生产计划单范文
时间:2023-04-06 04:42:37
导语:如何才能写好一篇生产计划单,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。
篇1
2.每月对全体人员召开安全教育大会不少于1次,对新入场员工三级安全教育考核通过后上岗、监督各项目做好日常安全教育、安全生产隐患排查及整改、特种作业人员持证上岗、扬尘治理及安全文明施工等工作。
3.每周园区各项目巡视检查不少6次,组织相关部门联合检查每月不少于1次,对存在的安全隐患下发整改通知单限期整改,并督促落实复查整改到位。消除各项目安全生产隐患,减少轻微伤发生率,杜绝重伤以上事故发生。
4.检查管理人员及作业人员安全防护用品穿戴、专职安全管理人员及特种作业人员持有效资格证上岗、安全设施投入、人员配备、突发事件应急措施、加强重大危险源监督管理,参与大中型机械设备联合验收。
篇2
一、适用范围
本指南适用于中华人民共和国境内危险废物产生单位(以下简称产废单位)。
二、基本原则
(一)依法制定,严格落实。产废单位应依据国家相关法律法规和标准规范的有关要求制定管理计划,并严格按照管理计划加强危险废物全生命周期的环境管理。
(二)源头减量,过程控制。管理计划应注重减少危险废物的产生量和危害性,并采取防范措施避免危险废物在贮存、利用、处置等过程中的环境风险。
(三)因地制宜,切合实际。以本指南为基础,在确保管理计划真实和可操作的前提下,企业可以结合实际情况,商所在地县级以上人民政府环境保护主管部门调整相关内容。
三、基本要求
(一)制定单位
管理计划应由具有独立法人资格的产废单位制定。对拥有子公司(具有独立法人资格)、分公司(不具有独立法人资格)或者生产基地的集团公司(统称集团公司),按以下规则进行制定:
1.子公司单独制定。
2.分公司或者生产基地(统称所属单位),按照属地管理原则划分制定单位。所属单位可与集团公司一起制定,也可分别单独制定。原则上,所属单位与集团公司不在同一设区的市的,应当分别单独制定。
(二)制定形式
(三)制定时限
原则上管理计划按年度制定,并存档5 年以上。鼓励产废单位制定中长期(如5-10 年)管理计划。制定中长期管理计划的,应当按年度制定实施计划。
四、主要内容
(一)基本信息
基本内容主要包括:单位名称、法定代表人、单位注册地址、生产设施地址、行业类别与代码、总投资、总产值、企业规模、联系人以及联系方式等。
管理体系主要包括:危险废物管理部门及负责人、技术人员相关情况、制度制定及落实情况、管理组织框架等。
(二)过程管理
1.危险废物产生环节
产品生产情况主要包括:原辅材料及消耗量、生产设备及数量、产品及产量、生产工艺流程图及工艺说明等。
危险废物产生情况主要包括:产生的危险废物名称、代码、废物类别、有害物质名称、物理性状、危险特性、本年度计划产生量、上年度实际产生量、来源及产生工序等。
危险废物源头减量计划和措施:产废单位根据自身产品生产和危险废物产生情况,在借鉴同行业发展水平和经验的基础上,提出减少危险废物产生量和危害性的计划,明确改进原料、工艺、技术、管理等方面的具体措施。
2.危险废物转移环节
危险废物贮存情况:产废单位应明确危险废物贮存设施现状,包括设施名称、数量、类型、面积及贮存能力,掌握贮存危险废物的类别、名称、数量及贮存原因,提出危险废物贮存过程的污染防治和事故预防措施等内容。
危险废物运输情况:危险废物运输应遵守危险货物运输管理的相关规定,按照危险废物特性分类运输。自行运输危险废物的应描述拟采用运输工具状况,包括工具种类、载重量、使用年限、危险货物运输资质、污染防治和事故预防措施等;委托外单位运输危险废物的,应描述委托运输具体状况,包括委托运输单位、危险货物运输资质等。
危险废物转移情况:产废单位需要将危险废物转移出厂区的,应制定转移计划,其内容包括:危险废物数量、种类;拟接收危险废物的经营单位等。
3.危险废物利用处置环节
危险废物自行利用处置情况主要包括:设施名称、利用处置废物方式、总投资、设计能力、设计使用年限、投入运行时间、运行费用、主要设备及数量、利用处置效果、利用处置废物的名称和数量、工艺流程、二次环境污染控制和事故预防措施等。
危险废物委托利用处置情况主要包括:委托利用处置单位名称、经营单位的许可证编号、委托利用处置危险废物的名称、利用处置方式、本年度计划委托量和上年度委托量等。
(三)环境监测
产废单位应对危险废物自行利用处置设施运行的相关参数、环境质量、污染物排放等进行监测。如:危险废物焚烧设施运行的工艺参数、焚烧残渣热灼减率、活性炭和燃料油等主要原辅材料消耗情况等;污染物监测指标(如废水、废气的特征污染物和主要污染物,噪声等)及监测频率和时间安排等。
自行开展环境监测的,应当具有相应的监测仪器和设备,并制定有监测仪器的维护和标定方案,监测人员应当具备相关资质;不具备自行监测能力的,应当与有监测资质(通过计量认证)的单位签订委托监测合同。
(四)上年度计划实施情况回顾
产废单位应对上年度管理计划实施情况进行总结,内容主要包括:上年度企业接受环保部门检查和环境监测情况,危险废物相关信息的社会公开情况;上年度危险废物实际产生数量、种类、贮存、利用处置等情况,并与管理计划中预期结果进行比较分析;上年度危险废物相关管理制度执行情况。
篇3
关键词:海水淡化 风能发电 海盐生产 清洁生产技术
1序言
就全球经济发展战略而言,21世纪是可持续发展战略行将贯彻落实的时代。中国在实施可持续发展战略中,水的可持续利用问题日益突出。换句话说,水已经成为制约我国经济和社会发展的重要因素。因此,水的问题引起了政府部门、社会各界的高度重视。各行各业围绕水的发展战略、管理体制、技术路线、市场开发等已开始全方位深入研究。
世纪之初,中国行将实施的新水价机制正向着市场经济方向迈进,说明水经济时代将在21世纪的中国成为热点。这意味着水经济的背后蕴藏着水管理体制的巨大改革和对一些技术应用限制的突破。面对新的机遇和挑战,仁者见仁,智者见智。本文结合可持续发展中全球普遍倡导的生态经济特点,提出一种将水业、能源、盐业三个业已成熟的行业有机结合而形成的一种三位一体的清洁生产技术构想。技术拟应用的范围主要涉及沿海与海岛区域,同时也适用于苦咸水地区。
2三位一体的清洁生产技术构想
到2025年,全世界将有近1/3的人口面临缺水问题,波及的国家和地区多达40多个。目前我国617个城市中,有300个城市缺水,其中110个城市严重缺水。沿海地区也不例外,水已经成为这些地区经济发展的瓶颈。按国际惯例,一个国家用水量达到水资源可利用量的20%便会产生水危机,而到本世纪中叶,我国总用水量将增至8000多亿m3,占我国可利用水资源的28%。因此,对我国来说,淡水资源问题的确是到了迫在眉睫、非解决不可的地步。
我国海岸线的总长为32 647公里,当属海洋大国,向海洋要水,开发利用海水资源,进行海水淡化不失为一种解决沿海地区与海岛区域淡水紧缺的有效战略途径。当今,发展海水淡化技术,向大海要淡水业已经成为世界各国的共识。
