。黑点的出现一般是由于发光二极管的管脚接触不良引起的,即出现了虚焊。要重新焊接虚焊点,一定要将单元板从屏上取下,等焊好后再安装到原位置。不能在屏体上直接进行焊接,因为直接在屏体上焊接的话可能因光线不好或空间狭小引起误操作,还可能出现焊锡落到其他单元板上科技小论文,引起新的故障。
常见故障五:拖尾现象
和电脑显示器要设置刷新频率一样,LED显示屏的刷新频率设置不当也会带来问题。刷新频率是LED显示屏的显示数据每秒钟被重复显示的次数。刷新频率越高,图像越清晰,但也不能太高,太高会出现黑屏现象且影响使用寿命;太低则会出现拖尾现象,尤其是信号末端不够清晰。笔者最近就遇到了类似问题:两块显示屏以串联方式显示同样内容,最近发现在屏幕的一端出现拖尾现象,且两块屏的故障部位几乎相同。在排除了屏体的原因后,经检查发送卡的参数设置,发现刷新频率设置较低,为200Hz,室外屏的设置应为300 Hz——600 Hz。重新设置后,显示正常。
以上是LED显示屏在使用过程常遇到的几种常见故障。其实,为了减少出故障的几率,关键是要养成良好的使用习惯,进行规范操作。如使用时要先开控制主机,待进入播放软件后,方可开屏通电,关闭时的顺序则相反。在环境温度过高或散热条件不好时,应注意不要长时间开屏。遇雨雪天气或空气湿度大时,不能立即使用,对系统设置的重要参数要有备份,及做到专机专用等等。
篇3
关键词:数控 铣床铣削 排除 调整
中图分类号:TG5 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)04(c)-0079-02
本文通过实际案例分析,了解一些常见故障的排除与调整。案例如下:设备名称FANUC0i―Mc数控系统,故障类型为铣削出现椭圆现象。分析:对于数控铣床铣削后出现椭圆,通常考虑以下3点原因:(1)X-Y轴伺服不匹配。(2)反向间隙。(3)X-Y轴不垂直。
1 X-Y轴伺服不匹配
伺服不匹配占故障比例为87%,因此首先考虑此问题。应用球杆仪进行检测可得图1,图中2和3为正反向360°得出的图形, FANUC0i―Mc数控系统位置增益(伺服环增益)参数是#1828(0.01s-1)。
(1)产生原因。如果轴间伺服环增益不匹配,会导致伺服不匹配误差,此时两根轴不同步,一根轴要早于另一根,造成椭圆图形,如图2所示。
(2)故障排除。伺服不匹配将导致插补圆不圆。一般情况下,进给率越高造成插补圆的椭圆程度越大。与前一个图像相符,原机床参数#1825X轴(6000),Y轴(3000),故减少X数值,增大Y值,如图3所示。
经过反复调整参数检测调整(最后参数是X2200,Y7000)后图像如图4所示。
此时数控机床铣削出现椭圆的故障消失。
2 反向间隙的排故与调整
此机床的反向间隙占29%,发那科数控系统调整反向间隙的参数是#1851,如图5所示。图中由某轴线开始处有一个沿图形中心外凸的台阶,台阶的大小通常不受机器进给率的影响。在图中仅有Y轴上显示有正值反向间隙。
检测图像是Y轴有反向间隙,调整参数为28.4 mm,调整后球杆仪检测进行间隙补偿。由于Y轴反向间隙存在正负两个值,丝杠两固定端应存在串动或者丝杆副有问题,需要重新调整固定等。现在圆度由原来的638.6 mm通过球杆仪检测及数控系统参数调整变为32.8 mm。
3 X-Y轴不垂直
原因:数控机床在加工过程中,各轴的垂直度误差都经过测试,满足机床的设计精度。但经过一段时间的使用后,垂直度误差超过设计精度时,就需要进行修正,垂直度超差的原因主要是各配合部分的移动。X-Y轴经过长时间的振动与受力,经常会发生偏移,这时就会出现X、Y轴之间垂直度误差的出现,误差主要出现在一个方向,即XY平面内。
原因:在使用数控机床的过程中,测试排除过每个轴的垂直误差,达到机床的设计精度。垂直误差会在使用一段时间后偏差会超过设计精度,这时就要进行修正,这种情况产生的原因是各配合部分发生移动。X-Y轴长期受到震动和受力,所以很容易发生偏移,所以X、Y轴之间发生垂直度的误差,并且误差主要发生在XY平面内这一个方向。
解决方法:将Y轴导轨重新进行定位面配刮,配刮镶条,这样可以将定位面积扩大,从而定位刚性也变强。将X-Y轴修刮至符合标注的呢机械垂直度,与此同时也进行了定位面修正,然后重新定位丝杠副,避免丝杠副弹性变形的发生,增加度在导轨、丝杠和各运动表面,避免各运动部件发生爬行现象。
4 结语
本文案例对于数控机床铣削出现椭圆形的故障排除应用了球杆仪,同时需要技术人员、机械以及电器的配合,通过对X-Y轴伺服不匹配、反向间隙、X-Y轴不垂直等可能因素进行排除和调整,最终排除了故障,使机床的加工圆度达到加工要求。
参考文献
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篇4
