化工事故范文

导语：如何才能写好一篇化工事故，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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【关键词】安全设计；化工事故；作用

0.前言

在现今的精细化工生产作业中，化工安全设计的重要性越发突出，加强对安全设计的优化管理，才能够帮助有效降低相关事故的发生率，增强整个生产作业的安全可靠性。

1.预防化工事故发生中安全设计的重要作用

1.1 从根源处解决化工事故引发元凶

在化工生产中，安全设计属于核心类的内容，受到了大多数工作者的关注，其重要性不容小觑。在对一些化工事故发生原因进行全面分析研究后发现，事故发生的主要原因为其安全设计无法达到规定标准水平，整个安全设计布局存在着明显的漏洞。安全设计更改处理缺乏科学性，极为敷衍；设计专业技术缺乏统一标准，设计质量良莠不齐；安全设计管理态度失当，长期维持疏忽状态等问题较为突显。这些安全问题的突显便是引发化工事故的元凶，且其均具有一个共同点，便是与安全设计存在着极为紧密的关联。因此，加强化工安全设计的优化处理，能够帮助更好的从源头处消除化工事故的引发因素、威胁，有效降低事故发生率。

1.2 全面增强化工生产各环节安全性

虽然由于现今社会发展脚步的逐渐加快使得人们的安全意识得以增强，但是安全事故的发生依旧无法更好的避免。在对安全事故发生因素进行分析后发现，其实很多事故的发生在于安全设计的细节之处[1]。只要平时在化工安全设计中加强对细节之处的关注，尽可能的避免产生一些安全威胁，便能够有效帮助增强化工生产的安全质量。另外，由于在化工生产中所接触到的许多原料、产品均具有易燃易爆的性质，因此在生产时的危险性较大。因此在各个化工生产及安全设计环节均不可掉以轻心，否则极易造成不可挽回的严重后果。另外，相关的化工管理、技术人员自身也应掌握专业化的安全防范知识及技能，以此帮助有效降低化工事故发生率。

2.化工安全设计的优化建议

2.1 加强对粉尘爆炸防治的安全设计

在精细化工作业中，粉尘爆炸事故发生概率较大。此种化工事故发生的主要原因有这么几点。第一，天气干燥，空气中的湿度较低，易燃物质粉尘等极易发生爆炸。第二，在相关加工作业过程中，有时遇到深夜，其天气环境中的风速偏低，空气所具有的流动性较差，极易造成在局部空间内粉尘浓度的增加，从而使得其最终达到爆炸极限，一旦遇到火源便会导致爆炸的发生。

针对此问题，在进行安全设计优化处理时，对于易燃物质粉尘的传输、存储需采用一种强制化的通风、防尘爆技术措施，以此帮助更好的防止粉尘爆炸事故的发生。对于一些进行易燃物质干燥作业的企业而言，应学会从安全事故中吸取教训，加强相关生产安全硬件设施的配置及作业现场管理。

2.2 加强对静电危害的关注

在2002年的7月，江苏姜堰某企业的二车间离心机设备作业中，在其将从搪瓷反釜中写出的W-100-1纺织用抗氧化剂、甲苯溶剂做分离处理时，突发爆炸事故，最终造成1人死亡、1人重伤的悲剧。

在经过事故调查后发现，相关物料当时已经过了23h的持续机械搅拌，并在通过塑料导管之后直接进入至离心机中。在离心机设备的转鼓内部还垫有非导电体的过滤布袋。在经过长时间的搅拌处理后，含有甲苯溶剂的物料会开始出现静电积聚的状况，在其以一个较快速度进入塑料管后，静电荷便会大幅度增强。在物料进入至离心机设备后，其所带有的电位较高，与转鼓上部螺丝带有的低电位形成了较大的差异。因此，当离心机设备接触到带有强大冲击力的物料时，其转鼓的高电位与螺丝的低电位形成较大的高低差异，从而致使放电现象产生，最终引爆离心机内部混合性的爆炸气体。

现今在精细化工生产作业中，许多厂家的规模尚且较小，因此生产作业采用的是间歇式的方式，一釜多用状况极为常见。在对进料、物料做分离处理时，也通常会采用塑料管道。这类作业工具的生产通常经由一些专属设计单位，但是相关设计人员由于自身对于精细化工缺乏实践性的认识，对于静电所带来的危害认识也较不充足，未对塑料导管中经过的易燃爆物料具体流速做科学计算及相关说明，从而致使安全事故发生概率较高。因此，在安全设计中，还应注意加强对静电危害的重视，积极采取相关的技术措施并将其应用于安全设计中，确保精细化工生产的安全性。

2.3 加强事故应急处理系统安全设计

在精细化工作业中，硫化氢泄漏的事故频有发生[2]。此类事故发生的主要状况为：在将硫化钠溶液放置于磷酸槽时，阀门失控致使磷酸槽中的硫化钠较多，其流速较快，最终产生了大量无法被及时消耗掉的硫化氢。而在磷酸槽中的硫化氢逐渐溢出，最终导致相关操作人员中毒。事故原因：在安全设计中存在突出问题，对于硫化钠溶液的具体流量并没有明确的显示控制仪器，同时也缺乏必要的尾气吸收安全系统，从而致使过大的气体无法被及时吸收，逐渐进入至作业空间中。

针对于此，应注意在安全设计中加入事故应急处理系统，此系统中应包括过量气体的吸收处理系统，以此帮助企业更好的避免发生或是扩大安全事故。

3.结语

在精细化工作业中，加强对相关安全设计的关注、优化处理，才能够帮助更好的增强其操作安全性，将化工事故的发生率尽可能的降到最低。

参考文献

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王怀平（1984—），女，汉族，江苏盐城人，东台市经济和信息化委员会，物理化学研究生。

谢小军（1977—），男，汉族，江苏盐城人，东台市经济和信息化委员会，中级经济师经济师。

王超（1977—），男，回族，江苏南京人，南京市民族宗教事务局，科长。

摘 要：化工企业发展在工业和人民居住生活中起着重大的作用，然而化工事故频繁发生，给单位安全生产和人民生命财产带来不可估量的损失，因此对化工生产的前期准备工作、一旦发生安全事故的处理和事故发生后的弥补提出了思考。

关键词：安全；事故；防护

0.引言

每天，我们从广播、电视、报纸、网络等媒介总能了解到最近又发生了化工企业安全事故，一系列血的教训历历在目，看着让人痛心，说着让人伤心，提起让人揪心。每逢至此，我们不禁扪心深思，安全事故难道真的不能避免么？随着我国社会的发展，科学的进步，化工事业也取得了快速的发展，人们对化工产品的需求也在增加。化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，生产的过程是一个充满危险的过程，因此安全有着举足轻重的地位。要推进化工事业的发展，就要做好安全工作，消除安全隐患。本文主要从化工生产的前期准备工作、一旦发生安全事故的处理和事故发生后的弥补来探讨如何尽量减少以至避免化工安全事故的发生[1]。