海水淡化,亦称海水脱盐,一般是通过反渗透或蒸馏法除去海水中盐分并获得淡水的工艺过程。无论是反渗透还是蒸馏法最主要的运行管理费用表现为电耗。化石燃料(如,煤)发电所提供的能量非清洁能源,即使再便宜也存在着发电过程排放CO2,从而污染大气的问题。事实上,沿海和海岛区域蕴藏着丰富的风力资源,风力发电无疑是一种被全球普遍看好的可持续清洁能源。所以,就近利用风电进行海水淡化不失一种理想的技术组合。海水淡化以目前使用较多的反渗透技术而言,淡水产水率约为处理海水量的2/3,而余下的1/3则形成含盐量极高的所谓“浓缩液”。一般而言,浓缩液通常被作为副产品或“废弃物”而排回大海。如果浓缩液被当作海盐生产的原料,这无形中等于减少了2/3的海水蒸发量,即,缩短了2/3的晒盐时间进程。因此,将风能发电、海水淡化、海盐生产这三个业已成熟的技术有机结合则可能会产生一个完全没有废弃物与污染物、且完全符合生态经济学原理的新兴产业。这种三位一体的清洁生产技术构想可用图1来表述。
3海水淡化现状与未来
海水淡化技术主要有蒸发法,膜法(反渗透、电渗析)和冷冻法。与蒸发相比,膜法淡化海水具有投资省、能耗低(7 kW×h/m3,而蒸发法为65 kW×h/m3)[1],占地少、建设周期短、操作简便、易于自控、启动迅速等优点。膜法主要指反渗透(RO)技术,它利用半透膜,在压力下允许水透过而使盐分和杂质被截留的技术。因此,膜法,特别是以反渗透(RO)技术为主的膜技术,自30年前进入海水淡化技术市场以来,其工程应用一直呈上升趋势。以亚洲地区的日本为例,目前全日本已安装的海水淡化装置总生产能力为1.09´106 m3淡水/日,其中,反渗透装置生产能力便占了90%。近年来,日本每年平均以新建一座生产能力为50,000-60,000 m3淡水/日的速度发展反渗透海水淡化技术[2]。日本现有187座用于海岛饮用水的反渗透海水淡化装置,总生产能力为123 ,000 m3淡水/日。到目前为止,于1996-1997年间建成的一座最大的反渗透海水淡化工厂处理能力为40 000 m3淡水/日。预计到2005年底,一座正在建设中有着更大生产能力(50,000 m3淡水/日)的反渗透海水淡化工厂将投入运行。
海水淡化是当今世界竞相研究与应用的高新技术,除上述提及的亚洲日本外,北美的美国,欧洲的英国、西班牙、法国等国,以及中东的以色列等国的反渗透技术也已经相当发达,并且相继形成了海水淡化产业。目前,英国的反渗透技术正以8-10%的年增长速度快速发展[3]。在英国,因为膜技术在水处理行业的广泛应用,已出现许多专门从事膜清洗的专业性公司。英国一家膜清洗公司从他们飞速发展的业务中预测,再经过50年的时间,今后人类所有的饮用水恐怕都要经过膜处理后才能饮用[3]。这不仅仅是因为膜能够截留像盐分这样的化学物质,而且它也能截留病原菌与病毒。
相形之下,我国的海水淡化技术虽研究始于上世纪的50年代,经过近半个世纪的发展也有了长足进展和一些经验,但由于国人对反渗透等淡化技术应用的认识仅停留在过高的生产成本上,所以,目前以反渗透为主的海水淡化技术在国内还没有形成大规模应用的局面。
能耗是决定反渗透海水淡化技术生产成本的关键。然而,反渗透的能量消耗已比传统蒸发法低若干倍(如上所述)。如果考虑将反渗透膜料液侧排出的高浓缩液中的能量回收,如带动水轮机、多级离心泵等,则可回收其中80-90%的能量,从而使反渗透脱盐的能量消耗节省35%左右。虽然反渗透海水淡化的综合成本估计为5--10元/m3淡水[4],但与专家目前估计的“南水北调”5-20元/m3的综合成本相比较,反渗透海水淡化技术的优势在经济上初露端倪。况且,此处述及的反渗透海水淡化是与风能、产盐综合为一体的生态经济或清洁生产技术。事实上,美国有资料认为,远程调水超过40公里,成本将超过海水淡化[4]。
综上所述,可以看到海水淡化具有广阔的应用前景。我们还应该看到,在海水淡化综合成本逐渐下降的同时也应注意到海水淡化所需的动力消耗主要来源于化石燃料,如,煤,石油。换句话说,传统海水淡化技术正在用一种不可再生的非清洁能源来换取另一种资源的使用。显然,现在的工业化经济模式已不能维持经济的进步。当我们目光短浅的为保持现行经济模式而努力的时候,我们正在耗尽地球的有限资源,同时也污染着生存的环境。可以说,目前经济繁荣的同时也暗示着现行经济发展模式的长远前景是生态赤字[5]。因此,伴随着可再生的清洁能源问题解决,反渗透海水淡化不失为解决我国沿海与海岛区域水资源匮乏的一项行之有效的技术措施。
4风能——潜在的清洁能源
上述分析得知,未来我们将需要海水淡化,我们更需要为海水淡化提供清洁能源。那么,在沿海与海岛区域蕴藏着巨大的风能便是一种潜在的清洁能源。
4.1世界风力发电的现状
现代风能工业于20世纪80年代初在加利福尼亚诞生。到了90年代对环境保护的要求日益严格,特别是要兑现减少排放CO2等温室气体的承诺,风电的发展进一步受到鼓励。1999年10月5日,欧洲风能协会的一项国际能源研究报告指出,到2020年,风能可提供世界电力需求的10%,并为此创造170万个就业机会,同时在全球范围减少100多亿吨CO2废气排放[5]。风电技术经过20年的开发日臻成熟,商业化风电价格已经下降了80%,风电成本已从20美分/kW×h持续下降到3美分/kW×h[6]。
全球风电发展在近十年有极快速的进展,每年以近40%的速度增长。根据欧洲风能协会的统计,2002年全球新增风电装机容量为686.8万kW,从而使世界累计风电装机容量超过3100万kW[7]。其中以德国与丹麦最为突出。丹麦是开发风电最早的国家且在风电机组技术和生产方面仍处于领先地位;德国风电装机总量8753 Mw[8],居世界第一。欧盟风电发展规划目标是2010年要达到40 Gw,2020年达到100 Gw,届时风电的比例将超过10%[6]。亚洲的风电到2002年初,装机总容量已达到2220 Mw,占世界风电装机总容量的9.1%。
4.2我国风力资源
图2 日本新近研发的垂直轴风车
我国幅员辽阔,风能资源较为丰富。根据全国气象台部分风能资料的统计和计算,中国风能分区及占全国面积的百分比见表1[6]。
据中国气象科学研究院估算,全国风功率密度为100 W/m2,风能资源总储量约3226 Gw,可开发和利用的陆地上风能储量有253 Gw (依据陆地上离地10 m高度资料计算);每年风速在3 m/s以上的时间近4000 h左右,一些地区年平均风速可达7 m/s以上,具有很大的开发利用价值[6]。
据最新科技报道[9],日本已开发出垂直轴风车,(见图2)。该风车最大特点是可以利用各个方向的风,在风速达到3 m/s时即可发电。这样一来,风速需达≥6 m/s时才适合经济发电的传统认识便受到挑战。换句话说,这种新型风力发电机的问世会使得我国可利用的风力发电资源至少增加1倍。该风电机组由于采用静音设计,所以也适合于住宅密集区。可见,随着科技的不断进步,人类利用风能的能力将不断加强。
表1 中国风能分区及占全国面积的百分比
4.3我国风电发远景规划
我国并网型风力发电机组逐渐发展起来,到2001年底装机容量为399.9 Mw。 “十五”期间,风力发电发展重点是:一是新建设100 Mw风电场约3~5座(包括海上风电场),并取得规模效益;二是鼓励有风能资源但还未建设一座风电场地区的电力企业或非电力企业开发风电项目[10]。预计21世纪将是我国风能大发展时期,风力发电总装机目标:2005年达到全国电力工业总装机容量的0.5%,即1500 Mw左右。2010年争取达到3000 Mw。有些部门预测以2000 Mw为目标值,按现在1.05万元/kW的设备价值计算,风力发电新的设备产值将是210亿人民币[11]。
4.4有关风电的政策扶持
