机电安装论文范文
时间：2023-03-26 12:11:51
导语：如何才能写好一篇机电安装论文，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
1.1机电工程的特点
机电工程一般都贯穿于整个工程项目的始终，并往往扮演着重要的角色，综合看来大致有以下几个特点：
1.1.1机电工程涉及到的知识较广；机电工程涉及到的设备和技术较为复杂，且更新发展速度较快，因此具有相当强的时代性和独特性。
1.2.2前文已经概括的说到，社会科学的不断发展，用电的需求也是越来越大，因此安装的规模也在不断扩大，且速度惊人。
1.1.3机电工程具备很强的通用性，针对某一环节可以安装不同类型的装置，也可以进行不同的生产流程。
1.1.4电力安装是机电工程的重要组成部分，其大型设备的组装两相当大，因此对于检测、装配、维修的专业要求也很强。
1.1.5随着机电工程的发展、控制系统的不断完善，因此对于机电水平专业技术要求也就越来越高。
1.2电力安装的重点
随着社会经济科学和工农业的不断发展，人民生活水平较之前也有显著的提高，因此在居民、工业、农业上的用电量也就随之增大，客观上也促使了我国电力行业的发展。机电工程在电力安装中具备很强的专业性，因此我们着重把握的重点应该是：首先，未雨绸缪，在施工前必须制定出科学的切实可行的施工方案，不打无准备之仗；其次对于电力安装的各个环节的内容要有深刻的熟悉；同时还要对于详细施工中的考核设置标准，并对其进行详细的监督和管理。例如：在某一项工程中首先应该明确每个部门的具体工作职责、各个设备的参数、施工技术的验证标准以及在发生故障时的抢救措施细节。在安装过程中，对设备的和材料做到充分、详细的检查，尤其是对于易燃易爆、防震等材料的检查是检测工作中的重中之重。除此之外，还应该将每项措施具体落实到个人，不仅能够确保上述措施的实现，同时也有助于工程的准时完成，再者对于各项技术的严格标准也有很好的促进作用。
2电力安装过程中机电工程的重要性
2.1机电工程作为电力体系发展过程中重要的组成部分
无论是在管理模式方面。还是对相关制度的改革上都有着关键性的影响与作用。虽然我国现有的电力体制已经得到了明显的改善，但其中仍旧存在着很多的问题，还需要对其进行不断的探索与完善。而且机电工程通过利用自身覆盖范围广，工作量大的特点，能够随时接受企业内部的检查与监督。
2.2因为机电工程具有较强的专业技术型
施工人员在对单位工程进行施工前，必须充分做好施工前期准备工作，并根据实际的施工情况，选择合理的施工技术，并制定最终完善的施工方案，加强对每一个施工阶段的质量管理与控制，将各部门的职责范围落到实处。与此同时，在机电设备使用前，技术人员要对其参数进行全面的检测与调试，确保其保持在良好的运行状态，避免出现失效等设备故障问题，只有这样，才能确保机电工程施工的顺利开展，从而进一步提高了整个机电工程项目的施工效率与质量。施工单位在进行电力安装施工时，必须配备专人对其安装质量进行严格的监管，这是由于我国大多数施工单位只是一味的注重了施工成本的控制问题。往往忽视了施工质量与使用效果的重要性，这也是引发质量问题的主要因素。因此，施工单位必须充分电力安装施工的前期准备工作，对所有的工程项目进行有规划的施工安排，尽量选择施工经验丰富的安装技术人员。只有这样，才能有效提高电力安装施工的效率与质量。
2.3在实际机电工程施工与使用中，难免会出现一些质量问题
所以，施工单位要在专心质量问题产生的因素进行具体分析，并采取相关有效的解决对策。如今随着信息化技术飞速发展与进步，信息化已经成为当前机电工程施工中有效的监控手段。其能够对每一个分项工程进行严密的检测以此来保证机电工程得施工质量。因此，施工单位必须加强建立严格的监管制度，从而促使各项施工活动有条不紊的进行。因此，本文具体归纳了主要监管内容。
2.3.1由于机电工程项目中存在大量的隐蔽工程，而其施工质量的好坏对于机电设备的使用性能有着重要的影响。然而，在当前的机电工程安装施工中，大部分施工人员通常都忽视了质量验收工作的重要意义，必须引起施工单位的高度重视，并加强对施工质量的严格把关。
2.3.2为确保施工的安全和质量，应加强对重点施工项目进行的控制和检测特别是对于自动化系统的程序输入以及在控制等方面的严格监控。
2.3.3质量管理的关键点。机电工程的质量管理点一般都是设置在质量架空的重要部位，从而对其进行严格的监管控制，进而大大提高质量监控的效果。这是消除安全隐患最根本的办法之一。
3结束语
篇2
1.1技术要求高
人们生活水平的提高对工程建设质量有了更高的要求，尤其是对于机电设备安装工程来说，对此方面的技术要求更为严格，逐渐有更多新型技术与工艺被应用到工程建设中，但是相应的施工难度也在不断增加，为满足项目施工精准度的需求，需要更进一步地做好安装项目管理，提高工程安装技术水平。
1.2质量验收严
机电设备安装内容多，涉及的专业也比较多，这样在施工时就需要各个部门的相互协调。另外，因为工种相对复杂，并且各项资源呈现多样性，如果各部门之间协调管理不到位，很大程度上会影响到工程建设的进度与质量。并且机电设备安装是工程建设的关键，其施工质量在很大程度上影响了项目的实际质量，这就决定了工程质量验收的严格性。机电设备质量评估是工程质量验收的重要内容，确定设备安装是否规范，是否符合项目建设需求。
2机电安装工程项目管理难点分析
2.1进度管理
机电设备安装内容众多，涉及到的环节也比较多，整个安装施工的过程相对复杂，如果其中任何一个环节出现问题，将会对整个工程建设造成影响。因此，在对机电安装工程进行项目管理时，应做好进度管理工作，避免施工过程中出现突发事故而影响项目进度，保证项目可以按照要求顺利施工。通过对项目进度总目标的分析，来对项目管理以及进度管理来进行控制，各部分之间相互协调，将机电设备安装与土建工程、装饰工程等相结合，合理控制工程项目进度。
2.2质量管理
机电设备安装质量会受到各种因素的影响，例如施工工序、技术以及工艺选择等，施工时一般在工序确定后不会再发生改变，这就需要建立一个完善的质量管理体系来对施工质量进行控制。质量管理工作需要贯彻到工程建设的每一个阶段，包括工程准备阶段、施工阶段、验收阶段等，并且涵盖的内容要全面，包括施工技术、工艺、资源、人员以及环境等方面，通过对各方面的管理控制，将质量管理工作落实到位。
2.3成本管理
