筏板基础范文
时间：2023-03-14 13:16:15
导语：如何才能写好一篇筏板基础，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
关键词：筏板基础；不均匀沉降
Abstract: for the high-rise buildings, with the building height increases, the shear and bending moment of horizontal load increases rapidly, the overturning moment caused by the exponential growth, and even play a controlling role. Foundation design has become one of the most difficult design problems in the design of high-rise building, how to solve various problems encountered in design is the primary goal of structural design. According to specific engineering design details of raft foundation and the processing method of the uneven settlement of foundation.
Keywords: raft foundation; uneven settlement
中图分类号：[TU973+.35]文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
前言
随着经济的发展与人们居住环境要求的不断提高，高层建筑在世界各国大量兴建，建筑体型日趋复杂，高层建筑所面临的技术问题随之变得严峻。高层建筑对基础的强度、刚度和稳定性的要求也就更加严格，同时使沉降量和倾斜控制在允许的范围内，并保证建筑物在风荷载与地震荷载作用下具有足够的稳定性。
高层建筑筏板基础的设计实例
工程概况
某公建，地下三层连为整体，地下三和二层为六级人防物资库，平时作为车库，地下一层为超市；地上部分以抗震缝分为三部分，A区为20层办公楼，B及C区均为2层商业区。为适应上部住宅，下部办公及车库的特点及使用要求，本工程采用了框架一核心筒的结构形式。
本工程抗震设防烈度为8度，抗震设防类别为丙类，场地土为中硬场地土，场地类别为Ⅱ类，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为一级，地下室防水等级为一级。框架抗震等级为二级，核心筒剪力墙抗震等级为一级。
基础选型
综合考虑地质报告、规范要求、施工难度及建筑物层数相差较大、地下室大面积开挖等具体情况，高层建筑部分采用CFG桩复合地基方案；低层部分及纯地下部分持力层土质为第四纪沉积的粉质粘土、粘质粉土⑤层，粉砂⑤2层及细砂、中砂⑥层，地基承载力标准值（fka）为180 kPa，可满足该部分地基承载力的要求，故可采用天然地基方案。
基础模型建立
基础模型建立是基础设计计算前应完成的工作，在建立基础模型时，应依次完成地质资料输入、参数设置、基础荷载输入以及基础构件布置。
地质资料输入
地质资料是建筑物场地地基状况的描述，是基础设计的重要信息，应根据地质勘察报告输入地基土质情况。
首先应归纳出大多数孔点大致的土层分布情况，布置出一个“标准孔点土层”，并根据地质勘察报告修改各土层参数；然后将“标准孔点土层”布置到各个孔点，并进入“动态编辑”菜单对各个孔点进行修改，完成整个地质资料的输入。在PKPM主界面选择JCCAD软件第二项中调入上步所输入的勘测孔位图，使之与建筑物正确对位。
确定筏板厚度
在进行平筏板基础设计时，确定筏板厚度是关键。随着筏板厚度的增加，结构主振周期呈减小趋势，地震侧移呈增加趋势，地震剪力在塔楼部分呈增加趋势但地下室部分呈减小趋势。动弯矩一般随板厚增加而增加。可见，筏板厚度并非越大越安全，应在满足承载力和冲切等基本要求的前提下经过优选后确定。
在确定筏板厚度时，可根据以往工程经验，先假定板厚，再根据板厚计算受冲切承载力、内筒边缘对板的冲切抗剪承载力等，当满足规范要求并略有富余时，即可确定此厚度为基础底板厚度，并计算抗弯所需的钢筋面积。
本工程初选板厚为主楼部分1.3米，其中核心筒部分加厚至2.6米，裙房部分0.6米。考虑到框架结构框架柱对筏板的冲切作用，在框架柱处增设2.7x2.7x0.5的柱墩。运用PKPM软件JCCAD中基础人机交互界面对筏板厚度进行验算。
内筒冲切计算
在JCCAD基础人机交互界面，点取 【内筒冲切】，需要注意的是，只需选取核心筒处的剪力墙轴线，同时挑出距离输入半个墙厚，程序自动读取板厚及上部内力最不利组合，根据规范要求进行验算，判断是否满足规范要求，并给出计算结果“内筒冲切.out”文件。当内筒冲切不满足时，需增加板厚。本工程核心筒处板厚为2.6米，内筒冲切满足规范要求。
柱对板的冲切计算
在JCCAD基础人机交互界面，点取 [柱冲切板]，程序自动显示柱对筏板冲切验算结果，如图2.3.2-1所示。
图2.3.2-1 【柱冲切板】的验算结果图
图面上柱边数字为验算结果，其中：L表示最不利荷载组合代码，R/S表示冲切安全系数（其中R表示筏板受冲切时最大抗力，S表示各荷载组合作用下的最大效应），R/S大于等于1时为满足冲切要求，否则小于1.0为不满足且显示红色。当柱荷载较大，筏板的受冲切承载力不能满足要求，可在筏板上增设柱墩或局部增加板厚以提高冲切承载力。经冲切验算，大部分柱墩不能满足冲切要求。因此，加大柱墩3.3x3.3x0.5，部分柱墩增加为3.3x3.3x0.8、6.6x6.6x0.8。主楼核心筒部分筏板厚度可满足冲切承载力要求，不必增设柱墩。
基础分析计算
高层建筑大多由主体结构和层数不多的裙房组成，裙房和主体结构的高度和重量相差悬殊，容易出现由沉降差引起的裂缝或破坏。对于不均匀沉降，一般可设置沉降缝，让各部分自由沉降，互不影响，避免出现不均匀沉降产生的内力，但结构、建筑和施工上都比较复杂，而且在高层建筑中往往容易导致地下室渗水。因此，目前基础设计的趋势是主楼和裙房基础不设缝，采取主楼和裙房基础整体设计。如果想要做到这一点，建筑物的差异沉降、整体倾斜应满足一定条件。当沉降差过大时，一般首先考虑采取对地基进行处理的方法，避免显著沉降，降低沉降差，待满足要求后再对基础进行整体设计。
地基处理分析
在前面已经提到，主楼部分采用CFG桩复合地基方案，裙房部分采用天然地基。如何在主楼与裙房基础连为一体的的情况下实现不同地基处理方式，成为本工程基础设计的关键问题之一。
工程设计中，经常会发现对沉降控制比较严格的工业与民用建筑，即使复合地基承载力验算满足要求，往往沉降验算过不了关，因此，以沉降控制为主的CFG桩复合地基设计，需要采用承载力和变形双控原则进行设计，二者取大值，即：
1）沉降控制时fspk=（K2/K1）x（fka）
2）承载力控制时 fspk=fa-1.0γ0（d-1.5）
在设计过程中，为实现降低沉降差的目的，获悉主楼处的沉降值是非常必要的。然而，对主楼与裙房基础整体计算沉降的结果，无法准确确定主楼与裙房各自的沉降。因此，需要将主楼和裙房分开计算。对于本工程，单独计算主楼部分，由于主楼内部含核心筒，核心筒竖向荷载极大，导致主楼与核心筒沉降差过大，故也应分别考虑。本工程不再将主楼与核心筒分开计算，采取试算的方法。进入JCCAD桩筏、筏板有限元计算界面，在【沉降试算】菜单中，天然地基下得到基床反力系数K1为2063KN/m3，此时沉降为154mm，由此反算出平均沉降控制在5cm时，基床反力系数K2为7500KN/m3，由于核心筒沉降大于主楼，故暂取K’2为9000KN/m3，经计算，主楼（含核心筒）整体沉降控制在5cm之内。同样，单独计算裙房部分，在天然地基下得到基床反力系数K3为1998 KN/m3，此时沉降满足规范要求。最后，将主楼、核心筒、裙房处的基床反力系数代入整体模型，计算出主楼与裙房整体基础的沉降值，客观合理的反映本工程的整体沉降。
基础计算
进入JCCAD桩筏、筏板有限元计算界面，点击【模型参数】，依次按照规范要求以及工程实际情况，进行参数设置；然后依次进行单元形成—荷载选择—沉降试算，此时沉降为建筑整体在天然地基下的沉降值，需要在【筏板布置】中点取【筏板定义】，出现如图2.4.2-1所示界面，分别对不同板厚筏板进行设置，即将地基处理所需要的基床反力系数K分别代入，然后进行基础整体计算。
图2.4.2-1筏板定义界面
抗浮验算
