安装程序范文
时间:2023-04-05 22:47:27
导语:如何才能写好一篇安装程序,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。
篇1
关键词:自解压;安装程序
中图分类号:TP311.52
假如有一个程序要调用一个setup.exe程序,自动安装一个软件,完成安装后再把临时文件和临时目录全部删除,应怎样实现呢?要实现自解压包将包中的压缩文件释放完成后,自动启动setup.exe安装程序很简单,但是完成安装后要删除先前释放的临时文件却稍有麻烦。关键问题就是必须先判断安装程序已经完成了安装,然后才能删除。因为如果在还没有完成安装的时候删除临时文件和文件夹,可能会导致两个严重后果:第一是安装失败,第二是某些文件无法删除(这时它还在内存里)。
那么,如何判断何时安装程序已经完成了安装任务呢?当然可以用while(GetExitCodeProcess(newinfo.hProcess,&dwExitCode)&&dwExitCode==STILL_ACTIVE);来等待setup.exe运行结束。但是问题可能并不这么简单,常常是setup.exe又调用了别的子进程(例如_delis和inst5176什么的),而setup.exe退出后,子进程并未退出,即安装任务仍未完成。早期的WinRAR(2.50版)创建的TempMode自解压文件,在自动启动setup.exe后安装过程之所以会失败,我判断可能就是因为判断错误,即在未完成安装时就把临时文件删除了。由此看来不应把setup.exe的退出作为安装任务完成的标志,而应以是否存在临时目录下的任何程序仍处于执行状态,作为判断依据。即如果存在这样的进程,则安装仍未完成,反之则安装已经完成。下面把笔者的实现思路介绍如下,供感兴趣的同行参考。
1 解决步骤
以下把setup.exe叫做安装程序,把我的程序叫做自动安装程序。
现在假设自动安装程序已经将临时文件释放到临时文件夹,然后可以按照如下步骤来判断何时安装程序已经完成了安装任务:
1.1 创建一个事件。即用系统函数CreateEvent()创建一个事件hEvent;
hEvent=::CreateEvent(
NULL, // SD
FALSE, // reset type
FALSE, // initial state
NULL // object name
);
以便于自动安装程序等待安装任务的完成。
1.2 启动安装程序。启动释放在临时目录(比如C:\WINDOWS\TEMP\MYTEMP)下的安装程序setup.exe:
strcpy(sTemFile,sPath); strcat(sTemFile,"\\Setup.exe");
::CreateProcess(sTemFile,NULL,NULL,NULL,FALSE,
CREATE_DEFAULT_ERROR_MODE|CREATE_NO_WINDOW,
NULL,sPath,&info,&newinfo);
其中sPath中的内容就是临时目录的路径。
1.3 让自动安装程序循环等待。执行如下语句让自动安装程序处于循环等待状态:
::ResetEvent(hEvent);
while(::WaitForSingleObject(hEvent,500)==WAIT_TIMEOUT)
{ IsExit(); }
应当先将事件hEvent复位到无信号状态。IsExit()函数的功能就是判断当前是否有安装程序进程及其子进程存在,若有则表明安装过程仍在进行,若没有则安装已经完成。当安装已经完成时函数IsExit()将事件hEvent置为有信号状态,从而结束循环等待。IsExit()函数的实现后面再单独介绍。
1.4 关闭事件句柄、删除临时文件和文件夹。::CloseHandle(hEvent); RemoveThem(sPath);
其中sPath表示临时目录路径,而函数 RemoveThem()的作用是删除以sPath为根的子目录树,限于篇幅这里将实现过程略去。
2 IsExit()函数的实现
主要是通过调用CreateToolhelp32Snapshot()、Process32First()和Process32Next()这三个系统函数,通过列举系统中进程,来判断安装过程是否完成。在调用列举进程的函数时必须添加#include指令。实现步骤如下:
2.1 调用系统函数CreateToolhelp32Snapshot()。在CreateToolhelp32Snapshot中()指定TH32CS_SNAPPROCESS参数,获取系统中所有进程的列表(snapshot):
HANDLE hSnapshot;PROCESSENTRY32 pe;
pe.dwSize=sizeof(pe);BOOL blExist=FALSE;
size_t len=strlen(sPath);
hSnapshot=::CreateToolhelp32Snapshot(TH32CS_SNAPPROCESS,0);
if(hSnapshot
2.2 调用系统函数Process32First()。调用系统函数Process32First()获取第一个进程的信息:
if(::Process32First(hSnapshot,&pe)==FALSE)
{
::CloseHandle(hSnapshot); goto L1;
}
if(_strnicmp(sPath,pe.szExeFile,len)==0)
blExist=TRUE;
其中语句 if(_strnicmp(sPath,pe.szExeFile,len)==0)就是判断该进程的可执行文件的路径是否在安装程序所在的临时路径下,若是则将 blExist置为TRUE。参数pe是一个PROCESSENTRY32类型的结构,pe.th32ProcessID包含了获取的进程标识符,pe.szExeFile为该进程的可执行文件路径和名称。
2.3 循环调用系统函数Process32Next()。循环调用系统函数Process32Next()获取其余进程的信息:
while(blExist==FALSE && ::Process32Next(hSnapshot,&pe))
{
if(_strnicmp(sPath,pe.szExeFile,len)==0)
{
blExist=TRUE; break;
}
}
作用与第2步中的基本相同。
2.4 设置事件。经过上述判断,如果安装过程已经结束,则将事件hEvent置为有信号状态:
::CloseHandle(hSnapshot);
L1: if(blExist==FALSE) ::SetEvent(hEvent);
3 结束语
本文简要介绍了自动安装程序实现原理和方法,其主要目的是想与有兴趣的朋友一起切磋一下实现思路,希望能对软件编程爱好的朋友有所帮助。所有实现代码均已在VC++6.0和Windows XP下调试通过。
参考文献:
[1]理查特.王建华等译.Windows核心编程[M].北京:机械工业出版社,2006.
