电焊理论知识范文

导语：如何才能写好一篇电焊理论知识，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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[关键词]船体焊接；数值模拟；施工技术

中图分类号：U671.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）13-0002-01

1数值模拟有限元理论

1.1 固有应变有限元方法

在焊接的过程中，焊接的变形应变由弹性应变、相变应变、塑性应变和热应变组成，即[18]：

（2-2）

焊接应力与变形是存在一定固有应变条件下构件自动平衡后的自然结果。

1.2 焊接固有应变的确定

焊接变形取决于固有应变的大小和分布，因而，，，是四个确定焊接变形的决定性参数，其中为纵向固有应变的总和，为横向固有应变的总和，为中心到截面中心距离，为的偏心距[19]。对于较复杂的结构，主要影响焊接变形的仍然是纵向固有应变（残余塑变）和横向固有应变（残余塑变）。

该数值也已经得到大量的板条边缘堆焊实验的证实，并得出它的刚性适用范围（）。当超过上述数值时，纵向固有应变总和不再与焊接线能量成正比，需作一定修正（ K 值减小）。因为焊接截面过小，已不能满足解析解的假定边界条件。此时焊接温度场比较均匀，故产生的塑性应变总和也相应减少。不过在实际生产中焊接工件刚性一般都较大，上述情况很少发生。另外，为固有应变中心至构件中心线的距离，作为近似处理可以用焊缝中心来代替固有应变的中心。对于多道焊的情况，可采用类似解析方法处理。

2 船体焊接施工要点

⑴胎架设置：分段制造胎架为立柱式平胎架，高度为 800mm 左右。P/C/S分段设同一胎架制造，不设反变形。全宽（Y）型分段设反变形 1.5/1000。

胎架支承间距为：纵向（船长方向）为肋距 840mm，横向（船宽方向）为 1000mm。

⑵分段余量设置：

a.分段横向大接头一端为无余量，另一端加放 50mm 切割余量。

b.P/C/S 分段间纵向大接缝为无余量制造，每档纵骨间加放 1.0mm 收补偿量（仅内、外底板）。其中 P/S 分段的内外底板加放 30mm 拼板余量，拼板划线后切割余量。

c.曲型外板企口向上不放余量，透气板处加放装配余量 30mm。

⑶焊接坡口：构件的对接焊坡口（包括型材）在无余量侧零件下料时切出坡口。对于衬垫焊切坡口时要留出 6mm 的间隙。

⑷零件的下料方式：所有板材零件（包括扁钢）均采用数切下料，喷粉划线。

⑸曲型外板的加工采用活络轧样，艏艉包板采用样箱，肋骨（纵骨）的弯制采用逆直线法。

⑹内底板，平直外底板采用数切后拼板，拼板焊缝采用埋弧自动焊。平面板架的最大宽度不超过 12 米。P/S 分段的拼板余量 30mm。全宽型分段（1C10Y，3H16Y）内底板分左右两块拼板，分别加放拼板余量 10mm及 5mm。拼板划线后切除余量，同时切出焊接坡口。

⑺舭龙骨在分段大接缝处散装一段，余量加放在散装的一端。舭龙骨的安

装定位尺寸为外底板的围长尺寸（底板的外缘），以内底板边线为起始点。

⑻集装箱底座加强在分段上装焊妥。

⑼分段焊接要点：

a.构件安装时注意无余量大接头一端的精度（端面的平整度）。

b.为了控制分段的变形，保证内底板的平整度，内底板与胎架的定位焊应足够牢固，施焊时应注意焊接程序，减少变形量。

⑽分段完工后应进行检测。除测量形体尺寸外，还有测量无余量端面的精度及内底板的平整度。特别是对于安装集装箱底脚的多用途货船来说，控制内底的平整度尤为重要。

底部分段是整艘船分段的基础，特别是对于装载集装箱的多用途货船，控制其货舱的长度，宽度尺寸，以及内底板的平整度极为重要。双层底分段除了控制货舱的整体尺寸外，还要控制内底板的平整度，测量点放在集装箱底脚位置处，每一货舱内的不平整度不大于 8mm。在实际建造中，货船双层底分段总组装时，其左、中、右分段要控制以下精度：

总段半宽尺寸偏差10mm

总段四角水平偏差8mm

内底板平整度（箱脚处）偏差6mm

为了提高分段的制造精度，在货舱双层底的每一档纵骨间和横舱壁分段的每档扶强材间加放 1.0mm 补偿量，在货舱舷侧分段的每档纵骨间加放 0.5mm 的补偿量。本船分段大接头处的余量设置原则上采用单侧加放切割余量的原则。数量为 50mm 和 30mm。部分板架加放拼板余量 20mm。火工板的四周均加放加工余量 100mm 以上，双层底透气板处加放 30mm 装配余量。余量处理如下：

⑴焊接收缩补偿量不作处理。

⑵切割余量在各施工阶段进行切除，包括拼板余量、分段余量、总组余量和船台合拢余量等。

⑶上咏ㄖ下口的 15mm 余量作补偿量处理，合拢时仅作局部修割，以保证层高。

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经历了四周共八个学时的焊接学基础实验，我觉得自己学到了很多东西，虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊，但是那时候自己对焊接原理是完全不了解，到现在基本学习完了焊接学基础的理论教学再来做实验的我感觉轻松了，因为我懂得了很多焊接学的原理。也知道了焊接不只是电焊，另外还有气焊等等。

这四周的焊接学实验我们总的来说学习了气焊和电焊，气焊中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接，我们在焊接过程中可以明显的感觉到对于高中低碳钢的难易明显不同！

有一次课程我们学习的是铸铁的焊接，对于铸铁的流动性也明显可以感受到比较差！每次体验实验之前老师总是给我们介绍实验需要注意的事项以及实验内容！通过老师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次实验的内容都有很好的理解和体会。

对于这次的电焊实验我的记忆尤其深刻，因为在试验过程中我出现了很多问题，老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决，比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板，我很认真的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简单的焊接了，但是结果却不如意，当我用平焊的方式把这两块钢板焊接完以后才发现焊接后的钢板出现了严重的变形，原本平的钢板变得翘起来了！而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平整有些地方甚至出现了焊穿的现象，面对这样的焊接产品我真是无地自容！但是老师给我详细解释了出现这些问题的原因，比如钢板翘起来了是因为焊接过程中的散热不均匀，这些现象可以用经验解决。对于焊穿的那个窟窿老师握着我的手一点一点的把它填上了，老师告诉我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的！他还鼓励我别灰心，我特感动！

我十分懊恼自己有一身的理论知识却还是焊接处这么差的效果，所以我觉得这次的实验是很必要的，对于我们这些学了很多理论知识的学生来说是很有帮助的，它使得我们看到了自己的差距和经验的不足，以后需要勤奋的学习的同时多注重实际的运用，这样才应该是全面实际的应用型人才！

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一、认知

认知的内容包括理论知识和操作方面。学员要初步了解和认识其掌握技能的相关知识设备的功用及使用方法，操作过程的变化了解操作动作的难度及要点注意事项和安全事项。从指导教师的角度上看认知过程，包括讲解和演示两个环节，从学员角度上看则包括观察、记忆、实践三个环节。