对于一些地下室较大、较深而地面以上结构层数不多的建筑，进行抗浮验算，即验算裙房部位的浮托力能否与结构自重相平衡，如不平衡，则应采取相应措施。《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》8.8.3条中详细给出了三种具体措施。本工程正负零相当于绝对标高46.050m，抗浮水位41.500m，裙房基底埋深14.60m，水头10.050m。考虑水头太大，裙房部分不再考虑防水板方案，而是按筏板处理。经JCCAD筏板抗浮验算，裙房部分抗浮不能满足规范要求，故本工程采用设置抗拔锚杆的措施。
结论
高层建筑基础选型是整个结构设计中的一个重要组成部分，应因地制宜，并满足现行规范允许的沉降量和沉降差的限值以及地基承载力要求。本文根据实际工程对筏板基础设计计算进行总结，并针对设计中遇到的问题进行分析。尤其针对沉降不均匀的建筑地基处理及基础设计方法进行详细阐述，此法普遍适用于带有裙房或地下车库的高层建筑。
参考文献：
篇2
关键词：建筑结构；筏板基础；类型；构造
在建筑工程中，基础是建筑结构物直接与地基接触的最下部分，是建筑结构的重要组成部分，它影响着整个建筑的经济和安全，是大楼正常使用和稳定与安全的根本。当地基很软弱，承载能力低，而上部结构传来的荷载又很大，以致于十字条形基础还不能提供足够的底面积时，通常采用筏板基础。所以，筏板基础设计是整个结构设计中的一个重要组成部分。
1、筏板基础的类型
筏形基础分平板式，梁板式两种。筏板基础常做成一块等厚的混凝土板，称为平板式筏板基础，适用于柱荷载不大、柱距较小且等柱距的情况，当荷载较大时，可以加大柱下的板厚。如柱荷载太大且不均匀，柱距又较大时，将产生较大的弯曲应力，可沿柱轴线纵横向设肋梁，就成为梁板式筏板基础，肋梁设在板下使地坪自然形成，且较经济，但施工不方便。肋梁也可设在板的上方，施工方便，但要架空地坪。
筏板基础的结构与钢筋混凝土楼盖结构相似，由柱子或墙传来的荷载，经主，次梁及板传给地基。若将基础反力看作作用于筏板底板上的荷载，则筏板基础相当于一倒置的钢筋混凝土平面楼盖。
筏形基础大多采用梁板式结构的形式，当柱网间距大时，可加肋梁使基础刚度加大。当柱网为正方形时（或近于正方形），筏形基础也可以做成无梁式基础板，相当于一倒置的无梁楼盖。
梁板式筏板基础向上凸出的肋梁，布置纵向和横向的肋梁时，应使其交点位于柱下。肋梁同向下凸出时，其断面可作成梯形的，施工时利用土模浇筑混凝土，以节省模版，且地板上部是平整的，使用方便。但施工质量不宜检查。通常采用的还是肋梁向上凸出的形式。为使其形成平整为室内地面，可在肋梁间填土或填筑低标号混凝土。如果肋的间距不大时，也可以铺设预制钢筋混凝土板。
筏片式钢筋混凝土基础的结构构造与一般的钢筋混凝土基础及钢筋混凝土平面楼盖的构造要求基本相同。但应根据基础的要求确定混凝土的标号、钢筋的直径及保护层的厚度。
筏板基础可以有效地提高基础承载力，增强基础刚性，调整地基不均匀沉降，因此在多高层房屋中广泛使用。
2、筏型基础的构造要求
对于筏板基础板厚的确定和配筋构造等，规范中已有明确规定：
1）筏板基础的底面形状和尺寸应考虑使上部结构荷载的合力点接近基础底面形心。如果荷载不对称，宜调整筏板的拉伸长度，但身处长度从轴线算起横向不宜大于1500mm，纵向不宜大于1000mm，且同时宜将肋梁挑至筏板边缘。无外伸肋梁的筏板，其伸出长度宜适当减少。
2）梁板式筏板基础底板的板格应满足冲切承载力的要求，梁板式筏板基础的板厚不应小于300mm，且板厚与板格的最小跨度之比不宜小于1/20。平板式筏板厚度应根据冲切抗剪要求确定。最小板厚不宜小于400mm。对高层建筑的筏板基础可以采用后筏板，厚度可取1～3m。
3）筏板配筋
筏板配筋由计算确定，按双向配筋，并考虑下述原则：
一是平板式筏板基础，按柱下板带和跨中板带分别计算配筋，以柱上板带的正弯矩计算下筋，用跨中板带的负弯矩计算上筋，用柱上和跨中板带正弯矩的平均值计算跨中板带的下筋。
二是梁板式筏板基础，在用四边嵌固双向板计算跨中和支座弯矩时，应适当予以折减。肋梁按T形梁计算，肋板也应适当的挑出1/6～1/3柱距。配筋除满足上述计算要求，纵横方向的支座钢筋尚应有1/2～1/3贯通全跨，且其配筋率不应小于0.15%，跨中钢筋按实际配筋率全部连通。筏板分布钢筋在板厚小于或等于250mm时，取d=8mm，间距250mm；板厚大于250mm时，取d=10mm，间距200mm。对于双向悬臂挑出，但基础梁不外伸的筏板，应在板底布置放射状附加钢筋，附加钢筋直径与边跨主筋相同，间距不大于200mm。一般为5～7根。
三是墙下筏板基础，适用于筑有人工垫层及具有硬壳层的比较均匀的软土地基上，建造六层及六层以下横墙较密集的民用建筑。墙下筏板基础一般为等厚度的钢筋混凝土平板，混凝土强度等级可采用C20，对地下水位以下的地下室筏板基础，必须考虑混凝土的抗渗等级，并进行抗裂验算。筏板基础垫层厚度一般为100mm。筏板配筋除符合计算要求外，纵横方向支座钢筋尚应分别有0.15%、0.10%配筋连通，跨中钢筋按实际配筋率全部连通。底板受力钢筋的最小直径不宜小于8mm。当有垫层时，钢筋保护层的厚度不宜小于35mm。筏板厚度不得小于200mm。筏板悬挑墙外的长度，横向不宜大于1000mm，纵向不宜大于600mm。如采用不埋式筏板，四周必须设置连梁。
筏板基础的主要结构形式有平板式筏基和梁板式筏基，包括等厚度或变厚度底板和纵横式肋梁，一般情况下宜将基础肋梁置于底板之上，如果基础不均匀或使用要求时，可将肋梁置于板下，框架柱位于肋梁交点处。在具体筏板基础设计时，应着重考虑如下问题：1）应尽量使上部结构的荷载合力重心与筏型基础相重合，从而确定底板的形状和尺寸，当需要将底板设计成选跳板时，要综合考虑上述多方面因素以减小基础端部地基反力过大而对基础弯矩的影响。2）底板厚度由抗冲切和抗剪强度验算确定。柱网间距较大时可在柱间设置加强板带（暗梁加配箍筋）来提高抗冲切强度以减少板厚，也可采用后张预应力钢筋法来减少混凝土用量和造价。决定板厚的关键因素是冲切，应对筏板基础进行详细的冲切验算。3）无肋梁筏板基础的配筋可近似按无梁楼盖设柱上板带和跨中板带（倒楼盖法）的计算方法进行，精确计算可用有限元法；对肋梁式筏基，当肋梁高度比板厚大得较多时，可分别计算底板和肋梁的配筋，即底板以肋梁为固定支座按双向板计算跨中和支座弯矩，并适当调整板跨中和支座的配筋；4）构造配筋要求：筏板受力筋应满足规范中0.15%的配筋率要求，悬挑板角处应设置放射状附加钢筋等设计人员往往配置受力钢筋有余，构造钢筋却配置不足。
3、筏板基础的板厚确定
3.1基础沉降的不均匀性
荷载分布和地基岩土的不均匀性势必导致基础的不均匀沉降，若无法控制在允许范围内，则有必要增加基础底面的刚度或对相对软弱的地基进行加固处理。
3.2基础与地基岩土的相对刚度
规范规定筏板基础的板厚由冲切和剪切来确定，而在抗冲切验算时必须清除冲切范围内的反力，基础与地基岩土的相对刚度对该反力的大小有一定程度的影响：当基础相对地基岩土有较大的刚度时，该反力会相对较小，因而由抗冲切确定的筏板厚度会相对较大，反之基础厚度会相对较小。
3.3柱与剪力墙的位置
由于基础边缘的地基反力通常比中间大，因此当柱底具有相同的轴力及冲切面积时，缘于基础与地基岩土的相对刚度对基础板厚的影响的同样道理，基础边缘的柱或剪力墙处一定范围内的基础底板适当加厚，以满足抗冲切的要求。
4、筏板基础埋深的确定
高层建筑一般均设有地下室，所以筏板基础的埋置深度往往取决于建筑高度、地下室层数及层高，如果建筑物的抗倾覆力能满足要求，就可以根据该深度结合下卧土层的岩土工程性质，进行筏板基础的地基承载力及沉降计算，以确定其是否可行。而多层建筑当不设地下室或地下室埋深很浅时，还需考虑基础对地下管线的影响。
参考文献：
[1]原冬霞.筏板基础设计与计算方法的讨论[J].中国西部科技.2011（01）
篇3
【关键词】筏板基础；高层建筑；设计
随着现代产业化的发展，高层建筑如雨后春笋办涌现出来。建筑物高度的增加，引起水平荷载产生的弯矩饿剪力迅速增大，导致倾覆力距成倍增长，甚至起着控制设计的作用。因此，基础设计就显得至关重要，需要根据上部结构形式，建筑场地的工程地质条件、施工条件、材料供应条件及其他相关条件进行综合考虑。筏板基础因具有埋深深、刚度大、整体型强、抗震能力好等优点而被广泛应用，但由于设计人员理解上的差异而存在许多设计不合理的地方，本文就如何选择和设计筏板从选型、埋深、变形及抗浮锚杆的设置四个方面进行了简单的分析，并给出工程实例进行简单的论证。
1 筏板基础的选择依据
基础选型除了应满足现行规范允许的沉降量和沉降差的限制外，整体结构也应符合规范对强度、刚度和延性的要求，其中最主要的则是选型要安全可靠、经济合理。
筏板基础适用于低级很软弱，承载能力低，而上部结构传来的荷载又很大的情况，采用十字条形基础无法提供足够的底面积，而采用桩基又明显超过工程的实际需要。
