矿山采矿范文

时间:2023-03-16 02:55:41

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矿山采矿

篇1

【关键词】矿山;安全;技术管理

0 前言

作为现代化建设提供能源和原料基础工业的采矿工业,在国民经济建设中的地位是十分重要的。其安全生产的情况直接影响了我国社会发展的安定局面,由于矿山采矿作业的特殊性,一点发生危险,造成的损失是不可估量的,不仅会造成经济损失,而且会造成人身安全的危害。因此应该重视矿山企业的安全生产工作,保证矿山企业的安全稳定的发展。因此,保证矿山采矿企业安全有序的运行是有身份重要的社会意义。

1 确定矿山采矿安全技术管理的任务

认真贯彻实施国家的相关法规,制度和落实各项安全制度,降低不安全行为的发生概率,降低事故造成的经济损失,提高企业的经济效益,通过研究生产活动的客观规律,制度有效的安全措施,降低工作人员的生命安全隐患。通过制定并实施安全生产的规章制度和安全生产责任制;组织企业人员学习、贯彻执行有关安全生产的政策、方针、规程和法规;编制并落实安全技术计划,提高矿山装备水平和技术水平,改善劳动条件,提高经济效益;建立健全的安全技术管理机构,定期检查器落实情况;做好调查、分析、统计以及处理职工伤亡的事故;建立与安全技术管理和安全生产有关的资料档案;定期总结经验教训,制定合适的奖惩措施等多方面的工作,建立良好的劳动生产环境。

2 加强矿山采矿安全技术管理

做好矿山采矿安全技术管理工作是任重而道远的,因此在具体操作过程中,应注意以下几个方面。

2.1 切实落实矿山安全生产责任制

作为矿山企业最基本的安全制度以及安全生产规章制度的核心的矿山安全生产责任制是矿山企业的各级领导采矿工人和技术人员在自己的工作范围内,负责安全生产。落实矿山安全生产责任制度不仅是《矿山安全条例》硬性规定,也是企业进行安全生产的要求。

2.2 贯彻并执行安全检查制度

及时发现不安全的生产因素和发现事故隐患,通过有效的措施,降低事故发生的可能性,保证生产安全顺利的进行,是进行安全检查的目的。其具体形式包括有领导、有组织的互查、自查和专业查等形式,并且记录检查出的问题,采取正确的处理方式:即将检查出的问题公布于众(一公布),同时制定解决措施,确定解决问题的人员,规定解决问题的时间(三定),班组、工区、矿部、主管部门、当地政府之间不相互推诿(四不推),对事故责任者、事故原因分析不清、没有防范措施不放过(三不放过)。

各项规章制度及安全法规的执行情况;贯彻执行安全生产政策、方针及上级有关决定的情况;作业环境的安全状况,如井下巷道的支护状况,空顶情况等;工具、设备、电气和工作岗位上的各种防护装置、安全设施等是否齐全;安全技术措施计划的完成情况;防止自然灾害的措施落实情况;安全检查中查出问题的整改情况,及发生过事故的地点所采取的防范措施;劳动保护用品的管理和使用情况等是安全检点检测的内容。当然,各个矿山企业应该根据自身的特点制定具体的实施方案,包括检查内容等,保证安全检查工作有条文可以依据,有序稳定的开展。

2.3 加强技术培训与安全教育

在我国,造成矿山开采发生事故的主要因素是矿山企业领导及职工在生产知识、思想及技术上没有进行严格的训练和安全教育,所以,法律已将开展技术培训与安全教育列入了条款,培训内容具体有以下几个方面。

2.3.1 矿山安全部门负责人、矿山技术人员的安全业务技术培训

该类培训的由企业的劳动组织部门会同主管部门组织,对象是矿山安全部门负责人、矿山技术人员,通过培训,使得他们充分了解我国相关的政策法规。

2.3.2 特种作业人员的技术培训

矿山开采的特种工作,是矿山安全开采的关键工种,不安全因素较多,危险性大,并且一旦发生事故,造成的危害很大。因此,对特种工种人员进行安全操作培训是十分必要的。

2.3.3 日常安全生产的思想教育

定期总结安全工作的展开情况,总结经验教训,为日后的安全生产工作更好的展开打下基础。

2.3.4 新工人的三级教育

入矿教育,坑口、车间、区队教育,岗位教育等是三级教育的主要内容,作为安全成产教育的主要形式和基本制度,通过展开三级教育,使得工人的安全生产的思想深入人心。

3 矿山采矿的不安全因素以及相应的解决对策

3.1 在采矿井巷工程施工过程中的不安全技术因素以及解决对策

3.1.1 出现在采区井巷工程施工过程中不安全技术因素

第一,弯道井巷施工过程中所采用的曲率半径不合适。

不同运输方式的曲率半径不同,有12m、15m、9m甚至6m的,当曲率半径小时导致曲率过大,因此在施工过程中,导致耙矸机的钢丝绳磨损严重,造成断绳伤人的不良后果;但是当曲率半径大,此时曲率就过小,造成巷道迎头爆破后产生的矸石不能够耙到底的现象,导致较大的巷道坡度,埋下安全隐患。为了保证安全生产,应该采用曲率半径为12m或15m。

第二,中部车场采取起坡方式。

单道起坡和双道起坡是道起坡轨的两种设计方式。相对于双道起坡,单道起坡具有中部车场拔口的工程量小,可节约1付弹簧道岔,相对成本较低的特点,因此,大部分中部车场采用的设计方式为单道起坡。但是在单道起坡中进行打点挂钩工作的工作人员的危险性较高,容易遭受到危急生命安全的情况。为了保证工作人员的生命安全,在中部车场施工中,不能片面的追求低成本,应该考虑安全因素,采取双道起坡的方式,保证工作人员的生命安全,确保工程的顺利进行。

第三,车场设计在弯曲巷道中。

通常,我们过多的对采区上山的方位和运输大巷的方位过多的考虑,把采区下部的车场设计在弯道,在该地方,电机车司机由于视野较窄,对信号变化的观察往往延期,其直接后果是司机与打点挂钩人员传递信息不够及时,容易造成运输事故。为了避免这种情况,下部车场宜采用直线布置的方式,提高作业的安全系数。

3.2 开拓巷道施工过程中存在的不安全技术因素以及相应的对策

第一,下部车场双轨间的安全间隙不大。

很多工地的车场双轨间的安全距离采用13m的间隙,甚至还有的矿井施工时间的距离只有12m,这就容易造成在双轨间工作的人员的挤伤。为了减少工作人员的挤伤,同时考虑有超宽的材料车及电瓶车的通过,安全间隙应该设计为14m。

第二,巷道的高度不高。

通常采用半圆拱断面的方式进行巷道的开拓作用,要保证墙高不低于1.2m,但是,实际中的巷道墙高为1.1m,低于规范值,造成架线的安全高度不够,易发生触电事故。为了避免触电事故的发生,我们应该保证巷道的高度。

4 小结

总上所述,在进行矿山生产过程中,加强矿山采矿安全技术管理是十分必要的,其任务是任重而道远的,做好对矿山采矿的安全工作有利于我国经济建设的平稳快速发展,保证采矿事业科学、合理、安全的运行。

【参考文献】

[1]蒙开松.矿山采矿安全技术管理浅析[J].科技风,2010(21).

[2]张勇.大水矿山倾斜帷幕下采矿方法实践[J].金属矿山,2009(7).

篇2

关键词:矿山采矿;设计; 技术发展

中图分类号:TD21

我国坚持改革开放30年来, 大力发展社会主义市场经济,国民经济迅猛发展,尤其近几年,GDP已连续4年超过10%。随着社会经济的快速发展, 煤矿资源消耗量不断增加,资源保有量下降,致使其价值突显,社会游资迅速涌向矿产资源开发领域,推动了有煤矿行业的发展。煤矿开采设计单位必须贯彻国家的方针和政策以及煤矿安全规程,详细分析研究地质资料,提高设计质量,使设计的矿井达到技术先进符合矿情,还要缩短建设时间、节省投资,使采煤生产能取得较大的技术经济效果。合理的设计周期是提高设计质量的保证,各个设计阶段都有一定的时间要求,若设计周期过紧,就可能使设计考虑不周,导致设计返工或给矿井生产带来隐患,不能保证正常的安全生产。

矿山企业设计、建设所具的复杂性、多变性、周期性是采掘工业自身所决定的。特别是地下矿山更是显得突出。矿石这种资源埋藏于地下, 其赋存条件千差万别, 其数量多少不等, 且开采耗竭后不可能再生。矿山生产条件是随着时间、空间的变化而变化。矿山不论大小, 构成生产的采掘系统都极为复杂, 作业立体化, 空间不断演变, 并且地下作业场地非常狭窄, 为了创业作业空间, 必须进行大量的采准切割工程, 随着回采, 大量的采切工程逐渐消失, 新的工程必须不断补充。相当多的矿产资源埋藏很深, 不可能通过一次设计、建设将资源全部采出, 需要分期设计、分期投资、分期建设逐步完成。因此一次设计、建设所形成的矿山生产能力不是永存的, 这就是矿山企业与一般企业不同之处。此外, 矿山企业征地与工厂企业不一样, 工厂一般一次性征地后, 如无扩建任务, 不再需要征地, 而矿山则要随生产年限的延长而不断征用土地。多数矿山位于山区乡村, 工农关系问题的处理也至关重要。充分认识矿山自身的特点, 是做好矿山设计的前提。

