机床机械行业发展趋势范文

导语：如何才能写好一篇机床机械行业发展趋势，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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【关键词】木工机械；行业发展；设备

我国的木工机械的发展比较落后，直到开放才有了进一步的提升。木工机械的产品除了大型高精的设备以外，基本只能满足木材机械加工需要，无精细化的发展。这些机械的发展项目并不广泛，只有制材的设备，如人造板制造设备，家具的制造设备等。这些设备除了市场的供给需要，还会有一定的出口，宏观看，我国的木工机械制造产品和先进发达的国家木工制造产品还存在一定的距离，这主要是表现在产品高科技的水平以及机械生产的产品质量等两个方面。先进发达国家所生产出的木工机械控制已经进入了计算机领域，由计算机机型精确的计算后来控制、生产。把繁重的操作转变成自动的程序控制，这样的做法是能有效提高加工的质量。随着国内外木工机械产业竞争手段多样化的发展，市场环境更为复杂化，产品更新快速化。对于木工机械企业，有更多难以控制的风险，也有更难把握的机遇。我国木工机械行业会受到怎样的影响？而我国木工机械企业又该如何分析当前发展形势、制定应对策略呢？最重要的，又如何在危机中寻找机遇，获得更大的发展呢？

一、我国木工机械行业的总体发展现状

在国际木工机械行业发展近乎停顿的同时，我国木工机械行业正在飞速发展。我国木工机械行业的总产值达到35.06亿元，我国木工机械行业的年增长率达到42.5%，远远超过我国其他行业。我国入世十年，就宏观分析，这十年为我国的木工机械生产的产品进入国际的市场打造了一个平等贸易的平台，在这个平台上，在木工机械业这个领域里无论在产量、市场占有率和技术水平等各个项目的主要技术经济指标里都列入了先进的木工机械的行列.木工机械出口贸易的比重非常高。截至2003年，我国木工机械出口增长率名列各类机床出口之首，木工机械出口1.41亿美元，几乎占我国木工机械产值的30%。国际木工机械行业的萧条给我国木工机械拓宽了渠道，同时我国木工机械行业的大好形势带动了国际木工机械行业的进步。

二我国木工机械行业经营模式的发展趋势

1、加强行业协会的管理制度，重视整体的力量参与国际竞争

长久以来，木工机械制造企业还延续着计划经济发展的模式在运营，步入了经济告诉发展的市场经济之后，企业发生了机制转变，需要木工机械技术与国际接轨，在生产发展，产品的品种以及数量方面迅速增加，木工机械的标准化工作也逐渐走上正轨，因而，提高木工的机床质量，发展产品的数量，缩短新品的研发、生产周期，成为了我们需要解决的问题。因此，我国需要推行了木工机械业行业发展，利用整合整体的力量来发展自身的行业，虽然我们取得了一定的成绩，成功的参与到国际竞争之中了，但是对外国技术的引进工作进行控制和协调，最大化的提高国产的设备水平，减少外国的设备、技术引进数量。

2、实现民营和小型企业的发展模式

在我国木工机械行业中，随大批民营和个体企业开始主宰重点木工机械市场，“中国制造”的木工机械将垄断国际市场。我国民营和个体企业在经营过程中逐渐形成规模。这种发展模式具有非常灵活的机制，特别适合木工机械这种单件小批量生产的产品。

3、行业重组是发展趋势

由于木工机械个体企业都是靠低成本和单件小批量生产几种产品顽强生存，都在低价位和低档次范围内残酷竞争的生存发展模式，这种生产模式必将导致行业的亏损。以先进技术和专利技术发展来看，如果小型企业没有集体的力量，在市场经济环境中很难生存。发展以大型企业以协会组织结构为主体，形成以产品为协作关系的集团，从而扩大生产规模是我国木工机械行业重组发展的必然趋势。

4、整顿木工机械设备市场秩序是当务之急

木工机械设备市场是遭受降价最严重的市场，许多板种设备已到了无利可图的地步。一些濒临破产的企业为了眼前活命赔本竞标，扰乱市场，降低了整个行业利润率。由于这些企业的干扰，许多生产优质设备的企业卖不出优价，一些不法企业劣质设备假冒优质设备出厂，严重损害了行业形象，降低了行业平均利润，形成恶性竞争，因此木工机械设备市场已到了非整顿不可的时候了。

5、发展企业优化重组的模式

我国人造板行业在最近3年破产和转产的人造板企业显著增加，人造板企业的实力在动荡中增强。人造板是靠成套设备生产的，这些设备的技术含量高，任何一家企业都不会生产出全部设备，这种行业的协作关系导致企业联合是必须和必然的。随着市场对质量要求的日益提高、大型企业集团将垄断木工机械设备的订单，小型企业不变成这些大型企业集团的附庸就无法生存。组织企业集团的关键是合理将利益分给小型企业，使小型企业在大型企业集团中打消他们配线的念头，净化木工机械设备市场。

