化工行业范文

时间:2023-03-15 00:53:03

导语:如何才能写好一篇化工行业,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。

化工行业

篇1

关键词 化学工业 无机化工 有机化工 精细化工 设备管理

一、化学工业的分类

关于化工的分类目前没有一个统一的标准,从大的方面可以分为有机化工和无机化工两大类,然而,两者又交叉一起不能截然分开。

(一)无机化工

1.酸类。包括盐酸、硫酸、硝酸和发烟硫磺酸。化工行业有“三酸两碱”之称,其中的“三酸”便指此三酸。

(1)盐酸:主要用于制造氯化物的原料。

(2)硝酸:硝酸是用途很广的化工基本原料,是制造染料、化肥、炸药、医药、照相材料、颜料、塑料和合成纤维的重要原料。

(3)硫酸:硫酸也是重要的基本化工原料。

2.碱类。纯碱(碳酸钠)和烧碱(氢氧化钠),俗称“二碱”。(1)纯碱:纯碱是基本的化工原料之一,广泛用于化工、冶金、国防、建材、农业、纺织、制药和食品等工业,其耗量较大,属于大宗化工产品。

(2)烧碱:氯碱工业已有近百年的历史,是基础化学工业,也是经历过重大技术变革至今日臻成熟的大吨位的产品工业。烧碱在化学工业上用于生产硼砂、氰化钠、甲酸、草酸和苯酚等。

3.无机盐和化合物类。此类产品约有500余种,主要有钡化合物、硼化合物、溴化合物、碳酸盐、氯化合物及氯酸盐、铬盐、氰化物、氰化物、碘化合物、镁化合物、锰盐、硝酸盐、磷化合物及磷酸盐、硅化合物及硅酸盐、硫化合物及硫酸盐以及钼、钛、钒、钨、锆化合物等。

4.化肥类。主要是氨肥、磷肥和复合肥。

5.气体产品。二氧化碳、氢气、氨气、氧气和各种惰性气体等。

6.其他无机产品。主要有氧化物、过氧化物、氢氧化物、稀土元素化合物和单质等(约有100多种)。

(二)有机化工

1.基本有机原料。这是有机化工产品的主要部分,品种较多(约有1 500种左右),产量也比较大,主要包括以下几大类:

(1)脂肪族化合物:分为脂肪族烃类,醇、醛、酮、酸、脂及其衍生物等。

(2)芳香族化合物,和脂肪族一样,包括芳香族的烃类,醇、醛、酮、酸、脂及其衍生物等。

(3)杂环化合物:如各种呋喃、咪唑、吡啶等等。

(4)元素有机化合物、部分助剂及其其他:如防老剂、促进剂、甲级氯硅烷、电石及明胶等等。

2.合成树脂及塑料。目前国内生产的有18大类200个品种左右。

3.合成纤维。随着民用和各行各业需求不断提升,化纤的品种和产量也在增加。

4.化学医药。医药是品种较多更新换代较快的一大类产品。

5.合成橡胶。合成橡胶又称人造橡胶,是人工合成的高弹性合成物,也称合成弹性体。

6.炸药、油脂、香精、香料和其他。需要说明的是有机化工类别中,不完全是有机产品,也有些无机化工产品,例如,在医药中就有很多无机产品,炸药也有无机产品。

(三)精细化工

生产精细化学品的工业称为精细化学品工业,简称精细化工,我国的精细化学品包括下列各类:

1.化学农药。主要包括杀虫剂、杀菌剂和除草剂。

2.颜、染料。包括油漆、油墨、染料涂料和颜料。

3.化学试剂。它是科学研究和分析测试必备的物质条件,也是新型科技不可缺少的功能物料,该类物质的特点是品种多、纯度高、产量少。

4.助剂。包括表面活性剂、催化剂、添加剂和各种助剂。

5.胶粘剂。此类产品虽然产量不大,但功用不小,且无可替代,胶粘剂可分为类。

6.信息用化工材料和功能高分子材料。包括感光材料、磁性记录材料等接受电磁波的化学材品、功能膜和偏光材料等。

7.日用化学品及其他。

(四)按原料分类的化工

1.石油化工。以石油和天然气为原料的化工,范围很广、品种很多,原有进过裂解(裂化)、重整和分离,提供基础的原料如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯和萘等。从这些基础原料可以制得各种基本有机原料。

2.煤化工。煤化工是用化学的方法将煤转化为气体、液体或固体产品或半产品,而后进一步加工成一系列化工产品的工业。

二.化工企业的特殊性

对一个生产企业来说它的经营宗旨不外乎是取得和不断提高经济效益,具体的讲是尽最大可能降低消耗、降低成本、提高产品质量,提高企业和产品信誉、提高产品市场占有率,最终能实现高的经济效益和利润率,为实现这一目标就要从供、产、销、研发各个环节优化结构,建立一套科学严密的管理制度、标准、职责、纪律、措施和方法等等。这些是任何企业都必须具备的,化工企业也毫不例外,除此之外化工企业还有其特殊性。

(一)化工企业的生产特点

1.生产的连续性。一般化工生产是以连续为特点的,其连续性主要表现在以下两个方面:

(1)物流的连续性:一般机械加工也是流水作业,一个零件从一个工序到另一个工序,而零件本身并没有更多的变动参数在里面,化工物料则不然,它除了物料本身外还包含许多随时间变化的物理参数在其中,如:温度、压力、组分、浓度、纯度等,一个参数超标就会造成下一个工序出问题。

(2)工序间关联性强,主要表现在三个方面:A.开停车:化工厂的开车与停车,各工序之间是有严格顺序和时间配合的,全厂的开停车需要几个小时或十几个小时甚至一两才能完成。开停车强调协调性,有一个环节不正常就会影响整个系统。B.工序质量:各工序各岗位的操作质量相当重要,要求物流的流量、压力、温度、质量、含量等等各项控制指标时时刻刻不能超标,因为一项控制点的波动或超标不仅影响本工序和岗位,更主要是它会造成下面一系列工序的故障,往往引起停车、产品不合格或者报废,甚至着火、爆炸等。C.系统的稳定:化工生产中系统的稳定相当重要,不仅是物料、物流,还包括水、电、气等。例如,在其他企业突然停1秒钟的电可能不会有多大问题,而在化工厂就会全厂停车,几小时开不起来,经济损失就是几十万。

2.安全生产的重要性。当然对于任何一个企业来说安全生产都是很重要的,而化工企业来说应该加上“尤其”二字,其原因在于:

(1)物料特性。化工厂的物料多数是有毒、有害、易燃、易爆物质,并且气体和液体居多,生产系统又有许多是高温、高压下进行,如果不注意,随时都有着火爆炸的可能。

(2)工艺特性。A.生产系统中有不少化学反应,有的反应很激烈同时放出大量的热,一旦有问题就非常危险。B.过程中物料的滞留量很大,多达几吨、几十吨,而且工序与工序,车间与车间之间是相互连通的,事故的连锁性很强,如果失控后果不堪设想。

3.环境保护和员工防护要求高,这是化工厂的物料性和工艺性决定的。可以从下面几个方面看出:

(1)多数物料是有毒有害物质,有些事剧毒物质,并且是易挥发的液体和气体。

(2)生产工艺流程长设备多,因此,物料的泄漏点和排放点也就相当多,稍有泄露就会对环境和人员造成危害。

(3)污染造成的伤害严重,化工厂的泄漏事故时有发生,一旦有毒气体大量泄出,污染面积大,对周围人群、牲畜、农作物的伤害是严重的。

(二)化工企业的管理特点

1.管理难度大、要求高。由于化工企业物料、设备和生产工艺的特殊性,使企业管理难度大于一般企业,要求也相对高一些,下面就各项分类管理分别说明:

(1)设备管理。①化工生产的物料多数有腐蚀性,有些系统有是高温、高压,给设备的维护和管理增加了难度。②化工设备多数是非标设备,设备和系统的泄漏点特别多,加大了设备维护、维修和管理的难度。③化工生产是连续生产,半年或者一年才能全系统停车,并且设备一旦出现故障往往影响一个系统。

