设备维修管理论文范文

时间:2023-03-25 21:38:27

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设备维修管理论文

篇1

对于直接从事生产性任务的人员,企业多采用计件制或工时制来管理其工作量,而对于维修人员,则较少采用。常见的做法是:接到设备故障信息,维修班长指派维修人员前往处理,如无法排除故障,该人员返回报告班长,另行安排其他人员前往。对于处理故障所需时间、人员数量并无明确依据,仅依靠主管班长的主观判断。因此在一定程度上存在着吃“大锅饭”的现象,影响了维修工作效率的提高。所以在对维修人员进行评价考核时,应把工作效率作为一个重要指标。应对各类型设备的每次维修工作进行详细记录,当记录累积到相当数量后,加以统计即可总结制定出各类设备各种常见故障维修所需工时定额。以维修工时定额来管理维修人员的工作量,会更加科学、合理。需要注意的是,制订设备维修工时定额,是一项复杂而繁琐的工作,必须有相当长时间的数据积累,制订定额时,需要考虑设备的复杂系数,已使用年限,过往维修的时间记录等多方面因素,方可制定出合理可行的工时定额。

2、鼓励修旧利废节约维修成本提高经济效益

设备维修成本在企业生产总成本中占有相当比重,压缩此项开支,对于提高企业经济效益具有积极意义。在维修人员处理设备故障时中往往会出现以下情况:为了不影响生产,对故障零部件直接更换以恢复设备功能,这当然是合适的做法。但过后,如不考虑更换下的零部件是否仍有利用价值而废弃,则可能造成严重浪费,导致设备运行成本上升;如果鼓励维修人员修旧利废,将更换下的零部件修复以备后用,则可节约成本,提高效益。所以在对维修人员的考核标准中,应把经济性放在很重要的位置,对故意浪费的行为采取严厉的惩罚性措施,若员工有努力修旧利废的良好表现,则应予以适当奖励。

3、建立完善设备养护责任人承包制度

建立完善的设备承包养护制度,可使设备得到良好的维护保养,经常处于良好的状态,减少故障发生频率。企业中常见的做法是:设备操作使用人员负责设备的清洁保养,维修人员则负责设备的定检、周检、大修和紧急维修。由于设备的清洁保养主要依靠操作者来完成,而操作者因水平所限,以及对于那些由班操作的设备,因难以明确责任到个人,设备不能得到很好的养护,以致故障高发,不能充分发挥功用。所以应在设备的清洁养护、定检周检、大修计划之外,补充制定一套设备初级维护保养制度,由维修人员来完成这项工作。将每台设备的养护责任承包到个人,对于大型复杂成套设备,可由多人负责,但也应明确责任到个人,每名责任人负责设备的某一部分,应予厘清。管理人员应对维修人员的养护工作进行定期及不定期的检查,并将这一项内容在考核结果中反映出来。设备发生故障,还应分析是否与养护不当有关,如是则应予以处罚,如养护得当,设备运转良好,故障率下降,应对养护人进行奖励。养护制度建立实施成熟后,还可进一步扩大责任人工作范围:从养护扩大到巡检,养护人员每天巡视检查自己所负责的设备,防患于未然。

4、实行浮动等级管理制度以激励员工积极性

在一个维修班组中,各个员工的能力水平显然不会是完全一样的,有的维修人员可以处理大型关键设备的复杂故障,有的则只能处理一些普通设备的较简单故障,甚至还有个别员工不能独自处理设备故障。但在部分企业中,尤其是国企中,仍然存在着“水平高低一个样,干多干少一个样”,员工的技术水平,在薪金待遇方面,没有体现或没有完全体现。这样的状况,显然无法激发员工的工作热情。因此,应根据员工的技术水平进行等级评定,此等级与职业技能鉴定等级不挂钩,且等级评定不搞终身制,可以一年或两年一评,可上可下,等级与薪金挂钩,使得真正有技术、表现突出的员工享受较高待遇;而水平低的员工由于待遇相应降低,也会受到激励而努力向高的等级奋斗。若某一名员工始终处于最低级别,甚至应考虑将其调离维修班组。如此形成员工在技术上相互赶超的局面,必可提高维修人员的整体技术水平。

