污水处理流程范文

导语：如何才能写好一篇污水处理流程，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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[关键词]污水处理厂 工艺流程 处理技术

[中图分类号] TU992.3 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-9-198-1

1案例工程

A污水处理厂不同的污水处理项目，污水浓度和去除率情况为：CODcr进250mg/L、出水100mg/L、去除率60.0%；BODs进水150mg/L、出水30mg/L、去除率80.0%；SS进水150mg/L、出水70mg/L、去除率53.4%；T-N进水30mg/L、出水10mg/L、去除率66.7%；T-P进水4mg/L、出水0.5mg/L、去除率87.5%。以上的处理项目，规模达到了43万m3/d，为进一步提高处理工艺的合理性，并节省基建费用和便于管理，我们有必要对其污水处理工艺流程进行分析和选择，形成污水处理的优化方案。其中污水处理工艺的基本要求为：

（1）实用性。基于污水处理厂的建设，工程需要尽量减少占地，以及降低工程费用，譬如电耗，可通过设置合理的经济指标，分析工程方案的可行性，从而确定合理的处理标准。

（2）先进性。要求污水处理能够全面提高氮和磷等营养物质的去除效率，并有效保护水资源和再生利用污水，使得处理水质指标符合国家标准规定。

（3）易于管理。由于污水处理工艺流程的复杂性，因此工程所选用的设备应该便于操作和维护，譬如自动化技术，并注重水质变化的适应性和处理出水的稳定性。

（4）二次污染少。由于在处理污水的时候，会产生大量的淤泥，并产生泡沫和臭味，为避免新的污染源形成，处理工艺要尽量控制污泥产生量，避免造成二次污染。

2污水处理工艺的分析

A污水处理厂综合《室外排水设计规范》的基本要求，二级处理CODcr、BODs、SS、T-N、T-P项目，去除率均能符合要求。污水处理厂已经建设了暖气池，重点分析污水脱氮的方法和污水处磷的方法：

2.1污水脱氮的方法

污水脱氮非为生物脱氮和非生物脱氮两种，前者将污水置于好氧的环境当中，借助硝化菌氧化污水的氨氮，将所形成的NaNO2和HNO3置于缺氧的环境中，在反硝化菌的作用之下，HNO3就会还原成为分子氮并逸入空气，实现污水的脱氮。后者进行离子交换、吹脱、加氮，需要结合曝气池法，才能够降低工程的成本。污水处理厂决定采用生物脱氮的方法，并开发了A/O法脱氮系统，该系统在曝气池的前端设置厌氧区和缺氧区，并利用进水中的BOD作为碳源，有效氧化分解污水的有机物。A/O法脱氮系统的脱氮率与回流比R有关，具体如公式：脱氮率=R/（R+1），可见只要回流比R适当，就能够满足脱氮的需求。

2.2污水除磷的方法

案例工程待处理污水的含磷量为4mg/L，适合采用生物除磷的方法。这种方法采用A/O系统，将混合液置于系统前端的厌氧区，迫使聚磷菌受到抑制，从而释放出来菌体内部的HNO3，借助释放产生的能量，降解和溶解污水中的CH3OH、CH3COOH和其他葡萄糖类的有机物，并经过细胞合成和磷吸收，使得污水中有机物量迅速降解和溶解，形成高含磷的污泥，通过污泥的排除而去除磷。工程监测资料显示，出水进入接触池后，需要加投氮降低污水中磷的浓度。因此污水出磷除了以生物除磷为主，还需要以化学法辅助补充，以提高工程的经济性和可靠性。除此之外，由于污水浓缩池存在厌氧状态，为避免含有大量磷直接排入污水处理系统，需要将FeO3投到除磷池，避免污泥浓缩脱水。

3污水处理工艺的选择

案例工程的处理工艺分析结果显示，工程需要构建A/O法曝气池或者氧化沟。其中构建A/O法曝气池的目的是降解COD、BOD，以及除磷和脱氮。工程污水的浓度不高，为了保持曝气池里面活性污泥量，并提高除磷的效果，不适合设置初沉池，以免减少了曝气池的总容积和缩短水力停留时间。而氧气沟属于延时限气池，保持氧气沟的厌氧状态，逐步降解污水里面的有机污染物，同时借助氧气沟的水流推动曝气充氧设备，以保持MLSS氧气沟内的悬浮流动状态和不间断回流状态，只要将回流比R值保持在20以上，就能够提供除磷和脱氮的有利条件。污水处理工程的氧气沟常见的有T型和O型两种，前者是三沟交替模式的氧气沟，在每条沟内都安装单速和双速转刷的曝气器，以及安装治氧探头，能够满足工程所有除磷、脱氮、有机物污染降解、无机物去除等要求。而后者在每条沟的安装了溶解氧自动测定仪和自动控制设备，可以实现污水处理的自动控制和监测，但对设备的要求比较高。因此可判断T型氧气沟与案例工程较为匹配。笔者认为，在选择污水处理工艺的时候，应该根据原来水质的情况、出水要求和处置方法，以及综合温度、地质、电价等方面的因素，分析处理方法的优缺点，具体的判断标准为：技术合理，能够适应不同的水质，而且具有稳定的出水达标率，同时容易处理污泥；经济节约，在耗电、造价、占地等方面费用少，而且方便操作设备；因地制宜，与当地环境容量相匹配，能够与城市规划良好衔接。根据这些判断标准，我们可以判断A/O法、氧气沟法均适合案例工程的污水处理，但具体选择，需要根据实际情况而定。

4结束语

综上所述，污水处理工艺流程基本要求为实用性、先进性、易于管理、二次污染少，需要结合《室外排水设计规范》的基本要求，进行污水处理工艺的选择，本文选择的污水处理工艺为污水脱氮的方法和污水除磷的方法，显示A/O法脱氮系统的脱氮率与回流比R有关，只要回流比R适当，就能够满足脱氮的需求，并注重水质变化的适应性和处理出水的稳定性，为避免新的污染源形成，处理工艺还要尽量控制污泥产生量，避免造成二次污染。

参考文献

[1]连长福.筒述污水处理工艺的优选与比较[J].科技创新与应用，2013，（25）：153.

[2]徐冉，迟成龙，陈书怡.污水处理工艺的技术经济综合评价方法[J].同济大学学报：自然科学版，2013，（6）：869-874.

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关键词：城市污水处理厂；减排；措施

中图分类号：U664.9+2 文献标识码：A

1、引言

随着经的较快发展，水污染的面越来越广，也越来越深入。与此同时，人们对水环境的要求也越来越高。水环境现状和要求的不对称，迫使政府加大水处理力度，加快城镇污水处理厂建设。截止2011年底，全国设市城市、县累计建成污水处理厂3135座，污水处理能力达到1.36亿m3/日。正在建设的城镇污水处理项目达1360个，总设计能力约2900万m3/日。全国城镇污水处理厂2011年全年累计处理污水393.13亿m3，平均运行负荷率达到79.45%，全年累计削减化学需氧量总量1017.75万吨，削减氨氮总量84.53万吨。

污水处理是能源密集型行业[1]，一段时间以来，能耗大、运行费用高在一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设，建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态。如何降低能耗将成为城市污水处理中一个新的研究热点。对国内外在城市污水处理能源利用方面的进展进行综述，是进行该领域系统研究的基础。

2、污水处理厂各单元能耗比例分析

通过对污水处理厂的调研分析，城市污水处理厂工艺流程各环节能耗所占比例最高的是活性污泥曝气环节，达到55.6%，污水处理厂运行中一半以上的能耗消耗在生物处理曝气环节；其次能耗较高的是污水提升泵和污泥脱水环节，所占比例分别达到10.3%、7.0%；其他环节占用比例较小。

