钢筋机械范文

导语：如何才能写好一篇钢筋机械，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：建筑工程钢筋机械连接技术 广泛使用

随着建筑业的蓬勃发展，钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用日益广泛，钢筋用量显著增加，钢筋直径和布筋密度越来越大，粗直径钢筋的连接方法，成为施工的难点之一，钢筋机械连接的应用，解决了这个难题。 钢筋机械连接与传统的焊接相比，具有如下优点： 1、连接强度高，连接质量稳定、可靠；2、操作简单、施工快捷；3、使用范围广，适合各种方位同、异直径钢筋的连接； 4、钢筋的化学成分对连接质量无影响；5、连接质量受人为因素影响小；6、现场施工不受气候条件影响；7、耗电低、节约能源；8、无污染、无火灾及爆炸隐患，施工安全可靠。9、综合经济效益好。

一、镦粗直螺纹钢筋连接生产操作规程1、总则1.1 本规程适用于施工现场带肋钢筋镦粗直螺纹连接技术的生产操作。1.2 凡从事带肋钢筋墩粗直螺纹加工工作的人员必须经过技术培训，考核合格后持证上岗。班组成员应相对固定。1.3 施工单位应指派专人负责现场钢筋连接的质量控制及工人管理，本公司现场人员负责工人技术培训、现场设 备维护及修理，协助施工方监督丝头加工质量。2、丝头加工场地、设备和人员准备2.1 设备安放位置要求有防雨设施及380V电源，设备电容量为7KW（或11.5 KW）/套。2.2 设备安装时应使镦粗机夹具中心线、套丝机主轴中心线保持同一高度, 并与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致。2.3支架的搭置应保证钢筋摆放水平。2.4 正常情况下每台.班应配操作工人4~5人, 其中操作油泵、钢筋镦粗1~2人，套丝机操作1人，丝头质检、盖保护帽及钢筋搬运2~3人。2.5 正式生产前应对设备进行调试和试运行,一切正常后方能开工生产。 3、加工操作3.1 钢筋下料3.1.1 钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、专用切割机、气割等下料。3.1.2 钢筋下料切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。3.2 端头镦粗3.2.1 钢筋螺纹加工之前应将钢筋端头先行镦粗。3.2.2 镦粗前镦粗机应先退回零位，钢筋插入、顶紧、保证镦粗段钢筋预留长度；

3.2.3 不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗；3.2.4 钢筋镦粗段不得有横向裂纹。3.3 螺纹加工3.3.1 钢筋镦粗段螺纹可分别采用套丝或滚丝方法加工；3.3.2 加工前应将设备调至最佳状态, 并进行试生产，检查螺纹质量，合格后方能加工生产；3.3.3 加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在不加切削液的情况下进行螺纹加工；3.3.4完整螺纹部分应牙形饱满，牙顶宽度超过0.25P的秃牙部分，其累计长度不宜超过一个螺纹周长；3.3.5标准型丝头及加长型丝头的螺纹加工长度应符合要求。3.4 螺纹检验：3.4.1 螺纹检验包括外观检验、螺纹中径和螺纹长度检验;3.4.2 加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工 10 个丝头作为一批，用环规抽检一个丝头，当抽检不合格时 , 应用环规逐个检查该批全部 10 个丝头，剔除其中不合格丝头，并调整设备至加工的丝头合格为止。3.4.3 自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检 10% ，其检验合格率应不小于 95 ％，否则应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95% 时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，合格者方可使用，不合格者应切去丝头，重新镦粗和加工螺纹，重新检验。4、钢筋连接 4.1 应做好下列连接前的准备工作： a) 回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖； b) 检查钢筋与连接套筒规格是否一致 , 检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁 , 如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净；c) 检查套筒合格证。 4.2 接头拼接时用管钳扳手拧紧，宜使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。4.3 组装完成后，标准型接头套筒每端不宜有一扣以上的完整丝扣外露，加长丝头型接头、扩口型及加锁母型接头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以便检查进入套筒的丝头长度是否满足要求； 5、接头的工艺检验 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺试验，工艺试验应符合下列要求：1 ）每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 个；2 ）钢筋母材抗拉强度试件不少于 3 个，且应取自接头试件同一根钢筋；3 ） 3 个接头试件的抗拉强度符合强度要求

二、剥肋滚轧直螺纹钢筋连接生产操作规定

1、总则1.1. 本规定适用于剥肋滚轧直螺纹钢筋连接的现场施工操作；1.2. 凡从事剥肋滚轧直螺纹钢筋加工、连接工作的工人必须经过技术培训，成绩合格者方能持证上岗，班组成员应相对固定。2、现场设备及人员准备由于直螺纹连接属于场外预制，现场连接的施工方式，所有钢筋丝头的加工均在钢筋加工场地完成，这就要求设备电量为4KW/套。安装时滚丝机主轴中心与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致。人员配置情况：正常情况下每台班应配操作工作人3-6人，其中滚丝机操作1人，丝头质检、盖保护帽及钢筋搬运2-5人。3、连接套筒及滚丝设备3.1. 凡采用剥肋滚轧直螺纹连接技术的工程，所用的连接套筒必须由本公司提供，并应附有套筒出厂合格证、材质证明书，资料齐合方可使用。3.2. 套筒进入现场手应妥善保管，不得造成锈蚀及损坏。、3.3. 钢筋直螺纹滚轧设备的使用及维保护保养方法详见设备使用说明书。4、施工工艺4.1. 钢筋下料：（1） 钢筋下料宜用无齿锯、带锯床、专用锯片铣割机、气割等方法切断，不宜用普通切筋机或电焊方法切料；（2） 钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直；（3） 钢筋端面须平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。4.2. 钢筋滚丝(1) 剥肋滚轧直螺纹的螺纹制作分为两个工序：①钢筋切削剥肋②滚轧螺纹。两道工序在同一台设备上一次完成。(2) 切削剥肋工序：将机头前端的切削刀具调整到预定位置，用锁紧螺母固定，并应在加工过程中经常用卡规检查剥肋光圆尺寸，发现超差应及时纠正。(3) 螺纹滚轧工序：机头中换上与加工规格相应的机盒及滚轮，直径尺寸无须调整。剥肋滚轧直螺纹现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制，因此加工丝头的检验至关重要。线头检验有四个要素：①剥肋光圆尺寸②螺纹中径尺寸③螺纹加工长度④螺丝牙型4.3.对回工的钢筋螺纹丝头，必须逐个进等目测检查，并每加工10个用检具检查一次；

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关键词：钢筋直螺纹；机械连接；质量通病；原因分析；防治措施

ABSTRACT： with the steel works in the current construction engineering application proportion is increasing day by day， connection mode and process continuous improvement in reinforcing bar connection. Reinforced straight thread connection technology is in the hot rolled ribbed bar end make straight thread， the connecting sleeve joint reinforced with internal threads， areinforced mechanical connection technology transfer reinforcement tensionand pressure. Straight thread connection technology for its simple operation，high strength joint site connection speed， high production efficiencyprefabricated in advance do not account for the duration， low cost，environmental protection and safety without environmental and climatic effectsand other advantages， has been widely used.

KEYWORDS： reinforced straight thread；mechanical connection；quality problem；reason analysis；prevention measures

1、 引言

直接滚压直螺纹连接接头其优点是：螺纹加工简单，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在虚假螺纹现象。由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，现场施工易损件更换频繁。本文就钢筋直螺纹机械连接件加工、安装过程中产生的质量通病进行原因分析，并就质量通病提出诸多防治措施。

2、 工程概况

巴塘～昌都500kV线路工程起于四川省500kV巴塘变电站，止于500kV昌都变电站，线路全长2×327km（46km按同塔双回架设，其余按两个单回路架设），其中28公里在四川境内，按同塔双回路架设，其余299公里在境内。其中包12、13有铁塔基础274基，全部采用掏挖桩基础。本标段Φ18以上的钢筋全部采用直螺纹机械连接。

3、 质量通病的调查

通过对本工程包13基础主筋直螺纹接头的加工及安装质量的检查共和统计，共检查接头数1000个，其中一次连接合格点923个，不合格点77个，一次连 从上述统计表可以看出，影响钢筋直螺纹机械连接接头质量主要有以下问题：

a、 进场原材料的质量问题：套筒直径偏差超标；

b、 钢筋端部加工质量问题：端头加工不平、加工长度不符、加工缺丝断丝；

c、 接头安装质量问题：安装连接后露丝。

4、 质量通病产生的原因及防治措施

4.1进场原材料质量问题

进场原材料质量问题主要表现在套筒直径超标，其主要防治措施有：

a、套筒进场时应生产厂家同时提供有效的型式检验报告。

b、 接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用 钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。

