热浸镀锌范文
时间：2023-03-27 10:08:51
导语：如何才能写好一篇热浸镀锌，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
关键词：热镀锌；助镀；助镀液；锌成本；助渡工艺 文献标识码：A
中图分类号：TG174 文章编号：1009-2374（2015）22-0060-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.22.030
热浸镀工艺主要成分保护气体的还原防范与溶剂方法。其中保护气体还原方法比较适宜进行连续作业，而溶剂方法一般用于周期作业。应用保护气体的还原方法进行热浸镀锌的过程中，要先利用高温锅炉把钢材的表面油脂等相关有机物碳化之后去除，然后把处理过后的钢材利用还原气进行保护，输送至规定温度的熔融锌液中，实现热浸镀锌。利用此种模式生产热镀锌产品具备较高的生产效率，而且质量相对稳定，可是对于设备有着高要求，比较适宜进行大规模生产。而溶剂方法的工艺流程相对比较多，其中热浸镀锌最为重要的工序就是溶剂助镀，其不但能够弥补工序存在的不足，还能够活化钢铁表面，有效提升镀锌质量。另外，助镀效果严重影响着镀层质量和锌的消耗。对此，分析与研究热浸镀锌助镀工艺有着深远意义。
1 助镀作用原理
助镀指把酸洗过后的制件浸入助镀液中，而在提出之后会在制件的表面产生一层相对较薄的氯化锌铵盐膜的过程。通常情况下助镀具备多种作用，例如清洁钢铁的表面，有效去除酸洗之后残留于制件表面上的铁盐或是氧化物，从而使钢铁件置入锌浴过程中拥有最大表面活性；会在制件的表面沉积一层盐膜，避免制件在助镀池至锌锅一段时间在空气中出现锈蚀；净化制件在浸入锌浴位置的液相锌时，可以保证制件和液态锌迅速浸润、反应。除此之外，制件表面所覆盖的相关氯化锌铵盐膜具备活化作用。若是温度未达到200℃时，就会在制件的表面产生一种复合盐酸，此为一种强酸，能够确保制件在干燥时表面难以产生氧化膜，进而维持活化状态。若是温度超过200℃时，制件表面的助镀液相关盐膜中要分解为HCL，这时HCL就会对钢基造成侵蚀，从而导致钢基的表面难以形成氧化物，使钢基维持活化状态。在热镀锌的过程中要科学合理地应用助镀液。
2 助镀液成分影响
2.1 浓度
盐类助镀剂中的氯化锌与氯化铵总浓度严重影响助镀效果。若是浓度未达到100～200g/L时，制件的表面就会附着少许盐膜，从而难以有效活化制件表面，并且无法获取相对均匀与平滑的镀层，比较容易发生漏镀；而浓度超过400～500g/L时，制件的表面盐膜就会过厚，不利于干透，导致锌液出现飞溅，从而形成大量的锌灰与烟尘。对此，助镀剂相应浓度一定要有效控制在200～400g/L区间。
2.2 溶液pH值
助镀液的pH值常常会在热镀锌的过程中被忽视，通常情况下助镀液的pH值应该在4～5之间，助镀液在此范围内能够实现酸洗过后制件表面的进一步清洁，有效弥补酸洗过程中出现的不足。若是pH值小于4，这时制件就会在溶液中遭受腐蚀，pH数值越低腐蚀就会越严重；若是pH数值大于5，这时就会导致制件的表面清洁效果比较差，而且pH数值越高，从而造成助镀液的浓度降低，发生漏镀。对此，溶液pH数值的测量应该选择pH数值在4～5区间且具备比较明显色差的精密pH试纸，还可以应用pH计。除此之外，还可以加入盐酸或是氨水有效调节溶液pH值，如果在助镀液中添加锌滴和锌灰等都会使助镀液pH数值逐渐升高。对此，一定要重视助镀液的pH数值变化，然后进行科学、合理调整。
2.3 助镀液的杂质浓度
热镀锌助镀液中一般会存在KCL等相关杂质，从而严重影响助镀液的效果，发生漏镀，造成返镀件不断增加。尽管在助镀液中不应用，只是添加少量KCL，从而降低浸锌过程中烟尘的形成量，可是研究依然处在试验阶段。针对烟尘的去除，许多发达国家在热镀锌的过程中一般利用抽气除尘系统实现。
3 助镀剂和助镀工艺分析
3.1 无烟助镀剂
应用以往的锌铵助镀剂过程中，在制件浸入锌液之后，复合盐膜就会在高温环境下通过受热分解形成HCL气体烟尘，从而对操作环境与生态环境造成严重影响。现阶段，学者已经研发出多种无烟助镀剂：首先是氯盐系列，其是一项以Zn与CL作为主要成分，并且加入少许KCL或Ca等有关氯化物的无烟助镀剂。而助镀剂中的Zn与NaCL占据总量的60%～90%，同时助镀剂几乎不会形成烟尘，可是助镀剂的效果并不是很理想，比较容易发生漏镀。该作用的原理如下，氯化锌主要发挥着基体的净化作用与制件浸镀之前的保护作用；而碱金属或是碱土金属的氯化物能够有效改进锌液和基体制件的润湿性与助镀剂自身流动性。另外，经过添加其他相关金属能够改进制件表面的清理作用和助镀剂自身的稳定性等。其次是表面活性剂与氯盐混合，对于热镀锌的助镀工艺而言，表面活性剂在早期主要应用在助镀剂的表面，防止助镀剂的蒸发，而后来主要应用在助镀剂的添加剂方面，主要改进助镀剂自身的流动性和盐膜的均匀性等。应用Zn或Sn，同时碱金属或是碱土金属的氯化物等作为助镀剂的重要成分，比较适宜应用在热镀锌和铝合金工艺中。最后是植酸盐系，主要由植酸锌和氟化钠及草酸等构成的植酸盐系列的助镀剂，应用草酸等活化基体的表面，助镀剂中的柠檬酸主要发挥着配位亚铁离子功能，而植酸锌一般发挥抗氧化作用。因为助镀剂中并不含有氯化铵，在浸镀的过程中就不会形成烟雾，便于改进工作环境，可是植酸锌的价格相对比较昂贵。尽管无烟助镀剂取得一定研究成果，可是并未在工业中大量
应用。
3.2 电解活化助镀剂
电解活化为一项新型的助镀方式，其是以传统助镀剂的热度工艺为前提，在助镀剂池中建立电解装置。一般情况下，电解活化的助镀剂主要由Zn等构成，而电解设备主要由石墨作为阳极与试样自身作为阴极构成。在进行电解的过程中，容易发生置换反应，从而使制件的表面存在充足的助镀剂，而并未发生置换反应的相关电镀锌层还能够避免热度之前实验出现氧化和污染。对此，通过电解活化助镀，能够获取质量更为稳定与无漏镀等问题的镀层。
4 结语
近些年来，社会经济的不断发展使国内热镀锌企业在科学技术和设备方面得到一定提升。而助镀作为热浸镀锌工艺的主要工序，一定要深入了解所有工艺参数的具体作用，同时进行科学、合理控制，才可以在一定程度上有效降低成本，并且确保热镀锌的整体质量，增强企业的核心竞争力。
参考文献
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[4] 魏云鹤，于萍，郭小玉，等.高速公路护栏网热镀55%Al-Zn的质量控制及耐蚀性能[J].材料保护，2014，37（1）.