3、节能措施探讨

从能耗比例分析可知，城市污水处理工艺能量密集的过程和操作主要集中于活性污泥曝气环节、污水提升环节、污泥脱水环节，国内外的研究也以这三个领域为主。

（1）曝气系统的节能

曝气系统的节能，主要从两方面考虑：一是氧传质效率的提高，二是精确曝气。氧传质效率的提高主要受曝气设备的影响。曝气设备可以划分为两类：一是采用机械方法搅动混合液促使大气中的氧溶于其中的机械曝气，包括转刷曝气器、倒伞曝气器等；二是将压缩空气通过管道送入池底，使气泡中的氧迅速转移到混合液的鼓风曝气，包括穿孔管曝气、微孔曝气等。机械曝气充氧效率低，能耗高，不经济[2]。鼓风曝气充氧效率高，能耗相对较低，但不同鼓风曝气器充氧效率又有较大区别，微孔曝气充氧效率明显高于穿孔管曝气。所以，可以在生物池曝气环节普及微孔曝气，并优化控制空气流量、曝气头淹没深度和曝气头密度。

曝气的精确性则主要是对生物池溶解氧的精确控制。生物池沿程污染物浓度呈递减趋势，微生物对氧的消耗也逐渐减少。如果沿程保持均匀的曝气量，在保证生物池前段溶解氧的前提下，末端曝气量过大，溶解氧过高，氧传质效率下降，造成能源浪费。沿程渐减式曝气，即生物池沿程按溶解氧含量控制曝气量递减。生物池前段需氧量大，可以适当加大曝气量，生物池沿程需氧量递减，曝气量随之递减，控制生物池溶解氧保持相对稳定。递减式曝气方式对于生物池曝气节能有巨大作用。

（2）污水提升泵节能

城市污水处理厂一般运行方式是污水经粗格栅后提升至细格栅，其后重力流动。污水的提升能耗较高，而节能空间也较大。首先是设计环节，设计时综合考虑地形条件，减少提升高度，从源头上降低污水提升环节的能耗；其次是对泵的选取，泵的扬程要合理，泵的流量大小合理搭配，变频与定频合理搭配，泵的出水采用溢流方式，扬程恒定，减少泵的扬程波动造成的泵的冲击与损伤；再就是泵的运行方式，采用液位计自动控制，根据水量大小及时调整运行方式，避免大流量水泵的低负荷运行，避免提升泵的频繁开启。低负荷运行能效较低，造成大量能源的浪费；提升泵频繁开启，对电网造成冲击，同时对提升泵损伤严重[3]。

（3）污泥脱水节能

污泥脱水是使固液分离，达到减小体积的目的。常用的脱水方法有两种：自然干燥和机械脱水。自然干燥虽然能耗较低，但占用场地太大，对于土地稀缺的城市，难以实现。国内现有的污泥脱水措施主要是机械脱水，其中带式压滤脱水和离心脱水应用最广[4]。从能耗方面来说，带式压滤机需要电能较离心脱水机少。由于离心脱水机操作简单，而带式压滤机操作麻烦，且需要不断地冲洗，故在我国离心脱水机普及较广。这就需要提高污水处理厂人员的操作管理水平。带式离心机所需冲洗用水可以采用污水处理厂深度处理出水，冲洗以后的水回流至进水井即可，操作并不麻烦。所以带式压滤脱水机应加以普及。

4、结语

城市污水处理厂存在较大的节能空间。污水处理厂的节能降耗是一项综合性的工作，污水提升泵的选择、运行方式的优化，生物池曝气系统的优化，污泥脱水设备的选择，污水处理厂的自动控制，污水处理厂员工的技能、素质的提高，均可有效降低污水处理厂的能耗，降低运行费用。污水处理厂应根据自身情况，通过技术和管理手段，做到污水处理厂的重点环节甚至全流程减排，这对循环经济、可持续发展的和谐社会主义具有重要意义。

参考文献：

[1] 曹珊,曹秀琴.城市污水处理厂能耗分析及节能降耗途径研究[J].给水排水,2012,38(增):90~92.

[2] 杨盼.城市污水处理厂表曝与鼓风曝气系统能耗比较研究[D]. 武汉科技大学,2012.

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【关键词】污水处理；原理；流程改造

海洋采油厂年产291.5万吨原油，年处理水量约为150万吨。海三联合站承担70%集输处理任务的集脱水处理、天然气脱水处理和全部污水处理为一体的联合站库。

1 海三联现有污水处理系统简介

海三联污水岗投产于2011年12月，设计处理能力2.2万m3/d（预留至3.4万m3/d），设计处理后含油≤10mg/l，悬浮物≤10mg/l。目前日均处理污水量1.2万m3/d。污水岗现有5000方一次沉降除油罐1座（另在建1座即将投运）、2000方截矮缓冲罐2座、2000方外输罐2座、1000方反冲洗罐2座、压力滤罐10座、ADNF-750气浮装置2座、100方污油池1座、200方污水池2座和250方污泥池2座。

2 现有污水处理流程介绍

2.1污油池流程（如下图）：由计量岗的进站游离水脱除器和5个5000方储油罐所放底水全部进入污水岗的一次除油罐，除油罐通过重力分离原理除去漂浮油（以连续相漂浮于水面，形成油膜或油层. 这种油的油滴直径较大，一般大于100μ）、部分分散油和固体杂质。其基本原理为：利用油水密度差和油水不相溶性进行油水分离，在重力作用下驱使油膜上富集的油移动，当此机械力超过油膜的内聚力时，大油滴就会从固体表面上脱落下来。按照斯托克斯定律，这些大油滴能比初始的小油滴更快地从水中分离出来；油层在上部聚集到1米以上到达11米收油管时开始收油，水层在下部高于4米外输口时出口进气浮装置。在海三联的气浮装置型号是ADNF-750，属于压力溶气气浮装置，处理量是750m3/h。从气浮装置中出来的污油（主要是浮油和分散油）直接进污油池，而含油难脱水处理的乳化油溶解油的大量污水进入截矮缓冲罐进行二次除油，油层在上部到达6米收油管时开始收油直接进污油池，水层在下部3～4米外输管进提升泵。含油污水从提升泵出来进入双滤料过滤器（SFX型金刚砂双滤料），在润湿聚结、碰撞聚结、截留、附着作用下油珠由小变大，微小油滴聚结到一定的粒径后将在浮力的作用下离开滤料，浮到水体的表面而达到油水分离的目的。经过双滤料过滤器后，达标污水进入外输罐，通过外输泵回注海上井组。

2.2污水池流程：从计量岗储油罐放底水直接进污水池，污水回收去气浮装置后，和上述流程一样。

2.3 反冲洗流程：从外输罐通过反冲洗泵将达标污水抽到双滤料过滤器，将流程①中双滤料过滤器中分离出的污油在水洗作用下输到1000方反冲洗回收罐，再通过反冲洗回收泵返输，到气浮装置后和流程①一样。

3回注水质要求及注水指标

注水水质主要控制指标：（1）溶解氧。水中含溶解氧时可加剧腐蚀，当腐蚀率不达标时，应首先检测溶解氧浓度。一般情况要求，油田污水溶解氧浓度小于0.05mg/l，特殊情况不超过0.1 mg/l，清水中的溶解氧含量要小于0.5 mg/l。（2）Fe。当水中含亚铁离子时，由于铁细菌作用可将二价铁离子转化为三价铁离子，生成氢氧化铁沉淀，当水中含硫化物H2S时，可生成Fe2S沉淀，使水中悬浮物增加。（3）H2S。油田污水中硫化物含量应小于2.0 mg/l。（4）侵蚀性CO2。水中侵蚀性CO2含量等于零时，稳定；大于零时，可溶解碳酸钙垢，并对设施有腐蚀作用；小于零时，有碳酸盐沉淀析出。一般要求侵蚀性CO2含量≤1.0 mg/l。

4改进设想

4.1 5000方进水水罐改进设想将氮气通过溶气泵打入5000方水罐，加快悬浮原油上升速度，提高出水水质，减轻气浮工作强度。

4.2污水流程的改进设想。针对气浮到滤罐流程重复利用率超高的问题：现有流程中污水池与污油池是隔离非直接连通的两个方形池，当污水静置到一定时间后，污油池启动收油泵去计量岗的储油罐，而污水池产生的油层通过污水回收泵重新打入气浮装置，重新进入流程。为此，我们设想将污水池连通阀关闭形成两个单独的污水池，将气浮和截矮罐收油直接进一污水池，增加污油回收池容量，便于快速收油。将原来污水回收泵出口加装管线连接到现污油回收管线上，由原来20 m3/d螺杆泵改为150m3/d的螺杆泵，提高了污油回收速度。