4.2钢筋端部螺纹加工的质量问题

4.2.1端头加工不平、长度不符

众所周知，钢筋端头不平，会造成钢筋对接时两根钢筋端头不能完全接触，使得钢筋对接时丝扣不能完全旋入套筒内，外露丝扣增多，钢筋接头质量达不到设计和规范的要求，其次钢筋端头杂质含量高，受力时易脆断。造成钢筋端头不平的主要原因有：钢筋原材料端头不平；使用钢筋切断机而未使用砂轮切割机下料，从而导致钢筋端部呈马蹄状；现场操作人员技能不熟练，质量意识差。

为防止不合格品的出现，避免质量问题的发生，钢筋端头加工时应采用砂轮切割机下料，同时将钢筋端头部分钢筋切除，防止钢筋接头出现脆断的现象；丝头长度应满足产品设计要求，公差应为0～2.0p（p为螺距），同时加强操作人员的技能培训，提高质量意识。

4.2.2加工出现缺丝断丝

钢筋直螺纹出现缺丝断丝时易导致钢筋接头时，钢筋丝扣不能旋入或者部分旋入套筒内，从而导致质量缺陷的现场。造成缺丝断丝情况出现的原因有：钢筋滚丝机使用时间过长，维护保养不及时，滚丝头没有及时检修；加工操作人员操作方法不正确；加工完毕后未及时保护好丝头，在运输过程中对丝头造成损伤。

为防止钢筋丝头在加工过程或运输途中出现缺丝断丝现象，首先应加强机械保养，对螺纹滚丝机进行日常保养及定期检修，及时更换不合格的滚丝头，其次加强操作人员的技能培训，熟悉操作流程及技巧，做到持证上岗；钢筋丝头加工完成后，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p，钢筋丝头宜满足6f级精度要求，对检验合格的丝头应及时带上丝头保护套或拧上连接套筒进行保护，防止装卸、搬运过程中对丝头造成污染或损伤。

4.3接头安装质量问题

从现场安装的实际情况来看，安装后套筒不居中是影响钢筋接头的关键问题，其主要原因在于安装时作业人员未按规范要求操作到位。其正确操作方法应为作业时，连接套筒的钢筋应固定牢，连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套筒内，安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表的规定：

4.4钢筋直螺纹机械接头的验收

钢筋直螺纹机械接头加工前应对钢筋母材进行批量送检，只有当母材质量合格后才能进行直螺纹机械接头的加工；直螺纹机械接头批量加工前应按照要求加工试件送检，送检合格后进行批量生产，然后按检验批进行验收，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。

所有接头施工单位应进行100%的自检，自检合格后方可投入使用，监理工程师应抽检不少于30%的接头。只有如此层层检验把关，才能防止不合格品流入施工现场，防止质量事故的发生。

5、 钢筋安装机械接头的设置

结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符合下列规定：

a、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；I级接头的接头百分率除下面条款所列情况外可不受限制。

b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50%。

c、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。

d、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。

6、 结束语

用钢筋机械连接代替常规的钢筋焊接连接，提高了钢筋连接质量，提升了施工效率，在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。本文以川藏联网工程为例就钢筋直螺纹机械连接件加工、安装过程中产生的质量通病进行原因分析，并提出诸多防治措施，在往后的施工中都有借鉴意义。

参考文献

[1] JGT163-2013《钢筋机械连接用套筒》

[2] JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》

[3] GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第2部分 热轧带肋钢筋》

[4] JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》

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1.钢筋连接技术的概述与比较

钢筋接头连接工序是钢筋混凝土结构施工中效率最低，工厂化程度最少的环节；同时，钢筋接头连接质量的好坏是决定建筑物安全与否的一个关键因素。目前，我国的钢筋连接技术主要以绑轧连接和焊接连接为主。

机械连接是一项较新的钢筋连接技术，基本上克服了前两种连接方式的弊病，适用于工业与民用建筑和构筑物混凝土中要求充分发挥钢筋强度和延性的重要部位，在一些重点工程和大型工程中得到了广泛的应用。尤其是HRB335、HRB400钢筋的广泛应用，也为16mm～50mm粗直径钢筋的机械连接创造了条件。

钢筋的机械连接在国外发展较早，品种也比较多，除了套筒挤压接头和锥螺纹接头外，还有熔融金属充填套筒接头（如美国CADWOOD接头）、适用于装配式结构用的水泥浆充填套筒接头（如美国、日本NBM接头）、钢筋全长轧制螺纹的大螺旋钢筋接头（如德国dy―widag接头）、以及滚压直螺纹接头（如英国CCL钢筋接头）、镦粗切削直螺纹接头（如法国Bartec体系等）。

2.钢筋传统连接方式分析

我国混凝土结构中钢筋传统连接方式主要为绑扎搭接和焊接接头两种形式。

2.1绑扎搭接接头

绑扎搭接接头是靠搭接区段内钢筋在混凝士内的粘结锚固来传递钢筋应力。

由于搭接钢筋之间的混凝土受劈裂影响，使得搭接钢筋区段内的混凝土粘结强度低于单纯锚固状态下的粘结强度，并且钢筋搭接要有足够的长度才能保证钢筋应力的传递，因此绑扎搭接接头的适用范围受到很大限制。一般来说，绑扎搭接接头存在受力性能差，施工时搭接区段钢筋较密，影响混凝土的浇筑质量，且钢材消耗大，抗震性能差等问题，作为钢筋连接方式将被淘汰。

2.2焊接接头

焊接接头要求钢筋具有可焊性。钢筋的碳含量影响钢筋的焊接性能，当碳含量超过0.55%，钢筋不可焊。I级钢筋焊接性良好。II、III级钢筋焊接性较差，焊接时要采用合适的工艺参数和有效的工艺措施。IV级钢筋碳含量较高，属于较难焊钢材。通过热处理、冷加工而强化的钢筋，焊接时会引起焊区钢筋强度降低，冷轧带肋钢筋则严禁采用焊接接头，不能经受高温回火作用。

钢筋焊接接头在不大于其弹性极限的荷载下，接头钢筋的刚度不变，没有残余变形，它是钢的原子间的冶金结合。因此，焊接接头的质量高于绑扎搭接接头。钢筋焊接接头也存在如下问题：

焊接质量不稳定。焊接质量直接与焊工技术水平有关，焊接缺陷难以避免，质量控制较难。（b）焊接施工受气候影响。雪天、雨天不宜现场施焊，而风速对焊接亦有较大影响。（c）疲劳强度低。《混凝土结构设计规范》规定承受中、重级工作制吊车的构件，不宜采用焊接接头：在动力荷载作用下，允许使用焊接接头的构件，接头处钢筋疲劳强度要乘以0.8的折减系数。

3.钢筋机械连接方式分析

3.1钢筋套筒挤压连接技术

带肋钢筋套筒挤压连接技术是一种新型的粗直径钢筋连接技术，它是将两根待接钢筋插入特制的连接套筒内，用挤压机侧向挤压套筒，使套筒产生塑性变形，套筒嵌入钢筋横肋之间的凹槽中，以此实现两根钢筋的连接，钢筋所承受的轴向力主要依靠钢筋横肋和变形后的套筒之间的剪力传递。挤压接头套筒的压实大体上分为三个阶段，即收拢阶段、贴合阶段和密实阶段。

美国日本从70年代开始研制，日本的獭户内海的本州――四国大桥大量采用了钢筋挤压连接。国内冶金部建筑研究院于1986年开始研究，1987年开始应用于亚运会工程之一的中央彩电发射塔工程。此后，中日青年交流中心、燕莎中心、大亚湾核电站、南京大胜关送变电大厦、长江重庆二桥、长江黄石二桥、西南商厦、澳门机场等大量应用。

钢筋挤压套筒连接的优点是：

（1）接头性能可靠，接头的强度、刚度和韧性与母材相同，疲劳性能优于焊接接头。

（2）操作十分简单，无需专门技工。

（3）连接时没有明火，不受天气及自然环境的影响，在可燃性环境和水中均可作业。

（4）施工速度快。5min可将直径32mm的钢筋挤压好，比电弧焊快4～6倍。

（5）节约能源。每台设备的电功率仅为1.5KW，耗电量只有焊接的1/20～l/50。

（6）适用范围广。本法可连接国产II、III、IV级Φ18mm一Φ51mm的各种规格的变形钢筋，也可以连接异径钢筋，焊接性不好的钢筋以及进口的性能相当于国产的II、III、IV级钢筋。同时能可靠连接各个方向及密集布置的钢筋。

（7）接头检验方便，只检验挤压道次及测量压痕处直径即可判定接头是否合格，无需采用无损探伤检测。

3.2钢筋直螺纹连接技术

钢筋等强直螺纹套筒接头与钢筋锥螺纹套筒接头的钢筋机械连接技术原理大同小异。相同之处都是通过钢筋端头螺纹与套筒内螺旋合成钢筋接头，但关键区别在于钢筋等强技术效应上。

