检修工作总结范文
时间：2023-04-03 12:29:08
导语：如何才能写好一篇检修工作总结，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
8月公司进行了系统大检修，并按照计划顺利完成。现将工作总结如下：
一、开停车前的准备工作情况
本次检修按照公司大检修要求，编写下发了公司的《生产系统停车置换方案》，同时组各分厂制定了各自的《系统停车置换方案》。
存在问题：
1、化工电石存量计算不准确，不能按方案既定时间停车，导致后序物料能源平衡出现不同程度影响。
2、方案不完善，计划不周全，如化工蒸汽、用电线路切换，影响检修进度。
3、技改项目不能按期完工，导致废酸胀库，被迫紧急向外转移，不仅增加了处理成本，而且系统稳定性造成了威胁。
4、热电检修信息较乱，各锅炉、机组开车时间无法准确确认，影响公司统一协调。建议采取现场确认、专人负责、开碰头会研究决定来准备把握加检修进度和存在的问题。另外由于1#机打压不合格，检修计划调整。
5、兰炭、水泥自认为与系统关联性不强，检修计划修改较随意，计划性不强。
6、方案不完善，化工公用系统停运后，罐区无仪表空气，导致装碱阀门无法操作。
亮点：
1、严格按照系统开车方案开车，执行开车确认，一次性开车成功。
2.系统置换跟踪及时到位，调度第一时间置换进度和分析结果。
3.编制开车方案，完善开停车置换相关的制度和方案。
二、安全环保方面
存在问题：
本班在4月份大检修期间未发生人员受伤及其它安全事故。
亮点：
1、系统开停车置换能严格按照置换方案执行，三次取样分析合格为标准，为安全检修工作和系统开车创造了条件。
2、系统隔离能严格按照方案加盲板或加水封隔离，为安全检修工作创造了条件。
3、现场检查作业票证办理齐全，无违章作业，为安全检修工作顺利开展奠定了坚实的基础。
4、系统排水置换期间污水处理正常运行。
三、检修质量方面
存在问题：
1、检修质量不高，类比排查不到位，设备装置投运时出现故障，无法按计划投运，如热电锅炉水冷壁泄漏，供化工蒸汽泄漏等，导致物料能源平衡协调难度大。
2、各单位DCS技改项目审批程序不完善，责任不明确，导致开车过程中发生设备跳停事故。
四、协调平衡方面
1、各家单位信息汇报不统一，不及时，导致信息汇报不准确，人员分工不够明确，主要体现在检修简报上。
2、原材料到厂不确定因素多，协调难度大，如电石采购紧张，导致系统被迫降流量。
3、各级调度紧密协调配合，调度令执行到位，信息反馈及时，开车有条不紊。
篇2
一路走来，步履匆匆，不觉间2018年已悄然向我们挥手作别。回首一年来的工作和生活，感悟良多。平时忙忙碌碌，没有太多时间和机会坐下来好好总结自己做过的工作，年底了，静下心来总结一年工作中的得失、查找自己的不足，为来年的工作做好安排和计划，是很有必要的本人就这一年的工作小结如下：
一， 在思想方面
加入杭丽大家庭以来,在单位领导的精心培育和教导下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。在过去的一年中，本人一直以党员的标准要求自己，力求在工作、学习上有进步，在党性修养上有提高，并充分发挥党员的先进模范作用。努力发挥党员的先锋模范作用，吃苦在前，享受在后，很好的完成了全年的各项工作任务。在日常工作严格要求自己，自觉接受领导同事的监督和帮助，坚持不懈的克服自身的缺点，弥补自己的不足。坚持正确的人生观，价值观并用以指导自身的工作学习。同事积极了解国家大事，认真学习党的方针政策，在思想上时刻与党保持一致。作为公司的一员，我认真学习公司主流文化思想，并将其运用到实际工作中去，时刻与公司保持一致。
二,在工作方面
作为检修部经理助理，在工作中注意研究工作方法，保持和领导的经常性沟通，具体的工作安排与同事多商量，促进团结，形成合力，在同事间形成相互协作，团结有爱的工作氛围。在过去的一年中本人努力去适应岗位变化后的工作环境，积极学习公司各项规章制度并把规章制度落实到检修部的实际工作当中。在平时的工作当中，一方面时刻关注各设备运行工况，及时消缺，确保正常运行。积极与运行、安技人员交流，掌握各种设备性能，通过各项技改，开拓思路，深入挖掘，分步解决，在保障安全生产上取得了很好的成绩。
今年一年是检修部任务紧、工作重的一年，在领导支持和帮助下检修部在4至7月份分别圆满的完成了#1至#3炉的中修以及#2汽轮机的大修工作。在11月份#2破碎机技改过程中精心策划充分发挥自己安装经验优势很好的完成了#2破碎机的技术改造升级，成功的消除了原有设备振动大破碎效果不好等顽固缺陷取得了良好的效果。紧抓检修部的班组建设，使检修楼的环境面貌有了较大的改善。调整了检修部原有的机工具管理办法，建立了检修部机工具管理台账，使检修部机工具损坏及遗失率有明显下降。努力控制检修成本，严把设备采购关，减小库存积压。积极配合做好检修部的年度预算工作，做到精打细算，避免不必要的浪费。
三 在学习方面
篇3
撰写人：___________
日
期：___________
xx年变电检修工作总结
xx年度，在变电部的正确领导下，我班建立健全了各种组织和制度，强化技术监督与质量管理，全面提高了安全生产水平。加大了反三违力度，严肃了现场劳动纪律，提高了检修质量，保证了检修效果，有效治理设备，强化安全管理，全面完成了生产任务，实现了xx零事故安全年。全体职工精神振奋，干劲十足，情绪饱满，上下形成了一致的认同感，增强了凝聚力，战斗力。
我们在今年工作中根据变电部的统一安排，结合本班的实际情况，紧紧围绕一流工作为主弦，积极开展各项安全活动，做到有计划，有目标、有结果、有成效。较好的完成了上级交付的各项工作任务。在安全管理方面，我们始终贯彻“安全第一、预防为主的方针”，在工作中积极开展创建“无违章企业”活动，切实的作好现场工作中的危险点的分析及预控，杜绝了习惯性违章现象。为我局的安全目标作出了贡献。同时我们结合我xx年的春、秋检工作展开了自查、自评、整改工作。做到了措施、人员、内容三落实。强调质量，紧抓安全。圆满的完成全年的计划安排。具体工作
电力自动化
一、建章立制，责任到人
制度的落实是安全生产工作的重中之重，在工作中我们根据实际情况指定了一系列行之有效的规章制度，做到谁带队，谁负责，明确各自责任，落实各项安全措施。使大家在工作中真正做到有章可循、有令可行。现场以安全为主，积极开展“创建无违章企业”活动。形成相互提醒、相互监督的工作氛围，切实做到“人人抓安全，安全人人抓”，较好的控制了事故异常和未遂的发生，杜绝了习惯性违章。
二、提高业务技能，严把质量关)
职工业务技艺水平的提高是提升生产力的先决条件之一，我们结合本班现场工作的情况，有重点的开展了形式多样的学习活动，将主要设备和现场出现的常见缺陷汇总，有针对性的组织学习和分析，将理论知识和实际工作有效联系，由浅而深，落根于现场，见效于实处，并通过现场技术问答，现场质量考评等方式，使全员业务技能和检修工艺质量得以提高。zg电力自动化,变电检修,继电保护,远动通信,电力技术,高压试验,输电线路,变电运行,整定计算,规章规程,电力,电力技术,高压实验,电网,供电局
三、合理分配，明确分工，确保生产工作任务完成
电力自动化目前我班主要承担主网220kv变电站8座，12座110kv变电站的预试、事故抢修及消缺及主、城网的建设任务，我班采取合理分配工作，合理搭配工作人员等方式，参照变电部下达的生产工作计划，制定本班每月生产工作计划，克服不利因素，精心组织，圆满完成了全年的各项生产任务。
四、xx年度工作情况分析
开关部分：
10kv开关故障发生率较高，其中以城东和龙山变（71—82柜）尤为突出。城东由于开关小车的辅助开关的连动设计不合理，容易造成卡涩、断裂。部分开关柜变形，造成小车不能到位等。其中小车的材质问题，造成小车部件锈蚀严重，存在较大的安全隐患。龙山变（71—82柜）小车的二次线接头设计不合理，容易造成接触不良，开关拒动。
2、隔离开关，今年出现较多的问题，主要因为由于户外隔离开关主要部件外露，受外界条件的影响，易出现锈蚀，造成操作时传动阻力大，部分甚至出现拒动的现象，如在运行中曾出现因底座轴承完全锈死，无法进行操作的情况。通过对部分隔离开关检修，发现底座内的轴承及传动部位均有不同程度的生锈和干涩现象：有的轴承出厂时根本就没有涂黄油，锈蚀非常严重，几乎锈死；有的黄油已成干块儿，且藏污严重，轴承运转阻力非常大；仅有少数能够勉强转动，但也不够灵活。因而，底座内轴承及传动部位的严重锈蚀和干涩是造成隔离开关拒动的主要原因，其它与传动系统相连部位如机构主轴、转动臂、连杆的活动位置等的锈蚀只是引起操作的困难。
篇4
由于底吹炉在4月15日突发锅炉爆管漏水情况，总厂立即采取紧急转炉措施，并将情况及时向公司领导汇报。公司经慎重研究，决定进入年度停产检修。总厂紧紧围绕公司下发的《关于总厂底吹炉系统年度停产检修工作安排》文件精神，组织和发动相关车间、部门按计划、步骤全面展开年度检修工作，现将此次停产检修情况总结如下：