关键词:铁路,网络,路由器,故障诊断
0.引言
随着铁路的发展,网络在铁路中的应用越来越广,比如TDCS、CTC、办公网、微机监测等设备。网络故障诊断是管好、用好这些设备,使网络发挥最大作用的重要技术工作之一。本文首先简单介绍网络在铁路设备中的应用,简述网络及路由器的基本概念,简术网络故障诊断及处理,结合讨论路由器2T模决故障诊断。
1.网络在铁路设备中的应用
铁路运输生产过程是在全国纵横交错的铁路网上进行的,铁路部门的庞大的作业网,必须贯彻高度集中、统一指挥的原则。随着铁路设备的发展,计算机网络的大量使用,从而提高铁路干线的运输能力和效率,全面提高行车安全程度。
2.网络与路由器概述
计算机网络是由计算机集合加通信设施组成的系统,即利用各种通信手段,把地理上分散的计算机连在一起,达到相互通信而且共享软件、硬件和数据等资源的系统。
路由器是一种网络设备,是用于网络连接、执行路由选择任务的专用计算机。路由器能够将使用不同技术的两个网络互连起来,能够在多种类型的网络之间(局域网或广域网)建立网络连接。它内部使用高档微处理器,用高速的内部总线连接适合各种网络协议的接口卡(铁路设备中一般使用2T模块)。
CISCO路由器是目前铁路设备中,网络建设使用最多的一种路由器,铁路设备目前常用的有1760、1721、2801等几个型号,本文以1760型号为例讨论。
CISCO用户界面中有两级访问模式:一般用户模式和特权模式。第一种模式只能查看路由器状态及各端口连接的情况,不能对路由器内部配置进行更改;第二种模式,访问允许查看路由器配置、打开和关闭路由器端口、清除配置、写入配置等功能。
3.网络故障诊断
3.1网络处理工具
我们在平时网络诊断中主要使用路由诊断命令和网络管理工具。CISCO提供的路由诊断命令可以方便快速的处理故障.所以利用TCP/IP协议中的trace、ping命令和Cisco的show命令是获取故障诊断有用信息的最有力的工具。论文参考网。我们最常用方法是使用ping命令,用ping命令Ping目标地址,如果成功的话,即可确定到那个目标IP之间,网络通讯正常。这用PING命令的时候配合打环可以更方便查找网络故障。如果在网络通讯正常后想了解它的运行情况,可以使用show interface命令查看路由器接口的通讯情况,这里主要看,路由器端口是否正常连接,看有无错误包,输入输出数据情况等。铁路设备连网方式上也有两种,一种用ADSL方式,另一种为OPPPE方式。ADSL方式比较常见,比如TDCS设备、微机监测设备、办公网设备等都使用这种方式;OPPPE方式用的比较少,只有CTC设备使用。如果为ADSL协议则可以使用PING命令;如果为OPPPE协议则不能用PING命令,只能在路由中用show int命令看网络运行情况
3.2网络故障处理步骤
由于铁路设备通讯的重要性,对铁路网络故障诊断必须达到以下两个要求:能快速准确的确定故障点,并能快速恢复网络的正常运行。所以我们一般排除故障时采用以下步骤可以快速判断故障:第一步,当判断故障时,首先要弄清楚故障现象,然后根据路由器工具确定造成这种故障现象的原因。例如,本站与邻站或网管通信中断,可能的故障原因是2T模块故障、路由器死机、协议转换器故障等。第二步,在网络中打环,然后用PING命令测试,直到找到故障点。第三步,找到故障点后,直接对故障设备进行更换,为了能快速处理故障,替换法是就快捷的方式。第四步,更换完后,使用PING命令或SHOW INT命令检查网络通信情况。第五步,处理完故障后,在模拟环境中对故障设备进行测试,检查设备是硬件故障还是软件故障。
4.路由器2T模块故障排除
铁路设备网络使用的路由器一般使用2T模块通讯,排除2T模块故障,一般使用showinterface serial 命令,根据它的输出内容,判断模块端口故障。该内容包括了端口状态及与网络协议状态。端口状态和与网络协议状态的组合有三种情况,①端口运行、网络协议状态正常,这是正常工作情况。说明数据通信正常。②端口运行、网络协议关闭,这说明路由器与转议转换器连接,但与远程网络通信中断,造成这种情况有以下几个原因:铁通线路故障、本地或远端协议转换器故障、远端路由器端口故障、本地线路故障等。论文参考网。③端口通信、网络协议都关闭,可能是本地协转故障、本地线路故障造成。
有时候端口运行、网络协议运行都正常,线路通信也正,但是不排除有丢包情况出现,所以处理完故障后,需要用ping命令对通信进行检查,确定没有丢包现象,排除潜在的故障。论文参考网。
5.结语
网络发生故障是不可避免的。网络建成运行后,网络故障诊断是网络管理的重要技术工作。搞好网络的运行管理和故障诊断工作,提高故障诊断水平是重中之重。
参考文献
[1]网络化的调度监督、调度集中及DMIS.郑州铁路局,2008,2:1.
