给水排水管道工程技术范文

导语：如何才能写好一篇给水排水管道工程技术，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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【关键词】城市,给排水，管道,施工技术

中图分类号：TL353+.2 文献标识码：A 文章编号：

一、前言

城市给排水管道施工的合理与否直接影响到了城市处理水系统的水平，因此对于给排水管道的设计充满了挑战性。管道的施工包括了施工前的准备阶段、施工以及善后处理等等，下面我们就来探讨有关管道的施工技术。

二、城市给排水以及管道施工

城市给排水工程是城市重要的基础设施，是衡量城市建设发展水平的一个重要方面。给排水设施的配置是否合理完善是关系到城市各项事业长远发展的重要问题。本文对城市给排水规划中的关键环节及给排水体系中存在的问题提出探讨意见。

1.沟槽开挖

土方开挖前，应首先查明地下水位、土质及地下现有管道、构筑物等情况，然后制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施：

（一）开挖深度较大时，应合理确定分层开挖的深度，如人工开挖每层的深度不宜超过2米。基坑两侧临时堆土或施加其它荷载时，不得影响临近建筑物、各种管线和其它设施的使用安全，另外也应该考虑对基坑土壁安全的影响，如人工挖土要求，堆土高度不宜超过1．5米。

（二）采用吊车下管时，可在一侧堆土，另一侧为吊车行驶路线，不得堆土；机械挖槽时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，余量由人工清挖；挖土机械应距高压线有一定的安全距离，距电缆l米处，严禁机械开挖。

（三）在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏及警示灯等安全标志，护栏高度不低于1．2米；当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下步工序开工时再挖。

2.施工排水.明沟排水采用明沟排水时，应分层下挖，即先进行坑槽的开挖，当开挖到接近地下水位时，在坑槽的适当位置挖设集水井并安装水泵，然后在沟槽的中间开挖临时排水沟，使地下水经排水沟汇集到集水井并由水泵排出，继续开挖排水沟两侧的土，当挖掘面接近排水沟底面时，再加深排水沟，直至沟槽达设计标高为止。排水沟底始终保持比土基面低不小于0.3米。人工降低地下水位轻型井点降水，设备及施工较为简单，技术可靠，是降低地下水位的一种常用的方法;一般情况下，当降水深度小于5米，沟槽宽度小于6米时，井点布置采用单排线状;当沟槽宽度大于6米时，或土质不良时，渗透系数大时，宜采用双排线布置。管道基础管道基础由地基、基础和管座三部分组成。管道地基的要求采用天然地基时，地基不得受扰动;槽底为坚硬地基时，应按设计规定施工，设计无规定时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度应符合规范要求;当槽底地基土局部遇有松软地基、流砂等现象时，应与设计单位商定处理。管道基础施工要求铺筑管道基础垫层前，应认真复核基础底的土基标高、宽度和平整度，铲除槽底的淤泥、杂物和积水，并于当天查验整改完毕。地基不稳定，应采取措施加固后才能铺筑碎石垫层;根据规定的宽度和厚度摊铺平整拍实，摊铺完毕后，应尽快浇筑混凝土基石出。槽深超过2米，基础浇筑时，必须采用串筒或滑槽来倾倒混凝土，以防止混凝土发生离析现象。倒卸浇筑材料时，不得碰撞支撑结构物，车辆卸料时，应在沟槽边缘设置车轮限位木，防止翻车坠落伤人。浇筑混凝土管座的规定混凝土管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度;管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土;采用垫块法一次浇筑管座时，必须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。

3.、管道基础

管道基础由地基、基础和管座三部分组成。

（一）管道地基的要求：

采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，应按设计规定施工，设计无规定时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度应符合规范要求；当槽底地基土局部遇有松软地基、流砂等现象时，应与设计单位商定处理。

（二）管道基础施工要求

（1）铺筑管道基础垫层前，应认真复核基础底的土基标高、宽度和平整度，铲除槽底的淤泥、杂物和积水，并于当天查验整改完毕。地基不稳定，应采取措施加固后才能铺筑碎石垫层；根据规定的宽度和厚度摊铺平整拍实，摊铺完毕后，应尽快浇筑混凝土基础。

（2）槽深超过2米，基础浇筑时，必须采用串筒或滑槽来倾倒混凝土，以防止混凝土发生离析现象。倒卸浇筑材料时，不得碰撞支撑结构物，车辆卸料时，应在沟槽边缘设置车轮限位木，防止翻车坠落伤人。

（三）浇筑混凝土管座的规定

混凝土管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度；管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土；采用垫块法一次浇筑管座时，必须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。

4.管道安装及闭水试验.起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜从下游开始，承口朝向施工前进的方向。管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。管节安装前应将管内外清扫干净。管道安装时，应将管节的中心及内底高程逐节调整正确。调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。闭水试验应在管道填土之前进行，闭水试验应在管道灌满水后24小时后进行;闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2米。如上游管内顶至检查口得高度小于2米，闭水试验水位可至井口为止口对渗水量的测定时间不少于30分钟。沟槽回填地下管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填时应符合以下规定砖、石、木块等杂物应清除干净，采用明沟排水时，应保持排水畅通，沟槽内不得有积水，采用井点降水时，动水位应保持在槽底以下不小于0.5米。管道两侧和管顶以上0.5米的范围内回填材料，应由管槽两侧对称运人槽内，不得直接扔在管道上，回填其它部位时应均匀运人槽内，不得集中推入;需要拌合的材料，应在运人槽内前拌合均匀，不得集中推人。回填压实应逐层进行，不得损伤管道;管道两侧和管顶以上米的范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过0.3米;同一沟槽内有双排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与槽壁之间的回填压实对称进行。同一沟槽内有双排管道的基础底面位于不同高程时，应先回填基础较低的沟槽，当回填至较高基础地面高程后，再按前述规定回填。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯状，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，行驶速度不得超过每小时2公里。回填后应进行压实度检测，压实度应满足规范要求。

5.全面提高水资源使用效率

全面提高水资源的使用效率，作为非工程措施，投资小、上马易、见效快，与社会进步的趋势相吻合。在城市给水规划中应采取以下措施：一是在缺水城市调整产业结构及用地结构，限制大耗水工业的发展，提倡实行节水工程与企业新、扩、改工程同时设计、同时施工、同时投产，全面提高工业重复用水率；二是对与城市供水存在一定矛盾的上游农业区应积极发展节水农业，包括调整种植结构、产业结构使之与资源条件相匹配并推行节水灌溉，为下游城市提供丰裕的水资源环境；三是在城市用水规模预测中把工业节水指标考虑进去，不能老像过去那样把“节水”停留在口号上，应把软指标变为硬指标。

结束语

城市的给水排水管道的施工时决定城市给排水效率的关键，管道铺设的好坏直接影响了人们生活水平。本文提出了一些施工要求以及技术细则，但是还有很多施工过程中出现的问题需要管理者以及施工工作人员多加注意。

参考文献：

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关键词：道路工程；给排水；管道；施工技术

中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：

市政给排水工程是与城市人们生活息息相关的工程，其施工的质量直接影响着城市人们正常的生产和生活，所以为了保证给排水系统的正常运行，在施工中，我们要保证施工中的任何一个细节环节都要满足施工技术的要求，同时努力强化施工人员的自身的素质，提高其技术水平，这样才能保证给排水施工的质量，保证工程的质量，从而打造出百姓满意的民心工程。

一、道路工程给排水管道安装一般要求

在进行管道的安装时，必须对管道进行固定，并且对管道的坡度也应该有所限制，防止出现倒流水现象。在施工过程中还应该注意，防止泥土、砖石、砂浆等杂物进入管道内部，从而影响到人们的正常用水排水。对固定管道的混凝土管座应该捣实，并且与管道的外壁要紧密连接。在进行管道施工时还应该进行管道闭水试验对管道的质量进行检查。

二、道路工程给排水管道施工技术

1、施工准备阶段

（1） 设计图纸

施工单位在施工之前要严格按照施工区域的实际情况和施工的具体要求来进行图纸的设计。在设计图纸之前要提前做好相关的调查研究，这样才能了解地层和地下水的情况，以此来选定排水结构的类型、位置和构造尺寸。在图纸设计时要严格进行施工质量的控制，为此施工方一定要确保数据的准确性。

（2）熟悉图纸

图纸是工程进行施工的指向标，只有认真的做好图纸的熟悉工作才能确保施工符合设计要求。就市政排水管道工程来说，施工人员在施工前先要熟悉图纸，这样才能结合图纸来掌握排水管线的长度、坡度、走向、管材直径、井位数以及与施工区域有关的地形地貌等情况，只有这样才能保证施工的正常进行，使得市政给排水施工能够有条不紊地进行，有效防止一切突发事件的发生。

