废水处理设施范文

导语：如何才能写好一篇废水处理设施，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

【关健词】污废水处理 培训 就业 职业能力

2013年，全国普通高校毕业生规模达到699万人，比2012年增加19万人，高校毕业生就业形势更加复杂严峻。高校进入后规模扩张时期，庞大的毕业生群体相继进入就业市场，大学生能否顺利就业成为人们关注的热点。

在今年节后的用人招聘会上，长三角出现了用工市场呈现供需两旺的态势，但双方咨询者多，签协议者少。求供职双方结构性矛盾明显。随着就业准入呼声渐高，政府逐步出台相关行政准入制度，这种矛盾会更加突出。依赖于传统教育模式下出来的毕业生，显然在这场求职战中还没有完全准备好，为了拉近学与就业之间的距离，顺应相关行政准入制度，针对性的进行职业岗位培训，可有效提高就业命中率。

1.职业能力的基本结构与就业准入培训制度

国家人力资源能力发展战略，确定了由特定能力、通用能力和核心能力为层次的人力资源能力结构[1]，分别代表了在一个具体职业中、一类职业领域中、以及全部职业活动中所需要的从业人员能力要素。

职业核心能力是人们职业生涯中除岗位专业能力之外的基本能力，它适用于各种职业，是每个人都需要的伴随终身的可持续发展能力。培养就业者具有与人合作、与人交流、解决问题、信息处理、自我学习、数字应用等职业核心能力。

通用能力，即不同职业群体体现出来的，具有共性的管理技能和管理知识，是超越于具体职业与行业（如市场营销、人力资源等）特定知识和技能的，一切管理者应当共同具备的、最重要的、最基本的能力。

特定能力是指从业人员在某个具体职业中所必备的岗位专业能力。特定能力的培养，对学生顺利就业以及快速适应职业岗位要求的作用更显著，也是当前高等职业教育应着力解决的问题之一。

经过社会对人才需求状况的深入研究，教育部19号文件中强调，必须加强对高等学校毕业生的职业技能培训，鼓励学生取得相应的职业资格证书。深化用人制度改革，逐步在全社会实行学业证书、职业资格证书双证并重的制度。高校要在传统的学历教育的基础上转向双证并轨，把职业资格证书和学历证书放在同等重要的地位[2]，教学实践中既重视专业知识传授，又要注重职业能力的培养。

2.污废水处理设施运营工特定能力培训性质与培训目标

培训性质是：为提高污废水处理设施的运行率，稳定污废水处理设施出水合格率，对将承担污废水处理的操作人员，管理人员进行岗前技能培训，达到上岗的要求；对在岗操作和管理人员进行继续教育以提高其操作和管理能力[3]。

培训目标是：培养熟练的初、中级污废水处理工。通过学习达到对污废水处理的基本理论知识有所了解，对污废水处理厂（站）的管理有所了解；熟悉城市污水处理和工业废水处理的基本单元；掌握污废水处理过程中主要设备的操作与管理、维护与保养。从而达到提高污废水处理设施运行率，提高和稳定排水（回用水）质量。

3.培训模块构成及学时分配

根据职业资格要求，把整个培训分为8个教学模块：分别是污废水处理与维护管理概述、物理化学法、活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理、污泥处理与处置、水处理机械设备和污废水监测。共计学时44学时，其中理论32课时，实训12学时。

4.培训团队

从受训学员未来岗位能力分析，建设一支优秀培训团队是关健，由一只来自官、产、学、研单位人员组成的教学团队是比较适宜的。

本教学团队由16人组成。政府的官员2名，一线人员4名，科研院所人员2名，本校“双师”教师8名，均有培训师资质。

5.重视实训基地建设

实训基地是培养职业特定能力的必要条件，要提高学员的职业能力，关键是围绕职业能力要求建设好实训基地，使学员在实训基地得到充分的工程实践锻炼，巩固知识、强化技能、提高素质。

污废水主要包括生活废水和工业废水，各企业在处理污废水时选用的工艺不同，我们选择了8家处理工艺具有代表性的企业作为实训基地，如城市污水处理厂、印刷电路厂、电镀企业、印染企业、造纸企业等。能充分满足污废水处理各模块的实训要求。

6.培训成效

2012年我们共举办了污废水处理设施运行培训班8期，受训人员319名，一次性合格率为83%，不合格的经过再培训，大部分都能通过考核，全年总合格人数312名，总合格率达到97.8%，合格学员经相关行政部门核准取得相应资质证书。对这312名合格学员的就业跟踪显示，各学员全部被全省34家企业接收，从事污废水处理工作或污废水运营管理工作。受训学员上岗3个月后，通过对用人企业的访问调查，企业对这些人的满意率达100%。

7.结束语

7.1开展污废水处理设施运营就业准入培训，符合行列准入制度，也符合教育部关于职业教育改革精神，同时满足了大学生就业或转岗人员再就业获取职业岗位技能的需求。

7.2开展就业准入培训，能迅速提高从业人员职业岗位能力，尤其是职业特定能力。在以岗位（群）职业特定能力培养为核心的过程中，突出一技之长、学以致用，针对性十分明确，大学生零距离就业优势明显。企业对这种人才也十分青睐。

7.3由于培训目标针对性强，加之职业岗位能力要求在不断变化，这也对培训机构持续提出新的要求，要求培训机构认真分析岗位技能的变化，做好教学模式改革，加强教学团队建设，加大实训基地建设，改善实训条件，积极推进理论教学和实践教学的高度统一。使“就业-培训-就业”和谐可持续发展，构建终生化的学习体系，促进学习型社会的建设。

参考文献：

[1]蒋乃平.有中国特色的职业能力内涵[J].职业技术教育.2008（4）：45-49

[2]赵志群.职业教育与培训学习新概念[M].北京 科学出版社.2007

[3]林荣忱.污废水处理设施运行管理[M].北京 北京出版社.2006年

作者简介：

刘铁祥（1964-）男，长沙环境保护职业技术学院继续教育部高级讲师，主要从事噪声监测、环境治理研究；

篇2

关键字:医院污水 废气处理 设计施工一体化 招标

中图分类号：TU246.1 文献标识码：A 文章编号：

玉环县第二人民医院的污水及废气处理系统采用设计施工一体化招标，主要是医疗废水和生活污水处理及废气处理，其中医疗废水和生活污水、经隔油池处理的厨房含油废水混合后，再进行后续处理，处理达标后排入市政污水管道，包括自动在线监测装置。

一、详细提出招标内容及招标界面范围划分

招标界面划分主要按总体范围和专业范围进行展开，具体如下划分：

（1）总体招标范围：招标文件要求的污水及废气处理系统设备及所属配套设备〈包括污水处理池站内所有设施、连接管线、各类阀门、传感器、配电箱、控制柜、控制系统（含控制主机、控制器、控制软件、控制管线）、钢架、减振装置、地脚螺栓、电气管线（含接地）、防腐、保温隔热材料、支托架、随机工具〉等全部设备，以及自动在线监测装置和用房、露天标准排放口等。

（2）专业界面范围：

室外污水处理池站位置详见招标人提供的给排水总图、建筑总图。

土建专业：污水处理站为全地埋式，构筑物（水池等）采用混凝土结构，所有污水处理池站混凝土构筑物由招标人负责，不纳入本次招标，但污水处理池站和地面设备站房建筑结构图、设备基础尺寸图、钢架底座、预埋件及现场预埋工作均由投标人负责完成。

电气专业：从低配电源引至本次招标项目总电源配电箱柜上端接线端子位置的强电线路敷设由招标人指定的单位负责施工，总电源配电箱柜下端头出现回路至设备控制柜或其他出线回路、电缆桥架、管线、控制管线等均由投标人负责完成。

C. 给排水专业：除了进污水处理池站的进水总管和出水总管及加药用自来水管接至标准排放口（设置在污水处理池站边上）外1米处由招标人委托的单位负责以外，其余与污水处理系统有关的所有给排水管线、各类阀门、法兰（包括与加药用自来水管连接对接工作）均由投标人负责完成。

D．废气处理专业：本次污水处理池的臭气废气处理方案设计，包括污水处理池上废气收集和处理、排放，废气工艺的设计、施工；废气处理设备以及废气处理设备的安装、调试、检测、验收等。

E．设计及深化专业：投标人必须严格按招标文件和现行国家标准规范（包括当地环卫、疾控、市政管理部门）的要求进行污水处理系统施工图设计，图纸内容包括但不限于污水处理池站结构图、平面图、各工艺平面图、各专业系统图、控制原理图、设备材料表、设备基础图、大样图、剖面图。