一、 检修的基本情况：
本次年度停产检修以底吹炉及余热锅炉为主线，共涉及三个车间66个检修及改造项目（底吹炉32个，硫酸车间18个，动力车间16个）。其中：改造项目主要有增加锅炉三烟室155㎡对流管束、锅炉爆破清灰、底吹炉虹吸道和铅包改进、电收尘增加热风吹扫、底吹炉岗位收尘系统改造等7项；大的检修项目有：更换2#皮带、底吹炉更换氧枪区内衬耐火砖、电收尘95瓷柱和第三层分布板更换、配料抓斗行车轨道校正和凸轮控制器检修、铸渣机轨道与升降机构更换及首尾不同轴校正、硫酸电除雾清洗检查和转化器五层触媒更换、板式换热器清洗、污酸处理厂房地面防腐、污酸站电缆线改道、空分制氧系统检修维护等10项。检修时间从4月16日开始，到5月17日实现底吹炉点火烤炉，5月23日投底铅，基本完成了此次检修的任务。但在投料的过程中出现氧枪堵塞及转炉过程中挂损8根直升烟道弯管，后经氮氧管道清理吹扫及更换弯管，于5月28日恢复正常生产，至今整个系统生产正常，创造了连续生产35天未转炉的历史最高纪录，平均日产粗铅近90吨，基本达到了此次年度检修的目的。
二、 检修取得的成绩和收获：
这次年度检修具有突发性、时间长、任务重、覆盖面广、参与人员多等特点。总厂在公司领导的正确指挥下，带领车间及广大员工按照既定的目标和计划，克服诸多困难，发扬吃苦耐劳、连续作战的精神，众志成城、团结协作，最终完成了此次检修任务，基本达到了预期目的。归纳起来，主要表现在以下及个方面。
1、公司领导高度重视，检修管理人员以厂为家，全身心投入。
此次检修得到了公司领导的高度重视和大力支持指导，为此公司作了周密的部署和详细的安排，召开了检修专题会，并下发了《关于总厂底吹炉系统年度停产检修工作安排》的通知，明确了检修组织领导机构和检修计划安排及进度。特别是在检修攻坚扫尾阶段，总经理亲自挂帅，分派了工作组进驻总厂现场办公，指导协调解决问题，给予了总厂检修团队极大的鼓舞。总厂检修管理人员日夜奋战在检修现场，督促检修质量和进度，出现问题集思广益，一起研究解决，各车间钳电工在总厂的统一指挥下，相互支援、协同作战，体现了良好的团队合作精神。很多车间领导和管理人员在此期间放弃了正常的休息时间，吃住在厂里，将全身心都投入到检修工作中，表现出较强的工作责任心和主人翁精神，为检修任务的完成打下了良好的基础。
2、部分车间、项目检修组织得力，按期、保质完成检修任务。
此次检修由于涉及三大车间66个项目，任务十分艰巨。总厂在公司下发的停产检修工作安排通知的基础上做了更具体的安排和部署。组织动员各检修车间全力以赴，按时、按期、安全、保质完成各项检修任务，力争尽早恢复生产。各车间积极行动，按照计划有条不紊的开展检修工作。特别是动力车间制氧站，在检修项目的确定、备件的准备、技术方案和人员的准备等方面都提前做了细致的安排，并且在开车过程中发现氧压上不来时，及时组织技术力量进行分析判断，找到了吹扫时存在的“死角”，及时解决了问题，在预定的时间内完成了全部检修任务，于5月21日17:00正式输送氧气，保证了底吹炉的生产需要。硫酸车间根据自身的实际情况，紧扣公司及厂部做出的检修计划要求，积极组织员工加班加点，顺利的完成了18个检修项目，在5月19日14:18实现转化系统升温，于5月21日20:00具备接气条件，满足了底吹炉投料的需要。底吹炉的许多子项目如：2#皮带更换、铸渣机检修、岗位收尘系统改造、抓斗行车检修等都按期、按计划完成。
3、积累了大量的宝贵经验。
此次检修虽然事先有详细周密的计划，对大量的问题做了前期的预判和相应的对策，但在检修过程中还是发现了许多新问题。如制氧系统在解体空压机过程中，发现机内存留一块钢板，几个轴瓦已经磨损十分严重，如不及时停机检修，将有可能导致整个空压机报废，其损失及后果将不堪设想；氧气站在检修完成后开车积液过程中，借助外单位技术力量，大胆的尝试开阀积液这一新的操作方法，结果使送氧时间提前了10个小时左右，节约了电费；底吹炉在检修完成后首次投料发现氧枪堵塞，对管道进行了全面的清理吹扫，发现了止回阀过滤网已经破损，失去虑渣的作用，同时还发现主氧管有一处开裂漏气现象，使得这些问题都及时得到了解决。
4、各改造、检修项目经投产检验效果良好，生产稳定。
从5月28日正式投产至今，各检修、改造项目运行稳定，效果理想。经检修后的余热锅炉压力、温度一切正常；增加的爆破清灰收效良好，解决了锅炉积灰易堵塞的老难题；岗位收尘系统的改造使岗位冒烟现象得到了很大的改善，特别是渣口，几乎杜绝了冒烟现象；铸渣机经轨道更换和首尾同轴的调整，运行十分顺畅，故障维修率急剧下降；电收尘分布板的更换、一号电场的恢复使收尘效果大大改善，尾气的粉尘含量大大降低；空分制氧系统自开车运行以来一切正常稳定；底吹炉已经连续运行35天未转炉，创造了历史最高纪录．．．．．．总之，经过近一个月的生产检验证明，此次检修效果是显著的，结果是成功的。
三、检修存在的问题：
此次检修最大的问题是未按照公司规定进度计划完成，比计划时间延后了10天。导致未按计划完成的原因，归结起来主要有客观、主观两方面的原因。
（一）、客观方面原因分析：
1、底吹炉突然暴管事故紧急停炉，进入年度停产检修，使得准备作有些措手不及，从检修项目、检修施工队伍组织、检修方案与技术、备件材料准备难以满足临时要求。但时间安排还是按照年初的计划30天。
2、施工队伍进场不及时。
（1）锅炉改造厂家施工进场滞后，且施工人员力量不够。从4月15日停炉通知厂家，到17日还只来了1人，21日，在公司领导与厂家领导联系下，厂家才增派3人，现场焊工只有2人，到4月25日再增派了4名安装工，5月12日管子焊好后，扁钢没有焊就只留1个焊工了，导致后来焊扁钢无法按计划时间焊完。
（2）电收尘检修到5月17日才进场，还是在总厂领导多次催促厂家，在公司领导出面催促下才到现场。
3、底吹炉炉结过厚，打炉结非常困难。因是暴水管而突然停炉的，停炉程序不可能按照正常停炉操作规程进行，使得炉内渣没有放出，炉结厚达1.5米左右。
4、5月中上旬连续几天下雨，5月11日中午全厂停电4小时，影响主线项目锅炉改造施工。
5、锅炉、电收尘检修项目和任务增加，材料临时申报，采购一时进不来。
（1）锅炉钢管备货少了，联系厂家临时快运发过来，采购部同时采购；8根弯管临时找加工厂家加工，先到资兴，没有此次规格的弯管机器，后多处转辗打听才找到铁路锅炉厂加工好；
（2）电收尘备件到要开炉的前一周才到齐货；
（3）铸渣机变频电机和减速机到20日才到货，没有时间进行更换了。
6、 维修人员严重不足，正常维修人员定员9人，实际加从其它岗位临时调派2人充当维修工外，总共还只有7人（机修共只有5人），停产检修任务多，就显得严重不足。
（二）、主管原因分析：
1、计划性不强，准备工作不足。
从2010年11月份就开始准备2011年元月份年度停产检修工作计划，总经理办公会、公司调度会决议中，强调检修工作要从项目梳理、技术方案、施工队伍、备品备件、材料、组织分工等方面准备好，但计划从2011年1月份，修改到4月底，结果4月15日爆发锅炉暴管施工而停炉。显得准备工作不充分。
2、对困难估计不足，过于乐观。
（1）打炉结时间总厂开始计划7~10天，结果从4月19日开始打到5月10日才结束，共花了 21天时间，耽误了更换内衬时间，也就耽误烤炉时间。
（2）锅炉管的损坏比预计的要严重得多，工作量增大，而施工人员不足，材料准备不足。
（3）电收尘原计划只检修分布板，厂家到停产中期才来检查，增加了热风吹扫，时间来得晚，还要临时备材料。
3、部分项目负责人组织工作不严密，措施不力。
（1）锅炉检修人手不够时，没有想更多的办法增加人手。在锅炉试压后，过分听信厂家的意见，锅炉管之间的扁钢没有密焊厂家维修人员就撤离了，以至5月23日复产时锅炉多处漏烟气。在锅炉水冷壁弯管被刮擦漏水停炉抢修时，也没有加派人手补焊。到再次开炉过程氧枪堵而停炉处理时，才安排6名焊工进行焊补。
（2）在爆破清灰装置按装过程中，关键施工环节责任人现场监督不够，把关不严，以至从氮气主管接口焊渣没有清出来，多次清扫管道才查到该问题，耽误有效处理时间。
（3）打炉结时间大大超过预期时间后，没有采取有效（激励）措施，以至打炉结时间长达21天，耽误了筑炉和烤炉时间。
（4）项目负责人责任意识和质量意识不强，抓不到关键点。底吹炉本身打炉炉结就耽误了较多的时间，在砌筑虹吸道的过程中，没有进行全过程质量跟踪把关，开始砌筑时有人发现用错了砖，跟当时现场施工队的人说了一声后，就没有人去落实，以至到第二天上午基本砌筑完了才发现仍然在继续。后来又只得返工，耽误了时间。
（5）没有严格的检查验收程序。
相当部分项目在完工后没有进行严格的验收，以至失去了正常的检修管理秩序从而造成不良后果。安装爆破清灰装置割焊动了氮气管焊渣没有清理，导致22日开炉时就堵氧枪。安装锅炉水冷壁管尺寸不对，导致处理氧枪堵转炉时，挂坏8根锅炉钢管，抢修了4天。
