重点监管危险化工工艺范文

导语：如何才能写好一篇重点监管危险化工工艺，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：化工工艺；风险识别；

一、化工工艺的概念

化工工艺即化工技术或化学生产技术，指将原料物主要经过化学反应转变为产品的办法和过程，包括实现这一转变的全部措施。化学生产过程一般地可概括为三个主要步骤：①原料处理。②化学反应。这是生产的关键步骤。经过预处理的原料，在一定的温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率。③产品精制。将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。以上每一步都需在特定的设备中，在一定的操作条件下解决所要求的化学的和物理的转变。

所谓危险化工工艺就是指在化学生产过程，能够导致火灾、爆炸、中毒的工艺。其中，所涉及的化学反应包括：硝化、氧化、磺化、氯化、氟化、氨化、重氮化、过氧化、加氢、聚合、裂解等的反应。

二、化工工艺的分类

为贯彻落实《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》（安委办[2008]26号，以下简称《指导意见》）有关要求，提高化工生产装置和危险化学品储存设施本质安全水平，指导各地对涉及危险化工工艺的生产装置进行自动化改造，国家安全监管总局组织编制了《首批重点监管的危险化工工艺目录》和《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》，其中提到了以下内容：

（1）化工企业要按照《首批重点监管的危险化工工艺目录》、《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》要求，对照企业采用的危险化工工艺及特点，确定重点监控的工艺参数，装备和完善自动控制系统，大型和高度危险化工装置要按推荐的控制方案装备紧急停车系统。

（2）各地安全监管部门要根据《指导意见》的要求，对本辖区化工企业采用危险化工工艺的生产装置自动化改造工作，要制定计划、落实措施、加快推进，力争在2010年底前完成所有采用危险化工工艺的生产装置自动化改造工作，促进化工企业安全生产条件的进一步改善。

（3）在涉及危险化工工艺的生产装置自动化改造过程中，各有关单位如果发现《首批重点监管的危险化工工艺目录》和《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》存在问题，请认真研究提出处理意见，并及时反馈国家安全监管总局（安全监督管理三司）。各地安全监管部门也可根据当地化工产业和安全生产的特点，补充和确定本辖区重点监管的危险化工工艺目录。

在国家安全监管总局组织编制的首批重点监管的危险化工工艺目录中，将企业中涉及的危险化工工艺分为15类，分别是：光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺和烷基化工艺，其中每一种工艺都包括各自的许多典型工艺。

三、化工工艺的风险识别

危险工艺是指那些具有较大风险会对人体产生伤害的工艺类型，而化工工艺风险的大小是由物质本身所具有的物质温度、物质压力、物质腐蚀性、物质的化学反应、物质的反应类型等几个项目共同确定。

1.危险工艺的物质本身

物质是由元素构成，而世界上所有的物质都是化学元素。危险物质的使用是受到国家法律法规的限制的，因为它危害非常强，泛指那些具有腐蚀性的物质、易燃易爆的物质、放射性物质、致癌物质、致畸物质或危害生态环境的物质等。而物质本身的外形也是不固定的，主要包括气态、液态、固态几大类。

光气及光气化工艺主要表现为剧毒气体，在储存、运输和使用的过程中都容易出现泄漏，多具有易燃易爆的特点随之还可能产生具有腐蚀性的副产品，如煤气，典型工艺包括光气合成双光气、三光气，采用光气作单体成聚碳酸酯，甲苯二异氰酸酯（TDI）的制备，识别其是否符合标准是通过对一氧化碳、氯气含水量，反应釜温度、压力，反应物质的配料比，光气的进料速度，冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等检测。固态主要有硝化工艺，其会产生放热反应，反应速度快，放热量大，具有强腐蚀性和强氧化性，与有机化合物的接触能引起其燃烧或爆炸。电解工艺主要是吸热反应，在这一反应中，一个条件的偏差就会导致不同的效果。在电解食盐水时会产生易燃烧的气体，当与剧毒性气体氯混合时会产生爆炸，如果铵盐超标在 PH 值小于4.5的情况下，铵盐和氯发生化学反应会生成氯化铵，而浓氯化铵溶液与氯反应会生成一种爆炸性物质三氯化氮，电解溶液的腐蚀性非常强，液氯在生产、运输、储存中都容易发生泄漏。

2.危险工艺的特点

识别危险工艺可以从其温度，压力，腐蚀率，化学反应放热情况，操作等几个方面着手。其危害最大的包括：甲类可燃气体、液体，甲类固体，极度危害介质。气体温度达到1000m2以上，液体温度达到1000℃以上。压力在 100MPa，腐蚀率在1.0mm/a以上，化学放热反应状况是临界放热和特别剧烈，在操作的过程中爆炸范围处在临界点，这类属于危害最大，极度危险型。

3.危险工艺的源头

显然，危险化工工艺的危害是强大的，而其生成的产品所涉及的领域也非常广泛，而危险化工工艺的源头包括危险的化学产品和危险的化学装置两大方面，无论是在接触危险化学产品还是在操作危险的化学装置的时候，都需要强化风险意识，在制造危险化工工艺产品时确保流程的安全和产品的安全。

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一、加强安全教育培训

（一）加强危险化学品安全监管人员培训。以安全监管人员为重点，组织开展《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品经营许可证管理办法》、《危险化学品安全使用许可证管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》、《省危险化学品安全管理办法》等危险化学品安全生产规章标准的宣贯培训，为规范履行危险化学品监管职能奠定基础。

（二）加强危险化学品企业安全生产教育培训。健全完善考培分离制度，全面推行计算机考试系统，进一步规范危险化学品企业主要负责人、分管负责人和安全管理人员的教育培训工作，强化企业安全生产主体责任意识，提高安全管理水平。

二、抓好化工装置设计安全诊断工作

按照市关于《全市化工装置设计安全诊断工作方案》的总体安排，全面完成化工装置设计安全诊断和隐患整改工作，从源头上整改设计存在的问题。年5月底前，列入化工设计诊断范围的企业委托具有相应资质的设计单位，对未经正规设计的化工生产装置和储存设施，进行设计安全诊断，排查存在的安全隐患，出具安全诊断报告书。年10月底前，相关企业要根据设计单位提出的整改意见和建议，完成设计安全诊断发现隐患的整改工作。年11月底前，组织设计单位、评价机构或专家，完成对企业整改情况的验收。

三、深化安全标准化建设

认真贯彻国务院23号文件和国务院安委会年4号文件的有关要求，按照《危险化学品从业单位安全标准化评审标准》（简称《新标准》）的规定，进一步深化和规范危险化学品安全标准化建设，推动企业建立闭环管理，持续改进的安全管理机制。年底，全市所有危险化学品生产、储存企业及化工企业100%通过三级以上安全标准化考评。一是未通过安全标准化考评的危险化学品，要按《新标准》开展安全标准化工作建设和申请考评，确保年底前达到三级以上安全标准化水平。二是已经通过安全标准化考评，年底前安全标准化证书到期的企业，要按《新标准》修订、完善和规范安全标准化体系文件，自主进行诊断、整改和自评，申请安全标准化考评。三是年底前，安全标准化证书仍在有效期内的企业，在继续按体系保持运行，确保做到持续改进安全条件的基础上，按《新标准》规范完善安全标准化体系文件，实现由原标准向新标准的过度。

四、落实行政许可制度

（一）抓好建设项目安全审查。严格落实新《危险化学品建设项目安全监督管理办法》和《省危险化学品建设项目安全审查要点（试行）》，从严审查，严格控制涉及高危险工艺和易燃易爆、剧毒、强腐蚀、吸入性有毒气体的建设项目，加强试生产环节安全监管，从源头上把好安全生产关。

（二）做好安全生产、经营许可工作。根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品经营许可证管理办法》规定，把安全标准化作为许可的前置条件，进一步健全工作机制。继续坚持许可工作预警机制，督促企业提前做好延期准备工作；严格审查，从严把关，全面落实安全生产许可制度。

（三）推进使用安全许可工作。依据《危险化学品安全使用许可证管理办法》，进一步做好使用危险化学品的化工企业调查摸底，逐一确定许可企业范围，精心组织，严格审查，按要求完成危险化学品使用许可工作。

（四）做好危险化学品登记和易制毒化学品备案工作。根据新法规，调整工作方案，重新组织企业办理危险化学品登记，严格把登记作为安全生产许可的前置条件。加强易制毒化学品的监管，按要求办理易制毒化学品生产、经营企业备案；认真填报非药品类易制毒化学品管理信息系统，做好信息统计和季报、年报工作。

五、加强重点企业和重点环节安全管理

（一）加强合成氨生产企业安全监管。配合市安全监管局组织专家对昌华公司进行安全诊断检查，根据存在的问题和隐患，督促其进行安全升级改造。

（二）加强重点危险化学品安全管理。涉及重点监管的危险化学品，特别是泄漏后呈气态的易燃、易爆、剧毒危险化学品的企业，生产装置和储存设施要装备可靠的自动控制、泄漏报警等安全设施。

（三）加强化工装置拆除和危险化学品废弃处置安全监管。要严格按照《关于加强化工装置拆除和废弃危险化学品处置安全管理工作的通知》要求，加强日常监管和执法检查，督促企业落实装置拆除和废弃危险化学品处置中的安全主体责任，确保企业在化工生产装置、储存设施拆除和废弃危险化学品处置过程中的安全。

（四）加强危险化学品企业检维修环节的安全管理。督促检维修企业严格执行《省化工装置安全试车工作规范》、《关于加强化工装置检维修作业环节安全管理工作的通知》和有关标准规范的要求，制定检维修工作方案，严格执行检维修和停产复产报告制度，完善落实检维修期间的安全制度和措施。

（五）加强重大危险源监管。根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》，组织企业做好危险化学品重大危险源辨识、评估、登记建档、备案及日常管理工作；加强监督检查，督促企业落实监管措施，完善压力、温度、液位等重要参数远程实时监测报警。

