电解电容器范文

导语：如何才能写好一篇电解电容器，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：铝电容；高比容；技术

随着消费电子行业的兴起，铝电解电容器同样得到了长足的发展，并逐渐呈现出节能、变频、新能源等特点，这种迅猛的发展，对新材料的需求也愈加迫切。

现阶段，电子产品呈现出轻薄化、小型化、组装高密度化等特点，为适应这种趋势，铝电解电容器必须尽量缩小体积、延长寿命、增加容积。为适应电子整机不断向小型化、高密度组装化方向迅速发展，铝电容必须进一步缩小体积、提高比容、延长寿命、高频低阻抗。本文将从铝电容的阳极箔和工作电解液方面探讨铝电容的大电容实现方法。

一、阳极箔技术的研究

铝电解电容器分为阴阳极铝箔、浸以饱和电解质糊体的纸张、铝壳及胶盖，若铝电容的总容量为 C，阳极的容量为 CA，负极的容量为Cc，则 1/C = 1/CA+ 1 / Cc。因为阳极铝箔表面氧化膜的厚度大于阴极，所以阳极箔和电解质糊体组成的电容CA远小于阴极箔和电解质糊体构成的电容Cc，所以，要想提高铝电解电容器的电容量首先应当增大阳极箔的比表面积。

铝电解电容器的容量：C = ε0εrS/d，由公式得知，要增大阳极箔的比表面积的方法有：（1）提高电介质的相对介电常数；（2）扩大阳极箔表面积；（3）将电介质层的厚度d减小，而 d =KVf，K是单位阳极氧化电压的氧化膜厚度，是材料自身的性质，为常数。增大表面积主要靠电化学腐蚀扩面，但因为这个过程存在诸多因素，受到物理极限的限制，所以倍率的增长速度缓慢。和常规铝阳极氧化膜比较，阳极氧化膜中，用阀金属氧化物形成的高阶电相掺杂阀金属的氧化膜，有可能会使铝电容得到大幅度提升。目前多是采用 sol-gel 法对铁电材料复合铝电极箔进行制备，用水解沉积法和电化学沉积法对阀金属氧化物复合铝电极箔进行制备。

1、sol-gel法

Sol-gel法拥有以下优势：即可实现低温处理、可以高效的为衬底材料提供薄膜特性、能够对具有较大面积和复杂表面形貌的衬底材料进行涂覆。

Wannabee 、西安交通大学徐友龙、杜显锋等、上海交通大学王银华等都利用sol-gel法对复合材料的电容性进行了实验，这一系列的研究都实现了复合材料的高电容。

但是利用sol-gel法处理的铝电极箔需要经过长时间的干燥以除去表面的溶剂，并反复浸渍、干燥数周才能取得较好的效果，且由于部分有机体系与铝基体表面存在浸润性问题，故而无法对成膜的均匀性有保证。

2、水解沉积法

水解沉积法是利用焊有阀金属的盐溶液，高温处理和水解沉积，将Al2O3和阀金属氧化物进行复合，阳极氧化后，在铝电极箔表面生成高介电常数的复合氧化膜的技术。

由于水解沉积法的工艺实现方案与工业生产线兼容，所以极力推广。

3、电化学沉积法

电沉积技术是在外加电压下，利用电解质中的阴离子在阴极可以还原为电子的原理，将原有电解质中的离子还原为原子使之形成沉积层。这种工艺因为简单、适合大规模生产、成本低、易于控制薄膜的厚度和结构，所以与其他方法相比在薄膜制备领域有广阔的发展前途。

二、工作电解液的研究

工作电解液是电容的实际阴极，能够对铝阳极氧化膜进行修补，并提供氧离子，直接关系到产品质量。要研究大容量超高压铝电容，电溶液的配置是最关键的技术，工作电解液的化学性质应当稳定，并且拥有较高的闪火电压、较高的氧化效率，比较小的电阻率等性能。为防止对铝箔和密封材料的腐蚀，应当保证pH 值接近中性。

铝电容工作中的电解液，主要由溶剂、溶质、添加剂共同组成，溶质的主要功能是为电解液导电并在氧化过程中提供离子。溶剂在离子溶剂化的过程中起到重要作用，同时决定了电容器工作温度的范围及碘溶液的电导率，直接影响到闪火电压。添加剂的作用是改善电解液的某些性能，虽然用量极少， 但对增强电容器电性能的影响却极大。

在铝电容中常用的电解液成分主要有以下几种：

（1）溶剂：含氧弱酸、硼酸、五硼酸铵等无机盐和有机酸。有机酸氧化能力比较强，但离解度较低，不容易和有机胺中和，电解液的含水量比较高，闪火电压低。有机酸不含硼、介电性好，用量比较少，电离度高，其酸性较无机酸低，不容易氧化铝氧化膜，但闪火电压较低。

（2）溶质：将硼酸改成五硼酸铵后，电解液中的含水量减少，闪火电压得到提高。有机酸有很多，关于溶质要根据具体的电压来选择。

（3）溶剂：碱，包括无机碱（氨水）和有机胺。和氨水比较，有机胺的含水量非常少，碱性明显增强。

（4）溶质：在实践中，溶质常常为有机胺，低压电容器中用的胺分子较小，中高压电容器中用的胺分子较大。

（5）普通铝电容使用液体电解质， 存在着液体电解质的等效串联电阻（ESR）大、难以适应信息技术向高频化发展趋势、高频下阻抗值大、性能受温度的影响大、在高叵滦阅芗不稳定、电阻率随温度的下降急剧上升，限制了电容器在极端温度下的使用等缺点。以上缺点导致其性能与应用范围受到了限制。

利用导电聚合物作为实际阴极的固体铝电容不仅克服了上述缺点，还效延长了电容的寿命提高了其性能。首先因为导电聚合物为固体，不必担心会出现工作电解液泄露或干涸，提高了铝电容的工作寿命；其次因为导电聚合物为电子型导体，其电导率远大于离子型导体工作电解液的电导率，因此可极大改善电容的阻抗频率特性，使之具有高频低阻抗的特点。

目前主要有聚吡咯型（PPY）、7，7，8，8--四氰基对苯二醌二甲烷（TCNQ） 复盐型、导电聚苯胺型和聚（3，，4--次乙二氧基噻吩）型（PEDOT）这四类固体铝电解电容器。前两种已经实现商品化，，后两种还处于开发研究阶段，而其中PEDOT最具发展潜力。

结束语：实践中，铝电解电容器技术得到了长足发展，尤其是片式化技术、高比熔电极箔及电解质固体化技术，明显推动了铝电解电容器技术的发展。本文从电极箔和电解液方面分析了实现铝电容大电容的相关技术上的可能，寻找大电容铝电容的实现方法，期待与专业人士的共探讨。

参考文献：

[1]任志东. 15年成就光荣与梦想――记“高可靠、超小型化钽电解电容器用关键材料生产技术及应用”项目[J]. 中国科技奖励，2013，01：78.