1.化工生产的前期准备工作

在化工生产中，任何事故的发生都不是突然的，往往是由安全意识不强、安全责任心不够、安全管理有疏漏，或者由违章作业、违章指挥、违反操作规程而造成的，事故最直接的一般表现都是设备损坏和人员伤亡，可能还会导致大面积灾难性的后果。毫无疑问，化工生产中狠抓安全教育和加强设备安全管理尤其重要。

（1）化工企业的规划

随着新技术发展和新理念的需要，化工企业要逐步集中布置，建立化工园区，按照“产业集聚、集约用地”的原则，规划化工园区，明确产业定位，完善水、电、气、路、污水处理、废物处理等公用工程配套设施和安全保障措施。园区的选择要点有：从节约生产、运输成本的角度出发，都倾向于选择主要国道、港口码头；考虑到化工企业的污染以及对周边居民生命财产的安全威胁，要求它必须远离城市的建成区，放在城市的下风下水区。

（2）加强全体员工的安全知识和安全技能的培训

加强安全教育，提高广大干部职工的安全意识、安全技能及严格执行操作规程的自觉性。企业要严格职工的全员消防安全知识培训、特殊岗位安全操作规程培训并持证上岗、处置事故培训等，要制定事故处置应急预案并进行演练，不断提高职工业务素质水平和生产操作技能，提高职工事故状态下的应变能力。

（3）保证化工设备的安全

化工设备的安全包括设备的选用、安装、调试、检修及设备寿命终了五个阶段，选用标准：设备质量和可靠性符合标准的本质安全型设备；加强设备安装：保证安装施工方案的科学性、合理性，保证质量管理体系的健全性，保证安装人员具备相应的技术证书及技术能力；调试过程：检查是否具备良好的作业条件，如运输通道、水、电、气及消防设施等是否运作正常，检修要求：确保设备的维护保养、实行双包机制、确保巡回检查、合理安排大、中、小修、杜绝设备带病运行；设备拆除报废要求：根据国家和出厂商有关规定设备使用寿命和要求，严格执行其标准，并做好登记台帐和回收工作。

2.一旦发生安全事故的处理

（1）进行现场处理

企业在发生事故时，在场人员尽可能了解和判断事故的类型、地点和严重程度，并迅速报告企业负责人，同时在保证安全的前提下尽可能利用现有设备、工具、材料和消防器材及时消灭和控制事故，如不可能，选择安全、合理路线迅速撤离现场。

要确保人员的安全，生命高于一切，事故抢救工作直接影响到是否可以减少人员伤亡、控制事故蔓延和降低经济损失，企业负责人接到事故报告后，必须立即采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，尽量减少人员伤亡和财产损失。对现场作某些紧急处置的同时，要以最快速度向当地安全保卫部门报告事故情况，安全保卫部门立即向领导报告，并赶赴现场勘查事故情况，协作进行事故的紧急处理。

（2）成立事故调查组

在安全生产委员会主持下，组成事故调查组，一般事故应在事故现场所在部门的负责人会同安全生产委员会成员组成事故调查组，按照“四不放过”，即找不出原因不放过，责任人未受到处罚和群众未受到教育不放过，没有制订出防范措施不放过的要求，严肃地调查处理事故。

（3）事故调查处理注意事项

应当按照实事求是，尊重科学的原则，及时、准确地查清事故原因、查明事故性质和责任，事故现场是分析事故原因的重要依据，除特例采取紧急处置外，应严格保护现场，任何人都不得擅自清理事故现场或涂改实验生产记录值班记录。总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者提出处理意见，要按照“四不放过”的原则，即：事故原因不查清不放过、事故责任者没有严肃处理不放过、广大职工没有受到教育不放过、防范措施没有落实不放[2]。

3.事故发生后的弥补

（1）要解决人的问题。从人的思想、行为、习惯等问题上入手，要始终保持清醒的头脑，在认识上下功夫，调动主动积极性，一丝不苟地做好重大事故发生、重大突发事件中的各项工作。

（2）要解决物的问题。从物料危险性、生产设备、生产工艺等问题上重视，具体要求：熟知生产中的原料、半成品、中间产品、副产品以及贮运中的物质分别在不同的状态下分别具有相对应的物理、化学性质及危险危害特性；加强设备维护保养、管理，重视设备年度检查、根据设备运行周期，定期对设备进行检修；生产工艺的流程必须先经过多次试验成功后，才能正式放到生产线上正式生产，同时生产时要加强对工艺生产装置的巡检管理，切实提高巡检质量，特别对关键装置、重点部位和薄弱环节要强制推行无间断电子巡检制度，以确保及时发现和处理问题，将事故消灭在萌芽状态。

（3）公司为了防止人为失误，从设备安装到措施；从制度到管理；从企业文化建设到各种规章制度的学习，层层设防，都是为了保障安全，提高我们的认识，更新我们的观念。

（4）要全面落实责任制，杜绝责任事故。从领导到管理人员再到生产线人员，要层层落实签订《安全生产责任书》的形式，逐级落实安全生产责任， 还要充分发挥纪检监察部门的作用，加大责任追究力度，对严重忽视安全生产的，要追究事故直接责任人的责任，还要追究有关负责人的领导责任。随着化工安全生产职责的明确，责任的落实，管理环节严谨，把惩治工作中的态度问题与违章操作结合起来，基本可以避免责任事故的发生。

4.结束语

现代安全经济学“海恩法则”认为：“每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆，以及1000起事故的隐患。要想消除这一起严重事故，就必须把这1000起事故隐患控制住”。这就要求，全体化工企业从事人员要有高度的责任心和强烈的安全意识、一丝不苟的工作作风和过硬的技术水平，才能保证整个化工生产的顺利进行。要时刻牢记安全事故的教训，落实各项管理制度，强化安全责任，做好自律和他律，才能共同创造美好的明天！（作者单位：1.东台市经济和信息化委员会；2.南京市民族宗教事务局）

参考文献：

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关键词：化工机械事故；成因；控制措施

中图分类号： F407.45 文献标识码： A

引言

我国经济已经进入了快速发展的新阶段，各行各业的生产活动都在扩张与加速。如今，门类众多的化工设备广泛应用于各种工业生产中。因为工业生产的差异性，化工设备的种类也非常众多。伴随化工机械越来越多的使用，化工机械事故的发生率也逐渐增大，危害了人员生命与财产安全。

一、控制化工机械事故的必要性

近几年来，我国的工业规模越来越大，各行业的生产规模较以前有了长足的进步，生产过程的机械化程度也越来越高，所使用的化工机械设备也越来越多。各种化工设备极大的提高了各行业的生产能力，但与此同时，由于化工机械本身的特殊性，所使用的各种原料、生产过程都具有一定的危险性，化工机械事故近年来也时有发生，已经成为危害相关人员生命安全、制约企业生产的重要问题，加强对化工机械事故的控制，刻不容缓。