我国政府近年来对风力发电事业,提供的一系列优惠政策,为中国的风力发电发展提供着的新动力。如国家计委于1996年提出“乘风计划”。支持风电立项,协调各方关系,并积极着手制订风电发展优惠政策,力图解决风电并网、风电电价、设备进口关税和增值税问题;国家计委和科技部于1999年1月以“计基础[1999]44号”文发出《关于进一步支持可再生能源发展有关问题的通知》。文件规定对于银行安排基本建设贷款的项目给予2%的财政贴息 [6];国家经贸委与财政部、国家税务总局协调后,2002年经国务院批准,决定给予风力发电减半征收增值税的优惠(即由17%降至8.5%)(2002年4月29日《北京日报》)。
4.5对于风电产业可持续发展的一些思索
一种新能源的出现能否打破原有的能源框架的束缚,这在很大程度上取决于该种能源的市场竞争能力,即生产成本。据统计,“我国目前风力发电的成本为0.42~0.72元/kW×h[11],在没有优惠政策及补贴的前提下,尚无法与火力发电竞争。”但这里需要特别指出的是我们在计算一种能源的综合成本时主要运用的是经济方法而忽略了它在生态方面的价值。如将风力发电和燃煤发电加以比较。风力发电的成本,反映了涡轮机的制造、安装和维修以及向用户的电力输送。燃烧煤炭发电的成本,包括建造发电厂、开采煤炭、运输煤炭到发电厂和向用户输送电力。这里没有包括的成本是,燃烧煤炭所排放的CO2对气候的破坏——无论是破坏性更大的风暴、冰盖的融化、海平面的上升,或者是创纪录的热浪。这个成本计算也没有酸雨对淡水湖和森林的破坏,或者由于空气污染引起呼吸系统疾病的医疗费用。因此,燃煤发电厂的市场价格,大大低估了它们的成本。
另外我国能源分布状况和能源使用状况的特点是:能源和电力资源多分布在中西部,而能源消耗和使用多分布在东南沿海和中部,这样就造成了大量的电力输送和电力输送设备的建设投资和运行,而东南沿海丰富的风力资源却没有很好的利用来进行风力发电。我国广大的沿海地区储有极其丰富的风能,其稳定性和风速远高于陆地。在海洋环境中,风更稳定,更少紊流,也更少剪切力的风,因而可设计安装较便宜而寿命更长的风力滑轮发电机组[12]。使用风力发电不但可以解决能源短缺的问题,既可以节省大量的输送设备,又可以实现能源生产的本地产业化。
5晒盐——传统海盐生产方式
食盐是人的日常生活中不可缺少的物质。目前制盐的技术主要有盐田法,蒸馏法、电渗析法或冷冻法制盐,还有真空法制盐。就其本质来说制盐的关键就是要去除过多的水分,使其浓缩。海水制盐在各种盐业资源中是最具优势的生产方式。首先,海盐的原料是海水,取之不尽,用之不竭,而井、矿、湖盐资源都是有限资源。其次,中国沿海有广阔的适合建立盐场的滩涂,目前共有500多万亩盐田。由于盐田法节约燃料、工艺简单,加之我国有广阔的海岸线,所以我国是海水晒盐产量最多的国家,也是盐田面积最大的国家,年产海盐1500万吨左右,约占全国原盐产量的70%,占世界原盐总量30%(目前海盐的世界总年产量约5000万吨)[13]。
海盐生产为节约能源而通常靠日晒蒸发水分。这样一来便导致用原海水晒盐生产周期长、效率低下的缺陷。如果应用反渗透技术淡化海水,一方面能产生我们所需要的主产品——淡水,另一方面还会产生晒盐所希望的海水浓缩液。以海水淡化后的淡水回收率为60~70%计算,其浓缩液如果被用于晒盐便相当于已蒸发掉60~70%的水分,也就等于缩短海盐生产约2/3的生产周期,或提高约70%的生产效率。这样以来,也可极大地缓解海水晒盐场用地的供需矛盾。事实上,膜法正是现代海盐生产的一种高效方式,只不过所强调的主体有所不同而已。
除此之外,借助于反渗透海水淡化产生浓缩液的同时,还可以积极开展对海水中化学物质的提取。海水中化学物质提取是有无限前景的新兴产业,溶解于海水的3.5%的矿物质是自然界给人类的巨大财富。不少发达国家已在这方面获取了很大利益。我国对海水化学元素的提取,目前形成规模的有钾、镁、溴、氯、钠、硫酸盐等[14]。在某种程度上,也有助于海水淡化成本的进一步降低。
综上所述我们提出的风能发电、海水淡化与淡化后浓缩液晒盐这种三位一体的生态经济或清洁生产技术构想应该具有广阔的应用前景。
参考文献
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篇4
关键词:生姜末;鸡蛋清;静脉炎
【中图分类号】R714.246 【文献标识码】B 【文章编号】1672-3783(2012)06-0419-01
静脉炎(phlebitis)属于祖国医学的“脉痹”、“胸痹”等范围,中医认为静脉炎属于药物攻伐,血脉受伤,瘀阻脉道,亵毒内蕴伤及肌肤所致[1],“不通则痛”,气血运行不畅,津液输布受阻导致胀痛,瘀血内蕴,蕴久化热,则局部发热;脉络损伤,血溢肌肤或血热内蕴则局部发红[2]。其病机在于血瘀气滞,由于湿热蕴结,淤血留滞脉络致“脉中血流不畅,则血脉凝结而痛”。
静脉炎是静脉输液治疗中最常见的并发症之一,其表现为局部红、肿、热、痛,沿静脉走向呈条索状硬结[3]。静脉炎给患者带来较大痛苦,静脉损害使得后续静脉治疗难以进行[4]。近年来,喜辽妥,硫酸镁,马铃薯、芦荟等一些价格便宜,经济实用的药物经常被用做外敷的材料[5],但效果都不太理想。为了减轻患者的痛苦;为了提高患者住院期间的护理质量;为了使整个治疗过程顺利进行;为了使患者更好的配合疗程,本研究想通过一个简便、经济、实惠、有效、可行的方法,来改善患者的痛苦。
1 研究对象
选择2011年1月至2012年2月间在上海公共卫生中心中医科住院患者50名,其穿刺部位均为前臂较粗较好的静脉。将他们随机分成两组,观察组和对照组各25例,两组性别、平均年龄及静脉情况均有可比性。
2 研究方法
将生姜(25g)切成末与鸡蛋清(15ml)分别放置在两个药碗内(用时配制)。在进行静脉输液时要求严格执行无菌操作的原则,尽量选择弹性好、直,血管内径较粗的血管[6],一次穿刺成功,避免反复穿刺[7]。穿刺成功后,取适量生姜末与鸡蛋清混合,用无菌棉棒搅拌均匀。
观察组:在穿刺成功后开始滴注华蟾素时将事先准备好的生姜末加鸡蛋清沿静脉走向敷于穿刺点上方的皮肤上,离进针部位约5cm,大小为10*5cm,姜末的厚度约为0.5 ~ 1cm,然后用保鲜膜包好,至华蟾素液体全部滴完、拔针后2小时方可停止外敷。
对照组:滴注华蟾素时不采取任何预防静脉炎的措施。
疗效评价标准:有效:用药7d后局部皮肤无红、肿胀、疼痛、沿静脉走向无条索状红线;无效:治疗7d后皮肤局部出现红肿、疼痛、沿静脉走向有条索状线[8]。
统计学方法:采用SPSS13.0统计学软件进行数据分析,P
3 结果
患者预防静脉炎有效率的比较,见表1。
两组使用华蟾素治疗的患者共50例,观察组和对照组各25例,分别采用两种不同的预防静脉炎的护理方法后,观察组有15例未发生静脉炎,预防静脉炎发生的有效率为60%;对照组只有7例未发生静脉炎,预防的有效率则为28%。由此可见,用生姜末加鸡蛋清的混合物来预防华蟾素致静脉炎的发生疗效明显高于未采取任何措施的患者,两组间比较的差异有显著性(P
4 讨论
在临床上运用华蟾素治疗较多见,静脉输液是临床常用的给药途径之一[9],但华蟾素在采用静脉给药时,可致静脉管壁痉挛收缩,管腔变窄,血流减漫,从而易引起静脉炎。本研究,就是要通过具有清热、消炎、消肿、散瘀、止痛、活血化瘀等功效的中草药,来更好的预防华蟾素静脉给药引起的静脉炎,保证治疗按计划顺利进行,减轻患者痛苦。
