机械行业的优势范文

导语：如何才能写好一篇机械行业的优势，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

关键词 机械密封；石油化工；新技术

中图分类号：TB42 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）09-0115-01

1 石油化工机械密封技术的必要性与现状

多数化工产品均具有有毒或易燃易爆的高危特性，故一旦发生泄漏，不仅可能造成难以估计的经济损失与环境污染，更为严重的是也可能造成一定的人员伤亡，同时这也是所有化工行业的一大主要特点。基于此，为最大限度地避免此类事件的发生，其行业内所采用的相关机械设备具备较高的密封性能是非常有必要的。针对这样的需求，为了在复杂的工业现场作业环境中将密封性能达到尽可能更为严格的标准，一些多结构、多组合以及新型的材料在机械密封部件的开发与制造中获得了愈发规范的应用，并逐渐在石油化工行业展示出了巨大的应用前景。

2 几种机械密封新技术的介绍

在当前科学技术快速发展及与机械密封相关新材料研究的不断突破，机械密封技术也获得了空前的发展，也正是在这样的情况下，与此相关的产品泄露以及环境污染事件的发生率也有了较大程度的下降，相关设备的使用寿命也获得了显著延长。经笔者总结，目前相对较新的机械密封技术主要包括以下几种。

2.1 剖分式机械密封技术

在发明的最初，该技术主要是用在大型反应釜以及大型泵的分体式机械密封封面，其中的推环、传动环以及动环均包括有对称的两个组成部分，且动环被推环与传动环固定在一起，同是每环均采用设计有斜面的两半夹紧环实施固定；另将静环、静环座以及压紧螺母等三个部件进行一体固定，其中，在静环与静环座上也同样设计有斜面的两半夹环用以夹紧。后来，针对反应釜的剖分式机械密封，又有相关研究者开展了更为深入的研究性试验，他们采用了有限元计算方法，进而将改进的重点放在了辅助密封圈的应力应变方面，最终在不同的端面上加以设计，分别研发出了端面部分式机械密封与平行端面部分式机械密封两项密封技术。

2.2 非接触式机械密封

1）干运转气体密封。干气密封为一种由两个环组成的非接触式端面机械密封技术，其兼具了无磨损、功耗小与泄漏量小等较为全面的优点，而且在安装与维护方面均非常容易操作，系统的高可靠性也进一步确保其具有长期稳定运行的优势。该技术体系中，第一个环往往又被称为动环，在其表面设计有槽，并且可以随着转子旋转，另在槽的下方设计了一个比较光滑的区域为密封坝，此为产生密封作用的关键区域；另一个环被称为静环，其表面光滑，同时通过弹簧进行压固，只能进行轴向的移动。当轴处于静置状态，或是在机组未升压的情况下，弹簧将保持动、静环始终处于接触状态，而当几组升压过后，在气压的作用下，动、静环将发生分离，并在其间隙形成一层非常薄的气膜。一旦几组开始旋转后，动环槽将产生动压力，同时会在靠近槽根部的地方产生一个高压区域，继而，动、静环之前的距离将因此而扩大，直至压力维持到一个相对平衡的

状态。

2）逆流泵送机械密封。该技术兼具了完全不会逸出介质、对环境完全不存在污染、寿命较长、维护费用低等明显的技术优势，其在多领域已经有了非常广泛的应用。同时，该技术的基本密封原理是建立在流体动压理论基本方程-雷诺方程基础上的，主要采用了数值计算法与解析法两种分析模式。经长时间的应用实践发现，该技术尤其适用于应用到某些具有高易气化与高污染性以及高危险性的密封介质的密封需求，故其应用前景比较良好。此外需要说明的是，尽管上游泵送机械密封在端面结构上具有比较多的形式，但实则在工作原理方面是基本一致的。

2.3 流体回流式机械密封技术

此种机械密封技术的基本原理为：在考察外泄流体的流动路径的基础上，再通过一定的转变处理，继而将其再送回到机械密封腔内，以此实现机械设备零泄漏的最终效果。与此同时，该密封技术不仅具有相对更为简单的结构、很强的适用性与便于维护的特点，而且对某些特殊的工作环境与条件，比如高温、高压以及高速等，其应用价值将更为明显。

2.4 组合式机械密封技术

该技术是将多种密封技术进行整合而成的一种综合性的新型机械密封技术，通常情况下其均可通过一定的技术处理继而将各种机械密封技术的优势联合在一起，并同时规避各自缺陷。从某种意义上来说，本密封技术有望成为未来机械密封技术发展的必然趋势。就具体的组合方式来看，目前最普遍的包括了接触式结合非接触的密封形式与接触式结合接触式的密封形式。

2.5 其他先进机械密封技术

随着当前材料科学、工程科学以及计算机技术的共同发展与进步，这也在很大程度上为机械密封技术的发展带来了理论根基与发展契机，尤其是某些前沿技术与全新材料的高效应用，机械密封技术理论也势必将变得更加丰富。其中，比如更为严格意义上的零泄漏密封技术，该技术力求确保设备中所应用到的工艺流体绝对无泄漏，该项技术中又多采用干运转的密封方法，同时还应用到了诸如计量仪表、阀门、密封监控装置以及报警装置等辅助设备。此外，又比如集装箱式密封技术，该技术因其发明起源于运输集装箱故得此名，在安装之前，一般将静止部件与可旋转部件实施整体性安装，经完成试压及其相关检查满意后再将其套装进集装箱的内轴，同时对其实施必要加紧固定，基于此，该密封技术是可以实施平面运作的。

3 结束语

在石油化工行业内，其绝大部分装置与设备均需要进行机械密封处理，并以此来防止工艺流体出现漏、跑、滴、冒等情况，继而达到节约工业程度、降低环境污染以及提升运作效率的目的，这也是当代石油化工企业实现可持续发展的根本需求。基于此，高效机械密封技术的研发与运用不仅可帮助石油化工企业获得更为理想的工程效益，同时也可帮助其树立起更为良好的环保与节能企业形象，进而促进我国石油化工企业的稳定与快速发展。

参考文献

[1]张文平.机械密封的应用探讨[J].科技情报开发与经济，2010（2）：220-221.

[2]李磊.机械密封技术在化工行业中的应用[J].科技风，2011（13）：109-110.

篇2

关键词：动力机械 行业 发展

近些年我国市场的规模和特点都出现了很大的变革，企业的经营与管理也已经从过去单一的目标式发展开始向系统化、科学化管理转变。从专业的眼光认识通用动力机械行业的发展和市场的转变极其重要。

通用机械行业同机械工业多数行业一样，市场需求旺盛，国家积极的财政政策有效的拉动了通用机械制造业的内需；一大批国家重点工程项目相继开工建设，为通用机械制造业提供了用武之地；西部大开发及基础设施建设，为通用机械制造业提供了广阔的市场；加入WTO及进一步对外开放，为通用机械制造业引进外资和扩大出口创造了良好机遇。

通用机械行业面临的形势和任务：进入新世纪以来，新一轮市场需求刺激，使我国装备制造业进入决速增长周期，随着我国经济建设继续如火如茶，石化、电力、冶金及环保等城市基础设施建设领域的决速发展又对装备制造业提出了更多、更高的要求，装备制造业的增长速度和绝对增长数量达到前所未有的水平。国民经济的决速发展和国防建设步伐的加快，对重大技术装备提出了巨大的现实需求和潜在需求，给通用机械行业发展带来了历史上最好的市场机遇：如石油化学工业、煤化工工业、电力工业、冶金工业、输油、输气管线、大型基础设施建设等。我们当前及今后一个时期是既有上述旺盛市场需求的机遇，又有国家大力振兴装备制造业的政策支持，但也面临来自国际上的冲击和挑战，以及我们自身发展中的诸多问题。我们必须以科学的发展观为指导，认真贯彻落实国家的各项政策方针。瞄准世界通用机械发展的前沿，结合我国通用机械行业现状，面向国民经济发展的需要，不断提高通用机械产品的设计制造水平。

