蔬菜加工范文

导语：如何才能写好一篇蔬菜加工，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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【关键词】蔬菜加工企业ERP

一、引言

在经济全球化和信息技术飞速发展的今天，企业信息化是带动企业各项工作创新和升级、提升管理水平和竞争实力的有力武器。我国企业的信息化是以ERP实施为主展开的，利用ERP系统，能把先进的管理思想落实到具体的生产过程中，能带来一个企业的组织创新、流程优化和管理变革。发达国家的企业大量采用ERP系统进行日常管理，取得了不俗的业绩，走在了信息化大潮的前列。我国企业特别是制造业企业实施ERP也正逐渐展开。据杭州市生产力促进中心统计，杭州地区80%的企业在作企业信息化规划时都把实施ERP作为企业信息化的目标，足见ERP的思想在我国正深入人心，正成为企业提高竞争实力的有效手段。

我国是世界第一蔬菜生产大国，而蔬菜总产值约占种植业总产值的17.5%，约占经济作物总产值的50%，在农业中占有重要地位；蔬菜又是我国具有比较优势的农产品，加入WTO以后，我国的蔬菜生产面临着一次前所未有的机会。蔬菜加工企业是蔬菜实现产业化的关键一环，是连接农户和市场的纽带。它的兴衰不仅影响着整个蔬菜产业链的完整和高效运转，同时也是提高蔬菜附加值，进而促进农村农业发展，提高农民收入的有效手段。但目前我国蔬菜的加工比例还不高，加工的技术还很落后，加工企业的管理还很原始，这些不仅影响我国蔬菜资源优势的发挥，而且更加难以适应加入WTO以后参与国际竞争的要求。党的十六大提出“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”的战略举措，给蔬菜加工企业提高竞争实力指明了方向。用现代信息技术来改造蔬菜的生产、加工、交易，是蔬菜加工企业做大做强的必由之路，其中实施ERP是一个现实的选择。

二、HD公司简介及ERP实施背景

（一）HD公司简介

HD公司是一家上市公司，它的前身是1984年与日本东京丸一株式会社以补偿贸易形式成立的一家农产品出口加工企业。1986年获得国家进出口商品检验局食品卫生标准企业注册，1987年首批出口美国马蹄片通过FDA检验，1989年获自营业进出口权，1998年通过ISO9002质量体系认证。2000年通过HACCP认证。现已成为一家拥有9家控股公司和多家松散型企业的国家中二型企业。占地20万平方米，建筑面积39800平方米,固定资产9967.44万元，共有员工800多名，其中大中专生和工程技术人员150多名。

HD公司主要生产速冻、脱水、罐头、果汁、调理、保鲜、盐渍果菜等七大类百余个品种的系列食品，产品远销日本、韩国、欧美、东南亚等国家和地区，出口量占总销售量的90%以上。10几年来，公司一直保持稳定发展的势头，各项经济指标均有大幅提升。

（二）ERP实施背景

1.为进一步发挥农业龙头作用，公司以发行股票上市为契机，制定了“延伸产业链”的发展方向，并提出了“以信息化带动工业化，以信息化促进现代化”的发展思路。

2.HD公司的产品是直接面对消费者的消费产品,它的市场特点是生产厂家多，消费面广，并且直接面对消费者。季节的更替，口感的变化，时时刻刻在影响产品的销售。尤其是随着人民生活水平的提高，对食品的个性化和多样化提出更高的要求。这样，对企业管理的水平提出的要求也越来越高。

3.在WTO的框架下，国外产品的大量进入，竞争对手水平不断提高，给HD公司的经营无时无刻不带来威胁。

在这种背景下，HD公司为提高公司管理水平，加强企业内部管理，加快内部信息处理及决策，决定构建一个集电子商务（EB）、企业资源计划管理（ERP）、客户管理（CRM）、供应链管理（SCM）、企业战略管理（SEM）等管理功能软件为一体的公司计算机信息管理系统。

三、HD公司在供、产、销等方面的特点

同其他类型的工业企业相比，蔬菜加工企业在供、产、销等方面具有自己的特点，这些特点是我们在实施ERP过程中必须要考虑的，也是其个性化的体现。

（一）在供销管理方面

1.原料在流转过程中，存在一定程度的溢损。

2.原料供应质量要求严格，且具有一定的季节性。

3.一般年度或定期与客户举行专题会议，确定意向性销售计划，实际生产与销售以客户正式订单为依据。

4.订单完成周期长，订货批量大。

5.一般来说，企业与客户、供应商形成非常紧密的合作关系。

6.产品销售有别于一般工业企业，它根据现有的原料及半成品来制定销售计划。

（二）在生产管理方面

1.生产计划主要根据客户订单，具有季节性和不稳定性。

2.当天进入车间的鲜活原料要求当天加工完成入冷库。

3.一般先加工生产半成品，送入冷库，待收到客户的发货通知才包装成成品。

4.生产现场每日的生产量、生产时间由当天的生产任务确定，具有不稳定性。

5.HD公司具有几乎所有的农产品加工手段，生产能力远远大于实际需求，安排计划时，生产能力可以基本忽略。

6.生产用工具有不稳定性，有些时段用工量较大，有些时段用工需求量较小.（三）在库存管理方面

1.库存物品要考虑产品的生命周期和保质期。

2.各工场和冷库都独立核算，冷库储放的物品从核算上来说属于工场，工场要向冷库交费。

（四）在财务管理方面

各单位独立核算，内部各部门、工场、冷库均为成本中心；外部各子公司均是利润中心。

四、HD公司ERP实施及结果

（一）软件功能的缺陷

由于目前市场上主流的ERP产品都是通用产品，所以在功能上与蔬菜加工

企业的实际需求有差距，主要体现在：（1）代管仓管理功能不全，无法对代管物料进行管理。（2）无来料加工管理功能，来料加工的原辅材料无法在系统内处理。（3）自定义报表的取数函数功能不足，如不能对多个产品数量的取数和区分某个产品使用某种原料的准确数量。（4）财务可以并账并表，但物流不能合并，进销存的数据无法合并，不能自动生成整个集团的进销存报表。（5）缺乏适合农副产品加工行业和企业个性化的表单与功能，如复合加工出入库、农副产品收购发票、内部调拨单（核算单位之间买卖关系）等。

（二）HD公司ERP个性化实施

相比其他制造企业，蔬菜加工企业所具有的特点，决定了其ERP的实施在有些方面有别于一般制造企业，分述如下：

1.首先引入了财务管理模块和物流管理模块，其理由是蔬菜产品的成本中物流成本占有很大的比重（其中尤以原材料、半成品的贮存成本为最），所以，规划好企业的物流就抓住了企业管理的重点，不仅有利于降低库存，降低成本，而且能够很快产生实实在在的效益，增强实施ERP其他模块的信心，尽快地打开局面。而财务模块往往有很大的通用性，受行业影响较小，因此实施风险相对较小，可以很快地上线运行。

2.实现ERP系统与CRM系统的无缝集成。蔬菜加工业中原材料供应的特殊性决定了要控制原材料或半成品的库存,着眼点应放在营销上,通过对市场正确的把握,充分了解市场的真实需求,以减少不必要的原材料或半成品的库存水平，而在这方面，CRM有用武之地。

