灌浆施工范文
时间:2023-03-20 08:38:03
导语:如何才能写好一篇灌浆施工,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。
篇1
中图分类号:TU644文献标识码: A 文章编号:
1 概况
本工程的灌浆项目包括泄洪闸防渗墙底基岩段帷幕灌浆、防渗墙内帷幕及回填、闸室砂砾石基础水泥低压注浆,发电厂房及左岸接头坝段的帷幕、固结灌浆,发电厂房接触灌浆。
坝址区为低山丘陵地貌,两岸山体较雄厚,地形不对称,左岸山顶高程254.2m,坡度较缓,约25°~35°,冲沟窄小、切割浅;右岸山顶高程122.2m,宽约20m,高程20m~25m的垭口与后山相衔接。山脊两侧沟谷切割较深,下游侧冲沟内有地下水出逸点,高程约40m~50m。
坝址区河谷呈宽阔的“┚”字形,河谷宽约460m,河道较顺直,河水由西向东流经坝址,河床、漫滩高程-1m~13m,主河槽位于左岸。
坝址河床左侧有F21断层通过,宽7m~10m,为压性断层,左岸出露小断层有f2、f3,宽10cm~30cm。坝址右岸未发现断层构造。厂房区有f2、f3断层通过,节理发育。河床覆盖层为中密~密实砂卵砾石、含少量泥砂砾卵石和含泥砂砾卵石等,自左向右厚度增大,右侧最大厚度约3.0m~35.3m。
为加强坝基整体性,提高岩石的整体性与均质性和提高岩石的抗压强度与弹性模量;减少岩石的变形与不均沉陷对坝基进行固结灌浆和帷幕灌浆。
2 固结灌浆和帷幕灌浆
2.1 灌浆工程的施工工艺流程
灌浆应在灌浆试验结束,灌浆试验报告得到监理人的批准,根据施工图纸、技术要求和已批准的灌浆施工技术参数编制《灌浆施工作业指导书》,并与开工前报监理人审批。
2.2 灌浆压力和灌浆方法
1.帷幕灌浆压力和灌浆方法
⑴ 灌浆压力:
① 各灌浆孔段的灌浆压力根据灌浆试验成果确定。
② 灌浆要尽快达到设计压力,主帷幕灌浆过程中注意控制压力;做到压力与注入率相适应;灌浆压力以孔口回浆管压力表读数为准,压力读数为压力表指针摆动的中值。
③ 压力表使用范围:选择压力表时,灌浆压力宜在压力表最大量值的1/4~3/4内,压力大于3Mpa时,其最大标值应为最大灌浆压力的2.0~2.5倍。
④ 灌浆泵的压力摆动范围不大于灌浆压力的20%。
⑤ 灌浆过程中,当注入率较大时,采用分级升压或间歇升压。
⑵ 灌浆方法
① 帷幕灌浆采用“小口径钻进、孔内循环、自上而下分段灌浆”法施工,灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m处。
② 各灌浆段灌浆射浆管距灌浆孔底不大于50cm。主帷幕灌浆射浆管的外径与钻孔孔径之差不宜小于20mm。
③ 没有涌水的灌浆段灌浆结束后,一般不待凝,即进行下一段钻孔,但在断层、破碎带等地质复杂地区或有涌水孔段则应待凝,待凝时间按监理人指示执行。
④ 接触段灌浆结束后应待凝24h。
2.固结灌浆压力和灌浆方法
⑴ 灌浆压力
① 固结灌浆压力一般采用0.4Mpa,灌浆压力以监理人的指示为准;
② 灌浆压力以孔口回浆管上压力表的读数为准,压力表的读数为压力指针摆动范围的中值;
③ 对有涌水的孔段,灌浆前应测定其涌水压力,灌浆压力应根据涌水压力作相应调整;
④ 固结灌浆边孔灌注时(尤其群孔灌浆时)应采用升压法,并观测混凝土抬动变形情况,如混凝土未发生变形,可将灌浆压力升至设计压力;
⑤ 对注入率较小的灌浆孔,灌浆压力应尽快升至设计压力,以保证灌浆质量。
⑵ 灌浆方法
① 固结灌浆采用孔内循环法施工,其射浆管距孔底的距离不大50cm。
② 对灌浆段长小于6.0m的固结灌浆孔,采用全孔一次钻灌法;对灌浆段大于6.0m的固结灌浆孔,应采用分段钻灌。
③ 为防止岩石面或混凝土面抬动,固结灌浆原则上一泵一孔,当相互串浆时,彩用群孔并联灌注,但并联孔数不宜多于3个,并应控制灌浆压力。
2.3 浆液水灰比和变浆标准
1. 浆液水灰比
水泥浆液水灰比(重量比)固结灌浆采用3:1、2:1、1:1、0.6:1(或0.5:1)四个比级,开灌水灰比采用3:1;帷幕灌浆采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1(0.5:1)六个比级,开灌水灰比采用5:1。
2. 变浆标准
⑴ 灌浆过程中,灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比;
⑵ 当某级浆液注入量已达300L以上,或灌注时间已达30min,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,应改浓一级水灰比;
⑶ 当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓;
⑷ 浆液水灰比改小后,如灌浆压力突增或灌浆注入率突减到原注入率的1/2以下时,立即回稀到原级水灰比进行灌注,并查明原因。
2.4 灌浆孔封孔
1. 固结灌浆的封孔:全孔段灌浆结束后,采用“压力灌浆封孔法”进行封孔。
2. 帷幕灌浆孔的封孔:帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后,及时报请监理单位进行验收,合格后进行封孔。
⑴ 主帷幕灌浆孔封孔采用“压力灌浆封孔法”。封闭帷幕灌浆孔用“分段压力灌浆封孔法”。
⑵ 灌浆孔封孔后,待孔内水泥浆液凝固后,灌浆孔上部空余部分大于3m时,采用“机械压浆封孔法”继续封孔。小于3m时可使用M20水泥砂浆封填密实。
⑶ 灌浆孔封孔后,如发现孔口冒浆或返水,扫孔后重新封孔。
3 灌浆质量检查
1. 帷幕灌浆质量检查
⑴ 质量检查要求
① 帷幕灌浆质量检查在该部位的帷幕灌浆结束14d后进行;
② 检查孔压水试验采用“单点法”或“五点法”,试验按《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL25-22);
③ 检查孔都必须取芯,绘制岩芯柱状图;
④ 所有检查孔不论压水试验结果如何,都必须进行灌浆和封孔;
⑤ 每盒或每箱芯样拍两张彩色照片,并作好钻孔操作的详细记录;
⑥ 帷幕灌浆的封孔质量应逐孔进行检查。
⑵ 检查方法
检查孔压水试验透水率,混凝土与基岩接触段及其下一段的透水率合格率应为100%,再以下各段的合格率应为20%以上;不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%,且不集中,灌浆质量可认为合格。否则应由建设单位会同设计、施工单位商定处理方案。
2. 固结灌浆质量检查
⑴ 采用测量岩体波速或静弹性模量,并结合分析灌浆孔和检查孔的钻孔取芯以及压水试验和灌浆试验成果为辅的方法进行综合评定。
篇2
关键词:帷幕灌浆;充填灌浆
中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:
水利工程建筑群特别是水库大坝基础防渗处理,是关系到水利工程安危成败的关键问题。坝基防渗处理的目的,是最大程度的减少渗漏量、降低坝基压力,控制坝基的渗流坡降,防止渗流破坏等,要达到上述目的,目前采用的最有效的方法就是坝基帷幕灌浆和充填灌浆施工技术。
1水库坝体的灌浆施工工艺
水库工程施工是大规模石堆体,在透水性、渗流稳定性、强度、承载能力、压缩变形能力等性能方面要求较高,特别是水库坝体灌注施工中,必须做好坝体的防渗处理。而我国目前针对水库沙砾石坝体施工处理工艺中,常使用的坝体施工处理工艺主要有帷幕灌浆工艺、粘性土截水槽、混凝土防渗墙和充填灌浆工艺等措施。
灌浆施工工艺流程包括:钻孔清孔灌浆封孔。在灌浆施工中,各个步骤紧密相连,互相制约。如何在灌浆前期做好准备工作,对浆液的性能、施工的水压比和灌浆的施工质量进行控制,是目前我国水库坝体灌浆施工所要解决的重点问题。特别是对灌浆标准的审定,一直是业内讨论的焦点。目前,在我国水库坝体灌浆施工中,常用的有帷幕灌浆和充填灌浆两种施工工艺。
灌浆施工的主要技术指标:①钻孔:孔深、孔段和终孔按照国家相关标准控制;②灌浆压力:设计灌浆压力一般按不小于1.5倍坝前水头设计;③浆液:严格控制水泥、砂浆的性能,并按设计的水灰比进行灌浆;④灌浆施工方法:按分序加密的原则,采用“小口径、孔口封闭、自上而下、孔内循环、高压灌浆”施工工艺;⑤结束标准:在设计压力下,1~3段注入率小于0.4L/ min、以下各段小于1.0 L/ min,延续灌注时间不少于90min;⑥合格标准:灌浆质量合格标准q≤1.0Lu,合格率应达90%以上。
2帷幕灌浆
