加气混凝土砌块范文

导语：如何才能写好一篇加气混凝土砌块，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

【关键词】加气混凝土砌块；裂缝原因；预防措施；处理措施

前言

加气混凝土砌块具有密度小、保温隔热性能好、隔音等优点，在新型墙体材料中得到比较广泛的采用，在框架结构建筑中，成为替代粘土实心砖砌筑填充墙的主要材料。但由于加气混凝土砌块砌筑的墙体容易产生裂缝，常常带来纠纷，因此阻碍了它的普遍应用。

1　加气混凝土砌块墙体裂缝的部位及主要特点

据调查，加气混凝土砌块墙体裂缝的出现具有一定的规律，一般在砌筑后次年出现，通常在夏、秋交接或者秋季干燥季节多发，二至三年后趋于稳定。经总结，其墙体裂缝主要发生在外表抹面层。

裂缝的类型及其产生的原因可具体分为如下几种：

1、水平裂缝：多出现在填充墙中部、顶部和梁交接处以及门窗洞口过梁下方，有时也出现在墙体与地面交接处。大多数水平裂缝可以沿墙的厚度、长度方向贯穿整个墙体。

2、竖向裂缝：多出现在填充墙中部、与框架柱或剪力墙连接处或砌体交接处。通常宽度较小。

3、斜裂缝：一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝宽度、长度都较大，基本上贯穿墙体，通常情况下是沿灰缝开裂或砌块开裂。

4、粉刷层空鼓裂缝：裂缝方向无规则，通常呈现网状龟裂，裂缝位置粉刷层空鼓，凿开粉刷层可发现，砌块本身没有开裂。

2　加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因分析

2.1　裂缝的成因

产生裂缝的原因是多方面的，归纳起来主要有两方面：

一是由外荷载（包括静、动荷载）变化引起的裂缝。

二是由变形引起的裂缝（主要有温度变化，不均匀沉陷或膨胀等变形产生应力而引起的裂缝）。

在砌体结构的民用建筑中，砌体裂缝绝大部分是由于变形引起的，温度变化是引起墙体开裂的主要因素。

3　加气混凝土墙体裂缝的防治措施

1、在砌块进场上严格把关，进人施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，并应自然养护28d以上，必要时可进行见证取样送检，杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工，对于制作后静停时间较短的砌块，应在通风干燥的堆场堆放一定时间后，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。

2、砌筑墙体前，砌块应提前ld-2d分次浇水湿润，但不能过湿，其吸水深度应控制在8mm～10mm。清除砌块上的浮灰、残渣等。检查并修正、补齐拉结钢筋。砌筑砂浆的选择应注意采用安定性合格的水泥，不宜采用过细的砂，灰膏应充分熟化。应尽量选择加气混凝土专用砂浆进行砌筑和抹灰，其特点是具有良好的保水性能，以避免砌筑过程中水分被加气混凝土吸收。

3、砌筑墙体时，应视砌块和气候干燥程度，对砌块进行适时浇水润湿。墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定，严格控制日砌筑高度，严格控制墙体的垂直度、平整度和饱满度以及灰缝的水平厚度、平直度和竖向宽度等，应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3。墙体最上皮应在下部砌体变形稳定后再砌，时间大约为一周以上，空隙处用砂浆填实。墙体与门、窗框的连接必须采用砖护角，混凝土包框或带连接件的预制混凝土块，不得直接在轻质墙上固定门窗框。不同批次的、规格差异较大的砌块不得混用。

4、加强构造措施，合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等，加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋，埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于500mm（从留槎处算起），对于抗震设防烈度6度7度地区，埋入深度不应小于1000mm；末端应有90度弯钩。需要植筋部位，植筋深度埋入混凝土实体不小于12d，且不小于100mm。

5、墙体抹灰前，应在不同材料基体结合处，如加气砼砌体与砼梁、柱、剪力墙等交接处均铺贴200mm宽玻纤布（钢丝网），每边各l00mm；门窗洞口45度斜角易产生裂缝，该部位必须加强处理，粘贴400×400mm玻纤布（钢丝网），不得遗漏；当砌筑到顶部时，加气混凝土够模数时，顶部采用斜砌，并用水泥砂浆封堵密实。

6、墙面抹灰施工前，应修补墙面灰缝缺陷，清理基层。可提前湿润墙面，以免砌块从底子灰中吸取水分，但砌块含水率必须控制，过高又会导致干缩变形增大。可采用在加气混凝土墙体表面涂抹界面剂的方法，比如胶质水泥浆、JCTA-400系列界面处理剂等，既能提高抹灰层的粘结力，又能阻止底子灰中的水分被加气混凝土砌块直接吸取。同时，不宜采用强度过高的抹灰砂浆，以免其变形与墙体不一致。

7、抹灰前基层表面必须进行处理，处理方法有浇水刷素水泥浆、刷108胶水泥浆和刮糙处理等。如在抹灰完成后产生裂缝，可待裂缝不再继续发展后再处理，处理时可将裂缝部分用切割机切下，然后再重新抹灰，或用结构胶填补。对于空鼓的只能是切除重新抹灰了。

8、水电管线安装的时候，严格按照管线布置方案，并采用手提式角向磨光机进行开槽，开槽深度不得超过砌体壁厚的2/3，同时也不得过浅导致管线无法完全嵌入槽内。填孔采用比例约为1：3～1：4的掺加了聚丙烯短纤维的砂浆，并抹压密实，抹灰时应在槽、洞回填密实的基层上，覆盖比槽、洞口周边各宽100mm的钢丝网。严紧在墙体两面的同一位置开槽敷设管线。

4　加气混凝土砌块裂缝处理措施

4.1　斜裂缝处理方法

1、当确认裂缝为温差裂缝时，一般不用作结构性修补，而仅需做恢复建筑功能的局部修补即可。

2、裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，重新抹聚合物抗裂砂浆、刮涂腻子和喷刷涂料即可。

3、裂缝宽度在0.5mm-3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，嵌填、刮涂RMO补缝胶浆。

4、裂缝宽度在3.0mm-5.0mm之间时，清除浮渣和灰尘等，可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆灌浆。

5、当砌体墙体裂缝比较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制定加固处理方案。

4.2外墙防渗漏的处理方法

1、沿外墙裂缝处，铲除裂缝边上、下各宽100mm内的抹灰或装饰层，扫刷干净，冲洗晾干后，沿裂缝填嵌柔性水泥嵌缝料。

2、再用聚合物抗裂砂浆抹灰并埋贴玻璃纤维网格布，干燥后做好装饰面层即可。

4.3垂直裂缝处理方法

1、裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，重新抹聚合物抗裂砂浆、刮涂腻子和喷刷涂料即可。

2、裂缝宽度在0.5mm-3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，嵌填、刮涂RMO补缝胶浆。

3、裂缝宽度在3.0mm-5.0mm之间时，清除浮渣和灰尘等，可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆。

4、当砌体墙体裂缝比较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制定加固处理方案。并沿缝隙铺贴宽度为200mm的玻璃纤维网格布。然后，按设计规定做好装饰层。

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【关键词】加气混凝土 ，砌体墙面， 裂缝 ，控制措施

【 abstract 】 this paper theory combining with actual, from aerated concrete masonry walls why crack set out, on how to reduce aerated concrete masonry wall crack depth, and puts forward several more effective crack control measures.

【 key words 】 aerated concrete, masonry walls, cracks, control measures

中图分类号：TU522文献标识码： A 文章编号：

加气混凝土砌块的基本原材料有石膏、石灰、粉煤灰、水泥等，当前，加气混凝土砌块之所以被广泛应用于砌筑材料主要是因为它的密度小、使用面积大、保温性能好、砌筑速度快等优点。但是，鉴于目前已有加气混凝土砌体墙面普遍呈现大量裂缝的特点，该种砌块的使用性能已引发了许多质疑、投诉、纠纷等问题。为了加强加气混凝土砌体墙体施工质量的控制、避免表面裂缝的产生，本文作者理论结合实际，详尽阐述了导致加气混凝土砌体墙面产生裂缝的因素，并提出了相应的控制措施。

