幕墙施工技术范文
时间：2023-03-31 10:20:32
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篇1
（中国葛洲坝集团第三工程有限公司，陕西 西安 710000）
摘 要：石材、玻璃成为房屋建筑幕墙的新型施工材料，材料的更新促使着施工技术的不断改进。在幕墙施工中，对幕墙施工技术进行探索成为现阶段房屋建筑企业需要研究的主要课题。本文对幕墙分类、安装需注意的问题及质量控制、幕墙安装技术、幕墙具体施工工艺等问题作了详细的分析和系统的阐述。
关键词 ：房建；幕墙；质量控制；施工工艺
中图分类号：TU767 文献标志码：A 文章编号：1000-8772-（2015）02-0130-02
房屋建筑是一项民生工程，需要对施工技术进行严格的控制以确保施工质量。幕墙施工技术的出现既满足了人们对建筑的审美需求又满足了建筑安全性的要求，因此，在建筑施工中应该受到广泛重视。现代化建筑中幕墙施工技术的应用为建筑行业带来了新的发展机遇和挑战。幕墙施工中任一施工环节出现质量问题都会导致幕墙安全性能无法得到保障。因此，对幕墙施工技术进行探索，对施工质量加以控制就显得尤为重要了[1]。
一、幕墙分类
按照施工的面板材料进行分类，幕墙分为玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙；按照施工的方法进行分类，幕墙分为单元式幕墙和构件式幕墙。玻璃幕墙又可分为全玻璃幕墙、点支承玻璃幕墙和框支承幕墙。
（一）全玻璃幕墙.全玻璃幕墙是由玻璃面板和玻璃肋构成的一种玻璃幕墙。
（二）点支承玻璃幕墙.点支承玻璃幕墙是由玻璃面板、支承结构以及点支承装置构成的一种玻璃幕墙。
（三）框支承玻璃幕墙.该种玻璃幕墙是由金属框架作为支承的一种玻璃幕墙，主要分为三类：第一类是明框玻璃幕墙，该种玻璃幕墙是金属框架裸露在面板表面的一种框支承玻璃幕墙；第二类是隐框玻璃幕墙，该种玻璃幕墙是金属框架没有裸露在面板表面的一种框支承玻璃幕墙；第三类是半隐框玻璃幕墙，该种玻璃幕墙是金属框架横向构件或纵向构件裸露在面板表面的玻璃幕墙。
二、安装需注意的问题及质量控制
（一）预埋件的检查
首先，进行建筑混凝土结构施工时，应根据设计中指定的位置，对预埋件进行安装工作。倘若施工的基体是旧墙结构或是施工人员漏埋了预埋件，就需要用膨胀螺栓对基体结构进行连接和固定，使预埋件能够在设计指定的准确位置进行固定。其次，是根据基准线测量每层楼层的标高控制线和轴线控制线，并对其进行闭合校验。然后对各个预埋件位置进行准确测量，并对各个预埋件在水平方向以及竖直方向上的偏差进行记录，一般的规定水平偏差不能大于20毫米，标高不能大于十毫米。用铁码进行预埋件连接时，其偏差允许稍大些，一般的规定水平偏差不能大于100毫米，竖直偏差不能大于25毫米[2]。
（二）调整预埋件偏差
在施工中，可能会存在施工图纸设计、预埋件定位以及结构施工方面的偏差，导致部分预埋件位置与实际设计的位置有一定的偏差，或是超出规定的偏差范围，甚至存在漏埋问题，这就需要及时进行预埋件的补埋工作，或是用铁码、钢板块对预埋件进行适当调整和连接安装。
（三）控制施工质量措施
1.进行材料的严格把关
幕墙材料是否合格是幕墙施工质量的基础。幕墙材料主要有骨架材料、结构粘结材料、密封填缝材料、板材等。在进行施工前，施工单位质检人员应检查材料的合格证书，并对材料进行严格的质量检查，确保材料的质量符合施工要求，对不符合要求的施工材料，应及时予以清退。对需要出具试验报告的材料，如铝型材，需对其力学性能实验报告以及幕墙性能检测实验报告等进行检查。
2.强化施工质量控制
施工中，需派出具有质量检查资质的人员进行幕墙施工的监督检查工作，把好施工质量关，除严格检查各种材料的检测报告，还需对耐候胶、结构胶等重要施工原材料进行检查，并做好密封试验。对现场安装施工情况进行质量检查，及时发现存在的安装质量问题，并对其加以控制。
3.做好幕墙验收工作
幕墙验收的关键有施工设计图及设计说明、结构数据、施工质量等。在幕墙安装完成并清理、清洗后，按照规定的验收程序，进行幕墙的分项验收工作，对验收中发现的质量问题提出修整方案，以确保施工满足相关的设计目标，符合工程的施工验收标准。
三、幕墙安装技术
1.骨架安装
测量放线工作结束后，按照纵向分格从上到下进行竖料安装，安装中使用的螺栓等配件要符合施工设计要求，并保证竖料的正面、侧面相互垂直，同一面的竖料应确保在相同平面内。按照横向分格进行横料安装，保证其在相同的水平标高上，并控制安装偏差在规定偏差范围之间。
2.玻璃安装
按照具体安装施工的需要，加工符合要求的玻璃，玻璃镜框用铝型材制作，并采用打胶技术将镜框与玻璃进行粘合，待结构胶固化到一定的强度并检验合格之后才可运往安装施工现场。玻璃安装时，应由下而上进行挂装，严格按照施工规范，保持缝隙均匀，控制偏差范围。若玻璃反光变形，应进行重新校正，相关幕墙施工参数按照施工规范进行。
3.打胶
在进行打胶施工操作时前，应先填充泡沫棒，再用试验确定的清洁溶剂进行清洗，保持需打胶部位的干燥、清洁，在进行打胶闭合处理，接口处做相应的切口处理，确保接口的致密性。
4.清洗
当幕墙的外饰条安装完成后，将玻璃和外饰条之间用耐候胶进行连接，待耐候胶固化后，可从上到下进行相关清洗工作，清洗中避免交叉污染造成的返工问题。
四、幕墙具体施工工艺
第一，幕墙是以幕墙钢架主体结构为支承点，预埋M系列预埋件作为主要形式。安装施工中，按照施工设计要求在主体结构施工阶段进行预埋件的预埋工作，主体结构施工结束后，对建筑的外围进行统一测量放线，防线时最好以建筑的整面最为一个测量放线单位，并做好放线标志，幕墙的测量放线工作须与其他的安装施工工作进行密切的的配合。
第二，进行幕墙安装施工时，按照楼层数或是建筑外围脚手架的拆除方案进行施工阶段的划分，需在幕墙施工的工作面进行脚手架的安装，幕墙施工各阶段施工结束后应进行质量验收工作。
第三，在结构阶段，需对幕墙钢架支承预埋件做好隐蔽记录，并对预埋件四周的混凝土体进行压实施工，确保其密实度，做好预埋件的防锈工作，模板拆除后应对周围进行清理工作。
第四，测量放线时，应先选中控制点，如窗台、墙角、窗盘、窗侧等位置，并精心明显的标记和记录，做好对标高、轴线的复核工作，对偏差情况做好记录，并及时向施工方报告，以便于及时调整设计方案。若实际放线尺寸与施工幕墙图纸之间有明显的误差，在征得幕墙设计方同意后，对幕墙尺寸进行适当的调整，并做好调整记录[3]。
第五，幕墙预埋件与幕墙钢架之间的联结应采用镀锌铁板进行联结，联结之后电焊，将焊缝清理后进行防锈处理，施工完成后做好隐蔽记录。
第六，使用不锈钢螺栓进行幕墙横梁、铝框立柱与钢架之间的联结，横梁、铝框立柱安装时要预留变形缝，结构空隙与铝框间要选择柔性密封材料进行填充。为防止砂浆填塞，应在窗台以及铝框下方设置相应的止水条。
第七，在进行玻璃安装时，应检查玻璃有无损坏，在使用夹丝玻璃时，应在玻璃的四周进行防锈处理；在使用涂膜玻璃时，气泡应控制在规定的范围之内，将玻璃四周进行磨边处理，并设置柔性垫块，以防由于振动造成应力集中使玻璃损坏。
施工结束后，进行幕墙防渗水试验，并对施工进行验收。
五、结语
建筑行业的施工技术复杂，施工具有多样性，民建幕墙施工技术在建筑施工技术工占有一定的地位，其施工技术好坏不仅影响建筑美观，更会影响建筑结构的整体安全性能。因此，在实际的幕墙施工中，施工技术人员应合理选择施工技术，严格控制幕墙施工质量，确保建筑幕墙的综合性能，更好的实现建筑审美功能和安全性能。
参考文献：
[1]金开信.浅谈现代高层建筑幕墙施工技术关键[J].中华民居(下旬刊),2013(5):98-99.