二、明确原水水质、污水处理量和排放标准指标

1、原水水质和污水处理量要求。采用全地埋式污水处理站，污水处理系统的原水水源为医疗污水和生活污水，设计最大日水处理量：600m3/d，按24h连续运行设计，设计流量为25m3/h。Q=1600m3/d。

2、出水水质排放标准指标要求。

出水水质执行《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)中表2的预处理标准。出水水质应优于以下指标，如粪大肠菌群数≤5000MPN/L；COD≤250mg/L；BOD≤100mg/L；SS≤60mg/L；出口总余氯满足3-10mg/L（接触时间≥1h）。

三、明确废气处理工艺及排放标准要求

（1）主要技术要求：

对本污水站废气处理要求按《医疗机构水污染排放标准》（GB18466-2005）标准执行。

组织气体进入管道定向流动到能阻截、过滤吸附、辐照或杀死病毒、细菌的设备中，经过有效处理后再排入大气。

废气处理可采用臭氧、氯消毒剂、紫外线消毒处理对空气传播类病毒进行有效的灭活。

按局部通风设计原则，针对有害气体散发状况，优先考虑密闭罩。

对于格栅口和污泥的清除处，由于操作需要，可以采取敞口罩。

通风机选用离心式，排气高度15m。

通风机流量和压头需要根据不同处理方法的要求选取，对于使用氧化型消毒剂的情况，通风机和管材应考虑防腐。

（2）废气排放要求：

污水处理站排出的废气应进行除臭除味处理，保证污水处理站周边空气中污染物达到表1要求。

表1 污水处理站周边大气污染物最高允许浓度

四、提供基本污水处理工艺流程及消毒剂形式要求

参照《医疗机构水污染排放标准》（GB18466-2005）、《医院污废水处理设计规范》CECS07:2004、《医院污废水处理技术指南》（环发[2003]197号）等标准规范文件规定，本工程出水水质执行预处理标准，污水处理工艺采用一级强化处理+消毒工艺。

工艺流程为“调节池生物氧化沉淀池接触消毒”，医院污水通过化粪池进入调节池。调节池前部设置自动机械格栅。调节池内设提升水泵，污水经提升后进入接触氧化池进行生物处理，经沉淀池混凝沉淀(过滤)出水进入接触池进行消毒，接触池出水达标排放，沉淀池污泥定期排入污泥池。

要求工艺流程简单、处理效果稳定、耐冲击负荷能力强，确保系统安全运行、达标排放。

消毒剂采用二氧化氯。

五、进一步提出系统控制及配套设备性能要求

（1）系统控制要求：

污水处理站24小时PLC自控运行。

本控制系统采用国内外成熟、高效、优质的设备，采用先进可靠的自动化控制技术，与工艺相配合，按系统自动运行常规配置。

本工程应具备设备运行远程操作控制、自动运行和故障报警等功能。

总电控柜内设PLC控制器，PLC控制器用于工艺设备的自动控制，各种设置在总电控柜上集中控制。并满足BA控制要求。

本系统能实现与潜污泵、风机、监测仪等同步联动、自动切换、缺药报警、故障报警等功能。

投标人提供的污水处理系统的本体控制系统和就地控制设施包括：控制柜、就地控制电控箱，全部就地一次仪表、二次仪表和测量元件。

投标人所提供的加药系统计量箱、溶液箱等，应设置就地液位指示。

（2）在线检测装置

污水外排口处应设污水计量装置，并宜设污水比例采样器和在线监测设备。

检测因子：至少包括流量、COD、PH。

（3）设备性能要求

污水处理站各处理构筑物及处理设备之间的管道应采用衬塑热镀锌钢管或优于其的管材。

输送氯气的管道应使用紫铜管；输送氯溶液的管道宜采用硬聚氯乙烯管，阀门采用塑料隔膜阀。

污水处理站内各种阀门应选用合资或国内知名品牌。

工艺管道主要指与泵、鼓风机、脱水机等设备直接连络的配管，应根据工艺设计的要求确定，并考虑腐蚀性环境和能承受可能出现的最恶劣的和运行条件。

主要处理设备高效、操作维护容易、运行安全节能。

所有设备的表面应采用于标色全面涂刷，色标应符合《城市污水处理厂管道和设备色标》（CJ/T158-2002）的规定。

篇3

【关键词】废气净化；净化效率；低温等离子；

【分类号】：TU992.3

0. 引言

大庆属石油化工城市，是新兴的内地资源型城市，以石油化工和石油开采业为主的工业城市，随着全市经济的不断发展，工业项目的不断上马，这就要求相应配套的处理设施不断的完善，但由于大庆所在地域温度的局限（大庆最冷月平均气温-18.5℃，极端最低气温-39.2℃），这就要求废气净化装置应保证在低温天气情况下的运行效果，但目前一些废气净化装置在低温天气运行时，效果不明显，无法保证正常的净化效率，因此，为了克服低温状态下现有废气净化装置效率低下的问题，本文重点就低温等离子净化功能进行了设计。

该装置增加了废气通过行程，采用两级净化模式及双供电系统，使通过净化装置的废气分布均匀、流速减缓，并提高电场放电强度，从而大大提高了废气净化效率。

1. 尾气净化装置现状

现在常用的废弃净化装置是安装在封闭壳体内的筛形极板组组成，其中负极板采用平板布置，而正极板采用齿形布置，通过正极板齿尖对负极板的放电作用，流经齿缝的慢速气流，在经过齿尖放电区时，会被电离为正负离子，从而向两个极板上附着。虽然在这种模式下，空气可以被有效分流，6成以上的空气会流经强电场区，但是，这种模式下空气流动不均匀，中间部分的空气流速较大，难以实现较为有效的空气过滤。因为不在电极尖端的空气不属于电场区，在此区域内几乎没有空气净化功能，所以，传统空气净化器装备的净化效率值得商榷。现状条件下，为了增加等离子净化器的功能，我们采用多级布置和配合布袋前级的方式对尾气进行净化。

2. 技术革新及应用实现

2.1 加强气流稳态控制

首先，应该控制气流均匀的进入电场区。

通过多微孔板，气流可以在多级整流后，均匀的进入电场区，此时的气流的流速已经放缓，比较有利于电场区对于气流的充分过滤。目前，微孔板的空隙采用三角孔布置，使用较长的孔径比，使得气流在孔径中得到有效的整流。

其次，在电场区制造紊流。

在气流进入电场区时，因为电场区的足够截面积和前置的整流效果，电场区的气流已经较为缓慢，而通过电场区的倒三角叶片，使得电场区气流得到扰动形成漩涡，因为漩涡的滞留作用，使得粉尘在电场区可以更加长时间的滞留，受到更长时间的气溶胶电泳作用。

2.2 改善电场结构

通过对称分布的通气间隙，我们可以几乎无限扩大尾气净化装置内的通气面积，而不会因为通气面积的增加而增加通气间隙。为了将放电电极之间的电场做到最强，就应该使得放电电极之间的距离最短。而缩小的通气间隙，以及横向多层次的通气间隙布置，使得系统内的电场场强得到有效的提升。

通过间隙中的交变电场，交替为不同的极板对之间施加不同的电势差，从而使得系统在气溶胶电泳模型中实现较强的电牵引作用。

最后，通过电极的多齿结构和筋片结构，使得气流在电极之间的可控性更加增强，使得电场可以多级作用，在前级的电离效果没有解除之前，后级极板可以直接对流动空气中的尾气杂杂质进行牵引和吸附。通过多次电极的连续处理，以及多级尾气净化装置的联合使用，可以更加高效的完成尾气净化。

2.3 实现微电脑控制

通过分布在尾气净化装置内部的粉尘探头，我们可以实时得到尾气的处理效率问题，如果尾气效率出现问题，系统会缩减进风压力，并列或者串联更加多的净化装置，加大系统电压等方式对尾气处理进行加强，如果尾气排放质量合格，系统会适当的解列尾气净化装置，降低尾气净化装置的电压，使得系统更加的绿色节能。

图1：外形结构图；图2：连接结构图；

图3：机芯结构图；图4：A-A剖视图；

2.4 表面处理

酸钛钡作为一种导电涂料，可以有效的减少极板的油污吸附率，杜绝因为运行过程中极板吸附油污导致的表面电阻增大和电场场强下降的问题。通过系统的倾斜安装和防吹灰设计，大量的吸附油污通过经过表面喷涂处理的光滑表面滑落入积灰袋中，实现系统的低维护率。

