机械数控技术范文

导语：如何才能写好一篇机械数控技术，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：机械制造；数控技术；实践应用

一、引言

目前来说，传统的机械加工模式已经逐渐不能适应现阶段市场的实际生产的需求，数控技术具有加工精度高、质量稳定等优点，在复杂形状及小批量的零件加工中优势更加明显，在机械制造领域中应用十分广泛。数控技术的迅速发展为国家工业的进步做出了巨大的贡献，有效的促进了国家经济的增长。

二、数控技术概述

1908年世界上第一次出现数据载体，19世纪末，以纸为数据载体，具备辅助功能的控制系统被发明出来，20世纪中期，第一台数控机床被研发出来，这为世界机械工业史的发展做出了巨大的贡献。此后近70年的时间里，数控机床不断的更新改进，现阶段已经成为机械加工的重要方式，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，是机械制造自动化过程中的关键，也是现代集成系统的重要组成部分。数控技术其实就是计算机技术、电气技术、自动控制技术等多种科学技术结合的一种高新技术手段，现代数控系统是数控技术的主要组成。数控技术装备是数控加工工作完成的基础，保证了数控加工的自动化程度、加工精度以及加工效率，数控技术装备主要包括自动控制及智能化数字伺服技术、精密机械技术、精密检测及智能化传感技术等几方面内容。

三、数控技术在机械制造中的应用分析

第一，数控技术在工业生产中的应用。随着科学技术及现代工业的不断发展，现代工业生产的效率明显提升，与此对应的，市场需求也在不断的提升，市场竞争加剧，为了更好的推进现代工业的发展，行业内有关单位及工作人员必须要积极的改进当前的生产技术手段及机械设备。现代工业机械设备要能够满足日益复杂的生产环境，要能够完成技术操作人员无法手动完成的任务，这就对机械设备的生产工作提出了更高的要求。数控技术具有自动化控制功能，在实际的工业生产之中，计算机控制单元指挥有关的机械手按照一定的要求将控制程序录入到系统之中，并将指令输送到驱动单元，既定的操作过程完成之后，系统会对其进行实时的检测，检查系统运行过程中是否存在错误操作或者动作，一旦有，控制单元会立即采取对应的保护措施。保护措施执行机构主要包括伺服系统以及机械元件两部分。将数控技术应用与工业生产之中，能够明显的提高生产的效率，将人力资源从繁重的工作中解放出来，有效提升工业生产的质量及安全水平。第二，数控技术在汽车工业中的应用。汽车是现代社会重要的代步工具，现代交通运输行业的迅速发展，使得汽车需求数量明显增加，对于汽车的性能、质量等要求也有所提升，这对汽车工业生产提出了更高的要求。近年来，汽车工业发展过程中对于关键、复杂汽车零部件的研发及加工成为行业内有关单位工作的重点之一，数控技术在小批量、复杂形状的机械零件生产中具有得天独厚的优势。在汽车工业发展过程中，将数控技术应用于汽车生产线之中，能够有效的满足汽车工业的生产要求，提高生产的精度及效率。第三，数控技术在煤矿机械生产中的应用。煤矿事业的发展对于国家经济的增长有着关键的促进作用，是国民经济的重要组成部分。煤矿开采的环境往往十分复杂，水文、地质条件恶劣，煤炭资源开采过程中存在着许多潜在的危机，一旦机械设备出现任何故障，都可能会威胁到工作人员的人身安全，为了适应这一实际的生产条件，煤矿设备的品种十分的丰富，因此现代采煤机械开发速度快、品种多，生产批量大多比较少，多采用焊件生产。传统的机械加工方法在煤矿机械的焊件下料工作中存在较大的难度。数控技术能够满足煤矿机械设备小批量、高效率生产的要求，能够很好的替代传统的煤矿机械加工模式，保证机械生产效率的同时，提高设备下料的安全性。现代化煤矿机械焊件下料过程中可以利用数控气割技术取代传统的仿型法加工技术，采煤机叶片及滚筒可以采用龙骨板程序进行下料，有效的保证了切割的质量及速度，提高生产效率。此外，数控气割机安装有切缝补偿装置，能够自动调节，切缝补偿，从而使得毛坯件的加工更加的精确。第四，数控技术在航空工业中的应用。航空事业是国家整体工业体系实力以及基础工业应用的集中体现，航空工业的发展对于国家科技的进步有着重要的意义，数控技术在国家航空事业的发展过程中起到十分关键的作用。航空设备加工制造过程中，为了确保设备的性能能够满足具体的使用需求，往往需要在其中使用铝合金等材料，但铝合金材料的刚度较差，利用传统的机械加工方式往往会出现各种各样的问题。数控加工技术具有高精度、高切削速度、低切削力的特点，利用数控技术完成航空设备的加工可以有效的避免这些问题，节约资源的同时，保证了设备的加工精度及生产效率，对于航空工业的发展有着重要的意义。

四、结束语

综上所述，机械制造行业是我国工业的基础性行业，与国外一些发达国家相比，我国的计算机技术起步比较慢，机械制造行业虽然发展十分迅速，但总体而言发展水平依然比不上一些发达国家，尤其是核心技术较少，为了切实提高国家机械制造技术水平，促进国家工业的全面发展，行业内有关工作人员必须要重视数控技术的发展问题，要能够结合当前国家工业的实际发展形势，不断的创新探索。

参考文献：

[1]刘从军.数控技术在机械制造中的应用探讨[J].科技展望，2015(07).

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关键词：机械制造 数控技术 应用

中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2015）05-0000-00

现阶段，在机械制造行业中，许多制造厂商已经开始注重数控加工技术的运用。因为市场竞争十分激烈，以往的机械制造技术已经无法满足目前机械产品的多元化要求，针对现代化机械制造技术需求的逐渐提升，必须要充分应用数控加工技术的特点，把机械设备功能、效率、安全以及稳定性等因素提上至崭新的层次，充分认识到唯有不断加强机械制造产业的生产水平，才可以使企业在激烈的市场竞争中处于不败之地。

1 数控技术分析

数控技术主要指应用现代化的信息技术、计算机技术以及网络技术等，实现基础机械加工与生产管理控制的相关流程。在当代社会，数控技术代表着机械加工企业的自动化程度和控制水平，而且数控技术的合理运用可以在一定程度上提高机械生产的产品质量和工作效率。目前，机械制造行业中数控加工技术的运用，主要以数字控制计算机作为主体，同时慢慢实现无人控制下的自动化生产。以往的数控设备主要以计算机的硬件作为基础，将计算机中的软件系统当作核心，可是此种数控技术存在许多弊端，比如说缺少灵活性，生产效率相对比较低。现代化数控设备已经大量应用在多个行业领域中，尤其是机械制造行业。在机械制造行业生产技术的快速发展下，许多大型工业设备应运而生，因此对于数控技术也提出了更为严格的要求。现代化数控设备经过编写与植入有关程序可以实现自动化控制（如图1所示），有效提升了数控设备的生产效率与制造精度。