（3）检验

在施工的准备阶段，施工人员只有对管材质量进行详细的检验才能保证管材的质量，严格检验过程能够严格管材的抗渗和抗压能力，减少漏水甚至挤压变形情况的出现，避免因材质质量问题而产生严重问题的发生。在检验过程中，要确保施工所用管材具备质量部门提供的合格证和力学试验报告，要确保管材表面的平整，并在安装前要进行逐节检查。对发现有质量疑问的管材要立即停止使用。

（4）测量放线

测量放线如果出现差错就会使管道得位置产生偏移，导致立面上易产生沉积甚至倒坡。为了避免这一问题的出现，施工单位在施工前要按照施工测量规范和规程严格进行交换桩的复测与保护，严格安装设计图纸要求放线。在遇有建筑物须避让的情况还需要及时的出具设计变更，并注意采取有效措施来保护测量人员的人身安全。

2、 施工阶段

（1） 合理的开挖沟槽

在开展该项建设活动的时候，土方的开挖量在所有的项目中占据非常大的比例，最好是使用设备和人工相结合的措施来开展工作，如果要输送土方的话，最好使用自卸式的车辆。当挖掘之前的时候，应该认真地分析现有的管线和电缆等的具体方位要素，把检测的信息等提交给有关的机构明确，这样便于使用合理的维护方法，确保开挖活动顺利的开展。

（2）合理的制作管基

等管沟验收达标之后，可以结合图纸的标注等规定开展建设工作。在施工时，不能把基底长久的暴露在外层之中，还应该分析到其养护以及材料的输送和天气等的要素，混凝土可以提高一个强度等级或采取添加早强剂等措施，当管基合乎设定的强度后才能够下管处理。

（3） 管道安装

a.管材的选用和检查。前面已经叙述过管材的质量问题对整个工程的巨大影响，购入管材时，制造商应该提供国家质量检测合格证明。管材购入之后，在施工前要进行质量检测，由实验室专门人员检验合格后才能用于工程施工。

b.下管。在下管之前，必须确保垫层已达到一定的强度并验收合格，然后将已经处理好表面杂物的管材自下游向上游开始排管。为方便下管，可以采用人工和机械设备配合的方式，但是注意工程安全才是首要的，一定要防止机械设备造成沟壁坍塌而影响沟槽边坡的稳定。在铺管下管时应有专人进行指挥，保证管节平稳的缓慢的下放，防止扰动基底管道相互碰撞，对于机械不方便施工的狭窄地段就要用人工下管的方式。在安装管道时还要注意：管道不仅表明杂物要处理干净，内部也不得有泥土、砂浆等杂物，管道放入后必须垫稳。在管道铺设阶段完工后就要进行检测验收，待检验结果合格后就可进行混凝土管座及接口施工。

c.安管。平基混凝土要及时浇筑，其高程不得高于设计高程，并在浇筑后及时进行养护；待混凝土强度达到5MPa 以上时，可以放管，注意安管的对口间隙为10mm；平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实，在浇筑管座混凝土时必须两侧同时进行施工。

（4）关于管线的闭水测试

闭水测试实验前的检查内容：在工作之前的时候，要认真的查看管线等的外在品质是不是优秀的；查看沟槽中是不是有水分；而且要将所有的预设的孔洞都堵住。假如管线发生了缝隙的话，一般是使用细砂来处理。假如存在渗漏的话，可调水泥浆刷补填实。而且，要合理的将接口区域密封。

对于排水管线开展闭水测试的时候，应该顺着上方开展，当上方的测试完成之后，才能够向下倒水，此举能够节省水。实验管道应按设计要求和实验方案进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2m 计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m 计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。闭水试验合格后，再进行混凝土的回填。对闭水不合格的管段，则应采取补救措施或尽快返工。

（5）沟槽回填。沟槽回填是施工中相当重要的工作，但是需要注意的是，在回填之前，必须保证混凝土和砂浆达到80%以上设计强度后才能进行。并且，在回填的时候，要求分层压实，对称均匀进行，密实度不小于90%。在回填材料的选择上，也需要注意以下问题：运用中粗砂在管顶回填一层，然后利用细土进行回填。在整个道路范围之内，应该保证压实度，能够达到道路路基密实度的要求，还需要满足相应的设计施工规定。对于管道施工的区域内，为了保证管道的完整，严禁使用大型机械进行回填，因为这样会损坏管道。对于管顶，还严禁使用重锤夯实。

总之，随着城市化进程发展需求的不断增强，人们对市政给排水管道的施工质量要求也越来越高，需要采用更加先进的现代化施工技术才能切实保证市政给排水管道施工任务的高质量完成，其对保障城市居民的日常生活和工作具有极其重要的现实意义。因此，必须加强市政给排水管道施工技术的应用与管理，严格按照设计规范要求，提高施工人员专业技术水平，加强竣工检验制度的执行，从而保证市政给排水工程的顺利实施。

参考文献：

[1] 马建军.浅谈市政给排水工程施工质量控制[J]. China’s Foreign Trade. 2011(14)

[2] 郭明柱.市政给排水系统施工质量管理探讨[J]. 科技信息(科学教研). 2008(15)

[3] 孙岩，尹凤芝.给排水施工中的常见问题及措施[J]. 中国新技术新产品. 2011(04)

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【关键词】住宅，给排水，管道安装，施工技术

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

一、前言

目前我国大部分施工队伍的技术都过于薄弱，施工经验也不足，对于相对大的管道更是无法把握得好。与此同时，因为排水道施工工期时间长和占据道路面积大的原因仍让给城市的市民的生活带来许多不便，所以在质量保证的前提下，需要尽量快速完成经济安全的排水工程，最重要的是减少对居民的困扰。

二、论住宅给排水管道安装工程施工技术

1.做好施工准备

（一）图纸的会审：施工的计划图纸是排水管道施工的主要依据，一定要保证图纸的准确性，坚持各个相关单位图纸的会审制度。具体与图纸相结合，掌握管线的各个要素以及各个与工作面开挖有关的因素等情况，之后要根据图纸确定的桩号走向对水准测再一次进行测试，以避免错误存在。

（二）检验排水管材：排水管材中经常出现一些普遍的问题比如管材质量差、存在局部混凝土酥松或裂缝等问题，容易被压或产生渗水，管径尺寸偏差大等等；为了进一步精确管材的质量，应采用不等检查措施，比如最初要选择正规的厂家生产的管材，并且检查管材的出厂是否合格及相关证件，以及力学试验报告等资料是否齐全；然后应重视检查管材的外观，外观检查不合格的坚决不能使用。

（三）测量放线：施工前需严格按图纸进行放样，根据对方所提供的控制点及现场加密闭合的控制 点用全站仪测定出管道中心线，并测定出检查井的原地面高程及其平面位置。开挖时根据图纸设计高程，再计算出规定深度，按照一定坡度来放坡，并且进行专业的跟踪测量，沟底每隔一定的高度将会测定出一个平面位置及垫层面高程控制桩，必须严格的控制好沟槽底的高程和品面的位置，垫层浇筑完毕后要立即在垫层面上用全站仪测量管道定中心的平面位置并弹出墨线。管道安装时需要进行跟踪测量，复测管内底高程与图纸是否对应，管道施工完毕就做好竣工测量。任何工序都要做好记录，以备查询。

2.施工关键环节的控制

（一）施工放线：施工放线是整个排水管道工程的一项重要程序，对于整个工程起着指导作用。放线之前必须做好充分的准备工作，可利用高科技标绘出所需图象，明确准确坡度高程。

（二）沟槽开挖：沟槽开挖时，需控制放坡系数和沟槽边线。需要破除沥青路面或混凝土的，必须采用切割机在施工之前将路面切断。每开挖一段的距离都要严格测量控制槽底高程。如果出现超挖现象要对超挖处仔细回填，关键处需采用极碎石做以回填。

（三）管基管座：管道沟槽开挖完成经验收合格后，可按照图纸的设计进行管基施工。管基必须需要保证厚度，控制好碎石基础的级配标准，整平后再采用振捣板夯实。

（四）管道安装：管道进入现场后要依次检查是否有裂缝或者孔眼漏洞，密封胶圈是否有缺损和老化的问题，若有上述现象，需要及时更换。下管前要仔细检查好管基中线和边线。安装时，密封胶圈必须安装到位，接口位置对接到位。安装过程中需随时观测管道坡度，禁止出现积水或者倒坡等问题。

3.做好闭水试验

（一）闭水试验前的检查工作：检查管道和井外观的质量是否合格;管道是否回填且沟槽内是否有预留的进出水或者积水管外,预留的全部孔洞都要封堵且报证不发生渗水现象。

（二）闭水试验的方法：排水管道作闭水试验时，为了节约用水，适合从上游开往下游分段进行实验, 上游段试验完后就可以往下游处倒水。试验管段应按井间距离分隔, 且带井试验。当计算出的试验水头不大于十米,但是仍已超过上游检查井的井口时,试验水头以上游的检查井的井口高度为准。 