1 对地质资料要进行详尽的分析与研究

地质报告的目的是多方位,多角度的阐述矿石质量和其他信息在地下空间,并通过文字和图画来说明。在一般情况下,从以下几个方面来分析地质报告。

1.1矿山所处的区域地质情况、矿床地质结构及构造等。这些因素对矿体的赋存形态一般影响较大,从而影响到矿石的质量分布,这些因素对于确定开采境界线也非常重要。

1.2 矿体的具体赋存形态、矿石结构及类型、矿岩分布情况、顶底板及围岩等。这些内容具体描述了矿岩的空间分布情况、矿石的质量情况及变化规律、夹层的分布及对质量的影响、顶底板及四周围岩的情况等,这些资料为圈矿设计提供了最直接的依据。

1.3 矿床的其它重要信息,如高级储量的位置、覆盖土的分布情况、岩溶发育情况、矿层对应及矿石品级的对应问题、夹层情况及侵入岩脉的情况等等。首采区一般选在高级储量分布的位置,并由此展开矿山开拓系统的选择与布置。应重点研究覆盖土、岩溶及品级对应等问题, 在对矿石品级的组合计算过程中,地质报告中经常出现为了人为增加矿石一级品的数量,而将单样“上下窜动”或“穿靴戴帽”进行组合计算的现象,这种做法显然不妥。关于矿山的夹层问题,石灰石矿床中,最经常出现的夹层是高镁夹层,应仔细研究其可搭配比例。另外高硅夹层也要引起充分的注意,它会降低破碎效率。

1.4 矿石的物理力学性质、顶底板及围岩的特性等,矿床水文地质情况,均会对开采产生一定的影响。

2 矿山开采境界线的确定

建材行业的石灰石矿山因为受到经济方面的限制,只能采用开采成本较低的露天开采方式。地质报告中已给出了储量计算范围,并且已经国家储委进行审查备案。矿山地质及采矿设计的目的就是要将地质报告中给出的地质储量,结合恰当的开采技术条件开采出来,这些设计成果将会在甲方申领的采矿许可证的配套文件中详细地说明,以供国家部门进行逐年核查。地质设计的第一步, 就是要确定具体的开采境界线,一般来说应遵循以下原则:

1)开采境界内的工业储量不得少于规定的矿山生产服务年限;

2)矿山开采境界线内的平均剥采比,一般不宜大于0.5:1(t/t);

3)地质报告中已探明的工业储量,必须得到充分的利用,在圈定开采境界时, 未划入境界线内的部分,只要现有的开拓系统没有大的改动,基建投资和工程量没有大幅增加,就应尽量圈入,以保证国家资源的充分合理的利用;

4)开采范围与国家铁路、公路、工厂、居民区及其他重要的建构筑物之间应保持一个合理的安全防护距离,符合《爆破安全规程》(GB6722-2003)的相关要求;

5)采场的四周最终边坡必须保持稳定,否则就必须对边坡坡度进行调整,应根据矿岩的稳定性来确定采矿场的边坡角,同时还要避开严重影响边坡稳定性的不稳定岩层和构造带。

我们现在的设计方法一般是先从地质勘探线剖面图入手,地质地形平面图与地质剖面图相结合的办法,在初步确定开采境界之后,再进行边坡角的核算, 边坡公路工程的布置,总体剥采比的核算,反复几次,最终才能将最终开采范围确定,这项工作需要有一定的设计经验的积累才能做好。

3 计算机在采矿设计中的应用

采矿设计工作既要求在智力上有独创的思考过程, 也要求有日常的思考过程。采矿设计的智力要求包含了种种推理和论证, 通过对许多相关因素的考虑和对各种方案的验证得出矿床开采的初步设计。随后, 以具体布置、计划安排和财务评价的形式将初步设计转变成详细设计。

现在计算机在矿山设计和计划中应用的评述表明, 为在这些方面使用计算机曾做过很多工作。但是, 由于可供利用的计算机种类繁多, 几乎还没有标准机出现。因此, 为特定的计算机编制的程序难以从一种计算机转换到另一种计算机上使用。此外, 尽管大部分采矿设计过程适于专用的计算机程序, 但有待完成各阶段之间数据的转换工作。这些工作的重要性在于节约大量时间和减少可能出现的误差。矿山设计的四个主要阶段已不同程度地纳入了计算机为基础的技术轨道上。这种差别可能与采矿方法有关。因此, 自六十年代初期以来, 计算机已成功地用于设计露天矿包络和计算矿石和废石品位。另一方面, 用计算机为地下采矿方法模拟采场开采的通用程序还是个死。但是, 已有许多程序可用于露天矿和地下采矿方法各部分的详细设计。

总 结

每个矿山地质特征都是不一样的, 各有特点, 设计工程师要认真、仔细和全面地分析地质特征,有助于选择正确的开拓方案和采矿方法, 优化通风系统, 确保矿山建设安全, 同时节约投资, 提高经济效益。对于复杂类型的矿山,在矿山的初步设计过程中,进行地质与采矿设计非常重要,即使对于一些只进行方案设计的矿山,地质与采矿设计的一部分工作仍必须完成,以用来校验矿山方案设计的合理性。

参考文献:

篇3

【关键词】矿山;采矿;不安全因素

安全是国家从事任何生产项目所需关注的焦点,其中矿山采矿是一项特殊的生产项目,属高危行业,受到国家的高度重视。矿山采矿事业的发展直接关系着国计民生以及国家的稳定发展,为国家的发展提供所需的能源。但在实际矿山采矿工作中,存在较多的问题,主要表现为技术安全问题。矿山采矿工作中存在的问题,不仅直接影响着采矿人员的生命健康,同时也影响着企业经济效益的获得,威胁着国家安全以及财产安全。本文重点分析矿山采矿工作中存在的不安全因素,并针对这些因素提出相应的整改建议,目的是保证矿山采矿工作的安全,提高企业的经济效益,保证国家经济以及社会安全的问题。

1 分析矿山采矿技术中存在的不安全因素

矿山采矿工作为一项高风险的工作,其主要存在的不安全因素主要分为两类:一类是施工方面的不安全因素,另一类是技术管理方面存在的不安全因素。具体分析如下:

1.1 施工方面的不安全因素

(1)矿山采矿的爆破作业安全。在非煤矿采矿工作中,爆破作业是必须的,在实施爆破过程中,不安全因素较多,其中包括爆破材料储存、运输、装药、准备工作、起爆以及爆破后检查等,同时爆破所产生的爆炸力、炮烟等都会影响作业人员或者可能威胁周边人员的人身安全。且在实施爆破工作中,盲炮若处理不当,极易导致重大安全事故发生。

(2)采矿工作中,采掘机械运行不规范或操作人员操作不当、使用国家命令禁止或淘汰的机械设备而导致的不安全因素;提升及皮带运输、绞车运输、辅助车辆运输过程、环节导致的不安全因素;电气设备失爆、不完好以及用电安全;围岩不稳定及矿压、冲击地压导致的顶板不安全因素;火烧岩、溶洞等井下水带来的排水不畅安全因素等。

(3)一些矿山采矿企业,为了节省前期投资,缩短工程量,没有严格执行“三同时”规定,通常会采取边建设边生产,安全投入不到位,安全设施不健全,人员培训、教育和制度建设、安全管理机构滞后等,一定程度上增加了人身危险性。

(4)巷道施工中所存在的安全问题。一些煤矿在掘进工作中,需在施工开拓巷道和回采巷道,为了节省开支,在掘进施工工程操作期间,,没有按照设计规范及规程规定,车场规定的安全距离较窄,一定程度上增加了工作人员挤伤发生率。在开拓巷道施工时,采用半圆拱断面掘进,所需墙高度最低应为1.2m,但具体操作工作中,墙高低于1.0m,直接导致施工中巷道架线高度未达到安全高度,增加了触电事故发生率。在回采巷道施工时,架棚或锚杆支护巷道,棚子间距、锚杆(或锚索)支护密度、材料等没有按设计施工,易导致顶板事故的发生。

(5)回采工作中的安全问题。一些煤矿为了最大限度的节约成本,维持正常生产接续,采取房柱式等落后、淘汰的采煤工艺,机械化水平低,采区规模并未完善,采煤工作面两巷超前支护不到位,采空塌陷区治理不及时,容易引起顶板事故、火灾事故发生。

(6)环境中的安全问题。人员生产作业现场的光线、温度、气体浓度、粉尘浓度、噪音、地压、文明卫生等,都容易影响到作业人员的注意力,也是导致事故发生的另一方面因素。

1.2 技术管理方面存在的不安全因素

煤矿采矿技术管理中,所存在的不安全因素主要可划分为:

(1)未建立完善的安全生产责任制。我国多数矿山采矿工作中,安全责任制管理制度并未完善建立,导致事故发生时,不能明确具体的责任人,增强了采矿事故发生率。矿井安全生产责任制不完善,安全监管机构不健全,考核不严,导致煤矿安全监管中,监管人员未将工作责任落到实处,不够重视监管工作。

(2)采矿技术中所采用的设备以及技术水平比较落后,相较于一些发达国家,我国的矿山采矿技术确实比较落后,主要是因资金缺乏,不能及时对设备进行更新换代,淘汰落后的工艺。一些企业在采矿工作中,因利益驱使,过度重视盈利,而忽视了应用设备、工艺以及安全技术,这些均可能诱发安全事故发生。

(3)未严格按照安全制度规范要求从事工作。国家为了保证矿山采矿工作的安全进行,出台了相关规章制度,且规定具体的行业标准。但在具体采矿工作中,生产各环节未严格按照规章制度从事,增加事故发生可能性,在危及矿工人员生命健康同时,给国家以及企业造成了较大的损伤。

(4)采矿人员普遍缺乏安全防范意识。从事矿山采矿工作人员,多数素质水平以及文化程度不高,缺乏安全防范意识,导致他们在采矿工作中,忽视安全防范,因操作不当而频发安全事故。加上采矿操作人员流动性较大,培训针对性不强,生产一线的技术骨干大量流失,增加了安全事故发生几率。