(2)生产管理。①生产一旦出现故障经济损失严重。由于生产的连续性,要求必须稳定运行,一个小小的故障就会造成全系统停车,损失可能就是几十万。②管理效益含量高,如,有两个氯碱厂的生产规模和装置基本相同,一个厂年盈利是几千万元,而另一个厂却年亏损近千万元,究其原因完全是管理问题。

(3)质量管理。①产品质量不可修复性,化工产品如果不合格,往往不能再回炉加工,无可挽回只能报废。②要求质量管理的超前性,对化工来说,保证产品的质量不是一个或几个工序的事,而是从原料采购、运输、储存、各个岗位的精心操作、严格控制以及各个环节跟踪监测化验并及时反馈数据来保证的。

(4)工艺管理。①工艺控制的多元性。一个生产系统是由多个工序岗位组成,每个岗位又有几个或几十个控制指标,实现这些控制指标又有多个操作环节,整个生产系统的控制阀门加起来有几百甚至几千个,所以说,工艺控制的多元性是名副其实的。②工艺控制点的应变性。工艺控制点不是一成不变的,有的要随季节、温度、原料成分等的不同和型号的改变而进行控制点的应变调整,一个控制点的制定是否合理、调整是否及时玩玩对产品质量、产量、消耗、安全运行和经济效应影响很大。

(5)安全和环保管理。在前面化工企业生产特点中已经谈到化工厂的物料特点、生产的连续性、工序间的关联性和安全的重要性等,由此不难体会化工企业安全和环保管理的特殊性。

2.管理的关联性强。所谓关联性强是指采购、供应、储存、运输和销售等的管理好坏对生产的影响较大,各分项管理的配合协调与否对效益的影响较大,化工企业的生产过程中物料吞吐量大,所用原料、辅料和各种材料、备件的品种较多,同时,生产需求的时间性很强。生产中经常出项新情况和突发事件,对一些材料和物料的需求时间相当急,甚至仓库没有就要由几千里之外用人连夜背回来,因此,各个管理环节与生产和生产管理的关联性较强。

篇2

韩国、台湾、新加坡等这些国家从不发达国家、发展中国家一跃变成发达国家,靠的跳板就是化学工业。新加坡有一个化工区面积只有32平方公里,容纳6千多万吨的炼油,成为世界十大炼油中心之一,大量的化学品,地域非常狭小,人口密度非常高的地区照样可以很好地发展化工,而且化工可以跟人居和老百姓和谐相处,人均化工产值最高的恰恰就是地面非常狭小的新加坡,每个人可能十分钟都离不开化工产品,衣食住行,现代人生活中的每一样都是化工产品支撑的。

我们知道除了化工产品跟人的衣食住行关系密切之外,还跟产业发展和先进制造业、先进国防关系非常密切,高性能、高强度、高耐热、高耐磨、高耐腐、高磁、高纯度、超细、超含能、超结构、自组装材料是先进制造业的根本。没有高新功能材料、结构材料就没有先进现代国防和现代化的制造业和农业。对策不是逃离化工,而是建立绿色生态化工,这有难度、有挑战但是有意义,是有识之土一定要建功立业的好场所。人类在历史发展过程当中,从青铜器时代、钢铁时代、高分子时代,到硅材料支撑的IT产业和现代生物化工,化工产业都在发展,所以没有化工就没有科学进步,没有化工就没有人类的未来。

从未来看,人类社会进入资源短缺、能源短缺时代,这些短缺只有靠循环经济,而循环经济、资源的循环利用、新能源、环境治理是靠化工的,所以未来50年、100年的发展都是依托分子和超分子水平上的重组,以化学生物学为基础的产业是我们的未来。

那么,为什么现在老百姓对化工有疑虑呢?我觉得主要原因有三个。一是有一些企业比较落后,规模很小,没有力量和财力对污染进行治理,或者无良的企业家偷排“三废”,这是很大的问题。

二是部分错误地使用化学品,比如三聚氰氦本来是非常重要的材料,却有人非法添加到牛奶里,导致灾难性的后果。

篇3

关键词:化工行业;安全发展;规划;原则与内容

随着我国经济的日益发展与进步,化工产品给人们的生活带来了许多益处。人们对化工产品的需求也越来越多,必然会导致化工产品生产规模扩大化、集中化以及集聚化。据了解,在我国的一些地区,化工行业生产企业已经形成了一定的规模。据相关资料统计,我国的化学工业园区已经有了千余家。但是,由于各个地方的化学工艺不同,相关设备普遍陈旧,自动化水平不高,从业人员的素质不高,一些危险化学品缺乏健全的安全管理法律法规,导致危险化学品的重大事故时有发生。化工行业的安全生产形势十分严峻,因为化工行业的重大事故,不仅严重威胁着从业人员的生命安全,给国家造成严重的经济损失,还会对环境产生很大的污染。为此,国家通过制定“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,增加对化工行业安全生产的投入,定制合理的法律法规,加强对我国化工行业安全生产发展进行规划,促进我国化工行业快速、安全、健康的发展。

1化工行业安全发展规划的基本原则

(1)化工工业安全发展规划的指导思想方针

积极贯彻国家“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,发展化工行业,首先要树立强烈的安全意识,只有安全生产,才能够避免人们的生命和国家财产遭受威胁,才能够保证我国经济的快速发展。

(2)坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的基本原则

通过对危险化工企业的结构进行规划,通过分析各个生产、运输、销售环节,从根本上减少事故发生的可能,降低事故的危害程度。同时加强各个部门的监督及管理、治理,努力减少事故的发生。

(3)坚持“合理规划,合理布局”的原则

结合化工园及化工集中区的配套工程,综合考虑人们生产生活的需要,对化工企业进行统筹规划,为化工企业选择合理的位置。

(4)坚持以“资源共享,划分区域”的基本原则

通过分析各个行政区域的经济发展,生产分布以及资源与环境,明确化工园区及化工集中区,结合化工企业的实际布局,对化工企业给予应急的救援措施,对于重大的事故遵循统一指挥、资源共享的原则,使单位自救与社会自救互相结合,从而减少因事故而造成的损失。

(5)坚持“依法管理,控制数量”的原则

根据《中华人民共和国安全生产法》《、危险化学品安全管理条例》等法律法规,对各个行政区域的化工企业进行合理布局,依法规范化工企业的数量和生产规模,促进化工企业的安全、健康发展。

2化工行的安全发展规划内容

根据化工行业安全发展的基本原则,指导方针,对化工行业安全生产的现状进行改善,编制出化工行业安全发展的内容。

(1)对化工行业生产进行合理的布局,统筹规划,科学管理,严格控制危险化学品的生产规模,明确危险源的位置,采取有效的措施,减少事故发生的概率,降低事故造成的危害。首先,通过分析化工行业及化学危险品的生产、储存、运输、使用以及废弃物的处理过程中可能产生的危险,采取合理措施,减少事故的发生。其次,通过分析化工和化学危险品的危险源,增加对安全生产的投入。再次,根据化工行业主要存在的问题,结合化工企业的实际情况,对原有的安全管理条例以及安全生产标准规范进行修改或修订,提高安全管理技术人员的综合素质,加强企业从业人员的安全意识。此外,通过对化工安全生产事故的实例进行分析,对管理的缺陷,人才匮乏以及环境布局的缺陷进行说明。

(2)“安全第一,预防为主,综合治理”的指导思想是根据我国相关的法律法规制定的。其目的是为了实施可持续发展战略,加强对安全生产的管理,降低事故的发生概率,降低事故造成的危害。