篇5
【关键词】变电运行;常见故障;排除方法
为了电力市场的发展态势,电网供电在各方面都在不断地完善,以满足用电用户的高质量要求,而变电运行出现的故障却为电力用户带来了诸多的不便。变电运行的过程中所发生的故障分为两种,即电网系统故障和电气设备故障。电网系统出现故障,会造成系统的稳定性受到干扰,而导致整个电网供电由于系统性故障而瓦解,直至解列,甚至造成大面积停电,可见电网系统的故障是极具威胁力的;相比较于电气设备故障,电气设备的故障则属于是的局部性故障,其规模之小,仅仅会对于电力用户供电产生直接的影响,同时也会对电网系统产生直接的影响,主要在于有关供电系统运行出现障碍。那么,当变电运行出现故障的时候,工作人员就要基于专业技术知识以及实践经验对故障的性质、发生的位置以及预计后果都要做出判断,以确保及时隔离故障区,采取科学的方法排除故障。
一、变电运行中的常见故障
(一)变电站中的一般性故障
当变电站处于运行过程当中,往往会出现由于系统接地、线路断路、PT保险因熔断以及谐振干扰等等所造成的事故。对于一般性故障性质,可以根据系统的运行情况来判断。对于接地系统的判断,当属于正常工作状态的时候,三相都处于平衡运行,并且开口三角位置为“0”电压。否则,如果开口三角位置的电压为非“0”状态的时候,三相电压就会失衡,电压继电器就会有接地信号发出。但是由于故障发生的因素及其复杂,仅仅依赖于这种简单的判断显然无法满足需求,还需要借助于具体的事故现象加以比较,以从多个角度做出判断。
(二)变电运行中的跳闸故障
当变电运行的过程中,如果有故障跳闸的出现,往往表现为降压变压器的开关跳闸(主变开关跳闸)和变电线路开关的跳闸。降压变压器的开关跳闸可以划分为两种情况,即低压侧开关跳闸和三侧开关跳闸。低压侧开关跳闸可以通过分析输出端低压端子以及输入端设备,根据结果做出判断,主要分为三种,即越级跳闸、开关误动以及母线跳闸。三侧开关跳闸可以通过分析输入端设备,利用该设备进行保护,并根据检验结果做出判断,主要分为两种,即降压变压器的内部问题和低压侧母线问题。对于变电线路的跳闸问题,要对于故障点尽快开展检查,并实施必要的保护措施。
二、变电运行的故障排除方法
(一)变电运行中的一般性故障排除方法
1.根据电压数值判断故障性质。(1)PT保险因熔断故障。三相电压中,其中的一相电压或者两相电压的数值是“0”,余下的处于相电压状态。(2)系统接地故障。三相电压中,其中的一相电压出现压降或者数值是“0”,而其他的两项电压则小于断电压数值,却要比相电压高一些。(3)谐振故障。三相电压中,三相电压的数值都超过了相电压数值,或者其中的两相电压所呈现的数值都接近于断电压数值。(4)线路断路故障。三相电压中,三相数值中的两项数值降低,而剩余的一项数值增加了。
2.一般故障的排除方法。在变电运行的过程当中,要将一般故障有效排除,就要对于故障的原因、性质进行判断,并具体分析,以利于有针对性地采取措施排除故障问题。对于PT 保险因熔断故障的处理,要通过检验二次电压以进一步判断是否基于高压保险熔断而造成的故障。对于系统接地故障,检验设备即可。这对于线路出现故障,所采取的措施是向电网调度机构汇报,由电网调度调动专业技术人员巡线及处理。
(二)变电运行中的跳闸故障处理
1.主变开关的跳闸故障。当有故障跳闸事故发生,要通过监控系统检查断路器的跳合位置,并了解负荷情况。如果判断为变压器跳闸,就要及时地上报。仔细检查变压器跳闸之前的各项指标变化情况,查看变压器的运行是否正常,其它的指标如负荷、油温等等是否有故障表现。变电站一般都设计有用电切换功能,以保证变压器出现跳闸后,其他设备还可以继续运行。对于系统送电,要查明跳闸是故障因素还是保护的误动。如果经过检测断定跳闸属于是保护性误动,而不是变压器内部故障所造成的,则可以对系统进行强制送电。变压器跳闸也很有可能是由于后备电流的作用而产生的保护性跳闸,对于故障的性质加以明确,并采取必要的应对措施户,就可以对变压器实施试送电。
2.主变后备保护动作单侧开关的跳闸故障。在变电运行中,跳闸主变的三侧内,其中的一侧有过流现象产生的时候,就会出现后备保护动作的单侧开关跳闸。造成这种误动的原因主要为越级跳闸、开关误动、母差保护拒动以及母线故障。对于跳闸故障的准确判断,要根据具体情况来分析。在主变三侧的条件下,如果一侧因过流而出现了后备保护动作,就可以初步判断这种跳闸故障是由于站内设备的问题所造成的。在进行保护性检查的过程中,除了要检查主变之外,还要对于线路进行检查,以确定是否为主变保护和线路保护同时工作。针对于该种情况,可以根据线路开关的拒动情况对于故障做出判断。对于一次设备的检查要以主变某一侧过流保护区为主,从主变三侧差动CT,母线及其连接的设备,直至线路出口。
3.差动保护动作。差动保护动作源于差动保护范围内的故障,比如电流回路的极性接线不正确、差动电流互感器呈现出开路的现象等等,而导致了差动保护误动作。如果变压器有内部性故障出现,也会导致差动保护动作,此时要对于故障设备进行检查、维修,以确保变压器正常运行。在检查设备的过程中,要检查主变差动保护范围内各侧的设备,检查主变三侧差动CT间的瓷质是否被损坏,是否有闪络放电发生,检查断路器是否由于接地而导致短路。如果检测后,发现故障已经超出了差动保护范围,就需要对于产生误动作的原因进行分析,并采取相应的应对措施。在实施检查的过程中,要将电流互感器的二次回路作为重点。经过检查后,如果发现主变和差动区都正常,就可以将其界定为保护性误动。
结论