伴随着行业的快速发展，中国通用机械行业以“转变观念与改革创新”为指标；以“解放思想、开拓进取、团结协作、勤奋工作”，为方针；促进通用机械行业发展。在自身改革与建设及行业服务业务上取得了较大的成绩。许多成绩都是在零的突破起步发展的。要转变观念：提高服务意识、思想意识是一个行业的灵魂。由于受计划经济体制等影响，中国通用机械行业自成立以来的较长一段时间内，思想观念落后，真正的行业服务工作开展不起来。

因此，应该重视起通用机械行业的竞争战略。竞争优势是一切战略的核心。一个行业要获得竞争优势就需要作出抉择，即如果一个行业要获取竞争优势，它必须就争取哪一种竞争优势和在什么范围内争取优势的问题作出选择。“万事都要领先，事事都要每个人满意”的想法只会造成战略上的平庸和经济效益的低下，因为这往往意味着一个行业根本没有竞争优势。如果一个行业能够取得并保持全面的成本领先地位，那么，它只要能使价格相等或接近于该产业的平均价格水平，就会成为所在产业中高于平均水平的超群之辈。

通用机械行业连续多年平稳快速发展，经济总量得到大幅提升，企业的综合竞争能力也不断增强。但与国外知名品牌相比，行业企业仍然存在大而不强的问题，加工制造能力、产品质量水平仍有待进一步提升。作为高新技术产业化的重要载体，装备制造业的振兴将大力促进信息技术、核技术、空间技术等的发展，对于大国崛起意义重大。在“中国”持续升温，美国等国对华高科技管制的情况下，中国若不依靠自主创新，无疑将处于十分被动的境地。为有效解决这一难题，必须加强自主创新，力争西气东输二期工程从主线到支线球阀全部实现国内生产。同时建议国家有关部门和相关企业在振兴我国装备制造业的过程中，不仅要重视对重大装备设计技术和制造技术的研发，更要组织力量对长期依靠进口的重要原材料和关键零部件进行攻关。值得一提的是，2008年7月18日，武汉鼓风机有限公司正式转板纳斯达克，这是我国石化通用机械行业首家在纳斯达克上市的公司。作为一种清洁、高效能源，液化天然气贸易正成为全球能源市场的新热点，与之配套的压缩机成为当前研制开发的重点产品之一，期望我国企业在此领域也有突破。我们要看到，危机往往蕴含着机遇，能不能把危机转变成机遇，关键在于企业自身能否通过自主创新、转型升级，推动结构调整和发展方式的转变。我们应当利用资源和市场约束力增强的“倒逼”机制，加快推进产业结构优化升级，着力推进自主创新，发展高附加值产品，鼓励优势企业实施跨地区、跨行业兼并重组，推动“中国制造”向“中国创造”转变，积极主动地调整产业结构和产品结构，不断提升行业的国际竞争力。通过搬迁、重组、改造，“打造世界级水平、国内最大的通用机械装备制造基地”，这是沈鼓集团2008年的任务。

长期以来，中国通用机械行业以打造世界一流透平强行业为目标，持续创新，实施名牌战略，实践“产品经营”向“品牌经营”的转变。在创新企业商业运行模式的高端经营思路指引下，大力加强技术创新能力建设，逐步走上了一条跨越式发展之路。

依据工业和信息化部数据，2010年上半年机械行业产销保持较快增长，企业效益大幅提升，出口明显改善，但是市场竞争非常激烈，多年一直延续的恶性竞争还很严重，而且节能减排、淘汰落后产能等宏观政策对部分行业和产品的影响将逐步显现出来。在这样的发展环境和形势下，中国名企排行网联合中国采购与招标网适时的开展了2010通用机械设备招标采购暨最具投标实力供应商评价活动，在全国众多通用机械设备企业中优中选优，寻找行业的龙头和标杆，来积极引导行业又好又快的科学发展,对接中大型招标采购项目。此次评选活动，是我国自2009年实施重点产业调整振兴规划以来，首次从招标采购角度对通用机械设备行业进行的大型综合评价活动，这对通用机械设备招标采购工作具有重要的参考价值，对通用机械设备行业振兴和创新发展也具有风向标作用，必将大大促进通用机械设备质量和服务的创新。

随着业务的日益复杂多样化、行业竞争加剧及市场的风险等因素的影响,传统的利润显示出越来越多的局限性,因此应在中引入价值的概念,即将风险、预计报酬率、货币时间价值等因素融入企业的投资、筹资决策当中,充分体现数据对决策的有用性和重要性。

要加强行业技术创新管理，加快建设以行业为主体、以市场为导向的技术创新机制和创新体系，切实提高企业自主创新能力，逐步掌握具有自主只是产权的核心技术，增强核心竞争力。要强化组织领导、完善激励机制、依靠典型引路、推广先进方法、注重信息手段、提高培训实效、加强队伍建设等。促进该行业的发展。使通用机械行业成为领先行业，成为国家的支柱行业。要确定通用机械放行业发展概况和基本特征、把握好经济发展的周期、剖析国家宏观政策走向；运用科学的方法和模型，帮助企业掌握市场动向，明确其他通用机械放行业竞争趋势；并在此基础上，对企业发展中遇到的经营及管理方面的问题。进行有针对性的分析为企业解决运行中的阻力提供行之有效的解决思路及方法。制定正确的发展规划、及时调整发展战略、在危机中立于不败之地，在发展中更上一层楼。

总之，要加快对本行业主导产品的改造和提高，使其接近或达到国外发达国家同类行业的水平；对相对技术含量较低，市场需求量大面广的产品，要进一步提高产品质量、降低成本，继续发挥其价格优势，巩固市场份额；第三，要花力气完善和建立符合市场需要的营销和售后服务体系，为用户提供优质服务，讲究诚信，塑造良好的行业形象；最后，要加快行业后备人才的吸收和培养，在提高行业核心竞争力方面狠下功夫，为行业可持续发展打下扎实的基础。

参考文献:

篇3

【关键词】包装机械行业 发展现状

包装机械行业在我国的起步较晚，发展历史较短，改革开放以后，随着我国经济的发展，包装机械行业迅速发展，随着人们生活水平的不断提高，包装机械行业面临着光明的发展前景，因此，充分了解我国包装机械行业的发展现状，有助于行业内的更新换代，实现包装机械行业的可持续发展。

1 包装机械行业的发展现状

我国包装机械行业起步于20世纪80年代，由于我国包装机械行业起步较晚，在很长时间内我国的包装机械都需要从国外进口，严重依赖于国外的设备。统计显示，从20世纪80年代开始，我国的包装机械进口总额高达20亿美元，成为世界上第二大包装机械设备进口国。这些进口设备为我国的饮料、乳品、啤酒行业的发展提供了强有力的支撑，同时在进口设备的基础上，我国包装机械设备进行了技术革新，保持和发达国家的同步发展，尤其是我国的部分灌装与封口一体设备已经达到较高水平，包括塑料饮料瓶、酸奶杯、无菌包装成型设备和贴标机等水平得到了提升，已经可以满足中型企业的需要，甚至部分包装机械设备的生产水平已经处于世界领先位置。

但是在我国包装机械行业飞速发展的同时，也应当看到我国的包装机械行业和国外的先进设备之间依然存在着差距，部分机械设备依然依赖于进口，这是因为进口包装机械需要的包装物也相应需要是进口的，例如塑料瓶包装机械设备，由于我国的部分塑料瓶要求是进口，因此就需要采用进口的机械设备进行生产，从而增加对于外国机械设备的需求量。当前我国的部分机械设备如饮用水、碳酸饮料和茶饮料的前处理设备基本可以满足生产需求，热灌装环境下的包装机械设备也能满足国内需求。随着热茶、果汁饮料的需求量增大，近两年，各大饮料厂相继推出大容量的茶或果汁饮料，普遍采用的是多次吹瓶工艺。目前，乳品企业在前处理方面基本上是选用国产设备，价格便宜，而在包装材料、灌装、喷码等关键工序大多采用进口设备。

2 当前我国包装机械存在的问题

虽然我国的包装机械行业飞速发展，已经能够满足国内包装需求，但是，其生产技术、相对质量、技术开发能力、自动化程度等方面和发达国家存在着明显的差距，从而制约了我国包装机械行业的进一步发展，下面详细的分析了我国包装机械行业内存在的问题。