钢筋等强直螺纹套筒连接有两种。一种在钢筋端头先采用对辊滚压，使钢筋端头应力大增，尔后采用冷压螺纹（滚丝）工艺加工成钢筋直螺纹（螺纹应力二次增强）端头，套筒采用快速成孔切削成内螺纹钢套筒，这种钢筋等强直螺纹连接技术简称为滚压直螺纹接头或滚压切削直螺纹接头。另一种在钢筋端头先采用设程顶、压增径（墩头），使钢筋端头应力大增，尔后采用套丝工艺加工成直螺纹钢套筒，这种钢筋等强直螺纹连接技术简称为镦粗直螺纹接头或镦粗切削直螺纹接头。无论采用滚压，还是采用镦粗工艺使钢筋的端头均匀地预加应力，这两种方法都能有效地增强钢筋端头母材强度。重要的是，由于钢筋连接技术的质量稳定性好，连接后的II级、III级钢筋可以充分发挥钢筋的强度和延性，拓宽了钢筋连接的工艺。

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关键词：钢筋；力学性能检测；机械连接；关键问题

前言：

随着社会经济的不断发展，人们的生活水平得到了极大的提高，城市化进程也在不断加快。城市规模的扩大和城市人口的大量增加，使得城市建筑获得了飞速的发展。通常情况下，城市高层建筑采用的都是钢筋混凝土的结构，不仅施工技术成熟，施工简单，而且稳定性和强度较高，可以满足高层建筑的建设需求。为了保证建筑的使用安全，需要对建筑材料的质量进行严格限制。这里主要针对钢筋的力学性能以及其在机械连接中的质量问题进行了分析和研究。

一、钢筋力学性能检测

1.概念

钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，本文着重介绍力学性能检测。所谓的力学性能，是指材料在不同的环境下，承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、冲击等）时所变现出的力学特征。通常情况下，对于金属材料而言，其基本力学特征包括脆性、强度、塑性、硬度、韧性、弹性、刚性、延展性等十种，可以对材料在任何情况下的受力情况进行反映。而钢筋力学性能检测，是指通过一定的程序和方法，运用相应的仪器设备，对其力学性能进行测量的质量检测方法。

2.内容

由于钢筋在实际应用中的环境和技术因素影响，其需要检测的性能包括：钢筋的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及冷弯性能，抗拉强度和屈服强度决定了钢筋自身的承载能力，而延伸率决定钢筋的塑性，冷弯性能可以对钢筋的内部结构进行反映，查看其是否存在内应力或者相应的缺陷。钢筋力学性能的检测内容必须涵盖钢筋在建筑使用过程中所有可能遇到的问题，从而切实保证建筑的质量。

3.必要性

对钢筋的力学性能进行检测，可以明确钢筋的质量参数，了解钢筋自身的强度，通过与建筑设计方案的对比，查看其是否可以满足建筑的使用要求，从而有效避免建筑的安全隐患，确保建筑的使用安全。

4.检测方法

根据钢筋力学性能检测检测的基本内容，可以对其检测原理进行分析，通常情况下，其检测的方法如下：

（1）弯曲试验

弯曲试验主要是针对钢筋的冷弯性能进行检测，也就是对其在常温下对于弯曲变形的承受能力进行检测。其质量合格标准是运用相应的机械设备，将试验钢筋进行弯曲，之后对弯曲部位进行查看，看是否存在断裂、起层或裂纹现象，同时对其强度进行检测。如果没有以上的现象且钢筋弯曲处的强度变化不大，则钢筋的质量优良，反之则为劣质钢筋。

（2）拉伸试验

为了保证检测的质量，需要对试验进行阶段的划分，对钢筋的力学性能进行分别检测。四个阶段的检测原理如下：

①弹性阶段：对钢筋施加一定的拉力，使得钢筋发生弹性变形，在这个阶段，钢筋承受拉力所产生的应力变化呈线性关系。

②屈服阶段：对拉力进行逐步提升，使得应力继续增加，当应变的速度超出应力的增加速度之后，两者之间的关系就会发生变化，钢筋开始产生塑性变形，出现屈服台阶，如果钢筋的受力达到屈服点，虽然表面并没有出现损坏，但是其内部的结构已经发生变化，不能继续进行使用。在建筑的设计和建造中，一般都会以钢筋的屈服点作为强度的参考依据。

③强化阶段：在这个极端，钢筋的应力会超出屈服点，内部结构完全发生变化，其抵抗变形的能力会出现上升的趋势，在最高点的应力数值，被称为抗拉极限强度，也就是说，在这个力的作用下，钢筋自身的抗拉性能已经达到了极限，如果继续增加拉应力，就会导致钢筋的断裂。

④缩颈阶段：也就是在抗拉极限强度的基础上继续增加拉应力，钢筋的断面会产生相应的“缩颈”现象，从而使得其弹性变形增加，产生断裂。

二、钢筋机械连接

1.概念

钢筋的机械连接，是指通过机械的要和作用或者钢筋端面的承压作用，将两根钢筋进行连接的方法，是一项新型钢筋连接工艺，具有接头强度高于钢筋母材、速度较电焊快出将近5倍、清洁无污染、节约钢材等诸多优点，在当前的建筑施工中得到了较为广泛的应用。

2.接头的变形标准

钢筋机械连接的接头控制是保证施工质量的关键和重点，就目前的技术而言，较为常见的机械连接方式包括：套筒挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接三种，直螺纹连接又可以分为几种不同的情况。为了保证接头的质量，需要对抗拉强度进行检测，确保其具有较高的延展性和反复抗压性能。接通的变形标准如下：

①单向拉伸：残余变形的性能要求为u0≤0.14（d≤32），u0≤0.16（d>32），最大力总伸长率Asgt≥6.0；

②高应力反复拉压：残余变形u20≤0.3；

③大变形反复拉压：残余变形u4≤0.3且u8≤0.6。

其中，残余变形的单位为mm，d表示钢筋的直径，而u20表示接头经高应力反复拉压20次后的残余变形，u4和u8表示接头经大变形反复拉压相应次数后的残余变形。

3.质量控制的关键问题

在建筑工程的施工中，由于对钢筋的使用量极大，通常会对其进行分批采购，而且即使是同一批次采购的钢筋，其抗拉强度也会存在差异，为了保证钢筋的机械连接质量，需要对结合力学性能检测，对其进行相应的试验。在实际工作中，需要对钢筋母材的比较强度值进行分析，如果进行频繁的截取，不仅会造成不必要的浪费，还可能导致工期的延误。因此，当前建筑工程中较为常用的取材方法是：

①对截取的试件进行记录，明确试件的截取位置；

②进行性能检测试验；

③截取与试件相对应的钢筋母材进行再次试验，对其抗拉强度的数值进行确定，从而得出对比判断的依据，对钢筋的抗拉强度进行明确。

同时，对于钢筋机械连接性能试验的操作人员而言，要加强对于相关标准和规章制度的理解，作为试验和施工的指导依据，切实保证建筑工程施工的质量。以现行的《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJl07―2003）为例，其对于钢筋机械连接中的关键问题和质量控制都提出了明确的数据和参考，具有相当的技术深度，可以有效指导钢筋机械连接的试验和应用，有着巨大的指导作用。

三、结语

随着现代建筑的不断发展，钢筋混凝土结构成为建筑的主体结构，直接影响着建筑的质量和安全。加强对于钢筋力学性能的检测，可以切实保证钢筋的质量，强化对于钢筋机械连接的质量控制，从而保证钢筋在建筑工程中的应用，推动建筑行业的发展，保障建筑的使用安全。相关的技术人员要充分重视起来，对其检测方法、检测原理等进行不断创新，切实满足时展的要求。

参考文献：

[1]郝艳红.浅谈钢筋力学性能检测[J].太原城市职业技术学院学报，2011，（3）：173-174.

[2]张正海.浅谈钢筋力学性能检测[J].商品与质量・建筑与发展，2013，（8）：213.