2 保证矿山采矿安全的建议

为了保证矿山采矿作业的安全,应在不断完善采矿安全技术措施,提高员工技术素质的同时,加大采矿工作的安全管理力度,在技术以及管理的双重作用下才能保证矿山采矿工作的生产安全。

2.1 安全技术措施

(1)保证采矿技术安全措施。首先应明确采矿机械设备选型,掌握其技术性能,并在专人的引导以及监护下操作和使用,机械设备必须保证完好,性能满足安全生产需要,各类安全保护设施齐全、可靠、发挥作用。移动电缆时,必须先将电源切断。

(2)保证爆破作业安全。必须在国家以及行业规范要求下,选择规范、合格的爆破器材,禁止使用不符合作业规程规定的炸药、雷管等爆破器材实施爆破,并由经过专门培训持证上岗的爆破器材管理者负责在爆破前检查爆破器材是否符合规定。爆破作业人员及管理者必须熟悉掌握爆破相关知识,并进行专门的安全培训,选择业务水平符合规范要求的人员。尤其应该注意,在进行爆破工作时,必须设置爆破区域危险警戒及明显的警示标志。

(3)在采矿前,首先应探明采矿范围的水文地质、煤层赋存及周边小煤窑开采情况,明确采掘作业的地质构造,避免操作实施中不安全事故发生。选用适合的采矿工艺以及方法,并做好必要的支护措施。为了减少掘进过程中发生顶板冒落,掘进作业工作面与永久支护间的距离应小于3m,若顶板比较松软,可适当缩小距离,采用临时支护或超前支护措施。

(4)查明矿区地面采空塌陷区情况,防止漏风及地面水灌入井下发生,对于有渗漏发生,但无塌陷区域,可先采用黏土铺盖在地面上,之后整理地面厚度,并将其控制在0.5~1.0m左右,对出现裂缝或明显塌陷坑者,可先采用黄土及时进行充填,防止漏风,避免煤层自燃。因塌陷严重,裂缝较大,要及时回填,防止因出现渗水而引发的安全事故。

2.2 安全管理方面建议

首先应实施定期或不定期的预防性安全检查,做到防患于未然。充分的安全管理工作,可将安全事故及时扼杀。矿山采矿企业应建立完善的安全管理制度,并保证管理制度的贯彻落实,发挥安全检查应有的作用,防范安全事故发生。第二,建立完善的安全责任制,将具体的工作落实到每个管理者,提高管理者的安全防范意识,保证监管工作实际有效,真正发挥其监管效果,保证矿山采矿安全生产;第三,给予企业员工以及管理者必要的安全意识教育以及技术培训,在提升员工自身安全意识同时,提高其安全技术管理水平,减少因工作失误、操作不当、违章指挥、违章作业而导致的安全事故发生。

3总结

采矿作业中,安全管理不当以及技术操作不当等均可能导致安全事故发生。因此,为了保证生产正常,矿井及人身安全,有针对性的提出相应整改措施,保证采矿工作的科学、合理,可有效减少不安全事故发生,提高企业经济效益以及社会效益。

参考文献:

[1]杜海卫.矿山采矿安全技术探析[J].山东工业技术,2013,11(15).

[2]袁江涛.矿山采矿技术中的安全管理问题[J].内蒙古煤炭经济,2013 (10).

[3]王湛文.简论矿山采矿技术安全管理[J].黑龙江科技信息,2013(24).

篇4

国务院公布的《中华人民共和国矿产资源法实施细则》(以下简称《实施细则》)第6条第2款中对采矿权予以了界定:采矿权,是指在依法取得的采矿许可证规定的范围内,开采矿产资源和获得所开采的矿产品的权利。取得采矿许可证的单位或者个人称为采矿权人。《物权法》清楚地将矿业权归入用益物权,确定了在学界备受争议的矿业权的法律属性。《物权法》第123条规定,依法取得的探矿权、采矿权受法律保护。根据采矿权的法律内涵,可以看出其带有支配权的性质,是权利主体在国家对矿产资源所有权基础上享有的对特定区域矿产资源的勘查、占有、使用和收益的排他性的一种定限物权。其本质就是经行政特许授权而产生的准物权。物权是绝对权,具有可对抗世间一切人的效力。权利人在不违反法律规定的情况下,可以绝对实现自己的意志,更主要的是,除了权利人以外的任何一个第三人都负有不得侵害权利人合法权益的法定义务。因此,《物权法》将采矿权纳入物权范畴,强化采矿权的物权属性,可以切实保护采矿权人的合法权益。也为采矿权流转市场的形成和发展提供了坚实的法律保障。

二、采矿权流转市场的形成

在计划经济时代,我国矿产资源实行国家所有、国家开发政策,并未运用物权或产权机制,主要依靠政府直接管理监督探采企业的办法,开采矿产资源。改革开放后,我国逐渐走向国家所有、分散开采利用模式,并确立了物权性质的矿业权,包括探矿权和采矿权两种权利。《矿产资源法》第3条明确规定:“矿产资源属于国家所有”、“勘查、开采矿产资源,必须依法分别申请,经批准取得探矿权、采矿权,并办理登记”。这表明取得采矿权应当通过严格的行政程序来进行,但这并不意味着采矿权只是一种行政特许权而非民事权利。矿产资源因其不可再生性及对国计民生的不可或缺性,国家应当运用行政之力保障矿产资源的合理开发利用,以实现可持续发展。

采矿权依法流转的前提当然是采矿权主体从矿产资源所有者(通常是国家)手中取得采矿权。因此,采矿权的出让形成了以资源所有者和采矿者为市场主体的一级市场或称初始市场。相应地采矿权主体在其权利实施过程中因其他原因将其权利转让给其他单位或个人,此形式的流转即形成了采矿权的二级市场。其中采矿权二级市场的实现是以一级市场中采矿权的有偿取得为前提的。

我国起初并无采矿权的二级市场,1986年《矿产资源法》并未以物权的指导思想规范采矿权,对采矿权仍然实行由国家无偿授予并不得流转的制度,致使私营、外商等多种采矿主体出现后,国家对地质勘探工作的大量投入却被各种形式的矿山企业无偿占有,严重侵害了国家利益。随着土地使用权有偿出让制度建立后,对于矿产资源利用的物权化和可流转性提出了挑战,因此,1996年修改后的《矿产资源法》改变了采矿权绝对不可转让的规定,以矿产资源的有偿使用为核心,确立了采矿权的有偿取得和在某些特定情形下可依法转让的法律制度。采矿权作为一项具有诸多用益物权特性的物权,本身就是一种价值和利益的体现,在计划经济体制中采矿权由于行政授权无偿取得不得流转的制度,抹煞了采矿权的趋利特性,在市场经济条件下,无法充分发挥市场配置资源的作用,这直接导致了我国长期以来自然资源的低效利用和严重浪费,而修改后的《矿产资源法》和国际通行机制接轨,明确了采矿权的可流转性,为我国采矿权流转机制的形成与完善提供了法律保障。

三、采矿权的流转方式

采矿权的流转主要指在二级市场中的流转,具体表现为采矿权的转让、抵押、出租和承包等方式。

(一)采矿权的转让

我国法律明文规定的采矿权的流转形式主要是有偿转让。这里首先应明确,采矿权是由矿产资源所有权所派生出来的一种他物权,二者之间是母权利与子权利的关系。采矿权人通过依法有偿取得采矿权,并通过占有使用矿产资源进而获得收益。当采矿权主体因各种情况不再需要这个物权时,必须通过法定程序来进行采矿权流转。但应该明确,采矿权的转让不是矿产资源所有权的转让,无论什么人或单位,不按照《探矿权采矿权转让管理办法》进行的采矿权转让都是非法和无效的。同时也应明确,由于采矿权支配的客体所具有的不动产性质,采矿权在不同主体间的有偿转让时,必须经国土资源管理机关的登记和批准。

我国《矿产资源法》第6条第2款和《探矿权采矿权转让管理办法》第3条第2款均规定:已经取得采矿权的矿山企业,因企业合并,分立,与他人合资,合作经营或者因企业资产出售以及有其他变更企业资产产权的情形,需要变更采矿权主体的,经依法批准,可以将采矿权转让与他人。因此在经原许可或批准单位批准的前提下,采矿权的转让只限于取得采矿权的企业的资产或企业变动而发生转移,也就是只有负载于原企业的变动而变动,不得单独转让给他人。具体而言,采矿权可能因下列原因而发生转让:

1.企业兼并导致采矿权的转让。这项内容设置之目的,在于化解现实中相当企业资金有余但开采能力欠缺的尴尬局面,他们可以通过兼并具备开采能力的企业而完善自身的采矿资质,在资金充足的情况下,这比通过自身技术上的集结力量扩大规模而具备采矿权主体资格要快而且容易得多。这也一定程度促进了社会资源的最优化配置。

2.企业破产拍卖导致采矿权的转让。在采矿企业破产的情况下,对企业资产的拍卖也必然会包括对采矿权的拍卖。在这种拍卖当中,竞买人若认为原主体的采矿设施还存有使用价值,可为采矿权的行使提供便利,那么,采矿权和相关资产的竞买就会合二为一;否则必然会出现单独竞买采矿权的情况,此时采矿权的转让已非原采矿权主体的自愿行动,而是在破产管理人与权利受让方之间进行的。应注意,整个拍卖过程应受到国土资源管理机关的严格监督,对参加采矿权拍卖的竞买人是否符合采矿权主体的资质要求进行审查,对不符合资质要求的禁止参加,以免导致程序资源的无谓浪费。