机电设备成本管理工作主要影响了工程建设的经济效益，合理地控制施工成本对提高企业经济效益具有要意义。对于机电设备成本管理来说，管理效果如何在一定程度上会对其他管理工作造成影响，应加大成本管理与控制体系，为其他项目管理工作打好基础。针对成本管理工作应结合工程实际情况制定成本计划，对成本项目内容进行详细分解，寻找降低成本的措施，制定完善的成本计划与控制方案，并将其落实到位，对其实施过程中存在的问题应进行调整。另外，应做好项目所有收支费用的详细记录，定期进行结算，并对结果进行分析，保证成本管理体系更加完善。
2.4安全管理
随着工程建设要求的日益严格，安全管理工作已经成为机电设备项目管理的重要部分。因为机电设备安装过程复杂，涉及内容与资源众多，在施工过程中如果管理不当很容易出现安全问题，针对此为保证机电设备安装人员安全，需要结合以往工作经验制定安全管理体系，做好安装人员安全意识与专业技能培训，使其提高安全防范意识，将安全施工落实到位。另外，还应全面展开安全施工责任课程，不断提高施工人员安全防护水平，提高其紧急处理能力，能够在第一时间预知危险并做好处理工作，为其提供安全保障。
2.5财务管理
机电设备安装工程的财务管理工作为一个动态管理过程，需要通过较高的管理水平来实现。财务管理工作需要贯彻到整个施工过程中，并与成本管理以及质量管理等工作联系起来，尤其是在工程进入竣工验收阶段时，财务管理工作会由建设单位来负责编制竣工结算报告，对项目筹建、施工、竣工以及交付等阶段所用建筑费用以及财务状况进行总结，对所有信息进行收集、整理、分析与总结，完成工程竣工财务管理，提高工程建设的经济效益。
2.6技术管理
安装技术的选择是影响设备安装效果的关键因素，在新技术不断发展的背景下，需要加强对新技术与新工艺的研究管理，选择合适的技术应用到机电设备安装工程中，不断提高工程安装的技术水平。新工艺、新技术以及新材料在机电设备安装工程中的应用，想要充分发挥其所具有的功能，需要提高安装人员的专业技能素质，使其能够熟练掌握各项技术的要领以及操作方法，建立完善技术管理体系，不断提高工程施工质量。
3机电设备安装工程项目管理难点建议及方法
3.1加强项目组织管理
一方面，应结合机电设备安装工程特点制定管理机制，主要包括全员参与动态性管理机制，将责任管理机制贯彻到底，明确每位员工所要负责的内容，通过增加其压力的方式来鞭策其不断前进，保证安装工程质量。同时也可以执行岗位持续性轮换原则，使得不同责任主体能够在不同岗位之间获得最大的锻炼，有利于企业培养综合型人才。另一方面，做好机电设备安装项目管理要点普及，提高管理制度的科学性与合理性，提高管理人员专业能力，可以最大程度地利用各项规章制度，提高机电设备安装的效果。而对于普通施工人员来说，应保证其能够全面掌握项目管理程序，促进机电设备安装工程的顺利进行。
3.2加强项目施工管理
对于机电安装施工管理的要点在于接地工作，需要确定安装接地的种类与目的，并且要明确安装可能带来的危害，在此基础上制定完善的施工方案。例如机电设备金属元件可以分为带电金属部分与非带电金属部分，这样发生触电的原因就可以分为接触带电导体直接接触事故与接触因漏电而带电非带电金属部分之间接触事故，事故原因不同采取的措施也就不同，在进行施工时应具体情况具体分析。
4结语
篇3
企业在生产中最关注的就是机电设备的安全性、稳定性和可靠性，只有在机电设备安装时不存在任何质量问题才能确保后期的运行不出现故障。当前，在煤矿生产中井下大部分的开采和运输工作都要依靠机电设备。据统计，每年煤矿在设备配件方面的投入资金要占据总投资费用的百分之四十以上。由此可见，企业在任何管理方面的失误都会给自身带来巨大的损失。而避免这一问题的有效措施就是采用科学、规范的管理手段，这样不仅可以避免质量不合格的设备进入安装和生产，还可以给企业减少不必要的支出，赢得较高的回报。
2对煤矿机电设备安装质量进行控制的技术措施
在煤矿机电设备安装过程中，要对其中的每一个安装环节进行技术上的控制，并展开严谨认真的工作态度，才能实现对煤矿机电设备安装质量的有效控制。
2.1核查设备在煤矿机电设备安装之前，施工方、建设方以及机电施工设备供应方的管理人员应根据煤矿机电设备的施工设计需求对其整体的设备及零部件进行核查，做好相关记录。而对于在施工过程中要求精度极高的或起到关键作用的零部件，要根据国家零部件质量管理的有关标准对其进行质量上的核查及验收，对没有达到标准的设备零部件予以拒收。
2.2基础质量检验对煤矿机电设备进行基础质量验收应参考以下标准来进行：首先，煤矿机电设备应保持其基础表面及地脚螺栓表面的清洁度，以确保在安装过程中螺栓预埋一次性成功的精准程度；其次，煤矿机电设备的质量应保证过关，即不存在裂缝、掉角以及漏洞等明显的质量缺陷，故在检验过程中可以通过敲击等方式，来测试其基础表面是否有破裂现象；最后，在进行煤矿机电设备的基础浇灌时，应预留出3~5cm的高度给承重面，并在二次浇灌时进行填注，对重要的设备进行压力测试，以确保其在安全的承重范围。
2.3基础放线在对煤矿机电安装质量进行技术控制时，应根据其安装图纸对设备进行基础放线。放线过程中应以建筑主体的轴线为标准，继而放出控制轴线，并利用水平仪检测设备对其标高进行反复核对与校验。
2.4就位安装在煤矿机电设备的基础安装完成后，就需要对其进行设备就位安装。就位安装过程中，可以采用高度适宜的垫铁对设备的水平高度进行调解，使其更加精准，继而使煤矿机电设备的水平高度满足其设计及施工要求。
3对煤矿机电设备安装质量进行控制的管理措施
3.1建立健全煤矿机电设备安装质量监管体系在对煤矿机电设备安装质量进行控制的过程中，应建立起一套完善的科学化管理制度，继而实现对煤矿机电设备安装质量的各个环节进行控制。首先，煤矿机电设备安装的相关技术操作人员应严格按照相关质量规定进行煤矿机电设备的安装作业，并从施工报告、工程进度以及各项施工管理制度等方面对煤矿机电设备安装工作进行完善
。3.2对施工流程加大管理控制力度（1）应对煤矿机电设备安装的施工环境进行严格地监督检查，继而确保施工人员的安全，使煤矿机电设备安装工作能够顺利进行；（2）在煤矿机电设备安装前，应对其工作计划进行仔细审核，以避免在其安装过程中出现误工、返工等情况，与此同时，在安装过程中应严格按照施工顺序及作业相关规定进行操作，继而使后期生产过程中的安全隐患得到有效避免；（3）应对煤矿机电设备安装技术进行升级改善，通常来讲，在正常的煤矿企业中，其提高生产规模的有效手段就是进行适当的技术改造，对煤矿机电设备安装进行技术改造可以有效提高煤矿机电设备的安装质量，继而提高煤矿企业的经济效益。因此，在煤矿机电设备进行安装的同时，其相关的施工人员应不断学习新的工艺操作技术，这样才能将煤矿机电设备安装质量控制在正常的范围之内。