(3)安全发展规划的主要任务。这是化工行业的核心,它包含以下几个方面的内容。①通过对化工园区及化工集中区进行统筹规划,进行合理的布局,明确化工产品的生产区域及存储位置,依照化工单位的实际情况,根据人们的生产生活需要,对化工单位的危险化学品储存位置进行选择。②综合化工区域的消防情况,结合规划区的消防及未来发展的情况,在适当的位置建立消防站,保证整个园区的安全生产。③积极实施国家对化工及化学危险品的法律法规。④加强化工和化学危险品的监督管理,监督管理责任主体包括执法监督管理机构和执法人员等。⑤加强化工和化学危险品安全管理教育。通过定期或不定期对企业负责人、企业安全监督管理人以及特种作业从业人员和新入职人员进行安全知识的专业培训,加强安全意识。⑥对危险化学品进行综合治理。首先要对危险化学品的生产、存储、使用单位进行整治。其次,要对危险化学品的运输进行整治。再次,对消防进行整治。

(4)确保安全发展规划的措施。首先,通过政策及技术等方面保证安全发展规划。其次,通过合理规划,投入以及监督管理来保证。再次,通过提高人们的责任感以及思想意识保证安全发展。

(5)规划实施大的项目。通过港口、消防以及GPS动态监控系统建设,发挥整个化工产业的集中优势,实现安全生产,促进未来化工行业的安全、快速、健康发展。

3结语

总之,化工行业的安全发展,不仅关系到人身安全,也关系到国家的财产安全,只有依据化工行业的发展现状,制定合理安全发展规划,才能促进化工行业安全、快速、健康的发展,才能使化工行业为人类创造更大的价值。

参考文献:

篇4

由于美元坚挺等因素,原油价格由今年最高的73元/桶跌至目前60元/桶左右,渤海证券分析师预计近期原油仍将保持调整格局,原油为化工行业主要原料,原油价格的调整对化工板块够成利好。近期化工行业也有补涨趋势。

对最近化工股的上涨,长城证券认为补涨多于基本面的恢复。目前机构对化工行业的共识在于:1)目前化工行业仍处于一个大底部阶段,产能过剩,需求萎缩,价格低迷。2)行业数据已经有转好迹象,行业产值等数据同比降幅在收窄,一些子行业开工率有所提高。3)下游行业开始复苏,包括汽车、房地产、纺织服装、农业等。

对于部分子行业,海通证券表示:1)轮胎:行业中期业绩大幅增加,下半年有望继续受益于工程行业景气回升和低价天胶。预计3季度轮胎公司的业绩向好势头仍能延续,4季度会有所下降。2)塑料:金发科技的下游一汽车行业需求在回升,广东榕泰主业开拓新用途、副业房地产业务明显开始大幅贡献利润,受益于基建投资,城镇燃气、给水、排水排污用PE压力管道龙头沧州明珠业绩增加明显。3)农药:行业具备长期发展潜力,业绩增长稳定。农药行业是重要的支农产业之一,在制约农业生产的自然条件日显突出的情况下,农药的广泛使用以提高单位面积产量是解决的粮食问题的重要出路。

本周入选的30只股票中,有2只股票的2009年预测市盈率低于20倍,高于30倍的有22只。从今日投资个股安全诊断来看,多数股票的安全星级为三星或以上级别。本周30只盈利预测调高的股票中,我们选择山东海龙(000677)和沈阳化工(000698)给予简要点评。

山东海龙(000677)

等待旺季到来

山东海龙(000677)受整个纺织市场和粘胶行业低迷影响,上半年实现收入14.3亿元,同比下降8%;实现营业利润2587万元,同比大幅下降57%;归属母公司净利润2352万元,同比下降61%。每股收益0.03元,净资产收益率1.87%。每股经营现金流0.044元。

随着行业的复苏和5、6月份纺织旺季的到来,粘胶短纤价格在4~6月有较大幅度的上涨,包括海龙在内的粘胶类企业2季度业绩环比明显改善。公司1季度毛利率仅6.38%、亏损3926万元,2季度则实现净利润6278万元。

至3季度后期,需求的再次回暖将给予化纤产品价格再次上涨的理由。但因为新增产能的陆续释放,而纺织行业的复苏之路漫长而波折,粘胶短纤价格的上涨空间将受到压制,同时,原料的短缺又将造成供应瓶颈,届时公司粘胶短纤的盈利空间将披压缩。

未来产能情况。09年底,公司普通粘胶短纤的总产能将达到20万吨,并且基本上全部配套上游的棉浆粕产能(24万吨),公司将成为国内短纤领域配套产能最大的企业。公司山东本部5万吨差别化短纤项目预计2010年将全部达产,公司差别化短纤产能占总产能的比重将达到31.9%。中银国际分析师表示,在短纤行业中,差别化率是体现短纤企业整体竞争实力的最重要指标,山东海龙无疑是未来国内整个短纤行业中当之无愧的领军企业。

今日投资《在线分析师》显示:公司2009~2011年综合每股盈利预测值分别为0.19、0.35、0.46元,对应动态市盈率分别为35、19和15倍;当前共有15位分析师跟踪,其中3位给予“强力买入”评级,9位给予“买入”评级,3位给予“观望”评级,综合评级系数2.00。

风险因素:行业复苏时间晚干预期,短纤价格重新跌入低谷。

沈阳化工(000698)业务涉及以PVC糊树脂为主、配套烧碱和液氯的氯碱化工业务;以DCC炼油装置生产成品油和丙烯等产品为主的炼化加工业务,以及丙烯酸、环氧丙烷及聚醚等产品的精细化工业务。

今年1季度公司主营业务收入9.69亿元,同比下降36.9%,环比下降26.6%。主营业务利润0.70亿元,同比下降68.1%,环比上升99.0%。1季度净利润亏损0.25亿元,合每股亏损0.05元。亏损的主要原因是1季度糊树脂和丙烯酸类产品依旧处于低位,同时开工率在50%左右。同时,由于汽柴油消费税税率上调,导致主营业务税金比上年同期上升了456.7%。

CPP项目顺利投产后公司业绩有望迎来较快增长。公司CPP装置已建成,4月份试运行,该装置运行顺利后,以及丙稀酸/酯、聚乙烯等项目的建成投产,公司产业链更趋完善,整体竞争力进一步提升,公司未来三年内业绩有望迎来较快增长。

篇5

随着石化行业的不断发展,人们环保节能意识的增强,对石油化工行业中污水的净化处理以及再次利用已经引起了业界的关注,其发展趋势也已经成为了人们日益关注的焦点。石化行业在对所产生的污水进行处理时,在基本工艺上均采用了隔油、生物处理以及气浮等手段,其所需的基本工艺有:

1.隔油池工艺简介隔油池一般分为平板隔油池和斜板隔油池两种。在平板隔油池中,由于油膜的更新速度很慢,其流动性较差,而斜板隔油池其生产状态正好与平板隔油池相反,因而在实际生产中,得到了广泛应用。

2.气浮工艺简介气浮是利用气泡作为载体,对污水中的悬浮物进行高密度粘附,达到了污染物与水面进行隔离的目的。在经过气浮处理后,其污水中油污的含量应控制在每升30毫克以下,油污含量过高,会影响到后续的处理及生化。此外,也可以根据需要进行消毒、过滤等。由于此种方法简单易行,在石化工业生产的污水处理中,得到了推广使用。

二、石油化工行业污水回用面临的问题

1.污水中的含硫量增加随着能源的短缺,一些含有高硫的原油也被作为原料进行使用。其加工工艺以及操作条件也日趋完善起来。由于含高硫的原油大量使用,使得在油水分离以及裂化工序中产生的含硫污水越来越多,用水量也不断加大,使得工业污染日益严重。

2.污水水质越来越复杂随着经济的发展,石化行业间的竞争不断加剧,使得企业的利润空间逐渐缩小,更多的企业为了寻求效益的最大化,开始在炼油工艺上进行了新的探索,炼化一体化模式开始被广泛使用。体现出石化行业已经将其核心产业向精细化工方向上转移。随着原油质量的不断变差,石油化工企业不得不改变原有的生产模式,向着深加工方向发展。同时,水资源的不断紧缺,造成了石化行业在其生产中,对水的循环使用越来越重视,而污水所经过的装置越来越多,其成分却变得越来越复杂,污染物的种类也越来越多,使得一些难降解的物质的浓度也不断增加。