（三）判断闭水试验：在满水条件下的浸泡时间不能小于二十四小时,当试验水头达到规定的水头时开始计算时间,与此同时要观测管道的渗水数量,当观测结束时,需要不停地向试验管段内补水,以此来保持试验水头恒定。渗水量的观测时间必须大于三十分钟。

4 管沟的回填及恢复

（一）排水管的回填：应从管道两侧平衡进行，沟内禁止有积水，禁止使用腐植上，淤泥和垃圾上等。由专业人员采用核子密度仪测录它的密实度，以保证压实率达到百分之九十五以上的原道路结构情况，使其恢复施工前的状态，达到各方都认可的程度，因而要求在施工时必须仔细专心地对照设计要求，进行道路恢复。

（二）土方的回填：必须严格控制回填土土质，内部禁止含有碎砖，硬土块等各类石块，回填土含水量必须接近最佳含水量，在回填前一定要进行标准击实试验，检测土壤的最大干密度：回填时应确保槽内无积水；严格控制每层回填厚度在30厘米以内.在夯实后对每层进行检测，合格后才能够继续回填，再一次对管道两侧进行回填，保证两侧高差在30厘米以内；最终保证管沟胸腔部位密实度在百分之九十以内。

三、排水管道漏水、堵塞防治措施

1、排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂不封堵，待通水试验前冲洗后再行安装。

2、在进行水磨石地面施工时，应先确定临时排水措施，避免排水管道作其排水通道。

3、在土建砌筑小便槽时，污水管口应用木塞堵住，防止土建抹水泥砂浆或装修瓷砖面层时，砂浆及垃圾掉入污水管，在完成通水能力试验后，再装罩式排水栓并加以防护措施。

4、卫生器具就位时，先拆除排水管口的临时封闭件，检查管内是否有杂物，并把管口清理干净，认真检查卫生器具各排承孔确实无堵塞后，再进行卫生器具的就位。

5、为保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内，所有地漏及伸出屋面的透气管雨水管口应及时用水泥砂浆封闭，并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开。

6、排水管道施工中，待分段进行排水管道充水胶囊灌水检验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢，说明该水平支管段内有堵塞，应查明水平支管被堵塞部位，并将垃圾杂物等清理干净。

7、排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板基或其他方法支牢，并及时封堵立管穿二层的楼板洞，待确认立管伺定可靠后，拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后，给水明设支管安装前，对底层及二层以上管道做灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套（管）筒将检查口管与底层排出管连接。

8、当设计无要求时，应按施工及验收规范规定，在连接1 个及2 个以上大便器或3 个及3 个以上卫生器具的污水横管时应设置清扫口，在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

9、由于建筑结构需要原因，当立管上设有乙字管时，根据规范要求，应在乙字管的上部设检查口便于检修

四、结束语

现在投入使用的楼房有相当部分存在着质量问题，其中住户反映比较普遍的是室内排水系统漏水问题，例如排水管道穿越上下层楼板处、排水管道接口处、管道本身出现沙眼、爆裂等漏水、卫生间地面返水等。此外，楼房给水管道由于种类、施工等问题直接影响居民的生活用水质量，这些问题如果不杜绝，将直接影响居民的居住环境，有必要针对其施工管理进行探讨。

参考文献：

[1]吕大伟论住宅给排水管道安装工程施工技术 才智 2011-04-25期刊

[2]王磊市政给排水管道安装施工技术分析黑龙江科技信息2012-11-15期刊

[3]欧阳立谋 高层商住楼给排水管道安装施工技术分析探讨 广东建材2009-02-20期刊

[4]陈正东建筑给排水管道安装施工技术探讨科技传播2011-09-23期刊

[5]吴慧梅 建筑给排水管道安装施工技术研究与探讨科技传播2012-01-08期刊

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关键词：市政；给排水；管道；施工；控制要点

中图分类号：TL353文献标识码： A

随着社会主义市场经济的飞速发展以及城市化速度的加快，越来越多的给排水管道工程在进行着建设。给排水管道工程的建设，事关人民群众的日常生活能否得到保障，事关我国的经济发展能否可持续发展。为此，必须要保证给排水管道的施工质量。给排水管道的施工技术直接关系到其施工质量。为了更好地保证给排水管道的施工质量，本文将从以下几方面来详细阐述市政给排水管道的施工技术：

1给排水管道施工前的准备

在正式地对给排水管道进行施工之前，首先，相关技术人员要对位于将要施工区域内的各个桩点做好固定保护工作，然后对各种相关数据进行测量记录并进行放线。然后，相关技术人员要对排水管以及井这两个基础的宽度进行再次检查，检查无误之后，以这个基础的宽度为依据，将挖掘检查井的边桩以及排水管的沟道安放到相应位置，两两之间的间距是固定不变的，为10m，安放完毕后，要用双飞粉将排水管沟道的边线勾出以为后面将要进行的施工预留下充足的操作空间。在将以上的工作按照标准完成之后，为了确保之后施工的安全与质量，相关技术人员还应该提请监理会对其进行监督审查，只有在相关工程师检测合格之后方可开始动工。

2市政工程给排水管道的施工过程质量控制

2.1沟槽开挖与支护施工控制

挖掘沟槽是排水管道项目的起步根本，这个阶段施工时要重视的地方有：①挖掘之前，根据工程策划图纸和精准的技艺对其实行施工，对比建筑标准管线测量放线，对施工场地的中心线、高程、转角等参数加以统计。②参照实地土壤的具体情况确定管沟基槽的开挖计划。通常遇到管道埋深度较浅以及轻度滑坡的位置实施梯形沟槽开挖；而丘陵区域的土壤较好，产生地下水的可能很小，需在管道埋深较浅位置进行开挖；如果土壤条件不好，而且有轻度滑坡和少量地下水的时候，会使管道埋深较深应进行开挖混合管槽；在施工开挖沟槽时要对宽度把握，要对后面的管道安装留有足够的空档。③要是使用机械开挖沟槽，需要在底部留出相应的保护层，厚度在20cm到30cm之间，其次部署施工人员进行清理。沟槽开挖的机械化施工必须要配合适当的人工清理操作。④在施工的时候，一定要对自然天气的变化状况加以控制，尽最大的能力不让基槽泡水；当沟槽底层是岩石的情况下，要根据实际情况加大开挖的深度，一般30cm；当沟槽底部为软弱基础或有其他埋置物时，应及时汇报有关部门并与之共同研究后处理。若地下水位过高条件下施工，应采取必要的排水措施，维持水位处于工作面以下的2m处，以避免沟槽内长期积水而造成浮管问题。此外，还需要顾及到基槽暴露时间过长导致的基槽变形，需严格控制晾槽时间（不超过2～3h）。

2.2施工测量部分的控制

这是一个对技术要求很高的行业，对于施工时的测量，在对给排水管道全部的施工中都会运用到此技术，这也使在施工时一定要有一个人来专门做这个工作，来确保施工整体的侦测精准性和灵活性。想要做到施工时所有步骤都没有瑕疵，就要做到在检查测量时在达到标准要求的去前提下再提升更高的精度测量，可以出现50%的误差，监测人员不能是业余的，一个人测量完再要让其他工程师进行复查审。测量仪器的运用要合乎规定。

2.3管基制作质量的控制

管道地基在实施时要对照图纸设计的大小、混凝土的强弱差别和中心线等条件实行施工。这时我们就要对管基的厚度进行要求，不允许出现材料不合格的情况；碎石之前把所要用到的材料提前准备妥当，让管道放入时得到很好的稳定均衡的作用。管基施工的时候，土层基底不要很长时间的暴露在外面。平时也要斟酌气候导致的危害，还有保养不到位的可能，混凝土可以运用化学产品和加大强化等办法，下管时要根据管基的强度来进行。

2.4优选管道接口方式

常用的HDPE管的连接方式有丝扣连接法、法兰连接法、对焊连接、线性伸缩承插管连接、带密封圈的承插式套管连接。这些连接方法有着不尽相同的性能特点、使用场合以及安装方法。

HDPE管最好的连接方式就是熔焊连接并且其无法采用管件与溶解性粘合剂连接。在焊接技术发展的早期，鞍形焊接、热熔承插连接和热熔对接连接为常用的焊接方式。近些年来又出现了一种叫做电热熔连接的新连接方式，来取代存在一定缺点的热熔承插连接。热熔对接焊机和电热熔焊机是电热熔连接采用的施工机具。目前，主要采用电熔法连接、热熔法，使得管件和管材能够一体化，无泄漏、安全可靠。管道与三通、弯头等管件连接时，应采用电熔连接（≤DN1800）；管道与其他材质的管道连接时，应采用检查井或连接法连接。