3.开展业务流程的再梳理。业务流程重组（BPR）是ERP能否成功的关键一环。在HD公司ERP实施中，根据ERP系统的要求，结合蔬菜加工企业的现实情况，对原有业务流程进行了重新梳理。如由于蔬菜加工企业的供与销有着非常直接和紧密的关系，因此把HD公司的采购和销售统一由贸易部来管理，贸易部下辖3个部门：业务部、单证部、采购部。业务部主要负责联系业务，向客户介绍生产信息和报价，推销产品，签订合同，向生产部提交信息传递单，安排生产。单证部负责订船、报关、办理单证等与发货相关的业务。采购部负责原料供应、材料采购；在生产管理中，生产本部根据业务部的信息传递单，安排生产和采购计划，进行生产调度，同时对生产计划的执行情况进行统计。生产工场管理主要包括按生产本部的调度组织生产，并统计上报生产情况；在库存管理中，对公司原有的领料流程进行了重组，原有流程存在着领料比较随意、无序的情况，经过梳理以后，各工场或生产车间严格按照ERP所建议的规格、数量来进行领料，否则一律不发料……通过对公司业务流程全方位的重新梳理，不仅为ERP的顺利实施奠定了良好的基础，而且也使公司的管理水平上了一个档次。

4.注重开展多层次、多形式的培训，重点是管理层应用和销售人员。同时招聘适量的专业技术人员，加强信息部人员的技术培训，以加强二次开发能力，解决部分系统功能性缺陷。其次建立系统管理制度，把ERP应用纳入考核范围。

5.注重基础数据的准备和完善，保证系统正常运转的需要。由于HD公司原有的管理中，管理的规范化做得不够，出现了较多基础资料的空白项，这虽然没影响核算的要求，但影响了数据的后期分析处理及系统作用的发挥。为此，HD公司专门组织力量对基础资料进行了补充完善，以信息部为主，要求各部门紧密配合。

6.在ERP的整体设计架构上，采用功能结构方式，使系统之功能与组织结构分开，以减小组织结构变动对系统功能发挥的影响；采用分工合作﹑民主集中功能分配原则，以减少个人因素影响系统功能的发挥；各功能模块皆采用预期警示﹑主管监督﹑过期锁定等系统校验方式，以避免实务作业者失误而造成对工作目标实现的影响。对于各部门的专门工作，着重按照基本控制原则处理实务作业中的各种情况；在跨部门的运作中，则着重在内部的监控和自动审核的管理功能；在对整个集团的管理中，则着重于实时汇集各种管理信息，及时准确地为高层领导者提供管理、决策的重要情报。

（三）HD公司ERP实施效果分析

经过了一年多的实施，HD公司ERP项目第一期的实施任务基本完成，ERP系统也开始在应用中日益显现它的优势：

1.将企业业务和财务有机地结合在一起；

2.规范了总部物流管理；

3.形成、规范了具有蔬菜加工业特色的业务运作；

4.集团信息化的整体框架规划形成，企业的业务流程优化；

5.帮助企业提高分析、预测与决策的能力。

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关键词：蔬菜；加工企业；组织创新

中图分类号：F270 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2012）27-0043-02

蔬菜是居民日常生活不可缺少的消费品，随着经济的发展、国民人口的上涨，蔬菜消费市场呈现稳步增长的趋势。全球化的发展使国家边界越来越模糊，进军世界大市场必然是中国蔬菜加工企业未来发展的必然要求。但纵观中国的蔬菜加工企业，普遍存在着发展缓慢、技术落后、规模小、竞争力差等缺陷。近几年来，蔬菜质量安全问题层出不穷，遭到国内民众的质疑以及国外市场的排斥，蔬菜加工企业的发展令人堪忧。为了改变这一现状、适应发展的需要，创新成了蔬菜加工企业发展的钥匙。企业的发展和成长是企业组织不断优化的过程，而组织创新是必要的优化手段，因此要实现企业创新必须推进企业的组织创新。

一、蔬菜加工企业组织创新总述

组织创新理论的研究来源于熊彼特在《经济发展理论》中提出的创新理论。组织创新是指组织中的管理者和其他成员为使组织系统适应外部环境的变化或满足组织自身内在成长的需要，对内部各个子系统及其相互作用机制或组织与外部环境的相互作用机制的创造性的调整、开发和完善过程[1] 。蔬菜加工企业要实现组织创新必须要改进和完善业务流程、组织结构、企业制度以及企业文化这四个方面，否则只是单方面的努力，只能使创新停留于表面。当然这四个方面的创新要根据企业的实际情况有重点的进行，从一个突破口进行变革，然后再根据这一基础对其他方面进行调整使整个组织能协调运行。

二、蔬菜加工企业组织创新的措施

1.蔬菜加工企业的结构创新。组织结构创新是组织创新的外在形式，它是根据企业管理目标及战略的实现来合理划分组织各部门的职能以及在此基础上的横向和纵向的部门设置。在进行了业务流程创新后要使企业能够发挥新业务流程的效能，就要配以相适应的组织结构，否则企业创新将难以实现。

蔬菜加工企业很重要的一点是要保证产品对市场做出快速反应，需要企业对当前蔬菜市场价格信息、最新蔬菜品种信息等进行及时的汇总和灵活的传递。这要求企业各职能部门能够做出快速的反应和工作的协调，因此蔬菜加工企业的组织结构设计应更加富有柔性化。当今企业是在网络经济下的发展，现代管理信息系统的运用使企业间信息的分散传递更加便捷，可以使企业所有部门及工作人员更直接地面对市场，加快了对市场和竞争变化的反应能力，使企业决策权向下层转移并逐步分散[2]，由此网络型的扁平化组织结构成为组织结构发展的主导趋势。蔬菜加工企业采取扁平化的网络组织结构有助于各部门信息的直接交流和部门之间的协作，这是一种超越部门界限的组织设计，可以减少因部门繁杂、信息重述造成的人力和财力的浪费，避免信息的丢失和扭曲并能大幅度提高企业对外界环境的应变能力。

2.蔬菜加工企业的业务流程改造。要实现蔬菜加工企业各种资源的合理配置，需对业务流程进行必要的调整，以保证产成品的质量提高和蔬菜加工的效率。国内的蔬菜加工企业普遍存在着蔬菜加工附加值低和科技含量较低的问题，产品以初级产品、原料性产品为主，且在中间过程损耗严重，这极大地降低了蔬菜加工企业的效益，且不利于市场的扩大。很多蔬菜加工企业的产品中农药化学物质残留偏高等质量问题突出，这对企业品牌形象的树立与产品的推广造成了致命的障碍。部分蔬菜加工企业的机器设备落后、生产效率低下，没有将最新的科技成果运用到企业生产中，与世界的蔬菜加工技术脱节，这极大地提高了企业的加工成本。

蔬菜加工企业要实现对业务流程的调整，就要善于将先进的蔬菜加工技术和设备合理的应用到自己的加工流程中，提高蔬菜的深加工能力。在传统的保鲜、冷冻、加工、配送的基础上，增加脱水蔬菜食品、浓缩果菜汁、蔬菜泥、蔬菜卷等高科技含量的深加工产品，实现与国际市场的高点对接[2]。同时应用现代化的信息管理技术和质量监控技术将企业的加工流程置于严密的控制之下，并能根据市场变化合理地进行调整，紧跟市场经济的脉搏。

3.蔬菜加工企业的制度完善。制度创新是促进企业发展、保证组织创新顺利实现的硬性规范。从蔬菜加工企业的产品质量问题频发，可以看出蔬菜加工企业的制度规范存在漏洞或执行力差而且企业监管不严，所以必须制定一套严格的管理制度和办法保证创新工作的落实和产品质量的提高。同时建立完善的蔬菜安全和产品质量标准体系，加大内部质量监管、实现与国界标准的对接，为产品走向世界做好准备。