[2]王晓景.建筑幕墙施工技术质量控制措施[J].现代物业(上旬刊),2012(11):62-63.
篇2
先按照陶土板的设计图纸进行分格排版编码，找准每面墙的材料，核对编码，做到对号入座，并检查相邻面墙材料是否存在明显的色差，检查开槽、抛光工艺是否满足安装需要，检查平整度，一切合格后即可开始正式安装。在幕墙的转角处做出一条上下固定的钢丝铅垂先，每隔3-4m设一条钢丝垂线，墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材从墙面的中间或是阳角处开始就位安装。第一块面板安装为基础，以事先设定好的控制点作为平整度检测标准，用线垂吊直，校准后固定。用垂线逐层安装，保证幕墙面板的垂直度与竖缝尺寸一致。面板安装自下而上进行，每层先安装转角处陶土板面板，然后再安装中间陶土板。在安装过程中，逐个将防水胶条安装到两块陶土板竖缝之间，而垂直竖缝在采用防水胶条的基础上在挂件上安装弹簧片。防水胶条是陶土板生产厂家提供的，规格是配套的，它能对安装好的陶土板起到良好的固定效果，能防止雨水等进入幕墙内部，具有良好的减震效果，保证幕墙的安全。陶土板面板安装之前需先将弹簧片安装在不锈钢挂件上，然后将挂件逐渐推进到陶板背面的槽口中，四个角的挂件安装好之后直接将陶土板面板就位到横龙骨上，使用内六角调节螺丝进行面板之间搭接量的微调。陶土板面板安装过程中，反复采用线垂吊直进行复核、调整，有效保证横竖缝的对缝质量，精准控制墙面平整度，满足设计要求，在校准后再加以固定。陶土板面板安装质量合格后，进行顶部装饰条的安装，在女儿墙顶部收口处安装盖板，在大墙面阳角处安装40×40方管。待所有安装工作完成后，对幕墙表面进行整体清洁，保持干净。
2质量控制要点
陶土板幕墙施工过程中，必须实行全过程的质量控制，重视细节质量控制，重视材料采购、幕墙制作、幕墙安装、竣工后的后续服务等工作，从幕墙安装的前期阶段、龙骨阶段、陶土板面板阶段以及竣工验收阶段做好质量控制工作。
2.1安装前期阶段安装前期，做好竖龙骨安装的精准，通过角码将立柱固定在主体结构上，用不锈钢对穿罗双，使竖龙骨固定在角码上，然后采用墙面端线确定竖龙骨与墙面之间的距离，调整垂直度。为保证幕墙施工质量，做好材料质量检验工作，派遣专业技术人员检验材料的规格、质量、品质，仔细核对材料出厂合格证书、质量证明、检验报告等，材料进场后再对其进行分门别类的合理储存，使其既不堵塞交通，又不出现变质、受潮现象等。
2.2安装龙骨阶段安装横向龙骨时，安装距离与陶土板的安装距离一致，利用间距尺寸合理控制模数宽度，在定位完成后利用自攻钉调节水平度。
2.3安装陶土板幕墙阶段陶土板幕墙安装阶段，严格按照设计图纸施工，采用全方位质量跟踪方法检测幕墙安装质量，施工人员、监理人员、质检人员各就各位，在各自的工作岗位上定期反馈各部位、各工序的质量情况，一旦发现质量缺陷，立即根据既定程序报告有关部门，做好纠正处理。建立完整的质量管理档案，做好记录工作，整理归档所有实验报告等资料，便于有关部门和领导不定期抽查，全面监控施工进度和质量，抓住细节，利用信息技术和现代化管理手段制定目标责任制、多层管理体制等进行质量管理。
2.4竣工验收阶段施工完成后，施工单位对整体施工质量进行检查，及时补救不合格项目，尤其做好隐蔽工程的质量检查工作。在竣工验收阶段，监理人员对每一块陶土板进行调整，然后将调整参数制成报表，监理单位与施工单位密切合作，确保调整参数的准确性。每安装好一块陶土板，质检人员就对其进行严格仔细的检验，并将检验报告呈交给建设单位。
3结语
篇3
关键词:石材幕墙;技术;质量控制标准
中图分类号:TU767 文献标识码:A 文章编号:1672-3198(2010)02-0290-01
1 测量放线
为了保证建筑幕墙的施工和设计图纸保持一致,保证幕墙安装的工程质量,施工前必须进行准确的测量放线。
(1)放线依据:根据幕墙、门窗施工图、建筑图、结构图、分格大样图结合土建单位给出的标高控制点,进出位线及轴线位置进行精确放线。
(2)放线原则:测量放线遵循着由整体至局部的放线原则。
(3)层高测量:层高测量是测量放线中最先考虑的问题,层高测量的依据是标高基准点。
(4)标高线测量:每层的标高线应保证是闭合的,误差应在允许范围之内。尤其注意同房间内标高线的精度。
(5)轴线测量:幕墙轴线是其他单位施工的基础,面门窗施工应以其他单位施工的轴线为基础。本处重点为幕墙轴线放线,幕墙轴线放线是按照总包提供的轴线基准点为基础进行测量放线的。
(6)外立面控制钢丝线:幕墙外表面的控制线靠轴线来确定,是幕墙施工中最为关键的部分。确定幕墙外表面位置采用上下拉通线的做法来进行,并在安装施工时横向挂通线控制幕墙整体外表面的平整。使用钢尺和经纬仪进行测量。
①使用重铅坠或激光垂直仪定位,在幕墙外立面左右两边位置安装根垂直钢效线,位置准确后钢线上下均牢固定位。
②测量钢丝和轴线的距离,首层和顶层的数值差不得超过幕墙施工误差允许值,若超过允许值将重新进行测量放线。
③在首层室内地面上距离轴线1m的位置弹放通长线作为幕墙外立面的定位线。
④测量外立面定位线与钢线的距离。
⑤在其余各层距离钢线同样的距离弹设外立面控制线。
⑥幕墙分格线:在幕墙外立面控制线上弹设分格线。分格线必须以轴线为基准,比如1/A轴,档距1200mm,则分格线应该从1/A轴同方向量出1200,2400,3600…… ,禁止误差依次累计,以免影响安装效果。误差在相邻轴线间消除。
⑦复测:初次测量的结果在楼板的外表面均有标志,在基准层上的对应线上引至地面,在地面架设经纬仪,以基准层为基础,通过正反测量该垂线的误差,看误差是否控制在规范允许的范围内。
⑧测量主体结构误差:以水准测量控制点和平面控制网为基础,测量主体结构的尺寸偏差,对于大于设计偏差要求的结构区域,由结构施工中位进行修整后交付我方验收使用,使施工前的测量工作落实到位。
⑨测量在风力不大于四级情况下进行,质量检验人员及时对测量情况进行检验。测量放线完毕,自检合格后,请总包中位的测量员以及监理共同验线,确认通过后进行下步工序的施工。
2 龙骨安装
(1)将竖龙骨按图纸尺寸进行选料、切割、去毛边等处理过程。
(2)按实测的安装位置在相应钢龙骨上制孔。
(3)按图纸和放线位置将钢角码与墙体埋件焊接,同时再将竖料与角码焊接。
(4)按图纸要求将钢转接角材置于竖向钢龙骨的侧部,测量横向龙骨(角钢)的水平度,确认水平无误后,将转接件焊接在竖向龙骨上。
(5)调整好竖龙骨后,按设计图纸分格尺寸将横龙骨与竖龙骨进行焊接,焊接过程中用水准仪进行标高位置调整。
(6)焊接完毕后,对龙骨进行整体自检,自检合格后上报总包、监理检查验收,验收合格后进行下步施工。
3 避雷保温安装
(1)按设计体制要求,将避雷导线可靠地焊接在固定位置,焊接的焊缝长度符合设计要求。
(2)按设计图纸要求,先进行层间防火的安装。将镀锌钢板按现场实际尺寸进行加工制作,然后用涨管将钢板与结构梁连接,与龙骨间用拉铆钉或自攻钉连接。连接完毕后,将剪裁好的防火棉铺设到镀锌钢板上.