2.5管道安装

2.5.1严格控制管材质量

购买管道材料和重要配件时要对其进行严格检查，根据择优选择出好的供应商之后，要在管材运送到工地时再对材料实行检查验证。光对表面进行检验不能够确保管道材料的品质是否合格，所以还要对材料的内部和外部进行验证。

2.5.2正确计算管道铺设长度

根据图纸和规范，在施工前期要确定好两检查井之间管道的铺设长度、两管端头之间预留的间距以及管子伸进检查井的长度。在整个安装过程中要时刻严格地控制长度，防止产生管头缩进井壁或露出井壁过长的状况。

2.5.3严格控制抹带的施工质量

水泥砂浆下料时要对其配料百分比进行严格要求，计量时要确保不要出现误差，搅拌时尽量要匀称，使水泥砂浆的和易性及强度提高。抹带的时候要把需要抹带的地方保持壁凿毛的洁净，并涂一层水泥浆，保证管道缝隙和管内壁间的平坦程度，管径最好小于或等于600mm，进行抹带的同时，要在管道内重复拖动麻袋球或者别的工具，将流入到管内的砂浆拖平坦；管径大于600mm的管道，尽量勾抹内管缝。

2.6沟槽回填

将土重新植入的过程一定要在施工检收完成后实行。部分填土时，一定要两边一起来对其实行填补，从而达到它的平衡性能。要是应用机器进行填补，则需要管道顶部之上的0.5米处和查验四周施工人员填补完成之后，才可以应用机器达到大片地方进行填入。填土的时候要注意一点，就是沟槽内部是不是有淤积的水份，要是有水的话，应该尽快排出。尽量不使用砖头、废弃土、钢铁材料、泥巴等作为填补材料。填土时要一层一层的碾实，管道最上面的一层铺在道路上的土，压实度要达到90%的密度，在附近有其他建筑的时候，沟槽的填土密实要达到83%以上，并且对每一夯实层的压实度，要做到随时随刻的检测，从而达到与当初设计的内容相符。

3结束语

市政给排水管道项目和人们的生活有着极大的关联，为人们在平时生活中带来了很多方便之处。确保了市政给排水管道工程项目的品质，让道路更好的投入使用，在城市中发挥其重要的作用，对防汛方面也有了很大的帮助。所以，在施工中一定要使项目质量达到要求，对施工质量进行有效控制，充分提升并有效发挥排水管道的效果。

参考文献

[1]高歌.浅谈市政给排水管道施工质量控制要点[J].现代企业文化.2009（27）.

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【关键词】建筑工程；排水管道；问题；施工技术

中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：

一、前言

建筑工程排水管道是重要的管道枢纽，能够把雨水和污水快速排出，美化城市环境。因此，在进行城市环境建设过程中要高度重视排水管道的施工管理，以优质、高效、合理的排水施工技术为城市的环境美化保驾护航。

二、排水管道施工管理常见问题

1、排水管道漏水、堵塞原因分析

（1）施工方面的原因。

施工单位在使用材料时没有选择经检验合格的产品，供应商以次充好，加上在安装之前没有做材料的漏水试验。这样容易把带有沙眼等质量问题的材料用上，导致漏水。

（2）住户本身的原因。

（3）设计方面。

2、排水管道漏水、堵塞防治措施

为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；在安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外，还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞。

（1）由于建筑结构需要原因，当立管上设有乙字管时，根据规范要求，应在乙字管的上部设检查口便于检修。

（2）当设计无要求时，应按施工及验收规范规定，在连接1个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管时应设置清扫口，在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

（3）为了防止存水弯水封破坏，而造成卫生器具内发生冒泡、满溢现象，严重影响使用，应避免：正压现象；负压现象；自虹吸现象；毛细管作用现象的产生。

（4）排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板基或其他方法支牢，并及时封堵立管穿二层的楼板洞，待确认立管伺定可靠后，拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后，给水明设支管安装前，对底层及二层以上管道做灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套（管）筒将检查口管与底层排出管连接。

（5）排水管道施工中，待分段进行排水管道充水胶囊灌水检验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢，说明该水平支管段内有堵塞，应查明水平支管被堵塞部位，并将垃圾杂物等清理干净。

（6）为保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内，所有地漏及伸出屋面的透气管雨水管口应及时用水泥砂浆封闭，并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开。

（7）卫生器具就位时，先拆除排水管口的临时封闭件，检查管内是否有杂物，并把管口清理干净，认真检查卫生器具各排承孔确实无堵塞后，再进行卫生器具的就位。

三、建筑工程给排水管道的施工前的准备

1、认真审核设计图纸

工程施工前，首先对设计文件、施工图纸等进行会审、检查核对。检查其是否符合现场和施工的实际条件．设计深度是否满足施工要求，尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来矛盾和困难，避免施工中出现各种管道之同、管道与电缆、桥槊，管线与粱柱冲突等现象。对需要预留、预埋的内容，应在专业图纸上进行查漏补缺，纠正错误，明确施工要求等等。

2、根据排水管道工程特点、设计要求、规范规定和承包人中报的施工组织设计(包括施工工艺、施工方案、组织措施以及准备工作，各类进场技术人员、工种、材料和机具设备检查结果情况及现场施工条件等因素)，审批排水管道工程开工申请，并制定工程质量监理工作细则等。

3、对材料、成品的控制

认真检查工程所用的混凝土管、水泥、沙石等规格、性能、质量标准是否符合设计要求，尤其是混凝土管和水泥，需要到厂家进行实地考察和抽检

4、挖槽前准备工作

在街道上施工，无论工程大小，挖土前应在沟槽两端设立安全设施，如路障及危险旗之类的警告标志，当日不能完工的，夜晚应悬挂红灯，每30m左右一盏，交叉路口适当增设灯数。挖槽前还要了解该段的土质，水文及地下构造物的位置，靠近建筑物挖槽时，应事先做好地面清障工作及制定安全防护措施；准备好板、桩等支撑材料和施工排水设备。

四、建筑工程给排水管道的施工过程管理

1、沟槽开挖与支护

建筑工程给排水管道的施工项目中,土方的工作量占整个工程的比重很大,在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合,在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置,将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认,以便进行相应的保护、迁移等措施,保证开挖工作持续进行。

2、施工测量

施工测量是一项技术性很强的工作,贯穿于排水管道施工的始终,必须设专人专项来完成,以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误,应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50%,并由专业测量施工工程师进行测量,再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。

3、管基制作

管沟开挖验收合格后,可按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时,土质基底不得过久。同时应考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素。混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施,待管基达到一定强度后再下管。

4、管材安装

（1)为保证闭水试验的成功,管材进入工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞,若有上述问题,应及时调换管材或予以修补。

（2)下管前,既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求,又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。

（3)安装两管接头处时,应及时处理因挤压造成的管内接头部位3cm的凸出接缝,否则会造成流水断面减少的现象,影响流速和排水的通畅,造成杂物的堆积和管道堵塞。

4、管道试压。

（1）使用注水法做水压强度试验，严格按图纸及规范要求试验。

（2）水压试验应在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上50mm后进行，特殊地方如弯头、三通等回填至管顶以上100mm，并且砼支墩强度达到设计要求。试压段原则上应小于一公里。

（3）管道的试压堵头应有足够的安全系数，尽可能利用天然土壁作为试压后背。堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶传力系统。或利用具有安全系数的阀门做堵板。

（4）注水浸泡

①向管内注水，并进行认真浸泡，管道注满后，保持0.2—0.3Mpa水压充分浸泡，混凝土管浸泡时间不小于48小时。

②浸泡完毕，逐步升压0.2Mpa检查一次，无问题后再继续升压，接近0.7Mpa时稳定一段时间检查，排气彻底干净，然后升至0.8Mpa试验压力，保持恒压10min，落压不超过0.5Mpa，对接口、管身检查无破损及漏水迹象为强度试验合格。

五、钢管道水泥砂浆内防腐

钢管衬水泥砂浆后,钢内壁不与水接触,避免钢内壁被氧化和腐蚀结垢,且水泥砂浆化学性能稳定,保护了水质。虽然内衬后,管径略有减小,但粗糙度下降,对管径选择无不良影响。应该注意到:当未埋地的钢管较大时,其自重变形大,且不稳定,此时不宜对钢管衬水泥砂浆,因变形易使衬里开裂脱落。只有经水压试验,全部覆土,钢管变形在允许范围内处于稳定状态后,才能衬水泥砂浆。所以在给水排水管道工程施工及验收规范中规定:先下管后做防腐层的管道,应在水压试验、土方回填验收合格,且管道变形基本稳定后进行管道竖向变形不得大于设计规定,且不应大于管道内径的2%。为了防止内衬开裂严重造成脱落,还规定了内衬水泥砂浆裂缝宽度不得大于0.8mm,沿管道纵向长度不应大于管道的周长,且不应大于2.0m。内衬水泥砂浆应尽量选用干缩性较小的425号以上水泥,如普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥与砂的重量配比宜为11~12。水泥砂浆的坍落度应取60mm~80mm,当管径小于1000mm时,允许提高,但不宜大于120mm。