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【关键词】钽电解电容器；可靠性；自愈能力；介质氧化膜；电容量；绝缘性能

0 引言

高频低ESR片式有机固体钽电解片式固体电解具有容量大，体积小，且具有自愈能力的特点，在电子设备中占有至关重要的地位，在电源滤波，交流旁路等用途上具有其他类型电容器无可比拟的优势。

1 高频低ESR片式有机钽电解电容器性能参数

1.1 电容量C

由两块相互贴近的金属板且中间夹有电介质构成的最小元件单元就是最基本的电容器。其电容量可以用定用下式表示：

C=εSS/d

式中：εS是介质层的介电常数，在钽电解电容器中就是Ta5O2的介电常数；S是电极板的有效面积，在钽电解电容器中是各微细钽粉颗粒烧结后形成的多空烧结体的内外部表面积之和；d是两电极板间的距离，这里指的就是Ta5O2层的厚度。所以钽电解电容器的电容量主要决定于电容器的结构尺寸和Ta5O2层的介电常数，并且介电常数的稳定性决定了钽电容器的稳定性。

由于这些数据测量在实际中不好操作，一般，人们采用下式表示容量：

C=Q/U

式中：Q（单位：库仑C）表示两电极板间带有等量异号的电荷，U（单位：伏特V）表示电极板极间的电位差，电容器的电容量（单位：法拉F）就定义为两者之比C。而现实中一般采用120Hz频率测量容量，且容量一般是μF级。

1.2 损耗角正切tgδ

在电场的作用下钽电解电容器除了能存储电荷外，会在内部产生一定的电流，且自身也有一定的ESR，所以一定会产生热量。其中一部分发散在空气中；另一部分则会使电容器发热。而这些热量是把电容器储存或传递的一部分电能转变而来的，理论是不允许的。

我们通常把损失的这一部分能量称为有功功率P，而存储或传递的能量称为无功功率，显然我们需要的是无功功率Q。同样，我们将有功功率于无功功率之比称为损耗角正切，简称损耗，如下式所示：

tgδ=P/Q

式中：tgδ为电容器的损耗角正切，%；P为钽电容器的有功功率，W；Q为电容器的无功功率，W。

若钽电容器传递能量的效率越差则%越大，而损失的能量P越大发热越严重，显然%是越小越好。说明，钽电容器。接触部分损耗、介质部分损耗、金属部分损耗三部分组成了钽电解电容器的损耗。

钽电容器的损耗除了与ESR、漏电流大小有关外，若处于在交变电场（电压极低）作用下，还和与周期性的极化建立过程有关，所以钽电解电容器的损耗角正切值可定义为：

tgδ=ωCR

式中：角频率ω=2πf，f为电解电容器的工作频率，Hz；C为钽电解电容器有效电容量，法拉F；R为电解电容器的ESR，Ω，所以高频下的降低损耗的主要方法就是降低ESR值。现实中一般采用120Hz频率进行测量。

1.3 漏电流IC

对于钽电解电容器，绝缘性能是其最主要的性能标准，一般，采用特定电压特定时间下的漏电流I0来表示。可定义为在两电极板间加上规定的直流电压，在规定时间后，流经电容器的漏导电流。显然漏电流越小越好，一是漏电流小，损耗减小，电容器效率提高；而是漏电流过大，电容器内部发热剧烈，可能破坏介质层的绝缘性能，造成击穿短路现象。虽然该漏电流没有准确的计算公式，但是根据行业内部约定俗成认定：漏电流I0不能超过下式所示：

I0≤KCU

式中：C为钽电解电容器额定容量，法拉μF；U为测试电压，V；K为漏电流常数，μA/μFV；I0为钽电容允许最大漏电流，μA。

通常片式有机固体钽电容器漏电流的测试电压为其额定电压的1.2倍，K的取值一般是0.1，但随着技术的发展，K的取值不断减小，KEMET已经将K值减小到0.01。

1.4 等效串联电阻ESR

钽电解电容器在电路中所体现出来电阻值就是等效串联电阻ESR值，它由电容器的结构、各部分之间结合情况以及钽电容器所用的材料决定。而片式有机钽电解电容器是属于烧结型电容器，所以它的ESR可以有三部分组成：（1）Rf：钽氧化膜及其界面吸附分子的ESR；（2）分布参数电阻R0：钽阳极体烧结体和钽电容阴极的电阻；（3）Rex：各层材料的固有电阻加上外表面各层次间的的接解电阻。钽电容器的等效串联电阻R可用等下式表示：

R=Rf+R0+Rex

式中：Rf在形成工艺结束后基本是不变的，所以R0和Rex的存在是导致钽电容器ESR在高频时值比较大主要原因，因此降低ESR的主要方法就是减小R0和Rex之值。

降低Rex，主要就是要降低钽电解电容器的阴极层的ESR，采用PEDOT层代替原来的二氧化锰层，可将ESR降低一个数量级。降低R0则是要降低钽电容器的阳极烧结体内气孔的形状、分布等参数电阻。

2 提高可靠性的措施

通过对片式有机钽电解电容器的可靠性分析，主要从以下几个方面对片式有机钽电解电容器的可靠性进行设计工作：

（1）选用杂质含量低、电性能优良的钽粉设计电容器的阳极钽芯子，在钽粉中加入粘合剂、选用合适的压制密度，有效解决了钽芯子缺角、缺块的问题。

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【关键词】液晶电视；电解电容；燃烧；工频电容；开关电源

1.序言

2.铝电解电容器的结构

3.燃烧三要素

对于火源中的第一点：氧化膜绝缘损坏而在工作中产生的火花。学过电子的人都知道“尖端放电”或者“尖端效应”，一旦绝缘皮膜某个地方损坏，该处就容易形成绝缘尖端，也就是该处绝缘最弱，导致不用很高的电压就容易击穿绝缘层而出现打火产生火花，理论上在一个标准大气压下空气的放电电压是1KV/mm（该距离或者电压和当时的湿度、温度等有关），也就是当两点间电压为1KV时，如果其距离小于1mm就会出现放电而产生火花。这里讲的损坏包括滤波剪切不平整以及留有铝屑等。