[2]唐丽丽.WINDOWS系统中代码的动态嵌入执行技术[J].武汉理工大学学报(交通科学与工程版),2002(01):51-55.
[3]本书编写组.新编Windows API参考大全[M].北京:电子工业出版社,2000.
[4]王强,周明,李定国.Windows API for 2000/XP实例精解[M].北京:电子工业出版社,2002.
篇2
1、在图形界面中打开原版光盘点击其中的安装文件进行安装或将安装光盘复制在硬盘中安装;
2、点击立即安装即可;
3、选择更新界面;
4、点选接受许可条款,进入下一步;
5、择选将程序安装在主存储盘后进入下一步;
篇3
>> 为何不能安装声卡驱动程序 如何为老显卡安装Windows7驱动程序? 等 课堂中,你安装了问题驱动程序吗? 教你正确安装驱动程序的顺序 你的驱动程序签名了吗?等 懒人福音,驱动程序自动升级等 用Windows 7独有的功能 禁止USB自动安装驱动程序 为何运行安装程序就会死机等 为何老弹出Office安装程序?等 nVIDIA驱动程序有妙招,画面艳丽更“迷人”等 重装系统,驱动程序的事别操心等 驱动程序更新与推荐 如何快速恢复Vista驱动程序? 浅析设备驱动程序通知应用 显卡驱动程序的秘密 取消烦人的驱动程序认证 驱动程序也要云检测 EEPROM驱动程序的开发设计 玩转驱动程序的小学问 选用合适的JDBC驱动程序 常见问题解答 当前所在位置:)、《完美卸载》(下载地址:/soft/6048.htm)都是不错的卸载工具,此外,假如安装了360安全卫士,利用其提供的程序管理功能也可以轻松地卸载不用的软件。
来源:/bbs/showthread.php?t=597755
资源管理器菜单丢失
QWindows XP系统,按Win+E打开的系统资源管理器窗口中没有菜单和按钮,但是如果使用鼠标右击“我的电脑”并选择“资源管理器”后可以正常显示。请问这该如何解决?