六、强化安全专项整治

（一）气体充装企业专项整治。配合质监部门，对气体充装企业进行专项整治，重点检查作业现场环境、安全制度（规程）落实、作业人员培训、突发事件处置预案演练等问题。

（二）加油站油气回收改造专项整治。会同环保部门开展加油站油气回收专项整治，督促城市建成区内的加油站集中进行油气回收改造工作。

（三）剧毒化学品储存、经营专项整治。会同公安部门开展剧毒化学品储存、经营专项整治，对企业依法经营情况进行专项检查。

（四）组织开展使用危险化学品化工企业的专项安全检查。充分利用对使用危险化学品化工企业实施安全使用许可的时机，对全市使用危险化学品的化工企业进行排查摸底，对相关企业落实危险化学品安全管理制度情况进行专项检查，保证危险化学品使用企业安全。

（五）继续深化危险化学品领域“打非”工作。按照上级的有关部署，严厉打击各类非法违法生产经营建设行为，加强试生产延期企业的安全监管，全面清理在建危险化学品建设项目，严肃查处未批先建、擅自变更建设范围等非法违法行为并依法严厉处罚。

七、推动企业进一步落实安全生产主体责任

（一）督促指导企业不断完善全员安全生产责任体系。建立由主要负责人主导的安全标准创建、诊断、整改、运行、自评制度，形成“规范运行、持续改进、不断提高、安全发展”的安全管理机制。

（二）督促指导企业进一步细化和落实各项安全管理措施，提高安全管理水平。一是全面建立并严格执行“领导干部轮流现场带班制度”。做到试生产、检维修、开停车和生产异常等重点时机，确保有企业负责人现场带班，领导干部现场带班制度执行情况要有规范完整的书面记录。二是建立并严格执行规章制度、操作规程、应急预案定期修订制度，做到管理有章可循，操作有法可依，安全规章制度得到有效执行。

（三）严格落实安全隐患排查治理制度。按照总局号令和省、市政府的有关规定，完善并落实从主要负责人到全体员工的隐患排查治理和监控机制，建立事故隐患自查自纠和定期报告制度，将隐患排查治理纳入日常安全管理，做到隐患整改的措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。

（四）加强从业人员的安全培训。根据涉及的重点监管危险化学品情况，加强从业人员的安全培训，使其熟悉相应的安全措施和应急处置原则，提高现场处置能力；涉及重点危险工艺的企业，要及时组织相关工艺操作人员依法参加安全培训并持证上岗。

（五）加强工艺和作业安全管理。严格执行《化工企业工艺安全管理实施导则》，完善工艺操作法，确保生产过程安全；加强特殊作业过程安全管理，完善动火、受限空间、吊装等特殊作业审批、风险辨识和现场确认监控制度。

（六）加强承包商安全管理。督促企业将承包商安全管理纳入统一管理，签订安全协议，明确责任，做到权责明晰、统一培训、统一管理、统一考核。

八、发挥好网格化监管的统领作用

建立基于网格化安全监管系统的网上执法检查情况通报、隐患挂牌督办和动态安全监管机制。一是深化专家查隐患制度，继续在危险化学品生产、储存和有固定储存设施的经营企业以及列入危险化学品安全使用许可范围的化工、医药企业全面推行“保健式”安全监管模式。通过网格化系统定期通报“诊断性”检查情况，对检查中发现除患的整改情况进行督查，督促企业及时落实整改，对久拖不改的隐患，网上挂牌督办。二是通过网格化系统，及时向有关企业通报安全标准化评审、相关安全许可、应急预案评审备案和隐患整改等情况，督促企业及时落实。

九、认真履行监管综合工作职能

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按照全市全生产工作的总体部署和全省化工生产企业专项整治的要求，认真贯彻落实科学发展观，继续深入开展“全生产年”活动，严格源头管理，提高准入门槛，坚持预防为主，突出企业全生产主体责任和危化品全监管各项工作措施的落实，着力构建危化品全生产长效机制，确保全市化工企业全生产形势平稳。

二、主要目标

1、严格事故管理控制，严防各类事故发生，杜绝较大以上和有重大社会影响事故发生。

2、40%危化品生产使用企业完成全标准化建设工作。

3、高危工艺生产装置和高危储存装置自动化控制改造完成率100%。

4、新、改、扩建危险化学品建设项目全设施“三同时”到位率100%。危险化学品生产、经营单位领证、换证率100%。

5、危化品从业单位主要负责人、分管负责人、全管理人员持证率100%；危险岗位从业人员从业条件符合率100%。

三、整治工作重点

专项整治的工作重点：存在重大全隐患的化工生产企业；违法违规建设和生产的危险化学品建设项目和企业；剧毒化学品、易燃易爆化学品生产使用企业和涉及危险工艺、高危储罐的危险化学品企业；经整顿整改仍不具备基本全条件的化工生产企业。

四、整治工作措施

1、强化源头管理，严格市场准入

一是加快淘汰落后生产能力。根据有关法律、法规、政策和标准规范，从全生产方面，继续清理整顿各类化工生产企业，对不符合全生产条件的化工生产企业，采取严格的整治措施，坚决予以关闭；对不具备全生产条件的落后生产工艺、技术装备和产品，要坚决予以淘汰。

二是严格准入门槛。新建（含搬迁）化工项目，必须进入化工园区或者市政府批准的化工集中区，否则不予审批；化工项目投资额低于5000万元（不含土地费用、不得分期投入）的新、改、扩建危险化学品建设项目一律不予全审查和上报政府审批。严格限制新建剧毒化学品、有毒气体类项目，原则上不再批准新的光气生产装置和生产点建设项目。从严审批剧毒化学品、易燃易爆化学品、有毒气体和涉及高危工艺的化工项目。化工园区以外现有保留的化工生产企业，在符合产业政策的前提下，允许进行改善全条件的相关技术改造，但不得进行扩大生产规模、增加生产品种的扩能改造。新建危险化学品项目需经市人民政府批准设立，新设立剧毒化学品企业需报请省人民政府批准。

三是推进化工集中区整治和化工企业入园进区。积极引导分散的危化品生产企业逐步集中到化工园区或者市政府批准的化工集中区，化工园区要建立健全全管理机制，加强全监管和规范化管理，进一步完善基础配套条件。对位于城市中心区域的危险化学品生产企业，要限期搬迁，并确保搬迁全。

2、推进自动控制技术改造

现有涉及危险工艺的化工生产企业，要在完成自动化改造基础上，进一步提升自动化控制水平，制定和落实自动化控制设施维护和保养制度，规范自动化控制设施的管理。有条件的要装备集散控制系统和紧急停车系统，实现远程操作。新建涉及危险工艺的化工生产装置必须装备自动化控制系统，大型（投资规模1亿元人民币以上）和高度危险的化工生产装置要在实现自动控制的基础上装备紧急停车系统。现有的剧毒、易燃易爆化学品储存区域要在年底前装液位、温度、压力超限报警设施、气体泄漏检测报警装置和火灾报警系统；构成重大危险源的液化气体、剧毒液体等重点储罐也必须在今年底前设置紧急切断装置，实现自动化控制。

3、规范程序，严格行政许可

严格按照危险化学品建设项目全许可程序，落实项目全行政许可要求，规范企业全生产条件。新、改、扩建危险化学品建设项目必须严格落实设立全审查、政府设立批准、全设施设计审查、试生产备案、竣工验收、申报领取全生产许可证的许可程序要求，对违法违规建设项目依法实施行政处罚。严格按照《省危险化学品生产企业全生产许可工作规范》（监【】58号）要求审查换发全生产许可证，对不再具备领证条件的危险化学品生产企业、隐患整改承诺未兑现的企业、地方政府拟关闭危险化学品生产企业、不按时缴纳员工工伤保险费的企业、不足额储存风险抵押金和提取使用全生产费用的企业一律不予换证。加大对辖区易制毒化学品生产经营单位排查力度，规范非药品类易制毒化学品生产经营备案工作，做好非药品类易制毒化学品生产经营备案审查发证工作，并将非药品类易制毒化学品生产经营备案情况按《关于做好易制毒化学品信息录入工作的通知》（监【】3号）要求，及时录入网上统计系统和上报市监局。

4、扎实推进，全面落实全标准化工作

把全标准化作为当前和今后一段时间内强化危险化学品全监管的有力抓手，与规范企业日常管理和隐患排查治理有机结合起来。通过标准化建设，全面规范企业全生产行为，进一步提升企业全管理水平，形成长效管理机制。进一步加大标准化宣传培训力度，强化督查指导，严格规范企业自查自评和考核定级，采取有效措施，全面推进危化品企业全标准化工作，建立健全全管理制度，统一规范企业全管理台帐，认真落实各项标准化管理措施，总结推广好的经验和做法，确保年底前40%危化品企业完成标准化工作，达到三级以上考评标准。

5、强化监管措施，进一步落实企业主体责任

督促指导化工企业落实全生产责任制和各项全管理规章制度，规范对企业的监督检查，加强生产过程全管理，进一步提高全管理水平。

一是进一步规范对企业的监督检查。认真贯彻落实国家总局24号令，根据24号令要求修订化工企业全监督检查实施细则，及时查处化工企业违法违规生产经营行为，依法履行全监管职责。

二是进一步完善专家定期全检查制度。以采用硝化、氟化、氯化、重氮化、加氢等15种高危工艺的危险化学品生产企业、剧毒化学品生产使用企业为重点，督促危险化学品企业在建立专家定期全检查制度的基础上，进一步规范专家检查，突出专家检点内容，严格专家检查程序和复查要求，严格专家检查记录和备案，切实提高专家检查效果，防止专家检查流于形式。

三是提高危险化学品生产企业从业人员全素质。企业负责人、全管理人员和特种作业人员须经全培训考核合格持证上岗，企业负责人、全管理人员、危险作业岗位操作人员必须具备基本的专业和学历层次。对不符合从业条件要求的岗位人员，督促企业年底前完成对相关岗位从业人员的资格调整，提高企业危险岗位从业人员的全素质。

