自动化机械行业发展范文

时间:2024-04-09 17:53:10

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自动化机械行业发展

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1.机械自动化的定义

机械自动化技术是一种全新的生产力,它代表着机械从人类的手动操作到程序的自动操作的改革。机械自动化有着很好的发展前景,在农业生产上,可以运用机械自动化进行连日作业,无需人的手动操作,从而大大提高了生产效率;在工程建筑方面,通过对挖土机、挖掘机的自动程序进行设置,在无人操作的情况下就可以完成相应的工程任务。另外,机械自动化技术还可以应用到煤矿开采中,可以大大提高生产效率,节省人力资源,促进生产力的提高。下面就对机械自动化在煤矿中的应用作相关介绍。

2.机械自动化技术在煤矿中的应用

2.1 机械自动化技术在煤矿掘进中的应用

机械自动化技术在煤矿的掘进中也得到了广泛的应用掘进是煤矿开采最基础的工作,因此,如果基础打不好,会严重耽误后续的煤矿开采工作,掘进效率的高低决定着整个开采过程效率的高低。机械自动化技术在煤矿掘进中的主要应用在于掘进机的使用,其采用了安全型开关箱、操作箱、照明灯、压扣控制按钮等自动化系统,并且与液压系统共同配合使用,从而在很大程度上提高了掘进的效率,为整个煤矿开采工作中的后续工作节省了大量的时间。

2.2 机械自动化技术在采煤中的应用

煤矿主要的生产作业就是产煤。机械自动化技术在采煤中得到了良好的应用,并提高了生产效率,保证了采煤作业的安全。目前机械自动化技术在采煤中应用的最典型的一个实例就是电牵引采煤机。其可以在无人驾驶的情况下,通过事先设定的程序,实现无人操作。电牵引采煤机具有良好的工作性能,实际操作也比较简单,对于预先设定好的程序,只要手动选择时间和方式,电牵引采煤机就可以自动完成采煤任务。电牵引采煤机的适用性很强,适合应用在复杂的煤层中,结构简单,程序可靠。因此,此项机械自动化技术在采煤中得到了很好的应用,并取得了良好的效果。

2.3 机械自动化技术在矿井提升中的应用

机械自动化技术在矿井提升中也得到了广泛的应用。所谓的矿井提升是指煤炭从地下运往地上的过程。在应用机械自动化技术之前,在矿井提升中存在着2个严重的问题。首先是提升效率的问题,由于在没应用机械自动化技术的时候,提升主要是靠人力来完成,效率低。而自从应用了机械自动化技术后,效率大大提高。第二是安全问题,在应用机械自动化技术之前,从事这方面工作的人员的人身安全没有保障。提升机的主要优势在于操作简单,而且对安全性有着很大的保障。

2.4 机械自动化技术在煤炭输送中的应用

机械自动化技术在煤炭运输中也得到了广泛的应用。在没应用机械自动化技术时,每天主要的输送方式就是人力将其运到矿车上,然后统一输送到储存煤炭的地点。在机械自动化技术广泛应用到煤矿后,就不再使用以前的方式进行煤炭输送了。根据机械自动化技术研究出的皮带式传送带,大大地提高了输送的效率,直接用输送带将煤炭输送到储存煤炭的地点,有效节省了人力物力上的开支。皮带式传送带具有很大的优势,例如在安全运行上比较可靠,运输量大,且没有时间上的限制,白天夜晚都可以输送,效率高,因此在煤矿中得到了广泛的应用。

3.机械自动化技术在煤矿中的应用前景分析

机械自动化技术由于其本身的优势,在提高生产率方面有着很大的空间。机械自动化技术主要有以下优势:(1)在安全性方面,由于煤矿作业是高危险作业,在实际的煤矿生产中,常常会出现这样那样的安全问题,机械自动化技术在煤矿中的广泛应用,减少了煤矿存在的很多安全隐患,大大提高了煤矿作业的安全性。(2)在生产效率方面,由于机械自动化技术在煤矿中的广泛应用,大大提高了煤炭产业的生产率。机械自动化技术可以在无人看管的情况下,通过对程序的选择,实现自主作业,且没有时间上的限制,这样就节省了大量的人力物力资源,从而提高了整个产业的生产效率。(3)在技术更新上,机械自动化技术在煤矿中的广泛应用,大大促进了煤矿产业的技术更新。机械自动化技术的应用是和煤矿中的其他开采输送技术配合使用的。由于机械自动化技术相对于以前的煤矿技术来说比较领先,因此,机械自动化技术需要和其他先进的技术配合,这就在很大程度上推动了煤炭产业技术的更新升级,促进了整个产业上的技术革新。机械自动化技术在煤矿中的广泛应用,大大提高了经济效益和社会效益。因此,机械自动化技术在煤矿的应用中前景广阔。

4.结语

篇2

[关键词] 纺织机械;发展现状;发展对策;纺织行业

中图分类号::TS941.2文献标识码:A 文章编号:

引言:最近十几年随着经济快速发展,我国的纺织机械行业也随之发展迅猛。据统计,现在我国拥有的纺织机占全世界比重60%同时拥有30%的纺纱机。伴随着世界经济体系一体化发展,将给我国纺织机械行业带来更多机遇和挑战。这样一来我国纺织机械行业必须勤练基本功,开拓创新新技术,调整产业结构,保证自身企业在以后竞争环境中赢得位置。

1.我国纺织机械行业发展现状

据相关资料显示2013年1~8月,纺织机械行业发展平稳,主营业务收入同比小幅增长,行业利润同比上升,亏损企业亏损额小幅上涨。其中,固定资产投资、新开工项目均有较大幅度的增长。1~8月,统计中的717家纺织机械企业,主营业务收729.50亿元,同比增长6.48%;资产总额为908.20亿元,同比增长13.46%。纺织机械行业的成本费用总额为680.33亿元,同比增长20.04%,其中主营业务成本同比21.73%,占费用总额的90.48%。行业实现利润总额为46.07亿元,同比增加6.62亿元;亏损企业亏损额为2.93亿元,同比增长3.46%;亏损面为15.34%。行业的固定资产投资额为181.64亿元,同比增长38.97%;1~8月,纺织机械行业累计进出口总金额为44.65亿美元,同比增长3.88%。其中,出口16.30亿美元,同比增长10.41%;进口28.35亿美元,同比增长0.46%。

2.我国纺织机械行业存在在问题

经过入世这十几年的发展,我国纺织机械行业得到比较大的提升,但纺织机械行业现状还是不容乐观。国产的纺织机械产品趋同化问题严重,制造成本高于进口产品。

2.1纺织机械高档设备落后国外产品

我国纺织工业不断在发展壮大,这就需求新的技术及机械配套升级。我国纺织企业需求大量的高档纺机,而我国纺织机械行业技术还只处于中低档和小型服装生产设备上。在纺机、后整理机及针织设备等产品,工艺水平远远落后世界先进水平。以无梭织机做举例,我国生产的机器转速是外国同类产品的50%,所以我国纺织行业很多高档机器都依赖进口。

2.2纺织机械行业竞争形势严峻

从今年的纺织行业相关资料显示,2013上半年我国纺织行业实现工业增加值同比增长8.9%,增速同比回落2.3个百分点,比一季度回落0.4个百分点。其中,主要产品纱、布产量同比分别增长8.8%和9%,增速同比回落4.4个和2.7个百分点;服装产量同比增长0.6%。尽管上半年我国纺织业运行基本平稳,但是也存在一些突出问题,如内需增幅下降。此内外棉花价差影响依然突出。6月末,我国国内328级棉花价格高于国际棉花价格约4500元/吨,国内棉纱价格高于国际棉纱价格4200元/吨以上。受内外棉价差过大的影响,纺织行业中已出现小企业停产限产增多的情况。纺织行业的不景气会直接影响到纺织机械行业的发展,这样的环境就迫纺织机械行业要提升自己的竞争能力。加强企业技术更新,提升产品的自动化、连续化、高速化、智能化功能。