根据空气放电距离的原理，虽然理论上只要两端间存在电压差且距离一定近时就会出现放电而产生火花，但低压部分要达到这个条件还是非常困难的。在开关电源回路上，电解电容器使用的地方主要时整流滤波回路，主要有初级工频滤波电容器、次级整理滤波电容器以及相关IC工作VCC供电的滤波电容器等。其中只有工频滤波电容器属于高压工作，且其工作时存在的能量也最大，导致燃烧的可能性也最大。故下面就理论上和实际是否可能导致放电等引起火灾进行研究。

4.理论上存在的最高电压

5.试验模拟电路

根据以上的理论分析，在电网等出现异常情况时工频电容器上承受的电压会高达620V，那这么高的电压能导致工频电容器出现异常并产生明火吗？下面将进行相关试验来验证。

6.燃烧试验情况

试验的结果证明了在某些异常高压出现时，电解电容器存在火源，从而会出现异常而产生明火的情况，由于明火的温度高导致塑胶后壳容易发生燃烧。

7.防止电解电容器燃烧导致火灾的对策

另一个是尽量防止异常高压施加到工频电容器上。比如在回路上追加一些侦测回路，一旦出现异常高压时，把后级回路关闭，使得工频电容因为提供极少的能力，其内部温度低，就算出现失效也不会产生明火，从而有效防止出现燃烧的情况，也可以利用继电器把AC输入关断。侦测回路的原理图如图九所示，通过对工频电容器上的电压进行异常高压侦测，当出现异常高压时通过继电器把输入电源关断，实际试验结果如图9所示，当叠加到工频的电容达到570V左右（该电压的高低可以根据需要进行调整设置）时，继电器就会动作，从而关断AC输入，试验结果工频电容只会出现失效而没有明火产生，也是有效果的。该对策除了需要增加一些成本外，需要注意防止侦测回路误动作问题。

再一个就是提升电解电容的特性。根据以上的理论分析，电路出现异常时施加到工频电容器上的电压达到620V左右时相同容易出现的情况，那如果电解电容本身在承受620V左右的电压时不会出现短路打火的情况，理论上也是能有效改善这个问题。有两个方向，一是通过改变电解电容器的结构，使其能承受更高的静电能力，如提高正箔的化成电压、增加化成反应时间，提高铝氧化物的厚度、增加电解液的系数等；另一个是开发采用所谓阻燃电解电容器。阻燃电解电容器和一般品在结构上没有什么区别，主要区别在于其采用的电解液、电解纸、胶盖等都可以达到94-V0的防火等级，在防爆阀打开时不会出现明火的情况。该对策无法由液晶电视机制造厂商单独来实现，需要和电解电容器制造厂家配合，且由于市场需求少、技术要求高、专利限制等因素，这个具有阻燃特性的电解电容器制造厂商少且价格高。

另外由于电解电容器的工艺是电解纸和铆接在导针上的铝箔缠绕在导针上，并用铝壳组装起来，一旦铝壳受外力变形就会损伤到内部素子，而引脚的成型等有可能导致铝箔于导针铆接的地方出现破损等情况，从而导致工频电容器出现不良导致明火发生，故在使用电容器时出现注意成型以及打胶固定。

参考文献

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关键词： 电解电容 滤波电路 开关电源

在电子设备中，电容器被广泛运用：诸如滤波、退耦、高频补偿、提供交流反馈、隔阻直流、抑制密勒效应，等等。交流电经过二极管整流后，为了获得较低的波纹电压、还需经电容器滤波后才能使用。一般地说，大容量的滤波电容器可以提供更平滑的输出电流。但理论和实践可以证明，当电容量达到一定值后，即使再加大电容量对优化滤波效果也无明显作用，应当根据负载电阻和输出电流的大小来选择最佳的电容量。滤波回路应用最多的是铝电解电容器。现在电子设备中常用有两类稳压电源，串联稳压电路和开关稳压电路。这两种电源电路对输出滤波电容器有不同的要求。

一、电解电容器的基本性能

电解电容器有多种性能参数。在它封装外壳上一般有容量标示，指静电容量及耐压标示，指工作电压或额定电压。

工作电压为绝对安全值；如果工作时的峰值电压超过这个电压值就可能使此电容器损坏。根据国际IEC384-4规定，低于315V时，Vs=1.15×Vr；高于315V时，Vs=1.1Vr。Vs为峰值电压，Vr为额定电压。

除了静电容量及工作耐压两个参数外，有关电源滤波电容器的参数还有：容量误差、工作温度，等等。反映电容器物理性能的特性参数有以下几个。

1.介质损耗

绝缘材料在电场作用下，由于介质电导和介质极化的滞后效应，在其内部引起的能量损耗，也叫介质损失。在交变电场作用下，电介质内流过的电流相量和电压相量之间的夹角（功率因数角Φ）的余角δ。电容器在电场作用下，在单位时间内因发热所消耗的能量叫做损耗。各类电容都规定了其在某频率范围内的损耗允许值，在交变电场的作用下，电容的损耗不仅与漏导有关，而且与周期性的极化建立过程有关。随着频率的上升，电解电容器的介质损耗呈现增大的趋势，介质损耗大的电容器在高频下工作更易发热。

2.漏电流

铝电解电容在工作时一定会产生漏电流。漏电流的计算公式大致是：I=KCV。漏电流I的单位是μΑ，K是常数，由于制造标准不同大约在0.001到0.03之间。同一品牌的电容器，容量愈高，漏电流就愈大。在要求比较高的工作场合，漏电流应予考虑。显然降低实际工作电压可减少漏电流，也就是适当提高所用电容的耐压值。相同容量和耐压的铝电解电容的漏电流比钽电解电容高许多。