综上所述,在变电运行过程中,由于电网系统或者设备的故障而导致的电力系统运行障碍并不少见。要维护电力系统的稳定而高效的运行,就要针对各种故障问题进行分析,一旦有故障发生,及时向上级汇报的同时,还要立即采取应对措施,以确保变电工作顺利展开。
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1.3操作方法
起步前,将还田机提升到一定的高度。一般15~20cm。合动力输出轴慢速转动1~2min。注意机组四周是否有人接近,当确认无人时,要按规定发出起步信号。挂上工作档,缓缓松开离开器,同时操纵拖拉机或小麦联合收割机调节手柄,使还田机在前进中逐步降到所要求的留茬高度,然后加足油门,开始正常工作。
1.4作业中注意事项
要空负荷低速启动,待发动机达到额定转速后,方可进行作业;否则会因突然接合,冲击负荷过大,造成动力输出轴和花键套的损坏,并易造成堵塞。作业中,要及时清理缠草,严禁拆除传动带防护罩。清除缠草或排除故障必须停机进行。机具作业时,严禁带负荷转弯或倒退,严禁靠近或跟踪,以免抛出的杂物伤人。机具升降不宜过快,也不宜升得过高或降得过低,以免损坏机具。严禁刀片入土。合理选择作业速度,对不同长势的作物,采用不同的作业速度。作业时避开土埂,地头留3~5m的机组回转地带。转移地块时,必须停止刀轴旋转。作业时,有异常响声,应立即停车检查,排除故障后方可继续作业,严禁在机具运转情况下检查机具。作业时应随时检查皮带的张紧程度,以免降低刀轴转速而影响切碎质量或加剧皮带磨损。
2秸秆还田机的保养与维护
作业结束后,清理检修整机,及时清除刀片护罩内壁和侧板内壁上的泥土层,以防加大负荷和加剧刀片磨损。各轴承内要注满黄油,齿轮箱中应加注齿轮油,添加量不允许超过油尺刻线。工作前要检查油面高度,及时放出沉淀在齿轮箱底部的脏物。各部件做好防锈处理,机具不要悬挂放置,应将其放在事先垫好的物体上,停放干燥处,并放松皮带,不得以地轮为支撑点。入库存放,用木块垫起,使刀片离开地面,以防变形。检查刀片磨损情况,必须更换刀片时,要注意保持刀轴的平衡。一般方法是:个别更换时要尽量对称更换;大量更换时要将刀片按质量分级,同一质量的刀片才可装在同一根轴上(单位质量差小于10g的作为一级),保持机具的动平衡。保养时应特别注意万向节十字头的,必须按时注足黄油。
3参考文献
[1] 史建新.玉米秸杆还田机的选购和使用要点[J].农业机械化与电气化,2007(1):21-22.
[2]张合秀.玉米秸杆还田机使用的注意事项[J].农机具之友,1996(4):7.
[3] 王华,李国胜,王琪.玉米秸秆还田机操作技术[J].山东农机化,2002(14):29.
篇7
论文关键词:SDH传输设备,故障定位,故障处理
0 引言
目前SDH光纤通信在宁夏电力通信网中得到了迅速发展和广泛应用,就吴忠供电局而言,SDH光纤传输网已经覆盖到了所辖的市县供电局、330KV变电站、220KV变电站及110KV变电站,并已将SDH设备组建成了一个网络,形成了资源共享的优势。为保证SDH网络设备能更好的为吴忠供电局服务,确保光纤传输网络设备的正常运行故障定位,提高通信人员的设备维护和故障处理水平,因此,把平时工作中的故障处理方法加以总结,希望对提高电力系统中的SDH光纤网络传输设备的维护有一定的帮助。
1 故障定位的基本思路
1.1故障定位的关键
故障定位最关键的步骤是准确地将故障点定位到网元。由于传输系统中网元和网元之间的距离较远,因此首先将故障精确地定位到某个网元是关键和重要的,可避免在网元间来回奔走。
故障定位到网元后,通过分析数据、检查硬件和更换(倒换)单板等操作手段来排除故障。
1.2故障定位的原则
故障定位的原则一般可总结为 4句话:“先外部、后传输;先单站、后单板;先线路、后支路;先高级、后低级。”
(1)先外部,后内部。先分析排除SDH设备外部可能的因素(如 :线路故障、接头问题、接入设备故障、电源故障等),后查找设备内部原因。
(2)先单站,后单板。先确定故障所在的单站,再具体到单板。确定单站时先查业务上下站的网元,再查再生段网元。
(3)先线路,后支路。先分析排除线路上因素(线路板故障、光功率低等)故障定位,再分析支路的问题。
(4)先高级,后低级。分析告警时先分析高级别告警,如紧急告警、主要告警;后分析低级别告警,如次要告警、一般告警和信息告警。
2 故障定位的常用方法
故障定位的常用方法,可简单地总结为三句话:“一分析,二环回,三换板”。当故障发生时,首先通过对告警事件、性能事件、业务流向的分析,初步判断故障点范围;接着,通过逐段环回,排除外部故障,最终将故障定位到单站,乃至单板;最后故障定位,通过换板,排除故障问题,下面将具体介绍几种常用的故障定位方法。
2.1告警性能分析法
当系统发生故障时,网管会记录告警事件和性能数据信息,通过分析这些信息并结合SDH帧结构中的开销字节和SDH告警原理机制,可以初步判断故障类型和故障点的位置[3]。
使用告警和性能分析方法的关键是如何及时、方便、全面、真实地获取故障相关信息。通常,故障信息的来源有:
(1)通过网管收集和查询传输系统当前和历史的告警事件和性能数据。这种方法的优点是具有全面性:不仅是一个站、一块板的故障信息,而且是全网设备的故障信息;详实性:可以知道当前设备存在的告警是什么时间发生的,以前曾经发生过什么历史告警。 (2)通过观察设备和单板的告警灯运行情况。这种方法的缺点是设备指示灯仅反映设备当前的运行状态,对于设备曾经出过故障,无法表示;设备每种告警对应的指示灯闪烁情况,可以通过网管软件进行重新定义,甚至于可以将某种告警屏蔽掉。