(3)在安装层间防火的同时,按照设计图纸要求进行保温挤塑板的安装,挤塑板的安装必须在有可靠的防火保护条件下进行。
(4)安装完毕后,进行整体自检,自检合格后上报总包、监理检查验收,验收合格后进行下步施工。
4 石材安装
(1)石材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂,经修正后的崩边无明显痕迹,外体尺寸、厚度、颜色等;根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折;抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能和是否应做防污处理。
(2)将不锈钢挂件用螺栓牢固地安装在横龙骨上,安装时注意检查标高等位置是否符合设计要求。标高和平面位置靠挂件进行精确调整,提正完毕后将螺栓紧固。
(3)按石材的编号、颜色将合格石材运到安装部位。
(4)石材板背面上下共开槽四个,上面两个槽的不锈钢挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定:下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。
(5)对干挂石板无法调节的个别板面可采取予装-检查-调整-挂接-检查-取下石板。
(6)检查相邻石板的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求。
5 石材面层打胶、清洗
(1)石材安装完毕,经检查验收合格后,开始进行打胶处理。
(2)按设计图纸要求,先将需要打胶部位的石材缝隙清理干净,并塞好泡膜条,在保证打胶缝隙内干燥的情况下进行打胶施工。
(3)打胶的施工符合下列要求:
①耐侯硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行,保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥沙浆、灰尘等杂物。
②施工时对胶的规格、品种、批号及有效期进行检查,符合设计要求方可施工,严禁使用过期的密封胶。
③耐候硅酮密封胶在缝内形成相对两面粘结,较深的密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料填塞;为保护石材不被污染,在可能导致污染的部位贴关纹纸,打胶完毕后立即将关纹纸除去。
(4)打胶工作完成后,在交工验收前对幕墙进行全面清洗。
6 注意事项、质量标准
(1) 保证项目:
① 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。
② 面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。
(2) 本工艺标准应具备以下质量记录:
① 大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。
② 本分项工程质量验评表。
③ 抗风压和淋水试验报告单等。
篇4
作者简介:王永微(1969-)，男，江苏丹阳人，中建八局第三建设有限公司项目总工，工程师，施工管理。
关键词：幕墙工程施工技术 应用
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
随着国民经济和建筑科技的大力发展，幕墙技术在建筑工程中被广泛应用。近年来出现了各种不同的建筑幕墙，它满足了社会和建筑艺术的需求。建筑幕墙已成为现代建筑护结构的新潮流，被广泛应用于各类建筑的护中
幕墙工程的概述
建筑幕墙是由金属构件与玻璃、金属、石材等面板材料组成的大片连续的建筑护结构。它装饰效果好、自重小、安装速度快，是建筑物外墙轻型化、装配化的较为理想的形式，因而在现代建筑中得到广泛应用。幕墙结构由面板构成的幕墙构件连接在横梁上，横梁连接在立柱上，立柱悬挂在主体结构上。为使立柱在温度变化及主体结构侧移时有变形的余地，立柱上下由活动接头连接，使立柱各段可上下相对移动。
建筑幕墙具有以下特点;由面板和支承结构组成的完整的结构系统；在自身平面内可以承受较大的变形或者相对于主体结构可以有足够的位移能力；是不分担主体结构所受的荷载和作用的围护结构。建筑幕墙可以起到装饰外观、美化建筑和节约能源的功效，已被越来越广泛地应用到建筑施工中。
幕墙工程的施工技术
幕墙工程的施工流程
建筑幕墙的施工技术因工程实际情况的差异而有所不同, 但总体来说有其固定的程序, 幕墙的施工安装应按工艺流程的顺序施工, 一般不能颠倒顺序, 并坚持上一工序不合格不得进入下一工序施工的原则, 严格作好每一工序的质量验收工作。（详见图一）
图一：幕墙施工流程图
2. 幕墙工程的具体施工技术
建筑幕墙施工一般包含有：玻璃板材制作、幕墙节点安装横梁与立柱安装、玻璃板材安装等四道关键工序，对这四道工序中的每一道工序都要对照设计或规范的要求执行严格的检查验收制度，对检查不合格的工序要进行整改或返工，直到合格时方可进行下一工序的施工。
（1）玻璃板材的制作。该工序要重点检查制作车间的环境条件，要求车间的温度湿度、通风性、灰尘等方面的指标都要达到规范或设计的要求；检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计的要求；检查结构胶的生产日期、有效期限，并判断是否在有效期内使用；检查结构胶的厚度，宽度及胶质量是否满足规范或设计的要求等等。
（2）幕墙节点安装。该工序质量的控制，重点在于土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量的控制，监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合，使幕墙预埋件的埋设位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求，这是一个事关整个幕墙工程施工安装质量的重要质量控制环节。对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。
（3）横梁立柱安装。该工序重点检查立柱安装的垂直度横梁安装的水平线、幕墙分格的规格尺寸等数据是否满足规范或设计的要求，检查和控制横梁与立柱的连接质量。
（4）玻璃板材安装。该工序重点检查玻璃板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下，由熟练工作操作施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围内。
3. 建筑幕墙施工中易出现的问题
（1）预埋件部分。有的工程主体未设计预埋件，只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救；有的虽有预埋件，但该预埋件的规格、钢筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。
（2）立柱、横梁部分。立柱的力学计算模型不符合工程实际，立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误，甚至有些型材的截面形状不符合受力要求；立柱被设计成受压杆件（按规定应设计成受拉杆件），有校核杆件强度但未校核其刚度；不按最不利分格及最大跨度进行验算。
（3）幕墙与主体连接部分。支座与板间的焊缝强度不够，连接处只有一个螺栓，角码所受弯矩过大但不加固。
（4）板块固定部分。隐框幕墙板块下部未设托条，压板的间距过大或压板本身强度不足。
（5）防火、防雷部分。防水棉厚度不足或防火隔板太薄，防火节点不严密，立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。
幕墙工程的应用
建筑幕墙的采用始于20世纪初，当时只用于建筑的局部，且规模较小。到20世纪50年代，随着建筑技术的发展，玻璃幕墙的重大技术问题逐渐得到解决，并开始大规模使用于建筑护结构。70年代以来，硅酮结构密封胶的质量有了突破性提高，用结构胶固定安装玻璃的技术应用于玻璃幕墙，促使了隐框玻璃幕墙突飞猛进地发展。80年代，玻璃生产工艺和二次加工工艺有了很大进步，进一步推动了玻璃幕墙的应用，点支式幕墙、热通道幕墙、光电幕墙、单层索网玻璃幕墙等新式幕墙不断涌现。幕墙发展至今天，幕墙面除了玻璃外，还采用铝板、不锈钢板、搪瓷板、花岗石板及其它人造板材。它标志着建筑外装饰饰面板施工技术发展到一个新阶段—用幕墙形式进行建筑外装饰饰面板的安装，使各种建筑饰面板可在任何建筑、任何高度、任何部位、任何构造形式的高层建筑上使用，这样就打破了高层建筑不能使用某些饰面板进行外墙装饰的限制。幕墙已成为现代建筑的标志。我国建筑幕墙工业从1978年开始起步，经过20多年的发展，特别是20世纪90年代的高速发展，至21世纪初，已成为世界第一幕墙生产大国和使用大国。2002年我国使用了约800万平方米幕墙（不含玻璃采光顶、金属屋面、墙面石材及金属板装饰），当年使用量约占世界总使用量1300万平方米的2/3左右。
随着社会经济的高速发展，以及建筑技术的进步和新材料、新技术的应用，建筑幕墙也逐渐呈现出大规模、高速度的发展态势，为了满足使用功能和追求建筑艺术的个性化，单一形式的建筑幕墙已逐步被组合幕墙所代替，出现了一批在总体规模、施工难度、技术含量上有代表性的幕墙工程。建筑幕墙的适用范围非常广泛，几乎涉及到各类建筑。随着我国经济的高速发展，以高强、轻质为特点的建筑幕墙被迅速应用于各个领域的建筑物中，如商业建筑、写字楼、体育场馆、文化设施、会展中心、交通枢纽建筑的护结构都以建筑幕墙作为时展的表征。同时，由于建筑幕墙有着明显的时代特点，大量被用于城市配套设施中，如车站、过街天桥、通廊、报厅、甚至城雕等等。
结语
幕墙建筑一面世, 就以其独特的优点受到了各方的欢迎,幕墙技术也得到了越来越广泛的应用，因此我们要取世界之长，补我国之短，将幕墙技术更加发扬光大。
参考文献：
[1] 赵西安. 幕墙工程手册[M]. 北京: 中国建筑工业出版社,1996
[2] 陈建东. 玻璃幕墙工程技术规范应用手册[M]. 北京: 中国建筑工业出版社,1996，（12）
[3] 李炯,何瑄.建筑幕墙试件安装中的若干问题对幕墙性能的影响[J].广东土木与建筑,2008,(4).