5、结论

篇2

根据水利设备管理、运用、安装、调试、维护的典型工作岗位确定15个典型工作任务为:机械绘图、使用工具或设备加工机械零件、使用数控机床完成零件加工、机械系统结构分析与改造、液压与气压系统的分析与维护、机械设备维护、机电设备安装与调试、机电设备故障检修、电气设备安装与调试、电子产品装接与调试、电气线路检查与维护、对设备电气系统进行局部改造和升级、机电控制系统分析与应用、水利机械故障检修、水利水电工程施工机械故障检修。根据15个典型工作任务分解出44项职业能力。根据各项职业能力对应的知识机构,归纳出相关专业课程见表1。根据基本技能、专项技能、综合技能的递进要求,确定实践性教学体系。基本技能包括测绘实习、万用表安装与使用实习、机械CAD实训;专项技能包括CAM实训、机械加工实习、继电接触器控制实习、普通机床检修实习、PLC应用实训、液压(气压)安装与调试实习;综合技能包括机电设备安装维修实习、毕业顶岗实习。

2.基于水利行业人才需求的机电设备维修与管理高职专业教学条件建设

2.1专业师资的配置与要求。

2.1.1专业带头人的基本要求(1)具备高职教育认识能力、专业发展方向把握能力、课程开发能力、教研教改能力、学术研究尤其是应用技术开发能力、组织协调能力。(2)成为专业建设的龙头,具备最新的建设思路,主持专业建设各方面工作。(3)能够指导骨干教师完成专业建设方面的工作。(4)牵头专业核心课程开发和建设。(5)主持及参与应用技术开发课题。

2.1.2专任教师的配置与要求(1)具有较强的教学能力。(2)具有一定的课程开发能力。(3)具备较强的教研教改能力。(4)熟悉机电设备的原理、装配工艺等知识。(5)熟悉机械图纸和电气图纸;具有机电设备使用、维护、管理能力,具有一定的生产管理、技术管理等知识。(6)具备事故处理能力。(7)具备执行安全规范的能力。(8)熟悉水利水电机电设备的原理、装配工艺等知识。

2.1.3兼职教师的配置与要求(1)具有较强的教学能力。(2)具备熟练的机电工具设备的使用与操作能力。(3)熟悉机电产品生产现场的工艺实施、机电工具设备的使用与操作。(4)熟悉事故处理能力。(5)具备执行安全规范的能力。

2.2实践教学条件配置与要求。

2.2.1电工实训室训练常用电工仪器仪表使用。面积120m2,具备低频信号发生器、直流电源、三相调压器、直流单臂电桥、直流双臂电桥、可调电感箱、电流表、电压表、功率表、频率信号发生器、函数信号发生器及其他常用测量仪表。

2.2.2机械实训室训练机械原理、机械产品维修等基本技能。具备单级圆柱齿轮减速器、两级三轴线圆柱齿轮减速器、两级圆锥———圆柱齿轮减速器、单级蜗杆减速器,常用钳工设备、量具。

2.2.3电工基本技能实训室用于万用表安装与使用实习。面积60m2,具备低压电器、常用电工工具。

2.2.4机械零件测绘实训室训练机械制图与零件测绘基本技能。具备常用量具设备。

2.2.5低压电气实训室训练可编程控制器原理与应用的基本技能。具备电脑、常用PLC等设备。

2.2.6机床电气控制技术实习室训练电气控制线路常见故障分析与处理方法。具备各种机床电气控制线路等设备。

2.2.7机加工实训室训练金属的主要加工方法,所用设备和工具。具备普通车床、铣床等设备。

2.2.8金工实训室训练钳工基本技能。具备虎钳、电焊机等设备。

篇3

关键词:煤矿 机电

随着我国煤炭工业生产的发展,企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的性能,这无疑对煤矿机电设备的性能及维修管理提出了更高的要求。正是由于认识到设备维修的重要性和复杂性,许多企业借助于计算机和专家系统等先进手段,采用以可靠性为中心预防维修策略,使设备在一个相对延长的寿命周期内可靠地工作,并尽可能地避免了无效维修。

一、现阶段煤矿机电设备维修与管理中存在的问题

1.煤矿机电设备维修管理不按时、缺乏日常维护

定期检修由于企业领导对设备检修重要性认识不足、重视不够,致使机电设备定点、定期检修工作不能落实或落实不到位。往往要到设备出现异常或大故障时才进行检修,因此造成正常生产受到影响,设备的使用寿命缩短,并且加大了检修成本。

