钢筋混凝土排水管范文

导语：如何才能写好一篇钢筋混凝土排水管，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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【关键词】检测；三点法外压荷载；钢筋混凝土排水管

1.引言

近年，随着城镇规模不断发展扩大，国家相继投入了大量资金用于市政建设和改造，钢筋混凝土排水管的生产技术也随着管材的产量，质量，规格品种的发展有了很大的进步。因此，对其工程质量控制要求也越来越高。本文就成品管进行三点法外压荷载试验，为目前工程建设提供试验数据。

2.样本概况

本样品数量为3个，公称内径平均值为2000mm。公称外径平均值为2400mm。管壁厚度平均值为200mm。有效长度平均值为2000mm。排水管沿环向配置内外两层钢筋。

3.检测内容

通过观察排水管内、外表面比较平整，无粘皮、麻面、蜂窝、塌落现象、在接口处有少许露筋现象；用铁锤敲击排水管表面未发现空鼓现象。

4.外荷载试验

通过三点法外压荷载试验，检测试件裂缝荷载与破坏荷载的实际值。具体试验步骤如下：（1）检查设备状况。（2）将试件放在外压试验装置的两个平行的下承梁上，然后将上承梁放在试件上，使试件与上、下支承梁的轴线相互平行，并确保上支承梁能在通过上、下支承梁中心线的垂直平面内自由移动。（3）通过上支承梁加载，选择在上支承梁中点加载。（4）开始加载。

试验装置整体布置，见图1。

图1 混凝土排水管试验装置整体布置 图2 混凝土排水管试验加载装置

严格按照国家规范中的《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》进行试验，得出试件裂缝荷载和破坏荷载的表述如下：

当加载至100%裂缝荷载时（134kN/m）在试件的顶部和底部两个下支承梁之间出现细小裂缝，裂缝宽度分别为管一：0.10，管二：0.09mm，管三：0.12mm，平均值为0.10mm。加载至105%裂缝荷载时（140.7kN/m）顶部和底部的裂缝宽度分别为管一：0.20mm，管二：0.22mm，管三：1.99mm，平均值为0.20mm。因此确定该三个试件的裂缝荷载为140.7kN/m。

当加载至105%破坏荷载（210kN/m）过程中，三个试件显现破坏状态，选用前一级荷载（200kN/m）为该三个试件的破坏荷载，因此取该三个试件的破坏荷载为200kN/m。

5.理论计算

根据管壁正截面砼塑性系数γm值，大于规范规定值的情况，建议γm的值可取：

管径D≥1000mm γm≥2

D≥1000mm γm≥2.2

相应的砼抵抗力矩为

M砼=2ftkW=0.33ftkbh? （1）

M砼=2.2ftkW=0.366ftkbh?

（2）预压应力产生的抵抗力矩M预

预应力环筋作用在管壁环截面上产生近似均等的预压应力。

预压应力产生的抵抗力矩为

M预=0.5bhσpc·0.58h=0.29bh?σpc （2）

将公式（1）及公式（2）数值代入公式Mα=M砼+M预可得

Mα=0.333ftkbh?+0.29bh?σpc=0.29bh?（1.15ftk+σpc）

D≥1000mm （3）

Mα=0.333ftkbh?+0.29bh?σpc =0.29bh?（1.26ftk+σpc） D﹤1000mm

也可表示为：

Mα=γm ftk W+1.75σpcW=（γm ftk+1.75σpc）

σ=γm ftk+1.75σpc （4）

按公式（4）可计算出管壁环截面上单位面积的综合抗拉应力σ集中线荷载p的数值，既可用下式计算：

P=M/0.318r均·p=0.524σh? （5）

M=σbh?/6 （b=1）

本试验的三个试件平均直径为2000mm，平均管壁厚h=200mm，r=1000mm，σpc=3.772Mpa，砼C50的ftk=2.01Mpa，代入公式（3）得：

Mα=0.333ftkbh?+0.29bh?σpc

=0.29×1000×200?×（1.15×2.01+3.772）=70.56KN·m/m

把数据代入公式（4）得：

σ=γm ftk+1.75σpc=2×2.01+1.75×3.772=9.542Mpa

把数据代入公式（5）得

P=0.524×9.542×200?/1000=201KN/m

因此通过理论计算和实际试验，确定此类型钢筋混凝土排水管的破坏荷载为200KN/m。

6.裂缝图片

当在外力作用下，随着线荷载的增加，裂缝逐渐加宽，随着荷载达到破坏荷载时，试件破坏后，排水管产生的裂缝如下图所示：

图3 混凝土排水管顶部裂缝 图4 混凝土排水管底部裂缝

图5 混凝土排水管外侧裂缝

试验结束后，经测量排水管的长宽为2.035m，短宽为1.970m。

7.结论

综合以上试验检测和理论计算结果，对此类型钢筋混凝土排水管的质量评定，见表1。

表1 质量评定表

序列号 检测项目 检测数量 技术要求

01 外观质量 3个 GB/T16752-2006

02 尺寸误差 3个 GB/T16752-2006

03 外压线荷载 3个 裂缝荷载 ≤140.7KN/m

破坏荷载 ≤200KN/m

04 混凝土强度 3个 GB/T50081 ≥30MPa

总评价 根据GB/T16752-2006《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》.该试验试件所检指标符合相关质量要求.

参考文献：

[1]GB/T 16752-2006混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法[S].2006，12.

[2]GB/T 11836-2009混凝土和钢筋混凝土排水管[S].2009，11.

[3]SL/T 191-96水工钢筋混凝土结构设计规范[S].

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关键词：市政给排水；钢筋混凝土；阐述；解决措施

引 言

预应力钢筋混凝土管道具有优良的抗折性、抗渗性、抗腐蚀性，无污染，低廉的价格等优点，它在现阶段我国的给水工程中得到充分的运用。但是它也存在一些问题，比如，比较重，在和附件连接的时候需要特制的转换件，在施工中容易漏水，这些都是技术施工人员需要特别注意的问题。

1 预应力钢筋混凝土在施工前的准备

1.1 技术准备

技术人员在施工前要做好以下几方面的工作：第一，画好图纸，制作施工组织设计，做好技术交底工作；第二，要在图纸上注明现场管线构建筑物的平面位置、高程与施工管线的关系；第三，做好施工交接桩的工作，并且在现场布置好护桩；第四，做好管节的水压等试验。

1.2 对材料的要求

1.2.1 预应力钢筋混凝土管

管材混凝土的管道的抗渗性和抗裂性能一定要达标；承、插口的表面要光滑平整，局部凹凸不能超过2mm，钢筋保护层的厚度要低于止胶台的高度；管道的外表面和内表面不能出现裂纹、蜂窝等现象，要标明管材的型号、生产日期和质监部门的盖章，还需要出厂合格证。

1.2.2 管道接口处的胶圈

承插式钢筋混凝土排水管道接口须使用抗腐蚀性强的橡胶材料制成的密封胶圈。使用之前应仔细检查这些密封胶圈是否有破裂、飞边等缺陷，另外它的各项指标要符合有关的设计规范；表面上应有生产日期，出厂质检合格证。

1.2.3 水 泥

水泥采用强度等级在32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥制成的。水泥外包装上应有产品合格证和出厂质检报告。水泥在使用前必须进行复试，不同的水泥不能混合使用。