3.因企业的具体需要导致采矿权的转让。有些采矿权主体因为本身的具体情况会自愿转让其采矿权。例如在取得采矿权以后,由于某些非人为的因素导致企业丧失了开采能力,或者在法定时间内不能开始其开采活动,如不转让就会被终止其采矿权主体的资格,那么采矿权主体往往会把其未行使过的采矿权有偿转让出去等。对此类情况,国土资源管理机关应对采矿权的转让条件严格审查,以避免在转让采矿权的外形下,为牟取暴利而倒卖采矿权的违法行为发生。

(二)采矿权的抵押

采矿权抵押已成为国际化趋势,在许多情形下采矿权是一项最保险也是最有价值的财产,因此我们在基于引进外资及先进技术的需要而向外国银行贷款时,将采矿权作为抵押物往往是外国银行的首选。

对于采矿权能否抵押,我国大多学者对此持否定意见,理由是所谓权利抵押权,是指以不动产他物权为标的而成立的抵押权,是担保物权,依照物权法定意义,非依法律规定,不得创设物权,而我国现有法律没有明确将采矿权列为可以抵押的财产范围,所以,采矿权不能抵押。笔者认为,《担保法》第34条规定的可以抵押的财产中虽未明确将采矿权列为可以抵押的财产,但同时规定“依法可以抵押的其他财产”也可以抵押,采矿权作为财产权的一种,属用益物权,用其抵押融资以发挥资产的最大经济效益,符合市场经济的要求;同时,其他法律法规也没有“采矿权不得抵押”的强制性禁止规定,根据民法中“法无明文禁止即是许可”的原则,以采矿权作为抵押物用以担保债务的履行也是实现其财产价值属性的一种形式,其抵押应当是合法有效的。将于2007年10月1日实施的《物权法》使得采矿权抵押的法律效力进一步确定化、合法化。该法第5条规定:“物权的种类和内容,由法律规定。”第123条规定:“依法取得的探矿权、采矿权、取水权和使用水域、滩涂从事养殖、捕捞的权利受法律保护。”将采矿权明确归属于用益物权。同时,第180条规定:“债务人或者第三人有权处分的下列财产可以抵押”,其中第(七)项规定:“法律、行政法规未禁止抵押的其他财产”。这条规定改变了《担保法》关于可抵押财产包括“依法可以抵押的其他财产”的规定,大大扩大了可抵押财产的范围。因此,采矿权抵押并无法律上的障碍。

采矿权抵押贷款既为矿山企业解决了融资担保难的问题,也充分发挥了采矿权作为物权的担保价值。对于银行来说,资金收回的可能性是左右其放贷与否的砝码,而抵押物的价值及社会需求度又直接决定了贷款的能否收回。矿产资源所蕴含的巨大经济利益必然导致采矿权拍卖时竞买者的络绎不绝,这在极大程度消除了银行放贷的后顾之忧,所带来的积极效应便会使资金融通更加顺畅,因此采矿权成为银行最理想的抵押物之一。另外,对于因采矿建设需要而向银行贷款的情况,银行在要求其以采矿权作为抵押的同时,还可以要求贷款企业必须把贷款全部用于矿山建设和矿山开采之中,并将所形成的矿山设备一并抵押,在其不能还贷的情形下可将用贷款购置的机器设备、建设的矿山工程等生产投入与被抵押的采矿权一起进行拍卖还贷,已经形成的生产规模和矿山生产提供的便利条件既有利于抵押权的实现,又同时避免了因重复建设而导致的资源浪费。

(三)采矿权的出租和承包

与抵押采矿权类似的是,对于采矿权的出租和承包,法律也未做出明确规定,如上文所述,采矿权只有在特定情形下才可以转让。除此之外,在其他任何情形下变更采矿权的,均不符合法律规定。这种法律界定的真空导致了现实中以出租、承包的形式将采矿权移转他人开采的现象大量涌现。对此,国务院《探矿权采矿权转让管理办法》第15条虽然规定了严厉的处罚措施,但强大的利益驱使使得现实中擅自承包出租采矿权的现象屡禁不止,由此造成的严重危害后果显而易见:一方面采矿权被出租承包后,大多采矿权人对矿山的开采从生产到经营完全放任不管,而承包方或承租方为在有限期限内获得最大效益,必然采取采富弃贫的短期行为,使得国家“合理科学地利用矿产资源”的原则形同虚设,造成了极大的资源浪费;另一方面,由于规避了主管机关的行政审查,承租方或承包方的采矿资质无从保障,这不仅使登记管理机关在发证时对采矿权人的资质审查成为无用之功,而且还为安全开采和有效利用矿产资源深埋了隐患。因此,对采矿权出租和承包立法上应尽早地予以明确和规制,以健全完善其管理体制。

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关键字:采矿工程;采矿技术及工艺;应用

一、我国采矿工程的现状

进入二十一世纪,我国社会经济正处于高速发展时期,与此相适应的是,全国矿业开发也开始迅猛发展。在我国的现代经济社会发展中,矿业及原材料能源加工产值占工业总产值的30%以上,如果考虑制造业等下游产业,矿业支撑了70%以上的国民经济总量及其相关部门的运转,95%以上一次性能源、80%以上的工业原料、大部分农业生产资料和1/3日饮用水都取自矿产资源。2011年,我国经济面对金融危机的局势实现8%的增长,但是经济发展和对铁、铜、铝、铅、锌等大宗金属矿产品的供需矛盾日益突出。近年来,铁、铜、铝、铅、锌的产量分别约有70%、70%、40%、50%、20%依靠进口矿产原料。矿产资源是人类生存和经济发展的重要物质基础,也是国家安全的重要保障。但是,资源紧缺、粗放利用、环境污染和生态破坏已成为制约我国经济社会可持续发展的瓶颈,重要金属资源供需矛盾十分突出。

二、地下采矿工艺技术

从地下矿床的矿块里采出矿石的过程。它是通过矿块的采准、切割和回采三个步骤实现的。采准工作是掘进一系列巷道为切割和回采工作创造条件;切割工作为回采矿石开辟自由面和落矿空间;回采是从矿块里采出矿石的过程,是采矿的核心,包括落矿(将矿石以合适的块度从矿体上采落下来的作业)、出矿(将采下的矿石从落矿工作面运到阶段运输水平的作业)和地压管理(包括用矿柱、充填体和各种支架维护采空区)三种作业。自70年代开始结合矿山开展了各种采矿方法的试验研究相继在空场采矿法、崩落采矿法、充填采矿法等采矿方法方面取得了显著成就。目前在我国金属矿山应用了各种类型的采矿方法。

(一)、空场采矿法

这种方法通常将矿块划分为矿房与矿柱逐步回采,先采矿房再采矿柱。在回采矿房时采场以敞空形式存在,依靠矿柱和围岩本身的强度来维护。矿房采完后要及时回采矿柱和处理采空区。现阶段我国有色金属、黄金及化工矿山应用相当普遍。

(二)、崩落采矿法

是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法,即随着崩落矿石强制(或自然)本来围岩充填采矿区以控制和管理地压。随回采工作面的推进有计划地崩落围岩填充采空区以管理地压的采矿方法。基本特征是崩落围岩回采部分矿房矿柱。适用于围岩容易崩落、地表允许塌陷的矿体。崩落采矿法按回采方式分为:壁式崩落法、分层崩落法、无底柱分段崩落法、有底柱分段崩落法和阶段崩落法。

(三)、充填采矿法

随着回采工作面的推进逐步用充填料充填采空区的采矿方法叫充填采矿法。有时还用支架与充填料相配合以维护采空区。按采用的充填料和输出方式不同又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。

(四)、溶浸采矿

溶浸采矿又称化学采矿,它是根据某些矿物的物理和化学特性将溶浸液注入矿层或矿堆,通过化学反应有选择性地浸出矿石中的有用成分,使有用成分从固态转化成液态,再进行回收,从而达到开采矿石目的的一种新型采矿方法。

三、金属矿床的特性

(一)、矿床赋存条件不稳定

矿体的倾角、形状和厚度均布稳定。在同一矿体内,走向方向上或在倾斜方向上,其倾角、厚度有较大的变化,常出现尖灭、分枝复合现象。这就需要各种采矿方法与方法本身具有一定的灵活性,来适应复杂的地质条件。

(二)、变化大的矿石品位

金属矿床中,矿石品位在矿体的走向上以及倾斜上,常常有较大的变化。这中变化有事由一定的规律,伴随深度的增加矿石品位变贫或富。矿体中常存在夹石。有些硫化矿床的上部有氧化矿,使同一矿体产生分带现象。

(三)、矿床含水性

矿床含水两大,不但增加了排水的设施与设备,并且也对回采工作造成巨大的困难。

(四)、地质的复杂构造

断层、穿入矿体中的岩脉、褶皱、断层破碎带等构造在矿床中是经常出现的。

(五)、矿石和围岩的坚固性大

大多数金属都有此特点。所以,采用凿岩爆破方法来崩落围岩和矿石,这给实现综合机械化开采,造成困难。

四、地下金属矿开采技术的发展趋势

(一)、地下空间改建尾矿库技术

为了节约大量的尾矿建库经费并且解决采空区、塌陷坑给矿山开采带来的隐患、同时实现无尾排放创造条件,可把地表塌陷坑、地下采空区和一系列场所改建尾矿库。与其同时在一定程度上解决尾矿地面对方、建库经营费用大、农田占用量大等一系列问题。

(二)、地下遗留矿体开采技术

近些年来,民营企业大量加入,无序开采的情况严重,不但占有大量的国家矿产资源,同时严重破坏、浪费矿产资源,残留大量的矿体。民采残留和境外矿体期中铁矿资源量占有一定的比例,这类矿床在开采的过程中存在地压灾害、岩层控制采空区、巷道维护处理等技术问题,需要通过系统的研究来解决,回收有限的矿产资源。