二、分解

就是指导教师把焊接操作过程中的完整动作分解成若干局部动作，让学员逐个练习巩固。分解后的动作简单容易掌握。但分解动作不是机械地关键，是注意在练习中如何掌握并将各分解动作有机的结合起来。 我们把焊接“平敷焊”技能操作技术分解为：引弧动作练习、运条动作练习、焊缝的接头连接练习及焊缝收尾练习。

（一）引弧动作练习

（1）、安排学员分别使用E4303和E5015两种电焊条，在0235钢板上分别用划擦法和直击法两种引弧方法练习引弧，.比较两种引弧的优缺点。在规定的时间内引燃电弧的成功率越多，引弧的位置越准确，说明引弧的熟练程度越高。

（2）练习引弧后，学员就可以明显的发现，当采用E5015焊条引弧时焊条与工件粘结现象比E4303焊条引弧时要多一些，这就说明了碱性焊条的引弧比酸性焊条要困难一些，这样学员就能较直观地辨别酸碱性焊条的不同。

（3）练习引弧时可以将E4303和E5015两种焊条分别用交流焊机和直流焊机进行练习，从中可以发现E4303焊条可使用交、直流焊机进行引弧焊接，而E5015焊条只能使用直流焊机引弧焊接而交流焊机无法焊接。

（二）运条动作练习

（1）、要使学员明白运条是整个焊接过程中最重要地环节，它会直接影响焊缝表面的成形和质量，是衡量电焊工操作技术水平地重要标志之一。

（2）、运条分三个基本动作，要使学员清楚各动作之间要协调配合同时进行。三个动作分别为：沿焊条中心线向熔池方向的逐渐送进，沿焊接方向逐渐移动和横向摆动。横向摆动的目的是为了获得一定的焊缝宽度：焊条向熔池方向送进的目的是，随着焊条的熔化来维持弧长的变化，焊条下送速度应与焊条的熔化速度相适应，焊条下送的速度既不能太慢也不能太快。太慢易使弧长被拉长产生断弧影响，焊接质量太快易使焊条插入到熔池中与熔池接触发生短路，若焊条移动速度太慢则焊笔缝会过高过宽、外形不整齐若焊条移动太快则焊条和焊件熔化不均匀，焊缝较窄。在这一过程练习中学员表现操作动作僵硬不协调在认识上处于感知和表象阶段指导教师要认真做好示范和讲解。

（3）运条的关键在于操作动作要平稳，焊条与焊件的角度要适当练习时注意学员动作的连续性、稳定性和协调性。

（三）焊缝的连接练习

（1）为了保证焊缝的连续性，要求学员把每根焊条所焊的焊缝相连接接头的质量，对于整条焊缝来说显得非常重要是电焊工练习的重点。

（2）熟练地掌握焊缝地连接四种方式比较焊缝连接方式手法不同在操作中的变化对焊接接头质量上的影响。

（四）焊缝收尾练习

（1 ）练习焊缝收尾时如何熄弧比较划圈收尾法、反复断弧收尾法回焊收尾法等三种收尾方法的优缺点，注意到碱性焊条宜使用回焊法收尾宜防止气孔、裂纹而不宜用反复断弧法收尾的原因。

（2）了解过深的弧坑使焊缝收尾处强度降低，甚至使产生裂纹机率增高。指导教师在操作时将上述每个分解动作反复演示3-4次，然后指定学员操作，看其是否正确通过反复练习采取合理的方法和措施进行指导及时、准确地检查和评定学员最初掌握的动作，并抓住主要环节采取有效措施对错误动作进行纠正。

三、组合

组合是在完成分解动作基础上将整套操作动作的程序，通过反复练习发展巩固逐步消除动作的牵强紧张和错误，加深理解动作与动作，局部与整体，各动作要素之间的内在联系，进一步掌握动作的细节，提高动作的协调性和节奏感，使学员较快的正确完成动作，形成技能操作条件反射式的连锁反应。 指导教师安排3个学员为一个组按照上面的要求将“平焊”实际操作做一遍，然后指导教师和学员进行评议，指出正误指导教师再操作一遍，这样学员既有感性认识又有完整地平焊操作概念。指导教师要不断的在学员中间巡回指导及时纠正不正确地动作，对个别差的学员要单独进行指导，对普遍存在的问题要集中指导。这样可使学员进一步理解，加深印象，然后采用分组练习的方法，规定每人每天焊接四付试件，每天焊完后对学员的实习成绩进行评定并集中进行总结。

四、应用

技能操作的最后阶段是应用，是技巧的形成阶段。根据心理学研究成果大脑皮层兴奋和抑制在空间上更加集中和精确形成牢固的阶段，表现在能准确、熟练、省力地完成动作。此时平焊技能操作技术应完全娴熟，动作得心应手并能在各种变化的条件下，随机应变，灵活自如和轻快地加以运用。但是焊接技能技巧的操作水平要不断提高，使之达到更加完整的程度取决于学员的训练程度，指导质量等因素，如长期中断练习会使已经形成的动作逐渐消退。因此要注意反复练习，强化训练，不断提高动手操作的应用能力。

以上四个阶段，都反映了学员认识事物掌握动作技能深化的过程，也反映了技能不断提高的过程。这四个阶段是有机联系的，他们的发展过程也是相对而言的，为了使电焊工技能培训的形成，主要在教学与实践密切配合的基础上，注重学员在训练中的针对性，学员只有在指导教师的言传身教下，反复进行技能操作训练才能迅速提高焊接技术水平。

参考文献

[1] 王娟，李同杰.机械制图的教学方法改革[j].改革与探索，2010（13）.

[2]段晓飞.高等院校机械制图教学方法创新研究[j].现代商贸工业，2010（19）.

[3] 盛英.《机械制图》教学方法创新途径[j] .高等教育科学

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【关键词】《焊工工艺学》；教学；改革；探讨

《焊工工艺学》是一门重要的专业课，是一门培养学生全面掌握中级电焊工所需要的理论知识和操作技能的专业课，作为专业课教师在教学中不仅要提高学生的学习兴趣，还要使学生运用所学知识解决实际问题，即够用、会用、实用。如何在有限的课时内讲完教学大纲规定的全部教学内容，学会应掌握的焊工理论知识和操作技能，这就要求专业课教师必须要达到教学最优化。

一、明确教学目标

教学目标是教师从事教学工作的指针。因此，任何一名教师要想取得良好的教学效果，就必须明确教学和发展的目标，分析学生的现状，把教学任务条理化、具体化。《焊工工艺学》教学大纲的任务和目标是：使学生获得中级电焊工技术的基本理论知识和操作技能，具备能独立完成常见的金属材料的焊接操作。

二、以教学目标为中心，实现教学最优化

围绕教学目标的全面性、层次性、可行性，然后客观科学的处理并优化教材，准确的把握教学重点和难点，准确把握大纲和教材的要求，做到既不流于肤浅又不无限延伸。

培养学生的基本技能，就是在学习、理解并掌握专业基本理论的基础上，培养学生在焊接过程中分析、解决实际问题的能力，优化教学设计，达到教学最优化。一是要考虑全程设计，即对从开始的组织教学，导入语，直到结束的整个教学过程，要有一个精心的设计。二是考虑板块结构，即把几个重点内容作为几个相对独立，相对完整的教学目标板块来精心设计。三是要考虑过渡衔接，即精心设计好各教学步骤之间，各重点内容之间的过渡衔接，从而使教学设计张弛有效，自然流畅。对于《焊工工艺学》而言，通过认真分析不难知道，重点是常用焊接方法的原理、特点及操作方法，常用焊接材料的选用原则、焊接性及基本工艺措施；关键点是焊接时如何选择工艺参数和操作要领，这些问题分析清楚后，就可以围绕教学目标、教学重点、教学难点和关键点精心组织、编排教学内容以及如何突出重点、突破难点的教学方法。