篇5
关键词：建筑；幕墙；施工技术
任何企业、事业都有其施工技术，建筑业也不例外，在建筑工程施工技术管理中对建筑幕墙施工技术要严格控制和管理。并且伴随着建筑业的高速发展，建筑幕墙施工技术变得尤为重要。笔者就现在建筑幕墙施工技术进行浅谈，提出一些建筑幕墙施工技术策略。
1 建筑幕墙的分类
按照建筑幕墙的面板材料分类，可将玻璃幕墙分为以下几类：
1.1 框支承玻璃幕墙
玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙，主要包括下列类型：a.明框玻璃幕墙：金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙；b.隐框玻璃幕墙：金属框架完成不显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙；c.半隐框玻璃幕墙：金属框架的竖向或横向构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。
1.2 全玻璃幕墙
由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。
1.3 点支承玻璃幕墙
由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。
2 平板形预埋件的加工要求
2.1 锚板宜采用 Q235 级钢
锚筋应采用 HPB235、HRB335、HRB400 级热轧钢筋， 严禁使用冷加工钢筋。
2.2 直锚筋与锚板应采用 r 形焊
当锚筋直径≤20cm 时，宜采用压力埋弧焊；当锚筋直径 >20cm时，宜采用穿孔塞焊。不允许把锚筋弯成Ⅱ形或 L形与锚板焊接。当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于 6mm 和 0.5d（HPB235 级钢筋）或0.6d（HRB335、HRB400 级钢筋），d 为锚筋直径。
2.3 预埋件都应采取有效地防腐处理
当采用热镀锌防腐处理时，锌膜厚度应大于 40cm。下面笔者就预埋件安装的技术要求进行分析：a. 预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。b.为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于 C20。为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移，应将预埋件与钢筋或模板连接固定；在混凝土浇捣过程中，派专人跟踪观察；若有偏差，应及时纠正。c.幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。
3 框支承玻璃幕墙制作安装
3.1 （明框、隐框、半隐框）支承玻璃幕墙构件的制作
3.1.1 铝合金横梁、立柱、窗框等构件的截料，钻孔，槽、豁、榫的加工和构件的装配都应根据有关幕墙技术规范的规定加工；钢结构构件、配件都应根据有关钢构件施工规范的规定加工。
3.1.2 玻璃面板由专业厂或企业内部玻璃加工厂（车间）加工，应根据玻璃幕墙技术规范和检验标准进行验收。
3.1.3 硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，必要时应加涂底漆。不得使用过期的密封胶。
3.1.4 玻璃板块应在洁净、通风的室内注胶。要求室内洁净， 温度宜在15～30℃之间，相对湿度不宜低于 50%。板块加工完成后，应在温度20℃，湿度 50%以上的干净室内养护，单组分硅酮结构密封胶固化时间一般需 14～21d；双组分硅酮结构密封胶一般需 10d。
3.1.5 玻璃板块制作时，应正确掌握玻璃朝向。单片镀膜面一般应朝向室内一侧，阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向中空气体层，低辐射镀膜中空玻璃的镀膜面位置应符合设计要求。
3.1.6 注胶必须密实、均匀、无气泡，胶缝表面应平整、光滑。
3.1.7 做好板块生产记录的各项试验记录。
3.2 横梁安装
3.2.1 横梁可采用铝合金型材或钢型材。当铝合金型材横梁跨度不大于 1.2m 时， 其截面主要受力部位的厚度不应小于 2.0mm；当铝合金型材横梁跨度大于 1.2m 时， 其截面主要受力部位厚度不应小于 2.5mm。
3.2.2 横梁一般分段与立柱连接。横梁与立柱之间的连接紧固件应按照设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接。横梁与立柱之间应避免刚性接触，在横梁与立柱之间应设置柔性垫片或预留1～2nun 间隙，间隙内填胶，以防止产生摩擦噪声。
3.2.3 明框玻璃幕墙横梁及组件上的导气孔和排水孔位置应符合设计要求，安装时应保证导气孔和排水孔通畅。
3.2.4 当横梁安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正，合格后及时固定。
3.3 密封胶嵌缝
3.3.1 硅酮耐候密封胶嵌缝前应将板缝清洁干净， 并保持干燥。
3.3.2 密封胶的施工厚度应大于 3.5mm，一般控制在 4.5mm 以内。太薄对保证密封质量不利；太厚也容易被拉断或破坏，失去密封和防渗漏作用。
3.3.3 不宜在夜晚、雨天打胶，打胶温度应符合设计要求和产品要求。
3.3.4 严禁使用过期的密封胶，硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用。
4 现代建筑幕墙施工安全问题
现代建筑幕墙施工是个大工程，所以，在现代建筑幕墙施工的同时，要注意施工现场的细节问题。总结过去所发生的现代建筑幕墙质量不合格等引起的建筑施工安全事件，究其原因，就有施工现场管理不得当，很多现代建筑幕墙施工单位在进行现代建筑幕墙施工过程中根本没有达到现代建筑幕墙施工质量规范的要求，因此成为了一场场悲剧发生的主要原因之一。在进行现代建筑幕墙施工时，应有小组专门负责现代建筑幕墙施工现场的管理、细节问题，主要对现代建筑幕墙施工现场的各项规定进行检查，只有按照规定体系进行现代建筑幕墙施工作业， 才能更好的完成现代建筑幕墙施工任务、阻止悲剧的发生。
结束语
建筑行业具有其特殊性，建筑行业施工技术多样，在建筑行业这些施工技术中，建筑幕墙施工技术有着重要的地位，笔者就从建筑幕墙的分类、平板形预埋件的加工要求、框支承玻璃幕墙制作安装以及现代建筑幕墙施工安全问题这四个方面对现代建筑幕墙施工技术进行浅谈。
参考文献
[1]王宏艳.建筑外墙保温板材技术及施工控制[J].民营科技，2010（4）.
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关键词：建筑幕墙；施工技术；施工管理
Abstract: with the development of the economy has, in recent years the construction curtain wall technology in large and medium cities by most people's favor, the people to the construction curtain wall technology also pay more and more attention to. This paper will be to building glass curtain wall construction technique and construction safety management are analyzed and summarized.