2.1 质量方面的差距性

当前我国包装机械行业存在的首要问题是质量问题，在世界范围内，包装机械质量最好的当属德国产品，凭借着其质量优势，德国包装机械产品受到了市场的青睐，占据了整体市场的25%左右，但是高质量产品同时也带来了高价格，部分企业很难承受德国机械产品的成本。当前我国的包装机械生产技术较为落后，同时生产方式较为落后，甚至部分设备还是20世纪90年代进口设备，因此其生产产品的质量较差，产品的规格型号的差异性较大，因此在市场竞争中处于劣势。

2.2 独立开发能力的欠缺

包装机械的发展离不开机械技术的进步，当前我国的包装机械升级研发依然停留在仿制的阶段，对于进口的机械设备进行重新的测绘后再进行适当的改造，但是不能够掌握外国先进设备的核心技术。同时我国包装机械的科研和开发投入较少，产品缺少科技含量，相应的创新工作跟不上，从而造成包装机械产品难以更新换代，更不能够紧跟市场研发相应的机械设备。我国的知识产权意识缺乏，对于知识产权的保护也缺乏有利的法律制约，这就导致产品的模仿现象严重，部分研究人员历经心血研发的先进设备在段时间内就会出现仿制产品，并短时间内投放试产，造成了知识产权的侵权，给研发人员带来了巨大的经济损失，从而在一定程度上也降低了企业对于新技术的研发。

2.3 设备自动化程度不足

随着电气自动化技术的发展，包装机械设备也向着自动化的方向发展，国外先进的包装机械重要的特征之一就是其自动化程度较大，提高了产品精度，同时减少了人力的使用。但是，我国对于自动化包装机械的研发较少，再加上我国的人力资源充足，劳动力成本较大。因此，部分包装设备严重依赖于人力资源，从而造成包装机械行业逐渐落伍。此外，包装机械产品功能上的不足，也造成了其市场竞争力较差，没有核心基础作为支撑，产品的利润率大大降低。

3 我国包装机械行业的发展趋势

我国的包装机械行业有了长足的进步，但是，在包装机械产品需求量逐渐增大的背景下，我国的包装行业必须摆正发展位置，提高机械设备的功能，努力把产品做的更加精细化、合格化、智能化，才能够在激烈的市场竞争中占据有利位置。

3.1 高新技术的应用

高新技术的应用是发展包装机械行业的关键，随着科学技术的发展，传统的包装机械已经不能满足实际的生产需求，逐渐退出了历史舞台，例如在早期阶段使用的机械式控制设备已经不能适应需求，逐渐发展为后来的光电控制、气动控制等控制形式。但是随着加工工艺的发展，对于包装参数要求也越来越高，这就需要新技术的研发和应用。当前包装机械涉及到机、电、气、光、磁等各个方面，在设计过程中，要提升包装机械的功能，就需要实现机电一体化控制，尤其是把计算机技术和包装机械结合在一起，实现整体结合的最佳化。

3.2 模块化的设计趋势

包装机械是由不同的模块组成，在整个设备中由不同的功能系统组成，不同的系统发挥着不同的功能，因此，要实现各个系统模块之间的独立性设计，避免某一模块的故障影响到整体的系统运行，例如对于用于设计不同形式的计量装置，螺杆式、量杯式、称量式等等，要保证其机架总体设计符合产品需求。此外要提高系统运行的可监控度，对于出现的故障问题可以通过智能化方式进行检测和维修，提高其运行可靠度。

3.3 智能化的应用

当前随着智能化技术的发展，也为包装机械的发展提供了良好的借鉴，采用智能化控制技术可以实现精确计量、高速充填和包装过程自动控制等生产过程，极大的提高了包装产品质量。同时智能化技术提高了生产率，例如采用伺服技术，可以直接驱动设备，减少机械传动，缩短传动链，并根据生产状况来自动调节生产参数。智能化技术是当前包装机械行业发展的重点，也是市场竞争的焦点。

3.4 卫生和安全性的要求

随着人们对于食物安全性要求的提升，包装机械也面临着卫生和安全的挑战，当前我国开始重视包装机械的质量要求，并对不同的设备进行了详细的要求，如设备的使用环境、用材、结构设计、外观、用后清洗等标准制定都应有详细的规定和要求。

结语

随着我国经济的发展，我国的包装机械行业飞速发展，为其他行业的发展提供了有力的支撑，但是我国的包装机械行业也面临着很大的挑战，这就需要包装机械行业认清我国行业内发展存在的问题，寻找和国外行业的差距，并提高包装设备的高新技术应用，实现智能化应用，并注重设备的卫生和安全性要求，实现包装机械行业的可持续发展。

参考文献

[1]陈建民.我国包装机械行业发展现状[J].机械工业标准化与质量，2012（4）.

[2]赵淮，林泽梅.我国包装机械行业现状和提高技术水平思路[J].中国机械工程，2003（5）.

篇4

【关键词】工程机械行业；工业设计学；应用

一、工业设计的理念及其与工程机械行业的结合

（一）工业设计的理念

近几年，工业设计（Industrial Design， ID）在我国的关注度迅速窜升，并成为国家极力发展的重点产业之一。探究其原因，我们不难理解我国企业所要面对的转型问题，也即从过去的代工产业不如技术研发的成熟与成功，进而带动我国的经济成长。然而，我国技术进步的脚步并不仅仅停止于此，各企业也了解，需要借助设计来推出产品并打响品牌，以突破发展瓶颈，也因此工业设计渐受企业重视。一般我们所指的工业设计，主要包含产品的造形与功能因素。根据美国工业设计师协会（IDSA）定义，工业设计是一种创意与概念发展的专业工作，将产品和系统的功能、价值和外观做最佳的利用，使制造者及使用者均可获利。在产业实务上，所指的工业设计活动是针对产品功能及外形的一种构想与创作发展的过程，这同时也需将市场、制造成本、运输、包装、维修及回收等因素综合考虑。也就是说，工业设计是对产品的功能与外观进行创造或改良的工作，以增加产品的价值，其目的不仅要让使用者觉得产品变得好用、好看，也借此让制造者获得更大的收益。

（二）与工程机械行业的结合

工业设计对产品重要性体现可从两个角度来看待，也即人因工程与美学。人因工程包含所有与人机界面有关的类型，从这一视角来评定工业设计的重要性，主要包括如下问题：容易使用的重要性为何？容易维修的重要性为何？产品机能需要多少使用者界面？产品与使用者之间的界面需要多少新颖性？安全性的相关议题为何？从美学的需求来评估，则包括如下问题：视觉上的产品差异性是否必要？形象、流行与否及以拥有产品为傲的重要性为何？一项符合美学观点的产品是否能激励团队？上述两项因素若来对照操作者与工程机械之间的互动过程关系，就可以发现，人因工程的因素占了相当大的部分，包括搬运、安装、操作、保养、故障排除等工作，在欧盟的危险分析标准EN 1050当中，8.1～8.8 是针对疏忽人因工程所造成的伤害或危险部分。而当工程机械产品的设计在面对欧盟CE-marking的要求时，自然就不能回避对人因工程的议题必需要有的关注。

为了将工业设计应用于产品设计研发的过程中，进一步说明工业设计参与的时机，可将产品分为技术导向与使用者导向两类。技术导向型产品：主要特色在于其核心优势以技术为基础，或是其执行某项特定技术任务的能力。消费者购买产品的动机在于其技术性能表现，因此，工业设计的角色通常局限于核心技术的包装，决定产品外观形式，并确保产品能将技术能力与互动模式传达给使用者。使用者导向产品：主要特色在于界面机能和外型美观。这类产品与使用者互动程度高，因此，使用者界面必需要安全、容易使用及方便维修。产品的外观形式通常是造成产品差异化与让使用者感觉值得拥有的重要因素。

