精细化工工艺范文
时间:2024-04-12 17:54:58
导语:如何才能写好一篇精细化工工艺,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。
篇1
绿色化学又称环境友好化学,是一门从源头上阻止污染的化学,核心是“原子经济性”和“5R”(Reduciton、Reuse、Recycling、Regeneration、Rejection)原则[1],其与转变经济发展方式,建立环境友好与资源节约型社会,实现人类社会的可持续发展紧密相连。
“精细化工工艺学”是应用化学类专业的一门专业课,主要介绍精细化工产品的生产原理、工艺、设备等内容,使学生对精细化学品的生产工艺有较系统的了解和掌握[2]。精细化学品与人们的生活息息相关,其传统工艺往往具有三高(高能耗、高污染、高排放)的特点,这与绿色化学背道而驰。为此,笔者将绿色化学教育渗透于“精细化工工艺学”教学,取得了良好的教学效果。
1 进行绿色化学教育渗透的意义
人类所共同面对的环境问题决定了开展绿色化学教育的必要性和紧迫性。绿色化学教育既是素质教育的重要内容,也是培养学生社会责任感的需要,更是培养创新能力的需要。
立足于专业课的绿色化学教育,有利于绿色化学知识和专业知识的有机融合,有利于培养学生的环保意识及科学人文素养,有利于培养学生的创新能力,更有利于培养未来“工程师”们的绿色化学能力,为从长远和根本上防止污染、实现人类与环境的和谐发展奠定坚实的基础。因此,21世纪绿色化学教育必将迎来新的机遇与挑战,在专业教学中渗透绿色化学内容,加强学生的绿色化学意识,具有极其深刻的意义[3]。
2 进行绿色化学教育渗透的措施
2.1 培养学生的绿色化学意识
教师必须适时灌输绿色化学思想,教导学生依据“5R”原则选择绿色的工艺路线,在无法避免使用或产生有毒有害物质时,必须采取有效的保护和消害处理措施。同时引导学生观察和认识生活、生产中的绿色化学现象,巩固和加深绿色化学知识,如:观察并理解在日常生活中使用带有“无氯氟烃”标志的冰箱、空调产品有利于防止对臭氧层的破坏;使用无磷洗衣粉可以减轻水体富营养化等。
教师必须结合教学实际,采取积极有效的方法和途径,切实提高学生的绿色化学意识,使学生在潜移默化中受到良好的绿色化学教育,使绿色化学教育在学生思想中达到由“要求”变成“需求”的境界。
2.2 以实验“绿色化”促进绿色化学教育渗透
在“精细化工工艺学”和“精细化工实验”教学内容“理实一体化”的基础上,将理论课中的典型案例和实验项目对应起来,并引入绿色化学方法来设计实验教学。在改装后的微波炉中进行了“食品添加剂苯甲酸合成”实验教学[4],具体步骤是:(1)在圆底烧瓶中投入1 g无水碳酸钠、0.015 mol高锰酸钾、0.01 mol氯化苄、0.2 g四丁基溴化铵及50 mL水放入微波炉,接好微波截止管和冷凝管,设置微波功率为750 W,反应时间15 min,启动微波炉。(2)反应完毕,冷至室温,滤出二氧化锰回收。(3)滤液用6 mol/L盐酸中和,可析出苯甲酸。(4)加热赶出二氧化碳,冷却,抽滤,干燥,得苯甲酸晶体,产率85%~87%。整个实验试剂用量少,副产物回收,不污染环境,避免了常规合成用亚硫酸钠或草酸溶解副产物二氧化锰的操作工序,实现了工艺绿色化。
将绿色化学理念引入到精细化工实验教学中,通过采用微波技术、微型实验等手段,让学生在实践中亲身体验绿色化学,促进了绿色化学教育在“精细化工工艺学”教学中的渗透。
2.3 以绿色化学案例进行绿色化学教育渗透
案例教学法具有生动具体,直观易学的优点,能充分调动学生的学习积极性和主动性,达成良好的教学效果[5]。由于精细化工产品数量众多,笔者对每一大类精细化学品都精选出3~5个典型案例(如:表面活性剂十二烷基苯磺酸钠合成、非离子表面活性剂OP-10的合成、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)的合成、食品添加剂乳酸的合成、食品添加剂苯甲酸的合成、聚醋酸乙烯乳液的制备及应用等)进行教学,然后根据绿色化学“5R”原则,分别从原料、催化剂、反应、溶剂、产品、绿色化等不同角度对案例进行绿色化学设计,以培养学生绿色化学能力。
2.3.1 以“原料绿色化”案例进行渗透
绿色化学致力于采用无毒、无害原料――碳酸二甲酯(DMC)、双光气、三光气等替代传统的对环境有害的物质如氢氰酸、光气、苯、氯氟烃、硫酸来生产精细化学品。例1:在第4章“合成材料助剂”中,介绍了可广泛应用于聚酯等工程塑料阻燃剂溴代聚碳酸酯[6](BPC)采用非光气物质碳酸双(三氯甲酯)代替剧毒光气,实现了安全环保的绿色工艺技术。例2:在第7章“涂料”中,分析了涂料主要成膜物质之一的聚氨酯的主要原料氰酸酯单体HDI的合成工艺[7],传统工艺采用剧毒光气(COCl2)严重污染和危害环境,现以绿色原料DMC代替光气来合成。原料绿色化,可从源头上控制和减少污染,也是实现绿色化学的一个重要方面。
2.3.2 以“催化剂绿色化”案例进行渗透
催化剂是许多化学反应中必不可少的,而传统精细化学品合成中催化剂主要是一些酸碱或重金属做催化剂,排放到环境中会造成严重的环境污染。近年来,国内外都在大力开发高效、环境友好催化剂,如:分子筛、固体超强酸等。
例3:在第3章“表面活性剂”中,对表面活性剂十二烷基苯磺酸钠[2]合成案例进行了分析,其首先采用绿色催化剂分子筛合成十二烷基苯,同采用HF催化合成工艺相比较,易于自然分解和高洗涤特性的十二烷基苯异构体分别提高了37%、5%。例4:第4章“合成材料助剂”的通用增塑剂邻苯二甲酸辛酯(DOP)合成时,用固体超强酸绿色催化,通过催化剂循环使用和省略了H2SO4中和工序,减少了三废排放,提高了产品收率和品质。
2.3.3 以“化学反应绿色化”案例进行渗透
绿色化学注重最大限度地利用原料,最大限度地减少副产物,减少废物的排放,或使此反应的副产物成为彼反应的原料。从原子的角度讲,尽可能使原料中的原子百分之百参与目标产物的形成,从而达到提高原子经济性。例5:在第3章“表面活性剂”中“非离子表面活性剂OP-10的合成”的案例中,剖析了涉及的主要原料环氧乙烷的绿色化学反应:
(1)传统工艺:
原子利用率为:[44/(28+71+74)]×100%=25%
(2)绿色化学工艺:
原子利用率为:[88/(56+32)]×100%=100%
和工艺(1)相比,工艺(2)原子经济性大大提高,是典型的绿色化学工艺。
2.3.4 以“溶剂绿色化”案例进行渗透
精细化工产品生产所出现的污染,不仅来源于原料和产品,往往还会源自于溶剂。大部分精细合成工艺均需要有机溶剂,传统有机溶剂如苯、甲苯、甲醛等都存在有毒、易挥发、易燃烧等诸多不足,不符合绿色化学要求,因此在教学过程中有必要对绿色溶剂(如水、超临界流体、离子液体等)加以介绍。例6:在第7章“涂料”中,介绍了在涂料的制备过程中,往往要用到大量的甲苯、二甲苯等对环境有害的溶剂,引导学生在满足工艺的条件下用绿色溶剂――水取代有毒有机溶剂。例7:在第8章“香料”中,介绍了CO2在超临界状态下具有常规液体的溶解度,高的传质速度,大的可压缩性,且无毒、不可燃、廉价的诸多优点,从而可取代萃取法提取天然植物香料中的有毒、有害溶剂。此外,CO2还可以用来代替氟氯烃作苯乙烯泡沫塑料发泡剂,实现绿色化学生产。