帷幕灌浆(curtain grouting)是根据坝基的实际情况钻一排或是多排深孔,并灌注浆液以填充基岩中的缝隙,以形成一道坚固的防渗墙。它是水库坝基防渗处理的主要方式,对水库坝基的稳定性和抗压性起着主要作用。简单地说,帷幕灌浆就是在坝基用深孔灌浆的方法建立连续的防渗幕。按照灌浆孔排数划分,帷幕灌浆分为两种:一是两排孔帷幕;二是多排孔帷幕。
水库坝体的帷幕灌浆施工工艺凭借适应性强,施工灵活多变、施工效果良好等优点,在水库坝体施工中得到广泛的应用。帷幕灌浆法是在水库地基和坝体的岩石或砂砾石中建筑的防渗帷幕工程。帷幕灌浆施工工艺一直是水利工程建筑物防渗处理的重要手段之一。
2.1 帷幕灌浆材料的选择
(1)一般灌浆材料中所选用的水泥规格不能小于425号,可以采用525号普通硅酸盐水泥或超细水泥。在水泥存放时要注意保证水泥的干燥和性质的稳定。
(2)如果需要加入外加剂(如防漏剂、增粘剂、分散剂等),一定要按照原料试验得出的掺和比例加入。
(3)工程灌浆用水可就近获取,注意定期检测水质是否符合水泥拌和的标准。
(4)建立可靠完善的通讯、风力、电力系统,确保灌浆工程不间断顺利地执行,确保在要求工期内完成。
(5)采用转速不低于1500转的高速搅拌机,且保证单次搅拌时间不低于30 s,以达到搅拌效果。
(6)为保证工程质量,压水和灌浆试验中采用自动记录仪。
2.2帷幕灌浆施工工艺流程
依照设计及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》,并考虑实际工程的特点,帷幕灌浆采用自上而下分段钻进,分段灌浆,孔内循环的灌浆方法。混凝土与基岩接触段岩石段长≤2m,单独灌浆并待凝,以下灌浆段长5~6m。在断层、破碎带地质条件地区缩短灌浆段长并待凝。
2.2.1造孔施工
造孔是灌浆工程中极为重要的一环,成孔的质量及进度直接关系着整个灌浆
工程的质量及进度,必须抓紧抓好。(1)安装钻架、摆放钻机。在确定灌浆孔位后做好标记,清理平整场地,然后铺地板、方木搭制钻探平台,钻机安装要稳固、周正。摆放钻机要保持天车、主动钻杆、灌浆孔中心3点成1线,然后准备开钻;(2)试车、开钻。安装完毕后,启动动力设备进行试车,包括钻机、供水供电系统,待所有设备均运转正常后进行开钻;(3)钻进工艺。本次灌浆造孔对于坝基础部分、先导孔和检查孔,施工中采用Φ59mm金刚石钻头进行基岩部分的钻孔。每次钻孔前都要认真检查所有的钻杆及钻具、主动钻杆和钻杆接手等,不准使用弯曲变形的钻杆、钻具,各部位接头要接牢,各部位接头和管材要保持良好同心度。金刚石钻进成孔间隙小,钻头水口窄,需要较大的泵压和中等泵量才能产生强制冷却和冲洗作用。
2.2.2裂隙冲洗及压水试验
帷幕灌浆在钻孔结束后,采用由导管通入大流量高压水流从孔底向孔外冲洗
的方法冲洗孔壁,钻孔冲洗拟采用单孔冲洗,直至回水澄清后,再继续冲洗10min,且总的时间要求不少于30min,串通孔不少于2h,底残渣不超过20cm。一般部位的裂隙冲洗压力采用同段灌浆压力的80%。
压水试验在裂隙冲洗后进行,本次灌浆选择10%的灌浆孔做先导孔,并在Ⅰ序孔中选择。先导孔应进行压水试验,压水试验采用单点法,压力采用同段灌浆压力的80%,且不大于1MPa。简易压水时间为20min,每3~5min测读1次压入流量,取最后的流量作为计算流量。
2.2.3灌浆施工
帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,在规定压力下,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌注60min,或不大于1L/min时,继续灌注90min,灌浆即可结束。而采用自下而上分段灌浆法时,继续灌注时间相应减少为30min和60min,灌浆即可结束。灌浆过程中,随时测量进浆和回浆比重,当回浆变浓时,换用与进浆相同比级的新浆液进行灌注。若效果不明显,延续灌注30min,即可停止灌注。
2.2.4封孔
灌浆结束采用全孔灌浆封堵法封孔:全孔灌浆结束后,用0.5∶1的水泥浆置换孔内浆液并取出所有灌浆管后,用0.5∶1的水泥浆纯压30min,压力为最大灌浆压力,并做好灌浆记录。
3充填灌浆
水库坝体的充填灌浆主要用于水库大坝这个庞大的石堆积实体,充填灌浆的目的主要是对大坝堆石体内部孔隙灌浆,从而提升溢流坝基底的应力,促使坝体整体抗滑稳定性,加强坝基防渗堵漏的能力,浆液在自重和规定压力作用下,填充坝体的空隙,将其充实,从而达到增强水库坝体整体稳定的目的。
充填灌浆具有设备简单,投资省,工期短,收效快,易于掌握灌浆技术等特点。对于处理大量的小中型水库坝体渗漏,河堤、渠道的防渗,坝下涵管接触带的淘空回填,坝体的塌坑和裂缝,以及封填蚁穴都有较好的效果。
3.1工艺机理
因在大坝堆石体中存在大量的孔隙,孔隙率为32.5%,在浆液自重和规定压力作用下,可将堆石体孔隙充填水泥砂浆,同时水泥浆通过渗入作用,渗入到细小的孔隙中,将其充填。通过充填灌浆,水泥砂浆就将整个破碎的,疏松的坝体胶结为完整的、稳定的具有较高强度的统一整体,起到提高大坝基底应力、整体稳定性的作用。
3.2工艺流程
(1)成孔:摆好钻机,对准孔位,启动钻机进行钻孔至入岩10cm,钻进时下套管跟进。
(2)清孔:钻好孔后,下导管用高压清水对钻孔进行清洗,水压一般为0.2~0.4MPa,以便灌浆时水泥砂浆更易进入孔隙内。
(3)压水试验:通过进行压水试验,以取得堆石体渗透性资料。
(4)下灌浆导管:依据自下而上分段灌浆法的要求下好灌注导管。
(5)灌浆:灌浆严格按设计好的控制参数进行连续灌浆,达到设计要求时方可停止灌浆。灌浆时应按设计要求分序次进行灌浆。
4结语
20世纪以来,帷幕灌浆和充填灌浆一直是水工建筑物地基防渗处理的主要手段,对保证水工建筑物的安全运行起着重要作用。
参考文献:
[1]杨力.浅谈小湾大坝帷幕灌浆施工工艺[J].水利与建筑工程学报.2010(01)
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[3]孙宪国.白莲河电站上库帷幕灌浆试验工艺及效果分析[J].人民长江.2009(06)
篇3
关键词:坝基固结灌浆;帷幕灌浆;施工技术;实例分析 文献标识码:A
中图分类号:TV543 文章编号:1009-2374(2015)21-0129-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2015.21.064
水利中的坝基固结灌浆和帷幕灌浆施工技术对水利运行来说尤为重要,表现出了多种优点,最大程度上可以抵御洪涝灾害的发生,与此同时还可以在很大程度上改善下游的航运环境,可以利用它进行发电,为我国的发电节约更多能源。水利坝基固结灌浆和帷幕灌浆的工程有比较大的规模,施工技术也呈现出多样化,需要根据不同的施工环境对施工方法进行具体的选择。在施工过程中应对坝基质量进行必要的分级,可以更好地对施工进行处理。为了更好地对坝基固结灌浆施工技术进行分析,可以结合实际施工工程来进行必要的研究,这样能够更好地促进施工技术得到提高。
1 工程基本情况
水利工程的建设对我国来说意义重大,它肩负着人们最基本的生活用水问题,以辽宁沈阳水利工程为例,流域面积在100km2,主沟道长约25km左右,有良好的植被体系;坝基形式是土坝,河底高程为1042.7m。
2 坝基固结灌浆施工技术及技术要求
2.1 施工设备以及施工工艺
该水库受到辽沈地区环境的影响,坝基固结灌浆的施工方法主要采用的是自上而下孔内循环分段式灌浆。根据河床的上下游河段进行施工,随着施工的进度,大坝中的碾压高度随之升高,在进行灌浆施工中,必须严格控制固结灌浆孔,固结灌浆孔应达到5m。在对其进行灌注时需要按照序孔的顺利进行灌注。灌浆施工设备包括了液压钻孔、气囊式灌浆塞和3SNS型灌浆泵,在进行压水的过程中采用的设备是LJ―Ⅲ型灌浆自动记录仪,它会自动对压水情况进行记录。
2.2 固结灌浆相关的技术要求
(1)该工程中,坝基固结灌浆施工所用的水泥是普通硅酸盐水泥,所使用的粉煤灰是二级产品。(2)在施工的过程中,最大程度上使浆液的压力达到标准压力,如果在注入的过程中出现较大的注入率,应及时对其进行分级升压方法,达到最大压力之前应对灌浆压力进行合理确定。(3)在进行灌浆时,需要把握好水和浆的比例,很多情况下水和浆的比例应控制在0.6∶1,在灌注时如果出现大量吸浆的情况,应根据不同的情况进行变桨,在保证水和浆的比例达到0.6∶1的前提下注浆量大于300L,或者注入1h后注入率没有发生变化,可以把水和浆的比例调整到0.5∶1。(4)如果灌浆压力保持不变,注入率小于1.0L/min时,可以继续灌注30分钟结束。