4、检修组织经验不足。
（1）梳理的检修项目基本上是2010年11月准备的，就再没有进行系统的梳理，没有按照正规的管理流程上报公司进行审批。特别是流程设备上的改造，公司监管力度不够。以至检修过程临时增加了检修和改造项目。
（2）氧气、氮气管道按照其他厂家经验，在停产检修后复产前是要进行管网吹扫的，吹扫只用了2个小时），并且没有对管道进行敲打。都没有注意到氮气、氧气管的阀门上还有过滤网，也就没有拆开过滤网清理，走了弯路耽误了时间。
（3）管道割焊的焊渣是应该及时清理的，避免焊渣堵管道。但在安装爆破清灰装置接气源氮气管施工时就没有注意此事。锅炉水管要求更严格，厂家在对锅炉弯管抢修时，公司管理人员巡视时发现，大量的焊渣留在管道内，问到厂家施工人员还说没有事，不及时处理，肯定将堵塞锅炉排污管。
四、值得今后改进和总结的经验
1．加强设备管理的组织建设工作。
要建立公司、厂部、车间三级设备管理的组织网络，公司级的设备管理，目前应以技术工程部为核心，宏观规划布局设备的基础管理工作，在设备的日常点检、巡检、维护保养、计划检修、特种设备、维修费用控制、备品备件等方面的管理等进行系统的策划与提升，要达到各级设备管理的责任明确、系统管理力制度体系健全并运行有效、设备事故与故障率不断降低、满足生产需求的目的。
目前这些工作还处于较低级的阶段，基础管理工作平台比较薄弱，表现的设备故障率也比较高、临时抢修的项目多，检修的质量也不是很理想，设备技术管理指标体系还没有建立，这都需要公司设备归口管理部门牵头加强做好组织建设工作。
2．转变设备管理观念。
要逐步改变重抢修轻预防检修和计划检修的思想。设备检修要象生产任务一样，建立设备月检修计划，最大可能减少临时性抢修，以充分保障生产的稳定性，尽可能降低设备对生产成本的影响。
3．加强系统设备的年度检修的的管理。
（1）年度系统停产检修应建立预算管理模式，对项目计划、费用控制等都要进行规范管理。
（2）要从设备检修项目的计划、备品备件和检修材料的准备、施工队伍和施工方案的准备、施工过程的进度和质量监督控制、交付生产前的试车验收、检修资料等各个环节的管理都要有层次的设备管理责任人，并制定设备管理考核经济责任制，严格按制度进行考核。
底吹炉的年度检修是从2010年10月份就开始做计划的，计划是想2011年的元月份检修后过春节，由于公司经营策略的调整，修改到4月底进行，但这次检修尽管是突发事故提前进入检修，但离4月底也只有半个月的时间，但系统检修的项目不是很清晰、以至临时增加的项目比较多，材料准备不及时，临时采购的比较多，工作比较被动。象热风改造、铸渣机增速改造等项目都没有按照公司规定经过专业部门进行审核的，就显得没有秩序不健康，影响正常检修进度。
4．加强设备维修与设备管理基本技能和责任感的培训。
从检修时间的延期的原因分析，出现虹吸道砖砌错、开炉氧枪堵塞、转炉挂坏锅炉水冷壁管、一级电除雾检修后不能正常运行，这些项目问题体现在有的的责任没有到位，有的是我们的技术与管理水平不够，因此，要加强设备培训。建立公司、总厂设备管理组织机构，建立设备月工作列会制度，有利于设备基础管理的提升和设备问题的协调。
5．加强设备资料的管理。
目前设备的资料管理几乎还是空白，体现设备采购进厂后，说明书等资料没有人签收归口存档管理；设备检修基本没有记录，维修运行记录没有妥善的管理；项目建设的设备资料、大修和改造的验收资料等都没有较好的归档管理；设备事故基本上没有分析会制度，资料就更加没有，不利今后设备的精细管理。一旦经手的技术管理人员或维修人员离职，就很容易造成资料遗失。这些工作都需要各责任单位安排责任人进行归口、归档管理。
2011年的检修工作已经落下帷幕，我们面对的是下半年艰巨的生产任务，我们将以此次检修为契机，充分总结经验、吸取教训、发扬成绩、改进不足，努力提高工作水平。我们有理由有信心，在公司董事长、总经理的正确领导下，在陈明辉厂长的直接代领下，总厂全体员工将振奋精神、团结拼搏、以昂扬的斗志，奋发有为的精神状态，努力实现全年生产目标，将总厂各项工作推向新的高度！
综合回收总厂
篇5
作为检修作业区主管助理，本人主要负责着炭素厂北厂区（即400KA炭素厂区）的煅烧系统、成型系统、焙烧系统所有电气、机械、自控设备的维修工作。2013年，本人能不断提高思想觉悟，提高综合素质，提高管理水平，提高业务技能，建设好队伍，夯实好管理，维修好设备，组织好生产，圆满完成了厂部下达的设备计划检修、日常维修、故障抢修任务。2013年，检修作业区无大小人身、设备、交通事故。
一、加强学习，提高素质。2013年本人能认真学习党的方针政策，学习十八届三次全会精神，按照分公司“解放思想、转变观念、对标先进、提升管理”的要求，认真学习霍煤鸿俊优秀管理活动，学习9月27日公司领导在全面深化运营转型动员会上的讲话，学习9月29日公司党政例会精神，明确了公司不留退路，不留家底，不留死角，挖地三尺，背水一战的决心和信心，查找自身不足，转变个人观念，增强责任感、使命感、紧迫感、危机感，树立进取意识、岗位意识、奉献意识、自律意识。同时本人能认真学习炭素厂各生产线的工艺、技术、设备知识，以便于处理好生产与设备、工艺与设备的关系，更好地为生产服务。
二、建设队伍，加强服务。2013年本人能与班子成员一道，通过思想大讨论活动，查找与当前形势不适应、不协调的思想和行为，通过搞好职工队伍建设，解决职工中存在的学习不够、执行不力、责任不强等问题，建设了一支精神振奋、工作积极、团结向上的职工队伍。通过树立服务意识，职工们能在学习政治、学习技术、提高素质、提高技能、勇于吃苦、勇于担当上下功夫，力争实现思想好、作风好、工作好、形象好。几年的设备维修实践证明，检修作业区是个素质过硬、能力过硬、能打仗、会打仗的好队伍。
三、围绕生产，搞好检修。设备检修是检修作业区永恒的主题，涉及到安全、成本、现场等层层次次，影响着设备、产量、质量等方方面面。在安全方面，通过创建安全标准化工厂活动和6S管理活动，建立了安全互保对子，落实了安全操作票，消除了隐患，提升了现场。在成本方面，按照厂部要求，在备品备件的申报、领用、更换上严格把关，杜绝超额、重复的材料计划。通过增产提质、修旧利废、精打细算降低生产成本。在现场方面，力争勤巡视、勤记录、查隐患、查死角，目标就是“三清四无六不漏”、“工完料尽现场清”。能紧紧围绕方针目标，认真搞好设备维修，能够想生产作业区所想，急生产作业区所急，为生产作业区保驾护航，确保了炭素厂北厂区（即400KA炭素厂区）的煅烧系统、成型系统、焙烧系统的设备正常、产量攀升、质量稳定。一年来，本人带领检修人员共完成设备大中修20项、设备抢修30项，主要包括煅烧回转窑、沥青熔化器、连续混捏机、强力冷却机、振动成型机、悬链输送机、球磨机、堆垛天车、多功能天车、燃烧架等设备。
四、勇于奉献，勤劳从业。该同志老老实实做人，认认真真做事。能经常深入生产一线，亲力亲为地解决实际问题。能与群众打成一片，群策群力地干好工作，先后解决了煅烧回转窑下料管问题、热媒炉熄火故障、粉料称冒粉子隐患。做好炭素厂的节日值班，作业区的周末值班和高楼部的保产值班，全年累计多上班达90多个。
五、解放思想，运营转型。运营转型是当前公司提升管理的重要抓手，解决的是长远的问题、根本的问题。本人所带的运营转型项目是：恢复组装一作业区残极清理设备。1、炭素厂当前的主要任务是提高质量、降低成本；目前影响炭素炭块质量的重要因素是灰分；灰分的主要来源是残极中所带电解质；组装一作业区目前有残极清理设备，但由于长时间未使用，需检修、完善、恢复。2、组装一作业区残极清理设备存在的问题是：残极抛丸机：斗提机、螺旋输送机轴承锈蚀、卡死，长时间未使用，控制柜缺少元件；钢爪抛丸机：由于长时间未使用，电机轴承缺油、线路绝缘老化；残极抛丸机与钢爪抛丸机控制程序丢失，无法与主体设备联动。3、目标值：在2013年12月底之前恢复组装一作业区残极清理设备，为组装一作业区降低残极中的灰分提供设备基础。4、措施：检修作业区成立恢复残极清理设备的公关小组；做好备品备件申报工作，做好技术资料收集工作；在保证日常检修的情况下，加班加点，力争提前完成；与设备厂家联系，争取现场指导，少走弯路。5、到2013年底，已恢复组装一作业区残极清理设备。
六、寻找差距，任有不足。回顾2013年的工作，本人深感还存在很多不足，主要表现为：由于市场化和混合经济的改革方向，将对炭素厂尤其是检修作业区产生极大影响，本人需进一步解放思想、转变观念；本人对各生产线的工艺知识掌握不足，影响对一些设备故障的判断；对运营转型的认识不足，需要补课；对检修工夜班的管理不够，多次影响生产。
七、2014年工作打算。1、认真学习十八届三中全会精神，对市场化和混合经济的改革方向有更清晰、更准确的认识；2、与作业区班子一道落实炭素厂的各项改革措施，落实炭素厂设备维修任务；3、认真学习各生产线的工艺知识，维修好设备，为生产服务；4、搞好科级干部带运营转型项目活动；5、不断提高综合素质。