生姜为姜科多年生草本植物[10]。味辛、性温[11],归于肺、脾二经,逐风湿痹,肠辟下痢[12],有行血化瘀之功能,疏通经络,调和气血,扶正祛邪,平衡阴阳[13],利于消肿。生姜中的主要活性成分是姜酚,姜酚抗氧化、抗凝血、调节血管舒缩功能的作用能改善缺血组织代谢和缺氧状况[14],且又有镇静、镇痛作用[15];蛋清又名鸡子白[16],性甘、微寒,促进损伤组织细胞的修复,从而使局部红、肿、痛症状消失,促进局部炎症的吸收[17]。现代药理学研究证明:生姜和鸡蛋清具有消炎止痛、扩张血管、清热解毒、舒经活血等作用,能够促进局部血液循环,加速炎性渗出液的吸收,改善毛细血管通透性,提高细胞的新陈代谢速度。
观察组患者在华蟾素治疗过程中用生姜末与鸡蛋清的混合物外敷,减轻了华蟾素对局部组织的刺激。生姜中的挥发成分可使血管扩张、血运旺盛、改善体表的血液循环,鸡蛋清的收敛生肌、消炎止痛的作用,也为预防静脉炎的发生起到了很好的疗效。两者联合使用,可以软化血管、修复损伤、消炎止痛、延长血管的使用寿命、减轻病人的痛苦。相较与观察组,对照组未采用任何措施预防静脉炎,研究结果表明,其发生静脉炎的可能要高于观察组。
现代护理讲求的是整体护理,良好的护理操作技术虽然可以避免患者承受很大的痛苦,但是仅仅如此是不够的。对于患者来说,不仅要担心治疗的疗效、病情的愈后,往往还需要考虑经济等各方面因素。如果在治疗过程中发生静脉炎,增加了患者的痛苦也增加了护理人员静脉穿刺的难度[18],更延长了患者住院时间,增加住院费用。生姜与鸡蛋清属于药食两用品,其毒副作用都很小,在价格上经济实惠,在取材上方便易取,既不受环境限制,也没有季节性的限制,一年四季皆可获得。生姜末加鸡蛋清预防华蟾素致静脉炎的护理在临床研究上取得了一定的成效,该项护理措施操作方便、简单易行,在护理人员的指导下,患者可以独立进行该项操作。该项措施疗效迅速、操作简便、取材方便、患者乐于接受,具有一定的经济效益和社会效益。
参考文献
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篇5
关键词:人口和计划生育事业单位 预算管理 资产管理
一、人口和计划生育事业单位预算管理和资产管理的关系
人口和计划生育事业单位预算管理和资产管理是相互联系相互统一的,两者互为基础和前提。一方面,人口和计划生育事业单位资产的形成需要以财政预算作为渠道,同时单位日常价值补偿和资产运转又需要通过预算安排来达到。另一方面,人口和计划生育事业单位资产存量以及资产管理分类等是对单位预算进行核定的基础,也就是说,单位资产管理的水平高低对预算分配的有效性和实用性有着直接的影响。从单位收支方面来讲,单位资产管理关系着单位的财政支出。单位财政支出一般包括资本性支出和日常性支出,资本性支出部分形成单位的资产。资产在单位实际运营过程中资产会产生一定的收益,人口和计划生育事业单位的主要收益有避孕节育手术、孕前优生健康检查、孕情环情监测等,所有的这些收入都依托着单位的资产,构成了财政收入重要的组成部分。所以说计划生育事业单位预算管理和资产管理时相互联系不能分割的。
二、人口和计划生育事业单位预算管理和资产管理相结合中存在的问题
1、单位存在轻资产、重资金的观念。有些人口和计划生育事业单位缺乏一定的科学配置规范,对单位预算安排缺少一定的约束性,并且具有随意性,导致预算单位和财政部门的信息不对应,这就给预算公平和科学造成了困难,促使单位管理不协调。
2、单位机制和制度不够健全。对单位资产的配置管理不够,没有建立规范化、标准化的管理体系。一些地方人口和计划生育事业单位预算不健全,导致单位预算的审核不全面,不能合理运转,不利于预算管理和资产管理相结合。
3、单位基础资产管理不扎实。为了加强人口和计划生育服务机构的装备建设,各级财政部门为人口和计划生育部门配备了流动服务车,医疗器械和宣传装备等,改善了基层计划生育部门的工作条件。但是有些计生服务机构存在对这些设备私自挪用、租借他人、调出转移、赠送、出卖、改装或改变用途等现象。在记账方面不健全,只是对固定资产进行部分记账或者是不记账,资产管理部门和财务管理部门没有进行财务账和资产账的核对,导致账账不符、账实不符,使单位预算管理和资产管理结合不力。
4、对资产收益管理较薄弱。人口和计划生育事业单位资产收益主要是依托着国有资产产生的,是单位财政预算的一部分。但是因为单位监管不到位、制度不健全等导致单位资产处置不合理,对资产出借、低价出租、违反规则转让等现象不断发生。还有一些单位对资产的处置收入和出借的收入不进行财政管理记录,就造成资产流失,形成个人“小金库”,不利于单位财政预算和资产管理相结合。
三、人口和计划生育事业单位预算管理和资产管理相结合的建议
1、建立健全单位资产配置体系,为预算管理和资产管理相结合提供依据。人口和计划生育事业单位应当按照科事业发展需要的原则合理配置资产,要编制合理的资产配置标准,合理规范单位资产管理,这是单位财务部门核算经费申编经费的重要条件,同时也是单位申报资产需求的基础。人口和计划生育事业单位要根据单位资产存量状况、人员编制和有关资产配置标准,编制资产购置计划,达到优化配置、有效控制规模、提高使用效率,保障人口和计划生育事业健康发展。
2、实施规范化控制,注重预算管理。第一,要对单位预算进行精细化编制。对单位预算进行规范化编制是对人口和计划生育事业单位预算管理及资产管理相结合管理的基础性环节。人口和计划生育事业单位要根据事业发展需要与财力可能测算编制支出预算,要认真分析资产信息,通过标准的资产配置明确单位需求数量和内容。同时还要合理编制预算项目,对单位资产的去向以及来源进行明确。通过对资产综合和分项的预算解决单位资产管理模糊的问题。第二,对单位的预算要严格执行。通过对资产合理的配置和转移,促进单位预算目标的实现,这是对单位预算管理和资产管理相结合的关键。
3、对资产日常运行进行程序化管理。对人口和计划生育事业单位资产进行程序化管理是保证单位预算管理和资产管理相结合的重要步骤。在资产配置方面,要严格根据程序审核报批,在年初进行资产计划的配置,并合理纳入预算部门。对于那些因为特殊情况需要调配的资产,要填写审批表,根据审批表进行调配,并且要严格把控资金,标注资金来源。然后通过单位资产查询系统查询资产存量,标准填写资产配置的意见交领导进行签字,之后再进行办理。对于国有资产的残值收入和处置收入,都是政府非税收入,要全额交给上级财政国库,进行预算管理。
4、对单位实施绩效评估考核制度。对单位实施绩效评估是对工作成绩进行评价的重要指标,也是对责任进行落实的依据。对指标的设计要有高效性、安全性、完整性,并且评价的方法要准确、客观、科学。要求人口和计生服务事业单位合理利用现有的资产向社会公众提供更多、更好的公共服务,使服务更加务实、高效。
四、结束语
对人口和计划生育事业单位进行预算管理和资产管理相结合,不仅有利于资产配置的效率与公平,也可以把单位的行政成本降低,是建立节约型单位的重要方法。实行两者相结合,按照规范标准配置资产并进行进行相关运营费用的安排,不仅能适应单位发展的需要,也可以提高单位资金使用效率。所以要实施改进单位管理促进预算管理和资产管理的结合。
参考文献:
[1]赵桂云.浅谈预算管理与资产管理相结合的必然性[J].现代管理,2007年
篇6
国内知名的B2B电子商务服务机构中国网库近年来一直在探索和实践的一件事,就是推动单品电子商务在实体经济中的发展与应用。对于实体经济的单品电子商务发展策略,中国网库提出了两个核心观点:一是基于不同单品属性构建的网络交易平台(品类网)将是所有企业使用最为频繁的网络平台。二是所有的细分行业内都将有一个最有价值的单品网存在。