3 水库坝基帷幕灌浆施工技术
3.1 钻孔技巧
坝基帷幕灌浆中的钻孔技术在坝基施工中非常重要,孔径应≤91mm,终孔孔径应>56mm,帷幕灌浆在进行钻孔时需要钻孔测斜,并采用专用的测量仪对其进行必要的测量,每5~10m进行一次测量,对孔斜的要求不是很高,但是也要符合一定的规范要求。
3.2 抬动观测技巧
在进行灌浆之前,需要进行地面抬动变形观测,观测的开始工作就是钻孔冲洗,直到灌浆结束为止,专业人员需要对整个灌浆进行必要的观测,观测频率比较高,
一般每隔10min需要观测一次,并且做好观测记录。
3.3 冲洗技巧
在对钻孔进行灌浆之前,需要对孔壁利用水流进行冲洗,等到清净之后延长10min的水流,彻底对孔壁进行冲洗。裂缝的冲洗采用的是灌浆压力水,如果水压大于110MPa时,应及时把压力调整到110MPa。
3.4 压水试验技巧
孔壁和裂缝冲洗完毕之后,需要进行必要的压水试验,水的压力需要保持在灌浆压力的80%,如果压力值大于1.00MPa时,应及时把其调整到1.00MPa。
3.5 灌浆技巧
灌浆有很高的要求,在很多情况下对水灰的比例有严格控制,主要有几个比例范围:2∶1、5∶1、0.60∶1,这些都进行了标准化,灌浆可以运用由稀到浓的方法来调整。
4 帷幕灌浆的施工质量管理
4.1 各次序孔透水率分析
坝基帷幕灌浆工程中的段次数量和钻孔数量分别为693和93,q是灌注前压水试验成果透水率。
4.2 检查孔压水成果
坝基帷幕灌浆分部工程灌浆孔数量是99,检查孔压水77段,有11个孔的布置是工程师全面负责。透水率的最大值和最小值都在标准范围之内。
5 结语
通过对某水利机构进行分析可以看出,坝基固结灌浆和帷幕灌浆在水利工程中占据着非常重要的位置,坝基固结灌浆方式能够在很大程度上降低施工量,与此同时对混凝土钢筋切割的工作量进行最大程度上的降低。在施工过程中,随着施工的顺利进行,设备搬迁的次数大大降低,不会带来由于设备的搬迁而出现环境污染的情况,能够很好地预防水管的断裂情况。
参考文献
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篇4
关键词:水利工程;灌浆施工
Abstract: water conservancy project construction grouting is a complicated process, to finish the grouting construction work, must for grouting materials, grouting method of detailed analysis research, again according to the actual needs of engineering on the material and the construction technology for the adjustment of science. So that we can guarantee the quality of the grouting construction, to ensure the quality of the water conservancy project.
Keywords: water conservancy projects; Grouting construction
中图分类号:TV文献标识码:A 文章编号:
引言:灌浆施工过程是一个复杂的系统工程 ,灌浆质量的好坏直接影响水利工程的成败。由于灌浆工程属隐蔽性工程, 情况复杂,千差万别,灌浆材料和施工种类较多,在灌浆施工技术应用到水利工程中时,应根据工程的实际情况采取正确的材料和方法,并在施工过程中逐步了解地质条件和灌浆效果,在灌浆过程中进一步修改、补充和完善灌浆工艺,以保证水利工程的整体施工质量。
1灌浆材料
1.1水泥灌浆
水泥灌浆具有胶凝性好、结石强度高、施工方便、成本低等特点,因此在水利灌浆工程施工中得到了广泛的应用。为了保证工程的质量,要求用颗粒细、稳定性好、胶结性强、耐久性好的水泥作为灌浆水泥。主要用硅酸盐大坝水泥或普通硅酸盐水泥,当然如果情况特殊,也可采用特种水泥如抗酸水泥等。水泥的细度是决定灌浆效果的重要因素。灌浆的生效,要求水泥颗粒的粒径要小于裂隙宽度的1/3~1/5。因为细粒水泥的浆液较为稳定,不易沉淀分离,水化反应充分,强度高,胶结牢固,而且更易于灌入细小的裂缝。而如果裂隙较大,则可以掺入一些砂、粘土及拌煤灰等惰性材料。
1.2粘土灌浆
遇水能迅速分解,吸水膨胀并有一定的稳定性和粘结力的粘土,才符合灌浆粘性土的要求。灌浆用的粘土浆,一般将土料浸泡、搅拌、筛滤净化之后拌制而成。为改善浆液的胶结性能,提高结石强度,加速固结,且在水下也能继续凝固,帷幕灌浆,一般多采用水泥粘土浆,而较少用纯粘土浆。浆液的配比是根据帷幕的设计要求而定的。
1.3化学灌浆
化学灌浆以高分子为主要材料配制而成的溶液作为浆液,是一种新型的灌浆。化学浆液具有较好的防渗、堵漏和补强加固功能,常用的化学灌浆材料有环氧树脂、水玻璃、铬木素、甲凝、丙凝和聚氨院浆液等。但是,由于化学灌浆材料大多带有毒性,会污染环境,而且施工工艺复杂,价格也较贵,所以在使用上受到一定的限制。
2岩基灌浆
岩基灌浆有固结灌浆、帷幕灌浆和接触灌浆这三类。固结灌浆涉及的平面范围大,孔深一般在5-10m之间。其目的是将坝基裂隙岩石胶结起来,以提高其整体性、均匀性和承载能力。帷幕灌浆是在坝基偏上游部位进行1~3排深孔灌浆,充填和胶结裂隙,构成一道不透水的帐幕,可以减少坝基渗漏,并降低坝底扬压力。为加强结合,提高坝体的抗滑稳定性,防止岩面集中渗漏并增加岩基表面的固结强度,一般采用接触灌浆,即在坝体与岩基的结合面上进行灌浆。灌浆施工一般可以分为钻孔、冲洗、压水试验、灌浆四个工序。
2.1钻孔
灌浆孔一般用回转式钻机钻成,孔深小于10m的,也可用风钻或架钻进行。
因为钻孔的质量直接影响着灌浆的质量,因此,为保证灌浆的质量,就要确保孔向、扎深的设计符合要求,保证钻径上下均匀,孔壁平整,这样可以使灌浆塞易于卡紧,而且在灌浆时不会产生返浆。而且如果钻孔的岩粉细屑少,就可以减少堵塞孔壁裂隙的情况。而钻孔方向不能偏斜,钻孔深度也要达到标准,否则帷幕灌浆可能会出现缺口,留下漏水通道,会大大降低防渗的效果。
2.2冲洗
因为钻孔后会有岩粉残留在孔底和孔壁上,因此为了保证灌浆的质量,必须对岩层裂隙和孔洞进行冲洗,把岩粉冲出孔外。冲洗顺序应是先冲洗钻孔,再冲洗岩层裂缝。为了提高冲洗效率和质量,可以用压力水冲洗。如用压力水和压缩空气轮流冲洗或混合冲洗。在冲洗时,应该注意把冲洗的压力控制在同孔段灌浆压力的80%左右,尽量避免引起裂缝扩张和岩层的松动、变形,钻孔冲洗装置如图1所示。
一般来说,为了让孔内回水的流速可以有效的将留在孔内的岩粉冲洗干净,可以采用风、水联合冲洗或由导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法。当地下水位高时,也可使用扬水冲洗,即将钻孔敞口而将通气管宜插孔底,压入高压空气,顺利实现清洗工作。而在冲洗岩层裂缝时,可以采用单孔和群孔冲洗这两种方法。单孔冲洗,可以将充填挤到灌浆范围以外或沿裂隙冲出地面。而群孔冲洗是同时对几个孔压入水或气,使孔间裂隙中的充填物从敞口孔中带出地面。为了提高冲洗效果,可在冲洗液中加入适量化学药物如碳酸钠、氢氧化钠、碳酸氢铀等,以促进泥质充填物的溶解。
2.3压水试验
为了给岩基灌浆的施工设计提供必要的依据,可通过单位吸水率的测定来了解岩层的渗透性能,即在灌浆前进行压水试验。而在灌浆后,也可以通过压水试验,检查灌浆的质量和效果。
3灌浆施工
3.1灌浆方法
以灌浆时浆液是否部分返回地面和重复使用为依据,灌浆方法可以分为纯压式和循环式两种,如图2所示。
纯压式设备简单,操作方便,只需采用单根灌浆管,在浆液压入钻孔后,完成在间缝隙的扩散,但其浆液流速小,如果灌浆材料是粒状,则会容易产生沉淀并堵塞岩隙和管道,影响灌浆质量。在吸浆量大,有大裂隙存在和孔深不超过12~15m,以及化学浆材都是稀溶液,中途沉淀情况较少的情况下,一般都采用纯压法。而循环式灌浆法则多用于水泥和粘土灌浆,就是把浆液压入钻孔后,让一部分进入岩隙,另一部分则由回浆管返回拌浆筒中搅拌后再用。使用这种方法可根据进浆与回浆浆液的比重差值,判断岩层吸浆情况.而且浆液始终保持循环流动不沉淀,撵浆效果也比较好。
