维护与保养论文范文

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    摘要:本文综述了聚丙烯酰胺剂型和阳离子聚丙烯酰胺合成方法,微乳液机理和聚合条件对聚合速率和产品分子量的影响,介绍了作者合成的聚丙烯酰胺微胶乳性能,并采用阳离子官能团反应后功能化工艺制备了阳离子聚合物,在废水处理和污泥脱水领域进行了初步应用。 

    关键词:阳离子聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺反相微乳液聚合污泥脱水 

    1聚丙烯酰胺概述 

    聚丙烯酰胺主要用于造纸工业、三次采油、水处理、固液分离、污泥脱水和体系增稠,随着聚合技术的发展,聚丙烯酰胺已由最初干粉(胶体)发展成为现在的干粉、胶乳和微胶乳三种形式。八十年代获得工业化生产的聚丙烯酰胺胶乳产品,其发展速度相当快,在欧美发达国家,其生产规模占已聚丙烯酰胺总量的70~80%。九十年展的聚丙烯酰胺微胶乳仍处于试验阶段,许多技术问题仍有待解决,近几年的研究极为活跃,可以预计在不久的将来聚丙烯酰胺微胶乳产品将实现工业化生产。 

    我国为数众多的企业生产聚丙烯酰胺干粉,有些科研单位曾经试制过胶乳产品,但产品主要性能指标如固含量和稳定性方面与国外先进水平差距较大,难以与干粉产品竞争,而微胶乳产品则处于实验研究阶段。 

    随着三次采油、废水处理和功能性造纸添加剂等行业的技术进步,对聚丙烯酰胺的需求量大幅度增加。聚丙烯酰胺干粉产品具有生产技术简单且产品分子量高的特点,在使用过程中存在着溶解时间长和易受搅拌剪切降解,需配备专门的干粉溶解装置等弊端,且在生产和使用过程中易产生粉尘飞扬,危害操作者身体健康和对环境造成污染。胶乳产品具有溶解速度快和使用方便的特点,受到了用户的欢迎,但由于胶乳产品系聚丙烯酰胺微小胶粒悬浮在油相中的热力学不稳定物系,长期放置易发生分层现象。而近十年来发展起来的聚丙烯酰胺微胶乳是透明或半透明的油水双连续相体系,具有高度稳定性,但丙烯酰胺反相微乳液的形成条件严格,微胶乳产品存在分子量较低和乳化剂含量过高的缺点。 

    2阳离子聚丙烯酰胺 

    阳离子聚丙烯酰胺是近几年发展最快的品种,在西方发达国家其年增长率为5~10%,已占聚丙烯酰胺总产量的60%以上。我国的情况比较特殊,阴离子聚丙烯酰胺占总产量的90%以上,主要用于石油开采,阳离子聚丙烯酰胺产量很小而且生产企业规模也很小,几乎没有形成一定规模的生产装置。随着水处理行业的飞速发展,对阳离子聚丙烯酰胺需求高速增长,相信国内阳离子聚丙烯酰胺将会在近几年有一个较大的发展。 

    阳离子聚丙烯酰胺主要包括以下三种:低分子量聚胺类、丙烯酰胺与阳离子单体共聚类和非离子聚丙烯酰胺改性类。聚胺类包括聚乙烯亚胺、聚乙烯咪唑啉、胺—表氯醇缩合物及其改进产品,这类产品电荷密度高但分子量低,主要用于功能性造纸添加剂、石油开采和化妆品等行业,很少用于污泥脱水。丙烯酰胺与阳离子单体共聚类阳离子聚合物产量最大,阳离子单体主要指(甲基)丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)和二甲基二烯丙基氯化胺(DMDAC),其中P(AM—DMC)产品分子量较高,阳离子度0~100%之间可调,粉状阳离子聚丙烯酰胺几乎全部属于此类结构,我国用于污泥脱水的粉状阳离子聚丙烯酰胺亦属于此类,产品分子量400~600万,阳离子度30~50%,其主要问题在于DMC需要进口,价格昂贵,导致生产成本较高。对于P(AM—DMDAC)而言,由于DMDAC单体空间位阻较大,聚合活性差,很难制备分子量和阳离子度都令人满意的产品,所以用于污泥脱水的不多,而且DMDAC吸水性极强,该类产品通常为液状。非离子聚丙烯酰胺的酰胺基可与多种试剂反应,其中与甲醛二甲胺反应可生成叔胺结构聚合物,进一步季胺化生成季胺盐。由于聚丙烯酰胺水溶液的粘度非常大,通常600~800万分子量时2%浓度已很粘稠,这就给水溶液反应带来困难,由于PAM浓度很低,导致阳离子度通常不会超过10%且残余甲醛浓度较高。对于污泥中有机质含量不高的县级污水处理厂而言,低成本的非离子聚丙烯酰胺Mannich变性产品是适用的。 

    3丙烯酰胺微乳液聚合技术进展 

    水溶性单体的聚合分为水溶液聚合、反相乳液聚合和反相微乳液聚合,水溶性单体包括(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸二甲胺基乙酯、(甲基)丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、AMPS、二甲基二烯丙基氯化铵等。我国主要采用水溶液聚合技术,产品以干粉形式供应。反相乳液聚合是六十年展起来的一种新型乳液聚合技术,八十年代取得了较大进展,其中聚丙烯酰胺胶乳系列产品已获得大规模工业化生产。反相微乳液聚合的研究始于八十年代,法国科学家FrancoiseCandau在该领域进行了卓有成效的研究。我国天津大学哈润华等也对微乳液聚合的动力学进行了研究,目前微乳液聚合的研究主要集中在微乳液的结构和丙烯酰胺的反相微乳液聚合机理上,业已取得的成果为: 

    (1)微乳液的结构和特性 

    目前对微乳液结构的认识仍然存在着许多不同的观点,如CandauF的双连续相模型、Friberg的增溶胶束模型、Scriven的三维周期性网络模型、Lindman的界面松散态聚集体模型等,许多模型都能解释微乳液的某些性质,但都存在一定的缺陷。但对以下结论是认同的,即微乳液是一种各向同性的热力学稳定体系但它是分子异相体系,水相和油相在亚微观水平上是分离的,并显示出各自的特性。微乳液的液滴直径为8~80nm,因而是透明或半透明的,有利于进行光化学聚合。 

    正相微乳液只有在较高的表面活性剂/单体比例下在很窄的表面活性剂浓度范围内才能形成并且通常需要使用助乳化剂;而反相微乳液则较易形成,因为极性单体在体系中往往充当助乳化剂,因此丙烯酰胺的反相微乳液聚合更易获得工业化生产。 

    (2)丙烯酰胺的反相微乳液聚合 

    CandauF首先以甲苯为油相,琥珀酸双(2-乙基己酯)磺酸钠为乳化剂制备了丙烯酰胺反相微乳液,并用AIBN和过硫酸钾两种不同的引发剂引发AAm聚合,建立了反应动力学模型,其后又将Beerbower-Hill提出的内聚能比观点推广应用于微乳液体系的乳化剂选择上,取得了较好效果。 

    微乳液聚合具有极快的聚合速率,通常在100min内转化率可达90%以上,在反应最初的几分钟内聚合速率就达到一个最大值,随后,通常在聚合转化率为20~30%时,聚合速率开始下降。在第二阶段中,聚合速率下降的趋势在某一转化率处变缓,而这个转化率的值随反应温度的升高而增大。 