六、结束语

综上所述，排水管道的施工是城市居民高质量生活的必要保证。在施工管理过程中，要对各个环节严格把关，规范操作，并加强维护管理，防治堵塞，为居民提供优质的生活环境。

参考文献

[1]张燕，浅谈民用给排水系统安装施工[J].广东科技，2009

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关键词：建筑工程；给排水管道；施工技术；工程施工；施工质量

1建筑工程给排水管道施工中存在的问题

1.1堵管方面的问题

堵管问题在给排水管道施工中十分常见，之所以会出现这一问题，主要原因在于施工人员未按照规范和标准进行施工，有些施工人员不够专业，经常自作主张、主观臆断，在进行管道安装的时候导致某些不良物质进入管道，在水流的作用之下对管道的弯头或三通部位形成堵塞，影响了管道正常功能的发挥，不利于排水工作的开展。除此之外，设计不够精准的现象在安装排污管道的时候也会出现，一旦管道取值太小，就会导致大量的细小杂质流进排污管道中，阻碍了排污管道的正常排污。经过较长时间，杂质大量积累，最终完全堵塞管道。另外，排水横管坡度达不到设计和相应规范要求，甚至倒坡，也是造成堵管问题的主要原因。

1.2给排水工作人员素质方面的问题

施工人员是给排水管道施工中最为活跃的因素，同样也是最具决定性的因素，其理论知识是否扎实、实践经验是否丰富、责任感是否够强、综合素质是否够高都直接影响着给排水工程施工的质量和施工进度。但是施工中的工作人员大部分都欠缺上述素质和能力，施工人员之间的素质参差不齐，有些施工人员甚至连最基本的图纸都无法做出正确的分析和理解，也没有亲身投入到管道以及地形的测量中去，工作的时候较为随意、不够严谨，这些都是阻碍给排水施工顺利实施的重要因素。

1.3给排水管道方面的铺设问题

作为给排水工程施工中的关键组成部分，回填和试验管道铺设工作直接影响着整体施工质量和施工速度。对于这个问题，应该通过以下方面来解决和处理：选取质量上等的管道材料，在选择管材的时候应该货比三家、择优录取，不要为了节省采购成本而选取质量不达标的管道材料，因为即使施工工艺再先进，没有合格的管道材料作为基础，在使用的时候管道也会发生渗漏。

1.4管道方面的安装问题

管道的安装必须严格按照相关规定程序进行，不能随意操作，防止颠倒安装的先后顺序。做好垫层铺垫施工，组织好下管工作。汽车吊管和人工吊管是最为常用和实用的下管形式，而在实际施工中具体采用哪一种下管方式要具体问题具体分析，但是无论采用哪一种下管方式，目的均只有一个，即保证下管施工的顺利实施。如果实际施工要求这两种下管方式同时进行，那么为了保证混合作业的安全和顺利进行，应该做到以下方面：汽车在吊装的时候要保证管道能够稳定地进到沟槽内，这样才能和人工相配合，顺利地将管道移至接口处。并对标高位置进行适当的调整，确保轴线重合的位置符合标准。如果使用吊车进行下管，不能忽略沟壁的塌陷问题，将吊车与沟边缘的距离控制在1.5米之内。

1.5沟槽方面的回填问题

沟槽的回填工作也对给排水施工形成较大的影响，具体来说，应该高度重视以下方面的问题：开展回填的时候，要保证砂浆和混凝土的强度等级符合相关要求与标准，其强度只有达到85%，才可以开展后续的施工。回填施工需要将用于回填的土层压实，保证其均匀程度，其密度不应该低于95%。

2给排水管道施工前的准备工作

2.1审核设计图纸

给排水管道施工前，作为给排水管道的施工单位必须对施工方案和施工过程中所涉及到的文件进行会审，并要对涉及到的内容进行详细的检查和核对，要仔细考察施工图纸的情况与实际施工现场的情况是否相符以及给排水管道系统在规划和设计上是否能够满足业主对给排水管道的使用需求，同时要对给排水管道在设计方案上的技术性和经济性进行论证，避免在施工前因为考虑不周等原因给工程后期施工带来麻烦。给排水管道施工过程中应当尽量避免给排水管道与管线、建筑梁柱、电缆等结构之间发生冲突而难以施工。在施工图纸上应当对预留或预埋项目进行明确的标注，并对施工中的关键环节的要求进行明确。

2.2做好施工材料控制

在给排水管道施工前要做好对施工材料的质量控制，其中比较重要的施工材料有水泥、砂石、混凝土管等。在施工前要对施工中使用材料的规格和性能进行详细的检查，确保材料的规格和性能与给排水管道的施工要求相符，尤其是在混凝土管和水泥材料的采购上，采购人员在材料的选购上必须要做到货比三家，在确保材料质量的基础上尽量选购价格低、信誉高的商家购买材料。同时在材料购买时不仅需要商家提供相应的质量资格书，而且还要亲自到材料生产厂家对材料的质量进行考察，确保给排水管道施工中使用的材料都能够满足工程的需求。

2.3做好物力、人力、财力准备工作

给排水管道施工中，需要依据设计要求环境、相关的技术规范、工程特点做好物力、人力、财力等方面的准备工作。准备过程中要对施工中需要使用的设备的运行状况，施工过程中的技术人员和施工人员进行合理的优化配置，同时要制定好施工方案，掌握施工工艺，明确给排水管道施工过程中涉及到的规则，设置科学的给排水管道质量控制目标，为给排水管道的施工质量保驾护航。

3建筑工程给水排水管道的施工技术分析

3.1给水管道安装技术方面的剖析

安装给水管道的时候需要注意以下六点：第一，安装之前要仔细地检查支架、预埋件部位，特别是对孔洞以及预埋件的部位要进行十分细心的检查，确保其符合国家的规定与标准；第二，仔细检查管道的接口位置，保证焊缝符合规范，在此需要强调的是管道的连接不能够与楼板相距太近；第三，安装完管道之后，要细心填写施工技术方面的文件，监理工程师需要最终在文件上签字以表示工程符合质量标准。在进行楼板埋设给排水管道之前，应该利用专业的仪器进行压力方面的测试；第四，当管道贯穿梁、剪力墙等相关的受力结构时，应设置相关的钢套管方面的预埋件，使管道能够贯穿楼板首先应将塑料管放置砖墙之中；第五，管道连接应保持顺直，且不能强力进行对口。管道的空隙方面如想将其彻底消除，不可通过加热的方式，因为加热会缩短管道使用的寿命；第六，不同于一般的金属管道，PP-R类型的管材集各种优点于一身，其中最主要的就是其具有较强的抗腐蚀性，重量较轻，内部是较为光滑的，能够承受相当大的压力，具有较长的使用年限，所以极力推荐这种管材。

3.2排水管道安装技术方面的剖析

安装排水管道的时候，为了保证施工质量，需要做到以下方面：最重要的是遵循相关设计标准和规定，设置好伸缩节。如果设计图纸上面对伸缩节没有做出明确而细致的说明，通常把伸缩节的间距控制在4米范围之内，且每层立管设置一个伸缩节。完成安装施工之后，在试验的基础上控制通球的球径，保证球径不小于排水管道直径的三分之二，控制通球率，将其保持在百分之百。要合理地控制排水管道的安放坡度，避免坡度太小和倒坡等问题的出现。立管的时候，需要设置必要的检查口，将检查口的间距控制在规定的范围之内。

3.3室内管道的设置要点

室内管道的种类和数量是很多的，而且其排列方式对给排水施工有着很大的影响，笔者认为在排列给排水管道的时候需要做到以下方面：气体管道要在上面设置，而液体管道在下方设置；热力管道在上部设置，冷水管道在下部设置；保温管道在上部设置，常温管道在下部设置；金属管道在上部设置，非金属管道在下方设置。除此之外，要将管道与管道之间的距离控制在合适的范围之内，加强对于实际施工过程的监督、管理与规范，严格的检查管道施工质量，做好工程验收工作。质量检查工作需要在管道施工的每一个环节都得到重视和实施，保证配件的施工质量，保证给排水管道施工的安全性和环保性。监理部门以及在职人员要意识到自己肩负的重要职责，加强对施工现场的管理和监督，监理师在掌握了施工的标准之后要严格相关标准规范施工人员的行为，施工图纸是给排水管道施工的主要依据，因此要保证施工图纸清晰准确，不应该模糊不清、模棱两可，保证设计方面的缜密，为了保证施工进度要全程监督施工。监理人员和施工人员在施工之前需要做好技术交底工作，使二者对施工质量与施工进度都有一个详细的把握和了解，保证施工单位在规定的时间内完成施工。应该花费较多的时间和精力对施工技术人员进行专业的培训和教育，提升其科学文化素质和思想道德素质，为施工做出自身的贡献。