篇2
4月28日，《投资者报》从国投瑞银基金公司了解到，该公司旗下第5单可投资股指期货的一对多专户产品的发行受到热捧。发行首日，来自中信建投证券的百万级客户踊跃参与认购，使得首募金额接近2亿元。为了控制这只产品的适当规模，便于未来的管理效率，国投瑞银决定“一日售馨”，提前结束募集。
此种迹象现于近期沪指再度失守3000点，股票型新基金发行一个月时间规模也不过十几亿元的背景中，不免令人深思。
《投资者报》本周基金专题对一季报展开全样本解析，而走进“基金经理面对面”专栏的嘉宾，如农银汇理基金总经理许红波将对个中数据深度解读，此外还有兴全可转债杨云、光大保德信信用添益陆欣、华夏亚债中国指基董元星，以及“宽客”大摩华鑫金融工程部副总监刘钊。
不刻意打造“明星基金经理”
《投资者报》：许红波能否将农银汇理一季报的精华观点做个介绍？同时，作为一家基金公司的总经理，让人才流动尤其是投研人才流动减少，是各家基金公司不可避免的一个问题。对此你怎么考虑？
许红波：今年以来市场出现了明显的风格转换，大盘价值股相对小盘成长股表现抢眼，去年风光无限的小盘股回落幅度较大。这背后的主要原因在于，宏观经济复苏的现象最终反映到股票市场，大部分周期价值股过去两年相对落后的涨幅，具备估值修复的动能和需求。而另一方面，小盘股在长时间推高过程中积累了较大的估值压力，因此遭到市场的暂时抛弃。
从我们旗下基金一季报的主要观点可看到，一季度市场风格的最大特征，便是低估值“大象”起舞，而高估值“消费”跳水。我们基本按此转换的大方向进行投资调整，如农银大盘蓝筹一季度主要增加了低估值且业绩相对确定的行业配置，其中低估值蓝筹股是主要增持的个股对象，降低了科技、医药股配置。
农银汇理当然也会遇到“人才流动”的问题，从公司角度来说，我们能做的是尽量用好的制度去保持人员稳定。比如在基金经理的考核上，会更注重长期业绩。有的基金经理出现一段时间的业绩波动，管理层会客观分析原因而非简单换人。
我们的投研团队有三大特点：招揽“勤奋好学”的人、倡导“沟通无边界”的文化和用“晋升机制”培养后备梯队。从没有刻意去打造“明星基金经理”。
我们的投研团队中有十年以上的“老兵”，也有新晋行业的年轻人，但在他们身上都体现出勤奋好学的特点。我们主要以三大层次的量化考核指标来评定研究员业绩。第一层为基础研究，即各行业研究员的模拟股票组合与行业指数的对比，以超额收益率排名，第二层为策略研究员行业配置，第三层为由部门总经理亲自操作的研究部全市场模拟组合。
量化投资在中国会更有效
《投资者报》：在金融投资领域，有一群绝顶聪明的人，业内称之为“宽客”（Quant 金融工程师），他们曾是象牙塔内的读书天才，拥有物理学家和数学家的光环，又以数据与模型寻找市场机会并大赚其钱。其杰出代表就是詹姆斯・西蒙斯，他管理的大奖章基金平均年收益率达38.5%。“基金经理面对面”专栏一直很关注金融创新，也持续对量化投资展开了讨论，作为一位中国“宽客”，刘钊觉得量化投资能给投资者带来何种启迪？
刘钊：量化投资的核心是拥有一套完整科学的投资体系，并严格执行。在投资市场，凭感觉很容易出问题。量化投资是一套科学方法，有严格的分析、计算，什么好什么不好，不是自己说了算，是数据和模型说了算。参数什么时候该调，什么时候不能动，也都是有规则的。所以说，量化投资有一套完整的、科学的体系。
说到投资，大家首先想到的是巴菲特的价值投资，其实量化投资也可以建立价值投资类的模型。举例来说，衡量价值投资的最重要指标是低市盈率，如果以市盈率为标准来建模，以2005年5月为时间点，按市盈率对所有上市公司排序，再按市值比例模拟买入市盈率最低的100只股票，第二年5月，重新计算市盈率最低的100只股票，并调整组合，如此重复，每年调整一次仓位。
结果是，从2005年5月至2010年5月，沪深300指数年化收益率为25.4%，同期量化建模的低市盈率策略基金达29.46%。
《投资者报》：量化投资在成熟市场受重视，但在新兴的中国会否水土不服？
刘钊：量化投资之所以会有超额收益，与市场不成熟、非理性因素较多有关，也与市场中量化方法使用的多少有关，目前中国市场量化投资的应用还较少，应该会更有效。
债券投资回报还看通胀水平
《投资者报》：董元星能否与各位债基经理一道对债市投资把脉？
董元星：我们这只新产品主要投资于国债，因而引起了投资者的广泛关注。通胀上升导致今年一个季度中国债券市场收益率的上行。在利率风险的压力下，很多投资者关心投资债市是否有机会？随着市场逐渐适应央行的节奏，政策边际效果逐渐减弱，债市进入了相对平稳运行阶段。如果通胀水平在下半年得到充分遏制的话，今年的债券市场应该很可能提供一个较为不错的回报。
陆欣：从宏观经济各项指标看，未来经济出现大起大落的可能性不大，更可能是呈现平稳增长态势。虽然3月 CPI同比涨幅达5.38%，再创近两年新高，不过这基本符合市场预期。结合翘尾和新涨价因素，可以预见二季度物价压力会逐步降低，6月份可能会再度高企，但下半年物价将呈现逐步回落态势。就货币政策而言，央行今年最多还有一次加息。在此宏观背景下，股市难见趋势性机会，债市尤其是信用债与股票相比，投资收益相对稳定，风险相对较低。
篇3
钢结构腐蚀是一个复杂的化学物理过程，它不仅仅表现为材料的锈蚀，更重要的是使建筑结构的可靠度降低，从而影响建筑的安全和使用。腐蚀对钢结构建筑的影响主要有以下3个方面，首先，钢结构发生腐蚀后，在构件的表面会产生许多很细微的损伤，更为不利的是这些损伤会随时间连续不断地而发展，因而也就减小了构件的截面面积，直接导致建筑的结构性能和承载能力降低；其次，腐蚀造成了钢材的大量损耗。根据有关方面的统计，美国由于钢材腐蚀而产生的损失每年就达3千亿美元，而中国每年钢材因腐蚀造成的损失约占钢产量的7%，这其中的大部分可通过恰当的防腐蚀方法加以避免；最后，腐蚀影响钢结构表面外观，大部分钢结构建筑的表面装修或涂装都要求对构件表面进行处理，而锈蚀后的构件表面会形成凹凸不平，这样，不仅增加了处理构件的成本，而且还要增大构件表面防腐涂料的涂装工程量。此外，钢构件产生腐蚀后，由于其表面特征的发生了明显的改变，即使很轻微，但它也会对建筑物的使用者产生很大的心理压力，从而影响他们的身体健康。
钢结构建筑的防腐方法
钢材的防腐方法主要有3类，一是在其表面涂刷防止腐蚀的材料，将钢材与腐蚀介质隔离；二是采用阴极保护方法来防止钢材腐蚀，使可能发生的腐蚀出现在预先设置的物体而不是钢结构上；三是依靠材料本身的固有属性来抵御腐蚀，即采用耐候钢材来延缓腐蚀的发展。以上3类腐蚀防止方法都有各自的优缺点，而且各自在某些范围内最为有效。另外，还有些防腐体系是以上3种类型的综合，其目的是为了更好地防止钢结构的腐蚀发生。防腐体系中的关键是构件的表面处理，由于不充分的或不恰当的表面处理所引起的防腐体系失效约占失效总数的70%。采用不同的防腐体系，对钢材表面的处理要求也有各不相同，而钢材表面的处理方法主要有喷射或抛射除锈（Sa）和手工和动力除锈（St），每一种除锈方法则又可分为不同等级，对使用期内难以维修的承重构件，其除锈等级宜适当提高，各类构件所采用的除锈方法和等级可参考我国现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）和《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈标准》（GB8923）。