    微乳液聚合的分子量与引发剂浓度的关系不大,聚合后体系含有两类粒子,一类是直径小于50nm的聚合物乳胶粒,另一种是直径在3nm左右的AOT胶束,乳胶粒中的聚合物分子数很少(1~17条),分子量很高(106~107)。 

    聚丙烯酰胺微胶乳的实用合成技术要想获得工业化生产,必须解决以下几个问题:一是通常认为反相微胶乳聚合物的分子量不会太高,应研究如何提高微胶乳分子量的问题,第二是微乳液聚合的乳化剂浓度通常为很高,进一步降低乳化剂浓度有利于降低生产成本,第三是乳化剂的选择多是经验或半经验的,应研究如何有目的的选择或合成确切结构的乳化剂的问题。 

    4絮凝与污泥调质处理 

    絮凝是通过有机高分子絮凝剂对悬浮液(或胶体)中细小颗粒的电中和和吸附架桥使其脱稳的过程,有机高分子絮凝剂必须具有较高的相对分子量和线性结构以及适度的电荷密度,其分子结构、离子形态、强度和分布、分子量和分布及支化程度等都会对絮凝效果产生影响,针对给定悬浮液特点合成确切结构的絮凝剂,使絮凝剂产品形成系列化是科研工作者共同的任务。 

    城市污水处理厂污泥脱水调质处理是有机高分子絮凝剂应用的重要方面,污泥分为生污泥(初沉污泥和剩余污泥)和消化污泥,应根据污泥的种类和性质选择有机高分子絮凝剂。污泥中VSS/SS(SS中有机物比例)较高时,应尽量选用阳离子度高的絮凝剂,并增加絮凝剂投加量;污泥中SS浓度高时,应选用高分子量的絮凝剂,SS浓度低时,可选用分子量较低的絮凝剂;污泥PH高时(消化污泥),应选用官能团为季铵盐结构的絮凝剂,pH低时,叔胺和季铵盐结构的絮凝剂均可使用。 

    5我们的工作 

    作者进十年来一直从事水溶性聚合物的研究工作,先后承担了多项国家“863”、国家重点科技攻关和山东省重点科技攻关项目,其中超高分子量聚丙烯酰胺干粉产品分子量达到2500万,水溶时间为30分钟。近年来我们对丙烯酰胺类水溶性单体反相乳液聚合和微乳液聚合进行了深入研究,提出了水溶性单体反相准微乳液聚合新工艺,该工艺具有乳液聚合的特点,即产品分子量高和乳化剂含量低,同时兼有微乳液聚合的特点,即聚合速度快和产品高度稳定。并且在国际上首次实现聚丙烯酰胺微胶乳工业化生产,由于采用了先进独体的聚合技术,微胶乳产品具有很高的分子量和极窄的分子量分布、极快的溶解速度和无不溶物的特点。聚丙烯酰胺微胶乳产品主要技术指标如下: 

    产品外观:透明或半透明微胶乳固含量≥30%分子量:800~1500万 

    水溶时间:3分钟乳化剂含量≤12%(以丙烯酰胺计)。 

    该产品用于钢厂转炉废水、造纸白水、泥沙水等废水处理时,其效果优于进口高分子量聚丙烯酰胺干粉,在应用于铝、锰、钛、铜等金属的湿法冶炼过程中的浆液分离时,其效果明显优于干粉产品,可提高清液的澄清度,最终提高产品的质量。 

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关键词：西门子变频器，保养维护，电容充电

 

1.外观检查

对长期存放的变频器，检查时要注意变频器的外观是否有变化，如:外观有无变形，有无磕碰痕迹;有无液体渗出和物件脱落;有无动物、昆虫、浮游物等人驻，以及其他异常的变化。论文参考网。

2.检查风机的灵活性

用细的木棍或其他较软的物体拨动风叶，手感应该流畅，风机转动应灵活，不能有卡涩的现象，观察风机是否有液体渗出或油的痕迹。

3.电气性能检查

长期存放的变频器，由于环境的影响和变频器器件的使用期限，必须定期对变频器进行电气性能的检查及保养。具体方法如下:

使用万用表检测整流部分的整流桥特性，使用万用表的欧姆挡X100，红表笔接变频器的“P”端，用黑表笔分别接输人“R”“S”“T”，表针摆动应在2/3处，超过2/3或低于l/2均视异常，将黑红表笔交换重新测量，表针不能摆动，如出现摆动则为异常。使用万用表的欧姆挡X100，红表笔接变频器的“N”端，用黑表笔分别接输入“R”“S”“T”，表针摆动应在2/3处，超过2/3或低于1/2均视异常，将黑红表笔交换重新测量，表针不能摆动，否则为异常。论文参考网。

用同样的方法检查逆变部分，将“R”“S”“T”换为“U”“V”“W”，因为逆变的IGBT的源极和漏极之间在关闭状态下同样有整流桥特性。

绝缘测试。对于输人输出端和地(外壳)进行高压绝缘检测，使用500v摇表的黑表端接变频器的接地标识。红端分别接“R”“S”“T”“U”“V”“W”，均速摇动摇表，测量绝缘电阻应在SM以上。

电容器的检测。主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容、滤波电容、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元器件组成。论文参考网。其中对变频器寿命最有影响的是平滑铝电解电容器，它的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定。在主回路设计时已经根据电源电压选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。

电解电容器相对温度的劣化特性直接影响到变频器的寿命。

一般每上升10℃变频器的寿命减半，这是因为电解电容器内部的化学反应随着温度的升高导致劣化速度加快。劣化速度与材料温度的关系遵循阿列里乌斯理论(电解液理论)。电解电容器的内部温度实际上是电容器周围环境温度与脉动电流造成的温度之和。因此，我们应该在安装时考虑适合的环境温度，在电容器劣化过程中，会出现静电容量减小，漏电流增大，等价电阻值增大，tgδ值增大等现象。维护保养时通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于初期值的80%，绝缘阻抗在5MΩ以下时应考虑更换电解电容器。对于储存不超过5年的电容器我们应该定期充电以进行维护，每隔半年到一年充电一次，方法具体如下:

首先准备功率不小于5KW的三相调压器将调压器的输人端接人有短路过流保护的三相电源，三相电源每相必须有10A的交流电流表作为指示。将输出端通过快熔接入变频器的“R”“S”“T”。将变频器调至10伏以下，送电，观察电流表是否异常，如无异常，将电压缓缓调到30伏，观察5分钟，如无异常，每十分钟将电压升高20伏，加压过程中，随时观察电流的变化，当电压超过200伏时，振风机等开始工作。这时可将电压缓缓升到350伏，观察有无电流波动，维持1小时后，将电压升到额定电压，再维持2小时，继续观察电流。无异常即可。上电过程中，如果遇见变频器的面板显示有故障代码，先查明原因，是否与低压有关，否则应引起重视。电源断开后应等到充电灯完全熄灭方可拆除电源线，待机器完全冷却后装机。

除日常的检查外，推荐检查周期为半年。在众多的检查项目中，重点要检查的是主回路的平滑电容器、逻辑控制回路、电源回路、逆变驱动保护回路中的电解电容器、冷却系统中的风扇等。除主回路的电容器外，其他电容器的测定比较困难，因此主要以外观变化和运行时间为判断的基准。

参考文献

[1]白玉辉.西门子变频器在冶金起重机中的应用[J].科技资讯,2007,(22).

[2]范照勇.西门子中压变频器几例实际故障的分析处理与预防[J].科技创新导报,2007,(36).