2.2环回法
环回法故障定位,是SDH传输设备定位故障最常用,最行之有效的一种方法。通过告警和性能分析不能解决的问题,如组网、业务、故障信息相当复杂的情况及无明显告警和性能信息上报的特殊故障情况,可采用环回办法解决[2]。环回不需对告警和性能做太深入的分析,但会影响业务。
进行环回操作前,必须先确定需要环回的通道和时隙、单板及方向。对于同时出问题的业务,一般都具有一定的相关性,因此对环回通道进行选择时应坚持从多个有故障的网元中选择1个网元,从所选择网元的多个有故障的业务通道中选择1个业务通道,再对所选择的业务通道逐个方向分析的原则。
采用环回法应注意的问题:
(1)软件环回是一种不彻底的环回,只能初步定位故障的位置。
(2)对远端站点线路板第一个VC4作环回操作时,一定要确认环回后ECC通信不会中断,才可进行操作故障定位,一旦远端站点的ECC通信中断,则只能到远端站点现场才能解开环回,恢复ECC通信。
(3)“环回法”会导致正常业务的暂时中断,一般只有在出现业务中断等重大事故时,才使用环回法进行故障排除。
2.3替换法
“替换法”就是使用一个工作正常的物件去替换一个怀疑工作不正常的物件,从而达到定位故障、排除故障的目的。这里的物件,可以是一段线缆、一个设备、一块单板、一块模块或一个芯片。这种方法适用于排除传输外部设备的问题,如光纤、中继电缆、交换机、供电设备等;或故障定位到单站后,用于排除单站内单板或模块的问题[1]。
2.4更改配置法
更改配置法可更改的配置内容包括:时隙配置、板位配置、单板参数配置等。因此,该方法适用于故障定位到单站后排除由于配置错误导致的故障。如怀疑支路板的某些通道或某一块支路板有问题,可更改时隙配置将业务下到另外的通道或另一块支路板;若怀疑某个槽位有问题,可通过更改板位配置进行排除;若怀疑某一个VC4有问题,可将时隙调整到另一个VC4。但需注意的是通过更改时隙配置并不能将故障确切地定位到是哪块单板的问题故障定位,此时需进一步通过替换法进行故障定位。因此,该方法适用于没有备板的情况下初步定位故障类型,并使用其他业务通道或板位暂时恢复业务。
由于更改配置法操作起来比较复杂,对维护人员的要求较高,因此只有在没有备板的情况下用于临时恢复业务,或用于定位指针调整问题,一般使用不多。使用该方法前应保存好原有配置,并详细记录所进行的步骤,以便于故障定位。
2.5仪表测试表
“仪表测试法”指采用各种仪表(如误码仪、万用表、光功率计、SDH分析仪等)检查传输故障。
仪表测试法一般用于排除传输设备外部问题以及与其他设备的对接问题。如怀疑传输设备与其他设备对接不上是由于接地的问题,则可用万用表测量对接通道发端和收端同轴端口屏蔽层之间的电压值,如果电压值超过500mV,则可认为接地有问题。通过仪表测试法分析定位故障,说服力较强故障定位,但缺点是对仪表有需求,并对维护人员的要求较高[4]。
3 常见故障分析处理
3.1业务配置故障分析
业务配置错误重点是要根据组网方式、业务传输方式来确定。主要检查光路时隙是否满足业务的需要,检查单板配置,如支路板的保护/无保护,是否环回等属性;电路板的设备类型配置等[2]。
在某些情况下,如误操作引起设备的配置数据丢失或遭到破坏,导致业务中断等故障。当故障已定位到单站后,通过查询、分析当前设备的配置数据是否正常来判断故障。平时工作中常会遇到数据写不进去或写进去不起作用的情况,就是常说的“假数据”等情况。这可能是由于瞬间供电异常、电压过低或外部强磁场干扰,导致 SDH传输设备的某些单板异常工作,这时检查单板的配置数据,可以采用将相关站点的配置全部删掉,重新连接、开通或系统复位的方法来解决。
3.2电接口故障分析
电接口也就是我们常说的2 Mbps接口故障定位,2Mbps接口的故障是最频繁的,最常见的,产生2Mbps接口的原因也是多种多样的。
(1)如果是 2 M板告警,可以先检查是物理连接故障还是其相连接的外围设备故障。常见的物理连接故障包括:2 M头子是否接触良好,有没有虚焊、断线,与DDF(数字配线架)连接线是否正常,电缆是否接错或断线等。
(2)排除外围设备故障可以在 DDF(数字配线架)上做环回和电接口入口做环回,也可以到对端将与2 Mbit/s相连的设备上做环回,检查交换机、微波设备或其它外围设备在与2 Mbit/s相连时是否正常的方法来判断。
(3)判断 2 Mbps故障时也要看网管系统是否正常,会不会产生误告警信息或假告警信息等。总之,尽量先将外围设备故障排除掉,再进一步检查故障区段。
4 结束语
SDH光通信设备的故障处理是一个复杂的过程,它要求维护人员要综合考虑故障定位,灵活运用。要充分运用网管软件来排查各类软件故障,根据收集到的故障现象检查数据配置,查看故障所在点的设备单板运行情况等,在数据配置和单板正常运行的情况下,利用不同的环回法帮助定位故障点到网元。
在网管无法解决的情况下,利用常规故障的处理方法定位故障点到单板。只有这样,才能高效地处理各类故障,缩短故障处理时间。
参考文献:
[1]谷丽丽.SDH传输设备的故障定位.黑龙江通信技术.2003年6月第2期:34-35
[2]深圳市中兴通讯股份有限公司.ZXSM同步数字复用设备培训教材(理论篇).2000年:86-93
[3]乔桂红.光纤通信.人民邮电出版社.2005年:239-242