一、加气混凝土砌体墙面裂缝产生的原因

造成加气混凝土砌块墙面开裂的因素很多，但总的来说主要由以下几个方面的因素：

1、构造设计的问题

（1）加气混凝土砌块作为一种新型节能材料，它的许多性能和应用标准尚在研究中，且施工技术仍不够成熟，设计人员对这种砌块的使用性能也很模糊；

（2）传统砌体结构设计中，设计人员对裂缝已习以为常，所以，对于其他特殊的砌块墙体设计，仍然只重视强度设计，而一些必要的抗裂构造设计往往被自动忽略；

（3）设计人员在进行对构造设计时，大多只会盲目地引用国家标准图集，不能提出与实际工程相符的抗裂措施，也没有对自己采用的措施进行可行性研究。

2、砌块材质的问题

加气混凝土砌块是一种轻骨料混凝土砌块，对减轻结构自重和节约材料起着很大的作用，但它的一些缺点也是不容忽略的：

（1）加气混凝土砌块在制作过程中也会遗留一定的质量问题，这些质量问题也是造成墙体开裂的主要原因；

（2）加气混凝土砌块的抗拉强度和抗剪强度只达到粘土砖的一半，在受载时很容易开裂，甚至破坏；

（3）加气混凝土砌块的收缩率相比粘土砖要大的多，当砌块含水量降低时，会产生明显的干缩变形，于是就引起一些裂缝出现；

（4）加气混凝土砌块在受潮时还会发生膨胀，其后又会脱水、干缩、变形、开裂，此即为二次收缩。

3、施工工艺的问题

（1）施工人员对加气混凝土砌块墙体的日砌筑高度和施工湿度没有较丰富的经验，施工后墙体的灰缝没有达到要求的饱满度，使墙体的强度大大降低；

（2）以往，施工单位接触到的砌体结构都是以粘土砖为主要材料，施工技术人员对加气混凝土砌块的砌筑和抹灰工艺并没有合适的方法，仍然沿用了粘土砖的施工工艺，这种做法是不正确的。

4、温度变化的问题

（1）热胀冷缩是自然界的普遍物理现象，加气混凝土砌体亦有此基本物理性能；

（2）不均匀的温变会使加气混凝土砌体发生不均匀收缩，使砌体墙面内产生温度拉应力和相邻结构的约束力，当这些力超出结构的强度时，墙体便会开裂。

二、加气混凝土砌体墙面裂缝的控制措施

1、构造设计的控制

设计人员不能一直墨守成规，要根据加气混凝土砌块的性质，选择合理的构造措施，否则，使用传统的砌筑砂浆和墙体抗裂构造，不仅不能体现加气混凝土砌体墙的优点，还会引发大量墙面裂缝。

（1）为避免墙体踢脚处的砌块因吸潮胀裂而导致墙体开裂，墙体根部应采用3-4皮实心黏土砖或现浇素混凝土砖墙体，高度不小于200mm；

（2）钢筋混凝土柱和砌体墙间必须用拉结筋连接、紧固；

（3）高度大于4m的墙应在其门顶处设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁；

（4）水平长度大于5m的墙体应在其中间和两端分别设构造柱；

（5）窗台处要加设拉结筋，拉结筋两侧伸出长度不得小于500mm，压顶混凝土采用120mm厚的C20细石混凝土，防止窗口下部开裂。

2、砌块材质的控制

（1）根据加气混凝土砌块的各项性能，选择符合要求的水泥砂浆，并在使用前对其进行安定性测试；

（2）砌块进场时，应附有产品性能检测报告和合格证，且要在自然条件下至少养护28天；

（3）进场后，砌块应根据其品种、规格分类整齐堆放于施工组织设计中规定的地方，注意做好防雨措施。

4、施工工艺的控制

（1）抹灰控制措施

①抹灰前，应采用喷雾式器喷水对墙体进行浇水、润透，润湿深度保持在5mm-10mm范围内，并养护1天；

②抹灰前，应保证墙体表面完全干净，凹凸部位应使用专门的抹灰砂浆进行补齐，墙与柱连接处的钢丝网要尽量靠在砂浆表面处；

③基层抹灰厚度应为7mm-10mm，且要用力将其抹实才能进行下一层抹灰；

④在抹面砂浆失去塑性能力之后，应使用铁抹抹平墙体表面；

⑤面层抹灰厚度应一次性达到规定的厚度；

⑥抹面砂浆硬化后，要对成品进行2-3天的喷水养护。

（2）砌筑控制措施

①砌块应在砌筑2天前浇水，砌筑时也要适当浇水，保证砌块吸水深度在8-10mm之内；

②运输、堆放时，必须轻拿轻放砌块，防止其棱角破损，严禁使用严重破损的砌块，以保证墙体的稳定性和整体刚度；

③砌筑前，应按砌块尺寸和建筑墙体设计尺寸计算砌筑所需的砌块层数和块数，并检查拉结筋的数量，数量不足的应立即补进；

④要安排好砌块的位置，保证灰缝和厚度在10mm-12mm范围内，对于尺寸不符砌块断开再使用；

⑤墙体最上面一层的砌筑必须在下部砌体变形稳定后方可进行，一般停工一周便可进行最上层的砌筑；

⑥需要采用搭砌的砌筑，应进行错缝搭砌，并保证搭砌长度不小于1/3砌块长；

⑦砌块宜采用M5水泥砂浆或水泥混合砂浆砌筑，操作时要注意满铺满挤，砌体转角处和交接处应同时砌筑。

⑧砌筑砂浆应按照实验室配合比报告推荐的配合比进行配制。

⑨应根据砌块与砂浆的性质、墙体特点、荷载、温变等因素来确定并控制日砌筑高度。

4、温变裂缝的控制

（1）对于设有较长现浇混凝土屋面挑檐或圈梁的墙体，在该部位施工时，应采用分段施工的方法，并设置特定的伸缩缝以减少因混凝土伸缩变形使墙体开裂；

（2）根据建筑物的特点，在墙体可能因温变收缩变形而产生应力集中现象或砌体开裂概率较大的部位加设伸缩缝。

三、结束语

由全文探讨可知,加气混凝土砌体墙开裂的原因较多, 主要表现为构造设计方面、材料质量方面、施工工艺方面、温度变化方面。所以, 我们必须严格执行国家有关砌体的规范, 从设计、材料、施工、温度处理等方面层层把关, 采取合理有效的施工质量控制措施,如此才能从根本上消除加气混凝土砌块墙面产生裂缝的质量通病。

参考文献：

【1】张广东 加气混凝土墙体裂缝的防治措施 中国房地产业 2011年

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【关键词】蒸压加气混凝土砌块 裂缝原因分析 控制措施

一、蒸压加气混凝土砌块墙体的特点

蒸压加气混凝土砌块是由硅质材料（砂）和钙质材料（水泥石灰），加入适量调节剂、发泡剂，经混合搅拌，浇注发泡，坯体静停、切割、高温高压蒸养等工序制成，因此加气混凝土砌块技术特性有以下几点不足：收缩较大；吸水率大；导湿性差；解湿时间长；加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会在砌块和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓；加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大；加气混凝土砌块强度较低。

二、蒸压加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析

墙体材料及砂浆等产品（材料）干缩变形产生的内应力。内应力的大小与实际干缩值成正比，而实际干缩值的大小则与新墙材的标态干缩值、实际含水率是同方向变化，与产品的龄期是反方向变化。砌体的沉缩产生内应力。砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩，它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。温度应力产生的内应力。温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温度线膨胀系数的两倍。当温度变化时，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，即在“整体墙”产生内应力。内应力的大小与温度的变化成正比，这种温度应力在红砖墙体中同样会形成。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时，将出现裂缝。所以，在楼梯间圈梁与砌体交接处、混凝土屋盖与墙体交接处，水平裂缝比较多。建筑物构造不合理引起的内应力。建筑物某些部位如果设计时刚性不足，则由于其本身的变形而产生内应力，而这些内应力最终作用在墙体上。

三、蒸压加气混凝土砌体墙体开裂的防治措施

（一）减少“整体墙”中的内应力

3.1.1尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值。工程中采用的蒸压加气混凝土砌块的规格、强度等级和密度等级等技术指标应符合设计要求。外观质量、尺寸偏差、含水率和其他技术性能应满足《蒸压加气混凝土砌块》GB/T 11968-1997标准中有关条文规定。不使用龄期小于30d的墙体材料，保证新墙材在使用前已具备较小的实际干缩值和较高的强度。蒸压加气混凝土砌块干燥收缩值应不大于0.5mm/m，用于外墙的抗压强度不小于5MPa，用于内墙的抗压强度不小于3.5MPa。应严格控制新墙材的含水率和含水深度。砌块堆放场地应平整清洁，不积水。装卸砌块时严禁翻斗倾卸或丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆垛整齐，高度不超过1.6m。砌块应防止被雨水淋湿，不得使用被雨水淋湿的砌块。雨季时砌块应提前备料并置放于室内。使用时，应提前1d-2d浇水湿润，不得随浇随砌。水泥混合砂浆中的石灰膏有良好的保水增稠作用，在保持砂浆和易性的同时，可以源源不断的提供水泥水化所需的水分，而不致砂浆失水过快，配置砂浆用的石灰膏必须用孔径大小3mm×3mm的筛网过滤，并使其充分熟化以免造成强度下降，空鼓开裂。同时，混合砂浆中加入聚丙烯纤维，这是一种价格合理的防裂纤维。砂浆应采用机械搅拌，随伴随用，保证搅拌时间不能太短和使用时间不能过长，严禁使用隔夜灰。