[3]侯灵.西门子变频器在数控铣切机多电动机切换控制改造中的应用[J].制造技术与机床,2008,(11).

[4]刘景霞,郝建忠.SIEMENS 6SE70系列变频调速系统的应用[J].自动化与仪表, 2002,(01).

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论文摘要:限速器一安全钳系统是电梯中重要的安全装置，介绍了限速器一安全钳系统的工作原理，结合电梯现场检验发现的问题，分析了该系统的失效原因，指出了该系统的保养方法。

关键词:限速器 安全钳 失效原因 保养

电梯是载人的垂直交通工具，必须将安全运行放在首位。为保证电梯安全运行，从设计、制造、安装等各个环节都要充分考虑到防止危险的发生，并针对各种可能发生的危险，设置专门的安全装置。限速器一安全钳系统是电梯必不可少的安全装置，当电梯超速、运行失控或悬挂装置断裂时，限速器一安全钳装置迅速将电梯轿厢制停在导轨上，并保持静止状态，从而避免发生人员伤亡及设备损坏事故。限速器一安全钳系统在电梯生产过程中已进行安全试验，应能够满足性能要求，但是电梯的安全技术性能不仅取决于设计制造质量，很大程度上还取决于安装调试质量，特别是在电梯经过一段时间的使用后，限速器一安全钳系统将会因磨损、锈蚀、疲劳等情况引起参数改变或功能减弱、丧失等。因此，分析限速器一安全钳系统失效的原因，并在日常对该系统进行合理的维护保养就显得特别重要，这是电梯安全管理的重要环节。

1限速器一安全钳系统工作原理

限速器是限制电梯运行速度的装置，当轿厢上行或下行超速时，通过电器触点使电梯停止运行。当下行超速，电器触点动作仍不能使电梯停止，速度超过电梯额定速度115%以后，限速器机械动作，拉动安全钳夹住导轨将轿厢制停;当断绳造成轿厢或对重坠落时，也可由限速器的机械动作拉动安全钳，使轿厢制停在导轨上。限速器按动作原理可分为摆捶式和离心式两种，限速器一般安装在机房。安全钳按结构和工作原理分为瞬时安全钳和渐近式安全钳，安全钳一般安装在轿架的底梁，成对地同时作用在导轨上。

2限速器一安全钳系统检验中发现的问题

在对限速器一安全钳系统的检验中，发现部分电梯由于维护保养不善，致使该安全装置根本达不到正常的工作要求，主要存在下列问题。

(1)因限速器弹簧长期处于反复伸缩状态，使其整定动作速度改变。

(2)转动部件长期缺油，阻力增大致使离心甩动部分动作不灵活。

(3)由于钢丝绳自身的变化延伸，造成张紧装置触地，使钢丝绳张力不够，发生打滑。

(4)安全钳的连杆拉臂传动部分缺油、锈蚀，致使提升力大大超过300N。

(5)主动杠杆末端与安全钳联动开关距离过大，拉臂提起时，开关不能同时动作。

(6)楔块与导轨侧工作面间隙过大，在连杆提起时，楔块卡不住导轨。

(7)楔块内油污过多，松开拉臂后楔块不能复位，造成导轨受损。

这些问题的存在不仅使限速器一安全钳系统成了摆设，而且容易使人产生心理麻痹，潜在危害更大。

3限速器一安全钳系统失效原因分析

(1)限速器绳与轮磨擦力不够，当限速器动作时，限速器钢丝绳在限速器轮槽内打滑提不动安全钳，造成失效。

(2)在用的电梯，由于限速器轮槽的磨损，限速器钢丝绳的位置有所下降，使限速器的夹绳钳接触不到钢丝绳或制动力不够，造成限速器钢丝绳在轮槽内打滑而失效。

(3)新安装的电梯，限速器安装方向错误。当电梯向下运行时，限速器夹绳钳不能够夹住限速器钢丝绳;反之，当电梯向上运行时，夹绳钳反倒夹住钢丝绳造成失效。

(4)限速器动作时，由于弹簧张力大以及机械部件的卡壳等原因，导致限速器的动作速度大于电梯额定速度的115%。 　(5)限速器轮轴的油污增加了阻力，影响其动作速度。

(6)安全钳钳口内有沙子、灰尘、油泥等异物，安全钳楔块夹不住导轨，轿厢在导轨上继续向下滑动造成失效。

(7)安全钳提拉机构结构尺寸不正确，提拉杆行程不够，提拉不到位，使楔块接触不到导轨工作面上，造成失效。

(8)安全钳提拉机构不到位，导致限速器钢丝绳拉力无法克服连杆机构连接处的阻力，造成失效。

(9)安全钳楔块间隙较大。当安全钳提拉机构提拉到极限最大位置时，安全钳楔块还不能与导轨工作面接触，造成失效。

4限速器一安全钳系统的保养

限速器一安全钳系统要勤于检测，还要善于维护保养，才能发挥应有的保护作用。

4.1 限速器保养

限速器旋转轴销、张紧装置轮轴与轴套每周应挤加钙基脂一次。对于铅封处不得撤卸，每年现场清洗换油一次。限速器张紧装置滑动槽每月应涂钙基脂一次，旋转轴应每周加机油一次。整个装置每年清洗一次。

4.2 安全钳保养

连杆机构每月应加机油一次，同时紧固，调整松动的弹簧、螺钉、销轴等零件;楔块、钳座每月涂少量凡士林一次。

5结语

限速器一安全钳系统是电梯中重要的安全装置，它能够在电梯超速和失控时发挥安全保障的重要作用。但是由于它的故障原因复杂多变，而且促发其误动作的因素也很多，所以存在一定的安全隐患。这就不仅要求特种设备检验人员对限速器一安全钳系统工作原理及失效原因全面了解，而且要求在定期检验时严格按照操作规范、标准对电气、机械装置的进行细致检验，并告知电梯维护人员如何进行维护保养，做到消除隐患，不留死角，确保电梯高校安全运行。

参考文献

[1] 姜国进．关于电梯安全钳动作受力分析及失效问题讨论[J]．中小企业管理与科技，2008，17(19):196～197．

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本科毕业论文指导工作是本科教学工作的重要组成部分，本科毕业论文指导过程，是教学相长的过程，也是教师检验其教学效果、改进教学方法、提高教学质量的好机会。本科毕业论文的完成过程则是学生在掌握基本理论、基本知识和基本技能的基础上，综合运用所学理论基础和专业知识的重要环节，也是本科生大学学习的最后一站。通过本科毕业论文指导过程，不仅可巩固学生所学课堂知识，培养学生创新精神以及实际工作能力，而且还可培养学生正确的人生观和世界观。所以作为指导教师，应该重视学生毕业论文过程，始终以高度的责任心和奉献精神对待毕业论文指导工作，把本科毕业论文指导工作放在与课堂教学同等重要的地位。

2从培养学生创新精神和实际工作能力出发，根据学科发展趋势，选好毕业论文题目

指导教师在接到本科毕业论文指导工作任务后，应立即着手指导准备工作。首先查阅国内外文献，结合自己科研工作、实验室条件以及国内外的研究动向，选好毕业论文课题。由于学生进行毕业论文的时间有限，所以为顺利完成所选课题，减少失误，少走弯路，在学生进实验室之前，应做好所选课题的预实验工作，以便发现问题，及时调整选题。选题时既要注意学生所学课堂知识的深入和强化，也要注意新知识、新技术的引入和应用，同时考虑实验室的实际条件和可操作性，力求使课题设计合理，确保毕业论文在规定时间内能够基本完成；同时所选题目应具有研究意义。例如，对当地蔬菜和土壤中重金属含量的测定，会增加学生对当地环境污染状况的了解并增强自身的环保意识。