1.2.4 砂

砂采用质量上乘的天然砂，含泥量不能大于2%，使用前需要进行抽样检查，合格后才能使用。

1.2.5 钢丝网

应选择符合要求的无锈、无油垢的钢丝网。

1.3 工具设备

1.3.1 工 具

浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。

1.3.2 设 备

选择适合的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。

1.4 作业条件

①通过物探和坑探调查清楚地下管线和其他设施物品，施工期间的交通疏导方案需要相关部门的批准；②地下水位要降到槽底的0.5m以下；③施工技术方案要通过相关部门的审批。

2 施工技术控制

2.1 沟槽开挖

在进行槽底施工的时候，综合分析与处理沟槽开挖的宽度和结构形式，保证满足施工过程中对施工技术的要求，确保在施工的过程中能够合理运行机械开挖槽口的施工方式。如果当天的任务没有完成，不能进行下一道工序的时候，那么应该保持沟底200mm左右的一层土不挖，在下一道工序进行之前再挖。堆土的底边与沟边要保持不小于1m的距离。另外，消火栓、地下井盖等物品不能被堆土掩埋，施工中的各项测量标志更不能被掩埋。

2.2 管道安装

在基坑的施工过程中，为了保证施工质量的合理有效，施工人员必须要严格处理施工中容易产生问题的环节。遇到比槽底标高深的各种复杂土层的时候，一定要进行及时的加深处理，可以铁利用钎进行人工处理，在管道的处理铁钎的锤击的时候，要根据现场的实际情况记录相关的问题，派人记录铁钎锤击的次数，并且填到规定的表格中去。大多数情况下，施工过程中采用的是五步打钉法，这样做不仅能够合理控制孔洞的钻孔措施和要求，还能保证管道灌砂工程的及时进行。施工过程中进行地基处理的时候一定要遵守前期设计的规定，如果施工期间遇到杂土等复杂的地基与设计不符的时候，施工人员应该尽量与设计人员协商后合理解决。挖槽的时候要合理控制槽底的高度、含水量；可采用天然级配砂石回填不适于压实的地基。

2.3 钢筋混凝土管接口连接

钢筋混凝土管道使用的管节规格、性能、尺寸和外观质量是符合国家相关标准规定的。在安装管节前，要对管节进行仔细的检查：①检查管节的外观，看它是否出现保护层脱落、裂缝、接口掉角等问题，如果有的话，一定要进行修补，鉴定合格后才可以使用，不合格的要弃用；②要对管的内外壁进行清理，清理干净之后才能使用。在安装管节的过程中，管道中心和管道内底的高程要符合设计的要求，要防止管道发生滚动。在使用混凝土基础的时候，复检完管道的中心和高程之后要根据相关的国家规定浇筑管座混凝土。不管是柔性接口还是橡胶材质的接口都要符合相关规定和设计要求。

柔性接口的钢筋、预应力混凝土管在安装之前，要清洗干净承、插口的工作面；插口上的橡胶圈位置要放准确，并且橡胶圈要平直；橡胶圈的表面和承口的工作面要涂刷一定量的剂；柔性接口安装好之后，要放松外力，管节的会谈不能大于10mm，另外，橡胶圈应在承口和插口的工作面上。钢筋混凝土管在沿直线安装的时候，管口之间的纵向间隙一定要符合产品的设计要求和产品的标准要求；预应力混凝土管在沿曲线安装的时候，管口之间的纵向间隙不能小于5mm，接口允许转角必须符合相关的规定。预应力混凝土管在被截断的情况下不能使用，应封堵井室内没有接支线的预留管。如果预应力混凝土管采用金属管件连接，那么这些金属管件一定要进行防腐处理，图1为倒链拉入法安装示意图。

3 预应力钢筋混凝土管道施工质量控制要求

3.1 预应力钢筒混凝土管接口连接质量控制

预应力钢筒混凝土管的管节和管件的规格、性能必须符合相关的国家标准和设计要求，在施工现场，必须保持混凝土管内表面的光滑、清洁；承口和插口工作面的平滑干净；衬筒管的内表面不能出现残渣和浮浆；埋筒管的内表面不能有气泡、麻面、凹凸不平的现象；管的内表面除了浮浆裂缝外出现的其它裂缝不能大于0.5mm；管的插口端300mm以内不能出现宽大于15mm的环向裂缝；管内出现的纵向可见裂缝不能大于150mm；管端表面要光滑、平整、并且要和轴线垂直，端面的混凝土不能有缺料、掉角等缺陷。端面的垂直度要符合相关的规定，端面的外保护层不能出现裂缝、空鼓等缺陷。

在施工过程中，在使用承插式橡胶圈的柔性接口时，要注意清理管道承口内部、插口外部等连接部分和橡胶圈。在插口上的凹槽内套入橡胶圈，保证橡胶圈在凹槽内能够均匀受力、不会出现扭曲翻转的不现象；在承口内侧和橡胶圈上涂刷配套的剂，并且检查涂刷的是否完整；为方便检查插口是否插的到位，要在插口上按要求做好安装标记，；在安装接口的时候，将插口一次次插入承口内，直到显示安装标记为止；在安装的时候要保持接头和管端应的清洁。安装结束后，放松紧管器具并做好相关方面的检查，图2为预应力钢筒混凝土管接头示意图。

3.2 质量验收标准

（1）管、管件、橡胶圈的质量要符合相关规定。

检查方法：对产品质量保证资料进行检查；对成品管进场验收记录进行检查。

（2）柔性接口的橡胶圈位置要正确；双道橡胶圈的单口水压试验要合格。

检查方法：观察法，可用探尺检查；对单口水压试验记录进行检查。

（3）刚性接口的强度要符合设计要求。

检查方法：第一，观察法；第二，对水泥、砂浆和混凝土试块的抗压强度试验报告进行检查。

4 结束语

目前，预应力钢筋混凝土管道在市政工程的给排水工程中得到十分广泛的应用，施工单位的各个部门在实际的工作中不断地总结经验，解决了很多实际问题。由于地质条件差异、季节的变化以及施工方法的不同，因此，要综合分析施工中的现实因素，确保各个施工环节的有序进行。

参考文献

[1]刘金龙，郭鹏.谈市政给排水施工中顶管技术的应用[J].中小企业管理与科技（上旬刊）.2011（02）：12～13.

[2]汪玉泉，朱彩珍.浅论顶管技术在市政给排水工程中的应用[J].黑龙江科技信息.2010（20）：7～9.

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关键词：市政工程；排水管道；塑料排水管道

 

城市排水工程指城市生活污水、工业废水、大气降水（含雨、雪水）径流和其他弃水的收集、输送、净化、利用和排放。城市排水设施包括：收集、输送城市排水的管网、泵站以及污水处理厂和污泥最终处置及相关设施。近年来，在全国上下保护水资源、治理水污染的形势下，排水设施工程已经成为各地基础建设的热点。同时，我国政府加大对市政基础设施建设的投入，市政工程管网建设得到前所未有的重视。与此同时，各种排水管道品种不断丰富，产量不断增加，质量不断提高。本文就市政工程中排水管道的常见类型和未来应用发展趋势进行初步探讨。