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[关键词]变压器；检修；标准
中图分类号：TM727.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）34-0183-01
1.背景
电网中的主变压器是指的是超高压、高压的大容量的变压器，该类的变压器通常在电能和电电厂的枢纽环节中，对电网的运行起着至关重要的作用。正是这样的重要性，同时随着主变压器检修标准化管理的深入，对设备运行维护的标准要求越来越高，在主变压器的检修显得相对复杂，在维修的过程中也需要加强的管理，同时也是需要长期的维护以保证其安全稳定的运行，在检修的过程中也比一般的电气设备难度较大。因此主变的检修工作有条的逐步展开也显得至关重要。
2.推行变压器状态检修的基本要求
2.1 掌握设备的初始状态
设备的初始状态，主要取决于设备的结构设计、制造工艺、技术质量，采用的材质和承受的出厂试检考核情况。如果先天不足，投入运行后则给运行单位带来灾难，因此，要严格把住设备制造和基建安装这一关，坚决实行设备选型，产品监造、安装调试、运行维护的全过程质量管理。
2.2 加强预防性试验工作
按规程进行设备的预防性试验，是了解设备状态的重要手段。实行状态检修后，预试工作只能加强，不能削弱。除了提高试验频度和准确性外，重要的是定期开展历史状态的综合分析，进行纵横对比。根据设备类型和不同情况，制定试验周期，修订现场控制标准。
3.主变压器检修过程存在的问题
在供电局的工作中，主变大修是一件重要的事情，涉及到多个部门和许多职工一起的努力才能完成，在检修的时候需要牵引起重、滤油化验、计量校验、高压试验、电气检修、继电保护等多个部门的，许多专业一起配合、多个工序一起努力才可以完成，同时由于主变压器设备自身技术参数较多，电气安全等级较高，在现场的维修中会出现各种问题，因此现场的安全管理也显得尤为重要，通过对现有的主变压器大修的经验来看，目前存在现场安全管理混乱，人员安全意识不强等问题，具体方面如下：
3.1 检修现场人员管理混乱
在主变压器维修的现场的检修人员通常分为非专业工作人员和专业检修人员，一般非检修人员通常由临时工、民工、牵引起重人员、司机和外包人员组成，这类人员通常缺乏一定的电气安全知识和现场的安全要求和规定，属于临时人员，在现场的流动性较大，在现场的需要较多的管理，增加了管理的难度。而现在的专业检修人员通常由各电气班组人员组成，属于供电公司的正式人员，经过专业的培训培训，在现场具有较好额稳定性，但是由于在检修时候班组之间总有想早点完工的思想，因此都会抢先完成自己班组的计划内的任务，在检修的时候对检修的工序会产生一定的影响，在管理上会有一定的冲突也会对现场的管理造成了影响。
3.2 主变压器检修现场的混乱
在主变压器的维修现场通常收到空间的限制，在有限的空间内堆放着大量的检修工具，以及各种需要检修的零部件，比如一些细小的设备，和设备内部的易燃性的过滤油料等，这些通常在现场大量的杂乱的堆放，进一步增加了现场的混乱，当进行大电流计量校验、高电压绝缘试验等安全等级要求较高的工作的时候，会引起一定的安全隐患。
4.开展主变精益化检修工作
4.1 首先对主变缺陷进行分析
针对主变压器缺陷，根据色谱分析数据进行变压器内部故障诊断时，应包括：（1）分析气体产生的原因及变化；（2）判定有无故障及故障的类型。如过热、电弧放电、火花放电和局部放电等；（3）判断故障的状况。如热点温度、故障回路严重程度以及发展趋势等；（4）提出相应的处理措施。如能否继续运行，以及运行期间的技术安全措施和跟踪监视，或是否需要吊罩检修等处理措施。若需加强监视，则应缩短下次试验的周期。
4.2 进行正确的主变解体检修流程
（1）主变油务处理
主变检修前的油务处理工作对油罐压力表进行检查、校验；对管路全部阀门进行检查；所有外露可接地的部件及变压器外壳和滤油设备都需可靠接地，来释放油经滤后在注入过程中产生的电荷，保证油质；滤油机进行全面的维护、保养。主要包括过滤器、电磁阀、加热器、温度控制器、水泵电动机、真空泵、排油泵、各阀门、电气开关系统。绝缘油管进行全面的清洗，将使用真空滤油机和精密过滤机进行循环冲洗。对油库全部油罐进行清洗，首先使用面粉粘干净油罐内壁，然后使用绝缘油进行循环过滤、清洗。
（2）检修项目
主变解体拆除内部临时支撑和临时保护装置需要对线圈进行检查：检查外观有无位移松动绝缘损伤的现象，尤其要检查轴向松动，当有松动时要上紧，绝缘破损要处理；检测绝缘电阻吸收比等参数。铁芯检查：检查铁芯有无位移损伤，检测铁轭与夹件之间的绝缘，以及铁芯多点接地等。引线检查：引线的支撑夹紧的牢固度，绝缘情况。其他如分接开关动静触点所有紧固件都需要一一检查，查外观，有些要测绝缘。检查完必须清理掉所有微小杂物，清点工具，对缺陷和检查结果记录。
由于精益化管理的要求需要记录的内容包括：变压器主体和附件没有缺陷，无渗漏，没有遗留物件表面没有脏污，油漆完整，相色标志正确，所有阀门位置正确；所有接地可靠，储油柜充油套管主体油位正常，有载调压开关动作准确可靠温度计显示正确。变压器相位和绕组接线相别符合要求冷却装置工作正常。
（3）变压器大修的拆解与组装
变压器大修前需要进行检查和试验，拆除变压器外面的二次接线和电气连接线路，然后拆除冷却器、净油器、压力释放阀、温度计等变压器的附属装置，对每一个进行检验和检修，观察指示计的是否在规定的刻度，然后确定无误后，再排除变压器内全部的油料，这样才能保持后续操作的方便性，之后再去除励磁分接开关等附属设备，之后就可以使用吊车吊起连接螺栓后的钟罩，之后再检测变压器内不各种紧固件，检修全部阀门，更换密封胶垫，清洗绕组及油箱，检修铁芯等工作。
5.结语
在变压器的大修过程中，目前存在很多的问题，同时由于操作时间较少等原因，以及现场管理的问题，造成了检修上的一定的困难，但是只要严格的按照规定来修建，在检修的场地上注意选择，就能保证检修的质量，也对电网的安全性起到了保证，为电网提供稳定安全的电力提供的基础。
参考文献
[1] DL/ T722- 2000，电力变压器[S]
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一、继续修订、补充、完善和巩固车间安全管理制度、各岗位风险评价及特种设备的考核办法。
1、车间安全管理是一项综合性的管理工作，建立和保持与时俱进的安全管理制度是做好安全工作的关键所在。车间在原有考核制度的基础又先后补充、完善了《机修车间安全绩效考核条例》、《春节安全管理制度》、《安全学习教育、考核制度》、《班组长、安全员安全考核制度》、《车间级安全合格班组的评比标准及考核细则》、《检维修、项目现场安全考核制度》、《机修车间应急预案》等。车间针对以上制度重在落实上下大功夫，让广大员工有制度可依，有制度必依。切实有效地约束工人的习惯性违章和为广大员工创造良好的作业环境。
2、结合我车间人员多、工作环境复杂、现场多、工种杂、交叉作多、新项目介入多、新设备投入多等情况，在去年的基础上又新增、修订、完善岗位的《各岗位安全风险评价及预防措施》并装定成册，下发到个班组，要求员工学习、领会并掌握。在实际工作当中对本岗位存在的风险做到“知风险，懂防范”。
3、车间加大对特种设备及移动式电动工具管理、考核力度，增强员工对设备的爱惜程度。并制定了考核办法。
（1）、对起重车辆实行包机制，做到一班一检，实现各车辆能安全稳定运行及安全吊装。车间对吊叉车建立台帐，并定期的检查、维护和保养，坚决杜绝任何特种设备带病运行的现象发生。
（2）、每月对各焊机进行一次全面彻底的专项隐患排查，对存在问题的焊机，抽调专人进行集中维修，消除隐患，全年共发现整改焊机隐患39项，大修焊机25台；同时为了保障焊机的作业环境安全和防潮遮雨，车间特为加工的焊机加工了焊机工具房，车间在原有的基础上今年又新增焊机活动房1座，这样既保障了焊机作业时设备、人身安全也减少了电工接线的次数。
二、加大安全宣传力度，强化员工安全教育，拓宽安全知识面，提高安全技能，增强职工安全意识，严防生产安全事故。
安全宣传、教育就是拓宽职工的安全知识面，提高职工安全意识和防范事故的能力。通过宣传教育，让广大员工牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全理念；进一步提高从业人员的安全素质，掌握职业安全技能、自救、互救知识及事故的应急处理能力。为实际的安全操作打下了坚实的基础，我车间具体做法有以下几点：
（一）、加强安全宣传，提高安全意识。
1、在公司安监处的协助下做到各种警示标语及时上墙。全年共张贴上墙标语16幅。
2、全年共出安全板报52期，张贴《安全生产报》48张。
3、做好安全月期间的安全宣传教育工作，达到以月促年的良好效果。