同时，酸钛钡还存在一种电学特征，他因为电磁激化作用，可以在同等电势差的基础上，形成更强的电荷积聚和反向局部扰动。使得粉尘在经过电场牵引接近电极板时，受到一种“微斥力”作用，使得粉尘对极板的吸附率更低。

3 结束语

本项目的研究，主要为了解决目前废气净化装置在低温运行不稳定、净化效果不明显的问题，目前，全国各大城市都在加强力度对工业排放的尾气治理工作，以此作为减轻PM2.5等典型污染的有效手段。而布袋设备无法针对PM2.5进行管理，所以，开发更为有效的等离子净化器是减少典型污染的关键手段。

【参考文献】

[1]刘跃旭.低温等离子体净化船舶舱室空气进展[J]广东化工2013-09-15（17）104-105

篇4

关键词：水电工程砂石 废水处理

中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号：

1前言

据2010年统计数据，当前我国水利水电工程每年因施工产生的砂石料约6亿t，按每生产1t成品砂石料耗水1.5m3计算，每年砂石料用水9亿m3以上，同时产生8亿m3的砂石废水，若不加以处理直接排入水体，定会对周边环境造成污染，一方面直接破坏了鱼类等水生生物的生活环境，另一方面也可能淤塞河道、抬高河床，从而导致防洪度汛标准降低。因此，如何妥善处置砂石加工冲洗废水是水利水电工程建设中不可避免且需重点解决的环境保护问题。

2砂石料废水处理工艺现状

砂石料废水最大的特点就是SS含量高，一般为6万~8万mg/L，甚至可达10万mg/L。针对砂石料废水处理技术，国内采用的主要工艺有平流沉淀、斜板（管）沉淀和辐流沉淀等。①平流沉淀法，大朝山水电站工程在建设中已尝试过，单单设置平流沉淀池使泥沙自然沉淀，出水效果较差；②斜板（管）沉淀处理法，如龙开口水电站燕子崖砂石系统废水前期采用斜管沉淀池处理，斜管极易堵塞，要求斜管及时更换，造成运行成本高，且出水效果不理想；③辐流沉淀法，瀑布沟毛头码砂石料加工废水处理中采用了辐流沉淀，运行中泥渣淤堵问题较难解决。

上述国内现阶段处理技术在处理能力、运行稳定可靠性等问题上尚有欠缺。平流沉淀工艺占地面积大，SS处理能力较低，出水水质不理想；斜板（管）沉淀池对入口水质SS浓度要求不高于3000~5000mg/L，需进行预处理，不仅处理效率低，且斜板（管）极易堵塞，清理困难；辐流沉淀占地面积大，要求对入口废水预处理，以减轻处理负荷，设备零件数量多，投资高，运行成本高，排泥管易堵塞，机械刮泥机易出故障，运行稳定性差。

3砂石废水处理关注重点

(1)砂石废水处理系统的稳定运行

水电工程砂石料生产量受工程需求影响，导致废水产生量不稳定，直接影响废水处理后续设施的连续运行。为保证砂石废水有效连续处理，一要重视工程建设，二要加强环保意识，砂石料生产须与废水处理系统协调一致，要求同步运转，使废水得到及时有效的处理，最大限度的发挥废水处理系统的处理能力。

(2)污泥处理设备选型和匹配

砂石废水处理后产生的大量污泥是困扰水电行业砂石废水处理的关键难题。根据实测，砂石废水中悬浮物浓度最高达10万mg/L以上，废水沉淀或絮凝后排放的污泥产量大。在设计工作中，需重视污泥处理设备的选型，充分考虑设计余量，一步到位。

4废水处理工艺探讨

目前，砂石料废水处理主要有平流式自然沉淀、辐流式凝聚沉淀和成套设备处理。

(1)平流式自然沉淀

平流沉淀法利用废水中悬浮物在平流沉淀池中依靠重力自然沉降，在足够规模的沉淀池中进行有效的沉淀，处理后SS约为100~200mg/L，现场要求必需设置备用沉淀池。砂石料生产高峰期，平流沉淀池要求及时更换使用，沉降的污泥含水率较高不易结块，难以清理，此为一关键问题。

(2)辐流絮凝沉淀

该工艺是让添加絮凝剂的废水在沉淀分离装置内絮凝沉淀，让沉淀的污泥在贮泥池内沉积，再对污泥进行重力压实或机械脱水处理。此工艺占地面积较小，但贮泥池规模与污泥产量成正比。

(3)成套设备处理

国内出现的DH高效(旋流)污水净化器，早已成功应用于煤炭、火电等行业，向家坝、糯扎渡及溪洛渡等水电工程砂石废水处理也已成功应用。DH-SSQ型高效污水净化器可以处理悬浮物含量高达30000~80000mg/L的砂石废水，处理效率高达99.8%，出水水质满足了水电行业砂石废水处理需求，可优先考虑采用DH高效(旋流)污水净化器的处理工艺。

糯扎渡水电站在借鉴向家坝和溪洛渡水电站砂石废水处理工程的成功经验基础上，结合实际情况，利用细砂回收器对火烧寨沟和勘界河砂石废水进行回收，以减缓后续工艺的负荷，再通过DH高效污水净化器进行处理，废水经处理后全部达到回收利用要求。该技术在糯扎渡水电工程的应用进一步巩固了该工艺在砂石料废水处理技术上的地位。

5污泥处置技术探讨

砂石料生产废水中泥沙含量大，污泥清理和脱水工艺为整个系统运行的关键，以往废水处理设施因污泥处理不及时导致设施运行不正常，出水无法达标。在此针对不同废水处理工艺探讨几种污泥处置技术。

(1)自然干化

自然干化主要采用污泥干化池将污泥含水率降至65%左右。污泥干化池利用自然干化而投资小、操作简单，但占地面积较大、干化时间长且处理规模小，受气候和季节因素影响较大，只适用于中小规模且废水处理量不大的砂石废水。

(2)机械脱水与干化

该技术根据废水处理设施选择合理的污泥排放方式，如重力排泥和机械刮泥等。脱水设备所需处理能力因脱水设备的种类、运行方法的不同而不同。结合污泥的日产量及脱水设备每小时处理量，兼顾每次脱水时间，计算出处理能力而选定相应机械设备。

6部分污泥处置设备的选型

砂石废水处理关键在于污泥从沉淀池内的迅速排放和污泥脱水设施的正常运作，故由此污泥泵和脱水设施的选择显得尤为重要，其中脱水设施最为关键。水电行业应用较多的脱水设备主要有卧式螺旋沉降离心机、带式压滤机、橡胶真空带式过滤机和陶瓷过滤机。

(1)卧式螺旋沉降离心机

设备占地面积小，无滤布的连续处理使脱水效果好，使用寿命长；但设备造价高，能耗大，处理效率低。

(2)带式压滤机

设备占地面积小，可连续运行，脱水效果相对较好，泥饼最终含水率较低，且能耗低；但运行时滤袋易出现跑偏等故障，更换周期短。

(3)橡胶真空带式过滤机

橡胶真空带式过滤机整体结构便于安装及维护管理，是真空过滤机系列产品中过滤效率最高、生产能力最大、操作最简单的固液分离设备；但其占地面积较大，排水带会因不同物料而造成不同程度的磨损。

(4)陶瓷过滤机

由于陶瓷过滤机没有空气透过，真空损失少，滤饼含水率低，产量高，且节能显著；陶瓷过滤板的微孔较细，滤液清澈，无环境污染，水资源可循环利用；故障发生率低，处理效率和设备运转率较高；设备的自动化程度高，劳动强度低，维护方便。但对进料浓度要求较高，不适应浓度变化较大的物料过滤，需配置泥浆调节池。

7结论与建议

砂石废水是水电工程施工中主要废水来源，在目前一些水利水电工程的废水处理措施中，普遍出现了处理池淤塞，泥水难以分离、泥渣清理困难等问题。在实际前期设计过程中需根据生产废水水量、水质特点，结合地形条件进行废水处理工艺的设计。在场地条件有所限制的情况下尽量采用新工艺、新设备，设备选型要充分考虑废水特点，以满足生产需要。

