水净化系统范文

导语：如何才能写好一篇水净化系统，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

论文摘要:通过对煤矿井下废水净化处理、循环利用，实现达标排放和减少矿井废水净化的费用分析，经技术改造，减少了净化药剂的投入量，实现环保节能减排的目的。

矿井废水净化处理实现循环再利用，是对水资源的高效利用，是以降低水资源消耗，减少污染排放为基本特征，符合科学发展观和可持续发展的基本理念，是对传统环境保护工作的一项基本变革。有效地利用水资源和保护环境，可减少资源消耗和环境成本，以获得更大的经济效益和社会环境效益。

1矿井废水

老鹰山煤矿属立井开采，矿井废水主要是指采空区和巷道中涌出的自然地下水和开采过程中洒水、降尘、注浆及液压设备产生的含有煤尘、泥沙的废水。经过检测发现矿井废水有别于其他工业废水，其主要属地下水的特性，有毒有害物质均未超标，矿井水中含有部分的粉煤、泥、沙、油污和少量的悬浮物，其天然的水质未遭到破坏。

2矿井废水净化系统

老鹰山煤矿始建于20世纪60年代末，属三线建设期间投产的矿井，各项基础设施欠帐较多，特别是环境保护设施基本为零，对矿井废水的处理一直是以直接排放为主。

随着国家对环境保护工作力度的不断加大，全民环保意识的进一步提高，企业也逐步认识到矿井废水既是一种具有行业特点的污染源，也是一种宝贵的水资源，未经处理直接排放既造成了河流环境污染，又造成了大量的水资源浪费。

矿井废水净化循环利用既能解决矿区生活和生产用水，又能实现保护环境的社会效益。在上级环保部门的支持和帮助下，该矿分别于1990年和2006年建成了2套小时处理能力为300耐和500时的矿井废水净化系统，实现了矿井水的循环再利用。

矿井废水净化系统是采用硅藻土和矿井废水密度不同的物理原理对矿井废水进行净化处理。硅藻土用量的增加使企业对矿井废水净化处理成本也随着增加。因此，提高矿井废水净化时间，减少矿井废水净化成本已成为企业急待解决的难题。

3节能技术改造

为切实达到节能减排的目的，充分发挥矿井废水净化系统的运行效果，对净化系统投产使用以来，历年矿井涌水量和矿井废水净化的时间及用药量进行了分析比较，经反复实验对比效果，于2008年5月对净化水系统实施了技术改造。通过安设水泵和增加更改工艺管路，将矿井水净化过程中投放的药剂(硅藻土)经工作池沉淀后随污泥排放到污泥池，在污泥池中经一段时间的沉淀，将污泥池中自然分离的中层含有残留药剂的污水利用提升水泵返回到矿井水水池人口中，与矿井水进行二次物理反应，充分利用药剂。净化塔工艺流程见图1。

4经济环境效果评价

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[关键词]反洗；煤水净化器；滤料

该公司含煤废水处理系统原有高效煤水净化器2台，规格为Φ3200，处理水量为2×50吨/小时，设备的本体采用Q235A钢。内部装有沉淀斜板和纤维球滤料。该高效煤水净化器存在以下不足：一是出水质量比较差，当单台处理水量达到50m3/h时，设备出水水质超标；二是滤料承托层损坏；三是反洗系统存在问题，设备反洗效果不佳。

1含煤废水改造后工艺流程

由于目前的单台设备无法满足50m3/h的处理水量，并且处理水质达不到排放和回用的要求。因此，对煤水净化器内部进行改造，更换斜板和选用悬浮滤料替换纤维球滤料；在现有高效煤水净化器后面再加一套重力式无阀滤池处理系统GWF-260，确保工艺说明：含煤废水经过提升泵进入管式混合器与混凝剂、助凝剂混合后进入高效煤水净化器，在高效煤水净化器中经过反应、沉淀、过滤后进入重力式无阀滤池，无阀滤池的出水进入复用水池以便回用。高效煤水净化器的反洗水使用复用水池的水，反洗排水通过管道排回煤水沉淀池入口。无阀滤池的反洗排水排入煤水沉淀池入口。

2煤水净化器内部改造

2.1斜管填料更换

斜管填料经过两年多的运行已经出现坍塌破坏，因此将斜管填料全部更换。(蜂窝填料参数：材质：PVC管径：60mm斜管长度：1000mm；数量：20mm2)。

2.2滤料的更换

滤料更换成EPS发泡塑料滤珠。当原水经过这种泡沫塑料颗粒过滤层过滤后，出水浊度可降低到5mg/L可以把水质净化中的混凝、清和过滤三道工序在一个容器内完成。机构强度高，密度大约在100~300kg/m3之间，孔隙率50%。泡沫滤珠其本身具有重量轻、比表面积大、吸附能力强、不破碎、孔隙率高、滤速快、脱污能力强、滤料均匀、使用寿命长等优点。滤料参数：规格：0.8~2.0mm，数量：4m3，滤层高度：800mm(滤珠技术指标如表1)。

2.3反洗排水装置

反洗排水装置整体下移到滤料承托层下面，处于设备标高6.06米处，保证反洗时滤料不会流失。

2.4外部管阀系统

(1)由于目前高效煤水净化器的反洗进水管没有装有单独的阀门，造成2台设备没法单独反洗。因此把原反洗水泵出口的电动阀后移到每台煤水净化器反洗进水入口处。(2)每台高效煤水净化器的本体上增加4个取样装置，检测不同阶段的水处理效果。(3)增加一条Φ219出水管线，从煤水净化器出水母管到无阀滤池进水分配箱。为减少沿程阻力，该管道中心标高为0.3m。

2.5无阀滤池

煤水净化器出水靠自流进入无阀滤池的进水分配箱，水经过分配后进入无阀滤池，无阀滤池出水进入复用水池，无阀滤池的反洗及运行完全自动进行。无阀滤池设置两台，处理水量为2×50m3/h。

2.6自动控制系统

含煤废水处理系统采用PLC自动控制，根据平流沉淀池的液位控制煤水净化器的启停。液位达到高液位时，启动煤水提升泵、加药系统和煤水净化器；液位达到底液位时，停止运行煤水提升泵、加药系统和煤水净化器。无阀滤池的运行靠本身的情况单独控制，无阀滤池的出水口装有在线浊度仪，监督和记录出水浊度。根据运行时间和浊度，确定煤水净化器的反洗。