一、市政排水管道应用现状分析

市政工程用的管道，根据管道材质不同可分为钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管（包括钢塑复合管）四大类。（1）钢管：钢管一般分为灰口铸铁管和焊接钢管；（2）铸铁管：铸铁管按材质可分为铸铁管（亦称普通铸铁管）和延性铸铁管（亦称球墨铸铁管）；（3）混凝土管：馄凝土管一般分为预应力钢筋混凝土管(PCP)，自应力钢筋混凝土管（SPCP），预应力钢筒混凝土管（PCCP），混凝土管（GP）和钢筋混凝土管(RCP)；（4）塑料管：塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管（PVC-U），聚乙烯管（PE），玻璃钢夹砂管（FRP）管。目前，我国市政管道品种多样，改变了以往只用混凝土管和钢筋混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面，如城市供水管：管径小于600mm的有灰口铸铁管、球墨铸铁管、自应力钢筋混凝土管、钢管、PVC-U管、PE管等；管径在600～1200mm的有预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、球墨铸铁管、钢管、FRP管等；管径在1200mm以上的有预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、FRP管和钢管等。近十几年来，随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善，使塑料管在市政管道工程中占据了相当重要的地位。

二、塑料排水管的常见种类及优点

（一）塑料管的常见种类

在市政工程中，常见的塑料排水管有以下品种：硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U）；氯化聚乙烯塑料管（CPVC）；交联聚乙烯塑料管(PEX)；共聚聚丙烯塑料管（PP-R、PP-C）；聚丁烯塑料管（PB）；聚乙烯塑料管（PE），其中包括低密度聚乙烯塑料管（LDPE）、中密度聚乙烯塑料管(MDPE)、高密度聚乙烯给水塑料管（HDPE）；烯腈—丁二烯—苯乙烯塑料管(ABS) 。除上述塑料管外，镀锌钢管的替代管材还有铝塑复合管（简称MP，其材料有PEX-AL-PEX，HDPE-AL-PEX，PE-AL-PE等）、无缝铝合金衬塑管、塑钢复合管等管材。

（二）塑料排水管的优点

市政工程排水管道按管材特性可分为刚性管和柔性管（塑料管），这两类埋地排水管的性能进行比较，可以得出塑料排水管所具有的优点：

1.强度和刚度。从表面上看，塑料埋地排水管是不及混凝土排水管，特别是钢筋混凝土管。但塑料管属于柔性管，在受外压负荷时，柔性管的承受负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前可以有较大的变形，而刚性管不可能有较大变形。同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填同承受负载，管同作用。因此，塑料埋地排水管不需要和刚性混凝土管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，完全达到使用要求，这一点已被国外先进国家的应用实践所证实。

2.水力特性比。在水力特性比方面，塑料管由于内壁光滑，输送液体时摩阻明显小于混凝土管。塑料管的内壁粗糙率为0.001，而混凝土管为0.013，因此在相同使用条件下，塑料管的输水量可比混凝土管提高30%。实践证明，在同样坡度下，采用直径较小的塑料埋地排水管就可以达到要求的流量。　3.接口的密封性。在管材接口密封方面，塑料管的连接比较可靠。而混凝土排水管在保证密封性方面比较困难，绝大多数使用的平接口和企口混凝土排水管在连接处只抹一圈混凝土，时间一长很难保证不泄露；又因其完全是刚性连接，管道稍有移位（如土壤不均匀沉降），连接处就可能被破坏，而形成渗漏。

4.使用寿命、耐腐蚀。在使用寿命、耐腐蚀方面，塑料管的优点最为突出。埋地排水管输送的生活污水和雨水具有腐蚀性（雨水流过地面时常溶入腐蚀性物质），或成酸性或成碱性，生产污水如工业排水更是具有强腐蚀性，塑料埋地排水管的耐腐蚀性远胜于金属管，也明显优于混凝土管。同时，塑料埋地排水管的抗磨损性也很好。

5.便于铺设安装。在管道铺设安装方面，塑料埋地排水管的优点也非常特出：重量轻、长度大、接头少，对于管沟和基础的要求低（而混凝土管一般需要做素混凝土基础），连接方便，施工便捷。而混凝土管的基础和连接处需要进行养护，在城市拥挤或地质恶劣地区（如地下水位高、地基松软地区），塑料埋地排水管的优点更明显。

6.综合经济性。在综合经济性方面，塑料埋地排水管的优势正在被越来越多的用户所认识。虽然塑料排水管的价格比混凝土管高，但是国内外的时间证明，在正确设计和合理施工的情况下，采用塑料埋地排水管的工程中造价常常低于混凝土排水管。

三、市政排水管应用趋势分析（下转第98页）

（上接第160页）

未来市政排水管应用趋势将呈现以下几个特点：

1. 往柔性接口型式发展。用平口管安装成管道，用水泥砂浆封缝或用套环连接防不了污水外溢，随着社会的发展，它必将被淘汰。未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式排水管。

2.大口径、多品种化发展趋势。自离心工艺的最大管径2000mm企口管诞生后，目前可生产到 2800mm。生产3000mmF型大口径钢筋混凝土管也成为可能，未来越来越多的直径在2000mm以上排水管将都将被采用。

3.低压力排水管发展趋势。带低压运行的排水管不仅是设计需要，而且可以减少内壁腐蚀的出现。低压排水管可以用压力管的生产工艺来生产，综合成本可以与排水管同比接近。

4.绿色混凝土管发展趋势。在排水管的混凝土中可以应用很多有利于环保的工业废料，从而促进绿色混凝土在排水管材中的应用。

5.高耐久性方向发展趋势。我国使用排水管时间不长，在其设计寿命的验证方面尚缺少数据，但污水对混凝土管的腐蚀是一个不争的事实。不仅仅是排放有腐蚀介质的管道，普通生活污水管也存在耐腐蚀问题，而耐腐蚀管的生产技术关键是突破以往水泥作为混凝土胶凝材料的观念，通过掺合料来改变混凝土的生成产物从而达到耐腐蚀的目的。这种排水管的应用将进一步拓广排水管的应用领域。

参考文献

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关键词：市政给排水 管道 管理

引言：市政给排水系统的大部分管网是埋在地下的，一旦出现问题将会影响生产装置正常的生产，甚至造成火灾、爆炸事故，而且发现问题与解决问题需要较长的时间。因此给排水工程在施工过程中，管理是十分重要的。市政给排水工程可分为3个子系统：供水系统、排水系统和循环水系统。供水系统主要包括高压消防给水管、生产生活给水管和泡沫消防管；排水系统主要包括生产污水排水管、生活污水管和雨水及清净下水排水管；循环水系统主要包括循环冷却水给水管和循环冷却水回水管。

1 市政排水管道应用现状分析

市政工程用的管道，根据管道材质不同可分为钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管(包括钢塑复合管)四大类：

1.1 钢管：钢管一般分为灰口铸铁管和焊接钢管；

1.2 铸铁管：铸铁管按材质可分为铸铁管(亦称普通铸铁管)和延性铸铁管(亦称球墨铸铁管)；

1.3 混凝土管：混凝土管一般分为预应力钢筋混凝土管(PCP)，自应力钢筋混凝土管(SPCP)，预应力钢筒混凝土管(PC～CP)，混凝土管(GP)和钢筋混凝土管(RCP)；

1.4 塑料管：塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管(PVC―U)，聚乙烯管(PE)，玻璃钢夹砂管(FRP)管。

目前，我国市政管道品种多样，改变了以往只用混凝土管和钢筋混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面，如城市供水管：管径小于600mm的有灰口铸铁管、球墨铸铁管、白应力钢筋混凝土管、钢管、PVC～U管、PE管等；管径在600～1200mm的有预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、球墨铸铁管、钢管、FRP管等；管径在1200mm以上的有预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、FRP管和钢管等。近十几年来，随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善，使塑料管在市政管道工程中占据了相当重要的地位。