3.等效串联电阻

电容器会因其构造而产生各种阻抗、感抗，比较重要的就是ESR等效串联电阻及ESL等效串联电感――这就是容抗的基础。ESR与电容器的容量、电压、频率及温度等因素有关。当额定电压固定时，容量愈大ESR愈低。用多个小电容并接成一个大电容可降低阻抗，其理论根据是电阻并联阻值降低。反过来说，当容量固定时，选用高额电压的品种也能降低ESR；工作频率对ESR也有影响：低频时ESR高，高频时ESR低；此外，高温也会造成ESR的升高。

二、简单电路中滤波电容值的计算

在滤波电路中，输入电压为正弦交流电220V，50Hz。在电容的充电过程中，二极管等效电阻为R，得

将其包含表达式并整理得：

U′（t）+U（t）=U（5）

这是一阶非齐次微分方程，其解为：

U（t）=U（t）+U（t）=U（t）=e+cos?t+sin（?t）

在电容的放电过程中，电容只和电阻组成回路，其放电方程为：

U（t）=Ue（6）

其中，U为电容充电时达到的最大电压。

一般地，只要简单估算就能达到实际应用的要求。电容的选择应满足下式：

RC?垌（7）

F=100Hz。也可将上式写成：

C?垌（8）

在（8）式中我们可以看到在简单的整流电路中，滤波电容器的容量大小和电源频率成反比，和电路负载电阻成反比。具体数值可取（8）式右边的5―10倍。在电源频率一定的情况下，负载电阻越小，即负载越大，滤波电容的容量应该越大。显然，如果提高电源频率，也可减小滤波电容的容量。

三、开关电源输出滤波电容的计算

由于开关电源输出电压是脉冲波形，必须有LC滤波器和续流二极管D才能得到平滑的直流输出电压。在简单的计算中可忽略开关管、续流二极管，以及滤波电感器的压降和损耗。

续流二极管D上的反向电压U等于U。电感L上的电压为：

U-U=Ldi/dt（9）

开关管截至时，二极管因正向导通u=0，使开关管集电极电位U=0，电感L上的电压为：

-U=Ldi/dt（10）

可以认为在一个开关周期中，U和U都是不变的，则由上两式可知通过电感L的电流i是线性地增长和减小的。其平均值为I。

二极管D的反向电压U、电感L两端电压u、通过电感的电流I及输出电压u的波形。当时间变化t/2时，电感L中电流变化Vi，由式（10）可得：

L=•（11）

考虑到U=Ut/T=d•U，式中T=t+t是开关周期，t是导通期，t是截止期。d=t/T是脉冲占空系数。式（11）可写为：

L=（1-d）（12）

为保证电感电流i不出现截止，应有VI≤I。通常把出现电流截止条件VI=I时的电感值称为临界电感：

L=R（1-d）2f（13）

式中，R=U/I是负载电阻。为可靠防止电流截止，选L=2L。

图2中在电感中电流超过平均电流I的T/2期间，过量的电流使电容C充电。输出电压u由最小值变化为最大值，总变化量为2VU。则在T/2时间中流过电感的总电量：

VI=2VUC（14）

将式（12）和（13）代入式（14），求得开关电源输出滤波电容为：

C=（15）

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变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。本文按由内到外对故障原因进行认真分析，指出维护方法。

一、主回路故障分析及典型故障

主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10 ℃，寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电解电容器（经验值）。

主回路的典型故障：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机堵转等。在负载惯性较大时，可适当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判断是IPM模块或相关部分发生故障。首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W，分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻，来判断IPM模块是否损坏。如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障；而加速时IPM模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起，这要求清灰尘和干燥处理。

二、控制回路故障分析

控制回路影响变频器寿命的是电源部分，是平滑电容器和IPM电路板中的缓冲电容器，但这里的电容器中通过的脉动电流，是基本不受主回路负载影响的定值，故其寿命主要由温度和通电时间决定。由于电容器都焊接在电路板上，通过测量静电容量来判断劣化情况比较困难，一般根据环境温度以及使用时间，来推算是否接近其使用寿命。

三、冷却系统

冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。其中冷却风扇寿命较短，临近使用寿命时，风扇产生震动，噪声增大最后停转，变频器出现IPM过热跳闸。冷却风扇的寿命受限于轴承，大约为10000～35000 h。当变频器连续运转时，需要2～3年更换一次风扇或轴承。为了延长风扇的寿命，一些产品的风扇只在变频器运转时而不是电源开启时运行。

四、安装环境及外部的电磁感应干扰

变频器对安装环境要求比较严格，在特殊情况下，若确实无法满足这些要求，必须尽量采用相应抑制措施：振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，对于振动冲击较大的场合，应采用橡胶等避振措施；潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件锈蚀、接触不良、绝缘降低而形成短路，作为防范措施，应对控制板进行防腐防尘处理，并采用封闭式结构；温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，特别是半导体器件，应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。对于特殊的高寒场合，为防止微处理器因温度过低不能正常工作，应采取设置空气加热器等必要措施。除上述几点外，定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。如果变频器周围存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上，加装防止冲击电压的吸收装置，如RC浪涌吸收器，其接线不能超过20 cm；尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主回路分离；变频器控制回路配线绞合节距离应在15 mm以上，与主回路保持10 cm以上的间距。

五、电源异常时的情况分析

电源异常时为保证设备的正常运行，附近有直接启动的电动机和电磁炉等设备，为防止这些设备投入时造成的电压降低，其电源应和变频器的电源分离，减小相互影响。要求瞬时停电后仍能继续运行的设备，除选择合适价格的变频器外，还应预先考虑电机负载的降速比例。当变频器和外部控制回路都采用瞬间停电补偿方式时，失压回复后，通过测速电机测速来防止在加速中的过电流。对于要求必须连续运行的设备，应对变频器加装自动切换的不停电电源装置。像带有二极管输入及使用单相控制电源的变频器，虽然在缺相状态，但也能继续工作，但整流器中个别器件电流过大，及电容器的脉冲电流过大，若长期运行将对变频器的寿命及可靠性造成不良影响，应及早检查处理。当电源系统一次侧带有真空断路器时，短路开闭会产生较高的冲击电压。为防止因冲击电压造成过电压损坏，通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件。真空断路器应增加RC浪涌吸收器。若变压器一次侧有真空断路器，应在控制时序上，保证真空断路器动作前先将变频器断开。

六、变频器的各种保护功能

如负载侧接地保护、短路保护、电流限制、逆变器过热、过载等，其自诊断功能、报警警告功能也特别完善。了解这些功能对于正确使用变频器及故障查找是非常重要的，看懂故障代码的意义（查对应变频器的手册）就知道问题在那里。

七、连续运行变频器的定期巡视检查

检查运行时是否有异常现象。通常应作如下检查：（1）环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好。（2）变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常。（3）显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符。（4）用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味。（5）变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅。（6）变频器运行中是否有故障报警显示。（7）检查变频器交流输入电压是否超过最大值。极限是418V（380V×1.1），如果主电路外加输入电压超过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。

参考文献

[1]原魁.变频器基础及应用[M].冶金工业出版社，2005，7，3.