3.3掌握先进的机电安装技术煤矿机电设备安装过程中采用大量的新技术、新工艺和新材料对煤矿企业的发展起到重要作用。机电设备安装的技术不仅决定企业未来科技的发展水平，也为企业的安全生产提供重要保障。科学技术的发展是整个社会经济发展前进的动力，煤矿企业将先进的技术运用到设备的安装上面，不仅可以确保企业安全生产的运行，还可以提高生产的效率、减少维修资金的投入、提高企业的总体收益。
4结论
篇4
水泥厂设备一般体积都很大，安装技术难度非常复杂，所以需要对水泥厂设备的安装人员加强培训。第一，在安装之前，应选择专业的安装人员在设备旁边给予协助和技术上的指导，以及设备调试。其次，施工企业的负责人应对安装人员进行强化培训，才能让他们更好的掌握到设备的功能、结构、操作流程等理论基础知识，还要培养他们的业务素质，能够在设备安装和维修过程中做到反应迅速，并有积极主动性，良好的职业道德。第二，必须从这些人员中，挑选一位高学历、经验丰富、并责任心强较强的人来负责整个安装组的具体工作，并对改组进行分工及培训，可以使技术人员清晰的了解设备的使用和调试等工作[1]。
2水泥生产线项目机电设备安装工程施工管理的注意事项
2.1对水泥机电设备安装项目的管理。主要是根据现行、先进的网络计划优化模型及进度费用管理与取得进步的基础上，结合具体要实施的工程特点，包括工程地点、气候条件、工程工期等情况在项目施工中对机电设备进行深刻的研究与分析。对进度计划进行合理的整理，才能达到施工费用最低的目标，进而达到施工利益最大化。另外对于水泥生产线机电设备安装过程中，工程管理人员要结合进度进行与费用消耗的关系使机电设备安装工程质量在符合国家标准的范围下，尽量增大企业的经济效益[2]。2.2对机电设备安装的成本管理工作。要结合安装工程的施工管理，更好的控制安装成本，可以与施工项目部签定具体项目管理承包合同，明确费用金额及奖惩措施。这样项目参与者才会有压力和准绳，提高技术水平及管理水准，尽可能发挥自己的主观能动性。机电设备安装项目部必须要建立以项目经理为主要负责人的成本控制体系，并同时成立预算部门，负责成本控制及管理工作等。细化成本管理目标并根据成本管理目标要求项目部所有管理人员对需要的人力、材料、设备、机械等资源提前计划和安排时间，避免出现因安排不到位而造成工程停工的现象。加快工程进度，尽早完成机电设备安装工作[3]。
3水泥机电设备安装的安全工作
要加强机电设备安装的安全工作首先要健全安全管理制度及相关组织，加强安全检查制度及奖惩措施。建立安全组织机构管理体系，加强安全检查，监督安全施工，落实安全责任负责制，从项目负责人到下面具体的工程管理人员都要明确安全管理工作职责并加以落实。做到人人有责，人人负责。工程开工前做好安全管理的评估及策划工作，做到事前有计划，事中有控制，事后有总结的整体管理思路，编制安全施工组织设计及工程施工安全组织体系，才能保证机电设备安装的安全工作。
4水泥机电设备的安装和调试
与其他机电设备有所不同，水泥机电设备要进行底座安装，做好安装前的各项准备工作，最后进行设备安装。首先，对于水泥机电设备底座的安装，要在开始之前做好放线工作，明确设备的布局与安装位置，对于带底座的零部件在吊装后，应根据划好的设备底座的定位中心线用水平仪进行严格找正。对堆料场、运输车道进行合理安排。只有这样严格的按照安装有关规定规范进行操作，才能确保设备在投入使用后能正常运转；其次，要做好安装前的准备工作，先要仔细查看外观、螺栓是否松动、脱落，焊接处是否牢固等问题，并还要对附属设备质量的可靠性进行检查；确保上述问题无误后，才能对设备进行安装。在安装时要严格按照由里到外、由下到上的安装顺序进行，在施工现场必须有专业人员负责指挥调度，特别是在进行高空作业时一定要有防护措施。现场人员必须佩戴安全帽，与安装无关人员必须远离施工现场，避免发生意外事故。在完成设备安装后，针对设备的完整性、安全性进行检查，确认安全后进行空载开机调试，并记录下整个过程，方便以后在工作需要时进行查询。
5水泥机电设备安装工程的质量管理工作
工程质量管理是指为保证和提高工程质量，运用一整套质量管理体系、手段通讯工程质量管理书和方法所进行的系统管理活动。工程质量的好与坏是一个根本性问题。工程项目建设投资大，建成使用周期长，只有工程质量合乎标准，才能投入生产和交付使用，发挥投资效益。这就需要提前做好质量策划工作，以及施工中的质量检查工作[4]。
6水泥机电设备的维护
当设备在运行过程中发生故障时，首先要对设备进行检查，听设备是否有异响，触摸设备温度是否正常，然后再准确的找出故障点后进行维修，需更换配件时，必须上报上级部门[5]。6.1设备管理在设备进行日常巡检时，巡检员必须24h监控。在巡检过程要仔细检查设备的线路、油路及设备的报警装置，设备有无异响，漏油现象，并做详细记录[6]。一旦发现问题及时解决，将无法解决的问题上报上级部门。部门负责人要把工作分配到每位员工身上，加强部门管理制度。
7结语
总而言之，设备安装施工管理工作不仅涉及了工程的进度，还关系项目的收益。为此相关的管理人员要做好管理工作，协调好各部门之间的工作，明确设备安装工程的特点，围绕着工作思路来开展工作。做好进度管理、质量管理、成本管理以及安全管理维护方法。确保设备运转正常，基础安装，日常维护，防范管理工作是重中之重，它对企业的正常生产和施工人员的人身安全有着巨大影响。所以我们要加强设备安装管理工作，为企业创造更大的利益。
作者:周锐 单位:云南省建筑材料科学研究设计院
参考文献：
[1]谭代文.关于加强水泥机电设备安全管理之己见［J］.中国科技博览,2011.2（2）25-28.
[2]高振国、孙永刚.水泥机电设备安全管理［J］.机械管理开发,2010（2）16-18.
[3]徐卫华.机电设备安装工程造价的有效控制与管理措施的分析探讨［J］.中文建筑，2007（3）26-29.
[4]肖冬青.大型机电设备安装工程项目管理工作研究［J］.中国科技信息,2008（3）19-21.