按我国现行《建筑结构可靠度设计统一标准》的要求，除临时性结构外，普通房屋和构筑物的设计使用年限为50年，而纪念性建筑和特别重要的建筑则要达到100年的使用年限，因此，在设计钢结构建筑时就要考虑钢材的腐蚀特性，使钢结构建筑在设计使用年限内不发生腐蚀或把腐蚀程度控制在合理范围之内，且不需要维护防腐体系或以较少次数地对防腐体系进行维护，这就需要钢结构建筑中所采用的防腐体系能够起到良好的防腐效果。一般而言，普通的防腐涂层较长效的防腐涂层价格低，但普通防腐的维护周期也短，综合经济效益不如长效的防腐涂层，所以，钢结构建筑选择长效的防腐体系较优。目前，钢结构建筑的长效防腐体系主要有富锌涂料体系、热喷锌（铝）体系和热浸镀锌体系3类，其中，富锌涂料体系又可分为两类，即以硅酸盐作为黏结剂结合锌粉的无机富锌涂料和基于各种有机物载体（包括环氧树脂、丙烯酸、氯化橡胶、乙烯基和氨基甲酯）的有机富锌涂料。热喷锌（铝）体系为多层次复合涂层，即复合涂层加上涂料，第一层为锌层打底，第二层为铝中间层，第三层为锌涂层，通过喷射对铝层封孔，再加上涂料封闭，组成多层次复合涂层，这样的涂层防腐抗蚀能力很强。热浸镀锌体系则是通过酸洗和镀锌等工艺在钢构件表面形成一层锌与铁的合金层，从而达到防止腐蚀目的，但是，在酸性环境中，热浸镀锌防腐层会很快腐蚀而影响其防腐效果，因而，一般不推荐在地下环境中使用。
上述介绍的几种长效防腐体系的原理基本相同，都是通过金属锌层来阻止环境中的湿气及腐蚀物质与钢材表面的接触，从而达到防止或减轻钢材腐蚀的目的。一旦锌金属层出现损坏或裂缝（通常在钢构件的运输和安装过程中容易发生），锌就会起阴极保护作用而阻力钢材腐蚀的发生，而在电镀锌的防腐体系中，锌比铁活泼的多，一旦同时处于腐蚀环境中时，锌就成为锈蚀循环中的阳极而先于钢材发生腐蚀，而当锌产生锈蚀后，锌锈蚀反应的生成物不仅是不溶体，而且还可以起到密封涂层中的裂缝及已有的裂隙，从而进一步阻止锈蚀的发生。已有资料表明，以上3种防腐体系的长效防腐效果均较为理想，一般能达40年以上。其中，以热浸镀锌体系最为突出，在澳大利亚，热浸镀锌体系有记载的最长服务期限为110年，能满足绝大多数的钢结构建筑的防腐要求。
钢结构建筑防腐设计和施工注意点
钢结构建筑工程设计中，应有防锈涂装设计的内容，并严格遵守现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046）的相关规定。钢结构的防腐设计应综合考虑建筑结构的重要性、设计使用寿命、环境介质条件、维护条件、施工水平及综合工程造价等因素，合理确定钢材表面的初始锈蚀等级、除锈方法与等级，根据建筑所处位置、相对湿度、周围环境等因素来确定钢结构建筑的环境侵蚀作用类别，从而采用不同的防腐设计要求。此外，进行钢结构建筑设计和防腐施工时，下列事项应予以重视。当钢结构处于弱蚀侵蚀性及中等强度侵蚀性环境中，以及重要的承重结构和使用中难以维护的承重结构，不应使用表面原始锈蚀等级低于B级的钢材。在中等强度侵蚀性环境中的承重结构，应尽量选用质量与表面积比较大的管形封闭截面，以及简单、规则而易于涂装和围护的实腹式截面，节点及连接构造应避免形成易于积灰、积湿的死角，连接零件之间一般应留有不小于120mm的净空供检查和维护。钢柱脚埋入地下部分应采用强度等级不低于C10的混凝土包裹，其保护厚度不小于50mm，并包出地面150mm，柱埋入部分的表面应做除锈处理，可不做涂料涂装。经过表面处理并检查合格后的钢构件，应在规定的时间内及时涂装，以免影响防腐材料的效果。需做防火涂层的钢构件表面，可在表面除锈后仅刷底层涂料。
篇4
关键词: 桥斜拉索城市桥越南
中图分类号：U448.27文献标识码：A
项目简介
越南Nhat Tan大桥全长8.5公里，该工程于2009年10月开始建设，预计于2014年建成通车。该斜拉桥采用了5塔斜拉桥。全桥长度1500米，其跨度分布为：150米+4x300米+150米。全桥为双向10车道，总体宽度35.6米。
该桥的桥面为预制混凝土桥面，梁为六跨连续叠合双I型梁，斜拉索锚固在主梁的外边缘。在预制梁的边缘设置了风觜提高粱的整体稳定性。斜拉索采用平行钢丝拉索，索面为双索面扇形分布。预应力混凝土塔采用了A型构造以保证其桥梁垂直于桥向的刚度，斜拉索的钢锚箱集中在塔的顶部。
越南Nhat Tan桥斜拉索体系介绍
越南Nhat Tan选择了平行钢丝拉索体系，该平行钢丝拉索采用经过轻度扭绞然后热挤双层高密度聚乙烯的平行钢丝拉索，两端安装锚具形成锚头。
平行钢丝拉索具有以下优点：1）结构紧凑；在同等索力下，钢绞线的拉索的直径比平行钢丝拉索直径大30%，对于大跨径斜拉桥，会增加作用在斜拉索的风荷载；2）质量稳定：平行钢丝拉索在工厂完成制作，并经过了超张拉检验，质量稳定可靠，钢绞线成品拉索的质量由现场作业决定，离散度较大，没有经过超张拉检验。3）防腐可靠：平行钢丝斜拉索防腐密封在工厂室内内进行，没有雨水进入索体，耐久性可以保证，钢绞线拉索防腐套管在现场露天焊接组装，索体内会滞留施工和运输期间残存在零件上的水份，耐久性不能保证。4）结构受力均匀：平行钢丝索整根斜拉索张拉至设计吨位，实现整体锚固，整体调索，钢丝受力均匀。
三、 越南Nhat Tan桥热镀锌钢丝介绍
越南Nhat Tan大桥斜拉索结构受力复杂，因此钢丝的综合性能要求较高，本项目采用了优质的等温盐浴淬火后的高碳钢盘条，其索氏体含量达到90%以上，同时结合先进的多次拉拔工艺和合理的热镀锌技术，制造出了性能优异、抗扭转性能好、抗疲劳性能极好、强度达到1770MPa以上的高强度高性能镀锌钢丝。
高强度镀锌钢丝是将将高碳钢冶炼成毛坯，然后热轧形成盘条，并通过冷拉拉拔成高强度光面钢丝，然后将光面钢丝浸入锌锅进行热浸镀锌，形成镀锌钢丝。热浸镀锌形成防腐蚀性能良好的锌层，可以大大延长钢丝的使用寿命。
热浸镀锌的温度一般在450度左右，相当于将高强度钢丝进行回火，光面钢丝的强度经过热镀后将有10%左右的下降。随着形变量的增加，金属内部晶粒不断产生滑移，晶格产生位错歪扭，金属形成“冷加工硬化”现象，因而使钢丝的抗拉强度升高，拉拔后的钢丝比热轧态盘条抗拉强度可增加50％左右。这主要是因为450℃的热镀锌温度 接近再结晶温度，引起钢丝内部金相组织的改变。钢丝在拉拔加工时形成的纤维状组织，使抗拉强度明显提高，但在热镀锌时由于热作用原子重新排列组成新晶粒，纤维状组织消失，片状渗碳体会变成球状渗碳体，使钢丝的强度下降。