[4]李海,宋元胜,吴玉蓉.光纤通信原理及应用.中国水利水电出版社.2005年:187-194
篇8
【论文摘要】:数控技术是用数字信心对机械运动和工作过程控制的技术。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,更使制造业成为工业化的象征。
数控机床是集高、精、尖技术于一体,集机、电、光、液于一身的高技术产物。具有加工精度高、加工质量稳定可靠、生产效率高、适应性强、灵活性好等众多优点,在各个行业受到广泛欢迎,在使用方面,也是越来越受到重视。但由于它是集强、弱电于一体,数字技术控制机械制造的一体化设备,一旦系统的某些部分出现故障,就势必使机床停机,影响生产,所以如何正确维护设备和出现故障时能及时抢修就是保障生产正常进行的关键。
1.数控机床的维护
对于数控机床来说,合理的日常维护措施,可以有效的预防和降低数控机床的故障发生几率。
首先,针对每一台机床的具体性能和加工对象制定操作规程建立工作、故障、维修档案是很重要的。包括保养内容以及功能器件和元件的保养周期。
其次,在一般的工作车间的空气中都含有油雾、灰尘甚至金属粉末之类的污染物,一旦他们落在数控系统内的印制线路或电子器件上,很容易引起元器件之间绝缘电阻下降,甚至倒是元器件及印制线路受到损坏。所以除非是需要进行必要的调整及维修,一般情况下不允许随便开启柜门,更不允许在使用过程中敞开柜门。
另外,对数控系统的电网电压要实行时时监控,一旦发现超出正常的工作电压,就会造成系统不能正常工作,甚至会引起数控系统内部电子部件的损坏。所以配电系统在设备不具备自动检测保护的情况下要有专人负责监视,以及尽量的改善配电系统的稳定作业。
当然很重要的一点是数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的,要注意将电刷从直流电动机中取出来,以免由于化学腐蚀作用,是换向器表面腐蚀,造成换向性能受损,致使整台电动机损坏。这是非常严重也容易引起的故障。
2.数控机床一般的故障诊断分析
2.1检查
在设备无法正常工作的情况下,首先要判断故障出现的具置和产生的原因,我们可以目测故障板,仔细检查有无由于电流过大造成的保险丝熔断,元器件的烧焦烟熏,有无杂物断路现象,造成板子的过流、过压、短路。观察阻容、半导体器件的管脚有无断脚、虚焊等,以此可发现一些较为明显的故障,缩小检修范围,判断故障产生的原因。
2.2系统自诊断
数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。一旦发生异常情况,立即在CRT上显示报警信息或用发光二级管指示故障的大致起因,这是维修中最有效的一种方法。近年来随着技术的发展,兴起了新的接口诊断技术,JTAG边界扫描,该规范提供了有效地检测引线间隔致密的电路板上零件的能力,进一步完善了系统的自我诊断能力。
2.3功能程序测试法
功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动变成的方法,编制成一个功能测试程序,送人数控系统,然后让数控系统运行这个测试程序,借以检查机床执行这些功能的准确定和可靠性,进而判断出故障发生的可能原因。
2.4接口信号检查
通过用可编程序控制器在线检查机床控制系统的接回信号,并与接口手册正确信号相对比,也可以查出相应的故障点。
2.5 诊断备件替换法
随着现代技术的发展,电路的集成规模越来越大技术也越来越复杂,按常规方法,很难把故障定位到一个很小的区域,而一旦系统发生故障,为了缩短停机时间,在没有诊断备件的情况下可以采用相同或相容的模块对故障模块进行替换检查,对于现代数控的维修,越来越多的情况采用这种方法进行诊断,然后用备件替换损坏模块,使系统正常工作,尽最大可能缩短故障停机时间。
上述诊断方法,在实际应用时并无严格的界限,可能用一种方法就能排除故障,也可能需要多种方法同时进行。最主要的是根据诊断的结果间接或直接的找到问题的关键,或维修或替换尽快的恢复生产。3数控机床故障诊断实例
由于数控机床的驱动部分是强弱电一体的,是最容易发生问题的。因此将驱动部分作简单介绍:驱动部分包括主轴驱动器和伺服驱动器,有电源模块和驱动模块两部分组成,电源模块是将三相交流电有变压器升压为高压直流,而驱动部分实际上是个逆变换,将高压支流转换为三相交流,并驱动伺服电机,完成个伺服轴的运动和主轴的运转。因此这部分最容易出故障。以CJK6136数控机床和802S数控系统的故障现象为例,主要分析一下控制电路与机械传动接口的故障维修。
如在数控机床在加工过程中,主轴有时能回参考点有时不能。在数控操作面板上,主轴转速显示时有时无,主轴运转正常。分析出现的故障原因得该机床采用变频调速,其转速信号是有编码器提供,所以可排除编码器损坏的可能,否则根本就无法传递转速信号了。只能是编码器与其连接单元出现问题。两方面考虑,一是可能和数控系统连接的ECU连接松动,二是可能可和主轴的机械连接出现问题。由此可以着手解决问题了。首先检查编码器与ECU的连接。若不存在问题,就卸下编码器检查主传动与编码器的连接键是否脱离键槽,结果发现就是这个问题。修复并重新安装就解决了问题。
数控机床故障产生的原因是多种多样的,有机械问题、数控系统的问题、传感元件的问题、驱动元件的问题、强电部分的问题、线路连接的问题等。在检修过程中,要分析故障产生的可能原因和范围,然后逐步排除,直到找出故障点,切勿盲目的乱动,否则,不但不能解决问题。还可能使故障范围进一步扩大。总之,在面对数控机床故障和维修问题时,首先要防患于未燃,不能在数控机床出现问题后才去解决问题,要做好日常的维护工作和了解机床本身的结构和工作原理,这样才能做到有的放矢。