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【关键词】钢筋混凝土；斜屋面；施工技术；要点

斜屋面在现代建筑中应用比较多，应用斜屋面施工技术，可以提高建筑外形的美观性，但是应用斜屋面施工技术具有一定难度，施工人员必须掌握技术要点，尤其是需要做好防水处理工作，避免屋面出现渗漏等质量问题，这样才能提高施工的质量。在斜屋面施工中需要做好模板、钢筋以及混凝土的施工工作，施工人员需要严格按照施工流程以及工序进行操作，提高对钢筋混凝土斜屋面施工的重视。

1.模板工程施工技术的要点

模板工程是钢筋混凝土斜屋面施工的重要内容，保证模板工程的质量，可以保证斜屋面施工的整体质量。在模板施工的过程中，需要以牢固性、稳定性以及平整性为原则。在施工的过程中，还需要保证施工的安全性，保证模板支撑的牢固性，如果模板工程存在质量问题，会埋下较大的安全隐患，会降低模板支撑的能力，另外，在钢管交点处还要保证扣件的牢固性，保证钢管脚手架的支撑效果。在斜屋面上施工，具有一定的危险性，而且会对施工人员造成较大的安全威胁，所以，施工人员一定要避免脚手架出现跳板问题，要充分利用上层模板方料，做出支撑以及防滑工作。另外，在拆模的过错中，还要避免混凝土出现蜂窝等质量问题，施工人员在拆模时要规范操作，保证模板的平整性。在混凝土浇筑的过程中，需要保证混凝土浇筑的密实性，在模板拼接的过程中，还要减少拼缝，避免漏浆的问题的出现。模板工程施工技术要点主要有两方面，一方面是模板安装，另一方面是模板拆除。下面笔者对这两部分的技术要点进行简要分析。

1.1模板安装

（1）在模板安装的过程中，施工人员需要严格按照要求进行操作，斜屋面的设计类型很多，屋面的倾斜角度也有很大不同，所以，在施工的过程中，需要采用不同的技术，只有保证操作的规范性，才能保证施工效果达到要求。

（2）在施工的过程中，一定要保证混凝土等原材料中不存在杂质，杂质会影响混凝土的性能，在浇筑的过程中，容易出现裂缝等质量问题，所以，施工人员需要采用有效的措施对混凝土中的杂质进行剔除，保证模板中不存在杂质。

（3）施工人员还需要做好混凝土与模板的清洁工作，混凝土施工需要保证密实性以及平整性，所以，在施工的过程中，首先要对混凝土与模板的接触面进行必要的清理，可以在接触面中涂抹隔离剂。

（4）模板安装还要保证平整性，在施工的过程中，需要减少拼缝，还要采用有效的方式减少模板出现漏浆的概率。另外，为了保证混凝土浇筑的效果，还需要保证模板的湿润性，如果模板中存在积水，则需要立即清理干净，积水过多会影响混凝土的含水量。

（5）在模板工程施工时，还需要保证施工的安全性，这也是保证斜屋面应用安全性的前提，在模板安装完成后，需要对模板安装的牢靠性、平整性进行检查。

1.2拆除模板

（1）模板的拆除过程也是很重要的，而且存在安全隐患，为了保证工作人员的安全，拆除必须按顺序进行。按照先非承重部分再后承重部分的原则进行，一般情况是后支的先拆，再先支的后拆。

（2）模板拆除后，首先要对混凝土强度进行及时的检验，如果检验结果与设计相符则允许承受全部计算荷载，如果检验结果小于设计要求，则要及时设置适当的临时支撑，再做处理。

（3）模板拆除下来，要及时撤出施工现场，按照其不同规格进行分类，分类进行清理、涂刷脱模剂、整齐码放等。

2.钢筋工程施工技术要点

2.1钢筋加工

钢筋在所有建设中都起着不可替代的作用，所以对钢筋的质量要进行严格的检查，首要就是对钢筋进行综合的质量检测。为了确保钢筋质量符合有关标准的规定以及设计要求，在进场钢筋中抽取试件，进行外观及各种物理力学性能检验，检测合格方可用于工程施工中。

2.2钢筋安装

钢筋的连接方式会根据施工情况不同而采用不同的方式。现在建筑施工中使用最普遍的方式有： 焊接连接、机械连接、绑扎连接三种方法。每种方式都有其优点和缺点。焊接连接的优点是方便、节省；缺点是承受动力荷载的能力较差。机械连接的优点是质量过关；缺点耗时较长。绑扎连接的优点是方便、快速、省时；缺点浪费钢材。在选择钢筋的连接方式时要根据实际施工要求和这三种方式的优缺点，进行综合考虑，选择最适合施工的连接方式。但不管采用哪种连接方式都要保证钢筋之间连接的牢固性，保证在施工过程中不会出现钢筋绑扣松散、钢筋移位以及露筋等后果。

安装钢筋要根据设计的具体要求进行钢筋的选择，计算出所需钢筋的具体尺寸，进行下料制作。制作过程应注意尽量采用无接头通长的钢筋、折角弯钩按规范要求进行、保证在运输过程中钢筋不会变形、在绑扎钢筋时留足保护层、控制钢筋的间距和排距、确保钢筋的位置准确等。由于斜屋顶具有倾斜的特点，钢筋必须采取稳固的绑扎措施，所以钢筋安装过程除必须按照施工图纸进行外，更要十分注意钢筋绑扎的牢固性，钢筋位置的准确性，钢筋固定的有条理性，严格禁止梅花绑。

3.浇筑工程施工技术要点

斜屋面混凝土板浇筑振捣困难，不易密实极易起蜂窝、麻面，导致顶板失去其本身的刚性防水，失掉第一道防范，造成渗漏隐患，所以混凝土浇筑工程是斜屋顶施工最为关键的部分。

首先，浇筑材料混凝土的质量是重中之重，混凝土质量的关键在于成分材料的配比，其中水、灰、沙、石等的比例是关键，严格控制水灰比。控制好混凝土的质量才能有效的控制屋面的坍落度和强度， 由于斜屋顶其倾斜的特性坍落度要适当的调整，要比平板的混凝土适当调小20～30mm。

其次，保证混凝土质量的前提下要对其浇筑过程有足够的重视，由于斜屋面的特点，应采用纵向浇筑的方式，从屋檐处开始，自下而上进行，逐步浇筑。由于斜顶混凝土浇筑施工操作难度大，且混凝土坍落度相对较小，施工人员要对施工时间特别注意，保证施工时间小于初凝时间，保证浇筑连续进行，调整浇筑速度，保证浇筑的密实性，保证浇筑完成时没有气泡，没有明显的下沉，并有灰浆泛出。浇筑工程中，由于斜屋顶的特性，钢筋极易发生移位、松脱，弯折，必须铺设专门的脚手板，安排专人进行看护，完善整理钢筋。

最后，浇筑完成后在混凝土初凝前进行二次搓毛压光处理，可减少表面裂缝的产生。浇筑施工完成可能由于混凝土表面水分蒸发过快，会有混凝土板表面开裂的现象，所以在浇筑施工完成后要定期对其进行浇水养护，将其覆盖减缓水分蒸发，防止内外温差过大，做好最后的养护工作。

4.结语

随着建筑行业的不断发展，建筑结构的种类以及建筑的功能越来越多，在现代社会中，人们的审美眼光得到了较大的提升，所以，建筑外形的美观性提出了更高的要求，这也使得斜屋面在建筑工程中越来越常见，钢筋混凝土斜屋面在现代建筑工程中有着广泛的应用，但是这项工程有着较大的技术难度，施工人员必须掌握斜屋面施工技术要点，这样才能保证施工的质量以及效率，才能保证斜屋面施工的安全性。

【参考文献】

[1]林庆勋.钢筋混凝土工程施工过程及质量控制[J].技术与市场，2011（06）.

[2]张庆颖.房屋建筑工程的混凝土施工质量控制[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011（03）.

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任何住宅都不可能十全十美，总有些外煞之类的存在，用鱼缸来化解外煞是其中的一个巧妙办法。风水学中有“拨水入零堂”的说法，所谓“零堂”是指失运的衰位，其意是指把水引入失运的方位，可以转祸为祥，逢凶化吉。因此鱼缸宜摆在凶方，而不宜摆在吉方。

2、鱼缸切勿摆在财神之下

正如俗语所谓“财归财位”，所以福禄寿三星这类财神便应摆放在当旺的财位，这才可锦上添花。若把财神摆放在鱼缸之上，就大错特错。因为鱼缸本应放在住宅凶方，倘若把财神摆放在鱼缸附近，这便与“财归财位”的原则矛盾，而且把财神摆放在鱼缸之上，那便犯了风水学的“正神下水”之忌，会有破财之虞。

3、鱼缸不宜摆放过高

鱼缸属水，离地不宜超过四尺。不然，“水往低处流”，不但财随水流去，也会有“水淹”之势，不吉利。

4、鱼缸切勿与炉灶相冲

鱼缸多水，而厨房的炉灶属火，因为“水”与“火”相冲，故此客厅的鱼缸倘若与厨房的炉灶形成一条直线，这便犯了水火相冲之忌。鱼缸与炉灶对冲，会对家人的健康有损;原因是水火相冲，水能克火，受害的是属火的炉灶，而靠这炉灶煮食的家人，也会因而连带受害。此外，鱼缸摆放应尽量避免与神台成一直线相冲。

5、鱼缸切勿摆在沙发背后

菲律宾白龙王许大师说，从风水角度来看，以水来做背后的靠山是不妥当的，因为水性无常，倚之作为靠山，便难求稳定。因此把鱼缸摆在沙发背后，一家大小日常坐在那里，便会无山可靠，影响宅运的安定。而若是把鱼缸放在沙发旁边，则对住宅风水并无妨碍。

6、不可犯了“没顶水”或称“淋头水”