二、化工机械事故的成因

1、化工机械设备处于不安全状态

（1）设计问题

化工机械事故基本上都是因为化工设备的设计不当，导致生产活动达不到安全要求而造成的。常见的设计缺陷主要有:设备的外观不安全，材料选用不当，操作机构不当，强度计算不准，结构的安全装置缺乏或者有缺陷等。

（2）维修和维护不良问题

很多设备投入生产后，企业疏于对其进行维修与维护，导致为数不少的机械缺乏保养、带病作业。而在实地的生产活动中，生产周期一般历时较长，此一旦反应开始了，就难以中止，而且中止设备的成本以及安全隐患往往更加巨大，这样就导致了设备的维护、维修中的一些不良情况被放大。生产者过于片面追求经济效益，却忽视对机械设备的维护与保养，加上部分化学物质为腐蚀侵害物质，也会对机械的安全运行造成影响。这些问题若未得到及时有效地解决及处理，将会对今后的生产埋下较大的隐患。

2、化工机械工艺不合格

机械设备的制造工艺不合格、加工未达到要求。进行热处理的强度及硬度未达到相关的要求，机械装配不恰当。体现在：加工的精确度及硬度不足、机械设备内遗留部分工具或者漏装零件等现象、机械结构的各部分的装置缺乏合理性与科学性。

3、机械操作不规范

生产者在进行机械操作的过程中，缺乏对机械设备的操作及维护方面的相关知识。操作人员未经过较为正式的培训，便盲目上岗，对设备的操作不熟悉、不规范，容易引起安全事故。一方面，多数操作者的专业技能相对较低，操作人员在操作设备时，注意力分散，没有按生产要求生产；同时，忽视生产企业的相关安全制度和规定，以及部分企业的指导尚未完善、健全，执行力度也为缺乏，这些情况均会造成事故的产生。

4、安全管理工作不到位

在一些应用化工机械进行生产的企业，存在着安全管理工作不到位的现象。现阶段，国内许多处在发展中的中小型化工企业，一般利用小型化工作坊进行生产，管理方式也多为家族式。在这种基于作坊与家族管理的生产模式下，人们易于忽视安全生产的重要性，没有建立起科学合理可行的安全生产制度，对安全管理计划的执行不到位，这些都导致操作手缺乏安全意识。化工设备的安全管理是化工企业正常运用机械进行生产的保证，也是事故控制中的关键要素。对于安全管理的执行不到位，会严重影响安全生产过程，埋下巨大隐患。如今我国处在经济发展的关键阶段，众多的企业面临着重大的转型问题。因而，在这个特殊的发展时段，化工企业面临更多的挑战，安全管理工作成为化工机械的安全正常运作的首要问题。

三、化工机械事故控制措施

1、加强对设备的控制与管理

要真正保证安全化工生产，控制化工机械事故，就要加强对化工机械设备的控制与管理。在化工机械设计方面要从机械的设计制造开始着手，保证设备的设计、建造与投入生产都处在安全状态。在机械设计时，设计出的机械要保证达到要求的结构强度与稳定性、安全性，要针对使用时间和设备的运行环境的预期情况来加强设备的刚度与强度。严格依据设计图纸，依照设计要求来生产和安装设备，保证设备符合预期使用时间、负荷标准、运行环境以及频率与材料的安全要求。在设计化工机械设备时，还应注意选用合适的材料，尽量避免使用毒性大、腐蚀性强、易老化以及有污染危害的材料。设计中还应充分考虑其安全性，可以通过设备的安全控制系统进行提示或自动化规范操作，警示操作人员，而且设备出现故障时，也要具有自动切断电源或降低危险的功能。安装设备时，为了保证安装程序的规范性与科学性，要严格按照相关要求与规范来安装设备，如在安装大型罐时，零件要符合同轴度要求，调整好齿轮口的契合度。在设备的使用中，还应加强对设备的维修与保护，依据国家安全标准执行制作，进行机械维护与安全检测，确保机械的安全状态。定期对化工机械进行安全监测，及时排除设备存在的问题、排除安全隐患。同时，还应保证设备处在一个良好的工作环境之中，对现场的材料分类归置保持设备工作环境的整洁有序，注意控制温度与湿度、保证通风条件的良好，确保工作人员的安全。

2、严守操作要求，确保安全生产

在使用化工机械进行生产活动时，企业要保证操作人员严格遵守操作规程，要求工人在机械生产中注重对机械进行维护与保养，同时定期进行安检与维修，保证设备的正常使用。企业应制定安全检查工作计划，避免机械出现带病运行的情况。在发现设备运行故障与安全隐患时，务必及时进行事故预防与设备维护，减小化工机械事故出现的概率，延长机械使用寿命，保障生产效率。

3、建立健全安全管理制度

确保制度的贯彻执行企业应该建立健全一套科学可行的安全管理体系，保障化工生产的安全。安全管理制度的主要目的为把安全生产的意识落实到实际生产中去，以此保证企业的平稳运行。企业在追求利润的同时，应该提高对安全生产的重视程度。只有配备了严格的安全制度并有效落实贯彻，才能强化安全意识，达到控制机械事故的效果。

4、加强安全教育，增进安全意识

企业进行化工生产的过程离不开机械操作人员的工作。培养并强化操作工人的安全意识，对于保证生产安全、控制机械事故意义重大。企业务必要增进机械操作工人对安全生产的认识，要让人员意识到机械事故的严重危害，增进对于安全生产的重视，促进人员形成自我保护的观点，在人员重视自我防护时，自然而然便会加强对于安全生产的认识，只有这样，才可真正保证化工生产的安全有序，达到控制化工事故的目的。

5、加强对机械的保养维护

在机械设备的运行当中，应重视定期进行对其的检查、维护及维修，保证其的正常运行。企业的管理人员需有计划、有组织地对设备的使用情况及故障工作做好安排；企业每年拿出部分专项资金作为机械的维修费用，避免机械带故障运行；做好应对突发故障及安全隐患的及早预防，延长设备的使用年限，减少机械事故的发生，更好地保证机械的生产效率。

结束语

综上所述，控制好设备的安全状态以及人为因素，才能够减少不安全的因素，才能够更加有效的减少事故发生，才能保证安全的化工机械生产。企业应贯彻落实好科学发展观，树立安全发展理念，把安全生产放在首要地位，确保化工机械设备的安全性，最大限度保护劳动者的生命安全，减少化工机械事故的发生，促进经济和社会的和谐发展。

参考文献

[1]毛世强，浅谈化工机械事故的控制[J].装备制造技术，2011.