影响热镀锌钢丝强度的因素有：1）盘条的原始强度； 2）压缩率获得较获得的强度；3）热镀锌过程中的强度损失程度。在以上三个因素中，盘条直径压缩虽能获得较高的抗拉强度，但过大的压缩率却会造成钢丝韧塑性指标的降低。因此，选择合适的原材料、钢丝拉拔工艺、热镀锌工艺保证热镀锌钢丝成品具有较高的拉伸强度和韧塑性强度是桥梁缆索用镀锌钢丝制作的关键。钢丝的抗扭转试验高强度镀锌钢丝的一个关键指标。
钢丝的抗扭转试验要求将试件两端夹固，钳口间距为100d，试件的一端可沿试件轴线方向移动，另一端以小于每分钟60转的速度转动，直至试件扭断。性能优异、组织均匀的高强度钢丝试验中完全由于扭转剪切而发生破坏，破坏后的端面是平齐的端面，且断裂口能看出明显的同心圆纹路，抗扭转次数也较高。如果盘条热处理不到位，金相组织不良，钢丝拉拔变形不均匀，钢丝表面及内部有微观缺陷，都会导致钢丝在扭转式发生分层开裂，扭转次数下降。
四、越南Nhat Tan大桥斜拉索寿命介绍
越南Nhat Tan大桥交通荷载比较复杂，使用寿命要求高。其斜拉索要求构件在应力上限为0.4σb、应力范围为245MPa的荷载循环下，经过200万次的疲劳循环，然后经过95%的公称破断荷载的拉伸荷载后基本不破坏，要求断丝率在2%之内，
斜拉索的疲劳寿命是影响斜拉索耐久性的主要因素。本项目选取代表性的大、中、小三种规格等比例制作了疲劳试验用拉索模型来研究斜拉索的抗疲劳性能，试验索模型与实桥斜拉索采用一样的材料和工艺。试验索长度为5.5米，试验加载的频率为1.15HZ到1.25HZ之间，试验过程中采用声发射传感器监控在疲劳试验中实时动态的监控疲劳循环以及随后的静载试验中钢丝的断裂情况，在静载试验中记录其荷载与应变曲线，在静载试验后测量其非弹性伸长率，。经过疲劳及静载后，静载试验后的非弹性伸长率达到2.4%，拉索的断丝率在1%以下，结果表明该桥斜拉索不仅具有较高的抗拉强度，也有优良的韧性。
篇5
关键词：青铜峡市；二f英类；调查
Abstract: This article through to the city of dioxin-like persistent organic pollutants ( dioxin-like POPS ) field survey, the city of dioxin-like POPS emission source, emission device, the number of emissions by sources are compared, analyzed the dioxin-like persistent organic pollutants emission region and key management key source.
Key words: city; dioxin; survey
中图分类号：X324 献标识码：文章编号：2095-2104（2012）12-0020-02
引言
持久性有机污染物，是指具有高毒性，进入环境后难以降解，通过空气、水和迁徒物种进行长距离越境迁移，并沉积到远离其排放地点的地区，在那里的陆地生态系统和水域生态系统中积累，对当地环境和生物体造成严重负面影响的天然或人工合成的有机物。被生物体摄入后不易分解，易在脂肪组织中发生生物蓄积，并通过食物链浓缩放大，对人体产生巨大危害。
1 持久性有机污染物的基本特性
持久性有机污染物（POPS）与其他有机物一样，进入环境会发生一系列的物理、化学和生物反应，如分配、吸附、挥发、生物蓄积、氧化、水解、光解和生物转化等。但因其自身具有的持久性、生物蓄积性、远距离迁移性和毒性特性，又区别于一般的有机污染物， 主要表现为：在自然环境中极难降解；被生物体摄入后不易分解，易在脂肪组织中发生生物蓄积，并通过食物链浓缩放大，对人体产生巨大危害；在全球范围内长距离迁移，无论沙漠、海洋，还是极地都可检测出POPS的存在；具有致癌、致畸、致突变性，导致生物体内分泌紊乱、生殖及免疫机能失调，对人类生存繁衍和可持续发展将构成重大威胁。
2 持久性有机污染物调查目的与背景
二f英类POPS是《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》中首批受控的十二种POPS之一，非故意产生的二f英类POPS的削减和控制涉及我国的钢铁、有色金属、垃圾焚烧、水泥、造纸、化工等众多国民经济产业。
目前全国对POPS的认识还停留在较初级的阶段：一些久已停止生产、使用的产品和设备去向不明；一些企业、行业还不知道其有POPS排放；地方环境保护部门的管理人员还不清楚对POPS的管理要求，没有相应的技术措施和监管手段。开展全国性的二f英类POPS调查，将有利于改变问题，对制定符合我国实际情况的POPS污染控制对策、履行POPS公约以及保护环境和人民健康都会起到重要的作用。因此，摸清青铜峡市辖区内二f英类POPS污染状况，是为宁夏回族自治区二f英类POPS调查提供准确可靠的数据和制定预防污染防治措施的要求。
3 本次调查内容
3.1、调查对象
按照二恶英类POPS排放源调查范围表，根据《全国持久性有机污染物二f英类POPS调查指南》，依据宁夏回族自治区环保厅筛定的调查名录，青铜峡市确定了4个类别7家企业做为本次调查对象，见表1：
表 1青铜峡市二f英类POPS排放源名录
3.2调查结果见表2
表2二f英类POPS排放源统计(按排放源类别统计)
由表2得：青铜峡市二f英类POPS排放源为：制浆造纸、水泥生产、热浸镀锌钢生产、聚氯乙烯生产，所占比例见图1。（制浆造纸企业数量2个，占企业总数的28.6%；装置数量2个，占总装置数的22.2%，二f英估算排放量为782.544mg TEQ，占总排放量的70.97%。水泥生产企业数量3个，占企业总数的42.8%；装置数量5个，占总装置数的55.6%；二f英估算总排放量为119.0706mg TEQ，占总排放量的10.79%。聚氯乙烯生产企业数量1个，占企业总数的14.3%；装置数量1个，占总装置数的11.1%；二f英估算总排放量为199.763mg TEQ，占总排放量的18.12%。热浸镀锌钢生产企业数量1个，占企业总数的14.3%；装置数量1个，占总装置数的11.1%；二f英估算排放量为1.368mg TEQ，占总排放量的0.12%）。（所占比例见图2、图3）
图1排放源数量比例图
图2 排放源装置数量比例图
图3不同排放源二f英排放量比例图
由上述三个图示可知：青铜峡市辖区内造纸企业废水排放量大，
4 二f英类持久性有机污染物的产生机理（部分行业）
1.制浆造纸：含氯漂白工段中产生；调点为造纸原料的种类及其产量。
2、水泥生产：国外常常使用水泥窑处理废弃物，如焚烧一些热值高的废油、废轮胎等替代部分燃料，这些废弃物焚烧不彻底导致了二f英的产生。我国利用水泥窑处理废弃物还很少；调点为水泥窑类型、除尘设施、是否计划利用水泥窑处理废弃物。