2.煤矿机电设备防护分散、不周全

煤矿企业的环境非常恶劣,粉尘大、湿度高、有腐蚀性气体。机电设备在井下运输、存放过程中如不注意封存,采取防尘、防锈、防潮等措施,就会造成设备的腐蚀和损坏,由于工作人员的认识不足,此类事件时常发生。

3.传统的煤矿机电设备维修管理落后

随着市场经济的发展,要求企业设备的维修管理逐步从保证安全正常生产为中心的模式向以经济效益为中心的模式转变。然而,传统的设备管理却单纯地以保证生产为目的,不能很好地适应市场的变化。传统的煤矿机电设备维修管理把技术管理和经济管理分割开来,且偏重于技术管理,忽视经济管理。这与目前的以经济效益为中心的管理体制相矛盾。设备的一生是不断运动的过程,具体表现为物质运动状态即:制造、试验、使用、维修、改造到报废,和价值运动形态。两种形态同时存在,并分别受到技术规律和价值规律的支配。因此,必须掌握这种规律,才能达到设备的技术效能和经济效益的最优化。

二、针对煤矿机电设备维修与管理存在弊端所采取的措施

1.改进管理方式

以设备的一生作为研究和管理的对象,即从设备的规划、设计、制造、安装调试、使用、维修、改造、更新直到报废为止的全过程的管理。并对煤矿井下机电设备故障发生的机理、故障模式以及故障造成的影响进行深入研究,而且要建立煤矿井下机电设备的设计、生产、使用、维护这4个单位的技术联系,使之更好地为设备维护服务。同时,还要做好机电设备的运行、维修记录,并对维修数据进行具体分析和整理。另外,还要对煤矿井下机电设备的薄弱环节进行系统的分析研究,以便使煤矿井下机电设备的可靠性和维修性得到合理改善。从而提高机电设备的开机率和可用度,保证机电设备的寿命周期的延长使用。在已有的条件基础上,企业对设备应从最开始的使用、保养、维护提高到对维修人员专业水平和管理培训,更高层次上是建立日常维护以及文明生产的规范条例。包括点检、三级保养与定期维护、班枪与巡回检查以及人员的交接工作等。企业还应该根据现在行业特点、代维修理论、工作的环境、设备的特性,煤矿机电设备在生产过程中的作用来采取决策维修,健全设备管理制度以及严格按照设备管理程序执行工作,努力打造出极具煤矿特色的、科学的、合理的新一代机电设备的维修管理方式。

2.建立煤矿机电设备维护与管理制度

根据零部件的使用寿命长短,以煤矿机电设备附带的安装说明书为前提,再借助机电设备使用过程中收集的档案数据,研究出的检修计划。构建维护检修制度要针对机电设备的所有档案,制定出归纳、分析、整理的程序。在此基础上依据机电设备的使用指南,推测出机电设备的运行周期,确定出每月、每季度以及全年度的机电设备检修策略。和其他设备相比煤矿机电设备的检修工作特殊性较高,所以检修工作又分为了计划检修与现场检修两类。计划检修,这是一项可以使设备性能完好的不可忽视的工作。所以,管理工作应把重点主要放在计划检修上。现场检修,是机电工作值班人员在值班过程中,机器发生了故障影响了工作的正常进行而采取的被动检修。

严格制定设备的维护和更新周期,做到采矿工程不受设备瘫痪的影响。首先,认真采购设备,做好选型工作。机电设备采购、入库、使用等相关环节实行全程跟踪管理,对于存在有质量问题的设备,不得进入矿场安装使用,将工作责任落实到相关人员身上,并且要求管理人员做好设备使用情况的记录以便日后查询。其次,严格把关新设备的安装和调试过程,做到合理装配和正常运行。技术人员必须按照设备安装标准和要求进行安装,对调试过程中出现问题的设备,一律不得使用,确保安全。当设备调试验收和现场试运行通过后,技术人员才能办理移交手续,让工人投入生产采矿工作。最后,加强对设备寿命周期和日常保养的关注。管理人员要制定每个设备装置的信息列表,将设备厂商、使用年限、运行情况、存在的问题等一一展示出来,以便有针对性地提出设备改造及更新计划,加强设备的支领、运输、使用、维修和回收管理,确保设备的安全性。