2.3.5 以“产品绿色化”案例进行渗透
产品绿色化就会减少甚至杜绝对环境造成损害,实现绿色化学。例8:在第3章“食品添加剂”中,对“食品添加剂乳酸的合成”案例进行了绿色化学设计,介绍了绿色产品――聚乳酸,乳酸可由再生生物质资源通过发酵的方法得到,聚合后成为聚乳酸。聚乳酸因其优良的物理化学性能、生物相容性、生物可降解性、对环境及人体无毒害作用,可代替带来“白色污染”问题的聚苯乙烯材料,是可再生并循环利用的绿色塑料[8]。
例9:在第7章“涂料”教学时,绿色化设计了“聚醋酸乙烯乳液的制备与应用”案例,向乳液树脂添加中空陶瓷珠子后得到的乳胶涂料是良好的节能涂料[9],具有高反射比、高辐射率、低导热系数、低蓄热系数、保温隔热等优异性能,是绿色精细化工产品。
3 结束语
总之,教师要依据绿色化学5R原则,从原料、催化剂、反应、溶剂、产品的绿色化等角度出发充分挖掘和加工教材内容,并始终坚持把绿色化学教育渗透于专业课程教学之中,从而让学生认同绿色化学,从事绿色化学工作与研究的能力得到培养,成为未来“绿色化学”的坚决践行者。
参考文献
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[2] 宋启煌.精细化工工艺学.北京:化学工业出版社,2004
[3] 乐传俊,顾黎萍.化学教育,2009,30(3):11-12
[4] 白林,张力,陈明凯.化学世界,2001,42(9):470-471
[5] 黄俊娴.化学教育,2010,31(8):47-48
[6] 樊真.塑料助剂,2007,(4):17-20
[7] 吴魏,翟涛,田恒水.广东化工,2009,36(8):36
篇2
【关键词】精细化工企业;自动化仪表;设计;施工
中图分类号:C29 文献标识码:A 文章编号:
近年来我国安全生产事故频发,为确保安全生产提高生产效率,精细化工企业对我国的自动化控制设计提出了更高要求。精细化工具有腐蚀性、不导电以及有毒等特点,给传统仪表带来了新的挑战和要求,并给自动化仪表行业提出了更高的要求。仪表行业只有通过不断创新,才能为精细化工稳定、高效的生产提供安全依据。
1.精细化工的概况分析
精细化工大多数是间歇式反应,反应的步骤比较多且时间长,对定量精度的要求较高,因此,对其控制系统以及控制的方案有较高的要求。通过对精细化工控制方案的特点分析,以期能够提升精细化工企业生产的安全、经济[1]。
精细化工间歇式反应对定量的要求较高,并且要求控制系统的周期运算短。精细化工对控制精度的要求高,因此对控制系统硬件的要求也提升到另一个高度。精细化工对系统的控制逻辑要求高,如批量控制、程序算法以及升温曲线等。与此同时,精细化工系统控制还需操作人员具备相当高的素质,才能适应现代化精细化工的发展需求。
精细化工生产过程中多为有毒的原料,一旦发生泄漏,将会给工作人员以及企业造成巨大的经济损失,因此精细化工对控制系统的安全性能有较高的要求。并且,对其控制方案的安全与合理性,冗余装置等方面的要求较高。
2.精细化工企业自动化仪表的设计分析
精细化工企业对自动化仪表进行设计的目的主要是为满足化工企业生产的工艺,使其能够符合工业生产的需求。因此,在对精细化企业自动化仪表进行设计时,应全方位考虑仪表设计的特点以及难点,确保设计的科学、合理[2]。
(1)温度:精细化工企在业化工的原料中大多数均含有一定程度的腐蚀性,这就要求自动化仪表具备较强的耐腐蚀性。精细化工企业对热电阻耐磨性以及耐腐性的要求较高;在设计自动化仪表时,对钽材质热电阻以及度四氟的要求较高。
(2)压力:精细化工生产过程中存在大量的高温高压介质,这就对极限的条件下,使用变送器提出了更高的要求,如光伏行业中测量硅氟酸以及选择膜片等。由于高温下的真空已经超过了隔离液的沸点,因此,自动化仪表的设计过程中,应将其纳入考虑的范围内。
(3)流量:现今的流量计已经无法满足介质流速不稳且不导电这一特点,精细化工对流量计精度的要求较高,且对其的选择多是定量控制以及比值控制。
(4)液位:精细化工对液位的测量精度要求高,某些液位精度的要求已经达到毫米,如料槽液位的控制过程中采用的磁致伸缩式液位计,就是将航天新技术的民用化转移到精细化工中的典型例子。
精细化工原料的腐蚀性以及毒性等特点,而现有的仪表已经无法适应精细化工的发展要求,且仍没有一种较好的测量方法,代替传统的人工测量方式。因此,分析精细化工仪表设计的特点以及难点,为仪表行业自动化仪表的生产提供了理论依据,并能推动仪表行业的进一步发展。
3.精细化工企业自动化仪表施工
3.1精细化工自动化仪表施工前的策划阶段
化工自动化仪表的施工之前需要进行合理的筹划,准备相关的器材和资料,资料指安装施工中的资料及施工的技术等准备,安装资料指安装施工需要使用的标准图、施工图、安装图、质量评定标准等方面[3]。需要对具有的质量计划、施工方案技术要点等制度合理的计划方案。准备相关施工器材及设备,并进行施工质量记录相关的表格,便于自动化仪表的调试工作。
3.2精细化工自动化仪表施工组织阶段
化工行业的自动化仪表的安装工作,具有环境多变、流动性比较强、施工的难度及内容差异较大的特点。在化工自动化仪表的安装之前,需要对工作人员进行相关的技术培训,科学合理的对其进行分组,提高工作人员的工作效率,降低工作人员的劳动消耗[2]。与此同时,还应处理好预埋件、电缆沟、预留孔和地面防腐相关基础性的安装施工前的工作。
3.3精细化工自动化仪表施工的具体过程
化工自动化仪表安装施工阶段属于自动化仪表进行制作重要的环节。施工之前成立专门的监督小组,需要严格的监督和控制仪表的安装施工的质量。对于施工中细微的环节进行细致、反复检查,降低施工中的安全和质量隐患。严格依照施工的设计方案进行施工,并要求施工人员严格的遵守相关技术及安全标准进行施工,保证能够高效、高质量的完成仪表的施工任务。
4.精细化工企业自动化仪表竣工调试
精细化工企业自动化仪表的控制系统在施工结束后,应通过竣工检验合格后才能投入使用。检验过程中,必须对自动化仪表施工的质量全方位且客观的评价和检测,并对自动化仪表各个环节进行调试。
自动化仪表竣工调试是确保仪表设计与施工质量最为重要的环节之一,其验收的效果,直接影响了自动化仪表精细化工工业生产的效率及其运行的安全可靠。不合格的施工质量,会为今后工业生产工作留下安全隐患,甚至引发腐蚀、泄露以及爆炸等安全事故,影响精细化工的正常运行,甚至造成人员的伤亡,给化工企业造成巨大的经济损失。因此,自动化仪表验收工作必须严格按照相关的验收标准展开,且验收结束后应对自动化仪表的各个项目进行调试,验收及调试合格后,自动化仪表才能正式投入使用。
综上所述,精细化工企业自动化仪表设计与施工合理与否,决定其是否能够正常运行。精细化工与一般的流程工业之间存在很大差距,且随着新设备以及新工艺的不断出现,给精细化工自动化仪表的安装以及精确度带来了较高的要求。精细化工企业自动化仪表设计与施工中,应将综合考虑其设计的特点、难点以及控制方案,使其能够在精细化工企业工业生产中发挥出巨大的作用。
【参考文献】
[1]姚远达.化工企业自动化仪表的设计及施工[J].中国化工贸易,2013,4(4):64-65.