4结语

通过上面的详细叙述可以发现，给排水管道系统决定了一个房屋建筑是否能正常使用和发挥作用，所以做好给排水管道施工不仅是极其有必要的，而且是相当重要的。但是这一施工并不是人们想象中的那么简单易行，而是具有很强的综合性和系统性，施工也是极其复杂和繁琐的，需要不同施工单位的密切协作与配合，保证施工材料、机械设备的质量，提升施工人员和管理人员的综合素质。以上是笔者在给排水的管道施工方面的浅要见解，希望为同行提供绵薄之力，并促进施工单位的长远健康与可持续发展，创造更多的经济效益与社会效益。

参考文献

[1]陈方杰．浅谈建筑工程给排水管道的施工技术[J]．四川建材，2011，（1）．

[2]李锋．建筑工程给排水施工技术要点分析[J]．门窗，2013，（7）．

[3]关立男．浅析建筑给排水管道的设计[J]．民营科技，2010，（1）．

[4]柯冰．浅析室内、外给排水管道施工的异同点[J]．黑龙江科技信息，2010，（9）．

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【关键字】市政道路；顶管施工；排水工程；污水管

随着城市化进程的不断开展，城市道路需要承受的压力越来越大。市政道路工程作为城市交通基础建设的重要组成部分，其质量对城市交通的顺畅性存在着直接的影响，而在市政道路工程建设中，其排水系统的施工质量直接关系到城市道路日后的排水情况。虽然排水管顶管施工技术随着科学技术的不断发展而不断获得突破，但是由于市政道路的地下排水系统通常穿越于城市建筑、公路等重难、复杂的施工条件，因此，市政道路工程的排水系统也时常存在着这样那样的施工质量问题，从而影响了市政道路的安全运行以及其使用寿命，严重地甚至影响城市、居民的正常运行次序。本文主要针对市政道路排水工程中污水管顶管施工技术进行分析讨论，以助于相关人员把握其相关的施工要点，提高其施工水平，保证市政道路污水管顶管的施工质量。

1 顶管施工工艺概述

顶管施工工艺是指根据施工设计方案，在管道沿线设置工作井和接收井，借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推进到接收井内吊起，与此同时，把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两坑之间，是一种非开挖施工方法。与传统的明挖覆盖法相比，顶管施工工艺具有可以减少施工周边环境的影响，噪音以及震动相对较小，对交通干扰小，无需隔断交通，可在很深的地下铺设管道以安全穿越障碍物（如建筑物、公路、铁路等），而且在城区内施工时可以节省大量的投资以及缩短工期等优点，能彻底解决管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，尤其对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的。

对于市政道路排水工程而言，尤其是横穿城市主干道的地面上的建筑物相对较多，若采用槽工艺或者开槽施工支护，不仅投资相对较大，同时也容易造成对建筑的破坏，另外渣土堆放、外运等都将会给市民工作、生活等带来许多不便，而采用顶管施工工艺进行地下管网施工能有效地避免以上问题的发生，且不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不影响交通；不破坏环境；施工不受气候和环境的影响；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。

顶管施工工艺流程如下：工作井及接收井施工及制作管材顶进设备地面安装调试吊装机头到轨道安装洞口止水圈、连接好机头连接进排泥管线及各种电缆开始顶进出泥 千斤顶回缩拆进出泥管及各种管线吊第一节管材安装管材接口并顶进加中继间顶进 最后管道贯通机头抵达接收井并起吊至地面泥浆置换拆除管道内的进排泥管线及各种电缆以及注浆管封堵注浆口管道接口处理 、洞口管缝处理砌检查井 闭水试验井位回填和恢复路面。

2 市政道路排水工程污水管顶管施工技术

在污水顶管施工前期，应做好相应的准备工作，以确保施工准确合理的进行。（1）仔细勘察施工现场的土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等情况，并据此勘察结果在比较技术经济的基础上设计顶管施工方案；（2）根据工程性质和需要确定其内径，根据顶进管的受力确定配筋和壁厚从而确定外径，根据不同顶管施工工艺来确定顶进管的长度，根据施工和使用阶段的荷载要求确定管材的强度要求；（3）根据计算和实际情况选择在顶管施工中涉及的设备（如千斤顶、顶铁、高压油泵及运土设备）。

在顶管施工过程中，首先，做好顶管工作井和接收井的制作工作。根据工程特点，选用抗渗性好，刚度大，构造简单，施工简便，工期短的围护结构施工方法，且工作井(接收井)的深层搅拌桩特别注重桩的间距和垂直度控制（如垂直度应小于1%，桩的间距必须保证最小搭接宽度为0.2米），并拟采用相同的施工方式建造顶管接收井和检查井围护，在工作坑外侧设置水泥搅拌桩止水帷以保证施工时不塌方和减少地下水的流入，并采用人工垂直开挖工作井，每开挖l米即护壁l米，井底施打木桩进行加固，及时对井底进行封闭；其次，将顶管设备安装到位，如在满足管节中心高程及坡度的要求以将工作井导轨安装牢固、安装好顶铁，挤牢以致管前端有一定长度等；再则，在下管前应检查进管的质量，在保证管口完好无损的情况下，在管外壁涂改性石蜡，以减少管道项进阻力。顶管前先施工高压旋喷桩进行管基管顶注浆加固处理以防止前方土体塌落，造成路面塌陷和周边建筑物基础移动，及保证管基承载力满足设计要求；另外，在顶进过程中使用触变泥浆减阻工艺，并实行连续施工，避免因土质条件和施工情况等因素造成施工停顿。工作井内通常会出现透水现象，需在工作井出洞口出洞后设置单层止水橡胶圈或者采用砖砌墙墩，内灌高强度快干水泥；然后，在顶管出洞时，应在接收井出洞砼墙安装出洞止水圈，在洞口外1.0m范围内压密注浆以提高地基土的承载力，防止机头出洞后下沉；最后，对工作井及接收井的控制测量(包括井位施工过程中的测量、顶进过程中井位的监控)、设备安装时的顶进轴线定位、顶进过程中管道轴线的测量控制监控，以保证管线实际轴线的平顺以及顶管的顺利贯通。

随着工程技术的发展，水泥砂浆封缝或用套环连接来预防污水外溢的方法将逐渐被淘汰，一种柔性结合的承接口式排水管将成为未来发展的趋势；在新的设计需求下，低压力排水管是另一种新的发展趋势，可减少内壁腐蚀的出现；在环保理念的不断深入人心时，绿色混凝土管成为排水管材发展趋势之一；由于污水对混凝土管具有一定的腐蚀性，对排水管材的高耐久性方向研究是一种新的发展趋势。

3 结语

随着我国工程技术的不断发展，顶管施工技术得到飞速地提升和发展，尤其是在市政道路排水工程中起到了无与伦比的重要作用，有效地降低对附近城市构筑物和道路、管网的影响，彻底解决管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，尤其对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市来说尤为重要，是一种安全、环保、高效、经济的施工方式。因此，对市政道路排水工程污水管顶管施工技术进行深入总结分析是具有一定必要性的。

参考文献

[1]吉金凤，市政道路排水工程污水管顶管施工技术[J]，中国行技术新产品，2010，（3）：85

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关键词：市政工程；排水工程

1.地下排水管道某工程概况

某工程主要铺设管径为1500 mm 的管道，且其中一些管道的埋深比较大。结合多年的排水管道经验，根据现场的工程实际条件，挖槽深度比 4m 小，施工方案应选择明开槽施工，边坡比例为 1：1，必要情况下采取木支撑施工，以确保工程施工的顺利安全开展。

木支撑开槽施工一般选择 DNl20 无缝钢管，垂直距离在 1～1.2 m 之间，水平距离超过 2.5m，最后一道应高于基面 20cm，下管替撑也应高于管顶20cm。每块立木必须由两根撑杠进行支撑，如果是临时点撑，则应用扒锯把立木上部牢牢钉紧，避免转动脱落。此外，检查井必须保证四面支撑，注意做好撑板在转角位置的严密拼接工作，避免泥土发生脱落时堵塞排水沟的情况。

2.市政工程地下排水管道施工要求

市政管道的施工工艺要点包括：一是测量定线，二是开挖沟槽，三是排水施工，四是进行管道的基础处理，五是安装管道，六是进行检查井的砌筑施工，七是沟槽回填。

3.市政工程地下排水管道的具体施工方法介绍

3.1测量定线

对标定管道的具置进行准确测量，并和施工现场的各管线单位的负责工作人员确定地下管线位置，并采取有效、恰当的保护措施，同时测量放线标定沟槽的开挖宽度、检查井和支撑桩的所处位置。