三、优化教学方法，挖掘学生的学习潜能

在选择、运用教学方法时，首先要坚持因标设计，选择与教学目标相适应，能够实现教学目标的教学方法。传统的教学侧重于教师的教法，而对学生的学法并未给予足够的重视。因此容易出现“满堂灌”和“填鸭式”的教学现象，教学效果往往不理想。教育界有句话：“我听，我忘记；我看，有印象；我做，我记住。”课堂教学的实质首先在于它不仅是“教”或“学”的过程，而是　“学”中　“做”、“做”中“学”，全体参与的过程。要充分发挥学生的主体性，培养、引导、刺激他们增强自我学习和培训自己的欲望。让他们主动参与到整个教学中去，激发他们的学习兴趣，才能提高教学质量。其次，教学的本质是一种师生交往、交流、互动、对话的活动。在这样的活动中，老师作为一种知识资源出现在学生面前，应成为学生学习的合作者、促进者，而不是教材的代言人。《焊工工艺学》作为操作性和指导性很强的专业课，在教学方法上必须改变一支粉笔、一本教材、一块黑板的传统教学方法，把课堂设在焊工车间，推行项目教学法、实训教学法、讨论式、探究式、协作式和自主学习法，应本着以学生为主体，教师为主导的原则，根据讲授内容及学生现状，及时练习，及时反馈，及时纠错，科学的选择教学方法，充分挖掘学生的学习潜能。

四、创建参与情景，实行打包技能教学

创设参与情境是改进教学方法的一个重要手段，课堂教学中参与情境的创设对主体参与过程起引发、导向和定向的作用。教师根据教学目的的需要，依据一定的教学内容创造出某种认知情境和情感氛围，用以调整学生的心理，形成参与欲望，从而进行生动活泼的教学。例如讲到低压割炬的工作原理时，专门组织学生讨论对于打开氧气阀和乙炔阀的先后顺序制定最优化的方案，并阐明理由，使学生在全面了解基本概念和理论的基础上，去动手操作，实现由感性认识到理性认识的升华。通过“立体化”的教学模式可以引发学生的兴趣学习、激发学生的学习欲望、培养创造思维及创新能力。

打包技能教学着眼于学生的技能培养，而不拘泥于课程系统教学的设计思想。它能较好地把握基本知识、操作技能及实际应用的整合，提高教学的效率，达到培养学生适应社会需求的目的。如《焊工工艺学》，围绕这种实用型人才去考虑课程的设置、教材的选择和处理、课时的分配、教学模式的采用、教师特长的发挥等等问题，统筹安排，将其打成如下四个“教学包”，　1、安全生产，文明生产、企业文化及企业岗位等知识；2、常用焊接设备，切割设备工作原理和使用规则及维护保养方法；常用焊接方法的原理及焊接材料的种类，牌号和使用原则；3、焊接应力与变形产生的原因及防止或减少应力及变形的基本工艺措施；4、常用焊接质量的检验方法及应用范围。分项来实施、检查，在教学中理论和实践交叉进行，检查和点评同步进行，这种教学法大大提高了授课的实效，充实完善课堂结构，极大地激发了学生求知的兴趣，调动了学生参与课堂的主动性。

五、优化课堂气氛，体现学生的主体性

爱因斯坦认为：“提出一个为问题，往往比解决一个问题更为重要”，所以教师应全力提倡学生自主学习的主体性，鼓励学生向课堂质疑，创设民主和谐的课堂气氛，营造积极健康的心理环境。首先，建立和谐民主的师生关系。和谐民主的师生对接是互动的重要条件，只有在和谐的气氛中，才会有人格的自由舒展，才会有思维的跨越激荡，才会有创新潜能的迸发。其次，营造积极健康的心理环境。积极健康的心理环境，不仅可以促使学生积极学习，还会对学生良好的个性、心理品质的形成产生深刻的影响。尤其中职的学生普遍存在着自卑、强烈的逆反心理等各种心理状况，所以教师在传授知识时，多采用鼓励式、讨论式、探究式、协作式和自主式教学法，在鼓励讨论探究中让学生来获得自主接受知识，这样才能让学生学好知识，掌握技能，对他们的健康成才才有帮助。如《焊工工艺学》中的手工电弧焊的焊接变形教学，教师先让学生用平焊对接两块薄钢板，焊好后出现变形，然后教师指导学生再用同样的两块薄钢板用反变形法焊接，焊好后进行对比，教师质疑，学生讨论，然后教师再讲授焊接变形产生的原因、防止和减少焊接变形的措施，最后让学生运用所学的知识反复练习，互相对比探讨，达到掌握知识和技能的目的，效果很好，这样学生就在和谐民主的环境中自主的掌握了知识和技能。

六、适时指导反馈，强化技能训练，培养综合能力

学生在学习过程中，不是一帆风顺的，总要遇到这样、那样的难题。此时，教师要适时指导，教师在教学中可遵循“讲授，反馈，再讲授，再反馈”的教学过程，发现学生的错误和不足，就及时指导，让学生自己解决问题，这样他们就一直处于很好的学习状态。

《焊工工艺学》与其它理论课不同之处在于它不仅有丰富的理论知识，而且还具有很强的操作实践性，评价学生是否全面系统地掌握了大纲规定的内容，不仅要看他理论考试成绩的高低，更主要的是看他运用所学技能解决实际问题的能力。因此，在教学过程中，要注重对学生进行这方面的培养，要积极给学生营造动手操作的机会，加强实践环节的训练，用理论知识指导实践，同时通过实践来检验理论知识，不仅加强了对理论知识的理解，而且达到提高学生技能的目的，同时还应该注意培养学生的自学能力。老师不能跟学生一辈子，将来的路还得靠学生自己去走。没有一定的自学能力，不能对现有的知识进行更新，就无法适应改革的需要，就会被社会所淘汰。如《焊工工艺学》中的手工电弧焊教学，从焊机的接法，焊条的选用和烘干，引弧到平焊、立焊、横焊和仰焊，教师先介绍原理及操作要点，然后引导学生动手操作，反复练习，最后分组由几个学生协作完成一个工具柜的制造。这样既培养了他们的操作技能，又把所学的知识运用到生产实践中，去解决实际问题，从而培养了他们独立解决实际问题的能力。

七、结束语

总之，要达到教学的最优化，除了优化上述要素外，还要因材施教，从学生的实际出发，因人而异，不作硬性、统一的规定，贯彻“一法为主，多法相辅”的原则，把“学”中“做”和“做”　中“学”有机会结合起来，使教学过程各要素之间形成最佳的联系，互相配合，互相促进，从而产生最大合力，收到最佳的教学效果。