2 数控技术在机械制造行业中的运用

2.1 在航空工业中的运用

现阶段，航空制造业已成为国内十分重视的工业，同时也是科学技术含量相对比较高的工业。在航空工业中，经常会使用铝或是其他刚度相对比较差的合金，而且航空工业所使用的材料经常做成薄壁或薄筋状，这就要求利用更加精细的切割工艺。我们在对这些材质的加工处理时，以往的加工工艺已经难以满足现代产品需求，而充分运用数控技术可以实现高速和高精度处理，能够节约大量的时间和成本。

2.2 在汽车工业中的运用

近些年来，社会经济的快速发展，推动了国内汽车制造行业的进一步发展，而且汽车部件设备的加工技术也得到明显提升。在汽车制造行业中应用数控技术，不仅可以在一定程度上提升设备的生产效率，还可以提高汽车复杂部件的精确性。随着汽车工业的快速发展，汽车的零部件加工技术也得到改进与创新，而数控技术的应用，有效提高了复杂零部件的生产制造时间。经过整合之后的柔性生产线不仅能够丰富汽车产品的种类，提升中低批量汽车的生产效率，还能够有效满足现代化社会汽车不断更新的需求。另外，把虚拟生产制造技术、柔性控制技术以及集成制造技术有效应用在汽车生产过程中，能够加强汽车整体装备质量。可以看出，从某个角度而言，数控技术已经成为21世纪汽车生产制造行业中不可获缺的一项技术。

2.3 在机械装置中的运用

机械装置作为机械制造的根本，在现代化机械工程项目中占据着关键地位。数控技术在机床的加工过程中，具备指挥以及控制功能，而数控机床的主要工作流程就是把加工零件几何形状的有关信息与相关加工工艺信息进行数字化处理，并且利用代码技术完成机电一体化有效控制与管理，此过程主要利用计算机进行控制完成自动化生产，同时可以确保加工零部件的精度，有效提升工作效率。另外，利用数控加工技术可以实现加工零部件的变化加工，并不需求人工操作，只需要将相关程序录入数控机床即可，其在很大程度上提升了工作效率，同时也有效简化了零部件的加工流程。数控技术的合理应用不仅可以确保机械装置的加工精度，还可以按相关需求有效加工出对应的部件。因此，加强数控机床的功能，已经成为数控技术普遍应用的重要内容。

3 结语

机械制造行业作为一个基础性行业，其不仅是重工业的基础，还是现代化工业的基础。我国和许多发达国家相比较而言，机械制造水平相对比较落后，特别是核心技术层面。尽管目前国内数控技术已经取得一定成绩，但是，为了能够进一步有效提升国家制造业水平与战略地位，推动我国的工业化发展，一定要推动数控技术的不断发展，从而使航空和汽车等多个领域的企业得以更快发展，使之具备与发达国家企业竞争的实力，不断加强我国的综合国力。

参考文献

[1] 南生春，傅万四.浅谈数控技术在木材加工机械上的应用[J].木材加工机械，2014（1）.

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技术的方面做较为详尽的分析阐述。

关键字：机械制造 数控技术 分析研究 特点

1.前言

近些年来，随着我国科学技术的不断向前发展，数控技术在机械制造业当中的应用越来越广泛，引起了人们的广泛关注。数控技术在机械制造业当中的应用，使得我国的机械制造业无论在生产规模上还是在生产水平上都得到了极大地发展。本文将根据笔者多年的工作经验以及对机械制造中数控技术有关内容的分析研究，对数控技术的特点以及机械制造业中几个应用数控技术的方面做较为详尽的分析阐述。

2.数控技术的特点与存在的优势

数控技术在机械制造行业当中的应用，使得我国机械制造业无论在生产规模还是生产水平上都得到了极大的发展。数控技术与其他技术相比存在着自身的一些显著的特点与优势，因此才逐渐的被应用到了机械制造的行业之中。数控技术在机械制造业当中的应用变得越来越广泛的主要原因是：加工精度可以得到有效的提高、生产效率也可以得到提高、生产管理变得更加的方便快捷、劳动强度得到大大的降低、机械加工制造过程实现自动化等。正因为上述原因的存在，才使得数控技术在机械制造当中得到了广泛的应用。机械制造当中如果遇到比较复杂、精度要求较高的生产原件的时候，那么将其数控技术引用到上述生产过程当中，将会使得这些问题得到较好的解决。随着社会经济的不断向前发展，机械制造业已经将数控技术作为本行业当中的一个重要的发展方向。近些年来，由于计算机技术以及电子技术飞跃式的发展，数控技术也因此变得更加的成熟，在机械制造行业当中的应用得到了更大的推广。除此之外，数控技术的应用，还可以方便的实现单台机器就能够组成一个具有自动化能力的生产线，使得生产制造的过程更加方便快捷，大大的提高了生产效率同时还降低了生产成本。因此，数控技术存在的上述特点以及优势是被应用到机械制造业当中的主要原因。同时，这也将是今后机械制造业的一个主要的发展方向。

3.数控技术在机械制造业当中的应用

上述对数控技术存在的特点以及优势进行了简单的分析阐述，正是因为数控技术存在这些特点以及优势，才能使得数控技术在机械制造行业当中得到了广泛的应用。本小节将主要对机械制造业当中几个应用数控技术的方面进行较为详尽的分析阐述，以此来更好的了解数控技术在机械制造行业当中的应用。

3.1数控技术在工业生产方面的应用

机械化设备主要是应用在工作环境比较恶劣以及非常复杂的过程当中，以此来完成施工人员不能完成的工作任务。数控技术在机械制造当中的应用过程主要是：计算机系统在工业生产的工程当中组成一个控制单元，然后相关控制人员通过编制一些程序输送命令给驱动单元，以此来使操作过程完成。除此之外，数控技术还可以在生产制造的过程当中，对生产的过程进行实时的监测，当生产过程当中出现错误的时候，立刻将会把错误信息传送给控制系统，控制系统则将会发出相关的指令对生产过程当中的一些机器进行保护。数控技术在机械制造行业当中的应用使得机械制造业朝着自动化的方向迈进，这使得工业生产规模、生产效率等都得到了显著的提高，并且数控技术在机械制造业当中的应用还大大的减少了工人的数量，为生产过程降低了成本。

3.2 数控技术在汽车业当中的应用

近些年来，随着科学技术的不断向前发展，我国的汽车制造业也得到了巨大的发展。汽车制造业取得的这些巨大的发展与数控技术在其中的应用有着直接的联系。随着汽车业的不断向前发展，社会对汽车本身的一些性能以及一些配件的质量提出了更高的要求。数控技术在汽车制造业当中的应用，使得汽车制造过程的效率得到了很大的提高，并且大大的简化了一些复杂配件的生产过程。同时，与数控技术相关的其他技术也逐渐的被引用到了汽车制造业当中。正是因为数控技术在汽车业当中的应用，才使得汽车制造业取得了今天的巨大成就。