参考文献

[1]. 砂石料加工废水处理工艺与实践，李志竑、张静、陈雄波，人民黄河2010年第2期

[2]. 水电工程砂石料生产废水处理设计方案比较探索，冯云海、薛联芳，中国水力发电工程学会环境保护专业委员会2008年学术论文集

[3]. 向家坝水电站混凝土生产系统废水处理试验与探索，丁衡英、姚元军、马树清、于江、陈鑫，中国环境科学学会学术年会论文集（2009）

[4]. DH高效（旋流）污水净化器技术在向家坝水电站砂石料生产废水处理中的应用，毛新、刘清海，中国水力发电工程学会环境保护专业委员会2008年学术论文集

篇5

关键词：电镀废水分类收集排污口设计排污口监管

中图分类号：V261.93+1文献标识码： A 文章编号：

1.工程背景

重庆市晏家表面处理工业园位于重庆市长寿区晏家工业园区内，主要吸收从事镀铬、镍、铜、锌业务的电镀企业入园，为配合园区的招商引资工作，园区加强了相关配套设施的建设，于2011年建成投产日处理6000m3/d的电镀废水处理厂一座。废水处理厂按照含铬废水、含镍废水、含铜、锌废水四大类进行分类收集、分开处理。根据国家对电镀行业的要求，该废水处理厂出水水质指标应满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）规定的要求。通过试运行，发现该废水处理厂出水水质不稳定，时常从非含铬废水监测井中监测出总铬超标，鉴于此，园区管委会希望能获得保证废水处理厂稳定达标运行的切实可行的技术方案。

2.废水处理工艺

2.1废水种类及设计处理规模

晏家表面处理工业园废水处理厂各类废水治理设施设计规模及工程设计主控指标如下：

表1：废水厂设计处理规模及主控指标

2.2废水处理工艺流程

晏家表面处理工业园废水处理厂主要采用化学混凝沉淀为主的工艺路线，各类废水的处理工艺流程如下：

化学法处理电镀废水工艺较为成熟，运行稳定，出水水质较好，在国内电镀废水治理工程中有较为广泛的应用。

3.试运行中存在的问题

3.1水质超标

通过近一年对晏家表面处理工业园废水处理厂的试运行，从日常运行数据记录来看，在监测井1和2中时常测出总铬超标，其余主控指标能够稳定达标，监测井中测出总铬超标时段，对相应的调节池也进行了取样监测，同样测出总铬超标，而监测井3的监测数据记录显示，含铬废水处理系统能够稳定达标运行。

3.2企业排污口监管无效

为杜绝企业将各类废水混排，实现废水的分类收集，园区对企业排污口采取了视频监控手段，示意图如下：

监管说明：在企业每一类废水排放井处安装摄像头，将废水排放井的影像资料实时传输至废水处理厂中控室，中控室监控员通过视频影像观察排放井的排水情况，如发现所排废水颜色或水量发生异常时，关闭管路上的电动阀，废水通过排放井内的溢流管进入相应废水应急池，此时，通知化验员去现场提取应急池水样，经化验后如为正常排水，告知监控员，打开电动阀，将废水排进废水处理厂相应调节池，如为异常排水（主要是其余三类废水中混入了含铬废水），则将应急池内废水抽吸进入含铬废水调节池。

通过废水处理厂试运行证明，对企业排污口采取视频监控手段控制含铬废水混入其他废水的方式存在以下问题：

1）虽然含铬废水呈现黄色，色度随浓度增大而升高，但在本工程中其他几类废水也显色，且色度较高，如其他几类废水中混入少量的含铬废水，从颜色上很难作出判断；且视频影像传至中控室时影像色彩失真，容易误导监控员；

2）中控室监控员不可能随时注视每一个废水排口，当发现企业排口所排放废水出现异常，关闭电动阀时，已有部分异常废水进入了调节池内；

3）中控室监控员通过视频影像中颜色的变化来判断废水是否出现混排现象，需要监控员具备较高的知识水平和丰富的工程经验，缺乏科学性。

4.工程诊断

由工艺流程图可知，晏家表面处理工业园废水处理厂四类废水处理工艺不尽相同，含铬废水处理工艺路线中多了一个六价铬的还原工艺单元。含镍废水、综合废水、含铜锌废水处理工艺不能有效的去除含六价铬的废水，因此，一旦含有六价铬的废水混入这三类废水中，就可能在监测井1和2中监测出总铬超标。

通过对监测数据的分析和对污水厂内部设施布置及管线走向的分析可知，含铬废水在污水厂内部混入其余三类废水的可能性几乎没有，混排现象主要出现在电镀企业生产车间内部。尽管园区要求入驻电镀企业生产废水必须分类收集后再行排放，但在电镀生产线上，很难保证废水完全的分类收集，因此需要科学合理的设计企业排污口并制定及时、可行的监管方案将各类废水在进入园区废水分类收集管网之前实现分类收集。

5.整改措施

废水完全的分类收集是废水处理厂稳定达标运行的前提，有效可行的对企业排污口进行监管，是保证实现分类收集的重要手段。由此可见科学合理的排污口设计和有效可行的排污口监管手段的重要性。

从工艺流程图可知，含铬废水处理系统能够处理其余三类废水，而其余三类废水处理系统的工艺则无法满足含铬废水的处理要求，因此，根据园区管委会的要求和污水处理厂存在的问题，本方案针对性地提出了如下解决方案，示意图如下（以含镍废水为例）：

在企业含镍废水排口处修建两个同容积的含镍废水收集池，每个收集池有效容积按照该类废水事故池进行设计，当集水池1满后由生产企业环保专员关闭阀1，同时打开阀4，向集水池2排水，此时，由污水处理厂化验员取样分析集水池1中的六价铬含量，如达标，由化验员打开阀2、3，将含镍废水排入园区含镍废水收集管网，如超标，则打开阀2、6，关闭阀3，将含镍废水排入含铬废水收集管网。集水池排尽后关闭出水阀，备用。

园区内每个企业根据自身排放的废水种类，除含铬废水修建排放井直接排进园区含铬废水收集管网外，其余每类废水均交替收集于相应的两个集水池内，集水池内废水经取样监测，确定六价铬指标达标后再排入园区相应的废水收集管网。

6.整改后的运行效果

园区管委会按照本方案于2012年8月起对已入驻投产的电镀企业排污口进行了整改，2012年11月开始整改后的试运行。3个多月的试运行记录显示，在电镀企业含镍废水、含铜锌废水以及综合废水集水池中多次监测出六价铬超标，但污水处理厂排污口的三个监测井中主控指标全部达《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）规定的排放标准。

7.小结

1）集水池废水的取样分析和排放阀的启闭由废水处理厂专业技术人员控制，监管可行、有效，能够保证六价铬超标的废水不混入其余废水收集管网内。

2）集水池按照事故池容积进行设计，交替运行，始终保证其中一池处于半空池状态，可减小电镀企业事故池的容积。

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关键词：火力发电厂废水处理排水

中图分类号：TM6文献标识码： A

我国是一个水资源十分短缺的国家，人均水资源量仅占世界平均水平的1/4。火力发电厂是用水大户，也是排水大户。目前火力发电厂的用水也由于水资源的过量开发而日趋紧张，枯水期经常出现用水告急现象。许多火力发电厂的用水和排水仍处于自然和随意的状态，虽然废水中污染物的浓度不高，但由于排水量大使得排污总量较大，从而造成不同程度的环境污染。用水和排水费用在电力生产成本中的比重日益提高。因此，加大火力发电厂废水处理力度，提高水的重复利用率，治理污染，减少排放，不仅具有社会效益，而且也有十分重要的现实意义。

一、废水收集贮存系统流程

经常性废水共分为三类，其中：

第一类废水：预处理设施排污，此类废水含泥量为0.5%，经浓缩池处理后，上部溢水的水质悬浮物为70-200mg/l，故拟将其收集至污水池，再送回净水系统澄清池；其底部排泥经脱水机脱泥后，泥饼送厂外处置地处置。处理流程如下：溢水?预处理设施排污?浓缩池?污水池?去净水系统澄清池?排泥?脱水机?污泥去厂外处置地

第二类废水：是指那些仅需调节pH值的废水，如锅炉补给水处理车间的再生废水和凝结水精处理装置再生废水。这类废水在就地废水池收集后，送到废水处理车间废水贮池1，然后，去最终中和池调节pH到6-9，经清净水池或排放或回废水贮池3待用。可去复用的点为灰和煤系统。

处理流程如下：化水除盐再生废水?废水贮池1?最终中和池?清净水池?排放或回用

第三类废水：凝结水精处理系统再生废水和其他废水、灰系统排水和主厂房排水属不定时废水，悬浮物和pH超标，此类废水将在机组排水槽中收集，然后送到废水贮池2，经pH调节、絮凝、反应、澄清、最终中和后，排放或回用。可去复用的点为灰和煤系统。处理流程如下：凝结水精处理系统废水、灰系统排水和主厂房排水机组排水槽废水贮池2pH调整槽反应槽絮凝槽斜管澄清器上部水最终中和池清净水池回用或排放斜管澄清器浓缩池脱水机泥饼去厂外处置地锅炉补给水处理过滤器反洗水、阳床、阴床及混床再生废水排入补给水车间外的中和池，再用泵送至工业废水集中处理站。