篇4
1、到应用商店或者浏览器中搜索并下载QQ应用程序安装包;
2、双击QQ应用程序安装包;
3、出现“下一步”就单击该选项;
4、出现“完成”后单机该选项,安装完成;
移动端安装QQ应用程序步骤:
1、到应用商店或者浏览器中搜索并下载QQ;
2、下载完成后,点击“安装”选项;
篇5
第一步,安装操作系统后,首先应该装上操作系统的ServicePack(SP)补丁。我们知道驱动程序直接面对的是操作系统与硬件,所以首先应该用SP补丁解决操作系统的兼容性问题,这样才能尽量确保操作系统和驱动程序的无缝结合。
第二步,安装主板驱动。主板驱动主要用来开启主板芯片组内置功能及特性,主板驱动里一般是主板识别和管理硬盘的IDE驱动程序或补丁,比如Intel芯片组的INF驱动和VIA的4in1补丁等。如果还包含有AGP补丁的话,一定要先安装完IDE驱动再安装AGP补丁,这一步很重要,也是很多造成系统不稳定的直接原因。
第三步,安装DirectX驱动。这里一般推荐安装最新版本,目前DirectX的最新版本是DirectX9.0C。可能有些用户会认为:“我的显卡并不支持DirectX9,没有必要安装DirectX9.0C”,其实这是个错误的认识,把DirectX等同为了Direct3D。DirectX是微软嵌在操作系统上的应用程序接口(API),DirectX由显示部分、声音部分、输入部分和网络部分四大部分组成,显示部分又分为DirectDraw(负责2D加速)和Direct3D(负责3D加速),所以说Direct3D只是它其中的一小部分而已。
而新版本的DirectX改善的不仅仅是显示部分,其声音部分(DirectSound)――带来更好的声效;输入部分(DirectInput)――支持更多的游戏输入设备,并在这些设备的识别与驱动上更加细致,充分发挥设备的最佳状态和全部功能;网络部分(DirectPlay)――增强计算机的网络连接,提供更多的连接方式。只不过是DirectX在显示部分的改进比较大,也更引人关注,才忽略了其他部分的功劳,所以安装新版本的DirectX的意义并不仅是在显示部分了。当然,有兼容性问题时另当别论。
第四步,这时再安装显卡、声卡、网卡、调制解调器等插在主板上的板卡类驱动。
第五步,最后就可以装打印机、扫描仪、读写机这些外设驱动。
篇6
关键词:中央空调;安装;技术标准;注意事项
中图分类号:TU96文献标识码: A
前言
空调是现代生活中比较常见的电器。同时,空调也是电器里技术要求很高的种类。空调安装和使用都需要进行必要的保养。空调安装是一项技术性很高的工程。中央空调因其明显的优越性,得到越来越广泛的应用。中央空调的安装需要符合严格的技术标准。无论是室内机还是室外机安装,都要遵循各自的安装要求。中央空调的安装过程需要专业的知识,科学的常识,严谨的态度。中央空调的安装技术在现阶段处于相对成熟的阶段,但是,需要提升和改进的地方还有很多,研究中央空调的安装技术,就是要从安装的实际操作中积累经验。
一、中央空调的主要安装组成部分。
中央空调的组成部分可以分为室外机、室内机、风机盘管、上下水管、制冷剂管道、风管、电气设备等几个主要的部分。每个部分都有严格的安装要求。在安装过程中,要符合各自的安装要求,也要符合整体的安装要求。中央空调的结构相对复杂,各个部分之间要掌握好联系。中央空调的各个组成部分之间,要做好技术的衔接。安装的设计要从整体上把握,实现安装过程的有步骤、有秩序。
二、中央空调的安装过程和注意事项。
1、室外机安装和注意事项。室外机安装的首要问题,就是要设定好安装的位置。因为中央空调的室外机通常噪音比较大。所以,在安装前要考察好周围的环境。要针对建筑的特点进行机器位置的摆放。室外机安装的原则就是要减少噪音的干扰。一般家用的中央空调室外机都会安装在屋顶上,或者有的建筑有空调室外机专设的安装位置。空调室外机安装要做好的另一项工作就是防震措施。无论是安装在屋顶还是专设的位置,都要做好防震措施,保证机器运转时能够保持稳定。室外机的位置要与室内机相距最近,这样可以缩短制冷管道。基座要稳固,通风要顺畅,机器距离墙面要保持20厘米的距离,使室外机的热交换能够自由进行。室外机要尽量避免阳光直射,必要的时候要建立遮阳棚。同时,也应该减少雨淋,因为大气污染后容易形成酸雨,酸雨具有强腐蚀性,容易对室外机造成机面的损失。在条件允许的情况下,要对室外机进行遮挡。