二、工业设计学在工程机械行业中应用的方向与建议

（一）工程机械产业方面

一是设计信息应掌握。在工程机械行业中，面临的设计问题，其实并不少，产品设计工作以外，产品的型号、产品的操作说明书、企业的标示运用、企业形象的营造，这些都是设计工作的一环，只是在缺乏对设计认识与关注的情况下，并未了解面临的是设计问题，并且政府与学界已有相关可供咨询与协助的单位，厂商并不需要自行摸索问题解决的方法而增加困扰，因而建议应掌握适当而必需设计信息，将有助设计研发工作。

二是设计的其他运用。设计专业对于工程机械厂商而言，其实可以应用的专业相当多，对于产品开发工作来说，目前产品设计趋势的收集，主要是依据参展方式，获得国际产品的技术发展趋势，至于产品的外观设计，就比较主观，工业设计专业的培训，也包括了产品的计划阶段培训，对于市场产品趋势、使用者需求探讨，产品的外形决定，都能提供协助。另外，产品设计开发过程中，有关产品的外形或是人因工程的作业分析，这些培训也能提品开发过程，避免因电脑模拟产生差异造成对问题的错误决定，而且能提供给客户更方便的操作方式。因此，建议行业对于设计的应用，应该不只是针对产品的外观设计问题，更可考虑到企业形象的营造，那么工业设计师所能提供给企业的价值，就不只是增加外观钣金美感所带来的价值而已。

三是工程设计专业应强化。工程设计专业无法与工程机械行业的需求契合，相当可惜。工程机械行业可以考虑参考德国与日本工程机械行业的作法，特别是国内厂商与日本工程机械厂商的关系密切，发展进程的方式相近，因此日本厂商在企业内设计设计单位的作法或许，值得厂商参考。而德国从业者与设计专业单位合作的方式，对国内厂商而言，特别是在人才短缺的情况下，这样的方式对引用设计专业将是有效的作法。

（二）设计服务产业方面

一是工程机械行业需要设计专业。目前工程机械行业，面临转型压力，研发人才不足，同时缺乏与设计专业互动案例与经验，需要设计服务专业关注。德国工程机械等工业设备与设计专业的合作相当常见，或许国内设计服务专业可结合工程机械行业，发展出适合本地的互动机制，将有助于双方的合作。以德国的情形来看，设计专行业应将部分注意力转移至工业设备，除了解决工程机械行业的设计问题外，也能从目前国内林立的Design house竞争环境中，发现自己的发展策略。

二是设计涉入范围的扩散。工程机械产品的设计问题并非只有产品的外观设计与颜色问题，操作界面、工作台高度均是人因工程专业所能介入讨论的部分，甚至包括工程机械所需的维修清理工作，如果能借助人因工程分析角度进行讨论，合并对于产品安全与健康议题的讨论，都将有助于产品设计工作完善，对于强化设计专业形象，相当有帮助，并有助于工程机械行业对工业设计专业的认识。

参考文献

[1]王永才.工业设计合作的管理[J].家用电器科技，2002（03）

篇5

9月机械产值、出口继续保持较快增长。9月份,国内机械行业产值同比增长29.4%,出货值1361.6亿元,同比增长36.6%,继续保持较快增长。盈利能力方面,10月份通用机械和专用设备行业的增加值增幅分别为18.8%和17%,显示当前机械行业整体运行依然良好,但盈利增速有小幅回落。目前国内新开工固定资产投资项目计划投资总额和在施工项目投资总额增速都依然快于固定资产完成投资增速,机械行业仍将保持较快增长。

9月工程机械和机床产品继续引领机械行业整体增长。9月份,国内工程机械、机床行业和其他民用机械行业的产值增速依然超过40%,继续引领机械行业的增长,其中重点工程机械产品10月单月销量继续维持35%以上的较快增长,显示工程机械行业的需求依然较好。机床行业方面,10月金切机床产量增长36%,比9月份提高近5个百分点,数控机床产量同比增长达到69.8%。10月份国内汽车销量继续维持9月份的高位,产量也继续维持150万以上的高位。

9月份铁路设备产量维持高位,船舶手持订单持续增加。9月份,国内机车产量254台,同比增长35.8%,环比增加70台,10月份铁路机车产量279台,环比继续增长,铁路客车产量平均每月超过800台,也明显高于全年平均540台的水平。船舶方面,1～9月份新增船舶订单5071万载重吨,同比2009年大幅提升2倍,最近4个月的手持订单量也持续回升,目前已达到1.95亿载重吨,是2009年来的最高值,显示造船行业也在逐步走出底部。

目前国内经济出现了明显的通胀迹象,国内经济未来可能会进入加息周期并严格控制新增贷款,可能会对机械行业的增长带来些不利影响,不过从政府将不断加大保障房建设,同时大力发展中西部地区,以及施工方式的提升,工程机械行业并不会明显减速。机床行业也将继续复苏,因此这两个行业依然存在投资价值。

在投资评级下调的25只股票中,电力设备有2家公司入围而名列榜首,具体原因何在?

今年前三季度,行业整体收入增速为19.69%,显著高于去年同期,但比上半年的增速略有下降。这主要是上半年招标量同比下降和去年同期基数相对较高造成的。从220KV以上变压器招标数据也可以看出,2009年上半年招标的前4批总量达到了10.18万MVA,而2010年上半年招标的前3批总量为6.27万MVA,同比降幅较大,这对行业三季度的收入造成了较大影响。此外,由于去年前三季度的行业收入增速有所提高,相对于上半年而言,今年前三季度的同比基数较高,所以增速略有下降。通过分析各子行业的毛利率和净利率来看,发电企业(主要是火电)的盈利能力有所回升,而一次设备、二次设备和用电企业的盈利能力略有下降。

本期我们选择居评级上调的科达机电、龙源技术以及评级下调的华仪电气进行简要点评。

科达机电(600499)

维持高增速　金年业绩乐观

公司第三季度收入5.04亿元,同比增长48%,陶瓷机械仍是主要增长动力,毛利率仍保持平稳,管理费用因人才吸引、薪资上涨及马鞍山办公楼投入使用而增幅较高达109%,最终三季度净利润同比增长38%。考虑到公司三季报收入结算一般相对宽松,今年四季度仍将是陶瓷机械结算旺季,而墙材/石材/薄板机械/清洁煤气等新业务的收入增量也将主要在四季度确认,因此,尽管公司收购的恒力泰年内仍难以合并报表从而致使年内收入/利润增厚难以兑现,但预计全年利润仍基本可达到目前预期的约90%的同比增长。

清洁煤气业务步入关键项目建设期,新签单或阶段性有所放缓,但2011年收入仍将大增。清洁煤气业务上,公司峨眉、临沂项目首次商业化点火成功后一直稳定运行,目前已有盈利贡献(200～300万/台*年),但仍需等待相关余热发电装置全部安装到位后方能确定准确盈利水平(预计11月安装到位后攀升至约500万/年)。前瞻地看,公司沈阳,佛山两个关键性大项目目前已经进入紧张建设期,考虑到建设期内各项人力/财力资源将相对紧张,预计公司可能策略性压缩陶瓷领域小项目签单(如单个项目2台之内),尽管新领域(玻璃/金属加工等)的拓展步伐不会放缓,但总体签单速度存在阶段性放缓的可能。总体看,公司已取得4个项目的成功运转,盈利能力也已初步证明,至2011年一季度,公司将实现40台清洁煤气炉的运行,2011年清洁煤气业务收入大幅增长至5～10亿元已经相对确定。

龙源技术(300105)

领先技术支撑公司稳步增长

背靠国电集团,畅游火电节油脱硝蓝海。随着国内经济的复苏,电厂盈利能力的改善,火电新增装机容量将见底回升。同时由于2005-2007年新建电厂大量投运,明年起存量机组将迎来大修的高峰期。同时从经济环保上看,火电厂的节油脱硝已迫在眉睫。由于母公司国电集团的支持,龙源技术的低氮燃烧、节油点火设备将快速增长。

等离子体低NOx燃烧技术分享脱硝数百亿市场。火电脱硝是“十二五”环保政策的重要工作,公司的等离子体低氮燃烧技术深度脱氮,达到排放标准,从而可以省去昂贵的sCR。预计明年公司脱硝项目50个,合同收入10亿元。