3.3 数控技术在机械设备当中的应用

随着我国经济的不断向前发展，我国的机械设备在先进程度方面取得了巨大的成就。正是因为数控技术在机械设备当中的应用，才使得机械设备很好的满足了社会发展的需要。从控制能力方面来看，数控技术为机床的加工制造过程提供了很好的指挥以及控制手段。数控技术在机床加工当中的应用主要体现在：在一些零部件的生产过程当中，一些工艺以及几何信息进行必要的数字化处理，通过代码技术使得机电在一体化方面得到了很好的实现。数控技术在机床加工的过程当中，使得计算机控制以及自动化处理在机床加工过程当中真正的得到了实现。因此，机械设备在今后的发展当中应该把数控技术作为一项主要的技术去对待研究。

4.数控技术今后的发展趋势

数控技术已经经历了几十年的发展历程，从以前的封闭式数控系统逐渐的变为现在的开放式计算机控制系统。数控技术在今后的主要发展目标是：除了实现数控技术的自动化以及智能化之外，还将在提高生产效率以及生产质量方面进一步的发展，以此来提高数控技术在市场当中的地位。随着我国经济的不断向前发展，对机械制造行业提出更高要求的同时，数控技术在今后的发展当中也面临着巨大的挑战。数控技术在今后如何进行发展，才能最大程度的满足机械制造行业的需要呢？为了解决这一问题，数控技术在今后的发展过程当中，就应该把生产过程的智能化以及人性化放在首要的位置，把智能化以及人性化作为发展的指导思想。数控技术在今后的发展中必须朝着使得机床的结构得到最大程度的简化，并且还要在生产精度、提高设备刚度、降低设备的质量以及体积等方面进行不断的发展创新。

5.结束语

综上所述，本文主要根据笔者多年的工作经验以及对数控技术在机械制造业应用的分析研究，对数控技术存在的一些特点以及优势、数控技术在三个机械制造行业当中的应用以及数控技术今后的发展趋势等三个方面进行了较为详尽的分析阐述，使得我们对数控技术有了进一步的了解。所以我们在今后必须不断的努力，才能使得数控技术获得更大的发展。

参考文献：

[1]张凯.浅谈机械制造中数控技术的发展与对策[J].科技创业家，2011（7）.

[2]张庆.机械制造中数控技术的应用[J].湖南农机，2011（3）.

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关键词:数控技术；机械制造；应用

近几年来我国的经济快速发展，这使得人们对生产水平的要求也越来越高。特别是我国机械制造行业的技术改革，已经成为社会非常关注一个问题。若要提高我国机械制造行业的生产水平就要应用数控技术。利用数控技术这一先进的技术可以有效提高机械制造行业生产过程的智能性以及科学性，减小在机械生产当中遇到的故障，从而进一步提高我国机械制造行业的生产水平。随着科技的发展，市场竞争越来越激烈，机械制造行业为了适应市场的需求，数控技术越来越被机械制造业重视。数控技术是机械制造行业实现自动化的关键，它的出现给传统的机械制造业带来了巨大的变革。如何能增强机械制造业的竞争力以适应飞速发展的社会，这就需要我们能够充分将现代数控技术应用于机械制造行业。将机械制造行业的效率和质量大力提高的新的水平，从而满足市场的竞争。

1数控技术的发展现状

机械制造行业的发展促进了经济的发展，也为很多人提供了更多的就业岗位，促进了很多高品质机械产品的产生，方便了人们的生活。因此，机械制造行业有效推动了我国工业化的发展，促进了我国经济的快速发展。若要进一步提高我国机械制造行业的水平就需要对生产技术加以优化，而通过数控技术就可以实现这一技术的优化。数控技术实现了机械制造行业的高制造效率和高产品质量，同时实现了制造过程的监督和控制。现阶段我国的机械制造行业发展相对于西方发达国家较为落后，因此，我国在发展机械制造行业时要充分借鉴国外先进的生产理念，通过将国外的先进机械生产技术引进国内，来将我国传统的机械生产模式转变为现代化的机械生产模式。我们应充分意识到，现代化的生产模式是离不开数控技术应用的[1]。在机械生产时利用数控技术，可以通过计算机处理器系统来控制机床，更便于管理，也会提高加工产品的质量和规范性，也会节约很多的时间，从而提高生产效率，并进一步提高经济效益。在20世纪50年代，数控技术就已在我国有所应用，但受限于当时我国的技术水平，而且我国科研人员对数控技术的认识不足，使得数控技术并没有在我国更多地应用起来。随着我国科研水平的提高，数控技术才开始被重视起来，尤其是在我国的机械制造行业有了很大的应用，我国开始建立数控技术研究中心来对数控技术进行专门的研究，并且取得较大的成效。在20世纪80年代，我国的数控技术开始发展，但由于当时数控技术水平较低，不能实现机械生产的智能化操作，也不能实现生产自动化，导致我国的机械制造行业不能快速发展。后来随着科学技术的发展，我国的数控技术才有了一定的发展，实现了控制系统的智能化以及数字化，在机械制造行业有了广泛的应用，有效提高了机械制造质量，从而促进了我国机械制造行业的发展。我国的机械制造业已经初具规模，除了能够满足国内的需求，还有部分出口国外。现在我国的机械制造的机床性能已经有了大力的提升，甚至有的机床性能达到了世界先进的水平。目前PC机已经广泛引用于数控机床，使得我国的数控技术在硬件和软件都有了一定的提升，数控系统的可靠性也有了极大的提高。虽然我国的机械制造工业已经取得了巨大成就，但是与世界先进技术相比还差的很远。高精度的机床不能够满足需求，精度相对较差，尤其是在数控机床的产量方面，技术水平方面，还有质量保证方面都大大落后于世界先进水平。造成这种局面的主要因素是管理不到位、生产技术水平低下、制造工艺较差等。因此为了振兴我的机械制造业，必须加强管理，提高工艺水平，大力推行全方面的质量管理。

2数控技术的发展趋势

2.1数控技术正在向更为广泛的领域发展

现阶段，我国发展数控技术的目标是不断地提高其数字化以及智能化。为满足我国社会经济的发展需要，并适应时代的发展趋势，我国必须要在机械生产领域有效提高数控技术水平。在我国，数控技术在机械制造行业的应用领域主要为汽车及航空设备的制造等，这些机械制造都为技术集中型，通过数控技术可以有效控制这些机械的生产从而保证产品生产的规范化以及精确性[2]。在机械产品制造时，就算只是一个小小的零件的加工失误都有可能造成很大的损失，因此在机械制造过程当中要求必须能保持谨慎性和科学性。当人工进行操作时可能会由于身体原因或者个人的失误而使产品制造过程出现问题，不能满足机械制造所要求的谨慎性和科学性，而数控技术的出现就避免了这种问题的发生，并且有助于提高产品的精密度。在未来的生产中，机械制造的精密度和规范化将会成为数控技术的发展趋势。

2.2五轴联动加工和复合加工机床快速发展

当采用五轴联动加工三维的曲面零件时可以用刀具的最佳几何形状切削零件，这既能提高零件光洁度还能进一步提高生产效率，相比三轴联动而言，五轴联动加工可以发挥更高的效益。但是由于过去五轴联动数控系统、主机结构复杂等一系列的原因，五轴联动数控技术的价格过高，编程技术也较难，这就在很大程度上制约了五轴联动数控机床的发展[3]。而电主轴的出现大大简化了五轴联动加工的复合主轴头结构，从而降低了机床成本以及制造难度，这就促进了复合主轴头类型五轴联动数控机床和复合加工机床的发展。