篇5
1机械设备与机电系统的安装技术
在机电安装工程施工中，机械设备的安装技术作为基础，通常包含了通用机械设备、专用机械设备和标准设备三类。在安装之前，对设备器件进行检查是必不可少的，确定种类数量的完整；对机械设备的安装进行定位，做好基础放线工作。对安装设备的精度做好固定，最后对安装完成的设备的性能进行检测，确保各项设备能够顺利运转。机械设备的安装是机电安装工程的基础，机电系统的安装是工程施工的关键，对机电设备的运行状态具有较大的影响作用。机电系统的安装要严格按安装规范进行。安装完毕后，对系统进行调试。调试之前先对机电设备所涉及到的各项数据实施检查核对，评估机电设备运行环境的稳定性。对机电系统试运行阶段，应该重点对供电压是否和机电设备的正常运行保持一致，检查机电系统中的设备是否正常工作。
2机电安装工程的施工技术管理
机电安装工程施工技术管理包含施工方案、技术、设计和质量控制。在机电安装工程施工中，施工技术和施工环境具有其自身的特点。这要求施工人员要根据特点特性和实际作业环境安排，保证工程施工符合国家质量要求标准和规范。施工方案是对建筑工程施工的指导性文件，在施工方案中，包含了施工方法、技术、设备、人力等。施工技术不仅仅要满足施工现场的要求，也要在施工场地和施工程序中进行安排。一般为了满足大型设备能够顺利进入施工现场，施工场地要保持平整，做到施工现场每道工序的实施都按照工期进行。
3机电安装工程的质量控制
在保证先进施工技术的正确使用的前提下，在机电安装工程施工前，根据施工现场的地质、气候条件，对水管、供电、供暖等设备采取防护措施；对进场设备进行检查，审核机电安装工程的施工设计图纸和施工方案；施工人员和管理人员素质也是制约工程质量的因素，施工单位要筹建优秀的施工团队，施工前进行岗前培训，让施工人员对机电安装施工有全面的了解；对施工队伍进行技术交底，责任落实到个人；材料设备的购买，在保证质量的前提下，要符合节约成本的目的，选择物美价廉的产品，保证施工方的经济效益。从机电安装工程施工全局出发，做好质量控制，就要遵循相关设计规范，建立健全质量检查制度，保证施工技术资料整签收，合理控制施工进度。
4总结
篇6
论文关键词：机电设备，管理模式，协调机制
0 引言
地铁设备安装管理包含机电设备、系统控制、车辆设备三大类。具体来讲，机电设备分为机电安装（风、水、电）专业，包括车站、区间、车辆场段、控制中心内环控、消防排烟系统；车站、区间、车辆场段，给排水系统、气体灭火、照明、动力低压系统；车站电梯、屏蔽门系统。以及供电系统专业，包括110KV主变、车站、车辆场段，牵引混合变电所、电力控制、接触网、牵引供电系统、35KV区间电缆工程。系统控制分为综合控制系统通信、信号系统、自动售检票系统。车辆设备分为车辆及车辆配套系统和车辆段车辆维护设备。
设备安装及装修是轨道交通工程建设的重点、难点之一，是工程建设的关键阶段，直接关系到地铁工程的质量和形象。设备安装阶段工期紧、任务重、难度大、环境复杂，系统性强，由于所处环境复杂，随时有可能面临突发问题，轨道交通建设单位的办事效率、决策速度、管理力度有必要达到最佳状态，因此建立有效的组织架构及协调机制至关重要，建立适合的组织架构和协调机制、管理模式是搞好安装及装修的关键所在。
1 设备安装阶段建设单位组织架构及协调机制实例
地铁建设是庞大的、复杂的系统工程，协调是灵魂，合作是保证。通过建立合适的组织架构及协调机制，协调工作是业主的首要职责和重要职能。加强业主与监理之间、监理与施工方之间、业主与施工方之间的协调。特事特办、急事急办。实行统一调度、统筹协调，共同解决施工过程中遇到的共性问题和滞后工程、难点工程、重点工程、复杂工程、起步工程的重点、难点问题。
轨道交通工程一般分为土建施工和设备安装两大部分，安装是建设工程的一部分。工程进展到安装、装修这个阶段交通论文，业主设备管理部门在职能上已经发生了变化，工作重心已经从设备采购演变到设备安装，变成了对设备安装工程管理为主的工作部门。此时如何成立有效地管理机构负责安装、装修等工作，就成为业主亟需解决的问题。而成立适合的组织架构对工程进展进行主持和安排也是全国地铁建设指挥部门普遍采取的办法。现介绍一些成熟的现场管理模式及协调机制。
1.1 以工程部为主体的模式
该安装装修管理模式为：以工程部为主体，抽调设备部、运营部等相关人员参加，行使安装、装修的管理、协调职能。在这一管理模式的主导下，在实施过程中，把安装、装修分成三个主题：
⑴ 车站设备即常规机电设备安装。以工程部为主，抽调设备部、运营部有关人员参加，依托项目部，各有关部门配合，公司总协调；
⑵ 系统设备安装。以设备部为主，工程部为辅，依托项目部，各有关部门配合，公司总协调；
⑶设备总联调。以运营部为主，设备部、工程部为辅，依托项目部，各部门协作，公司总协调。
该安装装修管理模式，体现了主题不同、主次不同、功能不同，责任主体亦相应做了变化和调整。
工程管理机构的设置，如图1所示。
图1 管理机构设置
其中，工程部车站设备安装组，负责整个风、水、电及其他常规机电设备安装，包括低压配电、照明、给水排水、环控、消防、装修等；工程部调度组，主要负责设备的运输、区间的占用、工期的安排、计划的协调管理。设备部负责系统设备安装部分，依托项目部，工程部配合，负责通信、信号、自控、高压供电等系统设备的安装。运营部（注：运营部为运营分公司的前身）负责总联调部分，组建与管理相适应的机构总负责，其他各相关部门配合。
1.2 以现场指挥部为主体的模式
该管理模式为设备安装现场指挥部对设备安装和车站装修进行全过程、全方位的组织领导，强化工程的质量控制、进度控制和投资控制。对施工中发生的问题有最终决定权。
现场指挥部管理机构的设置如图2所示期刊网。
图2 业主组织机构
现场指挥部办公室是现场指挥部委派的机电设备安装和装修工作的总调度，全面负责各项目管理部和监理、施工、设计、集成等单位的组织、协调、监督、检查和评定（考核）工作，全面落实现场指挥部提出的质量控制、进度控制和投资控制的总目标。
项目管理部是现场指挥部派驻现场的工程管理机构，在现场指挥部的领导下，在现场指挥部办公室的组织、协调、监督下行使业主对施工单位、监理单位的指导、组织、监督和管理权力，具体落实对项目单位工程、分部工程、分项工程的质量控制、进度控制和投资控制。
该协调机制的建立可以从三个层次上进行探讨，即决策层、执行层、信息层交通论文，外加一个无处不在的技术支持平台，以实现各协调管理机制的功能。
决策层主要建立决策机制，着重于制定项目目标和任务分解，处理工程项目内外部之间的有关事务。由工程项目的协调管理机构来负责工程项目的整体协调管理，如有关规则的制定、参与方的选择与淘汰、重大冲突与矛盾的消解等活动，其形式是定期或特定的协调管理会议，一般以合同、规章制度、参与方的责权利等方式明确下来，对所有成员具有强制性。
执行层主要包括合作机制、沟通机制、激励与约束机制，是工程项目协调管理最为关键的部分，也是最为复杂的部分，由项目协调管理委员会通过这些机制去执行具体的协调管理活动，如各参与方的实施进度协调、材料设备供应协调、合同的具体实施协调等。采用的形式可以多种多样，即可进行现场协调也可采用会议协调；即可由事务双方协调也可通过第三方进行协调。