而按照灌浆顺序,灌浆方法又可分为四种:全孔一次溜浆法、自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法和综合灌浆法。
①全孔一次灌浆法。这种方法施工简单,就是将灌浆孔一次钻至全深,灌浆塞置于孔口,一次完成全孔灌浆。但这种方法的灌浆效果较差,使用范围也较窄,仅适于孔深不超过lOm、岩隙少、透水性不大的情况。
②自上而下分段灌浆法。就是将孔深分为段长3~5m的若干段,自上而下钻一段灌一段。在上一段浆液凝固后再钻并灌下一段。如此反复,直至完成。如果地质条件差、岩层破碎、竖向节理裂隙发育,而且灌浆质量要求较高,就采用这种方法。这种灌浆方法可以根据段深的加大,不断地增加灌浆压力,提高灌浆质量,而且当上部灌实后形成完整结石后,在灌下部时,地面也不会冒浆,岩层不会被抬动。此外,采用分段钻灌,进行分段压水试验,更有利于判断各段灌浆质量。但是由于钻机移动次数较多,钻孔工作量大,持凝时间长,所以工作效率低。
③自下而上分段灌浆法。即一次将孔钻至全深,然后自下而上逐段灌浆。这种方法工作量小,施工简便、工效高,但是使用时有所限制,如当上部岩隙多,地层易松动,易冒浆时,就不宜使用,只有当岩层较完整,裂隙少或岩层倾角小于地面且不易留浆时才采用。
④综合灌浆法。实际工作中,岩层多是上部裂隙多而下部完整。因此,在实际工作中可以根据施工的现场情况,兼取以上两法的优点,即上部采用自上而下、下部采用自下而上的钻灌方法。
3.2灌浆压力
所谓灌浆压力指的是灌浆时灌浆段中心处浆液承受的实际压力。为了使浆液更好地压入细小裂缝,并增大浆液的扩散半径,析出多余的水分,提高强浆结石的密实度,可以提高灌浆压力,以有效提高防渗和固结质量。但是如果压力过高,就有可能出现裂缝扩大或抬动上部岩层和坝体的情况,而且浆液也可能会压出应灌范围外,造成浪费。因此,对压力的控制要适当。
3.3浆液浓度的控制
为保证灌浆的质量,在灌浆过程中,必须根据吸浆量的变化情况及时调整浆液的浓度。一般来说稀浆流动性较好,但可能会出现浆液扩散到施工范围以外,造成材料浪费,而且当浆液凝固时其收缩性大,容易造成水泥结石与岩石缝面的分离。而稠浆凝固时收缩小,与缝面粘结较好,防渗、固结质量相对提高。但是,其流动性差,扩散范围小,细小裂缝一般很难灌进去。因此。控制浆液的浓度至关重要,在施工中应该根据实际情况进行调整。在进行浆液浓度的变换时,可以根据每一级浓度的浆液灌入量进行控制。即当某一级浓度的浆液灌入量已达到限量标准,但此时灌浆压力及吸浆量却都没有明显改变时,就换浓一级浆液灌注。而当变浓后吸浆量突然显著下降或灌浆压力突然上升时,则说明变浓不适当,应迅速恢复原浓度继续灌注。
4结语
灌浆施工质量的好坏直接影响到水利工程的质量,因此,在水利工程施工建设中必须重视水利工程灌浆施工的质量,以保证工程的整体建设。
参考文献:
[1] 祁庆和.水工建筑物[M]. 水利电力出版社,1997
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1 灌浆料定义
灌浆材料中的骨料是高强度材料,其结合剂是水泥,在材料当中还会增加一定数量的高流态、微膨胀和防离析等多种物质配置而成的一种材料,它在工程施工的过程中需要加入一定数量的水,在材料均匀度符合要求之后就可以使用,这种材料本身的流动性非常好,无毒无害,同时对周围的环境也不会产生不利的影响,因此,其优势十分的明显。
2 特点
第一,其早强和高强性非常强,在浇筑之后的1-3天就能超过30MPa,所以对缩短工期而言有着十分积极的作用。第二,这种材料呈自流态的特征。浇筑之后的物体在长期使用的过程中不会产生比较严重的收缩现象,同时也十分有效的保证设备和基础结构能够得到充分的接触,砂浆能够实现自流,同时还能在施工中减少振动现象的发生,在长距离的情况下也能体现出非常好的施工效果。第三,微膨胀。浇筑体在长时间使用的过程中不会出现比较严重的收缩现象,同时设备和基础接触的紧密度得到了十分显著的提升,基础和基础之间并不会产生非常严重的收缩现象,在正常的膨胀压力之下也能保证设备的安全运行。第四是抗油渗。在机油的环境当中浸泡30天之后,其强度能够得到十分显著的提高,抗渗性能非常好,同时能够体现出非常好的环保性。第五,耐久性强。在经过了200万次的疲劳试验和50此的冻融试验之后,材料的强度均无明显的变化。
3 施工方法
首先是要在灌浆施工之前将工程施工中需要使用的各种机械设备、模板和养护物品准备齐全。
其次是在二次灌浆的时候,模板和设备底座周围的水平一定要控制在100mm左右,同时模板的顶部标高一定要比设备底座的上表面要高出50mm。
再次是混凝土结构在改造加固过程中,模板支护一定要有足够的灌浆孔和排气孔,灌浆孔自身的孔径一定要在50mm之内,其间距应该在1000mm之内。
第四是水泥基灌浆拌和的过程中,一定要按照产品自身的要求去加入适量的水,采用机械的方式拌和处理,在拌和的时候需要先加入的水分搅拌3分钟,之后再将剩下的水加入,搅拌至均匀的状态。
第五是递交螺栓锚固灌浆。在地脚螺栓成孔的时候,螺栓孔壁相对比较粗糙,这个时候要做好清理工作,将杂质和铁锈等全部清理掉,此外还可以根据工程的要求去选择螺栓的具置,灌浆的时候一定不能对其进行振捣处理,灌浆施工结束之后不能对螺栓的加以调整。
第六是设备基础的二次灌浆。在灌浆之前需要将和灌浆材料接触的设备底板以及混凝土基础表面进行全面的清理,不能出现任何杂物。在灌浆施工之前的24小时需要将基础混凝土的表面进行充分的湿润处理,灌浆前的一小时之内要将所有的积水全部排除。如果在工程施工的过程中,轨道基础或者是灌浆的距离相对较长的时候,应该按照工程具体的施工情况去选择施工段,每一段的距离必须要在5m之内,如果设备底板的结构相对比较复杂,我们需要采用的是压力灌浆的方式。在灌浆的时候不能对其进行振捣施工。在发生了一些特殊情况的时候,我们需要采用的是灌浆助推器对其加以处理,不能从灌浆层的中部和上部进行推动处理。在完成了设备基础灌浆施工之后,应该在灌浆料初凝之后沿着底板的边缘向外切45°的斜角,如果在这一过程中没有办法对其进行更加全面的切边处理,我们应该在初凝之后使用抹刀将灌浆层的表面进行充分的压光处理。
第七是混凝土结构改造和加固灌浆。水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
第八是施工养护措施。灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
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论文摘要:新疆石门子水库基础处理施工包括回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆、接缝及接触灌浆、冷却管灌浆等多项内容,涉及了规范中的多种灌浆施工技术,针对这一情况,我们采用了多种施工组织方案来保证施工的顺利完成并赢得了业主的好评,也取得了较好的社会效益及经济效益。
1 工程概况
石门子水库灌浆工程属于基础处理工程,主要包括主坝、主坝与副坝接头段、防渗处理、左岸山体稳定处理、右岸山体稳定处理5部分。按专业验收划分为石门子水库基础处理单位工程;按施工位置的不同划分为大坝基础部分灌浆分部工程等十个分部工程,工程内容包括回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆(含深孔固结灌浆)、排水孔、接缝灌浆、冷却管灌浆等;按灌浆作用分属于基础处理、防渗处理、左岸、右岸山体稳定处理及其他灌浆处理(断层带处理)等。工程结束后,经过质量检查,全部满足设计文件及有关规程、规范要求,工程合格率为100%,优良率为80%。
2 施工组织及施工布置
采用固结和帷幕两个施工队进行平行作业,固结施工队主要负责各分部工程的回填灌浆、固结灌浆、接缝灌浆等工作,帷幕施工队主要负责各分部工程的帷幕灌浆、排水孔及深孔固结灌浆等工作。两个施工队的人员、设备及其他资源按工程量及工程强度进行调节使用,以保证工程进度和降低成本消耗。
作业顺序按工作面提交的先后顺序组织施工,依次为:基础固结灌浆、坝肩固结灌浆、灌浆洞帷幕灌浆、抗滑键、左岸山体稳定处理等,其中有些工作面是几乎同时提交的,则根据进度计划、人员情况、设备情况组织施工。
采用坝后集中供水(电)点;制浆、输浆系统则采用集中与分散相结合的供浆方式,即对整个基础处理工程来说是分散供浆,对具体的工作面则是集中供浆。
3 灌浆施工
3.1 灌孔布置