2、室内机安装和注意事项。室内机是中央空调最为主要的组成部分。室内机安装要严格遵循安装的技术要求。室内如果安装出现问题,就容易造成漏水现象的发生,或者噪音过大,严重的还容易形成空调机组的整体使用出现问题。室内机的安装首要就要掌握好机组的设计图纸,安装过程要严格执行图纸的指示。在没有特殊问题时不要更改机组的位置图。室内安装要做好位置选择。选择安装的位置以不被人碰触为基本要求。位置一般可以选择在走廊上端、储物间等人员不容易经过的地方。安装时必须要保持主机的平衡,要用空调专用的支架控制高度。控制高度和平衡的原因主要是为了保证冷凝水盘无积水,避免出现渗水现象。从室内机接出来的冷凝水管要采用质地好点的材质,通常可以采用u-pvc管,管道要保持适当的坡度,立管要保持垂直。冷凝水的排放要按照规范和说明进行,在安装完毕后,要做必要的试验,确保排水通畅。室内机组的下方需要安装减震吸引板,吸音板要大于机组底座的整体面积。室内机的除噪音技术是非常重要的,噪音的标准要小于国内环境的一般标准。在室内机安装设计上,如果遇到建筑的特殊设计,要提示设计人员保留维修的空间,这样,就可以在需要维修的时候,有足够的空间进行技术性操作。
3、风机盘管的安装注意事项。风机盘管属于风管系统,处于风管系统的末端。风机盘管的安装需要有资质有经验的安装工程公司来进行。在安装过程中,需要安装人员明确了解风机盘管的安装要点。如果安装不得当就容易出现空调噪音大,使用效果差,空调滴水等明显的现象。如果在安装过程中把封闭盘管安装在吊顶的内部,就容易造成风机盘管被封闭住,无法实现通风设置,造成空调无法正常使用。安装风机判断要坚持牢固、连接紧密的原则。风机盘管的位置要牢固,处于水平位置,与上下水管的连接要实行金属软管连接,严谨连接的地方形成气囊,造成水流阻塞影响空调的效果。风机盘管的出风口,要设计在能够吹到人们活动场所的地方,设计上要与建筑物紧紧相连,达到既美观,又能良好通风的实用效果。
4、上下水管的安装和注意事项。上下水管属于水系统的处理部件。上下水管的安装技术含量较低,但是,需要值得注意的是水管要做好隔热和保温措施。管道内部要做好防锈处理,管道外部要做好保温处理。水管在安装完毕后,必须要进行打压试验。水管在安装过程中要固定好,避免膨胀时出现位置的偏离。水管要定期进行排污处理,保证管道通畅。
5、制冷剂管道的安装和注意事项。在空调机组中,制冷剂管道是重要的工艺管道。制冷剂管道要设计成空间大,距离短的形式。在连接的管道中不必出现折扁的情况。管道焊接的地方要保证完好无损。在焊接过程中,要注意缝隙的紧密程度。焊接完成后要做好检验。工艺管道的基本要求就是封闭性,工艺管道一定要做好密封。如果密封不好,就容易造成氟利昂制冷剂的泄漏,造成室内人员的窒息,给生命安全带来严重威胁。
6、风管的安装和注意事项。风管的材料要符合使用标准。风管不能采用对人体有害的材料,风管的质量影响着机组的寿命。现阶段,风管的使用材料一般为复合材料,表面覆盖的材料要为不容易燃烧的材料,内部保温材料也应该是不燃或者难燃的材料。风管的保温材料要粘合牢固,内外平整,保持紧密度,避免产生部分松弛或者管道断裂现象的发生。
7、电气设备的安装和注意事项。中央空调的电气设备组成也是影响空调使用的重要因素。在电气设备安装过程中,需要注意的事项是电源配线是否为专用的电线,是否符合国家电气设备的标准。中央空调安装使用的电缆或者电线和一些必要附件,都要选用国家强制认证的产品。机组匹配的电气设备要符合核定的功率,在开关设置和漏电保护上,做好防护措施,在线路隐藏和防护上,选择合理的位置和结构。
结语
社会化大生产的形成,使社会分工越来越细化。空调行业的生产和安装成为影响人们生产生活的重要组成部分。空调的技术在不断更新,空调的种类越来越符合节能减排的标准。空调技术的进步给安装技术带来了新的挑战。中央空调作为应用越来越广泛的空调种类,在未来的室内设计上,将占据重要的空间。对中央空调的安装和技术的提升,有利于空间的充分使用和装饰设计的整体水平提高。
参考文献:
【1】张生军,王江,浅析中央空调系统安装过程中应注意的问题,价值工程,2011年16期。
【2】郑小平,中央空调安装及节能技术探讨,科技资讯,2012年22期。
篇7
首先找到我们电脑上的此电脑或者计算机,鼠标右击弹出菜单选择管理。
进入管理的页面之后我们找到设备管理器。
在设备管理器下我们找到一个手机驱动的标识,如果这里安装过了我们只需要自动更新一下即可,
如果没有安装的话我们使用数据线连接电脑查看我们的磁盘有没有手机磁盘。
都没有的话我们需要找到手机品牌官网,输入自己的手机型号。
篇8
关键词:建筑工程;机电安装;要点