4.3污水池的处理原理改进设想

针对污水流程末端的处理原理单一的问题：海三联现将200m3污水池，为露天池，自然静置沉降脱水，脱水率低而且有时因为酸化油不好处理导致来水含油量极高。为保证污水池的水质达标，设想将露天污水池改进为厌氧（水解酸化）――好氧（接触氧化）处理工艺，两种原理介绍如下：采用厌氧（水解酸化）――好氧（接触氧化）处理工艺。厌氧停留时间10h，好氧停留时间12h，每天投加0.5kg菌种，定期投加尿素作营养素。水解酸化池主要是针对BOD5/CODcr值低，污水可生化性很差的特点，通过厌氧菌的作用使污水中的大分子、难降解有机污染物转化为小分子、易降解的有机物，提高污水的可生化性，确保好氧处理单元的正常运转。通过厌氧菌的作用，去除水中的部分S2-，并吸附降解部分油，降低对后续好氧工艺的冲击。接触氧化工艺综合了曝气池和生物滤池两者的优点，是一种具有活性污泥法特点的生物膜法处理构筑物。它采用与曝气池相同的曝气方法，提供微生物氧化有机物所需的氧量。又相当于在曝气池中添加填料，供微生物栖息。具有微生物浓度高，生物活性高，容积负荷高，有机物去除效果好，污泥产量低不需污泥回流，运行管理简单和占地面积小等优点。在好氧池内，可溶的小分子有机物作为好氧菌的营养物质，在好氧细菌的繁殖生长过程中，有机物最终被转变为CO2和水，达到无机化的目的。氧化塘出水可以稳定达到国家二级综合排放标准。

4.4收油设备的改进设想。针对收油设备能力不足的问题，可以用无极变速螺杆泵代替现有普通螺杆泵，螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒液体的特点，在污水处理中被广泛应用。

4.5气浮装置的改进设想。（1）气浮装置的电动出口阀加装UPS延迟断电时间，发出停电警报，留有30分钟操作时间，避免溢罐的事故。（2）现有气浮装置制气泡的原料是氮气，如果加电解法改进装置就可以用水做原料产生气泡，电解法气浮原理是：该法用小间隙、高流速旋转电极装置对废水进行处理，对于去除乳化油及一些高分子有机物质的效果良好。电解法主要有电解气浮法和电解絮凝法。前者利用电解水产生的氧气和氢气形成微气泡，进行气浮。由于气泡微小，能够去除较小的油珠和悬浮粒子，废水处理后可用于回注。后者采用消耗性电极，外加电压使电极氧化释放出金属离子，释放出的金属离子的水解产物具有混凝作用，要求被处理的废水有足够的导电性，以使电解池能进行正常工作，并防止电极钝化。（3）气浮回收槽管线加装管道泵，提高污油回收速度。

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关键词：印染工业污水处理加药混凝流程组合投加

Abstract: the east China sea An printing and dyeing wastewater treatment plant dosing industrial zone in the coagulation selected coagulants and dosing way, to the sewage treatment effect, and the processing costs have very important influence. The wastewater treatment plant of the second phase of the project design stage, at the conclusion of the first period engineering status dosing coagu-flocculation process problems of basis, through ferrous sulfate, lime and PAC combination dosing test, analysis the influence of the main factors combined dosing. Through the experiment shows that the sewage treatment plant wastewater complicated composition, a single additive effect is not stable, the ferrous sulfate, lime and PAC synergy, COD and chroma to have the good function, and finally had determined the advantages with the second phase of dosing coagu-flocculation process.

Keywords: printing and dyeing industrial wastewater treatment dosing coagu-flocculation process combination dosing

中图分类号：U664.9+2文献标识码：A 文章编号：

1引言

目前，东海印染工业区建成并投产的企业主要以漂染加工为主，涉及纯棉、涤棉、尼龙的机织布、针织布的染色，染料种类繁多，污水成分复杂，这些废水全部现状污水厂集中处理。根据污水厂进水水质监测，现状废水COD指标的变化范围较大，在300～5000mg/L之间，pH在10～13；经厂内调节池调节后，COD范围在800～1500mg/L之间。

本工业区污水厂一期工程已通水运行几年，二期工程正在建设中，一、二期工程均采用如下工艺流程：废水调节池加药混凝沉淀水解生化二次沉淀排放。

一期工程目前采用的加药混凝工艺流程为：加硫酸调节pH值，将pH值降低到8左右 投加聚合氯化铝(PAC)。

加药混凝中所选用的混凝剂及投加的方式，对整个污水处理效果及处理成本都具有至关重要的影响。根据一期工程几年的运行管理经验，总结出一期工程加药混凝流程存在有以下问题：（1）进厂污水的pH值经常在10～13之间，将pH值降到8.0需要大量的硫酸，成本较高。（2）单一投加PAC对于成分复杂的进厂污水而言，对COD和色度去除效果有限。一期工程目前的投加量是较大的，投加量在300～500mg/L之间，有时会更多，而出水色度较高，颜色常显红色。

鉴于一期加药混凝效果不佳，因此二期工程有必要根据污水水质特性及处理流程，选择合适的混凝剂，通过适当实验方法，来合理选择新的加药混凝流程。

2.试验目的及试验方法

2.1试验目的

由于一期工程单一投加PAC混凝剂效果不佳，故实验主要的目的是通过组合投加PAC与其他混凝剂（助凝剂），以找出可靠稳定的有广谱性的混凝剂（助凝剂），同时考虑降低成本。主要工作是将PAC及其他混凝剂与本工业区印染废水进行了试验。

2.2试验方法

试验时，首先测定原水样的COD、色度值，取200mL，置于烧杯中，然后逐步地、谨慎地分别计量投加混凝剂，以出现良好的矾花为佳。快速搅拌1分钟，慢速搅拌2分钟，再静止沉淀1小时，取上层清液测定混凝处理水COD、色度以及沉淀产生的SS。

根据其他类似污水厂的经验，选择了硫酸亚铁、石灰等作为与聚合氯化铝(PAC)组合投加的实验原料。这些原料具有诸多的优点：成本低、适应范围广、对色度有很好的去除作用，同PAC等一起投加会有良好的去除效果。

3试验情况

3.1组合投加

原水条件：COD为863mg/L，色度250倍，pH=11。

（1）FeSO4投加量固定为300mg/L，再组合投加Ca(OH)2和PAC后，测定混凝处理水COD、色度以及沉淀产生的泥量详表1。

从以上数据表看出，组合投加时，当FeSO4投加为300mg/L，其去除效果较差；当FeSO4投加量为400～500mg/L、Ca(OH)2投加量为50～100mg/L、PAC投加量为100mg/L后，其对COD有40～50%的去除率，色度降低可到100附近，产泥量约为500mg/L。

3.2影响组合投加的主要因素

(1)pH值的影响

原水条件：COD为1392mg/L，pH=11.38。

分两种情况：①未调整pH值,直接投加硫酸亚铁，测定混凝处理水COD；②调节pH至10.5后，再投加硫酸亚铁，测定混凝处理水COD。

从图上看出：中间一条线为未调整pH值,直接投加硫酸亚铁的去除曲线；下面一条曲线为调节pH至10.5后，再投加硫酸亚铁的去除曲线；表明pH值对COD的去除有很大的影响。从理论上，亚铁离子的最佳pH作用范围在8～11内。所以，在投加硫酸亚铁前要先投加一定的硫酸，将pH值调到作用范围。

(2) 硫酸亚铁的投加量的影响

原水条件：COD为834mg/L，色度为260倍。

a．对COD去除效果的影响

从上面两个图可看出：硫酸亚铁的投加量同处理效果不是呈正比的，而是有个“极点”。试验的过程表明，投加量没有超过“极点”前，上清液呈略浑浊状；当投加量达到“极点”后，上清液清澈透明。