回填灌浆孔布置在灌浆洞顶拱,沿灌浆轴线依次布孔,每米1孔或每2米1孔;洞室固结灌浆孔在灌浆排水洞径向断面上呈环状分布,每环4-13孔,环间距为1-2m;坝基及坝肩固结灌浆孔布置为排距1m,孔距2m,呈梅花形分布;帷幕灌浆孔为双排孔及单排孔,双排孔排距1m,孔距2.0m,呈梅花形分布;单排孔布置孔距2.0m;排水孔孔距2m;坝体中缝接缝灌浆在大坝浇筑时安装灌浆管路,待大坝混凝土温度及中缝张开度达到要求后再进行灌浆。
3.2 技术要求
施工过程严格按本基础处理工程的有关技术要求进行施工,主要的技术文件及规程、规范有:设计图纸、设计通知、工程联络单及《水工建筑物水泥灌浆施工规范(SL62-94)》及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T 5148-2001)》。
3.3 施工工艺
回填灌浆施工工艺流程为:造孔 灌浆 封孔 检查孔;固结灌浆施工工艺流程为:造孔 洗孔 灌浆 封孔 检查孔;接触(缝)灌浆(含中缝)施工工艺流程为:安装灌浆管 回填混凝土 通水检查 灌浆 检查孔;放线、布孔灌浆设备的搬迁钻进5m/段,钻灌交替进行洗孔、灌前简易压水灌 浆(孔口封闭法)封 孔检查孔。
3.4 施工设备
灌浆设备包括造孔,制浆、灌浆,计量检测三部分设备。造孔设备采用:SGZ—IIIA型钻机30台,7655气腿式凿岩机25台;灌、制浆设备采用SGB6—10灌浆泵35台,制浆机采用具有制浆速度快,搅拌均匀的ZJ—800型高速制浆机8台及搅拌机35台;计量检测设备采用JJX—3A型测斜仪20台及灌浆自动记录仪10台。
3.5灌浆施工
3.5.1 灌浆顺序
坝基、坝肩及边墙灌浆按先固结、后排水孔的顺序进行;灌浆洞按先回填、后固结、再帷幕,最后排水孔的顺序进行;抗滑洞施工按先回填、后固结(深孔固结)、最后排水孔的顺序进行;抗滑键施工按先回填、后固结、再二期回填,最后接缝灌浆的顺序进行;抗滑井施工按先固结、后接缝灌浆的顺序进行;发电洞施工按先回填、后固结的顺序进行。
不同种类的施工顺序如下:回填灌浆分为二序施工,I序孔灌浆结束后再进行II序孔的造孔及灌浆;基岩固结灌浆分为二序施工,I序孔灌浆结束后再进行II序孔的造孔及灌浆;洞室固结灌浆采用环间分序、环内加密法施工;帷幕灌浆双排孔先施工下游排,然后再施工上游排,每排内又分为三序,先施工I序,后II序再III序。
3.5.2 灌浆方法
回填灌浆、固结灌浆采用全孔一次灌浆法,灌浆方式为纯压式(大坝基础部分固结灌浆为循环式);帷幕灌浆采用“孔口封闭,自上而下,分段灌浆,不待凝”方法,灌浆方式为循环式。帷幕检查孔灌浆采用自下而上分段灌浆法(止浆栓塞),灌浆方式为循环式。
3.5.3灌浆材料
除断层带(包括帷幕孔、固结孔)灌浆用水泥开始采用超细水泥及R52.5普通硅酸盐水泥外,其余部位所用灌浆用水泥为R42.5普通硅酸盐水泥。
采用制浆站集中制浆,浆液由输浆管送到各搅拌桶进行灌浆。
3.5.4 灌浆压力
回填灌浆压力0.3Mpa;固结灌浆压力0.3-0.6;帷幕灌浆压力各个部位均不相同,为1.5-3.0 Mpa;二期回填灌浆压力0.3Mpa;抗滑键(井)接缝灌浆压力0.3Mpa;坝体中缝接缝灌浆压力0.6Mpa;冷却管灌浆压力0.3Mpa。
3.5.5 水灰比控制及变换
回填灌浆起灌水灰比0.5:1,水灰砂比例为1:1:1.25;固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆均采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1六个比级,开灌水灰比为5:1;坝体中缝接缝灌浆采用3:1、2:1、1:1、0.5:1四个比级,开灌水灰比为3:1或2:1;冷却管灌浆起灌水灰比0.5:1。
灌浆浆液的变换原则为由稀到浓,逐级变换;当吸浆量较大或遇特殊情况时,可按规范变换浆液浓度。
3.5.6 结束标准
回填灌浆结束标准是在规定压力下,灌浆孔停止吸浆,延续灌注5min即可结束;固结灌浆结束标准是在规定压力下,当注入率不大于0.4L/min时,延续灌注30min,灌浆即可结束;帷幕灌浆结束标准应同时满足下述两个条件后,方可结束:一是在设计压力下,注入率不大于1L/min,延续灌注时间不少于90min,二是灌浆全过程中,在设计压力下的灌浆时间不少于120min,注入率不大于0.4L/min时,延续灌注30min,灌浆即可结束;接触灌浆结束标准是在规定压力下,当注入率不大于0.4L/min时,延续灌注30min,灌浆即可结束;坝体中逢接逢灌浆结束标准是在规定压力下,当注入率不大于0.4L/min时,延续灌注20min,灌浆即可结束;冷却管灌浆结束标准:在规定压力下,进回浆管浆液比重一致时,灌浆即可结束。
4 质量评定
4.1 灌浆质量检查方法和质量标准
回填灌浆质量检查采用钻孔注浆法(压浆试验),即向孔内注入水灰比2:1的浆液,在规定的压力下(灌浆压力的80%),初始10分钟内注入量不超过10L,为合格,其数量为灌浆孔总数的5%;质量标准:孔段注入量不超过10L,为合格,孔段合格率在80%以上,不合格孔段的注入量不超过10L的50%,且不集中,灌浆质量为合格。
固结灌浆及帷幕灌浆质量检查采用单点法压水试验进行,压入流量的稳定标准为,在稳定的压力下(灌浆压力的80%),每3~5min测读一次压入流量,连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%,或最大值与最小值之差小于1L/min时,本阶段试验即可结束,取最终值为计算值。质量标准:灌段压水试验吕荣值不超过3Lu为合格,孔段合格率在80%以上,不合格孔段的注入量不超过3Lu的50%,且不集中,灌浆质量为合格。质量检查应在该部位灌浆结束3~7天后进行,其数量为灌浆孔总数的5%。
接缝灌浆质量检查以分析竣工资料为主,结合取芯、压水等进行综合评定。质量标准:灌区两侧坝块混凝土的温度达到设计规定,排气管出浆且有压力(达设计压力0.6Mpa的50%以上),排浆密度达1.5g/cm3以上,其它方面也基本符合有关要求时,灌区灌浆质量认为合格,接缝灌浆灌区合格率在80%以上,不合格灌区不得集中,接缝灌浆工程质量为合格。质量检查应在该部位灌浆结束28天后进行。
4.2质量评定结果
石门子水库灌浆工程完成单元工程共152个,合格单元152个,合格率100%,优良单元118个,优良率77.6%。灌浆工程共计10个分部工程,优良8个,优良率80%,
4.3 存在的问题及处理
施工期因受暴雨影响,Ñ1288.5拱圈基础左岸共有21个固结灌浆孔孔口段0.2~0.5m不等封孔不密实,对上述孔不密实地段,先将淤泥、砂石清除,并洗净,然后用R20级豆石混凝土封堵密实;在Ñ1288.5拱圈及Ñ1291护坦施工时,暴雨后在施工面上留下20~30cm泥沙层,施工难度大,洗孔后泥沙进入孔内,影响造孔和封孔,后用沙袋围孔然后施工直至封孔,处理后满足设计要求。
5 文明施工与安全生产
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关键词:灌浆施工;水利工程;水利技术
中图分类号:TV文献标识码: A
引言
随着当前我国经济社会的不断发展,我国的水利工程建设方面也去的了很大的成就。在这个过程中,很多的建筑单位也出现了很多关于水利工程设施建设的问题。灌浆的施工技术本身会对建筑工程的施工质量产生很大的影响,而且灌浆技术本身的水平也会在很大程度上决定水利工程的地基质量。所以,对于灌浆技术来讲,是在水利工程施工过程中的一项十分重要的技术。尤其是在水利工程自身的抗震和防水等方面,如果不做好严格的控制,将会使得水利工程的质量产生很大的影响。所以,灌浆技术本身能不能得到更好的影响将直接的关系到水利工程的建设质量。
1 灌浆施工工作的前期准备工作
要确保好水利工程建设本身的质量,就一定要充分的重视灌浆工作之前的准备工作。只有这样才能打好工程的基础,使得整个工程更加的稳定。首先,在灌浆的施工开始之前,相关的技术人员要对施工的场地进行详细的勘察,对当地的水文状况和具体的地质状况进行充分的了解。进一步的确定施工过程中不会出现岩体的断裂等问题。水利工程的地基本身是整个工程建设过程中最重要的部分。所以,在岩体的性质方面就十分的重要,岩体的透水性及其地下水的具体情况都会对整个地基产生很大的影响。其次,如果是要大规模的灌浆施工作业的话,在施工之前要对灌浆作业进行试验操作。对于灌浆本身的距离、深度以及数量等方面的问题,要充分的研究。在确保施工过程中不会出现很大问题的情况下,要选择合适的材料,保证灌浆的压力和顺序等,防止实际的施工过程中出现一些不必要的损失。最后,在灌浆工作开始之前,要进行一定的准备工作,主要包含了对灌浆方法的排查工作,只有确定了灌浆实验的准确性,才能充分的保证整个建筑工程的施工质量。