四是继续推进主要负责人定期履职报告制度。督促危险化学品生产企业定期向全监管部门报告企业全生产状况、隐患排查治理、新改扩建项目情况等，并把企业全生产定期报告制度执行情况，作为对企业监督检查的重要依据之一。

五是认真落实危化品生产单位全生产约谈制度。对企业存在主要负责人不认真履行全生产职责、重大事故隐患没有及时整改、不依法组织生产经营等情形，由监部门对企业主要负责人进行全生产约谈，并记录在案，督促企业主要负责人依法履行全生产职责。

5、加大力度，继续整顿关闭不符合全条件的化工生产企业

按照省、市新一轮化工专项整治部署要求，突出重点，认真抓好化工生产企业新一轮专项整治工作措施的落实。

一是推动企业改造提升。对化工园区外企业，积极推动企业制定方案，实施搬迁改造，通过搬迁改造，进一步提升全条件和全管理水平。对化工园区内企业，进一步加大整治力度，对全生产基本条件尤其是全距离、自动化控制水平等不符合要求以及存在重大事故隐患的化工生产企业，能按照国家标准规范和有关规定要求整改的，必须限期整改，无法整改的，及时提请当地政府依法实施关闭。

二是对已列入关闭名单的企业，积极配合地方政府做好企业关闭、转产等相关工作，督促企业全关闭；对逾期未取得全生产许可证或未按期换领全生产许可证的企业，提请地方政府关闭。已经关闭的危险化学品企业，及时办理许可证注销、吊销手续，确保关死、关实，防止死灰复燃。

三是按照全生产隐患排查治理工作的各项要求，对存在重大隐患的危险化学品生产经营单位，责令限期整改或停产整顿，对整改不合格、不具备全生产条件的企业，依法暂扣、吊销相关许可证，提请地方政府予以关闭。

6、强化督查指导，切实提升危险化学品应急救援能力

指导和督促危险化学品企业进一步修订完善事故应急救援预案并加强演练。突出重点，督促企业制定和完善重点岗位和关键生产装置发生异常情况下的应急处置措施，加强对员工进行危险工况下应急处置的培训和演练，提高企业事故状态下有效处置、科学施救的能力。督促企业配备必需的应急救援器材，加强应急队伍建设。认真落实《省政府办公厅转发省委办关于进一步加强化工集中区消防全工作意见的通知》（政办发〔〕3号）要求，全面推进化工集中区专门消防站建设，加强应急队伍和装备建设，切实提高化工集中区应急救援快速响应能力。

7、强化执法，严肃查处违法违规行为

进一步加大对违法违规危险化学品建设项目和生产企业的监督检查力度，严肃查处各类违法违规行为。对违反全审批程序建设的新的危险化学品建设项目，必须由监部门进行行政处罚后方可办理审批手续。加强对试生产企业的监管，认真落实各项防范措施，防止各类事故的发生。对违法违规生产和建设的项目，严格依法进行处罚，直至关闭取缔。对在专项整治过程中发生事故的单位，严格按照“四不放过”的原则，认真调查，严肃处理。

五、整治工作要求

1、加强领导，落实责任。各县区要成立专门的组织机构，落实工作责任，切实加强对化工企业全专项整治工作的组织领导，进一步提高对整治工作重要性的认识，认真推动各项整治措施的落实，杜绝工作标准不高、走过场现象的发生，确保新一轮化工企业全专项整治工作取得实效。

2、突出重点、依法整治。各县区要按照省市化工企业新一轮专项整治工作的要求，结合实际，研究本辖区内化工企业全监管的重点领域和薄弱环节，明确专项整治的重点内容，制定切实可行的工作措施，狠抓落实，帮助企业解决突出问题，确保化工企业全专项整治工作稳步推进。

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一、科学制定发展规划，严格安全许可条件

1.合理规划产业安全发展布局。要制定化工行业安全发展规划，按照“产业集聚”与“集约用地”的原则，确定化工集中区域或化工园区，明确产业定位，完善水电气风、污水处理等公用工程配套和安全保障设施。去年底前，完成化工行业安全发展规划编制工作，确定危险化学品生产、储存的专门区域。从今年起，危险化学品生产、储存建设项目必须在依法规划的专门区域内建设，固定资产投资管理部门和安全监管部门不再受理没有划定危险化学品生产、储存专门区域的地区提出的立项申请和安全审查申请。要通过财政、税收、差别水电价等经济手段，引导和推动企业结构调整、产业升级和技术进步。新的化工建设项目必须进入产业集中区或化工园区，逐步推动现有化工企业进区入园。

2.严格危险化学品安全生产、经营许可。安全监管部门要严格按照有关规定，认真审核危险化学品企业安全生产、经营条件。对首次申请安全生产许可证或申请经营许可证且带有储存设施的企业，经上级安全监管部门组织专家进行现场审核，符合条件的颁发许可证。申请延期换发安全生产许可证的一级或二级安全生产标准化的企业，由上级安全监管部门直接为其办理延期换证手续，并提出该企业下次换证时的安全生产条件。涉及硝化、氧化、磺化、氯化、氟化或重氮化反应等危险工艺（以下统称危险工艺）的生产装置要实现自动控制，纳入换（发）安全生产许可证的条件。安全监管部门要结合我市实际，制定工作计划，指导和督促企业开展涉及危险工艺的生产装置自动化改造工作，在今年底前必须完成，否则一律不予换(发)安全生产许可证。进一步规范危险化学品生产企业人员从业条件。要研究制定我市危险化学品生产企业人员从业条件，提高从业人员的准入门槛。从去年起，要把从业人员是否达到从业条件纳入危险化学品生产企业行政许可条件。

3.严格建设项目安全许可。投资管理部门要把危险化学品建设项目设立安全审查纳入建设项目立项审批程序，建立由投资管理部门牵头、安全监管等部门参加的危险化学品建设项目会审制度。危险化学品建设项目未经安全监管部门安全审查通过的，投资管理部门不予批准。要从严审批剧毒化学品、易燃易爆化学品、合成氨和涉及危险工艺的建设项目，严格限制涉及光气的建设项目。安全监管部门组织建设项目安全设施设计审查时，要严格审查高温、高压、易燃、易爆和使用危险工艺的新建化工装置是否设计装备集散控制系统，大型和高度危险的化工装置是否设计装备紧急停车系统；进行建设项目试生产（使用）方案备案时，要认真了解试生产装置生产准备和应急措施等情况，必要时组织有关专家对试生产方案进行审查；组织建设项目安全设施验收时，要同时验收安全设施投入使用情况与装置自动控制系统安装投入使用情况。

4.关闭工艺落后、设备设施简陋、不符合安全生产条件的危险化学品生产企业。安全监管部门发现不符合安全生产条件的危险化学品企业，要责令其限期整改，整改不合格或在规定期限内未进行整改的，应依法吊销许可证，有关单位应及时采取措施，依法予以关闭。对使用淘汰工艺和设备、不符合安全生产条件的危险化学品生产企业，由政府依法限期予以关闭。

二、加强企业安全基础管理，提高安全管理水平

5.完善并落实安全生产责任制。危险化学品从业单位主要负责人要认真履行安全生产第一责任人职责，完善全员安全生产责任制、安全生产管理制度和岗位操作规程，健全安全生产管理机构，保障安全投入，建立内部监督机制，确保企业安全生产主体责任落实到位。

6.严格执行建设项目安全设施“三同时”制度。企业要加强建设项目特别是改扩建项目的安全管理，安全设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，确保采用安全、可靠的工艺技术和装备，确保建设项目工艺可靠、安全设施齐全有效、自动化控制水平满足安全生产需要。要严格遵守设计规范、标准和有关规定,委托具备相应资质的单位负责设计、施工、监理。建设项目试生产前，要组织设计、施工、监理和建设单位的工程技术人员进行“三查四定”（查设计漏项、查工程质量、查工程隐患，定任务、定人员、定时间、定整改措施），制定试车方案，严格按试车方案和有关规范、标准组织试生产。操作人员经上岗考核合格，方可参加试生产操作。工程项目验收时，要同时验收安全设施。

7.全面开展安全生产标准化工作。要按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》，全面开展安全生产标准化工作，规范企业安全生产管理。要将安全生产标准化工作与贯彻落实安全生产法律法规、深化安全生产专项整治相结合，纳入企业安全管理工作计划和目标考核，通过实施安全生产标准化工作，强化企业安全生产“双基”工作，建立企业安全生产长效机制。剧毒化学品、易燃易爆化学品生产企业和涉及危险工艺的企业（以下称重点企业）要在今年底前，实现安全生产标准化全面达标。

8.建立规范化的隐患排查治理制度。危险化学品从业单位要建立健全定期隐患排查制度，把隐患排查治理纳入企业的日常安全管理，形成全面覆盖、全员参与的隐患排查治理工作机制，使隐患排查治理工作制度化和常态化。要根据生产特点和季节变化，组织开展综合性检查、季节性检查、专业性检查、节假日检查以及操作工和生产班组的日常检查。对检查出的问题和隐患，要及时整改；对不能及时整改的，要制定整改计划，采取防范措施，限期解决。

9.认真落实危险化学品登记制度。危险化学品生产、储存、使用单位应做好危险化学品普查工作，向上级有关危险化学品登记机构提交登记材料，办理登记手续，取得危险化学品登记证书，在去年底前完成危险化学品登记工作。危险化学品生产单位必须向用户提供危险化学品“一书一签”（安全技术说明书和安全标签）。

10.提高事故应急处置能力。危险化学品从业单位要按照有关标准和规范，编制危险化学品事故应急预案，配备必要的应急装备和器材，建立应急救援队伍。要定期开展事故应急演练，对演练效果进行评估，适时修订完善应急预案。市应急管理部门与危险化学品从业单位建立联系机制，通过指导和帮助，提高应急处置能力。