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关键词：工程机械 液压控制技术 研究

中图分类号：TH173 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）10（c）-0008-02

我国现代化发展中离不开工程机械的支持，所以在研究工程机械液压控制技术时更要与时俱进，积极提高技术水平。该文对此做出了分析，希望能对我国工程机械行业中液压控制技术的发展有所帮助。

1 液压控制技术分析

1.1 液压控制技术含义

液压控制技术是工程机械行业中的一种常见的控制技术，在工程机械行业发展过程中为了提高工程机械工作效率，就要保证液压流动和控制技术的性能。液压流动和控制技术是围绕着工程机械核心部分开展工作的，主要的工作流程就是在工程机械工作中借助机械，把机械能转为压力，再通过压力的作用使得液压油能够正常运行，利用控制阀门根据需要来整合液压油的工作，对其实施合理的控制让其通过指定的路径与动作达成工作任务[1]。

1.2 液压控制技术特征

利用液压控制技术能够为工程机械工作起到积极作用，其有自身的特点：首先，利用液压控制技术能够进行细致的狭小孔工作，提高任务完成质量；其次，利用液压控制技术实现了各种能源的转化与利用，提高了能源利用价值；此外，液压控制技术的使用不受其他复杂条件的限制，提高了工作效率；最后，液压控制技术属于一种绿色节能、环境友好的系统技术，对有利于环境保护。

2 液压控制技术的应用领域

液压控制技术在实际应用表现出来的不受地形及地理环境控制影响、能够满足多方位执行器集中操作的性能要求和在以发动机作为原动力的情况下表现出的促进能源综合利用的特点，让液压控制技术在实际应用过程中往往不会对外界的生态环境造成严重的破坏。

在国防工业、土木工程机械等多个领域，液压控制技术得到了较为充分的运用。在国防工业领域，坦克、舰艇、雷达、自行火炮等多种武器装备均对液压控制技术进行了应用，上合组织和平使命联合军事演习中，中国武器装备的表现就可以说明液压控制技术在军事工程领域发挥了重要作用。在机床工业的发展过程中，磨床、铣床、刨床、拉床压力机和组合机床等重要部件都对液压控制技术进行了应用。在冶金工业领域、电炉控制系统、轧钢机控制系统、平炉装料装置、转炉控制装置和高炉控制装置等对液压控制技术进行了应用。在工程机械中，挖掘机、轮胎式装载机、汽车起重机、履带式推土机和平地机等工程机械对工程技术进行了应用。

在汽车工业领域，液压越野车、液压自卸汽车、液压工程车和液压消防云梯车已经成为了人们日常生活中常见的特种车辆。在农业机械中，拖拉机、农用低速载货汽车和联合收割机等在人们日常生活中常见的农用机械设备对液压控制技术进行了应用。在轻纺工业中塑料注塑机、橡胶硫化机、造纸机、印刷机和纺织机中应用有液压控制技术。在船舶工业中、全液压挖泥船、全液压打捞船全液压打桩船和一些船舶辅机对液压控制技术进行了应用。除此以外，太阳跟踪系统、海浪模拟装置、船舶驾驶模拟器、地震再现装置等对设计工艺有着严格要求的设备中也应用了液压控制技术。因此从液压控制系统的应用领域来看，液压技术在各个工程领域中的机械装备中的应用，对机械设备性能的优化起到了积极的促进作用。

3 工程机械液压控制技术的未来发展趋势

3.1 智能化

从整体发展状况来看，液压控制技术在智能化方向的发展水平还处在初级阶段，但当前液压控制技术在工程机械行业中的应用却取得了明显的成果，通过对智能化液压控制技术的有效应用，不仅可以提升工程机械的整体工作质量和效率，同时还可以促进工程机械行业的健康可持续发展。例如，在建筑工程的发展过程中，应用挖掘机设备时，技术人员可以通过高级控制手段来提升建筑工程的施工效率和|量[3]。这样不仅可以有效避免和解决挖掘机在实际工作中遇到的困难，使挖掘机保持稳定的工作状态，同时，还可以防止挖掘机设备在启动时因为振动而发生损坏的情况，保证工程的顺利有效进行[2]。

3.2 自动控制化

自动化和电子控制一直是我国工程机械液压控制技术的发展目标。实现起重机、挖掘机的自动化电子控制不仅可以降低施工人员的工作压力和负担，同时还能够提升施工的安全性和可靠性。在较为恶劣的施工环境下，存在着很大的安全风险，这对施工人员来说不仅是非常危险的，而且还在很大程度上增加了施工作业的难度，降低了整体的施工质量。假如可以实现自动化和电子控制，可以在一定程度上改善施工条件，让施工人员可以进行安全的施工作业，并且还有利于提升施工的整体质量和效率，确保工程施工正常顺利完成。