传统的实体企业开展电子商务必须走提升产业升级和节约成本相结合的道路,而不是简单地在网上打价格战和大量投放网络广告。对于大部分实体企业来说,要想通过电子商务实现产业升级,可以尝试在自己具有优势的单品领域构建单品的电子商务交易平台。
比如2011年9月,由”好想你”枣业有限公司与中国网库联手打造了中国红枣交易网,不到一年,中国红枣交易网就聚集了2734家上下游联盟会员,其中不乏大量优质的供应商和加盟商,这为“好想你”枣业的市场拓展储备了丰富的资源,产品货源和销售渠道都得到了保障,而扩张费用仅为原来的千分之一。
如果“好想你”要做农产品的行业电子商务平台,不但投入巨大,而且很难有真正的交易产生。而在单品电子商务模式下,如果只选择红枣一个单品,并通过自己对红枣产业的了解来构建和主导一个“中国红枣交易网”,则该企业通过利用中国红枣交易网可以聚合全国各地的红枣种植、生产加工企业等红枣产业链上下游企业入驻,不但能够大量销售自己的产品、独家提升自己的品牌,同时可以让所有红枣产业企业实现网上交易。所以,企业可以利用最低的成本在红枣这一单品领域全面实现产业的升级,而企业付出的成本将大大低于自己开个网店、大打网络广告去卖红枣的成本。
当然,除了红枣以外,河南有大量的特色农产品都可以构建属于河南本地农业的单品电子商务平台。如果河南省在2~3年内能建设100个具有本地优势的全国性单品交易网的话,每个单品交易平台1年推动10亿交易额的情况下,将能推动1000亿的电子商务交易。
随着“中原经济区建设”上升为国家战略,河南迎来了重大的发展机遇。“培育现代农业产业体系,建设全国农业现代化先行区”,是中原经济区战略定位的首要内容。为更好地服务与支持“三化”协调科学发展,聚焦三农信息化发展,河南省发改委经济联合会与中国网库联合打造了河南村村通农林牧电子商务平台,旨在构建河南信息化新农村服务体系,将河南农业发展与电子商务紧密联系起来,服务和推动现代农业产业链的形成,为河南农业经济的发展铺设更加宽广的道路。
作为“政策推动”、“电子商务”和“新农村市场”这三大要素的创造性结合与有机统一,河南村村通平台侧重商情和价格动态、网上交易,通过建立农产品供应链管理信息系统,实现聚合式农产品电子商务。平台建设采用多元化架构,规划三年内将在省平台基础上,以河南省在农林业和畜牧业领域的近百个地方特色产业进行全国性单品电子商务平台建设,采用省平台与全省18个地市平台、156个县平台以及上百个农林牧单品平台对接,借助农业信息的共享、报价等功能,帮助河南省各地的农特产品产业链相关企业拓宽商业渠道。
篇7
【关键词】精益造船 准时生产(JIT) 拉动式生产 推动式生产
随着经济全球化,我国造船业也随之迅速发展,造船能力和水平不断提高,现在的造船产量已跃居世界第三位,仅位居韩国、日本之后。为了适应这种竞争形势,除了在技术方面上要提高以外,还必须在生产计划方面有所改进,因此,我们研究了推拉结合式生产计划。拉动式生产是一个很有效的生产方式,它在我国许多企业得到了的应用,使企业降低了成本,提高了经济效益。在造船业,国外的Jeffery和Philip等人发表了精益造船的有关论文,论述了推动式生产计划和拉动式生产计划等理论。然而,推拉结合式生产计划在我国造船业还没有得到采用。基于这种情况,本文提出了推拉结合式生产计划在我国造船业的应用研究,使其能在造船业得到推广,并最终实现拉动式生产。
1 改革造船业推动式生产计划的必要性
目前我国造船业一直是采用推动式计划体系,其特点是由管理部门制定生产计划,然后层层下达,由下面制定具体的实施计划。这种生产模式,容易发生生产过剩,也难免发生停工待料现象,库存积压,形成浪费,以致成本增高。要改变造船业这种情况,有必要采用拉动式计划管理模式,当然,根据我国造船业的现状,就必须先采用推拉结合式生产计划。
2 拉动式计划体系特点
拉动式计划体系特点是计划部门只制定主生产计划(最终产品计划),其它工序由后道工序向前道工序提出订货计划,前道工序严格按后道工序的交货要求,不提前,也不拖后地安排生产。用于这种上下连接生产的管理方法就是看板管理。
3 造船中推拉结合式生产计划应用举例研究
精益造船JIT的单船生产计划就是按照交船期和总体生产安排的要求,制定分段搭载计划和分段制造计划。然后从分段搭载计划和分段制造计划出发,按平面分段和曲面分段、涂装和预舾装、板材和型材、管子加工等等,按照拉动原理从后向前一级一级地由作业者(系或者工段)制定各自的作业计划、物料计划和劳动力计划。然后由生产主管部门进行综合平衡,做到作业计划和物料计划的统一,作业计划与劳动力计划的统一,最后汇总成全公司的年度、季度和月度生产计划。
推拉结合式生产计划就是各个船厂可以根据自己的特点,把某种中间产品看作最后一道工序(以后称之为“主中间产品”),船厂生产计划部门对主中间产品作计划,对主中间产品的前一道工序发送“看板”,然后前道工序根据“看板”和后工序的订单自己制定生产计划、进行生产或提品(在制品),利用“看板”对生产进行拉动式控制。而主中间产品到交船之间的计划采用推动式控制,不同船厂其主中间产品的选择也不同,这要根据船厂各部门、车间的计划能力,中间产品可以是大小节点、分段、托盘等,见图1。
这样,船台大合拢计划就成为JIT生产计划的主生产计划。下面就以某一具体船厂为背景,阐述制定主生产计划过程,即船台使用计划。
3.1船台使用计划(主生产计划)
该船厂有8个船台,东区4个,西区4个,还有横移区分为4段(横移区在东西船台中间,主要作用是把各船台合拢结束的船下水所用,3号、4号横移区除了下水用以外,还可以做合拢场地用)。船台使用计划(即主生产计划)主要包括船台使用三年滚动计划,和各单船船台合拢计划。
3.1.1船台使用的三年滚动计划
船台使用的三年滚动计划是由生产计划部门和生产部门结合历史数据共同制定的,即推进式计划管理。该船厂船台使用三年滚动计划中1100TEU-28集装箱船开工时间06.11.30;完工时间07.04.19。
3.1.2单船船台吊装计划
单船吊装计划是由生产计划部门制定的(属于推进式计划管理范畴),本文就以1100TEU-28集装箱船的船台吊装计划为例。
(1)1100TEU-28的分段划分
要了解单船船台吊装计划,首先必须熟悉单船是如何进行分段的。下面就以南京金陵船厂1100TEU-28的分段划分为例如图2:
根据计划,1100TEU-28是在东区船台2进行合拢,这也是由生产计划部门制定的计划,如表1。
在表1中,吊装日期是指分段吊上船台的时间,完工日期是指两个分段合拢完工的时间,如HB05和HB04合拢需要10天时间,即从06.12.01到06.12.10,分段建造时间含义是该分段在合拢工序之前建造所用时间,例如,HB05在分段建造工序需要建造30天,HT11需要建造50天。
3.2船台中日程计划制定
这里所说船台中期计划是指造船的主生产计划,也就是季度计划以及月度计划。主生产计划的制定步骤有以下三步:
(1)接受订单
精益造船JIT中“接受订单”的含义就是下水工序把
各船的下水时间以《计划生产通知单》或《订货单》的形式通知船台车间,船台车间以及生产计划部门根据各船的下水时间一起制定船台使用计划(主生产计划)。例如,1100TEU-28下水时间是2007.4.24,那么1100TEU-28上船台时间经过倒推应在2006.11.30,这是由船台车间以及生产计划部门商讨决定的,即推动式计划体系。