让砌体大部分的沉缩变形发生在墙体抹灰之前。墙体每日的砌筑高度应根据墙体的部位、气温、风压等条件分别控制，日砌筑高度一般不宜大于1.4m，雨天施工日砌筑高度不宜超过1.2m。在砌筑中，已砌筑的小砌块受撬动或碰撞时应清除原砂浆，重新砌筑。应采取有效措施控制灰缝的厚度和饱满度。宜用“三一”砌块法砌筑墙体。当采用铺浆法砌筑时，应限制铺浆长度。墙体的第一、二皮采用混凝土实心砖。±0.00以下和卫生间处墙体采用不低于MU10.0的混凝土实心砖砌筑， 卫生间墙体根部应预先浇筑高度为200mm的C20素混凝土坎台。

从设计方面减少温度应力。在顶层砌体中配置一定数量的抗裂钢筋，与拉结筋搭接，其配筋率为0.03%-0.2%，该配筋率既能抗裂，又能保证砌体具有一定的延性，其中一道应设在窗洞底部的窗台压顶处。屋面设置具有防水性能的保温隔热层，墙与保温隔热层宜软连接（设伸缩缝），屋面应设置分割缝。顶层砌体门、窗洞口加小构造柱、小圈梁，与建筑物构造柱、圈梁连接为整体；同时增加配筋，钢筋间距为250mm-300mm，通长放置，并在洞口内外粘贴L形钢筋网片，加强墙体的整体性。

（二）避免墙体应力集中，增加砌体的抗拉强度

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蒸压加气混凝土砌块；施工要点

【中图分类号】TV544+.92 文献标识码：B文章编号：1673-8500（2012）12-0010-01

1蒸压加气混凝土砌块的规格

蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰、矿渣）的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。 常用规格尺寸为 长度：600mm。 宽度：100、120、200、240 mm。 高度：200、240、250、300mm。

2蒸压加气混凝土砌块及砂浆的要求

蒸压加气混凝土砌块按照施工总计划安排购进砌块，按现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》及出厂合格证进行验收；砌筑砂浆应符合蒸气加压混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆（JC890-2001）的要求。±0.000以下的基础砌体应采用实心砖，水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用混合砂浆。

3施工要点

3.1砖墙砌筑前，空心砖应提前1～2天浇水湿润，加气块应在砌筑时洒水湿润。

3.2蒸压加气混凝土砌块堆放要平整，按规格和强度等级分别堆放，并设标示牌，堆放的高度一般不宜超过1.6米，堆垛之间保持适当的距离。堆垛顶部应采取适当的遮雨（雪）措施。搬运装卸时，严禁碰撞、扔摔或翻身倾卸，垂直吊运应用带有网罩或围栅的吊盘。

3.3砌筑墙体时，砌块应上下错缝、内外搭砌、宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式，正常施工条件下，每日的砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内，雨天不超过1.2m，承重墙体不得混合砌筑。

3.4灰缝应横平竖直，灰缝厚度宜为10mm厚，但不应大于12mm或不小于8mm，水平灰缝的饱满度不得低于90%，竖直灰缝饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝，灰缝应随砌随勾缝。砌筑砂浆未达到设计要求的70%时，不得拆除梁底部的横板。

3.5除设置构造柱的部份外，砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，砌体接槎时，必须将接槎的表面清理干净，并应填充砂浆，保持灰缝平直。

3.6墙体砌筑至梁底、板底预留180～200mm空隙，待墙体完成14d后，顶部方可斜砌封堵角度为45～60°；也可砌筑至梁底、板底预留30～50mm空隙，待墙体完成14d后，顶部采用C20干硬混凝土（掺加膨胀剂）进行封堵。

3.7蒸压加气混凝土砌块砌筑时应采用双排脚手架，内部宜采用移动式脚手架，严禁在墙体上设脚手眼。需要留施工洞的部位应设拉结筋，洞侧边距交接墙应大于等于500mm，洞口顶部应设置过梁，在补砌施工洞时，应用蒸压加气混凝土砌块填充密实，使用的砂浆应提高一个等级。

3.8门窗两侧一砖范围内可采用同等级、同规格的混凝土实心砖砌筑。外窗台应采用现浇或预制窗台板。蒸压加气混凝土砌块顶部必须刮浆，并用砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞。

3.9墙体中的竖向暗管宜预埋，无法预埋需留槽时，预留槽的深度及宽度不宜大于100 mm×100mm，管道安装后，应采用强度等级不低于C20的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填实。当槽的尺寸必须大于95mm×95mm时，应对墙体削弱部分预以补强，并将槽的两侧的墙内预留接结筋。

3.10墙面上不应留（凿）水平槽、斜槽，墙体中不应设水平穿行的暗管或预留水平槽，无法避免时宜将暗管居中埋于现浇混凝土水平构件中。

3.11当室外平均气温连续5天低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施，如：给材料覆盖保温、防冻；砌筑砂浆掺拌抗冻剂；采用早强水泥等。

3.12夏季施工应加强对已砌墙体的养护，多浇水以保持墙体基本潮湿，从而保证砂浆的强度。

3.13 对外墙构造柱支模所钻的孔洞的封堵质量，直接关系到墙面防水。先从墙外侧向内打入一定量的发泡剂，再从墙外侧刷上一道密封胶，然后在墙外侧刷一道水泥浆，最后墙内侧用水泥砂浆封堵。采用分次封堵的方法，可以有效提高墙体防水效果。

3.14加强对已砌墙体的质量验收，重点是外墙要全数检查，有条件时可通过墙体洒水检查是否漏水，或在大雨、连续下雨之后对墙体进行检查，防止由于砌筑时灰缝不实产生的渗漏现象。

3.15对已经检查合格的墙体的粉刷要有专项措施，对发现砌筑存在渗漏的墙体应采用掺防水剂的砂浆粉刷，墙体第一遍粉刷糙底完成后要进行验收，有条件时可再通过淋水检查是否渗漏水现象。

4质量问题防范措施

4.1墙体开裂。 防止墙体表面开裂的做法是：砌块的出场龄期符合要求，严格控制砌块含水率，构造柱间距不得大于4m，墙体灰缝必须饱满。防止不同墙体交接处开裂的做法是：墙体灰缝必须饱满；梁底必须填嵌密实；按照规范放置拉结筋；钉好玻纤网格布。

4.2抹灰脱落。 抹灰前3天，先湿润墙体再进行喷浆；抹灰时必须满挂玻纤网格布；同时做好墙体养护工作；视具体情况，如抹灰层外侧还有保温层时墙面应刮毛，以便保温层粘接。

5研究结论及建议

随着蒸压加气混凝土砌块施工技术的日渐成熟，只要认真按照规程操作，规范验收，就能减少诸如渗水、裂缝等质量问题，蒸压加气混凝土砌块完全替代粘土砖，从而取得良好的经济、社会效益。

参考文献

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加气混凝土砌块材料取样代表数量如下所示：

1、蒸压加气混凝土砌块GBT11968—19971的范围标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输，本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块。

2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

（来源：文章屋网 ）

篇6

关键词：加气混凝土墙体裂缝 措施

中图分类号： TU37 文献标识码： A

前言

加气混凝土为一种新型的节能墙体材料，具备重量轻、隔热保温效果好、防火等特点，是当前取代黏土砖的一种主要的绿色建筑材料。然而在使用加气混凝土砌块的时候，存在干缩导致墙体开裂等问题，只有发现导致加气混凝土砌块出现裂缝的原因，强化防治手段，进一步提升砌筑施工技术，才能有效避免加气混凝土的墙体产生抹灰裂缝，不断提升加气混凝土砌块的施工质量。

一、加气混凝土砌块墙体产生裂缝的种类

加气混凝土产生裂缝存在一些规律。具体表现在:

1、水平方向的裂缝:这种裂缝通常出现在建筑物填充墙的中部、顶层以及门窗洞口的过梁下部,也会在墙体和地面的连接位置，沿着墙的长度方向穿过墙体。

2、竖直方向的裂缝:这种裂缝通常产生于建筑物墙体的中部、填充墙和框架柱或者剪力墙的连接位置或者砌体的交界位置。该类型的裂缝呈细长状，框架梁联接位置下方的填充墙和框架柱或者剪力墙以及填充墙联接位置产生裂缝，通常产生于建筑物的底部一、二层窗台下方的墙体中部，大多数在底层，裂缝还可能从窗台延伸到墙角跟的位置。