篇3
为加强精细化工企业(以下简称企业)安全生产管理,进一步落实企业安全生产主体责任,强化安全风险辨识和管控,提升本质安全水平,提高企业安全生产保障能力,有效防范事故,现就加强精细化工反应安全风险评估工作提出如下指导意见:
一、充分认识开展精细化工反应安全风险评估的意义
精细化工生产中反应失控是发生事故的重要原因,开展精细化工反应安全风险评估、确定风险等级并采取有效管控措施,对于保障企业安全生产意义重大。开展反应安全风险评估也是企业获取安全生产信息,实施化工过程安全管理的基础工作,加强企业安全生产管理的必然要求。当前精细化工生产多以间歇和半间歇操作为主,工艺复杂多变,自动化控制水平低,现场操作人员多,部分企业对反应安全风险认识不足,对工艺控制要点不掌握或认识不科学,容易因反应失控导致火灾、爆炸、中毒事故,造成群死群伤。通过开展精细化工反应安全风险评估,确定反应工艺危险度,以此改进安全设施设计,完善L险控制措施,能提升企业本质安全水平,有效防范事故发生。
二、准确把握精细化工反应安全风险评估范围和内容
(一)企业中涉及重点监管危险化工工艺和金属有机物合成反应(包括格氏反应)的间歇和半间歇反应,有以下情形之一的,要开展反应安全风险评估:
1.国内首次使用的新工艺、新配方投入工业化生产的以及国外首次引进的新工艺且未进行过反应安全风险评估的;
2.现有的工艺路线、工艺参数或装置能力发生变更,且没有反应安全风险评估报告的;
3.因反应工艺问题,发生过生产安全事故的。
(二)精细化工生产的主要安全风险来自于工艺反应的热风险。开展精细化工反应安全风险评估,要根据《精细化工反应安全风险评估导则(试行)》(见附件)的要求,对反应中涉及的原料、中间物料、产品等化学品进行热稳定测试,对化学反应过程开展热力学和动力学分析。根据反应热、绝热温升等参数评估反应的危险等级,根据最大反应速率到达时间等参数评估反应失控的可能性,结合相关反应温度参数进行多因素危险度评估,确定反应工艺危险度等级。根据反应工艺危险度等级,明确安全操作条件,从工艺设计、仪表控制、报警与紧急干预(安全仪表系统)、物料释放后的收集与保护,厂区和周边区域的应急响应等方面提出有关安全风险防控建议。
三、强化精细化工反应安全风险评估结果运用,完善风险管控措施
(一)涉及的反应工艺危险度被确定为2级及以上的,要根据危险度等级和评估建议,设置相应的安全设施和安全仪表系统;反应工艺危险度被确定为4级及以上的,在全面开展过程危险分析(如危险与可操作性分析)基础上,通过风险分析(如保护层分析)确定安全仪表的安全完整性等级,并依据要求配置安全仪表系统;对于反应工艺危险度被确定为5级的,相关装置应设置在由防爆墙隔离的独立空间中,并设计超压泄爆设施,反应过程中操作人员不应进入隔离区域。企业要优先通过开展工艺优化或改变工艺路线降低安全风险。
(二)企业要把反应安全风险评估作为安全管理的重要内容,新建项目要以反应安全风险评估结果为依据,开展工艺设计及安全设施设计,保证各项安全控制措施落实到位;相关在役装置要根据反应安全风险评估结果,补充和完善安全管控措施,及时审查和修订操作规程。
(三)企业要保证设备设施满足反应工艺安全要求,根据反应安全风险评估情况,建立关键设备设施清单,定期开展检查、维护和维修,要确保泄放、冷却、降温等设施和安全仪表等系统的完好、可用。要开展有针对性的岗位操作培训,保证岗位操作人员熟练掌握本岗位反应安全风险,严格执行岗位操作规程,不断提升操作技能。要根据反应安全风险评估结果,制定岗位应急处置方案和事故专项应急预案,强化定期演练,提高应急处置能力。
四、工作要求
(一)反应安全风险评估工作专业性强,技术要求高,各有关企业要高度重视,聘请具备相关专业能力的机构组织开展评估。企业要加大对工艺反应测试分析条件的投入,培育专业工程技术人员,逐步形成自身开展反应安全风险评估工作的能力。
(二)有关企业要确保列入评估范围的新建装置在编制可行性研究报告或项目建议书前,完成反应安全风险评估。对相关在役装置要制定计划逐步开展,根据评估结果完善风险控制措施,努力降低安全风险。从2020年开始,凡列入评估范围,但未进行反应安全风险评估的精细化工生产装置,不得投入运行。
(三)地方各级安全监管部门要结合本地区实际,指导和督促相关企业开展反应安全风险评估,积极跟踪评估结论,掌握并研判本地区有关企业的风险情况。积极培育具备条件的反应安全风险评估机构,鼓励具备条件的有关科研单位提供技术服务支持,加强技术人才队伍培养,配备完善实验测试设施,规范服务工作,提高反应安全风险评估能力和质量。
请各省级安全监管局及时将本指导意见精神传达至本辖区各级安全监管部门及有关企业。
附件:精细化工反应安全风险评估导则(试行)
(详见安监总局网站)
篇4
【关键词】施工;建筑工程;精细化管理
前言
建筑工程的成败在很大程度上取决于建筑工程的施工管理,因为他贯穿于整个建筑工程的始终,许多与建筑工程的质量、安全性、进度以及相关的效益都是与施工管理的方法密切相关的,所以为了确保建筑工程施工的顺利完成,关键在于强化精细化工程管理的措施、方法,并对一些潜在的问题进行完善和补充,在这样的基础上再行对施工管理方法进行创新和调整才会取得更加卓著的效果。
1 我国建筑工程施工管理的现状
目前有很多建筑工程的施工主体参与到工程建设的队伍中来,很多问题潜伏在施工过程中,诸多的环节相互影响的同时也形成了一些恶性循环,很多人不能准确的定位自己应该担当的责任和义务,所以施工过程中常常会发现违规操作的现象,工程施工项目惨败的案例也屡见不鲜,对此我们有必要分析问题百出的内在原因。
1.1 建筑工程施工过程的现场监理存在漏洞
出现各种建筑施工不能顺利实施的情况,很大原因在于工程施工过程的现场监理不到位。国内监护施工现场虽然是按照上面的管理制度去操作,却任然需要特定的监理人员去对全过程进行监督指导,以便对一些施工过程的重大失误及时发现,减少不必要的施工成本的浪费,可是很多建筑施工场地没有重视监理人员的特殊作用,造成了很大成本流失和施工错误,有的虽安排了监理人员,却没有专业的素质去解决和发现施工过程的问题,不能自发的研究和分析所出现问题的对策,或者缺乏立体化的监理过程,使得一些监理在一些环节存在断层,监理的效果自然大打折扣,这也使得施工进度和质量受到影响。
1.2 施工队伍的准也素质普遍不高
我国施工过程的许多人员没有经过相应的技术培训,许多施工单位甚至对新人也疏于管理和考擦,很多人员的施工基础太差,也没有经过专业的培训,施工素质整体不上档次,对于自己的工作职责和整体的工程项目没有清晰正确的认识,为实施精细化的工程管理方法埋下了隐患,很多人在固定的操作流程上会犯错误,整个施工质量和效率自然下滑,特别是在当今的就业形势和生存结构的特殊背景下,很多农民涌向了这个门槛较低的建筑施工队伍中来,给建筑施工的精细化管理造成了很大的难度。
1.3 工程施工管理的技术水平较低
现在是科技立国的社会,很多行业和部门都在技术的关口上寻求发展和壮大,建筑行业的发展也是需要先进的科学技术理论做先导的,建筑工程过程的设计环节,资金预算过程以及竣工验收的阶段都是可以根据科学的预测和实实在在的现场操作来验证的,再加以技术手段的辅助,那些本来价值意义不太大的文字图片可以发挥出巨大作用,可是在技术这一块,很多企业和施工队伍都不能赶上来。