火电节油点火设备支撑公司稳步增长。龙源技术的等离子体点火设备和微油点火设备可使火电机组在试运行期间节省投资2/3,运行后节省费用75～83%,经济效益显著,更符合节约石油资源的要求。全年在手订单有望超10亿元,预计公司节油点火设备每年增长15～20%。

华仪电气(800290)

公司面临三大风险

篇6

【关键词】机械类 大学生 职业生涯规划

近年来，随着大中专毕业生人数的逐年增长，大学生就业形势日渐紧张，但机械类毕业生却普遍因为机械行业发展景气而出现了“供不应求”的情况。在车辆工程等热门专业，毕业生的供需比例甚至高达1∶7。但遗憾的是，大多数机械类学生却并未将这一优势保持到职业生涯的发展中去。本人作为一名机械类院系的学生辅导员，试图解读这一悖论，并探寻机械类学生的职业生涯规划之途径。

一、为什么机械类大学生就业后发展优势难再

究其原因，在于很多学生缺乏职业生涯规划意识，以致对学习生活缺乏长远安排，难有质的飞跃，与长于规划的文科类、管理类学生相比，其职业生涯发展前景呈现劣势。原因不外乎两点：

1.职业生涯规划服务机构欠完善

提供大学生职业生涯规划服务是高校就业指导机构的工作内容之一，但大部分高校就业指导机构由于专业教师匮乏和资金配备限制，目前的工作大多停留在用几场讲座来宣传政策、制度的层面上，高层次、个性化的职业生涯规划服务则严重不足。习惯于对“事”而非对“人”的机械类学生很难自发地寻求职业生涯规划的相关信息，这导致学生普遍缺乏相关的规划意识。

2.职业生涯规划教育体系待加强

职业生涯规划教育活动应该贯穿于个人发展的一生。在西方职业生涯规划理念高度发达的国家，很多人从小学时时代就开始了职业角度的自我探索。而在我国，大多数学校把就业指导和职业生涯规划服务同时开展，大学生接受到的职业生涯规划指导十分有限。即便在少数从学生进校起就施行生涯规划的大学里，学生每年修订一次的规划书也往往因为缺乏及时的指导，而让规划与行动渐行渐远，最终不了了之。

二、机械类大学生如何着手开展职业生涯规划

该如何改变机械类大学生“求职易，发展难”的状况?我认为让毕业生从专业特点出发，系统地开展针对性的职业生涯规划是解决问题的有效途径。只有让大学生在走出校门前学会了解自己“是什么”，该“干什么”，想“要什么”，还“缺什么”，要“怎么办”，才能让他们顺利完成从学生到“社会人”的转型。职业生涯指导者可以从以下程序入手，指导机械类学生有条不紊地实现自己的职业生涯规划。

1.科学评估自我，了解自己“是什么”

评估自我是为了更好地认识自我、了解自我。在学生进校之初，就应当借助于职业兴趣测验和性格测验以及周围人对你的评价等，对自己的职业兴趣、气质、性格、能力等进行全面分析，认清自己的优势与劣势，对自己是否适合在机械行业发展、适合做设计还是适合做管理营销、适合研究技术的那个方向，做出一个判断，并且有计划、有重点地把精力投放到有可能“出彩”的领域中去。

2.进行职业分析，弄清去目标单位该“干什么”

现代职业具有自身的区域性、行业性、岗位性等特性，机械类行业属于应用范围广泛的种类，机械类毕业生的就业领域也相当广阔。在就业率多年居高不下的情况下，很多毕业生在择业的时候因过度乐观而盲目，随便签一个单位了事，上岗后却感到并不如意。其实，学校应该在学生学习期间有意识地引导他们对业内知名企业和单位进行职业分析，深入了解其现状和发展前景：如人才供给情况、平均工资状况、职业发展前景等；不同类型的单位对求业者的自身素质和能力有着不同的要求，学生在在职业生涯规划时，要将机械行业所需要的一般能力与目标类型单位所需要的特殊职业能力结合起来，作为调整和完善自己的参照。只有这样，在临近毕业、面对蜂拥而至的就业单位之时，机械类学生才能从容地做出适合自己的明智选择。

3.确定职业目标，明确自己想“要什么”

职业目标是指人们对未来职业表现出来的一种强烈的追求和向往，是人们对未来职业生活的构想和规划，确立目标可以成为追求成功的驱动力，所谓“志不立，天下无可成之事”。因此在制定职业生涯规划时，关键是要确立好目标。任何人的职业目标必然要受到社会环境和社会现实的制约，大学生制定职业目标时应把个人志向与国家利益和社会需要有机地结合起来。目标又分短期和长期目标。长期目标一般是以后职业规划的顶点，短期目标则一般是近期素质能力的提高等。大学期间就是培养和实现学生近期目标的好时机，把握好自己在参加工作之前要培养的技能和其他必备的素质能力，才能在实现目标的道路上奋斗。

4.理性剖析自我，发现自己还“缺什么”

全面提升自我，有的放矢增强职业发展能力。

在明晰了机械类学生共同的不足之后，在进行职业生涯规划时，就要引导他们全面提升自身能力：

(1)培养职业需要的实践能力。机械类学生应当结合自己的职业目标，构建合理的知识结构，培养从事本行业岗位的基本能力和某些专业能力：包括综合运用知识的能力、适应环境的能力、整合文化的能力和实际操作能力等。

(2)加强发散性思维的培养和创新思维能力的培养。具体措施有：加大实验实习课程的比重，让学生认识到实践与理论之间的紧密关联；举办类型多样的创新大赛，鼓励学生独立思考；与相关企业联动，让学生在生产实践中学习成长等。

(3)增强社会调适能力。重点培养满足社会需要的决策能力、创造能力、社交能力、心理调适能力、随机应变能力、组织管理能力和自我发展的终身学习能力等，更好地完成从学生到社会人的角色转变。

三、职业生涯规划的反馈与调整

职业生涯规划既是学生内向的一个自我完善过程，也是一个外向的与社会环境相适应的调整过程。“计划赶不上变化”，尤其在高科技信息时代，变化更是永恒的主题，在人们所处的社会环境中，影响职业生涯规划的因素很多，其中的很多变数是无法预测的。因此，习惯于埋头苦读的机械类学生尤其要时刻关注社会环境的变化，注意社会对本行业现状的反馈以及社会对自身现状的反馈，并以此为依据及时而经常地对自身的职业生涯规划进行评估与修订。如此方能让职业生涯规划真正兼具科学性与可行性。

篇7

【关键词】包装机械；自动化；智能装备

引言

商品包装是物品进入流通领域的必要条件，而包装机械是为商品进入市场提供保护、促进销售及提高附加值而完成生产过程的技术设备，是实现产品包装的主要手段。随着国民经济水平的快速发展，各行业生产自动化要求的提高，包装机械行业得到了快速发展，包装设备在食品、饮料、医药、化工、家用电器、造币印钞、机械制造、仓储物流、建筑材料、金属制造、造纸印刷、图书出版等行业领域得到广泛应用。特别是近几年，受下游行业市场竞争愈发激烈、规模化和集约化生产趋势、人力资源成本上升等因素的影响，包装设备在生产和物流环节发挥着越来越大的作用，高度自动化、高效化、智能化、节能化的包装设备逐渐受到下游行业青睐，传统的包装设备逐步与现场总线技术、传动控制技术、运动控制技术、自动识别技术和安全检测技术相结合，现代化的包装设备应运而生，未来包装机械行业前景十分广阔

1 包装机械行业概况

1.1包装设备产品分类

包装设备分类方法较多，目前国际上普遍采用的是按包装工序进行分类。按照工序分类，包装设备主要可分为成型装填封口系列设备、捆扎码垛缠绕系列设备、贴标打码系列设备、智能包装生产线及其他设备五类。

（1）成型装填封口系列设备是完成包装容器的固化定型、将产品按预定量充填到包装容器内、对包装容器进行封口并装箱等过程的设备，主要包括各种纸箱成型机、灌装机、装盒机、套袋机、热缩机、封箱机、封口机等。