3、斜裂缝:这种类型的裂缝通常产生于梁柱联接的位置、主次梁联接的位置以及门窗洞口位置,其长度与宽度均比较大；在施工过程中也会产生于施工开凿的洞口或者砌块上的开洞口位置；正八字裂缝通常产生于建筑物上部的窗口转角、窗台墙、外墙以及内墙上面，纵墙两端极易产生斜裂缝，这种类型的裂缝常常穿过窗口的两个对角，并且在窗口的位置裂缝宽度比较大；在一些建筑物下部的窗口转角以及窗间墙也会产生正八字或者倒八字形的裂缝。

二、加气混凝土墙体抹灰空鼓、裂缝的原因分析

1、加气混凝土是一种多孔结构, 收缩变形较大, 吸湿与水分蒸发速度慢。施工中若使用产品龄期不足、未充分湿润的加气混凝土砌块时, 就会吸取砂浆中的水分, 导致砂浆中的水分大量流失, 从而使砌体干缩程度增大, 产生墙体空鼓、裂缝。

2、加气混凝土砌块是将加气混凝土坯体经切割而成的块体, 加工过程中表层形成一层松散料和粉尘, 若施工前清理不干净, 在抹灰时就会起到隔离剂的作用, 影响砂浆与墙体的粘结力, 将造成粉刷层空鼓甚至脱落。

3、抹灰砂浆与砌块墙面的线膨胀系数和导热系数相差较大, 受温度、湿度的影响不一致易产生裂缝。加气混凝土砌块与混凝土结构是两种性能不同的材料, 其弹性模量、变形情况不尽相同。当小型砌块干缩变形或环境温度变化时, 就容易在两种不同材料的交界处出现裂缝。如框架梁、板与砌体的交界出现的水平裂缝, 或是沿框架柱、剪力墙与砌体的交界处出现垂直裂缝。

4、同批号的砌块砌筑于同一墙面时, 极易造成砌筑砂浆灰缝厚薄、宽窄、收缩的不一致而形成裂缝。当填充墙砌至梁、板底时, 由于模数不符, 加之事先考虑不周, 最上一皮无法斜砌顶紧, 或是由于砌体砂浆沉实, 造成梁、板与砌体交界处松脱形成水平贯穿裂缝。

5、门、窗洞口未设置过门梁、板、窗台板或过门梁、板的锚固长度不足, 在安装门、窗框过程中, 砌块松动变形或局部破损, 易造成门、窗洞口处不同程度的水平或斜向裂缝。框架柱与墙体的拉结筋设置不规范也是产生裂缝的原因之一。抹灰砂浆未按设计要求配比、砌体抹灰表面湿度不够、表面平整度差、厚薄不一以及抹灰后未及时养护等, 均易造成空鼓、裂缝。若墙体根部未按规定先砌3~ 4 皮黏土砖, 将导致踢脚线处抹灰空鼓。

6、若外墙大面积饰面未设分割缝, 在日照和温差变化的影响下, 极易产生温度裂纹或裂缝, 在抹灰接槎处出现无序裂纹。若窗台滴水线处砂浆找平层过厚, 与砌块面交界处还会出现水平裂缝。凸出屋面的楼梯间、电梯间和房顶, 一般设计为不上人屋面, 通常不设屋面保温层, 四周的围护墙直接受到太阳的直射, 温差变化大是造成框架梁、柱与砌体交界处出现裂纹的主要原因。

7、安装时有时要在砌体上打洞凿槽、敷设管道、安装箱盒, 当向槽内填嵌砂浆时, 由于管道局部反弹变形或砂浆未分层, 易造成砂浆松动空鼓; 或因槽口深度不足、管道外露, 造成局部粉刷厚度不够,而沿管道敷设方向出现空鼓、裂缝。如果箱盒的背面与砌体相平时, 因箱盒背面的金属板不易与粉刷砂浆粘结牢固, 稍有震动, 易使砂浆与箱体之间产生裂隙, 造成空鼓、裂缝。

三、加气混凝土墙体空鼓、裂缝的控制措施

1、建筑设计的构造控制措施

加气混凝土墙应与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结, 沿柱或剪力墙高度方向每600 mm 左右预留或后置2Φ6 mm 拉结筋, 钢筋伸入砌体内的长度应≮600 mm。当砌体长度> 6m时, 应在中部设置混凝土构造柱, 其高度> 4 m时, 应在中部设置圈梁。砌体与混凝土梁、板、柱间的砌筑砂浆应饱满, 连接应牢固、紧密, 并应有防空鼓、裂缝措施。在砌体与混凝土梁、板、柱等不同材料结合处, 预埋在砌体表面的管道处, 应沿缝隙长方向加贴宽度≮ 300 mm、离缝隙两边宽度各≮150 mm 的钢丝网作防裂处理, 并绷紧钉牢。门窗洞口尺寸≯ 600 mm的都应设置过梁、板, 搁置预制过梁、板时砌体顶部应找平, 安装时应坐浆。厨房、卫生间其墙根部应预先浇注宽同墙厚、高度为200 mm 以上的C 15素混凝土止水坎。砌体上的孔、洞应预留, 不得随意打凿已砌好的墙体。开槽凿洞敷设管道时, 必须利用切割机开槽, 预埋时应与砌体施工相互配合。

2、原材料的质量控制措施

进入施工现场的砌块, 应有出厂产品合格证和产品性能检测报告, 自然养护应在28 d以上。砌体进场后应按品种、规格分批次分别堆放整齐, 堆高宜≯ 2m 并有防雨措施。所采用的水泥一定要符合要求, 进场必须复试, 确保水泥安定性合格, 灰膏应充分熟化。选用与砌块材料相适应的砌筑砂浆及抹灰砂浆。

3、砌筑质量控制措施

砌筑砂浆应严格按试验室配比报告进行配制。砌块提前2 d浇水湿润, 砌筑时适量浇水, 吸水深度控制在8~ 10 mm 为宜。砌筑前, 按砌块的尺寸计算皮数和层数, 检查并修正补齐拉结钢筋, 墙根部必须用3~ 4皮实心黏土砖或现浇素混凝土坎, 其高度应> 200 mm, 墙体最上一层应在一周后砌筑, 即在下部砌体变形稳定后再砌最上一层, 空隙处用砂浆填实。墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定, 严格控制日砌筑高度。严格控制墙体“三度” (垂直度、平整度、饱满度)以及灰缝的水平厚度、平直度和竖向宽度等。砌体砌筑应错缝搭砌, 搭砌长度不小于砌块长度的1 /3。加气混凝土墙与门、窗框的连接必须采用砖护角、混凝土包框或带连接件的预制混凝土块,不得直接在轻质墙上固定门窗框。

4、抹灰质量控制措施

加气混凝土墙体抹灰前, 应将墙面粉尘和酥松层清除干净, 提前1 d浇水湿润, 正式抹灰前再适量喷一次水, 以保证砂浆硬化和粘结所需条件。加气混凝土墙面先涂刷介面剂并随涂随抹, 以封闭加气混凝土的气孔, 增强底灰与砌体的粘结力。加气混凝土墙面粉刷应“三遍成活”, 表面应光滑清晰、接槎平整、灰线清晰顺直、阴阳角方正。面层抹光后24 h开始用喷雾器喷水保湿养护, 以防止水分蒸发过快而导致砂浆早期脱水出现空鼓、裂缝。当预留箱盒的背面与墙体相平, 安装时应凹进墙内10 ~15mm, 抹灰前在箱盒背面双向布置Φ6@ 100 mm的钢筋网片, 与墙体锚固或与箱体点焊。该部位应使用≮M 5的水泥砂浆打底, 次日浇水养护, 然后才能进入大面积的饰面粉刷施工。外墙的大面积饰面粉刷, 宜沿窗边的水平和垂直方向设置分割缝, 减少每块的饰面面积, 以避免温度应力引起饰面材料的裂纹、裂缝。

5、墙体的养护

墙体的养护主要是指在墙体在进行混凝土灌注之后通过控制其温度、湿度等条件，保证其混凝土硬化后的强度和和易性，避免产生墙体裂缝。例如，在夏季时，要做好墙体混凝土表层的降温工作，对墙体进行混凝土表层的敷设，通过洒水等措施降低温度，减小温差，防止墙体表层的开裂。