[2]孙鹤旭，董砚，郑易.变频器应用技术[M].化学工业出版社，2011，1，1.

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1 创建演示实验,帮助理解概念

教材上由“实验表明:电容器所带的电量Q与其两端的电势差U成正比,比值Q/U是个常数。它表征了电容器容纳电荷的本领,故定义C=Q/U，”没有安排实验,何以表明?学生怀凝其真实性,没有说服力。

我用图1所示的高阻放电法,得出了“同一个电容器所带的电量与其两端的电势差成正比,比值Q/U是个常数;不同电容器Q/U这个常数不同”的结论,而且还测出了电容器的电容量!

图1中C为电解电容(16V,470uF),R为电阻箱(0～99.999KΩ),uA为数字电流表,V为数字电压表,E为学生电源直流电压档。

（1）E调至12V,闭合电键S,调节电阻箱R,使uA读数为200uA,并由V读出C的充电电压(实测为12.4V),填入表2中。断开S,调节R,同时开始计时,每隔5s钟读一次放电电流I1,共读出约13组数据,填入表1对应栏中。

表1：放电电流记录表

(2)由表1中I1的数据在图2中描点作图。

（3）由I=Q/t得Q=It,即I-t图中曲线下面的“面积”'代表了电量Q,而“面积”可以用曲线下面的格子数目来表示(不足半格的舍去,超过半格的计一格),每一小格代表达式1s×10uA的电量,填入表2中。

（4）E调至6V(实测为6.2V),重复1、2、3步,放电电流填入表1的I2栏中,在图2中作出图线,结果填入表2中。

（5）E调至4V(实测为4.1V),重复1、2、3步,放电电流填入表1的I3栏中,在图2中作出图线,结果填入表2中。

可见, 不同一电容器Q/U比值相同。

至此,用C=Q/U定义电容器的电容,学生已深信不疑了!

2 确保平行板电容器演示实验成功(效果明显)

图3示演示实验(即课本上图13-41),实质上是一个静电实验。静电实验的成功与否,起决于起电与绝缘。在南方地区,11月份有雾的天气,起电困难而且起得的电荷很快就“消失”了。

据我查得资料,做静电实验最好的绝缘材料是石腊和泡沫塑料(新购家用电器时的包装泡沫塑料),垫在讲台上做实验,保证了绝缘性能.在有雾的天气,把仪器擦干净并进行局部加热,效果不错.具体做法是:利用家用红外线取暖器作实验台,整个实验在取暖器上进行,并将取暖器置于泡沫塑料上(如图4示).效果很好,同行不防一试。

3 来自学生的几个凝点

3.1 静电计为什么可以测电势差?与电压表有何不同?

静电计是在验电器的基础上改装而成的,全属球(包括杆)与外壳是绝缘的。而任何两个相互绝缘又靠近的导体都构成一个电容器。静电计实质上是一个定值电容,因其正对面积小,故其容量很小。由Q=C*U,即Q正比于U。而Q与指针的张角有关(Q多时,因同种电荷相斥,使张角增大)。故张角大小反映了电势差的大小,即可测电势差U。

用静电计测电容器两端的电压,实质上是一个极小的电容器C与待测电容器C′并联,如图5示。只是C＜＜C′,故Q＜＜Q′,即Q′可以看成不变。

电压表是由电流计串联一个分压电阻改装而成,用电压表测电容器两端电压时,电压表与电容器勾成通路而放电,不能测准电容器两端的电压。

3.2 图3示的演示实验中,为什么电容器与静电计的两根导线放在地上而不直接连接起来?

为了使实验现象明显,静电计有较大的偏转,必须让电容器带上足够多的电荷,因此电容器两板间电压很高,有千余伏的电压。做实验时人用手接触,很不安全。接地后,站在地上的人与电容器的一板等电势,用手操作这一板就安全了。如图6示。

3.3 电容器两个极板上带有电荷,如何用简便方法判断其电性？

用试电笔靠近金属板，由于静电的电势(位)很高，故只要试电笔靠近金属板就会使电笔的氖管发光。若氖管发光的部位是靠近手的一端(手握电笔的一端)，则金属板带正电;若是远离手的一端发光，则金属板带负电。

4 巧设实验,增强演示效果

（1）用中学实验室J1205型直流高压电源250V档，通过一个25w/220V的白炽灯泡,给一个330μF/300V的电解电容器(21彩色电视电源用)充电。注意一定要使直流高压的正极通过电灯接电解电容器正极、直流高压的负极接电容器负极(如图7示)。可以看到灯泡逐渐地亮起来!电容器充好电后,把电容器两端与220V、25W的灯泡两端相连接放电。会看到这个灯泡由亮逐渐变暗直至熄灭。

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关键词：企业电站 接地电容电流 偏磁式消弧线圈 动态自动跟踪 全补偿

一、引言

化工企业蒸汽用量大，利用蒸汽余热发电，既经济、节能又能提高企业用电的可靠性。再加上目前电力紧张，进一步促进了各企业兴建热电联产式热电站的热情。现在正在设计或施工的此类工程很多，可以说遍地都是。化工企业电站的机压母线一般都采用10KV或6KV中性点不接地系统，而且一般都采用机压母线对负荷直配电缆。该方案运行维护简单，节省了全套升压站的投资，非常受企业的欢迎。但是，此方案会造成单相接地电容电流很大。在我公司承担的青海某90万吨/年纯碱工程中，第一期工程的单相接地电容电流就达到了31.5A，二期预计与一期工程的规模一样。在我公司承担的山东某100万吨/年纯碱工程中，其第一期工程的单相接地电容电流已达到了33.5A，而且企业已有规划，一期工程竣工就开始二期工程的设计，到2008年完成三期工程的建设。国家规范要求，单相接地电容电流4A以上就必须采取补偿措施。单相接地电容电流问题是工程设计必须解决的问题。