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关键词：公路施工；安全风险；标准化

Abstract: Along with our country government investment in infrastructure is increasing, road construction is entering the period of rapid growth, the construction has made great progress. This paper mainly aimed at the existing management problems in highway construction safety standards, on the highway engineering construction safety standards and safety risk assessment are discussed.

Key words: highway construction: safety risk: standardization

中图分类号：TU71

引言 ：为了能够保证公路工程施工过程中不出现任何安全责任事故，需要认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，必须要对安全生产工作进行深化，积极推进公路工程施工安全标准化建设，并加强对安全风险评估技术的实践，尽可能的提前发现各种安全隐患。必须要立足预防，从源头出发，做到标本兼治，构建起安全生产的长效机制，从制度出发为安全生产工作的落实提供保障。 施工现场复杂的环境与条件使得安全管理工作变得艰巨而且复杂，安全隐患排除不彻底，采取的安全保障技术与措施不完善、科学，又造成了新的安全隐患，导致了施工安全事故频频发生，不仅影响了施工单位的经济效益，也破坏了安全效益，造成生命财产的损失。事实上，通过采取科学、系统、完善的施工安全保障技术与措施，完全能够排除施工现场的安全隐患，保证施工人员按照操作标准规范施工，避免施工安全事故的发生。

一、公路施工安全标准化管理中存在的问题分析

公路施工现场施工材料、设备、施工人员众多，条件不一，安全管理过程中容易出现各种问题，这是安全工作难度加大的主要原因。分析公路施工中的安全事故，可发现安全事故的发生主要有是因为安全管理中存在问题，这些问题主要可分为以下几类。

1.施工人员素质较低。排除施工技术、材料质量的因素后，影响安全生产的最主要因素就是施工人员的素质，这是施工现场事故产生的重要原因。施工人员的素质低，缺少施工机械施工操作的技能，对于施工技术的掌握不足，使得施工操作过程不规范，产生安全隐患，进而导致安全事故的产生。

2.部分施工企业赶进度。有些公路工程工期较短，施工企业为了尽快完工，或者为了追求经济效益，尽快完成工程项目，在施工过程中赶进度，没有采取相应的安全保障措施，在施工过程中得过且过，弄虚作假，没有对生产过程中出现的一些安全隐患进行及时的处理，使得生产安全系数大大降低。

3.安全监管的缺乏。施工单位安全监管不足，具体表现在缺乏对施工过程进行监管的措施和制度，比如管理原材料的供应和采购、监督施工过程施工机械的操作、运转。即使存在完善科学的安全监管制度，也没有得到很好的施行，安全管理不到位，让制度和规范流于形式。产生的原因主要是：施工单位一味追求经济效益，忽略了安全保障措施的重要性。安全意识薄弱，不重视对施工人员的安全教育与培训。监理单位没有起到监理的作用，不能有效、有力地监管项目施工的安全管理环节。

4.安全保障技术的缺乏。安全保障技术直接影响了施工的安全。施工单位没有严格按照施工规范、标准来进行安全技术控制，另外施工单位的安全保障技术不过关，施工设备落后等都是导致事故多发的重要因素。

二、公路工程施工安全标准化措施

1.建立起一套完善的安全生产制度

要实现公路施工安全标准化，就必须要制定出一套完善的安全生产责任制度，必须要明确项目部、财务部、设备部材料部、办公室以及施工队等各个部门各自所需要承担的安全生产职责。在此基础上细化每一个岗位的安全生产责任，让每一个人都能够清楚的明白自己所在岗位需要承担的安全生产责任。与此同时还必须要出善的安全生产管理制度，制定出合理的安全生产目标考核制度，并且安全检查、培训、防护管理等都需要有相应的制度来作为支撑。在此基础上必须要形成完善的安全生事故应急救援方案，防止在出现安全生产事故时不能够进行快速有效处理的现象。

2.建立安全生产标准化考评机制，制定奖罚措施，定期考核

必须要建立起完善的安全生产标准化考评机制，并制定出合理的奖惩措施，加强标准化考核。确定评审单位与评审人员。评审组织单位与评审单位必须要严格的根据想要求规定开展工作，同时各级的安全部门要对经验进行积极的总结，对安全生产标准化考评工作程序进行完善，并控制好考评流程。对于评审组织单位以及评审单位都必须要进行严格管理，让考评工作能够得到规范，把好质量关，如果出现了违反规定、弄虚作假的情况，必须要严肃处理，如果情节严重，必须要取消评审资格。同时对于那些评审不能够达到要求的必须要进行一定的惩罚，责令限期整改。并且在评审合格之后必须要定期的进行考核。并且需要采取法律的、经济的以及行政上的手段构建起良好的奖惩机制。

三、施工安全风险评估

对公路施工工程进行安全风险评估是减少施工事故的重要措施，因此必须要对施工风险评估进行重视。

1.总体风险评估

该风险评估针对的是公路工程施工阶段所存在的风险的大小，可以采用风险指标体系法进行定量评估。总体评估需要建立在对各种资料进行收集整理的基础上，需要由建设单位来进行组织，施工单位、勘察设计单位、监理单位等共同参加成立起评估小组，对总体风险等级进行评估。总体风险评估的结论能够作为工程相关安全简单管理部门对公路施工风险总体监控的依据，并且施工单位也可以根据总体风险评估的结论来制定出对策措施。

2.专项风险评估

该评估的对象是各种施工作业活动，其主要流程包括了风险源辨识、风险分析、风险估测这三个方面。在风险源辨识的过程中需要对参与者进行确定，并在此基础上对工程相关的基础性资料进行收集。在风险源辨识中需要对工程建设的基本资料进行系统分析，并分析工程建设的目标、阶段、活动以及周边环境中所存在的风险。同时还需要根据公路施工作业的基本流程，分解工程施工作业活动。在此基础上，辨识并筛选风险源，并对风险进行估测。

专项风险估测应该根据工程的特点，对工程的建设条件、施工技术方案、施工环境条件等各个阶段的开展风险评估。事故的后果主要需要考虑的是人员伤亡与直接经济损失，并且需要根据实际需要将环境影响、延误工期、社会影响都作为风险后果的考虑范围之内。通过专项风险评估，能够从技术可行性与经济合理的原则，根据风险等级来对施工技术方案进行完善，并做出风险控制措施。所采用的风险评估方法有采用定性估测、定性与定量估测结合的方法。定性与定量主要是应用于重大风险源风险估测，并且往往需要采用专家调查法。

3.公路施工安全风险控制

公路施工安全风险控制需要根据工程的具体特点、风险评估的结果、成本效益比等多个方面的内容对风险控制措施进行悬着，所选择的应对措施必须要具有良好的可操作性，并根据针对性与重要性对措施建议进行分类。在选择风险控制措施时需要根据以下顺序来进行：（1）本质安全措施，选择控制措施时需要从本质安全的角度出发，对风险源进行消除或者是让风险能够降低到可接受的程度；（2）安全隔离货防护，如果不能够本质安全对风险进行控制，那么就需要通过隔离或者防护的手段来让风险降低；（3）进行警告或者标示，对于通过上述措施之后还留下的风险，必须要通过警告、标示等辅助措施来降低风险；（4）进行教育培训，必须要将所确定安全措施在施工前通过各种方式传递给安全管理与施工作业人员，尽可能的减少和避免不安全行为。