2 作业指导书的管理与编制

施工组织专业设计（或单位分部（分项）工程施工组织设计）是将施工组织总设计中有关内容具体化。

2.1审批制度 工程施工前，施工单位应将编制好的施工组织专业设计或施工方案经单位技术负责人审批后，填写施工组织专业设计报审表提交工程部、质监站和监理部会审。

2.2技术交底与图纸会审制度 依据行业有关设计监理的规定，为把好工程设计图纸关，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在施工前，设计监理工程师在收到正式施工图纸后，分专业对施工图纸进行详细阅审，并提出书面意见。①图纸会审 监理工程师以施工图分册为单位，由设计、土建施工和安装监理工程对与该分册有关的图纸进行内部阅审，阅审结果填写“阅审记录单”由监理部签发（重要分册的图纸“阅审记录单”需经项目副总监或总监签发），送交工程部及有关参加审查图纸的单位。施工单位在收到施工图纸后，现场公司技术负责人组织该项目相关专业工程技术人员阅审图纸，提出问题清单。土建工程与安装工程施工有交接的图纸先由土建与安装单位分别进行各自图纸审核，后应由土建监理组织对施工图纸进行联合会审，参加人员为土建施工单位、安装施工单位、土建监理、安装监理、设计代表、质监站、工程部。②设计交底 技术交底与图纸会审时，设计单位必须派该项目主要设计人或了解设计情况的工地代表出席，开工前在施工现场进行。③设计交底与图纸会审的程序 设计交底与图纸会审会由设计监理主持。工程部、计划部、物资部、质监部、设计单位、施工单位、特别是施工单位的工地、班组直接参加施工的技术人员必须亲自参加，以便全面了解设计意图并审查其可操作性。

3试验与验收管理

工程施工后期总承包单位应邀请建设单位有关人员积极参与工程收尾工作。

3.1碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后，管段与管段相互联结的焊口和管段与管网联结的焊口，在无法做强度、严密性试验时，必须进行焊缝无损探伤检验，以确保联结焊口的质量。

3.2铸铁管道与非金属管道试验时，各施工单位在稳中有降自施工区分界线附近井下临时封闭管口，使上游管段中的水向下游管段排放，直到排水管网全部试验合格为止。

3.3各施工单位在管线试验期间，应设专职人员设置、记录和拆除管线临时盲板。

3.4供水系统和循环水系统管网水冲洗，应与供水系统、循环水系统各种水泵试运转相结合，使两项工作同时进行。

3.5排水管线冲洗时，在注水的排水井壁与井底水流冲击处用镀锌铁皮做好防护。

3.6循环水管道的大口径管段，在进行人工处理时，必须要有相应的安全保护措施，并且不允许单人进入管道。

4 市政排水管应用趋势分析

未来市政排水管应用趋势将呈现以下几个特点：

4.1 往柔性接口型式发展 用平口管安装成管道，用水泥砂浆封缝或用套环连接防不了污水外溢，随着社会的发展，它必将被淘汰。未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式排水管。

4.2 大口径、多品种化发展趋势 自离心工艺的最大管径2000mm企口管诞生后，目前可生产到2800mm。生产300OmmF型大口径钢筋混凝土管也成为可能，未来越来越多的直径2000mm以上排水管都将被采用。

4.3 低压力排水管发展趋势 带低压运行的排水管不仅是设计需要，而且可以减少内壁腐蚀的出现。低压排水管可以用压力管的生产工艺来生产。综合成本可以与排水管同比接近。

4.4 绿色混凝土管发展趋势 在排水管的混凝土中可以应用很多有利于环保的工业废料，从而促进绿色混凝土在排水管材中的应用。

4.5 高耐久性方向发展趋势 我国使用排水管时间不长，在其设计寿命的验证方面尚缺少数据，但污水对混凝土管的腐蚀是一个不争的事实。不仅仅是排放有腐蚀介质的管道，普通生活污水管也存在耐腐蚀问题，而耐腐蚀管的生产技术关键是突破以往水泥作为混凝土胶凝材料的观念，通过掺合料来改变混凝土的生成产物从而达到耐腐蚀的目的。这种排水管的应用将进一步拓广排水管的应用领域。

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市政工程使用的管道,根据管道材质不同可分为:钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管(包括钢塑复合管)四大类。

(1)钢管:钢管一般分为灰口铸铁管和焊接钢管。

(2)铸铁管:铸铁管按材质可分为铸铁管(亦称普通铸铁管)和延性铸铁管(亦称球墨铸铁管)。

(3)混凝土管:混凝土管一般分为预应力钢筋混凝土管(PCP)、自应力钢筋混凝土管(SPCP)、预应力钢筒混凝土管(PC-CP)、混凝土管(GP)和钢筋混凝土管(RCP)。

(4)塑料管:塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管(PVC-U)、聚乙烯管(PE)、玻璃钢夹砂管(FRP)等。目前,我国市政管道品种多样,改变了以往只用混凝土管和钢筋混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面,如城市供水管:管径小于600mm的有灰口铸铁管、球墨铸铁管、自应力钢筋混凝土管、钢管、PVC-U管、PE管等;管径在600ram～1200ram的有预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、球墨铸铁管、钢管、FRP管等;管径在1200mm以上的有预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、FRP管和钢管等。近十几年来,随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善,使塑料管在市政管道工程中占据了相当重要的地位。

2市政工程施工管理方法和措施

(1)施工期间到各施工单位施工现场检查指导,杜绝违章作业。

(2)监督检查各施工单位安全管理机构能否正常开展工作,施工前安全教育以及施工中各项安全措施是否已经全部落实。

(3)各施工单位开挖管沟需要断路时,应提前上报总承包单位,总承包单位应根据施工道路布置条件,统一安排在同一时间内、同一条道路上,几个施工单位在若干处开挖管沟施工并恢复道路交通。

(4)凉水塔安装施工要以防火工作为重点,合理安排施工顺序。使用电动工具时,对导线绝缘性和工具安全性进行检查,以防止电火花引起火灾。

(5)总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网,管线埋设在冰冻线以下,在施工用水主管网每100ram长度内应设置消火栓1个。

3作业指导书的管理与编制

施工组织专业设计(或单位分部(分项)工程施工组织设计)是将施工组织总设计中有关内容具体化。

3.1审批制度

工程施工前,施工单位应将编制好的施工组织专业设计或施工方案经单位技术负责人审批后,填写施工组织专业设计报审表提交工程部、质监站和监理部会审。

3.2技术交底与图纸会审制度

依据行业有关设计监理的规定,为把好工程设计图纸关,减少图纸的差错,将图纸中的质量隐患消灭在施工前,设计监理工程师在收到正式施工图纸后,分专业对施工图纸进行详细阅审,并提出书面意见。

(1)图纸会审。监理工程师以施工图分册为单位,由设计、土建施工和安装监理工程师对与该分册有关的图纸进行内部阅审,阅审结果填写“阅审记录单”由监理部签发(重要分册的图纸“阅审记录单”需经项目副总监或总监签发),送交工程部及有关参加审查图纸的单位。

施工单位在收到施工图纸后,现场公司技术负责人组织该项目相关专业工程技术人员阅审图纸,提出问题清单。土建工程与安装工程施工有交接的图纸先由土建与安装单位分别进行各自图纸审核,后应由土建监理组织对施工图纸进行联合会审,参加人员为土建施工单位、安装施工单位、土建监理、安装监理、设计代表、质监站、工程部。