3、聚氯乙烯生产：产生机理还不很清楚，调点为生产工艺、产量、废渣的处理处置。
4、镀锌钢生产：镀锌钢生产中二f英类产生释放机制研究很少；调点为生产工艺类型、废气处理措施。
5 调查结论
由表2及图1、图2、图3得：青铜峡市二f英类POPS排放源为：制浆造纸、水泥生产、热浸镀锌钢生产、聚氯乙烯生产四个类别7家企业。
各行业二f英类POPS排放量的排序由大到小的顺序为：制浆造纸＞聚氯乙烯生产＞水泥生产＞热浸镀锌钢生产。
从辖区二恶英类POPS排放源分布和行业特点分析，二f英类POPS重点管理区域为：青铜峡镇；二f英类POPS排放源的重点管理源为：制浆造纸、水泥生产、聚氯乙烯生产三个行业；造纸企业废水排放量大，二f英类POPS产生量大；同时聚氯乙烯企业虽然只有一家，但生产量大，其二f英类持久性有机污染物产生不容忽视。
参考文献
篇6
一、欧盟对湖北企业进行国际贸易救济的特点
湖北企业从2005-2011年受到贸易摩擦情况见下表1，由此可得出贸易摩擦案件在稳步增长，涉案企业在逐步增加。
其中欧盟是湖北省出口产品受到贸易救济调查最多的地区，给湖北企业造成了巨大的损失，其对湖北企业进行国际贸易救济的特点如下：
1.钢铁、化工、农产品是欧盟对湖北企业反倾销调查的重点
钢铁产品作为湖北大宗出口产品，不断遭遇贸易摩擦重创，成为国际贸易救济的重灾区。据统计，2011年1-9月，湖北共遭遇11起国外贸易救济调查，涉及钢铁产品的案件有4起，案值5252万美元，占总案值的68%。钢铁产品作为湖北传统出口大宗产品频遭贸易摩擦，形势严峻。
中国是世界上最大的碳酸钡生产国和出口国，湖北京山楚天钡盐有限公司是全国三大碳酸钡生产和出口企业之一。其碳酸钡产品主导了欧洲市场，在对欧盟出口市场上具有较强的竞争优势，自然成其反倾销的重点。
湖北作为我国柑橘的主产区之一，其出产区主要集中在宜昌市。宜昌所产柑橘罐头98%出口，主要市场为欧盟。柑橘不仅是宜昌的特色产业，也是宜昌的农业支柱产业之一。
2.湖北涉案企业较多，但应诉者少，企业不得不承担较高的税率
2007年9月，欧盟对湖北钢铁紧固件发起反倾销调查，湖北共有16家企业涉案。2007年10月，欧盟对原产于中国的柑橘类水果罐头进行反倾销立案调查。湖北作为我国桔子的主产区之一，共有15家出口企业涉案，涉案金额1100多万美元。其中宜昌涉案企业8家，涉案产品1.1万吨，涉案金额760.7万美元。这是湖北发生的迄今涉案企业最多的两起反倾销案件。
尽管湖北涉案企业多，但企业应诉的少。热浸镀锌板的反倾销案例中，湖北唯一涉案企业武钢集团国际经济贸易总公司未参加应诉。如2009年10月6日，欧盟委员会对原产于中国的无缝钢铁管作出反倾销终裁（见表2），由此可见应诉企业和不应诉企业待遇迥然不同，不应诉企业不得不承担较高的税率。
3.一家湖北企业获市场经济地位
自1995年1月1日至2010年12月31日，欧盟针对中国一共发起了99起反倾销调查。据统计，一共有94家公司分别在32起反倾销调查当中获得了“市场经济地位”。其中，仅一家湖北企业获得市场经济地位，即在碳酸钡的反倾销案件上，湖北楚天钡盐有限责任公司获得市场经济地位，因此湖北京山楚天钡盐有限责任公司反倾销税率：6.3欧元/吨，承担远低于其他涉案企业的反倾销税率。如山东枣庄永利化工有限公司反倾销税率：8.1欧元/吨，其他企业56.4欧元/吨。
4.通过诉诸WTO争端解决机制对欧盟提起投诉
中国是世界上最大的螺丝，螺母，螺栓和垫圈等钢铁紧固件的生产商，欧盟是这些产品的最大市场，但欧盟以中国紧固件存在倾销为由，2007年11月9日欧盟委员会决定对原产于中国的钢铁紧固件发起反倾销调查，试图阻止和减少欧盟市场自中国进口钢铁紧固件。湖北15家企业涉案，为了维护自身的合法权益，包括湖北企业在内的全国123家钢铁紧固件企业共同参与应诉。2011年7月15日，世贸组织上诉机构报告最终裁定中国在与欧盟关于紧固件的贸易争端中胜诉，这是中国在WTO欧盟的第一案。
2012年3月23日，欧盟委员会公告称，根据世贸组织在中国诉欧盟紧固件反倾销措施争端解决中的裁决，欧盟委员会决定考虑下述案件的复审。可参加复审的案件列表见下表3。
二、面对欧盟国际贸易救济措施，湖北企业应采取的措施
1.企业应做好预警防御工作
湖北企业应清醒地认识到，由于欧美国内贸易保护主义兴盛，随着湖北外贸规模的不断扩大，遭遇国际贸易摩擦将是常态。国际贸易救济是不可回避的问题。因此，要增强危机意识，做好防御工作。
近年来，欧盟的国内贸易保护主义兴盛，未来国际贸易救济压力将会巨大。企业应仔细研读欧盟和印度反倾销当局的国际贸易救济案卷资料，正确判断反倾销、反补贴的形势，作出相机抉择。如：出口至欧盟的湖北钢铁企业一定要提高风险意识，提高警惕，正确评估风险，根据企业实际，及早准备。湖北是钢铁大省，出口至欧盟具有较高的风险性。继2007年11月，欧盟对来自我国的钢铁紧固件发起反倾销调查之后，时隔一个月，欧盟再次对我国的钢铁产品发起反倾销调查，这一定程度上体现了钢铁出口至欧盟的高风险性。
2.企业要积极应诉
在碳酸钡的案件中，湖北京山楚天钡盐有限公司积极应诉，在2011年8月19日，欧盟作出反倾销日落复审终裁，湖北京山楚天钡盐有限公司获6.3欧元/吨的反倾销稅，而其他涉案企业则获56.4欧元/吨的反倾销稅。湖北京山楚天钡盐的应诉实践证明，应对国外反倾销的过程，也是企业优胜劣汰、提升产业竞争力的过程。应诉是涉案企业的必须选择，涉案企业不应诉，不合作，只会导致高额反倾销税。
3.积极寻求进口商和消费者的合作
从某种意义来讲，被调查企业与进口商、最终用户是一个利益共同体，休戚相关。如果被调查企业被征收高额反倾销税，最终将损害进口商、用户的利益。因此，湖北涉案企业应在应诉伊始，就与进口商和最终用户积极沟通协调，统一认识，由进口商联合下游用户去说服调查机关取消国际贸易救济调查。
欧盟热浸镀锌板案是涉案企业与进口商和消费者合作的典型代表。2007年12月3日，欧盟委员会对我国的热浸镀锌板启动反倾销调查，涉案金额达12.06亿美元，涉及中国企业近200家，湖北武钢国贸公司涉案。2008年12月11日，本案方欧洲钢铁工业联盟撤回反倾销申诉。2009年2月6日，欧盟决定终止对中国的出口热浸镀锌板反倾销调查程序。欧洲钢铁工业联盟之所以撤回申诉，原因是多方面的，但其中一个重要原因是涉案企业联合欧盟进口商进行了有效的游说工作。
4.进一步调整出口产品结构和市场，实施多元化发展战略
湖北省重点出口产品以钢铁、化工、纺织等为主，而这些出口产品大多数属于劳动密集型产品，附加值较低。因此，必须促使出口企业的转型升级，优化出口结构，增加高新技术产品和服务贸易的出口；另外，加强推广市场多元化策略，加大力度开发欧盟、美国等以外的非洲、拉美、中东、南亚等新兴市场，在国内销售和国际销售、国际不同地区间保持平衡，一旦遭遇个别国家反倾销，可以迅速扭转市场方向减少损失。
参考文献
[1]中国贸易救济信息网..