二、单相接地电容电流的危害

中性点不接地的高压电网中，单相接地电容电流的危害主要体现在四个方面：

1．弧光接地过电压危害

当电容电流过大，接地点电弧不能自行熄灭，出现间歇性电弧接地时，产生弧光接地过电压，这种过电压可达相电压的3-5倍或更高，它遍布于整个电网中，并且持续时间长，可达几小时，它不仅击穿电网中的绝缘薄弱环节，而且对整个电网绝缘都有很大的危害。

2．造成接地点热破坏及接地网电压升高

单相接地电容电流过大，使接地点热效应增大，对电缆等设备造成热破坏，该电流流入接地网后由于接地电阻的原因，使整个接地电网电压升高，危害人身安全。

3．交流杂散电流危害

电容电流流入大地后，在大地中形成杂散电流，该电流可能产生火花，引燃可燃气体、煤尘爆炸等，可能造成雷管先期放炮，并且腐蚀水管，气管等金属设施。

4．接地电弧还会直接引起火灾，甚至直接引起可燃气体、煤尘爆炸。

三、消弧线圈的作用

电网安装消弧线圈后，发生单相接地时消弧线圈产生电感电流，该电感电流补偿接地电容电流，使得接地电流减少；同时使得故障相恢复电压速度减少，治理电容电流过大所造成的危害。同时由于消弧线圈的嵌位作用，它可以有效地防止铁磁谐振过电压的产生。消弧线圈补偿效果越好，对电网的安全保护作用越大，所以需要跟踪电容电流变化自动调谐的消弧线圈。

四、消弧线圈作用原理及国内外现状

4.1 补偿系统的原理

消弧线圈的作用是当电网发生单相接地故障后，提供一电感电流，补偿接地电容电流，使接地电流减少，也使得故障相接地电弧两端的恢复电压速度降低，达到熄灭电弧的目的。当消弧线圈正确调谐时，不仅可以有效地减少产生弧光接地过电压的机率，还可以有效地抑制过电压的幅值，同时也最大限度地减少故障点热破坏作用及接地网的电压等。所谓正确调谐，即电感电流接近或等于电容电流，工程上用脱谐度v描述调谐程度

当V = 0时，称为全补偿，当V> 0时为欠补偿，V< 0时为过补偿。从发挥消弧线圈的作用上来看，脱谐度的绝对值越小越好，最好是处于全补偿状态，即调至谐振点上。但是在电网正常运行时，小脱谐度的消弧线圈将产生各种谐振过电压。如煤矿6KV电网，当消弧线圈处于全补偿时，电网正常稳态运行情况下其中性点位移电压是未补偿电网的10-25倍，这就是通常所说的串联谐振过电压。除此之外，电网中各种操作（如大电机投入，断路器非同期合闸等）及电网发生其它故障时（如单相断线，断路器非全相合闸等）都可能产生危险的过电压，所以在电网正常运行时，或发生单相接地之外的其他故障时，小脱谐度的消弧线圈给电网带来的不是安全因素而是危害。综上所述，当电网发生单相接地故障时，希望消弧线圈的脱谐度越小越好，最好是全补偿。当电网正常运行时，希望消弧线圈的脱谐度越大越好，最好是退出运行。

4.2 补偿系统的分类

早期采用人工调匝式固定补偿的消弧线圈，称为固定补偿系统。固定补偿系统的工作方式是：将消弧线圈整定在过补偿状态，其过补程度的大小取决于电网正常稳态运行时不使中性点位移电压超过相电压的15%，之所以采用过补偿是为了避免电网切除部分线路时发生危险的串联谐振过电压。因为，如整定在欠补偿状态，切除线路将造成电容电流减少，可能出现全补偿或接近全补偿的情况。可见，固定补偿方式很难适应变动比较频繁的电网，这种系统已逐渐不再使用。取代它的是能跟踪电网电容电流自动调谐的装置，这类装置又分为两种，一种称之为随动式补偿系统。随动式补偿系统工作方式是：自动跟踪电网电容电流的变化，随时调整消弧线圈，使其保持在谐振点上，在消弧线圈中串联一电阻，增加电网阻尼率，将谐振过电压限制在允许范围内。当电网发生单相接地故障后，控制系统将电阻短接掉，达到最佳补偿效果，该系统的消弧线圈不能带高电压调整。另一种称之为动态补偿系统。动态补偿系统的工作方式是：在电网正常运行时，调整消弧线圈远离谐振点，彻底避免串联谐振过电压及各种谐振过电压产生的可能性，当电网发生单相接地后，瞬间调整消弧线圈至最佳状态，使接地电弧自动熄灭。这种系统要求消弧线圈能带高电压快速调整，从根本上避免了串联谐振产生的可能性，通过适当的控制，系统是唯一可能使电网中原有的功率方向型单相接地选线装置（高漏）继续使用的系统。

4.3 国内主要产品的比较

目前，自动补偿的消弧线圈国内主要有三种产品，分别是调气隙式，调匝式及偏磁式。

4.3.1 调气隙式

调气隙式属于随动式补偿系统。其消弧线圈为动芯式结构，通过移动铁芯改变磁路磁阻达到连续调节电感的目的。然而，其调整只能在低电压或无电压的情况下进行，其电感调节范围上下限之比为2.5 倍。控制系统在电网正常运行情况下将消弧线圈调整至全补偿附近，将约100Ω电阻串联在消弧线圈上。用来限制串联谐振过电压，使稳态过电压数值在允许范围内（中性点电位升高小于15%的相电压）。当电网发生单相接地后，必须在0.2S秒内将电阻短接掉实施最佳补偿，否则电阻有爆炸的危险。该产品的主要缺点有四条：

1. 工作噪音大，可靠性差

动芯式消弧线圈由于其结构上有运动部件，当高压施加其上后，振动噪音很大，而且随着使用时间的增长，内部越来越松动，噪音愈来愈大。串联电阻约3KW，100Ω。当补偿电流为50A时，需要250KW容量的电阻才能长期工作，所以在接地后，必须迅速切除电阻，否则有爆炸的危险。这就影响到整个装置的可靠性。