(2)设计交底。技术交底与图纸会审时,设计单位必须派该项目主要设计人或了解设计情况的工地代表出席,开工前在施工现场进行。

(3)设计交底与图纸会审的程序。设计交底与图纸会审会由设计监理主持。工程部、计划部、物资部、质监站、设计单位、施工单位,特别是施工单位的工地、班组直接参加施工的技术人员必须亲自参加,以便全面了解设计意图并审查其可操作性。

4试验与验收管理

工程施工后期总承包单位应邀请建设单位有关人员积极参与工程收尾工作。

(1)碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后,管段与管段相互联结的焊口和管段与管网联结的焊口,在无法做强度、严密性试验时,必须进行焊缝无损探伤检验,以确保联结焊口的质量。

(2)铸铁管道与非金属管道试验时,各施工单位在各自施工区分界线附近井下临时封闭管口,首先从排水管网中管底标高最高处井口注入水。打开相邻施工单位分界处井下被封闭的管口,使上游管段中的水向下游管段排放。直到排水管网全部试验合格为止。

(3)各施工单位在管线试验期间,应设专职人员设置、记录和拆除管线临时盲板。

(4)供水系统和循环水系统管网水冲洗,应与供水系统、循环水系统各种水泵试运转相结合,使两项工作同时进行。

(5)排水管线冲洗时,在注水的排水井壁与井底水流冲击处用镀锌铁皮做好防护。

(6)循环水管道的大口径管段,在进行人工处理时,必须要有相应的安全保护措施,并且不允许单人进入管道。

5市政排水管应用趋势分析

未来市政排水管应用趋势将呈现以下几个特点:

(1)往柔性接口型式发展。随着社会的发展,用平口管安装成管道,用水泥砂浆封缝或用套环连接防止污水外溢,必将被淘汰。未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式排水管。

(2)大口径、多品种化发展趋势。自离心工艺的最大管径2000mm企口管诞生后,目前可生产到2800ram。生产3000mmF型大口径钢筋混凝土管也成为可能,未来越来越多的直径2000mm以上排水管都将被采用。

(3)低压力排水管发展趋势。带低压运行的排水管不仅是设计需要,而且可以减少内壁腐蚀的出现。低压排水管可以用压力管的生产工艺来生产。综合成本与排水管同比接近。

(4)绿色混凝土管发展趋势。在排水管的混凝土中可以应用很多有利于环保的工业废料,从而促进绿色混凝土在排水管材中的应用。

(5)高耐久性方向发展趋势。我国使用排水管时间不长,在其设计寿命的验证方面尚缺少数据,但污水对混凝土管的腐蚀是一个不争的事实。不仅仅是排放有腐蚀介质的管道,普通生活污水管也存在腐蚀问题,而耐腐蚀管的生产技术关键是突破以往水泥作为混凝土胶凝材料的观念,通过掺合料来改变混凝土的生成产物从而达到耐腐蚀的目的。这种排水管的应用将进一步拓广排水管的应用领域。

篇6

关键词：HDPE管 钢筋混凝土管 工艺技术 工程造价

中图分类号：TU375文献标识码： A 文章编号：

排水管网系统一般由废水收集系统、排水网管、水量调节池、提升泵站、废水输水管和排放口等构成。其中管网投资是市政排水工程总投资重要组成部分。现阶段市政排水工程中排水管道主要采用塑料管和钢筋混凝土管，这两种管道在设计、施工等方面都存在较大差异。随着我公司近年业务的快速发展，工程区域从传统江浙沪区域向全国各地延伸，乃至国外。不同区域的地质条件各不相同，这不仅仅对设计提出了更高要求，同时在工程造价方面也是个不小的挑战，若单纯只是从管材造价来考虑工程投资将不能适应现阶段公司业务的发展要求。下面将从技术及经济两个方面来进行科学分析，把管材的造价和工程的综合造价联系起来考虑，注重长期社会效益，在保证工程质量的前提下为客户尽量节省投资。

1 技术比较分析

1.1物理化学条件的比较

塑料管环刚度一般为2-8N/m2,而钢筋混凝土管的环刚度一般大于8N/m2；使用寿命分别为50年和30年；HDPE管道重量轻，约为钢筋混凝土管的三分之一；HDPE管分子没有极性，所以化学稳定性好，除少数强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用，钢筋混凝土管内硅酸盐物质如果长期受到酸碱腐蚀，寿命将大大降低；HDPE管是柔性管道，轴向可略微挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可直接铺设在略微不直的沟槽内，钢筋混凝土管则是刚性管道，没有弹性，不易弯曲；较之钢筋混凝土管，HDPE管是无毒性可再生材料，对土地无害，是环保型产品。

1.2施工安装条件比较

对于一般的土质地段，塑料排水管地基仅需采用厚度约10cm的砂垫层，钢筋混凝土管道为保证承插效果，沟底必须处理平整，一般还要打好基础层。相对钢筋混凝土排水管的水泥混凝土基础，HDPE管道基础用料省，对土基强度要求较低，大大缩短施工工期。同时，在管材接口密封方面，因为是柔性管道，HDPE管的连接比较可靠，避免对地下水造成污染。HDPE管一般为6m/根，而钢筋混凝土管一般为2m/根，减少起重机的台班使用量，有效加快工程进度【1】。

由于HDPE管引入国内时间不长，尚没有国家统一的管道设计规范及施工验收规范，设计、施工及验收中无相应的依据，造成执行标准不统一，经常设计、施工、监理、业主出现意见不一，产生分歧和矛盾，另外，由于HDPE管道对安装的工艺要求高，要避免因施工人员责任心不强出现不按操作步骤和要求操作而造成的工程质量问题。钢筋混凝土在市政排水工程中应用时间较长，设计、施工等方面的经验已经相当丰富。

2 工程造价分析

2.1 工程不同阶段造价分析

HDPE管与钢筋混凝土管工程造价主要区别应从施工前、施工中和施工后分别进行分析【2】。

1） 施工前的主要影响因素有两个：一个是运输成本，一个是管材价格。

对于钢筋混凝土管来说，因为混凝土管自重很大，所以它的运输成本也很大。而HDPE管因为本身重量很低，所以运输成本很低，有些可以现场制作，不产生运输成本。

HDPE管的价格要高于混凝土管，越是管径大，HDPE管的价格比钢筋混凝土管的差价越高。

2） 钢筋混凝土管的施工流程如下：开槽支基础模板做基础养护下管稳管接口抹带养护做检查井闭水回填土。HDPE管施工流程如下：开槽砂垫层（视地质情况而定）下管接口做检查井闭水回填土。

由于工艺有区别，即使是同等管径、同等埋深下，两种工艺开挖的土石方量也不同，钢筋混凝土管开挖的土石方量根据埋深不同一般比HDPE管材多出20%-30%，开挖土石方量的工程造价也相应的比塑料管约高出20%-30%。

规范中要求采用不同的混凝土基础及其养护，相对HDPE管，钢筋混凝土管的基础就比HDPE管造价要高，并且养护时间长，造成工期也相应比较长。一般来说，混凝土条形基础较之砂垫层，总体工程造价会增加10%左右。

塑料管由于较轻，可以采用人工下管，而混凝土管重量大，在大管径时只能采用机械下管，这样也增加了机械施工成本。

钢筋混凝土管接口采用水泥抹灰接口，成本高、养护时间长，因为是刚性连接，所以易渗漏，维护成本高。而HDPE管一般采用橡胶圈密封，因为是柔性连接，成本低，可靠性高，不易渗漏。