3.我国纺织机械行业发展对策

3.1纺织机械企业发展系列产品

我国的纺织机械产品品种很多,而且不少类型的产品都具有其内在的共性和内在的联系,都有可能发展成为系列产品。发展系列产品应从纵向提高,横向延伸等方面努力,纵向提高要从数量的增加转向质量、技术水平的提高,努力提高产品的性能、质量,这是纺机行业发展的立足点和出发点。横向延伸是指发展纺织机械和专用基础件的系列产品,搞好产品的通用化、标准化和系列化,使产品适应不同工艺、不同产品、不同纤维的工作要求,纺机产品系列化大有文章可做。

3.2纺织机械企业技术创新

我国纺织机械国产棉纺设备在优质、高产、提高机电一体化、自动化水平方面取得了很大的进步与发展,缩小了与国际先进水平的差距,但是国外纺机厂商的技术垄断策略将使我国纺机业感到创新的重要性与紧迫性。我国纺织机械特别是棉纺机械在经过数十年的发展已经比较成熟,与国外先进水平的差距日渐缩小,但还存在不少问题。我国棉纺织机械一次又一次的更新换代,化纤机械的飞速发展,无梭织机的技术进步,都是不断发展不断创新的过程。重视吸纳和培养具有创新思维能力的科技人员,企业才能拥有并不断推出自主知识产权的新产品,才能立足于世界纺织机械市场,才能保持企业长盛不衰。

4.我国纺织机械行业的发展措施

4.1坚持引进消化吸收与自主创新相结合

我国纺织机械产品与国际先进水平仍有较大差距,应该坚持在引进消化吸收的基础上,充分利用贴近市场和用户的优势,建立和完善科研、设计、制造和用户为一体的产、学、研、用的创新机制,以信息化带动工业化,实现核心技术、工艺技术、控制技术的突破,建立适应中国国情的纺织机械自主创新体系。

4.2加强行业内的协作与配套,提高专业化生产水平

纺织机械行业是社会化分工和专业化配套程度最高的行业。要打破多企业同质化的现状,需要通过必要的资本运作实行兼并、联合,逐步形成分工合理、专业研发生产和合理配套的格局。只有这样,人才优势和资金优势才能得到充分的发挥。加强行业内的协作与配套,提高专业化生产水平是纺织机械行业进一步进行结构调整的工作目标。这也是纺织机械行业提高产业集中度的有效方法。要达到这一目标,需要企业、行业和政府的多方配合和必要的政策支持。

4.3提高纺织机械企业技术水平

在我国现在的纺织机械企业,没有核心的生产技术。大部分企业仿造国外同类产品,造成国内纺织机械企业生产的产品没有自己的优点,同时也造成市场竞争混乱。相比较而言国外的纺织机械企业利用自身先进的生产技术,将他们的产品精心制造成世界名牌。所以我国的纺织机械企业不要分散精力,要专注企业的核心技术发展企业。

4.4借力用力,利用外资发展企业

在我国很大部分的纺织机械企业还是国有资本,但纺织机械行业竞争性复杂不合社会经济发展。国有企业应该在竞争环境下起到带头、积极发展产业的和作用。但是我国的纺织机械企业很大程度上具有行业行政公司的意识,造成了以自我为中心不能带动行业发展。而那些有技术有竞争力的企业又缺少资产,那样的机械企业也不能形成行业集聚效应。松散型的行业成分将迫使企业单兵作战,造成产品雷同、技术重复、资源配置和产业分工功能不突出。使国有纺织机械企业降低了自己的生存价值,影响了纺织机械行业进步发展。国有纺织企业应该在技术上自主研发,大力发展满足我国纺织行业需求的高新技术成套设备。利用自身国企优势,借用外资完成对相关企业的并购重组,树立行业的投资发展方向。同时优势的企业也一样可以通过外力,如募集资金等手段。扩充自己的经济实力,研发先进技术发展企业。

5.结语

现在的纺织企业对设备的要求越来越趋向于高速、高产以及自动化。而主机要想实现这些目标,器材跟不上,是根本实现不了的。所以纺织机械行业要加快产品研发步伐,生产出替代进口的纺织专件和器材将会为纺织器材企业迎来更大的市场空间。

参考文献:

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1.1数控技术的特点

在机械行业传统的生产过程中,需要使用大量的人力,同时,物力的消耗也是比较大的,在进行生产的过程中,工作人员的工作强度非常大,这对生产效率产生了一定的影响,同时,工作人员在工作的过程中,安全系数还比较低。当需要生产的产品数量比较多时,产品的质量就会的不到良好的保证,相反,如果想保证产品的质量,那么数量上就无法保证,质量和数量无法兼得,最终造成产能比较低。

1.2促使机械行业进行创新

在我国国民经济发展过程中,机械行业起到了很重要的促进作用,为了更好的发挥其作用,就需要不断地完善其生产工艺,以便于使生产出来的机械产品具备更高的技术含量。在机械行业的发展史上,数控技术的应用是行业的一次创新,通过数控技术,使得机械生产的过程完美的融合了计算机技术、信息技术以及自动控制技术,这样一来,机械行业所具备的生产效率将会得到大幅度的提升。数控技术在运行的过程中,形式为程序代码,因此,通过不同的程序代码,实现对整个生产流程的控制,同时,还可以实现远程控制。机械行业在应用数控技术的过程中,为了更好的发挥数控技术的作用,机械行业就会进行创新。

1.3在机械行业中的重要性增强

随着经济和社会的发展,机械行业的生产面临了更高的要求,如果依然采取传统的生产方式,那么机械行业的生产水平就会变得十分的落后,最终被社会淘汰,但是在应用了数控技术之后,机械行业的生产水平得到了提升,而且生产方式和生产工业也发生了相应的变化,不仅提升了生产效率,也提升了产品的质量,从而促使机械行业更好的满足社会发展的需求,由此可见,数控技术在机械行业中的作用越来越重要。

2数控技术在机械行业中的应用

2.1在煤矿机械中的应用

我国的幅员辽阔,在这片广袤的大地上,储藏了非常丰富的煤炭资源,煤机企业在发展的过程中,如何有效的开发和利用煤炭资源是其首要需要解决的问题。对于煤机企业来说,设备所具备的自动化程度越高,那么其所具备的工业水平就会越来越高,当工业水平比较高时,煤机企业的生产效率就会得到显著地提升,进而促使企业的竞争力增强,最终实现长久发展。煤矿企业在进行煤炭开采时,受到生产环境的限制,大型的机床设备并不适合使用,但是添置新的设备并不是有效的方法,基于此,煤矿企业可以以现有的机床设备为基础,对其进行加工改装,改装成适合煤炭开采的设备,从而有效地提升生产效率。

2.2在汽车工业中的应用

随着人们生活水平的提升,汽车在人们的生活中起到了越来越重要的作用,由此促进了汽车行业的快速发展,同时,与汽车行业相关连的企业也得到了比较好的发展。在汽车行业发展的过程中,数控技术的应用起到了十分重要的促进作用,不仅提升了零部件制造的效率和质量,同时也节省了大量的人力资源,降低了生产成本。在社会发展的过程中,汽车制造所面临的要求越来越高,为了适应市场的发展及需求,汽车制造业向着精密化及自动化的方向发展。在进行汽车生产的过程中,激光数控监测技术的应用大大的提升了各零部件的精度,从而有效地提升了汽车的质量。