就是鱼缸水位高过正常人身高(超过190cm)，将使一家人的运势反而转不开，受到压抑。

7、不可以犯了“割脚水”

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关键词：水利工程 钢筋混凝土浇筑技术 分析应用

中图分类号：TV65 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）11（c）-0035-03

水利工程施工技术决定了工程成品后的“健康和寿命”，受水荷载、温度变化等条件因素的不利影响，水工混凝土建筑物建成后往往不能正常运行，而在成品后也经常出现老化等问题，从而引发了各种事故，对工程的维护也带来了一定的困难。

随着新材料、新技术的发展，水利工程钢筋混凝土施工过程需要给予高度关注，施工的方法需要不断创新，努力提升施工的质量水平。工程人员应该不断地深化研究，使其不断朝着良好的方向发展。另外，做好对应季节的施工预案，从而更好地促进水利工程混凝土施工技术的发展。

1 工程概况

禄丰县西河水库烟草水源工程由大坝、导流泄洪隧洞、溢洪道、输水隧洞和灌溉渠道组成。水库设计坝高65.5 m，总库容2 707.30万m3，新建和改造西干渠20.002 km，属新建中型水库。

2 导流泄洪隧洞工程主要的技术指标

西河水库导流泄洪隧洞布置于顺流左岸，为两洞合一的压力隧洞。导流洞进口高程1 691.0 m，全长631.0 m，泄洪洞进口高程1 710.8 m，全长599.5 m，其中结合段长406.5 m。洞身断面为φ=4.0 m的圆洞，0.6～0.8 m厚C25～C30钢筋砼衬砌。出口采用消力池消能方式。泄洪洞竖井闸室段设3.5 m×3.5 m平板检修闸门一道，采用QPG800KN-50m卷扬机启闭，出口闸室段设3.2 m×3.2 m弧形工作闸门一道，采用QHSY-1000kN/400kN-5.5m液压机启闭。设计洪水位1 748.24 m，下泄流量Q=198.81 m?/s，校核水位1 750.19 m，下泄流量Q=202.08 m?/s。消能设计洪水标准P=3.33%（30年一遇），最大下泄流量198.55 m?/s，水库水位为1 748.04 m。

整个导流泄洪隧洞工程共需完成明挖土石方13 120 m3，洞挖石方15 777 m3，浇筑混凝土7 602 m3，钢筋制安881.84 t，钢结构90 t，回填灌浆6 003 m2，固结灌浆2 040 m。围堰完成清基1 045.22 m3，编织袋粘土127.93 m3，粘土料填筑481.90 m3，风化料填筑2 047.58 m3。

3 导流泄洪隧洞混凝土浇筑技术要点

3.1 原材料是确保混凝土质量的重要基础

水泥、钢筋应有产品合格证和相应的检验证明。混凝土拌和用水的水质应符合现行国家和行业标准，混凝土所需骨料应严格控制骨料的超、逊径含量，混凝土浇筑原材料均应取自规定料场并精心选择。对粉煤灰和早强剂等应进行进场检验。使用应符合现行国家和行业标准将碎石为两级配，最大粒径为40 mm，分为5～20 mm和20～40 mm两级，人工砂中石粉含量影响混凝土强度，石粉含量过高，应进行冲洗。

3.2 优化混凝土配合比设计

对于混凝土的配比，要选取那些水化热较低的材料，这是由于水利工程的特性导致混凝土水化现象比较突出，所以，一定要按照国家标准进行混凝土配比，将配合工作严格控制好。首先，对混凝土的整体质量的控制，需要做好以下几个方面：在确保混凝土施工和易性的前提下按照工程标准要求，将砂的用量控制在较小的范围内；严格按照相关标准降低水热化，防止混凝土产生过于严重的变形；合理地降低混凝土用水量，使用科学有效的方法严格混凝土等级；按照规范的混凝土浇筑工作进行水利工程的施工。其次，采用科学的方法，保证混凝土的性能和相关的要求指标，在一定时间内控制混凝土的凝固性。当浇筑混凝土连续进行时，缩短前层混凝土凝结时间和间歇时间。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间，次层混凝土浇筑完毕适当留置施工缝。最后，使用泵送混凝土必须要使用专业的运输车来运输水利工程混凝土，其中防水防风是搅拌运输车必须具备的功能，混凝土浇筑间歇时间的控制、在进行试验和检验的时候必须依据图纸设计要求。

3.3 混凝土施工缝的留置

通常我们可以将两次浇筑间的接触面称之为施工缝。施工缝的留置会影响混凝土的整体性，为了避免施工缝作为混凝土结构的薄弱环节产生不良的影响，使混凝土强度降低，施工缝的留置必须遵守设计要求和规范规定。主要施工工艺要求为衬砌分缝采用6～12 m环向施工缝穿过缝面并留有规范要求的搭接长度，根据钢筋混凝土模板台车的长度沿洞线浇注长度，多分一段是要考虑浇注能力及温度收缩等因素采取的手段，该例中环向缝实际为9.2 m每段，施工缝处的钢筋不得错开，施工缝接头处放置止水条安放槽，使用粘结剂粘牢。止水条并用采用BW-Ⅱ型止水条止水，安放于槽中后采用重叠的方法进行搭接。连接安装路径沿施工缝形成闭合环路，先浇注砼搭接长度不小于10 cm，其间不得留断点。可在模板中钉木条预留BW-Ⅱ型有压段施洞身永久缝、工缝沥使用青砂、沥青油毛毡填缝。BW-651止水带止水时要求全断面止水。

3.4 施工缝处混凝土的仓

在施工缝处继续浇筑混凝土时，混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。浇筑混凝土前，在已硬化的混凝土表面上，宜先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆；根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204―2002）应符合以下规定：使用泵车润管后用料斗接回，可采用润管砂浆浇筑，严禁无接浆浇筑混凝土；清除水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层，应先均匀铺3～5 cm厚水泥砂浆。并充分湿润和冲洗干净，且不得有积水；已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2 N/mm2；应竖向结构混凝土灌注前，该次导流泄洪隧洞洞身永久缝里程分别为：泄0-187.0、泄0-179.0、泄0-146.0、泄0-113.5、泄0-105.5、泄0-100.2、泄0-092.2、泄0-070.05、泄0-050.76、泄0-028.57、泄0-010.89、0+000.0、0+050.0、0+100.0、0+150.0、0+200.0、0+250.0、0+280.0、0+305.0；导0-213.0、导0-206.0、导0-166.0、导0-126.0、导0-076.0、导0-020.0。

隧洞断面一次成型浇筑，断面不分缝。竖井壁环向施工缝要求必须凿毛，并清洗干净。

3.5 混凝土分层浇筑

应根据不同的振捣方法和使用不同的振捣工具，分层浇筑和振捣，混凝土浇筑层的厚度必须符合混凝土施工及验收规范GB 50204―2002的规定。如果一次投料过厚，密实性不良会导致混凝土强度降低，因此，浇筑混凝土时为了保证混凝土的密实性和强度，必须限制其分层的厚度和投料的厚度，如果不加以限制就会因振捣不实而影响混凝土的密实性，因此，浇筑混凝土时必须分层进行，并可采用测杆检查分层厚度。

3.6 混凝土振捣

要严格按分层浇筑分层振捣的规程操作：混凝土浇筑后振捣是用各种振动器使混凝土受振，让水泥浆和砂子充满砂子之间的空隙，把混凝土内部的空气排挤出，使石子间的空隙被压实，以达到混凝土的密实。施工采用机械振捣，常用的振动器有内部振动器、表面振动器和外部振动器。采用斜面分两层布料施工法，使用泵送混凝土。“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶，不出冷缝”浇筑，振捣时应特别注意，应从四周插振捣棒，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止，这种方法坍落度大，流动性好，不会发生漏振或过振，对于交叉部位，钢筋十分密集，交叉部位面积较小处以防止钢筋及预埋件的走动，对于交叉部位面积较大处，应在钢筋帮扎时注意间隔500 mm左右，可在绑扎钢筋时按照标高线插管径为48 mm的钢管。钢筋绑扎完毕后拔出，摊灰与振捣应从对称位置开始，预留插棒孔，用木杠或木抹找平、浇筑到上表面，平整度要求在规范要求以内。

3.7 混凝土的养护

混凝土养护工作的重要要点在于：在暴露面保护层混凝土初凝时，标准的混凝土固化。对已浇筑完毕的混凝土，对采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，相对湿度控制在90%以上；混凝土浇筑完成后，应在12 h后加以覆盖和浇水，对夏季高温时增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现，覆盖时间不得少于7 h，并且在覆盖遮盖物时不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。温度一般控制在（20±2）℃左右，并尽量使其表面平整，对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，养护时间标准的是28 d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14 h；除了温湿度控制，为了避免混凝土表面长时间暴露，使水分蒸发，还应该及时做好相应的养护管理措施。施工单位可以根据工程实际情况采用经济性的养护措施最好是紧密覆盖，以期达到最理想的养护效果。