参考文献：

[1]　《焊工工艺学》第三版　劳动教育出版社

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对施工现场的管理尚不完善（1）违章操作电焊。在建筑工地上，许多部位都需要进行电焊作业，但由于很多电工并未进行专门的培训，又或者经过培训，但在施工过程中欠缺严格的管理，致使违章作业的情况非常普遍，再加上建筑工地在进行平面管理之时非常混乱，使得建筑现场到处都是可燃物品，这些可燃品在遇到炙热的电焊熔渣之时便会引发火灾。（2）对火种管理不严格。在工地上工人们经常吸烟，并且他们大多不具备很强的防火意识，使得一些人在可燃物品堆放处吸烟，一些人在有危险气体的场所吸烟，并且将正在燃烧的烟蒂四处乱丢，一旦可燃物与这些烟蒂相遇，便容易造成火灾事故的产生。（3）对生活用火不慎重导致火灾发生。例如，食堂做饭之时，烟囱中的炉火落在可燃的棚罩上，导致火灾发生；在做饭完成之后并未对炉火进行恰当的处理，从而引发火灾；可燃材料长期受炉火烟囱的烘烤，导致火灾发生。在冬季取暖之时，由于火炉烟囱将附近可燃材料烤燃，导致火灾发生。（4）混乱的照明用电现象。由于施工现场的作业用电大多都是临时的，电线的布置非常分散，所以在进行电源线敷设之时并未采取规范举措，存在非常大的随意性，并且照明灯固定也非常不稳定，在照明灯离可燃和易燃物比较近时便会导致火灾事故的产生。（5）对民工宿舍消防安全不加重视。施工单位常常会对在建工程的外设置宿舍的消防安全管理予以忽视，并用可燃材料作为分隔物，造成火灾发生时，出现人员疏散困难的状况，从而导致群伤性的事故发生。

为避免在施工现场出现火灾事故，就必须采取一定的举措。对施工现场进行合理规划，从而使火灾隐患得以在最大程度上减少（1）在施工现场设立防火巡查人员，对施工现场进行全方位昼夜不间断的督查，并对用电用油用火加强管理，另外还需对乱扔烟头、燃放爆竹烟花等行为进行制止。作为施工单位一定要对施工工地的用火审批制度予以严格执行，让用火保温施工作业与电焊作业能够分离开来，从而使电焊监护的制度得以严格落实。（2）在可燃材料库房、变配电房、宿舍等重点位置安装独立式的感烟探测器，与此同时，加强对有人员逗留场地进行管理。（3）对施工现场进行集中管理。设置专门的吸烟室、娱乐室、充电室、开水供应室等，统一安装36V的照明电在员工宿舍，将室内的空调插座安装在施工人员无法接触到的地点，以此从源头上减少由用电引发火灾的情况；与此同时，要在施工地严禁使用明火、严禁吸烟等，从而在火源上将火灾形成因素隔断，以此达到提升消防安全保障系数的目的。（4）留置一定的防火间距，将可燃、易燃材料保管仓库作为重点检查部位，并加强对其进行日常巡查和管理。消防部门要严把审批关、依法监督，从而避免火灾隐患的存在对消防设计审核不合格或未经审核的建设工程，作为建设消防主管单位一定不能向其颁发施工许可证，并将消防安全包括在检查范围内。监理单位、建设单位、施工单位的管理人员一定要对施工安全管理方面的规定予以严格的执行，将自身的财务管理好，并在施工的过程中进行实时监控，从而将生产中存在和潜藏着的问题与危险予以及时排除。一旦发现安全隐患，要及时使用安全事故应急措施，对消防安全进行定期大检查，从而定位、定人的将消防安全隐患予以消除。

对宣传工作予以加强，并组织人员进行定期演练。不管是安监、消防、辖区派出所，还是施工、监理、建设单位都有义务和责任保障施工人员的生命和财产安全。对施工人员进行消防安全相关的培训工作，让他们都能提升消防安全方面的意识。确保施工人员对消防安全操作规程、制度、法规方面的知识有系统了解，对各类消防安全的业务技能和理论知识都能掌握，从而使施工人员的使命管和安全责任意识都能得到不断提升。作为施工人员要使用大众化、通俗、简洁的教育形式，通过消防宣传图、火灾案例等教育资源，让全体员工都能提高自身疏散和扑救火灾的能力。与此同时，可以利用宣传栏、墙报、黑板报等来对火灾案例和消防知识进行一定程度的宣传，让施工人员和管理人员都能在潜移默化中接受消防教育，从而使消防知识能延伸至工地的所有角落，与此同时，还可以开展一些有针对性的火灾逃生自救演练，从而使施工现场员工都可以做到“三懂三能”，也就是懂自救技能，能组织人员疏散；懂设施使用方法，能将初起火灾扑灭；懂基本常识，能进行火灾隐患的查改。

由于施工现场的施工人员大多都是农民工，他们的文化素质相应比较低，因此，作为施工单位一定要对其进行一定的自防自救培训和消防安全教育。此外，设置防火宣传标志和警示标志在施工现场，并对施工管理人员进行消防安全培训，让他们能定期举行消防演练，从而提升其消防安全方面的意识。

作者：包庆裕 单位：云南真宇消防检测评价有限公司

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关键词：埋弧电焊；高速公路；桥梁高墩

在高速公路和高速铁路桥梁工程中，起着支撑作用的便是桥梁高墩。因此，高墩质量的好坏，直接关系着桥梁的安全性和稳定性。而桥梁桥墩的施工，是一项较为复杂的工作，仅钢筋焊接工作便是一项难题。当前，在高速公路和高速铁路桥梁桥墩竖向钢筋焊接中，均采用埋弧焊接工艺。在本文中，笔者结合具体的工程案例，分析了埋弧焊接工艺在该工程中的实际应用。

1 工程简介

北京至福州国道主干线（温家圳至沙塘隘段）是国家“五纵七横”国道主干线中在江西境内的一段，北与已经建成的昌九高速公路相接，经江西境内进贤县、抚州市临川区、南城县、黎川县，终于赣闽交界处的熊村沙塘隘，路线全长178km，设计技术标准为：行车速度100km/h，路基标准宽度为26m双向4车道，设计车辆荷载汽―超20，挂-120。A4合同段位于抚州市临川区上二屯镇，起止桩号K37+600-K46+800，全长为9.2km。

临水河是抚河的最大支流，为季节性河流，常年积水，河水水位易受降水影响且季节性变化大，由于施工期非常紧张，桥梁的施工工期尤为关键，如果采用竖向主筋的连接，则会影响施工的进度和桥墩的质量。通过科学的对比分析，施工方决定高墩主筋连接焊接中的一种全新的工艺，也就是埋弧焊接工艺，也被业界称之为竖向钢筋埋弧电焊工艺；实践证明，采用该工艺，工程质量得到显著的提高，经济效益和比较好。

2 桥墩竖向钢筋埋弧电焊基本原理及其特点

2.1 桥墩竖向钢筋埋弧电焊基本原理

竖向钢筋埋弧电焊的基本原理是，利用被焊接钢筋端头之间的电弧熔化覆盖在端头周围的焊剂，得到2000℃以上的高温焊接条件，从而是被焊接钢筋的端头均匀地融化，然后经过一定的挤压便可形成焊接的接头。

2.2 竖向钢筋埋弧电焊工艺的特点

相比其他方式的电弧工艺，竖向埋弧电焊工艺具有以下特点：①质量比较稳定；②生产效率比较高；③安全环保，烟尘较少，没有弧光；④花费的城北比较低等。

3 竖向钢筋埋弧电焊钢筋连接工艺

3.1 竖向钢筋埋弧焊接工艺的适用范围

竖向钢筋埋弧电焊的使用范围必须是钢筋混凝土结构，而其横向或者倾斜度必须在4：1的范围之内，而钢筋的直径通常在16～30mm之间；钢筋的等级为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。