参考文献
[1] 陈蕾、谈峰,浅析数控机床维护维修的一般方法[J],机修用造,2004(10)
[2] 邱先念,数控机床故障诊断及维修[J],设备管理与维修,2003(01)
[3] 王超,数控机床的电器故障诊断及维修[J],芜湖职业技术学院学报,2003(02)
[4] 王刚,数控机床维修几例[J],机械工人冷加工,2005(03)
篇9
关键词:计算机网络;可靠性;原则
1计算机网络可靠性内涵
计算机网络可靠性的定义是:在指定的时间和条件下,计算机网络能够保持连接通畅,并且不会出现异常的性能。换句话说就是在计算机执行某一功能内容时,计算机网络可以保证和提供能够满足正常需求的网络吞吐量。计算机网络的可靠性和日常的生产和生活有着无法避免的联系,关系着国家的经济安全和稳定,牵连到所有计算机网络使用者的利益。计算机网络的可靠性如此重要,所有相关从事人员都应对其给予高度重视,并且就其不断提出改进的方法和意见。
2计算机网络的可靠性设计准则
在设计实践的的过程中,不断总结经验和教训,让其变得更加科学、条理、系统,是计算机网络可靠性设计的准则,并且这项准则是我们设计过程中所必须遵循的。计算机网络可靠性设计准则主要包括:
2.1冗余设计原则
通常来说我们有两种方法来提高计算机网络的可靠性:一是余度设计,二是容错技术。细说就是网络中的各个计算机单元可以成为彼此的备用机,当其中某一个计算机单元出现问题时,正常的计算机单元就会自动替生问题的计算机单元,这样就使计算机网络不会因为其中一个单元的问题导致整个系统的瘫痪,保证了计算机网络的可靠性
2.2先进性和继承性
合理地采用新技术是计算机网络可靠性的重要保证。新技术的使用:不仅要考量主干网络的技术发展,合理地采用适用的技术和先进的设备,让我们所设计的计算机网络能够满足未来网络技术发展的需要,并能够在很长一段时间内保证技术的领先;还要令采用的新技术有良好的继承性,能够保持对未来更先进技术设备的兼容性和可扩展性,从而帮助计算机网络实现更加平滑的更新换代。
2.3经济性
考虑到计算机网络整个生命周期的运行和维护费用,我们应该尽量减少网络系统铺设的成本,在最优成本条件下最高效率的完成其设计功能,即从软件和硬件两方面入手,选用更具有性价比的技术和设备,将搭建网络的成本降到最低,这才是保证计算机网络可靠性的最优方案。
2.4成熟性
在现有的技术条件下,为了提高计算机网络的可靠性,我们还应该选用质优、价廉、且具有良好口碑的技术设备。所提供的产品和单元也应该能够符合最新和最高的国内外行业标准,从而保证所设计网络的使用可靠性。
3提升计算机网络可靠性的方法
在遵循上述原则的基础上,为提升计算机网络可靠性,应采取以下设计和维护原则:
3.1采用容错设计方案
计算机网络可靠性要求在指定的时间和条件下,计算机网络能够保持连接通畅,并且不会出现异常的性能。为了达到这一目的,在计算机网络设计阶段需要确保系统的容错能力,对此,可将计算机网络系统的线路按照平行线进行设计,通过计算的设计允许所述用户终端在两个点上连接,这样一来主要网络的冗余问题就得到了解决。这使得计算机网络成为一个双相连接的网络,提升了计算机网络的容错能力和故障处理性能,能够有效避免系统瘫痪和故障后恢复缓慢的问题。但与此同时,容错设计方案下,系统发现故障、找出故障点和排除故障的速度有限,因此在计算机网络可靠性要求极高的情况下,仅采用容错设计是不充分的。
3.2采用双网络结构
采用上网络结构,可通过备用网络计算原网络的冗余,这样一来原网络一旦出现故障,造成网路不能正常运行时,备用网络就可代替原网络处理相关数据,以保证故障发生后网路系统的功能不受到影响,使得相应的业务得以正常开展。采用这种网络结构,能够大大提升系统识别故障、定位故障点和排除故障的效率。但相对于传统的容错设计而言,双网络结构需要投入更高的成本,因此实际设计工作中应结合计算机网络使用单位的经济能力和现有网络基础合理选择故障排除方案。
3.3采用分散网络结构
随着计算机网络技术的快速发展,为了满足广大用户的需求,分散网路结构营运而生。这种网络结构不但很好地取代了集中式网络结构的功能,同时也使得计算机网络的内部扩展可行性更高,为计算机网络的改造和更新提供了便利。因此,考虑到今后的可靠性提升和局部改造需求,在今后的计算机网络设计中,应尽量采用分散网络结构,避免采用传统的集中式网络结构。
3.4确保经济技术可行性
考虑到计算机网络运行的技术性与经济性,在实际设计中应结合使用者的条件与需求能合理控制整个运行周期的成本。除了要考虑当下搭建或改造计算机网络的成本,还要考虑该计算机网络的使用年限,维护成本以及未来的改造成本等等,在确保技术先进、可行,功能可靠的基础上,优先选择那些成本相对低廉、资金使用效率相对较高的设计或改造方案。
4总结
随着我国计算机设备和技术的迅速普及,计算机网络逐渐向着大规模、高异构的方向发展,在此发展趋势下,计算机网络的可靠性显得极为重要。对此,计算机网络设计者、管理者,应在充分了解计算机网络可靠性内涵和必要性的基础上,从以往的设计与运行案例中总结高可靠性设计准则,并以此指导计算机网络的设计,以提升计算机网络的抗干扰、容错和故障恢复能力,以全面提升计算网络的可靠性。
参考文献
[1]曹吉龙.计算机网络的可靠性优化[J].电子世界.2012(5):120-121.