（2）捆扎码垛缠绕系列设备是完成产品或包装件的外包装工艺并将其按设定的规则进行堆积的包装设备，主要包括各种捆扎机、码箱垛机、码瓶垛机、卸箱机、缠绕机等。

（3）贴标打码系列设备是完成将实物标签粘贴或将电子标签、文字图案喷涂标识在产品包装上的包装设备，主要包括不干胶贴标机、热熔胶贴标机、激光打码机、打码贴标机等。

（4）智能包装生产线是指能连续完成多项包装工序的机器组合，是连续实现多个包装功能的有机集合，满足了现代化大生产中无人化、柔性化、智能化、集成化的生产需求，并可实现自动检测、监控、追溯等功能，便于生产管理。目前，智能包装生产线已经成为了我国包装机械行业重要的发展方向之一。

1.2作用及优势

（1）大大提高劳动生产率，缩短了生产时间。例如对于封箱、捆扎、码垛工序，目前公司生产的全自动双通道封箱机的封箱速度已达到80箱/分，全自动捆扎机的捆扎速度可达到1.2秒/道，码箱垛机的码垛速度为60，000瓶/小时。此外，自动化的包装设备能够实现连续化生产，在提高生产效率方面发挥重要作用。

（2）有效保证产品的包装质量。包装设备可根据被包装物形态、大小、质量的不同，采用不同的包装材料和包装方式，使得包装后物品规格相对一致，保证包装质量，符合集合包装的要求。

（3）实现手工包装无法实现的包装操作，如真空包装、气调包装、泡罩装盒等包装设备实现了食品、药品等商品的自动化无菌、气调保鲜包装的要求。

（4）降低劳动强度，改善劳动条件。例如生产过程中的装箱、装盒等包装工序，仓储物流中的捆扎码垛工序，动作单调、频率高，耗体力，使用装箱机和装盒机等包装设备能有效解决这一问题。

（5）有利于对工人的劳动保护。对于某些严重影响身体健康的产品，如粉尘严重、刺激性、放射性、易燃易爆、生产储存环境严苛的产品，例如农药、民爆产品等的包装，采用传统包装方式容易影响健康，危害生命安全，无人化包装成为这类行业的必然发展趋势。

（6）可降低包装成本，节省贮运费用。对松散产品，如瓶装水、食品、邮件等，采用自动化包装设备完成装填、封口、捆扎、码垛、缠绕等一系列包装工艺，可大大缩小包装物体积，节省包装材料，同时起到提高货位利用率和运载率，减少物流费用的作用。

1.3应用领域

随着国民经济水平的快速发展，各行业生产自动化要求的提高，包装机械行业得到了快速发展，包装设备在食品、饮料、医药、化工、家用电器、造币印钞、机械制造、仓储物流、建筑材料、金属制造、造纸印刷、图书出版等行业领域得到广泛应用。

2 包装行业发展现状、行业竞争格局和市场化程度

2.1市场容量

从包装设备需求额分析，全球包装设备的需求已从2004年的241亿美元增长到2009年的286亿美元，年均复合增长率达到7.31%。预计未来仍将以5%左右的速度保持增长，到2019年将达到445亿美元的需求规模。

图1 全球包装机械行业市场需求情况

数据来源：中国食品与包装机械工业协会统计数据

从全球市场需求来看，食品、饮料、医药和化工行业是包装设备最主要的下游市场。2009年食品、饮料、医药和化工行业对包装设备的需求分别约占包装设备总需求额的43.4%、17.7%、12.5%和7.6%。尽管2009年受全球金融危机影响，全球包装机械行业需求仍然实现增长。

未来几年，发展中国家和地区包装设备销量的增长将成为全球包装设备发展的推动力，中国作为最大的发展中国家，对包装设备的需求将构成世界最大的市场之一；亚洲其他欠发达国家和地区，例如印度、印度尼西亚、马来西亚和泰国，对包装设备的市场需求也会获得较大的增长；而在美国、西欧、日本等发达国家和地区，尽管包装设备的市场需求增长速度低于发展中国家，预计未来仍将获得反弹。

中国包装机械行业市场供求状况及变动原因包装机械在我国属于新兴行业，起步较晚，经过30多年的发展，现已成为机械工业中的十大行业之一。2006年至2013年，我国包装机械行业市场需求从182亿元提高到569亿元，年均复合增长率达到17.68%。

图2 我国包装设备市场需求以及国内生产总值增长速度

数据来源：中国食品与包装机械工业协会统计数据

我国居民可支配收入的提高带动了国内消费增长，2006年至2014年，我国社会消费品零售总额从7.64万亿元增加至26.24万亿元，年复合增长率达到16.68%，为食品、饮料、医药、化工、家用电器等包装设备下游行业的发展带来了积极影响。同时，随着居民消费能力、健康意识的提高，新包装材料、包装工艺和包装样式逐渐成为消费者关注的因素，为国内包装设备带来新的发展机遇。

此外，随着我国人力资源成本增幅较大，部分地区出现用工荒现象，2006年至2013年期间，城镇单位就业人员工资总额从24，262亿元增加到93，064亿元，年复合增长率达到21.17%。劳动成本上升的外在压力迫使企业调整生产要素的投入比例，积极引入先进技术和机械设备代替人工，通过自动化生产提高劳动效率，从而消化劳动成本上升的不利影响。通过技术和设备的引进，企业提高了生产效率，降低了工人劳动强度，实现规模化生产，巩固并提高市场份额。

2.2行业利润水平变动趋势及原因

国内包装机械行业经过30多年的发展，市场竞争比较充分，行业利润率总体水平稳定，在不同的应用领域和市场，利润水平各不相同。少数具有较强研发能力和技术积累，具备品牌优势、规模优势的企业才能不断地为市场开发出新产品、提供功能多样的包装单机设备及智能包装生产线，服务于中高端市场，平均利润率相对较高。相反，大多数企业在产品较低端、同质化较高的竞争领域，由于供应商众多，企业规模较小，竞争激烈，并且多数从事某一领域的单一产品，综合化、集成化程度不高，使得大多数包装设备生产企业的利润率相对较低。

2.3行业竞争格局

包装机械行业是涉及多学科、跨领域的综合行业，由于其下游行业使用环境、生产工艺、包装材料、被包装物形态各异，供应商须根据客户个性化的需求量身定制相应的包装单机设备或生产线。德国、美国、意大利等制造业发达国家生产现代化水平位居全球领先地位，其包装设备以产品序列全、更新速度快、领先的研发设计能力、先进的加工制造能力获得了国际范围的品牌影响力。以德国克朗斯、德国博世、德国KHS等为代表的国际知名包装设备企业，通过提供大型、成套、高精度的单机设备和智能包装生产线，占据了世界包装机械市场的主导地位，也占据了我国高端包装设备市场的主要份额。

由于受到资金、技术、人才、经验等因素的综合影响，国内从事包装设备生产的企业大多数规模较小。截至2010年末，我国共有包装设备制造企业3，600多家。根据中国食品和包装机械工业协会统计，截至2014年2月，规模以上企业共计259家，其中中型规模以上企业24家，国内包装机械行业中生产规模大、产品档次高的企业为数不多。数量众多的本土企业由于研发能力不强或者缺乏自主创新能力，产品技术含量低、质量稳定性差，主要生产低水平、功能单一的包装设备，市场竞争力普遍不强。随着包装设备下游行业现代化加工

和规模化生产的要求不断提高，该类企业将难以满足包装设备高自动化、机电一体化、智能化的发展要求，在低端市场的竞争压力将日益加剧。

3 行业发展前景分析

3.1有利因素

3.1.1下游行业发展迅速，带动包装机械需求

包装机械下游应用广泛，主要服务于食品、饮料、医药、化工、家用电器、造币印钞、机械制造、仓储物流、建筑材料、金属制造、造纸印刷、图书出版等众多领域的生产加工和仓储物流环节。近年来，受益于中国经济持续快速发展所带来的消费升级，居民消费水平大幅提升以及消费意愿的增强，我国社会消费品零售总额保持高速增长，2006年至2014年年均复合增长率达到16.68%，并将随着居民人均可支配收入的提高继续保持快速增长。2006年至2013年期间，我国的食品、饮料、医药和化工行业销售收入的年均复合增长率分别达到21.67%、21.32%、23.43%和20.81%，包装设备作为下游行业固定资产投资的重要组成部分，在下游行业中的应用深度和广度均得到大幅提高，市场发展空间广阔。