Key words: the construction curtain wall; Construction technology; Construction management
中图分类号：TU71文献标识码：A 文章编号：
玻璃幕墙作为一种新型、高档的护结构，以其独特的色彩与光影效果，多变的造型吸引了业主和建筑师,使其广泛应用于多层和高层建筑中,对提高建筑品质、丰富城市景观起到了积极的作用。
一、 玻璃幕墙工程施工技术要求
1、 框支承玻璃幕墙制作安装要求
⑴半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块制作是保证玻璃幕墙工程质量的一项关键性的工作，注胶前的玻璃面板及铝框的清洁工作应采用“两次擦”工艺。
⑵硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，必要时应加涂底漆。不得使用过期的密封。
⑶单片镀膜玻璃的镀膜面一般应朝向室内一侧，阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向中空气体层。
2、 全玻幕墙安装的技术要求
⑴全玻幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm；夹层玻璃单片厚度不应小于8mm；玻璃肋截面厚度不应小于12mm；截面高度不应小于100mm。
⑵胶缝必须采用硅酮结构密封胶。
⑶全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。
⑷使用镀膜玻璃的全玻幕墙不能采用酸性硅酮结构密封胶和酸性硅酮耐候密封胶嵌缝。
⑸全玻幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8毫米，且应采用密封胶密封。
3、 建筑幕墙防火构造要求
⑴无窗槛墙的幕墙，应在每层楼板的外沿设置耐火极限不低于1小时、高度不低于0.8米的不燃烧实体裙墙或防火玻璃墙。
⑵同一幕墙玻璃单元不应跨越两个防火分区。
4、 建筑幕墙的保温、隔热构造要求
⑴有保温要求的玻璃幕墙应采用中空玻璃，必要时采用隔热铝合金型材；有隔热要求的玻璃幕墙宜设计适宜的遮阳装置或采用遮阳型玻璃。
⑵金属与石材幕墙的保温材料可与金属板、石板结合在一起，但应与主体结构外表面有50毫米以上的空气层，以供凝结水从幕墙层间排出。
二、建筑幕墙安全施工管理要点
1建筑幕墙安全施工的特点
1.1露天作业和外脚手架作业多
建筑幕墙是建筑的围护结构，这就决定了建筑幕墙的施工是露天作业和外脚手架作业的特点。另外，建筑幕墙施工是建筑外立面施工的最后一步，工程中使用的外脚手架在经过长期的日晒雨淋和前面多种工程的施工作业长时间的使用后会出现较多的事故隐患，如脚手板损坏，架体与建筑结构的拉结松脱或失效，架体内和架体与建筑物之间的封闭失效等。这种特点决定了施工安全管理的内容多，管理的难度大。
1.2使用吊篮高空作业
随着建筑物向高层和超高层的方向发展，建筑施工使用升降式脚手架的情况增多。但是使用升降式脚手架无法进行建筑幕墙的施工作业。在这种情况下施工单位往往使用高处作业的吊篮进行建筑幕墙的施工作业。另外，建筑幕墙的维护和保养也需使用高处作业吊篮进行作业。高处作业吊篮作业的风险更大，这就要求施工企业要制定完善的管理制度和安全操作规程，并要在日常的管理中加强检查，及时排除事故隐患。
2建筑幕墙施工的安全管理内容
建筑幕墙工程的安全管理工作要贯穿整个施工全过程，一般情况下有下列内容：
2.1设计图纸和相关设计资料
在施工准备阶段，工程施工的组织者和施工管理班子必须熟悉工程的设计图纸和相关设计资料，了解和掌握建筑幕墙施工图纸的设计意图、幕墙结构类型、构造特点、技术要求、技术关键和难点，分析设计对工程施工安全管理工作的影响。如发现设计中对幕墙施工安全有不利影响，要与设计者商量解决。
2.2建立和完善各级安全生产责任制和安全管理制度
建立和完善各级安全生产责任制是安全管理的首要工作。根据“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的安全管理原则，施工现场要成立以项目经理为首的安全生产管理机构，建立工程施工的安全管理目标，明确各成员的安全管理职责，并用制度固定下来形成管理标准准制度。
此外，安全管理工作也要文件化、规范化，使安全管理工作事事有章可循，并有完善的工作记录。
2.3对现场进行勘查分析
施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查，掌握现场的第一手资料。例如对工程所在地区的自然条件、气象因素、现场环境和其他与建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度情况的调查，了解材料和劳动力的供应以及现场各相关方配合的情况等，为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。
2.4安全生产培训教育
首先是进场的安全教育。重点是要提高每一个员工的安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，并让他们明白建筑幕墙施工的特点和安全生产的关系，如做好高处作业、临边、洞口和脚手架上的防护，物料提升机的使用和安全防护，各类伤亡事故的预防以及突发事件的应急处理等。
其次是进行各工种的安全教育。对工人要进行安全操作规程和操作技能教育，使其明白该工种怎样做才安全，为防止事故发生所必须执行的操作规则。
再就是开展班组的安全学习。班组长应根据工程施工进度的变化和施工环境的改变及班组内的安全动态，组织班组内的人员学习安全知识和安全操作规程，进一步提高每一个组员的安全意识，班组的安全学习宜定期进行。
2.5安全技术交底
安全技术交底是一项技术性很强的工作，对保证施工安全至关重要。安全技术交底要根据现场的具体情况，强调容易发生安全事故的工程部位，以及防止事故发生的措施。安全技术交底的时间可以分为施工前对整个工程的一次底和按施工进度根据现场情况分阶段交底。总之，安全技术交底要及时、细致，要切合现场的情况，切忌无的放矢。
2.6日常的检查监督
安全检查是安全生产日常管理的一项重要工作。根据建筑幕墙施工作业点比较分散的特点，工程项目部的负责人和管理人员要经常深入作业现场，对既定的安全技术措施、现场的安全管理制度的执行情况以及对照《建筑施工安全检查标准》，对施工现场人的不安全行为和物的不安全状态进行检查，发现事故隐患，要查清原因和责任人，并限时整改。进行自检和互检，以利尽早发现事故隐患，消灭或降低损失。
三、结语
一个好的建筑作品很大程度上取决于业主、建筑设计师和幕墙设计师及承建、监督单位的共同努力。在掌握先进的施工技术的同时还要加强施工安全管理，这样才能保证建筑幕墙充分发挥它的作用。
参考文献
[1]建筑幕墙(GB／T21086-2007)．中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局/中国国家标准化管理委员会 2007
[2] 耿旭彪.建筑幕墙施工的质量控制[J].中华建设2007(9)
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关键字：建筑施工；不规则幕墙施工技术；项目简介
引言：在强大经济后盾的支持下，我国建筑工程行业的发展得到了突飞猛进的进步。在施工技术方面也不断的出现了新的革命，不规则幕墙技术就是其中之一。加之不规则幕墙施工技术具有较高的应用价值，所以在社会发展中迅速的得到了推广以及使用。但是不规则幕墙施工难度相对较大，但是施工技术应用价值相对较高，在发展中已经无法被其他技术所取代。
一、工程简介
不规则幕墙施工技术的出现成为了当代社会建筑行业发展的一个亮点，面对人们对建筑使用质量及要求的不断提高，在进行不规则幕墙施工技术的应用使用中，人们同样也提出了新的要求。为了能够更为切实的阐述不规则幕墙施工技术的应用价值，本文将引进实例分析。某办公大楼一共13层，地上11层，地下2层，总的建筑面积有33465平方米建筑物的总高度为48米，垂直面的玻璃幕墙施工总面积大概有8000平方米；单元式幕墙的施工总面积大约为10000平方米；拼装式幕墙施工面积大约为18000平方米。本工程建筑外墙面的几何形状非常的复杂主要表现在以下几个方面：（1）本大楼一共有三个斜面，斜率分别是85，87°和89°从6楼到9楼有两个斜面幕墙，它们的角度不相同，分别是85°和83°这两个斜面在第8层的楼面正交西边的墙面呈现三维的实体形状，幕墙施工难度特别大。（2）本大楼的裙房也很复杂，存在很多的斜面相交的情况，从地下室到地上3层都是不规则的幕，4到5层的东北面呈现半弧形。（ 3）大楼的顶部是一个玻璃天棚，主要是由二十个不同的集合面相交而成的。
二、主楼单元式幕墙施工技术
在进行建筑的施工中，不规则幕墙施工技术将首先应用在主楼单元当中，俗称主楼单元式幕墙施工技术。为了能够有效的提高幕墙施工技术的有效性以及规范性，在施工的环节，相关的人员应该对主楼内部的结构进行了解分析，并制定合理的、有效的施工技术方案。
2.1施工放样
（ 1）首先在一楼设置好整个大楼幕墙施工的平面控制点，并且由一层向其他楼层投设从而确定其他楼层的平面控制点除此之外还应在楼层的周边设置多条引伸线，从而更好地控制处置面的尺寸。