四、结束语

公路施工安全标准化建设与安全风险评估对于公路安全施工有着十分重要的作用。为了能够有效的控制公路施工安全风险，必须要积极的开展公路施工安全标准化工作，并进行切实有效的安全风险评估。

参考文献：

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大家都非常羡慕“苹果公主”，长得这么漂亮，有这么好的称呼。而且有个孩子看到她那么漂亮！美丽！就把它珍藏起来。啊，它是多么幸运！后来，那个孩子又买回许多苹果和她做伴，她过得非常幸福，有很多苹果十分尊敬她，她也为此十分骄傲。

可是，这个被誉为“苹果公主”的苹果却有一丝忧愁，因为，她觉得：“主人总有一天会吃了我的，我该怎么办呢？”她天天想着这一件事，唯恐主人吃掉她，天天提心吊胆的，一个人在那里叹着气……

这时，一些好心的苹果姐妹看到她那么伤心、害怕。就安慰她说：“我们苹果生下来就是让人吃的，谁生下来没这一劫呢，别太在意了。咱们苹果只有两条路可走；一条是被主人吃掉；一条呢，就是躲避主人，最后烂掉、坏掉。咱们反正就是一死，何必伤心叹气呢！你不必那样，要想得开，趁现在美丽漂亮的时候，开开心心，过上几天舒心日子，一切顺其自然吧！”

可是，这只苹果不听姐妹们的劝告。一天到晚，还是哭哭啼啼，东躲西藏，十分害怕被主人吃掉。

一个月过去了，两个月过去了……这个苹果老了，也没有力气跑了，只好等着，等着她的主人吃掉她。然而，她的主人把所有的苹果都吃了以后，看到她直摇头，最后叹了口气，把她扔到了垃圾箱，原来，这个美丽漂亮的苹果她经不起时间的考验，变质烂掉了。

她躺进垃圾箱里，反省自己的错误。假如她不害怕主人把她吃掉，不要东躲西藏的话，也不会被主人当成垃圾扔掉的。它悔之晚也。最后，她闭上了眼睛，静静地躺在垃圾箱里烂掉了。

同学们！朋友们！假如你们是这个苹果，你们会如何呢？假如我是这个苹果，一定要有所作为，不会把自己的美好时光白白流失，成为废品、垃圾。

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二、分项发展目标1、　 专业技术方面(1)　 学习教育科学理论和现代科学文化知识，苦练基本功，一专多能，不断改进教学方法、提高教学质量。

(2)　 承担学校安排的自然课教学任务的同时开展有关的课外活动。

(3)　 培养学生对科学技术的兴趣，发展学科学、用科学的能力。

(4)　 观察和实验是人类认识自然的基本途径，也是自然教学的特点。我将创造条件，让学生亲自参加观察和实验活动，从中获得知识和锻炼的能力。

(5)在自身素质方面，做到在理论上多学习，实践中多摸索，总结中多讨论、多反思。在学生方面，以培养学生的记录能力、探究能力为重点，辅导学生撰写科学小论文。

(6)实验中要加强安全观念，学生实验应在教师指导下按操作规程和步骤进行，确保人身和仪器设备不受损害。

2、　 具体措施(1)　 本学期里阅读两本教育理论的书籍，并写好读后感。

(2)　 研究一项课题《自然课长期作业的设计与研究》，并写好中途报告。

(3)　 针对课题研究，上一门自然科学拓展性课程。

(4)　 本学期12周左右上一节片级公开课，开展与本学科教师的手拉手活动，要有实效，积极进行研讨及反思，共同进步。

(5)　 在课堂中改变传统的教学方式，动脑筋想办法，利用学生

爱游戏，好动的特点，创新一些适合学生的活动，转变学生的学习方式，使学生乐学、会学。

(6)尝试对学生的评价改革。本学期尝试对学生的评价改革，以学生自我评价为主，制定评价表格，促进学生的主动发展。

(7)结合学校“学习型团队”的创建工作，树立终身学习的思想，通过自学、集中学、反思、交流、网上等多种形式进行教育理论和新课标学习，以学导行，以学促教，以学提升个人素质。

(8)应用信息技术辅助课堂教学。要灵活、合理使用网上下载课件，吸引学生的注意力，激发学生的学习兴趣，使学生乐学。恰如其分的使用这种图文并茂的形式，有效地激发学生的学习兴趣，使学生产生强烈的学习欲望，乐学、爱学。

(9)课堂教学做到尊重学生，以学生为主体，充分启发和调动学生的积极性。面向全体学生与关注个别差异相结合;加强环境保护教育、促进学生行为习惯的养成。

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[关键词]道路施工 突然固化剂 施工工艺

中图分类号：TU528 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）29-0165-01

一、道路施工中土壤固化剂特点及应用准备

（一）土壤固化剂的应用特点

土壤固化剂是由多种有机与无机材料科学合成的新型节能环保工程材料，对不同粒径的土壤有很好的固化作用，且施工与使用中具有节能、环保、强度高、水稳定性良好、造价低廉的优点，在多个领域得到了广泛应用推广。土壤固化剂应用于道路施工中，可依照施工需求随意安排固化时间，且相比传统固化方式，土壤固化剂的使用能有效改善工程固化施工效果、提升固化效率、降低固化施工成本与技术难度。当前的土壤固化剂用于道路施工中，土壤凝结时间大于4h，抗压强度损失低于12%；相比传统固化方式，采用土壤固化剂施工可将工期缩短5d左右，施工效果良好的情况下，碾压操作后即可通车运行；干密度、抗压强度等方面均具有明显优势；不仅能节省材料费用，还能大大降低劳务费与施工运杂费用，降低总成本的30%～45%。

（二）固化剂材料的选择

当前的固化剂材料有多种类型，既分有机与无机类别，又有固液形态的区别，有机类型的土壤固化剂又可分为单组份与多组分两种，多由水、活性剂、高聚类离子化合物等组成；无机类型的土壤固化剂可分为液粉型与固粉型两种，其中的固粉型固化剂多由水泥、石灰等原料组合而成，此种固化剂也是我国道路施工中应用最为广泛的。

施工中使用固化剂之时，应根据施工地段地质条件、工程建设规划及经济建设需求进行合理的选择，既要考虑固化剂应用于工程建设中的工程效益与经济效益，还要考虑到固化剂的环保与生态影响。