[2]魏昭.计算机网络防御策略求精关键技术研究[D].北京航空航天大学博士学位论文,2014.
篇10
一、强化专业基础课学习和实训
在讲授《电工技术与技能》、《电子技术与技能》时,我针对学生的基础实际,补充初中电学的相关知识,做好初、高中知识的衔接,便于学生接受新知识;技能实训时,选取在日常生活中最常见、应用最广泛的日光灯、万用表、智能稳压充电器、收音机等项目,使学生掌握元器件的识别、检测和判别,理解放大、整流、滤波、稳压等电路的工作原理,培养学生装配和焊接工艺,学会使用常用的电子仪器(如万用表、示波器等),从而激发学生的学习兴趣,熟悉基本电路的检修方法,为彩电的学习奠定基础。
二、重视彩电原理学习和技能培训
彩电原理抽象复杂,学生基础参差不齐,我采用了多媒体技术、实物投影技术、虚拟实验室技术等现代化的教学手段,分析透彻课本上的各种机型电路组成与信号流程,让彩电原理变得深入浅出,直观形象,通俗易懂。这样不仅激发了学生的学习兴趣,提高了教学效率,还优化了教学过程,拓宽了知识面,激活了创新思维。
为深化原理学习,提高技能水平,我重点做了两方面工作:
1、进行关键点测试和故障模拟,为检修铺路。
为进一步熟悉彩色电视机的基本结构、原理,掌握专用元器件的检测及维修方法,我们利用现有实训设备,每学完一章理论就进行相应电路的测试与故障模拟。这样不仅让学生加深了彩电原理及故障现象认识,还能培养他们熟练使用维修工具的能力,做好维修数据的积累,为检修实训奠定基础。
2、检修实训,提高排除彩电故障点的精确率。
在电视机的排故障实习过程中,我采用了项目教学法,即先让学生熟悉电视机中某一模块的工作原理,再进行故障排除的分析与指导,然后进行排故障练习,最后根据检修过程写出实习报告。
(1)筹备有序,提高实训设备利用率。
农村职业学校教育资金短缺,设备落后,现有的实习条件很难保证每人一台实训彩电。为此,实训前我都要统筹安排:即给每台彩电编号,设不同故障点,小组合作人人动手,采用排故障练习与写实习报告相结合的方法,即在规定的时间里每找到一个故障点,必须马上写出实习报告,经实习教师检查验收并打分后,再安排下一个故障机的检修。另外为保证故障机的利用率,检修过程中要求只查不排,凡是思路不清的不允许上机实习。
有竞争就有动力,极大地调动了学生学习的自觉性和积极性,上机实习积极踊跃。
(2)检修指导,确保实训的高效性。
电视机维修是通过分析、判断、检测等方法确认电视机故障产生的原因。我设置故障遵循从简单到复杂、先单元后整机、从明显到隐蔽的原则,循序渐进,引导学生学会观察,学会检测,学会思考,学会判断,力求通过学生自己的努力,理出检修思路,找出故障原因,做好检修记录。每当学生修好一台故障机后,学生都会情不自禁地表现出一种成就感,我与学生共享这胜利果实的时候,都要求学生及时反思,总结检修过程,找出检修规律性,撰写有价值的检修报告和小论文。这样学生就会进一步理清了检修思路,强化了检修印象,提高了学生的维修技能。
(3)及时总结,巩固实训效果。
在实习过程中,教师要及时批改实训报告,做到因材施教,重视课堂小结:对正确、有创造性的检修思路,教师要给予肯定和表扬;对错误和不完善的检修思路,教师要引导学生找出思维的障碍和所学知识的缺陷,并提出今后努力的方向。这样,通过实习报告的反馈使教师更加明确教学改进的方向,加深学生彼此了解。同时我还对个别学生存在的问题进行及时引导。这种集中与个别相结合的指导方式,可以全面提高学生分析故障、排除故障的能力,激发学生探索维修技术的兴趣。
(4)引导学生多途径学习和查找资料。
现在科技日新月异,电视机的性能和高新技术含量不断提高,品牌多,机型多,更新换代日趋频繁,利用相关的工具书和互联网查找资料进行学习检修已成趋势。为此,我常常布置一些课外作业,引导学生多途径学习和查找资料,培养学生排除疑难故障的能力和自学能力。
三、培训比赛,强化教师专业技能
职业学校的教师不仅要有较强的理论知识,还要有很强的动手能力,能不断地跟踪新技术、新知识。这就要求我们教师要主动学习,勤维修多实践,不断积累经验,积极参加上级组织的培训和比赛。为了丰富课堂教学,我将平时维修更换下来的组件贴上标签并归类,标明故障现象和检修过程,然后结合所学内容,把我的维修经验传授给学生,这样学生在听课时有亲临其境的感觉,有利于知识的掌握和技能的提高。
四、课外辅导,锻炼学生独立维修能力