（2）由于六层到九层是斜面尺寸变化较大，因而必须在第六层重新设置控制平面线。
3） 布置好控制线之后应该将其显示在楼层上面并以此作为角码的安装依据。
（4）在两个立面的相交之处拉上钢丝线，以便对幕墙施工的位置进行定位注钢丝线要拉直。
（5）整栋大楼的幕墙施工的核心就是钢丝线的设置，只有将钢丝线准确无误地设置好了，才能保证幕墙施工的质。因此在设置完钢丝线之后一定要反复检查确保无误之后才能进行下道施工工序。
2.2单元板片的加工和拼装
单元板片幕墙施工技术是不规则幕墙施工技术中一个重要的组成环节，同时也是不可或缺的一部分，由于该项工作施工量较大，所以在施工过程中必须重视技术的应用准确性，对相关的施工地点进行合理的分析研究，避免由于施工技术操作不当引起的不必要问题的发生。
2.2.1不规则幕墙的施工非常困难
本工程中型材的模具数量达到了300多套，很多型材之间的尺寸差别非常小，因此在拼装的时候很难选择辨识度非常，型材的加工很复，很多无法经一次切割而达到要，必须进行多次切，除此之外型材的加工图还是以三维制图的形式完，增加了辨认的难度。
2.2.2施工技术措施
（1）由于单元板的拼装工作量很大，而且很占场地。本工程中设置了三个拼装生产线，分工如下：一条用于拼装转角、东面、东北面以及东南面的单元板；一条用于拼装主楼和背面的单元板；还有一条用于拼装西面、西北面以及西南面的单元板。
（2）为了保证单元板的拼装质量和进度，应该组建多个班组进行拼装，本工程中一共有150个拼装工人。
（3）一定要保证模具的数量和种类，从而保证单元板块的拼装的准确性。
（4）安装单元板之前要检查型材的尺寸与外观质量是否符合要，型材的安装累计误差一定要控制在规定的范围之内。
（5）各管理人员以及技术人员应该要到拼装现场进行技术指导。
三、天棚钢结构幕墙施工
不规则幕墙施工技术应用与建筑工程施工建设中有效的提高了建筑的质量，在进行天棚钢结构幕墙施工时，相关的工作人员应该对施工的环境进行仔细的测量分析，基于原建筑的基础之上进行天棚钢结构施工幕墙的设计，严格的按照国家制定的相关标准进行施工，避免由于设计问题所造成的施工延时，影响工期。虽然天棚钢结构的幕墙面积不算很，但是它的形状非常的复杂，主要是由二十个斜面相交而成的。在本工程中，为了保证施工的质量首先用计算机绘出了天顶棚的三维立体图，并测量出其中每个交点的准确三维坐标，然后在天顶棚的每个交点上使用角钢作为其支架，并将各交点的三维坐标写在其对应的角钢，最后拉钢丝线将各个平面的相交线体现出，除了以上提到的环节之外，天棚的幕墙施工与规则幕墙施工工序大致相同具体的施工过程如下：
测量放线四周钢结构边梁安装斜面支座安装主梁施工次梁安装玻璃支架安装玻璃放样玻璃抓件安装玻璃安装注胶板面清洁。
结语：综上所述，本文对建筑工程施工中的不规则幕墙施工技术进行了简要的分析，虽然其施工过程中施工难度相对较大、维修不方便，但是，只要做好施工技术的合理应用，必然能够降低问题的发生，提高不规则幕墙的施工质量。面对当代社会对建筑行业需求不断增加的趋势，完善不规则幕墙施工技术中的不足，必然能够提高建筑行业的发展潜力。
参考文献：
【1】杨青芬 现代建筑幕墙施工技术浅谈 科技致富向导 2014年26期
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关键词：高层建筑；幕墙施工；技术
中图分类号：TU97 文献标识码：A 文章编号：
1、建筑幕墙施工的特点
1.1 建筑幕墙施工露天作业和外脚手架作业多
建筑幕墙是建筑的围护结构，其设置就是在建筑物的外立面。这就决定了建筑幕墙的施工是露天作业和外脚手架作业的特点。另外建筑幕墙施工是建筑外立面施工的最后一步，工程中使用的外脚手架在经过长期的日晒雨淋和前面多种工种的施工作业长时间的使用后会出现较多的事故隐患，如脚手板损坏、架体与建筑结构的拉结松脱或失效、架体内和架体与建筑物之间的封闭失效等。这种特点决定了施工安全管理的内容多，管理的难度大。
1.2 使用高处作业吊篮进行施工作业
随着建筑物向高层和超高层的方向发展，建筑施工使用升降式脚手架的情况增多。但是使用升降式脚手架无法进行建筑幕墙的施工作业。在这种情况下施工单位往往使用高处作业吊篮进行建筑幕墙的施工作业。另外建筑幕墙的维护和保养也需使用高处作业吊篮进行作业。高处作业吊篮作业的风险更大，这就要求施工企业要制定完善的高处作业吊篮施工作业管理制度和安全操作规程，并要在日常的管理中加强检查，及时排除事故隐患。
2、幕墙施工过程中存在的质量与技术问题
2.1 板块固定环节
在高层建筑项目工程建设过程中，施工人员并没有按照施工设计在隐框幕墙的下方安设托条；在铺设压板时，间距过大；铺设的压板质量不达标或者不符合相关标准规定，造成压板本身强度不够。
2.2 预埋件环节
在高层建筑工程建设过程中，施工人员并没有安设预埋件，最后只能通过使用膨胀螺栓等物料来进行相应的补救；还有，虽然施工人员在施工时安设了预埋件，但由于安设的预埋件的尺寸、质量、锚筋的焊接以及长度等不符合相关标准和规范，造成工程使用以后，预埋件很难发挥去其应用的功能特性。
2.3 防雷、防火环节
在高层建筑项目工程建设过程中，施工人员在防火环节，由于没有按照相关标准进行安设，造成防火棉的整体厚度过薄或者防火墙的隔板不足；在布置防火节点时，不够严密；对于防雷的环节，由于设计不规范，导致在立柱伸缩处设置防雷节点不合理。
2.4 横梁、立柱环节
在高层建筑工程建设过程中，施工人员在对立柱进行计算时，没有依据工程的实际状况，导致用于计算的力学计算模型不符合相关标准要求，比如用于计算横梁、立柱的型材截面的特性参数出现错误，或者使用方式不对；部分型材截面的外观设计达不到标准受力要求；在设计过程中，立柱被当做成受压杆件设计；在对相关杆件进行检测、检查时没有按照要求检测它的刚度；在对其进行验算时并没有按照最大跨度对其进行审核计算；在主体和幕墙的连接位置，锚板同支座的焊接强度不够；在进行相关连接时，使用螺栓数量过小。
3、高层建筑幕墙施工技术
3.1 施工准备阶段的技术工作
(1)配合施工蓝图签认
设计部在施工前的准备阶段的技术交底目的是使项目技术人员、施工主管、质量、安全专业人员充分了解工程的设计意图，施工难点及施工过程中的主要技术指标，在这一环节上，幕墙施工经常出现的问题是施工技术资料不完善；接收交底的专业人员掌握技术信息不充分；对劳务队伍的交底缺乏指导意见，对主要进度、质量技术指标表达不明确。解决以上问题的关键是要加强技术沟通。项目部专业人员是现场施工的直接组织者，直接指导劳务队伍进行施工，在技术协调上应当架起稳固的信息桥梁。首先要做的是充分掌握施工前准备阶段的技术文件，如施工深化设计图纸、招投标阶段的施工组织设计等。第一版幕墙施工图纸往往还未得到业主、设计院等单位的最终确认，项目部主要负责人的首要工作是学习掌握设计信息，与设计部积极配合，协助幕墙设计师与业主、设计院等单位经行技术沟通，目的是在严格遵守相关规范、规程、标准的前提下，与业主、设计等单位达成一致，高效完成图纸的审查签认工作。在对劳务队伍进行技术交底过程中，充分考虑劳务队伍的图纸审图意见和见解，向幕墙设计师反馈技术信息，为现场施工提供便利技术措施。
(2)施工计划协调
施工组织设计由项目部经理主持编制，在施工的总体部署上，施工分项技术方案上要针对工程实际，幕墙施工计划应与主体施工计划步调一致，为公司内部设计下单计划、材料采购计划提供依据。在施工计划的编制上，内部与设计部门、采购部门在设计周期、采购周期上紧密配合，部门利益上达成一致；外部与业主、其它专业公司达成一致，做出切实可行，公司能力可及的施工计划来，这样的计划才有指导意义。
3.2 现场技术措施协调
(1)脚手架搭设协调
脚手架及吊篮是完成幕墙施工采取的措施手段，为节约工期，不影响屋面施工，常考虑在裙楼搭设脚手架，主楼部分常采用吊篮满铺，目的是使工作面完全展开，进行大面积施工。施工措施的计划与配置，关键要符合主体结构特点，并与施工进度相互协调。如裙楼如果是四层或五层，裙楼顶结构是花架或超高的女儿墙，常规标准型号的吊篮无法架设情况下，则选用脚手架搭设。脚手架的租赁费用满堂按立方计价，双排按平米计价，施工阶段脚手架不能报停，超出租期还要收取延期费用，所以脚手架布置顺序要严格遵守施工顺序，尽最大所能节约工期。项目部应与总包单位、其它交叉作业单位保持密切沟通协调，避免闲置、减少窝工，使脚手架饱负荷利用。
(2)吊篮搭设协调
吊篮配置通常在主体竖向分成两个施工段，主体施工进行超过一半，吊篮开始进场搭设；主体封顶，屋面防水完成，吊篮移至屋顶。第一施工段的吊篮搭设，因上步有主体施工，需协调总包单位在吊篮上一层搭设硬防护，硬防护需在上一层预置埋件，用工字钢悬挑，做好模板防护，为下层吊篮施工创造条件。主体封顶之后，吊篮拆移至屋顶搭设，需要协调的工作有，督促总包单位安排屋面防水施工提前完成，与总包单位敲定各工作面的吊篮拆移计划。吊篮移动安装顺序为各个立面逐一进行，各个立面移动的先后顺序要以现场实际进度、安全、等因素综合考虑。吊篮的移动安装工作，移动一个立面同时其他三个立面进行施工，以不影响施工进度为宜。吊篮移动安装完成后将上层的临时硬防护拆除，吊篮移动安装完成同时安排专业人员对吊篮进行调试，调试合格请监理、总包等单位验收合格再进行施工。
3.3 施工过程技术协调
(1)测量放线协调