3强化基本功训练，培养学生科学严谨的工作态度

为提高学生分析问题、解决问题的能力，指导老师不仅给学生提供了必要的文献资料，而且指导学生到图书馆查阅相关资料，在此基础上要求学生进行文献综述，并根据课题的基本要求及自身对课题的理解写出实验设计方案，经过讨论、修改，最后确定出可行的实验设计方案。在实验工作中，指导教师要求学生记录实验过程，对出现的问题注意分析，并想办法积极解决。对于实验中所涉及的新知识和新仪器，更需要指导教师的耐心帮助。在指导过程中，导师应注意言传身教，潜移默化，以良好的工作作风和严谨的工作态度，培养学生踏实肯干、实事求是的工作作风和工作态度。

4精心指导，耐心修改，提高学生毕业论文的撰写和答辩能力

学生提高科研能力，需要教师指导。对于大多数学生来说，撰写毕业论文有一定难度，一般毕业论文均要求上万字，然而学生平时的习作不过三五千字，毕业论文的写作对于他们来说需要理论和实践系统性地提高，因此必须有教师指导。指导步骤一般是：选题、定题，拟写提纲，定提纲，写初稿，改初稿，写二稿，改二稿，写三稿，改三稿，最后定稿。这些步骤都是必不可少的，避免有些学生虽然在实习阶段已经把论文写出，但质量根本达不到毕业论文的要求，这就需要指导教师切实把好关，严格按照步骤来指导论文。反复的修改不是刁难学生，恰恰是指导教师的责任所在。论文答辩是检验学生对课题了解程度的全面考核，也是训练学生组织资料能力、表达能力的一次难得机会，因此，在论文答辩前，应与学生一起反复推敲答辩内容，传授答辩技巧，做好答辩准备工作。通过论文撰写和答辩，不仅使同学们的科研能力和水平均得到提高，还可提高他们的论文写作水平和宣读论文的表达能力。

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关键词：柴油机烧瓦抱轴，原因，预防

 

烧瓦抱轴是柴油机常见故障之一。在使用中，由于柴油机机油变质、短缺，及轴颈与轴瓦之间的间隙不当，使轴与瓦之间不能形成良好的油膜，导致干摩擦。在高温、高压和高转速下，轴瓦的耐磨合金层剥落损伤，与轴颈粘结在一起，出现咬死现象。因此须引起驾驶和维修人员的高度重视。论文参考网。

通常同时出现下列几种症状时，即可判断该柴油机的轴瓦有可能烧了。

1、在柴油机加油口处或曲轴箱通风口处有白烟，缸体外部曲轴部位附近明显温度高于其他面；

2、机油压力波动大并大幅度下降；

3、检查机油滤清器和油底壳时，发现有轴瓦合金粉未；

4、拆检轴瓦或连杆瓦时，瓦面合金层明显脱落并被压成薄片，甚至瓦的钢背磨损发蓝、发黑等。

烧瓦抱轴原因很多但大体可分为加工装配、磨损、使用保养、维修配套和连带故障等方面。

一.加工装配

1.轴瓦材质不合格

轴瓦材质不符合规定，加工质量不良，轴瓦的抗高温能力和承载能力不

足等，均为引起烧瓦抱轴的故障隐患。

2、轴瓦与轴的装配质量

1）轴瓦装配时，没有达到要求，如瓦盖螺母扭矩过大，装配间隙过小，

轴瓦与轴之间不能形成可靠的油膜，会因摩擦热致使轴瓦拉毛，甚至咬死。各型号柴油机新装配的轴瓦间隙标准虽然不尽相同，但主轴瓦间隙多为0.07-0.14mm，连杆轴瓦间隙多为0.06-0.11mm。

2）装配时不注意轴与瓦的清洁度，或使用不洁净的机油，使一些灰尘杂

质粘附在轴与瓦间表面，加剧摩擦出现拉痕，导致油膜层受破坏而轴瓦合金层过热熔化及疲劳剥落，杂质堵塞油道。论文参考网。

3）装配瓦片止推肩未装入轴承座限位槽中，造成假扭矩或瓦、轴的拉损

抱轴和烧瓦。

3、曲轴轴颈粗糙度、椭圆度、R角等尺寸控制不良造成旋转中瓦、轴负

荷工作引发烧瓦抱轴。

二.磨损

1、机油质量差

机油在柴油机使用中具有、冷却、清洗、密封等作用，机油的选配使

用有严格的要求。如不按柴油机生产厂家的使用说明书要求选用（不同季节应使用不同牌号油）油，甚至加注低劣油品，将导致轴瓦的条件恶化。劣质机油易在受热后氧化变质结焦，并随着曲轴箱内的高温、缺氧等状况的持续，会加剧机油的化学变化，从而氧化生成物会附着腐蚀机件表面，同时一部分水分会凝结滞留轴颈表面，特别在低温启动时产生酸性物质破坏油膜造成短期或局部缺油。机油粘度过大，流动因难，热量带走缓慢，机件运动阻力大；机油粘度过小，不易形成油膜，将加速轴瓦合金层损伤。机油过稀或变质，机油中含有水分时会产生气泡，当柴油机处在高速、高负荷运转时，油压、油量及粘度下降，不能形成油膜而造成干摩擦或半干摩擦，轴瓦表面在瞬间冲击载荷下产生侵蚀损伤。

2、机械磨损

机械磨损多数由于加工毛刺或机体清洁度不良，杂质与油脂混合夹在油膜

中造成摩擦面磨损堵塞油道造成抱轴烧瓦。此多发生在新机装配、更换件维修或不正确的维护保养中。

3、磨料磨损

磨料磨损抱轴烧瓦多数是因机油内掺有杂质，量油尺插口、加油口、曲轴箱等封闭不严造成空气中带进杂质而造成磨损。

三、使用保养

1、添加机油不适量

若机油过多，柴油机运转时容易烧机油，形成积碳，若过少，则会因

不良而烧瓦抱轴。一般机油面处于油尺上下刻度之间最适宜。

2、机油压力过低

机油压力过低会使轴与轴瓦之间的油流量小，从而不能形成正常的润

滑油膜，导致烧瓦。引起机油压力过低的原因很多，在维修中有两点应注意：一是柴油机修理时在清洗和安装零件的过程中，用棉纱擦洗，致使一些线毛附在零件上，工作中被机油冲洗下来后吸在过滤器的滤网上；二是机油滤清器在更换密封垫时，粗心将油道孔堵住。均会使机油压力偏低，以致出现烧瓦现象。

3、机油温度过高

机油经常与高温机件接触，引起机油温度过高，逐渐发生氧化变质，且粘

度降低，由此影响到性能，很容易引起烧瓦抱轴。

4、系统机件质量不符合要求

系统机件失灵损坏：油压低时红灯不亮；缸套裂、水堵松或锈蚀，冷

却水进入油底壳冲淡机油等引起油压降低。

5、油温过高或过低

当油温过低时，油粘度过大，流动性较差，特别是在冷机启动时，进

入曲轴的油量较少，易使轴瓦与轴颈直接接触，加快轴承的磨损；而油温过高时，油粘度过低，油膜强度减弱，导致油膜厚度变薄，也容易造成轴瓦的早期磨损。为充分延长轴承的使用寿命，常用温度应保持在95-105℃范围内。论文参考网。