一般的高层建筑，常需在地下设置车库、人防工程、设备用房和水池等地下室，并有其适用功能要求决定地下室的层高和层数，这就基本确定了基础底板的埋置深度，然后，在更加改深度结合建筑场地的岩土工程特点减小基础选型，研究选择筏板基础的可能性。
2 筏板的设计及注意事项
2.1 筏板基础埋深及承载力的确定
地下室具有一定的埋深及地下水位的不同，天然筏板基础一般属于补偿性基础，因此地基的确定有二种方法：
2.1.1 地基承载力设计之的直接确定法。根据地基承载力标准值按照有关规范同归深度和宽度的修正得到承载力设计值，并采用原位试验与室内土工试验相结合的综合判断法来确定岩石的特性，原因是取样时的扰动和失水会严重影响土工试验，综合评定可以最大限度的减小误差。
2.1.2 按照补偿性基础分析地基承载力。比如一栋地上28层、地下2层（底板深埋10m）地高层建筑，挖建地下室卸图土压力约为180Kpa，假设水位为-2m，其浮托力越为80Kpa，则初步估计当地基承载力标准值f≥250Kpa时即可以满足设计要求，如果筏基底板适当向外挑出，则可靠度更大。
2.2 筏板基础天然地基变形计算
对高层建筑来说，地基变形往往起着决定性的控制作用。目前对地基变形的理论研究还不是太透彻，计算结果误差较大，因此，往往使工程人员难以把握，导致计算误差过大，才采用了不适当的基础结构。当前的地基变形验算主要有二种方法，一般是经过二种的互相验证才可以取得较好的效果。
2.2.1 采用室内压缩模量Es计算沉降量。
该方法的前提假设是遵循应力―应变成直线关系，土体任何一点都不能产生塑性变形。其计算公式为 。该公式表明建筑物的沉降量只与基础尺寸有关，而实际上沉降量还受到上部结构、基础刚度及地质条件等因素的影响，因此，在计算过程中引入了一个沉降经验系数 。同时在实际施工过程中还存在着回弹变形，其回弹量约为计算值得10%～30%。因此，对于高层建筑在计算地基沉降变形中，基地回弹变形不仅不应忽视，而应给予重视。
2.2.2 采用压缩模量E0计算沉降量。正是因为考虑到基地的回弹情况，为了使沉降计算与实际变形相接近，采用总荷载作为基地沉降计算压力比用附加压力计算更趋于合理。因此，《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》出了规定采用压缩模量Es计算外，还规定了压缩模量E0，基本解决了土样扰动的问题。
2.3 筏板基础地基变形的规律
通过对建筑物沉降结果的观察，我们可以发现，基础的纵向挠曲曲线的形状呈“U”形状。因此，对于筏板基础来说，如果看成是许多点的组合，说明建筑物四周个点沉降量受到其他各点荷载的影响较小，中不各点沉降量受到其他各点荷载的影响较大；如果把筏板基础看成一个整体的话，则是在相同的地基承载力下，中部沉降量大于四周的沉降量。
从筏板基础的刚性上来看：刚性筏板在荷载下主要是整体沉降，挠曲变形很小，一般小于3‰；而对于有线刚度的筏板基础除了整体沉降以外还会产生不小的挠曲变形，其挠曲程度随筏板的刚度而变化。
对于相同厚度的筏板基础，随着其表面积的增大，筏板的刚度也随之下降，挠曲变形也随之增大。因此，在实际设计中，应该在满足结构使用要求的前提下，尽量减小筏板的表面积，增大刚度，降低挠曲程度，提高筏板的抗冲切能力。
2.4 筏板基础抗浮锚杆的设置
抗浮锚杆的设置是一个值得讨论的问题。在进行筏板基础设计时，特别是埋深较大时，不少设计人员往往因为担心浮托力的影响而设置锚杆。而实际上，只要地下室及上部结构的荷载足够克服地下水浮力时，锚杆的设置就没有多大必要了。
筏板所承受的付托力只是缝隙水压力，空隙水压力，其实际压力强度小于静水压力；同时底板和岩土已经粘结成了整体，也具有一定的抗浮托力。所以，在实际工程中，只要进行有序的排水或限制水位，筏板基础基本不会产生浮托力。当然对于一些特殊情况，如地下室较大、较深，上部结构层数不多，则应进行设置抗浮锚杆。
2.5 裙房基础的设计
一般裙房都不具有太高的层数或太大的荷载，无需采用厚筏基础。但是，一定要注意裙房基础的沉降量要与主楼筏板基础的沉降量保持协调。一般是先计算出主楼的沉降量S，在反算出裙房基础的表面积，并与自身承载力相验证。
3 工程实例
3.1 工程概况
某商场用楼是由五层裙房结合一种二十四层主楼组合而成，地下室为二层。总占地面积为7640m2，总建筑面积4.82万m2，其中地下建筑面积1.4万m2。主楼采用框筒结构，裙楼采用框架结构。初步估计单柱柱底竖向压力为17000kN。勘测资料显示：地基岩土自上而下可分为硬塑状第四系老粘土层及三叠系刚性基岩层。土层成因：上部为碎屑堆积，冲、积洪而成，下部是经高压固结成岩。
3.2 设计分析
本工程地下室板下的岩土层砂石、碎石层，具有较高的承载力，沉降量小；同时考虑到施工难度及整体荷载的要求，选用基础埋深-8.5~-10m的筏板基础。对于局部分布沙砾的地段采用沙砾挖除、回填砂卵石并夯实的措施。
该建筑场地的地下水主要为第四系松散层中的上层滞水，即地表水。所以，没有设置抗浮锚杆。采用的措施是加强地表水排放，在基坑周围做好回填工作，防止地表水的渗入。
在进行变形分析时，采用了弹性板法。其结果如表1所示，完全符合相关标准的要求。
参考文献
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[2]游琪. 高层建筑筏板基础的设计探讨[J]. 中华建筑，2008,01:45-46
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篇4
关键词：筏板基础；混凝土裂缝；施工工艺；裂缝控制；
中图分类号： TV543 文献标识码： A 文章编号：
0.前言
现代土木工程施工中，大体积混凝土工程日趋广泛。但是，混凝土的有害裂缝也是一个普遍存在的问题。筏板基础大体积混凝土施工普遍见于高层建筑或大型设备基础上，由于筏板基础混凝土体积大，聚集的水泥水化热大，内部温度上升较快。当混凝土内外温差较大时容易出现裂缝，从而影响结构安全和正常使用。因此，我们要做好筏板基础大体积混凝土施工温度裂缝的控制，分析裂缝的原因，寻求控制对策，确保工程的顺利完成。
1.工程概况
某工程建筑总面积10746.36㎡，基础形式为1．5m厚筏板基础，基底标高为－7．25m。筏板基础展开最大长度59.900m，最大宽度23.300m，厚1．500m，混凝土强度等级C40、外墙为C45，S6抗渗混凝土。养护方法则是水平面采用蓄水养护；立面采用塑料薄膜及毡布洒水保湿养护。
2.混凝土工程特点及难点
（1）混凝土浇筑后须加强薄弱部位的养护防止出现网状、纵向裂缝。附加应力集中部分，已不能按正常的热工计算计算裂缝，在该部分设加强带防止裂缝。加强带做法：设附加抗裂筋；增大膨胀剂的掺量。
（2）混凝土需昼夜连续施工，不留设施工缝一次浇筑完成。
（3）钢筋：筏板基础钢筋为双层双向间距为HRB400Ф25@200mm。基础梁为暗梁，截面为400mm×1500mm，梁钢筋定位采取措施须加固，筏板基础钢筋上、下层网片之间须用HRB400Ф25钢筋马凳间距1500mm梅花式布置并在南北方向贯通设置架立钢筋，确保钢筋网片之间尺寸准确。
（4）模板：由于基础大放脚坡度较大，最大达到65°，施工中模板加固难度大。
3.混凝土配合比要求
对商品混凝土厂家混凝土采用的主要材料要求如下：
（1）水泥。在满足强度和耐久性等要求的前提下，宜选用低热矿渣硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥。
（2）骨料。粗骨料，碎石应采取连续级配或合理的掺配比例。其最大粒径不得大于钢筋最小净距的3/4。采用泵送混凝土，应符合《泵送混凝土施工技术规程》，针片状颗粒含量不宜超过5%，含泥量不应超过1%。细骨料，砂采用中砂，含泥量应小于3%，细度模数以2．6～2．8为宜。掺合料，为了满足和易性、减小水泥用量和减缓水泥早期水化热发热量的要求，在混凝土中掺入适量的干细灰和超细矿渣粉。外加剂，为了改善混凝土的和易性便于泵送，掺加适量的MNC-P高效泵送剂。为了降低凝结速度增加缓凝剂，凝结时间控制在10h或更长。
（3）混凝土配合比。商品混凝土要求混凝土厂家根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。根据设计要求和使用的材料，按照国家现行有关技术要求提高试配，确定配合比。尽量利用混凝土60d的后期强度，满足减少水泥用量的要求。必须满足施工荷载的要求。混凝土UEA采用第四代UEA-Ⅳ混凝土膨胀剂（简称UEA-Ⅳ），瑐瑣轴～瑐瑩轴处为筏板基础最薄弱部位，该部分混凝土UEA-Ⅳ的掺量应比其他部位加大2%。用一部分粉煤灰或矿渣微粉代替水泥，减少水化热，降低混凝土内部温度。混凝土坍落度不能太大，控制在（140±30）mm。混凝土的入模温度控制在28℃左右。混凝土配合比如表1所示。
表1 混凝土配合比
4.混凝土浇筑要点