3结论

该公司改造后其含煤废水经过高效煤水净化器等一系列工艺处理后，其排放废水符合相关排放标准并进行回用，运行稳定，高效反洗效果明显。

参考文献

[1]华东电力设计院．火力发电厂废水治理设计技术规程[S]．中国电力出版社，2007．

[2]杨明．火力发电厂含煤废水处理系统设计[J]．给水排水，2009，45(4)：69-71．

[3]朱学兵，韩东浩，徐忠明，等．火电厂含煤废水处理及回用系统设计[J]．热力发电，2008，37(1)：104-105．

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[关键词]排水 系统 功能 维护

中图分类号：TD442 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2016）23-0307-01

煤矿井下排水系统是煤矿生产四大件之一，担负着将井下积水排出的重要任务，是矿井安全生产的保障， 随着自动化排水系统逐步向数字化、自动化、信息化、网络化发展的实际需求，传统的“等故障上门”的处理方式，难以适应现实的需要，结合现实使用的特点和日常维护的注意事项，对综合自动化排水系统的日常维护做一简单概括。

1现状分析：随着运行时间不断增加，系统功能在不断更新，越来越符合现场实际。有利地支持了生产，保障了矿井安全，但是随着时间的不断加长系统也暴露了一些问题，尤其是一些附属设备影响了系统的安全可靠性。

一、系统的执行机构，如出水闸阀、高压柜的分和机构、电动抽真空装置等的维护：

执行机构是自动化排水系统的重要组成部分，它关系到系统功能的能否实现，系统性能的好坏最终由执行机构的动作来得以体现。执行机构的运行直接关系系统的运行，保障排水系统的运行。

1.1出水闸阀的维护保养：出水闸阀的油缸及管路连接部分要定期进行动作试验，保证在系统运行时不出现漏、渗油的情况，如果出现油缸漏渗油的情况将直接影响油缸的动作，出现闸阀开关不到位或动作延缓影响自动化排水系统的正常运转。在日常那个维护过程中要定期更换油缸与管路连接密封，及时对管路进行紧固;同时在保证正常水泵运转的情况下，合理安排油缸内部检修防止出现油缸内部漏渗油的情况，保证出水闸阀的可靠运转。

1.2高压分合闸机构的维护与保养：高压柜的分合闸机构的要定期进行检查及时更换易损元件，如限位开关、继电器辅助触点、按钮等。通过对元器件的更换保证元件处于良好的状态，避免出现误动作、不动作、延缓动作等情况。对于分合闸的内部控制回路的接线要定期进行紧固，避免出现长期运行和机构的反复动作造成接线的脱落。对于机械闭锁装置也要定期进行检查调整使其处于良好的运行状态，避免出现误动作。

1.3电动抽真空装置的维护与保养：电动抽真空装置是自动化排水系统是否完成的先决条件，水泵无法进行抽真空水泵则无法进行正常启动，因此在日常维护时要对电动抽真空装置加强检修及维护。对于电动装置的机械连接部分加强紧固，防止由于螺丝松动造成装置脱落;电气动作部分的接线定期紧固、定期加防潮剂防止由于潮气造成电气接线端子腐蚀造成接线老化;定期要调整电气闭锁机构的微动开关，防止由于微动开关老化影响装置误动作。

二、系统的检测机构，如：水位检测仪、温度巡检仪、压力传感器等维护：

检测机构是自动化系统的眼睛，是系统正常工作的基础。检测的效果好坏直接关系系统的运行好坏，如果无法进行正常检测将直接影响系统运转。

2.1水位检测仪的维护与保养：在本自动化排水系统中采用两个水位检测仪，采用冗余方式互为检测。因此在日常要定期对两个的水位差值进行调整，防止由于差值过大影响水位的正常检测。

2.2温度巡检仪的维护与保养：由于在自动化排水系统中温度对于系统设备运行提供保护依据，关系到设备能否进行正常运转，必须保证温度指示的正确，为设备运转提供可靠参考数据。在日常维护时定期检查电源接线，避免电源问题影响设备使用;定期对温度巡检通道进行端子紧固，防止由于端子松动造成系统通信断路，使温度显示非正常值报出系统故障。

2.3压力传感器的维护与保养：压力传感器作为判定水泵是否运转的重要依据，如果检测出现故障会出现意外停机或不能启动水泵的故障。在日常维护时要及时清除出水管路与传感器连接管内杂物，防止杂物堵塞传感器，造成显示故障。同时对于压力传感器要定期检查未使用时的指示值，偏差较大时进行更换。

三、结语：

随着自动化程度的不断提高，系统维护会越来越需要注重细节，一些日常的维护越来越重要，这就要求我们在日常维护系统的时候要充分考虑实际需求与系统总体功能的结合。在维护时要注意综合自动化排水系统的各个组成方面，才能保障系统安全可靠运转。

参考文献：

[1] 周远生.煤矿在用主排水系统检验工作中应注意的问题. 煤矿机械. 2012（10）

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关键词：水彩画；写生；创作；相辅相成

在当代，艺术的现实性问题，已经成为热门话题。只有那些思想积极，并且深刻表现当代中国人现实性问题的作品，才能成为被大众认可的优秀作品，一味地追求所谓的新奇、独特，其实是创作的最大误区。所谓创作，归根结底就是现实的反映。将写生和创作分离开，把写生当作初级的练笔准备阶段，只有创作才是绘画的高级阶段，这本身就是一种狭隘的认识，写生和创作从来就没有必然的分界线。

1 写生是创作的必要积累阶段，是创作的灵感之源

创作的积累过程包括：绘画基本功练习，认识自然和社会，提高艺术素养和审美水平。

水彩画写生是练习基本功的重要训练手段，一直是水彩画专业教育的诸多课程中尤为重要的环节。对于水彩画能力的提高，素养的形成，以及学生审美能力、观察能力、动手能力的培养来说，都是不可缺少、及其重要的训练手段。基本功的练习是自由进行创作的一个必要前提，任何人都不能逾越。一般在高校里，水彩画写生会分为三个方向：静物，人物和风景，而这三个方向与创作也是相对应的。在大量的联系中，写生无疑是最为有效的训练手段，技巧的提高需要反复的练习，也就是要勤于写生。只有写生才能有效的培养画者处理画面构图，处理色彩、色调等诸多关系的能力，水彩画技法中，水分、时间和色彩都需要在大量的绘画过程中去实践揣摩和把握，才能做到恰如其分。