(三)、继续开展地下金属矿山无废、少废开采技术

随着我国地下金属矿山进入无废、少废开采的曾多,其它类型的开采条件会随之不断的出现,而且全新的问题也会不断的出现,所以在已经取得的地下金属矿山无废、少废开采经验的基础上,增强科研力度,形成完全适合我国国情的地下金属矿山无废、少废的开采技术。

(四)、厚大第四系流沙含水层和大水矿床开采综合技术

此类矿床开采,通过系统研究解决岩层的控制和变形、塌陷岩层对地表建构筑物的破坏、地下水治理和采矿方法等一些列问题。要实现这类矿床的安全和高效的开采,就必须在不破坏开采环境的前提下。

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中图分类号:C35文献标识码: A

一、我国金属矿山采矿的发展现状

近 20 ~30 年以来,采矿技术突飞猛进的发展,它使矿业开发的运营和投资等理念发生了巨大变化,为提高矿山效益和活力发挥了积极作用,但该模式受传统采矿模式的影响,在我国还处于发展中,加之我国矿产资源赋存一般比较复杂,组织生产、技术管理等还比较复杂、困难,特别是安全生产问题还比较突出。经过笔者调查研究,矿山采矿公司主要存在以下几方面问题:

( 1) 施工资质挂靠现象多,机械装备水平普遍较差。小型施工队伍基本都是挂靠,其工程施工技术无法到位,现场常有安全隐患,施工队老板仅就派遣监工管理现场民工,既无专业工程技术人员,也无法进行矿山专用设备资本投资,因而一般都缺乏企业管理方法、对资源综合利用与安全生产的考虑。

( 2) 企业安全生产主体责任落实不到位,现场采掘施工和井建作业安全管理混乱监管失控等问题。由于采矿作业是一个庞大的系统工程,其中包括的很多作业工序都必须协调和平衡,而矿山采矿生产组织作业工序之间的协调难度大,安全生产隐患多。

( 3) 采矿生产人员流动性大。矿山采矿单位尽管在用工制度上采用灵活的用工制度,如长期合同制、轮换制、短期合同制等,但有一定技能的操作工及工程技术人员流动频繁,大部分工人为附近或边远贫困地区的农民工,安全和职业健康防护意识差。

( 4) 地下采矿承包商大多缺乏核心竞争力。地下采矿承包难度相比露天开采大的多,矿山采矿承包商缺少工程技术人员、先进设备和现场管理创新,仅靠低成本人力资源来盈利将会越来越举步维艰。

( 5) 合同管理难度大。主要存在合同采矿的进场、日常考核、结算、合同变更及退场等细节问题,业主必须有专业工程团队来管理、指挥调度,实现。如果矿山管理机制、体制、制度不够健全,业务部门之间没有相互制约,合同管理将很是混乱,甚至导致行贿受贿等腐败现象发生。

( 6) 超强度、超负荷生产严重。由于矿山采矿是计量结算,井下工人超强度、超负荷生产是普遍存在现象,井下生产交叉影响大,人员、设备、作业点多,潜伏着诸多不安全因素。

二、当前采用的主要采矿技术

(1)陡帮的开采。这种开采技术在初期时的剥离量比较小,基建的工程量也比较少,最终边坡的暴露时间以及建设周期都十分短。所以,很早以前我国就将陡帮的开采纳入到国家科技攻关项目中,在露天矿中进行了大规模工业试验的开展,这给大中型露天矿技术的新建、改造以及扩建提供了相关的实践经验。

(2)铲运机和松土机所进行的露天开采。这种开采技术主要适用于对铝土矿进行开采,其主要技术特点为采用松土机对矿岩进行松散和破碎,从而来代替凿岩爆破方式,而铲运机则主要进行运输、装载、卸载。这种采矿工艺十分简单,能够实现一机多用的效果,通过进行分层铲装来实现分层排土、分层开采,最终达到排土和复垦一体化的效果。

(3)间断和连续相结合的开采技术。这种采矿技术是指在工作面上用电铲对矿石加以装载,经过破碎机破碎和汽车运输以后,将矿石通过胶带运输机运出采场。这种采矿工艺能够使得胶带机和汽车的优点得到充分发挥,使用于开采那些深凹的露天矿。

(4)地下金属采矿的连续化。连续开采地下金属矿山主要是指:连续回采矿房、连续开采矿体(床)、连续运送矿石以及连续的全工艺过程。也就是说在开采的过程中实现一步到位;在回采的过程中实现出矿、落矿、搬运矿石工艺的连续性作业;实现井下矿石的运输、转载、提升等环节的连续化;落矿、掘进、运搬、出矿、运输等工艺过程连续化。

(5)无底柱的分段崩落方法。我国当前的无底柱分段崩落采矿技术面临着怎样对结构参数进行加大和优化的问题。优化结构参数的主要方向为使得进路间距不断增大。通过进路间距的增大能够实现采掘工程量的大幅减少,此外还能使得一次崩矿量增大,从而使得采矿强度得以增加,降低矿石的成本,大大提高矿山经济和社会效益。

(6)自然崩落的技术和方法。自然崩落的技术和方法主要是指通过岩石自然应力的应用实现落矿的技术,其具有采矿成本低、生产能力大等方面的优点,尤其适用于那些矿化均匀、矿体厚大、易于自然崩落的矿床开采过程。

三、我国地下金属矿山采掘技术的发展现状

空场采矿法,充填采矿法和崩落采矿法是现阶段主要的地下金属矿山采掘方法。崩落采矿法是地下铁矿的主要采掘方法,充填采矿法和空场采矿法是黄金矿山的主要采掘方法,以下是介绍了几种主要的金属矿山的采掘方法:深孔,阶段出矿,空场,大孔和大采场是如今地下空场采矿法的主要的发展特点,地下空场采矿法提高了地下金属矿山的采掘效率,减少了地下金属矿山的采掘成本;崩落采矿法这种金属矿山采掘方法是十分安全的,而且这种采掘的采掘效率非常的高;设备大型化和各工序实现机械化是充填采矿法的主要的发展特点,充填采矿法这种采掘方法不仅安全,采掘成本低而且采掘的效率较高;原地溶浸采矿法,原地溶浸采矿是把冶,采和选这三个技术结合在一起的一种开采工艺,原地溶浸采矿法的特点是可以直接从地下提取金属。

四、我国地下金属矿山采掘技术的发展趋势

(1)深井开采。随着浅部资源的逐渐消耗和枯竭,我国已开始向地下深部获取资源,预计在今后10~20 a内,我国矿山将进入1000~2000 m深度开采。20世纪60~70年代建设的部分矿山相继进入深部开采,一些新建矿山采矿深度也很大。

(2)大型极深露天矿采矿技术。目前,我国已有部分矿山进入大型极深露天矿山开采。随着开采深度的增加,采场空间作业尺寸逐渐缩小,开拓运输和新水平准备困难增加,采矿强度降低,运输距离增长,重车上坡长距离运行,设备效率降低,生产能力下降。目前我国已形成了较为成熟的系统研究方法,初步形成了大型极深露天矿开采的工艺、设备配套工艺、爆破控制技术、防灾变控制和环境控制等。

(3)露天矿境界外驻留矿开采技术。我国许多大型冶金露天矿山逐渐步入晚期开采,但由于受技术经济条件约束,露天矿境界外遗留大量矿产资源。如果扩大境界,可能造成矿山经济指标的恶化,并且征用大量土地,破坏生态环境。这些储量已无法通过扩大露天境界回收。为了减少损失我国已通过对蚀变岩型矿岩特性的研究,采用灰色系统方法选择采矿方法,控制了复杂条件下的采场顶板;运用声发射与地压、位移监测相结合的方法,掌握非煤矿山矿岩体的地压活动特征。初步形成了驻留矿体开采与原开采的耦合方法、矿山开采对矿岩层损伤的数值分析方法、顶板岩层变形监测措施、岩层变形监测及预报方法、低扰动爆破技术等。

(4)复杂富水矿床开采技术。今后应在复杂水体矿床安全高效采矿方法、全尾砂浓缩充填材料、工艺设备及自控技术研究以及水患和地压突变规律及监测预报控制技术方面开展研究工作。特别是复杂水体矿床突水机理及防治技术,井下充填的新型廉价尾砂胶结材料,微细粒尾砂高效浓缩泵送充填及自控技术,岩层变形―应力―渗流三场耦合分析技术,低能耗沉密脱水卧式仓造浆工艺与技术方面重点开展研究工作。

(5)复杂难采地下残留矿体开采技术。我国地下金属矿山长时间的开采,由于当时技术水平的制约以及乱采乱挖的影响,采区内仍残留有大量的矿石资源。这些残留矿石资源回采技术复杂,安全条件差,遗留的大量空区和矿柱长期不能得到有效处理。回收这些残留资源的主要难点是复杂空区残留资源探测技术、大参数大步距整体崩落技术、残留资源开采条件再造技术、复杂充填体下矿柱回收技术以及复杂残留矿体安全回采监测预警等技术。这些技术难题的解决,必将对提高矿产资源利用水平、推进我国采矿技术进步具有重要意义。

(6)无人采矿、自动采矿、数字矿山。随着无人采矿技术、可视化技术、3S(RS,GPS,GIS)技术和虚拟现实技术的发展,系统数字化势如破竹,把矿山及其他相关信息、计算技术和工业控制技术进行整合,优化设计矿床开采方案、合理配置资源、最佳控制工艺及其支撑系统,已成为全面、动态、准确地掌握我国矿产资源的存量及变化、进而科学合理地开发利用和保护资源、实现矿产资源可持续发展提供手段。

(7)无废开采。无废开采与可持续发展有着密不可分的关系。一方面在矿区开发和发展过程中往往聚集和形成了相当数量人口的社区或一定规模的城市,其环境保护有着重要的意义;另一方面,如果忽视无废开采,不注重环境与资源的利用和保护,过早地开采完资源,势必会对矿山与国民经济造成很大的损失。所以,必须从长远的眼光来规划矿山的开采,确保矿山长期可持续发展。

结束语:

随着世界经济水平的提高和科学技术的发展,智能化,信息化,自动化和高效化金属矿山的采掘设备,环保化和合理化金属金属矿山已经成为我国地下金属矿山采掘技术的发展趋势。

参考文献:

[1] 吴爱祥,王洪江,杨保华,尹升华.溶浸采矿技术的进展与展望[J].采矿技术,2006,6(3):39―48.