筏板基础混凝土浇筑采用推移式连续浇筑施工的方法。自中间瑐瑧轴开始自北向南分层推进浇筑一次浇筑到顶，两台泵自瑐瑧轴开始沿瑐瑧轴按南北方向分别向西、向东同时整体推移浇筑。因现阶段气温较高，最高气温按33℃～35℃考虑，混凝土开始浇筑时间选在晚上气温较低时完成瑐瑣轴～瑐瑩轴薄弱部分的混凝土浇筑，以利于薄弱部位中部混凝土水化热的散失。
（1）每层混凝土的浇筑厚度不超过30cm～40cm。振捣上一层时，应插入下一层混凝土内约5cm，消除两层之间的接缝，同时要在下层混凝土初凝之前进行。层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。
（2）因天气炎热，混凝土入模温度宜控制在30℃以下。混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护。
（3）为防止混凝土发生离析，汽车泵出混凝土泵管口距离浇筑面的高度不超过2m。
（4）振捣：采用机械二次振捣工艺，每点振捣时间不少于20s～30s。
（5）做好混凝土振捣过程中的泌水处理，排除多余的水分，可以提高混凝土质量，减少表面裂缝。
（6）混凝土表面初凝前进行二次抹压处理，二次收面，以闭合收缩裂缝，约12h～14h后，方可养护。
（7）养护：进行热工计算，确定养护方法采用蓄水养护。在混凝土升温过程中采用塑料薄膜覆盖，蓄水养护，不得将薄膜揭开放线；混凝土降温过程中，采取毡布、结合棉被覆盖保温保湿复合保温，保温材料的厚度，保温厚度通过计算确定。混凝土养护期间，根据测温情况，采取措施保证混凝土内外温差控制在25℃以内，蓄水养护期为7d，保水养护期为7d，养护期过后方可进行测量放线。基础大放脚斜坡部分侧模，作为大放脚混凝土的保温养护措施，其拆模时间应根据规范规定的温控要求确定，在混凝土养护期间不得拆除。大放脚模板适当延迟拆模时间，拆模后，应采取预防剧烈干燥措施，及时回填，避免大放脚部分混凝土高温下长期暴露，产生裂缝。基础的变截面处为薄弱部位，易出现裂缝，须加强该部位的测温养护工作。
5.测温
为了掌握混凝土的温升和降温的变化规律，及时采取措施，控制混凝土的内外温差，需要对混凝土进行温度监测控制。
（1）测温孔的设置：混凝土浇筑体内测温点的布置，应真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度。测温点的布置，必须具有代表性和可比性。沿浇筑的高度布置在底部、中部和表面，垂直测点间距一般为50cm～80cm，平面测点应布置在边缘与中间，间距一般为2．5m～5m。监测点布置范围以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，测试区内监测点按平面分层布置。测试区内，测温孔的位置与数量根据混凝土浇筑体内温度场分布情况及温控的要求确定。在每条测试轴线上，测温孔位宜不少于4处，应根据结构的几何尺寸布置。沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外表、底面和中间部位测温孔。混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土外表以内50mm处的温度。混凝土浇筑体底面的温度，宜为混凝土浇筑体底面上50mm处的温度。振捣混凝土时，振捣器不得触及测温孔管。
（2）根据测温孔布置图，专人进行测温孔埋设，混凝土浇筑过程中，确保测温孔位置、深度准确。
（3）测温孔在混凝土浇筑以及测温停止前的施工过程中做好防护工作，确保不损坏。
（4）配备两班专职测温人员，对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，测温读数时温度计不得离开测温孔，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接。
（5）测温工作应连续进行，混凝土温度下降到规定温度并经技术部门同意后方可停止测温。
6.结语
综上所述，筏板基础裂缝控制是一项长期复杂的工作，工艺技术和施工要求比较高，其意义在于提高混凝土结构的耐久性和可靠性。因此，应加强筏板基础施工的监控，选取适合的混凝土材料，提高混凝土浇筑技术，定期对筏板基础进行维修及保养，避免裂缝的产生。从而有效地保证整体工程建筑的安全性。
参考文献
篇5
【关键词】筏板加柱墩 刚性柱墩 柔性柱墩
0前言
带地下室的多、高层建筑，是当今建筑工程中最为普遍的一种建筑形式，而基础设计在整个工程设计中，占有十分重要的地位。因此，寻找最佳的基础方案，在满足强度、变形的条件下，尽可能施工方便，经济指标合理，这是目前市场经济环境下工程师们追求的目标。在天然地基条件较好的情况下，带地下室的多、高层框架或框剪结构广泛采用独立扩展柱基加防水板的基础方案。独立扩展柱基，传力路径短，计算简捷；防水板主要起地下室抗浮、防水作用，是传统而又实用的方法。当上部荷载较大，采用独立扩展柱基无法满足强度及变形要求时，筏板基础就成为较好的选择；然而对于诸多高程结构，从经济性考虑，提出了带柱墩的筏板基础设计方法，这种基础形式是介于独立扩展柱基和带平托板筏板基础之间，既能充分发挥独立扩展基础和筏板基础的优点，又可以不设置褥垫层，便于施工，地下室底板也不需要像筏板基础那样厚度那么大，从而具有较好的经济指标。
1 柱墩的类型
柱墩根据刚性角分为柔性柱墩还是刚性柱墩，对于下柱墩，刚性下柱墩不能提高抗冲切能力，必须变刚性下柱墩为柔性下柱墩。刚性角的概念来源于非扩展基础。刚性柱墩即满足刚性角要求的柱墩，也即柱墩的宽高比小于等于1，若宽高比大于1就成柔性柱墩了，可以通过调节柱墩的宽高比实现刚性下柱墩变柔性下柱墩，从而提高基础板的抗冲切能力。另外，上下柱墩的宽高比界定是不一样的。上柱墩的宽度即柱墩宽度，上柱墩的高度实际上指的是柱墩本身的高度，不包括筏板厚度，对于下柱墩来说，宽度同上柱墩，但是高度指的是柱墩厚加筏板厚。所以往往会出现同样一个柱墩，当布置为下柱墩时，是刚性柱墩，但是布置为上柱墩时为柔性柱墩。
对于上柱墩，有效刚性角范围大，筏板底部钢筋受力直接，利用率高；基础底面建筑防水质量有保证，当顶部设置坡面时可适量节约混凝土，施工难度小，若设备管线可在房间中部穿行时，则相应土方量小，降水费用低；而对于下柱墩，有效刚性角范围小，筏板底部钢筋需多次锚固搭接，钢筋利用率低，受力不直接，基础底面建筑防水搭接量大，施工难度大、质量难以保证，当与底平形顶面标高相同时，混凝土用量及相应土方量可略有减少。
2 柱墩在pkpm中的布置及应用
工程师在布置柱墩的过程中，往往会由于筏板厚度的不同和抗冲切的要求，分为刚性柱墩和柔性柱墩；刚性柱墩对筏板内力计算影响，如果用户在基础交互建模布置了刚性柱墩，那么在筏板内力计算时不考虑它对筏板的影响，即桩筏筏板有限元程序在筏板内力计算时忽略刚性柱墩，但在筏板配筋计算时，程序将会剔除刚性柱墩范围内的内力值即仅选择柱墩范围外的内力值进行配筋，该计算方法简称刚法。柔性柱墩对筏板内力的影响：如果用户输入的柱墩为柔性柱墩，那么在桩筏筏板有限元计算中，程序将自动将其当作一块筏板进行有限元分析程序将自动将其当作一块变厚度筏板进行有限元分析，该计算方法简称柔法。
无论是刚性柱墩还是柔性柱墩，程序均在执行【柱冲切板】菜单时完成柱对柱墩，柱墩对板的冲切验算，并输出图形与文本文件。程序计算柱墩冲切时，按照《地基规范》规定进行冲切校核。程序对每组荷载效应基本组合进行计算、比较，得到最不利荷载效应组合值，然后根据柱、柱墩、筏板等尺寸进行校核。程序自动判断柱位置，区分中柱、边柱及角柱，当计算对有抗震设防要求的平板式筏基时，程序自动验算含地震作用组合的临界截面的最大剪应力，同时在验算时自动乘以抗震调整系数。
另外现有计算程序在进行带“柱墩”筏板的设计计算时，只考虑柱墩对柱根部位的抗冲切作用。因此，结构设计中应正确区别柱墩与变厚度筏板，一般情况下可按柱（或墙）下加厚板的宽度与其高度的比值进行计算来判别，当b1与h1数值相近或变厚度范围较小时，可判定为柱墩；当b1与h1数值大较多或变厚度范围较大时，可判定为变厚度筏板（图一）
3 结语
对于上部荷载较大，跨度较大的结构，筏板加柱墩无疑是比较经济的一种基础形式，但是由于柱墩形式的多样性，对于具体柱墩形式的选择，还应根据实际土方开挖和具体建筑功能选择上柱墩或者下柱墩，对于地下室筏板基础，除特别情况外，应做筏板下柱墩，以避免做筏板上柱墩时既多挖土，上柱墩之间又要回填土，当然，如果考虑地下室防水施工比较方便，加之地下室管沟基坑等实际情况，综合经济效益及实际情况可以选择上柱墩；对于非地下室筏板基础，宜做筏板上柱墩。板下柱墩不必非要做刚性柱墩，这样可减少柱墩厚度，减少降水量。板上柱墩高度受限时也可做柔性柱墩。总之对于柱墩形式的选择，必须根据实际工程实际情况具体分析，选择既安全又经济的方案。
参 考 文 献
[1] 建筑地基基础设计规范（GB50007―2011）. 北京：中国建筑工业出版社，2012.