2.3在工业生产中的应用

在工业领域,机械设备是正常生产的保证。随着工业生产的发展,其所具备的现代化特征越来越明显,这样一来,传统的人工操作生产方式已经无法满足现代化的生产要求,因此,就必须要引进自动化技术来实现自动化生产。工业生产应用了数控技术之后,现代化的生产要求被很好地满足,同时也节省了大量的人力资源,提示了生产的效率,另外,过去的人工操作对工作人员的人身安全威胁比较大,数控技术的应用使得工作人员的人身安全得到了良好的保证。

2.4在机械设备上的应用

对于机械行业来说,机械设备起着关键性的作用,如果没有机械设备,那么机械行业的生产将会无法进行,机械行业在应用了数控技术之后,数字化及自动化都得以实现,进而促进了机械行业机电一体化的发展。数控机床设备具有很好地控制能力,这是机械行业在发展的过程中必须要具备的,所谓数控机床设备,是指将数控技术应用在机床上,在设备运行的过程中,代码起到了很重要的作用,产品生产会具有各类数据,代码将其存储在介质中,进而发出指令,完成产品生产。

3结论

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关键词:工程机械 液压控制技术 研究

中图分类号:TH173 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2016)10(c)-0008-02

我国现代化发展中离不开工程机械的支持,所以在研究工程机械液压控制技术时更要与时俱进,积极提高技术水平。该文对此做出了分析,希望能对我国工程机械行业中液压控制技术的发展有所帮助。

1 液压控制技术分析

1.1 液压控制技术含义

液压控制技术是工程机械行业中的一种常见的控制技术,在工程机械行业发展过程中为了提高工程机械工作效率,就要保证液压流动和控制技术的性能。液压流动和控制技术是围绕着工程机械核心部分开展工作的,主要的工作流程就是在工程机械工作中借助机械,把机械能转为压力,再通过压力的作用使得液压油能够正常运行,利用控制阀门根据需要来整合液压油的工作,对其实施合理的控制让其通过指定的路径与动作达成工作任务[1]。

1.2 液压控制技术特征

利用液压控制技术能够为工程机械工作起到积极作用,其有自身的特点:首先,利用液压控制技术能够进行细致的狭小孔工作,提高任务完成质量;其次,利用液压控制技术实现了各种能源的转化与利用,提高了能源利用价值;此外,液压控制技术的使用不受其他复杂条件的限制,提高了工作效率;最后,液压控制技术属于一种绿色节能、环境友好的系统技术,对有利于环境保护。

2 液压控制技术的应用领域

液压控制技术在实际应用表现出来的不受地形及地理环境控制影响、能够满足多方位执行器集中操作的性能要求和在以发动机作为原动力的情况下表现出的促进能源综合利用的特点,让液压控制技术在实际应用过程中往往不会对外界的生态环境造成严重的破坏。

在国防工业、土木工程机械等多个领域,液压控制技术得到了较为充分的运用。在国防工业领域,坦克、舰艇、雷达、自行火炮等多种武器装备均对液压控制技术进行了应用,上合组织和平使命联合军事演习中,中国武器装备的表现就可以说明液压控制技术在军事工程领域发挥了重要作用。在机床工业的发展过程中,磨床、铣床、刨床、拉床压力机和组合机床等重要部件都对液压控制技术进行了应用。在冶金工业领域、电炉控制系统、轧钢机控制系统、平炉装料装置、转炉控制装置和高炉控制装置等对液压控制技术进行了应用。在工程机械中,挖掘机、轮胎式装载机、汽车起重机、履带式推土机和平地机等工程机械对工程技术进行了应用。

在汽车工业领域,液压越野车、液压自卸汽车、液压工程车和液压消防云梯车已经成为了人们日常生活中常见的特种车辆。在农业机械中,拖拉机、农用低速载货汽车和联合收割机等在人们日常生活中常见的农用机械设备对液压控制技术进行了应用。在轻纺工业中塑料注塑机、橡胶硫化机、造纸机、印刷机和纺织机中应用有液压控制技术。在船舶工业中、全液压挖泥船、全液压打捞船全液压打桩船和一些船舶辅机对液压控制技术进行了应用。除此以外,太阳跟踪系统、海浪模拟装置、船舶驾驶模拟器、地震再现装置等对设计工艺有着严格要求的设备中也应用了液压控制技术。因此从液压控制系统的应用领域来看,液压技术在各个工程领域中的机械装备中的应用,对机械设备性能的优化起到了积极的促进作用。

3 工程机械液压控制技术的未来发展趋势

3.1 智能化

从整体发展状况来看,液压控制技术在智能化方向的发展水平还处在初级阶段,但当前液压控制技术在工程机械行业中的应用却取得了明显的成果,通过对智能化液压控制技术的有效应用,不仅可以提升工程机械的整体工作质量和效率,同时还可以促进工程机械行业的健康可持续发展。例如,在建筑工程的发展过程中,应用挖掘机设备时,技术人员可以通过高级控制手段来提升建筑工程的施工效率和|量[3]。这样不仅可以有效避免和解决挖掘机在实际工作中遇到的困难,使挖掘机保持稳定的工作状态,同时,还可以防止挖掘机设备在启动时因为振动而发生损坏的情况,保证工程的顺利有效进行[2]。

3.2 自动控制化

自动化和电子控制一直是我国工程机械液压控制技术的发展目标。实现起重机、挖掘机的自动化电子控制不仅可以降低施工人员的工作压力和负担,同时还能够提升施工的安全性和可靠性。在较为恶劣的施工环境下,存在着很大的安全风险,这对施工人员来说不仅是非常危险的,而且还在很大程度上增加了施工作业的难度,降低了整体的施工质量。假如可以实现自动化和电子控制,可以在一定程度上改善施工条件,让施工人员可以进行安全的施工作业,并且还有利于提升施工的整体质量和效率,确保工程施工正常顺利完成。

3.3 节能和环保

随着社会问题不断突出和加剧,节能已经成为了社会生产中普遍关注和重视的热点话题,尤其是在工程机械行业发展中,受到了高度重视,并且将其作为核心的研究内容。其中,工程机械中的节能主要分为两个部分,一是液压系统节能;二是从发动机到液压系统整体功率适应。此外,环保也是工程机械液压技术发展中较为关注的一个话题,其主要包括机械设备使用可分解的液压油和纯净水,从而减少对自然环境的污染。尽量减少液压系统和元件由于大流量和高压产生的噪声和强烈震动,不断提升系统和元件的运行效率,从而达到节能的效果[4]。当前,在工程机械行业领域发展中,已经开始略有涉及,并且取得了初步成效。

4 结语

随着社会的进步与发展,工程机械行业逐渐迎来了机遇和挑战,因此当前的工程机械行业需要不断提高技术水平,加强液压控制技术的研究,以此来助力企业的腾飞。

参考文献

[1] 李其峰,吕先听.工程机械液压控制技术的应用及相关问题探索[J].科技创新与应用,2016(28):134.

[2] 高炳天.工程机械液压控制系统的技术分析[J].液压与气动,2012(5):110-112.