2 强化建筑工程施工的精细化施工管理的工作要点
面对当今我国的施工现状,精细化的工程管理方法为我们解决这些问题提供了方法和思路,通过对问题的延伸,我们可以对施工项目过程的每个环节进行控制和管理,下面是一些可行的解决问题的有效途径。
2.1 强化施工管理的监理意识
企业在施工建设中要依据特定的要求,严格按照标准施工,不能偷工减料,建筑施工必须要依法经营管理,更要诚实信用,保证施工项目的安全质量,坚持事前防范为主的原则,对工程项目之前的人眼选配和材料采购,实施过程中的成本控制和进度质量的管理以及竣工时的审查验收都要有具体细致的程序,精细化监理施工环节中的问题,对出现的问题进行问责和调查或者补充解决,保证施工的稳定进行。企业建筑施工要善于从法律的角度规避风险,不要重复亡羊补牢的悲剧,最大程度的节约资金损失,降低企业管理成本;但是,企业的监管事务在建筑施工的比例要有效把握,积极寻求大家的提出合理的意见,参与企业的研究审核工作,不能越过该有的程序,要循序渐进,用公司的制度来确保管理职能的实施,在监管中加强安全生产的生产检查,在复杂的施工组织技术项目中要注重技术监管,及时对精细化施工过程的不利影响进行解决,落实责任是要进行质量登记和关键点的控制,对监管的一些顺序进行梳理,实现各个环节的监管衔接。
2.2 要加强对组织机构和人员配备的管理
建立完整有效的组织机构,为工程项目的顺利实施提供保证。从事工程项目施工的人员要进行考核和适当的选拔,对新人要进行必要的专业培训,要有意识的将那些专业素质好,工作经验丰富且责任心强的人选拔到目标控制的合适岗位上,特别要对技术管理人员的的工作能力进行要求,因为这些技术官员历任园是要求具备身后的建筑学书底蕴的。对一般职工要求能够掌握规范的施工要领,即使对一些技术性较强的施工环节也不会手足无措,而是会有自己的解决之道,这样来提高建筑施工项目的工程质量。最后,还要尽量使施工人员在平时进行学习,掌握关键的技术要领,同时要督促他们理论水平和实践水平的同步提高,对施工过程的每个细节和基础都加以关注和考量力求在每一个可能的步骤上精益求精,做到更好更完美,打造精品工程,确保工程的质量和安全生产。
2.3 发挥管理人员的技术优势
技术水平在施工现场管理中起着重要的作用,为此我们要充分发挥中高层管理人员的技术优势,使他们在施工单位进行基本的技术普及,同时施工的相关组织者应该提供一定的条件来为施工人员服务,先进的管理者应该将自己汲取的国内外同行业的施工现场的技术知识进行消化吸收,自我促使管理技术的更新,同时也要履行好自己的管理职责,加强对一些技术环节的讲解和使用介绍,重视技术的力量。施工单位要依靠科技投入和技术创新来掌握关键的施工方法,以实际行动扶持技术创新的项目研究,培养起基层干部的骨干技术队伍,在资金上予以资助,或者在管理政策上给予优惠。力求用技术创新给企业带来更多的效益,不能停留在现有的施工水平上不前进,否则会逐步落后,也不利于精细化施工的劳动生产率。精细化施工必须紧紧专注技术,在一系列环节上降低成本,才能创造出更好的经济效益。
3 结语
当今建筑行业面临严峻的市场竞争,很多原始的传统的施工方法已经不能赶上社会发展的大趋势,我们要对这些潜在的问题进行修正完善,按照精细化管理的施工标准来提升工程的质量效益,实际的工程施工能在日益激烈的行业竞争中立于不败之地。同时,线管的企业和部门应该坚定不移的坚持在该领域的思考和创新来打造自我优势,在管理之路上更上一个层次。
参考文献
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[3]巫家军.浅析建筑工程施工现场安全管理基本要点[J].中国商界(下半月),2009,(2):51-52.
篇5
一、材料的精细化管理
公司承揽到工程后,总部要抓好材料的采购计划、采购工作及使用过程的精细化三个关键环节。在具体运作中,首先,由公司工程预算科根据施工图纸、施工组织设计、施工计划精细地编制材料计划,工程处预算员进行核对,核对无误后报主管领导审批。其次,供应科参考造价信息,进行材料价格的市场调查,货比三家,同质比价,同价比质,并通过合理采购实现“零库存”,确保采购工作的精细化。第三,在材料的使用方面,从材料的收发、保管、使用、考核等各个环节入手,具体到项目的每个施工环节、每个工作岗位及每个工作人员。
二、质量的精细化管理
公司接到施工图纸后,要对工程的技术、质量进行策划,对质量目标进行分解,并编制详实、可操作的项目质量计划。工程处下属项目部负责人要组织技术员、施工员等做好图纸自审、施工组织设计的编写工作。在图纸会审时要掌握设计意图、技术难点,指出图纸的错误及遗漏,以便更好地指导施工。做好工程的检验工作。原材料和半成品进场后,由技术员、质量员等根据设计和规范要求进行验收,并进行复检,合格后方可使用。工程施工前,要根据图纸和设计要求,做好技术交底,使劳务队伍掌握设计意图、施工方法和质量要求。施工过程中要随时巡检,确保落实。对工程质量要从每道工序施工抓起,做到干前有交底,干中有检查,干后有评定。工程竣工后,应成立回访维修小组,组织有关人员定期进行回访。如发现质量问题需维修时,应及时组织人员进场。
三、资金的精细化管理
资金的精细化管理,其根本目的在于精益求精,准确、准时提供资金使用的来龙去脉,为公司整体精细化管理办法的实施提供良好平台。
1.制定《资金结算中心管理办法》,规定资金结算中心岗位标准,明晰资金结算中心的职责和业务开展程序,规范公司资金的结算行为。在日常营运资金管理上,实行三统一制度,即“统一在规定银行开户,统一进行贷款业务,统一进行公司内部资金结算”。
2.制定完善《流动资金管理办法》、《成本费用控制管理办法》、《管理费用开支控制办法》及与之相关的实施细则。对各工程处、车间、部室预算资金的来源和支付进行分类审定,将开支分别划分为工资、税金、劳保统筹、电费、材料、备件、上级供物资、零星费用、专项资金等,针对不同性质的开支采取不同的限额、定额拨付方法,既能确保资金的及时到位,又能监控其合理、有效使用。
3.实行资金报告制度。根据现有条件设计资金结算中心的各项数据报表,准确、及时、真实地反映资金使用情况,为领导决策提供可靠依据。:
4.建立和完善资金效益管理的考核机制。促使各工程处、车间、部室管理目标与公司整体目标的一致。资金结算中心对各工程处、车间、部室等进出资金的合法性、安全性和效益性进行审查,对资金的流向、使用根据资金结算中心章程进行审查,并核对相应的计划、合同,以确保资金的合理使用,使各工程处、车间、部室等的资金运作完全置于公司的监控之下,从而增强资金结算中心的核心地位。在月底、季底和年底,公司按照签订的内部经?营考核指标对各工程处、车间、部室的资金使用情况进行考核。
四、资产的精细化管理
1.固定资产的精细化管理。及时清查核对固定资产,建立固定资产台账,对新增固定资产及时填写卡片、入账。对闲置未用,且没有使用价值的固定资产填写处置表,报上级部门审批,按程序处置。年终做好固定资产的盘点工作。
篇6
关键词:生产过程连续化;精细化工;节能降耗
前言