4 混凝土质量检测和施工验收

西河水库导流泄洪隧洞工程于2012年11月5日开工建设，2013年5月26日导流洞贯通，地质条件与设计资料基本吻合，8月13日正式开始浇筑，分别采用长9.2 m模板台车和定型模板采取以上分段浇筑的方式进行施工，经过参建各方的共同努力，导流洞于11月15日浇筑完成，具备过水条件，能满足截流后的导流要求。整个施工过程中，施工单位严格按照设计图纸、技术规范和经监理工程师批准后的方案精心组织施工。建设、监理、质检单位跟踪检查，确保了该工程顺利完成。经过云南鸿禹水利水电工程质量检测有限公司对导流泄洪隧洞洞身段C25钢筋砼抗压强度检测16组，平均强度为28.1 MPa，强度保证率为100；对导流泄洪隧洞封堵段C30钢筋砼抗压强度检测15组，平均强度为32.9 MPa，强度保证率为100，并且抗渗试块取样两组，实验结果为W8，检测结论；流泄洪隧洞混凝土分部工程质量合格，满足设计要求。经过各项指标检测，各级验收、资料齐全，未出现任何质量和安全事故，圆满完成了施工任务。

5 结语

随着我国大大小小的水利工程的数量都不断增多，但这其中许多问题还是没有得到实质性的解决，而且有时还会存在一些没有意义的工程，或是它的存在还有可能带来一系列对当地不利的影响。水利工程作为我国基础建设项目，关系到国计民生与社会发展与进步，作为一项专业、复杂的技术施工项目，混凝土施工涉及到的内容和工序可谓是多样化、复杂化，因此，必须充分考虑混凝土施工中的各项因素，规范混凝土施工的各个环节和技术要点，才能保证水利工程混凝土施工质量。

参考文献

[1] 石春莉.水工建设中混凝土防渗墙施工技术分析[J].科技创新与应用，2015（10）：188.

[2] 肖义勇.对水利工程中混凝土施工技术的要点分析[J].科技致富向导，2012（15）：307.

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【关键词】绿色钢铁 冶金机械 机械设计 技术研讨

1引言

随着我国社会主义现代化的飞速发展，我国各行各业都得到了极大的进步，从而对当代中国国内的环境产生较为深刻的影响。近年来，中国经济的腾飞使国内政治、法律、文化与社会等诸多环境的改善拥有了坚实的基础，从而不断影响了当代企业的发展、行业的进步与居民生活水平的变化。在此基础上，受到时代环境与背景的影响，我国国内居民的需求不断发生着迅猛的改变，从最初对基本物质的追求逐渐上升到了对精神、文化、个人素质以及医疗卫生、环境保护等方面的追求。这些需求的改变标志着我国居民对待生活、物质乃至工作的价值观产生了变化，从而引导了中国国内新思想与新思维的出现，使中国居民对待事物的意识形态发生了剧烈的变动。在这一环境的影响下，使得我国居民对当代国家、社会、行业与企业的发展提出了新的要求，而这些不同领域要在当今社会中良好健康的发展就必须顺从居民的态度与观点。绿色经济越来越被当代学术界与理论界提上日程。为此，作者在本文当中将充分利用绿色经济的理念与发展模式，对我国钢铁冶金行业展开研究，通过研究其中机械设计的重要技术，来不断提升这一行业所创造的能源与物质，从而实现节约生产、绿色经济的可持续、健康的发展模式与思维。

2绿色钢铁冶金机械设计的主要特点

2.1绿色思想是它的指导理念

对于当前我国钢铁冶金企业的发展而言，其所处的发展前景并不是十分的乐观。产生这一问题的主要原因是因为，生态保护以及能源的高效对这一本来就拥有自身客观因素的行业，产生了相互矛盾的地方，从而使能源利用与生态保护的问题成为了这一行业发展的关键制约点。大多数从事钢铁冶金行业的公司，其都存在有不同程度的能源重复使用效率低下、企业的内部质量管理体系较不完善、企业缺乏长远的资源与能源视角。这些主观原因与该行业的客观原因，共同导致了企业环保技术偏低、企业相关的环保节能与再利用设备的更新速度缓慢。为此，要对上述问题及存在的现状进行改变，就必须提升当前我国企业对这些方面的重视，从主观因素做出自身企业的努力，建立绿色、节能的思想与理念。

2.2绿色机械设计是它的方法

对现在我国的钢铁冶金行业而言，如果想要带动这一行业当中不同企业的绿色、健康发展，就必对这一行业当中的机械设计进行思考与研究。对于重工业的钢铁冶金行业来说，其生产、发展与产能的提升都与机械科技程度以及先进程度有着较大的联系。缺少了先进的机械对于钢铁冶金行业而言就是巧妇难为无米之炊。脱离了优秀机械设备的支撑与技术的支持及时再为丰富的矿藏，还是再为广阔的市场，都无法提升产品的性价比与质量来提升钢铁冶金行业的总体产品质量的提升。

2.3具有实现降低能耗、实现新的钢铁生产

通过使用经过周密设计的、大力开发的先进技术机械设备，可以实现降低能耗，提升钢铁冶金行业产品总体生产量的目的。产生这一结果的原因很简单，较为先进、融合现代技术的机械将能够极大的提升现有钢铁冶金企业的生产力水平，将通过利用机械技术来促使大规模生产的形成，从而产生规模经济，极大缩短生产单位产品的时间与成本，进而带来整个行业资金使用率与产能的提升。

3绿色钢铁冶金机械设计的关键技术

3.1制造钢铁冶金机械的原材料的选择

在进行制造钢铁以及冶金的过程当中，对于所使用的附加材料应当严格的筛选与控制。对于大多数机械设备而言，其针对不同的附加材料会产生不同的再使用率与废物排放率，从而能够影响到生产环节的最终效率。为此，对于我国当前大多数从事钢铁冶金机械研究与或者是对其进行使用的企业应当坚持优质材料的选取原则，并且通过日常的生产经验，筛选去不仅有利于提升产品质量，而且对机械设备长久使用无害，具有更加高效节能使用率的材料。并且，我国制造钢铁冶金的行业还应当积极响应国家相关政策的要求，在开展对设备所使用的材料进行选择过程当中，要时刻的提醒自身牢记环保的思想，尽量去不使用或是尽量的去少用那些对当前社会环境、生态以及机械设备存在有较为明显负面影响的相关材料，尽量在生产过程当中多去使用那些对当前我国生态环境不会产生任何影响与危害的材料。

3.2生产中对“气废”排放的控制

除了需要在钢铁冶金过程当中需要加强对所使用的材料进行研究之外，为了提升当前钢铁冶金行业的绿色能源建设，还必须在进行机械设计的同时关注生产过程当中对有害气体的排放问题，以便减少废物气体的排放，有效的减少有害气体对社会居住环境以及生态自然环境的影响。为此，我国从事钢铁冶金的行业在进行相关机械设备的研发与设计时，应当通过设计出具有绿色的、节能的、能够过滤废气的钢铁冶金机械，从而更加有利于对现有新的钢铁生产工艺进行实现，也能够将节能环保的理念与技术根治和应用到当前我国钢铁冶金行业的生产过程当中，从而合理的控制其对废气物的排放总量。在上述工作的过程当中，机械设备设计的重难点在于其对废气的有效过滤与稀释，这就需要在机械设备现有基础上开发上述所提到的几个功能，从而实现一机多用的成果。

3.3做好钢铁冶金机械的减震除噪

另外，对于我国钢铁冶金行业而言，由于生产作业过程当中不仅需要加工、分离与洗选等精密机械设备，而且还需要重型机械，用于开采矿山、挖掘土质等，从而就使得在上述的生产、加工、采掘等过程当中会产生大量的噪音。而这些噪音不仅会给生产、加工等工种一线工人带来身体的危害，而且也会对厂矿周边生活区的居民生活产生较为严重的影响。为此，我国从事钢铁冶金行业的企业应当不断对现有机械设备进行改进，通过在现有厂区周围种植树木，或者是对现有机械设备进行整体与结构的布局的调整，或者是通过添加防噪项圈，定期对现有设备进行维护等诸多方式，来有效的设计出机械设备发出震动较小的、有利于提高生产产能的机械设备。

3.4提高密封技术，谨防泄漏

除了上述所提及的三点机械设备的技术重点之外，我国从事钢铁冶金行业企业在进行机械设备的设计时，还应当关注机械设备各个零部件及运作链的密封技术，不断加强对现有机械设备的密封设计，从而有效的减少机械设备泄露给周边环境以及当地环境导致的破坏。另外，也可以通过提升现有机械设备的密封技术，有效的提升整体设备的加工效率，减少材料的损害，减少产成品的损失等，有效的解决了环保与生产效率两个重要的问题。为此，在开展绿色机械设备的设计时，应当对设备进行测试，并保持定期的维护，使用内部管理制度来有效的提升机械设备密封性能的提高。在进行钢铁冶金的生产与加工工作过程中，严密重视与控制好机械设备的渗漏问题，将会促使这一行业绿色经济和高产能的实现。