(2)主生产计划的制定
船台计划是根据下水计划制定的,这也是由生产计划部门制定的。计划部门根据各船的下水时间,制定船厂第N季度(针对分段等生产周期比较长的中间产品)以及第M月(针对某些物料、舾装件或管子等生产周期较短的中间产品)船台大合拢(即第二章所提到的最终产品)生产计划。船台车间参与主生产计划制定的项目就是评价在未来2个季度或2个月里,生产能力是否富余,材料供应能否对应、人员是否富余或不足、能否完成计划等,以调整船台使用计划。当然船台使用计划不能轻易改变,要根据实际情况,向生产计划部门提出申请,生产计划部门根据要求的合理性做出恰当合理的决定。
(3)主生产计划的执行
其他相关部门在收到主生产计划后,对N季度以及M月主生产计划必须执行,大合拢以外的部门要着手做自己部门的生产指令。当向前道工序(即供应商)订货时,为了让前道工序有准备时间,大合拢以外的生产车间及采购部门,需要制定出N季度以及M月各物料需求总量,并制定出前道工序首批交货量及交货期,提示前道工序后几批的交货量与交货期。对前道工序首批交货量及交货期为正式订单,而提示前道工序后几批的交货量与交货期,不发行正式订单,仅仅是一张表格来提示,待短期计划真正需要时,提前数天发行正式订单,例如某些舾装件,至于分段,由于建造周期比较长(一般在1个月到2个月),所以要提前1个季度或2个月发行正式订单,再根据看板,按取货指令要求的时间送需要的量。
3.3造船中的拉动式生产计划
要实现精益造船JIT生产必须要把原来命令式的生产计划管理改变成各个作业单位自主式的生产计划管理,将原来由“前道工序向后到工序提品”的推动式计划管理,改变成为由“后道工序向前道工序提出物料订货清单”的拉动式计划管理。就是说要多少,生产多少;什么时候要,什么时候生产出来。就是计划倒排,分解到天,落实到人,由后道工序来拉动前道工序。
在本文的例子中,每个分段送往船台的时间是由船台合拢工序发送取货看板到分段建造工序,提取分段进行合拢,例如,HB05必须在2006.11.30上船台,船台合拢工序就必须在11.29或在11.29之前送取货看板到HB05分段建造工序(船二车间)领取HB05分段到“东区船台的船台2”,而HB05分段建造工序最迟建造时间应该在30天之前,即在2006.10.30。在发送取货看板之前3个月船台车间已经送订货单到分段建造车间(如船二车间),所以分段建造车间应该有时间完成订单所要求的任务。分段建造车间可以根据表1中的分段建造时间来安排各分段的建造计划,根据取货看板的要求,运送分段到分段合拢场地,这就是所谓的拉动式计划体系。
4 结论
通过研究认为,在造船业推行推拉结合式计划具有一定的可行性和可操作性,能够优化造船业的生产管理,减少企业中的浪费现象,降低成本,提高企业的经济效益。
参考文献:
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篇8
关键词:生产管理;生产特点;一站式;数据共享;过程控制
中图分类号:F273 文献标志码:A 文章编号:1000-8772(2013)09-0103-02
一、现行生产管理存在的问题
1 计划下达过程中的问题
(1)计划依据太多。计划的主要依据是路线分工表,但是目前飞机改型特别多,且要满足不同用户的个性化需求,因此,技术单、小票等满天飞,而路线分工表不处理技术单,小票等设计临时文件,要搞清楚一架飞机的装机清单,必须综合路线分工表、技术单、小票、拒收单等多份文件,而且出于这些文件经常表达的不规范,需要生产管理人员从这些工程信息中过滤出来生产计划信息,这样计划完整性的保证必然难度很大,管理人员需付出的劳动太多。
(2)下达计划的部门太多。公司运营部虽然是公司主管生产计划的职能部门,但西飞的现实是将大修计划委托飞机维修工程分公司下达;外场计划由备件订货室下达;图纸更改单引起的零星计划由使用单位申请,虽然运营部要对其统一管理,但由于业务分工,职能划分等原因,很难做到真正校对、协调,且环节多,反应速度慢。
2 生产调度过程中的问题
(1)缺件管理难以准确及时。生产系统的一项非常重要的日常工作就是抓缺件,保配套。多年来一直由装配车间提缺件,生产系统各级管理人员层层落实,协调,其中零件上岗会是一个重要的保证手段,相关人员工作非常辛苦。有些零件虽然批次已交付,但由于更改、废补、调交、串批等原因,可能造成实际缺件,在手工管理的条件下,这些信息不能及时综合汇总,造成缺件管理难以准确及时。每个月计划员都要查询各种版本的缺件,调度员反复核对信息,做许多重复工作。
(2)生产信息流不畅通。目前判断产品是否交付、关联交易、工时结算等的最终依据那是产品移交单,物料配送厂移交单通常是一式5份,生产室计划组1份、经管室2份、使用厂1份,西飞国际项目控制室1份。每份移交单都需各自上账,一方面发生了大量的重复劳动,另一方面由于各个部门信息传递延误迟缓,统计方法和内容不规范,汇集信息的时间不一致,造成数据经常互相矛盾。
二、物料配送厂有关产品、生产的特点
1,产品特点
(1)产品项目多。例如H6机每架飞机物科配送中心需生产近26 000项零件,新舟系列机每架飞机物料配送中心需生产近15000项零件,Y20机每架飞机物料配送中心需生产零件15000多项。物料配送中心承担着西飞公司80%以上的材料配送及部分子板零件交付。
(2)简单零件较多,加工难度大的零件较少。
2 生产特点
(1)零件项目多、周转快,大多数零件所处的工位及加t状态变化很快,因此管理难度较大。
(2)原材料、工装、数据及设备等外部因素制约生产。
针对物料配送厂零件项目多、周转快、管理难度大等现状,以及现行管理中基层管理人员面对的诸多困难,特自主开发了网络化计算机管理系统,设想的初衷是所有与生产有关联的信息可一次性在同一系统操作与查询,简称生产计划“一站式”管理系统。
三、生产计划“一站式”管理系统在物料配送厂的实施
1 可行性分析
生产室计划组计划员私用业余时间开发,成本低,且由于熟悉生产特点,程序更为实用,随时可改进。
2 总体设计
客户端部分由草案计划管理、打印管理、生产计划管理、交接单据管理、工时管理及工艺信息管理模块组成。
(1)草案计划管理模块。该模块包括生产计划的逐项添加和批量导入功能,并且在导入的同时添加工艺信息的功能;自动生成批发放表的功能;导造出标准格式工段计划的功能,将数据上传至网络数据库的功能,草案计划库中采用了勾选下达的力式。
(2)打印管理模块。该模块包括将草案计划表中项目的工作卡片预览及打印的功能。
(3)生产计划管理模块。该模块包括对网络数据库中信息的查询及排序的功能,按条件将网络数据库中的信息导出标准格式的电子表格的功能,对网络数据库中的信息进行编辑修改的功能。
(4)交接单据管理模块。该模块包括对网络数据库中的项目录入移交、调交的功能。
(5)工时管理模块。将工时信息导入本地工时表中的功能,编辑本地工时表的功能。
(6)工艺信息管理模块。将工艺信息导入本地工时表中的功能,编辑不地工艺信息表的功能。
网站部分由查询功能、导出Excel表格功能、逐项编辑生产情况和详细情况的功能、批量修改生产情况信息的功能。
3 使用效果
物料配送中心尘产计划“一站式”管理系统2011年正式全面投入使用,至今已近一年,对生产计划管理及零件生产过程控制起到了明显的推进作用。