2 灌浆施工的主要步骤
水利工程的灌浆施工主要步骤可以分为以下几个方面:
首先,地基的钻孔工作,大部分的情况下地基钻孔都是直孔,孔径一般来讲要求比较高,否则的话会影响整个水利工程的使用寿命。同时,对于不同心很好的钻机以及地基的岩体性质来讲也会影响孔径本身的出制度。所以,在施工的过程中要及时的对所钻的孔径进行检查和一定的测量,如果一旦发现了一定的偏差的话,那么就要及时的采取一定的措施进行挽救。防止偏差度的进一步提升。目前来讲,由于我国施工钻孔大部分都是采取金刚钻和硬度加大的合金钻头,只有在确保了钻孔的定位准确基础上,才能够保证误差能够保持在限定的范围之内。需要强调的是在进行砂砾石岩层的钻孔过程中,要注意采取套管赶紧的方法。
其次,是冲洗的工作。只有将残留在孔洞内的残留物和填充物及时的清除的基础上才能够有效的保证施工的质量。冲洗的标准就是所冲出的水澄清就可以。岩体本身的裂缝中存在的杂质也是要清除干净的。在这个过程中可以采取不同压力的水流对于钻孔进行连续的清晰的方法。
第三,压水工作。压水工作是为了能够更好的了解岩体本身的渗透情况。与之前在设计过程中所得到的相关资料相对比,便于能够更好的对岩体的渗透情况进行确定,这样的话可以更好的确定灌浆的时候所使用灌浆液的浓度。了解了岩体渗透性与每个灌浆段的实际灌入干料之间的关系,掌握各个次序下灌浆的渗透规律,就需要对每个灌浆段进行压水实验。在压水实验的过程中,要求在一定的压力下进行,通过钻孔将水充分的压入到孔壁的四周,根据水量和时间,计算出岩体渗透性的参数。在这个过程中要注意自上而下的顺序依次进行。
第四,进行灌浆。在这个过程中,不同的灌浆施工技术在开始灌浆的阶段一般需要注意以下的两问题,一个就是灌浆的方式问题,另一个就是灌浆的顺序问题。对于灌浆的方式来讲,一般都是采取纯压式和循环式的灌浆方式两种,而相比来讲,由于循环式的灌浆能够使得浆液得到更好的流动,有效减少颗粒的沉淀,提高灌浆的质量,所以就得到了广泛的应用。而灌浆的顺序一般来讲有一次性灌浆或者是分段式的灌浆方法。这两种灌浆的方法都能够获得比较好的灌浆效果,并且能够进一步的减少工程的事故发生,但是由于灌浆的时间比较长,所以也影响了施工的进度。
最后是封孔的工作。在灌浆结束后,都要采取压力灌浆封口的方法进行封口。
3 灌浆技术在水利工程施工中的应用
在水利工程的施工过程中,灌浆施工技术得到了广泛的英语。在岩溶地区,由于其基础设施和人力资源相对比较弱,这样的话施工人员往往是根据其本身的经验进行灌浆工作。岩溶地区的灌浆工作一般来讲可以分为无填充物以及有填充物的施工工作。其中有填充物的施工技术要求比较高,需要根据实际的地质情况灵活的选择钻孔的具置和深度。其次,对于岩溶地区来讲,高压灌浆法是十分合适的。在填充物秘籍的地区,一般来讲最好不要使用高压灌浆技术,这样就使得水利工程的地基更加的稳定,而且防水和抗震的性能都会得到很好的提高。同时,使用高压旋转喷灌技术对岩溶地区进行操作的过程中,其基本的原理就是要依靠钻机本身的强度,以及钻头所安装的位置,决定灌浆过程中对于岩体本身的破坏力,在利用高压泵将水泥浆从钻头射出之后,在喷射水泥浆的过程中会对原有的地层进行破坏,由于高压钻机本身的头部一边往上提一边会搅拌,这样的话就使得地层和水泥浆充分的融合在一起,形成了一个相对稳定的混凝土柱状体,达到了加固工程地基的作用。
参考文献
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篇8
关键词:帷幕灌浆;灌浆;检测
引言
随着水电工程建设的加强,开发向山区转移,在深厚砾石软土层上建坝现象越来越频繁,需要防渗处理的难度越来越大,也越来越复杂。采用帷幕灌浆的方法对砾石层进行防渗处理,虽然有一些成功的工程实践,但根据笔者的工作经验还存在很多问题,有待进一步完善和发展。
一、工程施工技术难点分析
近年,对于深厚砾石软土层防渗帷幕灌浆施工技术一直处于摸索阶段,有很多难题有待解决,主要体现在以下几方面:
①钻孔深度。坝基砾石软土层深厚,粒径不均,结构松散,造成钻孔时易塌孔,难于钻进,经常会遇到大的漂石、孤石或块石,孔斜难以控制.这也给钻孔机械带来极大的挑战,一方面要保证钻孔质量,另一方面要加快施工进度,保证工期要求。
②灌装方法。由于深厚砾石软土层的复杂性,现有灌浆方法很难适合,灌浆质量无法保证,而民容易出现“抱管”现象。同时,难以确定合适的灌浆参数,如灌浆压力、灌浆段长划分以及浆液变换和结束标准等。
③灌装材料及浆液配比。由于结构松散、粒径不均,孔隙率变化大,很难选择一种适合的材料以及合适的浆液配比满足灌浆的质量要求。
④质量检测。在深厚砾石软土层中,为满足防渗要求一般布置多排帷幕灌浆孔,多采用在墙内埋管中进行灌浆(墙幕结合形式),上部往往是空钻段,现行基岩帷幕灌浆的检查方法难以满足,需要一种适宜的检测方法。
二、钻孔工艺
砾石软土层一般都很松散,钻孔时孔壁不稳定,易坍塌,通常采用护壁(泥浆固壁或套管护壁)钻进的方法。对于深厚砾石软土层,普通的护壁钻进难以奏效。在新疆下坂地工程中,最初拟采用传统的泥浆固壁和套管护壁的钻进方法,结果无法满足深孔钻灌的快速、安全要求,根据复杂坝基的实际地质情况,经过不断试验研究,摸索出了一种综合钻孔工艺:即采用SM-400型跟管钻机钻进至孔深35 m,以下地层采用XY-42型岩芯钻机配金刚石钻头、泥浆护壁钻进。空钻段钻孔以岩芯管作为护壁套管,穿过严重失浆地层时,结合掏芯钻进法、堵漏式灌浆等工艺,变径钻进,以最后一级岩芯管(管径不小于91 mm)作为下部灌浆段护壁管;灌浆段钻进采用金刚石钻头、泥浆固壁钻进,孔口不返浆时,则立即停止钻进,先进行灌浆,再往下钻进。这种方法极大地提高了钻孔速度和成孔率,充分发挥了各种设备的优势。可见,进行合理组合是解决深厚覆盖层钻孔的有效方法。
同一种钻孔方法可以适应多种地层,如全断面牙轮钻头钻进多用于深度较小的固结灌浆、回填灌浆、接触灌浆等的钻孔,在较深的帷幕钻孔中较少采用。然而在某工程中,在采用常规金刚石钻头清水钻进无法满足工程进度要求的情况下,大胆地选用了此方法。经过现场实践发现,牙轮钻非常适合在该地层帷幕灌浆施工中使用,而且钻灌施工的效率相当高。据统计资料表明,牙轮钻头的施工效率平均可比金刚石钻头提高1-2倍。
钻孔方法的选择要根据实际地层特点和砾石石性质而确定,不能拘泥于固有方法和经验。通过以上两个工程实例,不难发现现有钻孔技术在经过优化组合、综合利用后完全能够满足目前深厚砾石软土层钻孔的需要。
三、灌浆方法
1.自上而下分段、循环灌浆
以前,在砾石软土层中帷幕灌浆一般都采用循环钻灌法、预埋花管法、套管法等,这些方法对于深厚砾石软土层,特别是复杂的深厚砾石软土层而言,要么成本太高.要么很难实施。在某工程防渗帷幕灌浆试验中,在比选了“袖阀管灌浆法”“循环钻灌法”“孔口封闭、孔内循环灌浆法”之后,根据试验地层的地质条件,研发了一种“自上而下分段、循环灌浆”的灌浆方法。采用这种方法不仅可以解决成孔问题和灌浆的质量问题,更重要的是基本解决了灌浆过程中经常出现的“抱管”现象,减少了孔内事故,提高了施工效率。
2控制性灌浆
控制性灌浆法是一种新兴的灌浆工艺,它立足于灌浆可控性,结合流体和固体的受力特征,利用水泥浆液加化学外加剂后能使水泥浆液迅速失去流动而变成凝固体的特性,形成了一种新的灌浆工艺和施
工措施,成功地解决了常规灌浆过程中串浆、冒浆及不易升高灌浆压
力等问题,为帷幕灌浆技术提供了新的思路。
控制性帷幕灌浆是利用双液―水泥浆液和化学浆液分别从孔内灌人加固处理的基础中,使两浆液产生速凝化学作用从而达到防渗
的目的。其原理与常规水工建筑物水泥灌浆相同,差别主要在施工工艺和浆液配合比上。主要的优点是在相同的条件下,控制性灌浆较高压喷射灌浆更易于掌握和操作,更易于施工资源的投入,更易于保证围堰的防渗质量、加快施工进度,更能节约工程施工成本。
此项技术在某围堰防渗工程中也得到成功应用,上、下游一期
围堰防渗面积1820m2,仅用16天即全部完成。围堰自2009年年底投入使用以来,基本没有漏水,运行情况良好。
3.浆液灌浆
水泥膏浆通常指的是在水泥浆中掺入大量的勃土、膨润土、粉煤灰等掺和料及少量外加剂而构成的低水灰比的膏状浆液,其基本特征是浆液的初始剪切屈服强度值可以克服其本身重力的影响,具有抗水流冲释性能和自堆积性能,可以用于有中等开度渗漏通道的一定流速、大流量的堆石体渗漏地层(如人工土石围堰、河床砂卵石层等)。用水泥膏浆灌浆时,则形成明显的扩散前沿,在其后面的孔隙就会被膏浆完全填满,在水泥凝固以后,膏浆就形成坚硬而密实的水泥结石。通过速凝剂调节水泥膏浆的凝结时间,在普通水泥膏浆的基础上研究