通过大量试验表明铁盐对某些染料颜色去除效果甚好，特别是红色。

(3)石灰的影响

原水条件：COD为846mg/L，色度2lO倍，pH=11。

FeSO4投加量固定为400mg/L，再组合投加Ca(OH)2和PAC后，测定混凝处理水COD、色度以及沉淀产生的泥量如表4。

从上表中可以看出在同等条件下，投加50mg/L或100mg/L的石灰对COD和色度都有一定程度的去除。

石灰的作用表现在对色度的去除和对pH值的调节。钙离子能与某些染料产生沉淀作用。当原水COD较高时，硫酸亚铁的投加量相对较大，此时投加石灰，会对硫酸亚铁起良好的辅助作用。主要是石灰为Fe2+提供了OH-，加快了反应速度；同时钙离子沉淀了过多的硫酸根离子，防止其对后续生物处理产生抑制作用。同时石灰可以在一定范围内起到调解pH值的作用。

(4)投加PAC的怍用

从表4也可以看出，投加PAC是很必要的，因为工业区内原水的情况比较复杂，单纯一种混凝剂的效果是不全面的。铝盐的作用原理与铁盐相似，但是由于PAC特殊的分子结构，对某些污染物有良好的去除效果。

3结论

3.1二期工程加药混凝流程

通过实验表明，本污水厂废水成分复杂，单一投加效果不稳定，采用硫酸亚铁、石灰和PAC协同作用，对COD和色度有良好的作用。确定二期工程加药混凝环节采用组合投加工艺，其流程如下：原水进入调节池（经调节池调节后，混合水pH值一般在适当范围，适当投加硫酸）根据调节池出水浓度，投加硫酸亚铁和石灰投加PAC絮凝沉淀。

3.2二期工程加药混凝流程的优点

（1）加药混凝环节对硫酸的需求量小或不需要，降低了药剂费用。

（2）硫酸亚铁为化工废料，可以从化工厂购买，成本很低。铁盐对于某些染料去除能力强，色度去除好，污泥沉降性能良好。 此外，亚铁离子可以和硫离子产生难溶沉淀，以防止其对后来的生物处理产生不利影响。

（3）石灰为常用建筑材料，能为亚铁离子提供氢氧根，加快了反应速度，同时将pH值保持到PAC的作用范围内。此外，硫酸根离子过高会抑制生物作用，钙离子可以沉淀一部分硫酸根离子，以防止其对后来的生物处理产生不利影响。钙离子还对某些染料产生沉淀作用，对COD和色度都有一定去除作用。

（4）采用硫酸亚铁和PAC协同作用，不仅对COD和色度有良好的去除作用，同时还可以降低投加量，可节约总药剂费。

参考文献

1 北京市市政工程设计研究总院.给水排水设计手册(第6册)工业排水(第2版).中国建筑工业出版社， 2002

2朱虹 孙杰 李剑超. 印染废水处理技术. 北京：纺织出版社，2011

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关键词：污水处理厂；生物脱氮除磷；二沉池；设计

1 工程概况

项目位于井冈山风景名胜区，井冈山风景名胜区是中国革命的摇篮，是国家重点风景名胜区，光辉的革命历史与壮丽的山河交相辉映，构成井冈山得天独厚的红绿旅游文化。近年来，井冈山旅游持续开发，接待旅游人数不断增长，现有井冈山刘家坪污水处理厂规模已无法满足污水量增长的需要，为了保护井冈山风景名胜区的自然环境，使井冈山旅游保持可持续发展，必须对现有污水处理厂进行扩建。

井冈山刘家坪污水处理厂扩容改建工程采用异地扩建方式，厂址位于刘家坪养猪场附近，用地面积2.17ha，扩建规模为1.5万m3/d，服务范围包括：茨坪、刘家坪、土岭、梨坪、大井、小井。污水处理工艺采用A/A/O生物脱氮除磷处理工艺，曝气方式采用鼓风曝气，出水消毒方式采用紫外线消毒，处理后尾水排入小溪，最终流入黄坳河，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级排放标准的B标准。污泥处理采用带式浓缩脱水一体机，污水厂污泥脱水后的污泥统一外运，由园林部门进行最终处置。

2 进出水水质及工艺流程

2.1 进出水水质

现有污水处理厂进水水质检测指标为：CODcr=120mg/L，BOD5=50mg/L，SS=280mg/L，NH3-N=10mg/L，TP=4mg/L。由于服务范围为山区地形，污水收集系统较为复杂，地下水渗漏量较大，上述水质指标基本反映了井冈山生活污水的水质情况，可以作为确定扩建工程进水水质的参考依据。

考虑到收集管网进一步完善后，污水处理厂进水指标将有所提高，因此可以参考江西省相似地区污水处理厂的进水水质确定。江西省相似地区污水处理厂的进水水质为：CODcr≤220mg/L，BOD5≤120mg/L，SS≤200mg/L，NH4-N≤25mg/L，TN≤35mg/L，TP≤3mg/L。

本污水处理厂尾水排至附近小溪，此小溪由井冈冲水库流至黄坳河，水体未规划使用功能，本水体非水源取水区，可按三类水体考虑。

根据尾水排放水体为三类水体，依据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中确定处理程度为一级标准中的B标准，同时预留今后将处理程度提高到一级标准中的A标准的处理构筑物。最终确定本污水处理厂进、出水水质指标见表1。

2.2 工艺流程

井冈山刘家坪污水处理厂扩容改建工程采用A/A/O生物脱氮除磷处理工艺，尾水辅以化学除磷，污泥采用污泥浓缩脱水一体机处理，工艺流程图如图1：

3 主要构筑物及设计参数

3.1 细格栅及沉砂池

污水通过管道收集，重力自流至污水处理厂进行处理。细格栅用于截除污水中较小漂浮物，沉砂池用于去除污水中粒径≥0.2mm的砂粒，使无机砂粒与有机物分离开来，便于后续生化处理。

细格栅和沉砂池合建，分为2格。细格栅选用2台循环式齿耙清污机，单台设备：B=0.8m，b=5mm，α=60°，N=1.5kW。沉砂池选用2台旋流沉砂器，单台设备功率1.5kW。

同时配备无轴螺旋输送机1套，槽宽260mm，N=1.5kW。螺旋输送压榨机1套，槽宽200mm，N=1.5kW。砂水分离器1台，？准220，N=0.37kW。

气提用鼓风机2台（1用1备），单台设备：风压39.2kPa，风量2m3/min，功率2.2kW。

3.2 A/A/O生物反应池

生物反应池用于污水的生化处理，本工程设反应池1座，平面尺寸L×B=56m×32m，池深6.8m，有效总容积约9420m3，共分为2格，每格能独立运行。每格反应池分为厌氧区、缺氧区和好氧区，厌氧区、缺氧区共设直径1400mm的低速水下推进器12台，每台功率3kW；好氧区共设DN65的管式微孔曝器管480m。反应池主要设计参数如下：

（1）污泥负荷：0.06kgBOD5/（kgMLSS・d）；

（2）污泥浓度：4g/L；

（3）总污龄：17d；

（4）水力停留时间15h，其中厌氧区1.4h，缺氧区4.1h，好氧区9.5h；

（5）标准供氧量：3560kgO2/d；

（6）实际供氧量：5020kgO2/d；

（7）污泥产率：1.48kgMLSS/kgBOD5；

（8）干污泥量：2000kg/d。

3.3 二沉池

每格生物反应池配套1座二沉池。二沉池采用中进周出沉淀池，共2座，每座能独立运行，池体直径28m，池边水深4.5m。二沉池表面负荷0.77m3/（m2・h），每个池子配置周边传动刮泥机1台，单台设备：？准28m，N=0.75×2kW。

3.4 消毒池

采用紫外线消毒池1座，当水流达到峰值流量、紫外线透过率为65%，且灯管达到寿命末期时的紫外C辐射剂量（253.7nm）不低于16mJ/cm2。设计安装6个排架，每个排架设12支灯管，同时配套中央控制柜、整流器柜、空压机等，设备总功率24kW。

3.5 污泥回流泵房及剩余污泥泵房

污泥回流泵房及剩余污泥泵房与生物反应池合建。混合液回流比按300%考虑，每格生物反应池选用3台（2用1备）混合液回流泵，单泵参数：Q=500m3/h，H=1m，N=5.5kW。污泥回流比按100%考虑，共设4台（3用1备）污泥回流泵，单泵参数：Q=200m3/h，H=7m，N=7.5kW。系统剩余污泥量为2000kg/d，换算成99.5%含水率湿污泥为400m3/d，共设2台（1用1备）剩余污泥泵，单泵参数：Q=40m3/h，H=20m，N=5.5kW。