1.生活污水排水系统

火力发电厂生活污水中的污染物成分较复杂，主要为生活废料和人的排泄物，其数量、成分和污染物质浓度与居民的生活习惯、用水量有关，其中存在大量的适合微生物生活繁殖的有机物。此类废水排入受纳水体后会使水中有机物剧增，甚至引起受纳水体富营养化。厂区经生活污水管网收集后，接入生活污水处理站，采用自净式微氧接触氧化处理工艺，处理后出水水质达到二级排放标准。生活污水处理设施处理工艺流程为：生活污水提升泵房与调节池组合式污水处理设备（平衡水箱水解水箱生物反应塔微氧接触氧化塔）回用水池与提升泵厂区绿化和冲洗。经系统处理后回用于厂区绿化。

2.生产废水排水系统

工业废水亦称工业总排废水，包括工业冷却水排水、化学水处理系统酸碱再生废水、过滤器反洗废水、锅炉清洗废水、输煤冲洗和除尘废水、含油废水、冷却塔排污废水等。由于工业废水的种类多，各类废水的污染物种类、含量和排量不固定，致使工业废水的成分相当复杂，其主要污染物有：悬浮物、油、有机物和硫化物等，这类废水排入受纳水体将会引起不同程度的环境污染，造成生态破坏。为了更多地节约用水，降低全厂用水量，提高水的重复利用率，全厂废水经处理后，全部重复利用。

2.1主厂房轴瓦冷却排水

在汽机房前和锅炉后各设一条工业排水管，收集主厂房内的轴瓦冷却水、附属设施冷却水，排至工业水回收泵房，通过水泵升压后补入循环水系统。

2.2锅炉定排及除灰空压机冷却水排水

收集汇入到工业回收水泵房，经泵提升后，先过滤处理，然后补入化学水车间原水贮罐，替代部分工业水。

2.3循环水排污水

循环水排污水的水质，经冷却塔蒸发换热后，含盐量较高，其他水质变化不大，该部分废水排至厂区复用水泵房，用于输煤系统冲洗、煤场喷洒和除灰渣系统补水。

2.4输煤冲洗排水

输煤系统冲洗后的煤泥水，首先汇集到煤水处理室，经煤水处理设备处理后的清水，重复使用。

2.5化学排水

化学反渗透装置的排浓水回收至厂区复用水泵房，用于输煤系统冲洗水、煤场喷洒用水和除灰渣系统补水。化学中和水池排水汇入工业废水处理站经进一步调节pH后排入复用水泵房，重复利用。

2.6除渣系统废水、制氢站废水、油区含油废水以及主厂房内的杂用水

经排水管网收集至废水处理站，经处理后水汇入复用水池。

2.7非经常性排水

非经常性排水如锅炉酸洗水、空预器冲洗水等废水收集排至废水处理站，经氧化、pH调节、混凝沉淀、气浮除油、过滤处理后用于输煤系统冲洗、煤场喷洒和除灰渣系统补水等。

2.8脱硫废水

脱硫废水经脱硫系统废水处理设施处理后，用于干灰调湿用水。

3.雨水排水系统

厂区雨水管道沿厂区道路敷设，经管网收集后的雨水由雨水泵房可直接用于绿化或排入城市雨排水管网送至厂外。

二、废污水的治理措施

1.接触氧化法

接触氧化法是生物膜工艺污水处理方法中的一种，是生物滤池和曝气池的综合体。根据污水处理的不同用途使用接触氧化法，对污水进行不同程度的处理。接触氧化法比较易管理，污泥剩余量较少，对水温的冲击力强，难分解和分解速度慢的物质在短时间就能被分解。但是接触氧化法还存在一定的缺点：水利冲刷力太小，生物膜自行脱落，剩余量较少的污泥会恶化处理好的水体，运行费用较高。

2.兼性生物法

兼性生物法融入了近几年来的新污水处理方法，使微生物的菌种得到了优化，具有更多的优点，使火电厂的污水处理流程较简单，处理的水体稳定可靠，不仅投入资金少，而且运行费用较低，剩余的污泥量少，而且不会恶化水体，污水清理的周期长。

3.活性污泥法

在有溶解氧的前提下，把含有污水中的有机物作为培养基，开始培养活性污泥，氧化分解污水中的有机物。该污水处理系统较复杂，剩余污泥量大，对水量的变化较敏感，但是净化率高，污水处理设备占用面积较少。

三、火力发电厂废水处理展望

1.分流治理，使废水资源化

随着世界水资源的日益紧张，节约用水，提高火力发电厂水的利用率已是当务之急。对于发电厂用水，由于用水方式不同，用水水质也存在很大的差别，一方面水质较好的排水不必进行治理，可用于对水质要求不高的下一级系统，达到节水的目的；另一方面污染较严重的排水，针对其水质特性增加相应的处理设施，使其达到某一系统的水质指标，使废水再利用，这样不但能减轻废水处理设施的负荷，提高处理效果，而且还可大大降低运行成本。

2.建立与完善火力发电厂废水零排放系统

火力发电厂废水零排放系统是节水和减少外排废水的典范，它能最大限度地使用日趋紧张的水资源，减少电厂的总用水量，从而可有效地缓解火力发电厂水资源短缺所产生的问题。生活污水和工业废水处理后用于冲灰、冲洗、消防、绿化和喷洒；生活污水深度处理后作为循环水的补充水；冲灰水系统实行闭路循环，提高冲灰水的重复回用率。对火力发电厂废水从整体上对水量、水质进行优化平衡，合理利用，实现废水零排放。

结语

火电企业工业及生活废污水通过工业废水处理设备与生活污水处理设备经过处理后，循环再利用，达到零排放，并完全可以重复利用，这对火电企业来说，在转变经营目标与经营思想的前提下，大力发展绿色管理，实施绿色营销策略，变废为宝，既可增加企业效益，又可保护环境。

参考文献

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关键词：技术状况　定量分析　对策 剖析

废水处理是防治水环境污染的重要技术措施之一，废水处理技术水平的高低将直接影响一个地区的水环境质量。本文以我国城市污水处理情况为基础，试从排污系统建设、废水治理设施以及废水处理效果等诸方面，对其作一技术剖析评价，以便对国内外废水处理技术状况有一量化概念，为提高我国的废水处理技术水平，促进经济与环境的协调发展提供技术参考。

1. 排污系统建设

1.1排污管道总长度

排污系统是城市基础设施建设的一个组成部分，也是废水集中处理的前提。近十年来，随着我国经济的快速增长和城市规模的扩大，排污系统建设已初具规模。全国现有的大小城市均建有一定规模的排污系统，排污管道总长度（含污水管和雨水管，下同）已从1989年的5.45万公里上升为1998年的12.59万公里，增长了1.31倍（见图1），是1980年的5.49倍，是建国初期的12.47倍（有关数据不包括香港、澳门、台湾，下同）。

1.2 排污管网密度

以城市市区面积计，1998年我国城市排污管网密度为0.075km/km2。按国家统计局的划分方法计，我国东部城市排污管网密度为0.170km/km2，中部城市为0.053km/km2，西部城市仅为0.026km/km2；其中，城市排污管网密度最高的是上海，为1.775km/km2，北京次之为0.869km/km2，分别是全国平均水平的23.7倍和11.6倍。

1.3 人均排污管道长度

按国家统计局的统计口径，以城市非农人口计，我国城市人均排污管道长度为0.63米，是1980年的2.6倍，是建国初期的4.5倍。人均排污管道长度历年变化情况见图3。

1.4比较

与发达国家相比，我国城市排污管网的建设尚处在很低的水平上，无论是排污管道总长度、排污管网密度，还是人均排污管道长度，均存在着较大差距。

以联邦德国为例，尽管其国土面积只是我国的1/27，但1995年其排污管道总长度已达39.50万公里，是我国的3.14倍；以辖区内全部面积计算，排污管网密度已从1979年的0.74km/km2上升到1995年的1.11km/km2；人均排污管道长度达到4.84米，其中，1992年至1995年间，每新接纳一个居民的废水，平均需新建排污管13.37米；居民接管率从1979年的84.5%上升到1995年的92.2%，即占全国人口总数92.2%的居民的生活废水已纳入排污管网，其中10万人以上的大城市居民接管率超过98%，小于2000人的村庄居民接管率也已达70%。