人才是企业发展的基石和根本动力，但蔬菜加工企业在人才培养方面比较滞后，为保证持续发展企业必须建立起自己的人才储备制度。企业应把人才引进和培养作为重点，不断吸收品学兼优并具较高学历的人才，优化人才结构。由于社会上谙熟蔬菜加工知识的人才并不多，所以蔬菜加工企业要提高员工的整体素质就需进行自己的人才培养，可通过与高校开展合作办学、定向培养等方式储备企业发展的后续力量。

任何一个企业都是产业链条上的一部分，与上下游企业的合作打破组织的外部界限才能整合外部资源为自己所用。蔬菜加工企业应顺应时代的发展建立虚拟组织，虚拟组织是“一个利用内部和外部协作来配置超出它自身所拥有的资源的企业”，是“运用技术进行运作的一个大的范围联盟”。蔬菜加工企业应重点发展蔬菜加工的核心业务而将物流运输等活动进行外包，这样可以降低企业的成本并提高自己的核心竞争力。蔬菜加工企业也应与其他蔬菜加工企业及蔬菜生产企业建立长久的合作联盟，共同研发新技术并形成集聚化效应；并与政府保持良好的关系，为企业生存发展争取有力的外部环境。

4.蔬菜加工企业的文化塑造。企业文化是企业整体环境中的人文氛围，是促使员工工作的内在动力，牵引着企业发展的方向，企业有什么样的文化就决定着企业有什么样的发展前景。对于蔬菜加工企业首先要培养的是员工的自助学习和创新意识及团队意识，在塑造文化时领导者的精神领导力起着至关重要的作用，领导者的气质决定着企业的气质，所以要发挥企业领导者的模范带头作用。企业要为员工提供充分的发展平台并使员工的价值观与企业的目标相统一，这样有利于企业吸收更多的人才和企业整体意识的实现。

近几年业内人士提出了创意农业的口号，并积极开展了创意农业的推广活动，蔬菜加工企业也应顺应这种趋势需求商机发展企业的蔬菜加工创意文化。将文化创意转变成一种文化生产力，使企业寻找新的发展之路。创意农业讲求“从美学经济到快乐农业、从体验经济到集成创新、从物联经济到感知农业、从养生经济到时尚农业、从田间到餐桌、从认同到感恩、从低碳经济到生态优活”，这就为蔬菜加工企业提供了一个发展方向，蔬菜加工不能与其相违背，只能顺应并利用它进行发展。

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肃州区蔬菜、畜产品生产、加工、销售情况调研报告

 

罗春梅

 

为了更好的掌握肃州区蔬菜、肉类市场生产加工、销售有关情况，及时反映肃州区蔬菜、肉类生产、销售过程中存在的问题，了解掌握生产流通和储备、投放等情况，我局组织专人走访了蔬菜种植乡镇，专业合作社蔬菜生产基地，种植及养殖大户，蔬菜肉类加工及仓储企业，批发户、零售市场及直销店，并召开了有乡村干部、相关部门、专业合作社、加工企业负责人、种植及养殖大户、批发零售市场代表等参加的座谈会。现将调研情况报告如下：

一、蔬菜、畜产品生产现状

（一）蔬菜面积稳定，产量效益不断攀升。近年来，随着农业结构调整的不断深入，产业结构不断优化，在蔬菜面积基本稳定的情况下，抓管理，强技术，增效益，使蔬菜产量稳步增长。2013年全区蔬菜种植面积19.77万亩，总产量达到60.6万吨 ，其中：洋葱4.3万亩，总产17万吨，占蔬菜总产量30%，人均蔬菜占有量达到1392公斤。蔬菜栽培模式主要以日光温室、塑料大棚、露地蔬菜、特色品种和复种为主，其中：日光温室2.29万亩，占蔬菜总面积12%；大棚蔬菜4.78万亩，占蔬菜总面积的24%；洋葱、番茄、辣椒等加工外销型蔬菜7.94万亩，占蔬菜总面积的40%；露地精细蔬菜和复种秋菜4.76万亩，占蔬菜总面积的24%。初步形成了设施高效菜、加工外销菜、露地精细菜和秋季复种菜四大产业化生产格局。

（二）主要畜产品产量稳中有增。近几年肃州区规模养殖发展迅速，畜禽生产总量持续增长，产出总体自给有余。肃州区草食畜牧业发展在国家现代农业示范区建设项目的支持带动下，已建成标准化养殖示范产业园2个，引进企业43家，累计建成标准化养殖小区298个，规模养殖场1735个，培育万元规模养殖户16429户，两万元规模养殖户7177户，创建省部级畜禽标准化规模养殖示范场6个，市级标准化养殖示范场30个，畜禽规模养殖比重达到了56%以上。2013年,各种畜禽饲养总量达到819.26万头只，比上年增加3.84万头只，增长0.47%，其中牛饲养量达到17.37万头，增长2.12%；羊饲养量达到138.83万只，增长3%；猪饲养量达到21.59万头，增长3.2%；鸡饲养量达到641.47万只，下降0.2%。主要畜禽存栏达到331.85万头只，比上年增加5.84万头只，增长1.79%，其中：牛存栏达到9.53万头，增长2.25%；羊存栏达到76.82万只，增长2.09%；猪存栏10.18万头，增长2.62%；鸡存栏235.32万只，增长1.64%。主要畜禽出栏达到487.41万头只，比上年减少2万头只，下降0.41%其中：牛出栏达到7.84万头，增长1.95%；羊出栏达到62.01万只，增长4.2%；猪出栏11.41万头，增长3.73%；鸡出栏406.15万只，下降1.2%。主要畜产品中肉产量29643吨，比上年增加758吨，增长2.62%；蛋产量7059吨，增加114吨，增长1.64%；奶产量24600吨，减少570吨，下降2.26%。

（三）蔬菜、畜产品龙头加工企业在带动基地、繁荣市场、促进流通发展方面初显成效。全区已建成各类农产品加工企业158家，其中建成西部科技、敦煌百佳、西域阳光、康博食品等以加工销售蔬菜为主要业务的企业49家。其中国家级龙头企业1家（西部科技公司），省级龙头企业1家（康博食品公司），市级以上龙头企业8家。49家蔬菜加工企业中有9家企业建立了专门的科研机构，13家通过了ISO-9000质量体系认证，7家企业获得对外出口经营权，以此带动形成了总寨、清水、下河清洋葱和上坝番茄、三墩辣椒等特色鲜明、竞争力强的集约化生产基地。大宗蔬菜加工类型也由过去单一的初级凉晒加工、脱水加工发展到目前的酱制加工、冷冻加工等，设计加工能力由过去的5万吨增加到8万吨，实际加工量5万吨。加工品种由单一的洋葱发展到目前的韭菜、胡萝卜、四季豆、青红椒、香葱、大麦青苗、番茄酱等多类产品，年加工量占到蔬菜总量的38%。加工产品主要销往东南亚、欧洲及国内沿海等各大城市。在蔬菜仓储保鲜方面。全区已建成特尔鲜农产品批发市场、春光蔬菜批发市场、大敦煌农产品公司和泰达农副产品交易市场等4大市场，年仓储保鲜能力达13万吨，年销售收入可达5.8亿元。特别是特尔鲜公司，目前拥有果菜冷藏保鲜库24座，年贮藏保鲜蔬菜水果等5万吨，年周转销售以洋葱、白菜为主的农产品7万吨；春光蔬菜批发市场拥有5500吨果蔬恒温库和2万吨的果蔬农产品保鲜贮藏库各一座，为农产品贮藏保鲜业的发展积蓄了后劲。目前肉奶加工企业主要有6家，其中，屠宰牛羊、猪、鸡各1家，奶加工企业3家。畜禽肉类加工还处于传统屠宰销售，奶产品主要以鲜奶收购保鲜加工为主。