篇4

关键词:无线平调;机控器;手持机;信令;质量回检

前 言:平面无线调车(无线平调)设备是现代化的铁路站场平面调车作业通信信号系统设备,该设备构成了调车组与司机及调车区长之间的“小三角”联络通道,使调车通话语音及指挥信令可以在此通道内准确传递,是调车作业信息传递的安全联络工具。由于该系统设备是在小的范围内,既能传输话音(通话),也能传输调车指令信号(数据),所以,从无线通信的角度分析,实际上是一个数话并传的同频单工组网。无线平调设备的运用,在确保调车作业安全上起到了重要作用,但站段设备修、管、用方面,以及设备自身存在的一些问题给作业安全带来一定隐患,需要采取相应的措施,充分发挥平面无线调车设备确保调车作业安全方面的作用。

设备概况:河南煤化集团永煤公司铁运处无线平调设备主要运用在“四矿”(陈四楼矿、车集矿、城郊矿、新桥矿)、“五厂”(豫东电厂、煤化工厂、光大公司、永龙设备厂、地方货场)等共15各车、站场所的调车作业,通过优化管理目前共配备有7台东风D-10型内燃机车,无线平调设备7套,均使用HY-406GC型固定式“机控器”(无线平调系统机车控制器)共7台,调车“手持机”(调车手持对讲机)56台。设备使用部门车务段和机务段,设备维检修管理部门是电务段。

1、设备管理中的问题分析

1.1设备管理问题

(1)设备维检修不及时。目前HY-406GC型系列无线平调设备是两批次购买,2008年购买的第一批三套机控器,通信性能比较稳定,但是灯显总是出现故障,2010年购买的机控器、灯显运行稳定,但信令不时的出现错。通过分析判断,一是设备出厂质量本身存在缺陷;二是车站部分作业人员对设备使用性能了解不彻底,日常修、管、用不当,有时导致设备发生故障;三是维检修人员定检定修质量关把控不严,小问题没有及时检查出来,积累扩大造成故障发生;四是无线平调电台频率使用管理不严,电务段维检修人员随意改动平调组系统的频点后没有验收,造成调车作业时频道频点对不上,影响作业。

(2)无线平调设备备用数量不足。设备维修管理部门电务段和使用部门均没有同型号的备用机控器,一旦机控器出现不良时,无法更换备用机控器,在机控器故障送修期间,只能使用对讲机语音通话或手信号调车作业。

(3)调车作业中调车员手持机电池能量不足,导致电台不能发射或发射距离不够的情况经常发生。目前使用的GP3688型对讲机电池电量充满后能使用6-8小时左右,作业量大的车站作业期间需更换电池。由于没有电量显示功能,调车组人员虽然配备2块电池,但更换时机很难掌握,在作业中有时出现无电现象,危及作业安全。

(4)无线平调设备管理上有漏洞。设备更新时没有计划备用,电务段为了不影响使用,就将旧设备(DWT-3FS型机控器)作为备用电台,当电台发生故障后,替换使用。造成电台供电电压(直流110V和9.6V)接口增加,而故障台修好后未及时更换,造成车站设备台账与实际不符,不能实现设备按期报废。

1.2使用管理问题

(1)电台以及附件管理不到位,影响设备正常使用。由于车务段调车员对电台实行交接管理方式,造成电台出现问题无法分清责任。调车员随意扭动摆弄手持台,造成天线接触不良、电池卡被磕碰坏在交接时不能够发现,甚至于发现后继续交接不反馈,造成带问题使用。另外由于住站调车没有专人负责充电工作,而是由调车组人员自行充电,造成电池频繁重复充电而损坏了电池功能。同时由于电池多为镍铬电池,因为未按规定进行充放电使得电池每次充电都未完全充满。

(2)作业人员使用无线平调设备时过分依赖性,给调车作业安全带来极大隐患。调查发现接班后及作业前,调车组之间、调车组与司机之间不按规定程序检测平面无线调车设备,进行信号、通话检测,简化试验项目,盲目相互签字。由于过分依赖设备,造成司机间断望的惯性违章现象时有发生。检查写实调车作业过程中,经常发现调车长和司机不按规定监视前方作业情况,只是按领车连接员呼叫发出信号指令,指挥机车运行。