2.3智能化、开放式、网络化成为主要趋势

新时代的数控装备都具有智能化系统，智能化会表现在数控系统中的不同方面[4]。为了实现加工效率和加工质量上的智能化，如加工过程的自适应控制，自动生成加工工艺参数；为了提高驱动性能和使用连接方便的智能化，如数控电机参数的自适应运算以及前馈控制等；简化操作及编程方面的智能化，如智能化人机界面以及智能化自动编程等。为了进一步解决传统数控系统的封闭性以及数控应用软件的产业化生产问题，有很多的国家开始研究开放式数控系统。开放式数控系统即在统一的运行平台上进行数控系统开发，并面向最终的用户或者机床厂家。可以对结构对象进行增加、改变或者是剪裁来形成系列化，将用户的特殊性应用以及技术方法统一地集成到控制系统中，从而实现不同档次、不同品种的开放式数控系统，并进一步形成有着鲜明个性的名牌产品。

3数控技术的应用

3.1数控技术在机床中的应用

要提高机械制造业的产品质量，提高机械制造业的市场竞争力，以便能够适应市场的变化，这就需要机床设备的机电一体化。利用计算机技术来控制机械制造，就是在机械制造的过程中充分将先进的数控技术应用到机床的控制上，计算机的数控技术为我的机械制造提空了这种方便。数控机床因为其自身强大的控制力和很多无可代替的优点，被广泛应用到机械制造行业，在机械制造行业备受青睐。数控机床依靠计算机技术实现了机床的机电一体化，实现了机床的各种操作被计算机程序代替。我国的数控机床飞速的发展正是由于计算机的大力支撑。

3.2数控技术在汽车工业的应用

近年来随着社会的发展，我国的汽车工业也突飞猛进的发展着，加工汽车配件的技术也在飞速发展，将数控技术应用到汽车制造业更是极大的促进了汽车工业的发展。将数控技术应用于汽车配件的生产中心，组成了高质量、高效率的生产线，极大的满足了配件的更替频率越来越快的需求。实现了多种类品种，小批量的高效率的生产模式。运用现代数控加工技术，复杂的配件加工制造能够很轻易的实现。数控技术在汽车行业还有其他的应用，例如虚拟制造技术、柔性制造技术、集成制造技术等。现当今可以说，没有数控技术，就没有汽车制造业的飞速发展[5]。

3.3数控技术在机床设备的应用

机械制造的过程中，机床设备的作用无可比拟，数控技术使机床设备实现了机电一体化。数控技术是机床更加容易控制、更加安全，使其生产效率更高。在当代数控技术成为机械制造领域的发展主流趋势，越来越多的零件需要高精度的加工，也越使得人们越来越重视数控技术在机械加工中的应用。数控技术使机床设备具有了明显的优势，它提高了机械产品的加工精度、提高了机械制造的整体加工水平、提高了机械设备的应用性能。目前应用最广泛的机械设备是数控机床，它是传统机床和现代数控技术的完美结合[6]。数控程序代替了原先的操作人员，只要按照设定好的参数，数控机床便能够依照指令加工需要的产品，而且提高了加工精度和生产效率。

4总结

总而言之，现阶段数控技术已经成为我国机械制造技术的核心，也是机械制造实现网络化、集成化、自动化以及柔性化的基础，同时数控装备的水平也成为了衡量一个国家综合国力和工业现代化水平的标志。我国应引进先进的数控自动生产线、数控机床以及刀具并同实用的高速加工技术相结合，使其在机械制造领域得以广泛应用。随着科学技术的发展，我国对机械制造的产品要求越来越高。数控技术正可以保证制造业的蓬勃发展，所以数控技术在机械制造业的应用越来越显得重要。我国要通过信息化系统来不断提高企业自主创新的能力、服务质量以及管理水平。要坚持培养一种可持续发展的核心竞争力，使我国的机械制造行业在国际竞争中立于不败之地。

参考文献:

[1]蔡苏明.浅析我国数控技术在机械制造业中应用的发展前景[J].才智，2014.

[2]李军，魏星，陈韬.浅析数控技术在机械制造中的应用[J].电子测试，2014:120~122.

[3]崔会彬.浅谈数控技术在机械制造中的运用[J].中国机械,，2015.

[4]张文文.浅谈高速数控机床在机械加工中的应用分析[J].中国机械，2014.

[5]郑明杨，王清超，钱庆镇.数控技术在机械制造中的应用[J].科技传播，2010,16.

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【关键词】数控技术；机械制造；作用

1前言

随着现代工业的迅速发展，机械制造行业之间的竞争日益激烈，寻求高效率自动化生产技术成为各类机制造企业高度关注的问题，而数控技术作为一种全新的高科技自化技术，能够有效提高机械制造的生产效率，在机械制造行业中得到了广泛的运用。数控技术的运用大幅度推动了现代机械制造业的发展，不仅能有效提升机械制造的产量，保障机械的质量，也能促进现代社会主义的经济建设和发展。

2数控技术定义与特点

2.1数控技术的定义

数控技术主要是指将现代计算机技术与传统的机械加工技术进行有效的结合，以达到对机械制造的加工过程进行有效控制的目的，其主要功能是在机械制造中对机械量、机械能量流向以及与能量流向有关的开关量的角度、速度以及位置进行控制，进而确保机械制造工作可以顺利的开展。数控技术是一种非常高新的自动化技术，具有高精度、高效率以及柔性自动化等特点，不仅是现代制造行业实现自动化控制过程的基础条件，也是的自动化制造行业的核心技术，成为现代工业集成系统中必不可少的组成部分[1]。

2.2数控技术的特点

（1）数控技术的具备超高的精确度，减少生产过程中产生的误差，大幅度提升机械制造产品的质量和生产效率。如，在对机床夹具进行生产制造时对数控技术进行合理的运用，可以同时对若干个夹具进行相同规格的加工，让加工操作更加简单，有效减少加工制造的时间，提高机械生产的效率的，另外，数控技术可以同时进行同样规格的操作加工，提高了机床夹具规格的精确度的，确保机床夹具的规格符合相关的标准。（2）简化制造工艺的流程，降低企业的成本投入。数控技术的运用可以对制造工艺数量与程序进行简化，通过自动化方式代替传统制造工艺中繁琐、复杂的工作，为机械制造提供更多方便；（3）功能强大。数控技术除了能提升机械制造的生产效率、精确度以及统一产品的规格之外，还能对生产工艺的参数进行合理的调整，让生产工艺可以更好地适应规格和批次都不同的产品生产要求。