6、柴油机运行过程中震动太大

因减震损坏或其它原因，使柴油机运行过程中震动太大，长时间运行后可能导致轴瓦松动，产生烧瓦故障。

7、气缸体主轴承内孔磨损

因气缸体主轴承内孔磨损，轴瓦的钢背与轴瓦座之间的径向压力不够或产

生间隙，使轴瓦工作温度升高，变差，导致轴与轴瓦粘着抱瓦发生。此外，连杆大端瓦背如果磨损，则必然会使轴瓦瓦背无法和连杆大端紧密贴合在一起，因而引起烧瓦发生。

8、驾驶操作不当

起步前或停车前猛轰油门，也易使轴瓦烧熔。这是因迅速开启油门时，曲

轴转速会急剧升高，曲轴与轴瓦之间的摩擦热会使机油温度急剧升高粘度下降。同时由于曲轴与轴瓦的膨胀，致使其配合间隙减小，因而破坏了油膜的形成，使曲轴轴颈和轴瓦之间在短时间内处于干摩擦或半干摩擦状态，从而导致轴瓦被烧熔。虽然，随着柴油机转速的升高，机油泵输出的油量和压力也会增加，但总是滞后于曲轴的需要。另外，油泵长时间出现单缸工作粗暴，造成连杆和曲轴机械负荷增加而造成砸瓦抱轴。

四、配套

由于主机厂变速箱或变矩器连接发动机时（包括前接动力输出轴和外接皮带轮传动），由于动力输出轴或外连接尺寸控制不严，或用户长期以离合器当减速和刹车使用造成发动机曲轴轴向间隙消失，曲轴长期顶靠止推瓦造成止推瓦或曲轴负荷抱轴烧瓦。

五、其它连带

由于其它机件故障和工作异常而恶性循环。如：空滤短路或失效造成早磨，进一步形成磨料磨损抱轴烧瓦;供油提前角过小造成排温高进一步造成机油温高；喷油器雾化不良柴油进入油槽；柴油泵单缸或多缸工作粗暴造成轴、瓦机械冲击增加等。

六、柴油机烧瓦抱轴的预防措施

1．磨合期过后及时更换机油和清洗油底壳。

2．定期维护，清洗机件、疏通油道、添加或更换机油，防止机油老化或过脏，堵塞油道。

3.选用符合柴油机制造厂要求的油，并按要求进行保养。

4．柴油机启动前，检查油量，不足时应按规定添加。

5．冷车启动时应先在空负荷下怠速运转3-5分钟，然后再逐渐过渡到高速或大负荷运转。

6.严禁柴油机在超负荷下长时间运转，避免急加速；如发现机油力报警灯

亮，应查明原因并妥善处理后方可继续运行。

7.维修时应注意检查系统各零部件，重要零件不能代用（如不能

以铁丝代替开口销等）。装配时，要使用清洁的油。

8.更换新的轴瓦时，要检查轴瓦尺寸保证其与轴颈的可靠贴合、良好散热；

轴瓦过长时接口处产生变形，会导致啃轴现象。

9.定期检查柴油机冷却系统的冷却效果，并及时涨紧或更换风扇皮带，确

保冷却系统始终保持良好状态。

参考文献： 《内燃机设计》中国农业机械出版社；

《拖拉机设计手册》机械工业出版社

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    [论文摘要]试对纺织机械设备的管理问题作探析,旨在阐述机械设备管理在企业发展中的重要作用。纺织企业的机械管理具有“机械设备精良、专业技术配套、机械操作精确”的特点,也是提高管理技术水平不可忽视的关键。工作中注意上述管理问题能够为纺织企业的机器正常运转和经济效率的提高奠定良好的基础。

    纺织企业中的机械管理是企业正常运转不可缺少的重要环节。随着纺织市场竞争的日益激烈,企业改革的进一步深化,机械设备在现代化纺织中的作用已尤为突出,机械设备管理在纺织企业中也越来越受到重视。纺织企业中的机械设备管理工作,正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系,管好、用好、养好、修好纺织机械,对提高企业设备管理水平和技术水平,提高企业的市场竞争力都有重要的现实意义。

    一、纺织机械设备管理中的问题

    (一)管理机构及制度不够完善

    机械设备管理是公司维护员的事,管理部门与车间只局限于个别业务上的联系,以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员,或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节,出现谁也不管的局面,设备管工作很难实施。

    一些现有的纺织企业为了便于管理,往往减少管理环节,甚至缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,造成了不必要的浪费。

    (二)新旧机械装备使用存在脱节

    随着高新技术的高速发展,纺织企业现有的机械设备已显得过于陈旧,其机械设备整体技术状况已进入老化阶段,大半处于落后水平,造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制,在一定程度上制约了企业的发展。

    为了适应当前形势,纺织企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备,以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要,未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划,未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景,导致所购设备不能满足纺织项目的施工要求,新置设备如入“冷宫”。

    (三)机械设备的保养不够科学

    目前大多数纺织企业虽然都实行定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台机械设备,但却忽略了定人保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此,操作人员往往只是“包用不包修”,维修人员也是马虎应付了事,每当机械设备出现故障,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样,不但影响了产量、质量,也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。

    企业为了提高经济效率,往往只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为“重用轻管”,为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备,造成机械设备常常处于超负荷状况工作,或带“病”作业,甚至违章操作,其结果是机械设备严重磨损老化。

    二、解决上述问题的策略

    (一)依据机械管理需要,健全管理的体制和制度

    企业应根据设备的运用状况,建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。

    我们公司结合实际情况制定了定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础,其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率,因此在执行过程中除应配备相应人员外,还需注意不要随意变动其工作岗位,以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。

    (二)重视机械设备的保养维护,纳入考核奖惩条例

    我们知道,机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关联,互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后,都会出现不同程度的故障,为了降低故障率、延长设备使用寿命,应根据机械设备的使用情况,密切配合施工生产。按照设备规定的运转周期定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况,针对新旧设备的不同特点,采取不同的措施。对于老旧设备,要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点:对新设备,则以提高人员的技术水平、加强维护为重点,从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。

    机械维护完全靠工作人员的责任心来实施。对此,将机械设备的管理纳入企业考核条例,有利于明细工作责任,调动员工的工作激情。每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式,以防止基层单位平时不重视设备现场管理,检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合,要体现增产节约有奖,损失浪费要罚的原则。这样,不但有效地推动了企业的设备管理工作,还减少了设备的故障停机率,保证了企业的正常生产。

    (三)加大技术培训力度,选拔优秀设备管理人才

    随着现代科技的不断发展,机械设备也在不断更新换代,其自动化程度将越来越高,技术含量也越来越重。因此,企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质,就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法,加大技术培训力度,选拔和培养一批懂技术、会管理、会细算的“一专多能”型人才,以满足企业今后的发展需要。

    企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会,大家集思广益,出谋献计,形成学技术、钻业务的氛围。企业也可根据施工的具体情况,采用专题讲座、参观学习等形式,及时推广、宣传有实效的经验体会,逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。