11.建立安全生产情况报告制度。每年第一季度，各化工企业要向安全监管部门、行业主管部门报告上年度安全生产情况，并接受有关部门的现场核查。企业发生伤亡事故时，要按有关规定及时报告。受委托组织一般危险化学品事故调查的企业，调查工作结束后要向市政府及安全监管、行业主管部门报送事故调查报告。

12.加强安全生产教育培训。要按照《安全生产培训管理办法》、《生产经营单位安全培训规定》的要求，健全并落实安全教育培训制度，建立安全教育培训档案，实行全员培训，严格持证上岗。要制定切实可行的安全教育培训计划，采取多种有效措施，分类别、分层次开展安全意识、法律法规、安全管理规章制度、操作规程、安全技能、事故案例、应急管理、职业危害与防护、遵章守纪、杜绝“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)等教育培训活动。企业每年至少进行一次全员安全培训考核，考核成绩记入员工教育培训档案。

三、加大安全投入，提升本质安全水平

13.建立企业安全生产投入保障机制。要严格执行财政部、国家安全监管总局《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》，完善安全投入保障制度，足额提取安全费用，保证用于安全生产的资金投入和有效实施，通过技术改造，不断提高企业本质安全水平。

14.改造提升现有企业，逐步提高安全技术水平。重点企业要积极采用新技术改造提升现有装置以满足安全生产的需要。工艺技术自动控制水平低的重点企业要制定技术改造计划，加大安全生产投入，在今年底前，完成自动化控制技术改造，通过装备集散控制和紧急停车系统，提高生产装置自动化控制水平。新开发的危险化学品生产工艺必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。新建的涉及危险工艺的化工装置必须装备自动化控制系统，选用安全可靠的仪表、联锁控制系统，配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统，提高装置安全可靠性。

15.加强重大危险源安全监控。危险化学品生产、经营单位要定期开展危险源识别、检查、评估工作，建立重大危险源档案，加强对重大危险源的监控，按照有关规定或要求做好重大危险源备案工作。重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连续记录，液化气体、剧毒液体等重点储罐要设置紧急切断装置。要建立并严格执行重大危险源安全监控责任制，定期检大危险源压力容器及附件、应急预案修订及演练、应急器材准备等情况。

16.积极推动安全生产科技进步。鼓励和支持危险化学品从业单位与科研机构、大专院校有关开发化工安全生产技术和危险化学品储存、运输、使用安全技术合作。在危险化学品槽车充装环节，推广使用万向充装管道系统代替充装软管，禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。

四、深化专项整治

17.深化危险化学品安全生产专项整治。各地、各有关部门要继续开展化工企业安全生产整治工作，通过部门联合执法，运用法律、行政、经济等手段，采取鼓励转产、关闭、搬迁、部门托管或企业兼并等多种措施，进一步淘汰不符合产业规划、周边安全防护距离不符合要求及能耗高、污染重和安全生产没有保障的化工企业。化工企业搬迁任务重的地方要研究制定化工企业搬迁政策，对周边安全防护距离不符合要求和在城区的化工企业搬迁给予政策扶持。

18.加强危险化学品道路运输安全监控和协查。交通管理部门要统筹规划并在去年6月底前完成我市危险化学品道路运输安全监控平台建设工作，保证监控覆盖范围，减少监管盲点，共享监控资源，实时动态监控危险化学品运输车辆运行安全状况。在去年底前，危险化学品道路运输车辆都要安装符合标准规范要求的车载监控终端。

推进危险化学品道路运输联合执法和协查机制。进一步建立和完善公安、交通、环保、质监、安全监管等部门联合执法工作制度，形成合力，提高监管效果。要针对危险化学品道路运输活动跨行政区的特点，建立地区间有关部门的协查机制，认真查处危险化学品违法违规运输活动和道路运输事故。要在危险化学品主要运输道路沿线建立重点危险化学品超载车辆卸载基地。

19.推进危险化学品经营市场专业化。商贸、安全监管等部门要积极推广建立危险化学品集中交易市场的成功经验，推进集仓储、配送、物流、销售和商品展示为一体的危险化学品交易市场建设，指导企业完善危险化学品集中交易、统一管理、指定储存、专业配送、信息服务。

五、落实监管责任，提高执法能力

20.加强安全生产执法检查，进一步规范执法工作。安全监管部门、行业主管部门要结合我市危险化学品从业单位实际，制定年度执法检查工作计划，明确检查频次、程序、内容、标准、要求。要重点检查企业主要负责人组织制定安全生产责任制、安全生产管理规章制度和应急预案并监督执行的情况，企业员工安全教育培训、重大危险源监控、安全生产隐患排查治理、安全费用提取与有效使用、安全生产标准化实施等情况。

安全生产执法机构要严格按照安全生产法律法规和有关标准规范，开展执法检查工作。要提高执法检查的能力，保证执法检查的客观性，严格规范执法检查工作，提高执法的权威性。要充分发挥专业应急救援队伍和专家的作用，提高事故应急救援能力和应急管理水平，并参与安全监管、行业主管部门组织的执法检查工作。要加大对违法违规企业处罚的力度，推动企业进一步落实安全生产主体责任。

21.严格执行事故调查处理“四不放过”原则，加强对事故调查工作的监督检查。严格按照《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，认真履行职责，做好事故调查处理工作，查清事故原因，制定防范措施，严格责任追究，开展警示教育。安全监管部门、行业主管部门要依法加强对企业一般危险化学品事故调查处理工作的监督，检查防范措施和责任人处理意见落实情况。

22.加强事故统计分析，及时通报典型事故。安全监管部门要认真做好危险化学品事故统计工作，按时逐级上报统计数据，同时收集没有造成人员伤亡的危险化学品事故及其他行业、领域发生的危险化学品事故信息，定期分析我市危险化学品事故的特点和规律，更好地指导安全监管工作。安全监管、行业主管等部门对典型危险化学品事故，要及时向相关企业和部门发出事故通报，吸取事故教训，举一反三，防止发生同类事故。

23.加强安全监管队伍建设，提高执法水平。要加强安全监管机构和监管队伍建设，结合我市危险化学品从业单位的数量和分布情况，为危险化学品安全监管机构配备相应的专业人员和技术装备。要加强业务培训，提高危险化学品安全监管人员依法行政能力和执法水平。

24.进一步发挥中介组织和专家作用。安全监管部门要指导危化协会、中介组织积极开展危险化学品安全管理咨询服务，帮助指导危险化学品从业单位健全安全生产责任制、安全生产管理制度，加强基础管理，提高安全管理水平。要建立危险化学品安全生产专家数据库，为专家参与危险化学品安全生产工作创造条件。建立重大问题研究和重要制度、措施实施前的专家咨询制度，鼓励和督促中小化工企业聘请专家（注册安全工程师），加强企业安全生产工作的指导。

六、加强组织领导，着力建立危险化学品安全生产长效机制

25.加强对危险化学品安全生产工作的领导。各地、各有关部门要从建设社会主义和谐社会、维护社会稳定、保障人民群众安全健康的高度，积极发挥监督管理作用，加强对危险化学品安全生产工作的领导，把危险化学品安全生产纳入本地区经济社会发展规划，定期研究危险化学品安全生产工作，协调解决危险化学品安全生产工作中的重大问题，构建党委领导、政府监管、企业负责的危险化学品安全生产长效机制。

26.建立和完善危险化学品安全监管部门联席会议制度。要建立并逐步完善由负有危险化学品安全监管责任的单位参加的部门联席会议制度，进一步加强对危险化学品安全生产工作的协调，研究解决危险化学品安全管理的深层次问题，督促相关部门加强配合，密切协作，提高执法效果。

篇5

2015年12月22日，国家安全生产监管总局了《化工（危险化学品）企业安全检点指导目录》（以下简称《目录》）。《目录》规范了化工（危险化学品）企业安全生产管理工作，指导和强化地方政府安全监管工作，同时为地方政府和企业进行隐患检查提供了可靠依据。

为全面了解《目录》的制定背景、主体内容及相关具体要求，本刊记者采访了国家安全生产监管总局监管三司司长孙广宇，请他就《目录》的重点问题进行解读。

记者（以下简称“记”）：孙司长，您好！首先请您介绍一下《目录》出台的背景和主体思路。

孙广宇（以下简称“孙”）：《目录》的出台，主要是为了解决基层不会管、管不到位的问题。基层的安全监管还没有完全做到表格化、标准化、信息化，因此，很多中小企业和基层监管部门不知道隐患排查、执法检查应该查哪些内容，始终停留在检查现场卫生是否到位、管线的油漆是否涂刷、保温层是否破损等表面问题，却很少检查安全阀、手阀、可燃气体报警仪等关键部位的安全情况。

化工的专业性很强，在基层的安监人员中，有60%～70%为复转军人，很多转业人员十分认真，但是由于缺乏化工方面的专业知识，导致他们在检查过程中不知道查什么。

基层监管部门和企业在请专家查隐患时，因为没有相关安全检查的标准，随意性很大。专家会根据自己的经验和专业进行检查，对了解的内容多查一些，不了解的内容少查一些，缺乏针对性和系统性。

另外，基层执法效率效果不高也是《目录》出台的原因之一。在基层检查时发现，一些地区的执法队伍到企业去了很多次，却始终没有做到精准的、点穴式的执法，无法让企业心服口服。《目录》出台后，执法人员可以依据《目录》中的40条，找到企业安全管理的死穴并点中它。这样一来，安全生产才能更加有保证。

现在，我国安全生产方面整体的规范执法、严格执法还不成系统，安监人员执法的随意性还很大。执法检查人员查出了安全隐患，又不知道如何与法律法规结合，不知道违背了哪个标准、哪条法规，甚至有的执法队伍2年内去一家企业检查了31次，却没有一次处罚。这样的执法检查没有起到监督企业落实主体责任的目的。因此，《目录》中明确了隐患所对应的处罚，说明了罚则的出处、是怎样制定的、罚金是多少。通过将法律法规从《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》等法规中抽离出来，帮助基层执法人员提高执法效率。