篇6
关键词：筏板基础；裂缝；住宅；配合比
Abstract: combined with engineering examples, from the mass concrete project characteristics and difficulties of construction preparation, mixing ratio from requirements,, and concrete casting, probes into the concrete house raft foundation crack control points, in order to better ensure raft foundation construction quality.
Keywords: raft foundation; Crack; Residential; mix
中图分类号：TU528文献标识码：A 文章编号：
筏板基础混凝土为大体积混凝土，其施工技术要求比较高，施工中主要是防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。从材料选择、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，为筏板基础大体积混凝土连续施工创造条件，做好测温与养护工作，确保筏板基础大体积混凝土质量符合要求。
一、混凝土配合比要求
对商品混凝土厂家混凝土采用的主要材料要求如下：
1）水泥
在满足强度和耐久性等要求的前提下，宜选用低热矿渣硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥。
2）骨料
粗骨料碎石应采取连续级配或合理的掺配比例。其最大粒径不得大于钢筋最小净距的3/4。采用泵送混凝土，应符合《泵送混凝土施工技术规程》，针片状颗粒含量不宜超过5%，含泥量不应超过1%。细骨料砂采用中砂，含泥量应小于3%，细度模数以2.6-2.8为宜。掺合料为了满足和易性、减小水泥用量和减缓水泥早期水化热发热量的要求，在混凝土中掺入适量的干细灰和超细矿渣粉。外加剂为了改善混凝土的和易性便于泵送，掺加适量的MNC-P高效泵送剂。为了降低凝结速度增加缓凝剂，凝结时间控制在10h或更长。
3）混凝土配合比
商品混凝土要求混凝土厂家根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。根据设计要求和使用的材料，按照国家现行有关技术要求提高试配确定配合比。尽量利用混凝土60d的后期强度，满足减少水泥用量的要求。必须满足施工荷载的要求。混凝土UEA采用第四代UEA-Ⅳ混凝土膨胀剂(简称UEA-Ⅳ)，轴-轴处为筏板基础最薄弱部位，该部分混凝土UEA-Ⅳ的掺量应比其他部位加大2%。用一部分粉煤灰或矿渣微粉代替水泥，减少水化热，降低混凝土内部温度。混凝土坍落度不能太大，控制在(140±30)mm。混凝土的入模温度控制在28℃左右。
二、温度指标要求
混凝土浇筑体在入模温度基础上的升温值不宜大于50℃。混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于25℃。混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。混凝土入模温度不宜大于30℃。施工工艺施工工艺流程如下：泵车就位试运转搅拌站供货核实混凝土配合比，混凝土运输单检查混凝土质量、坍落度输送与混凝土同配合比水泥砂浆输送管内壁输送混凝土分层浇筑振捣抹面排除浮浆、泌水二次收面蓄水(砌筑挡水墙)测温成品保护。
三、混凝土浇筑与养护
1) 混凝土浇筑
每层混凝土的浇筑厚度不超过30cm-40cm。振捣上一层时，应插入下一层混凝土内约5cm，消除两层之间的接缝，同时要在下层混凝土初凝之前进行。层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。因天气炎热，混凝土入模温度宜控制在30℃以下。混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护。为防止混凝土发生离析，汽车泵出混凝土泵管口距离浇筑面的高度不超过2m。采用机械二次振捣工艺，每点振捣时间不少于20s-30s。做好混凝土振捣过程中的泌水处理，排除多余的水分，可以提高混凝土质量，减少表面裂缝。混凝土表面初凝前进行二次抹压处理，二次收面，以闭合收缩裂缝，约12h-14h后，方可养护。
2) 混凝土养护
进行热工计算，确定养护方法采用蓄水养护。在混凝土升温过程中采用塑料薄膜覆盖，蓄水养护，不得将薄膜揭开放线；混凝土降温过程中，采取毡布、结合棉被覆盖保温保湿复合保温，保温材料的厚度，保温厚度通过计算确定。混凝土养护期间，根据测温情况，采取措施保证混凝土内外温差控制在25℃以内，蓄水养护期为7d，保水养护期为7d，养护期过后方可进行测量放线。c.基础大放脚斜坡部分侧模，作为大放脚混凝土的保温养护措施，其拆模时间应根据规范规定的温控要求确定，在混凝土养护期间不得拆除。d.大放脚模板适当延迟拆模时间，拆模后，应采取预防剧烈干燥措施，及时回填，避免大放脚部分混凝土高温下长期暴露，产生裂缝。e.基础的变截面处为薄弱部位，易出现裂缝，须加强该部位的测温养护工作。
四、掌握温度的变化规律
为了掌握大体积混凝土的温升和降温的变化规律，及时采取措施，控制混凝土的内外温差，需要对混凝土进行温度监测控制。大体积混凝土浇筑体内测温点的布置，应真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度。测温点的布置，必须具有代表性和可比性。沿浇筑的高度布置在底部、中部和表面，垂直测点间距一般为50cm-80cm，平面测点应布置在边缘与中间，间距一般为2.5m-5m。监测点布置范围以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，测试区内监测点按平面分层布置。测试区内，测温孔的位置与数量根据混凝土浇筑体内温度场分布情况及温控的要求确定。在每条测试轴线上，测温孔位宜不少于4处，应根据结构的几何尺寸布置。沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外表、底面和中间部位测温孔。混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土外表以内50mm处的温度。混凝土浇筑体底面的温度，宜为混凝土浇筑体底面上50mm处的温度。振捣混凝土时，振捣器不得触及测温孔管。测温孔采用Ф16PVC管，测温孔的深度同一部位长度分别为浇筑体底面、外表及中部长度，分别为1550mm，850mm，150mm三种规格的测温管。测温管在上端用胶带做标记，便于区分深度。根据测温孔布置专人进行测温孔埋设，混凝土浇筑过程中，确保测温孔位置、深度准确。测温孔在混凝土浇筑以及测温停止前的施工过程中做好防护工作，确保不损坏。配备两班专职测温人员，对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，测温读数时温度计不得离开测温孔，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接。测温工作应连续进行，混凝土温度下降到规定温度并经技术部门同意后方可停止测温。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试。混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次；入模温度的测量，每台班不少于2次。发现温度骤然突变，混凝土内部最高温度与上部或底面混凝土温度之差达到25℃或温度异常，立即通知技术部门和项目技术负责人，分析原因，及时采取措施加强保温或延缓拆除保温材料。上部温度较低时，采取保温覆盖毡布措施，提升混凝土上部温度；上部温度较高时，采取缓慢加蓄冷水，降低混凝土表面温度。测试过程中及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线。
总之，大体积混凝土，超大体积混凝土裂缝控制要点：混凝土强度利用60d后期强度，减少水泥用量；选择低水化热水泥，用一部分粉煤灰或矿渣微粉代替水泥，减少水化热，降低混凝土内部温度；混凝土中掺加缓凝剂，天气较热时缓凝时间控制在10h；混凝土坍落度不能太大，控制在140mm±30mm；混凝土的入模温度控制在28℃左右；控制大体积混凝土浇筑方式和浇筑厚度，使混凝土中部水化热尽量扩散；混凝土表面强度达到1.2MPa后进行养护，按热工计算高温期间采用蓄水养护，经济方便；混凝土降温阶段，极易产生裂缝，须加强薄弱部位的保温养护；控制混凝土的降温速率，内部温度降温不得超过2℃/d；应力集中部位，为防止混凝土的中部出现裂缝，在筏板基础的上下层网片之间增设Ф10@200的附加抗裂钢筋网片，网片距筏板基础底750mm，在上层钢筋网片混凝土保护层之间设镀锌钢丝网片；该部位混凝土UEA的掺量增大2%；基础的变截面处为薄弱部位，易出现裂缝，须加强该部位的测温养护工作；筏板基础及时进行防水层及土方回填施工，避免基础长期暴露在高温环境中而产生裂缝。
参考文献：
[1]秦娟. 混凝土刚性基础受力的有限元分析[D]. 重庆大学: 重庆大学,2006.