（四）蔬菜、畜产品销售渠道不断拓宽。外销蔬菜品种主要以洋葱、白菜、甘蓝、韭菜、食用菌、番茄、辣椒、茄子、果品等产品为主，以洋葱为主的鲜品主要销往广州、深圳等8个国内沿海城市及韩国、日本、东南亚等20多个国家和地区；白菜、甘蓝、韭菜、食用菌主要销往新疆、青海、内蒙、卫星发射基地等国内30多个大中城市，年外销50万吨（含中转销售），外调蔬菜基本保持在年13至15万吨。

牛羊肉外销主要以活畜为主。牛主要以牛犊为主，外销张掖、武威等地，羊主要外销新疆等地，随着规模养殖的快速发展，牛羊外销量逐年增加。鸡和蛋基本满足本地市场需求。但生猪还满足不了本地市场需求，基本不外销。

二、存在的问题

1.设施蔬菜种植总量不足，经营分散，难以形成规模优势。肃州区长年设施蔬菜2万多亩，季节性设施蔬菜4万多亩，两项合计占蔬菜总面积的36％。近年来区上以建设现代农业示范区为契机，从政策、规划、资金等方面加大了设施蔬菜生产的扶持发展力度，建成了一批设施蔬菜产业园区，推动了设施蔬菜的规模发展。但同时存在“有建设规模，无经营规模”的现状，由于小区生产经营主体多元化，带来产品多元化的问题削弱了规模效益的发挥。加之过去建设的日光温室大都分散经营，而且温棚年久失修，空棚逐年增加，大大减少了设施蔬菜的生产份额。  

 2.市场流通体系建设不尽完善，辐射带动外销功能弱。近年来，设施蔬菜种植和规模养殖的快速发展，蔬菜、畜产品产品的总量逐年增加，而市场流通体系建设相对滞后。特别是现代农业种养基地，缺乏产地市场，而且市场信息服务相对滞后，从事蔬菜产品运销的专业合作经济组织规模小、实力弱、外销能力不足，销售渠道狭窄，再加上我区还没有带动实力强的全产业链深加工龙头企业，部分农产品也还存在季节性销售不畅问题，若不认真加以解决，将会成为整个产业快速发展的“瓶颈”。

3.生猪饲养量不足，没有形成规模化养殖。从目前情况看，肃州区千家万户退出生猪养殖，规模化养殖已悄然兴起，已建生猪养殖小区、养殖场生猪饲养量在百头左右小规模的养殖户居多，千头以上规模养殖户只有4户，生猪养殖表现总量不足，市场占有份额小，生猪屠宰企业深加工能力不强，没有与养殖农户形成利益、风险共同体，抗风险能力弱，生猪养殖优良品种依赖性强，缺乏龙头养殖企业带动，致使养猪业在低层次上徘徊。

三、对策建议

1.继续加大政策扶持力度，推动设施蔬菜规模发展。区委区政府要把蔬菜、畜产品生产、销售纳入重要议事日程，狠抓落实，围绕规模发展制定中长期规划和年度发展计划， 出台扶持发展政策，加大土地流转力度，培育新型经营主体，引导有实力的龙头企业、合作经济组织和专业大户直接从事设施蔬菜规模经营，从根本上解决千家万户无法解决的规模发展问题和有建设规模、无经营规模的问题。真正从扩大种植规模和强化经营主体上实现产销规模效益。

2.培育新的生猪养殖基地，提高猪肉自给水平。针对肃州区目前存在的本地猪源供应不足，现行生猪养殖规模小、实力弱、抗风险能力差等问题，政府应采取果断措施，从规划用地、项目支撑、技术服务等方面加大扶持力度，提升改造一批养猪大场大户，新建一批养猪大场大户。建议从全局考虑，通过招商引资等途径，新上一个养殖、繁育、加工增值、销售为一体的全产业链生猪发展企业集团，年销售规模应在5万头左右，以此带动生猪产业发展，增强猪肉自给能力。

3.建立政府肉类储备，调节平抑肉价。市区应出台有关政府肉类储备政策，建设肉类储备设施，建立价格调节基金，调节肉价不稳，给养殖业带来的风险。在肉价过于走低的情况下，政府进行储备收购；在肉价过快上涨情况下，政府动用价格调节基金，投放储备，以平抑肉价过快上涨。

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“目前我国果蔬干制业已有年销售额达200亿元的产业规模。但是现实情况是我国的果蔬技术耗能大，而且果蔬主流干制品出口创汇由于综合品质差导致量大利薄。”宁波海通食品科技有限公司总工程师孙金才说，这个项目就是在此背景下实施的。

据悉，该项目采用真空油炸脱水、冻干及其联合干燥、热风及其联合干燥、特种脱水等高效保质联合干燥创新技术，较好地解决了传统果蔬食品干制品普遍存在的加工和后续保藏过程中品质变劣快、不稳定等难题，并推动了高耗能干燥行业的节能减排。

孙金才举例说，很多市民会担心，果蔬在烘干、脱水过程中营养物质会大大流失，这项技术就是要尽量保持果蔬的原有营养，使脱水果蔬能基本达到新鲜果蔬的营养成分。“如其中的一项真空冷冻技术，可以让脱水果蔬的营养流失控制在10%以内，并且可以使它们的口感、颜色实现基本如初。”

在这一过程中，果蔬的烘干能耗也大大下降。将新鲜的包心菜烘干，采用传统技术需要20多h，而采用此项技术，只要16 h就可以烘干，不但时间缩短，能耗也下降了30%以上。

“这项技术为我国优势果蔬脱水产品扩大出口份额和拓展国内市场提供有力的技术支持。”科技管理部门人士称。记者了解到，这一科技成果通过在宁波海通食品科技有限公司、山东鲁花集团公司等10家企业实际应用，建立了72条新型高品质果蔬食品干燥生产线，为企业构建了创新平台，显著提高市场竞争力，累计生产四大类果蔬高品质脱水新型产品近10万t，新增利税6.22亿元。

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常用的工件材料类别如下：

> 一般钢材---普通碳钢、合金钢、工具钢

> 淬火钢

> 不锈钢

> 铸铁---灰铸铁、球墨铸铁

> 钛合金

> 高温合金---镍基合金、钴基合金

> 有色金属---铜合金、铝合金

> 复合材料

所谓难加工材料，就是切削加工性差的材料，即硬度高、强度高、延伸率高、冲击值大、导热系数小的材料。但在日常生产中，切削加工所用的材料种类很多，性能各异，对于某一种类材料性能并非全面达到或超过以上指标，其中一项或两项超过以上指标者，也是难加工材料。常用难加工材料有五大类，即高温合金（包括铁基、镍基和钴基三大类）、钛合金、不锈钢（如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化型不锈钢）、超高强度钢、以及高温结构陶瓷材料等。

材料切削加工性的衡量指标通常有四种标志方法：刀具耐用度T、已加工表面质量、单位面积切削力、断屑性能。

超高强度钢难加工材料加工特点。如38CrNi3MoVA、 40CrNi2Si2MoVA 超高强度钢，其半精加工、精加工和部分粗加工常在调质状态下进行。调质后的金相组织为索氏体或托氏体，硬度高达HRC55。一般σs>1GPa或σb>1.1Gpa的结构钢，称为高强度钢；σs>1.2GPa或 σb>1.51Gpa的结构钢称为超高强度钢。与普通碳素结构钢相比，高强度钢、超高强度钢的强度高，导热系数偏低，故切削力大，切削温度高（比45钢高出100～200℃），刀具磨损快，使用寿命短，断屑亦稍难。