2. 废水处理设施

2.1废水排放量

从总体上看，近十年来全国废水排放总量没有多大变化，一直维持在350亿吨左右，但生活污水所占的比例上升很快，已从1989年的28.6%提高到1998年的53.2%，超过了工业废水排放量。其中，东部、中部和西部城市生活污水排放量分别占全国生活污水排放总量的55.7%、31.2%和13.1%。

2.2废水处理规模

兴建废水治理设施是削减污染负荷，防治水环境污染的关键。为解决严重的水环境问题，近年来，我国加快了废水治理设施的建设，在工业废水处理率不断提高的同时，城市污水处理能力增长速度也较快。1998年，我国城市污水处理能力已经达到1583.3万吨/日，是1985年的10.3倍，平均每年递增19.6%。其中，东部、中部和西部城市污水处理能力分别占69.6%、19.0%和11.4%。但目前仍有江西、西藏、青海和宁夏四个地区尚无城市污水处理能力。全国城市污水处理能力历年变化情况见图6。

2.3废水处理工艺

目前，我国共有266个城市污水处理厂投入正常运行。其中，绝大多数城市污水处理厂都采用运行稳定、操作简便、处理费用低廉的生化处理工艺，包括普通活性污泥法、接触氧化法、氧化沟法、AB法以及SBR法等，只有少数城市污水处理厂因其实际情况而选用物理或物化的方法处理废水。按废水处理能力划分，目前采用各种生化处理工艺处理的城市污水约占其处理总量的92%。

2.4 废水处理率

以城市污水处理厂实际处理的生活污水量与生活污水排放总量之比，作为城市生活污水集中处理率来进行评价。1998年我国城市生活污水集中处理率仅为10.3%(见图 7 )；其中，北京生活污水集中处理率最高，为40.3%，天津、云南次之，分别为37.2%和34.3%。从统计结果看，西部城市生活污水集中处理率高于全国平均水平，这与云南生活污水集中处理率较高以及西部城市生活污水排放量较低有很大关系。

2.5比较

从总体上看，我国城市污水处理尚处在起步阶段，城市污水处理率还很低。

联邦德国1898年便开始建设城镇污水处理设施，现有规模大小不等的城镇污水处理厂10390个，废水处理能力达1.506亿居民当量，相当于日处理废水3000万吨，是其全部居民生活污水排放量的1.92倍。其中，大中型污水处理厂虽仅占总数的13.1%，但其废水处理能力却达到1.24亿居民当量，占全部废水处理能力的82.1%。1995年联邦德国居民生活污水处理率已达89.0%，其中，原东、西德地区分别为70.0%和93.5%，即占全国人口总数89.0%的7269万居民的生活污水已在各类污水处理厂得到净化处理。

现在，世界各国都很重视水环境污染防治，并投入大量财力建设城镇污水处理厂，从而提高了生活污水处理率，减轻了对水体的污染。有关国家生活污水处理情况对比见图8 ，其中，中国为城市生活污水处理率。

3．污水处理效果

3.1 排水水质状况

1998年，全国266个城市污水处理厂共处理污水29.27亿吨，其中工业废水9.28亿吨。由于目前城市污水处理厂主要集中在中等以上城市，且具有一定的规模，从总体上看，运行比较稳定，处理效果较好。全年平均进水COD浓度为336.4mg/l，出水COD浓度为83.3mg/l，去除率达75.2%，削减COD74.07万吨。全国城市污水处理厂的运行成本平均为0.367元/吨污水，去除每公斤COD花费1.451元。

3.2 废水深度处理

几年前，我国城市污水处理厂的设计主要考虑的还是去除碳类有机污染物，但随着环境标准和水环境保护要求的提高，目前正逐步开展城市污水的脱氮脱磷等深度处理。所采用的方法也主要是生物脱氮和化学脱磷，但进行脱氮脱磷处理的生活污水占城市污水的比例还很低。

3.3 剩余污泥处置

剩余污泥的处理也是城市污水处理中的一个重要环节，目前我国处置剩余污泥的主要途径是填埋，且大多数是与城市垃圾一并进行填埋处置，只有一小部分是焚烧处理。需要指出的是，约一半以上的剩余污泥未经稳定、消化处理，这不仅使其在农林方面的利用受到限制，也增加了污泥处置的费用。

3.4 比较

从总体上看，我国现有城市污水处理厂废水处理效果较好，但脱氮脱磷处理的比例低，剩余污泥的处置不够安全。

1995年，联邦德国城镇污水处理厂所排放的废水中，COD浓度小于50mg/l的占废水总量的80.1%，BOD浓度小于10mg/l的占87.5%；处理后废水平均浓度为COD41mg/l、BOD7mg/l，耗氧等级为1.9；营养物质浓度也很低，总氮、总磷平均浓度分别为18mg/l和1mg/l，污水处理厂尾水的排放对水体的影响已很轻微。德国历年污水处理厂排水情况见图9 。

近年来，由于严格控制大气污染物的排放和填埋技术的进一步发展，欧洲各国污泥处置情况发生了一些变化，目前以填埋和农用为主，焚烧处理的比例已大幅下降。

4．对策建议

从以上剖析可见，我国城市污水处理的技术状况与发达国家差距较大。而要真正解决我国的水环境污染问题，笔者认为，在城市污水处理技术方面，必须做好以下几点工作。

4．1 设计规范化

目前，城市污水处理厂的设计往往以日处理污水量为主要依据，但由于污水浓度不同，同等规模的污水处理厂实际需处理的污染物量则可能相差数倍。这不仅增加了设计的工作量，不便于进行工程投资对比分析，也给污水处理能力的综合评价带来困难。因此，应以需处理的污染物量作为衡量污水处理厂规模的标准，并依此规范城市污水处理厂的设计。国家有关部门应组织力量，按处理不同的污染物量编制污水厂标准设计图集，如日处理COD5吨、10吨、25吨等不同等级的污水处理厂的标准设计，从而规范城市污水处理厂的设计，减轻具体工程的设计工作量，并为污水处理厂的运行管理创造良好条件(联邦德国在这方面有许多经验可供借鉴)。与此同时，还应注意开发适合中国国情的城市污水处理技术，即投资低、运行费用低、管理要求低的城市污水处理技术，并及时予以推广。

4．2 产品标准化

产品的标准化对于推动一个行业的发展有着十分积极的意义。正是由于城市污水处理厂的设计往往厂厂而异，因而不少城市污水处理厂的好多设备都是非标设备。这既增加了工程建设投资，延误了工期，也不便于设备的维修保养和更换，还在一定程度上制约了环保产业的发展。因此，必须切实抓好城市污水处理厂设备的标准化工作，并着力解决城市污水处理厂主要设备的国产化问题。大到充氧、提升、搅拌、过滤等设备，小到格栅、阀门等产品都应形成系列标准，以便不同处理规模的污水处理厂挑选使用。

4．3 投资多元化

我国现有的城市污水处理厂几乎都是由当地政府投资兴建的，要在较短时间内大规模地新建、扩建城市污水处理厂，从而控制和改善水环境质量，单靠地方财政的力量显然是很不够的。因此，在保证地方财政一定投入、继续做好利用外资工作的同时，应制定相关的政策，鼓励各类企业乃至个人对城市污水处理厂这个社会公益性的事业进行投资。如利用工厂企业的废水处理设施同时处理城市污水，企业投资建设所在社区的污水处理厂，房地产开发时一并完成排污管网的建设等等。

4．4 运营专业化

城市污水处理厂运营管理的水平高低将直接关系到其排水水质的好差。我国现有的城市污水处理厂所处理的污水只占设计能力的3/4，一些城市污水处理厂的排水水质波动较大，这某种程度上也反映出运营管理的问题。因此，应努力提高城市污水处理厂运营管理的专业化水平。要加强对污水厂运营管理人员尤其是负责人的技术培训，提高其业务能力，要组织开展城市污水处理技术的交流和研讨，加速推广先进和成熟的技术，从而提高运营管理的总体水平。

总体而言，我国的城市污水处理起步较晚，也还存在着不少问题。但由于国家高度重视环境保护工作，只要我们认清形势，积极采取切实有效的措施，我国的城市污水处理就一定会得到长足的进步，从而逐步控制和改善水环境质量，促进国民经济的持续发展。