3.2 材料和设备装置

竖向刚劲埋弧电焊钢筋连接工艺所需的设备主要包括：1把装焊剂的铁铲、1台500A或者以上的电焊机；

而所需的材料主要包括：钢筋、焊接剂和石棉绳等。

3.3 焊接工艺及操作方法

（1）钢筋焊接工艺的顺序是：检查钢筋、焊接剂是否满足焊接的要求检查焊接设备、工具是否齐全检查电源固定焊接夹具，安装焊接剂顶锻保温，收集剩余的焊接剂引弧、稳压和加压拆除夹具，清楚熔渣，检查钢筋焊接结构的质量。竖向钢筋埋弧电焊工艺如图1所示。

（2）焊接的过程。竖向钢筋焊接工艺可以分为四个阶段：①是引弧阶段；②是电弧阶段；③是电渣阶段；④是顶压阶段。

（3）具体的操作方法。①把控制器和电焊机调节到工艺所需要的数值；②焊接枪I和枪II、电缆，以及控制电缆，并按照工艺图纸把电缆连接好；③把焊枪I和焊枪II上的下夹钳固定在竖向钢筋上，然后把需要焊接的钢筋夹在夹钳上，并校正导柱上下端的刻线；④把HJ431焊接剂添加到焊接筒上，之道填满位置；⑤接通电源，然后开始引弧，而此时的电压表指示应在30V左右，然后电压表会逐渐提升；待焊枪上的仪表红灯熄灭时，加压并断电，焊接完成两个钢筋接头。在保温期限内，快速拔下钢筋的接头，并插入另外一个准备好的焊枪上，反复进行，直到完成所有接头焊接。⑥如果是在寒冷的条件下施工，则应适当延长焊接的时间，同时适当延长打渣的时间。

3.4 注意事项

竖向钢筋埋弧电焊在具体操作过程中，有以下注意事项：

（1）严格执行焊接接头挂牌制；

（2）相关的操作人员必须拥有相应的资格证，并实行专人专机；

（3）在焊接接头执之前，应首先检查焊接剂、钢筋接头等部分是不是满足焊接作业的要求，并选定合理的焊接参数；

（4）在接头焊接过程中，应密切注意焊接的电压、焊接速度和电流等。

3.5 焊接质量的检查及常见缺陷的处理

（1）取样的方法和数量。完成竖向钢筋埋弧电焊接头之后，应逐个检查每一个接头的外观。在检测焊接结构的性能时，应采用批量检测的方式，以300个为一批次，如果不足300个，则按照300计。

（2）外观的检查步骤；首先是检查焊点是不是均匀；其次，检查焊接缝的表面有没有出现气孔、边渣和裂缝等状况；再次，钢筋接头的轴线偏位不可以大于钢筋直径的1%，而且不能超过2mm；第四，钢筋接头出的弯折角应小于3°。

篇7

二、调幅中波收音机的电路方框图，电路图，信号的流程如下：

收音机的基本工作原理：

天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合——变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

三、安装前的准备工作：

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学院：材料科学与工程学院

专业：03级高分子甲班

姓名：邱紫芸

实习号：024

为期两周的金工实习，虽然时间不长，但期间有许多事情让我难忘。

在这两周里,我们要接触焊接,钳工,刨工,车工，铸造，数铣,数车等工种。大家的心情都很激动，都对实习满怀憧憬。在这之前，我们大多数人对工厂的认识只限于其他人的描述和电视，杂志上的报道。又想着终于能看到制图课中画的那些工件和书上描述的机器,能了解平时用的零件是怎么制出来的，感觉有点兴奋。我们就是怀着这种复杂的心情准备参加实习的。

金工实习的第一天，要先上安全教育课。由于是第一次金工实习,大家只准备了一份期待和好奇就去了,听了一堂安全教育课后,虽然一直在笑,但也明白金工实习是一件严肃,严谨的事。不能有一丝的马虎大意,否则要不就是机械事故,要不就人身事故。这些看似好笑的错误,其实是很容易就犯,它们的危害性以及一切能够避免这些错误发生的规则,不知凝聚了多少先辈的血与汗,甚至是生命的代价。

上完安全教育课后，金工实习就正式开始了。我所在的实习组是G2组。我们组第一天的工种是焊接,我们做的是电焊和气焊。 一直以来看了工人师傅们烧电焊，火花四溅,觉得很新奇,今天自己也能亲自动手了,真是很兴奋。 在电焊实习工程中,师傅先是教我们了焊接的基本理论知识和原理,让我知道焊接技术中要注意的点点滴滴,然后手把手的交我们好好学习了怎么烧好电焊的注意事项。但是在实习的过程中，听着老师的讲解，看着四溅的火花，联想起在刚刚结束的安全教育课上看的工人出了事故的录像，我竟无端端地害怕起来。在完成正式的作品之前,我们花了很长的时间来练习,光是要将焊出来的线比较直我们都练了很久。然后就要使焊出来均匀.这就要严格控制移动铁条的速度,不然就会厚薄不均,或产生断点的地方。要产生美丽的鱼鳞花纹还真不是那么容易。由于害怕，我总是感觉手在抖动,拿着焊枪不自觉地快速一划而过，效果自然不好。所以我在上午都没有很大的收获。其实焊接并没有我想象中的那么危险，在我们的实习车间中，所用的电压都比较低，而且我们都穿着安全服装，火花一般不会伤害到我们，中午午休的时候我就想通了。所以下午的气焊的感觉良好, 在师傅的指导之下,我们知道了气焊由乙炔发生器、回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。在气焊实习中，我们了解了气焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。接下来,我便迫不急待地要点燃火焰,想亲手调出来那种很漂亮的火焰,可是却发出一声很大的响声吓了一大跳,原来是氧气放得太多了.学会了如何调火焰后,就要练习了,要想产生师傅那种美丽的火焰真不容易,有时总感觉好像那些工具很不听使唤,要试过很多次才能真正明白怎么使用。也正是在这样的反复推敲中,我们学到了怎么样才能学好手中的技术,也使原来在书本上的知识在手上实现了。同时在认识实习的过程中,我们认识了很多工具,和工艺方法,在老师的带领下,我们觉得实习真的是很有必要的,原来因为觉得电焊这些粗鲁的技术活,学来没什么用的想法也一扫而空.