超高强度钢必须采用耐磨性强的刀具材料。按粗加工、半精加工、精加工的要求，应分别采用不同牌号的YT（P）类硬质合金，最好是添加钽、铌的牌号。高速精加工时，应采用高TiC含量并添加工钽铌的YT类合金、TiC基和Ti（C，N）基硬质合金，涂层硬质合金和复合Al2O3陶瓷等。刀具前角应较小。在工艺系统刚性允许的情况下，应采用较小的主偏角和较大的刀尖圆弧半径。切削用量，尤其是切削速度，应比加工中碳正火钢时适当降低。尽量采用切削液与断屑措施以改善切削条件。

高温合金和不锈钢材料加工特点。不锈钢按金相组织分，有铁素体、马氏体、奥氏体三种。奥氏体不锈钢的成分以铬、镍等元素为主，淬火后呈奥氏体组织，切削加工性比较差，表现在：

> 塑性大，加工硬化很严重，易生成积屑瘤而使已加工表面质量恶化。切削力约比45钢（正火）高25%。加工表面硬化程度及硬化层深度大，常给下序带来困难。且不易断屑

> 导热系数小，只为45钢的1/3，产生的热量不易传出，所以切削温度高。

> 由于切削温度高，加工硬化严重，加上钢中有碳化物（TiC等）形成硬质夹杂物，又易与工具发生冷焊，故刀具磨损快，使用寿命降低。

YT类合金刀具不宜用于加工奥氏体不锈钢和高温合金，因为YT类硬质合金中的钛元素易与工件材料中的钛元素发生亲和而导到冷焊，在高温下还加剧了扩散磨损。一般宜采用YG类（最好添加钽、铌，如YG6A）、YH类或YW类硬质合金，也可采用高性能高速钢。刀面应磨光，且需采取断屑措施。加工奥氏体不锈钢时，宜采用较大的前角（γ0=15～30°以减小切削变形）与中等的切削速度（50～80m/min，硬质合金）。加工高温合金时，宜采用偏小的前角（γ0=0～10°，以提高切削刃的强度）与偏低的切削速度（ 30～40 m/min，硬质合金）不论加工奥氏体或高温合金，切削深度和进给量均宜适当加工，避免切削刃和刀尖划过硬化层。

针对钛合金、不锈钢、超高强度钢等难加工材料的切削，使用的刀具材料主要是细晶粒硬质合金、超细晶粒硬质合金和高性能高速钢，应特别注意刀具材料（包括其涂层）与工件材料的匹配，实践证明，钛合金切削加工中，常规涂层对提高刀具性能方面没有明显作用，必须寻找新的涂层及涂层工艺。

> 钛合金的加工方法切削速度不宜过高（40～60m/min）：切削速度过高会产生大量切削热，导致刀具寿命降低。

> 缩短刀具与工件的接触时间：刀具与工件接触时间越长，产生的热量就越多，会导致刀具寿命降低。而刀具直径越大，接触时间就越长，因此在允许的范围内，应尽可能使用小直径刀具。

> 减小切削宽度：切削宽度越大，接触时间越长，会增加发热量。因此，加工时不宜加大切削宽度，而通过增加切削长度来提高加工效率。使用长刃刀具等对于粗加工很有效。切削宽度小的台肩铣削能减少切削热，使提高切削速度成为可能。

> 充分使用切削液，提高冷却效果：尤其是15MPa以上的超高压切削液。

> 使用45°主偏角刀具：只要工件形状允许，尽可能使用45°主偏角的刀具，以减薄切屑，延长刀具寿命。

难加工材料数控加工需要解决的关键技术问题如下：

（1） 数控加工仿真及数控程序优化技术；

（2） 加工难加工材料的先进刀具的选用和切削参数优化；

（3） 加工难加工材料的切削理论研究；

（4） 数控加工工艺技术；

（5） 基于毛坯加工及毛坯残留的数控编程与加工技术

难加工材料数控加工编程要点

> 刀具加工过程采用顺铣，尽量避免逆铣。

> 在加工中拐角减速，减速值为正常进给率的40%到70%。编程采用高速铣加工模块，所有转角执行R1-R3圆弧过渡连接，避免瞬间急转弯。

> 在粗加工半封闭槽或型腔的时候刀具不应超出工件外，刀具直径的20%到30%。

> 槽加工宜采用摆线加工方式。

> 先用直径大的刀具加工，再用直径小的刀具对拐角进行插铣，为精铣创造好条件。

> 粗加工时注意工件变形，注意陡壁加工、 分层加工、进退刀控制、 对称加工策略的应用。

小结

> 切实掌握常用五大类难加工材料的加工特点。

> 材料切削加工性的衡量指标、具体判据。

> 改善难加工材料切削加工性的措施。

> 掌握难加工材料数控加工关键技术及编程要点。

篇6

一、套作桑园选择与产地环境要求

1. 桑园选择与桑树栽植要求 最好选择新拓桑园，成年桑园一般要求2.5米宽畦面栽植4行树，大小行距栽植，大行距1米、小行距0.75米，株距0.75米。

2. 水系配套要求 桑园靠近水源，灌水方便，且水源清洁； 要求排水顺畅，雨停田干。

3. 周边环境卫生友好 要求远离高速公路及主要交通干道2千米以上，套作加工出口菠菜的桑园周边5千米范围内无大型畜禽养殖场以及大中型沼气工程、城乡生活垃圾填埋场或垃圾中转站。

二、种前准备与桑园管理要求

1. 推广条桑育蚕技术 尤其是晚秋蚕，尽量选择摘枝饲喂，小蚕上山后尽早实施修剪或拢枝，即将枯病枝尽早修剪掉并带出桑园销毁，以便使树体集中营养供应根部，拢枝方法是用稻草将枝条扎成直径约30厘米的筒状。

2. 早挖翻暴晒 桑园打药少，食料丰富，地下害虫多，可在早霜来临前早挖翻暴晒，让潜伏在耕层中的虫卵及病原物暴露于地面，任飞鸟和天敌啄食。挖翻深度以15厘米左右为好，注意挖翻动土位置要距离树根20厘米左右，尽量不要伤到树根。

3. 清洁桑园，杜绝喷施化除药剂 这样既避免伤了桑树，也能控制农药残留，保护土壤微生物环境。

三、套作菠菜播种技术

1. 品种选择与处理 加工出口菠菜应根据厂商的要求，沿海地区多选用内蒙古园叶菠菜或日本全能菠菜，亩备种7.5千克。加大播量主要是利用菠菜出苗不齐的特性，采取间苗的办法，分批采收上市或送厂加工，这样既能增产三成以上，又能源源不断地保证原料供应，避免集中进厂或上市。种子购置后要经常暴晒，播时用草木灰拌搓，去除带刺种壳，同时拌25%多菌灵可湿性粉剂2～2.5千克，适当带点水分，注意随拌随播。