二、土壤固化剂在道路施工中的工艺

（一）工艺流程

采用土壤固化剂进行道路下层施工时，首先准备碎石层，再安插指示桩、完成材料准备与搅拌工作，固化层材料铺好整平之后，进行工程碾压操作，路面碾压之后，采取相应的措施进行养护处理，以保障施工质量。

（二）碎石层及防渗土工膜施工

将碎石层整平，采用10t以上的压路机将路面静压直至没有轮印，静压平整过程中随时检测路面碎石层及静压状况，发现异常现象应及时记录，并立即重新挖开，进行路面回填操作，必要时掺拌水泥石灰等材料进行综合修复处理。静压完成后，在碎石层之上铺筑防渗土工膜，防渗土工膜铺设完毕后，使用事先准备好的砂袋施压，待到焊接工作完毕后，铺设固化土。

（三）施工放样

在铺设平整的碎石层之上恢复中线，路面的直线段每15m距离设桩，于道路两侧固化剂处理层边缘布置指示桩，同时在指示桩之上标上相应的处理层设计高程。

（四）备料、搅拌

晾晒干燥施工所用固化素土，采用相应的工具将固化素土中所掺杂的草屑、杂物处理干净，确保固化素土的质量与纯度。

分析固化处理层的厚度、宽度、干密度、所含石灰量，精准计算施工路段干燥土的需求量。

将符合施工需求的素土运送至施工堆料场地内，将经过晾晒干燥处理的固化素土与石灰进行干拌处理2～3次，通过堆拌操作分离土粒中粒径较大的土粒，使用推土机进行充分的碾压处理。

进行数遍干拌操作之后，根据既定的含水量加水搅拌，确保搅拌后的材料碾压铺设施工中的含水量高于规定的最佳含水值，进行5遍左右的搅拌操作之后，检查灰土粒径，直至所有灰土粒径小于15mm。

检测混合料的含水量，依照既定的固化剂稀释液含水量计算公式进行分析，并根据固化剂在干土中所占的比重计算加入的固化浓缩液重量，计算并测定无误后，使用水罐将准备好的土壤固化液稀释处理，稀释过程中注意稀释比例，使用压力式洒水车将稀释后的固化液均匀喷洒于灰土上，将固化剂拌入30min之后，进行5遍左右的拌和处理。

测定施工现场土质塑性，塑性较低的土质进行1次拌和处理，塑性相对高的土质进行3次以上的充分拌和，首次拌和时加入65%～95%剂量的石灰拌和处理，闷放2d。

（五）摊铺整平

将下层固化处理层均匀摊铺于碎石层之上，即将事先拌和好的固化土进行34cm松铺（摊铺厚度为20cm×1.7=34），具体摊铺厚度根据施工现场高程计算确定。

（六）碾压操作

用120KN及以上的三轮压路机碾压处理一遍，再用重型轮胎压路机或振动式压路机碾压。采用液体土壤固化剂的固化土混合料宜用150KN振动式压路机先碾压1～2遍，然后关闭振动或改用轮胎式继续碾压。碾压时重叠部分应为1/3～1/2轮宽，后轮应超过两段接缝处，重复碾压3～5遍，直至固化土层表面无明显轮迹，其压实度应符合设计要求。压路机的碾压速度：第1、2遍应不大于1.5～1.7km/h，以后碾压速度宜不大于2.0～2.5km/h。碾压应由两侧向中心，由低处向高处进行。

（七）养护工作

碾压工作完毕之后，进行洒水养护操作，注意道路施工要求及实际施工状况，将洒水的湿度控制在合理的范围之内，并与每次洒水处理后，使用压路机压实处理，洒水养护5d以上。养护期间应封闭交通，并设置安全警示标志，对于塑性较大的道路，应重点预防裂缝的出现，高温天气加强洒水养护力度。另外，使用液体固化剂施工后，应进行24～72h的干燥固化养护。

三、固化剂施工中的注意事项

施工中使用固化剂之时，应根据施工地段地质条件、工程建设规划及经济建设需求进行合理的选择，既要考虑固化剂应用于工程建设中的工程效益与经济效益，还要考虑到固化剂的环保与生态影响。液体土壤固化剂其溶液的固体含量不得大于3%，不得有沉淀或絮状现象，粉状土壤固化剂的细度为0.074mm标准筛筛余量不得超过15%。土壤固化剂类型应根据土质情况经过室内试验慎重选择。道路施工中使用土壤固化剂时，土粒最大粒径不应大于15mm，且大于10mm土颗粒应小于土总重量的5%。

四、总结

土壤固化剂应用于道路施工中，可依照施工需求随意安排固化时间，且相比传统固化方式，土壤固化剂的使用能有效改善工程固化施工效果、提升固化效率、降低固化施工成本与技术难度。当前的土壤固化剂用于道路施工中，土壤凝结时间大于4h，抗压强度损失低于12%；相比传统固化方式，采用土壤固化剂施工可将工期缩短5d左右，施工效果良好的情况下，碾压操作后即可通车运行；干密度、抗压强度等方面均具有明显优势；不仅能节省材料费用，还能大大降低劳务费与施工运杂费用，降低总成本的30%～45%。固化剂在道路施工中实际应用时，应明确施工流程，首先准备碎石层，再安插指示桩、完成材料准备与搅拌工作，固化层材料铺好整平之后，进行工程碾压操作，路面碾压之后，采取相应的措施进行养护处理，以保障施工质量。

参考文献

[1] 蒋永能.土壤固化剂在道路路基工程中的试验应用[J].中外公路，2010，30（1）.

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【关键词】公伯峡水电站；坝肩；开挖；深孔预裂爆破

公伯峡水电站坝肩开挖，采用深孔预裂爆破施工的方法，每次钻孔深度控制以马道高差为准，改变了以往开挖施工中采用的超欠平衡的施工方法，提高了开挖速度及施工面质量，对边坡及底板的稳定性也得到了控制。

1、工程概况

黄河公伯峡水电站位于青海省循化县与化隆县交界处的黄河干流上，坝址河道上游76km为已建的李家峡水电站，下游148km为已建的刘家峡水电站。

公伯峡水电站为面板堆石坝，坝高139m，坝肩开挖体型为V字型，每10m～15m高差有一条宽2m的马道，开挖坡比为1：1。

左右坝肩地貌及地质条件各不相同。左坝肩为一阶梯形地形，近河岸边EL1920m高程以下为500～600的陡坡，以上为宽近100m的Ⅱ级阶地，上覆有崩坡积物，冲击砂壤土、砂卵砾石层等，厚度10～20m，坝线以上主要为砂卵砾石层，下游主要为崩坡积物，砂卵砾石层厚度一般10.5m，以上为砂壤土、坡积碎石土及崩坡积坡碎石，厚度为3～6m，Ⅱ级阶地以上岸坡为500左右的斜坡岸坡下部岩性以片岩、片麻岩为主。EL1940m高程以上花岗岩为主。岸边发育有规模不大的F15，F18断层，岸坡强风化带一般厚5m～20m，弱风化带一般厚25m～40m。