艺术来源于生活并高于生活。水彩画家只有到大自然中去体验，去沉淀，才能获得永不枯竭的艺术创作灵感。通过写生，可以体会到万事万物的最真实状态，感悟出自然最真的美。就算一个具有创作才华的水彩画家，长期脱离生活的滋养，创作灵感也会枯竭。艺术的本质就是将情感传达给读者，每个个体都会有个人化的独特感受。只有在自然与现实生活中感受体会，通过自然和生活表达自己的情怀和思想，离开自然的创作就想没有文字的语言，空洞、空乏、苍白无力，画中的生活内涵，和审美情趣都是在长期艺术写生过程中逐渐形成的。

2 写生是创作的重要特征和形式之一

水彩性的重要特征之一以及水彩画传统中的精华部分就是写生性。写生是一种直接以实物为对象进行描绘的作画方式，同时又是画家锻炼绘画表现技法和搜集创作素材的重要手段之一。写生的意义不仅如此，水彩画写生不仅是造型的基础与色彩表现能力的训练，它同时还是一种艺术精神的培养，更是一种创作的方式与方法。写生并不仅仅是机械的对自然的描摹，写生应当有明确的意义，面对写生的物象要有一个明确的思想方式与艺术构想，而不是一味地对着物象描画，不以简单、表面地再现物象为满足，水彩画的完成是以写生为中心，并同时运用各种相应的手段来实现的。在艺术实践中，写生仍然被视为传授和掌握绘画技巧的必要过程与基本手段，多数画家仍然将写生作为自己艺术创作不可或缺的组成部分。水彩画的发展历程中一直都是紧紧地围绕着写生这个核心中的核心进行的。在文艺复兴时期就有“模仿自然”说，中国画论有“搜尽奇峰打草稿”的说法，说的是创作中的山峰都必须有写生稿，写生多了，了解了山峰的形和神，就能信手拈来。这些主张强调艺术来源于现实生活，艺术就是现实生活的艺术反映。符合唯物主义客观论，也符合艺术创作的基本原则和实际情况。

写生同时也是水彩画创作的一种形式，写生的过程应当是创作意识、造型意识的培养过程，把写生自始至终看成创作的整体过程，是直接理解艺术创造行为，探求其本质和规律的精神过程，写生过程中对艺术创作行为与创造意识的培养至关重要。

3 写生和创作是相辅相成、不可分割的关系

水彩画写生和创作是相互依存，相互促进，相互影响的关系。初学水彩画专业的学生最先接触的就是水彩写生，它是水彩画创作的必经训练过程，从水彩画诞生之日起，水彩画写生就已经存在了，没有水彩画写生，必定也没有水彩画创作。水彩画创作是在经过了大量的水彩画写生的积累和磨炼后上升的一个层次。然而水彩画创作并不是水彩画的终点，当创作遇到难点和瓶颈时，必定需要通过相关的写生活动来得到创作的思路和灵感，还有技巧技法的再次提升。这个过程不停的循环往复，水彩画创作能力和技巧才能不断地达到新的高度，实现新的造诣。并且在很多写生过程中，诞生过很多优秀的水彩画创作作品，写生本身就可以是一次创作过程，因此两者之间并没有明确的界限。

没有写生，创作就没有立足之根；没有创作，写生就没有灵魂，得不到升华和洗礼。我们不推崇没有行动能力，只有空想的艺术家；也不倡导只有行动能力，没有思维的机械工。就是在写生和创作之间的反复实践和探索中，水彩画技艺才得以不断提高和成长。因此，水彩画家需要立足于写生，认真观察研究事物的客观表象，从自然当中提炼自己独特的体会和情感，才能创造出内容丰富，寓意深刻的作品。两者是一个相辅相成、相互统一的整体，缺一不可，不可分割。

4 结束语

水彩画写生和水彩画创作之间的关系非常密切，不可分割，两者都是水彩画课程里的必修科目。创作要立足于大量写生的积累，同时写生要通过创作得到升华，上升到艺术层次。只有兼顾了水彩画写生和创作的水彩画家，将自己最真实的感情融入作品当中，才能创作出领读者感同身受的优秀水彩作品。两者是一个相辅相成、相互统一的整体，缺一不可，不可分割。并且相互促进，相互增长。正是对两者关系的正确把控和妥善处理，才有了中国水彩画如今的发展和繁荣。

参考文献：

[1] 李宇亮，包海燕.论水彩画写生与创作的关系[J].内蒙古民族大学学报，2010（7）.

[2] 广耀权.论水彩画创作[J].文艺生活，2012（8）.

[3] 郑杰.水彩画风景写生的教与学[J].艺术探索，2007（4）.

[4] 宋若铭.论水彩画创作的现实性[J].艺术论丛，2009（9）.

[5] 陈洋.谈水彩画写生与水彩画创作[J].美术教育研究，2008（2）.

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【关键词】排水；自动化；系统优化；独特技术应用

前言

现有国内矿山井下中央泵房排水自动化系统已经在多家矿山应用运行，由于工况的复杂性，大部分都存在或多或少的问题，导致全自动运行时存在隐患甚至不能自动化运行。我公司在丰海煤矿、小华煤矿的主排水系统及仙亭煤矿生活供水系统中，同时应用了多项新的技术，保证了供排水自动化全自动运行的可靠性，同时也起到了节能降耗的作用。

1真空度检测系统优化

（1）目前市场上绝大多数厂家在水泵启动前检测真空度采用以下两种方法：①在进水管安装真空度压力变送器检测负压值，由于检测管道中气水混合且流速很高，负压变送器很难及时反应出当前负压值，经常出现明显管道中气未排净但是压力显示已经到达负压设定值，导致程序判断失误，水泵干抽，特别是不锈钢耐腐多级泵很容易形成叶轮烧死，导致整台水泵需返厂维修或直接报废；②在压力变送器不能准确判断时，大部分厂家采用时间判断，即开启真空泵或射流泵后，不检测真空度，而是直接采用延时启动水泵的方法，这种方法对于真空度的检测和控制几乎没有，对水泵的保护更加缺失。（2）新采用技术：使用德国进口水流开关配合压力变送器检测采用德国原装进口的水流检测装置完美的解决了水泵真空度难检测的问题：在水泵进水管增加水流检测管道，安装该水流检测装置，通过检测真空管道水流量的方式精确检测水泵真空度，确保水泵在真空度达到要求后启动。同时以负压变送器检测为辅助检测手段，对两个数据的同时比较，更加精确的判断水泵的引水效果。