精细化工的出现时间相对较短,在新材料中占有重要的地位,以其具备的优点在各个领域当中得到了广泛的应用。世界各国早已经对其进行重视,并使之成为改变化学工业结构、推动本国化学工业向前发展的重要的推动力量。但是其在生产的过程中,会面临能源消耗的问题,不能够适应当今世界的节能环保理念。针对这种状况进行研究,对于化学工业的进步能够发挥出较为重要的作用。
一、精细化工的特点
1.1技术特点
精细化工的品种相对较为繁杂,具备各种不同的功能,是多种高科技综合的结果。在现实应用中,精细化学品因其自身具备的多样而作为一种产品展示出来,如此的情况使得其必须经过一定的筛选过程,针对其具备的结构特性进行定位,能够与其他类型的产品结合在一起进行应用。
1.2经济和能耗特点
在这个方面,精细化工需要投入的资金相对较少,但是获得的利润也相对较高。从经济角度而言,化学工业本身具备一定的资本集中性,是资本较多的一个行业。但是,精细化工的投资门槛相对较低,回报率较高。资本密集程度低于化学工业和化肥工业。此外,其还会在生产的过程中消耗较多能源和资源。
二、我国精细化工发展现状
结合我国当前经济发展的特点,针对市场需求,能够将精细化工划分为农药、颜料、燃料等11个较大分类。还有一些零散的、尚未形成产业的精细化工,将其归类为新型精细化功,比如胶黏剂、生物化工等[1]。
精细化工能能够为社会发展提供诸多类型的产品,提高了人们的生活质量,尤其是新型精细化工,更是丰富了人们的生活。其还可以具有一定的节能环保效应,对于降低能源消耗具备一定的现实意义。基于这些优点,我国已经对其采取较为重视的态度,将其纳入国家的发展规划之中。同时,针对其发展出台了各种政策,确保精细化工产业能够顺利向前发展。目前,已经出现的精细化工项目超过100个,各种类型的精细化工研究场所已经具备一定的规模。
近几年,我国在精细化工方面实现诸多突破。比如,上海的一家农药研究机构成功研制出新型制药工艺,让我国在这个领域当中取得重大进步。当前的精细化工产品的质量已经具备一定水准,可以与世界先进水平相媲美,其普及进程已经进入日程,针对石油开采造成的水污染能够提供较好的解决措施。
三、连续化技术对精细化工节能降耗的意义
精细化工由于产量相对较小,造成的环境问题影响范围有限,因而难以引起有关部门的重视。但是,在能源等消耗方面,其表现较为突出。人们在生产的过程中,将侧重点放在工艺之上,但是现实情况要求寻求新的方式对其进行改进。当前,经济的不断发展,使得环境和能源问题变得日益突出,在这种情况下,人们开始思考精细化工的节能降耗问题。
比如,可以应用含盐废水造粒焚烧方法针对精细化工生产过程中产生的污染物进行清除。含盐量较高的化工废水流入尾气洗涤塔,针对其中的盐分和酸性气体进行反复清洗,塔中的尾气开始将热量传递到废水之中,随后进入造粒塔,通过焚烧手段的运用使废水汽化,使得塔中的盐分晶体化,然后经过热处理使结晶盐中的成分分解。针对这些具备较强污染性的盐分可以进行掩埋或者回收利用处理[2]。热处理过程中会产生较多烟气,需要经过再处理,使得其中的有害物质得到处理。这些烟气也在技术的使用中发挥一定的作用,能够作为造粒的干燥热量提供者,使得其蕴含的热量能够转移到废水之中。之后,尾气可以经过特定的过滤装置进入到其中,并将其中的酸性气体进行分解,确保先前排放的尾气不能够对其他方面的物质造成重复污染。由于流入造粒塔中的水在较短的时间内吸收了较多的热量,可以使得原本处于较高温度的烟气因热量被吸走而变得冰冷,这个特点可以防止有机卤素在进行热处理的过程中生成具备较强有害性的物质[3]。这个技术在使用的过程中,进行热处理的燃料较为节省,具备燃烧率较高的特点,能够起到较好的节能效果,还可以运用一些特定的、具备回收利用价值的废弃物作为燃料,减少了能源的消耗。经过热处理产生的废弃盐,可以进行回收利用,整个过程的装置具备连续化的特征。
上述例子可以很好地证明,连续化技术对精细化工具有较强的节能降耗的意义,所用的燃料和产生的废弃物都能够进行回收利用,节能降耗效果较为明显。
总结
我国的精细化工产业已经取得重大成果,新产品、新工艺以及新技术不断取得突破,在某些领域我国甚至领先于世界水平。当今世界,节能降耗理念早已深入人心,使人们对环境和能源的重视程度前所未有的增长。精细化工领域的技能节能降耗对于我国的能源问题能够起到较大的缓解作用,能够为化工行业的发展作出巨大贡献。连续化生产技术是一种专门针对生产过程技术进行改进的技术,能够使生产工艺发生较大程度的革新,将其运用在精细化工的节能降耗中,能够发挥出重要的作用。
参考文献
[1]宋玉春.日本精细化工:开发高级多元化产品[J].中国石油和化工.2010 (04):115-116.
篇7
关键词:综合计划;精益化管控
中图分类号: U223文献标识码: A
1 引言
综合计划是以公司发展战略和规划为指导,在各有关专项计划的基础上经综合平衡和优化后形成的公司年度计划,是公司系统各单位生产、建设和经营的年度目标和实施方案。运用综合计划进行管理并实现管理过程的精益化,是公司的发展趋势之一。应对公司现有的综合计划模式进行分析,找出其存在的问题,并提出解决的措施,进而实现管理过程的精益化。
2 综合计划管理现状
2.1 综合计划被用作核心理念
近年来,公司的一个重要发展方向是将综合计划用作核心理念及年度计划中。综合计划在公司中的应用,有助于公司对生产、基建、管理以及经营等环节实行系统化管理,并对提高公司管控水平和运营效率等有重要作用,使公司实现良性发展。
综合计划的管理实行统一编制、统一上报、统一下达、统一调整的“四统一”原则,公司对综合计划的编制上报、分解下达、执行控制、调整考核等实行全过程管理。当前公司应用综合计划时制定的战略为:集团化进行管理,制定目标;集约化进行管理,优化资源配置;管理过程实现精益化,重视其成效。同时公司发展要将标准化作为关键环节,将集团化作为运营核心,将集约化作为发展方向。并使管理模式由分割化转为协作化,使资源分配由分散化转为优化配置,使管理流程由粗放式转为精益化,使公司的管控性能得到有效提升,实现效益的最大化。公司应用综合计划作为管理理念,使资源得到合理配置,并使用该理念对企业的运营状况进行分析,有助于公司实现管理过程的系统化。
2.2分析现有问题及其成因
第一,综合计划在应用时和规划、各专业计划及其前期准备等协调程度过低
目前在使用综合计划作为核心理念的过程中,还不能完全做到以规划引领计划,以计划落实规划。综合计划和专业计划之间要实现整体统一,应使前者指导后者,后者落实前者。在前期筹划中要与综合计划紧密连结起来。但在实际操作中,经常存在综合计划和整体规划、专业计划以及前期准备等阶段衔接程度过低等问题。
第二,综合计划与预算管理未能全面结合
目前的综合计划管理只对经营结果进行管控,没有延伸到经营过程和运作的全过程,没有实现对经营管理的全覆盖、全介入、全监控。不利于综合计划管控的范围和深度的拓展。
第三,综合计划应重视其综合平衡和优化性能
使用综合计划进行管理的过程中,要将综合平衡和优化性能重点对待。当前仍然不同程度存在着“分头编制、简单集成”,“重独立、轻协作”的现象,综合计划管理缺乏全局性和系统性。因此在实践过程中,要重视平衡和优化之间的联系作用,并使用完善的体系指导平衡和优化的过程,为综合计划打下结实的基础。同时在计划执行过程中需安排的突发性项目,必须严格履行计划外决策程序方可纳入计划调整,要按照轻重缓急的原则调减其他项目。要重视综合计划在实现平衡和优化过程中的重要作用,并使用平衡和优化使综合计划得到有效落实。