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关键词:计算机 辅助设计 采矿工程 应用

中图分类号:TP399 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)07(c)-0081-01

1 计算机辅助系统的组成及设计理念

计算机辅助系统是一个综合的计算机系统,其具有交互式的图形处理能力,由主机、显示图形设备、扫描仪、磁带驱动器、绘图仪以及打印机等组成。其采矿设计是利用互动系统来进行,终端显示器能够控制采矿的每一步操作。主要的设计内容有:(1)设计前对矿山环境、技术以及设备的了解,进行各方面任务目标的满足;(2)具体实施方案的设计。设计的内容主要来自具体实践的要求,同时还包括设计者的知识水平以及对采矿的认识,其他还有对技术的可行性以及功能需求的满足。(3)验证、修改以及定型,并表达设计对象,根据经济、技术、功能以及审美等各方面具体数据和要求进行全方面的修改。(4)设计完成的技术文件通常包括三视图、部件图、以及剖面图和其他说明等内容。

2 计算机辅助设计的应用

开采矿山的最终目的就是要获得矿石,所谓的矿山工程设计,就是工程师以及设计人员等将矿山坏境改变的现代科技技术手段,从而能够满足政府、企业、特定人群等的要求。因此,采矿设计的任务:第一,开采优质的矿石,第二,对工程结构进行有效的保护,使其能承受自然和人工的,长期的和可持续发展的开采压力;第三,我们必须确保尽可能低的价格和成本,最大限度地提高经济效益和社会效益,以确保安全并进行后续工程建设。

通过大量的实践证明,CAD能够让开采矿山设计的设计水平和质量提高,能够给设计者提供传统设计所没有的设计空间,让设计者的想象力任意挥洒,由于人性,环境以及教育等的差异,每个设计师都有自己独特的想法、观念、习惯以及表达方式,因此,在设计环节使用计算机辅助部分与其余部分之间接口的描述方法也难以取得一致。因此,在设计进行之前对项目进行深入细致的了解是所有工程师都必须要做的功课。在设计过程中,对设计工程师的具体要求为:(1)认真设计;(2)工程结构参数分析;(3)掌握设计采矿地图的全过程;(4)绘制施工图。

在设计中,要全方位的经济分析是必不可少的,这是非常重要的事情,概算以及预算分析在每一个设计阶段都要进行。项目的投资、编制以及安排建设计划都是必须要通过概算来确定的;特别是预算,其对工程造价、考核工程成本和以及经济性都有着非常重要的影响组。总之,本研究的目的是协助系统设计人员将工程设计方案顺利完成,对设计领域专家的思维进行模拟,从而展开工作。也就是说,采矿CAD系统能够采矿设计专家思想的直接反应。

3 采矿CAD技术特点分析

任何一个软,就必须选择合适的系统架构,在选择时,应充分考虑该软件所涉及行业的特点以及该软件技术目前的发展水平。目前的计算机技术领域正不断朝着三维实体,可视化以及一体化的方向发展,但要用于采矿业,还必须要进行长时期的研究才能实现。所以在进行软件结构的选择时,企业的特点和地位是绝对不可忽视的。目前来说,我国适合CAD技术的矿山特点有以下几点。

(1)设计的质量得到了提高,且用时较短。CAD系统能够让整个设计的过程更加客观、准确、高效、规范。

(2)充分有效性和连续性。无论是地质,采矿,测量,或信息处理的及时性之间的选矿和转移更多的财富是连续性,更加注重系统集成和数据共享。

(3)提升了采矿CAD系统的通用性以及可移植性。由于产业以及企业的差异,再加上生产过程中需要处理的信息的不断变化,这也导致矿上行业中的让CAD技术应用研究有了比较强的针对性,其他行业的甚至是同行业的技术都不能照搬,因此,必须对图形的处理方法、环境以及数据的接口技术进行有针对性的研究。

(4)研究要基于实际。在目前的矿山计算机技术范围内对二维方式下的矿山 CAD 软件应用进行研究,使得其与传统设计能够进行很好的衔接。因此,对三维实体设计思想的过分追求是不符合实际的,一切开发和研究都要在实际的基础上进行。

(5)目前,CAD软件开发者从二维到三维设计模式设计模式的转变。但由于技术水平的限制,断时期内完成比较困难。但只要不断的学习新的科学技术知识,对三维实体建模技术进行仔细的研究,在GIS数据挖掘空间工程技术的基础上,就能够让矿山设计得到大幅度的提高。

4 结语

综上所述,目前的CAD技术正朝着一个开放的、集成化、智能化和标准化方向发展。在矿山计算机CAD技术的设计应用过程中,要充分考虑实际问题,从实际情况出发制定相应的设计方案,环境以及设计人员的知识水平、思维方式等都是采矿设计的关键因素。通过该文的研究也不难看出,矿山CAD技术能够让设计质量提高,同时缩短周期。在计算机技术的不断发展下,会有更合适、更高质的计算机辅助系统为矿山建设发挥更大的作用。

参考文献

[1] 陈建宏.可视化集成采矿CAD系统研究[D].中南大学,2002.

[2] 杨义辉.采矿CAD可视化集成系统研究[D].西安科技大学,2006.

[3] 马江平.露天矿地质CAD软件系统的开发[D].辽宁工程技术大学,2005.

[4] 谭正华.三维可视化环境下采矿设计与生产规划关键技术研究[D].中南大学,2010.

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【关键词】采矿技术人员;矿山安全生产;安全事故;作用

引言

在我国现阶段,随着人们精神水平的不断提高,整个社会的文明程度同时得到飞速的发展,在社会中的各行各业中,“有的放矢,以人为本”的思想观念正在不断地被贯彻落实。但是在实际的矿山生产中,仍然存在着许多的安全事故,这些安全事故严重的威胁了施工人员的人身安全,大大违背了以人为本的思想观念。在这种情况下,采矿技术人员在矿山安全生产中的作用就获得明显的突出。由于采矿技术人员的存在,矿山的生产不仅保证了采矿的质量以及效率,并且还降低了安全事故的发生率。

一、矿山生产中安全事故发生的原因及分析

在我国的西北部由于地质因素的影响,采矿人员在进行生产时,往往会由于地广人稀以及气候干旱的影响,导致矿山的开采区域出现倾斜的现象。经过长期的调查和分析,我们总结出以下几条矿山生产中安全事故发生的原因:

(一)工作人员不按程序进行采矿作业

在一些特殊的情况下,比如矿房与向天挖掘的天井等一些空气流通困难的区域,这些区域的通风条件的不足导致了通风程度相对于标准的采矿通风程度来说严重的短缺,但是在这些情况下,一些采矿工人仍然进行矿山的开采,此时由于采矿人员长时间在这些环境下作业,因此已经习惯了这种环境,但是长期的在这种环境下作业就会导致采矿工人的身体受到严重的损害,甚至会出现中毒乏力的现象,严重危害了采矿工人的人身安全。

(二)开采不合理或者巷道设计不合理

在矿山生产中,在进行必要的巷道设计时,对于巷道的转弯角度,很多的相关设计师在设计的过程中没有充分的考虑矿车在转弯时产生的重力加速度,从而也就忽略了重力加速度的原理数据,所以这就造成了矿车在这些巷道中角度较大的转弯处容易发生脱轨现象,从而产生严重的矿车脱轨事故。同时,在一些巷道尺寸较小的位置,由于矿车与放矿漏斗之间的间隙较小,那么就会造成采矿工人在运送煤炭的过程中出现夹伤的安全事故。

(三)冒顶石块的危险

通常情况下,当采矿工人完成采矿作业后,往往对巷道以及矿房顶部的石块没有进行及时的清理,同时在打承重柱时也没有按照规定的程序进行施工,所以这就容易发生严重的石块降落的现象。冒顶石块的存在严重威胁了采矿人员的安全,同时还会出现严重的漏顶面积过大的现象,最终发生严重的安全事故。

(四)设备机型与实际的施工现场环境不匹配

在矿山开采的过程中,许多的采矿企业为了降低矿山开采中的施工成本,往往会使用一些劣质的施工设备,这些劣质的施工设备在矿山开采的过程中老化速度十分快,并且还会出现各种各样的事故,所以如果在矿山开采中使用这些与实际施工现场不符合的施工设备就会导致矿山安全生产中安全事故的发生率大大增加。

二、采矿技术人员在矿山安全生产中的重要作用

(一)促进矿山安全生产的设计

在对矿山的安全生产进行设计时,如果生产成本允许,那么我们就必须加强对生产过程中各种安全因素的研究。采矿技术人员在实现矿山开采的最大化利益以及成本最小化方面发挥着至关重要的作用。但是我们应该明确的是如果在实现矿山开采利益最大化的同时追求成本的最小化,那么就会导致矿山开采过程中出现许多的安全隐患。