Abstract: building mechanical and electrical equipment installation is an important part of the engineering building construction, mechanical and electrical installation quality a direct impact on the overall quality of the construction work. Therefore, in the building construction process, it is necessary to strengthen the quality control of the mechanical and electrical installation works in construction projects. This article briefly outlines some of the problems that exist in the mechanical and electrical equipment installation process of the construction work, combined with many years of experience of the author, focuses on several key aspects of the construction process of building electrical installation construction methods and technical measures for the reference of my colleagues.Key words: construction engineering; mechanical and electrical installation; Important
中图分类号:TU198 文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012)
引言:随着我国建筑行业的迅猛发展,建筑电气化、自动化、智能化标准不断提升,对机电工程的安装施工技术及质量要求也随之越来越高。近年来,人们的生活水平不断提高,对建筑电气安装工程的施工质量越来越重视。对此,建筑机电安装工程施工人员要严格按照设计要求及相关的质量标准要求,进行安装施工,保证建筑机电安装工程的质量,为用户提供一个安全、舒适、便利的生活和工作环境。
概述
建筑机电安装工程涵盖内容众多,包括机械设备工程、电气工程、自动化仪表工程、建筑智能化工程、消防工程、电梯工程、通风空调与洁净工程、环保工程等方方面面,安装质量的好坏对建筑物的使用效果具有重要的影响,对老百姓的生命和财产安全也有着直接的影响。
通常情况下,建筑机电安装工程主要是在建筑主体结构完工之后、进行装修之前进行的,工程施工期相对较短,施工难度相对较大。在施工过程中,要把好每一道工序的施工质量,把握好机电安装的关键,保证建筑物的整体质量。
建筑机电设备安装问题
现阶段,由于安装施工操作不规范等原因,导致建筑机电安装过程中存在诸多问题,具体来说有以下几点:
一)操作不规范,存在安全隐患
在建筑机电设备安装过程中,部分施工人员为了施工方便往往会进行违规操作,为建筑日后的使用埋下了安全隐患。举例来说,为了满足变配电所的可用性及维修性实际需要,相关的设计规范均明确提出对变配电所位置的设置,应该考虑“设备吊装及运输方便”。但是,现阶段部分建筑变配电的施工过程中,忽视变电设备的检修、更换方面的运输问题,埋下了极大的安全隐患。
二)设计深度的不足导致设备可用性低
近年来,建筑电工产品市场迅猛发展,越来越多的电工产品不断涌现,增加了设备采购人员的工作难度以及错误的发生几率。这就对机电安装图纸设计提出了新要求,在进行机电设计之前,要标明所需设备材料的规格与型号参数,为业主和施工单位的设备采购提供重要根据。
三)部门之间缺乏有效的沟通与配合
在建筑机电安装工程施工中,机电安装部门与土建工程部门之间往往沟通不足,,二者之间的沟通与配合不到位,导致机电安装工程施工过程中,出现各种错漏问题,影响安装质量。
建筑机电工程安装要点
为了避免上述问题的发生,在建筑机电安装过程中,要注意以下几点关键问题,保证安装质量:
充分做好安装前的准备工作
在建筑电气安装工程开始之前,要进行严格的图纸会审,充分掌握图纸并发现图纸中所存在的问题,并采取有效措施进行处理,进而从根本上避免在施工中出现差错。还要注意在图纸会审过程中,施工单位要认真做好图纸会审纪录。
总的来说,要重点审查以下几点内容:
电气施工平面图与土建图等平面图是否相符;配电系统图与平面图之间的导线管径、根数的标注是否正确;电器设备位置、尺寸是否正确,轴线与设备间的尺寸是否存在差错,设备与建筑结构是否相符;图纸的设计内容是否符合设计规范以及施工验收规范的相关规定,是否完善了安全用电措施。
第二,电缆敷设要点
为了保证安装质量,在电缆敷设之前要对电缆型号、规格进行严格的检查,查看其是否符合设计要求,在明确电缆外观无损伤、绝缘良好,并且进行超潮湿判断合格之后方可投入使用。