(1)计划下达更为迅捷;(2)取消内部计划对口会,节省人力,节约时间;(3)查询信息方便,以往多人查询一条信息,现在一人查询多条信息,且直接可查到工位;(4)计划格式统一,便于工段使用及内部工作调整;(5)相关的使用账户分配到了工艺组、优化组、工具组及仓储室等相关单位,相关部门按有关人员所填信息按图索骥,及时解决问题,对生产任务的完成起到了拉动作用;(6)可根据用户需求(例如交付库房不同,在移交单上做出标注,大大提高了零件交付速度;(7)移交单全部打印,并且可查询;(8)可随时快速导出剩余项,查询更为方便。
4 物料配送厂生产计划“一站式”管理系统应用对比分析
生产计划“一站式”管理系统实施情况简单对比如下:
篇9
[关键词] 数据采集;动态调度;过程管理控制
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2017. 03. 083
[中D分类号] TP311 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194(2017)03- 0148- 04
1 引 言
车间生产环境充满了不确定性,加工工序繁多,需要在不同的工序间运转,经常会遇到紧急插单。生产交付节点严格,生产流程关系复杂,往往因为部分区域发生故障,造成生产无法正常运行。在面对生产过程不可预测的外部变化和内部变动时如何合理的进行计划调度,如何控制好产品的生产流程,使得各个生产环节达到均衡负荷,最大限度地缩短生产周期,按相关部门要求的交货期完成生产任务,是本文研究目的所在。
2 MES 环境下作业车间计划调度需求描述
制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)为车间调度提供了实时的信息环境。MES环境下的计划、调度任务是对整个车间的制造过程进行优化,其基本计划调度流程是在静态调度的基础上通过基于实时生产数据采集和对生产中不确定性因素(动态扰动)的分析,采取科学计划和排产解决动态调度问题。
作为MES系统中的核心模块,车间计划调度过程设计必须满足以下几个要求:
(1)优化生产计划,提高排产能力,解决生产计划预期时间短,加工周期长等问题。
(2)实现与生产有关数据的实时采集。
(3)生产信息可动态掌控,利于指导实际生产。
(4)积累历史数据,及时总结生产经验,减少重复性劳动,避免造成资源浪费。
3 生产作业描述
3.1 车间生产信息流程
车间业务流程是以任务计划为源头,对生产任务进行优化分解、排产计划,通过系统对任务执行情况进行监控;按工艺规程为路线,完成各工序的分发操作;以检验为关键点,采集在制产品的质量及加工信息。做到各个环节的信息共享,减少传统的纸张传递过程,并及时追溯产品制造过程信息,将生产管理最大化的透明,实现车间任务及时完工、及时反馈,具体流程见图1。
3.2 车间业务角色
车间的现场生产管理涉及的角色有很多,每个角色在生产流程中产生相关信息,同时也根据其他角色产生的信息进行业务判断,具体说明见表1。
4 生产管理计划方法
4.1 生产计划
生产计划是根据需求,考虑车间现有生产能力和资源供应条件,对未来一定时期内的生产作业活动和各项资源的使用作出统筹安排。它把生产计划规定的任务一项一项地具体分配到每一生产单位及每个操作班组,规定他们在具体时间范围内每一单元中的工作任务。
4.2 制定作业计划的方法
编制车间生产作业计划时,首先考虑的是保证产品的交付期。其次考虑单元加工任务的均衡,还要考虑车间内生产资源合理、充分、高效的利用,并据此把车间的任务分解成各单元作业计划和资源需求计划。以此为基础,制定单元或班组作业计划(简称单元计划)。单元计划属于属于工序级作业计划,不仅要决定每个单元要完成的零件工序数量,而且还要决定零件进入各单元的先后顺序、每个零件的加工路径及所需的设备、刀具、量具、夹具等。制定该计划,突出的问题是在编制零件交付期的前提下,如何更好的优化使用单元内资源。
对于优先级高的零部件生产计划,建议采用正排的方法,即从当前时间开始往后排,如果排产的结果超过零部件的计划完工时间,无法按时交货的只能延迟交货。
对于优先级低的零部件计划,采用倒排的方法,从零部件的计划完工时间开始往前排,如果排产的结果(第一道工序开工时间)早于当前时间,按照当前的能力,无法按时交货,只能延迟交货,否则计划不可执行。
在编制多品种小批量生产作业计划时,由于每一种产品的产量很小,重复生产的可能性很小,无周转用在制品,在安排计划时,主要考虑期限上的衔接、负荷与生产能力的均衡。
在确定生产周期时首先要根据生产流程,确定产品(或零件)在各个工艺阶段上的生产周期;其次在此基础上确定产品的生产周期。
制定产品生产周期需注意以下问题:
(1)先找出最初的零件加工,到部件组装,最后到总装的最长时间加工顺序路线,它决定了产品生产周期的最大长度。
(2)其余零部件的工艺加工阶段,是与关键路线上零部件加工平行进行,安排方法是从最后工序开始,逆向反推零件的加工顺序,这样安排,可使总停放时间最少。
(3)考虑各种设备的最大负荷限制,错开某些零件的加工时间,使设备负荷尽量均衡。
(4)为了避免生产脱节,在前后衔接的工艺阶段之间应留有必要的安全时间。
4.3 制定作业计划的过程设计与应用
在MES系统中计划人员依据以往的生产实践经验以及上级下达的生产计划,对加工产品和工件工艺特征进行分析,然后灵活确定生产任务匹配的加工计划需求(如选择是否编制工艺及准备材料)。
加工计划需求准备完毕后再将对应的生产任务分批,分批的主要原因是单元内加工资源的约束,如机床、刀具、夹具等。具体方法是在一个生产周期(一般为一周)里,考虑加工全部工件所需的批量数最少和全部机器的平均利用率最高两方面,对工件加工任务进行类型与数量的分批。分批后应考虑的问题是在完成每批的生产任务中,应当优化利用系统内的各项资源。分批的主要目的在于均匀地、有效地利用单元内各项资源,如:某类零件的生产数量较多,即使全部机床都来加工,也不能一次性加工完成,此时零件就必须分批。而分批的主要依据是产品的批量及生产间隔期。
在任务分批后,针对每个批次进行作业计划排产,结合生产实际情况和经验,可相应调整工序顺序或增加减少工序,最终形成一个可实际操作的计划。
5 生产管理调度方法
5.1 生产调度
生产调度是生产计的执行者,对车间日常生产活动进行控制与调节。它需要根据车间实际生产能力和状态,接收生产计划下达的制造信息,包括零件类型、数量、交货日期等;需要根据车间生产实际状态和制造信息,为计划资源作优化调度,制定具体加工计划,进行生产作业排序;需要及时处理生产过程中出现的异常情况,对生产任务进行重调度。生产调度应和生产控制相符,即调度结果能确实符合车间实际的生产活动。
5.2 生产调度方法
生产调度方法是:①对于加工部件级别从高到低进行安排加工;②如果加工部件的加工级别相同,可以通过加工部件加工所需时间最短的先加工;③如果加工部件的加工级别和加工所需时间也相同的情况下可以根据加工设备零部件的紧缺程度进行安排,加工设备资源紧张的可以先进行加工。通过这种调度方式可以加快加工件的加工完成速度,保质保量的完成加工任务。
5.3 生产调度过程设计功能
生产调度是对生产计划的补充和完善,它的主要功能是根据下达的各项生产任务计划,对其所对应的工艺规程等相关信息进行车间资源与制造能力检查,同时根据生产任务中的工件信息进行车间内的单元重组。由于车间内外部的不确定因素存在,使得生产调度必须在生产运行过程中随时做出各种决策,可能会出现不合理的结果,或者不可能正常地执行,此时要求车间调度能及时调整原计划方案,对车间作业计划进行调整、修改,保证原计划和新计划之间合理地衔接,把对生产过程的影响降到最低。