篇7
关键词：乳化液废水 脱脂废水 破乳
常熟科弘材料科技有限公司生产线为镀锌、彩涂一体化作业，利用先进的进口设备与科学有效的管理方法生产镀锌板、耐腐蚀性铝锌板及彩涂板。全厂扩建完成后可生产成品150万吨，包括75万吨的热浸镀锌钢卷、15万吨的彩涂钢卷及年加工能力60万吨的裁剪中心。第一期为拥有六条裁切线，加工能力60万吨/年的裁剪中心。第二期为一条酸洗线年产能90万、一座轧延机年产能30万吨、一条热浸镀锌线年产能30万吨、一条彩涂线年产能15万吨。第三期增加两条轧延线年设计产能各30万吨、两条热浸镀锌线年产能各30万吨。在生产过程中会产生大量酸洗废水、脱脂废水、乳化液废水及废油、含铬废水，同时厂区还有生活污水产生，外排时会造成水体严重污染。由于生产规模扩大，生产废水量增加，原有废水处理系统已不能满足现有处理负荷。该项目设计要求对前期核定的污染总量不得增加，必须实施减量，出水指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，为今后废水回用做好准备。因场地有限，污水处理设施须在原地改造，建成后处理设施不得占用现有通道。
一、废水水质和设计水量
乳化液废水及废油水来源于三条轧延线乳化液、一期裁切厂含油废水，主要含有的污染因子有油脂、乳化液。排放量：二期乳化液废水40m3/d、废油20m3/M；三期乳化液废水20m3/d、废油10m3/M。脱脂废水来源于镀锌线脱脂废水、彩涂线调制废水及制程废水，主要含有的污染因子有COD、SS和石油类。排放量：二期脱脂废水120m3/d（最大量500m3/d）；三期脱脂废水336m3/d（最大量700m3/d）；公用制程废水100m3/d。设计水量确定乳化液废水为60m3/d，脱脂废水为700m3/d，考虑该厂今后的发展及水量波动情况，工程设计处理总水量为900m3/d。
二、工艺流程
（一）工艺确定
1.脱脂废水处理工艺确定。脱脂废水中含有油脂及少量乳化液，pH>10，且废水水温较高。因为有油脂的存在，若加药处理直接采用加絮凝剂（PAC）+PAM+沉淀处理工艺将产生大量棉花状松散絮体上浮现象。如采用气浮设施进行泥水分离效果较佳，且负荷很大。但根据实验步骤及数据分析，实际操作过程中絮凝体有堵塞气浮释放头的现象，周期为15-20天，需要定期清洗检修，才能保证处理效果，从而使实际操作过程不便捷，增加了操控难度。针对以上问题，使絮体向下沉淀，既便于操控，又不需清洗检修设备，为最佳选择途径。要使絮体下沉可在脱脂废水中加入一定量的铁离子，既可改变絮体的形状，使絮体形成小而紧的絮凝体，同时考虑到该公司在生产中排放的酸洗废水中含有大量的铁离子，故在加药处理时加入酸洗废水脱脂废水中补充铁离子，节约了成本，实现了废酸液的综合利用。同时，处理效果与气浮相比提高了15%以上。因此，脱脂废水加药处理工艺确定为加酸洗废水+加碱微调+加絮凝剂（PAC）+PAM+沉淀+生化处理工艺。
2.乳化液废水处理工艺确定。乳化液可以简单地认为是油和水所组成的稳定而均匀的胶体物质，其中乳化液中的乳化油为分散相，水为连续相。废乳化液除具有一般含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水生生物更易吸收，而且表面活性剂本身对生物也有害。随工业科技的进步，乳化液中的乳化油分子量越来越小，乳化剂的成分越来越复杂，这给废水处理的破乳带来了一定的难度。常用的破乳方法有化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤（或反渗透）、盐析法、凝聚法、酸化法、复合法等。根据该厂乳化液水质的实际情况，经实验对比各种破乳方法后，确定采用复合药剂破乳法。
3.生化处理工艺的确定。乳化液、脱脂废水加药处理后COD浓度较高，需进一步生化处理。生化处理方式采用好氧+接触氧化+气浮组合。因乳化液经破乳处理后COD去除率到85%，但废水中COD含量还是相对较高，对后续生化处理有一定的抑制作用，故先进入厌氧池（UASB），有利于后续生化处理。生化处理系统由好氧活性污泥池、二沉池和接触氧化池组成。一级好氧活性污泥池中安装曝气装置，池中放置活性污泥，活性污泥在充氧的条件下，以废水中的有机物为养料，不断进行新陈代谢，以降解废水中的有机物。好氧活性污泥池中的废水中含有大量的活性污泥，因此，在好氧活性污泥池后设计二沉池，废水在二沉池中进行泥水分离，活性污泥积聚在污泥斗内，通过污泥回流泵定量回流至一级好氧活性污泥池中，以增加污泥浓度，提高有机物去除率。二沉池上清液进入二级接触氧化池，接触氧化池内设置填料，填料淹没在废水中，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触过程中，废水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜，部分原有老化的生物膜脱落，悬浮生长在水中，生物膜自长自落。接触氧化池出水进入气浮池进行物化处理，利用溶气水上浮原理，黏附废水中的细小悬浮物，上浮到气浮池表面，由刮渣机定期自动刮入污泥斗内，排入污泥池内进行污泥处理。气浮池出水进入排放水池，达标排放。剩余污泥排放至污泥池，浓缩后经泵送入板框压滤机压滤，泥饼外运。
（二）工艺流程（见附图）
三、处理效果
经环境监测站监测，废水经处理后，水质排如下：COD84.8mg/L，SS56mg/L，石油类0.27mg/L，Cr6+0.38mg/L，总铬1.42mg/L，氨氮4.8mg/L，总磷0.23mg/L。处理后排放水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准排入园区污水处理厂，同时也为企业进一步实施废水回用提供了可能。
四、结语
该设计方案经过系统调试和正常运行具有以下特点：（1）采用复合药剂破乳法，破乳效率高，效果好；（2）占地面积小，结构紧凑；（3）抗冲击能力强，能适应水质水量波动；（4）投资小：（5）处理系统的控制环节点采用自控装置，自动化程度高，操作简便。
参考文献：
[1] 易宁，胡伟．钢铁企业冷轧厂乳化液废水的几种处理方法[J]．冶金动力，2004(5).
[2] 吴克明，张承舟，刘红，陈丹.高浓度含油乳化液废水的复合絮凝气浮处理[J].化学工程师.2005(2).
篇8
Abstract: Taking the example of Guangdong Zhuhai Hongqi 110kV substation,the paper briefly analyzes the present situation of substation grounding network and the existing problems and proposes the grounding modifying targets. Combining regulations and actual conditions,the new re-laying of the station ground grid are selected to do the horizontal lead and the deep well grounding scheme is adopted. The new earth grounding parameter measurement results show that the grounding resistance is 0.365Ω which is consistent with the requirements of the target value 0.5Ω.