2. 施肥做畦 播种前对已挖翻的桑园空行进行普施基肥，基肥每亩用底肥动力王50～80千克，45%“艳阳天”硫酸钾复合肥40～50千克；或 25%“田粮”牌有机无机复合肥120～150千克+硅肥1千克；或25%“田粮”牌商品有机肥100千克+45%“艳阳天”硫酸钾复合肥40～50千克+硫酸锌2千克；杜绝使用鸡粪等未经处理的畜禽养殖排泄垃圾做基肥。所有基肥都要混合均匀，翻埋入土，然后用六齿耧耙将土垡精整细耧，要求耕层土块直径不得大于5厘米。

3. 播种盖籽洇水 当地菠菜播种适期一般掌握在10月底11月初，有条件的可以提前到10月中旬，偏早则菠菜不好卖，易生虫、旺长。一般依序撒播，注意播种均匀，播后随即盖籽，厚度为0.5～1厘米，以不露籽为准。播种完成后即进行洇水造墒，具体办法是用水泵灌穿墒（沟）水，水不过桑园畦面，标准是种植菠菜行中见到潮气。如天旱灌水则让其自然落干，一般情况下灌水爬畦后即开口放水下河。

四、套作菠菜的田间管理与采收

1. 间苗疏苗 菠菜出苗1周后进行间苗疏苗，防止过密。早间出的小苗可以上市零售，如播种过早或播后气温较高则要加大采收量，采后控水控肥加盖干细土，以抑制菠菜出苗生长。

2. 防冻害 越冬期间如有低温寒潮来袭，应浮面覆盖遮阳网或玉米秸；如有严重冰冻则要灌穿墒（沟）水，通过增加桑田土壤湿度抵御冻害。

3. 病虫害控制 菠菜苗期和开春后遇温度偏高湿度偏大天气，易发生蚜虫，其无公害防治技术如下：①及时清洁田园，并搞好周围菜田的蚜虫防治。②及时间去密苗、弱小苗，以利通风壮苗。③结合保温防冻，用银灰色遮阳网覆盖避蚜。④药剂防治：用20%杀灭菊酯2000～3000倍液，或40%乐果乳油1000倍液，或50%抗蚜威（辟蚜雾）可湿性粉剂2000～3000倍液等喷雾防治，注意早防治，采收前10～15天停止喷药。菠菜潜叶蝇以春季第一生量最大，可选用50%辛硫磷乳油1000倍液，或20%杀灭菊酯2000～3000倍液，或90%晶体敌百虫1000倍液等防治，注意在采收前10～15天停止用药，并与防治蚜虫结合进行，轮换用药。

越冬前后或翌春环境条件适宜时常发生霜霉病，发病初期喷洒40%乙磷铝可湿性粉剂200～250倍液，或58%甲霜灵锰锌可湿性粉剂500倍液，或64%杀毒矾可湿性粉剂500倍液，或72.2%霜霉威水剂800倍液，隔7～10天喷1次，连续2～3次。

篇7

电话：_________

传真：_________

移动电话：_________

Email：_________

开户银行：_________

收款人：_________

账号：_________

卖方：_________

移动电话：_________

开户银行：_________

账号：_________

买卖双方同意买卖马铃薯脱毒种薯，并按下列条件成交：

1、品种

加工型马铃薯（大西洋）

2、种薯级别

（按国家分级标准）原种二代脱毒种薯，品种纯度99%以上，净度98%以上。

3、规格

单薯重：40-80克、80-120克，病、烂、冻薯率小于2%。

4、包装

_________公斤/麻包袋，或_________公斤/麻包袋，包装袋印刷产品名称，执行标准，注册商标和生产单位名称地址。每袋附合格证标签一张。

5、数量

_________吨（根据实际装车量，约溢装_________吨）。

6、交货地点

_________

7、价格

（货价、保价费、长短途运费、包装费）_________元/吨。

8、费用负担

由卖方办理运输事项，各项手续费用由卖方负担，在产地的装车费及短途运费由卖方负担，铁路运费由卖方承担。运抵惠州火车站后，所发生的费用由买方承担。

9、货款支付

合同签订后7天内，买方向卖方预付货款_________万元。

10、支付方式

预付货款通过电汇至卖方银行账户，剩余货款在交货地点货物交割时现金结算清。（分三批汇入甲方账户）

11、检验和异议

货物到达交货地点后三天内由买方根据合同规定和装运单对商品质量和数量检验。如发现与合同规定和装运单不符，除承运方责任外，可凭检验结果向卖方提出异议。

凡因执行合同发生的异议，应由双方通过友好协商方式解决。如果协商不成，则将争议提交仲裁机构仲裁。

12、不可抗力

如有人力不可抗拒的事故、原因，使卖方不能交货，卖方不负责任。但卖方必须以电话和传真立即通知买方。

13、本合同一式两份，具有同等效力。双方签字后正式生效，双方各执壹份。

卖方：_________（公章）买方：_________（公章）

篇8

关键词：新型金属材料；成型加工；加工技术

引言

当前，新型的金属复合材料已经得到了广泛的应用，复合型材料虽然成本与技术要求都较高，但其所具有的材料特性相较于普通的金属材料具有更高的性能优势，成为工程建设的重要材料除此之外，更多的零部件制作采用新型金属材料，也催生了很多先进的成型加工技术。那么在新时代背景下，究竞如何才能促进新型金属材料成型加工技术的发展与完善，是当前的材料工程师应该重点关们的问题。

1新型金属材料的选材原则

金属复合材料中添加增强物可使复合材料强度高，耐磨性好，但也会给对金属复合材料的二次加工增加相当的困难，而因为金属复合材料种类的不同，使得在加工方法和工艺上也会产生许多的差异。比如某些金属复合材料在复合过程中便能完成，如连续纤维曾强金属基复合材料构件，而有些却需要更多的技术手段，而这些技术的应用与实践，更是需要我们长期研究与探讨的长久性课题。

2新型金属材料成型加工的原则分析

应用于工程施工以及企业产品中的新型金属材料通常具各耐磨性良好、硬度高的特性，具各这此特性的新型金属材料能够满足工程及产品的成型与质量要求，却也为成型加工带来了定的难度通常情况下，为了保障金属材料成型加工的质量，针对小同的金属会采用小同的加工技术例如有此特殊的金属复合金属材料只有通过金属基复合材料的纤维性增强，才能实现成型加工而其他特殊的新型金属材料在进行成型加工时需要更加复杂的技术，因此，在进行一次加工-时要做到因材料的小同而采取有针对性的技术，做到具体问题具体分析，从而切实推进新型金属材料成型加工的实践进程。

3新型金属材料成型加工的技术

3.1铸造成型法

铸造成型法借鉴了现有成熟的铸造工艺，是满足第二节所述的几点要求的一种有效方法，也是一种生产复合材料零件的常用方法。但是在选择工艺方法和参数时必须对现有铸造工艺做必要的改进，因为这些熔体的黏度、流动性等特点会随着增强颗粒的加入而发生改变，高温时还会发生化学反映，如增强颗粒与金属之间的化学反应。解决办法是：在制造形状复杂的零件时，可采用砂型铸造、压铸、熔模铸造以及金属型铸造等几种方法。对于颗粒增强金属基复合材料，为了防止增强物和液态金属之间的化学反应，应该在熔化时严格控制熔化温度和保温时间。如界面反应：3SiC+4AlAl4C3+3Si时有发生，特别是对于高温时的碳化硅颗粒增强铝基复合材料，而界面反应导致的后果是其黏度增大且无法浇铸，不稳定的化学反应物会生成，材料性能也会受到影响，如：Al4C3。而铝合金复合材料在铸造过程中需要对铝熔液进行精炼和除气，常用方法是先精炼、再用变质剂进行造渣，而后除去熔体中的杂质和气体。而这些方法不能用在颗粒增强铝基复合材料中，因为材料中的颗粒会被加入精炼剂除去。