2. 调节精度差

由于气隙的微小变化都造成电感较大的变化，电机通过机械部件调气隙的精度远远不够。用液压调节成本太高。

3. 过电压水平高

在电网正常运行时，消弧线圈处于全补偿状态或接近全补偿状态，虽有串联电阻将稳态谐振过电压限制在允许范围内。但是电网中，各种扰动（大电机投切，非同期合闸，非全相合闸等），使得其瞬间过电压危害较为严重。

4. 功率方向型单相接地选线装置不能继续使用

安装该产品后，电网中原有的功率方向型单相接地选线装置不能继续使用。

4.3.2 调匝式

该装置属于随动式补偿系统，它同调气隙式的唯一区别是将动芯式消弧线圈用有载调匝式消弧线圈取代，这种消弧线圈是用原先的人工调匝消弧线圈改造而成，即采用有载调节开关改变工作绕组的匝数，达到调节电感的目的，有载调节开关每调节一档时间13秒。其工作方式同调气隙式完全相同，也是采用串联电阻限制谐振过电压。该装置同调气隙式相比，消除了消弧线圈的高噪音，但是却牺牲了补偿效果，消弧线圈电感不能连续调节，只能离散地分档调节，补偿效果差，并且同样具有过电压水平高，电网中原有方向型接地选线装置不能使用及串联电阻存在爆炸的危险等缺点，另外，该装置比较零乱，它由四件设备组成（接地变压器，消弧线圈，电阻箱，控制柜），安装施工比较复杂。总的来讲，该装置技术上比较落后。

由于经济上的原因，国产有载调匝式消弧线圈的有载调节开关采用低电压开关，它只能在低压下调节抽头，发生接地后不能调节。

4.3.3 偏磁式

偏磁式消弧线圈成套装置具有以下特点：

1. 利用自然零序电压原理在线实时测量电网对地电容。

2. 运用磁放大器原理进行动态补偿，电网正常运行时少量投入补偿电抗，电网脱谐度大，可有效地防止串联谐振过电压的发生。发生单相接地后，瞬间实施最佳补偿。

3. 现在广泛应用的功率方向原理的单相接地保护装置，仍能继续使用。

综上所述，偏磁式上述1、2、3点，在技术上属国内领先水平。

偏磁式消弧线圈成套装置属动态补偿系统，这种补偿系统要求消弧线圈的技术水平高，其消弧线圈内部为全静态结构，无任何运动部件，电感的调节通过辅助励磁的方法实现，可以在高电压下以电的速度调节电感，调节范围大，精度高，可靠性高。控制器在电网正常运行时实时检测电容电流数值，调节消弧线圈远离谐振点，通常处于其下限位置，从根本上避免了串联谐振过电压产生的可能性，当电网发生单相接地后，在5ms内调整消弧线圈达到最佳补偿状态，使接地电弧自动熄灭。该装置可靠性高，采用适当的控制方式后，可以使电网中原有的方向型接地选线装置继续使用。

五、偏磁式消弧线圈补偿系统的功能特点及技术性能

1.消弧线圈结构的特点

电控无级连续可调消弧线圈，全静态结构，内部无任何运动部件，无触点，调节范围大，可靠性高，调节速度快。这种线圈的基本工作原理是利用施加直流励磁，改变铁芯的磁阻，从而达到改变消弧线圈电抗值的目的，它可以带高压以电的速度调节电感值。

2.控制方法的特点

（1）采用动态补偿方式，从根本上解决了补偿系统串联谐振过电压与最佳补偿之间相互矛盾的问题。众所周知，消弧线圈在高压电网正常运行时无任何好处，如果这时调谐到全补偿状态或接近全补偿状态，会出现串联谐振过电压，使中性点电压升高，电网中的各种正常操作及单相接地以外的各种故障的发生都可能产生危险的过电压。所以在电网正常运行时，调节消弧线圈使其跟踪电网电容电流的变化有害无利，这也就是电力部门有关规程规定“固定补偿式消弧线圈不能工作在全补偿及接近全补偿状态”的原因，一般都是工作在过补偿状态。国内其它类似的自动补偿装置均是随动系统，都是在电网尚未发生故障前即将消弧线圈调节到全补偿状态等待接地故障的发生，为了避免出现过高的串联谐振过电压而在消弧线圈上串联一个阻尼电阻，将稳态谐振过电压限制到容许的范围内，并不能解决暂态谐振过电压的问题。另外；由于电阻的功率限制，在出现接地故障后必须迅速切除，这无疑给电网增加了一个不安全的因素。

（2）不是采取限制串联谐振过电压的方法，而是采用避开谐振点的动态补偿方法，根本不让串联谐振出现，即在电网正常运行时，不施加励磁电流，将消弧线圈调谐到远离谐振点的状态，但实时检测电网电容电流的大小，当电网发生单相接地后，瞬间（约5ms）调节消弧线圈实施最佳补偿。

3.实际应用情况

根据偏磁式消弧线圈补偿系统能在电网发生单相接地后，瞬间调节消弧线圈实施最佳补偿的特点，在选型时可以留出适当的余量。

在我公司承担的青海某90万吨/年纯碱工程中，第一期工程的单相接地电容电流31.5A，考虑到二期工程的规模，选用的是100A的消弧线圈。

在我公司承担的山东某100万吨/年纯碱工程中，其第一期工程的单相接地电容电流33.5A，根据企业现有规划，考虑到二期工程和三期工程的规模，选用的是120A的消弧线圈。

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一、改进奥斯特演示实验

该实验证明了通电导体能产生磁场。由于现有的电源不能提供很大的电流，厂家提供的教具在演示该实验时，通常采用多股线圈叠加在一起模拟成1根通电导体的方法。另外，为增强可见度,小磁针的转动还要用投影仪来演示。有的教师为了使全班学生便于观察该实验，换用了大磁针，采取将几节干电池直接与1根导线相连的方法来演示。这种方法由于电源短路，电池很快就会损坏。如果采用超级电容器作电源来做这个实验，那么一切问题将迎刃而解。