3） 施工后的维护成本也很重要，同管径的HDPE管因为水力条件好，维护成本低，如果因为埋深加大而要建立泵站，则泵站造价极其运行费用也会影响整个成本造价，HDPE管一般可以使用50年，而钢筋混凝土管的寿命只有30年，从动态成本分析来说，HDPE管的造价也会相应的降低。

2.2 实例分析

2.2.1通过苏州港太仓港区三期工程来具体分析各种因素对HDPE管跟钢筋混凝土管的造价影响。

表3 管材价格（单位：元/米）

表4 管道综合造价（单位：元/米）

由上述两表，分析可得出：

1）在管径、埋深、土壤类别相同的条件下，HDPE管的造价基本上总是高于钢筋混凝土管的工程总造价的。而且随着管径的增大，HDPE管的造价增长的更快，与钢筋混凝土管的造价相差更远。

2）在流量相同的条件下，HDPE管的造价基本上比大一号管径混凝土管的造价相当，随着管径的增大，HDPE管的造价呈大于钢筋混凝土管的趋势。

3）钢筋混凝土排水管要求使用混凝土基础，所用的混凝土量大且养护时间长，而HDPE管要求在标高下下挖0.1-0.5m管道基础用细砂石垫底即可，操作简单，不需养护，大大提高了施工效率。同等管径的混凝土管与塑料管由于采用的基础不同，总价也不相同，HDPE管的施工简易且造价低。

4）由于钢筋混凝土管与HDPE管材开挖的宽度不同，所以开挖的土方量也不相同，开挖，回填的土石方量也不相同，这方面HDPE管更具有优势。相同管径的钢筋混凝土管与HDPE管比较，其开挖的宽度要比塑料管大0.2-0.4m，而且随着管径的增大 ，其差距约有增大的趋势，如相差一个级别，如400mm的钢筋混凝土管与350mm的HDPE管相比，宽度一般在0.5m左右，可见由于塑料管的水力条件比较好，使用了比钢筋混凝土管小一级别的管径的话，那么宽度的差距还会增大。这又大大影响到了管道的综合造价。

3 结束语

通过技术比较可知，HDPE管属于柔性管道的一种，以其独有的特点补充了刚性管道的不足，尤其适用于软基基础，相比钢筋混凝土管具有强度高、弹性好、重量轻、耐腐蚀、施工简便等优点，是钢筋混凝土管换代产品，是国家建设部重点推广的新型环保产品。

通过塑料管与钢筋混凝土管工程造价影响因素分析，对于小管径来说，同等埋深和同类土情况下，使用塑料管综合造价较低，对于大管径来说，使用混凝土管综合造价较低，但是由于塑料管在同等流量下可以减少管径，所以在较大管径的管材选用中，塑料管依然存在着综合造价优势。

市政排水工程中，排水管道的选取除需考虑造价因素外，还受施工条件、工期要求等因素影响。因此，在实际工程应用中还需具体问题具体分析，综合考虑，才能作出相对合理的选择。

参考文献：

1. 张黎 厦门地区污水管道常用管材经济比选 厦门科技 2007

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关键词：市政给排水； 管道； 施工

Abstract: the municipal drainage project is the city construction is an important foundational facility. City construction is inseparable from the drainage pipeline construction, and the city traffic, environmental protection and city flood control and waterlogging prevention are required to rely on the good drainage to solve. For the municipal drainage construction project, construction of the high technical requirements, it is also quite big. In this paper, the author expounds the current situation of the application of municipal drainage pipeline, municipal road drainage is poor, and the construction needs to pay attention to the problem undertook an analysis, for reference.

Key words: municipal water supply and drainage pipeline; construction

中图分类号：S731.8 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）

排水系统是市政建设的重要的基础设施的一部分。排水管道工程属于隐蔽工程，排水管道的施工是一项复杂技术工艺， 施工过程中任何一道工序的质量问题， 都会对管道整体质量产生影响，最终对排水管道的使用产生影响。因此，我们施工中要努力克服各种容易出现的问题，应对每道工序进行严格把关，从而有效的保证工程整体施工质量优良。

一、市政道路排水不畅原因分析

路面积水是使城市道路破坏的最主要原因之一，造成城市雨季积水主要有以下原因：

1.1 周边道路施工造成市政路尘土较多，周边绿化用地较多，枯草及落叶堆积，水土流失严重，造成排水边沟淤塞，排水不畅。

1.2 低洼地区雨水沟淤积、 河水顶托造成排水不畅。

1.3 下穿式立交泵站积水严重， 除了维修养护不当、提升能力低等泵站本身的原因外， 泵站的收水、出水系统不完善及立交无截流设施等原因也使得水流量排入立交低处，造成积水严重。

1.4 雨水设施设置不当，雨水口设置过少，有的道路低洼处只设一个雨水口，甚至没有雨水口;或雨水连接管的管径过小。

1.5 其他工程施工中破坏了排水设施，造成排水不畅而引起积水；

1.6 排水水管道系统不健全或断面尺寸小。

二、市政排水管道的材料应用分析

市政工程用的管道，根据管道材质不同可分为钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、 塑料管（包括钢塑复合管）四大类。

2.1钢管：钢管一般分为灰口铸铁管和焊接钢管；

2.2铸铁管：铸铁管按材质可分为铸铁管（亦称普通铸铁管）和延性铸铁管（亦称球墨铸铁管）；

2.3混凝土管：混凝土管一般分为预应力钢筋混凝土管(PCP)，自应力钢筋混凝土管（SPCP），预应力钢筒混凝土管（PCCP），混凝土管（GP）和钢筋混凝土管(RCP)；

2.4塑料管：塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管（PVC-U），聚乙烯管（PE），玻璃钢夹砂管（FRP）管。

目前，我国市政管道品种多样，改变了以往只用混凝土管和钢筋混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面，可根据城市管网的需求灵活使用。如城市供水管： 管径小于 600mm 的有灰口铸铁管、球墨铸铁管、自应力钢筋混凝土管、钢管、PVC-U 管、 PE 管等；管径在600～1200mm的有预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、球墨铸铁管、钢管、FRP管等；管径在1200mm以上的有预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、FRP管和钢管等。近十几年来，随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善，使塑料管在市政管道工程中占据了相当重要的地位。在实际施工过程中应按设计要求或施工要求进行选择。

三、市政工程给排水管道的施工前的准备

3.1 认真审核设计图纸。

工程施工前，应对设计文件、施工图纸等进行会审、检查核对。了解工程的特点、难点、重点;认真听取设计人员的交底,领会设计意图,了解相关专业工种之间的配合要求;检查其是否符合现场和施工的实际条件．设计深度是否满足施工要求，尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来矛盾和困难，避免施工中出现各种管道之同、管道与电缆、 桥梁，管线与已建建筑物冲突等现象。对需要预留、预埋的内容，应在专业图纸上进行查漏补缺， 纠正错误，明确施工要求等等。

3.2 根据排水管道工程特点、设计要求、规范规定和承包人中报的施工组织设计（包括施工工艺、施工方案、组织措施以及准备工作，各类进场技术人员、工种、材料和机具设备检查结果情况及现场施工条件等因素），审批排水管道工程开工申请，并制定工程质量监理工作细则等;对危险性较大工程,按规范要求进行专项施工方案设计及专家论证。

3.3 对材料、成品的控制。认真检查工程所用的原材料的规格、性能、 质量标准是否符合设计要求。需要进行复检的材料,严格按照设计及规范的要求进行复检,并对原材料进行报验工作,杜绝施工中不合格材料的使用。