3.2开挖沟槽

开挖沟槽的主要施工方法是人工配合、机械挖土。一是保留高于槽底设计标高 0.2 m 的全部原状土。二是管道铺设前，通过人工进行清底处理，禁止扰动天然地基，超挖部位必须及时回填，回填材料选择 10～15 mm 最大粒径的级配碎石。三是做好沟槽边裂缝的防护处理，防止发生漏水而影响沟槽壁的稳定性。四是沟槽弃土的处理应坚持随出随清理原则，均匀堆放的具置应和沟槽上口边线超出 5 m，最高堆土高度为 1.5 m。四是沟槽开挖后，必须尽快进行下面的管道基础铺设、管道安装、局部验收、沟槽回填等工作，缩短晾槽时间，防止河水的渗入。

3.3排水施工

一般选择明排法，沿沟槽底部的两侧分别设置排水沟，长度宽度都为 0.3m，同时在间隔 40～50m左右位置修建一座集水井，把水位降到低于槽底0.5m，再进行其他工序。最后，通过水泵把地下水顺畅排出。需要注意的是，在处在流沙之类的恶劣地质条件下可以通过大口井来辅助降水。大口井的施工方法：一是测量并确定大口井的位置，选择回转式正循环钻机进行钻孔施工，钻孔深度为 12 m，直径为800mm；二是对孔深和直径进行测量，确定达标后，分节安装内径为 400mm 的无砂管，并在孔壁和无砂管之间的缝隙中利用石屑滤料进行填充；三是把潜水泵安放在无砂管内，按照涌水量的多少来确定潜水泵的规格。

3.4地下排水管道的基础处理

管道基础处理的方案选择随拟建管道的不同深度而不同。一是管道标高处于土质良好的现状土层上，不存在流沙或软基状况时，应做常规的管道基础处理，泥砼水承插口管为砂石基础。二是管道标高处于软基或沟渠等地段，如果淤泥厚度比 0.5 m小，应该先进行淤泥挖除，直到现状土层，然后在管道基础的底部位置还填石屑，做砂石基础。如果淤泥厚度超过 0.5m，应先清淤，再后用片石进行挤淤处理，接着还填石屑，做砂石基础。

3.5管道的安装

一是管道的铺设安装前，必须对基础的厚度、高程等项目进行复查和合格验收，同时安装所用的全部管材、橡胶等必须出具出厂合格证，并经检测部门验证，质量检查合格才能使用。二是下管时，用吊车或人工排管、稳管，按设计规定的位置把管材摆放好。三是从下游段起，施工的前进方向应和承口方向保持一致。四是吊车下管的过程中，严禁和槽下管道、槽壁支撑发生碰撞。五是在管道安装对口的过程中，注意对管道杂物的随时清扫。六是保持平缓的顶拉速度，保持两管同心插入橡胶圈均匀滚动到位放松后的回弹小于 10mm。七是管道安装完成后，必须第一时间测定以下质量指标是否合格，如中心线、管顶高程、间隙量等，同时做好工序的交接验收工作，如垫层的厚度、高程、、密室度、平整度及土基有无坍松、排水沟的完好程度等。

3.6检查井的砌筑施工

检查井的砌筑施工的标准是灰缝齐整、砂浆饱满，必须严格按照施工要求开展施工。一是重点注意检查井和管道的连接处施工。二是必须保持检查井盖高程和所处道路高程相同，因此在检查井的修筑过程中，井口部位暂不做灰，而是等到道路施工时再根据实际路面的建筑高程加以调整。三是要确保井周的二灰碎石基层和底基层的压实度不低于98%。四是确保检查井边缘的沥青砼的压实度超过97%。五是保持井锁的方向垂直于设计路中线方向，便于后期维护。

3.7沟槽回填

沟槽的及时回填对管道质量同样影响重大。其施工方法和注意事项如下：一是在管道 40 cm 内利用人工分层夯实方式回填石屑，层厚必须在 30 cm以内；二是管顶以上采取人机回填至路槽，确保厚度在 20cm 以内，压实度达到 93%。三是沟槽回填过程中，禁止出现沟内积水现象。四是严格控制回填土的含水量等，同时禁止回填土中含有石块、玻璃、碎砖等物质。

4.市政工程地下排水管道的施工管理

加强对市政工程地下排水管道的施工管理，对保证施工工作的安全、减少工程原材料的浪费、合理配备机械设备、科学组织人员施工具有重要的影响作用。因此，在施工现场必须设置专门的施工生产指挥工作人员，指挥现场的施工工作和控制工程进度。设置专职的保安，严禁其他和施工无关人员进入现场。同时设置办公室，在办公室内布置晴雨表、劳动力组织调配表、工程进度计划表、管理机构图、工程质量目标规划表等等。另外，加强现场材料的管理工作，要求堆放整齐、堆放位置合理、预防材料受潮、变质等。

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关键词: 市政工程排水管道技术管理

引言

目前，市政排水管道的施工具有两大特点:一是管线长、占线长、占地面宽;二是常出现排水管线与城市道路、绿化带及水渠交叉的现象,严重影响了交通,给行人带来诸多不便。因此,在保证工程工期和质量的前提下,如何既快速又经济、文明地完成市政排水管道工程的施工,减少对城市道路、交通及环境等的干扰,显得尤为重要。

1施工前的准备

1. 1熟悉图纸

(1) 会同业主、设计、监理、单位进行图纸会审。

(2) 结合图纸,掌握管线长度、管线走向、管材直径、井位数量以及与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等情况,便于了解工程的基本情况。

(3) 应依照图纸确定的桩号走向对水准测量复测一遍,以避免出错。同时,由于图纸设计提供的地形资料存在时间差,因此,有可能会因时间而发生地形变化,从而影响工程的预算造价。

(4) 每100 m左右应设置一个水准高程参照点,建立准确的水准高程控制网,便于对管道施工进行实地测量。但水准高程控制网必须经闭合检验测量准确无误且符合国标方可使用。控制网点桩点的设置应以不易丢失和不易遭受埋没、破坏的位置为宜。

1. 2地上、地下公用设施的保护

管道沟槽开挖时, 应狠抓地质上层情况及时采用支撑, 以免造成滑坡、塌方开挖边坡及支撑形式要交项目监理审查, 得到认可后方能施工在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应上报防止下沉或变形的措施、加快工程计算书及图纸, 提交项目监理审批。尽可能保证开挖人员在干燥环境中操作, 不得使地面产生过人的沉降, 影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖采用钢板桩加固尽量降低危险系数, 公路一侧设立警告标志。如: 护栏、路障及危险旗在夜晚悬挂红灯等。

1. 3施工过程的放线

地面可见障碍排除后, 即可进入测量放线的准备工作, 施工放线是整个排水工程中的一项重要程序, 指导着整个后序工程的施工,放线前必须做好严密的准备工作, 如我们排水工程的工期较紧, 道路施工方交出一段排水施工作业而后, 我方在未交出道路中桩的情况下立即组织进场施工, 放线前利用电脑标绘出中线图, 提高速度, 又能得到较为精确的数据。打桩撒灰放线时, 要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制, 开挖而非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工, 以免塌方伤人造成事故。

1.4 施工测量

施工测量是一项技术性很强的工作, 贯穿整个工程始终, 必须设置专人专项, 保证及时准确无差错地完成。为保证每道工序完成后经检测数字无差错。在自检自测的工序中我们对测量的精确度要更严谨。

给水排水管道工程施工测量应符合规定：

1施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；

2临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。

开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200M不宜少于1个；

3临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；

4已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。

2 管道铺设前期准备

2.1 道路的拆除

市区管道施工时，将有一部分路面被破除。为保证施工安全和路基质量，首先，应根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，然后用切割机将路面切断，由挖掘机开挖表层的破碎沥青面层及路基渣层。

2.2 地下、地上公用设施的保护

管道沟槽开挖时，应根据地质土层情况及时采用支撑，以免造成滑坡、塌方。开挖边坡及支撑形式要交项目监理机构审查，得到认可后方能施工。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸，并交项目监理机构审批。

在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖，采用钢板桩加固。本工程中有一变电站，在高压线下开挖时，挖掘机不在电线正下方工作，必要时采用人工开挖。在公路上开挖沟槽，在靠近公路一侧设立安全和警告标志，如护栏、警告牌，在夜晚悬挂红灯。开挖过程中，遇有电缆、管道或其他构筑物时，及时与有关单位联系会同处理地下管线和各种构筑物，尽量临时迁移。

2.3 沟槽开挖与支护

沟槽开挖时, 根据开挖上质的差异以及图纸设计要求, 计算出开挖宽度, 用漆标注出开挖线, 用切割机将路面沥青面层和混凝路面切断, 既要注意边坡放坡的科学合理性又要安全和经济, 保证施工交全和路基畅通。在开挖过程中, 表层的破碎沥青面层及路基渣层由山挖掘机开挖, 每开挖一定的距离都要对槽底高进行严格测量控制, 特别注意槽底上方不得超挖, 对超挖部分要仔细回填夯实, 严禁槽底低注处进水积水, 严禁夯填中使用腐植上, 垃圾上, 淤泥等。个别因放线受限制开挖而较小或上质很差的部位, 要考虑设置支撑。