1）、车间利用板报出四期安全月特刊，宣传安全月主体： “安全责任、重在落实”。着力增强全车间员工的安全责任意识、发展意识。为此，我们特别摄制了《安全责任、重在落实》专题宣传。
2）、张贴安全宣传画16幅。
3）、开展贴近工作、贴近岗位实际的安全演讲、安全征文竞赛活动，进一步提高大家的安全素质，掌握安全技术，增强安全意识和安全氛围。确实达到以月促年的成效，有力的推动安全工作稳步发展，再上新台阶。
4）、在安全月期间要求各班对本岗位进行全面的隐患排查，共查隐患43项，得到了及时的整改，巩固、稳定了公司的安全生产。
5）、在安全月期间组织员工观看了安全电教片5场次。
（二）、把好员工安全教育关口，增强员工安全综合素质。
1、安全教育从源头抓起，狠抓新员工安全入职教育关。
针对本车间实际、各岗位的作业环境及特点，各岗位安全知识、危险因素分析及预防措施、公司重大危险源的分布位置及防范措施、触电、中毒急救知识等为教材，对新工人进行实际理论知识教育和现场模拟示范演练，这样既增强了理论知识也提高了他们动手的救护能力。然后严格考试，合格后方可上岗。车间安全教育合格后既使分到一线岗位，也继续关注新员工安全再教育的跟踪和服务，为做好新员工的管理和监护，及时的与他们找师傅、签合同。并借此机会也明确了师徒双双的安全责任和义务。有力的保障了新学员因好奇、好动、误动引发事故的发生。全年车间共教育新工人63名，其中包括新分配的大中专生14名，中专实习生34忙，新疆实习生8名，安固公司新工人5名，新招临工2名。通过以上教育方式的得力实施，保证了他们安全上岗。
2、抓好日常教育工作。
1）、我车间全年共收集典型的事故案例123起、安全技术知识23项；安全法律、法规8条。教育贴合本车间实际、岗位实际，车间定于每月5号在东五楼举行一次2小时的安全知识、安全技能的培训及教育。全年共学习25次，共达50个学时，受教育人数达5000多人次，让员工学习并掌握安全知识及本领，工作起来才能安全规范，为安全文明检修提供了可靠的保障。也让广大员工从思想上得到我“我要安全到我能安全、我会安全”的转变。
2）、车间每月28日按时召开车间安全例会，有主任、分管主任、车间各管理人员、各班组长、班组安全员参加，积极宣传贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针、政策。牢固树立“安全高于一切，一切服从安全”这一核心理念。这是指导集团公司安全生产的灵魂。也是我们一线车间的安全生产的灵魂。让管理人员、班组长意识到安全生产事关职工群众生命财产，事关企业的形象和声誉。重视安全生产，怎样强调都不为过；抓好安全生产，任何时候都不能疏忽。我们必须清醒地认识到，我们发展的最终目的就是让职工群众过上更好的生活。发展是硬道理，但发展并非不计代价。我们必须把人的安全放在第一位，正确处理好工作进度、质量、安全、效益的关系，坚决把各项安全规章制度落实到生产、管理的全过程，守住安全生产这条红线。同时对管理人员、班组长、安全员也灌输对于安全工作要有耐心。安全生产是一个老生常谈的话题，时间长了很容易令人乏味枯燥、麻痹松懈。但安全生产又是一项系统工程，涉及方方面面的工作，没有任何捷径可走，不可能一劳永逸、高枕无忧，在任何时候都是一项“零起点”的工作。为此，我们必须本着“安全生产只有起点，没有终点”的态度，永远从零开始，不折不扣、老老实实、不厌其烦地抓好这项工作。会上，要求各班组在安全、设备、管理及现场方面存在的问题反映到车间，由车间出面协助解决一些隐患和班组解决不了岗位难题。通过安全例会的开展、交流、沟通及总结各班组上月的安全工作情况，好的工作方法和经验大家分享推广，差的进行批评、教育和引导。
3）、加强现场查违、纠违、治违教育的力度。车间管理人员每日必开展两次以上的安全巡检，在巡检中发现的违章违纪及时的纠正和教育，动之以情、晓之以理让他们知道违章的后果和厉害。时实实地的教育，能使工人记忆犹新，不再重犯。
4）、年末，对公司和车间去年发生的事故进行汇总、分类、分析总结。组织职工学习，反思。举一反三，将身边人的事故作为我们自己的警示，从中吸取教训，避免类似事故发生。
5）、积极学习、宣传国务院的22、23号文件，及国家安监局下发的41号文件《危险化学品企业安全生产许可证实施办法》，XX年集团公司、我公司的1号文件，集团公司下发的《11.22会议精神和安全生产工作十四条措施的通知》。让广大员工学法、知法、守法。
6）、继续组织员工学习落实集团公司下发的“五想五不干”、“三基调研”、安全技术“会诊”、安全生产百日大检查、安全质量标准化的达标验收等一系列的措施和指示精神。让广大员工及时的学习和掌握集团公司的新标准，一切按标准作业，规范行为；使员工上标准岗，干标准活。
三、注重现场监管，治理隐患、防范事故。
安全管理工作重在现场、一线班组。因此，我们非常重视现场安全监督和管理。牢固树立“工作在现场，管理在现场”的思想观念。有了各种规章制度，规章制度到底有没有实施？实施了，效果怎么样？现场是不是安全？存在哪些问题？如何解决？这些问题坐在办公室是无法真正解决的。“心沉下来，人深入下去，问题才能浮起来”。管理人员要真正深入基层、深入现场，抓执行、抓落实。对于存在的安全问题，不要“捂着”、“盖着”，这样问题永远解决不了，累加到一定程度，必然会出事故。要敢于亮“家丑”，与大家一道分析、解决。结合公司的现场安全管理制度、安全方针和安全隐患治理目标具体做了以下工作：
1、坚持每日督促各班做好“三讲教育”良好习惯。让班组长利用班前、班后的时间对生产安全进行布置和总结，通过班前班后会有意识地灌输各种安全思想，把班组安全教育融入日常的工作中，就能潜移默化地提高每个职工的安全意识和安全知识水平。班长要在安排落实每一项工作前先交安全底、先念安全经，安全交底要有针对性、可操作性，安全措施可靠、可行。
2、按时督查各班组安全活动开展情况，并且主任及安全员每月也参加班组安全活动一次，并对每月的安全活动进行认真的查阅及签字。
3、加强现场管理及安全隐患排查工作。让员工树立“隐患可控，事故可防”的思想观念。任何事故都是有苗头、有征兆的，都要经过萌芽、发展到发生这样一个过程。“海恩法则”指出：“每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起隐患”。如果我们能够高度重视，超前预防，管理前移，重心下移，在源头上下功夫，及时发现各种苗头和征兆，及时处理各类隐患，任何事故都是可以预防的。因此，车间加大现场安全检查和隐患治理工作。车间每月组织管理人员对设备、现场、安全进行综合检查2次，特种设备、行车、焊机的专项检查各2次；全年综合检查36次，专项检查40次，季节性检查4次；全年共查设备隐患130项，均已得到及时整改，避免了重特大事故的发生，无形为公司带来了效益。查违章违纪112人次。在每次检查中都做到横向到边、纵向到底不留死角的系统的安全检查，绝不流于形势，敢抓敢管，查违章、找隐患、早消除。决不为公司添麻烦，确保机修一方平安。
4、全年共参加公司组织的技术、专业性检查18次，每次检查都本着对公司、对员工、对社会高度负责的态度，全年历次检查共查隐患196项，每次检查都仔细认真，不留死角、不走过场、不流于形式。
5、我车间全年按时、按质、按量共整改了上级下发的隐患36项，100%得到整改，并进行了复查，及时反馈到安监处。还制定了考核办法。
6、在公司扩建及技改现场监督与管理方面。
全年扩建工作重点放在公司新增20万吨氨醇技改项目上，1~6月份，3#尿素新上三台6m32压缩机的安装、调试；西厂5#、9#、15#和东厂7#、10#炉技改；1#造气新上风机的安装、配管；西厂新上脱硫塔的吊装、就位和气、液相管的预制、配置和内件的安装； 7~8月份，3#尿素新上三台6m32压缩机的调试、空运转、试运转及投入生产；新增20万吨氨醇技改项目部分设备的单机安装；低压醇装置吹净、调试和试运行。9~12月份，型煤装置设备的安装、就位、调试、试生产、投入生产。新增20万吨氨醇技改项目部分设备的试车、塔内件、填料、触媒的装填、管道吹除、盲板的加拆及装置的开车等。车间加大对扩建、技改现场的监督检查力度。并对以上所有项目都成立项目组，确立负责人，也就是安全第一负责人；对所有项目都制定安装方案和风险分析及组织项目组成员学习、领会和签字后放大张贴。通过以上措施的落实和强有力的安全监督，确保各项目、技改工作都能做到安全施工。
7、做好检、维修现场的监督及检查工作。
全年公司共系统停车检修6次，事故停车应急检修2次（我车间参与的）；限电检修2次，更换甲醇、联合触媒2次，炉底大修18台次；压缩机检修123台次；带堵漏11次。在每次检修前，我车间都召开检修碰头会，确立项目负责人，也就是安全责任人；车间都制定了周密的检修计划及检修方案，强化风险分析，落实预防措施。要求作业人员学习作业组制定的危险因素分析及周密的预防措施，并张贴于众；让参与检修的人员都能“知风险、懂防范”。同时车间领导也在检修现场，检查、监督各种措施的落实情况及为项目检修做好指导和服务工作，实现了各大修、项修工作按时完成又确保无重大事故的发生。