(3)作业人员对设备的功能不熟悉,造成设备部分保安功能未被充分利用。HY-406GC型系列无线平调设备具有行进指令安全防护,行进指令(点绿灯)是调车机车的前进命令,是关系到行车安全的的指令。因此,当调车员发出该指令后,调车员手持台会间断地发出测机信号(每隔5秒发一次)。一旦调车员手持台故障或其他原因造成指令发送不出去时,机车台可检测出故障,并发出“注意注意”的语音提示,调车作业指令显示红灯停车。HY-406G型手持台采用电池供电,在使用中,当电池的电量消耗到一定程度,电台发射时,会引起电台的复位(电台发出“嘀嘀嘀”的声音提示)此时应马上更换电池。由于作业人员习惯于原来的作业方式,不注意手持台状态的观察,电池掉电、亏电了也不知道,造成作业指令将无法发射。调车员信令发出时机对按键时间长短不掌握,本来发“绿绿”推进信令,由于按键时间超过2秒,结果发出“起动”信令等造成发出信令错误的现象。如果作业期间频繁操作,机控器总向手持机反馈信号,与再次发出信令冲突造成部分信令不能被接收,出现错误信令,都会给作业安全带来极大隐患。

2、解决问题采取的具体办法

2.1 强化设备日常管理与维护

(1)设备管理维护部门电务段对设备定检定修修程进一步细化,实行设备维护承包到人,做到利用机车入库交接班时间每周巡视访问一次,利用机车辅修库修时间进行每月系统检修一次。完善无线平调设备维检修作业流程,实行检修项目表单化,一项一项的过,作业中执行“手指口述”作业法,确保检修不漏项,作业质量回检到位,把好检修质量关。

(2)完善无线平调系统频率使用管理,每套系统按照机车编号对使用频率做出规定,任何人不得随意改动频道频点,只有在频道受到外界干扰不能继续使用的特殊情况下才能改动频点,改动频点必须提前2天将申请和改动方案及安全措施上报到运输科,经过批复后方可组织实施,改频完毕必须有复查人确认签字,确保频率改动的正确和各站点改写无遗漏。

(3)提高维检修作业人员和使用人员的业务素质。一方面加强对维检修人员技术能力的培训,确保维检修质量的保证。对使用人员进行使用操作知识的培训,提高作业人员日常对设备的维护保养意识;通过掌握设备特点,掌握自身电台的状态,确保发出信令的正确无误,提高突发故障应急处理能力。另一方面车务段加强对调车作业人员使用手信号旗(灯)作业技能培训,定期进行一次手信号旗(灯)作业演练,通过这种方式解决临时使用手信号调车不适应问题。

(4)规范电池使用管理。对每块对讲机电池都按照无线平调系统进行编号贴标签,标签注明发放时间、使用机控器电台机车号、车站调车组名,规定电池使用更换时间,到期上报计划及时购买更换,确保电池性能完好。建立电池充放电管理台帐,实行电池充放电时间记录交接,统一由车站助理值班员管理从放电工作,确保电池充电保养状态完好。调车组人员要根据作业量大小及表示灯状态掌握电池使用时间,发现电池电量不足或即将不足时,在作业间隙及时更换,在一批作业内不得发生电池电量不足改用灯旗作业的情况。

(5)完善对讲机附件的管理。对每个电台附件都规定使用年限和损坏赔偿价格,通过交接班检查电台附件性能的完好性,如果在交接班中没有检查出来,而在使用时发现不良或被下一班交接查出问题,都有本班使用人员进行损坏赔偿,彻底杜绝设备带问题作业。

2.2 增加平面无线调车设备的保有量。电务段应配备1~2台备用机控器和一定数量的备用手持电台,一旦设备发生故障,能够及时更换。同时设备维护管理人员熟练掌握调车指令记录回放检索操作,并按要求定期检查,发现问题及时返修,严禁报废电台和带病设备使用。

2.3 进一步完善设备功能。①完善测机功能,达到调车组任何一台设备发

生故障或电压偏低,机控器都能发出故障停车指令;②增加电池电量视频显示功能,以便作业人员及时发现电量不足,更换电池;③平面灯显装置应与机车监控装置相连接,这样既能统一记录调车机车动态作业过程,又能通过接收到的调车信号指令,准确的改变机车速度,有效地防止调车超速连挂、调车冲突等事故发生。

2.4严格执行设备使用程序。注重日常检查,保证作业前的设备试验与检测按规定程序进行。通过检索调车声控记录装置,检查参加作业人员接班前后是否在调车指挥人组织下对平调设备进行试验与检测,并在调车作业前与机车司机进行信号、通话检测,经双方确认设备状态良好后方可进行作业。

2.5 通过电子添乘以及视频监控录像回放,观察司机和调车员的现场作业情况,及时发现和纠正作业中过于依赖无线平调设备,而不进行彻底望等不安全行为,杜绝防范平调设备失效情况下调车作业事故发生。

3、结束语