3.1.2产业政策大力支持

包装机械行业直接服务于企业的生产过程，以及产品向消费领域转移的仓储物流环节，对国民经济的健康发展意义重大，包装设备尤其是高端包装设备的自主研发及产业化一直是国家产业政策鼓励的发展对象，重点向着高效化、柔性化、大型化、个性化、智能化方向发展。

3.1.3技术水平不断成熟

我国包装机械行业起步较晚，发展初期在研发、设计、生产等方面和发达国家存在较大差距。近年来，在国家产业政策的扶持下，在下游行业良好发展形势的刺激和带动下，包装机械行业经历了从引进吸收国外先进技术到自主创新的过渡，如今已形成了较为完整的技术和产品体系，取得了多项技术成果，在工艺流程的自动化程度、产品的适应能力以及成套的供应能力等关键领域实现了较大的技术突破，部分技术已达到或接近国际领先水平。长期以来，以智能包装生产线为代表的高端包装设备主要依赖从国外进口，而国内包装设备技术水平的提升已逐步改变这种局面，进口替代效应初步体现，部分产品开始出口到德国、美国、意大利等制造业强国。

3.2行业前景广阔、市场容量巨大

除食品、饮料、医药、化工行业外，包装设备还被广泛应用于家用电器、造币印钞、机械制造、仓储物流、建筑材料、金属制造、造纸印刷、图书出版等众多领域，成为提高生产效率、增强安全性的重要力量。以家用电器领域为例，受益于国家家电下乡、以旧换新、节能补贴等政策鼓励、资金投入、财税优惠等多个方面的扶持，同时随着技术、生产体系进一步完善，家用电器产业规模不断扩大并保持快速发展态势。2006年至2013年期间，家用电器批发销售收入从1，888亿元增长至8，441亿元，年均复合增长率23.85%。家用电器单位价值较大，并且在运输过程易受到损害，自动化包装设备可以有效减少其生产和物流过程中的破损率。以电视为例，如今电视已经进入平板甚至3D平板时代，屏幕较为脆弱，性能稳定的自动化包装设备将有效保障其包装及仓储物流的安全。包装设备在造币印钞领域也有深入应用。我国的造币印钞由中国印钞造币总公司负责实施，是国家法定货币生产企业，生产自动化、精细化程度高，在检重、定位、光边、裁条、装袋、封签、残次品剔除、图像检测处理等方面采用先进的包装设备来替代人工，设备主要向国内外的高端供应商采购。

国内消费支出的增长、人力资源成本的提高、规模化的生产要求和对新产品的需求等有利因素都在刺激国内包装机械市场的发展。同时，包装设备所具有的提高劳动生产率、降低劳动强度、降低包装成本等一系列特点，促进其在下游行业领域生产和仓储物流过程中的应用，使其拥有广阔的市场空间。

篇8

关键字：工程机械，机械行业；现状；维修管理；措施

中图分类号：F407.42文献标识码： A 文章编号：

对施工企业来讲，工程机械是一项关键资本，它对施工企业的作业能力以及发展命运都有重要的影响，保证工程机械在施工过程中的高标准、高效率工作具有重要意义。为此需要加强对工程机械的维修管理工作。然而很多施工企业都面临一个问题，即如何提高工程机械维修管理措施，怎样更好的发挥工程机械的使用效率。本文就对这几方面的问题进行分析解答。

1建筑施工机械行业发展现状分析

虽说我国建筑施工机械行业近几年的发展势头较好，但是与西方一些发达国家相比，总体上起步比较晚，发展还相对落后，综合实力也有待提高。现将我国建筑施工机械行业的发展现状概括如下。

1.1国内机械市场竞争不公平，秩序不规范

虽说建筑施工机械是建筑工程施工的物质基础及保障，但是随着《建筑业企业资质管理规定》的颁布，使得原来的建筑施工机械企业只能独立承揽工程任务。国内目前取得企业资质的企业还不多。再加上我国建筑市场的容量非常有限，有的企业甚至凭借它们在资质存在的优势，只负责盖章环节，对设备的维修保养不负责，并借此牟取利益。

1.2监管工作不到位，存在的安全隐患多

目前，我国取得行业确认租赁的企业数量不多，有很多的企业还没有通过取得安装的资质，以至于存在很多的出租套用安装资源，建筑施工机械安全事故频繁发生。机构缺少专业的检测人员，检测质量低。

1.3国家的扶持力度不够，行业缺乏组织

由于建筑施工机械跨越建筑、机械等多个行业领域，技术较差比较大。致使行业的主管部门不够明确，虽然近些年国内的建筑机械行业发展速度比较快，但是国家对建筑机械制造行业不够重视，建筑机械制造企业基本处于无行业主管部门管理的尴尬状况。

2 工程机械维修中存在的问题

2.1 重用轻养

很多企业，由于缺乏对工程机械设备维修及管理方面的认识，超负荷使用机械，致使机械设备“带病”作业，很多零部件都出现了超限磨损现象，再加上，机械设备使用完后，没有做好机械的保养，使得设备出现故障的几率大大增大，不仅缩短了机械的使用寿命，而且增加了工程的建设成本，降低了企业的经济效益。

2.2 重修轻改

很多企业为了贪图眼前利益，宁愿对一些落后的机械设备进行反复修理，却不愿多花成本进行技术改进。从长远来看，这不但增加了设备的投入成本，而且很难恢复设备以往的精度与性能，致使机械设备很难适应生产发展的需求。

2.3 租赁的设备使用期间，管理主体不明确

在我国目前的建筑市场上，设备的来源主要有以下几条途径：施工企业配备的建筑施工设备；施工人员自己携带的施工设备以及施工企业租赁过来的施工设备。在我国相关法规中就明确规定：租赁公司与施工企业就机械设备分别存在管理和使用的责任关系。但是对于一些使用时间短、使用次数多以及价值低的小型设备，责任人则不是很明确。对施工企业来讲，只要施工设备在施工过程中不出现大问题就好，因此，很多施工单位对设备的维修及管理就抱着得过且过的态度；然而设备租赁公司则认为，施工设备的日常维护应该由施工单位负责。因为如此，便导致了施工设备处于两不管的尴尬境地。

3 工程机械维修管理要点分析

篇9

本文的通过对徐州重工的研究，表现在工程机械国际化下的背景下，讨论目前被人们认可的国际理论，战略选择理论，国际化战略模式，通过这些理论研究了解徐工国际化战略的基础。

2014年对于徐工集团来说是一个意义费凡的一年，迷你牵引车的首次走出国门，挖掘机出口美国休斯敦矿区以及出口印度尼西亚的全世界目前为止吨位最大的履带起重机，针对美国市场所需要的压路机性能优异，加大了美国本土对徐工的需求。徐工集团从90年代代表中国工程机械行业首次批量进军高端市场。到大吨位压路机销量持续领跑全球， 徐工始终以大国重器的责任和担当领跑中国压实机械行业，在压实机械全球市场绽放荣光，焕发出强劲动力，受到了国内外用户的好评和青睐。

徐工集团主要区域市场是美国，巴西，俄罗斯，哈萨克斯坦，伊朗等。徐工国际化发展及海外并购情况，徐工将在全球主要区域市场建成8大运营中心、12家海外工厂，对周边产生辐射效应，形成覆盖全球的营销网络，初步完成全球化布局。未来5年内，徐工将有步骤地同步实现经销商网络数量上的扩充和规模上的升级，加大在零配件、人员、金融、IT、培训等方面的投入；在美国、巴西、俄罗斯、哈萨克斯坦、伊朗等地区重点建设海外服务中心网络。