四、做好夏季的防暑降温和冬季三防工作。
由于我车间的工作性质，流动作业、高危作业、漏天作业较多，稍有不慎，极易发生中暑、中毒事故。因此，我车间做好夏季防暑降温和冬季三防工作显得尤为重要，坚决杜绝此类事故的发生，必须把此项工作做实做细，具体做了一下工作：
1、有益避让高温期，在特别三暑天的时候，我车间加工工段根据工作需要调整上班及作息时间。
2、学习宣传夏季防暑降温知识和冬季三防知识的教育，并对各班组进行防中暑和防中毒事故演练，在演练时特强调对中暑者、中毒者的现场救护模拟上的知识和要点。
3、为响应公司“战高温、保安全”的号召，我车间分1#系统、2#系统和单醇系统三块抽调专人负责此项工作。为每块发放防暑降温药物，并购买了200斤绿豆和120斤白糖，要求三块抽出专人员来熬绿豆汤，每天至少两次以上的把新鲜的绿豆汤送到各个作业组、每个作业点；有力的保障了夏季的安全生产和员工的身体健康。杜绝了中暑事故的发生。
4、在冬季为各班组接通了采暖管，使员工在作息学习时不至于受冻。
5、为两个压缩班领了适量的轴流风机，在更换活门时能及时置换作业者周围的煤气和热浪，以防在更换活门时发生中毒和中暑，并监督他们在检修时轴流风机的使用情况。
6、在夏季及寒冷的冬季，大修及项修期间，采取人员流动制，大力抽调一切能调动的人员进行大修及抢修，增加作业人员数量，提高工作效率，减轻作业人员的劳动量及缩短在恶劣环境的作业时间，达到人本安全。
五、做实、做好、做细反事故演练工作，增强大家对事故的预判、防范能力和应急的处理能力。
（一）、组织各班组职工搞好反事故演练工作，使演练的内容贴合岗位、贴近实际、贴近生产及生活。通过此项活动的有效开展确实让员工增强对事故的预判能力及发生事故时的迅速、科学、果断的处理事故的能力。提高员工对事故的防范意识和增强自救互救、抢险救灾的能力。全年结合本车间实际组织各班组共演练64次，车间管理人员对每次演练进行了现场指导、评比和考核。
（二）、践行同工种多班组演练，推行跨工种跨工段演练。现在公司的发展壮大，而维修队伍人员少，只单靠本岗位班组的员工来完成检修和项修任务是不现实的，所以同工种的人员抽调极为频繁，抽调的人员岗位不熟、检修规程不熟、操作规程不熟，工作起来极易出事故，因此，车间及时的采纳同工种的多班组演练，有每个系统的几个岗位轮流进行演练，通过这样的演练，大家都比较赞同，讲我们这样的演练也是一个学习、沟通、促进的机会。可以减少因误操作发生的安全事故。因为我们车间是一个大的团队，有时一个项目的突击是需要上百人的同时作业，所以跨工种抽调人员也势在必行，而跨工种的抽调人员对抽调的岗位一无所知，盲目作业，极易出现安全事故，为此，车间极力的推行跨工种的应急演练。通过一年的推行和巩固，达到了预期的效果。同时也填补了异工种人员抽调作业安全防范的这张白纸。
（三）、全年我车间组织车间级的演练2次，每次都本着针对重大危险源编制应急预案及组织演练。通过演练提高车间管理人员与班组员工的及时联系的反应能力、应急管理能力和处理应急事故的实战能力，进一步提高事故状态下的应急处理的综合能力，从而不断提高管理人员及员工的安全意识和救护能力，进而保障车间安康、公司稳定。
（四）、推行演练科目多元化，演练趋向于新设备、吊装方法和各项新工器具的使用方法上的演练，因为公司新上的先进设备、工具大家不是很熟悉的情况下，要求工段管理人员组织员工进行这方面的演练，让每位员工较快的掌握新设备的检修规程、新工具的使用方法和步骤，以防误操作时发生安全事故。全年进行这方面的专项演练8次。
篇8
一、强化安全意识，落实安全措施。
1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习，督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张，第二种工作票86张，倒闸操作票174张，停送电联络单621张，办理临时用电217次。在1月份的安全、大检查中，没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改，并通报车间全班组。
二、加强基础工作，科学严细管理。
基础工作是电气安全运行的前提。年初，塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料，严格细致管理作为重点工作。1－5月份，我们完善了电气设备技术基础资料，特别是完成了全塑件化工厂的C类电气表计共730多只的资料整理工作，贴上了标签。至此，基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。
电气运行需要严格的工作制度，我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的8名职工。车间领导坚持了查岗制度，查处违纪4人，扣发奖金共计4500元，并把结果通报全车间，达到了教育的目的。目前，职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。
在安全管理上，我们坚持“安全第一，预防为主”的方针，全面落实安全生产责任制，加大监督检查力度。半年开展了一次8个题目的反事故演习，车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中，组织了70人次参加了演习，一线生产班组职工受训率达到100％，这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。
设备管理上，我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了CD501压缩机、TKL44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题，为减少非计划停工作出了贡献。
技术业务培训上，半年共组织了70人次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际，紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。
三、努力为生产服务，解决安全隐患。
今年初，我们在全车间开展了形势与任务教育，结合塑件化工厂各项改革工作，教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会，组织职工讨论三个议题：自己的思想水平如何适应改革的要求？车间在管理上还有哪些需要改进之处？如何理解“处理事故迅速可靠，维护设备优质完好”？通过大讨论，职工明确认识到了在改革不断深化的形势下，自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜，必须充实自己，全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识，改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据，职工为生产服务的态度明显改进。
3月份，一注塑装置大检修。我们共检修电机19台，检修断路器3台，安装照明灯具28套，测试设备及建筑物接地439处，解决了35KV变电站3＃母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产和设备的完好备用。目前，塑件化工厂的电气设备完好率达到98％，功率因数保持在0.93以上，2所6KV变电所均为完好变电所，10所低压变电所中有9所是完好变电所，完好率达到90％。
1－6月，我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有：
1、三注塑机主电机温度高。
2、一注塑机电抗器绝缘低、2＃线拉伸电机电流、转速波动。
各班组共整改11项不合格项目，使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。