结束语

当前, 很多建筑施工中都会出现一些墙体裂缝的问题, 这不仅影响了建筑的美观和使用功能, 而且也严重影响到了人们的投资选择。为了有效提高建筑施工的质量, 我们要切实采取各种措施加强对建筑施工的质量控制, 从而推动建筑行业的巨大发展。

参考文献

[1] 乔程文,聂凯.多层砖混结构住宅墙体裂缝原因与防治[J]. 价值工程. 2010(03)

[2] 褚小军.浅谈加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊). 2011(02)

篇7

关键词：加气混凝土砌块；裂缝；沉降；温度效应

中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：

在中国大力发展基础建设的今天，混凝土已经成为建设中必不可少的材料之一，这一材料的使用能够很好的满足人们在建设中的需求，这也相应地衍生出了其他各种的材料，如混凝土砌体、加气混凝土砌体等等，这些都是不断的在运用混凝土这一材料的优秀性能，不断的发挥它本身存在的长处，并加以应用。但是，其中还是存在诸多的弊端，这些的不足也直接的暴露在工程实例当中，最为明显现象的就是裂缝的问题。接下来我们就加气混凝土砌块墙体裂缝的起因做出相应的讨论。

加气混凝土砌块广泛运用的原因

加气混凝土砌块是新时代下产生的材料，摒弃了旧材料的一些劣势，并且根据当下的一些规范要求应运而生的一种材料。它多为孔洞结构，重量上改变了人们一直认为的沉重的形态，而是轻巧方便，其中有几个比较突出的特点就是造价相对低廉，重量轻，易于运输，也充分的响应了国家节能减排的政策，它具有很好的保温和隔热功能。在它的结构功能上，具有很好的整体性，不能不提的还有它的抗震能力。它通常也作为高层建筑的材料，这就取决于它良好的防火能力。加气混凝土砌块还有一项特点就是易于加工，随时切割随时使用，操作性和适应性很强。鉴于以上的优点，使用加气混凝土砌块作为建筑材料的建筑物就不断的涌现。但是我们也不得不说的是，加气混凝土砌块结构也存在一定的缺陷，就是很容易造成建筑墙体的裂缝。

二.加气混凝土砌块存在的问题

在建筑当中，裂缝的问题一直是困扰专业人员的一大技术问题，这个问题轻者影响建筑的外形外观，甚至导致建筑物的渗漏，重者导致建筑物失去原有的强度，继而引发一系列不必要的后果。总得说来，导致墙体裂缝的起因很多，以下我们将着重介绍其中几点。

外部不均匀荷载导致裂缝的产生

加气混凝土砌块在结构中大多承担的是抗剪和抗拉的作用，相比较早前的红砖砌体不同之处在于受力的部位不太相同，受到上部结构传递下来的集中荷载更大，上部结构传力过程中，设计的时候没有充分考虑到荷载的因素，没有预先计算出安全系数。另外一方面，砌块还受到了很大的扭矩，导致砌块在很大程度上出现弯扭变形，正是这些荷载的不均匀分布使得加气混凝土砌块结构中出现了许多的裂缝。

温度的因素导致裂缝的产生

在本地区，室外7、8月间的最高温度可达40℃，并且持续时间长，光线直射时墙体外表面的温度甚至高出许多，从而因室内外温差过大而出现温度应力。温度应力可能会超过砌块的抗拉强度和粘结强度，使墙体开裂，墙体的变形与温度变化成正比，同时当温度较高，砌块表层迅速失水，不仅加剧了砌块的收缩，也造成砂浆失水量增大，使粘结强度降低，从而造成墙体出现开裂。

主体结构的沉降诱发裂缝的产生

在一些较为陈旧的建筑旁边新建的建筑，都会存在或多或少的沉降，出现这样的原因是地基基础下软硬土层分布不均匀，不同地域的土质有着很明显的差别，建筑物的不同部位都有可能出现在沉降的范围之内，导致两边的高度不一致，极易出现缝隙。当然在设计之初会相应的在结构内部设置相应的沉降缝，但是也不排除结构要受到不同的荷载作用下沉降值的不同。此外，在一些高层建筑中，这样的裂缝会更加明显，由于建筑物本身的自重大，加之基础埋深比较深，很容易产生结构物的不均匀沉降的发生。严重时还会导致建筑物在不同程度上的倾斜。

（4）施工的因素导致墙体裂缝的产生

有些是施工单位为了追赶进度，不断的压缩工期，本该有的工期被大大的削减了，这就必然导致一些材料在结构中达不到因有的强度，在没有预先加载的情况上，就开始了上部结构施工，使得在建筑物交付使用后，加上相应荷载，使得建筑物有了明显的不均匀沉降，导致裂缝产生。

材料的不合格也是重要的原因，以次充好，以旧充新的现象，以及在运输中出现了破损或者不符合要求的材料照样用在工程上，这样的情况在施工单位屡见不鲜。

还有的问题就是在施工中没有充分发挥出材料的应有的特性，具体表现在砌筑砂浆的拌合，没有严格的按照设计配合比掺配材料，砌筑砂浆的和易性得不到很好的保证，加上砌块在砌筑前和墙体抹灰前没有按技术要求进行浇水，砌筑时砂浆不够饱满，从而造成因干燥收缩而出现收缩裂缝。

还有一点人为的因素就是部分施工人员的麻痹大意，不按要求砌筑，表现的很随意。

以上的因素都是造成加气混凝土砌块墙体裂缝的起因。

三．加气混凝土砌块墙体裂缝的控制

裂缝的现象在施工过程中出现也是相对偏多，且其中的因素有以上几个原因以外还存在其他细小的因素，在此我们就不一一罗列了。对于裂缝的存在我们是不可能避免的，但是我们可以在不同的方面对裂缝的多少，裂缝的宽度进行控制，以及尽可能少的减少裂缝的存在。在此我们也从不同的几个方面来阐述如何对裂缝进行控制。

1.保证材料的质量

砌块成型时选用合格的粗细集料，用强制式搅拌制成干硬性加气混凝土，成型布料时应增加预振，提高加气混凝土砌块密实度和抗压强度。

另外，砌块在砌筑前要保持干燥。方法是砌块成型后，在砌块堆放场地按批量排水，出厂时养护龄期不得少于28天，控制出厂时相对含水率，以减少干缩裂缝。

2.加强对材料的管理

控制和监管材料在堆放、装卸、运输时，避免碰撞、摔扔，缺棱掉角严重的不能用于砌墙，严格把好质量关，坚决杜绝把损坏严重的砌块再次使用的现象。

3.加强施工过程的管理

(1)施工现场采取防雨措施，砌筑及抹灰时适当浇水，抹灰前墙体先涂刷一层界面剂并满铺一层钢丝网再作业，减少干缩裂缝。砌块砌筑时应注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混合砌筑。并且砌块要一次采购、集中供货，确保砌块强度、龄期基本一致。

(2)使用与砌块强度相匹配的和易性、保水性好的专用砂浆砌筑墙体，并且砌筑时，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度≥80%，竖缝应填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝。墙体在施工缝隙处必须砌成踏步斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。如留斜槎有困难时，除转角处也可砌成直马牙槎，但必须用钢丝网片拉接。墙体与其他不同材料交界处应铺设玻纤网或钢丝网，窗洞门洞角要铺设斜拉网然后进行抹灰。

(3)当需要在墙体凿洞、开槽时，必须待砂浆强度达到设计强度后，并采用专用工具钻孔开槽，且不能使砌块松动裂纹或破碎。墙体上预埋管的管径也不能大于25mm，否则影响墙体的强度和稳定性，埋管固定后，用水泥砂浆分层填实，表面抹平不能一次性填满砂浆，避免填不密实和干缩后产生裂缝。总之，管线安装，吊挂预埋与墙体的砌筑要配合进行，严禁施工人员任意打洞开槽，损坏墙体。

(4)为确保加气混凝土墙面抹灰与基层粘结牢固，抹灰前应满刷界面剂。界面剂涂刷前，应在加气混凝土砌块填充墙中管道沟槽处和填充墙与钢筋混凝土柱、梁、墙等接缝处贴紧墙面满钉加强钢丝网，钢钉间距不大于300mm，加强钢丝网与不同材质抹灰基体或沟槽两侧搭接宽度均不小于100mm。为保证抹灰层与砌体结合紧密并避免砌体吸收过多水分，抹灰前需用界面剂涂刷砌体。施工前应先清扫墙面浮尘、松动砂浆及其它杂物。分数遍浇水湿润墙面。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，且延续时间长，故应增加浇水遍数。浇水应在前1d进行。浇水效果以不显浮水为准。涂刷或刮界面剂厚度3mm，且应涂刷均匀，不显露墙面。