在车间生产管理过程中,调度根据系统采集的相关生产信息,了解任务目前完成情况,结合生产实际要求,在生产过程中随时掌握产品状态信息,并进行相应计划更改或调整,实现调度的动态管理。
6 生产现场过程管理控制的设计与应用
上级部门的生产指令计划主要依靠生产任务通知单下达到车间,而车间的生产计划信息在生产现场主要是以派工单的形式传递,在生产现场中产生的完工信息、质量信息、工序转换等信息采集录入系统的同时,也可体现在派工单上。科学有效的派工单设计应该满足以下要求:
(1)经过相关人员交互操作,进行派工单的完形填空,最终才可以派工;
(2)一项任务可以多次或者重复派工;
(3)可以派工指定到班组;
(4)一张派工单可以有多个工序,每个工序有相应生产信息;
(5)可根据派工单快速定位查找相关信息。
而派工单的生成过程则设计如下:计调员通过车间生产管理系统接收上级部门下发的生产任务,根据任务通知单组织生产计划,按相应的时间节点下发到工艺,工艺员再按照图样进行工艺编制,完成后提交给计调员,计调员按工艺规程中涉及的班组进行生产任务排产。定额员参照图样和工艺规程在规定的时间内完成各工序的工时定额。相关人员在各自的界面上交互操作,进行派工单的完形填空,最后打印派工单并随着工艺规程及图纸一起下发到生产现场,生产任务准备流程完成。
7 结 语
通过对作业车间生产计划与调度过程设计与应用的研究,结合车间生产中实际情况,考虑了紧急插单、加工延时、机器停工等影响排产的扰动因素,利用MES环境实现对生产过程中动态扰动因素的有效处理,缩短了调度计划作业的编制时间和实际生产过程中的非作业等待时间,有利于提高生产效率、降低能源与原材料消耗,取得显著经济效益。
主要参考文献
篇10
1.1产品结构分析
从宏观上该核产品结构可分为管、单元和台三大部分,其中每部分又包含若干部件和相应的零部件。通过对产品的详细分析,得出产品原材料种类,零部件的种类,焊缝数量,零部件及焊缝的编号和标识。为了方便对产品的管理和对零部件查询,制定了产品结构树,体现了零部件、原材料、设计图号之间的逻辑对应关系,为产品质量信息的查询功能的实现奠定一定的基础,为质量信息的查询提供可行的结构树查询方式。
1.2制造工序分析
对产品制造工艺和工序进行了充分解和分析,掌握的内容和分析情况如下。(1)产品涉及的制造工艺主要包括:机械加工、酸洗、干燥、组装、焊接、尺寸检验。每个制造工艺又可细分为若干个详细工艺分支。(2)产品制造主要工序包括:原材料复验、零部件加工、组装焊接和检验、焊缝理化检验等。(3)产品生产和制造具体业务工作以工序传递卡和工作任务单的形式驱动开展。每张工序传递卡包含若干个制造工序,任务传递单主要针对检测任务。
1.3制造过程业务流程分析与规划
对生产品产工作业务组成之间的内在关系进行了深入的分析,绘制出产品制造过程业务全局流程图,展示了生产线的各个工作组成和内在关系,完整直观地展现出了产品制造的总体业务。
2生产质量管理系统质量信息数据规划
对制造过程质量数据信息进行了分类整理,通过对质量信息的整理和系统所要实现功能的分析和业务数据模型建立,为软件的详细设计和编程的快速实现和调试奠定了基础。
2.1制造过程质量信息收集与整理制造过程质量信息是产品生产过程中质量监控的载体,是质量跟踪与管理系统的数据处理对象。根据产品工艺和工序流程,对产品制造过程的记录和报告进行收集、整理和分类,对每类记录报告的数量进行了统计,对同类报告进行了统一管理。
2.2业务流程数据规划业务流程数据规划是对制造业务过程的质量信息单据和数据进行总体规划和逻辑设计,为软件编制过程的数据逻辑关系和数据流设计的提供输入。结合产品业务信息单据进行分类规划,建立了系统的数据模型总体框架和纲要性的数据关联关系图。
3生产质量管理系统设计
3.1系统总体功能设计与规划
根据对产品结构、制造工艺、业务过程流程和质量信息需求分析,结合产品制造过程全局业务和纲要性数据关联关系,在与客户进行详细沟通交流基础上完成了系统需求分析,制定了十大系统总体功能模块。
3.2系统功能说明
(1)物料出入库管理库房管理包含物料出入库信息记录和库存物料情况查询。业务工作由原材料首次入库、复验后原材料入库、原材料放行、原材料外协加工出库、传递卡或者任务单领取原材料出库、焊丝领用、零件入库、传递卡或者任务单领取零件出库和中间产品出入库组成。(2)生产计划管理提供生产计划管理功能,辅助用户编制和查询各种生产计划。业务工作包含制定季度生产大纲、制定月生产计划、制定周生产计划、将周生产计划下发到具体生产部门、接收生产日报、接收生产周报、变更生产计划、下达临时生产任务和考核生产计划执行率。(3)任务单工作任务单工作包括:原材料材料和零部件复验。管理人员通过系统制定任务单,工作人员通过系统获取工位的任务单完成任务单工作信息。完成之后,用户记录任务单的完成情况,系统将任务单保存。(4)传递卡工作传递卡工作为生产的核心业务,工序人员通过传递卡流程完成部件及整台的全部生产任务。在工作传递卡的单个环节中,用户通过系统记录下工作开展信息,单个工作环节中所产生的信息包含有清洗记录、烘干记录、检验记录、组装记录等。(5)不合格品控制通过不合格信息提示,系统能够辅助防止生产过程中不合格品流入到下一步工序。在某个传递卡工作环节或任务单工作中,如果质量信息不合格,系统将提示用户,用户根据提示信息查询产品信息状态。(6)生产信息查询生产查询任务包含:产品的生产信息查询、生产记录查询、生产报告查询、任务单查询和零件合格信息查询。通过输入某一产品台的编号可以查询到该产品的所有生产信息。(7)生产数据统计分析系统能够实现各种生产关键参数的数据统计分析,自动形成工艺人员定制的各种统计分析结果。关键参数包括制造成品率、焊缝合格率、检测数据分析等。统计分析项目包括:百分比统计,平均值,极限偏差等,分析结果以图表的形式给出。(8)工装检具管理系统能够实现各类工装检具和计量设备的电子台帐管理,辅助人员随时了解设备及检具的工作状态,并提前实现检具设备的送检提醒,实现设备管理人员对设备使用状态的在线管理,对过期未送检的检具进行报警提示。(9)文档管理对各种文档进行管理,提供文档录入功能、文档维护功能和文档查询功能。文档包括:管理程序文件、生产质量文件、操作规程、检验规程以及其他各种技术文件。管理用户的基础信息和用户在系统中所具有的各种权限,对现有用户进行维护。用户权限分为系统菜单权限、工序传递卡的对应权限,可以给用户添加和修改权限。
4生产质量管理系统软硬件结构
系统采用服务端为核心的思想实现,所有的软件功能将在服务端实现,用户通过客户端连接至服务端使用软件,服务端驱动客户端从而向用户提供各种功能服务并且响应用户的各种操作。软件结构采用浏览器/服务器方式,软件功能部署在web服务器上。通过网络连接,服务端向用户提供基于IE6的软件功能,从而实现了以服务端为核心的软件产品。软件产品开发实现涉及技术和工具主要包括:数据库服务器,SqlServer2005;Web服务器,Tomcat6;客户端浏览器,IE6。软件实现技术为java/servlet/xml/javascript。硬件结构运行平台满足基于网络的桌面工作站和服务器框架结构,工作站的数量根据具体用户工位数量确定。
5结论
相关期刊
精品范文
10生产成本控制管理