3数控技术应用在现代机械制造中的作用

3.1数控技术在机床设备制造中的作用

在机械设备的制造过程中，机床设备是机械制造的基础设备，大部分机械制造操作程序都需要在机床设备中完成。而数控技术在机床设备中的应用，把计算机技术和现代互联网通信技术科学的融入到了机床设备中，可以在生产过程中对生产工序的各种参数、规格以及时间等进行合理的控制，实现操作工序的统一、规范化，提高机床设备工作的稳定性、安全性以及高效性，并且还能够对机床设备的各种零部件开关进行控控制，使开关系统和冷却泵系统调得到更加精准、细致的调节。

3.2数控技术在工业生产中的作用

数控技术在工业生产的运用非常广泛，常用于食品、药品加工以及造纸印刷等工业生产中。数控技术的运用可以降低工业生产过程中的材料损耗，提升生产环境的利用效率，减少工业生产的投入成本，并将工业生产从传统的人工化转变成为机械智能化和高效化的生产。如某个牛奶加工企业，将数据控技术应用在牛奶的提取、检测、加工以及的包装生产的过程中，可以通过计算机对牛奶加工生产所有流程与环节进行全程控制，不仅能有效提高生加工的效率与质量，还能对牛奶生产加工的整个过程进行全面监控，只要任何一个加工环节出现异常，就可以立即相应的处理对策，进而确保奶制品加工的安全性和可靠性。

3.3数控技术在汽车制造中的作用

近年来，人们的生活水平有了很大的提高，人们对于生活质量也有了更高的要求，汽车作为现代化先的代步工具，代表着人们的财富和地位，已经成为大部分人生活中必备的物品之一。随着人们对汽车的需求量不断提升，汽车行业的市场竞争也越来越激烈，因此，数控技术已经成为汽车生产行业生产工艺中的必备技术。数控技术的运用大幅度提高了各个汽车零件的生产效率，能够有效加快汽车零件组装与后期测试的速度，不仅能够有效提高汽车生产企业成品汽车生产产量，还能确保的汽车产品的质量，为汽车企业创造更多的经济效益。就目前而言，大部分的汽车生产企业都已经在生产车间中采用了大量的现代化高科技数控机床设备，实现生产工作的高效化与智能化，让企业可以对汽车生产、组装以及后期试运的整个过程进行全面的控制，真正的实现了汽车行业高产能、高质量的发展目标。

3.4数控技术在航空器材制造中的作用

航空器材制造技术是一项高精密、高技术含量的工业技术，其机械设备制造所需的材料与零件都是采用特殊的方式练制而成。在数控技术还未出现之前，航天器材的制造一直处于比较粗浅的初级阶段，制造技术始终无法达到航空、航天器材对制造技术的超高要求与标准。而数控技术应用于航天机械制造工业之后，以先进的计算机技术和高水平的网络通信技术为主要支撑，有效地提高了航天器材制作品质，使航天器的质量更加标准、更加完美，进一步推动了现代航天事业的发展[2]。

3.5数控技术在煤矿机械制造中的作用

在煤炭开采的过程中采煤机是必不可少的机械设备，特别是在采煤环境比较恶劣、地质条件又比较复杂的情况下，普通的采煤机只能进行小面积的开采工作，难以对整个矿料进行独立整合与开采，进而对煤炭开采的工作效率造成影响。而将数控技术应用到煤矿机械制造行业之后，制造单位利用数据控技术在采煤机中增加了数控气割功能，通过焊接技术对采煤机的功能进行了扩展，有效改善报传统的采煤机中程序单一、功能不全面的问题，不仅提高采煤机的工作效率，减少煤炭采矿的时间，还提高了采煤工作用安全性。

4结语

总之，数控技术在机械制造行业中的运用，不仅能有效提升机械制造的效率和质量，简化制造工艺的流程，实现了机械制造行业自动化发展的目标，还推动了我国机械制造行业的进一步发展，在现代机械制造行业中做出了巨大的贡献。

参考文献：

[1]黄洛.试析数控技术的发展与自动化机械制造[J].科教导刊-电子版（下旬）,2014,16(06):128~129.

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当前数控技术在国内外广泛应用，在汽车制造、工程机械、农业器具、航天等机械制造领域当中随处可见。另外，数控化技术的应用方面还有很多，包括畜牧业、化学、生物学、物理学等多方面。

1.1国外机械制造数控技术发展世界第一台数控铣床在美国诞生，距今已经有60年，数控技术与机械制造已经融为了一体，数控技术所控制的数控车床，通过车、铣、加工中心、镗、磨、冲压、电加工等形式，制造出来种类多样的机械产品。每年世界上新增的数控机床数量约为10~20万台，装置的功能和质量也不断提高。夕阳产业的制造业，在数控机床的诞生下，又才一次焕发了活力。以德国为代表的高水平数控技术，将机械与数控的融合发挥到了机制，德国也出现了以汽车为领先行业的机械制造业，其所制造的机器在全世界范围内享有盛誉。

1.2国内机械制造数控技术的发展我国数控技术是起步于20世纪中期，经过多年的发展，目前较具规模的有广州数控等。我国现在数控机床生产厂家有100多家，生产数控产品多种多样，有几千种以上。目前我国占据的市场的产品主要集中在经济型上，而中高档产品市场的比例仍然非常小，与国外的先进产品相比，在稳定性和精度等方面均存在较大的差距。目前我国是全世界拥有机床最多的国家，但我们机床的数控化率在2%以下，这与发达国家一般能达到20%以上有较大的差距。

2、数控技术的发展方向

科学技术的发展，数控技术向着高速度、高精度化、多功能化和智能化发展。计算机技术三维技术发挥为数控技术的进步提供了强大支撑，同时数控机床的系统设备更新与更换，也让数控技术演绎的更加完美。

2.1高速度、高精度化国际生产工程学会(CIRP)将高速度、高精度化确定为21世纪的中心研究方向之一。三维曲面加工是数控加工技术的一大突破，通过64位CPU实现CAD/CAM，简化操作指令，简明操作界面，人性化的UI界面，让加工指令的输入更加轻便，同时计算机技术的提高，对加工精度提高发挥了重要作用。另外，“零传动”直线伺服已经被广泛应用，直线电动机的劣势在现在数控优化下成为了其优势所在。该伺服系统对速度和位置的控制软件，将图像和实际加工对应起来，高分辨率的位置检测装置，对工件状态信息的收集和处理效果明显。高速CPU和显卡，加上内置微处理器，让工件图片信息的分辨率大大提高，对随时发出操作指令有重要作用。

2.2多功能化当前机械制造行业当中数控机床，往往能够达到一机多能的效果，合理进行加工动作执行，配备较多的冗余，保证设备的较高的利用率。例如，自动换刀是当前全自动数控机床上运用最为广泛的系统，自动换到系统配备了铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹，甚至磨削的道具，保证这些工序能够迅速切换。将机床的前后台分割开来，通过高速计算CPU对机床运转过程进行全面控制。实现机床前台工作后台编辑的指令的要求，指令编辑后能够立即进行动作调整，这又有赖于高速DNC接口，保证信号传递的高效率，甚至可以连接多个机床对同一大型工件进行立体加工。