在演示奥斯特实验时，为了使超级电容器放电时间延长，从而有更佳的实验效果，可加大电容器的容量（这样做会增加成本），或者在电容器与直线导体间串联大功率的小电阻。笔者采用的方法是后者，将4只阻值为1Ω的大功率水泥电阻并联后再与直线导体串联，然后再接到串联的2只超级电容器上。

这2只超级电容器串联后，总电压充电到5V即可，每只超级电容器均未超过其额定电压。

二、改进通电直导体在磁场中受安培力的演示实验

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国金证券给予“增持”评级

钢结构建筑由于良好的抗震性被日本等地震频发国家青睐。我国是建筑大国，2010 年我国粗钢产量达到62665.4 万吨，钢结构产量约3000万吨，占比不到5%。在住宅钢结构方面，我国比例更低。当前，我国钢结构住宅在所有住宅建筑中所占的比例还不到1%，而在欧美发达国家，该比例普遍在20%以上，甚至50%。由于住宅钢结构相比空间钢结构、高层重钢结构对设计、建造等技术要求低，因此发展速度将更快，一旦技术成型，就会迎来爆发式增长。我国每年新开工住宅面积巨大，这为钢结构发展提供了广阔的平台。我们维持行业“增持”评级。

煤炭：日本地震利好煤炭行业

中信建投证券给予“增持”评级

由于日本是一个出口型导向经济体，因此地震对全球经济影响短期将主要表现为供给减少大于需求减少，我们认为中国有望受益于由日本地震带来的物资短缺，虽然国际焦煤价格短期内会受到日本钢厂停产影响，但对中国焦煤行业而言绝对量很小。对中国动力煤行业而言，由于日本核电厂的关闭带来日本国内电力供应紧张，由此会加大火电需求，因此我们认为日本地震对中国国内煤炭行业而言总体是利好，并且将在未来半年中逐渐加强。

我们继续看好未来1-2 个月煤炭行业投资机会，维持行业增持评级。

汽车：一季度业绩仍可期

中信证券给予“强于大市”评级

私人轿车购买需求快速提升，驱动汽车销量持续快速增长，预计2011年汽车需求增速接近10-15%，优势公司有望维持接近20%的销量增长和25%的业绩增长。

日本地震对我国汽车产业影响有限。日本并非我国整车出口的主要市场，零部件企业直接出口日本本土的数量和金额占比并不高，短期看对出口的影响较小。此次地震后，无论是国内还是国外整车企业都可能在供应商选择的过程中调高日本企业的风险乘数，为保证供应链安全更倾向于日本供应商的海外工厂或非日本供应商，日本零部件企业可能加快向发展中国家转移的速度。国内日系合资公司将有望进一步提高国产化率。福耀玻璃、星宇股份等汽车零部件细分领域的龙头企业有望最为受益。

医药生物：相关原料药受益于地震

兴业证券维持“推荐”评级

日本地震后，震区的本州化学爆炸停产，可能影响到VE 的上游中间体供应。最近几周，我们一直推荐维生素板块，随着VC、VA 等维生素品种开始提价，VE 也有很强的提价预期。而此次地震，有望成为VE 提价的导火索。由于DSM（全球最大的VE 生产企业）从日本采购中间体的数量较大，如果短期内难以通过其他渠道解决对中间体的需求，那么DSM 的VE 产量可能下降，对其他企业来说，则是重大利好（量价齐升）。我们认为，如果日本方面停产时间较长，则今年出现150 元以上的价格是可预期的。从历史上看，VE 曾经到过190 元/kg 以上的高价。重点推荐新合成、浙江医药。目前抗辐射药物制剂，还不能出口日本。抗辐射药物，概念性为主。

航运：定期市场迎来买入良机

中投证券维持“看好”评级

地震影响区域远离经济中心，影响有限，长期利好。此次地震日本最主要的外贸港口包括东京、大阪、名古屋、横滨和神户，这些地区货物吞吐量占全国集装箱吞吐量的比重高达50%以上，所受海啸破坏并不大。此次地震短期会影响运价回调，但我们认为，震后重建将引致集运需求大幅回升，回调是买入良机。

散货运输业的根本症结在供给过剩，地震影响只是短期的。预计随着震后重建推进，BDI 超跌后将会加速反弹，行业存在交易性投资机会。

我们看好集运和特种运输，主要投资标的是中海集运与中远航运。但不定期船市场（散货运输业和油运业）由于灾后重建所引致的需求反弹，将带来相关行业的交易性机会，投资标的主要是中国远洋、招商轮船。

银行：自控信贷显成效

国泰君安证券给予“增持”评级

从政策面短期情况看，银监会监管政策已基本落地，新四大监管工具的要求好于市场预期；同时融资平台贷款情况已基本明朗，半覆盖和无覆盖占比近20%，略好于我们之前的预期，政策和清理结果的不确定性逐步消除。从基本面来看，年报即将全面披露，将继续呈现行业良好的基本面和财务表现，同时1 季报业绩随着息差的快速反弹可能超预期。以上因素均为银行股的估值修复构成有力支撑。不过，2 月份CPI 超预期和3 月份大量央票到期，央行货币政策可能继续维持偏紧，3、4 月份有继续加息或上调存款准备金率的可能，对估值修复的空间形成制约。因此我们预测银行股短期将维持窄幅震荡走势，等待下一个启动窗口。

有色金属冶炼：地震影响铝电容供给

华创证券给予“推荐”评级

大地震令日本铝电解电容器行业遭受重大打击。全球前五大铝电解电容器厂商有四家在日本，其中，距离震中较近的福岛县及周边地区是这些生产商的主要集中地。据估算，此次受灾将影响整个日本铝电解电容器和电极箔产能的50% 以上。同时，日本正处于电力紧缺状态，其余产能的工业用电也无法保障。预计此次地震将在短期内造成巨大的供需缺口，这将刺激铝电容产品，尤其是高端产品价格的上涨。长期将加速日本高端铝电容产业向中国的转移。我们认为：该事件对中国铝电解电容器行业的下游生产商(尤其是高端生产商)，以及上游的高端电子铝箔、化成箔生产商构成了直接利好。

电力设备：新能源发展格局或改变

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功能和特点：

1、均等独立6声道放大器并且拥有改良版的主电解电容器。

2、前级放大器里采用对音质滤波电容，采用专用电源变压器。