2水位检测系统选型的优化

（1）目前国内其他厂家一般选用单个浮球开关或单个液位计进行检测，在传感器出故障后整个自动化系统将瘫痪；（2）采用技术：冗余设计及独特选型①冗余设计水位监测系统使用冗余设计：使用两台互相备用的超声波液位计检测水仓水位，PLC系统设有检测判断程序，当主液位计出现故障导致信号不准确时，系统会自动切换至备用液位计；同时系统设计两个浮球开关检测水仓水位，该信号为开关量信号，作为最终保障：当两台液位计全部故障，浮球开关设置为水位高及水位超高信号，系统接收后会自动甩开液位计信号，根据浮球开关信号控制系统动作（见图1）。②对于水面有波浪水仓的水位检测选用超声波液位计检测水仓液位，针对水面有波浪的水仓，一般采用导波管测量法，即在超声波探头下方加一根DN100以上的PVC管，固定于水仓池壁，PVC管底部与最低液位设定点持平，保证管内壁光滑无毛刺即可，此时水面的波浪就无法影响到超声波液位计的检测，保证了检测的可靠性。

3系统失电对高扬程矿井水泵消除水锤方案

（1）国内矿山中高扬程矿井对于系统失电造成的水锤损害没有特别好的办法；（2）在排水自动化项目中可应用EPS应急电源，该电源自有逆变技术，SPWM+IGBT良好的高速开关特性；具有高电压和大电流的工作特性；采用电压型驱动，只需要很小的控制功率。总的容量可供失电后水泵闸阀动作及泵房照明。在系统失电时，自动化系统供电自动切换到EPS输出，此时系统自动关闭水泵出口电动闸阀以达到消除水锤、保护水泵的目的。我公司在三个矿井自动化排水系统中因有设置截止阀，因此均未应用EPS电源系统。

4机械电气故障自诊断系统的应用

（1）目前国内矿山排水自动化系统没有机械电气故障自诊断系统应用先例；（2）此系统以多年矿山排水自动化运行及调试经验积累编写的数据库为核心，在线监测系统各项关键参数与数据库进行实时比对，在故障发生前进行预警，故障发生后及时报警；在每个报警发生后，用户可在故障列表界面发现闪烁的故障报警，此时可点击该报警条，点击后会弹出一个故障自诊断界面：界面上会列举出各项会引起该故障的各种因素，并详细的介绍了该如何去查询、处理该故障，为紧急排除故障保证生产提供了有力的帮助。以1#水泵电机A相温度高报警为例：当系统检测电机A相温度超过125℃时，系统上位机主画面会跳出报警条：“1#水泵电机A相温度高报警”，且在不停的闪烁，此时可用鼠标点击该报警条，进入该报警画面，因为同时CPU在检测电机电流信号、电压信号，系统会根据其他信号进行分析，如果其他两相绕组温度正常，电流正常，电压正常，主画面会给出两个选项提醒用户检查：①检查电源是否虚接；②停止电机运转，测量电机各绕组的电阻值，比较A相绕组静态阻值是否比其他两项大，如果确定则是电机本身故障；如果系统检测到其他两相绕组温度同样报警，且电流都超大，主画面则会提醒：①检查电源电压是否偏高；②检测水泵是否过载或堵转等。

5避峰填谷节能技术的应用

避峰填谷原则是指矿山生产过程中，针对不同时段采用不同电价的区别电价政策。一般来说在白天用电高峰的时候电价比较高；夜间则电价比较低。针对这一实际情况在高电价时间段将一台、两台水泵的启动水位增加一个修正值：H，H>0，即将水位向上修正，这样就达到了在白天减少水泵启动时间的作用（见图2）。经过一段时间的试运行，经统计得出：实施避峰填谷及不实施避峰填谷所消耗的电量对比是很可观的，一年运行下来每个水仓均能节省大笔的电费。

6结语

通过对矿山井下中央泵房排水自动化系统关键环节的特殊设计、选型，新技术的应用后，极大的提高了故障的应对能力，使自动化在井下的应用更加成熟可靠，同时也极大的方便了检修就维护，对矿井安全生产具有极大的意义。

参考文献

[1]西门子（中国）有限公司自动化与驱动集团.S7-300可编程序控制器系统手册，2004.

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【关键词】PLC；井下排水；自动控制

1 系统介绍

矿山井下排水设备是矿山的重要设备，是井下安全生产的重要环节之一，实现井下泵房的远程控制与监测，是建设数字化矿山的重要组成部分。目前，在矿井泵房的排水系统设计中一般由多台离心式水泵构成，一组工作、一组备用 、一组检修。这种排水系统的操作以离心式水泵的工作特性为基础，泵站的起停时间判断及对水位、涌水量大小等现场数据的判断，完全依赖于工人的经验和已有的操作规程，作业过程比较复杂，要求工人具有很强的责任心，否则可能出现误操作，甚至发生大的事故。

自动化控制能改变传统模式操作过程繁琐、劳动强度大、人为因素多等缺点，自动控制系统可以实现在主控机房对井下排水系统泵房的所有设备进行网络监控，做到泵房无人值守、设备安全可靠运行。

2 系统构成

自动控制系统由现场设备层、现场控制层和集中控制层组成。

2.1 现场设备层

现场设备层主要包含传感器和执行器，其中必须检测的量包含水仓水位检测、水泵流量检测、水泵压力检测、水泵负压检测和电机及水泵的温度检测，检测仪表根据现场工况选取，主要考虑的是工作压力、水中离子的腐蚀及水中杂质的影响等。

考虑到对电机设备稳定性的监测及对泵耗能的统计，通过使用电流变送器和电压变送器将电机状态反馈到系统中来；考虑到对泵稳定性的监测，可以增加泵体轴承部位横向和纵向的振动传感器，将泵振动的强度和烈度定量的传送给上位机画面，并对轴承状况进行预报警。

现场主要执行机构是电机和阀门，电机控制一般使用的均为高压软启动器，每小时的启停次数应控制在6次以内。抽真空用到的阀门一般是电动球阀，主管路一般使用电动或液动闸板阀，阀门的选取也要考虑水中离子的腐蚀及水中杂质的影响。

2.2 现场控制层

现场控制层采用SIEMENS S7 300 PLC控制器作为控制核心；选用西门子7.5" 或10.4"彩色触摸屏MP277作为下位机的就地显示界面，既可实现现场控制层的就地控制也可实现整个系统的集中控制。