(二)加强采矿设计在实施中的监督检查工作

在矿山的生产过程中,有时虽然采取了一定的安全措施,但是有的工人却不能严格的按照措施进行施工,所以这也就导致了采矿作业中的安全问题并不能得到有效的解决。比如说在采矿作业中的二次破碎环节中,人们一般都会认为这项工作也施工的安全工作没有什么联系,所以对待二次破碎的积极性也不是很高。同时矿山生产中的安检员也只是偏重解决矿房中的浮石而忽略了二次破碎对整个矿山生产的影响。但是实际上如果采矿过程中的一些体积较大的石块没有经过二次破碎,就会导致在矿房中形成悬拱空洞,这些现象的产生都会对采矿工人的人身安全产生严重的威胁。在这种情况下,采矿技术人员可以对采矿人员的工作进行技术的监督和检查,及时的发现采矿工人容易忽略的一些技术问题,然后要求他们进行及时的改正,保证矿山生产作业安全、顺利的进行。

(三)为矿山的安全生产提供合理的建议

在矿山生产过程中,采矿技术人员可以对生产过程中各个阶段进行科学合理的分析,并及时的向矿山的管理者提出一些安全生产的合理建议,从而有效的避免安全事故的产生。例如:通常情况下,在矿山开采的前期,残采现象发生比较少,因此安全事故的发生率也比较的低,但是在矿山开采的后期,由于残采现象比较多,这就会导致安全事故的发生率增加。

(四)加强和安全人员之间的沟通和联系

通常情况下,矿山生产中的人员中除了一些安全人员对采矿知识有一定的了解之外,其余的安全人员都缺乏对采矿知识的了解以及掌握。安全人员对矿山生产的安全性进行监督时,通常只是单纯的检查采矿人员是否佩戴安全帽等基本的安全规范,但是对于一些隐藏的安全隐患并不能做到有效的监督,这也就决定了并不能有效避免安全事故的发生。采矿技术人员的存在可以加强与矿山开采中安全人员的交流与沟通,同时还可以向这些安全人员讲解一些矿山开采过程中容易出现的一些安全问题,这样就能保证安全人员在进行矿山开采作业的监督时及时的发现一些隐藏的安全隐患,最终提高矿山开采时的安全性。

结语

总而言之,虽然采矿技术人员不直接参与矿山开采的安全工作,但是我们不能否认的是采矿技术人员在矿山的安全生产中发挥着至关重要的作用。所以作为采矿技术人员来说,应该增加自身的责任感,确保矿山在开采的过程中能够得到更高的安全保障。同时作为采矿企业来说,在进行矿山开采时同样应该吸取一些优秀的采矿技术人员,从而保证矿山的安全生产,最终在保证采矿人员人身安全的前提下提高自身的经济效益。

参考文献

[1]冶建新. 浅谈采矿技术人员在矿山安全生产中的作用[J]. 西部探矿工程,2005,04:232-233.

[2]李进立. 浅析采矿技术人才在矿山安全生产中的作用[J]. 科技风,2014,13:188.

[3]周信. 矿山采矿技术安全管理之我见[J]. 技术与市场,2014,09:273-274.

[4]罗毅,贺江波,冯喜旺. 安全生产检测检验在矿山安全生产中作用分析[J]. 煤矿安全,2010,09:154-156.

篇9

【关键词】岩石力学,金属矿山,采矿工程

中图分类号: TD1 文献标识码: A

前言

伴随着人类文明的前进,越来越多的新型学术不断出现。而岩石力学是一门就目前来说比较边缘的学科之一。而且其实践性非常强,适用的范围非常的广泛。例如建筑类、铁道通路类、石油、地下工程、海洋等等。岩石力学领域已经与我们的日常生活愈发的息息相关。

二、岩石力学与地质学的结合

1.岩石力学与地质学的学科关系

岩石力学将力学理论作为学科发展的研究目标,而岩石则是岩石力学研究的对象。岩石是一种地质产物,也可称地质体。广义上讲,岩石力学应是力学与地质学相结合的交叉学科,若更有针对性地来看,岩石力学侧重于固体力学与岩石地质学的结合。岩石力学属于应用基础学科,它的研究任务是以岩石工程建设为己任,也包括地质资源的开发工程。更广更深的力学、地质学,与工程学科的结合势在必行。因此,地质学必然成为岩石力学与岩石工程学科的支柱性基础学科之一。

那么,岩石力学与岩石工程学科从地质学中究竟能有何得益,地质学在哪些领域对岩石力学与岩石工程学科的研究和发展可能做出贡献,这就是本文所试图回答的主要问题。地质学是地球科学的一个分支学科。地球科学包括大气、海洋、地理和固体地球科学等固体地球科学则包含地质学、地球物理学和地球化学。

从广义和实用的角度看,地质学同其他地球科学的分支有着密切的交叉,因而也含有与它们相关的研究内容。地质学的研究对象是地球,尤其是地壳,重点在于研究它的物质组成和结构,以及其形成、演化的地质动力作用和过程。地质学的核心研究思路是地质历史的时空重建,在层序和构造分析的基础上,地质学家采用了许多现代数理化科学和技术方法,从而使传统的地质学科步入现代科学行列。

岩石力学与地质学结合的知识通道

岩石力学家大多认识到地质学是岩石力学的重要基础学科,在岩石力学的本构建模及岩石工程分析计算中试图尽可能地考虑岩石特性及地质条件,但是地质科学涵盖着大量分支学科,从何入手仍是很大的问题。

地质学家也很热心于为岩石工程建设做出自己的贡献,然而难于确定适当的切入点和深入的方向。显然,构建一条地质学和岩石力学间相互沟通的知识通道是必要的。事实上,岩石力学及土力学同地质学的结合从一开始就被认为是学科发展的要点之一。

Terzaghi和Muller教授皆为后人做出了楷模。进入2l世纪以来,国际岩石力学学会、土力学与岩土工程学会及工程地质与环境学会合作构建了国际地质岩土工程学会联合会(FederationofInternationalGeo—engineeringSocieties,FIGS)。联合会约定的分工如下:工程地质做出地质建模,岩土力学进行计算分析,岩土工程开展设计和施工。这一方案思路简洁可行,但要融合成为整体尚有很大空间,需做大量工作。

国内外深部工程现状

据不完全统计,国外开采超千米深的金属矿山有80多座,其中最多为南非。南非绝大多数金矿的开采深度大都在l000m以下。其中,Anglogold有限公司的西部深井金矿,采矿深度达3700m,WestDriefovten金矿矿体赋存于地下600m,并一直延伸至6000m以下。印度的Kolar金矿区,己有三座金矿采深超2400m,其中钱皮恩里夫金矿共开拓ll2个阶段,总深3260m。俄罗斯的克里沃罗格铁矿区,已有捷尔任斯基、基洛夫、共产国际等8座矿山采准深度达910m,开拓深度到1570m,预计将来达到2000-2500m。

另外,加拿大、美国、澳大利亚的一些有色金属矿山采深亦超过l000m。国外一些主要产煤国家从20世纪60年代就开始进入深井开采。1960年前,西德平均开采深度已经达650m,1987年己将近达900m;原苏联在20世纪8O年代末就有一半以上产量来自600m以下深部。根据目前资源开采状况,我国金属矿山开采深度以每年8~12m的速度增加,东部矿井正以100t250m/(1Oa)的速度发展。近年己有一批矿山进入深部开采。

其中,在金属开采方面,沈阳采屯矿开采深度为l197m、开滦赵各庄矿开采深度为l159m、徐州张小楼矿开采深度为l100m、北票冠山矿开采深度为l059m、新汶孙村矿开采深度为l055m、北京门头沟开采深度为l008m、长广矿开采深度为l000m。在金属矿开采方面,红透山铜矿目前开采己进入900到l100m深度,冬瓜山铜矿现已建成2条超l000m竖井来进行深部开采,弓长岭铁矿设计开拓水平750m,距地表达l000m,夹皮沟金矿二道沟坑口矿体延深至l050m,湘西金矿开拓38个中段,垂深超过850m。此外,还有寿王坟铜矿、凡口铅钵矿、金川镍矿、乳山金矿等许多矿山都将进行深部开采。可以预计在未来20年我国很多金属矿山将进入到l000~l500m的深度。

四、金属矿山开采工程今后的研究重点

虽然目前对于金属矿山开采工程研究己取得了一部分成果,总的来看,侧重技术、注重个案,深层次的基础研究重视不够,因此,根据我国金属矿山资源开采情况,要保证我国主体后备资源供给,深入开展100一1500m矿山开采基础理论研究迫在眉睫。

金属矿山开采工程中的岩石力学问题由于处于“三高一扰动”的复杂力学环境,使得金属矿山岩石力学行为以及深部灾害特征与浅部明显不同,基于浅部开采建立起来的传统理论己不再适合于深部开采,主要表现在:

1、强度确定在浅部开采条件下,由于所处的地应力水平比较低,其工程岩体强度一般采用岩块的强度即可,即在实验室对岩块进行加载直至破坏所确定的强度。而在金属矿山开采条件下,由于地应力水平比较高,工程开挖后,工程岩体在高围压作用下,一个或两个方向上应力状态的改变所表现出的强度变化,并不是简单的表现在受拉或受压,而是复杂的拉压复合状态,即径向产生卸载,而切向产生加载,因此,其工程岩体强度就不能简单的用岩块强度来确定,必须建立符合金属矿山开采特点的工程岩体拉压复合强度确定理论。