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【关键词】机械设计制造;自动化;发展趋势

在我国国民经济中,工业经济是非常重要的组成部分,因此,国家对工业行业的重视程度有了明显的提升,在这样的情况下,作为工业行业中的核心部位,机械设计制造及其自动化的发展成为当前人们关注的焦点。

1机械设计制造现状

近些年来,机械制造行业的快速发展,使其在国民经济中所占比重逐渐地提高,与此同时,制造产业的不断发展,还加快了完善我国工业体系的步伐,因此,对机械设计制造及其自动化进行深入的研究,提出创新的制造理念,使机械产品可以更好地为人民服务是极为重要的事情。目前,我国对机械设计制造及其自动化的研究取得了一定的成效,但和发达国家相比,还是存在很大的差距。当前我国在机械自动化技术以及工程系统等方面取得了较为显著的效果,但这些方面的基础理论还不够完善,还需要进一步进行研究,只有坚持不懈的研究,才能推动机械设计制造行业的稳定发展,使其可以顺应社会的发展趋势,在残酷的竞争环境中获取立足之地[1]。

2自动化发展方向

2.1机电一体化

机械设计制造及其自动化在不断发展的过程中,已经逐渐向机电一体化方向发展,机电一体化是建立在机械设计制造自动化基础上的,是对其有效的延续,在工业行业中应用机电一体化,可以进一步的推动机械工业的发展,而且还可以为其持续的发展提供有力的依据以及动力。

2.2模块化

在机械设计制造及其自动化应用过程中,生产出的产品是多种多样的,而且每家企业生产产品的质量也是参差不齐的,在这样的情况下,相关人员研发机械自动化产品具有一定的难度,但是由于此研究方向是非常重要的,对工业机械行业的发展有着极为重大的影响,所以研发人员必须克服一切困难,努力的做好研究工作。比如说,研究人员需要对智能减速等动力单元的机械进行研究,还需要对包含视觉以及测距等功能的控制单元进行有效的研究,研究人员做好此方向的研究工作,可以加快工业企业生产新产品的速度,还可以促使企业扩大生产规模,与此同时,能够对电气产品进行规范化的管理,从而实现推动机械自动化企业稳定发展的目标[2]。

2.3网络化

近些年来,随着我国科技水平的不断提高,计算机网络技术的发展速度也越来越快,其在工业行业领域中的应用范围也愈发广泛。在此种情况下,机械自动化产品逐渐地转变为网络化,是社会发展的必然趋势。计算机网络技术的出现,拉近了世界各国人民之间的距离,也推动了全球经济一体化的发展,所以若是可以推动机械自动化产品走向网络化,就会在很大程度上扩大我国工业机械产品的销售和应用范围,这对我国的经济发展来说具有重要的意义。当前我国网络的远程控制等技术越来越成熟,所以工业企业在自动化产品中应用了此技术,例如:可以通过使用家庭网络,将多个家庭中所具有的电器进行连接,然后以计算机为中心,创设集成家电系统,这样人们就可以在家中享受到高科技所带来的便利,进而使人们的日常生活越来越多样化。

2.4微型化

机械自动化逐渐地进入微观领域,是从20世纪80年代末开始的,自进入微观领域之后,所生产的自动化产品体积有了明显的减小,而且还具有消耗能源少、运动十分灵活等优点,可以这样说,机械自动化在微观领域中的发展,在很大程度上降低了原本需要消耗的成本,而且还节省了资源,并且在实际应用过程中,在生物医疗以及军事等领域中的应用取得了较为显著的效果,但是,机械自动化在微观领域中的发展也还存在一些问题,其中最主要的就是微机械技术,应用此技术生产产品的难度比较高,所以该技术还需要进行进一步的研究。

2.5绿色化

随着温室效应的不断发展,人们逐渐地认识到环境保护的重要意义,在实际生活中,越来越多的人倡导绿色环保,作为污染较为严重,并且消耗能源比较大的工业行业来说,生产绿色产品是非常有必要的。所谓的绿色产品,就是生产既可以保护生态环境,又可以保障人们健康的产品,在生产绿色产品的过程中,应该根据绿色环保理念,在设计生产中遵循可持续发展原则,只有这样才能充分地利用有效的资源,并降低对环境的污染程度。工业机械绿色产品的设计,是符合当前社会发展趋势的,而且使产品绿色化,还可以对人们赖以生存的环境进行有效的保护,最终实现社会的可持续发展。

2.6人格化

目前我国倡导以人为本的发展原则,所以在工业机械自动化在实际发展的过程中,应该重视人和产品两者之间的关系,也就是说,应该实现机械自动化的人格化。工业企业生产出的产品,只有被人们所认可,所使用,产品的价值才能得以实现,因此,为了让人们可以更好地使用产品,应该将智能以及情感等因素融入到产品中。与此同时,人格化的机械产品,还可以对生物机理进行模仿,使产品具有人格化,可以有效的推动机械设计制造行业的发展。

2.7智能化

所谓的智能化,就是指在应用控制理论的前提下,吸收更多具有先进性的思想以及想法,然后通过模拟人类智能,使机械产品具有逻辑思维能力以及推理判断等能力,这样机械产品才能更好地为人们进行服务,满足人们的需求。因此,在机械设计自动化的未来发展中,提高机械产品的智能化是势在必行的。

3结语

综上所述,机械设计制造及其自动化的快速发展,既可以为工业行业的发展提供契机,使产品的生产效率得以提高,还可以促使其为人们的日常生活提供方便,让人们享受高科技所带来的便利。但随着我国经济的不断发展,市场竞争越来越残酷,人们对工业机械设计制造及其自动化技术提出了更高的要求。鉴于此种情况,相关人员必须坚持不懈的对机械设计制造及其自动化进行深入地研究,逐渐拓宽其发展范围,进而为机械设计制造及其自动化的发展提供源源不断的动力支持。

作者:许杨兵 单位:池州学院

参考文献:

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关键词:机械制造 自动化技术 应用 发展

中图分类号:TP29文献标识码:A文章编号:1009-5349(2016)23-0250-01

伴随着社会的进步和科技发展,自动化技术在机械制造领域发挥着越来越重要的作用。为了进一步提高机械制造水平,进一步发挥自动化技术的积极作用,我国必须着眼于机械制造行业的发展现状,在分析机械制造行业发展现状的基础上,做到对其未来发展方向进行全面把握。

一、发展机械制造自动化技术的重要性

自动化技术在机械制造行业发挥的作用不言而喻,促进机械制造行业的繁荣发展,提高了劳动生产效率和生产加工的自动化和连续化程度,降低了生产成本,优化了机械制造加工过程。对于机械制造行业而言,自动化技术是其发展的指向标,在机械制造行业的未来发展过程中同样起着非常重要的作用。自动化技术不仅会影响机械制造行业的未来发展,还能够促进我国国民经济的增长。机械制造行业在未来发展过程中要重视自动化技术的应用,从而不断提高机械制造水平。

二、机械制造中自动化技术的应用分析

(一)自动化信息方面

信息自动化主要涉及计算机设计、工艺和制造等方面,并且有效作用于生产和加工的各个环节。对于计算机设计而言,实现信息自动化则可以大大提高产品设计效率、提高设计精度;对于计算机工艺而言,实现信息自动化则可以方便地进行工艺编程优化,科学调整机械制造过程中的各个工艺环节,确保机械制造过程中规范进行;对于计算机制造而言,实现信息自动化则可以方便实现对整个机械制造过程进行全程监控,有效预防各种风险因素的出现,促使机械制造过程顺利进行。