3.4 挖槽前准备工作。在道路上施工，无论工程大小，挖土前应在沟槽两端设立安全设施，并设置相应的安全警告标志.当日不能完工的，夜晚应悬挂警示红灯，每30m左右的距离进行设置，交叉路口适当增设数量。挖槽前应仔细核对建设单位提供工程勘察报告,进行现场沿线的调查,特别是已有地下管线的准确位置,以避免施工造成损害,在做好上述工作的同时还需要了解该施工段的土质，水文及地下构造物的位置.靠近建筑物挖槽时，应事先做好地面清障工作及制定安全防护措施；准备好板、桩等支撑材料和施工排水设备。

四、施工过程中需要注意的问题

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【关键词】道路；排水工程；施工技术

1 工程实例

本工程为某高新区公路的排水工程，排水体系采用雨污分流制。有绿化带的道路在检查井处两侧各设过街雨水篦子2座，没有绿化带的道路在检查井处两侧设过街雨水篦子1座。另每隔3座检查井或有主要路口及单位处设一条雨水管将检查井设置在红线边上，过街支管采用Φ400-Φ600钢筋混凝土管，采用管顶平接。压力管为Dg500。主要工程数量：雨水管总长14902m，其中主干管Φ1000-Φ2800长10599m，支管Φ300-Φ600长4303m，检查井419座（含支管井）。污水管总长9255m，其中Φ500预应力压力管长820m，主干管Φ300-Φ800长8435m，支管Φ300-Φ400长1362m，检查井288座（含支管井）。

2 排水工程施工技术探讨

2.1 总体施工方案

本工程为长距离管道施工，采用分段施工，分段界限尽量在检查井处。

2.1.1 开槽法施工内容主要有：地表清除、沟槽开挖、地基处理、管道安装、水压试验和沟槽回填等。

2.1.2 顶管施工内容主要有：工作坑的开挖、安设刃脚、修筑后背、顶进设备安装及调试和顶进等。

2.1.3 沟槽开挖：采用人工和机械开挖相结合，机械为主，人工为辅。

2.1.4 浇筑平基混凝土：混凝土采用拌和站集中拌和，机械振捣。

2.1.5 下管：采用机械下管法，即汽车式起重机械进行下管。

2.1.6 管道安装：预应力混凝土管采用牵引机拉入法，在待连接管的承口处，横放一根后背方木，将方木、滑轮和钢丝绳连接好，启动牵引机械，将对好胶圈的插口拉入承口中。

2.1.7 闭水试验：试验管段按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。

2.2 开槽法施工

2.2.1 施工测量

排水管道放线，每隔20m设中心桩，在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室处均设中心桩。测量工作有正规的测量记录本，认真详细记录，并将应测量的日期、工作地点、工作内容、以及记录、对位、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录由专人把管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。

2.2.2 沟槽开挖

沟槽开挖分段进行，敞沟时间不宜过长，管道安装完毕后及时验收，合格后立即回填。挖好的管沟保证管道安装后的中心线、标高和坡度均符合设计要求，沟底平整，沟边不塌方，

沟槽有足够的宽度。沟槽开挖采用人工和机械开挖相结合，开挖坡度按1：0.33放坡。

2.2.3 浇筑平基混凝土

当管基原土承载力不够时，对原土进行夯实处理；管基为软弱土层时，进行换填处理；有地下水处铺一层10-15cm的卵石或碎石垫层。平基混凝土采用在拌和站集中拌和，自卸车运到施工现场，采用滑槽灌注混凝土入模。

2.2.4 下管安装

下管在沟槽和管道基础已经验收合格后进行，为了防止将不合格或已经损坏的管件及管材下入沟槽，下管前对管材进行检查与修补。管子经过检验、修补后，在下管前应在槽上排列成行，经核对管节、管件无误方可下管。压力管为预应力钢筋混凝土管，工作压力为0.2MPa；基础型式为180°砂基础；接口为柔性橡胶圈接口。

2.2.5 管道闭水试验

管道安装完毕，自检合格后立即邀请甲方质监站、监理进行闭水试验，以避免长时间晾槽，尽快回填。

2.2.6 沟槽回填

沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。回填土每层的压实遍数，应按回填土的要求压实度、采用的压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行。

2.3 顶管施工

2.3.1 顶进施工及主要施工程序

首先在顶进的一侧设置工作坑，修筑底滑板，在管体尾部修筑后背，以抗衡顶进力。

将行车线路基挖空至设计标高，并超挖出滑板厚度，直至全部就位为止。

2.3.2 工作坑的开挖

开挖前在工作坑用钢板桩进行加固，周边做好防排水。开挖工作坑采用人机结合的方法施工，电葫芦吊土箱出土。工作坑底板采用150#钢筋混凝土，厚20cm，每3m设一道地锚梁，两侧设导向支墩，钢筋网采用Φ8钢筋以20×20间距布在顶面下5cm处，底板中心线与钢筋混凝土管中心线一致，工作坑四周布设四个降水井点。严格控制底板顶面平整度，采用方格网控制高程法，即在灌注底板混凝土时，用Φ16钢筋头埋入混凝土内，分成2.5m方格网，控制高程，按点抹平混凝土表面，使其平整度达到2m范围内小于5mm。

2.3.3 安设刃脚

准确测量定位，使工作坑底板中心线、钢筋混凝土管中心线重合。外表进行处理，以减少顶进阻力。刃脚主要起导向和对施工人员起安全保护作用，安装时严格要求，不能出现向上或向下的倾角，防止顶进时出线高程偏差。

2.3.4 修筑后背

后背主要是承受顶进时的水平顶力之反力的临时结构物，它是保证顶进工作顺利进行的重要设施，直接关系到顶进质量。因此，后背要有足够的强度和稳定性，始终不裂不断。后背尺寸、规格依计算确定，能够承受钢筋混凝土管在顶进过程中所出现的最大顶力，并且有适当的安全储备。

2.3.5 顶进设备安装及调试

顶进设备主要包括液压系统和传力设备两大部分。设备布置是否恰当，关系到顶进的成效，因此，安装前，对液压系统的各部件应进行单体实验，合格后方可安装。顶镐均匀布置，斜顶时，另外进行力学计算。

2.3.6 顶进工艺

顶进即开动高压油泵，使千斤顶受液压产生顶力，推动钢筋混凝土管前进，每次顶程，一般为190-800mm。钢筋混凝土管前进后，千斤顶活塞回复原位，在空当处添放顶铁，进行下次顶进，如此循环往复，直至钢筋混凝土管就位。

2.4 检查井施工

2.4.1 测量放线

井位用经纬仪定中心桩，用钢尺定里程桩。

2.4.2 基底施工

井位确定后进行检查井基槽开挖，开槽时井底预留20cm土，待铺碎石垫层时再进行开挖。检查井施工时先浇注底板混凝土。

2.4.3 砌筑施工

待底板拆模后，采用机制砖MU10、M7.5水泥沙浆砌筑检查井，做好与管道接头的地方。砂浆中加入防腐剂。

2.4.4 抹面

砌筑完毕后采用设计要求的水泥沙浆进行外壁抹灰，内采用水泥砂浆抹灰，与管道接口处采用水泥沙浆抹面。最后搭满堂脚手架施工顶板。有收水支管及安用户支管的井位必须座准位置，预留准确，收口平顺，里外抹光。

3 结束语

排水系统关键部位的质量好坏，直接影响市政道路的质量。当前排水与人们生活息息相关，优质的安装施工质量和科学的管理是保障官网系统高效安全运行的必要条件，而且也可以改进和弥补设计旋工中的某些不足。为了满足排水工程施工技术要求，提高施工质量，需要施工人员不断学习，提高自身的技术素质，才能确保施工安全、质量、稳定、灵活性，满足排水的发展需要。

参考文献：

[1]潘光建，夏希.有关市政排水工程施工质量现状及改进措施的探讨[J].科技导报，2011（7）.