2、稳定性控制理论在浅部开采条件下,由于所处的地应力水平比较低,工程开挖后,围岩一般不会产生破坏,因此,采用一次支护即可实现工程的稳定性。而深部开采条件下,工程开挖后,在高于工程围岩强度的围压作用下,工程围岩就会产生破坏,此时采用简单的一次支护就不能满足工程稳定要求,必须采用二次支护或多次支护才能实现工程的稳定性。因此,由浅部建立起来的稳定性控制理论己不再适合,必须建立适合金属矿山开采工程的二次(支护)稳定性控制理论。

3、设计理论在浅部开采条件下,由于工程围岩所处的力学环境比较简单,因此,在进行稳定性控制设计时,采用传统的线性设计理论即可奏效。而金属矿山开采环境下,由于工程围岩所表现出的非线性力学特性,使得在进行稳定性控制设计时,就不能简单的采用一次线性设计,而必须考虑采用二次以至更复杂的多次非线性大变形力学稳定性控制设计理论。

今后研究重点针对金属矿山开采工程中存在的岩石力学问题,今后主要研究方向集中在深部岩石力学基本特性、深部开采工程稳定性控制、金属矿山开采地表环境损伤控制等方面。

深部岩石力学基本特性研究深部“三高一扰动”的复杂环境,使深部岩体的组织结构、基本行为特征和工程响应均发生根本性变化,也是导致深部开采中灾变事故出现多发性和突发性的根本原因所在。因此,金属矿山岩体长期处于“三高”环境下,由于采掘扰动所表现出的特殊力学行为是金属矿山资源开采所面临的核心科学问题。其中,金属矿山高应力场成因及多个应力场的藕合作用状态研究、深部复杂应力状态下岩体拉压复合强度确定方法及其灾变机理将是今后研究的重点。

金属矿山开采工程稳定性研究与一般地表工程不允许进入塑性破坏状态不同,金属矿山开采工程稳定性问题是研究开采围岩破坏后与支护系统相互作用达到二次稳定的复杂力学问题,包括金属矿山矿层采动引起顶板破断后,采场局部顶板结构与支架相互作用,达到二次稳定的作用机理以及与采场相配套的巷道围岩产生塑性大变形后与支护体系相互作用达到二次稳定的作用机理。同时,由于金属矿山采动条件下工作面回采所形成的采动应力场与巷道掘进形成的开挖应力场相互藕合叠加,形成了复杂的三维应力场,其采动应力分布及其与回采空间多维、动态的时空规律以及支承压力区范围及峰值应力等也将产生很大变化,因此,应在深入分析金属矿山采场及巷道围岩采动应力时空分布规律的基础上,结合金属矿山岩体非线性力学特性的研究,探讨金属矿山开采采场及巷道一体化稳定性非线性力学控制对策。

金属矿山开采与地表环境损伤控制对策研究金属矿山条件下,由于岩体的结构、力学特性及破碎断裂规律都将发生较大变化,因此,采动过程中岩体的变形、破断、移动规律也会产生明显的不同。如何建立描述金属矿山采动覆岩变形一破断一移动全过程的结构运动力学模型,分析其结构运动全过程对采场矿压、巷道矿压、岩层内部裂隙分布、岩层移动与地表沉陷的动态影响,是控制深部开采对地表环境影响最小化的关键。

五、结束语

如果岩石力学的研究者能够更加的考虑岩石的本身独特特征,那么必将会更加有益与未来的采矿发展。让岩石力学在采矿事业中更多的广泛利用起来。

参考文献:

[1]王思敬 作为现代学科的岩石力学研究与实践中国科学技术出版社-2010年

[2]蔡美峰 金属矿山采矿设计优化与地压控制一理论与实践科学出版社-2011年

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【关键词】浅孔留矿采矿法;矿山开采;通风防尘;铁矿类型

一、浅孔留矿采矿法

1.浅孔留矿采矿法的特点是将阶段分成矿块,矿块再分为矿房和矿柱二次回采。矿房自上而下分层开采,每次崩落的矿石放出二分之一左右,其余的贮存于矿房中作为继续上采的工作台,待矿房采完以后再放出,矿房采完后回采矿柱和处理采空区。

2.浅孔留矿采矿法主要用来开采矿石和围岩稳固的矿体,一般适用于中厚、薄或仍薄矿体,矿体倾角在薄矿脉中一般要求不小于60°,在中厚矿体中一般要求不小于55°。倾角越小,放矿越困难,粉矿损失和平场工作量越大。由于矿房中贮存有大量矿石,因此矿石和围岩不能具有自燃性、氧化性和结块性。

3.矿体厚度小于15m时,矿块沿走向布置,矿体厚度大于15m时,矿块垂直走向布置。将矿块划分为矿房和矿柱,先采矿房后采矿柱。矿块长度40~50m,高度40~50m。顶柱高度4m,底柱高度6m,间柱宽度6m,联络道间距5.5~6.0m。

4.采准切割工作主要包括掘进中段运输巷道、天井、天井联络道,在底柱上掘进拉底平巷和每隔5~7m掘进漏斗颈,并切割拉底、劈漏形成开采自由面。

采准切割工作,平巷掘进采用7655型气腿式凿岩机,天井掘进采用YSP45型凿岩机。采准切割巷道一般不支护,局部不稳定地段采用木支护,极不稳固地带采用混凝土加强支护。

5. 回采工作

回采顺序:回采工作主要包括凿岩、爆破、通风、局部放矿、撬顶平场、大量放矿等工作。因采工作从拉底水平开始自下而上分层进行,分层高度一般为2.0~2.5m。采场使用7655型气腿式凿岩机钻凿上向微前倾炮孔落矿,凿岩爆破参数为:最小抵抗线1.0~1.2m,炮孔间距0.8~1.0m,孔深1.8~2.2m,前后排炮孔交错布置,采用硝铵类炸药人工装药,毫秒非电导爆管起爆。新鲜风流由中段运输巷道经矿房一侧的天井、天井联络道进入采场工作面,污风经矿房另一侧的天井联络道、天井进入上中段运输(回风)巷道排出。采场崩落的矿石依靠重力放出落矿量的三分之一左右,然后进行撬顶、平场和二次爆破工作。矿房回采结束后,组织大量放矿工作,放出存留在矿房内的全部矿石。矿石经漏斗装入矿车经中段运输巷道支出。

凿岩爆破:采场凿岩采用7655气腿式凿岩机打眼。炮孔间距、排距均为0.6~0.8m,孔深2.1m,炮孔交错布置。采用人工装2号岩石炸药,雷管和非电导爆管起爆。

回采出矿:矿石通过自重经自制的手动闸门装入矿车进行回采出矿。

6. 矿柱回采和采空区处理

矿柱采用崩落法进行回采。为了保证矿柱回采工作安全,在矿房大量放矿前,凿完矿房间柱和顶底顶中的炮孔,放出矿房中的全部矿石后,再爆破矿柱。一般先爆间柱,后爆顶、底柱。

在矿柱回采的同时,要有计划地采取自然或强制崩落围岩的方法处理采空区。

7.采场通风与防尘

新鲜风流由主提升井、阶段运输平巷、一侧天井、天井联络道进入采场工作面,污风经另一侧天井联络道、天井、回风巷道到回风井。采场通风应辅以局扇进行。

坑内采用湿式凿岩捕尘;独头工作面掘进时,用局扇通风排尘;装岩矿时往爆堆上洒水降尘;装矿闸门溜子口及卸矿口安装喷雾器降尘;对巷道进行清壁处理;井下工人佩戴防尘口罩。

二、应用

1.铁矿类型及矿体形态产状

本地区小型铁矿床矿石自然类型一般为石英型磁铁矿石,工业类型大多为弱磁性需选铁矿石。绝大部分矿床矿石中ω(mFe)/ω(TFe)都在15%~85%之间,为混合矿石。矿床成因类型基本为沉积变质铁矿床之变质硅铁建造铁矿。

矿体一般赋存于角闪斜长片麻岩中,产出受地层控制,呈层状、似层状、透镜状等。矿体大多为急倾斜矿体,倾角一般在60~85°。矿体厚度中等或为极薄矿体,一般在3~20m,以10m左右居多。

2.矿体围岩情况

矿体围岩主要为混合岩化角闪斜长片麻岩和黑云角闪斜长片麻岩。矿体中夹石一般较少。矿体与围岩和夹层界线清楚。

3.工程地质条件

大多数矿区内断裂构造极不发育,矿体顶底板围岩为半坚硬-坚硬层状岩层,抗拉、抗压、抗剪强度较大,整体岩石稳定性较强,基本不存在不良工程地质问题。矿床勘探工程地质类型属第二类第一型,即以硬质岩层为主的工程地质条件简单的矿区。但岩体长期遭受风化作用,地表风化裂隙较发育,使岩体的完整性遭受破坏,力学强度降低,稳固性减弱,易发生滑塌,是矿床开采的主要不利因素。

本地区生态较为脆弱,矿床开采将改变区内的天然地形,破坏地下水的补给途径和渗透性能。由于大多矿区内植被不发育,地形相对高差较大,采矿排出的废石,降雨时易形成小规模的泥石流。所以在开采过程中要注意废石、废渣、废水的统一管理和处理,加强生态环境建设和保护,尽量避免对环境造成污染和破坏。

4. 适应性

根据浅孔留矿采矿法的适用条件,结合本地区小型矿山矿体的规模、形态、产状以及水文、工程、环境地质条件,该方法非常适用大多数小型矿山。该采矿方法工艺简单,易于掌握,安全性较好,建议矿山推广使用。

三、存在的问题及建议

1. 虽然很多小型矿山采用了浅孔留矿采矿法,但还有一些适宜采用该方法的没有采用,而是采用安全性较差、采切工程量大、矿石回收率低的巷道采矿法,建议这些矿山在考察该方法应用较好的矿山后,修改采矿方法。