(5)加强施工人员的专业素质，提高施工技术水平，增加责任感，使其严格按设计图纸和技术规范进行施工。

4.对地基基础进行相应的处理

地基沉降是导致墙体裂缝的最重要的原因。可以在打桩之前对地基软土进行反复的夯实，使用80t的压实机采取静力碾压式作业，在这项工作完成后再对土质进行压实度的检测，达到了设计要求后方可在此之上建造地基基础。在基础周围，严格的控制地下水位，当地下水位过高的时候，将采取人工降水的方法以减少周围的地下水高程。在房屋的上部结构上，要加强结构的整体刚度，让加气混凝土砌块更好的贴合在一起，也要适当的采取柔性结构，留有充裕的施工缝来缓解裂缝带来的危害。

四．结束语

实践证明:如果加气混凝土砌块设计合理，材料选购、现场保管和施工等各个环节严格按有关规范和标准进行操作，就基本可以克服加气混凝土砌块填充墙在施工中出现的问题。在最大限度发挥加气混凝土砌块的优秀性能之外，目的是进一步完善结构的完整性，旨在为提高结构的安全性和结构外表的美观性。

参考文献

[1] 黄丽华. 混凝土多孔砖外墙外保温砌体的实践[J]. 建筑砌块与砌块建筑, 2004.

[2] 朱建国, 王玉琳. 混凝土小型空心砌块墙体裂缝控制措施研究[J]. 山西建筑, 2006.

[3] 砌体工程施工质量验收规范.GB50203—2002.

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关键词:加气混凝土砌块;墙体裂缝;施工质量;裂缝预防

中图分类号:TU754文献标识码:A

文章编号:1009-2374 (2010)28-0169-02

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、密度小、保温隔热性能好、隔音、防火性能良好的节能环保材料,是新型墙体材料的重要品种之一,在框架结构建筑中,成为替代粘土实心砖砌筑填充墙的主要材料。但由于加气混凝土砌块具有明显的吸水率大、散水性差及湿胀干缩等性能,容易造成装饰面层裂缝及发霉变质等缺陷,影响了建筑质量。为此,为避免在施工过程中出现灰缝开裂、抹灰层的开裂、等质量问题,本文将主要谈谈加气混凝土砌块墙体裂缝原因及预防,以供参考。

1加气混凝土砌块墙体的裂缝形式及产生的部位

1.1竖向裂缝

多出现在墙体中部、填充墙和框架柱连接处,有些填充墙出现数条间距和宽度接近的裂缝,竖向裂缝一般长度较大而宽度较小。框架梁相交处下方的填充墙以及框架柱或剪力墙和填充墙连接处出现的裂缝可以贯穿整个墙体,并从填充墙顶部延伸到底部。

1.2水平裂缝

一般沿框架梁板与砌体交界处产生,大多出现在墙体中部、顶部及梁交接处以及门窗洞口过梁下方。大多数水平裂缝可以沿厚度和长度方向贯穿整个墙体。填充墙水平裂缝数量与斜裂缝或竖向裂缝相比要少的多。

1.3斜裂缝

多出现在梁柱墙交接处、主次梁交接处和门窗洞口处,特别是墙体上用来埋设开关插座和消防栓等设备而开凿的洞口或在砌块上开的洞口处;多发生在沿洞口上角向上延伸的贯穿性裂缝,裂缝宽度、长度都比较大,贯穿墙体;梁柱节点与填充墙交界处以及框架梁节点下方填充墙的斜裂缝,一般长度较大,可从墙体项部延伸到底部,宽度可达到2～3mm。

1.4阶梯形裂缝

这种裂缝产生与内横墙和纵墙尽端附近,缝宽约2mm。

2加气混凝土砌块墙体的裂缝成因

2.1与混凝土的线膨胀系数不同引起的墙体开裂

不同的材料,由于其热胀冷缩性能不同,因此其线膨胀系数也不同。混凝土的线膨胀系数为((1.0～1.5)×10-5/℃,加气混凝土砌块的线膨胀系数为0.8×10-4/℃,由于两者线膨胀系数不同,当两者作用于墙体时的温度应力超过混凝土与砌块的抗拉强度或抗剪强度的极限值时,墙体就会出现裂缝。

2.2砌块的干燥收缩变形所引起的墙体开裂

砌块的干燥收缩过大是填充墙产生裂缝的主要原因之一。一般,砌块干燥收缩值可达到0.5～0.8mm/m,其收缩值远远大于粘土砖的干燥收缩值(一般为0.2mm/m)。在砌筑的过程中,当砌块的干燥收缩形成的应力超过了砌块的抗拉强度或粘结强度,砌块或接缝处就会出现裂缝。

2.3加气混凝土砌块的吸水特性引起的墙体开裂

由于加气混凝土砌块容重轻,孔隙率大,其结构为泡沫球状组合体,其吸水多,但吸水速度却很慢。那么在砌筑的过程中,如果砂浆的保水性不好,砌块会不断吸走砂浆中的水分,从而致使抹灰层的砂浆出现干缩,导致粘结力差,产生裂缝和脱壳。

2.4与砂浆导热系数的不同引起的墙体开裂

试验测试数据表明,加气混凝土砌块的导热系数约0.08～0.29w/(rn2・K),普通抹灰砂浆的导热系数为0.93w/(m2・K)。由此看出,普通砌筑砂浆导热系数是加气凝土砌块的3倍左右,一旦环境温度变化,则在砌筑砂浆、抹灰砂浆以及砌块之间产生温度应力,当所产生的温度应力过大时则就会造成砌块与灰缝之间、砌块与抹灰之间开裂或脱落。

2.5与砂浆线收缩值的不同引起的墙体开裂

加气混凝土砌块的线收缩为0.8mm/m左右,普通抹灰砂浆的线收缩在0.03mm/m左右,当加气混凝土砌块的收缩应力超过制品抗拉强度或墙体粘结强度时,砌块本身或墙体接缝处就会出现裂缝。

2.6与混凝土弹性模量的不同引起的墙体开裂

加气混凝土的弹性模量为(1.5～2.3)×103MPa,而普通混凝土的弹性模量为(2.8～3.5)×103MPa,两者相差近20倍。因此,在相同的荷载作用下,加气混凝土的变形较大,而抹灰砂浆的变形量较小,这种变形的不一致则就会导致墙体应力集中处产生空鼓及裂纹。

2.7施工质量引起的裂缝

(1)由于在工程中所使用的砌筑砂浆为水泥砂浆,而水泥砂浆保水性及和易性较差、干燥收缩值大,砂浆抗压强度离散性也较大,严重影响砌块与砂浆的粘结,使粘结强度降低。

(2)砌体的砂浆不饱满,灰缝厚薄不均,其灰缝饱满度和砌块之间搭接长度达不到《砌体工程施工质量验收规范》要求,导致砌块受力后易于折断;或在砌筑砂浆与砌块粘结不好,内外墙不同时砌筑,因而使砌体的整体性减弱。

3加气混凝土砌块墙体裂缝的防治

(1)砌筑填充墙时,应根据环境的温度和相对湿度控制砌块的含水率,轻集料混凝土砌块含水率应小于 6%～8%;砌块的表面含水率宜为10%～15%,如砌块干燥,砌筑前应提前 2天向砌筑面适量浇水(浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定);淋水后不能立即上墙砌筑,应待表面水下渗稍干后再用,以免影响砌块的吸水性和砂浆的粘结力。禁止直接使用饱含雨水或浇水过最的砌块。

(2)避免在高温时砌筑填充墙。

(3)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不应混砌;加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块、混砌。但在墙底、强顶局部采用小块实心砖和多空砖砌筑不视为混砌。

(4)应使用和易性和粘结性能良好的砂浆,砂浆稠度不小于90mm,砂浆应符合C89022001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》标准的要求,拌合均匀,随拌随用;砌筑砂浆强度不应低于砌块强度(强度等级应不小于M5.0);砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

(5)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;砌块进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不得超过2m;砌块不宜露天对方,应做好防雨措施;砌块的上墙期不得少于28 d,严禁将干砌块直接上墙,以避免砂浆水分被砌块吸干,从而降低砂浆的强度。

(6)加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内,春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内,下雨天停止砌筑。应严格控制墙体的垂直度、平整度和饱满度以及灰缝的水平厚度、平直度和竖向宽度等,应错缝搭砌,搭砌长度不小于砌块长度的1/3。

(7)顶部为自由端的墙体顶面、高度超过4m的墙体,在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的钢筋砼构造柱,且沿墙全长贯通的圈梁、配筋带。