记：《目录》包括哪些主要关键内容？

孙：安全生产主要抓三大要素，第一是人的安全，第二是硬件，包括设备和工艺的安全，第三是安全管理。《目录》根据这三大要素分为人员和资质管理、工艺管理、设备设施管理、安全管理四大类，共40条。其中，人员和资质管理包括企业安全行政许可、责任制落实、安全教育培训、从业人员素质、承包商管理等9条；工艺管理包括企业工艺本质安全、操作规程、工艺控制等8条；设备设施管理包括企业设备设施的设计、安装、使用、维护等8条；安全管理包括企业变更管理、重大危险源管理、特殊作业管理、安全距离、危化品储存等15条。

记：《目录》在人员和资质管理中提出了哪些重点内容？

孙：人的安全管理，核心是围绕人员的素质、人员的培训、责任的落实、《安全生产法》的规定落实等。《安全生产法》中规定，企业主要负责人要落实7条职责（建立、健全本单位安全生产责任制；组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；保证本单位安全生产投入的有效实施；督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；及时、如实报告生产安全事故）。但是，在检查中发现，很难有企业将其全部落实到位。所以，在《目录》别提出要抓企业主要负责人的责任，只有企业主要负责人将自己的职责落实了，安全生产的职责才能层层落实下去。

在基层检查时发现，很多中小企业雇佣的工人就是当地的农民，其没有任何相关的安全知识，对操作装置内危化品的特性根本不清楚。另外，承包商事故在现今出现的事故数量中占据很大的比重，企业是否能按照管理规定将承包商纳入企业安全生产管理内容，是企业落实安全生产主体责任时很重要的问题。企业的资质、合法性也纳入了《目录》检查的范围内。

记：《目录》对新工艺的管理提出了哪些要求？

孙：随着“大众创业 万众创新”的热潮，化工行业的新工艺活力增加，同时也带来了安全管理的问题。

很多中小企业是从大学教师手中买到配方就直接到工厂中进行生产。从理论上说，a物质与b物质反应生成c物质是没有问题的，但是在工业化的过程中，会带来哪些不安全因素，在什么样的压力和温度下会产生突变，在实验室里未必能够完全分析得出来。所以，对新工艺必须要进行可靠性论证才能进行工业化生产，这也是国际上通行的做法。新工艺到工业化生产是有一段路要走的，如果这段路走捷径，最后就要从事故中交“学费”。

2012年2月28日9时4分左右，位于河北省石家庄市赵县工业园区生物产业园内的河北克尔化工有限责任公司（以下简称“河北克尔公司”），生产硝酸胍的车间发生重大爆炸事故，造成25人死亡、4人失踪、46人受伤。这起事故就是典型的新工艺事故。在工艺刚刚开发出来时未做风险评估，企业主要负责人和操作人员都不知道什么条件下会导致反应失控，未做任何的条件限制。

河北克尔公司原设计用硝酸铵和尿素为原料，将其在反应釜内混合加热熔融，在常压、175℃～220℃条件下，经8～10 h的反应，间歇生产硝酸胍，原料熔解热由反应釜外夹套内的导热油提供。但是在实际生产过程中，操作人员将尿素改用双氰胺为原料并提高了反应温度，将导热油的最高控制温度从210℃提高到255℃，并将反应时间缩短至5～6 h，最终导致爆炸。

河北“2・28”重大爆炸事故发生的原因，是很多中小企业常出现的错误。因此，在《目录》第11条规定，新开发的危险化学品生产工艺，未经逐级放大试验到工业化生产或首次使用的化工工艺未经省级人民政府有关部门组织安全可靠性论证的，违反了《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》，要依据《安全生产法》第九十九条进行处罚。

记：《目录》对重大危险源的管理做了哪些重点要求？

孙：防范遏制重特大事故的重点就是考虑重特大事故的风险源在什么地方、周边是否有密集人群。如果说，既没有风险源又没有密集人群，那么就可以不进行重点的管理。但是如果有风险源，不管附近是否有密集人群，那也要管控好。若这两个要素叠加，那就要更加重点监控。

油气储罐的罐区基本上都可以构成重大危险源，现在的液化气罐可以做到4 000 m3，有的甚至做到1万m3，储存的能量太大，一旦发生着火，后果是不堪设想的，可能会发生像山东日照石大科技“7・16”爆炸事故一样的结果，所以油气罐区是石化管控的重点。

因此，《目录》要求油气储罐液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高液位自动连锁切断进料措施；全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联；气柜应设上、下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置；液化石油气球形储罐液相进出口应设置紧急切断阀，其位置宜靠近球形储罐；丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油气的球形储罐应设置注水措施。

另外，保持一定的安全距离也是防范遏制重特大事故的关键，使化工企业与人口密集区保持一定的物理距离。这个物理距离的测定要通过科学的计算和评估，国家安全生产监管总局于2014年出台的《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准（试行）》进行了详细的规定。《目录》中明确危化品生产装置、罐区、仓库与周边及员工宿舍保持安全距离是执法检查、隐患排查的必查内容。

在检查中，如果发现企业的安全距离不符合要求，除了进行相应的处罚外，还可以告知企业拉大安全距离或者采取内部整改措施。比如说，以前是用1个4 000 m3的储罐存放危化品，现在可以用400 m3的分装为10个储罐，分别放在不同的地方，这样风险就降下来了，也就不需要那么大的距离了。

记：基层安监部门和企业应该如何贯彻实施《目录》要求？

孙：首先，要求各地安监部门将《目录》及时发放到各个企业，及时进行宣贯，要让每个企业都知道《目录》。

其次，要求各地安监部门将《目录》作为执法检查的重点内容。在执法检查和隐患排查时可以安监部门和企业自行检查，也可以聘用第三方或专家检查，但是，无论怎样，一定要将《目录》的内容检查到位。凡是发现了《目录》中的问题，必须要按照规定进行处罚，以加强执法检查的效率和责任，并通过执法检查、执法监督促进《目录》落地。

篇6

一、认清形势，突出化工行业安全生产工作的重要性和紧迫性

作为传统化工城市，由于工业基础薄弱、安全投入相对不足、部分企业安全意识不强、大部分化工企业规模较小、工艺技术落后等历史原因，伤亡事故时有发生，对人民群众生命财产、社会和经济发展带来损害。近年来，随着“工业强市”战略的实施，我市经济快速发展，项目投资强度加大，化工行业生产和建设速度加快，安全生产问题也随之凸现，安全生产工作压力加大。因此，各级政府和有关部门要站在政治高度，进一步提高认识，以“科学发展观”为指导，树立“以人为本”的指导思想，切实增强做好化工行业安全生产工作的责任感、紧迫感。正确处理安全与经济发展的关系，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的发展方针，促进全市化工行业安全生产形势稳定。

二、加强领导，落实责任

（一）加强组织领导，解决突出问题。各级政府要加强领导，建立和完善化工行业安全监管联席会议制度和联合执法机制，研究化工行业安全生产工作。安全监管、发展改革、工业和信息化、公安、质监、交通运输、环保、卫生、工商、住房城乡建设、规划、国土资源、商务、农林、气象、铁路、邮政等有关单位要严格履行在化工行业项目建设、生产、经营、储存、运输、使用和废弃处理等环节中的监督管理职责。通过定期召开联席会议，开展联合执法活动，互通监管信息，及时协调、解决化工行业安全管理中的突出问题。

（二）全面落实化工企业安全生产主体责任。化工行业生产经营单位要认真落实安全生产主体责任，主要负责人要严格履行第一责任人职责，对本单位安全生产负总责。要严格执行安全生产的各项法律、法规，完善企业安全生产责任制、安全生产管理制度和岗位操作规程，建立健全安全生产管理机构，保障安全投入，建立内部安全生产监督管理机制，确保企业安全生产主体责任落实到位。

三、合理规划布局，严格准入条件

（一）合理规划化工产业布局。目前，市区化工产业聚集区已经确定，各县政府也要按照“产业集聚”、“集约用地”和“安全环保”的原则，确定本区域化工园区（集聚区），明确产业定位，完善安全、环保设施并在2010年6月底前完成化工行业安全发展规划编制工作，确定危险化学品生产、储存的专门区域。

自2010年7月起，危险化学品生产、储存新建、改建、扩建项目应在依法规划的专门区域内建设。对没有划定危险化学品生产、储存专门区域的地方，原则上投资主管部门不再受理危险化学品生产、储存建设项目备案、审批、核准申请，建设规划部门不再受理建设项目规划许可申请，环保部门不再受理环境影响评价文件审批，安全监管部门不再受理危险化学品生产、储存建设项目安全审查申请。

（二）推动现有危险化学品企业有计划逐步迁入化工园区（集聚区）。对城区、乡镇人口密集区域内的危险化学品企业，其周边距离不符合要求的应当制定计划、限期搬迁；周边距离符合要求的要制定计划，逐步迁入化工园区（集聚区）。对需要搬迁的企业，原则上不得在原厂区内进行新（改、扩）建项目建设。

（三）根据“保证安全、合理布局、良性发展、整合资源”的原则，将汽车加气站纳入安全发展规划。目前，市区以东、西、南、北区域已有8个汽车加气站、五县区域内已有6个汽车加气站。今后，要严格控制新增汽车加气站点。

（四）严禁在化工园区（集聚区）和现有危险化学品企业周边安全距离内规划建设影响安全生产的项目。

（五）推进化工经营市场专业化。各级政府要制定相关政策，积极推进集仓储、配送、物流、销售和商品展示为一体的化工经营市场建设，实现化工产品集中交易、统一管理、专库储存、专业配送的目标。