    三、纺织机械设备管理的注意点

    1.注意技术人员素质的提高。纺织机械设备维护是一项专业性较强的技术工作,提高技术人员的素质势在必行。

    2.注意设备的长期运行维护。设备维护时应根据使用说明和运行期限进行合理的操作运用,切不可“带病”工作。

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广东海洋大学食品学院实验室结合专业方向，将实验室分成两部分，一是教学型实验室，包括食品微生物实验室、食品分析实验室和食品工程实验室，主要承担本科实验教学、大学生创新实验及大学生挑战者杯等任务；二是科研型实验室，包括水产品贮藏与加工研究室、水产品质量与安全研究室、亚热带特色农产品贮藏与加工研究室、海洋药物研究室和两个重点实验室广东省水产品加工与安全重点实验室、水产品深加工广东省高校重点实验室，主要承担教师和研究生的科研实验任务。每年，食品学院食品科学与工程、食品质量与安全两个专业方向，共计10个班，约350人的毕业实验都是由这两部分实验室承担，又尤其是教学型实验室为主，基本上60%~70%的毕业生论文实验都安排在这部分实验室。因为这些教学型实验室首先是要完成大量而繁重的教学任务，同时还要兼顾科研实验任务，这给毕业生做论文实验带了较大压力，加之学生对实验室的各项规章制度，仪器设备操作使用、维护及注意事项不太了解，而且在实验过程中部分教师和学生对毕业论文实验的重要性认识不够，期间又缺乏有效的指导机制和监督机制，学生在实验室进行实验研究活动的随意性增加。举个简单例子来说，学生毕业实验结束，剩余的实验原料、试剂药品，经常是未妥善处理，往往还放在实验室的试剂柜或药品柜中，还等着实验人员清除，这大大增加了实验室老师的管理工作量。而毕业论文实验的指导工作量仅仅归于指导教师本人，这无形中也会引发指导教师、学生与实验室老师三者之间的矛盾，从而影响毕业论文实验的正常开展，进而导致毕业论文质量不高，同时也影响了实验室正常管理工作。针对这些问题，笔者以食品微生物室为实例，对毕业论文实验的管理提出以下几点建议与想法，以加强对毕业论文的规范与管理。

2毕业论文实验管理建议

2.1进入实验室的培训

学生开展实验前，先将安排在食品微生物实验室的所有学生集中，针对这些学生进行集中培训。首先，让这些学生了解和学习学校及学院有关实验室的各项规章与制度，如《广东海洋大学实验室安全制度》，《广东海洋大学学生实验守则》，《广东海洋大学实验室仪器设备管理制度》与《广东海洋大学仪器设备损坏丢失赔偿制度》等，让学生明白怎样进入实验，进入实验室后该如何做，出了紧急情况如何处理及损坏仪器改如何赔偿等等。然后，实验室老师跟指导老师一起对这些学生进行实验室包括常规常用试剂的配制，基本仪器设备的使用，仪器设备的维护与保养等基础实验技能的培训。因为笔者管理的是食品微生物实验室，因此结合实际，对学生安排了菌种的接种，培养基的制备，实器材的包扎，高压灭菌锅使用，显微镜的使用和细菌染色方法(尤其是革兰氏染色法)等基础实验的培训，介绍了各种实验技能的操作方法及要点，仪器设备的使用方法，注意事项，仪器设备的维护。之后让学生一个一个进行动手学习操作，纠正不规范及错误动作，让他们真正学会这些基本的实验技能。同时，让学生了解食品的各种表：微生物室管理登记表，如进出实验室登记表，仪器药品的领用表，仪器设备借用记录等等。做到有根有据，有章可循，让学生明白这些手续是如何办理与填写。此外，在培训会中还规定了实验室小组长，让其安排好每名毕业生实验固定的位置和柜子，安排每天实验室的值日，其他学生必须听从小组长安排，让学生参与到实验室的管理工作来，以减轻实验老师的负担，还能锻炼学生的管理与自我约束能力。培训结束后，对这些进入食品微生物室的学生还要进行考核。考核分为笔试和仪器操作考试(辅以口述)，成绩达95分者方可进入实验室开展毕业论文实验。经过培训与考核，学生就能安全有序，合理正确的开展实验了。

2.2实验过程的管理

经过进入实验室前的培训与考核，实验过程中的管理负担应该会相对少些。实验过程中，要求学生按时按点到实验室，并做好考勤登记表。不能像以往散兵游勇似的，每天9点一拨人，10点一拨人，甚至是12点到实验室的。实验老师要时常抽查出勤表，了解学生的出勤情况，对于个人出勤少、在实验室露脸少的学生要督促并警告，而且要及时跟该生的指导老师汇报，让其指导老师了解学生的具体情况。这样一方面可以了解学生实验出勤情况，另一方面可以规范实验室管理，树立实验室管理威信。针对个别学生因为实验安排需要的特殊情况(如做微生物的生长曲线是)，提前申请，可以另行处理。针对学生在实验过程中时常需要借用药品试剂、仪器设备，实验老师规定每周几个固定的借用时间点，只能在这规定些时间点跟实验老师借用仪器设备。不能像以往那样，学生缺什么仪器，缺何种试剂，实验室老师像保姆似的，必须随时给准备好。这不仅耽误老师时间，也对学生也没有约束作用。规定好借用时间，也有利用督促学生安排好自己的实验进程。实验过程，需要使用到大型精密仪器设备，需提前预约好，如果预约好，又没按时使用的话，要口头警告，若是再犯此类错误，停止使用相关仪器设备一个月。如需要借用一些大型的仪器设备，或者是固定资产，而且使用时间较长的，指导老师需要提前跟实验室老师沟通协调，并做好借用登记。实验过程中，遇到实验理论或者技术问题，学生需及时跟指导老师联系沟通，实验室老师如有条件，也可协助解决。如果实验室进行实验教学任务的同时，毕业生需要开展毕业实验，实验室老师要妥善安排好毕业论文的实验场所。

2.3实验结束后的管理

学生毕业论文结束时，实验指导教师和实验室老师必须重视收尾工作，首先实验室老师要检查学生试剂药品、仪器设备的归还及完好情况，督促做好实验室的清洁卫生，督促学生填写好有关使用情况登记表，清洗实验过程所用玻璃器皿，清理实验所剩的实验样品、试剂药品，对于有毒有害试剂要回收统一处理，对于不按规定执行的学生，实验室老师要及时上报指导老师和学院，以阻止其答辩工作及其毕业离校事宜。其次，实验室老师应及时跟其指导老师汇报学生在实验室的工作情况，这将作为评价学生毕业论文的一个重要参考指标。

3结语

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1.充分认识毕业论文指导工作的重要性和作用

本科毕业论文指导工作是本科教学工作的重要组成部分，本科毕业论文指导过程，是教学相长的过程，也是教师检验其教学效果、改进教学方法、提高教学质量的好机会。本科毕业论文的完成过程则是学生在掌握基本理论、基本知识和基本技能的基础上，综合运用所学理论基础和专业知识的重要环节，也是本科生大学学习的最后一站。

通过本科毕业论文指导过程，不仅可巩固学生所学课堂知识，培养学生创新精神以及实际工作能力，而且还可培养学生正确的人生观和世界观。所以作为指导教师，应该重视学生毕业论文过程，始终以高度的责任心和奉献精神对待毕业论文指导工作，把本科毕业论文指导工作放在与课堂教学同等重要的地位。

2.从培养学生创新精神和实际工作能力出发，根据学科发展趋势，选好毕业论文题目

指导教师在接到本科毕业论文指导工作任务后，应立即着手指导准备工作。首先查阅国内外文献，结合自己科研工作、实验室条件以及国内外的研究动向，选好毕业论文课题。由于学生进行毕业论文的时间有限，所以为顺利完成所选课题，减少失误，少走弯路，在学生进实验室之前，应做好所选课题的预实验工作，以便发现问题，及时调整选题。选题时既要注意学生所学课堂知识的深入和强化，也要注意新知识、新技术的引入和应用，同时考虑实验室的实际条件和可操作性，力求使课题设计合理，确保毕业论文在规定时间内能够基本完成；同时所选题目应具有研究意义。例如，对当地蔬菜和土壤中重金属含量的测定，会增加学生对当地环境污染状况的了解并增强自身的环保意识。