3.6 污泥浓缩脱水机房

污水处理过程中产生的剩余污泥采用污泥浓缩脱水一体机进行处理，以便后续的污泥运输和最终处置。

剩余污泥经剩余污泥泵提升至储泥池，储泥池直径6.0m，有效水深2.6m，内设LFJ-500型单层半高桨板搅拌机1台，？准=5m，H=3.0m，N=0.75kW。

污泥浓缩脱水机房平面尺寸L×B=33m×11m，内设2台带式浓缩压滤机，每台带宽1.5m，处理量40m3/h，功率为3.7kW+7.5kW。污泥进料采用螺杆泵，共2台（1用1备），单泵参数：Q=40m3/h，H=20m，N=7.5kW。

污泥浓缩脱水前需投加混凝剂对污泥进行调理，混凝剂采用PAM，污泥加药量为0.004kg/kg污泥。加药采用螺杆泵，共设螺杆泵2台（1用1备），单泵参数：Q=1100L/h，H=60m，N=2.2kW。

3.7 尾水出水井

污泥脱水机滤布冲洗泵房与尾水出水井合建。尾水出水井用于控制出水水位，保证电磁流量计内满管流；滤布冲洗泵用于污泥脱水机滤布冲洗。共布置滤布冲洗泵（长轴深井泵）3台（2用1备），单泵参数：Q=25m3/h，H=60m，N=7.5kW。

4 主要构筑物的仪表设置

4.1 细格栅及沉砂池

细格栅设2套液位差计，1套液位计，1套COD测定仪。

沉砂池出水槽设1套PH/T检测仪，1套悬浮物浓度计，沉砂池出水管设1套电磁流量计。

4.2 生物反应池

每格生物反应池设1套MLSS浓度计，共2套。每格生物反应池设1套溶解氧浓度计，共2套。每格生物反应池设氧化还原电位分析仪2套，共4套。

污泥池设液位计1套，SS浓度计1套。

4.3 二沉池

每座二沉池设泥位计1套，共2套。

4.4 消毒池及出水井

出水总管设电磁流量计1套，出水井设悬浮物浓度计（SS）1套，PH（带温度计）1套，在线总氮/总磷/COD测定仪1套，氨氮测定仪1套。

5 工艺设计特点

5.1 A/A/O生物脱氮除磷处理工艺

A/A/O法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。其构造是在A/O工艺的厌氧区之后、好氧区之前增设一个缺氧区，好氧区具有硝化功能，并使好氧区中的混合液回流至缺氧区进行反硝化，使之脱氮。污水在流经三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有机物、氮和磷得到去除，达到同时进行生物除磷和生物除氮的目的。

在系统上，该工艺在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，使得SVI值一般小于100，有利于泥水分离。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮除磷效果好。

5.2 化学除磷

污水除磷主要有生物除磷和化学除磷两大类。对于城市污水采用生物除磷为主，必要时辅以化学除磷作为补充，以确保出水的磷浓度在标准范围之内。

根据本工程的进出水水质指标，需采用除磷脱氮工艺，而本工程BOD5：P=30>17，BOD5：N=3.42≈3.5，基本满足生物除磷脱氮的条件，因此本工程采用生物除磷脱氮工艺，即二级强化处理工艺。由于工程有较高的除磷要求，设计考虑设置化学除磷以提高除磷效果。

6 结束语

井冈山刘家坪污水处理厂扩容改建项目采用先进的AAO污水处理工艺，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级排放标准的B标准，建成后将对解决井冈山风景名胜区的水污染和水资源化利用发挥重要作用。

参考文献

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未来五年城市污水处理市场将增长近一倍

中国水资源紧缺，水质污染严重，在废水排放总量中，城市污水的排放比重不断上升。2004年废水排放量中，城市废水占比54．2％，工业废水占比45．8％，COD排放量中，城市污水占比61．9％，工业污水占比38．1％。虽然污染比较严重，但中国的城市污水处理率依然比较低。2004年，中国城市污水处理量162．8亿立方米，城市污水处理率为45．67％，虽然污水率较2003年上升了约3个百分点，但相对国外发达国家来说，中国的处理率水平还远远落后。截至2005年6月底，全国还有297个城市没有建成污水处理厂，其中，地级以上城市63个，包括人口50万以上的大城市8个，位于重点流域、区域“十五”规划范围内的城市54个。加大城市污水处理力度成为促进中国水污染防治工作的当务之急。

2004年，中国城市污水排放量为261．3亿吨，预计未来5―10年，城市污水排放量年均增长2．5％，2010年年排放量在300亿吨以上(图1)。假设城市污水处理率2010年达到60％，运行负荷75％，单位日处理量的污水处理厂平均造价1200元；处理每吨污水平均收费1．2元；到2010年新增污水处理能力2300万立方米／日，达到7215万立方米／日；新建污水处理厂市场容量达到280亿元；2010年污水处理运行市场容量230亿元／年，比2004年计算值增长近一倍。

政策措施大力扶持城市污水处理

加快城市污水处理市场化改革是中国推进城市污水处理、控制水污染的重要政策措施。市场化改革的主要内容是把以前由国家完全控制的水务资产推向市场，包括现有资产以及未来新建的项目。政府则依托征收的自来水或污水处理费保证介入水务行业的公司获取合理报酬，同时通过盘活现有水务资产，加速新的项目特别是污水处理项目建设。水务行业的市场化改革使得该行业商业化运营成为可能，并且为行业中的优势企业进入和发展提供机遇。

近年，随着中国水价改革措施的不断出台，水价呈上涨趋势。过去5年(到2005年7月)，36个大中城市居民生活用水价格由1．05元／吨上涨到1．5元／吨，居民生活用污水处理费由0．23元上涨到0．54元。但各个城市水价目前仍普遍偏低，还有上涨的空间。目前，中国的水价仅仅包含水的工程成本和水的处理成本，这与国际流行的全过程成本不符。世界水价的构成应该包括水资源的价格、水工程的成本、水处理的成本以及水管理的成本，而且还包括污水处理的成本。我们估计，未来5―10年，中国大中城市污水处理价格上涨空间大约在1―1．5倍。

未来五年电厂脱硫市场蛋糕约450亿元

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关键词：规划； 布局 ；污水； 厌氧； 曝气池

中图分类号：U664.9+2文献标识码：A文章编号：

引言：

从国内外城市污水处理厂建设的发展历史来看，在人口密集的大中城市，大型集中污水处理厂是污水处理厂建设的主体，我国大中城市都建设了一些大中型骨干污水处理厂，对于控制水环境污染发挥了重要作用。但是随着污水处理厂建设速度的加快，以及在缺水城市处理后污水的综合利用越来越受到人们的重视，污水处理厂的建设有小型化分散建设的趋势。另外，随着污水处理厂的普及，一些小城镇和远离城镇的别墅区、渡假村也都开始兴建污水处理设施，进一步促进小型污水处理设施的建设。总之，大中型集中污水处理厂仍将在治理水污染、改善水环境质量方面发挥重要作用，随着城镇建设步伐的加快，污水资源化受到广泛重视，污水处理厂布局有分散化、小型化的趋势。因此，今后城市污水处理厂布局应按照集中与分散相结合、污水处理与利用相结合的原则，合理安排污水处理厂布局方案，促进污水处理与回用设施的建设。污水处理厂在控制水环境污染方面发挥着重要作用。

1、污水处理厂的工艺流程

目前，常用于我国城市污水处理的方式为集中污水处理系统和传统的三格式化粪池。其它的处理构筑物也都是大同小异的，主要的流程不外乎如此：

污水收集设施【包括污水管道、雨水管道、工厂排放水管道等】---污水提升泵站---格栅拦截---沉砂池---初沉池---曝气池、厌氧池等核心处理工艺流程---二次沉淀池---排水管道或渠排入水体【①】其中核心处理流程可分为一级处理和二级及以上的深度处理。深度处理流程主要有好氧处理流程、厌氧处理流程及两者相结合的处理方法。