记得金工之前听人说的最多就是说钳工很辛苦，很枯燥而且很累的。星期三这天，我们就要做钳工了。在师傅的指点下，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等等；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。通过实际的动手操作使同学们十分惊讶的是，光是锉刀的使用就有那么多讲究.开工之前师傅给我们讲了大概的过程以及各种工具的使用.我们第一次接触钳工，这一切使同学们感到十分新鲜而又茫然，担心这么多东西自己能不能掌握并且应用于实际操作。我们这天的任务是做出一个螺母。一开始我们都感觉挺难的，因为螺母虽然小，但做起来还是挺复杂的。由于女生都很少用锯子和锉刀,光是从铁棒上把我们所需长度的铁锯下来再锉平都用了好久。接下来便是在铁块上准确地画出个正六边形然后用锉刀将铁块沿着正六边形锉成一个正六边形地铁块。锉刀的使用方法是用右手手中心顶住刀柄，左手押在锉刀的上表面一起向前用力，锉削时用交叉锉法比较快而且避免工件表面出现圆弧。由于初做时没有掌握这种方法,不是把表面锉成了弧形就是把锉得尺寸参差不齐，而且随时测量锉后的尺寸才不至于出错.我锉了很久，才把它给锉好了。整个过程中,终于明白”铁杵磨成针”,而且很辛苦,有同学由于不正确地使用锉刀,手都弄伤了.更多的同学是手上磨出泡来了。把各个面都锉平了之后，就要钻孔了。由于钻大孔时螺母歪了一下，孔就有点歪了。再接着就要攻丝，攻完丝后，螺母就大功告成了。虽然我做的螺母的孔有点歪，但它毕竟是我的第一件手工产品，花了整整一天时间，出了很多汗，手都锉酸了才做成的，所以我还是很喜欢它，把它带回来留做纪念了。通过者一天的劳动，我明白了即使是一个很不起眼的螺母，也要耗费人类很大的时间和精力才能完成，我们应该尊敬和重视人类的劳动成果。

最好玩的是铸造。在铸造实习中，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。在高中的化学课上，我们曾经接触过铸造的概念，当时我并不是很明白它的含义。而这天，在学习的过程中，我终于明白了铸造的过程。由于这个工种我们只是实习半天，所以我们只是做了整模两箱造型。在师傅的指点下，我们知道了当零件的最大截面在端部时，可选它做分型面，将模样做成整体，采用整模两箱造型。首先，造下砂型。将模样安放在底板上的砂箱内，安放两个定位销座，加型砂后用砂冲子捣紧，用刮砂板刮平。其次，造上砂型。翻转下砂型，按要求放好上砂箱，横浇口，直浇口棒和定位销，撒分型砂后加型砂造上砂型。再次，扎通气孔。取出浇口棒，开外浇口并按要求扎通气孔。最后，开箱起模与合型。打开上砂型，起出模样。我们每个人都很认真地做，做完后还互相比较谁做得最好，感觉又回到了小时候。

虽然车工也只是做了半天，但它给我的感受很深。师傅跟我们仔细地介绍了车床的使用以及要注意的事项。我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。我们还了解了普通车床的型号、用途、切削运动、各组成部分的作用及传动系统。明白了车工常用的刀具,如:（右偏刀、弯头刀、镗刀、螺纹车刀、切槽刀）和量具以及主要附件:三爪卡盘、拨盘、顶尖、心轴、花盘、弯板的大致结构和应用。同时,我们了解并遵守车工安全操作规程，学会使用车床。掌握了车削端面、外圆、锥面、钻孔、镗孔的操作方法。我们这天的任务是把一个球状铁块车成圆柱形。记着师傅跟我们讲车床的主轴的转速可以达到每分钟1000多转，所以要车削时，心里很害怕，看着庞大的车床和飞速转动的主轴，启动机器时手都是颤抖的。后来看了老师示范以及观察了旁边的同学，他们都表现得很轻松，自己才鼓起勇气尝试一下。原来并不是想像中那么恐怖，只要安装好刀具和工件，调好进给量，聚精会神观察刀具的运动不让它碰到主轴，就不会发生很大的危险的了。要协调控制好两个手柄来确定进给量来还真不是一件容易的事,不是忘了调其中一个就是调得太急切太快,一不小心就削去一大片,这样要修整回来就很不容易了。期间最重要的就是安全,这是师傅一再强调的。在操作中，同学之间配合得很好，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作。

看起来简单的工作,当你做起来才会知道并不是我们想象的那么简单。任何一件事要做好都要掌握一定的技术,还必须具备一定的素质才能完成。要了解一项工种，熟练车床的操作，光是靠啃书本是无用的。所谓实习就是要我们自己实际的去练习，去操作。要真正的能从书本的理论知识转到实际操作，实践中来。还有就是不能由着自己的性子来操作，一定要在师傅的指导，讲解下进行操作，严格遵守操作规程，不可自己耍小聪明。还有，在实际操作中我们应该学会如何和同事合作、分工，以提高工作效率。合作之间其实并不是单纯的操作，相互呼应，还可以提高我们的实际解决问题的能力。

这种金工实习对我们大学生真的很重要。不论你的专业知识有多好,不论你如何能说你对某个工作很熟悉,都没有一次短短的实践重要。经过了实践,经过了思考,经过了努力才会真正理解专业课程,才算真正熟悉了一道工序。两周的金工,我们做的仅仅是技术工人们极少的一部分,但凡事都得慢慢来,有了这样的一次经历,我们用一种全新的方式去读懂书本,也能为我们以后出去工作打下了一个很好的实践基础,也不会让人感觉我们只是高分低能,娇生惯养的大学生了.

在整个过程中，除了专业的知识外，我们学会了很多，成长了很多。在钳工中我们体验到了其中的腰酸背痛，培养了我们的严谨态度，也锻炼我们的耐心和细心；车工中的两人合作提高了合作和沟通，我们肯动手，肯动脑筋，遇到困难和挫折时，我们有足够的勇气和毅力去克服，遇到不懂的地方，我们会主动得查找资料，学会了如何学习，改变一成不变思维定向！

整个实习过程中,每一位师傅也给我留下了很深刻的印象。他们总是很耐心地给我们讲解一切,手把手地教会我们每一道工序,也总是不厌其烦地告诉我们做每个步骤都要注意安全。现在想起他们的细心与关心总是感觉很温馨,很难忘。时间短暂,我们却经历了很多,得到了很多很珍贵的永远都难忘的东西。谢谢每一位师傅,谢谢你们教会我们很多,谢谢你们给了我一份值得珍藏的永远!

03高分子甲班

邱紫芸

篇9

关键词：焊条电弧焊；开放实验；教学改革

中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）17-0052-02

开放实验是理工科大学应用最多、教学效果最显著、最受学生喜爱的实验类型，它的最大特点是增强学生自主创新能力，为学生合理利用课余时间、将理论知识与实践相结合、加强动手操作技能、在实验中发现问题并解决问题、为就业打下良好的基础提供平台。针对目前学生对实践学习的积极性高涨、迫切要求增强个人就业前的实践培训等情况，我们对《焊条电弧焊操作技巧实训》开放实验进行了教学改革的探索，取得了较好的教学成果。

一、利用现代教学手段讲解焊条电弧焊的重要性及安全注意事项

在现代工业生产中，由于焊条电弧焊普适性强、设备成本低，在实际生产中占有举足轻重的地位。在开放实验的前期，我们利用网络、视频、课件等手段，向学生讲解焊条电弧焊的重要性。另外，利用社会上发生的各种焊接安全事故，进行安全生产教育。通过各种血淋淋的事实，让学生树立起安全第一的生产意识，有助于培养他们走上工作岗位后时时刻刻警钟长鸣。

二、利用焊接仿真模拟工具进行前期操作训练

为了确保安全，消除部分学生对焊接引弧后的恐惧心理，我们利用自制的焊接仿真模拟工具，结合实验室现有的各种焊条电弧焊设备，进行无电情况下的模拟焊接。在授课过程中还播放一些焊工操作技巧视频，将单调乏味的文字内容通过对视频中工人师傅具体操作的点评讲解给学生，使学生对焊机、焊钳、焊条、引弧、运条、委弧、挑弧、接弧及收弧等内容有具体直观的认识。在无电模拟焊接训练过程中，首先由实验教师进行分步骤的示范操作，然后对学生进行一对一的指导，发现不正确的操作立即进行现场纠正。第一轮后，对整个实验室进行开放管理，由同学互相监督进行后面的多轮训练。实验教师可以在机房通过网络传输进行观察，将每位学生的优缺点记录下来。学生进行多轮无电焊接模拟训练后，集中在机房通过视频回放等手段，由指导教师对每位同学的操作进行点评，使学生在训练的前期就掌握正确的焊接方法和操作技巧。