篇7
关键词：筏板基础；材料要求；操作工艺；裂缝
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
引言
筏板基础是有整块的钢筋混凝土平板或板和梁组成。筏板基础之所以在高层级超高层建筑中应用广泛，是因为这类基础整体性好、抗弯刚度大、避免结构发生局部不均匀沉降。同时筏板基础在施工中也存在的一些问题：施工难度大、易产生裂缝等。本文就上述问题进行了探讨。
1 筏板基础的施工要求
1.1材料要求
1）水泥。筏板基础一般使用42.5号或52.5号的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，无结块。
2）沙子。一般用中沙或粗砂，当混凝土强度低于C30时，沙中含泥量≤5%；当混凝土请阿杜高于C30时，，沙中含泥量≤2%。
3）石子。一般使用卵石或碎石。粗骨料的粒径一版控制在径5 mm~ 40 mm。
4）掺合料。筏板基础中的掺合料一般采用Ⅱ级粉煤灰,，参合量一般铜鼓实验确定。
5）减水剂、早强剂。减水剂和早强剂的加入量除了要符合相关标准外。还要根据实际施工需要通过实验来确定。
6）钢筋。钢筋的品种和规格除了要符合标准外，还需要经过机械性能实验合格后才能使用。
1.2主要机具设备
在筏板基础施工过程中主要用到的机械设备有混凝土搅拌机、插入式振动棒、皮带传输机，翻斗车、混凝土搅拌运输车、泵送车等机械。其他的一些小型工具有串筒、溜槽、胶皮管、平铲、刁吊斗、抹子等。
1.3作业条件
1）编制施工组织方案，包括土方开挖、地基处理、基坑降水及支护、支模及混凝土浇注等。
2）确定基底的土质情况、标高、基础轴线的尺寸，办理相关的隐蔽检查手续。
3）检查模板是否符合要求，若符合要求就办理预检手续。
4）画好混凝土浇注的高度标高，每隔3m钉水平桩。
5）埋设基础中的预埋件及管线，经各专业会签和相关部门验收后，办理隐检手续。
6）确定混凝土配合比，经现场调整复核后准备试模。
7）确定施工的水电设备安装就位并试运行，确保运转正常。
8）浇注混凝土过程的程序、方法和质量要求要进行详细的技术交底。
2筏板基础的施工工艺
1）基坑开挖。基坑在开挖过程中如有地下水，应将水位降低至基坑0.5m以下，确保土方开挖及基础工程施工在无水条件下进行。
2）基坑土方在开挖过程中应保持基底上土的原状结构，在用机械开挖时，坑底以上0.2m—0.4m的土层要人工清除，避免破坏基土。若基坑局部出现软弱土层或超挖，要进行换土夯实。基坑挖好后不能直接进行下一道工序，在基坑底留置0.15m—0.2m厚的土层，待下一道工序施工时在挖，避免惊扰基土。
3）筏板基础在施工过程中，可以根据施工的具体情况和要求采用不同方法，一种是现在垫层上绑扎钢筋地板和梁钢筋及上部柱的插筋，先浇注基础地板的混凝土，待达到一定强度后再浇注梁部分的混凝土；另一种方法是底板、梁。模板以此扎好，混凝土一次全部浇注完成。
4）当筏板长度超过40m时，需要在基础中部设置后浇带、避免出现温度收缩。对于超厚的筏板基础应降低水泥水化热和浇注温度、避免出现温度收缩应力，导致裂缝的出现。
5）在浇注混凝土之前，要先清除地基或垫层上的淤泥和垃圾还有积水，模板要浇水湿润。
6）当浇注混凝土时，要随时观察模板、钢筋、预埋件、预留洞口等是否走动错位，若出现上述情况要及时停止浇注。
7）混凝土浇注完成后要用抹子抹平压光。
3 筏板基础的施工难点
3.1 混凝土入模的温度控制
混凝土在搅拌过程中要用低温水，且骨料要进行预先预冷。保证混凝土入模前的温度为25℃以下。为了检测混凝土内部温度的变化，要在基础平面的中心及边缘设置至少3个测温点，以此来测量混凝土的温度变化。测温时用红褐色水银温度计进行测量，在第1d-5d其间，每隔2h测温，到第6d后，每隔4h测温一次。知道混凝土的温度稳定为止。
3.2 混凝土的浇注
对于大体积的筏板基础来说，在考虑后浇带后，根据后浇带的位置在浇注过程中分为两块进行浇注，通常配置两台混凝土泵采用阶梯斜面分层浇筑，每层厚度约为400mm，浇注现场需要有专业的技术人员进行现场监督指导，确保各层混凝土在浇注过程中的间隔时间不会超过其初凝时间如图1。
图1 混凝土浇注示意图
根据混凝土在浇注过程中形成的自然流淌的坡度，将振捣费不在4个点进行，分别为出料口、坡面中部和坡脚，确保混凝土发生离析和漏振，保证密实度。为了防止地板表面出现裂缝，在将混凝土表面抹平后要用平板振捣器进行第二次振捣，另外在混凝土初凝时我抹子进行第2、3次抹平，以消除混凝土因吸水硬化而产生的表面裂缝。
4 质量保证
混凝土所使用的各种材料及添加剂，都必须符合施工规范和相关的规定。
混凝土的配合比、搅拌、浇注、养护、后浇带的处理都要符合施工相关规定的要求。
在评定混凝土的强度时，要严格按照评定标准进行取样、制作、养护、试验。
筏板基础中的钢筋规格、尺寸、形状、锚固长度等必须符合设计要求和规范的规定。
5 结语
对于大体积筏板基础来说，解决低水化热和大体积混凝土裂缝等问题是保证混凝土质量的关键。所以在筏板基础施工过程中，要特别注意混凝土的配合比、浇注方法、养护等方面的问题。为此，需要对混凝土的温度进行现场检测及进行及时调整，同时需要有专业的技术人员在现场进行指导监督。当然大量的实际工程已经证明筏板基础的施工质量能满足工程质量的要求。
参考文献
篇8
【关键词】高层建筑；筏板基础；设计
一、常见的高层筏板基础类型
高层建筑基础选型是整个结构设计中的一个重要组成部分，直接关系到工程造价、施工难度和工期，当地基很软弱，承载能力低，而上部结构传来的荷载又很大，以致于十字条形基础还不能提供足够的底面积时，可采用钢筋混凝土筏板基础。常见的高层建筑筏板基础类型有梁板式筏板基础及平板式筏板基础：
1、梁板式筏板基础
梁板式筏板基础由地梁和基础筏板组成，地基梁的布置与上部结构的柱网设置有关，地基梁一般沿柱网布置，底板为连续双向板，也可在柱网间增设次梁，把底板划分成较小都矩形板。梁板式筏基具有：结构刚度大，混凝土用量少，但同时存在筏基高度大，受地基梁板布置的影响，基础刚度变化不均匀等特点。
2、平板式筏板基础
平板式筏基由大厚板基础组成，常用的基础形式有：等厚的筏板基础、局部加厚的筏板基础等，平板式筏基适用于复杂柱网结构，具有基础刚度大，受力均匀等特点，但也存在，超厚度板混凝土的施工温度控制要求高，混凝土用量大等不足。
二、高层建筑结构筏板基础设计思路
《高层建筑混凝土结构技术规程》规定，高层建筑应采用整体性好、能满足地基的承载力和建筑物容许变形要求并能调节不均匀沉降的基础形式。筏形基础以其良好的受力特点和明显都施工优势被广泛用作高层建筑的基础结构，是高层建筑采用较多的一种基础形式。下面本文主要对梁筏板基础设计思路进行了介绍：
1、梁板式筏板基础埋深及承载力的确定
城区由于用地紧张，高层建筑密集，因此需设置车库、人防工程、设备用房和水池等地下室，并由其使用功能要求决定地下室的层高和层数以及上部结构的高度，这就基本确定了基础底板的埋置深度，然后，根据该深度结合建筑场地的岩土工程特点进行基础选型，研究选择天然筏板基础的可能性。由于地下室大都具有与之相连裙房组成的主裙楼一体的结构，对于主体结构地基承载力深度修正，宜将基础底面以上范围内的荷载，按基础两侧的超载考虑，地基承载力深度修正的实质，是基础两侧的超载的压载作用，无论是用土的天然埋深，还是将裙房等其他连续均匀压重折算为土层厚度进行地基承载力深度修正，其实质都是基础两侧超载对抗滑动土体向上运动的体现，当超载宽度大于基础宽度的两倍时，可将超载折算成土层厚度作为基础埋深，基础两侧超载不等时，取小值。梁板式筏基基础底板应计算正截面受弯承载力，其厚度尚应满足受冲切承载力，受剪承载力要求。
2、梁板式筏板筏板基础的变形计算