3 管道施工

3.1 管道安装

（1）管材的选用、检查和堆放。管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品，监理工程师进行材料的抽样检查，经检验合格后方可用于该工程建设。

（2）管道安装。根据测量放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。采用8t 轮胎式吊车下管，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定，吊车沿沟槽开行距沟边缘1m。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时由专人指挥，套管子应找好重心，平吊、轻放，避免基地管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管地段，采用人工压绳下管。有架空线路时，保持一定的安全距离。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管道安装对口时，保持两管同心插入，胶圈不扭曲。

3.2 管道闭水试验

管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。

（1）闭水试验前的检查工作。检查管道及井外观质量合格；管道未回填且沟槽内无积水；除预留进出水管外，全部预留孔洞均封堵且不渗水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力。

（2）闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3 个井段由监理工程师任指定一段进行。

试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2 m 计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2 m 计。当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。

工程完工后，迅速复原所有施工地面，使之恢复施工前的状态，达到监理认可的程度，并维护上述地面直至缺陷责任期结束

4 路面恢复

（1）沥青混合料摊铺。摊铺沥青混凝土前2 h-3 h，在二灰碎石基层上用汽车式沥青喷洒机浇洒透层沥青；在与路缘石、雨水口等其他构筑物侧面浇洒粘层油。粘层油采用液体慢凝1 号或2 号石油沥青与汽油掺配而成。在路面接搓或与检查井、雨水口接触处应涂刷一层薄沥青。在摊铺工作开始之前，拟定摊铺机行程示意图，按照计划行程进行。摊铺机应距路缘石或平石20cm 以外操作。路边缘、雨水口和检查井附近同时用人工摊铺补齐，以减少接缝。开始摊铺时，逐车检测混合料的温度，应不低于130℃。调整摊铺机的振夯频率及振幅，使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。

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Abstract: the drainage is an important municipal engineering construction of infrastructure, in order to ensure the construction quality, this paper, from the drainage pipeline engineering construction of various stages of. Respectively expounds the construction scheme, and through the analysis of the pipeline construction each process, from the Angle of the corresponding quality management measures, for the municipal drainage pipeline engineering construction to provide a certain opinion.

Keywords: municipal engineering drainage pipeline construction technology quality control

中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：

1市政排水管道工程施工工艺

市政排水管道工程施工主要包括：熟悉图纸、现场情况的调研与故障排除、测量放线、沟槽开挖、管道基础处理、排水管材的质检、管道安装、管道接口处理、闭水试验、沟槽回填。

2排水管道施工前的准备工作2.1熟悉图纸

开工前必须了解图纸、熟悉图纸，以免施工过程中出现差错。熟悉图纸应做到以下几点：1）会同建设单位、设计单位、监理单位、施工单位进行四方图纸会审及交底。2）结合图纸深入施工现场了解本工程的基本全貌，如管线的总长度、管线走向、管材直径、检查井收水井数量等。特别要注意查明煤气、电力等交叉管线的位置，做好标志及保护措施。3）依照图纸确定的桩号走向水准点复测一遍，测量员定出管道中心线及检查井位置后,要进行复测,其误差应符合规范要求。4）每隔一百米左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。

2.2地上、地下公用设施的保护

管道沟槽开挖前，除保证三通外，还要结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形、地貌、交通问题等。任何妨碍施工的设施做好笔录，呈请有关单位或部门协助排除。同时,施工中如意外遇到构筑物须避让时,应要求监理单位和设计单位协商,在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。某些地段需要排水，以使开挖人员始终在干燥环境中工作。排水过程不得使地面产生过大的沉降，影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖，采用钢板桩加固。在高压线下开挖时，挖掘机不能在电线正下方工作，必要时采用人工开挖。2.3测量放线

地面可见障碍排除后，即可进入测量放线的准备工作。测量放线是整个排水工程中的一项重要程序，指导着整个后序工程的施工，放线前必须做好严密的准备工作。放线前利用电脑cad软件输入道路中桩坐标绘出中线图，然后根据管线距中桩距离在软件中自动计算出该段工作面各个井位的xy坐标，再根据各个井位坐标，利用全站仪现场放出各个井位。这样做不仅速度快，而且又能得到较为精确的数据。打桩撒灰放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制，开挖面相应的会变窄。就要考虑沟槽内设置支撑保证施工安全，以免塌方伤人造成事故。管道与道路交叉的部位要会同主管部门协商，采取必要措施(如封闭路段或半封闭、挂红灯)并选派得力人员昼夜值班，加紧连续施工，力争在最短最快的时间内保证质量，保证按时完成。另外，城市排水管道施工面临的最大特点就是管线长、占线长，施工占用面宽，严重干扰和影响交通，给行人带来不便，因此特别要提倡文明施工。3管道施工3.1沟槽开挖与支护

沟槽开挖时，根据开挖土质的差异及开挖深度，既要注意边坡放坡的科学合理性又要安全和经济。具体开挖方案建议如下：①当槽深小于4米时采用放坡开挖施工。

当h＜2.0m，边坡采用1：2；

2.0m≤h≤4.0m，边坡采用1：2.5；②当槽深4.0m＜h≤6.0m时采用混合槽形式施工（即上部放坡，下部支撑）

③对于开挖深度大于6.0m的管道，可采用非开挖技术施工或根据实际条件采用明开挖施工。

施工单位应当在开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水、土方开挖工程施工前编制专项方案，对超过5m（含5m）及可能影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，确保施工安全。开挖过程中每开挖一定的距离都要对槽底高程进行严格测量控制，特别注意槽底土方不得超挖，对于超挖部分要仔细回填夯实，严禁槽底低洼处进水积水。4管道基础处理4.1管道基础下特殊土层的处理

市政道路排水管道基础下特殊土层通常处理方式有：换填法、垫层法、强夯法、抛石挤淤、粉喷桩等。市政道路排水管道基础大多处于填土、粉质粘土及淤泥质粘土上，地基土容许承载力特征值范围变化不一。基本处理方式为：①管基处于人工填土层，应将填土全部清除至原状土后回填素土，分层碾压，压实度应满足设计要求；②基槽底为淤泥或淤泥质土时，应继续开挖至好土层，超挖部分应采用天然级配碴石并拌合粗砂分层压实整平至基底高程，每层虚铺厚度不得大于200mm，压实度应满足设计要求。当软弱土层厚度大于0.5m时，应先清除0.5m并对0.5m以下部分的软土进行抛石挤淤处理至该土层稳定，并铺设厚度不小于10cm的粗砂垫层。0.5m以上部分，应采用天然级配碴石并拌合粗砂分层压实整平至基底高程，每层虚铺厚度不得大于20cm，压实度应满足设计要求。4.2管道基础处理

1）管径d≤1200mm承插口钢筋混凝土管采用砂石基础。

2）1200mm＜d＜2000mm柔性企口钢筋混凝土管采用混凝土基础。基础每隔一节管道施做伸缩缝一道，其做法为缝内填充厚度为2cm的浸乳化沥青锯末木板。伸缩缝应与上方管道接缝对齐，误差在±2cm之内。在混凝土基础的浇筑时应用振动器振捣密实。

3）d≥2000mm的柔性企口钢筋混凝土管采用混凝土基础，并施做沉降缝，位置在每条管道进出检查井的第一个管道接口处，当管道长度大于30m时，每隔30m施作沉降缝一道。同时，在地基变化处、管道上部荷载变化处增设沉降缝一道。4.3管道安装4.3.1管材的选用和检查。

施工单位所用管材要有出厂合格证和送检力学试验报告等资料。管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、钢筋外露、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。安装前再次逐节检查,对已发现有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。4.3.2下管

施工前准备好施工机具、工具、吊运设备、管材、橡胶圈、剂等材料。然后根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。采用轮胎式吊车下管，吊车沿沟槽开行至距沟边缘1 m处，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时设专人指挥，绑(套)管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求。4.3.1管道接口处理

①承插口及d＜2000mm柔性企口钢筋混凝土管材采用氯丁橡胶圈（楔型）接口；胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；安装过程中胶圈不得翻转、扭曲。

②d≥2000mm柔性企口钢筋混凝土管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。

4.5闭水实验

4.5.1闭水试验前的检查工作。管道闭水实验前，实验管段应符合下述条件：①管道及检查井外观质量验收合格；②管道未回填土且沟槽内无积水；③全部预留孔洞均封堵且不渗水；④管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力，除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。

4.5.2闭水试验的方法。排水管道做闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。闭水实验应在管道灌满水，经24小时后再进行。闭水时间不小于30分钟。

4.6沟槽回填