为了保证日后使用的安全,要确保电缆封端的严密性,根据相关要求进行绝缘测试。在进行敷设时,还要防止出现交叉现象,保证电缆应排列整齐并采取措施加以固定,还应设标志牌,尤其是直埋电缆沿线和其接头处。
要遵循由上而下的原则分层设置高低压电力电缆、强电和弱电控制电缆,如果电缆与控制电缆敷设于同一侧支架,则要将力缆放在控缆上面。
在制作支座电缆终端头和中间接头时,应严格遵守制作工艺规程,并且保证制作人员经过专业的技术培训。在开始进行制作前,要对电缆绝缘状况、有无受潮、零部件是否齐全等进行严格查看,杜绝先天质量问题。在室外制作电缆头还要注意天气条件,通常应在良好的气候条件下进行,并且要采取措施防止外来污物影响质量。
除此之外,电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕应连续进行、一次完成,防止受潮影像质量和性能。此外,在对电缆进行剥切时要避免对芯线和绝缘造成损害,在进行包缠绝缘要防止灰尘和潮气进入,影响绝缘效果。
篇9
温度自动控制,太阳能集热管夏天温度可达摄氏100度,即使在冬天也可达40多度,为了使太阳能集热管的热水输送到水箱中去,一般采用强迫循环式,即用电磁阀控制自来水的进入,当自来水从太阳能最底端集热管进水,将最上端的热水顶入水箱中去。这样就应该采用高温打开电磁阀、低温关闭电磁阀控制设备。一般设定高温50度,低温40度,即高于50度打开电磁阀,低于40度关闭电磁阀。冬季或阴雨天太阳能集热管的温度达不到设定温度需要采用电加热达到设定温度,当达到设定的最高温度时,关闭电加热器;当低于设定的最低温度时,打开电加热器;当低于设定的最低温度时,打开电加热器。这样使水箱中水温始终达到使用要求。
水位自动控制,由于夏季光照比较强烈,自来水补到太阳能集热管中,很快可达到电磁水阀打开的温度这样很可能导致水箱溢水,需安装水位自动控制器,当达到最高水位时,关闭电磁水阀,当低于设定低水位时,打开电磁水阀。但常见的水位控制器存在电解、腐蚀、结垢等问题,使用不可靠,寿命短,需寻找寿命长可靠的产品。
二、防干晒、炸管的问题
炸管的主要原因是干晒、玻璃管质量不好,为了防止干晒,应保证玻璃管永远不缺水,采取的措施一是在太阳能最底端集热管进水处安装单向止回阀,二是在太阳能最高端集热管处安装辅助水箱。另外还应选用可靠的、质量好的真空玻璃管。为了保证自来水的压力,可安装压力罐。如果采用水塔供水,水塔应安装自动控制设备。
三、防漏电的问题
电加热应该特别注意漏电的问题,有些厂家选用了一般的电加热管,特别容易漏电。为了防止漏电应采取如下措施:
1、应安装和电加热管功率匹配的漏电保护器。
2、安装电加热管的水箱可靠接地。不能将避雷线接水箱上,这是非常错误的,也是极其危险的,不仅不能达到防漏电的目的,极有可能将雷电引到水箱中去。正确的方法:应在大地挖深两米以下、长1.5米以上的深沟,将直径10mm以上的钢筋埋入,并将其可靠的焊接到水箱壳体上。
3.应采用外壳是不锈钢的电加热管。
4.自动控制器采用的传感装置都应该采用安全电压,即弱电控制。
四、真空玻璃管的安装问题
一般应该采用水平放置的方法,这样做的好处是省材料,起码节约1/3的安装材料。
另外,由于各地水质特别差,如果采用与地面成45度夹角,水中沉淀的杂质就不容易从玻璃管当中置换出来。
五、防风的问题
由于太阳能集热工程安装的玻璃管数量多,受光面积大,这样受风侵害的作用也大,因此必须解决防风的问题。一是用钢丝绳斜拉,二是用三角铁和膨胀螺丝固定到建筑物上,三是不要反光板(当然光照损失可达百分之十几)。
六、水蒸气的泄放问题
由于太阳能集热管温度较高,水分容易蒸发,因此应该在太阳能最高端集热管处安装蒸汽泄放管。但要注意避雷的问题,不要高于避雷针,必要的话可将避雷针加高加常。
篇10
关键词 连续墙 钢筋笼吊装 方案
中图分类号:TU476+.3文献标识码: A 文章编号:
1、施工概况
该盾构井基坑围护结构采用厚1200mm的地下连续墙,连续墙墙高38.49m,其中“Z”型槽段和“L”槽段均为2幅,“T”型槽段1幅、标准槽段计13幅, 共有6m和7m、7.3m三种标准槽段,共计18个槽段。钢筋笼主筋采用HRB400钢筋间距14cm两根1束布置,其中迎坑面采用Φ36钢筋,迎土面采用Φ28钢筋,先施工槽段上设置止水“H”型钢,“H”型钢采用δ14mm厚钢板焊接而成。最重为“Z”型槽段,由于“Z”型槽段采用子母扣分成两幅“L”型槽段,分次吊装钢筋笼,故最重的为7.3m标准槽段,7.3m标准槽段总重量达77.19t。
该盾构井槽段划分
2.钢筋笼加固
为了满足钢筋笼吊装要求,保证钢筋笼在起吊过程中整体稳定性,钢筋笼内设置四道纵向桁架筋和八道水平桁架筋,钢筋笼上部第一根水平筋改为φ36钢筋,每排水平吊点处增加一根φ36水平筋,主吊点用φ36mm圆钢加固,平面用φ20钢筋作剪刀撑,以增加钢筋笼整体刚度。
3 机械设备选型