3.污水的深度处理和回用由于石化行业所产生的污水成分越来越复杂,污染物的种类繁多,难降解的物质的浓度也不断增加,利用传统净化工艺已经无法满足环保需要,因此,必须对污水进行深度加工以及技术处理才能达到排放要求。此外,随着国内水资源紧缺情况的加剧,使得很多的企业在污水处理上,转变了原有思维模式,通过技术改良,已经从工艺处理模式转变到了工艺生产模式。

三、石化行业各类污水处理及发展趋势

1.含油废水的处理。含油废水多来自油气及油品在生产过程中的冷凝水及生成水、洗涤水,化验室及设备的排水等。在对这种污水进行处理时,首先要经过斜板隔油池的简单处理,在进入到集水池,在经过气浮工艺处理后,除去并回收了污水中的大量油脂,在经过过滤以及消毒后,进入后续处理工序。

2.含硫污水的处理。对含硫污水的处理,一般采用物化的方法。其主要包括氧化法、碱吸收法、沉淀与气提方法等。在我国氧化法以及气提法最为常用。这两种方法,对污水中硫的处理能力超过了90%,达到了循环使用及排放标准。其去除原理为:充分利用氧很高的活性,对污水中的硫化物进行氧化,使其以硫酸盐等形式被分离出来。除了以上方法,目前还出现了湿式氧化法,临界水氧化法等,它们可以将污水中的硫及硫化物与氧发生充分反映,生成无极硫酸根这种容易分离的物质,提升了污水的生化性。

3.高浓度有机污水的处理。高浓度有机污水由于其类型复杂,生化物的含量很高。在对其进行净化时,可以采用氧化--生化组合等方法,或者采用厌氧--好氧组合工艺,目前这两种净化模式已经成为了污水净化未来的发展趋势。

4.污水的深度处理和回收利用。目前,水资源的短缺问题不仅仅是石化行业独有的问题,它已经演变成全球性问题,已经引起了人类的广泛关注。在石化行业生产中,对污水的循环使用技术以及回收技术已经成为了主要发展方向。在国外的很多国家,采用了对源头取水量进行控制的方法。同时,在对污水处理中,使用了膜技术超滤及反渗透处理等手段,减少了由于误操作造成的损失。

四、结语

篇6

关键词:化工行业;清洁生产;管理

我国现代的环境污染问题日益严重,究其原因与现代工业生产中的废弃物有着直接的关系,尤其是化工行业产生的废料和垃圾能够给厂址周围的环境造成明显的影响,同时在生产过程中也会产生各类有害的物质和气体,不仅影响了生态系统的稳定性,而且还容易使员工产生职业病。

1清洁生产的概述

清洁生产主要指的是各类产品生产加工过程中利用环保的方式开展,降低对环境和生产工人造成的危害。其可以通过控制生产全过程和产品全周期来实现,其中控制生产过程中指的是解决不可再生资源的利用,并降低有害物质的参与,如必须使用有毒原材料进行处理时需要加强防护措施,降低工厂排放的有害废料。对产品全周期的控制则指的是从生产到使用过程中应控制产品对环境和人体产生的伤害,使产品的可利用价值得到大大的提升。

2化工行业清洁生产的管理方式

现代人的环保意识越来越突出,而科学家们也指出了现代环保的重要性,并提出了从污染源头治理的清洁生产方式,代替了以往“先污染、后治理”的错误思想,使得传统化工生产方式被清洁生产所取代。而这种清洁生产技术也需要相应的管理方式来进行约束,其具体如下:首先,应该对化工生产中的原材料种类进行把控,应尽量减少对人体和环境有害的材料的使用。同时在加工完成后对可回收的材料进行循环利用,这样就可减少对原材料的采购,既降低了产品生产的成本,又避免了原材料的浪费和污染。其次,要控制产品的清洁程度,保证化工产品生产的过程中不涉及或少涉及污染问题。要求所有产品在使用时均不会对人体和环境造成危害,在使用后还可以进行循环再利用。在处理化工产品包装时也需要重点注意,所使用的外包装材料应为无公害、可降解物质,这样可以避免外包装与外界接触时产生影响[1]。第三,在设计产品的过程中就应该将无公害理念引入其中,并且尽量多地加入节能技术和可再生资源。第四,在生产的整个过程中还需要避免化工原料产生化学反应,将反应控制在可控范围内,并加装更多高能效设备,避免原料加工时产生中间有害物质。在设计生产工艺时,应尽量采用操作简便的技术,这样能够保证清洁生产管理更有序的开展。第五,各化工厂和废料处理厂之间应形成联动机制,由化工企业的管理部门人员负责联系,将可回收利用的原材料发往下级生产厂家,提升原料的利用率;同时将不可回收的废料统一运输到处理厂进行无公害处理或销毁。应禁止化工行业内任何人员以任何形式私自贩卖有害废料,避免对环境产生污染。

3化工行业清洁生产管理中的原则

想要更好地开展清洁生产管理工作,化工行业内各企业均要遵循以下原则:首先,清洁生产的整个过程必须无任何危险性,不能产生废水、废气,也不会对大气、土地以及水资源产生污染问题。同时生产加工的过程中不会对员工的身体健康产生威胁,做好生产环境的监督管理工作[2]。其次,需要开展合理的组织生产工作,优化加工工艺,加强产品无害化设计工作,减少不必要的人力物力投入,引入更多国外先进的清洁生产设备。第三,想要开展清洁生产管理就必须了解每一个生产环节在产品整个生产周期内的作用,这样就能够对上下环节之间的衔接进行调整,降低中间环节废料和污染物的产生。同时加强对废料和可回收材料之间的协调关系,设计这一过程时不仅需要从生产的角度出发,还需要站在消费者对产品使用周期的角度进行思考[3]。第四,强化废料循环利用选择,将化工行业生产时产生的“三废”转变为新型可利用资源。在实际生产时,部分化工产品的废料经过加工后可以转变为另一种产品的原材料,部分还可以直接用于原产品的加工过程中。例如利用活性炭、生物膜、离子交换树脂等高新材料,可以实现对废料中可利用物质的提纯、分离和使用。第五,强化闭合性物流原则,在加工过程中做到无“三废”产生,而这也是清洁生产管理与传统管理模式的最主要区别。以水资源为例,化工厂内应拥有自己的废水循环利用设备,内部的生产用水虽然来源于外部,但在产生废水后可利用处理器进行提纯和净化,这样可以减少向环境中排放的有害物质。同时控制生产后“三废”的处理周期,缩减废料的处理流程,降低其在环境中暴露的时间。

4结语

现代化工行业生产污染问题仍然存在,想要更好地对其进行治理,就必须采取清洁生产管理,强化对原材料和生产废料的处理管理工作,减少污染物的排放。

参考文献:

[1]蒋斌,严桂英.清洁生产——化工行业的可持续发展道路[J].污染防治技术,2011,24(05):61-63.

[2]费瑞波.社会管理创新视角下技术创新与清洁生产的研究——以化工行业为例[J].重庆科技学院学报(社会科学版),2012(24):72-75.