对于高层或超高层建筑，变形往往起着决定性的控制作用。目前的理论水平可以说对地基变形的精确计算还比较困难，计算结果误差较大，往往使工程设计人员难以把握，有时由于计算沉降量偏大，导致原来可以采用天然地基的高层建筑，不适当地采用了桩基础，使基础设计过于保守，造价提高，造成浪费。试验表明：刚性筏板在试验荷载下主要是整体沉降，挠曲变形极小，最大也未超过3%。；而有限刚度筏板基础则除了整体沉降外还产生挠曲变形，筏板刚度不同，挠曲程度也不同。因此设计中可选取“板式筏基+独立柱基”相结合的基础形式，即中部（电梯井等剪力墙集中处）用筏基，四周柱基础采用独立基础或联合基础。使筏板的长、宽尺寸减小、刚度增大，这不仅降低沉降变形的挠曲程度，提高筏板的抗冲切能力；同时，降低了板中钢筋应力，减少筏基的配筋量。为协调各部分的变形，使其趋于一致，还可通过变形验算调整独立柱基的面积。既满足结构使用要求，又达到相当可观的经济效益。在基础选型设计中，应结合工程的具体情况，考虑多方面的因素影响，充分利用天然地基的承载能力。当由于地层分布不均匀、上部结构荷载在筏板基础上分布不均匀而引起筏板基础各部分的差异沉降较大时，可综合考虑采用以下处理措施：（l）将出露的地质较差的土层挖出一部分，换填低强度等级的素混凝土形成素混凝土厚垫块，以改变和调整地基的不均匀变形。也可以采用“换填法”，垫层采用碎石、卵石等材料，经碾压或振密处理，提高基础的承载能力；（2）调整上部结构荷载或柱网间距，减小基底压力差；（3）调整筏板基础形状和面积，适当设置悬臂板，均衡和降低基底压力；（4）加强底板的刚度和强度，在大跨度柱间设置加强板带或暗梁等。
3、筏板基础的内力计算
梁板式筏板基础一般情况下宜将基础肋梁置于底板上面，如果地基不均匀或有使用要求时，可将肋梁置于板下，框架柱位于肋梁交点处。在具体筏基设计时应着重考虑如下问题：（l）应尽量使上部结构的荷载合力重心与筏基形心相重合，从而确定底板的形状和尺寸。当需要将底板设计成悬挑板时，要综合考虑上述多方面因素以减小基础端部基底反力过大而对基础弯距的影响；（2）底板厚度由抗冲切和抗剪强度验算确定。柱网间距较大时可在柱间设置加强板带（暗梁加配箍筋）来提高抗冲切强度以减少板厚，也可采用后张预应力钢筋法来减少混凝土用量和造价。（3）梁板式筏板基础当基础比较均匀，上部结构刚度较好，且柱荷载及柱间距变化不超过20%时，筏板基础可仅考虑局部弯曲作用，按倒置楼盖法进行计算，计算时地基反力可视为均布荷载。当地基比较复杂、上不结构刚度较差，或柱荷载及柱间距变化较大时，筏基内力应按弹性地基梁板方法经行分析。（4）梁板式筏板基础其基础内力分析可按连续梁分析，变跨跨中弯矩以及第一内支座弯矩宜乘以1.2的系数。
4、梁板式筏板基础构造要求
（1）梁板式筏板基础的底板和基础梁除满足计算要求外，纵横方向都支座钢筋尚有1/2～1/3贯通全跨，其配筋率不应小于0.15，跨中钢筋应按实际配筋全部贯通，（2）梁板式筏板基础板厚应满足最小构造要求，对于12层以上都高层建筑，筏板厚度不应小于400，底板厚度与最大双向板格都短边净跨之比尚不应小于1/14，基础底板计算应考虑经济性要求，筏板厚度太薄则计算配筋偏大，虽然混凝土用量少，但钢筋用量偏大，可能不经济，相反，筏板厚度偏厚，以致构造配筋比计算配筋还大，使混凝土和钢筋用量都会增加，同样不经济，应考虑实际工程中筏板跨度选取合适的板厚。（3）梁板式筏基当筏板混凝土强度小于柱混凝土强度时，尚应考虑局部承压承载力验算，因基础结构混凝土体积一般较大，为防止混凝土凝结硬化过程中水化热引起温度效应及混凝土收缩对结构构件的不利影响，基础结构一般都采用强度较低都混凝土，因此，柱混凝土强度等级一般都原高于筏板都混凝土强度等级，因此应按《混凝土结构设计规范》GB50010-2010验算局部受压承载力。
三、结语
高层建筑基础设计是整个结构设计的重要一环，其设计合理与否，关系到建筑物的安全和使用及施工工期和投资额度。高层建筑地基基础方案的选择是受上部结构类型、使用荷载大小、施工设备及技术力量等多种因素制约的。对每一个具体工程，应在满足上部结构要求的条件下，结合工程地质、工程所具备的施工力量以及可能提供的建筑材料等有关情况，综合考虑，通过经济技术比较，确定最佳方案。
参考文献：
[1]王莺歌.如何在桩筏基础设计中考虑共同作用.西部探矿工程.2006，（l）.
[2]王利云.大型筏板基础的设计与施工.广东建材.2006，（l）.
篇9
关键词：钢筋混凝土 筏板基础 施工工艺
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
随着当前各种先进管理制度以及施工技术在工程施工中的不断发展及应用，钢筋混凝土作为建筑施工中的主要材料被广泛运用于各种工程施工中，特别是在高层建筑中，钢筋混凝土筏板基础是一种常见的基础形式，由于建筑物的承载力较大，地基的受力能力又不够强，因此在这种情况下，工程师都将筏板基础作为建筑施工的控制重点和难点，以此来对地质情况进行有效的控制，因此，在筏板的施工工艺中，要掌握好钢筋、混凝土以及模板这三者之间的关系，才能确保建筑工程的质量。
工程的概况
某座大楼的工程分为A、B两部分，整体结构为钢筋混凝土全框架；其中A部分基础是在砂石垫层上设置筏板基础，一层作为地下室，其上面还有十一层；而B部分基础为独立基础，一层为地下室，上面则有三层，总体上的建筑面积为15600㎡，其中基础筏板厚为1m；下面设置了10㎝厚混凝土垫层C15；筏板混凝土强度为C25，其中掺入了8%的HEA高效混凝土抗裂防水剂；筏板的钢筋为HRB400钢筋，Φ14@200双层双向布置。
钢筋施工
根据施工规范以及材料的二次检测规定，每一种型号的钢筋分别取三组样本，依次来做抗折和抗拉的二次检测分析，之后每一种型号还要进行三组焊接样本的检测。
根据要求，制作出厚度为4㎝的混凝土保护层垫块，其侧面的垫块必须插种扎丝，便于将其牢固的捆绑在钢筋上，从而保证垫块不会移位和跌落。
底层的钢筋采用电弧双面焊接的方式，其焊接缝长度不能小于五倍的钢筋直径，在一个断面上的焊接头不能超过总钢筋数的一半，焊缝的高度以及钢筋搭接的长度符合设计及施工规范要求，且应经过技术人员的检查，方能进行绑扎。
钢筋的配料必须要有专人负责，根据设计图纸计算好下料的长度，认真具体的填写相应的配料单，并上报相关的技术负责人进行审批。
特别要值得注意的是，在进行筏基钢筋的制作和安装时，要先预留柱与钢筋混凝土挡风墙的钢筋。
混凝土施工
根据水泥的检测报告，推断出混凝土初凝前的时间按照两小时来计算。对于现场筏板基础混凝土用量的计算，设置了两台搅拌机，按照出每罐混凝土三分钟半的频率来完成拌制和浇注，则两台搅拌机每小时只能完成11.5m3的混凝土的拌制和浇注。则现场需要储存大量的砂石和水泥。
在混凝土运送中，运送通道的搭建不仅要方便拆除，而且还要保证其牢固性，且在每隔十米的地方就要搭建一个平台来方便错车，此外，要严禁手推车在刚浇注的混凝土上运输混凝土，而且运送的顺序应该是由里面到外面。
对水泥的检测工作以及混凝土的配比应提前进行，并且由相关的检测部门提供其检测的报告结果；对混凝土进行浇柱前要先称出其重量，此外还要在进料的铁制斗车上做好红色的油漆记号，而且随时在施工现场展示出混凝土配比的公告牌，以此来保证混凝土的配比标准和质量。
由于在现场进行混凝土的拌制，不仅会造成环境的污染，而且工期长。所以不提倡在现场进行混凝土的拌制，而采用商品混凝土。这里使用商品混凝土的优点就不必再说了。
在对混凝土进行浇注之前，应与相关的部门联系，以便避开降雨期以及停电、停水期，这样才能有效保证混凝土浇注的持续进行，此外，在浇注前要先让模板保持湿润，以此来防止漏浆的情况。
用水准仪测定出高度，是为了保证筏板基础的混凝土浇注的有效高度，之后再用红色油漆在模板上做好标记，并且钉上钉子，与此同时，在预留柱与钢筋混凝土挡风墙的钢筋上也要做好红色的油漆标记，并用扎丝捆绑牢固。
筏板基础混凝土浇筑时，在水泥产生热量的作用下，混凝土的表面会在其内外温差大于25℃时而产生裂缝，因此，应该在对应的斜面层末端设置两个温度的测量点，并安排专人来测量，且做好相关的记录，随时掌握温度的变化，将混凝土内外的温差良好的控制在25℃以内。
混凝土浇注质量保证的关键环节就在于混凝土振捣，在进行筏板基础混凝土的浇注时，振捣器一定不可以漏掉振动区域；浇注层面的厚度一定要控制在振捣器能发挥作用长度的1.25倍以下，而此次的浇注厚度为1m，振动器的振动半径为30㎝，并且采用相互交错的方式进行有秩序的移动；此外对于平面的振捣，应按照先横后竖的互压方式进行井字型的振捣，在此过程中还要避免振捣到初凝后的混凝土。混凝土在干燥的气候下会自动收缩，致使塑性以及体积发生变形，使得混凝土表面上会出现裂缝，因此在进行筏基混凝土的浇注时，应严格控制混凝土的配比，特别要将石子和砂子的含水泥量控制在1%和3%以内。
因为混凝土在进行浇注时逐渐由内部开始散热冷却，再因为热胀冷缩的原理，内部开始收缩，但基于基底的混凝土垫层早已硬化，因此无法进行自由的收缩。所以，可在筏板中放置一根DN32的钢管，做成U型冷凝管，利用循环冷却水进行降温，在与混凝土的垫层之间应该铺上一层强度较低的水泥浆，从而降低新混凝土与旧混凝土之间的拉应力。
模板施工
在此工程施工的过程当中，其模板采用的是厚度在2440×1220×12㎜的竹夹板，采用50㎜×100㎜木方、φ48㎜的钢管组成支撑系统进行加固。