根据钢筋重量以及履带吊车性能表查询,钢筋笼吊装主吊采用300t履带吊,副吊使用150t履带吊。作业工况见表4.1.1、4.1.2,主要施工机索具配备见表4.1.3。吊车吊钩吊索具配置见附件。
表3.1300吨吊车作业工况
注:起吊重量=本体重量+索具重量+吊钩重量,300吨吊车的吊钩重量2吨,吊装索具重量2吨。
表3.2150吨吊车作业工况
注:溜尾力=溜尾重量+索具重量+吊钩重量,150吨吊车的吊钩具重量1.0吨,索具重0.5吨。
4、起重吊装技术方案
4.1起重吊装方式
钢筋笼起吊是将钢筋笼由水平状态转成垂直状态的过程,由1台300T及1台150T吊车完成。步骤如下:
钢筋笼制作前要根据钢筋笼的大小计算出钢筋笼的重心(特别是“L”形槽幅),确定出吊点位置,以保证在起吊时吊点重心与钢筋笼的重心在同一铅垂线上。吊放采用双机抬吊,空中回直,其中以300T 履带吊作为主机,150T吊机作副机。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼形心相重合,保证起吊平衡。主吊车通过横担、滑轮、钢丝绳两点吊于钢筋笼顶端。副吊通过横担、滑轮组、钢丝绳6点吊于钢筋笼中、下部。主、副吊同时将钢筋笼水平起吊离开平台后,主吊逐步上升,副吊在上升的同时,向主吊运动,使钢筋笼由水平状态逐渐转成垂直状态。待主吊承受全部重量后,卸去副吊。然后由主吊运输至施工槽段,将钢筋笼下放至槽段内。起吊过程中,要注意辨别钢筋笼的开挖面及迎土面。如主吊车在基坑迎土面一侧,应使钢筋笼迎土面朝向主吊车,反之,则钢筋笼开挖面朝向主吊车,钢筋笼吊装见图4.2.1:双机抬地下连续墙钢筋笼吊装示意图。
图4.1 双机吊装地下连续墙钢筋笼示意图
图4.2 双机吊装地下连续墙钢筋笼吊点示意图
4.2 300t履带吊起重高度的确定
在选择主吊机型号时,需要考虑主吊机臂架最大仰角78°和钢筋笼的最大尺寸、重量,且不碰撞主吊臂架(见图4.3)。
因:
E—起重机臂杆铰轴至地面的垂直距离(2.5m)
L—起重机臂长(m)
CB=12m
AB=CB*ctg78°=2.55m;
AB最小间距满足要求;
H=55.3m-12m=43.3m
300t履带吊车起升高度43.3m>38.5m,
满足施工要求。
5安全系数核算
5.1 主副吊机起吊能力检算
⑴ 主吊车300吨吊车:
81.2t<151t起重半径R=10m,满足要求。
负载系数f=81.2t/151t=0.54≯0.8,满足要求。
⑵ 150吨吊车:
150吨臂杆接36m,其最大起重能力达到69.2吨,150吨吊车作为副吊,在起吊钢筋笼过程中所承担最大的重量为钢筋笼重量的60%,即81.2×60%=48.72t<69.2t起重半径R=10m,满足要求。
负载系数f=48.72t/69.2t=0.70≯0.8,满足要求。
5.2 钢丝绳受力检算
钢丝绳采用6×37+FC,公称强度为1700MPa,安全系数K取5。
则吊装索具采用直径52mm、公称抗拉强度为1670MPa的不旋转钢丝绳,其最小破断拉力为1330kN,取其不均匀系数为0.85,安全系数为5,则单根钢丝绳容许拉力为:
Φ52mm钢丝绳:所受最大容许力为0.85×1330/5 = 226.1kN
Φ43mm钢丝绳:所受最大容许力为1185×0.85/6=158KN
Φ32.5mm钢丝绳:所受最大容许力为666.5 KN *0.8/6=88.9KN
⑴ 主吊钢丝绳受力计算:
主吊在钢筋笼竖立时受力最大,受力812KN。
扁担上部四股钢丝绳股组成的滑轮组Φ52mm钢丝绳受力:T=812KN/(2根 *2)=203KN<226.1KN 满足要求。
扁担下部Φ43mm钢丝绳受力:T=812KN/(4根 *2)=101.5KN<158KN满足要求。
⑵ 副吊钢丝绳受力计算:
副吊钢丝绳在钢筋笼抬起时最大受力。
吊重按钢筋笼全重的60%,48.72t计算。
扁担上部Φ43mm钢丝绳受力:T=487.2KN/(2根 *2)=121.8KN<158KN满足要求。
扁担下部Φ32.5mm钢丝绳受力:T=487.2KN /(4根 *2)=30.42KN<88.9KN满足要求。
5.3 吊点位置计算
⑴ “一”字型吊点
根据弯矩平衡定律,正负弯矩相等时所受弯矩变形最小的原理,计算如下(如图5.1)。
图4.6.1 钢筋笼弯矩计算图
+M=—M
其中:+M=1/2qL12 q—均布载荷
-M=1/8 qL22-1/2 qL12M—弯矩
故: L2= L1
又:2L1+3L2=38.49
L1=38.49/(2+6)=3.67
L1=3.67L2=10.38
因此选取B、C、D、E四点起吊时弯矩最小,实际吊装过程中考虑到吊点距离过大,特别是副吊间距较大,而钢筋笼自身较重,故对加2排吊点,吊点按下图布置.减少钢筋笼变形.