篇7

【关键词】化工 环境 评价

中图分类号: X501 文献标识码: A

前言

环境风险指由自然或人为原因所引起的,通过环境介质传播的,能对人类社会及自然环境产生破坏、损害乃至毁灭性作用的不幸事件发生的概率。环境风险评价是一个涉及到多种学科的新兴研究领域,具体是指利用现有所掌握的基础学科的知识、资料和最新研究成果,借助数学方法和计算机工具来鉴别环境风险的危险类别、出现条件和对人和周围环境产生的危害程度以及这一危害出现的可能性的过程。

一、化工行业的特点

化学工业按行业分, 主要包括: 基本化学原料制造业、化学肥料制造业、化学农药制造业、有机化学产品制造业、专用( 精细、生物等) 化学品制造业、合成材料制造业等。化工产品种类繁多、性能各异、生产工艺较复杂, 主要具有以下特点。

1、多属于连续生产工种

化工行业属流程型行业, 各生产环节直接( 或间接) 相互依存。生产过程是靠调节工艺操作参数实现, 控制信息要求及时、稳定、准确、可靠。因此, 流程生产过程的安全、稳定、长周期是节能、稳定、高产的重要保障。

2、原材料、产品风险较大

化工行业的原料、材料、辅助材料品种复杂,原辅材料、产品多为易燃、易爆、高挥发、腐蚀性强、有毒、有害的物质, 在运输及生产的过程中存在较大的风险。就化工行业的产品而言, 一般具有有毒、危险等特性, 产品专业性强。化工企业对原、物料及产成品的管理相当严格。物料及产成品的任何闪失、任何差错都会严重影响企业的运作及生产的正常秩序。

3、生产工艺复杂

化工行业生产工艺复杂、多样, 采取的产品方案不同, 工艺路线就会有所差别, 并且生产工艺( 流程中的非标设备、特殊管道) 多有高温、高压等特点。

4、生产过程易造成污染

化学工业作为污染大户在生产过程中产生的“三废”成分复杂、数量大, 产生的废水、废渣、废气等可能对环境造成长期、潜在的危害或直接对人群的健康造成影响。

二、环境风险评价的内涵

环境风险评价是20 世纪70 年代以后兴起的多学科交叉的的综合性的新兴领域。广义上是指对人类的各种社会经济活动所引发或面临的危害( 包括自然灾害) 对人体健康、社会经济、生态系统等所造成的可能损失进行评估,并据此进行管理和决策的过程; 狭义上,环境风险评价常指对有毒有害物质( 包括化学品和放射性物质) 危害人体健康和生态系统的影响程度进行概率估计,并提出减小环境风险的方案和对策。

环境风险是由自发的自然原因和人类活动引起的、通过环境介质传播的、能对人类社会及自然环境产生破坏、损害及至毁灭性作用等不幸事件发生的概率及其后果。一个具体事件或事故( 以x 表示) 的风险可表示为: R( x) = P( x) ×C( x) 。不幸事件发生的概率称为风险概率( P,事故/ 时间)也称风险度,不幸事件发生后所造成的损害称为风险后果( C,危害/ 事故) ,风险( R,危害/ 时间) 就是两者的积。

三、风险评价案例分析

我国对建设项目进行环境风险评价始于20世纪90 年代,1990 年国家环保局下发的第057 号文中要求对重要环境污染事故隐患进行环境风险评价。环境风险评价对于有效防范风险事故的发生,采取安全的应急措施等方面都起到了非常重要的作用。下面以某化工厂环氧丙烷生产项目环境风险评价为例,对化工项目环境风险评价要点进行分析。该项目采用氯醇法生产环氧丙烷,共分氯醇化工序、皂化工序和精制工序。氯纯化工序主要原料为氯气、丙烯、水,三种物料在管式反应器、塔式反应器中发生反应生成氯丙醇;皂化工序为氯丙醇与石灰乳混合,在蒸汽加热的条件下,皂化塔中发生皂化反应,氯丙醇脱氯化氢,环化成环氧丙烷;精制工序指粗环氧丙烷蒸馏精制成环氧丙烷的工序。主要物料见表1 所示。

1、风险识别

根据项目的工程资料、项目周边地区的环境资料及同类装置事故调查统计分析,对项目生产过程中所涉及的生产设备、物质进行分析,确定项目的主要污染因子,并依据《重大污染源辨识》(GB18218)确定重大污染源。明确环境保护目标,项目选址选线涉及的江、河、湖、海等区域与污染源之间的关系。根据对该项目工程资料及类比分析,主要生产设施风险有原料、产品贮存系统的泄漏;环氧丙烷装置丙烯蒸发器的爆炸等。项目危险性大的原料主要有丙烯、氯气、环氧丙烷;项目风险类型为有毒有害物质因泄漏放散会发生的火灾、爆炸风险。环氧丙烷、液氯储罐为重大危险源,项目风险评价工作等级为一级评价。

2、源项分析

风险评价的源项分析主要包括最大可信事故概率的确定和危险品泄漏量的计算。源项分析的步骤为:划分功能单元;筛选各功能单元危险物质,确定环境风险评价因子;各功能单元事故源项分析,确定泄漏时间、估算危险物质泄漏量和泄漏速率。该项目装置区内设有储罐区,分别为丙烯、液氯、环氧乙烷及环氧丙烷储罐区。根据全国化工行业事故资料调查,罐区是重大事故发生频率较高的,特别是液氯罐取得储量远大于其相应的危险物质临界量。生产过程中事故主要是氯醇化原料氯气和丙烯在气相反应或废气中过氯现象产生的爆炸。该项目有多种易燃、易爆、有毒物料,在装卸、贮存和运输过程中潜在着事故的风险。根据项目生产规模确定项目最大风险事故和发生概率。项目的主要危险生产单元如表2。

四、建 议

随着我国现代化进程的推进, 经济得到高速发展, 但是也面临着投资项目迅速增加、生态环境遭受破坏、环境容量减少等问题, 导致环境风险大大提高; 而化工企业又因其行业特殊性, 做好环境风险评价与管理工作刻不容缓。

1、认清企业的环境责任

每个工厂企业都努力不出现环境污染, 从而制止地球环境的恶化, 并进一步改善地球环境。每一工厂企业应建立和运用环境管理系统, 从而达到保护环境性能的最终目标。为了建立高水准的环境管理系统, 降低或避免环境风险, 有必要引入防范风险的方法, 包括企业领导的保证、企业和利害关系者之间的协调、企业环境风险管理等。

2、实行分类管理

对环境风险评价, 以项目进行分类, 分别确立相应的评价流程。对各类风险项目确立一系列必要的强制风险管理措施, 并允许项目实施者因地制宜地增加其他的风险管理措施。在项目所在地举行公开的听证会。

3、完善环境风险管理体系

在准备应急预案的同时, 完善环境风险管理体系, 即风险的预防、应对和处置3 个环节。重视预防, 因为事前的防范比事后的警告和补救更加经济有效; 紧急事件的处置, 包括对被污染的环境的整治和恢复、对受害人群的救助、对责任承担人的处理以及对事故的总结等。预防、应对和处置,三者缺一不可, 共同构成环境风险管理体系。

结论

环境风险评价是环评工作中的一个新领域,在国内还处于起步阶段,尤其是在化工行业中的运用。化工行业的环境风险评价是庞大而复杂的,这就在客观上促进了我国对化工建设项目环境风险评价的重视与研究。环境风险评价研究必将对人类生存及自然环境的保护和改善作出新的贡献,并将对环境科学理论研究有新的推进。

【参考文献】

[1] 袁业畅,王凯,汪金福. 化工建设项目环境风险评价方法探讨[J]. 湖北气象, 2005,第3期,235-236页.

篇8

Abstract: With the overall advance of ecological society, the chemical industry, as an important pillar of the national economic development, is moving forward to the ecological environment. The process of moving forward is always accompanied by scientific and technological innovation. Patent is the mainstay of the industry innovation and development. Effectively protecting this kind of intellectual property rights is the determinants of enterprise development strategy. The reasonable arrangement of patent layout in the overall development strategy of chemical industry enterprises will play a decisive role for the enterprise. The patent layout in accordance with the characteristics of the enterprise will have an indelible role in the overall development of the enterprise. The continuous upgrading of the chemical industry will contribute to the development of China's national economy.