（六）开展化工园区（集聚区）和化工经营市场安全评价工作。对已批准及新批准的，要对其整体规划进行安全评价，评价报告应经省安全监管部门审查同意后，报市安全监管部门备案。

（七）严格危险化学品安全许可证颁发管理。严格按照规定，完善审批程序及审批制度，严把准入关，切实做到关口前移。要以行政许可为契机，提升危险化学品企业安全生产本质条件。对未经正规设计而取得《安全生产许可证》或《危险化学品经营许可证》的危险化学品生产单位和专用储存仓库，要委托具备相应设计资质的单位进行安全设施设计，并按照设计进行改造验收。

（八）严格执行建设项目安全设施“三同时”（安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用）制度，从源头上消除事故隐患。

1．各县区政府要进一步规范化工建设项目安全设施“三同时”制度管理工作，严格执行未落实安全设施“三同时”制度的建设项目不得建设、不得投入生产使用的规定。违规建设的，要严肃查处，杜绝发生“未批先建”现象。

2．危险化学品和其它化工建设项目应当进行安全设立评价、安全竣工验收评价，办理设立、安全生产设施设计审查和安全设施竣工验收审批手续。

3．从严审批剧毒化学品、易燃易爆化学品、合成氨和涉及危险工艺的建设项目。

（九）通过部门联合执法，运用法律、行政、经济等手段，采取转产、改造、关闭、搬迁、部门托管或企业兼并等多种措施，淘汰不符合产业规划、周边安全防护距离不符合要求、采用明令禁止和淘汰的化工工艺设备、能耗高、污染重和安全生产没有保障的化工企业。

2010年上半年，对使用列入国家、省明令禁止和淘汰的化工生产装置的企业，各级行业主管部门要进行清理核实，当地政府要在限期内组织关闭。安全监管部门对使用淘汰工艺设备并经整改后仍不符合安全生产条件的危险化学品生产经营单位，要依法吊销其安全生产许可证，并提请同级政府依法关闭。

四、夯实行业基础工作，规范企业安全生产管理

（一）全面开展安全生产标准化工作。化工行业生产经营单位要将安全生产标准化工作与贯彻落实安全生产法律法规、深化安全生产专项整治相结合，纳入本单位安全管理工作计划和目标考核。

通过实施安全生产标准化工作，强化企业安全生产“双基”工作，建立企业安全生产长效机制。凡涉及危险工艺的危险化学品生产单位，要在2010年年底前达到安全标准化三级以上水平，2012年年底前达到安全标准化二级以上水平；其他危险化学品生产单位要在2012年年底前达到安全标准化三级以上水平。

（二）加快危险化学品登记进度。危险化学品生产、储存企业，使用剧毒化学品和数量构成重大危险源的其他危险化学品从业单位要在规定时间内完成登记工作。

（三）认真落实危险工艺自动化改造工作。对涉及危险工艺的生产装置、可能发生有毒和易燃易爆气体泄漏的危险化学品生产储存场所，要在2010年年底前完成自动控制和监测报警技术改造。否则，将依法吊销其安全生产许可证。

（四）加强重大危险源管理。化工行业生产经营单位要按照规定，切实做好重大危险源识别、检测、评估、申报、登记、监控工作并把重大危险源监控改造与自动化技术改造有机结合，于2010年年底前完成重大危险源数据和视频实时监控、自动监测报警等技术改造任务。

（五）加强剧毒化学品管理。剧毒化学品的生产、储存、使用单位应当对剧毒化学品的产量、流向、储存量和用途如实记录并采取人防、物防和技防等必要措施，严防剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用；发现剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用时，必须立即向当地公安部门报告。

（六）加强应急救援管理。化工行业生产经营单位要严格按照标准和规范编制事故应急预案，并组织专家进行评审、备案。要按规定建立应急救援专业队伍，配备应急装备和器材，定期开展事故应急演练。规模较小、达不到建立应急救援专业队伍规定的，必须明确兼职应急救援人员，并与资质相符的临近应急救援专业队伍建立应急救援合作机制，签订救援服务协议。

化工园区或化工产业集聚区要依托专职消防队伍或企业专业救护队伍，组建应急救援和公共消防技术服务机构，为化工行业生产经营单位的事故应急处置提供技术支撑。

（七）建立健全事故隐患排查治理工作机制。化工行业生产经营单位要建立健全隐患排查治理制度，把隐患排查治理纳入企业日常安全管理，形成全面覆盖、全员参与的隐患排查治理工作机制。定期聘请本行业有关专家和组织安全管理人员、工程技术人员开展安全检查，对检查出的问题和隐患，及时制定整改计划，做到整改措施、期限、资金、责任人和防范措施“五落实”，并按规定报告本单位事故隐患排查治理情况。

（八）加强安全生产教育和培训。化工行业生产经营单位要按照国家有关安全生产教育和培训的要求，健全、落实安全生产教育培训制度，完善安全教育培训档案，保证本单位从业人员安全培训考核合格后上岗，特种作业人员持证上岗，安全管理人员持证任职。

（九）严格执行安全技术检测检验和设备设施报废制度。危险性较大的设备设施和工作场所，应当经具有相应资质的检验机构的安全技术检测检验；对已到使用期限、带病运行、安全技术检测检验不合格的设备设施实行强制性报废。

（十）保证安全生产资金投入。建立健全安全生产投入保障机制，保证用于安全设施建设、技术改造、安全教育培训、安全保险等的资金投入。

五、强化重点领域安全监管，严厉打击违法行为

（一）加强危险化学品道路运输安全监控和协查。

1．交通运输部门要统筹做好本地危险化学品道路运输安全监控平台建设工作，保证监控覆盖范围，减少监管盲点，共享监控资源，实时动态监控危险化学品运输车辆运行安全状况；要按期完成危险化学品道路运输车辆安装符合标准规范要求的车载监控终端工作。

2．完善危险化学品道路运输联合执法和协查机制。各级政府要建立和完善公安、交通运输、环保、质监、安全监管等部门联合执法工作制度，形成合力，确保监督检查效果。针对危险化学品道路运输活动跨行政区的特点，在本市区域内，建立县（区）域间有关部门的协查机制，探索与外地市有关部门的协查机制。各级政府要在危险化学品主要运输道路沿线建立重点危险化学品超载车辆、危险化学品事故车辆卸载基地。

（二）加强危险化学品使用和废弃物处置安全监管。

1．安全监管部门要加强危险化学品使用监管，监督企业建立和落实危险化学品使用安全管理制度。

2．公安部门要加强危险化学品公共安全管理，负责发放剧毒化学品购买凭证和准购证，负责审查核发剧毒化学品公路运输通行证，对危险化学品道路运输安全实施监督，并负责前述事项的监督检查。同时，要加强对非药品类易制毒化学品、危险化学品流向的监管，督促企业落实购买、储存和使用环节的公共安全管理措施，防止剧毒化学品意外流失。

3．农药管理部门要加强对灭鼠药生产企业的监管，严禁使用剧毒化学品生产灭鼠药的行为。

4．环保部门要监督企业落实废弃危险化学品处置措施，加强废弃危险化学品处置监督管理。

（三）严厉打击非法建设和非法生产经营行为。各级政府要加大对非法建设和非法生产经营行为的打击力度，明确职责分工，加强联合执法，采取有效措施，严厉打击违反建设项目安全设施“三同时”制度进行化工项目建设、未取得安全许可证进行危险化学品生产经营的行为。

（四）实施分类指导，加强重点监察。各级政府、各负有安全生产监督管理职责的部门和行业主管部门要结合本地、本部门实际，根据企业的危险程度、安全保障程度等，实施分类指导，加强重点监察。具体任务为：一级企业每年不少于1次；二级企业每年不少于1次，应聘请专家参与；三级企业每年不少于2次，其中聘请专家参与不少于1次；四级企业每年不少于4次，其中聘请专家参与不少于2次。各县区按照《省危险化学品生产企业安全生产分级监察指导意见》精神，对辖区内化工企业进行分级，并根据分级情况，制定年度执法检查计划，明确检查频次、程序、内容、标准和要求，认真落实执行。

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关键词：化工企业 安全实施 安全设计 安全技术

一、化工企业安全设施安全设计的适用范围

1.化工企业安全设施安全设计适用的项目

开展化工企业安全设施的安全设计适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存的建设项目以及伴有危险化学品产生的化工建设项目（包括危险化学品长输管道建设项目，以下统称建设项目）安全设施设计专篇的编制。本篇则不适用于下列建设项目：危险化学品的勘探、开采及其辅助的储存；原油和天然气勘探、开采的配套输送及储存；城镇燃气的输送及储存。

2.化工企业安全设施安全设计的主要内容

在化工企业安全设计中涉及的方面非常多，包括涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置是否装设自动化安全控制系统；涉及危险化工工艺的大型化工装置是否装设紧急停车系统；构成重大危险源的装置是否装设自动化控制系统；构成一级或者二级重大危险源的，是否装设具有紧急停车功能的系统；一般化工工艺的装置是否按规定装设安全仪表或自动化控制系统，系统是否正常投入生产使用。储罐设施是否按要求装设自动化控制系统，如储存是否装设液位计和高低液位报警仪、可燃有毒气体报警等；储存剧毒物质的设施是否设置视频监控系统，各系统是否正常投入生产适用。消防系统（含消防泵房、泡沫站、消防设施及器材等）、控制室、变配电等公用工程匹配是否合理、是否满足安全生产条件；对装置及人身安全影响较大的明火装置、生活及办公设施等，布置是否符合相应的规范要求等。

3.化工企业安全设施的安全设计程序

在化工企业的安全设施的安全设计程序中，一定要全面落实和强化企业安全生产主体责任，在发动企业开展自查基础上，指导监督企业按照程序要求开展安全设计工作，落实设计单位。企业根据自查情况，针对未经正规设计的化工装置（设施）实际情况，按照市场经济原则，依规选择聘请符合化工医药类设计资质要求、信誉质量较好、专业水平领先、业绩效果优秀的设计单位承担安全设计工作，明确安全设计的具体要求。