3.3 节能和环保

随着社会问题不断突出和加剧，节能已经成为了社会生产中普遍关注和重视的热点话题，尤其是在工程机械行业发展中，受到了高度重视，并且将其作为核心的研究内容。其中，工程机械中的节能主要分为两个部分，一是液压系统节能；二是从发动机到液压系统整体功率适应。此外，环保也是工程机械液压技术发展中较为关注的一个话题，其主要包括机械设备使用可分解的液压油和纯净水，从而减少对自然环境的污染。尽量减少液压系统和元件由于大流量和高压产生的噪声和强烈震动，不断提升系统和元件的运行效率，从而达到节能的效果[4]。当前，在工程机械行业领域发展中，已经开始略有涉及，并且取得了初步成效。

4 结语

随着社会的进步与发展，工程机械行业逐渐迎来了机遇和挑战，因此当前的工程机械行业需要不断提高技术水平，加强液压控制技术的研究，以此来助力企业的腾飞。

参考文献

[1] 李其峰，吕先听.工程机械液压控制技术的应用及相关问题探索[J].科技创新与应用，2016（28）：134.

[2] 高炳天.工程机械液压控制系统的技术分析[J].液压与气动，2012（5）：110-112.

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关键词：机械数控；技术应用；措施及办法

当前我国科学技术水平不断提升，机械制造业在我国社会经济发展中地位和对经济发展的作用也显著提高。我们通常所说的数控技术就是能够实现机械自动化技术的有力基础，加强数控技术研究力度和加强机械数控技术发展能够在一定程度上加强机械技工制造作业效率和生产质量，其也会我国综合国力增强起到助推作用，本文以其对机械制造行业领域发展应用为主进行分层探讨。

1.我国机械制造业领域当前发展现状详述

1.1.我国机械制造行业领域发展现状要点分析

当前我国机械制造行业发展速度已超乎人们想象，机械制造生产能力也在不断提高，同时其发展规模正呈扩大趋势。但是我国机械行业领域相关制造技术却远远落后于其他国家，整体技术水平也有所不及。因为机械制造产品大多数都属中低档商品类型，其自主知识产品具体技术水平相对较低且其品牌也较少，我国机械制造技术对同行业技术具有一定依赖性。虽然国内已有一些机械制造行业处于国产化生产阶段，但核心技术运用和部件购进通常还都是依赖国外进口，最为常见的就是冰箱压缩机设备和对应机械发动机设备等。此种模式下，要想真正使得我国机械制造行业得到长足发展，就应该从技术水平提升方面入手。

1.2.机械制造行业领域未来发展趋势以及技术进展描述

当下我国机械制造业行业领域已完成从传统机械制造到现代自动化机械加工制造的完美转变。在进行机械制造高精度复杂加工和机械制造高危险度加工中皆已实现机械设备控制自动化。因为机械自动化技术能够在满足施工设备精度要求标准的同时还能够保证施工人员生命财产安全以至使得机械加工效率有所提高，使得我国机械生产批量化和机械生产规模化成为可能，其在一定程度上弥补了传统机械加工的缺陷。

2.机械数控技术的主要应用方面及技术拓展面要点分析

2.1.机械数控技术在当今机械制造行业领域中的应用概述

计算机网络技术的全面普及为机械数控技术的发展和应用提供了有力运作空间，机械制造行业领域中的机械数控技术逐渐被人们重视起来，机械数控铣床技术、机械数控钻床技术、机械数控磨床技术和机械数控切割机床技术等应运而生，同时机械数控冲床技术和机械数控弯管机技术等也不断得以广泛应用，数控车削中心技术和数控板材加工中心技术等也略有涉及。上述机械设备加工技术均带动了CAD技术发展以使CAD技术日趋工程化，由于微电子技术的合理介入，机械数控技术水平得到深度提升，逐渐实现了机械加工数控机床设备刀具自动转换，同时也实现了数控机床设备工件的自动转换。在机械制造行业领域数控机床车间中配备了相关设备托盘站，托盘站的出现使得机械制造柔性制造单元的建立成为可能，并在此基础上实现了数控机床自动控制、传动带自动控制和工业机器人自动控制等共同构成的机械制造控制系统，以此控制系统为前提建立了对应机械数控柔性数控技术制造生产线。自动化技术和计算机网络信息技术的逐渐应用促使机械数控技术集成制造系统结构基本行程，并使得整体机械制造动态呈良好发展态势。

2.2.机械数控技术在工业生产领域与煤矿生产领域的要点应用

2.2.1.应该了解到，当前在进行工业生产过程中常会应用到机械数控技术进行协作施工，食品加工生产线和相关造纸印刷生产线中的对机械数控技术的应用更为广泛。高危环境下和复杂施工条件下的机械数控技术应用显得尤为重要，因为机械数控技术可以对基础工业生产条件加以完善和更新，在此基础上为企业单位施工人员提供有力安全保障以至工业生产数控生产机械化程度逐渐提高。