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关键词：排水管网；塑料排水管；改造

随着山西省晋城城市化进程的加快，面对人口资源和环境的双重压力，为确保晋城的可持续发展，晋城市在逐年加大对城市基础建设的投人。市政管网建设不断加快，各种排水管道的品种规格正不断的增加。传统的排水管材(如钢筋混凝土排水管、砖石砌的暗渠等)由于其本身固有的许多缺点，已经难以适应城市快速发展的需要，塑料材料作为一种新型的化学建材得到了迅速的发展，因此，用塑料排水管替代传统的钢筋混凝土排水管将成为晋城市政排水管网建设中的新趋势。

1　晋城市区地形和排水管网现状

市区自然地形较为复杂，该区西、北临山，东、南为丘陵，四周高，中间低，为典型的山间盆地，河道呈扇形向白水河汇集。城市排水体制为两种排水体制并存，泽州路以西至景西路、新市街以北至书院街之间的旧城区，为雨污合流制排水系统，旧城区以外的新建城区采用雨污分流制排水系统。现在雨水管网系统除旧城采用合流制以外，已建成雨水管涵53.6km。污水系统分公用市政系统和企事业单位内部自备排污系统两类，已建污水管渠52.6km。

晋城市排水管网的65％以上是20世纪80年代以前铺设的，其材质是钢管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管以及用砖石砌成的暗渠。目前已多年失修，管道腐烂、接头渗漏极为严重，管道破损、堵塞、塌陷时有发生。据统计，晋城每天污、废水排放量已达16万，主城区污水处理厂共有两座：白水河污水处理厂、古矿污水处理厂。白水河污水处理厂现在日处理污水总量为7万m3／d，古书院矿污水处理厂仅处理矿井水。晋城每天排放的56.3％污、废水未经处理直接排入河流，致使的部分供水水源井水质恶化，直接影响到人民的身体健康。原城市排水管道设计口径普遍较小，相对不断扩大的城市规模，显然不能满足排放要求。目前，这些问题市政府已高度重视，对落后的城市排水管网进行改造工作已迫在眉睫。

2 常用管材比较

目前。在市场可选择的管材可分为钢筋混凝土管和塑料排水管，它们各自具有自己独特的性能，见表1。

综上可知，塑料排水管具有水力特性性能优良、抗腐蚀性高、力学性能良好、综合机械性能优异、施工简便、综合造价经济等一系列优点，晋城排水管网改造笔者推荐采用塑料排水管。

3　塑料排水管施工中需注意的问题

塑料排水管在晋城市使用刚起步，在施工中需注意以下一些问题：

(1)遇地下水较高或雨季施工时，管道会出现漂浮现象，应注意沟槽排水，及时回填并将其夯实，必要时采用防水土工布隔离等措施。

(2)因塑料排水管管材较轻，下管后容易产生偏差，下管后应利用经纬仪等仪器符合校准，以保证工程质量。

(3)工程中所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进人施工现场时必须进行现场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合同证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复检，验收合格后方可使用。

(4)施工中在管道与检查井连接时应将管道表面粗化处理，以和检查井紧密连接，防止因施工人员疏忽，以免使用中管道漏水，造成路基塌陷等严重后果。

4　塑料排水管在晋城排水管网应用前景的分析

近几年来，晋城塑料埋地排水管的市场开始逐步启动，这主要有以下原因：

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关键词：承插式；钢筋砼管；应用

Abstract: As socket pipe of the reinforced concrete and the connector of rubber ring equiped in groove and tongue are flexible, allowing the slight corner or horizontal displacement at interface can adapt to the basement uneven settlement, and the pipeline with sligt deformation at the interface. For the location with favorable subsoil, without disturbance softening and easy to exclude stagnant water, gravel sand foundaton can be applied; and for the location with poor subsoil and high water table, well pipeline construction can be applied. When the pipe laying is completed, the pit shoule be backfilled with sand, stone.

Key words: socket type reinforced concrete pipe; application;

中图分类号：S276文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）

一、概况

在宝坻区的排水管道工程中，多年来一直采用传统工艺生产的平(企)口钢筋混凝土管，通过浇筑平基、管座、抹口、混凝土管铺设。

我单位在天宝工业园管道工程中，设计上大胆采用砂基础、承插式钢筋混凝土管。通过工程实际应用，多方面比较论证，得出结论：砂基础铺设承插式钢筋砼排水管比传统的混凝土基础铺设平(企)口钢筋混凝土管技术先进、性能可靠、降低了成本、提高了生产效率和工程质量、减少了环境污染、改善了劳动条件，经济、社会效益显著，应该在我区广泛进行推广和应用。

二 钢筋混凝土承插管与平口钢筋混凝土管相比具有的优点

1 管道接口防渗漏性能好

钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈，具有良好的防渗漏性能。

2 施工工艺简单

由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对槽底土基较差、地下水位较高的地方，则采用井点降水配合管道施工。管道铺设完毕后，即可进行砂、石回填。

3 施工方便，可靠快捷

施工速度快，以D800－40m排管工序为例，采用本工法只需一天即可回砂填土。而对一般钢筋混凝土管，需经排管、打内外砂浆或钢筋混凝土腰箍、八字的立模、浇捣混凝土至养护期等工序，至少在7天后才能回填土，大大缩短了工期。

由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础

及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。可有效地防止由于地基沉降、地震等引起的管接头漏水问题。

4 适用范围广泛

本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工。有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。适用于软土地区的下水道工程。

5 环保效益明显

由于大大缩短了工期，减少了工地扬尘

三 新管材、新工艺

1新管材 承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术，区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺。生产流程采用数控操作，自动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业，在产品的质量、生产效率和安装工艺等方面，与国内传统工艺的同类产品相比，具有明显优势。

2新工艺

承插式钢筋混凝土管安装，采用新工艺砂基础进行管道铺设，施工工序如下：挖槽――砂基础――安管――检查井砌筑——回填。

该种方法对沟槽和基础的要求低，只要对槽底作简单的找平处理即可进行砂基础铺垫，然后安管，可以边挖槽边安管，随即进行检查井砌筑，闭水试验，回填。该方法工艺简单，安装方便，施工快捷，工期短，费用低。

施工中应注意的几点问题：

a第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。

B 必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。

C按管径选好相应的橡胶圈，将“”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。橡胶密封圈放置如

D剂的使用：

剂在使用前应充分搅匀，避免干物质沉淀影响管材安装。

在承口导入面及橡胶圈滑入面充分，及时安装，避免因过早涂抹剂而使剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。此时若强行合拢，则橡胶圈压缩比增大，容易产生管材反弹或承口撑炸。

气温过高会加快混凝土管对剂的吸收速度，此时可多刷几遍剂，以保证合拢前管口及橡胶圈的。

若施工单位追求施工进度及安装质量，可使用工业用凡士林在管材承口导入面和橡胶圈的滑入面均匀涂抹一层，然后使用剂充分，会使安装更加轻巧、快捷。

排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需要排列

安放半节管时，半节管排在窨井进出水两侧，带承口的半节管排在窨井的出水方向。

用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上，合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。