出速凝水泥膏浆,速凝水泥膏浆不仅具有较好的抗冲特性,而且可在数分钟至数小时内控制其凝结时间,早期强度高,同时在压力下膏浆具有良好的流动性,可以很好地解决普通水泥在水下凝结时间长、不利干水下堵漏施工的难题。
四、质量检测方法
砾石软土层帷幕灌浆工程的质量检查一般以检查孔压水试验成果为主,结合对施工记录、成果资料的分析.进行综合评价。然而在深厚砾石软土层中,由于帷幕灌浆的深度非常深,检查孔采用清水钻进难度大,大部分孔段仍需要用泥浆钻进,加之深厚砾石软土层中往往都要布置多排帷幕灌浆,又多采用墙幕结合的方式布置帷幕灌浆,上部往往是空孔段,采用常规检查方法存在局限性。在某工程中为了寻求多种手段,以便对检查结果进行比较,从而做出客观评价,也为其摸索积累经验和技术资料,进行了声波测试试验。从检测结果来看,最大波速为1328 m/s,最小波速为1128 m/s ,平均波速约为1200 m/s,同一地层的波速值相差较大。分析原因,砾石软土层成分较复杂,且极不均匀,导致实测的声波测试值变化较大。可见,声波测试的方法不适合用来评价深厚砾石软土层的灌浆效果。
针对此种情况,在深厚砾石软土层帷幕灌浆工程中进行了新的
探索,提出了一种适合深厚砾石软土层帷幕灌浆质量检查的方法。即用后灌浆的排(序)灌浆孔的灌浆情况初步判断先灌孔的灌浆效果,最终结合总帷幕厚度布置综合检查孔,采用静水头压水方法,检验帷幕灌浆效果。这种检查方法,具有直观、效果明显等优点,结合分排、分序孔的平均单位注人量成果,可作为帷幕灌浆实施效果检杳的首选评价方法。
五、总结
砾石软土层在我国分布十分广泛,是水电工程中常常遇见的复杂地层。砾石软土层因其颗粒间胶结性差,渗透性强,且渗透孔隙分布不均等复杂特征带来了容易垮塌、透水、管涌等一系列对工程不利的问题。帷幕灌浆技术由于工期短、见效快、适用面广、设备简单、占地面积小、对环境影响小、易于控制等优点,在大坝坝基防渗处理中得到广泛应用。过去有许多水电工程就是因为不能解决深厚砾石软土层的垂直防渗问题而迟迟不能上马,具体体现在垂直防渗的深度和厚度,以及技术的保证率和施工手段与设备能力、材料性能等方面。
虽然深厚砾石软土层帷幕灌浆施工技术取得了一定成果,但因其许多技术问题在现行规范中均无标准,仍需要进一步研究解决。结合工程实践,笔者认为,今后应加强以下方面研究:
①进一步系统、深人地研究砾石软土层层防渗帷幕设计理论,以理论指导实践。
②研制防渗帷幕施工的新设备、新机具、新浆材、新工艺与新技术等。
③改善监测和检测手段,提高工程质量。
④探讨防渗帷幕的质量标准、有效的质量检查方法和检查程序。.
【参考文献】
[1]宋玉才,王廷勇,陈斌.浅析下坂地工程帷幕灌浆试验钻孔工艺和方法.
[2]水利水电层与基础工程技术,2004年学术会议论文集.中国水利学会层与基础工程专业委员会,2004.
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【关键词】水利工程;灌浆;施工技术
水利工程的建设直接关系到国计民生,其在生态农业、居民用水等方面发挥着不可替代的作用。在工程建设过程中,对施工进行合理安排和规划是一项重要的工作内容。在科学技术发展地推动下,水利工程在施工工程中所应用的相应技术也在不断改进和更新,灌浆施工技术在工程建设过程中的应用范围越来越广泛[1]。灌浆施工技术的科学合理应用,可有效提高工程的整体质量,保证工程使用的安全性。
1.水利工程施工过程中常用灌浆施工技术分析
1.1无塞灌浆技术
无塞灌浆方法也可称为孔口封闭灌浆法,该种方法在实际应用中的特点主要表现为从上到下、循环进行灌浆、不待凝的灌浆技术。该种技术是水利工程施工中较为常用的有一种方法。该种方法应用于实际施工过程中的具体流程表现如下:实施钻孔操作,孔的规格具体规格有研究的标准限制。在空中下入一根无缝钢管或钻杆作为射浆管,循环灌浆的回浆管则为钻杆与L壁间存在的空隙。这个是无塞灌浆方法的主要特点。在水利工程的施工过程中,当每段灌浆完毕后,立即可将钻杆提出来,将新钻具换上,然后继续进行下一步灌浆段的钻孔操作,不需要等灌浆凝固。无塞灌浆技术应用于水利工程建设的优点主要表现如下:首先,该种技术对常规帐幕采用灌浆塞进行改良,使之变为无塞,有效提高施工效率,缩短施工时间。实践应用结果显示,与塞帐幕灌浆技术相比,无塞灌浆技术的应用可缩短50%左右的施工时间,同时还可有效提高塞堵质量,避免工程施工返工。无塞灌浆技术应用过程中最为突出的优点表现为提高了帐幕灌浆质量。应用无塞灌浆方法压水检查结果不但能达到工程设计标准和要求,而且还大大增强了防渗能力[2]。可见,无塞灌浆方法的优点还表现为增强水利工程的防渗透能力。该种技术在实际应用过程中还需要进一步进行改善和创新,只要这样才能促进其优势得到充分发挥。
1.2混凝土裂缝灌浆技术
混凝土裂缝灌浆技术是水利工程施工过程中必不可少的重要技术,其在水利工程施工中的应用非常广泛。该种技术首先被应用于坝工构筑物和土木建筑工程的修补中,后来才被应用于水利工程施工。将该种技术应用于水利工程施工中,不仅可有提高施工质量,同时还可有效降低施工成本。混凝土裂缝灌浆技术在应用工程中不断得到改进和完善。现如今其已经发展成为混凝土构筑物堵漏和加固的一种重要技术,同时成为水利工程施工技术的重要组成部分,对水利工程质量的提高具有重要意义。
1.3诱导灌浆技术
在对水利水电灌浆工程进行设计的过程中,必须要根据工程施工过程中设计的相关要求所存在的差异性,创造条件进行相关设计,不断提高工程设计的合理性和科学性。保证工程设计既能有效抵挡泥土侧压力,同时又可有效防渗漏的灌浆帐幕工程。此外,还要对浆液流动的具体控制范围进行设计,促进工程基础加固操作可有效进行,提高工程基础牢固性,这便是诱导灌浆技术。诱导灌浆技术在广义上还包含有电渗化学灌浆等技术。
2.水利工程灌浆施工要求及常见问题
2.1灌浆孔钻孔施工
应用灌浆技术实施孔钻操作的过程中,必须正确认识并合理把握相关主要问题,各处理环节存在问题均会对水利工程质量、安全造成严重影响。首先,在孔斜率的要求上,钻孔必须为直孔,孔壁必须正直,且必须具有均匀性。特别是帷幕深孔必须保证其具有正直性,且表面必须要有均匀性。孔与孔间的距离较小时,施工过程中操作人员应高度重视孔壁测斜施工操作。在钻孔顺序上,必须严格按照正确的顺序进行钻孔操作。实施灌浆孔施工时,需使用逐步加密的方式进行操作。先要实施第一序孔灌浆施工操作,然后再依次实施接下来的第二、第三序孔的施工操作。在这样的施工顺序中,在进行后序孔的灌浆孔操作的同时也可以对前一序孔进行检查,可及时对施工质量进行检查,发现施工过程中存在的误差,有效降低施工误差的发生率。通过进行压水试验可及时检查工程吸水率是否符合工程设计要求。在实施灌浆操作之前,先进行钻孔并对裂隙进行冲洗,将存在于裂缝中的铁砂粉、岩粉等杂物冲洗干净,进而促进岩石胶与浆液具有良好的粘合性,促进水利工程的灌浆钻孔作业能够顺利、高效进行[3]。
2.2灌浆方式
在水利工程的灌浆施工过程中,灌浆方式主要有两种,其分别为纯压式灌浆、循环式灌浆。纯压式灌浆指的是沿着灌浆管将浆液压入钻孔内,不进行循环施工。该种方式主要适用于存在较大裂缝的岩层。但是该种方式的应用也存在缺陷,其缺陷主要表现为极易导致细小裂隙的进口被堵塞,对缝隙的填充造成阻碍。所以该种灌浆方式在实际施工过程中较少被应用。环式灌浆具体可分为孔口循环和孔内循环。孔口循环指的是浆液仅在孔口发生循环,其实质为一种纯压式。孔内循环指的是通过内外管间存在的空隙将浆液返回到孔外。该种方式的特点主要表现为浆液可在孔段维持流动状态,有效降低颗粒沉淀的发生,提高灌浆治疗。因此,该种灌浆方式在水利工程的施工过程中应用较为广泛。
3.结束语
在水利工程的施工过程中,合理应用灌浆施工技术具有重要意义。灌浆施工技术在工程建设中的应用是一项存在较高复杂性的技术,对工程设计人员及施工人员均有较高要求。因此必须不断加强对灌浆技术应用于水利工程施工过程中的各项指标、灌浆施工技术、施工要求及常见问题等进行深入研究,不断优化工程施工设计,改善和创新施工技术,完善施工程序和施工方式,确保水利工程施工的质量得到有效提高,保证水利工程的安全性。
参考文献
[1]李凌燕,潘玉勇,周树锋.基础灌浆施工技术在水利工程中的应用[J].现代物业(上旬刊),2012,11(8):215-216.