关键词:变电站;接地电阻;改良技术;应用分析
Key words: substation;grounding resistance;improvement technology;application analysis
中图分类号:TM63 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)30-0246-01
1110kV变电站线路的距离保护
在110kV变电站中,距离保护是以距离测量元件为基础而构成的保护装置,也叫作阻抗保护。当系统在正常运行的时,电流为负载电流,保护装置安装处的电压是系统的额定电压,在发生短路故障时,其压降低、电流增大。由于距离与线路阻抗成正比关系,保护安装处的电压与电流之比,反映了短路点到保护安装处的阻抗,同时体现了短路点到保护安装处的距离。因此,可以按照距离的远近来确定保护装置的动作时间,这样能有选择地切除故障。
2影响110KV变电站线路的距离保护因素及采用方法
2.1 短路点过渡电阻对阻抗继电器的影响及采用方法。在对阻抗继电器的测量阻抗进行分析时,是从金属性短路这方面考虑的。事实上,短路点存在着过渡电阻,过渡电阻主要是电弧电阻。因此,使继电器的测量阻抗增大是因为过渡电阻,其也是造成灵敏度的降低以及保护范围的缩小,更可能影响到保护装置动作的选择性。对不同特性阻抗继电器的影响。在不同动作特性的阻抗继电器中,其影响的程度也不相同。
2.2 汲出电流的影响及采用方法。在短路点和保护安装处之间的分支电路上,接的是负荷而不是电源,比如分支电路或者受电变电站上的并联线路时,因为一部分电流在分支电路上要汲出,导致使故障线路的电流比保护装置处的电流要小,而减小了继电器的测量阻抗。所以当有电流在分支电路上汲出时,在距离Ⅱ段上的测量阻抗就会减小,这样使得保护范围的加大,最后可能会导致无选择的动作。
2.3 助增电流的影响及采用方法。在短路点与保护装设点之间存在分支的电源时,短路点的故障电流比保护装设处的电流要大,是因为一部分故障电流要分支电源来提供。所以短路点的故障电流是分支电源供出的故障电流和保护装设处的电流的总和,这样增大故障电流的现象,叫作助增。因为使测量值的阻抗增大是助增电流的存在导致的,这使得其其降低了灵敏度和缩短了保护范围。要消除保护区助增电流的影响,可以在其整定的计算中引入一个比1要大的分支系数计入助增电流的影响,用适当的方法来增大动作阻抗,达到测量阻抗增大与之相互抵消的作用。
3降阻方案的选择
3.1 利用地质钻孔埋设长接地极根据接地理论分析,接地网边缘设置长接地极能加强边缘接地体的散流效果,可以起到降低接地电阻和稳定地网电位的作用。如果用打深井来装设长接地极,则施工费很高,如利用地质勘察钻孔埋设长接地极,施工费将大大节省。但需注意:利用地网边缘的地质钻孔,间距不小于接地极长的两倍;钻孔要伸入地下含水层方可利用,工程中我们曾进行过实测,未插入到含水层的长接地极降阻效果差。
3.2 深井接地。在调查中,我们发现110kV红旗变电站地下水位大约在距离地面6米处,因此考虑采用深井接地来降低接地电阻。
3.3 外引接地。110kV红旗变电站东边有一块废弃的荒地,地块长60米,宽20米,总面积约为1200平方米,测量其电阻率为50Ω・m。考虑采用敷设辅助接地网与所内主接地网连接。据了解,外引接地在国内应用比较多,有的变电站占地面积小,即使站区土壤电阻率不高,接地电阻也难以满足要求,于是就将接地网延伸到站区附近的水塘边、小河边、绿化带、水田边。引外接地需注意:距离不能太远。因此,对接地外引长度进行校核:
Lmax=1.67p0.4+25(米)≈34米,测量现场满足该条件。
3.4 接地网防腐蚀措施。我们采取了两项措施:一是钢材本身要做防腐处理,接地体引出线的地面以下部分及接地装置的焊接处都用沥青防腐,在做防腐之前,表面除锈并去除焊接处残留的焊药。另一项措施是水平地线回填土要夯实,从地网开挖发现腐蚀严重处大都是与地线有空洞或不紧密的地方,而土块紧粘在扁铁外的腐蚀就比较少。
3.5 接地体材料选择及热稳定参数校核。接地引下线热稳定校验采取以下公式:
S-接地线的热稳定最小允许截面(mm2)
I-流过该接地线的短路电流稳定值(A),不站为5720.3
Td-继电保护主保护动作时间(s)+断路器全分闸时间(s)+(0.3-0.5s),取2s
C-接地线材料的热稳定系数,对于钢接地引下线,在此取数值70。
把本站各项数据代入上式中,得出S≥116mm2
得出方案为:全面开挖更换原被腐蚀的接地网,接地网边缘设置长接地极,并利用变电站东边荒地做水平外引接地体(选用方孔接地网,间距5米),并间距20米选取3个点做深井接地。水平接地选用50*50热浸镀锌扁钢和50*5的热浸镀锌角钢,长接地极和深井接地采用Φ75mm的热浸镀锌钢管。
4总结
变电站接地网的可靠性直接影响着工作人员的人身和设备安全,如果处理不好将会造成人员伤亡事故。由于110kV变电站具有接地短路电流增大、所址面积小、微机装置多等特点,在设计过程中应该充分考虑其特点。总之,110kV变电站接地系统设计与施工一定要从各类接地特点着手,杜绝强、弱电接地混乱局面,采取等电位、均压措施,合理组成接地网。
参考文献:
[1]罗安.电网谐波治理和无功补偿技术及装备[M].北京:中国电力出版社,2006.
[2]李彬,郑连清.110kV变电站接地电阻的降低与核算[J].四川电力技术,2007(2).
篇9
根据植物学原理，植物在整个生命周期中所发生的一切生物化学作用，都必须在一定的环境温度条件下进行。温室采暖就是选择适当的供热设备以满足温室采暖负荷要求，保证冬季室内作物最适宜的生长温度。目前用于温室的采暖方式主要有热风炉采暖、热水采暖，其它如电热采暖、蒸汽采暖、辐射采暖等极少使用，若用户需要可另行设计。
热风炉
热风炉按燃料不同可分为燃煤、燃油、燃汽三种热风炉，与热水加温系统相比，热风加温运行费用较高，但其一次性投资少，安装方便，尤其适合于冬季采暖时间短的地区和小面积单栋温室，在长江流域以南地区使用较为普通。该机采用进口名牌燃烧器，配有全自动控温系统和严格的保护功能，可以设立温度自动起动和关机，燃烧全自动运行，安全可靠；燃烧效率高有利于环保，可以配合风管送风使热风传输距离长，采暖区域温度更为均匀。
热水采暖(圆翼型热浸镀锌散热管)
它是以热水为热媒的采暖系统，主要由提供热源的锅炉、输送管道、循环水泵、散热器以及各种控制配件和调节阀门等组成。该系统由于供热热媒的热性较大，温度调节可达到较高稳定性和均匀性，与热风和其它采暖相比，虽一次性投资较多，但热损失较小，运行费用低，一般适合于冬季室外温度在－10℃以下且加温季节时间长的地区。在我国北方地区和长江流域对面积较大的温室群供暖，大都采用热水采暖系统。该散热管由于经过热浸镀锌表面处理，而且钢制绕片韧性好，不易断裂，其使用寿命可长达15年以上，是目前温室中最常用的散热器之一。
环流风机
环流风机主要用于提高温室内温度、湿度和Co2浓度的均匀性，为作物的生长提供一个稳定而适宜的气候环境。
在现代温室栽培中，冬季为了保温，夏季湿帘降温都使温室的环境相对封闭。室内的相对湿度可达B0％以上，而作物叶面的相对湿度更是高达90％以上。过高的空气湿度能抑制作物的蒸腾作用，影响作物对水分和养料的吸收。同时，加热设备和Co2增施设备很难保证室内各处的均匀性，所以，合理地使用环流风机可以调节室内温度、相对湿度及Co2的均匀分布，从而保证室内作物生长的一致性。
温室降温系统
蒸发降温是现代温室夏季生产环境调控中应用最为广泛和有效的降温技术之一，它具有效果显著、经济可靠等优点。因其实现降温目的所采用的技术设备不同，可分为湿帘――风机降温和微雾降温两大类。
湿帘 风机降温系统
该系统由湿帘、供回水系统、风机和附件、电动控制系统组成。利用水的蒸发通过热湿交换的原理，给空气加湿和降温。系统通过循环供水将水送到湿帘顶部，均匀淋湿整个湿帘墙，从而将湿帘的表面湿润。当空气通过潮湿的湿帘时，水与空气充分接触，使空气的温度降低，达到降温的目的。
湿帘通常安装在温室的北面，风机安装在温室的南面。当需要降温时，启动风机将温室内的热空气强制抽出，形成负压，同时水泵将水淋湿湿帘墙。室外空气因负压被吸入室内的过程中，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发和降温，冷空气流经温室吸收室内热量后，经风机排出，从而使室内温度降低。
在炎热的晴天，大气中的含水量几乎是恒定的，这意味着在中午温度达到最高值时，其相对湿度为最低值，而相对湿度越低，湿帘降温的效果越明显。
该系统具有降温效果好、操作简单、使用寿命长等特点，通过湿润净化的空气更有利于室内作物的生长，若配合遮阳系统综合使用，降温效果更为显著。考虑冬季温室的保温，应在湿帘墙外侧加装一层保护膜或齿条外翻保护窗。
微雾降温系统
篇10
关键词：热镀锌 锌锅 渣带
Abstract： TISCO CR No.3 galvanizing line use the way of two Zinc pot and three position， which is hot dip galvanizing， and this lines production are galvanized and galvalume. I introduce the process control parameters of the zinc pot， and give some suggestions on reasons and solutions of the strip with dross during the production.