(二)自动化物流方面

自动化物流主要体现在机械产品的运输方面,机械产品加工过程中需要按照实际生产需要运输到指定地点,此时技术人员可以向自动化物流操作系统发送指令,通过传送系统,自动输送到指定地点,以便满足各个生产环节的需要,从而帮助机械制造企业提高生产效率。

(三)自动化材料加工方面

自踊材料加工主要体现材料的循环加工方面,能够有效保证机械制造质量。机械制造企业技术人员使用自动化技术进行产品加工的过程中,对材料进行自动化循环加工,能够有效预防生产过程中可能碰到的各种风险因素,还能够大大减少工作人员的工作量。

(四)自动化产品装配方面

自动化产品装配指的是机械制造企业在产品装配过程中,技术人员可以以程序控制的方式实现各种几何零件的运输、组合和检验等操作,大大提高装配质量。此外,对于一些技术不达标的工人,手工装配还很容易出现不按照工作规范进行的现象。

(五)自动化产品检测

自动化产品检测指的是借助于精密仪器对机械产品进行检测,常见的检测方法有电流信号检测、神经网络检测和智能检验等。机械制造行业使用自动化产品检测技术目的在于克服人工检测存在的缺陷,可以方便实现检测过程、检测环境的优化,从而有效提高产品检测质量和效率,最终提高机械产品质量。

三、机械自动化技术的发展

(一)向一体化和智能化方向发展

整体分析我国机械制造行业发展现状、自动化技术应用情况,我们可以清楚认识到机械制造和自动化技术未来会向着多个方向发展,发展趋势最明显的两个方向是机电一体化和智能化。机电一体化和智能化都是机械制造行业发展的新方向,未来机械制造行业在发展过程中将更加注重产品的生产,产品生产过程中将有效利用自动化技术,并且实现机械制造和自动化技术的科学结合,促使机械制造行业加快向机电一体化方向的发展进程。对机械行业中的装备制造业进行分析,未来它会向着智能化方向发展,机械生产技术和自动化技术的有效结合提高了装备制造业的生产加工水平,加快了装备制造业向智能化方向发展的进程。

(二)降低发展自动化技术的成本

自动化技术应用于机械制造行业,虽然发挥着的重要作用,但是使用成本很高,很多小型企业难以承受,未来应该寻找新的方法,不断降低自动化技术的使用成本。从长远来看,机械制造行业应该发展投资少并且见效快的自动化技术,以便促进机械制造企业向着更好的方向发展。

四、结语

综上所述,自动化技术在机械制造业应用越来越广泛,并且其发挥的积极作用也不言而喻。本文仅分析了几个重要环节,其实在很多细小环节也有应用,限于篇幅没有进行分析。未来,机械制造行业在发展过程中将会加大自动化技术的使用力度,机械制造行业会向着更好的方向发展。

参考文献:

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关键词:机械制造行业;自动化技术;相关应用

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.215

机械制造行业的生产过程比较复杂,与此同时需要投入大量的人力以及物力。机械制造主要包括以下五个方面的环节:其一,产品生产;其二,产品设计;其三,产品销售;其四,产品维修服务;其五,产品回收。机械制造技术主要是以提高企业竞争力以及经济效益为目的,随着人们的生活水平不断提高,对于产品的要求也越来越高。在机械制造业中应用自动化技术能够具有以下四个方面的优点:其一,节约生产成本;其二,降低工人的劳动强度;其三,缩短产品的生产周期;其四,加快产品的更新速度。上述四个方面的优点能够在一定程度上增强企业的竞争力,提高企业的经济效益与社会效益。

1 机械制造技术发展现状

1.1 机械制造技术的自动化方面

随着计算机技术的发展以及工业的发展,诸多生产企业已经广泛应用数控机床、加工中心以及柔性化的制系统,继而形成了机械制造的智能化以及集成化,在一定程度上加快了机械自动化的发挥脚步。但是就目前我国机械制造企业的发展情况来看,对自动化技术的掌握尚不完全熟练,尤其是对一些柔性制造的单元以及系统等相关使用不够理想[1]。我国大部分的企业机械制造仍处于初级操作自动化以及单机自动化的发展阶段,因此我国各大企业在自动化的机械制造行业发展中还有很长的路要走。

1.2 机械制造工艺的发展现状

根据相关资料研究结果显示,我国的机械制造行业与西方发达国家相比,在制作工艺方面仍然不能完全赶上。国外的机械制造所用的技术一般为以下七种:其一,电磁加工技术;其二,高精密加工技术;其三,激光加工技术;其四,精细加工技术;其五,超塑加工技术;其六,纳米技术;其七,复合加工技术。上述七个方面的加工技术都是比较先进的加工工艺,我国目前为止常采用的技术是刨磨、水刀以及铸锻技术,对国外的一些先进制造工艺一直在学习当中。

2 机械制造自动化技术的相关应用

随着生产技术的不断发展与进步,机械制造行业越来越重视自动化技术的应用。自动化技术的主要目的是逐渐提高实际应用,着眼于企业的自身发展状况,以生产环节为主要关键点,对产品的生产进行优化和完善,继而满足市场的发展需求,进一步确保企业能够在市场中所占的市场份额更大。从现阶段的机械制造行业自动化技术的发展来看,绝大多数以回报快而投资少的项目来进行研究开发。为了有效避免上述情况的出现,笔者认为应该投入成本较小回报更多的自动化技术继而促进企业的持续发展[2]。

2.1 机械制造的自动化信息系统

机械制造的自动化信息系统主要包括以下三个方面的系统:其一,产品数据库系统;其二,计算机辅助设计系统;其三,工艺辅助设计系统。从产品数据库系统角度来看,主要是对产品在设计以及生产的过程中对有关数据进行整理和记录,继而进行系统化科学化的管理。从计算机辅助设计系统角度来看,通过设计师的构件以及运算进行相关设计,继而提高产品的精确度。从工艺辅助设计系统角度来看,采用计算机的数值控制技术在产品的加工过程中进行生产控制。我国现阶段的发展水平需要各大机械制造企业以设备为主,在自动化机械不断完善的过程中改进生产设备,继而推动自动化设备的合理分配布局。在比较重要的环节中设置新式制造设备,通过计算机辅助设计系统来整合机械制造系统,发挥出自动化技术的优势,从整体上提高我国的机械制造行业水平[3]。

2.2 机械制造的自动化物资供输系统

机械制造中的自动化物资供输系统需要将所需的成品以及原材料等输送到制定的位置,在运输的过程中主要通过自动化的软件系统以及自动输送设备等组件完成相关操作。上述自动化的物资运输系统能够大大节约成本,提高运输效率,降低工人的劳动强度。

2.3 装配自动化技术的相关应用

在机械制造行业生产中,装配自动化技术的相关应用能够将不同形状的零件成为一个有机整体。在上述过程中,主要遵循的相关原则是按照既定的技术要求来对产品的质量标准进行适度的调整,继而在自动化物资供输系统中进行输送。在机械生产制造的工艺中,装配是一个重要的步骤,也是产品在制造工艺中的最后环节,对产品的整体质量而言有着至关重要的作用。装配自动化技术的发展取代了人工,将机械的装配标准提高了更高的层次,继而有效提高了产品的整体质量以及生产效率。现阶段的研究水平来看,不少企业在机械自动化的发展方面正在不断的进步当中,取得了一定的成果,加大了生产管理水平。从上述角度来看,利用自动化的生产技术能够逐步完善自动化机制制造生产体系,提高企业竞争力以及市场占有额。

3 结束语

综上所述,我国的机械制造行业发展现状尚不理想,主要面临着初级操作自动化以及单机自动化的问题。与西方发达国家相比,我国使用的机械制造工艺手段尚不成熟,在未来的发展路途中任重而道远[4]。因此,我们需要遵循不骄不躁以及稳步向前的发展原则,进一步推动我国机械制造自动化技术的发展,以成本低、回报快的自动化技术为关键点,广泛应用自动化技术,实现机械制造行业的绿色健康发展。

参考文献:

[1]宋哲文,孙振兴.浅析机械自动化技术在机械制造业中的应用[J].城市建设理论研究(电子版),2015,12(03):1480-1481.