2.3智能化数控技术的另一个发展趋势是加工过程的智能化。自适应控制（AC，AdaptiveControl）是最近在国际上流行的道具控制系统，该系统能够根据进给、切削用量等参数，自动调整道具的夹紧状态和受力状态，以保证加工过程中的道具效率切削效率最高，达到加工精度和光滑度的要求。另外，数控机床的故障自诊和自我修复功能，采用了CNC系统，该系统在数控机床启动的同时，也随机启动，对数控机床工作当中的参数进行监控，当数控机床参数便利预定波动范围之外，将自动修正，还会对硬件设备状态进行监控，提醒机械操作人员相应的保养工作，例如刀面磨损和刀具温度过高等都会有相应的指示灯。

3、结束语

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关键词：机械;机械制造;数控技术

1. 机械制造业发展现状和数控技术相关原理

1.1 机械制造业发展现状

机械制造包含了产品从选材到成品运输的整个过程。我国机械自动化程度提高促进了生产力的革新，生产规模进一步扩大，同时机械制造的技术也日趋完善。与国外同行业相比我国制造机械行业的水平还有很高的提升空间，首先表现在我国机械设备多数从国外进口，国产产品很多技术和部分零件是国外生产，这对于我国实际生产需要还有一定距离，这就需要机械制造行业进一步发展，让制造技术继续创新。机械领域信息化的程度加深了，计算机技术对于制造也的发展有重要的推动作用，与人工设计、计量、绘制相比，计算机技术能够让设计很快、计量更重、绘制更精确，同时便于修整更改。所以数字化对机械制造技术的发展有积极的影响，能够加快机械制造的革新进程，数字控制在机械制造业中应用越来越广，前景良好。

1.2 数控技术的相关原理

1.2.1 数控技术简介

数控技术主要是通过现代计算机编程的方式来对加工机械制定相应的加工顺序，对整个机械加工过程进行智能化控制。数控技术由于其具有较高的精度和较快的工作效率而深受机械生产制造厂家的喜爱，已经广泛地应用于我国的各行各业当中。

1.2.2 数控技术的核心原理

数控技术的整个控制过程是通过计算机、自动控制系统、电气传动装置以及精密传感测量装置完成的，这是一种高新的技术工艺。目前比较流行的数控技术中主要使用的是CNC系统，这种系统由于其高灵活性而深受各种机床生产厂家的喜爱，被普遍使用来对机床进行控制。

在CNC系统中发挥主要作用的就是CNC装置，这种装置是主要用于数控系统控制的计算机装置。其工作过程是：首先在录入系统中输入机床运行的技术要求和参数;在输入完成之后，通过系统中的计算机处理系统对录入程序进行控制执行，接收到执行指令的机构则开始行动按输入的要求完成加工。整个过程都是在电脑控制下完成的，精准化程度非常高。为了进一步提升数控机床的生产加工效率和精度，目前的数控机床也都装设有软件插补来对机床的插补算法进行补充。

1.2.3 数控技术设备

随着数控技术的发展，数控技术的设备也得到进一步改进。数控技术装备主要有以下几个方面：①在数控设备中所广泛使用的数字伺服技术指的是一种能够使用现代控制理论对设备的运转进行控制的技术，也正是由于这种技术的发展而逐步摒弃了过去的危机处理控制方式，数字化的控制理念已经成为未来数控领域发展的重要思想。②数控设备中还包括精密机械的设计和加工等方面。数控设备的主要目的就是提升生产效率，提高设备的生产精度，而精密机械则成为数控设备中不可或缺的一部分，只有这样才能够保证生产出高精度的机械部件。

2. 数控技术在机械制造行业当中的广泛应用

2.1 数控技术在工业生产线上的应用

传统工业生产方式比较直接，器械的生产要耗费大量的人力物力和时间。随着工业化进程的加快，对产品数量的激增和质量的高要求使得制造业面临巨大的挑战。数控技术应用到机械制造过程当中，通过将人工加工过程细化分步并且编写成计算机程序并且制造对应的执行机器形成一个操作系统，操作员向操作系统中输入信息，程序对执行机器下达指令，从而完成指定的生产过程，通过程序编写还能对执行机械进行保护。

2.2 数控技术在汽车机械制造中的应用

汽车普及推动了汽车工业的发展，汽车的本身和汽修用的零部件的生产需求增大。汽车型号的增多也使得汽车零件的大小和形状等各种规格不断改变，这使得汽车工业生产与之前相比复杂程度增加同时产品数量增大。数控技术在机械制造中的应用弥补了传统制造方法的不足，实现了柔性生产线高效生产的目标，数控技术的应用充分满足了现代汽车零部件和配件以及相关维修工具数量和质量的生产需要。

2.3 数控技术在煤矿机械制造中的应用

采煤机械装置更新换代频率非常快，基本通过焊件进行制造。数控技术应用到机械制造当中后，运用数控气割技术能够对其进行妥善处理。此外，该技术与传统的仿形法相比制造速度更快，生产效率大幅度提高，并且该技术还能够通过机器上的切缝补偿装置提高毛坯件的加工精确度，让机械加工成品更加完美，充分满足采煤行业对采煤机械的需要。

2.4 数控技术在机床设备上的应用

机床设备在机械制造当中的作用是没有其他设备能够代替的，数控技术的应用将机械和数字技术有机结合在一起，计算机的准确计算和严密的逻辑程序能够严格按照标准控制机床生产的各个环节，增加生产的安全性和稳定性同时能够提高切割定位等作业的准确性和精确程度。

2.5 数控技术在航空机械制造中的应用

航空工业中的飞机零件和机务维修器械对精确度和准确度的要求都非常高，高端器械中的精确度误差所引起的事故是不可估量的，可是传统的机械制造方法对于高精度零件的制造来说难以达到要求，但是数控技术在机械制造中的应用解决了这个问题。电子计算机能够精确地对控制加工出符合要求的机械零件，因为精准度高还能够避免切割失误造成的材料浪费同时提高加工制造的质量和效率。

3.结语

在社会生产当中机械制造对生产力的发展有积极的推动作用，而数控技术是机械制造发展中的核心部分，数控技术的水平高低决定了工业生产力的强度。在一定程度上国家经济发展的情况和制造业的数控技术水平成呈现出正相关的趋势，由于我国计算机技术发展历史比较短暂，所以这方面的技术开展的相对来说比较迟，因此与国外同行业相比有一定的差距，因此相关研究人员要提高自身专业知识同时提高计算机操作能力，关注行业发展近况对此加大研究力度。

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在现代数控系统里，CNC装置处于非常重要的中心位置，事实上，CNC装置是一种数控装置。CNC装置最根本的工作原理，就是使其通过相关设备里把各模块的不同数据信息都采集到相关部件，然后再利用计算机的数据处理功能，将位于不同的坐标轴中的位移分量，传输到与其相适应的驱动闭环信号电路中，依托放大与转换的信号，驱动伺服同步电机有效运转起来。与之相顺应的相关坐标轴也会随之联动，随后，再一次的重复采集相关的数据信号，也会重复的反馈到到控制装置中，如此循环往复。