右岸坝肩为750～500的斜坡，下陡上缓。EL1940m高程以下片岩为主，以上以花岗岩为主，其中有片岩，片麻岩浮掳体。发育有F7、F50、F12等规模较大的断层，其余断层短小。强风化岩一般厚5m～15m，弱风化岩厚30m～40m。斜坡岩体较完整，稳定性相对较好。

2、预裂爆破参数

一般在开挖施工中，预裂孔孔深在6m以下时为浅孔预裂，大于6m为深孔预裂。在公伯峡坝肩开挖中改变以往施工中超欠平衡的开挖方法，一次开挖高差达到15m，预裂孔深度超过了30m。下面将开挖施工中的主要参数一一列出，供施工参考。

2.1孔径D

在坝肩开挖施工中所用钻机主要为RC460、100B、CM351型潜孔钻机，孔径有两种100mm和120mm。

2.2孔深L

开挖钻孔一般根据坝肩马道间的高差和开挖边坡坡比，确定出实际钻孔深度和钻孔角度。在施工中由于开挖开口位置到马道高程所形成的高差并不相同，则钻孔的深度也有所不同，为保证钻孔深度能够达到设计位置，在施工中把每一个钻孔位置进行测定，计算出相应的孔深。

由于开挖高差比较大，采用潜孔钻造孔时低部粉尘难以吹出，每个孔底往往留有约0.5m深的岩粉，为保证所造孔深达到设计孔深的需要，在造孔时适当超钻0.5m。

2.3不偶合系数K

坝肩开挖时，预裂孔所用的药卷为直径32mm的乳化药卷，根据孔径和要卷直径的关系，预裂孔的不偶合系数K分别为：当钻孔孔径为100mm时，不偶合系数为3.1；当钻孔孔径为120mm时，不偶合系数为3.75。

2.4孔距a

2.5线装药密度

本工程中参考下式确定线装药密度。

2.6装药结构

根据实践得，在深孔预裂爆破装药时装药结构随孔深的变化而做适当调整，一般一个深孔预裂，整个孔内装药需采用三种不同的装药结构，如图所示：

由于深孔预裂在孔底部位的夹制力大，为保证能够预裂到底在孔底增加装药量，即加强段。根据实践取得：

当孔深L≤10m时，低部增加的药量强为线药量的2～4倍，孔底加强段长0.5m～1.0m；

当孔深20≥L>10m时，低部增加的药量强为线药量的4～6倍，孔底加强段长1.0 m～2.0m；

当孔深L≥30m时，低部增加的药量强为线药量的6～8倍，孔底加强段长2.0 m～3.0m；

孔口部位往往由于抵抗线比较小，孔口部位的装药量适当调小一点，即减弱段。根据实践经验得弱=（0.8～0.9）。当孔深L≤10m时，在距孔口堵塞段2m范围内调整；当孔深20≥L>10m时，在距孔口堵塞段3m范围内调整；当L≥30m孔深时，在距孔口堵塞段4m～5m范围内调整。

2.7堵塞长度L堵

良好的孔口堵塞是保持高压爆破气体所必需的，堵塞长度过短而装药太高，有造成孔口成为漏斗状的危险，过长的堵塞和和装药过低则难以完成完整预裂缝，堵塞长度L堵=（5～12）d d------孔径，一般控制在1.0m。

3、预裂爆破施工

预裂爆破施工质量主要取决于造孔、装药、爆破三个环节，其中造孔是最关键的环节之一，为保证造孔质量在布孔时首先由测量队利用测量仪器测出设计钻孔孔位，钻孔的方向，然后技术员计算出设计钻孔角度后进行造孔，钻孔角度在造孔过程中由钻工进行控制，技术员在钻进0.5m～1.0m时进行检验，对钻孔的方向、倾角等不符和要求的孔进行调整或废孔重新造孔。在钻孔过程中每进钻1.0m就进行一次检测以确保质量。

在选择钻孔设备时，优先选择钻杆较粗的潜孔钻机，如RC460、CM351等，该钻机在钻孔过程中出现飘钻的情况比较小，便于钻工进行控制。

通过实践得知，钻孔质量控制完全由施工技术员控制很难达到质量要求，通过钻工控制技术员监控，使每个施工人员都担负质量责任，可以使钻孔质量得到保证。

预裂爆破孔装药形式为间隔装药，所以在装药时要根据爆破设计中设计装药量，结合药卷直径及重量计算每个孔需要间隔的长度，制作出度量工具将导爆索与药卷按设计药量绑扎在竹片上，由于预裂孔比较深，绑扎时要采用边绑边入孔的施工方法，绑扎点要保证牢固，药卷距离要用事先加工好的度量工具进行确定，绑扎时一般需要2～3人组合进行。

爆破时在没有特殊要求的部位采用一次起爆，在有建筑物等对单响药量有严格要求的部位采用时差起爆，分差雷管采用非电耗秒管，常用的非电耗秒管为MS2段。

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3月21日下午14时48分左右，位于江苏省盐城市响水县陈家港镇的江苏天嘉宜化工有限公司发生爆炸事故。本次发生事故的江苏天嘉宜化工有限公司于2007年4月成立，占地面积约220亩，现有职工195人，其中各类工程技术人员45人。主要生产化学原料和化学制品，经营范围包括间羟基苯甲酸、苯甲醚等。本次爆炸事故已造成死亡78人，还有部分群众受轻伤。

在深感悲恸之余，通过这起惨剧希望给所有的企业以警示，吸取事故教训也切莫只停留在“口号”上！这是近年来我国化工企业安全事故中不是最大，却是最惨烈的一次。所以，希望我们的企业都能即刻绷起安全生产的心弦，做好自纠自查，防患于未然。不能让安全生产流于形式和口号，不要事前厂区各式各样炫目的安全生产口号，五花八门，什么“消除隐患，安全生产、安全是生命，质量要保证、眼睛容不得一粒砂土，安全来不得半点马虎、安全第一，预防为主，规范操作、安全来于警惕，事故出于麻痹、安全无小事，责任重泰山、遵章守法、关爱生命。防微杜渐、警钟长鸣、以人为本、关注安全、安全第一、生产第二”等等。条条横幅，各种版本，各种语重心长，高悬于厂区最醒目的位置，但真正把这些标语当铁则，真正能灌输到生产中的估计要打个问号。可以说，流于形式和口号心存侥幸的要占大部分。

近年来，国家的环保安检督查趋严，企业称之为风暴，人人自危，对环保安检监管说三道四，但真正发生事故了，谁又能担责呢？

特别是高危企业，任何微小的隐患都可以致使员工和企业毁于一旦，当安全事故来临时，谁也无法保障你的安全，只有在平常的管理中不放过任何细节，要让企业负责人、管理者、员工真正认识到安全生产为第一等重要因素，必须狠抓，否则等来的只有无尽的悲伤。