现场幕墙施工工程面移交后,组织放线测量组,依据总包方移交的标高控制点及轴线控制线对主体结构相关轴线及各楼层结构标高进行复核,及时将复核结果报监理、总包确认.根据确认的复核、测量结果进行幕墙水平分格及垂直分格定位,并将幕墙分格定位结果报监理验收.待监理验收合格后进行幕墙预埋件处理及幕墙龙骨安装。
(2)主次龙骨安装协调
幕墙预埋件由于浇筑混凝土震动偏位、漏埋等原因，在龙骨安装之前通常进行后补埋件，项目部现场统计的后补埋件补充数量反馈给设计部，由设计部下单，采购部接单开始采购。在幕墙龙骨安装之前，项目部必须核对施工图纸，与幕墙分格定位结果对照检查，对设计下发的龙骨加工清单进行核对，如发现与现场实际不符，立即反馈给设计部。因为设计部下单的主要依据是建筑、结构图，及变更文件，主体结构如果有较大偏差，则按照设计下料的龙骨将有相应部位无法安装，所以项目部必须把好现场尺寸复核这道关。高层建筑结构封顶之后，室外垂直施工电梯、塔吊会继续使用到二次砌筑、精装等材料基本运送到楼层、楼顶才开始拆除，现场要考虑电梯部位、塔吊部位外幕墙安装工期会向后拖延，项目部应该测算电梯与塔吊的拆除时间反馈给设计部，并要求相应部位的龙骨、面板等材料暂缓下单，目的是避免电梯、塔吊部位的材料提前到场，造成材料积压。
3.4 面板安装交接
用于固定玻璃框的压块或其他连接件，应严格按设计要求或有关规范执行，严禁少装或不装紧固螺钉，在对劳务队伍经行技术交底时应特别强调。面板安装前，所有隐蔽工作都应该完成并验收合格，若有未完成应积极通知相关单位经行隐蔽安装，并做好工序移交工作。透过玻璃幕墙能看到结构墙、柱和梁的位置，安照图纸安装背衬板，如图纸有遗漏及时通知设计师，进行设计变更，保证整面玻璃幕墙整体性，自检合格后报现场监理验收。
结束语
综上所述，高层建筑幕墙施工技术还存在着许多问题，需要不断的进行完善。为此，建筑施工企业应该深入研究建筑幕墙施工技术，创新建筑幕墙施工技术策略，促进我国建筑幕墙施工的进一步发展。
参考文献
[1]孙海胜.建筑幕墙施工质量控制分析[J].现代商贸工业.2010.
篇9
关键词：吊挂式全玻幕墙；施工技术；控制要点
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
前言
全玻璃幕墙的施工是一项操作十分精细，工序复杂的工作。由于单块玻璃高度一般在3-5米，有的甚至达到10米以上，其加工 、运输、安装都是有极大难度的。吊挂式全玻幕墙是玻璃面板、玻璃肋板采用吊挂支承，玻璃重量全部由上部结构梁承载。此结构形式使玻璃自然垂直，板面平整，在地震或大风冲击下，整幅玻璃在一定限度内作弹性变形，避免应力集中造成玻璃破裂。
一、施工工序
施工准备 放线定位 承重结构系统 边框安装 玻璃安装 打密缝胶 清洁
二、吊挂式全玻璃幕墙施工技术
（一）施工准备
1. 技术准备
由于土建施工时会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。所以在设计前必须到现场测量，取得第一手资料。然后才能绘制切实可行的幕墙分隔图；对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。在正式施工前，应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
2. 材料及机具准备
玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃应通知工厂重新加工补充；金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求以及主要施工机具检查。
2.3搭脚手架
（1） 放线和操作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2） 安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
（3） 玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固。
（二） 放线定位
1．测量放线
幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平等或垂直，使用高精度的激光水准仪、经纬仪、配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
2． 放线定位
吊挂式全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
（三） 上部承重钢结构安装
（1） 注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢盘混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
（2） 每个构件的安装位置和高度，都有应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
（3） 内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。
（4） 所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收。
（四） 下部和侧边边框安装
要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。
（五） 玻璃安装就位
1．玻璃吊装
大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包并可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
2．玻璃就位
（1） 吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。
（2） 上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。
（3） 玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注的钢横梁上的定位位置。反复调节吊杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。
（4） 安装上部外金属夹扣后，填塞上、下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。
（六） 注密封胶
（1） 所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。
（2） 沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。
（3） 要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚、不夹气泡。
（4） 注胶后专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
（5） 注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。
（6） 耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.5～4.5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。
（7） 胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm。
（8） 结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。
三、施工注意事项
1、 玻璃磨边
玻璃的加工一定要将上下端磨平，因为玻璃在生产和加工过程中，存在有内应力。玻璃在吊装中下部要临时落地受力，在玻璃上端有吊夹铜片，局部应力很大。
2、 玻璃的包装
由于玻璃尺寸较大，木包装箱一定要牢固，设计好吊装点。玻璃在包装箱内除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞紧外，玻璃和玻璃之间不能简单用纸张分隔，一定要用双面巾聚苯乙烯泡沫板塞紧。玻璃包装箱在运输、吊装过程中，里面的玻璃不能有移动。
3、 内外夹扣设计
在设计玻璃内外夹扣和边框时，要与其它专业施工密切配合，要防止在安装好玻璃幕墙后，其它专业施工又在上方焊接或在夹扣上钻孔，以免造成玻璃破裂。
四、 质量标准及检测方法
1 玻璃规格、尺寸质量符合要求 观察测量并核对出厂合格证；
2 型钢规格、型号及质量符合要求 观察测量并核对出厂合格证；
3 硅酮密封胶及填充材料牌号、规格符合质量要求 观察测量并核对出厂合格证；
4 钢吊夹、横梁等钢结构安装符合设计要求和有关验收规范钢横梁水平偏差≤2mm纵向偏差≤1.5mm钢横梁中线和底框中线垂直偏差；
5 幕墙垂直偏差极限当幕墙≤5m时，2.5mm5m≤幕墙高≤12m时，3～4mm 用激光水平仪和经纬仪检测；
6 幕墙面玻璃和肋玻璃夹角偏差限值±1°，用直角尺和钢尺检测；