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关键词:水利工程灌浆施工技术流程
中图分类号:TV 文献标识码:A 文章编号:
一、灌浆施工的技术要点
1 、对水泥浆的质量控制
比较常用的一些水泥浆的材料主要包含了粉煤灰、水泥、外加剂和水。在进行施工的过程中技术人员应当注意对水泥浆进行必要的监测,主要是通过实验法依据相关的标准进行养护,对强度是否能够满足要求开展测试。水泥浆应该具有一定的保水性和可泵性,泥浆的选择不应该太稠,这很容易造成分布的不均匀,而应当在是施工中增加适当的膨胀剂,以确保适度的可泵性。灌浆施工的过程中,流动性是影响灌浆效果最为重要的因素,所以在施工中要特别注意,一般流动性高则灌注的施工就会越方便。
2、 灌浆顺序分析
从上而下进行灌注的方法:主要是采取比较高的灌注压力,以达到能够提升灌浆质量的目的,这样也可以比较好的减少施工过程中所产生的一些不必要的事故。另外,在岩层倾角发育比较明显或者是岩层破碎情况明确的区域应当使用这种方法,在开展灌浆施工的过程中应当首选这种方式完成灌注,这种方式的特点主要是耗时比较长。
从下而上的灌注方法:成孔时一次钻进到所设计的深度标准,然后再自下而上分段进行进行灌浆。顺序方面则是从下而上。在进行灌注的时候每段灌浆需要通过分段栓空的方式进行必要的分隔,在下段的施工已经完成之后才能够开展上段的施工,这种方式有利于节约成本,减少施工的时间,提升施工的效率。
二、施工流程
1、 钻孔
灌浆孔位置好后,钻孔采用100型和150型回转式地质钻机,钻头选用直径91mm金刚石或硬质合金钻头。钻进孔深为61m~77m,按单排布孔,排内分三序进行。钻孔时要求如下。
(1)钻机定位准确,立轴垂直。开孔孔位偏差值不得大于10cm;钻孔过程中每5m进尺测一次孔斜,发现孔斜超过允许偏差值要求时重新扫孔纠偏。
(2)对设计要求的取芯钻孔,其岩芯按取芯次序统一编号,并绘制钻孔柱状图进行岩芯描述。
2、 冲洗
钻孔以后,要将残存在孔底和粘滞在孔壁的岩粉铁末冲出孔外,直至回水变清。并将岩层裂隙和孔中的填充物冲洗干净。冲洗工作分为:(1)钻孔冲洗;(2)岩层裂隙冲洗方法有高压压水冲洗、高压脉动冲洗和扬水冲洗等。
3、 压水
施工中均按自上而下分段卡塞进行压水试验。压水实验是在一定的压力之下,通过钻孔将水压入到孔壁四周的缝隙中,根据压水量和压水的时间,计算出代表岩层渗透特性的技术参数。
(1)代表岩层的渗透特性的参数单位吸水量ω,就是在单位时间内,通过单位长度试验孔段,在单位水头作用下所压入的水量。可按下式计算:ω=Q/LH式中:Q为单位时间内实验孔段的注水总量,L/min。H为压水实验的计算水头,m。L为压水实验实验孔段的长度,m。ω为单位吸水量,L/(min・m・m)。
(2)压水实验目的。确定岩层的渗透性,常用透水率q表示,单位为吕容(Lu)。它是指压水压力为1MPa时,每米试段长度每分钟注入水量1L时,称为1Lu。测量透水率和灌入水量,以了解该孔段岩石裂隙发育情况和渗水量大小作为灌浆的依据。灌浆后还要进行钻孔及压水试验,检查评价灌浆效果,为岩基处理的设计和施工提供技术资料。
4、 浆液搅拌
灌浆浆液为纯水泥浆液,采用了PC.32.5普通硅酸盐水泥,水泥称量误差小于5%。水泥浆液必须搅拌均匀,拌浆时使用普通搅拌机,搅拌时间不少于3h,浆液在使用前过筛,从开始制备至用完时间小于4h。
5、 灌浆
(1)灌浆孔序:固结灌浆与帷幕灌浆都遵循分序布孔、由稀而密的原则。固结灌浆孔一般至少设两个孔序,采用方格形或梅花形布孔。
(2)灌浆方法:地基灌浆一般按照先固结后帷幕的顺序。按照灌浆时浆液灌注和流动的特点,灌浆采用自上而下分段卡塞法,孔内循环式。自上而下分段灌浆法是分段钻孔和灌浆,采用较高的压力,能获得较好的灌浆质量。一般开始钻孔3m~5m深,随即冲洗、压水试验,而后灌浆,待灌浆凝结后再进行下一段钻孔和灌浆工作,如此循环,直至设计孔深。射浆管底部距孔底不大于50cm。所有钻空段长均按每5m~6m为一段进行施灌,特殊情况下可适当缩短或加长,但不得大于10m。
(3)灌浆压力:灌浆压力尽可能取最大值。灌浆压力越大,浆液越能更好地进入缝隙,从而提高灌浆效果。但灌浆压力太大,也可能掀动地层扩大裂缝,破坏地层结构。因此,在保证不破坏地层的条件下,灌浆压力尽可能采用最大允许值,一般以灌浆试验时确定的压力为准。最大允许灌浆压力不得高于灌浆塞以上岩层及该处压力的总和。在进行灌浆压力控制时,可以一次将灌浆压力提到设计值,也可分级将灌浆压力提到设计值。
(4)浆液稠度:灌浆过程中,根据吸浆量的变化情况及时调整浆液的浓度。稀浆流动性好,但会扩散到灌浆范围外,造成浪费,而且凝固时收缩大,水泥石与岩石缝面脱开,防渗和固结质量降低。稠浆流动性差,扩散范围小,细小裂缝灌不进去,但凝固时收缩小,与缝面粘结较好,防渗、固结质量高。在坝基灌浆中,按灌浆试验确定的水灰比施灌,灌浆浆液应由稀到浓逐级变换,灌浆浆液水灰比可采用5∶1、3∶1、2∶1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1(或0.5∶1)等6个比级。当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时,不得改变水灰比。当某一比级浆液注入量已达300L以上,或灌注时间已达30min,而灌浆压力和注入率均无显著改变时,应换浓一级水灰比浆液灌注。
(5)灌浆结束:在规定的灌浆压力下,当所灌孔段注浆率一直小于规定值,即可结束这一段的灌浆。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法,在规定的压力下,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌注60min,或不大于1L/min时,继续灌注90min,灌浆可以结束。固结灌浆,在规定的压力下,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌注30min,灌浆可以结束。
(6)封孔。整个孔结束灌浆后,可采用压力灌浆封孔法进行封孔。
(7)质量检查。灌浆质量检查,通常是打检查孔进行压水试验,并结合钻孔取芯进行检查。按有关规范进行综合评定。
三、结语
鉴于水利水电工程的灌浆施工大都在水下进行,且大都属于隐蔽性较强的工程,因而在工程竣工后,应重点做好以下几项质量检查工作:一是加强对原始记录的检查和灌浆资料的分析;二是采用钻设检查孔的方式对固结灌浆和帷幕灌浆进行岩心钻取检查,重点检查其胶结情况,并对检查孔进行压水试验,从多方确保灌浆施工质量。
参考文献
[1]杨位本,莫世友,梁伟毅;水利水电工程灌浆施工质量问题分析[J].建材与装饰(下旬刊),2007年10期.