现场控制层采用PLC作为控制核心，根据集中控制台的指令、规定的工艺要求、各种逻辑连锁关系的要求、现场状态保护的要求，对现场进行实时控制。

2.3 集中控制层

集中控制层主要由工业控制计算机和操作台组成；工业控制计算机选用台湾研华IPC610工控机做为上位机，以进口组态软件Ifix4.0对整个系统的工艺流程画面进行设计，达到既可以对整个系统设备的监视，又可实现对各个设备和整个系统的整体控制。

3 系统功能

完善的功能是自动化水平的体现，从系统的控制功能上来说，至少应具备以下几个主要功能：

3.1 数据自动采集与检测

需要采集的数据主要包含模拟量数据和数字量数据。模拟量检测的数据主要有：水仓水位、电机工作电流和电压、水泵的流量和轴温、电机温度、水泵吸水管真空度、水泵出水口压力及轴振动的强度和烈度；数字量检测的数据主要有：水泵高压启动柜真空断路器和旁路真空接触器的状态、电动闸阀的工作状态与启闭位置、真空泵工作状态、电动球阀状态等。

3.2 三种工作方式

系统控制具有自动、手动和检修3种工作方式。自动时，由PLC检测水位、压力及有关信号，自动完成各泵组运行，不需人工参与；手动工作方式时，由工作人员选择某台或几台泵组投入，PLC提示操作人员完成已选泵组的启停和监控工作；检修方式为故障检修及试车时使用，当某台水泵发生故障时，该泵组将自动退出运行，并发出声光报警，设备检修时，现场操作箱和组态画面均有检修按钮，可防止其他人员误操作，以保证系统安全可靠。

3.3 结合“尖、峰、平、谷”的自动控制

井下排水负荷容量一般比较大，用电量占整个矿上用电的15%-50%，因此结合不同的用电费率段，以节省开支是很有必要的，调度水泵在用电的“谷段”和“平段”时间段工作，尽量避免在“峰段”和“尖段”启动。这样就需调度各水泵在用电的“谷段”和“平段”时间段将水仓的水位排至较低液位，以便水仓能够腾出尽可能大的容积，使其在“峰段”和“尖段”容纳更多的矿井涌水而不用启动水泵，当然系统是以安全为第一位的，如果“峰段”和“尖段”涌流比较大，液位到达了安全液位时还是需要同时开启多台水泵将水位控制在合理的高度的。

3.4 运行时间和流量的统计

为了保证各台泵的运行时间基本一致，系统自动累计泵的运行时间，在设备投入自动的情况下，系统每次都会自动投入使用时间最少的泵；为了更好的分析系统的效率，系统自动累计流量值和电机的功率输出。

3.5 系统保护功能

启动保护：当水泵启动后，如流量达不到正常值或电机电流偏小，PLC判断本台泵为失载状态，自动设置使本台水泵停车，自动转换为启动另一台水泵，并发出声光报警。

超温保护：电机和水泵长期运行，当轴承温度或定子温度超出允许值并持续一定时间时，PLC自动设置使本台水泵停车并转换为启动另一台水泵，并发出声光报警。

振动保护：当水泵振动传感器反馈回来的信号经过软件滤波后依然超出合理的范围，PLC自动设置使本台水泵停车并转换为启动另一台水泵，并发出声光报警。

电动机故障：当检测到电机电流、电压出现异常时， PLC根据情况自动完成水泵的投切。

液位报警：出于安全的需要，现场一般采用一块超声波液位计和一块投入式液位计，当两个液位计反馈回来的值偏差大于0.2米时PLC自动声光报警，操作人员宜根据情况采取保守的操作方式并检查仪表。

3.6 动态显示及数据库

上位机采用IFIX进行组态，界面组态分为井下排水系统流程图、高压排水泵控制画面、参数显示画面、报表显示画面、综合趋势图画面、报警总貌画面等多个画面，可以动态显示各个变量，实时对执行机构进行操作。

自动生成实时和历史数据报表：界面报表组态要有按工艺要求制作的班报表及月报表，即利用DDE方式将实时数据库的资料输出到EXCEL中生成报表数据，并进行相关的链接，实现人工操作打印。以模拟图、趋势图、成组参数和曲线等方式实时显示机组的运行状态，参数越限报警等。用软件定义、采集、显示蓄水池水位、出口压力、入口流量、耗电量（分时段）等重要参数的历史趋势数据。

3.7 通讯接口

排水自动化可以作为数字化矿山的一个有机的组成部分，可以在总控室或者调度室进行操作，因此通讯必不可少，可以通过配置以太网模块CP343将PLC与以太网连接，通过光纤介质将信息传至总控室及调度室，如果有需要也可以扩展WEB功能。

4 结语

排水自动化系统是数字化矿山的重要组成部分之一，也是关系到矿山安全的重要系统，因此传感器和执行器的选择以及控制算法的编写要优先考虑使用成熟的产品的技术。排水自动化虽然不能直接节约能源，但是能够对流量和电流进行统计、对泵的振动、电机电流以及泵和电机的温度预警，便于形成管理效益。

参考文献：

[1]付华，杨素君，汪玉凤.计算机矿井排水控制系统[J].工业控制计算机，1997（05）.

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关键词：精处理 树脂再生 优化措施 节约

中图分类号：TM621 文献标志码：A 文章编号：1674-098X（2014）04（c）-0072-01

茂名臻能热电有限公司#7号国产600 MW超临界燃煤机组，锅炉最大连续蒸发量为1920 t/h。凝汽器采用不锈钢管，冷却水为淡水，采用循环供水方式。单台机的凝结水量：正常为1428 m3/h，最大为1590 m3/h。凝结水精处理系统采用以下流程：凝结水泵出口来凝结水前置过滤器体外再生混床树脂捕捉器低加入口。

机组设置1套凝结水精处理系统，系统由2台前置过滤器（按2×50%凝结水全容量处理设计）、3台混床和3台树脂捕捉器（按3×50%凝结水全容量处理设计）组成。并设置1台出力为单台混床70%正常出力的再循环泵和1套凝结水精处理体外再生系统。

1 优化内容和依据

（1）优化内容：①精处理出水水质和周期制水量试验；②再生系统阳、阴树脂分离效果和混床输送效果试验；③再生酸碱耗量、除盐水耗量及能耗；④检验精处理再生反洗程序各参数的合理性。