信息层是前面两个层次予以实现的基础，为协调管理活动提供各种数据和信息支持，完成相关信息和资源的集成与优化调度，以更利于各种协调管理机制的贯彻实施，同时也可将协调管理机制产生的效果进行反馈，便于协调管理者判断机制是否适宜以及有无改进完善的之处。
技术支持层在协调管理的任何层次和任何协调管理机制中都发挥重大作用。因为工程项目协调管理决策是基于并行工程环境的分布式群体决策模式，由各参与方按某种方式组成决策群体，通过计算机协同工作环境、信息技术和网络技术提供支持、协调管理功能。由于这些技术支持的保障，工程项目可以实现各参与方之间、人员之间的一对一、一对多、多对一、多对多等多形态的协调管理方式。电话、传真、远程文件传输、网页浏览公告版、电子邮件、网络会议可分别实现这几种不同的功能，而且网络安全技术也为各参与方之间的协调管理提供了安全保障。
1.3 以总公司建设处为主体的模式
该管理模式的建设处是买方管理机构的职能部门，对所有建设合同具有管理权和决定权，其下达的各种指令，均为买方的最终指令，具有完全约束力。
设备工程的安装装修管理机构的设置如图3所示。
图3 安装装修管理机构
其中，地铁总公司起到统筹领导，统一部署的职责。由建设处主管，下面组建土建科、综合科、前期科、技术科、车站设备科、系统设备科五个科室。土建科主要负责土建施工、工程管理等工作。综合科主要负责财务管理、甲控材料管理等工作。前期科主要负责工程报批、前期征地拆迁、管理迁移、施工准备等工作。技术科主要负责设计院管理、图纸管理、技术管理等工作。车站设备科主要负责供电、通风、空调通风、AFC、FAS、EMCS、电扶梯、综合信息等工作。系统设备科主要负责车辆、信号、车辆段、安全门、PIS等工作。
2 关于地铁机电设备安装现场管理模式及协调机制的一些建议
机电设备安装阶段是城市轨道交通工程的关键阶段和节点，施工作业复杂，牵涉部门单位众多，施工协调难度非常大，建立一个科学、合理、高效，并符合地铁业主特点的现场协调架构和机制对于机电设备安装施工的顺利开展至关重要，并进而影响整个地铁工程的成败。而各地铁业主的组织架构不尽相同，由此而来的现场管理模式也略有差别，但我们仍可以从中找出一些共性，以供相关单位借鉴。
⑴ 按照相关城市已建线路的经验，在公司层面建立一个机电设备安装阶段现场协调组织还是非常有必要的交通论文，这样可以从公司（指挥部）的高度统一、有序、高效地指挥和协调纷繁复杂的现场安装工作。这一组织可以是在现有公司组织架构的基础上新设立的临时机构，也可以不设立临时机构，只是建立相应的协调机制来进行管理。但有一条是普遍适用的，那就是由公司（指挥部）层面的一个负责人来担任协调组织（机制）的总牵头人，统一领导和指挥机电设备安装施工，从而建立统一的指挥协调机制。
⑵ 在设备安装期，通过搭建沟通平台，建立实施多方协调的机制，确保运营人员全过程参与，熟悉掌握设备的结构和特性，在实现设备高质量、高速度移交的同时，建立并实施完善的生产运行及安全管理制度，达成从建设到运营的平稳过渡。
⑶ 通过实行指挥部现场办公、定期召开现场协调会等方式，搭建沟通平台，针对特定问题与有关人员联系，彼此交换意见，建立协调机制，减少中间环节，提高工作效率。
3 结论
鉴于地铁机电设备安装工程的复杂性、地铁业主情况的差异性，各地铁公司在安装阶段的管理模式和协调机制不尽相同。本文在总结各不同管理模式的基础上，探讨了业主在此阶段管理思路的共性与注意要点，以期为新建地铁单位提供参考。
参考文献
[1]张诚，赵峰,杨续斌.“建管结合、无缝交接”管理模式的探讨[J].中国三峡建设2004,(6):65-67.
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[3]陈辉华，等.大型建设项日组织运行机制模型研究[J].项目管理技术，2008(3):13-17.
篇7
关键词：机械安装；质量；偏差
Abstract: machinery and equipment installation is an essential step in the civil finishing pre-production and products, a larger span of the application of technology. This paper analyzed several key issues in the installation of machinery and equipment.Key words: mechanical installation; quality; deviation
中图分类号：TD407文献标识码： A 文章编号：
一、机械安装质量的合理性安装工程质量与工人操作水平有直接关系，而且受到设计、土建施工、材料设备制造等质量诸因素影响。严格执行规范标准的作法可以根治忽视质量的毛病，尤其对企业全员质量意识的提高作用很大，然而，现代科学日新月异，新工艺、新技术、新材料不断进入工业生产领域，安装对象变化多端，而一些规范标准的制订修订有时滞后于科技发展，更难考虑到尚未问世的技术。
因而关于安装质量合理性是涉及多方面尚待进步研究的问题，应是设备安装工艺中一个值得探索的问题安装首先要确保与设备使用性能直接关联项目的精度，如对离心压缩机来说，机组中心线找正是关键但对车床而言，溜板移动在垂直平面内的不直度和漓板移动的倾斜的检验就特别重要。使用性能因设备种类而异，在同类设备中，还会因设计原理而异。这就给安装工艺引出课题，要求了解各种安装对象，切实掌握其使用性能。在安装中直接间接与设备运行可靠性牵连的方面是很多的，如联接件锁紧不好机件会松动系统某处小小的疏忽，造成烧损停机；法兰紧固不均使密封垫冲破等，还有在安装调试中能否正确掌握法定计量单位和新旧制换算关系对安装质量也很重要，这些问题尽管安装时不甚显眼，但后果有时却很严重。
工程的感观质量也是设备安装质量的内容一般说，较先进的工艺能产生较好的外观。比如，自动焊接口比手工焊接口美观，冲压的白铁外壳也比手工敲的美观。在多数情况下安装只要保持工艺自然造成的外观即可，但有时候也要费工去满足一部分与实际使用效果关系不大的外观质量。如配管的横平竖直，走台扶栏的整齐及设备外表的色彩等等。
二、现场质量控制措施
现场质量控制措施包括主动控制措施和被动控制措施。主动控制措施是在预先各种风险因素及其导致目标偏离的可能性和程度的基础上，拟订和采取针对性的预防措施，它是一种面对未来的控制，它可以解决传统控制过程中存在的时滞影响，尽最大可能避免偏差已经成为现实的被动局面，从而减少乃至避免目标偏离。被动控制措施是通过对产生偏差的原因进行分析，研究制定纠偏的措施，它是一种面对现实的控制，虽然目标偏离已成为客观事实，但通过被动控制措施，使偏差得以纠正，工程实施恢复到计划状态，或虽然不能恢复到计划状态，但可以减少偏差的严重程度。
三、安装偏差的控制措施