关键词:化工产业;生态化;专利布局

Key words: chemical industry;ecological;patent layout

中图分类号:U455 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2016)21-0233-03

0 引言

从二十一世纪以来,随着世界经济一体化进程的加快和国内外市场竞争的日益加剧,知识产权的发展日益受到重视,尤其是国家、地区和企业尤为关注,发达国家和地区加快了专利的战略布局,企业在市场上的竞争力的强弱依赖于知识产权上,知识产权成为了企业竞争力的有力武器,保持其在产品技术上的领先优势。我们的时代是知识爆炸的时代,科学技术的飞速发展,技术和产品的更新周期缩短,企业的生存和发展越来越依赖于产品核心技术的控制,在很大程度上,各大企业之间的竞争也就是知识产权的竞争,企业的核心竞争力越来越表现为对知识产权的拥有数量和质量。

专利权、商标权、地理标志权、植物新品种、著作权、企业名称及商号等都被称为广义的知识产权,其遗传基因技术、域名权、数据库特别权等,也逐渐被接受为新的知识产权。对于化工企业而言,知识产权的类型主要涉及专利、商标、科技成果、著作权、商业秘密、企业名称及商号等等。以化工领域为背景,通过分析化工企业的知识产权类型以及结合化工企业的专利布局,有助于化工企业和从业人员对知识产权有更好的理解,进而更好地保护企业自身的合法权益,寻求更大的发展空间。

1 我国化工的发展趋势

化工行业是许多国家的基础产业和支柱产业,是国民经济中不可缺少的一部分,对于人类和社会的发展经济来说,化工行业起到了尤为重要的角色。

中国的化学工业,主要表现为以下趋势:

一是产业结构的调整步伐速度越来越快。对于我国化工行业来说,由于产业结构变化日益加快,企业可以利用市场方法来淘汰落后产品,促进整体行业的产业结构。

二是技术优化支撑作用日益提高。许多企业为了提高自身的技术能力,提升技术装备的产业化,加大创新的投入,将完成各种各样的进口产品本土化出产,加速构成具有现代化工的产业链。

三是产业布局进一步的优化。大型化工企业为了优化产业布局,优化资源配置、产业上下游紧密衔接,发展循环经济。

化学工业的主要表现是绿色化学的兴起。绿色化学是指利用一系列原理来降低或者解除在化工产品的计划、出产及使用中有毒物质的产生。绿色化学坚持遵循以下十三个原则:防止污染优于污染控制;提高原子经济;无害化化学合成;使用安全感和辅助剂,以改善能源经济;使用可再生资源合成化学制品;减少衍生物;选用高选择性的催化剂;策划可以降解的化学药品;防患污染现场并及时作出分析;避免生产事项的安全工艺等。绿色化工表现出化学技术、科学和社会互相彼此之间的联系与作用,是化学科学发展的产物,也是社会对化学科学发展的作用的产物,对于化学工业自身来说也是一个新的发展阶段。

生态化工产业则是在产业的发展过程中注重循环经济和低碳经济理念的指导,复合产业体系是一种集自然、物质流通、价值增值、信息传递等相结合的复合产业体系,是一种组合的生态系统。生态化工产业在产业层面注重废物代谢的闭路循环,实行清洁生产、低碳发展和绿色生产。于是,对于我国循环经济的快速发展,这就需要当局政府施展主导性的作用。循环经济技术的发展起着主导和支持作用,没有相关的技术支持,循环经济只能是一个口号。

2 化工企业的专利布局

化学工业是一个具有非常高的水平的行业,对科学和技术要求很高,只有这样才能确保企业在当前和未来具有很强的市场竞争力,因此我们必须继续投资于科学和技术研究和发展,使企业拥有更多的自主知识产权专利产品,从而获得竞争优势,才能为其长期发展提供保障。专利布局是对企业长远利益的战略思考。我国的企业发展越来越快,越来越接轨与世界经济,因此我国企业的知识产权意识日益提高,知识产权越来越受到企业的关注和重视。因而,各大企业开始加大对专利的申请,同时还积极地进行专利布局和专利战略,进而能够进一步的保护公司的知识产权,提高自身的竞争能力。

2.1 专利布局的含义

专利布局是指企业综合产业、市场和法律等因素,对专利进行有机结合,涵盖了企业利害相关的时间、地域、技术和产品等维度,构建严密高效的专利保护网,最终形成对企业有利格局的专利组合。

例如,在2009年3月,历经了7年的时间,法国拜尔农科股份公司以及中国地区拜尔杭州作物科学有限公司安徽华星化工股份有限公司所出产的“氟虫腈”产品侵犯他们的知识产权,此案件由天津市高级人民法院做出终审判,驳回了原告的全部诉讼请求,并要求原告承担所有的诉讼费用。在2003年,安徽华星化工企业正在积极地筹备上市计划,在当时只是一个中型企业,在这个关键时刻一纸诉状给这家民营企业带来了巨大的冲击。这起专利纠纷案件对该企业来说影响深远。打了7年的一个知识产权诉讼案,结果以侵权不成立而结束。

在经济全球化和知识经济迅猛发展的大背景下,知识产权已成为一种具有竞争性的市场,成为跨国公司在中国市场的重要手段,进而寻求更大的利润;因此也成为外企压制我国公司的首要竞争的技术手段。企业的专利组合应具有一定的规模,保护层次分明,功能完备,从而在特定领域获得专利竞争优势。

2.2 专利布局的延伸

专利布局是一个概括的观念,企业进行专利布局最基本的要求是要进行符合企业本身的专利布局的构造,要贴合企业的实际情况,也就是说每一家公司的专利布局是不一样,做好专利布局要从各个方面进行考虑和延伸。当前,专利布局的延伸主要包括两个方面,即纵向延伸和领域延伸(横向延伸)。

专利布局的纵向延伸是指形成一个上游和下游产业链的发展模式。例如,化工产业链从上游到下游,它们分别要涉及原材料,加工,生产和其他方面的产品的供应。其中上游产业占主导优势,影响和制约着下游产业的发展。

专利布局的领域延伸是从企业发展的道路和发展模式,可以总结为发挥优势,克服劣势,巩固市场,扩大规模,股票上市公司,兼并和收购,然后重复上述的发展模式再继续发挥优势,提高企业的竞争力。在市场上,为企业的成功发展,企业所做出的每一步都需要专利布局的护航,发挥其更大的作用,首先是占据主要市场,然后根据市场的需求逐步扩展到不同领域的专利布局。

2.3 专利布局的方法

专利布局的方法主要涉及专利分析、专利检索、技术评价、专家研究、文献探讨和专利预警等手段。而对一家企业的知识产权研究员来说,他需要从两个方面入手来做好企业的专利布局工作。一方面,充分挖掘企业的专利技术,结合企业的实际情况以及市场需求,不断完善企业的专利布局;另一方面,收集本领域以及相关领域的专利技术信息并进行探究,重点关注市场上的主要竞争对手和潜在的竞争对手的专利布局。

目前,企业对专利申请的安排并没有得到充分的认识,只局限于产品的技术或发明的应用,导致专利布局并没有发挥最大作用。首先企业要扩展专利布局,保护“发明思想”,积极保护创新点,对发明点进行本质的分析、对核心发明点进行探究、概况,得出发明的技术思想,而不仅仅是一个单一的技术方案,根据一系列的技术解决方案得出,从而形成了多项专利,更全面地进行了专利布局。由于现在有好多申请人没有关注到技术方案的迁移,导致专利没有发挥到充分的作用。企业在进行专利布局的时候,可以将本发明的内容转移到其他技术、方法和产品,从而拓展到更多的领域,实现专利布局的多面性。企业在发明专利布局技术方案的同时,也考虑到了同一发明目的的替代和类似效果的技术方案,从而全面的专利布局。在进行专利布局的过程中,还要注意对发明过程中形成的副产品进行专利布局,有时会带来意外的收获。

2.4 专利布局的意义和目的

在企业的竞争中需要有合理的专利布局,从而提升企业专利的整体价值,利用专利武器来提高企业在市场上的竞争力。具体而言,专利权的合理布局具有以下功能:有利于引导研究与发展方向,促进合理开发,提高研发效率;于专利申请的合理行为,节约应用的成本;对专利保护网进行更好的构建,消除零碎的专利申请的情形涌现;有利于削弱竞争者的优势,抑制专利竞争者的视野。目前在我国市场上,各个企业自身实力日益增强,进而会占据一定的市场份额,然而,在早期我国大多数企业的专利意识并不是很强,在专利保护上处在一个起步较晚的阶段,因此我们有必要防范外国企业等知识产权持有者使用知识产权保护条款来强制我国企业或者支出高额的专利使用费。