(8)应在墙体与抹灰层之间设置防裂钢丝网,并应在底层和中层抹灰层中间钉压平服;钢丝网拉紧并固定牢固,要与中层抹灰充分结合,使钢丝网发挥其抗裂的作用。

(9)砌筑完成后,应做好防雨、遮阳工作,并坚持洒水养护,以减少砂浆的干燥收缩。

4结语

综上所述,加砌混凝土砌块墙体裂缝形成的原因较多,主要有材料、设计以及施工等各方面的原因。而要消除墙体开裂的质量通病,则在施工中须严格按照规范进行,不断提高设计水平和施工质量管理等,以减少加砌混凝土砌块墙体裂缝,从而提高工程施工质量。

参考文献

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关键词：加气混凝土；砌块墙体；防裂；关键技术

中图分类号：TV331文献标识码： A

引言

加气混凝土砌块是一种安全经济的新型节能墙体材料，在建筑工程墙体施工中得到广泛的应用，然而其在长期使用过程中却常会出现墙面抹灰裂缝，因此加强加气混凝土砌块墙体防裂技术的研究是非常有必要的。

1、原因分析

1.1、材料本身特性及外界环境的影响

加气混凝土砌块具有干缩变形显著的特点，而普通砂浆的线收缩系数不到加气混凝土砌块的1/10，当环境湿度显著变小时，加气混凝土砌块的收缩大大超过砂浆，容易造成灰缝开裂、抹灰层空鼓。当加气混凝土砌块之间的砂浆豁结强度高于加气混凝土砌块抗拉强度时，加气混凝土砌块就可能开裂。环境温度变化，会在砌筑砂浆、抹灰砂浆以及加气混凝土砌块之间产生温度应力，温度应力太大时，容易造成灰缝处、抹灰层的开裂。

1.2、温度裂缝

因为昼夜温差、室内和室外的温差或者是季节性温差的原因从而使得材料发生了热胀冷缩的效果。当受到一定的约束条件后就会使得温度发生变形，温度应力变得足够大的时候就会产生温度裂缝，例如框架梁下沿砌块顶部出现的水平裂缝情况等。

1.3、干缩裂缝

加气混凝土砌块吸水率大，水分很容易被加气混凝土砌块吸收造成砂浆失水，造成强度降低、灰缝不饱满，进而造成加气混凝土砌块开裂或者沿灰缝开裂。还会引起墙体与抹灰层的脱离，出现空鼓现象，严重时会产生斜裂缝。

1.4、结构构造原因

在砌体施工过程中，钢筋混凝土梁与填充墙间接触是非柔性的接触时，不能有效满足混凝土结构变形需要，在无形中，对填充墙局部会施加压力，填充墙顶部与框架梁底嵌缝不规范，致使填充墙出现裂缝；基础不均匀的沉降也会出现墙体裂缝；因水平窗台梁设置不规范，整体性比较差，门窗洞口位置就很容易出现斜向的裂缝；墙体的拉结筋跟砌体的皮数如果不配套，两者之间也会出现裂缝。

2、裂缝防治措施

2.1、严把砌筑施工质量关

2.1.1、砌筑施工条件

1）施工前根据现行国家和本地区规范、标准及规范性文件编制蒸压加气混凝土砌筑专项施工方案,制定砌体质量通病防治措施,并经监理、设计、建设单位等审查同意。

2）必须要严格的控制主体混凝土结构实体检测及外观质量。

3）内外墙底部均已浇筑要大于200mm高的C20混凝土作为砌体基础。

4）锚固混凝土结构的拉接钢筋、构造柱钢筋，其位置、数量、长度等隐蔽工程验收合格，后置的拉接钢筋应按JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》拉拔检测合格。

5）龄期不足28d的砌块不得上墙使用，砌筑时含水率应不大于25%。

2.1.2、砌筑施工要点

1）砌体工程施工前应先施工样板并经建设、监理、施工单位确认，同时做好技术交底。

2）在砌筑墙体前应对基层进行清理，将浮浆、灰尘清扫、冲洗干净，浇水使基层湿润，并用加气砖专用界面砂浆拉毛。

3）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用加气砖专用抹面砂浆找平，再砌筑第一皮砌块，待底层砂浆终凝后继续砌筑，可有效减少基层不平整带来的灰缝不一致及砌体自重的影响。

4）每皮砌块砌筑前，砌块表面淋水加湿，湿水深度不超过10mm。

5）加气砖专用砌筑砂浆应用容器盛装，严禁倒在地板上，一般情况下砂浆应在拌和后4h内用完，日最高气温超过30℃时应在3h内用完。

6）一次铺设专用砂浆长度不宜超过0.8m,铺浆后应立即放置砌块，用橡胶锤敲击摆正、找平，严禁在灰缝中塞石子、木楔等。

7）上下皮砌块应互相错缝搭砌，上下皮搭接长度不小于砌块长度的1/3，否则在灰缝中设置2Φ6长700mm拉结筋(图1)。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平长度不应小于高度的2/3。补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实专用砂浆，保持灰缝平直。

8）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块(图2)。

9）加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砌筑时应挤浆使得砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90％，竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80％。灰缝宽度视砌块精确度而定,根据现有砌块质量标准，灰缝宽度不宜大于等于15mm。灰缝随砌随勾，勾缝深度1～3mm。

10）同一堵墙应采用同一质量等级的加气混凝土砌块，严禁不同材料混砌。

11）加气混凝土砌块连续砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑，日砌筑高度不宜超过2.4m。

2.2、抹灰施工要点

1）基体抹灰前应作专用界面砂浆处理，先批刮或滚刷蒸压加气混凝土专用界面砂浆一道，24h后再批刮一道，总厚度控制在2~3mm，以确保表面致密粗糙，待表面坚硬后再进行后续施工。

2）不同基体交接处或薄弱部位，如梁柱交接、洞口处及暗埋孔槽处等，抹灰前应采用加强网处理（外墙用钢丝网），搭接长度不小于100mm。内墙抹灰层厚度大于或等于35mm,外墙必须满铺加强网。洞口角部需另设倒八字加强网，长度不低于500mm。

3）选用专用砂浆抹灰。外墙应选用聚合物纤维抗裂砂浆，砂浆强度等级7.5MPa。

4）抹灰应至少分两层进行，施工7~9mm找平层，待找平层砂浆终凝后进行面层抹灰。

5）内墙阳角应采用专用砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

6）穿越外墙的管道，应沿套管周边嵌填耐候柔性密封材料。

7）抹灰砂浆表面收干时应及时用水喷淋，喷淋养护时间不应少于7d，受太阳照射部位应做遮阳防护。

2.3、有关防止墙体裂缝构造与加强措施。

1）门窗过梁与窗台板做法，对于墙体的洞口、附墙固定件的做法是必须要严格的按照相关规定进行，如果门窗洞过大的适合，最好是在门窗的侧设置防裂构造柱。2）如果填充墙体过长和较高的时候，必须要设置相关的防裂构造柱或配筋带。

3、裂缝处理建议

1)剪力墙、梁与加气混凝土砌块填充墙交接位置处裂缝，建议在裂缝产生的位置剔凿现有抹灰，剔凿宽度不少于每边100mm，并用钢丝刷清理干净，底层表面适当凿毛或毛化，然后用水湿润，交接处挂耐碱玻纤网格布或镀锌钢丝网，网材搭接应平整、牢固，搭接长度不小于100mm。采用抗裂砂浆分两次修补抹平，不宜采用强度过高的抹灰砂浆，以免其变形与墙体不一致，反而于事无补。

2)梁下与附近门洞口之间的斜裂缝、加气混凝土砌块墙体的竖向、水平及斜裂缝、线管缝以及剪力墙、梁与加气混凝土砌块填充墙交接位置处已经比较稳定

的裂缝，建议先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割成向外约45。的斜口，宽度约3cm，并用钢丝刷清理干净，底层表面适当凿毛或毛化，然后用水湿润，用环氧胶的进行封闭处理，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。

3)墙面抹灰空鼓开裂，建议剔凿现有空鼓的抹灰层，四周凿成方块形或圆形，边缘凿成斜坡形，底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围100mm范围内清理干净。修补前1d，用水湿润。修补时，先做好界面剂，然后分两次用与原面层相同材料的水泥砂浆修补抹平。

结束语

本文主要是分析了混凝土砌块填充墙裂缝的原因和防止措施，也希望将来能和更多的裂缝专家学者一样继续致力于填充墙裂缝课题的研究，更好更彻底地解决填充墙裂缝问题，进一步服务于整个社会。

参考文献

[1]嵇境锐.加气混凝土砌块墙体防裂关键技术研究[D].青岛理工大学,2011.