企业安全管理永远是要排第一位的，如果连安全都无法保障，谈何发展！安全生产来不得半点侥幸，加大对员工安全生产的教育培训，做到深入人心。做好安全生产管理，不能懈怠，有安全隐患的，做好自上而下的及时整改，查漏补缺。同时加大投入安全设施，遵守好各项安全生产制度，切实有效的安全管理。从工作人员到生产的流程，都不可掉以轻心，一定要把安全放在首位，确保不再安全事故。

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关键词：石油化工危险化学品辨识方法风险评估

中图分类号：X937 文献标识码：A文章编号：1672-3791(2012)03(A)-0000-00

1 石化企业危险化工工艺概述

1.1 石油化工工艺的危险性

化工工艺是指通过原料处理、化学反应、产品精制等化学生产方法，将原材料转变为产品的过程，这些过程通常需要相应的操作条件要求，并需使用特定的仪器和设备，使材料发生物理学上或化学上的变化，而危险化工工艺就是指在化工生产过程中，可能导致中毒、火灾或爆炸等安全事故的工艺。石油化工企业的生产过程主要是将石油、天然气等原材料，通过相应设备使其进行一系列的物理变化或化学反应，其工艺普遍具有连续性强、操作复杂的特点，原料、产品中包含大量有毒、有害、易燃、易爆、高腐蚀性的物质，且反应多是在高温、深冷、高压等特殊环境下进行的，因此反应装置的运行、检修、运输、安装等环节也普遍存在危险性。

1.2 石化工艺危险源的具体分析

（1）危险化学品。国务院颁发的危险货物品名表与危险化学品名录中，将危险化学品分为爆炸品、压缩与液化气体、易燃液体、易燃固体及自燃固体、氧化物及过氧化物、以及毒害品和感染性物品等几大类。可以说，这些化学品在石化生产中都有所涉及，其中一些还是重点石化工业的主要原料与产品。以其中的主要危险气体而言，最为常见的就包括液化石油气、氢气、氨气和硫化氢气体等，液化石油气作为一种从油气田或石油炼制中获得的碳氢化合物，可以作为重要的化工原料或燃料使用，但它同时也是一种易燃易爆气体，并具有很强的挥发性且极易受热膨胀，在大量被吸入人体后，还会导致窒息中毒等问题；氢气作为工业原料广泛应用于石化工业的各个领域，生产中需加入氢气通过去硫和氢化裂解来提炼原油，但气体具有无色无味、燃烧火焰透明等特性，因此发生泄漏时，通常很难被察觉，一旦液氢外泄至空气中，就有可能与空气混合引发燃烧爆炸事故；而其他常见的氨气、硫化氢气体等，也各具可燃性、腐蚀性等危险，必须妥善管理，加强预防控制。

（2）反应装置的危险性。石化生产设备的危险性主要来自其生产原料、产品、以及相关工艺条件，催化裂解、常减压蒸馏、延迟焦化以及汽油加氢等工艺中，设备的安装、运行，及维护都面临一定的安全风险。以催化裂化装置为例，该装置主要包括反应器和再生器、加热炉和辅助燃烧室、裂解余热锅炉、油气分离器、气分装置等。生产过程主要包括原料油催化裂化、催化剂再生和产物分离3个主要工艺流程，以原油蒸馏所得的馏分油为原料，在热和催化剂的作用下发生裂化反应，以获得轻质油品和液化气等产品，其原料与副产品、产品均易于与空气形成爆炸性气体，在生产过程中产生的硫化氢有毒，且易泄漏，具有中毒危害。故整个装置具有易燃、易爆、有毒等危害特性。此外，工艺中的高温、高压等工艺条件和装置自身的缺陷等也构成了生产过程中的危险性因素。

2 重视风险评估加强安全管理

要全面控制石化企业化工工艺中的危险性因素，就必须建立安全生产数据库，以计算机技术、通信技术等现代科技手段为支撑，通过完善的风险评估系统实现生产全过程的危险源辨识、风险评价、安全方案设计、费用计算等一系列高效管理工作。

2.1 危险源辨识

应根据不同企业的具体生产过程对其工艺中各物质与装置的固有危险性、危险物质容量、温度、压力、操作方式、反应放热与腐蚀性等多个项目分等级赋值并进行累计计算，所得的危险程度再结合其风险指标、危害程度及后果、控制方案等建立完备的资料数据库。以危险物质容量为例，该指标是针对工艺装置中各种反应物的含量，参考《危险化学品重大危险源辨识》或《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》等标准进行分级，含量的计算应以反应物的反应形态为标准，有触媒的反应还应去掉触媒层所在的空间。在计算机的自动识别和控制程序设计中，还应完善系统中的查询、保存、修改等功能。

2.2 安全评价

石化生产的安全评价具有多目标、多属性的特点，单一的评价方法并无法全面反映评价对象的特征、危险程度，因此应根据不同的评价对象，提供多种评价方法再进行优化。评价方法包括定性评价和定量评价，预评价、中间评价和现状评价，工厂设计的安全性评价、安全管理的有效性评价、人的行为安全可靠性评价、作业环境和环境质量评价以及物质的物理化学危险性评价等，实践中应将多种方法相结合，并引入行为矫正技术，模糊数学理论、层次分析法、风险指数法等，提高评价的科学性。

2.3 其他管理内容

其他管理内容包括方案设计与评估、数据管理、预算管理等。要确保安全辨识与评价的可靠、实用，必须对包括生态环境污染等内容在内的危险辨识及控制、工艺路线的科学性、作业的安全性、以及工程进度计划等方案进行综合评估；而针对企业的未来发展规划，数据库应具有运行稳定、更新快、可扩充的性能，预算管理则应根据实际风险特点，合理配置安防费用，降低企业的经营成本。

3 结语

能源需求量的增大带动了我国石油化工产业的快速发展，但也同时促使企业在激烈的竞争中不断扩大规模、提高技术工艺水平和自动化水平，但由于这些行业涉及的危险物品与危险装置种类多、范围广，并广泛分布在石化生产全过程的各个环节中，因此也带来了重大的安全风险。目前我国的危险化工工艺的安全保障系统在风险辨识方面仍处于起步阶段，且未形成通用性的评价方式，因此相关工作人员必须在不断总结经验教训的基础上，结合理论分析，参考专家的咨询意见，建立有针对性的评估指标体系，以科学的管理方法，实现石化企业的安全生产。

参考文献

[1] 赵来军, 吴萍, 许科. 我国危险化学品事故统计分析及对策研究[J]. 中国安全科学学报, 2009, (07).

[2] 付师兵. 石油化工工艺设备检修过程中火灾事故成因分析及安防措施[J]. 江西化工, 2011, (01).