（2）依据：①GB/T 13922-2011《水处理设备性能试验》；②GB/T 6903～6913-2005《锅炉用水和冷却水分析方法》。

2 试验情况和效果

（1）延长精处理运行周期。

①前置过滤器试验前3 d反洗一次，试验后7 d反洗一次，水质合格，压差正常，两台制水量由原来99144 m3增加到231336 m3，提高了2.33倍，反洗用水量减少了58%。

②混床运行，每台NH4-OH型制水量由原来20万 t提高到25万 t，运行周期由原来20 d提高到25 d，H-OH-型运行时，周期制水量在8万 t以上，运行周期达到8 d，符合设计要求。

（2）消除了再生过程中树脂流失现象。

试验前，分离塔在反洗时上部跑树脂，严重时每次跑树脂量达50 kg左右，主要原因是反洗流量过大，树脂被顶至顶部，无法搅动，也影响到反洗效果。试验后反洗流量由90～100 m3/h降低到55 m3/h，既保证了反洗效果又消除了跑树脂现象。

（3）提高了再生质量和再生度

通过试验，再生过程作了下列改进：

分离塔反洗流量由原来90～100 m3/h降低到55 m3/h，既提高了反洗效果，又防止了树脂流失，保证了树脂总量和阴、阳树脂配比正常。

分离塔树脂分离由原来一次分离改为二次分离。分离时间与进水流量也作了改进，提高了树脂分离效果。树脂分离率≥99.9%，符合设计要求。分离后，阳树脂中含阴树脂由原来的0.1%～0.25%减少到≤0.1%，阴树脂中含阳树脂≤0.1%。

阴、阳塔再生失效树脂，试验前，进再生液时，再生塔内充满了水，再生塔下部出水门全开，造成再生液在20 min内稀释至1%左右，流速达10～12 m/h，20 min后，再生液浓度虽然恢复到了4%～5%，但由于再生塔内水已放尽，进入的再生液产生严重偏流，影响再生效果。试验后作了两个改进，一是进再生液前将再生塔内水位放至树脂层处，二是在再生塔出水管上加装了一个手动隔膜阀，控制再生流量，保证了再生液再生浓度和流速，提高了再生效果。

降低了再生用酸、用碱、用水、用电量。

通过多次试验，再生时，再生剂用量、用水量、用电量降低明显：

用酸量由原来每次2 m3降低到1.2 m3，用酸量降低了40%。

用碱量由原来每次2 m3降低到1.34 m3，用碱量减低了33%。

由于再生液用量减少，再生时间、冲洗时间减短，用水量，用电量也相应减少。

（4）节约运行费用（以一年365天计）

①前置过滤器反洗用水减少3197 m3，用电量减少1034度，用气量减少53%；

②高速混床树脂再生用酸量减少44 t，用碱量减少45 t，用电量减少955度，用水量减少2951 m3；

③一年节约运行费用约11万元。

（5）分离塔阳树脂输出由人工控制改为自动控制

阳树脂从分离塔向阳再生塔输送，实验前采用人工控制，即一个人在现场观察，一个人在控制室，进行人工操作。既繁杂，又产生输送误差。试验时，将分离塔底部的光电控制开关，重新安装，重新调试，调节灵敏度在最大值，经多次试验，光电控制开度使用灵敏、可靠，阳树脂输送到设定位置，立即自动停止。既节省了人力，劳力，又防止因人工控制时对讲机故障等原因造成人工控制失误，树脂多输现象产生，保证了树脂输送效果。

3 结语

（1）前置过滤器运行，反洗正常，流量计、压差计符合要求，出力达到设计要求，除铁效果较好。可再延长运行时间至10d后再进行反洗。

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关键词：自动控制系统 矿井排水系统 PLC控制技术

开滦东欢坨矿属于大水矿井,为了实现排水系统的自动化控制和提高排水系统的效率,我公司做了比较深入的理论研究,利用现代控制技术与理论,研究开发了适用于煤矿井下自动化排水的控制系统。采用PLC控制技术,结合先进的传感器检测技术,采用电动阀门,智能配电柜等,使得中央泵房达到无人值守智能控制的目的,进而实现各水泵的联合控制,使得排水系统运行效率及安全系数提高。中央泵房自动化程序主要包括以下几部分:PLC程序设计、触摸屏的界面组态以及上位机（Intouch）的界面组态。

1、PLC程序设计

1.1 就地柜（单泵）PLC的程序设计

(1)阀门的控制。单个阀门的控制顺序如下:系统接收到“开阀门”信号,开启阀门;接收到“关阀门”信号,关闭阀门;阀门限位开关出现故障则禁止动作并报警;阀门开启在规定时间内开启到位,输出“开到位”信号;阀门开启超过规定时间未开到位则报警;阀门关闭到位在规定时间内关闭到位,输出“关到位”信号;阀门关闭超过规定时间未关到位则报警。

(2)水泵的控制。单台水泵的控制顺序如下:系统接收到“启动水泵”（此处仅指高压合闸）信号,则进入启动顺序;接收到“停止水泵”（此处仅指高压分闸）信号,则进入停止顺序;高压合闸在规定时间内合闸到位,输出“合闸到位”信号;高压分闸超过规定时间,依然有“合闸到位”信号则报警;高压合闸超过规定时间,合闸不成功则报警。

(3)与集控柜PLC的通讯。包含以下内容:通过控制信号来传递启动、停止等信息;通过状态信号来进行阀门状态、水泵状态、运行参数的监视等。

(4)手动、就地、集中控制的切换。在手动模式下,PLC系统不参与控制,仅参与系统状态的监控。在就地模式下,由就地PLC柜控制系统的启动、停止,并监控系统的运行状态。而在集中控制模式下,由集控PLC柜控制系统的启动、停止,并监控系统的运行状态。在操作过程中,应实现无扰动切换以不影响执行元件的工作状态。

(5)系统故障的处理。可能出现的故障有:阀门限位开关故障;阀门开启、关闭超时;高压合闸、分闸超时;过程值如:出水压力、真空度、振动变送、流量、温度等超限;过程值时间超限等。

1.2 集控柜PLC的程序设计

(1)自动控制模型的建立,可以对峰谷时间、涌水速率、水泵运行时间、水泵效率、实时水位、电网负荷等进行综合分析考虑,确定共需几台水泵、那几台水泵投入运行。通过对系统的实际时间和可变的峰谷设定时间进行比较,在到达峰段时间、谷段时间分别输出相应的信号;根据水位变化的速度来计算涌水速率,并据此启动不同数量的水泵,保证安全运行。此外该设计还能对每台水泵的运行时间、效率进行比较,优先投入运行时间较少、运行效率较高的水泵。该系统可以监控水仓的实时水位,并根据水位的实际情况确定系统的运行状态,并根据电网负荷来确定系统的状态。