目前，好氧处理方法有SBR工艺、UASB工艺、氧化沟、氧化塘等工艺，在曝气池里冲入空气或氧气，让好氧细菌除去污水中的有机物物质；厌氧处理流程主要有厌氧流化床、两相厌氧发酵、厌氧滤池等利用厌氧菌进行厌氧发酵的方法除去污水中的有机物的；另外常用的还有像A20及其变种的工艺流程都是好氧处理和厌氧处理相结合的处理流程，其处理效果往往比单一的处理方式好得多。

深度处理构筑物不外乎以下几种：曝气池、厌氧池、氧化塘、厌氧反应器及特殊的除磷脱氮设备，或者是他们的变种工艺，但是处理原理都是大同小异。

2、城市污水处理现状及面临的问题

我国污水处理事业的历史始于1921年,到改革开放的近二十年来取得了迅速的发展,但仍然滞后于城市发展的需要。城市污水处理能力增长缓慢和污水处理率低是造成我国水环境污染的主要原因,并严重的制约了我国经济与社会的发展。我国城市污水处理能力增长缓慢的主要原因可以归结为以下四个方面:

2.1污水处理技术落后

城市污水处理技术是城市污水处理设施能否高效运转的关键;长期以来,我国的污水处理技术都是沿袭了欧美国家近百年来的路线和处理技术,在吸收、消化国外技术的同时也形成了自己的技术,城市污水处理技术有了很大的发展,但是我国现阶段采用的污水处理技术与同期国外的技术水平相比依然还很落后,始终存在效率低、能耗高、维修率高、自动化程度低等缺点,从而影响它们在污水处理厂投标中的竞争力。

3.2资金短缺,投资力度不够

城市污水处理系统是城市的重要基础设施之一,也是防止污染、改善城市水环境质量的重要手段,为发展我国的城市污水处理,使水环境污染得到有效的控制。资金是个根本问题。

即使修建了城市污水处理厂,其高昂的运行维护管理费用也是城市污水处理率低,水体污染严重的主要原因之一。我国污水处理设备运行状况是1/3运行正常、1/3不正常、1/3处于闲置状态,污水处理厂的实际运转率只能达到50%,我国污水的实际处理率远远低于污水处理设施的处理能力。

虽然近几年国家对污水处理投资有所增加,但与国外相比还差距甚远,远远不能满足需要。据有关资料统计:发达国家包括美国、德国、日本、法国、英国等国家用于排水设施与污水处理方面的投资约占国民经济总产值的0.53%～0.88%。而我国在20世纪90年代用于排水设施与污水处理方面方面的投资仅占国民经济总产值的0.02%～0.03%。所以我国应通过宏观调控调整投资结构,加大对城市排水和城市污水处理设施的投入。

2.3管理水平低

传统的处理技术较复杂,我国目前操作人员的技术素质及管理水平不能适应,这样就造成了即使已建成的污水厂也不能正常运行,严重制约了已建城市污水厂的正常运行。

2.4污泥，臭气控制不当

目前，绝大多数污水厂使用的是传统的活性污泥法，污泥是污染物的集聚地，因此，污泥处理的不好，污水处理等于零。而现在，污泥的处置主要以填埋为主，并未真正的消除污染。另外，污水厂的臭气也是一个棘手的问题，随着城市的发展，以前建设的污水厂逐步发展为城市中心，此时，臭气的控制就显得很有必要

3、污水处理厂布局规划应考虑的主要因素

污水处理厂布局规划是污水管道和污水处理厂建设的关键，科学合理的处理厂规划方案，可以降低污水管道和处理厂的建设和运行费用，并有利于污水的回用和排放。在编制污水处理厂布局规划应考虑以下主要因素：

3.1处理厂规模要考虑大中小相结合

如前所述，大型集中污水处理厂具有明显的规模效益，且来水水质稳定，易于日常运行管理。但处理厂过于集中，必然造成污水管道工程量加大，整个污水系统的初期投资较高，实施困难。因此，污水处理厂布局应因地制宜，规模大、中、小相结合。

3.2污水处理厂厂址的选择上要考虑上中下游相结合

在传统的处理厂布局规划中，一般都将处理厂安排在城市的下游，这样可以使尽可能多的污水自流进入处理厂。另外，对于污水排放也比较有利，经处理后的污水排入下游河道，避免造成对上游水系的污染。但是，将处理厂全部放在城市下游对于北方缺水城市利用处理后的污水是很不利的，这一做法正在逐步改变。例如北京市在清河和凉水河上游分别安排了两座小型污水处理厂，为河道和城市杂用水提供水源。在城市上游设置污水处理厂需要非常慎重，要与处理厂退水的利用规划相结合。

3.3污水处理厂布局上要考虑集中与分散相结合

污水处理厂建设的集中与分散一直是关于处理厂布局争论的焦点，着一问题并没有绝对正确的答案，必须根据城市的特点综合考虑现状污水管道系统、处理厂用地条件、污水排放与回用情况等因素，综合分析后确定。

3.4应充分考虑污水回用的需求

水资源短缺已经成为我们面临的一个重要问题，目前我国有300多个城市缺水，其中100多个城市严重缺水，污水资源化已成为解决水资源不足的一项有效措施。因此，北方缺水城市在编制污水处理厂布局规划时一定要将污水回用作为一个重要因素加以考虑。

4、污水处理厂的发展趋势

目前我国新建及在建的城市污水处理厂所采用的工艺中，各种类型的活性污泥法仍为主流，占90％以上，其余则为一级处理、强化一级处理、生物膜法及与其他处理工艺相结合的自然生态净化法等污水处理工艺技术。从国情出发，我国城市污水处理发展趋势： (1)氮、磷营养物质的去除仍为重点也是难点； (2)工业废水治理开始转向全过程控制； (3)单独分散处理转为城市污水集中处理； (4)水质控制指标越来越严； (5)由单纯工艺技术研究转向工艺、设备、工程的综合集成与产业化及经济、政策、标准的综合性研究； (6)污水再生利用提上日程；

5、结论

城市污水处理厂布局规划是处理厂建设的依据，规划方案的合理与否直接影响处理厂的建设和运行管理，在编制污水处理厂布局规划时，要全面考虑技术经济指标、环境影响、污水资源的综合利用等诸多因素，综合分析现状污水管道系统、河湖水系规划、城市建设区布局等条件，对多种可能的方案进行比选，最终确定一个合理可行的方案作为实施方案。

参考文献：

[1]孙振世.我国城市污水处理厂运行状况及加强监管对策[J].中国环境管理,2003,(05).

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1.1首先是管理体制中存在的问题。

这些问题都是比较严重的问题，因为一个系统的体质是这个项目的根本。目前，某城镇的污水处理厂主要由A公司运营，按照城镇的具体情况和需求进行污水处理和收费，名义上是由城镇水务局监督管理，但是这一过程形同虚设，监管工作做得非常不到位。另外，整个体系中的人素质过低，都是只能遵循传统工艺和流程工作，这就导致污水处理系统不能与时俱进，不能够在发展中完善自己，企业和城镇监管部门应该从本质人员入手，从根本解决这一问题。

1.2污水处理资金投入不够全面。

某城镇的污水处理收费方式是按照水量来收费，它的前期建设主要是靠政府部门进行融资来建设，初期运营较为容易，但是后期的发展明显的资金不足，收取的污水处理费只能够维持污水处理厂的日常运行，如果进行产业升级或者流程优化的话就会出现资金不足的问题。而目前征收的污水处理费满足支付BOT污水处理服务费、管网泵站日常运行管理和管网工程贷款还本付息等方面后，剩余的资金满足不了进一步污水处理系统建设的资金需求。

1.3部分污水处理厂由于设备落后，处理的水质不能达到国家排放标准。

有的地区发展较好，污水处理设备较为先进，但是却存在负荷率过低的问题，比如说有的污水处理厂的负荷率只在百分之30左右。这是低于BOT服务合同约定的保底水量。造成这些问题的主要原因有：①已规划建设的管网其服务区域尚未开发，造成污水管道无水可收；②与污水主干管、干管配套的支管建设需要进一步完善，污水管道只是经过排水户，但多数未有主动接驳；③在污水管网建设过程中遗留的问题和在使用期间出现的缺陷，如泵站永久用电，部分主干管坍塌、渗漏等，影响到污水的收集与传输。