模板加工好以后在地上检查模板的各个部位尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。
模板安装前必须做好抄平工作，要放双线（模板线和20㎝控制线），根据放线位置进行模板的安装就位。模板底部必须预先座浆找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平用1：3水泥砂浆，宽度为50㎜，沿模板边线抹。必须保证找平面的水平，否则将影响模板的拼缝。为了保证拼缝密闭不漏浆，所有竹夹板的接缝都必须加海绵条，海绵条要求有单面胶或用宽胶带（3㎝宽），粘在先装模板上的接缝处。与此同时还要在模板的表面涂抹隔离剂。
模板的支撑，用方木与拼接模板的方木拼成井字型来加固，再用钢管来进行顶撑；与此同时，对于模板的加固，安装时必须对每条轴线进行拉线和吊线检查，以保证轴线不偏位以及筏板的几何尺寸，从而用这种方法来确保工程的质量。
结束语：
随着当前社会经济的快速发展，建筑工程已成为经济发展的主体，也是衡量城市化建设进程的标准，特别是针对于经济发展较落后的地区，要想进行建筑工程的施工，首先在工程造价、施工材料、机械设备上就有一定的限制，所以更容易出现各种质量上的问题，使得让整个施工过程受到影响，而筏板基础施工工艺对于工程施工质量的保证以及经济、实用、安全、高效目的的实现具有重要的作用，因此，需要各施工企业对此进行不断的深入研究。
参考文献：
[1] 韦伟强.浅 谈 钢 筋 混 凝 土 筏 板 施 工工艺[J].赤子,2012,(6):273.
[2] 韩登峰.浅析钢筋混凝土筏板基础的施工工艺[J].城市建设,2010,(31):173-174.
[3] 温新春.钢筋混凝土筏板基础的施工技术[J].科技创新导报,2008,(8):53-54.
篇10
【关键词】基础；造价；筏板基础
1、概述
近些年来随着我国经济的快速发展，城市建设的速度也在加快，由于城市建设用地越来越少，地下空间的开发利用已经发展成为必然的趋势。当地基承载能力较差，而上部结构的荷载又较大时，一般的基础难以满足建筑物的需要，往往需要把基础地面进一步扩大；其次，如果建筑物所在地区的地基土层不均匀，或者有软弱土的不规则夹层，在这种情况下要查明软弱土的确切范围往往是不可能的，这时采用筏板基础可以调整不均匀沉降。筏板基础具有整体刚度大以及承载力高的优点，在地质条件复杂的地区能更好的解决地基不均匀变形，同时也能增强建筑物的抗震性能，目前在高层及超高层建筑中已得到了广泛应用[1-5]。
2、工程概况
某建筑物共28层，地下室两层，地下室人防基础筏板厚800mm，梁高1200mm，为上翻梁式筏板基础。基础混凝土约1400m3，混凝土强度等级C35。加强带混凝土强度等级为C40，地下室外墙墙体厚度为300，250mm，强度等级为C40，抗渗等级为S6。
基础筏板、墙体设沉降后浇带和膨胀加强带，沉降后浇带800宽，在全楼主体结构完成后再补浇，碰到地下室外墙时，墙体也相应留出沉降后浇带，膨胀加强带碰到地下室外侧墙时，墙体也相应做成膨胀加强带。膨胀加强带宽2.0m，膨胀加强带两侧分别架设密孔铁丝网，防止不同配合比的混凝土流入加强带内，膨胀加强带两侧的混凝土掺入6%膨胀剂，浇到加强带时改用大膨胀混凝土掺入10%膨胀剂。
3、筏板基础施工
3.1 施工材料准备
委托商品混凝土站提前出具地梁及筏板砼C35、C40泵送抗渗砼配合比，抗渗等级为S6；水泥：采用“岩鑫”P.O42.5；砂：采用焦作人工砂；石子：采用10-20石子；外加剂采用郑州市二七克功化建厂生产的U型膨胀剂、电厂生产的Ⅱ级粉煤灰和郑州浩源建材生产的缓凝高效减水剂。
3.2 机械及人员准备
机具准备及检查：泵送混凝土一定要有备用的振动棒，所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配备专职技工，随时检修，必要时应考虑有备用泵。施工操作人员和管理人员按两班制作业，计划浇注时间从2007年2月6日8：00开始至2007年2月8日8：00结束，共计48个小时。
3.3 浇注方案
混凝土进场后应频繁地做坍落度试验，不合格者严禁使用。混凝土的浇筑方法必须合理，避免出现冷缝。
由于泵送混凝土的坍落度大，底板混凝土采用“平推浇筑法”，即“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，依次浇筑到顶”的连续浇筑方法，混凝土自然流淌形成一个斜坡，利用自然流淌形成的斜坡浇筑混凝土，避免输送管道经常拆除或接长，以提高泵送效率、简化混凝土的泌水处理并保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。
加强带混凝土施工时，带外侧用小掺量膨胀混凝土，浇注到加强带时改用大掺量膨胀混凝土，到加强带的另一侧时又改为小掺量膨胀混凝土浇筑。如此循环下去可连续浇筑混凝土结构，但要注意C35混凝土与C40混凝土更换时用错部位，混凝土浇注前对各级人员应认真做好技术交底。为保证抗渗效果，在底板以上500mm处（外墙-5.4m）设水平施工缝。每个浇筑带的宽度应根据现场混凝土的方量、结构物的长、宽及供料情况和泵送工艺等情况预先计算好，避免冷缝的出现。
混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位，经泵送水检查确认混凝土泵和输送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆，也可以采用纯水泥浆或1：2水泥砂浆。开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵状态，泵送的速度应先慢后快，逐步加速，同时应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送，混凝土泵送应连续进行，如必须中断时不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需要的混凝土数量并应及时告知混凝土搅拌处。泵送过程中被废弃的和泵送终止时多余的混凝土弃至指定地方。
混凝土采用自然流淌形成斜坡的浇筑方法。此种方案能较好地适应泵送工艺，减少混凝土输送管道拆除冲洗和接长的次数，提高泵送效率，保证上下层接缝每层浇筑厚300～400mm，混凝土自然形成浇筑坡度以1：6为宜，必要时可在下部设挡板，在每个浇灌带的前后布置4～5台插入式振动棒，其中2台振动棒布置在泵管出口处，负责上部振捣，其余布置在中部及坡角处，为防止集中堆料，先振捣出料点处的混凝土使之形成自然坡度。然后成行列式由下而上全面振捣，严格控制振捣时间，振捣点间距和插入深度，每点振捣时间为20～30s。振捣至砂浆上浮，混凝土表面呈水平不再下沉，且不再出现气泡为止。振动棒插入间距应不大于振动棒作用半径的1.5倍（45～60cm），振动棒插入点离模板不应大于振动棒作用半径的0.5倍（15～20cm），并不宜靠近模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋。
浇筑混凝土时自由卸落高度不应大于2m，以防止混凝土离析，垂直模板浇注时，不要在一处连续卸落，应在2～3m范围内水平移动。浇筑时，每隔半个小时，采取在混凝土初凝时间内对已浇注的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料水平筋下部生成水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性，浇筑成型后的混凝土，应按设计标高（在柱插筋上设标高点）用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平压实以闭合收水裂缝。
待筏板基础完工后对基础的变形和沉降进行监测，通过现场跟踪监测没有发现基础有明显的位移和不均匀沉降。
4、结论
筏板基础在地质条件较差的地区不仅可以解决基础不均匀沉降等问题，而且可以增强建筑物的整体性，使建筑物的安全性大大提高。
参考文献：
[1]吴恒，南宁市地质环境的工程地质分析[J].桂林冶金地质学院学报，1994.14（1）：70-79.
[2]易念平、蔡仕干、张信贵、钱伟文，南宁地区泥质岩试验的基本模式[J].桂林工学院学报，2002.22（1）：36-39.
[3]赵西安，高层建筑结构实用设计方法[M].上海：同济大学出版社，1998.