在化工企业的安全设施安全设计过程中，要开展设计业务的设计单位，按照国家有关设计诊断的内容要求，针对具体化工装置（设施）从五个方面开展安全设计，并出具针对性安全设计报告。安全设计报告应具体描述企业基本情况、安全设计主要依据、发现存在的主要问题和隐患、问题和隐患的整改建议。严格整改措施。企业组织力量认真研究设计单位提出的问题和隐患整改措施，必要时，可组织设计单位、有关专家对安全设计报告提出的问题和隐患及其整改措施进行论证。

二、化工企业的安全设施

1.企业设立的危险化学品生产、储存装置（设施）

新设立的企业建设危险化学品生产、储存装置（设施），或者现有企业建设与现有生产、储存活动不同的危险化学品生产、储存装置（设施）的；新设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品生产装置（设施），或者现有企业建设与现有生产活动不同的伴有危险化学品产生的化学品生产装置（设施）的。

2.严格资质条件

各地要严格按照国家安全监管总局有关设计单位资质条件要求，指导督促企业选择聘请符合要求的设计单位开展安全设计。依据国家相关部门规定，乙级资质的设计单位不得跨省（市、区）开展业务。对外省设计单位来我省开展设计业务的，需要验证设计单位资质情况、介绍信、在我省开展业务人员基本情况，并将每项业务开展情况一并报省局危化处，确保资质条件符合国家规定要求、确保安全责任落实到位。

3.落实监管措施

在化工企业安全设施的安全设计中一定要认真落实监管措施，确保化工企业安全设施的安全性。对于化工企业来说，安全设施的安全设计对于企业的整体安全是非常重要的，所以说在落实化工企业的安全设施安全设计上面一定要非常重视，对于各项有利于安全设施设计的措施一定要认真落实到位。对于落实安全设施设计的监管措施来说，整体上要把握大局，不能够在大的方向上面出现错误。其次对于落实监管措施的细节来说，一定要遵循人性化的监管措施，这样有利于化工企业进行安全设施的安全设计，对于整个化工企业来说都是非常有帮助的。

4.积极跟踪督促

各级安监部门要加强对企业开展安全设计工作的监督检查，及时了解掌握企业开展安全设计工作进展和结果，指导督促企业依照国家相关法规规章规定，落实主体责任，强化隐患排查治理，做到一般隐患立即整改，重大隐患严格“五落实”要求。对隐患整改治理难以完成或不彻底的，要依规及时采取局部或全部停产整改措施，直至提请当地政府依法予以关闭。

三、化工企业安全设施设计的项目

1.扩建项目

有下列情形之一的项目为扩建项目：企业建设与现有技术、工艺、主要装置（设施）、危险化学品品种相同，但生产、储存装置（设施）相对独立的；企业建设与现有技术、工艺、主要装置（设施）相同，但生产装置（设施）相对独立的伴有危险化学品产生的。

2.化工企业的改建项目

确保安全有下列情形之一的项目为改建项目：企业对在役危险化学品生产、储存装置（设施），在原址更新技术、工艺、主要装置（设施）、危险化学品种类的；企业对在役伴有危险化学品产生的化学品生产装置（设施），在原址更新技术、工艺、主要装置（设施）的。 企业对化工装置（设施）进行整改过程中，必须制定整改技术方案，严格按照《化工企业动火作业安全管理规定》和《受限空间作业安全管理规定》要求，严格操作规程，对生产、储存、输送可燃物料的设备（设施）上动火，必须切断物料来源，经彻底吹扫、清洗、置换后方可实施，并落实防火隔绝等相关安全措施，严防整改过程发生燃烧、爆炸事故。

3.新建项目

有下列情形之一的项目为新建项目： 1）新设立的企业建设危险化学品生产、储存装置（设施），或者现有企业建设与现有生产、储存活动不同的危险化学品生产、储存装置（设施）的；新设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品生产装置（设施），或者现有企业建设与现有生产活动不同的伴有危险化学品产生的化学品生产装置（设施）的。在化工企业安全设施的安全设计中发现的重大事故隐患，各街镇安监中队要及时下达整改指令书，责令限期整改。 对拒不开展安全设计和隐患整改工作、拒不执行整改指令的，要依法进行查处。逾期未完成整改的，报请市局吊销其安全生产（经营）许可证件。审查确认。各区安监局组织工作人员或专家对企业提交的整改报告进行审查，必要时可进行实地核查，及时总结相关工作情况，建立完善相关信息管理台帐，做到一个企业一个档案。

4. 如何设计采用安全设施

安全设施的设计应根据建设项目的特点和过程危险源及危险和有害因素分析的结果，严格执行现行国家、行业及地方相关法规、标准、规范、规定的要求，基于本质安全设计、事故预防优先、可靠性优先等设计原则，采取具有针对性、可操作性和经济合理的安全设施。

四、结束语

最后对于本一下总结，对于化工企业的安全设施的安全设计来说，化工企业安全设施的安全设施设计是化工设计在初步设计阶段的一个重要设计环节，详细阐述了安全设施设计过程及其重点注意的地方和应采取的措施，旨在改进安全设施设计的质量，为以后设计环节奠定基础。

参考文献；

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关键词：煤制油行业 安全生产问题 具体解决措施

煤制油企业作为新时代的产业，是利用一些先进的技术、工艺和设备制造出更多新的产品，当然也具有高温、高压、负压、低温有毒、有害、易燃、易爆等多方面的问题，如果发生安全事故，不但会使企业的工作人员受到伤害以及造成大量的经济损失，还可能对周边的环境和其他人员造成严重的威胁和挑战。

一、煤制油企业生产特征

1.工艺特征

生产工艺的特征主要有流程长，还具有煤化工和石油化工的特征，当然也具有高温、高压负压、低温等多方面的安全隐患，工艺危险系数比较大。在进行油品加工的时候也会涉及氢、裂化等比较重要的危险工艺。

2.物料特征

在生产的时候牵涉CH4、H2、CO、H2S、CO2、甲醇、硫磺、石脑油、氨、氮气、硫酸、盐酸以及氢氧化钠等物品，都会具有易燃易爆和有毒有害的问题存在。当然，CH4、CO、氨、石油脑、氢等是需要进行重点监管的危险物品。

3.装置特征

危险化学品的主要危险源主要有企业的加压气化装置、油品合成装置、油品加工装置、煤气净化装置、半成品和成品的存储等问题。

4.系统特征

现在企业涉及的问题很多、构造繁杂、连接性较强，如果单纯的依靠安全技术和对于人的信任，是不可能完全避免事故的，管理就成为事故发生的最为重要的原因。

5.管理特征

煤制油作为刚刚发展起来的行业，还是存在很多方面的不足。在生产的过程中加入新技术、新设备和新技术，也会给安全生产带来一定的威胁和不稳定因素，所以要加强对于安全管理的工作，以便应对随时都可能发生的意外情况。

二、对煤制油企业做好安全生产的具体措施

根据上面所叙述的煤制油企业安全生产的特征，其中的安全管理要严格按照国家的法律法规来执行，生产过程要严格标准化，积极吸收国内外在煤化工、石油化工方面有先进的管理经验的企业，进行深入的学习，结合企业发展的实际特征，遵守其科学性、系统性和规范性的原则，加强企业管理，建立健全企业安全发展的管理制度。

1.深化认识是中心

首先要树立安全工作的意识。安全也就是所谓的生命，安全就是企业的效益和利益。煤制油是比较危险的行业，其中的安全问题就是企业得以生存和发展的关键，也是最核心的，是树立企业形象的重要手段；然后是对于安全工作的系统性有一个较为全面的了解。安全管理系统就是指互相之间进行作用和依赖的几部分共同组成有机的整体，安全存在于实际生活的各个方面，是需要进行更加系统、更加全面、更多人员、更多时间的管理；最后要树立事故可预防性的意识，也就是指在做任何事情的时候，都要树立可预防的安全意识，从而更好的完成工作。

2.进行安全教育

首先要树立安全教育的意识。最不安全的因素就是人们的“无知”和“不知道”，所以要及时的采取安全教育的措施。再者要不断的强化安全设施。企业的主要工作人员、管理人员和特种作业人员必须要得到政府主要部门的认可和颁发的有效证件，坚持持证上岗。刚刚进入公司的人员要进行公司、车间和班组三级的安全教育，最后进行考核得到认可后才可以进入岗位。尤其是针对本岗位的安全问题要十分熟悉，包括安全风险、岗位责任、操作技能、控制方式、自救互救、紧急情况处理、疏散人群、安全设备以及个人的保护措施、还有相关的物品使用和维修情况等方面的问题都要熟练掌握。刚刚进入公司的员工，不允许单独操作，必须要和有经验的老员工进行沟通和协商，在老员工的带领下，逐渐掌握一些基本的安全知识和操作技能，此后才可以单独上岗。而且，还要经常组织“三新”的教育活动，主要是新技术、新设备、新工艺三方面。最后还要积极发挥安全文化的作用，发挥其中的引导、同化、凝聚、辐射、激励以及约束等功能的作用，树立起员工的安全意识，从原来的“要我安全”转化为“我要安全”。[2]

3.组织保障是基础

组织是企业发展的保障，煤制油企业要设立相关的安全管理部门，并且寻找具有专业技术的人进行管理，更好的保障企业的安全。

4.危险认知和风险评判是保障

依据一定的安全理论，对于其中的安全风险进行正确的辨识、风险评价以及有效的控制可以达到系统的事故控制。煤制油企业可以选择JHA、SCL、HAZOP等一些比较实用的风险评价方法进行评价，对于作业活动、设备安全、工艺过程要进行及时的风险评价。对于不可预知的风险，要及时的采取措施，并且把这样的风险降到最低。