安装中，有时需要减小偏差，提高精度，但也有许多情况下适当而方向合理的安装偏差反而会改善设备的性能，这就涉及到一个偏差累积是否得当的问题，它往往与下列因素有关：（1）每种机械设备都有一定的生产工艺要求，因此常常会对某几项精度值特别敏感。有的要求严格控制中心，也有的要达到很高的水平度等。通过控制安装各阶段偏差来满足这些要求是安装工艺常用的作法，所以安装前安装人员要了解需安装的机械设备的生产工艺和使用要求。（2）机械设备安装与制造有直接的联系，其实在某种意义上，可以说安装是制造的延续。因此，安装偏差容易和制作偏差交织在一起。安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利方面积累，最终确保设备使用性能。（3）设备一旦投产就长时间在运行状态下工作，但设备的安装一般都是在非运行状态中进行的，这一状态转换可能引起许多方面的变化，假如对此失控，则很好的安装结果最终却保证不了设备的正常运行，在有的情况下还可能发生严重事故。为此必须正确处理安装偏差，对运行状态作预控。（4）有的设备各部分分别置于单个基础上，而彼此之间又存在互相衔接的工艺关系。安装过程中应尽可能待基础沉降趋于稳定时再对设备进行精校固定。同时，优先利用正常允差来补偿可能的沉降，或根据设备结构特点设法留下今后再调整的余地。（5）设备运行时各活动件会磨损，一般初期磨损较快，以后随着机件跑合磨损渐渐减缓。由于磨损，一些原来校好的精度也会发生变动，因此必须控制好安装偏差，力求使最佳运行条件出现在初期磨损以后。
篇8
关键词：机电安装、施工管理、工程质量
中图分类号：TU85 文献标识码：A
一、前言
机电安装是机电工程的重要环节，机电工程是一个十分庞大且复杂的系统，这个系统涵盖了几乎现代工程中的各类设备。它包括供暖工程、供电工程、建筑通风通气工程、建筑给排水工程、智能化工程、消防安全工程以及电梯运输工程等。在这些工程中，评价机电安装合理与否的重要指标是这些工程设备运行对于整个建筑能否安全使用、能否能够实现能源节约以及工程功能之间能够实现协调运作。
二、机电安装工程的特点
机电安装是工程项目的一个大环节，涉及面非常广泛，学科跨度也很大。机电安装有自己固有特征，通用性也很强，其施工活动从设备采购开始，到安装、调试、生产运行、完工验收等各个阶段。直到满足使用功能为止。随着社会经济的迅速发展和科技的进步，新技术、新工艺、新设备、新材料被越来越多的应用到机电安装过程中。 目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大，大型工程对吊装装配、焊接质量、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法工程验收和售后服务手段的区别。
三、机电安装施工质量控制中存在的问题
1、设计缺乏科学性，管理缺乏先进性
首先，工程设计对工程造价的影响要远远大于施工阶段对工程整体造价的影响。不科学的工程设计方案会导致机电安装工程施工设备和材料的选择不当，设备过大或者过小，材料质量和技术标准过高或者过低，都会对机电安装造价和质量产生严重的影响。例如，在现实的工程设计过程中常常会出现设计单位为客户指定或者推荐施工单位的情况；也常常出现工程在没有完成图纸方案论证审核就匆匆开工的情况；这些都会导致修补、变更甚至返工的情况出现。将会极大可能增加工程造价成本，延误工程建设的工期，甚至给工程带来质量和安全隐患。
其次，管理水平较低是对机电安装工程施工较低的另一个因素；较低的管理水平会导致施工组织混乱、违规操作和不规范操作等现象出现，严重影响工程施工的效率和造价控制。较低的管理水平集中表现在以下几方面：首先，管理人员专业能力匮乏，对工程项目和机电知识认识不足，管理能力较差，从而导致工程施工现场管理不善，合同规范不严，造价控制不合理等。其次，高速发展的信息技术以及数字化对管理人员提出更高的要求，但现实中，项目管理人员不能及时的补充这方面知识，缺乏应用信息技术获取工程信息，致使落后的信息获取方式和单一的获取渠道，不能跟上工程施工进展的进展。
2、机电安装过程中的操作流程不符合规范
在施工过程中，施工次序安排不合理，各施工工序间缺乏协调配合，各专业间缺少必要的沟通，这样会造成不同工序的质量难以控制，容易出现质量问题。出现质量问题后势必返工，使得工期变长，费用增加，给业主留下不好的印象。土建施工中的预埋件施工对后续机电安装影响较大，预埋件的埋设精度直接影响到机电安装工程的质量，若不做好事前的沟通与核对，难保在后续的安装中不出现问题。
3、机电安装工程的材料控制和器件的使用中存在问题
机电安装质量管理人员对进场的设备、材料检查和验收存在不严格的现象。有时对材料及其设备的清单填写不明确，仓库存放时没有按照规范要求分门别类，没有做好标识标牌，造成查找器件的盲目性和选择器件的随意性。关于变配电所位置的选择问题，相关设计规范都明确提出，应考虑设备吊装及运输方便。这是保证可用性及维修性的基本要求。近年来我们负责施工的不少建筑工程项目，其设置在地下层的变配电所及柴油发电机房的配置，大多违背了这个要求。例如在管道安装工程中，由于工艺的复杂性决定了管材、管件的材质，规格种类繁多，若不做好设备材料的管理工作，则很容易用错材料，造成材质混乱，规格不明，常压管道与压力管道不分，造成的质量问题将会非常严重。所以上述问题在工程质量管理中要特别重视。
四、在管理中提高机电工程施工质量
1、加强施工前的合同管理。施工单位在获得招标单位的招标文件之后，根据文件要求并结合自己的实际情况对合同的内容进行分析、评审，核实工程量，对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估，正确合理地编制施工图预算，在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同主要条款，充分考虑可能发生的费用，包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴，并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算，更不能违反政策高估冒算或乱收费
2、做好人员、设备、材料管理。人员、设备、材料管理是工程施工的重点。在工程施工前，各岗位人员到位，并保证满足各岗位的任职要求，所需设备、材料应基本到位。材料在订购前，要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验并索取产品相关的质量证明文件，对有质量缺陷的产品，应予以退、换货，对质量有争议的材料和图纸规范有要求的材料应给予复检并做好相应的记录。合理配置施工所需的施工机具，保证满足施工的需求。
3、狠抓施工过程中的技术管理。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，对于图纸出现的问题认真汇总，及时联系设计单位解决。制订正确合理的施工方案。施工方案主要包括四项要求：施工方法安全合理、施工机具经济实用、施工顺序的安排合理有序，施工的组织高效。施工方案的不同，工期、机具、费用也会不同。因此正确选择施工方案是降低成本的关键。技术管理人员在施工过程中要不断总结经验，搜集基础资料，对常出现的质量问题要研究出切实可行的解决办法，防止类似问题在下一道工序或下一个工程继续出现。