[2]应晓瑜.浅析机械制造与自动化应用[J].城市建设理论研究(电子版),2014,11(32):1759-1759.

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关键词:机械设计;发展;

中图分类号:C35文献标识码: A

前言:在技术不断发展的新世纪,机械的加工精细度越来越强,已经实现了到毫米的精确度,超精密加工对于促进技术不断实现新的发展具有重要的意义,超精密加工技术对于不断提高产品的技能,将产品质量提高到一个新的高度起到了非常重要的基础作用,不断提高新产品的稳定性和可靠性,促进产品的技术创新对于将机械技术推到一个新的发展平台起到了带动作用,在通往技术创新的道路上实现超精密加工技术能够更好推进技术进步和产品革新,自动化装配是机械设计制造及其自动化的结果,在很大程度上都需要不断对工作进行多方面的努力,加的大智能化的工作准备,在人员上进行有效管理和综合分析,在机械设备的使用当中也需要不断实现智能化,通过具体操作进行综合整理和有效管理,提高工作的质量和成效,微型机械在这一领域的运用也方便了企业的生产,同时为未来的发展提供了便利,总体来看,信息技术的发展对未来各项技术的发展提供了便利,适应了经济全球化的发展方向,中国企业在技术和管理方面的不足之处需要通过不断改进技术进行努力,不断把握世界经济发展的机遇,分析信息化发展的现实情况,提升我国企业发展的信息化水平,

1我国机械制造行业发展现状及现实应用

过去的十几年,中国工程机械行业取得的战绩是骄人的,如今,中国是世界第一大工程机械制造国,同时中国的工业机械销售市场也是世界最大的,然而资源的流通和粗犷式利用却严重阻碍着我国工程机械行业的发展,我国的生产方式还不够环保,不够节能,在工程机械再制造技术和产品回收体系等方面和世界发达国家还有很大差距,从我国工程机械发展的现状来 看,当 前 正 是 向 工 程 机 械 再 制 造 领 域 进军 的 最 佳时机,近年来,相继出台的有关政策为制造行业发展的健康有序提供了法律保障,但是我国的机械制造业还远不如国外成熟,还有些技术瓶颈问题亟需解决。

1.1我国的工程机械再制造还处在起步阶段,国家政策存在着严重的缺失。

1.2国内还存在再制造行业标准的盲区

1.3在国内,再制造产品的被认可度还很低,再制造缺乏引导和宣传,

1.4站台屏蔽门

地铁屏蔽门是一项集建筑、机械、材料、电子和信息等学科于一体的高科技产品,使用于地铁站台。国内第一条安装地铁屏蔽门的是广州地铁二号线,随后上海、深圳、天津、南京 北京等城市的地铁也安装了地铁屏蔽门。随着地铁屏蔽门的普及,国内多家屏蔽门生产企业也逐渐打破了其核心技术被国外几家企业垄断的局面,标志着我国的地铁屏蔽门产业已经进入世界先进行列。

2.机械设计制造及其自动化在设计中的原则

2.1 满足对机械设备功能的要求

机械设计制造及其自动化的发展虽然被广泛应用于各个行业之中,但是更多的却应用于机械设备中,这就要求在进行机械设计制造及其自动化设计的同时,必须掌握机械设备的使用功能和重要的核心作用,机械设备通过转换,必须满足人们正常获取信息数据的要求,在整个机械设计制造及其自动化的过程中,要对机械设备进行一个全面系统的把握,掌握每一个机械设备的功能,以及自动化使用的实际需要。

2.2采用先进的技术

机械设计制造和自动化技术的不断进步和持续推广极大促进了我国经济的发展,技术进步是机械设计制造和自动化不断发展的基本前提条件,机械化产品的生产和加工都是以先进的技术为保障的,只有技术进步才能够带动整个产业的发展,机械设计的基本设备都需要将技术放在重要的位置,在各项技术的发展当中,机械技术处于比较重要的位置,需要根据具体情况进行相关分析,不断在技术领先方面实现技术进步的智能化,各种加工行业的机械化设备,通过对相关产品进行处理与加工,改变相关产品原有的形态,增加相关产品中所具备的的功能,例如:机床,数控车床等各种加工行业的现代化机械设备,转换能量的机械化设备,动力机械主要的功能就是以转换能量为主,如:内燃机,水轮机,电动机等一系列转换能力的机械化设备,处理数据信息的机械化设备,将数据信息输人相关的机械化设备后,经过机械化设备的处理之后得到所需要的数据信息,最常见的处理数据信息的机械化设备有传真机,计算机等一系列机械化设备,具有其他功能的机械化设备,只有对机械设计制造及其自动化这一项技术进行深入的分析与研究,了解这一项技术中所具备的主要功能,才能在运用机械设计制造及其自动化技术时将不同的产品设计出来,培养创新的思维,用途,功能不同的机械化设备在运行的方式上也不同,这一点充分的体现了机械化制造及其自动化在发展过程中的空间非常的大,根据对机械设计制造及其自动化这项技术的不断创新与设计,机械设计制造及其自动化会更加的完善,机械设计制造及其自动化这一项技术在发展中,先进的技术依然是其最强有力的支撑,在不断完善的过程中要对其进行科学合理的规划与设计。

3.机械设计的发展方向

3.1生态化

随着科技的逐渐发展人们了解到环境因素对经济发展有非常重要的影响。因此出现了绿色生态的理念。机械设计制造的绿色设计主要就是最大化的使用资源取得新型的绿色产品设计。产品设计的时候,以产品环境的属性为重点不但要满足环境的要求池要保证产品的经济性以及基本功能。绿色产品不但要有指定的使用功能,也不可以对四周的环境和人的健康带来损害。推动可持续发展战略,就会向生态化的发展道路走去。现代机械设计重视生态化不但可以降低资源损耗池可以提高产品的使用质量和竞争力。

3.2定量化和系统化

现代机械设计制造把传统设计类的经验和类比设计都提高到逻辑性和理性的程度形成了系统之中的新型设计方式。把机械产品当作整体的系统来查看根据计算机技术,可以把人与环境的关系展开协调。机械设计制造系统化就是把总系统分为多个子系统,运用现代设计的理论展开协调达到系统化的主要目标。倘若是比较传统的设计方法在分析的时候是静态的,是凭着经验去感受的。因此不能够使用动态化的定量设计。实质工况不能用传统设计方法展开反映。机械产品设计是在随机动态的状况下展开的。由此可见机械设计的未来发展将会朝定量化发展。现代机械设计对材料和零部件的损伤都展开了充足的考虑,运用有限元法和数学归纳法能够更好的展开机械设计,进而提高了机械设计的成功率。

3.3自动化

自动化是机械制造技术发展的必然趋势,科技的发展对自动化的普及起着推动作用,机械制造的自动化主要表现在制造技术中的集成技术,系统技术和人机一体化技术中,自动化为机械制造技术提供了一个快速发展的有力平台。