3.2挤压、模锻塑性成型法

制造短纤维、晶须、颗粒增强金属基复合材料，特别是颗粒增强铝基、镁基复合材料可以应用挤压、模锻、超塑成型等工艺方法，这种方法也是一种有效方法，这种方法能生产出组织致密，性能好的零件。在实际工程应用中，注意以下几个要点。（1）可以使用剂和模具表面涂层处理改善摩擦条件，有效的可以使挤压力降低25%～35%。金属基体中含有一定体积分数的增强物（如晶须、颗粒），大大降低了金属的塑性，变形阻力大，成型困难，坚硬的增强颗粒对模具磨损厉害。（2）适当的提高挤压温度，可提高材料的塑性，这是由于颗粒的加入会使基体金属的变形抗力增加，塑性降低，降低变形抗力，但挤压温度也不宜过高，太高的温度会导致基体合金过烧现象。（3）增强物含量的不同决定着挤压速度的不同，采用较高的挤压速度用于增强物含量低的金属基复合材料，采用较低的挤压速度用于增强物高的金属基复合材料。挤压速度不宜过高，过高的挤压速度使挤压出的型材产生严重的横向裂纹。

3.3电切割法

根据有形状的负极决定切削的几何形状是电化学机加工的常用方法，即通过正极溶解来切割材料，再基于负极与工件的间隙，冲洗残屑，这可以用某种离子电解质溶液来实现，如未溶解的纤维等。这跟传统的放电加工法（闪弧或磨蚀）有所不同，该方法是将移动的电极线浸于某种介电液流当中。切削材料可以通过工件表面上的局部高温和液体压力冲刷而实现。需探求适宜的工艺参数来进行电火花成型加工金属基复合材料。加工SiC/Al复合材料的实验，发现从单个火花的材料去除机制研究电火花，放电痕大于钢的SiC/Al，会干扰放电的SiC颗粒，复合材料上与周围熔化了的铝液滴一起脱落的未熔的SiC颗粒，而一些铝液滴被介质冲走，可以形成重铸层，松脱的SiC颗粒重新可以固化在复合材料表面上。放电线切割金属基复合材料虽然可行，增强体通常为非导体复合材料，切割一般金属材科放电效果显然差。例如增强铝基复台材料的工艺就不能沿用铝合金的切割参数，切口粗糙度与切割速度有差别，后者的某些加工表面会呈玻璃样粉状硬化。

3.4焊接法

焊接工艺是制造金属基复合材料构件时需要的一种方法，在自行车、汽车传动轴、航天飞行器中的构件。焊接熔池的黏度和流动性可能被增强物的加入有所影响影响，化学反应发生在增强物与基体金属之间，这限制了焊接速度，金属基复合材料焊接出现较大的困难。主要有以下几种方法：（1）最早用于金属基复合材料焊接的方法是熔化焊，经过热处理强化在焊后，不良影响被消除，这一影响主要是焊接热循环对焊缝及母材造成的。（2）扩散焊是使两根焊件紧密结合，在真空或保护气氛中及一定温度和压力下保持一段时间，接触面局部产生塑性变形、发生原子相互扩散而完全焊接结合的一种压焊方法。（3）将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，毛细作用填充接头间隙，并与母材相互扩散从而实现连接的一种焊接方法，但低于母材熔点的温度，钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，利用液态钎料润湿母材。（4）惯性摩擦焊需要的能量是通过待连接的两个部件之间的摩擦产生的。作为摩擦焊的一种，惯性摩擦焊主要用于至少其中有一个部件是轴对称旋转的情况。

4 结束语

新型金属材料作为种现代化的先进材料，拥有更为广泛的实际应用价值，而其所具有的高模量、高韧性以及高强度的特性使其更具生命力成型加工作为一次加工，涵盖了金属学、物理学、传热学等多个学科，这就使得在在成型加工时需要进行更加深入的、广泛的探究笔者相信，在现代科学技术迅速发展的今天，通过对新型金属材料成型加工技术的探究，能够为金属材料的广泛应用提供可能，同时为金属产业结构的调整与优化奠定基础"

参考文献

[1]刘志兵，王西彬，解丽静.难加工材料的高速切削与加工实例[J].新技术新工艺，2006（1）.

篇9

关键词:激光技术;金属材料;加工工艺;应用

引言

随着科技水平的进步，工业制造过程中对高精度金属材料的需求越来越高。如何快速有效地加工出具有特殊结构的金属材料成为摆在金属加工领域的一道难题。激光是一种特殊的光，与普通的光源相比具有单色性、相干性和方向性。近年来激光技术得到了迅速的发展，已经广泛应用到科学研究及工业实践中。激光加工技术是一种先进的材料加工技术，经过长期的发展和经验积累，激光加工技术已经逐渐成熟并得到广泛的应用。

1激光材料加工技术的原理

激光材料加工时利用激光的单色性、相干性和平行性的特点，将激光聚焦到需要切割或焊接的点上，在材料的局部形成高温［1］。激光材料加工通常需要利用一组透镜或者反射镜片将激光束聚焦到需要加工的弓箭表面上，达到所需要的功率密度。通过合理地选择和调节加工透镜对激光功率进行调控。为了达到要求的几何形状的激光光束，可以相应地选择特定的加工透镜进行调节。通过改变光束的特性可以实现简单的加工形状例如点状、环形灯;而复杂的几何加工形状需要通过全息照相成像系统来进行调节。功率密度是激光材料加工工艺中一个非常重要的工艺参数，它决定了材料加工的质量和速度，不同的加工要求需要选择不同的功率密度参数。较低的功率密度适用于对材料的热处理，例如退火、表面合金化和焊接等。而较高的功率密度则适用于对材料的切割、打孔及表面非晶质化的加工。

2激光材料加工技术在金属材料加工中的具体应用

2．1激光切割激光切割技术是利用聚焦镜将激光束聚焦在被加工材料的表面，利用激光产生高温使材料融化。同时利用与激光光束同方向的压缩空气将熔化材料吹走，使激光束在被加工材料上沿着一定的轨迹运动，形成具有特定形状的切缝。激光切割技术是应用最广泛的一种激光加工技术，可以应用到多种材料如有机玻璃、木材、塑料、合金钢和碳钢的加工。在计算机程序控制下，通过脉冲使激光器放电，从而形成高密度的能量光斑，瞬间熔化或气化被加工材料。激光切割的切割精度很高，定位精度可以达到0．05mm，重复定位精度0．02mm，同时切割速度可以达到70m/min，远远大于线切割的切割速度［2］。2．2激光焊接根据焊接对象的不同激光焊接分为深熔焊接和传导焊接，它们主要用于机械制造和电子电气行业的焊接工作。激光焊接技术在汽车制造领域得到了大规模的应用，为整个行业的发展提供了有力的支撑。激光焊接技术可以满足汽车传动系统中70%的零部件的焊接需求，与其他传统的焊接方式相比，激光焊接的工作成本低廉，焊接效果较好。此外，激光焊接还可应用于组合件的焊接工作中。通过组合件的焊接，不仅提高了零部件的性能，还可以降低汽车的重量，优化汽车的整体性能。此外激光焊接还广泛应用于刀具、刃具等器材的制造中。