参考文献

1. 国家环境保护总局．环境统计年报1998，北京：1999，5

2. 国家统计局. 中国统计年鉴1999，北京：中国统计出版社，1999

3. 国家统计局城市社会调查总队. 中国城市统计年鉴1996，北京：中国统计出版社，1996

4. Bernd Esch， Sabine Thaler: Abwasserentsorgung in Deutschland-Statistik; Korrespondenz Abwasser， 1998，45(5)

5. Statistischs Bundesamt: Oeffentlich Wasserversorgung und Abwasser- beseitigung 1995; vorlaeufige Ergebniss; unveroeffentlicht; Oktober 1997

篇8

[关键词]分质处理 含铬废水 含镍废水 含铜废水 回用

中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）36-0095-01

1、前言

某电镀企业位于农村地区，年加工电镀件10万m2，镀种主要涉及镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀仿金、镀代铬、度枪色，镀种较齐全，但由于周边配套设施不完善，无排水去向。由于企业镀种较多，电镀废水种类也比较多，为了避免多种污染物在处理之互相干扰，增加废水的回用可行性，将电镀废水进行分质处理回用。

2、电镀废水的具体情况

该企业电镀废水根据污染物类型不同分为含镍废水、含铜废水、含锌废水、含铬废水和其他废水。

①含镍废水

含镍废水为连续排放，主要污染物为pH、COD、TNi。其浓度为pH7-8、COD100mg/L、TNi 23mg/L。

②含铜废水

含铜废水为连续排放，主要污染物为pH、COD、TCu。其浓度为pH7-8、COD100mg/L、TCu 37.8mg/L。

③含锌废水

含锌废水主要污染物为pH、COD、TZn。其浓度为pH7-8、COD100mg/L、TZn66.8mg/L。

④含铬废水

含铬废水为定时排放，主要污染物为pH、COD、Cr6+。其浓度为pH5-6、COD100mg/L、Cr6+39.4mg/L。

⑤其他综合废水主要污染物为pH、COD、SS、石油类、TZn、Cr6+、TNi，其浓度为pH3-4、COD100mg/L、SS120mg/L、石油类12mg/L、TCu 3.3mg/L、TZn 20mg/L、Cr6+3.5mg/L、TNi1.6mg/L。

3、电镀废水的治理工艺及可行性分析

（1）含铬废水

本项目含铬废水为定期排放，每次排放废水为工件在镀铬和钝化之后的第一道清洗废水，废水进入车间内含铬废水处理设施处理（阳离子交换柱+蒸发浓缩器+含铬溶液回收罐），离子交换柱通过树脂离子交换将废水中的镍离子、铜离子、锌离子等低价位的金属离子去除，六价铬则存留在废水中，再通过蒸发浓缩器去除大部分水，以水蒸气的形式蒸发损失，将六价铬离子保留在浓缩液中，回收含铬溶液的比例约为10%左右，含铬溶液浓缩至400g/L，回用于镀铬、钝化工序。

（2）含镍废水、含铜废水和含锌废水

含镍废水、含铜废水和含锌废水处理工艺原料相同，分别采用一套离子交换处理系统。通过阳离子树脂的离子交换功能将废水中的镍离子、铜离子、锌离子等阳离子从废水中分离处理吗，反应式如下：

通过实测，处理后出水水质为0.5-9.8mg/l，当水质接近回用于冲洗工序用水水质要求时（中间镀层清洗水各金属离子浓度≤10mg/l，最终镀层清洗水各金属离子浓度≤20mg/l），对树脂进行更换再生；再生液中镍、铜、锌含量均在150g/L以上，最终分别进入镀槽，对金属元素回收利用；由于再生液中可能含有微量的异金属离子，为了避免异金属离子富集，镀槽内添加可以促使其共沉积的添加剂；并在停产时通过电解对异金属离子进行处理，这样就保证了镀液的长期稳定性。

（3）综合废水

综合废水处理站处理工艺为“反应池+综合废水处理机+沉淀+碳滤+反渗透”。其他废水经综合废水池混合后打入反应池，投加入还原剂NaHSO3溶液，控制ORP在300mV以下，PH值为2.0-3.0；空气搅拌，反应10-20分钟，可使Cr6+还原分解至要求以下。反应式如下：

然后流入自动综合废水处理机。碱、综合废水处理剂和高分子絮凝剂PAM在微电脑的自动控制条件下添加、反应，使大量的金属离子生产沉淀，反应式如下：

反应混合液进入斜板沉淀分离池后，因水力流速减缓而静止沉淀，重金属形成絮体因重力作用沉淀至沉淀槽底部，上清液经溢流堰自流出水排入碳滤器，经碳滤器的过滤和吸附等一系列的深度处理后，进入反渗透处理装置；反渗透处理装置处理后，渗透液满足生产回用水要求，浓缩液进入蒸发器进行浓度处理，蒸馏后的废水与渗透液一起回用于生产，蒸馏产生的浓液回到综合废水池重新处理；当综合废水处理产生的弃水和浓液中重金属离子富集达到一定浓度，为了保证污水处理的效果和生产的有序进行，浓液定期作为危险废物交由有资质的单位处理。通过实测污水站日常运行监测结果为综合废水经污水处理站处理后后出水水质为pH6-9、铜离子0.01-0.04mg/l、镍离子0.01-0.03mg/l、铬离子0.01-0.04mg/l；满足企业提供的清洗工序回用水水质要求（中间镀层清洗水各金属离子浓度≤10mg/l，最终镀层清洗水各金属离子浓度≤20mg/l）。

篇9

近年来，我国的聚酯产能增长很快，截至2011年12月，我国聚酯总产能已达3500万t，单线以20万t／a为典型产能。随着众多的聚酯装置投产，该类型化工生产装置产生的聚酯生产废水对环境的影响也日益显现，聚酯生产废水是指在聚酯生产过程中产生的各类废水，主要成分为多元醇、多元酸、小分子酸及低聚物，其中带有苯环结构的低聚物一般不易开环降解，因此该类有机物废水处理存在一定的难度，而国家对建设项目环境影响评价及运行监管的要求不断提升，聚酯企业必须在聚酯废水的治理规划、工程设计及项目实施等方面重点投入。

国内外众多的聚酯企业使用了各种废水处理技术，我国在引进这些技术的同时实现自我发展，也确定了符合国情的处理技术。虽然设计院在工程设计阶段往往考虑了废气及废水处理的工程设计，如工艺废气的喷淋吸收和汽提、热媒炉的烟道气脱硫除尘及厂区生产废水的生化处理，这些环境工程技术的应用实现了废气和废水的有效处理，并做到达标排放，但聚酯装置在实际运行过程中有时会出现设备、电气或工艺故障，由于受到市场因素或设备年度大检修的影响会安排装置开车、停车，这些过程会增加废气及废水的排放；污水治理设施在连续运行过程中也会产生故障，这样会影响废水的正常处理。如何应对以上特殊或异常的生产故障，并实施故障排除过程中的废水安全处理，这些是生产中急需解决的课题，也是维护社会环境安全的必要工作。

1　国内外聚酯企业的废水处理技术比较

国外聚酯企业规模巨大，工艺先进，生产集约化程度高，并较早实现了废水处理技术的工程化，国内聚酯企业在引进吸收国外先进技术的同时，不断推陈出新，并总结出了符合国情的废水处理技术。

1.1国外聚酯废水处理技术

自1953年美国DuPont(杜邦)公司发明聚酯生产技术以来，聚酯的产业化随之全面展开，西方发达国家日益突显的环境保护问题将聚酯生产废水的处理推向技术开发的前台，从起初的实验到中试，直至工业化运行，西方国家做了大量的前期工作，并始终保持着技术的先进性和前瞻性，典型的国外技术具体如下。

西班牙Catalana de Polimers公司在PET生产过程中主要产生两种废水：酯化废水与纤维废水，废水排放量大约为10t／d，N、P浓度低于2mg／L，采用厌氧间歇处理工艺，COD去除率分别为90％和75％，该公司于1997年在巴塞罗那设计和建造了一个UASB聚酯废水处理装置，反应器体积为600m3，去除每千克COD产甲烷0.5m3，COD去除率可稳定在90％以上。

土耳其某聚酯生产企业共产生玻璃钢聚酯树脂(COD为180g／L，pH值=2.3)、不饱和聚酯(CODP为210g／L，pH值＝2.3)、饱和聚酯(COD为230g／L，pH值=2.3)等3种酯化废水。S.Meric等人先采用蒸馏工艺将原水的COD从200g／L降到40g／L，然后对普通活性污泥法和Fenton氧化法处理效果进行比较，结果表明：用生物法处理蒸馏过的聚酯废水和生活污水的混合物稀释后用较长的停留时间(10天)、较低的污泥负荷(每克VSS产生0.1g COD)才能取得70％的COD去除率；而采用Fenton氧化法处理废水在较短时间内(1天)COD去除率即可达到66％。