目前，徐工拥有280多家海外商和500多家签约服务商，同时在全球热点区域市场建立了11家海外分公司、32个海外办事处和14个海外服务备件中心，大批的徐工销售、服务人员活跃在全球各地。徐工集团在海外的收购动作逐渐加快，已完成对荷兰昂马凯液压设备有限公司、德国Fluitronics有限公司和德国施维英有限公司的收购工作。

从2010年开始，徐工就加速了其在欧洲的投资步伐。2010年至2013年期间，徐工在欧洲的投资约2.6亿欧元。其中，2011年徐工收购德国FT公司和荷兰AMCA公司；2012年一举控股并购了有着78年历史、曾是世界混凝土成套设备领导者的德国施维英公司；并加紧推进施维英公司在德国、美国、奥地利、印度等5国制造基地与徐工新建基地的全球化协同，这些都快速增强徐工的国际化实力和水平。

2014年6月6日，总投资6亿美元，徐工巴西建造基地一期项目竣工投产占地80万平方米。新落成的制造基地第一阶段生产包括装载机，压路机，起重机，平地机等主营工程机械产品，形成年生产能力7000台工程机械，打造行业第一国际化样板。

2014年，徐工产品出口持续保持行业领先，不仅在南美、东欧、澳洲、中东、中亚占有率保持全球前三位，在美国、加拿大、日本等发达国家也实现批量主机突破性进入。百台徐工挖掘机批量出口美国，“世界第一高”百米登高平台消防车批量出口安哥拉，全地面起重机销往中东和南美，千吨级履带起重机行业首台出口海外，百台矿用重卡出口东南亚。

缺乏高水平的跨国经营人才，经营决策和管理水平不高。海外企业人员队伍总体素质和水平与开展跨国经营的需要相比尚有较大差距。

产业资本和金融资本融合不够。中国企业跨国经营的一个重要问题是产业资本与金融资本融合不够：一是企业家本身忽略了金融资本运作本身也是一个产业的事实，本能地将金融资本贴上“过度投机和不务正业”的标签；二是企业家坚信实业才是最重要的，不善于从金融角度发动和组织跨国经营的行动；三是即使产业界认识到了金融资本的重要性，由于当前国内金融体系服务不完善的限制，也难满足中国企业跨国经营的要求。

篇10

农业机械化是发展现代农业的关键环节，是保障国家粮食安全的基础性工程。如今，随着农村劳动力的转移，农村适龄劳动力缺失现象大量出现。同时，伴随我国土地流转制度的不断成熟，农业规模化和集约化生产成为农业发展的必然之路。新的发展模式为农机行业带来广阔的市场。我国农业机械行业技术发展情况如何？怎样有效地占领市场并引领行业发展？一般来说，一个行业的专利状况可视作发展风向标，窥一斑而知全豹。为此，国家知识产权局《农业机械行业专利分析报告》课题组的专家将他们的研究成果奉献给读者，希望对中国农机企业有所启示。

重点：在产品研发上下功夫

我国是农业机械制造大国，但并非农业机械制造强国，农业机械专利技术基础薄弱。《农业机械行业专利分析报告》对联合收割机领域国内外申请人的专利申请情况进行了比较分析，结果显示，国外企业善于运用各类型专利的特点进行专利布局，而国内的申请人多倾向于实用新型专利。“主要原因是实用新型专利的申请门槛比较低，审查周期较短。”国家知识产权局2012年度专利分析普及推广项目农业机械课题组成员李梁说，发明专利经历了实质审查过程，因此比较稳定；而实用新型专利，在审批过程中不经过检索，专利权稳定性差。同时，从中国专利申请的结构和法律状态来看，实用新型专利申请占据相当大的比例（80.5%）。我国农机行业整体落后的状态从专利申请的状况可见一斑。

“目前国内的农机市场不是充分的竞争而是低端同质化的竞争，打价格战，很像是温州早期的小商品现象。”国家知识产权局2012年度专利分析普及推广项目农业机械课题组组长尚玉沛表示，不少农机企业特别是小型农机企业很少在研发领域投入，缺乏研发能力，主要依靠现成技术。目前国内农机现状是中小型低端产品产能过剩，恶性竞争严重。对于技术含量和生产效率高的大中型产品，不能生产或没有形成生产能力。农机行业仅凭产品的基本功能和低价已经不能满足消费者的长期偏爱，必须强化质量和服务。

值得注意的是，在农业机械领域，中国专利申请前十名申请人中，只有福田雷沃重工一家为农机企业，其余均为科研院所，可见我国农机技术研发成果不少依然停留在科研层面，这方面与日本主要农机技术集中在农机企业的特点形成了鲜明的对比。而从专利申请质量上看，日本企业在有效发明专利数量和发明专利授权比率上均大幅度领先我国申请人，足以体现我国企业在农机技术研发上的差距和不足。

路径：在全产业链上精耕细作

农业机械行业门类众多，发展状态参差不齐，每个分支都有各自优势。“企业要根据自身优势，结合我国各地自然地理条件以及农艺特点，在全产业链上精耕细作。”尚玉沛说，仔细分析农机产业链信息，农机分支的发展方向是比较容易把握的。

“收获机械技术发展直接关系着粮食产量和质量，因此作为收获机械的一种，联合收割机受到了国内外企业的重视，科技含量越来越高。”尚玉沛说，由于国内巨大的收获市场，外国企业纷纷在我国布局专利，投资建厂。报告显示，截止到2012年5月，联合收割机有效的中国发明专利拥有量为：国外农机企业为141件，国内企业75件。日本的久保田和洋马都拥有52件，而国内最好的企业拥有量只有个位数。从保护内容来看，国内专利申请主要集中在脱粒环节，而国外的企业主要集中在收割机的动力行走，而后者技术直接决定收割机的节能效率和适应复杂地理环境的能力。因此，在收获机械领域，无论是专利申请数量还是技术复杂程度，国内企业都面临着激烈的竞争。

李梁称，经济作物机械化是制约我国综合机械化水平提升的短板。在经济作物的耕种收三个主要生产环节中，耕整地机具已形成系列化和规模化，生产也已基本实现机械化；播种（栽植）机具已经部分解决，如花生、棉花、马铃薯等播种（栽植）机械在实际生产中都得到了应用，但机具的总体性能和质量还有待进一步完善提高；收获是经济作物生产最薄弱的环节，定型的机具不多，成熟和批量生产的机具就更少，不少作物的收获机械还没有突破，部分经济作物的播种机械还是空白。种植与收获机械化技术严重滞后，成为制约经济作物生产发展的主要瓶颈。“我国经济作物机械化发展缓慢，农机和农艺结合不够紧密是其中非常重要的原因，这方面企业要做大量的功课。”尚玉沛表示。

专利分析报告指出，在铧式犁和气力播种机领域，国外农机巨头未全面在中国进行专利布局：铧式犁领域国外企业在中国申请的专利均已失效，气力播种机领域国外企业尚未在中国申请专利。因此，抓住目前这一有利的时机，企业将会有所作为。总体上看，农业机械在耕种收环节上分支众多，国内地理环境复杂，南北东西需求不一，农机市场巨大，无论哪家农机公司都不可能一家独大。企业在全产业链上找准定位，就会有所斩获。

建议：认识并发掘专利价值

专利分析报告的一个重要结论就是我国农机行业应当充分学习借鉴国外企业的专利申请和布局策略。在我国，农业机械行业是传统制造业，缺乏专利保护意识。尚玉沛表示，国内企业市场竞争主要集中在国内和东南亚市场，这些市场不重视专利布局，企业抱着只要盈利就行的心理，还没意识到专利布局的重要性。但是，我们应该看到，国外企业一旦完成某一环节的专利布局，进发国内市场，企业将无还手之力。

尚玉沛说：“国内企业在专利方面即使现在还没法与跨国公司相比，但必须认识到专利是抢占和圈定市场份额，进行商业战争的工具，是一种战略储备。”以爱科公司为例，这家农机跨国企业在全球扩张时采取专利先行策略，在2009年进入中国市场之前就较早地在中国进行了专利申请布局。“企业的认识只有到了这个高度，才能积极投入研发、申请并布局专利。”