3实行综合计划管理过程精益化的步骤及方法
3.1综合计划过程精益化管理采取的措施
(1)根据实际状况,确定管理理念。公司实行综合计划过程精益化管理的前提必须是满足综合计划需要及符合公司价值观,使管理理念符合文化、环境的现状,这是综合计划精益化管理理念推行的重要任务。如在推行精益化管理时将其价值观设立为减少浪费、提升灵活性以及降低波动性,走节约化发展道路,积极进取,加大员工培训力度等。精益化价值观的树立将为管理精益化提供指导和切入点,如管理过程有序化、管理标准的确立、管理效率的提升以及增收节支等。
(2)树立标准,规范管理流程。公司拥有比较完善的技术标准,但在实际操作中通常会出现理解不足、行为不规范等问题。因此要根据技术标准,梳理业务流程,建立完善的操作体系,并根据员工的实际状况进行针对性的技术培训,使基层员工的操作更符合流程规范。同时,在日常业务中要重视规范化管理,尤其是应用频率较高的业务,将其作为范本对待,并积极推进典型设计步伐,使标准日益精益化,进而使工作效率及规范度得到有效提升,避免因个人问题导致工作质量下降。
(3)重视信息应用,减少响应时间。为了保证精益化管理的效果,应做好标准化管理,并积极加深信息应用深度,减少响应时间。随着计算机的广泛应用,使信息系统以及负荷系统等都日渐走向成熟,信息化的不断加快也逐渐减少了系统响应时间。精细化管理流程的确立需要系统数据的支持,因此为了实现管理流程的精益化,应健全系统数据,有效提升工作效率,缩短时间滞延。
3.2实行综合计划精益化管理流程的措施
(1)运用综合计划理念完成各项计划的汇总协作
综合计划理念是公司精益化管控的前提。其目的不是完成各项计划汇总,而是从全局的角度出发,对企业的各项计划进行有规划的汇总,并对其进行优化操作,进而为公司制订年度规划及实施计划提供参考。综合计划的制定将为公司各项专业计划制定及其发展前景产生重要影响。公司的各级管理部门在制定其管理计划时应遵循,局部听从全局、专项听从综合以及优化各项资源配置等原则,并参照本公司当前的发展规划,完成各级专业领域计划与综合计划的协调过程,具体要做到各项专业计划和综合计划相统一,精细到每个项目的内容、资金需求等都符合综合计划的要求,并与其相互交融。
(2)健全预算管理和综合计划应用体系
预算管理与综合计划管理理念应用体系的健全完善,是精益化管控的重要环节。而其中关键点是改善投资和计划脱节的问题,应将这两者统一起来,使资金预算与各阶段工作相一致,保障工作各个项目计划、实施、资金预算以及投资等连接密切。防止出现由于资金脱节引起的施工计划与实际施工相背离的情况。要根据以往的工作项目施工经验,从预算的角度,建立项目施工中的可控成本、修理成本等各项量化指标,加强综合计划与预算的衔接,明确项目资金支出性质、规模和数量,加快项目的财务结算工作,努力提高综合计划统计进度与ERP系统资金发生进度的一致性。实施预算管理和综合计划统一对待的模式,对公司的资产运营、项目进度、成本管控、内部控制等有非常重要的促进作用。
(3)加大监督力度,加强内部管理
精益化管控的另一个重要环节是监督管理。要依据自身的发展状况制定合适的发展战略,并运用综合计划的理念加强内部管理,加大监督力度,以便使各项专业计划都能有效实施。
第一,管理部门应对综合计划和管理目标进行合理分解,进而将其落实到各级部门的阶段工作中,下年度工作计划在制定时要着重关注,重点项目、重要工作以及大型工程的施工计划,并注明各级目标的完成时限和考核要求,再按月进行追踪监督、评价以及考核。
第二,各专业部门应对计划指标开展密切跟踪,定期修正整改,满足可行性要求。通过对指标计划的制定阶段、落实执行阶段、完成情况汇报进行全过程管理提升专业管理水平,根据实时跟踪情况,动态制定落实整改措施,达到减少指标异动和偏离,标准较高且满足计划可行性要求的目的,确保专业管理水平持续提升。管理部门与各专业部门紧密结合专业管理和现场生产,通过月度分析和季度分析,明确每月管控目标,切实制定管控措施,认真落实整改,促进管控成效的持续提升。
篇8
关键词:可持续发展;精细化工;措施
一、精细化工简介
精细化工,是生产精细化学品工业的通称。具有品种多,更新换代快;产量小,大多以间歇方式生产;具有功能性或最终使用性:许多为复配性产品,配方等技术决定产品性能;产品质量要求高;商品性强,多数以商品名销售;技术密集高,要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究,重视技术服务;设备投资较小;附加价值率高等特点。
精细化工是化学工业中生产具有特定应用性能、合成工艺中步骤较多、反应复杂、品种多、产品附加值高的精细化学品的领域。我国精细化学品主要包括农药、染料、涂料、颜料、信息技术用化学品、化学试剂和高纯物质、食品和饲料添加剂、粘合剂、催化剂和各种助剂、日用化学品、高分子聚合物中的功能高分子材料等。随着化工技术的进步和应用领域不断拓展,业内又将精细化工进一步区分为传统精细化工和新领域精细化工。
二、精细化工存在的问题
我精细化工行业存在技术开发水平低、产品研发能力弱,生产企业规模小,装置效益低等特点,加之,管理层对环境保护的重视程度也不够,国内大多数精细化工生产企业在精细化学品的生产过程中所产生的三废组成成分复杂且三废量较大,对环境造成了很大的影响。截至2012年,化工行业排放废水、废气、固体废弃物数量分别占全国工业“三废”排放总量的16%、
7%和5%,位居第1、4、5位,和国外比,我国精细化工行业单位产品能耗水平明显偏高,而排放物处理率明显偏低,行业快速发展势必会带来资源环境问题。而建设三废治理装置、更新生产设备和提高生产工艺水平将会大大增加企业的生产成本,现在大部分精细化工企业对三废的治理问题还没有达标。
近年来,环境污染的问题越来越严重,我国对环境保护的要求将会越来越严格,因此,对于如果国内精细化工生产企业的三废污染问题不得到及时的解决,将会影响我国精细化工行业的健康发展。我国需要尽快完善关于环境保护的相关法律法规,加大监管力度。同时,国内相关精细化工生产企业也需要加大三废治理装置的投入、更新生产装置和提高生产工艺水平,以减少三废的排放量。
三、实行可持续发展的必然性
精细化工是一个汇集多行业,多产品,为国民经济各部门和人民生活各方面进行服务的工业,小到衣食住行,大到国防航天,化学工业的产品无时无刻不在为人类服务着。精细化工的发展虽然为人类带来了巨大的好处,但是精细化工高能耗、高污染也为人类的健康、资源的利用以及生态环境的良性循环带来了很大的危害。因此,可持续发展道路是化学工业的必然选择,这不仅仅关乎我们当代人的生存和发展,更关乎到整个人类的未来。
四、可持续发展采取的措施
(一)可持续发展是“既满足当代人的需求,又不对后代人满足其需求的能力构成危害的发展。”实质上包含了两个方面:一是保证环境的可持续发展;二是确立经济发展的必要性,所谓环境的可持续发展是指环境作为资源可被人类持续利用;所谓发展是指经济的增长。由此可见可持续发展对于精细化工行业的重要性。根据国际上对可持续发展理论、指导原则及对实施可持续发展战略的要求,以及国外化学工业实施可持续发展的经验做法,精细化工可持续发展内涵应当包括以下四项核心要素:
――在可持续发展理论指导下,努力在化学产品生命周期的各个阶段通过节约能源和不可再生资源,最大限度提高资源、能源利用效率。
――通过推行清洁生产,从源头削减废物和污染物的产生,循环、回收利用废物并妥善处理处置生产中产生的废弃物以及设计开发出耐用的、能重复使用和环境友好的化学产品,预防和有效控制化工产品生命周期各个阶段对人体健康和环境的危害。
――通过建立完善企业安全生产和环境管理制度,开展化学品危害鉴别和风险评价,散发化学品安全信息,实现化学品环境无害化管理。
――主动承诺持续改进健康、安全和环境的各个方面,满足社会公众对化学工业安全和环境保护的知情权和关注、监督要求。
(二)实现精细化工可持续发展的措施。(1)大力推进科技进步,最大限度地提高原材料的利用率。采用消耗少、效率高、少污染的工艺、设备,使其能充分利用原料和能源,提高生产效率,已开发了一系列新的合成方法与技术,如生物化工合成法、利用太阳能合成和超临界状态下的化学合成等都取得了很大的进展。高新分离技术是实现清洁生产的重要手段,如膜分离技术是在无相变的情况下实现的,能节能和减少污染物排放。进一步推行资源综合利用。将废弃物进行回收和再利用,推进资源的深加工和综合利用,既可以减少环境污染,又能充分利用资源。
(2)大力发展新型化工生产技术。①新催化技术。我们可从催化剂入手,它有利于提高精细化工技术的生产效率,保障生产转化率。例如,酶催化技术的可持续发展,它是生物体内的一项物质,具有催化功能,根据催化的活性控制精细化工生产,既可以控制能源的消耗也可以消除精细化工生产中的污染,属于精细化工技术可持续发展的典型案例。因此,研究出新的、有利于环境保护的催化剂对于绿色精细化工的可持续发展具有很大的促进作用。②新分离技术。分离是化工生产过程中重要关键技术,是获得高质量、高纯度化工产品的重要手段。③新材料技术。通过物理、化学改性等加工手段,使化工材料具有各种预期性能,符合不同用途的要求,是实现化工材料品种多样化、系列化、功能化和高性能化的重要途径。④电子信息技术。用现代电子技术、计算机技术、传感技术和自动控制技术改造精细化工工业,是促进精细化工工业技术进步、提高行业整体竞争力的有效途径。例如,运用计算机分子模拟技术,这种技术可以将绿色精细化工企业中需求的产品按照其内在的分子结构、加工的流程以及产品性能等之间存在的规律用计算机技术进行辅助设计,在设计的过程中还要注意将绿色环保和创新的理念加入到模拟设计中去。这样一来就能够使绿色精细化工产品之间的分子结构有机的结合起来,从而降低了产品中有害物质的产生,符合可持续发展的要求。
(3)提高政策重视程度,加强监管措施。国家和地方加强对环境保护和治理的管理,着眼于未来,进一步提高国家和地方对可持续发展政策的扶植,加大资金投入和相关技术的研发和补助,如税收政策支持等有利政策。国家和地方还应该加强相关部门对企业污染情况的监管措施,并加大对污染的惩治制度。如若出现污染对象,要对污染企业和监管部门一并进行严惩,避免出现企业和监管部门狼狈为况。
结语:可持续发展是以提高人类的生活质量为目标,当代人要保障未来人的生存与发展的要求,精细化工就必须要做到保护资源,节约和合理利用资源,大力发展新型化工生产技术,循环利用废弃物,同时要从源头开始控制污染,向污染预防、清洁生产和废物资源化、减量化方向转变,才能促使精细化工走可持续发展之路。实现以最小的环境代价和最少的能耗、物耗获取最大的经济效益,实现真正的可持续发展。
参考文献:
篇9
Abstract: Based on the background of circular economy industrial park project of Jiheng Group, the article elaborates the project planning of circular economy industrial park in detail, and analyzes the prospects of promoting circular economy projects and the initiatives.
关键词: 冀衡循环经济工业园;项目规划;循环经济
Key words: circular economy industrial park of Jiheng Group;project planning;circular economy
中图分类号:F120.3 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)26-0130-02
1 企业简介
冀衡集团是集精细化工、煤化工、盐化工为一体的综合型化工企业,是世界规模最大的消毒剂生产基地和我国华北地区最大的解热镇痛类原料药生产基地,是国家发改委指定的我国反恐专项药品消毒剂储备基地、国家红十字总会指定的救灾物资饮用水消毒剂唯一供应企业。集团主要生产氯代异氰尿酸类系列高效消毒剂及与之相配套的30多种基础和精细化工产品180多万吨。
2 项目背景
“十一五”之前,冀衡集团先后兼并了冀衡磷肥厂、冀衡农场等数家化工企业,并新建了氯碱、消毒剂等新项目,初步形成以精细化工(消毒剂、原料药)为龙头产品,带动基础化工(煤化工、盐化工)共同发展的产业格局。同时,随着消毒剂销售市场和销售领域的不断扩展,增加产品品种、提高产品质量、扩大生产规模,进一步发展和调整现有基础产业已迫在眉睫。
3 循环经济工业园项目规划
3.1 项目选址及规划 冀衡循环经济工业园项目位于衡水市与武邑县交界的苏正经济开发区,该项目规划占地4000亩,是经济开发区的重点与核心,“十一五”期间,项目按照实施方案的规划稳步进行发展,但随着园区项目的建设和周边相关产业的发展,原有项目规划已不能适应园区发展的需要,为进一步建立科学完善的循环经济发展框架结构和产业体系,需要对园区现有项目总体规划进行调整,项目建设期延伸到2015年,子项目调整为17项,总投资102.28亿元,销售收入155.41亿元,利税目标28.75亿元。
3.2 园区项目核心循环链及解析 冀衡循环经济工业园实施方案规划项目包括消毒剂、原料药、基础化工、精细化工四大系列产品380多万吨及配套公用工程设施等17个子项目构成,园区项目的主体是以消毒剂为龙头的循环经济核心产业链。以发展循环经济的关键技术为突破口,通过研究、攻关和产业结构的调整,提高企业资能源利用率,构建循环经济核心产业链,创建技术支撑体系。
调整后核心产业链解析:
3.2.1 四大产品链和一条能源梯级利用链:
①以消毒剂为龙头的主导产品链
煤合成氨、尿素氰尿酸消毒剂氯气、烧碱 工业盐
②以煤化工为基础延伸的精细化工产品链
■
③以盐化工为基础延伸的精细化工产品链
■
④以硫酸及废弃物综合利用形成的产品链
■
⑤以余热综合利用形成的能源梯级利用链
■
3.2.2 产业链技术支撑体系:该产业链以煤化工、盐化工、精细化工三者的有机结合和资源能源的综合利用为契机,形成三方面技术集成:
一是以资(能)源节约,余(废)热综合利用为主的节能技术集成,主要包括:①熔融尿素直接热解连续化生产氰尿酸节能技术;②过硫酸盐铵钠联产节能新工艺技术;③合成氨醇系统一、二网络废热余热综合利用技术;④硫磺制酸废热综合利用技术;⑤余热发电热电联供综合利用节能技术;⑥消毒剂生产气氯直供技术;⑦氰尿酸湿品直供消毒剂生产技术;⑧氯碱系统能量优化技术。