(2)手动、集中控制、自动控制的切换。在手动模式下,PLC不参与控制,仅进行通讯,用来监控水泵的运行状态。而在集中控制模式下,由触摸屏或上位机和集控柜PLC实现水泵的启动、停止控制,并进行水泵的运行状态监视。在自动控制模式下,由触摸屏或上位机和集控柜PLC实现整套水泵系统的自动控制,根据建立的自动控制模型来控制每台水泵的状态。切换过程应实现无扰动切换,不能影响水泵的运行状态。

(3)管路阀门的控制,包括:根据投入运行的水泵,控制主管管路阀门的开启、关闭;根据投入运行的水泵和抽真空方式的选择,控制射流管路阀门的开启、关闭;根据抽真空方式的选择,控制真空阀门以及相应的真空泵的开启、关闭。

(4)模拟量（水位）处理,包括处理模拟量,对水位减刑监视和报警根,并据水位控制运行水泵的数量。

(5)系统故障处理,常见故障有:阀门限位开关故障;阀门开启超时、关闭超时;水位超限;过程值如:液位超限等。

(6)与就地PLC的通讯,即通过信号来控制水泵的启动、停止控制;通过状态信号来监视阀门状态、水泵状态、运行参数。

(7)与触摸屏的通讯,即该系统不仅可以通过触摸屏面板上的控制按钮触发水泵的启停控制,还可以通过触摸屏面板的显示元件显示水泵的运行状态。

(8)与上位机的通讯,即该系统可以通过上位机面板上的控制按钮输出的控制信号触发水泵的启停控制,通过上位机面板显示元件的状态信号显示水泵的运行状态。

2、触摸屏的界面组态

触摸屏的诫勉状态设计主要包括:控制按钮可以用于控制模式的切换,水泵的启动、停止等,还能够通过触摸屏更改水泵的运行参数。该触摸屏还能够显示各水泵执行元件的状态和运行参数,并对水泵运行参数的实时趋势和历史趋势进行显示。在引导型操作界面,人性化的设计还可引导操作员按照合理的水泵启动顺序完成操作,确保安全运行。此外,该界面还可针对用户分配权限,不同的用户可获得不同的操作权限。

3、上位机Intouch的界面组态

上位机的界面组态主要包含以下内容:控制按钮可以用于控制模式的切换,水泵的启动、停止等,还能够通过触摸屏更改水泵的运行参数。该触摸屏还能够显示各水泵执行元件的状态和运行参数,并对水泵运行参数的实时趋势和历史趋势进行显示。在引导型操作界面,人性化的设计还可引导操作员按照合理的水泵启动顺序完成操作,确保安全运行。此外,该界面还可针对用户分配权限,不同的用户可获得不同的操作权限。

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关键词：降耗节能 PLC控制 避峰就谷

中图分类号：TD636 文献标志码：A 文章编号：1672-3791（2014）02（c）-0102-03

Abstract：recently，the country units for coal mine attach importance to the safety in production.for coal production units，not only require the mine water pump control automation system has good safety and reliability，but also requires drainage system has good effect of energy conservation and emissions reduction.in this paper，the author is mainly aimed at analysis how the camp’s coal mine large equipment realized the’s energy saving and emission reduction from the reservoir water level difference of classification； the use of PLC programming technology and embedded peak valley and other related aspects are briefly discussed.

Key Words：Energy-saving and Ejection-decreasing；PLC（PROGRAMMABLE LOGIC CONTRLLOR）；Time-of-use Electricity Price

1 项目简介

2009年，荫营煤矿启动了关于排水系统自动化控制项目的论证工作，为了实现对水泵的良好控制和节能减排的目的，荫营煤矿积极的与多个研究单位进行了有效的合作，共同研究稳定有效的远程控制方案来完善自动化控制系统。其研究表明使用工业标准控制器―PLC对现场信号进行采集并分析将能准确的对水泵进行控制，而通过分级水库联动、避峰填谷等方式也能够节约能源，减少环境污染。

在项目论证时国内已经有很多矿井水处理或水提升的系统案例，只是，很多的案列都将重点放在了矿井水提升上，还有诸多的问题还需要处理：（1）井下污水的存储与排放不协调；（2）地面污水处理与清水使用不协调；（3）需要改造地面和井下水泵提升系统，减少劳动力的投入，精简人员；（4）自动化监测监控程度还有很大的提升空间，系统之间的联锁控制的安全稳定性有待提高；（5）节能减排技术不够先进；（6）大功率水泵启动对电网的冲击还没有得到足够的重视。矿井水处理管理体系存在缺陷，需要对矿井水处理综合系统进行保障。

上面提到的这些问题都是荫营煤矿的相关业务技术人员一起分析之后对水处理系统不足部分达成的共识。而针对这些问题，通过一些列的实际调查研究工作，荫营煤矿工程技术人员提出了新型的处理系统，该系统从实际出发，考虑了各个水泵房节点容量、电气回路状况，让井下液压阀门控制系统、地面水处理控制系统结合矿井自动化网络进行有机的联动监控平台，让该系统实现监测监控模式―矿井水综合。而其中的平台设置在机电调度，有专门人员进行管控，能够完全的排除上述一些列的隐患：

（1）井下大口径出水阀门采用液压闸板阀门，具备终端位置信号和过载信号反馈，电源使用660伏，阀门控制采用专用防爆电控柜进行控制；（2）把原有排真空工艺改造成无底阀射流排真空。过去的吸水阀门由于不能及时的排除矿井中的残渣，让底阀不能够正常的活动，所以注水难以加满，处理这样的情况需要大量的人力定时的做清理，由此，改造排真空工艺是完善泵房远控系统就显得十分必要了；（3）对井下和地面多个水仓进行监测，并根据各个水仓水位情况进行水位联锁控制。井下水仓、地面污水仓、地面水处理清水仓和地面高山清水池之间相互联锁和制约形成矿井水处理系统的一个总的联锁（见图1）。

污水处理车间进行有效的处理之后的地面清水将会被提升到高山水库里面，通过链接井下和地面的各种运输管道，地面清水将会输送到各个需要用水的地方。井下射流时主要就是使用地面清水进行射流，但是若是运输管道有残渣导致的堵塞或者是管道途经路况受损的话都会影响清水射流，在清水射流出现异常的时候才启动矿井污水进行射流。