Key words： Hot dip galvanizing； Zinc pot； strip with dross
一、热镀锌锌锅工艺参数的控制
（一）热浸镀锌使镀层的形成
1. 带钢进入锌液以后很快与锌液之间发生热交换，最终使带钢与锌液温度基本一致。
2.带钢首先与锌液中的铝发生反应，形成Fe2Al5中间化合物，并达到一定的厚度。
3.铁原子扩散到锌液中，使带钢表面附近的锌液中的铁浓度升高，由于Fe2Al5的阻碍作用，使扩散速度受到很大影响。
4.当带钢表面附近的锌液中的铁的浓度超过其溶解度时，便从膜上开始形成Fe2Al5铁锌化合物，并长大到一定的厚度。
5.带钢离开锌锅，在气刀的作用下刮去多于的锌液，温度开始下降。
6.液态镀层在419°C 左右时凝固、结晶，并在其表面形成层致密的氧化铝为主的保护膜。
7.镀层在固态下继续冷却，并经水淬以后成为常温下的镀层。
（二）锌锅工艺参数的控制
1.带钢入锌锅温度的控制
带钢的入锅温度必须控制在此锌锅温度略高的范围内。如果带钢温度比锌液温度低，则会使带钢附近的锌液发生冷却，温度下降，黏度增高，锌液对带钢的浸润性下降，不利于镀锌。将带钢温度控制在锌液温度以上一定范围，使带钢与锌液的温度差适当提高，有利于中间媒介粘附层铁铝化合物的形成，从而抑制铁锌化合物的形成，提高镀锌层的附着力。而且，镀锌中的有效铝低时，更要适当提高带钢的入锅温度。
将带钢的入锅温度适当控制在锌液温度以上，还可以利用带钢的热量加热锌液，可减少能源的消耗。当然，带钢进入锌锅的温度也不宜太高，否则会使冷却国学哼中铁锌反应时间过长，使形成的中间粘附层遭到破坏，铁锌化合物层增厚，镀层的粘附性能及韧性恶化。同时过高的带钢温度也会导致锌锅温度超过控制范围，带来一系列问题。因此，生产实际中一般将带钢入锅温度控制在锌锅温度以上20°C左右，或以保证锌锅温度维持在标准范围内不变为原则。
2.带钢速度控制
带钢速度决定退货时间和浸锌时间，而后两者对镀锌层的附着性有重要影响。例如，带钢速度过快，则退火时间缩短，就可能引起带钢温度和表面氧化物还原程度不足，造成镀层的附着性变坏。同样，浸镀时间不足也会引起附着性下降。然而，带钢速度过慢，延长了浸锌时间，带钢与锌液反应时间过长，也会引起附着性下降，因此，改变带钢速度时，其他工艺参数也应进行相应的调整，才能获得好的镀层附着性。但还必须考虑降低带钢速度会降低生产率的问题。
此外，当变化带钢的品种和带钢规格时应按照由薄到厚或由厚到薄的顺序安排生产。如果带钢规格不同，带钢速度也要加以改变，从而其他工艺参数也必须做相应的改变。在调整工艺参数时，必须注意生产过程的连续性。因为退火炉的升温和降温有一个时间滞后问题，也就是说有一个时间过程，所以进行工艺操作时不仅要注意本卷带钢的质量，而且还应该为下一卷带钢创造良好的生产条件。
二、渣带的产生原因和处理
我唐钢冷轧薄板厂三镀锌在生产过程中，曾出现渣带现象，渣带主要使由于浮渣引起的，现就渣带的产生原因和处理方法，总结如下：
（一）浮渣对产品质量的影响
浮渣形成之后如果能顺利上浮到锌液表面，则可以及时除去，对产品质量的影响不大，但同底渣一样，悬浮在锌液中的浮渣对生产过程质量都会带来很大的影响。浮渣中的铝以及其他高熔点的成分较多，黏度达，在悬浮状态和上浮的过程中极易粘到辊子上或带钢上，而且浮渣颗粒和锌液邓黏乎乎的，熔合在一起，易于粘到辊子上，而且粘在辊子上的浮渣又会粘附新的浮渣或底渣，使辊子上的粘渣越积越多，在带钢上形成压印，严重影响产品质量。
（二）渣带产生的原因
渣带使在镀锌层中沿纵向形成的分布不均的条状夹杂物，它主要是由于浮渣引起的，锌液内部不可能又尺寸的浮渣的，带钢表面粘上浮渣的来源主要有两个方面，一是炉鼻子内锌液表面的浮渣粘到带钢上，二是起到下方锌液表面的浮渣粘到带钢上。黏性较大的浮渣粘到带钢的黏结力较强，一旦粘到带钢表面用气刀无法去除，最终便留在带钢上。若锌锅表面的锌渣较多，未及时捞去，就会在整个锌锅表面铺开，进入起到下方，最终粘到带钢表面，这种情况多发生额带钢的边部。
（三）对渣带处理方法
（1）锌渣主要是由铁反应而成的，而锌液中的铁的最大来源是带钢表面的铁粉，要最大限度的提高迁出的清理效果，彻底干净地清除带钢表面地杂物。
（2）要严格控制锌锅温度，不要超过4700C，将锌液温度地波动控制地越小越好。
（3）要严格控制带钢进入锌锅的温度，如果带钢温度超过锌液200C以上，则会导致锌渣产生的数量增多。
（4）严格控制锌液含铝量。铝含量过低，会导致带钢表面溶入锌液中的铁增多，锌渣总数在增多，也会使底渣产生。铝含量过高，会降低铁在锌液中的溶解度，促进锌渣析出。同时铝本身也易氧化，形成浮渣。减少锌液中铝含量的波动，含铝量的波动也会促使锌渣的产生。
参考文献：
1. 程浩，新编连续热镀锌钢板、钢带生产新工艺、新技术与其性能检验及缺陷分析实用手册，北方工业出版社，2007年5月
2.朱立，钢材热镀锌，化学工业出版社，2006年3月