二是以废弃物综合治理资源化回收利用为主的环保技术集成,主要包括:①消毒剂生产母液处理回收氰尿酸、淡盐水综合处理回收利用技术;②苯胺废液综合治理循环利用技术;③氰尿酸热解酸解过程中产生的大量废氨气、废热、废硫酸治理回收生产硫酸铵工艺及装置技术研究;④氯碱、过硫酸盐电解和合成氨生产过程中产生的废氢气回收生产苯胺技术;⑤消毒剂生产系统含氯尾气综合治理回收次钠返回生产消毒剂技术;⑥合成氨醇系统两水闭路循环及污水零排放技术。
三是以开发精细化工新技术、新工艺、新产品的应用技术集成,主要包括:①二水合二氯消毒剂生产新工艺;②低钠三氯消毒剂生产新工艺;③MDI级苯胺生产新技术;④二、三氯消毒剂塔式连续化生产工艺技术研究;⑤消毒剂生产防爆控制及防爆装置设计技术研究;⑥氰尿酸塔式连续水解生产工艺技术研究;⑦溴氯海因合成新工艺技术;⑧三氯复合片生产技术;⑨原料药对乙酰氨基酚生产新工艺;⑩低温水解法生产安乃近新技术;{11}硝酸联产硝基复合肥合成新工艺。
3.2.3 四项具体措施 一是实施核心产业链的节能及废弃物循环利用的技术改造项目,不断提高资源综合利用率。二是建设综合回收余压余热的热电联供系统,实现能源的综合利用和梯级利用,提高能源利用率。三是建设综合污水处理厂及配套工程,实施清洁生产,实现三废治理“零排放”。四是依托煤化工盐化工等基础原料的发展,进一步延伸产业链条开发精细化工产品。
3.3 循环经济模式特征 围绕冀衡循环经济工业园建设,以煤化工、盐化工、精细化工三者有机结合为契机,开发以节能、环保、新产品应用为主的集成技术研究,探索化工行业循环经济的发展模式。通过构建冀衡循环经济工业园项目的核心产业链,形成独特的发展和运行模式:一是龙头产品带动基础产品配套的生态集群发展模式;二是保持物料原物理状态进行链接的资源节约模式;三是废弃物转嫁处理循环接利用模式;四是对能源实行统筹支配梯级利用的能源节约模式。
4 推动循环经济项目建设的前景及措施
化工工业循环经济发展模式项目实施后,将形成龙头产品带动基础产品配套的生态集群发展模式、新型链接物流模式、废弃物嫁接利用模式、能源梯级利用模式和循环经济园区的长效运行机制,为调整产品结构、实现节能减排总体目标,以及对全国化工行业发展循环经济,实施清洁生产,起到积极的示范和推动作用。
具体措施:一是以科学发展观统领企业发展,推进国家级级循环经济试点园区建设。二是调整优化产业结构。三是加强节能降耗工作。四是加大招商引资力度。五是抓好企业清洁生产。六是依靠科技进步,加大对资源节约和循环利用关键技术的攻关力度,加快新技术、新产品、新材料推广应用,积极支持资源节约和发展循环经济的重大项目建设。
参考文献:
[1]高艳云.山西财经大学统计学院.发展循环经济 促进可持续发展[N].科技日报,2009-07-07.
篇10
红河油田作为局、分公司首个实行‘油公司’管理模式的油田。从2012年初开始,通过积极探索、建立并完善“业务外包,自主管理,独立运作,互利双赢”的企业管理新模式,使‘油公司’模式的体制、机制框架逐步完善和成熟,从组织机构和体制建设上为油藏经营管理的“快速、精干、高效”运作奠定了基础。
从业务外包到“开花结果”
1月4日,华北第一采油厂与南阳市油田机械制造有限公司业务外包交接仪式如期举行。该厂采油作业三区业务外包的成功,标志着‘油公司’经营管理模式在红河油田从“摸着石头过河”到“开出了第一朵花”。
2012年初,该厂按照集团公司和局分公司要求,结合油田部署,制定了中长期人力资源发展规划。先后对西北油田分公司等单位进行考察调研,借鉴、总结业务外包模式的优缺点,在对自身业务进行梳理的基础上,编制、完善了《油田企业外包方案》,培育甲方以经营管理为主,乙方以现场管理为主的‘油公司’发展模式。按照“市场化运作、企业化管理、社会化服务”原则,该厂遵循“逐步推进”“合同约束、公平公正”的运行机制,明确管理职责,为外包企业提供强有力的服务保障,提高外包项目的服务质量和管理水平。与此同时,该厂《油田外包单位绩效考核管理办法》出台。通过“月度一小考,半年一中考,年度一大考”的绩效考核“末尾”淘汰制的实施,督促外包企业不断优化资源,创新管理模式,从而来实现效益的最大化。
经过精心筹备,该厂先后将油田地面工程、井下作业、后勤管理、车辆服务等业务进行外包后,向集团公司各大油田发出项目承包邀请函,将“采油主干业务”进行外包。通过层层竞标,南阳油田机械制造有限公司取得承包权。目前,各项工作正在稳步推进,业务承包方人员分批次,共174人已抵现场。
随着‘油公司’管理模式的逐步实施,该厂针对委托外包管理,着重从招议标、合同签订、委托外包监管、外包结算等环节入手,在规范管理上狠下工夫,逐步实现委托外包管理的规范化。
从减员增效到“精兵简政”
随着红河油田大会战的不断深入,生产规模不断扩大。按照集团公司劳动定员标准测算,该厂2013年底用工总量应达到2200人左右。
为提高劳动生产率,保障产能建设进度,该厂充分贯彻落实集团公司和局、分公司关于“打造世界一流”、“控制用工总量、提高员工收入”的要求,借鉴老油田的发展经验,在自身发展中全面树立“精简用工、效益用工”的管理理念,培育‘油公司’管理模式。
该厂在对采油、地面工程、井下作业、汽车服务等各领域业务实施外包管理后,有效地控制企业员工总数,节约企业员工成本。同时,该厂有关领导和科室专人、专项对油田各岗位工作量,逐一统计、分析,按核算比例进行整合与优化,促进了人力资源的合理配置。另外,依靠先进科技手段,该厂采取油田数字化远程视频监控设备设施和优化解决低效井出工不出力的问题,对无机采价值井实行拔管转捞油生产等合理措施,逐步减少用工定额标准,有效地优化了人力资源,实现了“精兵简政”和“降本增效”的双丰收,用最少的人力成本换来了最大的企业效益。
据悉:经人力资源优化配置,预计至2013年底,该厂实际用工总量将得到有效控制。日前,该厂员工共1120人,其余用工全部通过外包方式解决。
从后勤服务外包到“企地共荣”
“新基地后勤外包后,服务质量显著提升。职工伙食费不但没有增加,相反与以往相比还逐步有了结余”。“不用自备碗筷,不用动手洗碗,饭菜品式也变多了,味道也较以前更地道,就餐按需所取,大锅饭变成了自助餐,既经济实惠又避免浪费。”该厂采油作业一区员工们就餐时面对员工食堂外包后的新变化、新面貌,不约而同议论着。
该厂在1月4日采油业务实施外包的同时,下辖采油作业一区后勤服务业务外包工作也得到了突破性进展。
随着外包人员不断补充,该厂严格要求自身,树立“有什么样的甲方,就有什么样的乙方”的观念,使外包队伍尽快融入“红河油田”这个大家庭,共同携手打造积极向上的和谐会战团队。
“我是庆阳人,从十几岁开始一直在饭店做厨师,一直想着什么时间自己有自己的事业,才能老板。听到你们招标后,我第一时间递交了投标书,没有想到的是你们看中我的经验,给我这次机会。听到在中石化“上班”,很多人都找到我,这不我还在你们驻地附近招了十几个厨师和服务员,你们为我们当地人就业打开了渠道。”在该厂后勤服务业务外包交接仪式上,这位已是不惑之年的甘肃汉子拿着手中的合同书有些情不自禁。
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