四、以人为本，搞好职工队伍建设。我们做了下面几项工作。1完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。5、开展切实可行的形势任务教育。6、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台，为职工学习先进知识创造条件。7、了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。8、搞好干群关系，在车间创造一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性。9、QHSE体系审核工作，同时通过此项活动，提高了车间的综合管理水平。10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。11、进一步加大计算机管理力度和范围，完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理，为生产和效益服务。12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值，建立塑件化工厂阻抗系统图。共2页,当前第1页1
五、继续在车间开展成本推进战略工作，努力增收节支。
年初，我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间9个班组的生产情况，制定严格的成本和节支考核细则，车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次，综合评定打分。各班组努力做到修旧利废，车间减少了外协工作。到6月份车间总成本指标与年度进度相适应，节约费用20万元。 存在的问题：
1、车间管理还存在漏洞，厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位，环境卫生差。
2、个别职工和班长服务意识不强，没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义，对待工作仍然推诿扯皮，严重影响车间整体形象。
3、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备，应安排计划更换。
以上问题，我们会在下半年的工作中重点解决。
篇9
关键词：成效、难点、方法与手段、经验和教训
广州国际体育演艺中心工程，位于萝岗区，占地面积25万平方米，由篮球馆及各类体育练习馆，综合娱乐中心和公园组成，总建筑面积13万平方米，拥有座席1.8万余个。该工程是NBA中国、AEG集团和广州开发区萝岗区三方合作的成果，是继北京五棵松体育馆、上海世博会演艺中心之后全国第三个集体育、演艺活动为一体的大型综合场馆项目。作为华南地区第一个符合NBA和AEG双重标准的综合性体育、演艺场馆，其建设周期短，标准高，功能复杂，该项目顺利完成，作为土建内装负责人谈谈监理体会。
一、 工作成效
（一） 进度控制：本项目按合同工期保质保量顺利完成。本工程于2008年10月15日开工，2010年9月30日按照合同日期完成完工验收，全面移交亚组委举办亚运会。
（二） 质量控制：本项目地基与基础、主体、屋面、装修各分部、分项均验收合格，工程技术、管理资料基本齐全，观感好，已获广东省结构优良样板奖，力争鲁班奖。亚运会篮球赛事的举办期间，场馆向世人展示了亮丽的场馆设施及完美的使用功能。充分发挥了本项目的经济效应和社会效应。
（三） 安全控制：本项目实现了安全零事故，获得广州市、广东省安全文明施工双优工地。
二、 工作难点
（一） 协调工作量大。主要表现为：1、施工单位内部矛盾的协调。本项目施工单位是北京城建与广州建总组成联合体施工，北京城建为主办方，但主办方对协办方没有约束机制。北京城建与广州建筑各自完成联合体内部划分的土建工程量，工程装修、室外园建由广建施工，机电由北京城建施工。双方磕磕碰碰，本应该总包内部协调的事情变成了监理协调。造成监理协调工作量大。2、施工过程中施工单位为了追求利益最大化而造成的业主、监理、施工之间的大量协调。在追求利益方面如：广州国际体育演艺中心项目的预算报价的审批等多种因素，影响项目推进，。
（二） 本项目安全风险高，安全控制压力大。基础、钢筋混凝土施工阶段的基坑支护、高支模、塔吊等；土建的二次结构与钢结构的施工阶段的塔吊管理，场馆内立体作业多。屋面装修阶段的碗型区的高空作业、火灾防范等等。
三、 工作方法与手段
（一）、项目监理工作开展理念：强势监理，全面掌控整个项目建设节奏
首先，我们制定了相关规章制度，使施工合同更具操作性，增强监理手段和依据，我们制定了以下制度，作为施工合同的有益补充，如：《广州国际体育演艺中心项目劳动竞赛管理办法》；《广州国际体育演艺中心施工现场综合管理办法（试行）》；《广州国际体育演艺中心现场安全巡检督察实施方案》等7个制度。这些规章制度的出台，使项目具体工作有章可循，监理单位、业主单位对施工单位的违约行为多了一层切实可行的约束手段。
其次，充分调动施工单位，督促施工单位管理体系健康运行，提高施工单位的自我管理能力，让施工单位自己跑起来。查出问题，促进了二个总包的自我约束、自我管理。
再次，在二个方面当好裁判员。一是在化解矛盾方面，工程的装修阶段联合体内部总包之间矛盾重重。如何理顺关系，使工程顺利推进。这就要求我们全面了解情况确定责任单位、责任人、限时整改。二是质量方面，严把工程质量关。验收是监理最基本的工作，在这种高速推进的项目中要加强工程的过程控制，及时整改，顺利完成各工序的质量验收。对于不满足质量验收标准的工序要返工指令明确，督促施工单位立即返工，按时完成。
最后，严格按合同、项目规章制度规范施工单位施工行为。本项目我司共开出监理工程师通知单476份，监理工作联系单215份，处罚通知单86份。
（二）、进度控制方法与手段：把协调工作放在监理工作的重中之重的位置
1计划控制。针对多专业交叉作业阶段，施工单位计划操作性差的情况，我们每月要求施工单位上报月进度计划，根据总控计划、现场实际情况对每月的进度计划进行审核，同时对上月的计划落实情况进行分析、总结，并提出纠偏。每周要求施工单位根据月计划提出周计划，并对周计划完成情况在周例会上进行点评，有偏差的要求责任总包单位及时采取措施纠偏。
2会议协调。把现场情况制成PPT召开专题会。项目部不能解决，就向施工单位发函提高层次解决。
3处罚。按合同对施工单位进行进度节点违约处罚，总包未按时间节点完成均进行严厉处罚。
（三）、质量控制的方法与手段：强化样板引路工作
我们质量控制的思路是样板引路是前提，程序控制是关键，过程把关是重点，完工验收是核心。样板引路是一种很好的施工监管模式，只有把样板做好了才具备工序大面积开工的条件。
（四）、安全控制的方法和手段：安全方面全员管理
1、土建组监理人员均有安全责任，对土建、装修安全进行巡检，并向安全主任汇报。
2、充分利用施工单位的人员优势，组建安全巡检大队完成工地安全的动态管理。
（五）、建立团结、高效的专业监理工作组
1、强化内部分工，责任到人。内部工作分配应根据联合体的工程分配，以有利于对口管理，有利于统一协调工作为前提。
2、就早班会等机会交流每个组的工作情况，提出本专业的难点、注意事项及需其它专业协助的工作。特别是临时决定的设计变更交底，设计变更文件下达都有一个滞后的过程，对于这样马上就会实行的变更，相关监理人员必须清楚。
（六）、规范监理行为，严格按照示范性项目标准开展监理工作。我项目部在示范性项目检查评比排名中名例前茅。参建过程中，高标准、严要求，在社会上为树立公司形象做出了应有的贡献。
四、 工作经验及教训
（一）、加强管线综合平衡设计及施工质量的控制，减少机电专业与装修专业的磕碰。广州国际体育演艺中心项目管线密集，设计空间有限。该部分的设计及施工质量直接影响工程进度，监理单位应以管线综合设计为控制主线，预留预埋为关键，施工中专业协调为重点开展监理工作。
（二）、加强防水施工质量的控制。首先做好基础底板、剪力墙的防水施工，特别是后浇带部位的防水。一般建筑底板渗漏水都是后浇带部位防水帷幕不到位，后浇带混凝土不密实。其次是卫生间的防水施工，根卫生间的防水要在严格按图施工的前提下加强监理，从材料使用、防水措施及施工质量等方面进行控制。
（三）、注重电梯、扶梯的选型。一般情况土建图出图时电梯、扶梯尚未完成选型，为顺利进行电梯安装土建图应充分预留安装空间，避免结构性改造。
（四）、加强消防专业的施工过程控制。按照广州国际体育演艺中心项目的经验是：1）、及时将影响消防的设计变更重新送消防局审核。2）、有关消防的材料、设备及时送检。3）、施工过程中请消防验收单位提前查看，提出意见。
（五）、强化设计变更的控制，及时完成现场设计巡查变更的正式手续。对于大的设计变更应全面考虑对项目推进的影响，给业主提供各方面的利弊参考。广州国际体育演艺中心项目为更好地利用空间把原设计场馆周边部分回填土区域改为地下车库。这个变更打乱了整个场馆的施工部署，最大影响是材料运输通道被切断，装修、机电、幕墙等施工节奏变缓，场馆施工专业材料堆放占用新增土建部分工作面、变更部分的合同谈判、设计出图等制约项目的推进。
篇10
很多人认为机械维修就是拧螺丝的一项简单活动或工作,谁都会干。然而,在生活和实际工作中,大量事故仍然发生或正在发生。今天小编给大家整理了机械维修年终工作总结，希望对大家有所帮助。