2机械制造业各领域中数控技术的重要应用

数控技术经过了几十年的研究与发展，已经非常广泛的植入到工程机械制造业中，在自动化与集成化的模式背景下，数控技术发挥着别的技术无法替代的作用。

2.1数控技术在工业生产中的应用

数控技术在工业制造中的合理运用，可以在保证生产人员人身安全的基础上，进一步的提升其工业产品、工业设备的生产质量。比如一些特种加工和高危的行业，引入数控技术，让其事先对生产状况，做一个模板仿真分析。在冶炼重金属工业上，可以将一些操作难度大的，危险系数高的，劳动环境差的环节，采用数控技术，当这些环节发生错误或者故障时，相关故障信息，就会传感到控制中心，控制系统就会传送报警信号，启动设备自身保护功能，并通知相关人员，对其进行纠正，这样就形成了闭环的生产加工过程，极大的降低了该行业的危险性。

2.2数控技术在汽车制造业中的运用

小米科技、乐视科技等互联网公司，进军汽车制造业，昭示着汽车的需求越来大，伴随着私人定制概念的出现，以及个性化需求的增长，汽车制造技术将朝着复杂、多变、小批量生产的方向发展，这就对其的制造技术提出了很高的要求。将数控技术与汽车制造业有机融合，充分发挥其柔性制造单元的作用，将其生产线合理分配和精细划分，真正有效提升了汽车制造的生产效率、质量以及规模。同时，针对个性需求的零部件，运用数控技术可以快速对其进行加工生产，在特定环境下，与计算机虚拟技术的融合，更好更快的发展汽车制造行业。

2.3数控技术在3D打印设备中的应用

3D打印的概念近日一直被追捧，其中很重要的原因之一，就是因为它可以让小批量的生产更加便捷和廉价。尽管，3D打印比数控机床技术更神奇一些，但3D打印技术和数控机床并非无法共存。如果在机床领域引入3D打印技术，对数控机床来说，无疑是如虎添翼。在数控机床中，加入生产型的适配器，结合一款专有的控制软件（Winmax控制系统），可以瞬间、切实的把数控机床转变为神奇的3D打印机，通过图纸的计算机建模，实体造型，轻松实现从平面的图纸到立体的塑料原型，最后变成工业需要的金属成品。一系列的过程，只需要在一台机床上就能实现，这样就可以避免反反复复的调试和为优化原型而多次试生产而导致昂贵金属和原料的浪费。

3结语

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关键字：机电一体化；核心技术；工程机械；研究探析

中图分类号： TQ171.5 文献标识码： A 文章编号：

正文：现代科学技术的不断发展，数控技术在当今社会中作为一项高新技术，在工程机械当中加以有效的运用，为工程机械技术带来了全新的变革，使得其各项性能都有了质的提升，而且在机械工程当中存在的功能和构成也有着极大的影响，导致其全面发生了巨大的变化，本文基于此在下出全面论述。

一、机械制造业发展现状

近年来，我国制造业在社会当中取得的长足发展，生产能力与过去相比较在一定程度上也得到了大幅度的提高，然而在规模上也随之不断的进一步扩大。但是，我国机械制造技术与西方发达国家相比较，技术水平在整体方面还是显得较低，落后与西方发达国家。在中低档产品当中普遍是机械制造产品，针对自主知识产权的品牌拥有量相当少，由此在技术方面相对而言还是比较依赖国外技术。虽然，在我国有海尔以及TCL等品牌，全都已经有力的实现了国产化，可是在他们所生产的产品当中，在核心技术方面依旧需要依靠从国外进口。机械制造面对这样的社会现状，想要更加有效的将机械制造业的发展进一步的加以全面提高，那么针对我国机械制造技术的水平进一步提升，才是最为根本的解决途径。

目前，现代机械制造业早已从传统的制造业发展成为自动化、机械化的现代制造业，依靠机械进行高精度、高危险度、高速度的复杂加工，通过操作主控制器来实现加工过程的自动化。机械自动化不仅能够保证加工精度的要求，还可以避免人工操作的危险，提高加工效率，使机械制造业得以大批量、高质量的规模化生产，弥补了传统制造业的缺陷，尤其是生产多品种、高质量、小批量、低成本产品时，必须依靠机械制造自动化来满足市场的需求。

数控技术涉及到计算机、自动化控制、测量、现代机械制造、微电子、信息处理等许多学科，是一门综合性的技术，能够满足现代机械制造对加工精度、速度、安全性、可操作性等方面的要求，是实现机械制造自动化以及数字化、信息化、网络化、柔性化、集成化的重要基础，对机械制造业的发展具有举足轻重的作用，因而在机械制造中有着广泛的应用领域和前景。

二、数控技术的应用

首先，在工业生产中的应用。在工业生产线上数控技术得到了广泛的应用，尤其是在高危复杂的劳动环境当中的运用。数控技术不仅有效的将工业劳动条件进行了改善，为广大生产人员提供了全面有力的安全保障，而且在工业生产线上也全面实现了机械化，将工作人员的劳动强度进一步的给予了降低，有力的将日常工作当中的工作量进一步减少，全面提升和加强了工作效率以及有力的减少了制造成本，并且对于社会企业生产加工的质量也在一定程度上得到了保障。在我们日常实际生活当中，数控技术有效的通过计算机系统，针对生产加工有效的进行控制，由此，系统在运行过程当中能够有效的受到保障，使得运行系统正常工作。

其次，在煤矿机械中的应用。在矿产采煤行业的实际工作当中，针对所使用的采煤机的具体要求比较高，在当今社会当中采煤机的品种也有着多种多样，通常采煤机都是进行小批量的生产，在机壳和毛坯反面的制作普遍都是使用焊件。在实践工作当中，如果所使用的依旧是过去传统观的机械制造技术，那么对于单件下料问题则无法进行有效的解决，然而有效的使用数控技术则就能够利用龙骨板程序下料，这样就有力的将套料选用方案进一步的给予全面优化处理。在采矿机械当中有效的利用数控技术，其所起到的有力应用不仅能够进一步的将采煤机所发挥出来的效率，进一步的加以全面加强和提升，而且在生产过程当中还能够有效的做到精确控制，由此对于机械加工所体现出来的效果就有着全面的保证，这样在实际工作当中，对于采煤企业所制定的任务完成效果，就能够更好更快的加以完成，而且对实践中可能出现的人工操作失误方面的危险，也有着更好的避免且提高了安全系数，能够在很大程度上将煤矿生产的经济效益进行提高。

然后，在机床设备中的应用。机床设备在现代社会的机械制造当中占据了重要的地位，在机电一体化产品当中，应用数控技术的机床设备是其最为关键的组成部分。在机床设备中有效的利用数控技术，可以有效的利用计算机控制装置，使得机床设备在实践使用过程当中具有更好的控制能力，这样就能够保证数控机床快速以及精准的控制刀具和工件之间的相互位置等工序方面的操作内容。由此，将机床设备生产效率在很大程度上进行提升，与此同时对于加工精度也有着全面的保障和提高，这样就能够全面满足机床在加工的过程当中，进一步的日益精细化和复杂化的要求。