图5.2钢筋笼吊装吊点图
在起吊过程中,1、2为主吊位置,3、4为副吊位置。
6 吊装工艺
⑴ 设置吊点:根据钢筋笼长度及重量,设置四道吊点,300吨吊车吊钩控制第1、2道吊点, 150吨吊车控制第3~6道吊点,设置具体见图4.6.2。
吊点处利用直径40的光圆钢筋制作(Q235)U型环焊在钢筋笼上,吊点横向位置选择在设置有纵向钢筋的地方,焊缝长度400mm,焊缝高度15mm。另采用[型直径40的(Q235)光圆钢筋在吊点处进行加固,将顶面和底面的对应主筋拉接上。
第一道吊点位置利用2个卸扣将钢丝绳卡在钢筋笼底面设置的U型环上,第二、三、四道吊点位置利用2个卸扣将钢丝绳卡在钢筋笼顶面设置的U型环上。
(2)设置吊耳:采用双层吊耳,用直径400的(Q235)光圆钢筋焊制,吊耳的长度根据钢筋笼设计顶标高、导墙实际标高、支撑钢筋笼用钢轨的宽度和高度进行确定。吊耳钢筋与钢筋笼主筋双面焊接,搭接长度为10d。吊耳的加固:采用双道直径400的(Q235)光圆钢筋加固,增加抗剪强度。
(3)设置倒绳位置:第一道设在第1道吊点下40cm处,第二道设在第2道吊点下40cm处,均采用U型环(钢筋笼顶底面对应)焊制,用于300吨吊车倒绳;
(4)安放主副吊:300吨吊车吊钩控制第1、2道吊点, 150吨吊车吊钩控制3、4道吊点。
(5)钢筋笼平起和竖直吊起:钢筋笼在加工台上加工完成,两台吊车站好位置并安装钢丝绳,同时钢筋笼一端应系以塑料制长绳,以控制钢筋笼吊起后不会在空中旋转或甩动触及车辆房屋机械。
(6)吊装入槽:钢筋笼入槽后,下放到第2道吊点位置时,穿杠倒绳,由300吨大钩吊钢筋笼第1道吊点处的4个点并继续下放,下放到第1道吊点位置时,穿杠倒绳,由300吨大钩吊钢筋笼顶部4个吊耳处,下放到位并用钢轨支撑在导墙上。
7吊装注意事项
⑴ 根据现场实际情况, 300吨吊车、150吨吊车站位处的地基采用30cm厚钢筋混凝土进行地面硬化,保证地基承载力足够;
⑵ 施工中所用的索具不得有断丝、表面锈蚀、划痕等缺陷,不得超负荷使用;
⑶ 钢丝绳在捆绑和与结构的锐角接触的地方要用胶皮或木片进行保护;
⑷ 吊装前应仔细检查钢筋笼加固处质量是否过关;上下层钢筋使用Φ36形圆钢链接,且固定于水平、纵向桁架上。
⑸ 吊点必须经过加固处理;
⑹ 坠落物:在钢筋笼起吊之前,对笼内进行清理。在起吊前,将所有人员撤离钢筋笼将要经过的范围,以防坠物伤人,扶笼人员采用绳锁牵拉钢筋笼,不得靠近。
⑺ 作业时应设立警戒线,关键位置设专人看守,非工作人员严禁进入吊装区域;
⑻ 吊装作业时,被吊物件旋转半径和吊车配重旋转范围内严禁有人员和车辆停留;
⑼ 必须有专业持证起重工指挥;指挥应配合使用声音信号和手势信号、旗语等;钢筋笼吊装时,以主机起重指挥为主,副机起重指挥配合主机起重指挥,确保钢筋笼在吊装过程中合理受力。
⑽ 吊车在吊装过程中要注意观察钢筋笼吊点处是否有变形发生;
⑾ 有异常情况应立即停止吊装;