以埃克森美孚和中石化为例,在技术布局、专利管理以及专利申请量等方面上,中石化远远比不过埃克森美孚,存在着一定的差距,然而在近几年中石化的专利申请迅速增长,是埃克森美孚的近5倍,虽然申请量上去了但是专利所产生的经济效益还有待提高,中石化应该像埃克森美孚学习要在技术领域的专利申请与其他各个领域全面发展。然而中石化在很多领域上抑制缺乏,只有在炼油和采矿有略微的优势。,应该结合自身企业的技术特征加强其他领域的研发和投入,进行全面的专利布局,提高市场竞争力。同时中石化要加强对专利布局的管理,明确专利对企业在市场上的竞争起到很重要的作用。

在经济全球化的时代里,我国的石油企业需要突破自身发展模式,借鉴成熟企业的经验,积极开拓创新,做好专利布局,才能提升自己在国际市场上的竞争力。

专利发行的目的是为了增强企业的整体竞争优势,打造品牌权战略专利,其实现具体目标,并制定行动计划,其企业最大的目标是通过专利来达到利润的最大化。

例如,世界领先的医疗用品,日用化学品和食品集团宝洁公司,宝洁公司的全球员工近10万,超过80多个国家在世界上有工厂和分支机构,有300多个品牌的产品热销于160多个地区和国家,同时宝洁公司非常注重在我国市场上的专利布局。自1993年开始,宝洁公司向中国专利局提交第一项专利申请,23年,宝洁公司已累计在中国6000多项专利,截至最近授权量达到1000多件。在医疗用品,日常用品和食品领域的专利布局的情况逐步显现出眉目。在中国市场,宝洁公司利用公司的内部知识产权部门,结合自己的技术发展优势,以优化专利的发展,进行更全面的专利布局。因此,这也为我国许多同行企业提供了一个很好的借鉴的楷模。

3 我国化工企业专利布局面临的问题以及建议

朗盛化学等国际化工公司也表示,中国应采取加强知识产权保护的有效措施,他们可以安全地把核心工厂搬到了中国,为了避免核心技术外泄。

目前,随着企业规模不断发展以及成果越来越多,虽然有大部分产业仍处于产业链的低端,企业正在努力的会向产业链两端延伸发展或进入不同领域。目前,保护化学科技创新面临着许多问题。在化工行业,很多技术一旦打开,就立刻有人模仿。而在这一阶段,中国的知识产权侵权案件很难打,因为这种情况必须由原告提供的证据,而企业往往很难获得证据。侵权代价却相对较小。因为取证困难以及诉讼流程复杂等等的原因,知识产权的纠纷案经常会花费很长的时间,会消耗专利权人财力和精力比较多。对比之下,侵权人的代价却很小。根据我国现行的专利法,民事侵权行为符合3种选择,即侵权的利润、专利权人的损失和赔偿金额。在实际操作中,因为前两者很难界定,最终会选择法定赔偿额。专利法所规定的法定赔偿额不到100万元,对专利权人的损失和侵权人的利益都很小。关于“专利无效”申请的规定,部分规定过于严格,专利说明书和授权说明书的文本描述必须是100%准确和一致的,这使得一些侵权公司有机会利用漏洞,即使被指控的侵权,他们会很快提出"专利”申请,以抵抗。

因此,中国的化学工业要摆脱“世界加工厂”的地位,真正成为世界的化学工业中心,以解决问题的知识产权保护。我国需要对知识产权保护的法律法规进行完善,并且需要接轨于国际惯例。此外,中国应加强知识产权保护,加强知识产权知识的教育和普及,培育各种行业知识产权保护的健康环境。

企业要对本公司的技术参考和参考价值、要对同领域的企业进行专利技术研究以及要考虑竞争对手的专利技术动态。同时,企业应该与自有技术结合,对行业的探究,对技术方案进行足够的发掘和构想,提炼出所有的技术计划。最终,评审提炼出来的技术方案,研究并判断哪些技术方案可以覆盖于哪些本公司的产品、哪些竞争公司的产品、提炼出这些方案的优先级顺序,结合法律、技术和市场对这些技术方案进行评级,然后选择适合企业发展的申请策略。

4 结语

知识产权广泛存在于我们身边,对于许多化工企业来说,能带来巨大经济效益的核心知识产权,主要有发明专利、重大科技成果和重要的商业秘密。现在的化工行业越来越注重生态化,专利作为行业创新发展的中流砥柱,企业应保护好自身的核心知识产权,合理的规划企业的专利布局,方能保持持续的优势和竞争力。

参考文献:

[1]石海佳,石磊.中国有机化工原料供应链结构――复杂网络视角[J].化工学报,2009(6).

[2]王均玉,胡明,赵国华,等译.化学工业时报,2002,1.

[3]张红梅,王彦卿,周秋华.基础化学实验绿色化的研究[J].广东化工,2010,37(2):174.

[4]周爱民.高含油有机化工废水生化处理工艺探析[J].云南化工,2009(4).

[5]顾云兰,唐树和,陶建清,等.《基础化学实验I》教学改革实践与探索[J].广东化工,2009,36(5):219-221.

[6]秦正雨.从华星化工专利纠纷案件谈企业专利诉讼技巧.巢湖知识产权局,2010(9).

[7]马虎兆,等.新技术革命是中国走出“危机”最佳手段吗?[J].科学学研究,2012(1):36-43.

[8]汪建斌.宝洁公司在华专利布局态势分析[J].中国发明与专利,2013(3):47-54.

[9]刘蕊,崔燕,汤志华,周雪.基于专利地图的石油行业两大企业专利布局研究[J].中国发明与专利,2014(12):53.

[10]李伟.基于专利地图的我国企业专利预警机制研究[D].镇江:江苏大学,2011.

[11]袁建中,等.从标准与专利布局看产业应对之道[J].信息技术与标准化,2010(10):52-56.

篇9

关键词:石油;化工行业;检维修;计划;管理

一、企业设备检修的重要性和意义

机器设备在日常使用和运转过程中,由于外部负荷、内部应力、磨损、腐蚀和自然侵蚀等因素的影响,使其个别部位或整体改变尺寸、形状、机械性能等,使设备的生产能力降低,原料和动力消耗增高,产品质量下降,甚至造成人身和设备事故,并且在当前社会的产品需求量不断增大的状况下,企业设备经常会处于长时间的连续工作状态,从而会产生较为严重的摩损与腐蚀,对设备的工作性能与质量造成极其严重的影响,这是所有设备都避免不了的技术性劣化的客观规律。因此,为了使机器设备能够正常的发挥生产性能,提高设备的使用寿命,必须要对设备进行适度的检修与日常维护工作,从而才能保证设备能够更多、更好、更快的完成或者超额完成生产任务。

二、开展设备检维修计划管理的必要性

设备工作性能会随着时间的延长而降低,开展有效的检维修工作,能够在最大程度上发掘生产设备的潜能,使其在寿命范围内为企业创造更多的经济利益。根据多年经验分析,设备功能与时间变化具有以下几点规律:首先,设备在运行较长时间后,会出现功能下降的问题,只有通过一系列的维修手段,才能够恢复其性能,但是这种通过维修手段的恢复功能是有限的,在超过一定的时间限度后,会由于设备主体或者大部分部件老化,即使再维修也无法在达到设备的原有性能;其次,如果将设备运行与检修看作是循环运动,这个运动将以螺旋的形式下降,其半径会越来越小,从而形成一个倒圆锥,而半径的缩小速率与使用的规范性、维护与检修的质量密切相关。

三、化工企业设备检维修制度种类分析

对于化工企业来说,其与其他的机械化工厂有所不同,化工企业的设备复杂程度高、封闭性好,并且,化工企业的生产规模也不尽相同,因此,在制定检维修计划时,要根据企业的实际情况进行管理。以下是几种化工企业常见的检维修制度,仅供⒖肌