最后，在宇航工业中的应用。在宇航工业当中，有很多的零部件在前期制造过程都需要进行特殊加工，面对钢度方面比较差的材质只有进行小切削力的高速加工，只有这样才能够有力的满足宇航工业对于机械加工的全面要求。然而，如果我们使用过去传统的制造技术，那么对于宇航工业在加工过程当中的精度以及柔性方面的要求，就很难得到有力的满足，然而在整个过程当中运用数控技术则就可以将铝和铝合金等材料顺利的进行切割，这样过在很大程度上节省了资源以及能源。

三、结束语

总而言之，机电一体化在机械工程当中的实际运用，在后期的发展中将会越来越广泛，且不发展空间也有着广阔的前景，应当得到人们更多的重视，在实践当中所起到的实际作用以及地位也江湖愈来愈重要，工程机械的机电一体化和智能化将是今后的发展方向。

【参考文献】：

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关键词：数控加工技术；原理；重要性；应用

引言

在目前的机械加工发展中，数控加工技术有了长足的进步，但是和发达国家相比，还存在着一定的差距。在信息化高速发展的当下，机械制造业中应用到信息化的数控加工技术越来越多，应该积极利用先进技术的发展机遇，更好的为机械制造业发展服务，争取在最短的时间内赶上发达国家的技术水平。

1数控技术的原理

数控计算机设备大多都是嵌入式的计算机系统，不仅拥有数控机床所匹配的接口单元功能，还有功能模块的结构，这样就能准确的定位以及调控工作台所运用的是计算机网络的远程操作，可以大大提高整体的工作效率。为了保证编制程序能够正常工作，应该及时的处理固定工件的位置。在使用设备的时候，将各个坐标的移动分量将其传输到所对应的驱动电源之中，机床切削运动保持朝着编制好的路径来进行。在记录这些数据的时候，就得需要依靠装置之内的插补功能。在计算机的数控装置，将数据信号传输到控制装置之中由控制系统来进行一个有效地管理。应用数字化的信息来及时控制机械的加工以及运动的过程就是数控技术的内涵。数控技术能够最大限度的提高机械设备运作的自动化效率，从而更加方便、快捷的服务于现代机械加工。数控技术由四个部分组合而成：传感检测技术、网络通信技术、传统的机械制造技术、光电技术。先要预设编程，然后把事先编辑的程序指令放入对应的设备来加以必要的控制。综合以上的论述，不难发现机械加工机床的发展离不开数控技术，设备的工作效率和机械加工技术的灵活性都随之得到了有效提高。数控技术发展到当下渐已处于现代加工业的核心位置。从发展的程度来看，数控系统的性能得到了有效提高，已经可以很好的应用在机械加工产品的各项需求上。

2数控加工技术

从广义上来说，数控加工技术所指的是利用数字控制技术开展更高效率、更高精度的机械加工；从狭义上说，数控加工技术是指以传统技术（网络通信技术、计算机技术、机械加工技术、传感检测技术、光机电技术）和自身特有技术（自动化技术、高效率与高精度加工技术）为出发点，运用数字控制技术，以提高机械加工质量为目的，通过推进机械加工概念和工作方式的变革，实现高效率、高精度的机械加工。综合起来讲，数控加工技术有其他技术所无法比拟的灵活性、操作性，在提高企业加工效率和质量上都具有十分重要的现实意义。

3数控加工技术在现代机械加工领域的重要性

机械加工技术自动化的发展其实是很多因素共同作用下产生的结果，这其中有社会经济的发展、科学技术的更新，最为关键的因素是应用计算机发展而来的数控加工技术。作为一种新型的加工技术，数控加工技术的重要性主要有以下几点。一是作为高新技术产业化的技术支持。数控加工技术是一种比较先进的技术，对促进更多新技术的出现和发展上有很多积极的贡献，特别是在将那些高新技术成果转化为产业化上有着不可替代的作用。数控加工技术是将高新技术从实验室研发过程中转化为实际应用（也就是理论与实践相结合），进而面向市场的有效途径，所以数控加工技术的发展是推动整个国民经济发展的重要关节点，在经济的发展有着基础性的作用。二是数控加工技术是实现国防现代化的重要技术支撑。各国的国防竞争在很多方面都是先进技术之间的竞争。一项先进的国防装备在发明之后，由于在制造技术方面存在一定的局限性，大规模的装备很难做到，数控加工技术能够大大改善这种现状，其可以作为装备的批量化制造。值得一提的是，数控加工技术不仅能够提高产品的质量，还可以大量提高国防装备性能和威力。

4数控加工技术在机械加工中的应用

近些年来，我国的数控加工技术在机械加工的应用速度极为惊人。其有比较明显的高精度、高效率、低成本的优势，一经推广就得到很好的口碑，市场上所占的比例比较大。事实证明，数控加工技术是未来机械加工技术的主要发展趋向。

4.1在机床设备中的有效应用

在现阶段的加工领域里，机床设备还是各个加工行业最为基本的使用工具，数控加工技术在机床设备中的应用在一定程度上反映着国家工业的自动化发展水平。数控加工技术在机床设备中实际应用能够实现数字化的机床，不仅使机床加工具能够在可控范围内，有效的工作效率，而且数控加工机床是使用代码代表机床的各个操作步骤，例如：主轴转速与变速、刀具的选择、冷却液的启停等，机床的各个步骤的进行正常运转是依靠数控计算机所发出控制指令来实现的，自动化在此得到实现。

4.2在煤矿机械制造中的有效应用

我国人口众多，所需要的能源资源量是巨大的，煤矿资源是其中的一个，在此大背景下我国采煤机的发展也有了很大幅度的提高。因为在煤矿开采的过程中，周遭的环境是比较复杂的，所以在采煤机的使用上也很复杂：品种众多、更新速度快、没有达到批量生产。对于这些问题，传统加工技术根本无法实现。数控加工技术能够很好的将这一问题进行解决。进行批量加工时，数控加工技术只需要将程序进行简单的更改就可实现，而且具有自动加工、质量优良，成本低廉、比较容易操作的优势，并且功能和精度都能够满足要求。

4.3在汽车工业的有效应用

19世纪末汽车工业得以起源，经过几十年才发展起来，究其原因为汽车所需要零部件比较繁多、并且内部结构比较复杂、所需要的精准度又比较高、致使造价上较为昂贵。但是得益于数控加工技术在汽车加工领域的有效应用，汽车零部件的加工技术有了质的飞跃，复杂零件得到了快速制造和批量加工，汽车的加工成本得到了极大的降低。数控加工技术将高速数控机床与加工机床进行了有效融合形成了高速、高柔性、高效率、高质量的生产线，从而打破了汽车生产中的传统加工模式，将多品种、中小批量零件的高效、低成本加工变为了现实，极大地推动了汽车行业的发展，所以数控加工技术是汽车工业高速发展的关键所在。

5结束语

数控加工技术是一种新型的机械加工模式，很多时候是衡量一个国家综合实力和工业现代化水平的重要标准。所以全世界的国家都在进行数控加工技术的研发，我国经过了几年的发展，数据加工技术在机械加工领域得到了全面的应用，正在一步步的减少与发达国家之间的距离，相信在不久的将来，夙愿终将达成。

参考文献

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