3.强化基本功训练，培养学生科学严谨的工作态度

为提高学生分析问题、解决问题的能力，指导老师不仅给学生提供了必要的文献资料，而且指导学生到图书馆查阅相关资料，在此基础上要求学生进行文献综述，并根据课题的基本要求及自身对课题的理解写出实验设计方案，经过讨论、修改，最后确定出可行的实验设计方案。在实验工作中，指导教师要求学生记录实验过程，对出现的问题注意分析，并想办法积极解决。对于实验中所涉及的新知识和新仪器，更需要指导教师的耐心帮助。在指导过程中，导师应注意言传身教，潜移默化，以良好的工作作风和严谨的工作态度，培养学生踏实肯干、实事求是的工作作风和工作态度。

4.精心指导，耐心修改，提高学生毕业论文的撰写和答辩能力

学生提高科研能力，需要教师指导。对于大多数学生来说，撰写毕业论文有一定难度，一般毕业论文均要求上万字，然而学生平时的习作不过三五千字，毕业论文的写作对于他们来说需要理论和实贱系统性地提高，因此必须有教师指导。指导步骤一般是：选题、定题，拟写提纲，定提纲，与初稿，改初稿，与二稿，改二稿，与三稿，改三稿，最后定稿。这些步骤都是必不可少的，避免有些学生虽然在实习阶段已经把论文写出，但质量根本达不到毕业论文的要求，这就需要指导教师切实把好关，严格按照步骤来指导论文。反复的修改不是刁难学生，恰恰是指导教师的责任所在。

论文答辩是检验学生对课题了解程度的全面考核，也是训练学生组织资料能力、表达能力的一次难得机会，因此，在论文答辩前，应与学生一起反复推敲答辩内容，传授答辩技巧，做好答辩准备工作。

通过论文撰写和答辩，不仅使同学们的科研能力和水平均得到提高，还可提高他们的论文写作水平和宣读论文的表达能力。

5.树立关心集体、爱护公物和相互协作的良好品德，培养学生的综合素质

毕业论文指导过程，实际上也是对学生综合素质进行培养的过程。在此过程中，我们经常教育学生要真正把自己融入实验室，首先认识到实验室就是自己的工作岗位。要尊敬师长，搞好同学之间团结和协作，要互相帮助。

我们经常要求学生要有勤俭节约的精神，爱惜各种仪器设备，学会保养维护方法，尽量减少仪器的故障和损耗。如实验室的真空泵、离心机、旋转蒸发仪和液相色谱仪等出了故障，我们就教会他们自己维修。同时要求同学维护实验室清洁，保持室内和实验台桌的整洁，养成良好的工作习惯。

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关键词：烟机设备；管理；制度；维修；养护

在现代化卷烟企业中，由于生产规模的急剧扩大，烟机设备技术得到了迅速发展，设备日益向自动化、高精度方向发展。烟草设备已进入“设备管理时代”，设备的维修费用、折旧费、固定资产占用费在生产成本中的比重越来越大，而且卷烟产品的质量、产量与能耗都与设备管理息息相关。如何建立有效的服务体系，管理好设备已成为各大卷烟企业的重要课题。

1 编制和完善烟机设备的管理制度

1.1 烟机设备管理的目标

国内学者李葆文、赵长友在《将军集团设备管理战略设计》一文中认为：优秀的设备管理体系应该要能体现四大基本战略目标：（1）设备效能的发挥最大化；（2）企业运转流畅化；（3）实现维修成本最小化；（4）作业环境和企业形象绿色化。这是目前比较全面、科学的设备管理体系理论。根据卷烟车间的作业经验，作者认为：烟草卷烟机械设备的管理研究应以发挥和延长设备的使用寿命，提高设备综合效能，降低养护维修成本，保证卷烟生产安全有序以及创造绿色作业环境和企业形象为目的。

1.2 烟机设备管理制度的制度内容

（1）安全检查制度，也称为日常检查制度，由烟机设备操作人员完成。这是保障烟机设备运行安全的重要制度，全面检查和了解烟机设备的安全状况，发现问题及时查明并且消除安全隐患，保证烟机设备安全运行；（2）操作证制度，实行定人定机，持证上岗制度；（3）维护保养制度，这是要求维修人员定期对设备进行清洁、、检查和调试，防范烟机设备出现故障。维护保养的方式可以实行换班保养，每天停一组设备进行保养或者生产休息日进行集中维护保养等；（4）交接班制度，明确设备操作、维护和保养的责任，交接班的双方共同检查设备运行状况，确认无误，签字办理交接。

2 烟机设备的购置和养护

2.1 烟机设备的购置

卷烟厂为应对激烈的市场的竞争，不仅仅需要在市场和营销手段上下功夫，更应该重视企业生产环节，重视成本控制，效能提高以及卷烟质量。卷烟厂为了主观追求生产效率，盲目购置大型、重型设备，未能充分考虑购置设备受到资源、市场消耗能力、搬迁运输、环境、场地、设备间配合运转等综合条件的限制，反而导致企业综合生产效能的下降。另一些规模不大的中小型卷烟厂，由于资金实力的拮据，干脆停止引进新的机械设备，只是维持原有设备的保养和维护，因此难以大幅提高生产效率。以上两种做法都是欠妥当的，正确的做法应该从两个方面进行考量：第一，公司领导和生产主管亲临国内外机械设备制造企业考察，与生产企业保持良好互动，及时了解当前的烟机设备的更新换代水平。第二，组织生产专家对公司生产车间设备进行动态评估，全面掌握何时更换设备，更换何种设备，更换部分设备还是整套设备。

2.2 烟机设备的养护

目前主要设备维修模式主要有四种，分别是事后维修、预防维修、全员生产维修和状态维修。事后维修，主要出现在正常生产情况下，打断生产计划，临时抢修，难以保证维修质量，容易发生维修点二次故障，再由于事后维修容易照成维修准备不足，拖延维修时间。预防养护则主要是通过对卷烟设备有计划的进行事前维修和保养，防范于未然，需要制定科学、严谨的维修养护计划，提高维修人员的点修意识和手段。状态维修是指根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行检修的方式。全员生产维修（TPM）的概念起源于全面质量管理，由1970年代日本提出。根据日本维修工程师协会（JIPE）的定义，全员生产维修是：（1）以提高设备综合效率为最高目标；（2）确立以设备终生、全方位的维护和保养为对象进行全系统的预防维修；（3）涉及设备的计划部门、生产部门、维修部门等所有部门都要积极参与；（4）从领导者到个人；（5）以小组自主活动为基础进行生产维修活动。TPM的特点主要是：全效率、全系统、全员参与。比较四种维修模式，很明显全员生产维修和状态维修成为当前我国大部分卷烟厂的主流模式。再比较全员生产维修和状态维修这两种方式，状态维修依靠高端检测科技支撑，应用成本大。全员生产维修模式成熟，覆盖全系统，全员进入预防和维修状态，效率高。因此，当前技术水平条件下，诸如我厂，仍然较适合全员生产维修模式。