1.4再一个就是在各个部门普遍存在的问题，那就是监管力度不足。

因为长期以来在各个部门流传的风气就是上有政策下有对策，这导致监管环节严重缩水，上行下效。由于巨额利益的吸引，而且又有监管部门的疏忽，导致污水排放严重失误，各种违法违规的事情接连发生。

2城镇污水处理系统建设运行管理的措施

为了优化污水处理系统的流程，弥补其中的不足，进一步提高处理的效率和治污水平，根据某城镇的具体情况进行合适地调整。严格整顿监管部门，确保监管流程的严格执行。可采用区域化的管理体制，以某地区作为一个整体区域，按照产业化发展、企业化经营、社会化服务的方向，组建区域化污水专职建设、管理和运营的污水处理公司，由污水处理公司来统一承担区内财政投资或本企业融资自筹的污水处理厂、管网的建设运营管理，并按照现代企业制度的改革方向，对污水处理行业实行产业化经营。以污水处理公司的整体化、区域化、产业化的管理体制、可以在城镇污水处理系统工程建设中发挥重大的作用。

2.1积极向上级部门申请污水处理厂的建设资金，拓宽污水处理的资金筹措渠道，也可建立股份制，来进行快速的融资。

2.2筛选出高质量的人才，推动污水处理系统的改革优化

进一步完善污水处理流程，提高污水处理效率和质量，这样才能进一步融资，才能让污水处理厂走出这个急于发展却又缺少资金的困境。严格整顿监管部门的不良风气，让上级到下级形成良好的重效率，重实效的风气，这样才能让整个污水处理事业步入一个良性循环，越发展越先进，越发展设备越先进。具体上要厂网分开管理，这样才能让管理工作简捷效率。污水处理厂可以把污水处理工作化整为零，任务具体分配到人，这样才能提高工作效率，才能提高员工的责任心。还要让有经验的人对整个污水处理厂进行大局上的规划，并按照统一规划，开展污水工程的建设，保障污水处理厂的进水水质水量能达到设计负荷，实现污水治理工程的效果。

2.3寻求合理的污水处理安排方案。

从城乡统筹出发，根据城乡规划和土地利用总体规划以及地区环境容量和污染防治要求，组织编制区城镇污水处理系统详细规划，做到规划先行，分步实施，同时根据各镇的实际情况，统筹城乡污水处理基础设施布局，实现区域内污水处理等设施共建共享。加强各地各部门的经验交流工作，这样才能互相对比出不足或者缺点，才能完善自己，还能看出对方的优点，来强化自己。

2.4强化污水排放的监控工作，加强对偷排污水的惩罚力度。

加强对进入城镇污水收集系统的主要排放口特别是重点工业排污口的监测，禁止超标污水进入收集管网，以保证污水收集系统和城镇污水处理厂安全、正常运行。建立完善的污水处理流程和网络，完善质量检测标准，切实落实检测任务。加大对超标排污、偷排偷放等违法行为的处罚力度，保证污水进管网的水质符合国家《污水排入城市下水道水质标准》和《污水综合排放标准》。

3结束语

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然而污水处理的费用也是一个很大的问题，要想将污水和废水处理好，对环境的污染降到最低，我们就必须以最经济的方式处理污水，这就涉及到一个污水能耗与功效的问题。下面就污水处理厂的整个污水处理的流程进行分析，找到当前常用的污水处理流程中工艺的不足之处，并提出更好的解决方法，使以后的污水处理更加容易，更加全面，将污水对环境的污染降到最低的限度。

一、污水处理厂的工艺流程

目前，常用于我城市污水处理的方式为集中污水处理系统和传统的三格式化粪池。其他的处理构筑物也都是大同小异的，主要的流程不外乎如此：

污水收集设施一污水提升泵站一格栅拦截一沉砂池一初沉池一曝气池、厌氧池等核心处理工艺流程一二次沉淀池一排水管道或渠排入水体。

其中核心处理流程可分为一级处理和二级及以上的深度处理。深度处理流程主要有好氧处理流程、厌氧处理流程及两者相结合的处理方法。

目前，好氧处理方法有SBR工艺、UASB工艺、氧化沟、氧化塘等工艺，在曝气池里充入空气或氧气，让好氧细菌除去污水中的有机物杂质；厌氧处理流程主要有厌氧流化床、两相厌氧发酵、厌氧滤池等利用厌氧菌进行厌氧发酵的方法除去污水中的有机物的。

二、各个处理构筑物的能耗分析

1.污水处理系统

目前，污水处理系统又有集中污水处理系统和分散式处理系统。前者是指各种城市生活污水，经预处理符合管道排放标准的废水经过城市下水管道收集，然后集中被输往城市污水处理厂，城市污水处理厂再根据进水的水质，综合规划，采用适宜的措施集中处理；在达到家排放标准后，排入自然水系的一种污水处理方式。一般用于经济比较发达的大中型城市。该系统初始投资大，需要敷设相应的城市污水管网，运行管理成本很高，因而对于经济欠发达地区的中小城镇有极大的应用局限性。

分散式污水处理系统，是指在小区或一个工厂设置化粪池或小型的污水处理设施，对生活污水进行预处理，对能够利用的中水进行冲厕所、洗车、浇洒路面花坛等。虽然分散式处理流程可能导致处理费用提升，但是这种处理方式是有它的优越性的，特别是现在过于集中的污水处理费用越来越高，处理流量也越来越大的情况下，分散式处理方式更显示了它的优越性。

2.污水提升泵站的能耗分析

随着人们对环境污染越来越严重这一状况的认识和对加强环境保护意识的加强，现在大多数城市都纷纷建设了污水处理厂，处理流程也由简单的一级处理升级为二级或更深度的处理。但是对于大中型城市来说，普启遍还是采用集中处理的方式。一个污水处理厂处理的污水面积都很大，这就需要用提升泵站将远处的污水提升到污水处理厂进行集中处理，这些污水提升泵站不仅要保障所有污水都要提升到污水处理厂，还要适应污水量变化的要求，一般其流量都是很大的，输送的路程也很远，再者污水管道一般都埋设较深，泵站需要有很高扬程，电耗十分可观。

3.格栅、沉砂池和初沉池的能耗分析

格栅是利用栅条拦截污水中粗大的杂质，污水经过格栅时，由于栅条的阻挡会引起水头损失，这就需要有水泵提升污水以提高水的势能；再者，栅渣的机械粉碎处理也是耗能过程。这两者是格栅处理流程的主要能耗根源。

沉砂池和初沉池用以除去污水中粗大的砂粒以及细小的悬浮物，除了污水在池子中的水损外，刮砂刮泥设施以及其后续处理会有很大的能耗，但是这些能耗都不大。

4.曝气池的能耗分析

曝气池是好氧处理工艺的能耗大户，大部分的能耗都集中于此。能降低曝气池的能耗就相当于解决了好氧处理工艺流程的能耗问题。

常规的曝气池都是用机械的方式向污水中鼓入空气或是从池底充入空气，并且用搅拌等方式让空气和污水充分混合，从而使空气均匀地分布于污水中，提高好氧使理的效果。

5.厌氧池及厌氧处理设备的能耗分析

除了好氧处理技术之处，厌氧处理工艺也很容易为人们所接受，厌氧处理工艺的能耗相对较低，并且可以产生沼气，回收利用也很方便，只是厌氧处理过程中，污水停留时间很长，并且要保证好的处理效果，必须要有较好的隔绝空气的措施。尽管如此，厌氧处理的趋势还是很看好的。

6.二沉池及其他处理设施的能耗分析

二沉池是处理后的污水进行泥水分离的地方，现在普遍使用的二沉池都设有刮渣挡板，出水排泥等装置，二沉池的面积也比较大。分离出来的污泥还要用污泥泵输送到污泥泵房，污泥的压缩处理等也是耗能很大的。

现在常用的污泥机械压缩处理，浓缩后的污泥外运填进等方法，耗能巨大，并容易引起二次污染。像污泥中的高浓度污染物很容易随雨水再次进入水循环系统，造成二次污染，有关二次污染的处理也是很伤脑筋的事情。