4、加强施工过程中的质量管理。由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量，并且最终质量是一次性的不可更改的。因此作为大型机电安装项目的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响质量的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面对质量控制进行全面策划和控制。
结束语
机电安装工程在各类项目中所占的地位越来越重要，我们应当高度重视，本着安全、优质、经济、美观的原则，严格按照法规、规范、标准进行施工，并且根据现场实际情况灵活变通，做好合同管理、材料管理、技术管理、质量管理、和过程管理，在确保工程安全施工的同时保证工程质量。这在一定程度上，要求工程机电安装施工技术人员和相应的管理人员在施工过程中和日常工作中积极参与本职工作的培训，加强自身的学习能力，不断提高自身对于本职工作的认识水平，更加有效地控制机电安装的工程的质量，促进整个工程的发展。
参考文献：
[1] 徐波：《机电安装工程的监理》，《宿州学院学报》，1999年02期
[2] 钱曜 许维维 董文妍：《机电安装工程的施工技术》，《民营科技》，2011年04期
篇9
关键词 汽轮机；安装；火电厂；问题分析
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）04-0086-01
汽轮机是任何火力发电厂必备的设施，它的安装质量直接对机组的正常稳定运作起着非常重要的作用，对火力发电厂的经济收益有着直接关系。由于汽轮机的安装步骤比较复杂，不可避免地出现这样或那样的问题，留下隐患。下面笔者就针对汽轮机安装过程当中可能出现的一些问题（诸如准备问题、工艺问题）进行分析。
1 汽轮机在安装过中出现的问题
1）汽轮机安装准备不够充分。任何一项设备的安装工作活动都离开前期的准备工作，作为火力发电厂重要设备的汽轮机也不例外。在对汽轮机安装之前，如果没有进行充分的准备工作，那么在安装过程中将会出现多样的问题，更有甚者会造成间接的损失。汽轮机的安装准备不足主要表现在对安装环境的熟悉以及对技术条件的茫茫然。
2）汽轮机安装活动当中的问题。火力发电厂的汽轮机安装过程相当复杂，每一个步骤或者环节出错，特别容易引起后续操作的许多问题。因而在安装汽轮机的过程中所出现的诸多问题实际上难以预见到的。总体上来讲，问题集中体现在安装操作人员对于汽轮机安装的不谨慎造成的，问题开始可能不明显，但是在汽轮机运行阶段将会逐渐暴露出来。对此，一定要在指定科学、合理的安装流程，就愈发显得重要。
2 汽轮机安装的前期准备
1）安装环境的前期准备。在进行汽轮机的安装之前，需要确定汽轮机的安装环境条件。其中所要现场核实的环境条件有厂房的侧墙、道路的回填压实状况以及屋顶的封闭情况。要对厂房里的行车进行使用前调试，确保合格；试验块的承载试验强度符合安装要求；在现场要进行定位放线，以便之后的正式安装；现场多余的杂物要清理，保持安装环境的畅通以及适当的安装防护措施。
2）安装技术条件的前期准备。该技术准备主要是指提前准备好用于汽轮机安装的各种施工设备、施工材料以及图纸；然后安装操作技术人员应当具备充足的技术意识与安装经验，并且充分理解该施工方案，还要跟汽轮机安装方面专业的工程师进行充分的安全交底与技术交底。
3 汽轮机安装的工艺
1）安装处理。在对汽轮机进行安装之前，需要对汽轮机（运转层）基础进行养护，期满后交付安装时，需要对其进行安装前的基础处理，诸如检验定位尺寸、标高、中心线以及沉降观察点，以此来确保汽轮机符合安装规范要求。
2）砂浆垫块的布置。对于大型的汽轮机而言，在进行垫铁进行布置时，必须严格按照汽轮机制造单位给提供的相关布置图进行，以免用其他布置方法出现不可预知的问题。
3）台板的安装。垫铁的布置完成之后，需要将垫铁修正，达到合格要求，然后才能安装台板。在安装台板时，抬起与放置一定要轻拿轻放，尽量避免对下层垫铁的力道冲击。安装完成之后，需要检测垫铁和台板间的缝隙，缝隙不得大于0.05 mm。
4）汽轮机前后轴承座的安装。在进行前后轴承座的安装过程中，要时刻注意轴承座的状态，要及时对轴承座的水平、跨距、中心和标高进行校对。由于前轴承座的滑动会对汽轮机的热膨胀的滑动产生重大作用，所以一定严格按照安装技术规范要求进行前轴座的安装。
5）下气缸的安装。对下气缸的安装时，需要用到专门的设备与设计吊耳。用专门的工具设备调整好位置，将气缸里的气封、轴承瓦以及隔板全都吊出来，然后对其进行检查缺陷状况，并做好标记，然后进行保管处理。
6）汽轮机转子试装。转子到了之后，要对转子进行全方位的检查，包括各位置的金相晃度、不柱度、弯曲度以及瓢偏等。在安装转子时，用专用的吊耳将转子水平吊起，然后试装。在此过程中要进行手动操作，避免安装不到位。
7）汽封、隔板和导叶环的安装。在对汽封、隔板与导叶环进行安装前，需要对它们进行检查、清理，然后逐级、依次放入汽缸中，复核洼窝中心。为了能够保证气封间隙的精度，作业时需要使用滚胶布、塞尺测量予以确保。汽封的修理则使用背弧机和刮齿机进行，切忌用手工进行修整。
8）推力轴及径向轴的安装。在对推力轴与径向轴进行安装时，必须要保证转子轴颈与轴瓦接触均匀。安装径向轴承时，确保球面和球面底部的接触面积大于70%，转子放入其中后下轴承上的调整垫块要恰好和轴承座洼窝接触良好。
9）安装转子。以上步骤全部合格完成安装之后，就可以进行转子的安装。安装转子时要保证转子的清洁度，确保轴瓦顶部油路的畅通，必要时要适当加点油。
10）安装汽轮机大盖及二次浆灌。在进行汽轮机的大盖安装时，需要保证主汽门与调节阀门的零件安全、完好。施工人员必须确保工作服和鞋底整洁，在进行试盖成功之后就可以正式扣大盖了，需要严格按照说明书进行。之后需要对汽轮机进行表面整洁，然后利用高强度、无收缩的浆灌材料，对其进行二次浆灌。
4 结束语
在火力发电厂的所有设备当中，汽轮机是其中安装要求比较高的设备。汽轮机安装的质量将会对发电机组的正常运行产生直接影响，所以为了能够在极大程度上消除安装过程中出现这样或那样的问题，在进行汽轮机的安装时，应当使用科学合理正当的前期准备与工艺方法进行安装，这样能够比较有效地保证汽轮机安装质量，并且能够确保安装进度与安装安全。
参考文献
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篇10
关键字：汽轮机下机壳设备制作问题对策
1、概述：本工程是青岛捷能汽轮机厂生产的N18-3.43型抽汽凝汽式汽轮机，沈阳电机厂生产的发电机及其它辅助设备配套组成一个成套热电设备。该汽轮机额定功率18000KW，额定进汽压力为3.43MPa，额定进汽温度为435℃，额定进汽量为71t/h，发电机额定功率为20000KW，额定电压为10500V，额定电流为1375A，励磁机激磁方式为无刷励磁。工程系统较多，工艺复杂，设备众多，构配件及管道系统需要在现场进行安装，技术含量高，质量要求严。