3 人员队伍建设

3.1 维修人员再培训

机械设备不断更新换代，机械设备智能化不断加强，人工操作技能要求不断降低，但是对设备管理、养护、维修能力不断加强。卷烟厂要定期对在岗人员进行再培训。包括新的理论，新的设备的运用，以及实践操作设备，发现故障，解决问题的能力。实行专人专机，专机专人保养的目标。

3.2 开展技能比赛

车间可以定期举办内部技能比赛活动，以“技术比武““、知识问答“、“设备停机率“等方式，不仅提高人员的操作、养护、维修能力，更能扩大交流，搞好内部和谐安全生产。

3.3 加强人员职业道德教育

良好的企业文化是企业不可多得的无形资产。车间生产过程中，加强人员职业道德教育，既有利于提高员工的思想素质，自觉爱护机械设备，减少设备故障率，提高烟机设备的使用寿命，提高车间生产效率，又能增加员工对公司企业文化的认同感，形成凝聚力。

4 结束语

烟机设备的管理和养护需要全员积极参与，献计献策，制定标准，优化管理体系，严格执行，重视和加强人才队伍建设，加强同各个部门的沟通与协调。

参考文献

[1]李葆文，赵长友.将军集团设备管理战略设计[J]广州大学学报：综合版，2000，14（3）：1-5.

[2]百度百科，全员生产维修.http：///link？url=8Iy5Hsus

uYTHyi6c6y7AVta5qBwDHRttv8ys7X1YA8dmqy8WiCmHrzOcONhurUN.

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论文摘要：本文论述了机械设备管理的重要性，并详尽的分析了机械设备管理中存在的问题和具体的管理措施。 

 

生产型企业的机械设备是企业经济效益提高的重要保障，也是企业生产经营中重要的管理项目，良好的机械设备管理可以提升企业的核心竞争力，为企业的长远发展打下坚实的基础。随着我国市场经济的发展，机械管理逐步被企业所认识，提高机械设备的使用效率、完善机械设备的保养、减少设备投资、降低生产成本已成为现代生产企业所重点关注的问题。笔者从管理的角度出发，对现代生产型企业机械设备的管理进行系统的分析和论述。 

1.机械设备管理的重要性 

现代生产型企业必须加强机械设备的管理，只有通过设备管理才能提升机械的利用率，从而减少不必要的设备投资，同时也可以提高产品的生产效率，为企业产品的市场占有率打下基础。在生产型企业的发展中，机械设备的正常运转是十分重要的，如果因机械技术问题而引起生产流水线停工，这将给企业带来非常巨大的经济损失。所以提高企业机械设备的管理水平，确保机械设备的正常使用，对企业的发展是非常重要的，在市场经济条件下，企业要通过有效的管理手段来加深机械设备的管理工作，把管理深入到机械设备的生产与采购中，减少机械成本的支出。 

2.机械设备管理中存在的若干问题 

2.1管理制度不健全 

在生产企业当中，大部企业的管理目标都放到原材料的采购和使用上，很少有企业把设备管理放到管理中的首位，对于管理制度来说，设备管理体制十分不健全。有部分企业生产中没有对机械设备的技术资料进行建档，采购设备不入账，造成了管理工作滞后，有的企业更是把设备挪用或者买卖，造成国家固定资产流失。生产企业的机械设备管理工作在实际操作中还存在着管理人员相对较少，生产人员较多的现象，这主要是由于企业为了产品的生产量，而把工作重心放到了生产工作上，忽略了企业的机械设备管理工作。 

2.2机械设备配置不当 

生产企业在机械设备采购和更换中存在着机械设备配置不当的问题。机械设备的采购是企业生产的关键，合理的配置生产机械可以帮助企业减少生产成本的支出，对企业未来发展非常有帮助。但在有的生产企业中，存在着设备老化，更换不及时的现象，这就为企业的生产安全带来了一定的隐患，企业在设备更换中也要考虑到新机械与原有机械配置的合理性，不能以新机械为主，而忽略了老机械，这样会造成生产机械闲置，严重的将影响企业产品的产量，同时闲置的机械本身对企业来说就是一种浪费，资源上浪费也给企业今后的机械采购形成了一种无形压力。企业对机械设备配置的合理性应有所重视，这主要是为了满足企业生产的需要，同时对设备的性能、生产效率、维修等方面应给予足够的重视。 

2．3加强机械设备的保养工作 

生产企业的机械设备保养工作是相当重要的，因为在企业生产过程中机械设备始终处于一种工作状态，这种状态造成机械设备长时间处于工作饱和，设备容易出现老化现象，严重的将影响到企业的整体生产计划。操作人员也应对生产机械进行保养工作的学习，形成“轻维护重保养”的理念，把机械设备的保养工作有效的和生产相结合。设备保养过程要中要对企业的操作人员进行保养培训，使操作人员熟练设备的操作和保养，从中减少设备的损耗，避免设备的过早报废。 

3．机械设备的有效管理措施 

现代生产型企业都注重企业内部的时效性管理，机械设备也应从管理的角度出发加强管理。在生产企业机械设备的采购中，要选择使用年限较长，适合企业生产发展的机械设备，并结合投资的回报率，选取可靠、节能、安全的生产机械。机械设备管理中要注重设备故障、配件损耗、机械更新等因素。 

3．1机械设备的合理选择 

机械设备的合理选择可以帮助企业解决生产中机械使用效率的提高，同时企业在机械设备的选择过程也可以过积极的管理来减少设备的资金投入，使企业的设备资金可以充分利用。另外在机设备的合理选择上，生产企业也可以采用租借的方式来完成计划生产目标，这不仅能降低企业的生产成本，还可以降低设备的维护费用。在我国市场经济条件下，企业的设备管理工作还应该向多源化管理发展，以生产服务为中心的理念应有所转变，把设备管理同企业的生产效益挂钩，向设备管理要效益，只有这样才能更好的发挥企业机械设备管理的作用。 

3．2机械设备的有效利用与管理 

机械设备的管理工作主要是设备合理的使用，强调设备的利用率，在企业生产过程中，合理的使用机械设备，以较低的生产成本得到最大的效益，通过管理来创造效益，这才是机械设备管理的精髓。 

3．3机械设备的核算 

机械设备的核算主要是指机械设备通过管理方式的运转，所产生的效益，其中设备的经营管理是要依托于经济核算来体现的，企业生产中加强经济核算可以降低设备的使用成本，提高机械的使用效率，为企业的生产创造经济效益。企业在设备的经济核算上可以根据机械设备管理的各项指标，制定出适合本企业的各项计划目标，同时制定相应的考核机制，使机械的成本核算有根可寻。另外笔者建议项目设备管理要做好原始记录和统计工作,它对于设备的成本核算是非常重要的。 

4．机械设备的保养工作 

机械设备的保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到“定期保养，对号入座，”有领导、有计划、有组织地进行，机械技术保养必须按照不同型号机械所规定的周期和范围严格执行，即实行强制保养制度。机械管理人员应根据各种不同设备在出厂时所提出的日常保养和定期保养的具体内容和要求，编制相应的技术保养表格以便于进行保养，并与操作人员进行技术交底，随时抽查保养情况。同时建立奖惩制度，“将优罚劣”，将操作者的经济效益与机械使用费挂钩。■ 

 

【参考文献】 

［1］王伟导.如何细化工程机械配件管理体系[j].工程机械与维修,2006,6. 

［2］肖军.工程机械配件管理[j].工程机械与维修,2002,11. 

［3］郑王成.对施工企业机械设备管理问题的思考[j].建筑安全,2007,4.