三、现场操作步骤的训练

在这个训练过程中，只需学生将整个焊接过程按操作规程正确演练下来即可，不必讲究过多焊接过程中的技巧。学生可按照“开机引弧运条收弧关机”的步骤完成焊接，对焊条的夹持、防护面罩的使用、正负极的接线、焊接姿式、焊接时手臂和手腕的动作要有正确的认识并能熟练的应用，而对从引弧到收弧过程中的技巧不进行重点练习。由于是带电作业，且是380V的高压，进行现场操作步骤的训练时，指导教师必须留在现场，随时处理突况。另外，学生要穿好防护服和绝缘鞋，戴好焊接手套。

四、操作技巧的训练

在学生能正确熟练地完成整个焊接过程后，就可以进行引弧后操作技巧的训练，包括敲击引弧、划擦引弧、竖焊、仰焊等内容，指导教师可对每一步骤进行详细的现场指导。当学生掌握了基本的操作技巧后，可由同学单个进行操作，其他同学在机房通过视频观察其整个操作过程。这时必须有两位指导教师配合，一位教师在现场观察操作人员，并准备随时处理各种突况，另一位教师在机房通过视频向其他同学进行讲解，将正确与错误之处点明。这样有助于学生不受焊接时弧光的影响，能清楚看到焊接操作者的各种动作，做到心中有数，事半功倍。训练结束后，学生可将自己或他人进行焊接时的录像视频文件拷贝带走，课余时间在电脑上回放揣摸，进一步加强认识，以利于下一次实验时改正错误，提高操作技能。

五、理论联系实际

学生们在完成一定的训练后，即可焊接部分产品，将产品进行焊接质量检测。检测方法包括无损检测和破坏性检测。无损检测有目测焊接外观质量、磁粉检测、荧光检测等方法，破坏性检测主要是观察焊接接头的金相显微组织（包括焊缝区、熔合区、热影响区、母材区和特征）及内部缺陷。根据检测的结果，尤其是焊接缺陷的产生，联系课堂上的理论知识，根据实验目的，学生自己查阅文献，并对文献进行分析总结，鼓励学生之间相互探讨（包括焊条的型号及规格、母材的化学成分、焊条与母材之间的匹配、焊接电流的大小、开坡口的型式、焊接速度的控制等内容），然后制订具体的实验方案，与实验指导教师进行讨论，确立可行后进行新的操作训练。这一点是整个开放实验的核心内容，它是锻炼学生发现问题、独立思考、团队协作、师生沟通、解决问题的关键环节。在整个过程中，指导教师主要起引导、启发的作用，改变学生们之前单纯地认为焊条电弧焊仅仅就是焊接完就万事大吉的传统看法。通过这样的过程鼓励学生积极思考，增强学生的自主学习、独立思考的能力。达到一定水平的学生可以去考取焊接技师等证书，为以后的就业打好坚实的基础。为了充分调动学生的参与性，可以由个人自行设计造型简单的小桌凳、机器人、汽车模型、小工艺品等制件。实验结束后，学生可将这些有纪念意义的制品带走珍藏。通过整个开放实验的开展，促进学生将所学的理论知识应用于实践，有利于提高学生的实验创新能力和培养其团队精神。

六、管理方法

开放性实验要有完善的教学管理体系，这样才能显示出其独特的优势。教学管理体系包括如下几方面。

1.课程的介绍，不要只有一些笼统的文字内容（如教学大纲等），最好有相关的视频播放，学生可以在网上点击观看，这样能更好地激发学生选课的积极性，并对该实验有初步的感性认识。

2.完善的选课系统，教学管理系统内要有开放实验的具体时间（包括晚上、休息日等，只要是指导教师和实验室的开放时间允许）、每次训练课的具体内容、最多容纳的人数等。学生选课成功后，即可按部就班进行实验。

3.成绩的评定，一般的实验作为理论课程补充的实验课程，对学生考核往往是通过其上交的实验报告进行评分，学生只需简单模仿，背离了开放实验教学的初衷。《焊条电弧焊操作技巧实训》开放实验可以进行分阶段打分，学生完成一个阶段实验即可评定一次分数，并且主要针对操作技能及发现问题、分析问题、解决问题的能力（而不是一两份文字性的实验报告）进行评定。

《焊条电弧焊操作技巧实训》开放实验利用开放式的实验教学模式，使材料科学与工程专业的学生不拘拟于“材料学”或“材料加工”专业理论的实验教学思维方式，充分调动学生的积极性、创造性、团队协作性，是培养现代工业所需的实践型、创新型专业人才的重要途径。

参考文献：

[1]蒋海洋，可燕.开放性实验室规范化管理的探索[J].实验室研究与探索，2012，（9），156-159.

[2]俞远志，张立庆，傅晓航.开放性实验教学模式的实践与思考[J].实验室研究与探索，2012，（3），153-155.

[3]陈远东.开放性实验教学的建设方法[J].长春工业大学学报，2012，（2），80-82.

篇10

Abstract： Welding is an indispensable advanced manufacturing technology in modern industrial production. With the development of science and technology, welding technology has been more and more closely concerned by all walks of life, and it has been widely used in organizations, metallurgy, electric power, boilers and pressure vessels as well as production department such as buildings, bridges, ships, automobiles, electronics, aerospace, war industry and military equipment and so on. This paper simply explains some ways and methods of teaching.

关键词： 焊接；教学

Key words： welding; teaching

中图分类号：G42 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）02-0210-02

1焊接的概念及其分类

焊接是用加热或加压，或加热又加压的方法，在使用或不使用填充金属的情况下，使两块金属连接在一起的一种加工工艺方法。

焊接的分类方法很多，若按焊接过程中金属所处的状态不同，可把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三大类，每一类又包括许多焊接方法。

熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至融化状态而不加压力完成的焊接方法。如气焊、手工电弧焊等。

压焊是在焊接过程中，对焊件施加压力（加热或不加热）以完成焊接的方法。如电阻焊、摩擦焊等。

钎焊是在焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，充填接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。如软钎焊（加热温度在450度以下如锡焊）硬钎焊（加热温度在450度以上如铜焊）。

2能针对学生特点进行教学

课前备课，对于以前没有进行专业理论课教学来讲，就是一次学习的过程，把对专业理论知识点的理解，用板书，语言或手势等方式准确的告诉学生。是把知识与实践经验结合的产物。在实践教学上，要遵循教学环节，集体指导个别指导，课后小节环环紧扣，同样成果是非常明显的。

一般学生对于焊接的学习比较乏味，对空洞的理论知识没有兴趣，上课无精打采提不起精神，怎么办？一般情况下，我们不要强制学生怎做。整顿课堂秩序是需要耗掉课时的！语言是授课的根本，板书再好，语言表达不清、不准也难以达到教学效果。把以前的大学生活、工作实践、经历，所见所闻，作为上课的举例、旁证索引提供丰富的资料来源，会吸引学生的注意力。这是关注理论学习的重要手段。