3.5 提升当前绿色环保的意识

中国经济虽然发展速度飞速快速，发展水平也呈现跳跃式的提高，但是中国经济的发展一直以来都是在以牺牲环境与资源为发展依据的，从而就给当代环境以及资源造成了严重的、不可弥补的破坏，致使中国经济的发展不断遇到一个又一个的问题。我国的经济发展模式是以工业与农业为基础的，并逐渐强调朝着高科技、新能源、低能耗的主打行业领域转型。但是，对于重工业、轻工业等工业行业而言，其客观所存在的条件与事实都表明着这一行业的发展将不得不给环境以及资源带来巨大的损害。但是，虽然面临着这样一种客观的事实，但是我们却可以通过利用科技的力量、机械的力量等来充分的节约资源，提升资源转换为能源或者是产品的比率，从而大大减少由于密集型、浪费型经济发展模式所给当代中国经济发展产生的不可弥补影响。

4结语

综上所述，绿色经济、绿色工业等以保护环境、保护资源为主体的思想与价值观念已经深入人心，成为了当代影响中国经济发展、社会和谐，以及未来经济腾飞的重要关键。作者结合中国工业为例，对其中钢铁冶金行业进行研究。作为为其他诸多行业、产业及领域提供原始材料的行业，其对于能耗的控制、资源的利用将会直接影响到其他行业资源的使用发展。为此，在我国钢铁冶金行业中发展绿色经济的形式将极为有利于此行业的健康发展，以及上下产业链的共同成长，而提升这一行业的机械技术将是保证其成功有效的关键。

参考文献：

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[2]李公法，刘安中，李友荣.冶金机械的绿色设计与制造[J].机械设计与制造2014，3.

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袁中国(1970-)，湖南衡阳人，广东外语外贸大学国际经济贸易学院副教授，中山大学博士研究生，研究方向为世界经济、网络经济。

摘要：文章利用2000～2008年季度数据，使用共同趋势和共同周期的计量研究方法，检验粤港澳经济波动是否存在协同性，考察了三地区金融合作的可行性。通过分析，得出结论：粤港澳经济长期存在协整关系，具有共同随机发展趋势，短期存在共同特征向量，具有共同周期。所以，粤港澳经济波动在样本期内具有协同性，满足金融合作的非常重要的前提条件。

关键词：粤港澳；经济波动协同性；金融合作

中图分类号：F830

文献标识码：A　文章编号：1002-0594(2008)11-0036-05　收稿日期：2008-08-14

近年来，在世界经济和贸易快速增长的大环境下，粤港澳的经济和贸易也在飞速发展。特别是在香港和祖国后，粤港澳三地区的经济联系更加紧密，经贸关系变得越来越频繁，加强三地区的金融合作的重要性也日益增强。本文从经济波动的协同性角度研究粤港澳建立区域金融合作的可行性。这里经济波动的协同性是指不同国家(地区)的一些重要的经济变量比如物价水平、GDP等，在短期内有共同周期，在长期有共同发展趋势。

区域金融合作的范围比较广泛，有关文献将东亚金融合作大致分为四个层次：政策对话、区域性最后贷款人机制、汇率政策合作和共同货币区。本文认为粤港澳三地区的金融合作也可以分为这样四个层次，因为虽然香港和澳门分别于1997年和1999年回归祖国，但是它们仍然有自己独立的流通货币，所以，共同货币区也应该是三个地区金融合作的最终目标。最优货币区理论给出了一系列建立共同货币区的标准，包括区域内经济开放度、区域内贸易融合度、贸易结构相似度、经济周期同步性和劳动力市场流动性等，本文侧重分析前面4个标准。

Chueng和Yuen(2004)利用产出水平季度数据研究了中日韩三国的经济周期同步性，认为三国能够建立共同货币区；Selover(2004)利用月度数据研究了日本和韩国的产出水平，认为两国经济周期有趋同的趋势，但不存在协整关系；喻旭兰(2007)研究了中国和其他7个东亚国家经济周期的同步性，考察了东亚建立区域货币合作的可行性。

一、粤港澳金融合作的基础

(一)粤港澳经贸关系非常密切

首先，粤港澳区域内贸易增长较快。2001年12月，中国大陆加入世界贸易组织，与香港、澳门一起成为WTO中的独立关税区。2003年6月和9月，中国大陆又先后与香港、澳门签署了关于建立更紧密经贸关系的安排文件(CEPA)。很显然，这些都进一步加强了广东省与香港、澳门的经贸关系。在这些有利条件下，粤港澳区域内贸易得到快速发展。从表1中看到，香港区域内贸易发展最快，由2000年的9％增加到2007年的19.28％。澳门区域内贸易比重也由2000年的12.35％上升到2007年的14.37％。广东省的区域内贸易比重虽然变化不大，但是贸易总值却由2000年的368.6亿美元增加到2007年的1366.4亿美元，增长幅度为271％，年平均增长幅度为38.7％。

其次，粤港澳货币的跨境流通以及金融机构互设、业务协作，为三地区的进一步金融合作奠定了基础。有文献指出，根据香港金融管理局估计，在已发行的港元现钞中，约有15％～25％在香港境外持有，其中大部分在以珠江三角洲为核心的华南区域流通。澳门元则主要在靠近澳门的珠海、中山等珠江三角洲西岸地区流通。人民币也逐渐扩大到港澳地区流通，据中国社会科学院调查小组的最新调查估计，“自由行”实施前流入香港的人民币流量约在700亿元左右，而存量约为20亿元。另据资料统计，到2004年底，港澳共有10家注册金融机构在广东省设立了26家分支机构。广东发展银行、深圳发展银行和招商银行也先后在香港和澳门设有分支机构。此外，三个地区在证券业、保险业的合作也日趋紧密。

(二)粤港澳贸易结构非常相似

有研究表明，相似的贸易模式和贸易结构，是区域经济内的国家和地区进行货币金融合作的重要基础。Branson和Healy(2005)在研究东亚经济时发现，东亚地区的贸易地理结构和商品结构非常相似。同时，他们还得出结论，建立在这种相似贸易结构基础上的本地区的货币政策，尤其是汇率政策存在事实上的不公开合作趋势。在对澳门、香港和广东省三个地区贸易地理结构分析后，我们发现，这三个地区对主要国家(地区)进出口贸易百分比很相似。三个地区2000-2007年从中国、中国台湾、美国、英国、德国、日本进出口贸易总额加上它们之间相互贸易总额占各自当年进出口总额百分比达74％至80％以上。中国大陆、美国、日本、中国台湾是三个地区共同的区域外前四大贸易伙伴。香港对粤港澳区域内的进出口贡献非常大。香港是广东省最大的贸易伙伴，而且是澳门第三大贸易伙伴。这些都表明了粤港澳地区的贸易联系非常紧密，贸易结构趋同，非常有利于加强区域内货币金融合作。

McKinnon(1963)在他的《最优货币区》论文中指出：开放度是衡量区域经济体金融合作的重要指标。另外，Frankel和Rose(1998)也指出，开放度高且贸易联系紧密的国家之间更愿意加强彼此的金融合作，以获取更大的经济利益。经过对粤港澳1992～2007年贸易依存度分析，我们发现三个地区的开放程度都非常高，尤其是广东省和香港，贸易依存度在123～344之间。澳门虽然没有超过100，但也具有较高的开放度，贸易依存度在41-82之间。这进一步说明，为了获得更多利益，三个地区应该加强货币金融合作关系。

(三)粤港澳经济和贸易增长都相当迅速

1997年和1999年香港与澳门分别回归祖国后，粤港澳经济和贸易增长都十分迅速。从表2中可以看出，2003年到2007年广东省、香港和澳门GDP年平均增长率分别为17.86％、4.86％和23.14％，贸易总值年平均增长率分别为24.68％、10.74％和8.8％。尤其是香港和澳门，GDP增长率分别由2003-年的-3.3％和16％上升到2007年的9.3％和33.2％，增长幅度分别为382％和108％，贸易总值增长率的增长幅度分别为144％和165％。

同时，香港、澳门与中国大陆之间的贸易联系更加密切。澳门对中国大陆的进出口贸易额百分比由2000的24.7％上升到2007年的33.7％，其中2006年达34.23％。香港对中国大陆的进出口贸易额百分比由2000的38.94％上升到2007年的47.48％。这使得粤港澳金融合作的基础进一步得到加强。