7 幕墙面玻璃和肋玻璃接缝平整度限值
8 拼缝宽度与设计值偏差极限值，±3mm 用卡尺检测；
9 内外金属夹扣、底框和其它装饰面之间接缝高低极限值：±2.0mm 用深度尺检测；
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关键词：呼吸式幕墙、节能、烟囱效应
中图分类号：TE08文献标识码：A 文章编号：
1、呼吸式幕墙概述：
1.1目前很多城市建筑都热衷于大面积使用玻璃幕墙，使用空调调节室温，能耗十分严重，已经成为城市建筑能源浪费和污染的象征。事实上，玻璃幕墙的设计也能够做到节能，呼吸式幕墙就是其中的节能代表。内外两层幕墙形成的通风换气层的两端装有进风和排风装置，通道内也可设置百页等遮阳装置。冬季时，关闭通风层两端的进排风口，换气层中的空气在阳光的照射下温度升高，形成一个温室，有效地提高了内层玻璃的温度，减少建筑物的采暖费用。夏季时，打开换气层的进排风口，在阳光的照射下换气层空气温度升高自然上浮，形成自下而上的空气流，由于烟囱效应带走通道内的热量，降低内层玻璃表面的温度，减少制冷费用。外呼吸式幕墙与“封闭式呼吸式幕墙”相反，其外层是单层玻璃与非断热型材组成的玻璃幕墙，内层是由中空玻璃与断热型材组成的幕墙。
“外呼吸式幕墙”不仅具有“封闭内循环式体系”呼吸式幕墙在遮阳、隔音等方面的优点，在舒适节能方面更为突出，提供了高层超高层建筑自然通风的可能，从而最大限度地满足了使用者生理与心理上的要求。（如图1）
图1：外呼吸式幕墙各部位图示
1.2外呼吸式幕墙由内外两层玻璃幕墙组成，与传统幕墙相比，它的最大特点是由内外两层幕墙之间形成一个通风换气层，由于此换气层中空气的流通或循环的作用，使内层幕墙的温度接近室内温度，减小温差。（如图2）
图2
与传统幕墙相比，外呼吸式玻璃幕墙具有节能、保温、隔热、安全、隔音及营造优良的室内空间环境等特点。
2、呼吸式幕墙安装施工技术探讨
2.1、呼吸式玻璃幕墙的安装施工方式选择
除挂架式和无骨架式外，一般分为单元式(工厂组装式)和元件式(现场组装式)两种。单元式是将铝合金框架、玻璃、垫块、保温材料、减震和防水材料等，由工厂制成分格窗，用专用运输车运往施工现场，在现场吊装装配，与建筑物主体结构连接。元件式是将必须在工厂制作的单件材料及其他材料运至施工现场，直接在建筑物结构上逐件进行安装。综合以上两种玻璃幕墙的安装方式，本文所介绍的呼吸式玻璃幕墙为现场组装式。
2.2、玻璃幕墙安装施工的基本要求
(1)编制施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。
(2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高度分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的安全防护措施。
(3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改，脚手架内层距主体结构不小于500mm。
(4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
(5)当其他装修工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
(6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
(7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的间距或修改连接件与主体结构的连接方式。
2.3、施工准备
(1)对设计图纸仔细阅读，测量现场尺寸并对照图纸进行复核，误差在规范范围内进行下一步施工。
(2)准备好施工机具并由专业人员对施工机具进行检查，保证安全。
(3)搭设脚手架，做好安全防护、消防工作。
(4)化学锚栓、转接件、不锈钢螺杆以及后序材料防火隔断等，幕墙单元体运输、吊装中使用的所有机具、材料和附件等必须有产品合格证。特别是主要部件、同安全有关的材料及附件，严格检查其质量，出厂时间、存放的有效期，严禁使用不合格或过期的材料及附件。
2.4、工艺流程及施工要点
测量放线及埋件处理内层龙骨立框外层框架立框层间封修、隐蔽工程处理内层玻璃安装外层玻璃安装通风系统安装遮阳百叶安装注密封胶
(1)放线定位。将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。
(2)埋件处理。后补埋件应做现场拉拔力测试，后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理，涂刷防锈漆2遍。检验埋件的安装位置是否符合设计要求，埋件的表面平整度是否影响支座的安装。检验标准：埋件平面位置偏差允许±20 mm；标高偏差±10mm；表面平整度≤5mm。
(3)连接件安装。寻准预埋件及连接安装位置；对照竖梁垂线；拉水平线控制水平高低及进
深尺寸；在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊；对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收；焊接并验收完毕后进行防腐处理。
(4)内外层幕墙骨架安装。安装顺序是从下向上，先安装竖框，并以竖框定位安装横框。
(5)层间防火封修。防火隔断板是用镀锌钢板或保得板经加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下隔开。
(6)内层玻璃板块安装
a．检查验收玻璃板块。
b．玻璃板块按层次规格堆放。在安装前要将玻璃清理干净，同时按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。
C．初安装。安装时每组4～5人。
d．调整。玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准为横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。
e．固定。玻璃板块调整完成后马上进行固定，主要是用压板进行固定。上压板时要上正压
紧，杜绝松动现象。
f．验收。玻璃安装时，全过程进行质量控制，验收要穿插于全过程。
(7)外层玻璃板块安装
a．不锈钢爪件的安装。外层龙骨经检查符合设计要求后，进行不锈钢爪件的安装。安装爪件时要放线，调整进出位并按照设计图纸进行校验。安装过程中应采用吊锤、卷尺及水平仪、经纬仪进行校验调整，使其进出位差≤2.5mm。
b．饰面玻璃安装。对于玻璃安装，吊装是很关键的，采用吊装设备垂直运输到相应的高度，利用搭设的施工作业平台进行安装，利用顶部设置的吊装轨道运到安装位置。玻璃安装时，上下人员应注意保护玻璃，对于驳接式玻璃幕墙来说，当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，先把氯丁胶放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。中间部位的玻璃，先在玻璃上安装扣件，定位后再把扣件与驳接爪连接。安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后缝隙的大小，其允许偏差有±2 mm，拧紧扣件，然后将玻璃固定住。
c．技术检验措施。采用吊锤、卷尺及水平仪、经纬仪、水准仪进行校验调整，使胶缝宽度误差≤ ±2 mm，水平与竖向直线度误差≤2 mm。每安装完3层后，进行整体调整，调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4mm。
(8)密封打胶
a．复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证胶面厚度均匀可靠。
b．在接缝两边饰面上粘贴25 mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。
C．用酒精或其他易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰尘及其他杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响效果。
d．注胶。注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可后开始注胶。
e．修胶。注好的密封胶表面要用刮板或其他修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。
3、 结语
双层幕墙最大的优点体现在节能环保方面，目前因为造价和技术相对垄断等方面的原因，未能体现出其应有的价值。但我国政府提出“2020年建筑节能远景规划目标”，节能环保意识已渐进入人心。近年来，在国家技术政策和节能标准的推动下，节能技术正在迅速发展，相信双层呼吸式幕墙技术在未来将会越来越广泛地得到应用，为创建节约型社会作出贡献。
参考文献：
[1]何水清主编，节能住宅施工技术，化学工业出版社,2010.09.
[2]顾建平主编，建筑装饰施工技术，天津科学技术出版社,2008.04.