(一)日常维护与保养。设备的日常维护与保养是计划管理中的重要组成部分,这种维护、保养方式能够以最短的时间、最少的经济投入,及时发现企业生产设备中存在的故障与安全隐患,有利于排除影响设备性能,造成产品质量下降问题的影响因素。

(二)事后修理制。事后修理是在机器设备由于腐蚀或磨损,已不能再继续使用的情况下进行的一种随坏随修的修理制度。它的特点是修理工作计划性较差,难以保证修理工作的质量,影响设备的使用寿命和妨碍生产的正常进行。如设备的故障多,将使停机次数增加,设备的利用率降低,成本增高。因此,对于结构简单、数量多可替换,容易修理、故障少的设备可以采用这种修理制度。

(三)检查后修理制。检查后修理制的实质是定期对设备进行检查,然后根据检查结果决定检修项目和编制检修计划。对于企业中丙类设备占设备总数的比例很大的工厂,这种修理制度应用比较普遍。检查后修理制虽然比事后修理制好一些,但也不能较早的制定检修计划和事先做好设备的检修准备工作。

(四)计划预检修制。计划预检修制的计划,是根据设备的运行间隔期制定的,所以能在设备发生故障之前就进行检修,恢复其性能,从而延长了设备的使用寿命。检修前可以做好充分的准备工作(编制计划、审定检修内容、材料及人力、机具的平衡等),来保证检修工作的质量和配合生产计划安排检修计划。

四、提高检维修计划管理质量的有效措施

(一)合理安排检维修时间。在开展检维修工作之前,需要对生产车间进行工艺分析,结合现场的施工情况,合理安排检修时间,应尽可能的避开生产高峰期,在不影响正常生产活动的时间段,对设备进行检查,发现出现故障或者磨损的部件进行维修与更换,从而能够提高设备的工作性能,为后期的生产活动提供更加稳定与安全的设备,这在某种程度上也提高了企业的生产水平。

(二)提高检维修工作人员的综合素质。检维修工作人员的综合素质对检维修计划管理的质量影响也是至关重要的,因此,在开展检维修计划管理工作之前,要对承担检维修工作的施工队伍进行有针对性的安排,保证检维修人员能够按照计划进行工作,还要充分落实技术的交底工作,制定有效的项目施工方案,配备需要的施工机具,以及检维修工序安排等等,都需要落实到计划管理规程中,以此保证检维修工作的有序进行。

(三)建立完善的问责制度。对于停工大检修项目,还应有检修工作领导机构、联系人制度、定期碰头会议、检修进度通报等相关内容。确保责任落实到个人,工作有衔接、有配合、有检查、有监督、有效的、科学的检维修计划能够降低检维修费的支出,也可以提高检维修质量,从而实现企业的生产经营目标。

五、结语

综上所述,做好石油化工装置检维修作业中的计划管理工作,是保证化工企业生产有序进行的重要手段,也是提高企业生产效率的有效措施,因此,只有深入抓好检维修作业计划管理工作,才能进一步完善企业生产规范,严格按计划开展检维修工作,为石油企业的设备维修提供巨大的推动力,从而为企业生产提供性能更优的设备。

参考文献:

篇10

关键词:石油化工;施工现场;安全管理

石油化工行业与一般的行业相比存在一定的特殊性,石油化工行业的危险性比较大,某一细微的环节出现为题都极有可能引发安全事故,而安全事故一旦发生,就会造成严重的损失。因此,降低安全事故发生率是很多责任单位的重点关注内容,对此就需要有关单位之间实现紧密的联系与合作,从而最大程度的降低安全事故的发生率,避免人员伤亡,降低财产损失,保障企业利益。

1石油化工行业施工现场安全管理存在的问题

石油化工行业出现安全事故的概率一直以来都是相对比较高的,据不完全统计,2013~2014年,每年石油化工建筑行业发生安全事故大的次数都在500起以上,死亡人数在600人以上,由此可见,石油化工建筑行业的施工现场安全管理存在很大的问题,形势非常严峻,必须尽快找到针对性的解决措施。降低安全事故的发生率,解决安全问题,最主要的还是需要从安全管理方面入手。目前我国石油化工施工现场的安全管理还存在以下一个方面问题:

1.1安全意识

石油化工行业本身就具有高危险性,施工作业主要是高高出作业、临边作业、脚手架作业等,因此安全风险就会加大。在现场施工过程当中,如果没有针对施工问题做出科学合理的管理,一些保护措施或者安全技术不到位就会造成严重的人员伤亡现象,造成巨大的财产损失。很多石油化工行业施工现场出现安全问题都是由于管理者不具备安全意识所导致的。由于管理者不重视现场施工安全,安全管理制度得不到完善,安全管理措施执行的不到位,很多安全技术都没有在实际操作中得到实现,由此导致了安全事故发生频繁的现象。

1.2管理方法

石油化工行业的现场施工常常会设计到危险化学品,这些化学材料都会或多或少的对人体造成一定的伤害,因此对于这些化学品的管理也是尤其重要的。我国石油化工行业并没有建立一个合理的化学品管理办法,企业领导者也缺乏安全管理经验,无法起到指导作用,很多管理经验都过分依赖于对西方国家的借鉴,由此实施的管理办法并不具有时效性,也往往得不到预期的安全管理效果。

1.3管理制度

管理制度是石油化工行业施工现场管理的有力保证。高危的施工作业、化学品泄漏、爆炸事故等都是导致生命财产安全受到破坏的最主要的原因,只有实现在制度下的管理才能切实解决好安全隐患问题。然而我国石油化工没有一套完整的管理制度,施工现场安全管理也大多比较混乱。

2加强石油化工行业施工现场安全管理的措施

2.1明确安全目标

石油化工行业在进行现场施工之前需要做好安全教育和安全宣传工作,加强安全意识和安全管理意识,做好一切防范安全风险的准备,确保每一位员工都能够明确自身责任以及在施工现场中可能遇到的安全问题。作为承包方需要做到的就是对明确责任与承担责任。承包方首先需要对现场施工的性质形成一定了解,并分析现场施工的安全指数,制定有关安全管理计划以及安全管理措施,在施工前做好宣传工作和培训工作,在施工过程中做好监管工作,并在施工结束后做好考核工作。

2.2建立安全网络

石油化工行业安全网络的建立需要不断改革与完善,按照国家规定标准不断满足现代化的施工需求。有关公司应当根据实际情况设立合同,最好规划,从而使建设物资与施工人员得到有力保障。目前安全网络系统主要有:NC协同-OA办公系统、EAS金碟管理系统等,这些系统能够有效的进行安全管理工作,实现对全过程的监督、控制与指导。通过安全网络系统还可以实现对管理工作的规范,明确责任,权责统一,促进企业高效协调的运转。

2.3强化监督

监督工作需要贯穿石油化工行业施工现场的始终。在项目设计阶段需要进行严格的审核;在项目实施阶段需要充分考虑各方面施工数据和具体信息;在项目结束阶段需要从整体的角度做到项目优化。通过这一系列的监督工作才能保证实现对各个环节的安全管理,才能确保每一条数据信息的准确性,才能真正实现对资源的调控,从而从根本上实现石油化工行业施工现场的科学管理。

2.4完善制度

制度保障是实现石油化工行业安全管理所不可或缺的内容。在实际的施工过程中,每一个施工环节,每一项管理措施,每一个监管办法都要实现有法可以,有据可寻,一切现场管理都要严格按照规章制度进行。随着石油化工的不断发展,施工作业也在不断细化,因此在管理制度上也要实现不断细化,从而符合行业发展趋势。企业监管人员在监管过程中要重视细化之后的每一个监管内容,无论是工艺还是技术还是资源等都要给予足够的重视,实现全面的、健康的管理,管理者要在制度的约束和制度的保障下确保各方面人力、物力、财力的安全。石油化工项目建设是一个动态性且危险性比较高的过程,因此项目施工现场安全管理就具有重大意义。实现对施工现场科学有效的进行安全管理,将会极大的推进项目运行效率,提高项目施工安全性,从而保障项目的经济利益。

参考文献