二、理论与模型

(一)VAN模型与单位根检验

我们假设三个地区本地生产总值时间序列满足

p阶自回归模型：

2005-2006年的特殊情况外，三个地区的经济波动情况具有明显的协同性。

在对三地区经济增长进行协整分析前，首先分析样本期内，三地区本地生产总值的相关系数。从表3可以看出，三地区的经济增长相关系数非常高，分别为0.72、0.79和0.80。这种相关系数进一步说明广东省、香港和澳门的经济周期发展趋势是相似的。

(二)单位根检验

我们首先对三地区的变量进行季节单位根检验，结果表明三个变量都存在季节单位根。所以在进行ADF单位根检验时，采用(2)式的模型。为了使检验具有可信性，我们使用了ADF和PP两种方法，对三个序列进行单位根检验。单位根检验的结果如表4所示。

从表4可以看出，无论是ADF检验还是PP检验，广东省和澳门两地区的数据序列都是I(l)序列，具有相同的单整阶数。香港的数据原序列和一阶差分后的序列在进行ADF单位根检验时，都无法拒绝原假设，但一阶差分后的序列进行PP检验时，则拒绝了原假设。为了检验该序列是否为I(L)序列，我们又使用Kwiatkowski et al(1992)提出的KPSS进行检验，检验结果表明香港生产总值对数值原序列是I(l)，序列。根据Cheung and Chinn(1996)观点，当两种不同检验得到一致结论时，我们才能确认序列是否具有单位根。所以，我们可以确认香港生产总值对数值原序列有一个单位根，属于I(L)序列。这样，我们就可以对三个变量进行协整检验。

(三)协整检验

我们首先估计含季节虚拟变量的VAR模型，根据AIC准则，确定原序列模型的最佳滞后阶数是3，所以，如果三个序列存在协整关系，则VECM模型的最优滞后阶数为2。在进行协整检验时，我们选择滞后阶数为3，运用Johansen多变量协整检验方法对三个地区生产总值对数变量进行检验，检验结果如表5所示。从表中可以看出，迹检验统计量和最大特征根检验统计量都表明三个变量之间存在一个协整关系。这说明三个变量之间存在两个共同趋势。对协整向量进行标准化后，我们得到下面的协整向量：

zt-ygd-1.88yhk+1.33ymc+10.02

(0.60)　(0.13)

[3.13]　[-9.93]

小括号中的值为标准差，中括号的值为T统计量。三个地区GDP增长率存在这种协整关系进一步说明广东省、香港和澳门的本地生产总值时间序列具有共同随机趋势，同步变化，长期内具有同步性。证明了这三个地区的经济波动在长期内具有共同趋势。

(四)共同周期检验

首先，进行VECM估计，被解释变量包含长期误差修正项，季节虚拟变量和2阶滞后变量，以便确定各被解释变量是否依赖于过去值。结果显示三个地区的变量都显著依赖于过去值，为节省篇幅，未将估计的方程列出，各地区的样本调整可决系数分别为：澳门0.559，广东省0.929，香港0.926，从而说明估计具有有效性。接下来我们转向检验共同周期。我们计算了一阶差分后的序列Ayt和wt之间的典型相关值特征值，其中wt包含了长期误差修正项和2阶滞后项。典型相关的特征值和x2临界值如表6所示。

由表6可知，粤港澳三地区变量之间存在一个共同特征向量，所以，三个变量存在2个共同周期。这说明粤港澳三地区的经济联系非常紧密。共同周期的存在既是粤港澳短期合作的指标，同时也证实了三地区经济波动的协同性。粤港澳经济波动的长期共同趋势和短期的共同周期都说明了粤港澳金融合作的可行性。

四、结论

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【关键词】 港口机械 发展 机电液 新技术

交通运输作为国民经济中一个重要的支柱产业，正在全球范围内飞速发展。货物转运技术在我国已有广泛的应用，在一定程度上改善了我国物流活动中货物运输的散乱状况和传统的手工搬运方式，物流发展的同时带动了包装、搬运等机械设备制造业发展。随着货物吞吐量的增加，港口装卸设备在水运行业中的作用也越来越重要，对港口设备的功能要求也越来越高，港口机械设备的结构及其组成也愈加复杂，负荷越来越重，一些传统的制造工艺和设备运行模式已远远达不到市场的要求，因此对于研发并制造更多富有全新实用技术的港口机械设备成为目前的一项重要任务。

1 集装箱吊具本体旋转倾角液压系统的改造

本集装箱吊具液压旋转和倾角装置结构比较简单，制造成本较低，液压系统管道和执行机构安装在吊具的顶部，通过油路切换可以实现吊具倾角和回转的自动化控制。主要部件包括大横梁上的钢丝绳起升卷揽圆筒、安装在结构架主梁轨道上可移动的小车和安装在小车上的两支油缸，油缸带动小车移动，另一端由滑轮和钢丝绳与吊具相连。小车移时主要动依靠油缸推进和拉回，在桥架主梁上作水平移动。吊具与小车一起沿水平方向相对运行。油缸缸径90mm，活塞杆直径50mm，通过带万向旋转的关节轴承油缸前后耳和支座、50mm铰轴安装在小车上，前端与钢丝绳相连。系统工作油压是从主油路柱塞泵出口接出来，为避免干扰主油路正常工作，在改造油路上增加意大利Atos产电磁式球阀DLOK-3A/GK-AO和德国博士RexrothZDR6DP2-4X/210YM减压阀来保证主油路油压正常。两个油缸活塞杆向不同方向的动作可以实现吊具的回转和倾角。油缸切换方向可以前后运动，是靠两个可以单独控制的电磁阀组实现，电磁换向阀采用的是德国博世Rexroth产的4WE10E62/AW110N9K4。油缸工作压力20Mpa。可以根据集装箱重量可以调整到10Mpa，系统压力的调整是靠EBG-03-H-1516L型比例溢流阀完成的。当两个油缸活塞杆向相反方向运动时，油缸起到转向的作用，工作原理同汽车转向器相同，这就使得吊具可以根据油缸行程控制相应角度水平回转；当两个油缸活塞杆向相同方向运动时，连接在油缸耳环支座上的钢丝绳逐渐放长，使得吊具产生相应倾角。这样一套液压装置可以使得劳动力度大大降低，吊具操作难度相应降低不少，对于旋锁对准挂锁孔有很大的帮助，提高了工作效率。

2 带斗门机高压除尘喷淋的技术改进

以往喷淋除尘系统只有一台水泵和减压阀、电磁阀组合在一起，这样的水路组合必须始终开启一个电磁阀，否则水泵在不停机的情况下很容易烧坏电动机。依靠减压阀使压力降低后供给喷嘴，喷嘴结构也比较简单，出水量不可控制，雾化效果也比较差，这样就容易使被装卸的粉状物料混入较多水分，有时形成泥状，增加运输成本。

本高压除尘喷淋系统改变了传统模式，在管路的设计上充分考虑了能效发挥，尽可能减少资源浪费，管路中应用了较多安全回路，使得一些主要部件可以延长使用寿命。目前，由南京港机厂生产的卸煤用的带斗门机就使用了这种喷淋系统除尘，由于是在海港使用，所以对所有配件都选用了304不锈钢材质。把系统分成了几个部分，主喷淋管路上包括GDL12/7.5KWIP55多级泵和摇板式止回阀、2A-BF型防水电磁阀等，自动增压补水系统由ISG型流量12m3/h扬程50米的管道增压泵和3个液位点的ROK-VW01型液位控制器组成；安全泄荷回路由可以防雨水的2AH47电动卸载阀组和一个手动的Q11卸载阀组成，另外还有自制的水雾装置由万向转角器和喷头组成，安装在卸料斗的上方，喷雾的角度可以在180度以内任意调整，出水口开口纵向5度横向70度，这个角度配合可以使高压水瞬间转变成扁平且喷射较远的扇形水雾。当抓斗将要卸下物料时多级泵输出12kfg/cm2的水压，使得水雾装置在高压下喷射形成面对面的8个扇形状水雾，这时，形成了一个高密度的水雾网，罩住了想要飞扬起来的粉尘。喷射水雾可以根据抓斗的移动间隔开启，当抓斗在船上抓料时，不需要喷雾，为避免电动机频繁启动停止，这时水泵继续旋转，所有打出的水完全没有水压，已被安全泄荷都回到蓄水箱，可以节约水资源且保护了水泵和电机。等到抓斗再次到卸料斗上方卸料时，电磁阀开启喷淋又一次形成水雾开始除尘。在门机的其他部位还有皮带和分叉漏斗等落料处，也有不少灰尘，在这些位置都布置了短距离的喷头，由电磁阀控制开启喷淋，这里的喷淋也可以由电气控制间歇工作。

喷淋使液面下降会逐一打开3个液位控制器并使其发讯，低液位时自动开启增压泵和电磁阀将地面水源引入30米高的水箱里，达到高液位时可以发讯停止增压泵补水，如果发生故障水箱不能补水，还可以靠最低液位控制断电停机进行检修。

喷淋技改的总结：改进后的喷淋相比以往传统喷淋多出以下优点：