1.1汽轮机结构、性能及主要技术参数
（1）机组通流部分由一级复速级和十三级压力级组成，除未三级叶片为扭叶片外,其余压力级为直叶片,另采用可调通流面积的旋转隔板结构，用于调节抽气点压力与流量。
（2）汽轮机转子可采用套装结构形式，叶轮采用锥形轮面，各级叶片均为带铣围带的单只直叶片，为了养活轴向推力，第一级到第九级叶轮都开有平衡孔，调节级的平衡孔开在转向导叶环上，调节级的喷嘴采用装配焊接式结构，并用螺栓紧固于蒸汽室上。
（3）本汽轮机转子与发电机转子连接采用刚性连轴器。连轴器的外端镶有盘车的大齿轮。本机采用电动盘车，通过一对蜗轮与一对齿轮的减速使转子达到5.5转/分左右盘车速度。本盘车机构在转子加速后自动脱开，盘车电机的外伸轴可用手动盘车，在转子的另一端装有推向盘、危急遮断器、主油泵、转速表的传动齿轮轴及测速齿轮，还有一个安装轴向位移控制器的凸肩。
（4）本机组的汽缸分为上、下两半，又分为前、后两个汽缸，分别采用不同的材料。蒸汽室与前汽缸焊为一体，前汽缸与前轴承座采用“猫爪”结构。
（5）前轴承座为铸铁结构,内部装有推力轴承，危急遮断器、轴向位移指示器、主油泵静止部分，外部装有温度计装置、电测速头及机械测速装置、三十点接线盒，顶部装有调速器、同步器，侧面装有调压器、前轴与调速器的结合面上开有油罐，以供调速器里面的各种油门用油。且后轴承与后汽缸分离，从而防止了后汽缸热膨胀对机组中心的影响。
（6）本机组由前后座架来支承，前轴承座支承在前座架上面，并有轴向滑键与前轴承相联，确定其中中心线的位置，以保证在热膨胀时的对中，本机有二个后座架，分别布置于后汽缸的左右两侧，后座架与后汽缸结合处有圆销定位，该圆销能保证汽缸在横向膨胀时的自由，又确定了汽缸轴向膨胀的死点，此处尚有缸导板以确保在横向膨胀时的对中。位移指示器、主油泵静止部分，外部装有温度计装置、电测速头及机械测速装置、三十点接线盒，顶部装有调速器、同步器，侧面装有调压器、前轴与调速器的结合面上开有油罐，以供调速器里面的各种油门用油。且后轴承与后汽缸分离，从而防止了后汽缸热膨胀对机组中心的影响。
汽轮机外形图
汽轮机本体安装工艺：
机组安装流程：冷凝器安装台板、垫铁和地脚螺栓安装汽缸、轴承座和滑销系统安装轴承和油档安装汽轮机转子安装通流部分设备安装盘车装置和减速装置安装汽轮机扣大盖基础二次浇浆。
在本次论文中主要阐述的是汽轮机垫铁、台板、地脚螺栓下汽缸的安装过程。
其主要工序及次序分为：
垫板座浆、（下机壳与台板间隙研磨）、安装台板、安装下机壳。
安装工序主要内容及其达到目的：
1）垫铁座浆：
（1） 根据基础纵横中心线进行设备安装放线，确定各台板的纵横中心线，据此分布基础垫铁的位置，按垫铁布置图放样划线。
（2） 基础混凝土与二次浇灌土的接触表面应凿出新的毛而，渗透在基础上的油垢清理干净。
（3） 清理检查地脚螺栓的预留孔洞，测量孔洞的垂直度，检查地脚螺栓的材、规格、数量，均应符合图纸要求
（4）清理砼的油垢、杂物、剔平。
（5） 安放垫铁处的混凝土用电镐打出一个四方的、比垫铁稍大的坑，并将坑清理干净。
（6） 平垫铁将采用高强无收缩性混凝土与基础粘贴。
（7）每叠垫铁一盘不超过三块，斜度为1/10~1/25，其中只允许有一对斜垫铁。
（8）两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25%。斜垫铁的薄边厚度一般不小于10mm，地脚螺栓拧紧后螺杆应露出螺母2-3扣。
（9）各层垫铁之间应接触密实，0.05mm塞尺一般应塞不进去，局部塞入部分不得大于边长的1/4，且塞入深度不得超过侧边长的1/4。
（10）垫板整体水平度不超过0.5%。标高误差±0.03mm。
（11）垫板安装完毕后所有垫板必须编号记录。安装报验。
2）下机壳与台板间隙研磨：
（1）研磨前按照配合件号，研磨前进行设备间隙、通过面积等数据记录，了解设备进场时状体。
（2）整个施工场地必须具备以下条件：
①施工场地足够大，下机壳必须翻转过水平放置。
②足够大的起重设备下机壳26吨。
（2） 按照设备制作配合号进行对位进行配合研磨。
（3） 研磨要求下台板与下机壳接触面积应超过95%，研磨完毕0.05mm塞尺不过。研磨过程按照示意图
（4） 研磨完毕后报验。
研磨示意图
垫板座浆、下台板安装按照正常施工报验完毕后，按照下图。施工报验，主要参数为中心，标高，水平度等。紧固连接螺栓。
问题产生：
以上施工程序（垫板安装、下台板安装）施工完毕后安装下机壳，按照安装常规，下台板与下机壳已经配磨过，理论上紧固下机壳和台板的高强连接螺栓即可。
问题一、现场安装时固定螺栓发现2#台板与下机壳的间隙很大，0.75mm的塞尺基本上可以通过台板面积的2/3。按照汽轮机安装规范，该安装不合格，现场查阅配研前的数据，2#台板与下机壳的最初接触面积0.18mm的塞尺能过60%。进过现场配研后0.05mm塞尺不过。
问题二、现场安装时固定螺栓发现4#台板内侧与下机壳的间隙很大，0.35mm的塞尺基本上可以通过台板面积的2/3。按照汽轮机安装规范，该安装不合格，现场查阅配研前的数据，4#台板与下机壳的最初接触面积0.15mm的塞尺能过70%。进过现场配研后0.05mm塞尺不过。
台板布置图
现场出现如此问题，经过分析应该是设备（下机壳）机加工有误差（设备机加工时定位倾斜）产生的。
分析可以参考的处理方法：
1）重新对下机壳进行机加工。
2）加工异型下台板。
3）其他安装次序。
分析以上方法：
方法一、现场加工下机壳与台板接触面。缺点：设备比较大，酒钢机自公司基本没有合适的床子能加工。本方法基本放弃。
方法二、加工异形垫板，理论上能实现，现场从现场安装测量数据得出，垫板加工也可能，一个现场数据无法测。（安装时只能从下台板与下机壳接触面积得出间隙和接触面积）
方法三、现场重新配置安装顺序，按照设备安装常规从下到上，次序如下：垫板座浆、（下机壳与台板间隙研磨）、安装台板、安装下机壳。现场可以这样调整，现场单块台板与下机壳已经全部进行配研，施工时可以先把下机壳与台板连接成整体，这在安装过程中是可以实现的。再按照下机壳的剖分面作为设备安装基准面，进行设备安装垫板调整即可。
分析以上处理方法，从设备构成分析下台板主要作用均分设备重量、振动到安装垫板上，另有安装时简单。（等同于大型轧机的底座）安装时接触面积必须高于90%，汽轮机的振动全部需要传递到基础上，使得汽轮机与基础形成一个整体重量趋于无限大，减小振动。从施工角度可以实现。
整个施工过程可以如下更改：先把连接台板与下基础的螺栓松开，下机壳与下台板通过螺栓连接成整体。（检查接触面积、塞尺通过厚度等）调节座浆堆的垫板使得垫板与下台板的接触面积大于90% 0.05mm塞尺不过。
按照上述施工方法，基本上全部进行设备重新安装。现场的安装基准从下更改到剖分面上。从原理上可行，应为现场安装基本上是所有尺寸均为剖分面及轴承座服务。但是安装次序要求从下到上。使得本次安装基本上全部返工（非安装方责任）。从当前安装的设备来说设备问题很普遍，特别是大型机加工件。所以从目的来定安装程序是比较现实的。快捷，高效。
总结：