篇10

[关键词] 加气混凝土砌块 砌筑砂浆 墙体裂缝 干缩变形 防治

中图分类号：TV331 文献标识码： A

1 . 加气混凝土砌块墙体概述

加气混凝土砌块作为填充墙的砌筑材料，墙面空鼓、裂缝成为交房过程中最为关注的缺陷之一。随着加气混凝土的研究、生产和应用发展较快，特别是有关加气混凝土材性的试验标准、砌块标准及应用技术规程的编制和颁布，更加推进了这种轻混凝土制品日趋广泛的应用，但是，在多年的工程实践中亦暴露出一些问题，其中裂缝问题仍然是加气混凝土应用中的主要问题，确有实效地改善和解决这一问题，将是一个越来越迫切的任务。由于加气混凝土砌块的自身特点以及施工、使用、管理等不合理因素的影响，墙体易出现各种裂缝，这不仅影响了建筑美观、墙体的整体性能，还进一步影响建筑物的使用寿命。因而，在加气混凝土砌块应用越来越广泛的形势下，防治加气混凝土砌块墙体裂缝就成为时下急需解决的一个宜大间题。因此为了更好地推广使用加气混凝土砌块这种新型墙体材料，就必须首先解决墙体的裂缝问题。加气混凝土砌块墙体的裂缝特征

加气混凝土砌墙体所产生的裂缝形式多种多样，有时甚至是几种形式奉合在一起，其主要表现为以下几种形式：这种裂缝一般都发生在单个制品表面上，裂缝一般并不贯通。多出现在时间较久，未经饰面.直接受阳光照射和雨水浸蚀的墙面上。墙体抹灰面裂缝，这种裂缝存在于墙体大面积部位，裂缝形式为横、斜交又不规则。中间宽两端窄。这种裂缝较为普遍，影响面积大，返工量大。砌体切割开槽产生的裂缝，由于墙体不可避免地要埋设水电管线、配电箱开关、插座等构件，在构件位置四周极易产生不规则裂缝，水平裂缝多出现在墙体中部、墙体与梁交接处、门窗洞口过梁下方以及砌块水平切割开槽的位置。竖向裂缝一般存在于墙体与框架柱或剪力墙交接处，墙体中部有时会出现数条间距接近的竖向裂缝。竖向裂缝一般长度较大而宽度较小.墙体与框架柱或剪力墙连接处出现的裂缝一般都贯穿整个墙体。正“八”字裂缝：一般出现在建筑物上部的窗口转角、窗间墙、窗台墙上。倒“八”字裂缝：少部分建筑物下部的窗转角、窗间墙、窗台墙出现这种裂缝.其形态同正“八”字裂缝。

2 . 加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因分析

引起加气混凝土砌块墙体开裂的原因在施工过程中大致可归纳为四个方面的因素：一是砌块材料的因素；二是砂浆材料；三是施工工艺的因素；四是环境及其他的因素。以上几方面的因素往往不是彼此孤立的。而是相互作用、互为联系的。

2.1砌块材料特性的分析

收缩较大.特别是龄期28d前的收缩不仅数值大，而且发展快吸水率大.千燥的加气混凝土砌体容易吸收抹灰层中的水分，影响砂浆强度与墙面枯结力。导湿性差，加气混凝土砌块的吸水速度仅为枯土砖的1/4一1/5，当墙体含水率不足，新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去.造成砂浆强度和枯结力下降，抹灰层粉化、空鼓、刹落。解湿时间长，加气混凝土砌体表面水分蒸发较快，内部水分蒸发较慢，造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步。干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩开裂、空鼓。

2.2 施工工艺的分析

施工人员在施工过程中沿用砌筑枯土砖的施工方法，必然会造成墙体的施工质量问题。砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑、用不同块材混砌、使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。施工中砌块墙体上留有的脚手眼以及面层的损坏部位等，若用不规则砌块或异物进行填塞.或使用不配套的浆料修补，会使该处易发生开裂。砌块排列不合理.未按规定接搓砌筑或通缝；水平缝、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。砂浆铺面过大，铺灰长度超长时易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。在墙体结构中，尤其在对裂缝敏感的加气混凝土砌块墙体结构中，技术间歇是非常贡要的，若在施工中为了赶工而忽略技术间歇的时间，必然会引起墙体的质最隐患。

2.3 环境因索分析

我国大部分地区的年季节最大温差达40℃以上，阳光直射时外墙内外表面温差最大可达20℃以上。当墙体抹灰完成后，墙面抹灰以及抹灰中所加的钢丝网、拉结筋等形成共同受力系统，使加气混凝土砌块墙体和钢筋混凝土骨架形成了一个整体。当温度变化时，填充墙与钢筋混凝土骨架之间由于温度变化系数的不同。很容易在墙体内产生应力，当这种温度应力与系统中的约束力失衡时.就会导致裂缝的出现。

2.4 砂浆因素分析

（1）普通抹灰砂浆的保水性差，其水分易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬化.其强度、粘结力也随之下降。

（2）若砂浆强度过高，其弹性模最也高，因收缩而产生的应力也较大。这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂。

（3）制作砂浆的原材料质最差，如水泥安定性不合格、砂子过细或含泥最高等都可能造成抹灰层开裂。

因此，提高砂浆的性能使之与砌块相适应，对减少加气混凝土砌块墙体裂缝有着积极作用。

3 加气混凝土砌块墙体裂缝防治措施

引起加气混凝土砌块墙体裂缝的原因是多方面的，有材料本身的原因，也有外界环境引起的，更有施工操作及管理等因素。应从以下几方面进行控制。

3.1 基于材料方面的措施

砌块材料应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。其干密度、抗压强度等应符合设计要求。砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准的要求。对进人施工现场的砌块材料应按产品标准进行质最验收；对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。

3.2 基于砂桨性能方面的措施

事实表明。加气混凝土砌块墙体的裂缝大部分是由于所用砂浆不符合加气混凝土砌块性能要求而引起的，在加气混凝土砌块墙体的裂缝防治中。选择合适的专用砌筑砂浆和抹面砂浆并使用专用的界面剂是至关a要的。合适的砌筑砂浆不仅与砌块强度，弹性模最相接近，而且能均匀密实的铺设在墙体中，且粘结力要强，保水性要好，不致在铺设中产生分层和离析；由于加气混凝土砌块吸湿性大，所以砌筑砂浆要有良好的保水能力，使砂浆铺设后不致出现严宜泌水。合适的抹面砂浆除了物理性能和力学指标要满足设计要求外，还要求砂浆与砌块要有良好的适配性和粘结性。

3.3 基于构造方面的措施

下列部位抹灰时应挂加强网：不同材料基体结合处，如加气砌体与梁、柱、剪力墙、窗台压顶等相交接处；暗埋管线的孔槽处；当抹灰总厚度大于或等于35mm时，在找平层中应附加一道加强网。可在沿墙面两顶角平分线45度增设钢丝网，通过增设钢丝网来提高加气混凝土填充墙体的整体抗拉强度，可以有效的控制裂缝的产生。燕压加气砌体与结构构件之间的拉结钢筋应沿钢筋墙或柱全高每隔3皮砌块或不超过600二设置，拉结钢筋为2（p6钢筋，长度不小于700mm，且应符合抗震设计要求。

3.4 基于施工工艺方面的措施

同一墙体应用同种砌块砌筑，不同密度等级和强度等级的加气混凝土砌块不宜混砌。砌筑前应根据墙面尺寸进行砌块排列图设计，设计排列图时耍考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度大于等于150mm，同时大等于1/3砌块长度，当某些部位搭接长度无法满足以上耍求时.可在水平灰缝中设置2Φ6钢筋，或Φ4的钢筋网片加强，长度应大于等于500mm，砌体砌筑时应设置标志杆，端体砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆标志一致。砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜搓。

工程实践证明.施工单位在施工过程中加强加气混凝土砌块墙体质量控制措施.对工程质量进行事前预防控制、事中检查控制，并加强对现场施工人员进行技术指导和质量系统的灌翰，从而使各参与方共同承担起减少加气混凝土砌块墙体裂缝的责任，则可以基本上减少和避免加气混凝土砌块的墙体裂缝。加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓问题，比起工程中的结构裂缝，造成的影响相对较小，但加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓问题不应被忽视，只要精心施工，规范操作，加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓等质量通病是完全可以克服的。

参考文献：

1.《福建建材》 2011年09期 加入收藏 投稿 蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝防治措施林延进

2.《黑龙江科技信息》 2010年15期 加入收藏 投稿 浅谈民用建筑混凝土砌块墙体的渗漏处理