实施按水位、避峰填谷、各台水泵轮换工作和远程自动化开启和关闭水泵运行，将大大的减少该过程中的人力投入，只需要适量的加大维护人员的检查力度就能够保证其安全稳定的运转，在实现人员的精简的同时也提高着矿井人员的工作效率。

对于水泵的控制来讲，首先是得参考供电公司峰谷定价机制，在不影响到矿井安全的情况之下前提下调整开泵时间，开水泵的时间尽可能的处于谷时以减少对矿高压电力网的冲击，一般情况下可以随时开泵，峰时则尽可能避免开泵以降低峰时的运行成本。

建立矿井机电调度中心，然后安排专门的人员通过机电调度中心对水泵和污水处理等进行有效控制，并监督全矿各个用水环节的具体状况，在全自动化监控过程中发现故障要及时的通知巡回检查人员进行排查和检修工作。

荫营煤矿要及时的为员工提供相应的培训，只有专业技术过关，职业素质良好的员工才能熟练的进行各个泵房进行巡检，准确的填写巡检报告单。

项目设计之初就得考虑到可能导致煤矿事故的因素和确保煤矿区工作安全顺利进行的相关条件。项目技术人员通过对比，决定采用西门子公司S7-300控制器作为水泵控制系统的核心控制组件，控制器上安装了采集水泵操作信号标准工业以太网卡和针对控制器输出控制对象进行数字信号输出的模块。

2 控制系统构成

2.1 系统主要包括二部分

液压阀门控制系统：液压阀门控制系统由液压闸阀、液压站、信号传感器、信号电缆和动力电缆组成，其作用是为阀门打开提供动力和控制机构，并提供了手动方式下的控制方式水泵远程采集控制系统：水泵远程采集控制系统由水泵控制器、压力仪表、流量仪表、水位仪表、现场操作站、通讯电缆和控制电缆组成。控制系统总体结构图如图2、图3所示。

由图2和图3可以看出，本系统中液压阀门控制系统和水泵远程采集控制系统相互联系的一个统一体。

2.2 水泵远程采集控制系统实现的功能

水泵的远程采集控制不需要人为干预，只需要通过工业计算机就能实现控制，按照各级水库水位和峰谷时间，让水泵自行的开关和轮换工作，并在不同的情况下做出合理调度，水泵启动的全过程可以不用人工干预。

远程采集控制系统能够随时的监督和测量水泵电机的运行电流和电压的波动情况和数值大小，并根据采集到的信息根据电机类型做出过载、过热等故障的分析，以采取措施稳定电机的运转。若是有预警信息传到地面水泵监控中心，远程系统将会立即停止水泵并显示问题的具体情况。

远程采集控制系统具有保护功能。该系统能够及时的发现过载、欠压、泄漏、超温等问题以及电机故障，并及时的终止有故障水泵的运行，改换备用水泵。

现场控制中心将采集的数据和调度策略传至地面指挥中心，让监控人员能够实时的了解水泵运行工况并根据采集到的数据信息向现场控制中心发出相应的指令进行远程的指挥。

设备原来的手动控制方式之所以被保留下来，就是因为这样的手动控制具有优先控制权，即便是系统存在问题的情况下，还能够在手动控制下实现水泵的正常工作。

远程采集控制系统的实时性好，除了能对各设备的运行工况进行监控之外，还能随时查询、打印实时趋势及历史趋势。

人机界面所显示的数据信息丰富多样又不难理解，而且这类信息的操作方法也比较简易。

软件中嵌入了大量的控制调整策略。这些调整策略能够让系统在发现问题的时候有相对于决策来进行选择，并按照实际的需要调整软件的运行参数，让系统能够在不同状况下都能进行正常的运转。

系统的远距离监控的特点就是能够不受空间的限制，距离远近都能够实现有效的控制。

系统控制的工作方式有三种：自动方式，半自动工作方式和手动检修方式。半自动方式需要工作人员选择某台或几台泵组投入。而手动检修主要是在系统出现问题需要对具体的水泵及其附属设备进行检修或者是手动试车的时候常用到的方式。

3 节能经济效率分析

人员经济效率分析：人员精简后将带来的经济效益。具体分析见表1。

节电经济效益分析：节点经济效率主要体现在对供电公司峰谷价位调整的基础上得出的。水泵工作主要按照2台工作，2台备用，1台检修进行分配负荷，具体分析见表2。

节水经济效益分析：矿井水处理系统的完善主要是对矿井水的综合利用功能进行完善，主要目的就是实现水资源的节能减排的效果。

安全效益分析：现场操作人员的岗位撤销，比如水泵房的值班人员数可以相应的缩减，这样能够减少职工在井下工作时的安全事故发生几率。

生产效率提升：过去对水泵进行控制的时候采用的是手动注水方式，其缺点就是不能保证每次注水排空都能达到预定的效果，而且手动注水需要两个人才能完成操作，一人注水，另一人开启。改造后的注水方式能很好的控制水泵，而且排空效率非常好。大大缩短了注水和操作的时间，这种自动方式有利于提高工作效率。

系统的建设花了一个月完成，投入运行至今迎接了来自全省范围内很多家煤矿和兄弟单位前往进行调查研究和考察工作，并且获得了相关专家的一致好评。荫营煤矿项目获得的成果有利于促进山西省煤矿工业自动化系统朝着更好的方向发展。

篇10

摘要：以漯河市污水净化中心的Carrousel氧化沟（以下简称氧化沟）系统为考察对象，针对该系统进水水质复杂，控制滞后的难点，引入人工神经网络的理论和方法，对其模拟分析，建立了基于BP网络的氧化沟系统出水COD预报模型。模型性能检验和灵敏度检验表明，建成的模型准确度高，适应性强，可直接用于该系统出水COD预报，这为氧化沟工艺在线控制提供了一条简便的途径。

关键词：人工神经网络 氧化沟系统 出水COD

Abstract: The carrousel oxidation ditch system in Luohe Center of Wastewater Treatment is difficult to control on-line because the influent characteristics are complex and vary significantly. To resolve the problem， advanced artificial neural network (ANN) was employed to simulate the correlation between water parameters of oxidation ditch system and a BPNN model predicting effluent COD was built up. Sentivity and performance tests showed that the model can adapt to different situations and has good ability to generalize. It can be directly used to predict effluent COD concentration， which is very helpful to oxidation ditch system control on-line.

Keywords: ANN; oxidation ditch system; effluent COD