机械维修年终工作总结范文一回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司20__年TS16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部20__年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。20__年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%，，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存
细则如下：
一、节约成本：
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品
2、减少设备外修次数，加大内部修理力度
二、降低不良：
1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决，从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良
三、提高生产：
1、及时巡线，发现问题及时处理
2、制定设备保养，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行
四、员工流动：
本年度设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人(______)，保养维修人员3人(__________)，新提升人员2人(_____)，人员稳定，圆满完成公司给设备部20__的设定目标。
五、队伍建设
1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。
同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行;
并负责对特殊产品(加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作)，在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。 工作中存在的不足
1、在处理不是自己分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。
3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，导致本年度的1起安全事故。
虽然事后也对当事人进行了教育和处理，针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全意识，从根上减少安全事故隐患的发生。
4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身学习多与管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。
总结
以上的缺点我们将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20__年，工作重点主要放在保证20__年设备正常运转的好势头的同时，加强科室管理和建设上，使设备部的管理上台阶，工作上档次。
机械维修年终工作总结范文二设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司__年ts16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部__年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。__年设备部kaijo机台金线使用量降低了3%，，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存
细则如下：
一、节约成本：
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品
2、减少设备外修次数，加大内部修理力度
二、降低不良：
1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良
三、提高生产：
1、及时巡线，发现问题及时处理
2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行
四、员工流动：
本年度设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人(______)，保养维修人员3人(__________)，新提升人员2人(_____)，人员稳定，圆满完成公司给设备部__的设定目标。
五、队伍建设
1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。
同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行;
并负责对特殊产品(加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作)，在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
机械维修年终工作总结范文三近日，宁国水泥厂设备主管部门组织相关部门，对一季度检修的得与失进行了认真而细致的系统总结，与会人员从检修准备、检修组织、过程协调及结果验证等方面进行了交流与研讨，为日后的大窑检修积累管理经验。
一季度，宁国水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了计划检修，检修的特点是重大项目多、涉及面广，运行定位周期长。
纵观检修结束大窑投运至今，设备运行良好。一季度的检修，较好的解决了系统设备存在的各种重大隐患问题，为保持阶段性稳定运行奠定了基础。
一是检修前严格执行“六落实”管理要求，认真抓好抓实检修前的每一个准备环节。每次检修前，超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪，要求检修前一个月每周召开一次检修计划评审及研讨会，检修前一周每天召开一次检修计划评审会，逐项梳理检修计划，细化施工方案、跟踪材料备件到货情况，检修工器具准备情况等，并提前布置好各检修作业现场的照明、临时用电，对杂用电和铁壳开关进行梳理并安排维修、确认，备足照明灯具及相关辅材;安排专人每天对现场用电设备完好情况进行检查，及时整改或纠正他人不安全用电行为，将隐患消灭在萌芽状态，为现场安全用电提供了保障。
二是检修过程中严把质量关，将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位员工并严格执行，及时发现并成功处理了部分重大设备隐患，为后期设备的安全稳定运行奠定了基础。
三是优化工厂维修资源，最大限度满足检修要求。首先是对全厂维修资源统一筹划，做到“分散管理、集中使用”。由机动处牵头，以分厂为单位，以项目属性定维修工参与人数，结合检修时间总体安排，合理分配项目，做到了工厂维修资源的统一调配和有效使用，便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中，专业分管领导全程跟踪，提高维修人员工作效率及检修项目质量。其次是责任细化、明确细节、协调安排得当。根据检修项目所需脚手架清单，由生产处负责脚手架搭设的工作，机动处负责大型吊车租用协调，跟踪核实现场工作量，为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检修提供了有力保障。
四是心系检修、共同参与，职能部门检修助推作用发挥明显。由机动处、供应处分别组织对现场物资、停送电手续办理、用电及检修项目用料的规范性进行专项检查，规范相关程序及作业流程。由办公室主要领导负责供水、送饭等检修后勤的全程跟踪与协调，确保了检修作业人员供饮水、用餐的及时性。由保卫处负责厂区巡视，对重点部位进行重点监控，在检修期间及时发现两起偷盗事件并进行了处理，确保工厂财产安全。由生产处牵头，各单位兼职安全员参加，不断加强检修安全管理，
总结中，相关人员对今后的设备检修管理提出了不少好的建议：结合各项技造工作的推进，需超前谋划，从前期准备工作开始入手，把今年各项技改和设备大修工作做的更好。检修计划梳理要细致、立项的评审工作要做到位。检修过程中要高度关注技术跟踪管理与施工人员衔接问题，避免过程脱节。根据一季度设备检修情况，超前谋划下阶段管理重点和检修项目，提前准备、提前考虑，为下次检修奠定基础