3.4远程机械设计

未来我国机械设计发展的重点应锁定在远程机械设计上,远程机械设计涉及相当多的计算机和机械工程方面的知识,属于多技术,多学科领域,目前,远程机械设计在我国正处于起步阶段,因此,要大力研究如何在网络环境下调用和获取设计资源,这样,设计人员就可以充分利用网络对在设计过程中遇到的问题进行及时的分析计算,在短时间内将问题解决,从而尽快进入下一个环节,达到节约成本,缩短工期,提高工作效率的目的。

3.5人性化

人性化的控制和操作有利于机械作业适应性和安全性的大幅度提高,当今的机械制造技术向着电子化的方向迅速发展,微机控制技术的使用使得发动机在最佳功率配备下工作变得更加容易,能有效降低油耗,同时还能对机器状态进行自动诊断,让机器一直在良好的状态下运行。

结束语:随着信息技术的革命性发展,人们对产品的要求越来越高,对厂家的生产也提出了新的要求,他们不再满足于某一特定的规格,而是要求厂家按照自己的个性化要求来生产产品,由此带来了机械制造企业管理方法的根本性变革,因此,我们必须刷新对机械制造业的认识,认真探讨机械制造业在新世纪的发展,及时把握制造技术的最新特点,不断改进生 产策略。

参考文献:

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关键词:效率;数控机床;CAD;三维技术

中图分类号:TH122 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2012)11-0111-02

机械化被信息化取代以来,使得计算机技术在我国得到深入广泛运用,而机械制造业已经被国家政府列入支柱性产业之一。把计算机技术融入到机械行业的生产中,不仅能提高企业生产效率,还能减少企业的人力资源成本,并且提高企业的生产自动化,还能保证企业生产的产品质量和精度。所以计算机技术怎么与机械行业更好的融合是当前各个企业和学术界研究的更要课题。

1 机械行业存在得到问题

我国的机械行业发展程度远不如国外,一方面是由于发展的时间所决定的,国外特别是发达国家,他们起步早,工业化程度高;而我们起步晚,很多东西我们都需要迎头赶上。特别是我国的高端装备制造,更是我们的短板,有的数控机床仍需进口,一些关键技术被发达国家把持。我国的机械企业还存在以下问题:

①机械设备选择问题。机械设备的装配是指机械设备与要求达到生产产品的设备功能一致,这样才能保障生产进入理想状态。而机械企业在设备的选择和配置上往往有不协调的现象发生,一方面是企业选择的时候理解不充分,另一方面是机械设备本身的设计缺陷造成的。

②我国机械企业创新意识不强。这主要表现在两个方面:一方面企业对自己的产品创新意识不强,另一方面是对自己的机械设备创新意识不强。在机械企业中,虽然大部分都是中小企业,在技术创新上有一定的难度,但是我们需立足现状,研发和设计出更高质量,更好使用效果的产品出来,要学习德国机械行业的经验,不断的壮大自己。而在自己用于生产的机械设备创新山更是不受重视,怎么样改进的自己的生产设备,以求达到更为理想的状态和更高效率,企业对这方面重视程度也不高。

③机械企业生产设备的维修和维护难度大。由于机械企业往往只顾眼前暂时利益,而忽略了机械生产设备的日常养护管理,“重用轻管”的现象普遍存在。企业抢时间、赶进度是常有现象,机械生产设备经常处于超负荷的运转状态,长此以往机械生产设备的磨损老化现象严重。

还有一种原因就是机械生产设备自身设计也有一定的缺陷。在机械生产设备的过程中,对维修考虑不是十分充分,造成维修难度大,给企业维修工人诸多不便,这也是企业机械生产设备磨损老化严重的原因之一。

2 计算机在机械行业运用的现状与特点

2.1 计算机技术在机械行业的运用现状

目前计算机技术在机械行业的运用主要有以下三个方面的形式:首先是以计算机制图和模拟的辅助技术运用机械行业的产品设计和研发,在制图方面CAD技术已经得到广泛普及,我国机械行业目前涵盖各个生产模式的企业都已经在使用该技术。其次是以计算技术的数控机床控制技术也在机械行业得到广泛运用,数控机床比老实机床工作效率更高,精准度更高,从而保证了产品的质量和使用价值。最后是以计算机技术用ERP系统方式管理的模式,运用于机械行业,它给机械行业的企业生产纳入到系统管理的全方位模式,提高了企业的整体效率,节约了企业的生产成本,给企业提供更准确的各个环节信息。

2.2 计算机技术在机械行业运用的特点

与计算机没有运用在机械行业和运用后的机械行业相比,计算机已经使机械行业有了质的变化,有以下特点:

①使机械行业的效率得到飞跃。首先计算机技术的制图和模拟系统,能够把产品的设计和研发速度大为提高,一张简单的图纸如果要人工设计和制图要很长的时间,并且还需要大量的修改,而计算机的制图和模拟技术要完成以上步骤就需要几十分钟或者一两个小时。

②计算机对ERP系统更是对企业的管理进行全方位的整合,把人事、财务、仓储、物流、生产、销售纳入到统一管理平台,会在第一时间把信息反馈给管理平台,使各个部门都能在第一时间能知道自己需要的信息,及时做出反应,大大提高了企业的整体效率。

③计算机技术所拥有的大量信息储存技术,对各种信息和图纸都能储存进系统进行保存,避免了纸张的浪费和麻烦。把大量的信息储存进技术,还可以根据大量的信息资源进行设计比较,选出更佳的方案进行。

3 计算机在机械行业的运用

3.1 仿真模拟等辅助技术在机械行业中的运用

计算机仿真技术是汇集诸多学科和理论知识,并以计算机及其相应软件为基础的一种工具,该技术能够通过虚拟试验的方式来分析和解决机械制造中的一些问题。在机械制造企业中,机械的加工过程是其进行生产的基础,而计算机仿真技术有助于这一工过程中的具体机理,并为提高机械加工性能提供理论支持和技术保障。例如,在磨削方面,计算机仿真技术能够模拟预测出实际的磨削行为以及磨削质量,为磨削过程的优化创造了必要的条件。

其中以CAD的制图软件运用的较多,CAD制图不仅能减少制图的错误,以免给生产带来不必要的损失,CAD制图还能缩短制图周期,给企业生产提供更多新产品的研发时间。

3.2 以计算机为平台,软件为基础的数控机床编程

生产自动化是数控机床的主要优点,在数控机床软件主要有两种形式:手工编程和自动编程两种形式。自动编程主要针对是复杂的零配件的生产,结合计算机采用标准的数控软件语言编写。经过处理后形成数控机床的运行程序。随着数控机床的更新和发展,数控编写程序和计算机语言转化更加方便,更能满足数控机床编程的需要。

3.3 计算机技术在机械行业的运用,提高了产品质量

CAD三维技术,采用了更为先进的理论和方法提供了更为科学的产品设计,如产品的设计后的受力分析和形状的模拟分析技术等。CAD三维技术不仅能对产品的位置、大小和形状的几何特征进行分析和模拟,而且还可以赋予设计对象不同的物理特征信息如:体积、颜色、惯性、质量、重心、承压力等,在使产品设计质量得到保证的同时,由于很多产品由于要保证其质量还要进行很多的物流和化学实验,现在只需三维技术的模拟就能完成不需要更多的产品用于实验,节约成本的同时,更提高了企业的生产效率。

3.4 以计算机ERP管理系统在机械行业的运用

机械行业的离散性是最强的,是由于其零配件最为复杂决定的,任何一个企业生产的产品都很难保证自己生产的产品是终端。机械行业的企业需要对自己生产品的零配件了如指掌,而且要精确到个数,还要知道这批零配件的具体型号、是否可用等等信息,这些精确的信息给生产部制定生产计划提供更为科学的数据支持。因为订单分解零配件数量一定,如果企业自己还有部分零配件的库存,就可不生产或者少生产这部分;还有就是有ERP系统,企业的生产每个批次零配件的数量和对于产品的毛坯、半成品、成品的数量都有据可查,可以对每个批次进行跟踪分析,如一个批次的毛坯、半成品是多少,最后成品是多少,在这中间报废多少,都已可以给企业决策部门提供科学的数据支持,促进企业对各环节的掌控和提出改善意见,既能提高企业的生产效率还能节约成本。

参考文献:

[1] 刘永贤,吕辉,刘浩,等.基于多数据库系统的现代制造系统信息集成[J].东北大学学报,2002,(11).