3激光材料加工技术的优势

3．1加工速度快在激光材料加工技术中，激光切割的应用最为广泛。在汽车工业当中，激光加工技术广泛应用于钣金零部件的加工。随着大功率激光器的开发应用，激光切割的应用对象几乎包括了所有的金属和非金属材料。利用激光加工技术可以快速地对复杂及三维零部件进行快速有效地切割加工。激光切割技术的设置时间较短，对不同的工件和外形也有很好的适应性。激光精加工和微加工技术应用到汽车工业制造中，优化了汽车结构，提高了汽车的性能。3．2加工精度高激光焊接技术将非常细小的高强度激光照射到工件表面，使工件在局部高温融化，达到焊接的目的。与传统的焊接方式相比，激光焊接具有很强的方向性和针对性，并且在实施过程中不会有污染气体的出现，有效地保护了工作人员。对高强钢的加工来说，3D激光切割技术是最常用也是最经济的加工方法［3］。激光切割技术使材料只会在局部形成较高的温度，避免了材料因大面积受热导致性能出现破坏的现象。与电阻焊接相比激光焊接可以有效降低焊缝的宽度，提高了焊接质量。

4结语

综上所述，激光技术是一项新兴的技术手段，激光技术以其独特的特点在材料加工领域得到了广泛的应用。激光材料加工时利用激光的单色性、相干性和平行性的特点，在材料的局部形成高温，达到对材料进行加工的目的。激光切割和激光焊接是最为常见的两种激光材料加工技术，这些技术在汽车制造、特种产品制造领域起到了独特而无法替代的作用。激光材料加工技术具有工作效率高，加工精度高等优点，在金属材料加工中起到了独特的作用。

参考文献:

［1］田延龙．激光技术在金属材料加工工艺中的应用探析［J］．科技创新与应用，2013(10):25．

［2］黄翔，徐君，张永良．金属材料加工工艺中激光技术应用分析［J］．城市建设理论研究(电子版)，2014(23)．

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关键词：新型金属；材料成型；加工技术；分析

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.21.038

0 前言

现今来看，在科学技术不断发展的过程中，金属复合材料逐渐得到了广泛的应用，相对于普通金属，复合材料具有较大的优势，现今已经成为各个领域中的重要材料。并且在进行金属复合材料零件的加工与制作中，涉及到较多的成型加工技术，为了保证技术材料的质量，那么必须要采取有效措施，不断提升成型加工技术的质量。

1 新型金属材料

新型金属材料的种类比较多，其范围主要是属于合金的范围中，对于金属材料来说，主要的特点就是具有较强的延展性，同时新型金属材料的化学性能十分活泼，并且技术材料上也具有较强的光泽以及色彩[1]。目前来看，记忆合金、高温合金以及非晶态合金等材料是社会应用最为广泛的金属材料。焊接性是金属材料的一个加工特性，焊接性也是金属材料加工最为基本的一个加工特性。对于新型金属材料来说，焊接性很强，这样在进行焊接的过程中要充分保证其乜有裂缝以及气孔等，这样将会促进金属材料具有较高的焊接性，保证其导热性。其次，锻压性则是新型金属材料的另外一个特性，这也是金属成型一个重要的关键因素，金属具有的锻压性将会促进金属材料塑性的提升，从而来不断提升其性能。同时加工条件也是影响金属锻压性的性质。最后就是金属加工的锻造性，其中主要是包含了收缩性、流动性以及敏感性等特性。新型金属材料属于合金，熔点元素较高，这样将会直接导致金属流动性降低，以此来保证材料的成型加工。

2 新型金属材料成型加工技术

2.1 粉末冶金技术

粉末冶金技术是金属加工成型最早的技术，该技术能够有效进行复合材料的制造，同时具有能够对金属基复合材料中的晶须增强功能等，该方式具有较为广泛的成型加工技术[2]。粉末冶金技术主要适用于一些尺寸较小，以及形状较为粗糙的精密零件，同时粉末冶金技术的零件制造形状不是很复杂，在成型中，能够结合实际需求量来不断提升金属含量，并且在制作中其较为精密，组织也十分细密，这是其主要优势所在，并且工作效率也较高。

2.2 铸造成型技术

在进行铸造成型技术中，主要是利用有效的检验工作，这是目前来看较为成熟的铸造技术，在进行铸造过程中有效保证其设计满足基本要求。对于该方式来说具有较强的性能，主要是应用于复合材料零件的生产以及制造中，目前来看制造与加工技术逐渐趋于复杂，但是这样也将直接导致铸造成型发的之后滞后性也十分明显。另外，相关的参数以及工艺方法必须要经过不断的改革与创新，流动性的不断提升，这样将会保证溶体的粘度中的颗粒不断提升增加。并且高温度会导致材料出现化学变化。所以在进行加工中，可以采用熔模铸造、压铸以及金属型铸造等方式来避免出现以上几种情况。

2.3 机械加工铸造法

对于该方式来说，主要是利用铣、车以及钻等方式来进行金属复合材料的加工，并且在进行精加工铝基复合材料中主要是利用金刚石道具来进行成型加工。首先就是要利用铣削的方式，其中材料主要是含有15%～20%的粘结剂，局金刚石刀具以及端面铣刀，要利用切削液来进行冷去，提升铣削的颗粒。之后要利用车削的方式，同时能够结合乳化液进行有效的冷却处理。选择刀具要科学，选择硬质合金刀具。最后要利用钻削的方式，同时能利用外切削液进行有效的冷却处理[3]。

2.4 电切割技术

对于该技术来说，主要是在进行成型加工的过程中要充分结合零件的形状的负极来进行几何切割形状的选择，这样在进行材料的切割中利用正极溶剂的基本方式来进行材料的切割。在零件成型之后的残屑，对其的清洗来说则是可以利用零件以及负极之间的间隙进行清洗，传统的方式主要是放电方式，但是这种方式具有较大的缺陷，电切割技术的优势较为明显，能够在介电流中侵入移动的电极线，并且可以有效运用液体的压力进行全面的冲刷，以及利用局部的高温来对零件进行成型加工。利用电切割法进行成型加工中，对于一些非导体的复合材料则是可以根据放电的效果差来进行一定的影响。主要是由于切割速度慢以及切口粗糙等问题引起，这样就不能采用传统的切割参数。

2.5 焊接技术方式

焊接技术是成型加工中的重要方式，同时也是应用最为常见的方式之一，主要是应用于金属以及复合材料成型的构建中。焊接熔池的流动性以及粘度都会出现一些变化，这样将会在很大程度上提升增加物的影响，另外在进行成型加工中，对于金属化学反应，主要是发生在基体金属以及增强物之间，这将会对焊接的速度造成较大的影响。对其的解决主要是对其中的部件进行有效的轴对称旋转，之后就是熔化焊的基本方式。

2.6 模锻塑性成型法

对于该方式来说，主要是在镁基复合材料以及铝基础复合材料中进行有效的应用，这样成型发中主要是涉及到超速成型、模锻以及挤压等几种方式。该方式生产出的零件性能较强，并且零件的组织较为精密。但是在实际应用中还是要注意，要保证挤压温度的适应性，适当提升温度，能够提升金属材料的塑性。并且模具表面进行涂层或使用剂来改善摩擦条件，降低材料成型的困难性，提升生产的效率。

3 结语

现今科学技术不断发展，新型金属材料不断发展，其成型加工技术越加受到人们的重视度，因此必须要采用有效措施，加大研发力度，从而来开发有效的方式来提升金属材料成型加工的质量。

参考文献：

[1]张文华.材料成型与控制工程模具制造技术分析初探[J].黑龙江科技信息，2015（15）：40-41.

[2]梅耀云.关于材料成型技术的现状与发展趋势的研究[J].商业故事，2015（27）：50-51.