三、污水处理各个环节的节能途径

1.再生回用以减少深度处理

城市污水处理出水的再生利用在我，花费大量投资建设了城市污水处理厂，但经过处理后的再生水并没有得到充分利用，在城市污水处理决策中应充分考虑污水的再生利用。发展再生水在农业灌溉、绿地浇灌、城市杂用、生态恢复和工业冷却等方面的利用。

城市污水再生利用，应根据用户需求和用途，合理确定用水的水量和水质。污水再生利用，可选用混凝、过滤、消毒或自然净化等深度处理技术。因此，缺水城市和水环境污染严重的地区，在规划建设远距离调水之前应积极实施城市污水再生利用工程，同时做好非投资性或低投资性的节水减污工作。

2.环境自净和生态处理以降低能耗

城市污水处理厂出水也可看作是水文循环的组成部分，将合乎质量要求的出水排放到河流水体中，使河流水体能维持或变成供下游使用的原水源，不仅经济可行，而且可减少风险并发挥河流自净能力。正是因为自然环境自身有很强的处理污水的能力，我们可以用生态的方法处理污水，这样不仅可以获得很好的处理效果还能省去很多处理费用，是两全其美的办法。

目前的生态处理方法中很多处理方法都存在占地多，处理流量小的问题。所以生态处理方法要因地制宜，用在空地较多、生物生长好的地方，像人工湿地、土壤层微生物滤池、植物浮床等都是很好的生态处理方法，能耗低，很值得推广。

3.各个处理构筑物的节能途径

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关键词：污水污水 处理技术 工艺 趋势

油田污水主要包括原油脱出水、钻井污水及站内其它类型的含油污水。含油污水的不合理处理回注和排放会造成油田地面设施不能正常工作，导致地层堵塞而带来危害，同时污染环境，最终影响油田的安全生产。所以必须合理地处理和利用含油污水。

一、油田污水常用的处理方法

从注水水质标准和污水综合排放标准来看，不但项目较多而且各项指标要求都比较严格，若将污染比较严重的污水处理到注水水质或排放水水质要求的程度，必须同时采取多种处理方法。考虑到以上要求，目前常用的污水处理方法分为以下几类：

1.去除水中悬浮的杂质

一般悬浮的杂质包括：浮油和分散油、悬浮固体、乳化油及胶体固体物四类物质。悬浮物质中主要是含油类的物质。在去油的过程中可以实现对悬浮固体和胶体固体物的去除。目前常用的去除油污的方法有以下三种：

1.1物理法除油

主要包括立式除油罐除油、粗粒化除油及斜板除油等。在这个过程中也可以同时去除悬浮固体。

1.2混凝除油

投加混凝剂破除乳化油，同时使胶体固体破乳，将这两种物质同时去除。

1.3过滤

过滤主要是为了滤掉混凝后的悬浮固体，同时去除破乳后的油物。

2.加入一定量的添加剂

在污水处理过程中，加入一定量的防垢剂、缓蚀剂和杀菌剂，可以防止水结垢、腐蚀和大量的细菌繁殖，使净化水的各项指标达到要求。

2.1物理法除油

物理物除油包括自然除油、斜板（管）除油罐除油、粗粒化（聚结）除油、气浮法除油（去除悬浮物）及旋流除油等多种方法。自然除油主要采用重力分离技术，其原理是根据油和水的密度不同使油上浮到达油水分离的效果。这种方法的缺点是忽略了进出配水口水流的不均匀性、油珠颗粒上浮中的絮凝等因素，其操作流程不密闭，污水停留时间长，容积大，投资高。斜板除油是自然除油的一种改进，根据“浅池理论”的原理，将除油罐内沉降区加了波纹斜板，提高了除油效率。粗粒化除油是将污水经过填充物，使得油珠变大，便于沉降。此方法适合用于去除分散油。旋流除油是利用水和油的密度差，在液流调整旋转速度时受到不同的离心力的作用而实现油水分离的。

2.2混凝处理

在油田含油污水的处理过程中，一般使用混凝沉降法去除污水中的溶解油、分散油和乳化油，也可以同时去除其中的粉质悬浮固体和泥质，原理是使用物理方法或者化学方法加速以上提到的物质的分离，使其沉降。

一般混凝剂对水中的胶体颗粒的混凝作用包括电性中和、网扫作用和吸附桥架三种作用。可以根据混凝剂的种类，投放量，胶体粒子的性质等因素决定三种作用的主次。复合型混凝剂和无机高分子混凝剂应用越来越广泛，其不仅污水处理混凝净化效果好，而且只需要添加一种药剂，使得加药工序大大简化，节约基建投资，减少人力投资。

2.3过滤

将含油污水流过一个较厚而多孔的石英砂或者含有其他粒状物质的过滤床，杂质会留在这些介质的空隙里或介质上，使得含油污水进一步净化，这个过程叫做含油污水的过滤处理。在这个过程中，主要可以去除水中的悬浮物和胶体物质，同时还可以去除油类、细菌、铁氧化物及放射性颗粒等物质。过滤一般包括吸附、絮凝、沉淀和截留等几个步骤。

二、油田污水处理的工艺

油田注水水质处理工艺是根据水源、来水水质和注入层对水质的要求确定。一般对于高渗透油层，通常采用多种常规污水处理工艺，对于中、低渗透油层一般在常规处理的基础上进行深度处理，即进行二级或者三级过滤。目前各油田对注入高渗透油层的污水普遍采用三段处理工艺，自然沉降除油作为第一段处理工艺，第二段采用混凝沉降除油和悬浮物，最后一段使用石英砂进行过滤。该流程适用于原水水质较差的油田或区块，其主要工艺有重力式、压力式、浮选式及旋流式四种。中低渗透油藏的注水水质要求较高，需要对含油污水进行深度处理。各油田都采用常规处理后再进行一次、二次过滤，其工艺过程为含油污水常规处理工艺粗过滤精过滤。常用的深度处理工艺包括多次双向过滤流程，浮选-过滤深度流程及双滤料-滤芯过滤深度处理流程。

1.重力式污水处理工艺

污水处理流程的特点是含油污水依靠重力差流动，整个沉降、过滤过程为自流，无需动力泵。该流程的缺点是污水在站内停留时间长，占地面积大。

2.压力式污水处理工艺

该流程为原水进缓冲罐后，经提升泵增压进入粗粒化罐除油，再进入斜板沉降罐除乳化油和机械杂质，然后进入压力过滤罐除去悬浮物使水质达标。该工艺的特点是除油、过滤设备均为承压容器，可实现密闭隔氧，污水停留时间较短。缺点是适应水水量、水质变化能力减弱，当原水中泥沙含量高时，容易产生堵塞现象。

三、油田污水处理技术的发展趋势

随着高新技术在油田污水处理领域应用，油田污水处理技术也向多方面发展和延伸，再加上人们对油田污水处理后的利用越来越重视，导致油田污水处理技术的研究越来越多，其主要研究趋势包括

以下几个方面：

1.研制和开发新型水处理药剂

混凝剂的研究的主要方向达到混凝能力强、破乳速度快、快速沉降、絮凝体的体积小等特点。混凝剂近年采用的材料也越来越广泛，主要包括铁、硅及聚合铝等材料。混凝材料在有机方面也有很大研究，尤其是高聚物混凝剂的研究。

2.运用先进设备和高新技术

先进的设备例如横向流含油污水除油器，先进的技术例如光催化氧化技术和采用电絮凝技术等应用越来越广泛。超声波技术和微波技术的研究也成为重点方向。

3.使用生物处理技术

生物处理技术用于油田污水处理是比较有发展前景的新型技术。生物处理技术在含油污水处理主要体现在高效降解菌得研究与使用，其中以质粒育种菌和基因工程菌为代表的生物处理技术的研究与应用是今后污水生物处理技术的发展方向。

4.研究和推广膜分离技术

膜分离技术应用在油田污水处理方面的研究主要问题是开发质优价廉的新材料膜，减少膜污染，开发新型清洗剂和优化清洗方法。

参考文献

[1]王晓阳.石油化工企业含油污水处理及回用水处理工艺设计[J].工业用水与废水，2010，（4）.