[2] 董小雷,李耀刚,水兰索.机械制造企业B/S生产信息管理系统的设计[J].农机化研究,2005,(6).

[3] 戴庆华,舒晓南.信息技术下的企业管理转变[J].昆明理工大学学报,2002,(4).

[4] 胡宇晗.计算机技术与数控技术的现状和发展趋势[J].机械工程师,2000,(8).

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关键词 工程机械;信息化;智能化;应用

中图分类号 G2 文献标识码 A 文章编号 1674-6708(2017)182-0074-02

在时代的不断发展当中,各种网络信息化设备成为了推动当前社会进行深层次发展的主要动力,而且这些网络设备也在与其他行业进行融合的过程中,得到了全面的优化和发展。现阶段的工程机械领域,已然加大了对智能化网络设备的基础需求,并且开始关注整体的工程机械使用水平。而对于智能化和信息化在工程机械发展中的应用,主要体现在各种机械工作部件的优化上,从当前的状况来看,有着现代化特色的工程机械工厂,很多都优先进行了先行材料的输入,接着才是机床的启动和停止,然后需要对整体的运作参数进行实时的调整,进而使得工件的拆卸以及运输过程较为明确,而对于这些环节的实现都需要较为科学的智能化以及信息化操作,并不需要运用人为方法进行操控。可以看出,在当展中,计算机网络技术所带来的,不仅仅是人们生产生活方式的改变,还是多个行业发展的全新契机,而工程机械行业无疑是其中之一,信息化和智能化在其中的应用也会不断加以深层次的完善和拓展。

1 国内工程机械信息化与智能化的发展现状

由于受到了国内经济发展环境的直接影响,我国的工程机械信息化和智能化的发展速度并不是很快,与国外的工程机械行业发展状况还有着相当大的差距。而且,很长的一段时间里,国际市场当中的工程机械技术几乎都是欧美国家的经济产物,并被其长期的垄断,而其中的各种智能化工程机械设备都有着基础的监控和维护功能。而国内的工程机械信息化与智能化的应用依旧不是特别完善,究其原因,主要是由于国内的工程机械发展,对于智能化和信息化并没有太高的认知度,而且研究起来较晚,直到20世纪末才开展了工程机械智能化机器人操作的研究试验。在最初的研究阶段,相当多的工程机械智能化控制软件都不是国内自己打造的,而是从国外引进,而国内的主机厂家所包含的设计人员往往会将电气系统的基础设计以及相关的原件配型作为主要的任务。在20世纪80年代的时候,我国从瑞典引进了较为先进的露天凿岩机,这种机械已然能够实现较高的智能化水平,同时还从日本引入了履带推土机。在以后的发展中,逐步从国外引入了各种智能化的装载机和柴油机,并且有了全新的轮式集材机制造技术,使得国内的工业机械水平有了很大的提升。此外,这一时期的我国,还引入了一些较为基础的零部件制造技术,其中包括动力变速箱、工程柴油机、驱动桥等,智能化和信息化水平都得到了较为高效的发展。

2 工程机械信息化和智能化的应用

对于工程机械发展上的信息化和智能化而言,其本身是一个由低到高的发展过程,并且这一过程的生产环节不断增加,变得十分复杂。工程机械的智能化和信息化,在工程机械行业中的应用主要是指对信息进行多方面采集和技术方面的智能化控制,进而使得工程机械能够有深层次的自我感知和控制能力。伴随着国内科学技术的稳步发展,相当多大型施工项目涌现在人们的面前,而这些大型施工项目的开展,必然需要对全新的工程机械设备进行集成化方向上的智能控制和优化,还需要切实将整个内容组成一个较为完善的协同网络控制系统,进而最为有效地控制项目的施工流程,科学降低其中不必要的耗能。

我国当前的工程机械发展,对于计算机网络科技的应用,主要体现在两方面:首先是工程机械运作上的智能化,它指的主要是在实际的施工当中,通过工程机械的集成信息,采用合理的计算机控制器,进而对程序进行系统的控制并完成想要达到的控制效果;其次是制造技术上的智能化。现如今的智能化制造技术已然不再是简单的工艺制造,而变成了综合性的制造活动。在实际的制造过程中,首先需要对整个市场的工程机械需求进行最为实际的分析,接着对生产管理方面的内容进行一定的探讨,并完成接下来的制造流程,它十分强调信息与技术之间的联系,并且物品的生产质量会与整个信息流有着最为直接的联系。

在现代化的进程中,美国已然开发出了低成本、实效性高的履带推土机,它在如今的机械工程行业当中也有着相当重要的影响,并且其功能已然实现了液压化以及智能的机电一体化操作。而在之后,又形成了全新的D4推土机,其在原来的智能化基础上配置了全新的废气排放装置以及计算机控制体系,并且可以采用电子喷油系统和冷却系统,其整体的姿态已然呈现了较高的智能化和信息化水平。接着,美国的一些公司又在这一阶段的基础上,生产了全新的柴油发动机,上面安装了相当智能化的燃油喷射装置,并且拥有着特殊的柴油管理系统,能够以外载荷的大小决定发动机当前的转速,一定程度上合理而有效地降低了整体的燃油消耗速度,并且改善了其尾气排放系统。到了20世纪末,美国的一些公司又在现有的装载机上形成了全新的智能化转速控制系统,已然不再需要运用传统的方向盘,使其实效性得到了稳定的提升,并且采用了相当简单的开关进行实时的控制,其信息化和智能化水平达到了相当的高度。

3 工程机械行业智能化和信息化应用的发展趋势

在近些年,我国伴随着信息技术的全面优化,出现了许多全新的工程机械行业应用,无人驾驶技术便属于其中的一种。它能够在一些十分特殊的环境下进行正常的作业,比如容易发生坍塌的区域、辐射严重的区域,而伴随科技的持续发展,甚至能够延伸到深海或者外太空进行作业,而对于这一应用的控制,必然需要有实时的遥控装置,并且需要使用一些智能化程度相当高的工程机械。紧随着机器人、自动控制技术在工程领域的持续发展,我国可以利用一些导航技术,以无线通信作为基础,对整个工程机械进行操作,并对其中的信息内容进行有效的分析处理。工程机械行业在未来的应用发展上,必然会将生产的自动化和数字化作为主要的应用发展方向,并将其视为行业的标准。

4 结论

总而言之,工程机械的信息化和智能化应用需要切实地将基础的计算机技术与自动控制等技术切实的联系到一起,而随着国内科技的稳步发展,整体的计算机网络水平得到了全面的优化,工程机械的信息化和智能化趋势也会在这个过程中受到合理有效的推动,进而给我国当前的工程机械行业发展形成全新的契机。

参考文献

[1]2016年杂志总目次[J].建设机械技术与管理,2016(12).