3用理论指导实践教学，用实训体会验证专业理论

在规定的总课时内，可以根据需要调整课时，这就为教学提供了优越的条件。从讲焊接应力、焊接变形的原因和防止方法，到实训中去体验。实训焊缝出现气孔，再在课堂上讲产生的原因等等，如此反复，学生在不经意中学到了知识，也提高了操作技能。如果说理论知识教学是一个由浅入深，循序渐进的教学过程，那么，专业技能教学除此之外，还是一个养成教育的过程。在教学中，除按规律，按环节等等，在职业操守，职业道德的教育上更是如此。从劳动保护用品穿戴，到焊接操作的一招一式，一举一动，示范引领，严格要求，使学生对专业更加热爱，劳动和实训积极性非常之高。

3．1 抓住要点，重点讲解比如，为什么要把焊缝的起头和收尾拿出来单讲？

焊缝的起头就是指开始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。所以起点部分的熔深较浅，焊缝余高较高。为了减少这种现象，可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热，然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。

焊缝的收尾

焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑，降低焊缝的强度，产生应力集中或裂纹。为了防止和减少弧坑的出现，焊接时通常采用三种方法：①划圈收弧法，适合于厚板焊接的收尾。②反复断弧收尾法，适合于薄板和大电流焊接的收尾。③回焊收弧法，适合于碱性焊条的收尾。

3．2 常见的焊接缺陷及其产生的原因在焊接过程中，由于焊接规范选择、焊前准备和操作不当，会产生各种焊接缺陷，常见的有：

3.2.1 焊缝尺寸不符合要求主要是指焊缝过高或过低、过宽或过窄及不平滑过渡的现象。产生的原因是：①焊接坡口不合适。②操作时运条不当。③焊接电流不稳定。④焊接速度不均匀。⑤焊接电弧高低变化太大。

3.2.2 咬边主要是指沿焊缝的母材部位产生的沟槽或凹陷。产生的原因是：①工艺参数选择不当，如电流过大、电弧过长。②操作技术不正确，如焊条角度不对，运条不适当。

3.2.3 夹渣主要是指焊后残留在焊缝中的熔渣。产生的原因是：①焊接材料质量不好。②接电流太小，焊接速度太快。

3.2.4 弧坑主要是指焊缝熄弧处地低洼部分。产生的原因是：操作时熄弧太快，未反复向熄弧处补充填充金属。

3.2.5 焊穿主要是指熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。产生的原因是：①焊件装配不当，如坡口尺寸不合要求，间隙过大。②焊接电流太大。③焊接速度太慢。④操作技术不佳。

3.2.6 气孔主要是指熔池中的气泡凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。产生的原因是：①焊件和焊接材料有油污、铁锈及其它氧化物。②焊接区域保护不好。③焊接电流过小，弧长过长，焊接速度过快。

4反思教学，不断创新

教学设计都是每一位教师课前酝酿，精心准备的。但实际教学是一个动态生成过程，任何一次课都不可能与事先设计完全一致。这就需要我们要善于发现问题，及时对教学进行反思，矫正教学行为，提高教学效果。

4.1 尝试编制一体化教材，教会学生学习的方法如今，用人单位的多元化，用人单位“够用为准”的人才观将促使呆板的传统教材结构从中职教育领域内淡出，而具有可供选择的、反映时代进步的模块式教材必将取而代之。

根据《国家职业标准》及《教学大纲》的要求，根据技校学生的学习特点，以技能为主线，将焊接技术和简明的工艺理论相应地结合在一起，在教材上首先标明“学习目标”，使学生一打开教材就知道要学什么，要达到什么程度；其后，“任务、图纸、技术要求、操作步骤、注意事项、相关理论知识”等都明确标出，用以指导学生技能技巧的形成；“形成性测试”则引导学生掌握正确的学习方法和逐步培养自己良好的职业工作习惯；最后的目标测试则为学生提供了自我检验的标准。这种模块式的学习和测试让学生有了一个短期可追求的目标，每完成一个模块的学习和测试，就上了一个台阶，向目标模块就迈进了一步，既分享了学习带来的喜悦和成就感，同时还会增强自信，为下一个模块的学习带来动力。

大家都知道授人以“鱼”，不如授人以“渔”的道理，一个好的教师不是教书，不是教学生，而是教学生学。就是把教和学联系起来，教师负指导的责任，学生负学习的责任。对于一个问题，不拿现成的解决方法来传授学生，而是把这个解决方法如何找来的手续程序安排妥当，指导他，使他以最短的时间，经过相似的经验，自己将这个方法找出来，并且能够利用这种经验来找别的方法，解决别的问题。对于任何学生，教师的“教”只是学生学好的条件，只有通过学生的"学"才能发挥作用。

4.2 变革作业形式，让学生在观察和探究中获取知识新的教学模式，须有相应的作业形式与之相对应，以便学生对知识的及时巩固消化。在二氧化碳气体保护焊模块的学习过程中，给学生布置的作业是一张图表。在这张图表中，假设了九种焊接条件，每种焊接条件下有若干个结果选项，目的是让学生在这张图表的引导下，通过自己在技能练习中对焊接现象的观察，逐一理解并归纳出不同焊接条件对焊接质量的影响。技能和理论相互渗透，具有一定的综合性。

在给学生布置作业时，首先，我把设计这个图表的初衷给学生讲清楚，并结合作业的具体内容，使学生明确地认识到，这个作业的目的是希望每个学生在技能练习过程中，保持注意力的高度集中，认真观察和及时记录，将感性认识转变成为文字，继而升华为理论，再反过来指导自己今后的技能练习。其次，明确作业的具体要求和评价方法：①三天以后交，每个人可根据自己的练习情况自行安排每天的观察重点；②独立完成，随身携带，以便教师检查进度；③作业评价方式为：正确完成七项以上为5分，5～6项为4分，3～4项为3分。

4.3 让幽默润色课堂，形成良好的乐学环境书山有路趣为径，学海无涯乐作舟。把幽默引进课堂已经成为中外教育家的共识，正如一位教育家所说的：“教育最主要的也是第一位的助手，就是幽默。”幽默的教学语言，绝不只是为了博得学生一笑，它在给学生以愉快欢悦的同时，促使学生深入思索，悟出“笑外之音”，从而起到积极的教育作用。

4.4 将心理游戏引入课堂，真正做到寓教于乐之中情顺而理通,入情入理方入心。刚开学时，上早班的一些学生每天都迟到，多次督促无效。我针对这个问题，没有采用说教、批评的方式，而是将道理融入一个游戏当中，鼓励学生改掉不良习惯。

总之，古人一贯倡导“朝闻道，夕死可也”，就是说学习不论早晚、不分长幼，都应该孜孜不倦，只有这样，才能不断提高自己的知识水平，扩大知识面。百年大计，教育为本。我会在今后的教学中，不断学习，做到知识的历久弥新，做学习型教师，与时代同行。

参考文献：

[1]林杰.浅谈如何拓展中等职业教育的焊接专业教学[A].中西南十省区（市）焊接学会联合会第九届年会论文集[C]，2006.

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[3]邱霞.中等职业学校焊接实习教学的探索与实践[J].职业，2007，（29）.

[4]王凌.焊接专业理，实一体化教学的探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2008，（12）.

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