1.2国内聚酯废水处理技术

国内聚酯废水处理技术主要引进自国外同类型企业，在引进的基础上进行消化吸收，提出了一些优化方案，典型的国内技术具体如下。

仪征化纤公司所排放的生产废水中以乙二醇和PTA等有机物为主，有机负荷变化较大，公司采用复合生物曝气工艺处理，对废水中的有机物去除效果较好(可以达到80％左右)，在进水COD相对较高时复合生物反应器中的生化系统生物体浓度提高50％以上，在HRT(水力停留时间)为8h，泥龄为5天，COD及氯氮的去除率分别提高了20％和9.6％，且该工艺对污泥膨胀有较好的控制。

辽阳化纤公司的聚酯废水处理采用“浮选、生物过滤、臭氧催化氧化及过滤”工艺，简称FBOF技术，对聚酯废水二沉池出水进行深度处理，出水COD可降至13mg／L，浊度可降至0.4mg／L，油含量降至0.27mg／L，总铁离子含量降至0.03mg／L，完全达到循环冷却水补充水的要求。

天津石化公司采用“接触氧化、纯氧曝气”处理工艺对年产能为20万t的聚酯装置生产废水进行处理，在将各种生产污水中和配水后进行接触氧化，进一步混合后进入纯氧曝气池，该污水与生活污水及清净污水再行混合使COD降到1500mg／L，经纯氧曝气处理后出水COD可以达到100mg／L以下，去除率达93％，通过四段连续曝气而使氧气利用率达到88％～90％，处理每吨废水消耗氧气1.2m3左右。

洛阳石化总厂化纤厂采用“二级曝气、活性炭吸附”工艺处理PTA和PET混合废水，进水COD在7～9.5g／L之间，PTA废水在pH值为3.5～4的环境中沉降后再与PET废水混合经过预处理去除污水中的TA等污染物，可使COD有效降低，再经过二级曝气，COD去除率可达到90％～95％，出水达到国家一级排放标准要求。

篇10

摘要：

本文详细论述了煤矿矿井废水污染因子和高密度沉淀池工艺的特点，分析了用高密度沉淀池工艺处理煤矿矿井废水的优点。采用高密度沉淀池工艺处理E矿区矿井废水工程实践表明，在PAC投加量20mg/l和PAM投加量1 mg/l条件下，处理后废水稳定达到悬浮物（SS）

关键词：煤矿矿井废水，高密度沉淀池

1煤矿矿井废水特点

煤矿矿井废水包括煤炭开采过程中地下地质性涌渗水、巷道为安全生产而排出的自然地下水，井下采煤生产过程中洒水、降尘、灭火灌浆、消防及液压设备产生的含煤尘废水等。矿井废水的特性取决于成煤的地质环境和煤系低层的矿物化学成分，其中井田水文地质条件及充水因素对于矿井开采过程矿井废水的水质、水量有决定性的影响。[1][2][3][4]

煤矿矿井水主要有以下特点：

（1） 悬浮物浓度高：通常高达200mg/l以上，若井底预沉降处理不好，可高达1000mg/l以上；

（2） 矿化度高：一般在1000mg/l以上，含有硫酸盐、重碳酸盐等；

（3） 硬度大：一般在25德国度以上，总硬度中永久硬度大于暂时硬度；

（4） 含有一定量COD。

几个典型矿井废水特性如表1：

2煤矿矿井废水处理工艺

因煤矿矿井废水主要特征污染物为悬浮物、COD和pH值，对煤矿矿井水的处理为对上述特征污染物的处理。

煤矿矿井废水中的COD主要由其悬浮物中的煤屑中碳分子的有机还原性所致，可以随悬浮物一起去除，不需要进行生化处理。构成矿井水悬浮物的主要成份是粒径极为细小的煤粉和岩尘，其特点是：含量不稳定，波动大，且悬浮物粒度小、比重轻、沉降速度慢，矾花形成困难，混凝沉降效果差，难以靠自然沉淀去除。

煤矿矿井废水处理目前主要采用沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀+过滤和微絮凝过滤等工艺。一般处理后达标排排放时，采用沉淀或混凝沉淀工艺；处理后回用作生产用水或景观水时，多采用混凝、沉淀、过滤或微絮凝过滤工艺。

微絮凝只适用于悬浮物小于50mg/L的极少数矿井废水处理，当悬浮物含量大于50mg/L时，即会产生处理效率下降和出水不达标的情况。采用混凝、沉淀、过滤工艺处理矿井水时，混凝反应设施有涡流反应池、 穿孔旋流反应池、机械搅拌反应池等；沉淀设施常用的有平流式沉淀池、斜管沉淀池以及将混凝反应与沉淀结合在一起的机械加速澄清池、高效澄清池、一体化净水器等。

各种处理工艺均有其优缺点。“反应池+沉淀池”具有运行能耗低，设计灵活，操作管理简单等优点，但占地面积大，沉淀污泥易堵塞、耐冲击负荷小。机械加速澄清池出水水质较稳定、占地面积小、并能自动定时排泥的优点，但运行能耗高、机械设施多、设备维护量大。一体化净水器集沉淀和过滤为一体，具有设备体积小，安装方便等优点，但设备沉淀区容积小，单体处理量小，日常维护量大，设备寿命短，耐冲击负荷小，难以满足大水量矿井废水处理要求。

3高密度沉淀池废水处理工艺

高密度沉淀工艺是在传统的平流沉淀池的基础上，充分利用了动态混凝、加速絮凝原理和浅池理论，把混凝、强化絮凝、斜管沉淀三个过程进行优化，从而达到常规混凝沉淀技术无法比拟的性能。

加速絮凝技术是高密度沉淀池核心技术，其原理是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒(如细砂)，利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀，故又叫该技术为载体絮凝技术。加速絮凝技术通过向水中投加混凝剂(如PAC)，使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳，然后投加高分子助凝剂和密度较大的载体颗粒，使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核，通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用，快速生成密度较大的矾花，从而大大缩短沉降时间，提高澄清池的处理能力，并有效应对高冲击负荷。

典型的高密度沉淀工艺有OTV―Kruger公司(威立雅水务集团的工程子公司)开发的Actiflo®高密度沉淀池和法国Degremont（得利满）公司开发的DensaDeg®高密度沉淀池。

Actiflo®高密度沉淀池工艺原理见图1。

图2DensaDeg®高密度沉淀池工艺原理图

4用高密度沉淀池处理煤矿矿井废水

煤矿矿井废水的特性决定了其处理关键为混凝沉淀工艺的选择。各种沉淀工艺用于煤矿矿井废水处理的优缺点对比见表2。

从表2比较中可见，从处理效率、造价、占地等方面综合比较，高密度沉淀池用于煤矿矿井废水处理有着最大优势。因煤矿矿井废水中含有高密度煤粒，高密度沉淀池用于煤矿矿井废水处理无需额外投加高密度的不溶介质颗粒，因此高密度沉淀池用于煤矿矿井废水处理比用于其它废水处理流程更简单、运行和维护成本更低。

5高密度沉淀池处理煤矿矿井废水实例

用高密度沉淀池处理表1中E矿区废水，处理前后各项指标对照见表3。

用高密度沉淀池处理E矿区废水主要技术经济指标：

（1） 处理水量300m3/h，采用2座钢制DensaDeg®高密度沉淀池；

（2） 反应区容积40 m3，停留时间15min；

（3） 沉淀分离区设备尺寸ø5100×5000，沉淀分离区水力表面负荷7.5m3/m2.h；

（4） PAC投加量20mg/l，PAM投加量1 mg/l；

（5） 吨水处理成本0.28元。

调试运行过程存在主要问题及解决方案：

①矿井废水进水悬浮物浓度对处理效果影响大，进水悬浮物浓度小于100mg/l和大于1800mg/l时，出水悬浮物浓度均变大，主要原因是进水悬浮物浓度影响废水处理过程絮体的形成与沉淀，进水悬浮物浓度过高时可通过增设初沉来解决，过低时可通过回流部分污泥来解决；

②应根据废水进水悬浮物浓度调节PAC和PAM的加药量，尽可能地降低药耗，获得较好的沉降絮体；

③反应区的搅拌效果对出水水质影响大[5]，吨水搅拌功率小于2KW时处理效果无法保证。

④流量突变对出水悬浮物浓度影响较大，应尽量在合适的水流量下工作。应缓慢调整流量，以防止流量突变可能造成的污泥上浮。

6结论