5.管理创新是关键

要及时的吸取和借鉴外国企业中现代化的管理方法，并且要积极的推进安全管理、安全生产以及精细化管理的方法， 并且根据这些方法进行进一步的改进和创造。要充分的调动各个部门的工作热情、主动性以及创造性，坚持创新，不断改进，解决问题，面对挑战。[3]

6.制度的不断完善

制度是维护责任的最好方式，是保证工作顺利进行的关键。建立完善的全员式的安全生产责任制，可以有效的保证安全问题落实到实处。按照国家的相关法律法规，对于高温、高压、负压、低温、易燃、易爆、有毒、有害、危险物品较多、问题较多、挑战较多等安全生产特征，组织安全技术专业人员，制定有效切实可行的方案，要以安全责任为主要内容，要注重防火、防毒、防漏泄、防尘、开停车、机器检修、危险等问题，加强这些方面的安全措施。

7.制定奖惩制度

要更好的激烈员工的工作热情，就需要执行奖惩制度，进行差别化管理，要注重奖罚的原则，大力执行。对于不按照规定进行作业的员工，要进行及时的阻止和处理，并且给予发现的人奖励。对于没有按照规定办事的人员，要进行严厉的惩罚，绝对不能纵容。

8.进行有效的现场管理

现场的安全管理是十分重要的一个因素。想要管理好现场的安全，就需要抓住重点。针对煤制油企业，就需要重点监管危险物品、危险的化学物品以及重大的危险源，对于一些危险作业也要进行有效的监管，比如开停车、维护检修时所引起的变化情况，还有动火作业、受限空间作业、高处作业等危险作业也是关键。[4]

三、总结

煤制油作为新兴的产业，需要进行有效的管理，需要多年的实践经验来进行提炼。当然，煤制油这个行业比较繁杂，有很多不确定因素，还需要不断的改进和完善。希望大家能够重视煤制油这个行业，并且为之共同努力。

参考文献

[1]宋刚；浅谈煤制油企业安全生产特点及管理对策[J]煤；2012（07）

[2]杨葛灵；中国神华煤制油发展战略研究[J]华东理工大学；2012（10）

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一、指导思想

深入贯彻落实科学发展观，坚持“以人为本、安全发展”的理念，全面落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实“安全生产年”各项工作为主线，以提高企业安全生产本质水平为重点，以全面推进化工从业单位安全标准化和提高生产装置控制水平为抓手，强化安全监管和行政执法，实现全市化工行业安全形势总体稳定，为我市危险化学品行业既好又快发展保驾护航。

二、总体目标

通过深化专项整治，进一步加强化工行业安全监管工作力度，努力解决化工企业生产装置控制水平不高、安全措施落实不到位、安全生产规章执行不严、职工违章作业等突出问题；督促化工企业进一步落实安全生产主体责任，持续改善安全生产条件，规范企业安全生产管理工作，提高本质安全水平；推动政府安全监管主体责任的落实，强化安全监管，杜绝重特大事故和有重大社会影响的事故，保障全市化工安全生产形势的稳定好转。

三、整治重点

1、依法整治不具备安全生产条件的化工企业，打击危险化学品安全生产非法违法行为。

2、依法规范危险化学品生产、使用、储存等重点环节的安全监管，努力压降各类安全事故的发生。

3、改造提升危险性较大工艺生产装置的控制水平，规范重大危险源的监督管理，不断提升本质安全水平。

4、督促危险化学品生产企业健全安全管理制度、安全操作规程和岗位应急处置预案。

5、依法查处危险化学品从业单位各类违法行为。

四、整治措施

1、强化责任落实，实施安全生产制度化监管。在生产企业实施制度化监管的同时，逐步扩大到有重大危险源的化工生产和经营单位；督促企业加大安全生产投入，改造提升危险性工艺控制水平；落实重大危险源监管工作要求，进一步改进完善安全生产条件工作，努力实现本质安全。

2、强化基础工作，加快安全标准化建设。督促指导危险化学品从业单位依照《危险化学品从业单位安全标准化规范》，积极有序推行安全标准化，建立健全危化品安全监管基础台帐，规范企业安全生产管理，不断夯实企业安全管理基础工作。

3、强化培训教育，提高监管人员业务素质。督促指导危险化学品从业单位加强对职工的培训教育，加强对职工应急基础知识的培训教育，提高职工应急处置能力；完善应急预案，定期组织培训和演练。

4、强化动态监管，严格安全生产许可证管理。严格换证条件，对达不到规定条件的一律不予上报换证，对重大隐患整改无望的企业提请吊销许可证，进一步强化危险品生产企业的动态监管。

五、整治的步骤和内容

全市化工行业安全生产专项整治活动，分以下四个阶段实施。

(一)动员部署阶段（3月）

1、各镇、开发区及化工企业成立专项整治领导机构，制定专项整治工作方案。

2、广泛宣传发动，部署专项整治各项工作。

3、组织安全生产法律法规和《危险化学品从业单位安全标准化规范》的宣贯培训。

（二）自查整改阶段（4-6月）

1、各镇、开发区加强对企业整治工作的分类指导和监督。

2、结合“安全生产年”活动，在企业开展“隐患排查治理”主题活动，全面排查企业在生产过程中的事故隐患，并进行全面的登记，做到全面整改，不留死角。

3、结合“安全生产月”活动，在企业开展《危险化学品从业单位安全标准化规范》宣传贯彻主题活动，并进行现场观摩交流，不断提高职工的安全素质和安全意识。

4、全面规范对重大危险源的监管监控，重大危险源实行挂牌制度；组织开展重大危险源专项检查，排查治理事故隐患。

（三）整改落实阶段（7-9月）

1、各镇、开发区要采用集中检查、突击抽查、督查巡查、厂际互查等方式，对企业整治工作的开展情况进行督查。

2、7月份，组织专家排查化工生产储存装置事故隐患，对不符合安全生产条件的生产储存装置责令限期整改，逾期未改正的，按不具备安全生产条件查处。

3、8月份，组织开展打击危险化学品安全生产非法违法行为活动，关闭不符合安全生产条件的化工生产企业。

4、9月份，对搬迁的企业进行跟踪协调，积极推动危险化学品生产企业“入园进区”。

（四）检查验收阶段（10-11月）

1、各镇、开发区组织专项整治验收组对企业的整治工作进行检查考核，形成总结报告于10月30日前报市安监局。

2、市安监局对整治工作滞后、存在重大事故隐患的化工企业开展行政执法。

3、10-11月份，全面盘点专项整治各阶段工作，完善企业安全生产各项制度和管理程序，巩固专项整治的成果。

六、工作要求

（一）提高认识，加强领导。各镇、人民政府要进一步提高对整治工作的认识，认清整治工作任务的艰巨性，杜绝在整治工作中出现标准不高、走过场的现象。要做好工作部署，加强各部门的协调和联动，坚持求真务实，采取一切必要措施，保证整治工作取得实效。

（二）突出重点，依法整治。各镇、开发区要按全市整治工作的要求，制定工作方案，采取切实可行的整治措施，抓好落实。进一步建立健全工作基本情况台帐，完善基层安全监管体制，加强监管力量，配备必要的专业人员，加强安全监管人员培训，提高执法水平。

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坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《____省危险化学品安全管理办法》等有关法规标准，通过专项行动，强化医药企业安全生产意识，推动企业加强安全管理制度建设，提高生产装置本质安全水平，消除各类事故隐患，促进安全生产形势持续稳定好转。

全面开展医药行业生产企业从业人员安全知识培训，提高安全意识；督促指导医药企业修订完善并严格落实管理制度和操作规程；强化有粉尘和挥发性可燃物场所的监管，督促落实职业病危害防治，以及防火、防爆炸措施；以原料药生产企业为重点，强化使用和生产危险化学品的管理，对涉及重点监管的危险化工工艺、重点危险化学品和重大危险源，完成自动控制、连锁和报警改造，对未经正规设计的企业依法进行设计诊断和整改，消除事故隐患。

（一）部署排查阶段（2015年3月至4月）

各级安监部门按本方案要求，进行动员部署，组织开展对辖区内医药企业进行全面摸底排查，制定分类管理、整治工作计划，认真填写《医药生产企业基本情况汇总表》（见附件），于2015年4月底前,将汇总表报省安监局。

（二）整改提高阶段（2015年5月至12月）

一是组织开展企业安全文化建设。安监部门要组织开展企业负责人、安全管理人员的培训，督促企业开展三级教育，普及安全知识，提高法制意识，掌握岗位安全职责。通过宣传教育培训提高全员安全意识，营造有特色的企业安全文化氛围。

二是督促指导企业依照国家现行法律法规标准规定修改完善安全管理制度和作业规程，并建立严格的制度规程落实考核体系，强化制度落实。

三是对有粉尘和挥发性可燃物场所的企业，要按照《职业病防治法》、国家安监总局《严防企业粉尘爆炸五条规定》、《危险化学品安全管理条例》等有关法规标准强化监管，落实职业病危害防治和防火防爆炸措施。

四是对涉及“二重点一重大”的生产、使用、储存装置，按照《关于开展化工企业生产装置及储存设施自动化控制改造工作的实施意见》（鄂安监管危化〔2010〕95号）的规定进行自动化改造。对未经正规设计的企业参照《____省危险化学品生产储存在役装置安全设计诊断工作实施方案》依法进行设计诊断和整改，消除事故隐患。

五是督促企业运用好隐患排查治理“标准化、数字化”体系，将隐患排查治理工作纳入日常安全管理，及时排查和治理各类事故隐患。

（三）总结巩固阶段（2015年12月）

各市（州）安监局要对照专项整治工作内容，认真总结工作中取得的经验，分析存在的不足，不断改进工作，巩固和提高专项治理效果。

(一)加强组织领导。各地要高度重视此次专项整治行动，落实领导责任，要确定分管领导和工作机构，落实工作人员，制定行动方案，明确整治任务、措施和行动步骤，扎实组织开展专项整治行动，确保取得实效。