2.2.2.还需要提到的一点是，机械数控技术的合理使用在保证企业加工生产质量的同时也可适当降低企业生产劳动强度以至达到保证适中工作量的目的，其还能有效提高工业生产效率且能够保证产品质量。就实际生产加工而言，机械数控技术可在对应计算机系统的有力依托下进行工业生产系统环节自动控制，其能够使得整个工业生产过程依照工业生产原本程序进行，其能够在运行过程中运用相应工业生产传感器设备检测系统进行常规功能检测，在发现系统错误操作运行时可及时作出改正与调整，及时观察系统运行状态并针对具体情况加以调整以至达到相对稳定。

2.3.机械数控技术在我国汽车工业中的相关应用要点分析

合理应用机械数控技术可以加快我国汽车工业零部件的加工效率，其在一定程度上为提高汽车产业市场竞争力做出了巨大贡献，高速机械数控机床的广泛应用使得现代化汽车加工生产线等够成功组成，其具备高效率、快节奏的加工特点。同时，机械数控技术的合理介入也使得我国汽车产业规模不断扩大，汽车复杂零件机械数控加工改变了之前传统加工模式，使当前机械数控技术更加趋于规范化和效率化。

3.结束语

综上所述，机械数控技术施工是我们在进行机械制造加工过程中的重要组成部分和重点施工环节，计算机网络技术的全面普及为机械数控技术的发展和应用提供了较大的运作品空间，其在汽车生产领域和工业生产领域以及机械设备加工行业领域中具有广泛应用。本文针对当前我国机械数控技术发展现状，对机械数控技术在各行业中的应用实施细则进行详细的分析和阐述，希望为我国各类加工行业领域的发展贡献出一份力量。

参考文献；

[1] 徐俊山. 浅谈数控技术在机械制造中的应用[J]. China’s Foreign Trade. 2011（10）

[2] 张庆. 机械制造中数控技术的应用[J]. 湖南农机. 2011（03）

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[关键词]机械工业　转型升级　研究

我国机械工业的生产规模和生产总量已居世界前列，一批产品的产量位列世界首位。但是我国经济建设所需的先进技术装备仍然依靠大量进口，出口产品中半数以上是低附加值和较低技术含量的产品，近几年以中低档产品为主的加工贸易出口占机械工业出口总额的40％左右。这种情况已经不能适应我国经济发展的要求，需要从实际出发，调整和优化产品结构，加快转型升级。现就国内外市场需求和进出口情况，对机械工业转型升级提出以下措施建议。

一、加强对机械行业的规划、协调、监督和服务

行业规划要在国家和省投资政策指导下，按照抓住重点，放开一般的原则，做好规划布局，明确提出每一时期重点发展的产品门类、项目和技术，并向社会公布重点发展、控制或限制的产品目录，引导投资建设。对技术和投资密度大的控制项目，务必按统一规划，由行业主管部门控制进行，发挥政府的协调作用，确保建成。对不属此范围的重点发展项目，则可鼓励适度竞争，用政策择优扶持，同时加强政府对市场的监督，保证公平竞争。应加强统筹协调，促进重点成套设备的开发。对需跨部门协调的项目，如输变电成套项目、大型环保工程项目、用电设备开发等，由政府综合管理部门协调，统一安排成套项目的依托工程建设，统一对外洽谈引进技术设备。给有关依托工程以优惠政策，如安排部门贴息贷款，建立国产化资金等。应尽快建立起快捷高效的信息网络和情报网络，及时准确地收集掌握国内外同行业的市场信息、技术信息和经济信息，分析行业产品发展趋势、技术发展趋势和市场需求趋势，形成分析研究、咨询服务和规划实施体系。

二、坚持以市场为导向，充分发挥市场的驱动和调节作用。

发挥市场的驱动调节作用，首先是建立和培育统一开放的市场和不同层次的机电产品专业市场；二是与国内各大产业界之间建立起广泛的信息联系和信息网络，主动与国际上各大跨国公司取得联系，提高市场反应能力；三是建立起完善的企业营销体系和服务体系；四是按国际规范、标准、质量和服务组织市场活动，做到既适应大规模地进入国际市场，又赢得国内各行各业用户和广大消费者的信任，树立行业形象，提高竞争力，更好地占领市场。根据机械工业的产品水平和技术开发能力，现阶段的主要市场在国内，首先应坚持产用结合和为各行各业服务的原则，提高开发利用信息资源的能力，根据市场需要，开发适用的产品，提高产品质量，创立名牌，提供优质服务，占据和巩固国内市场。同时应抓住机遇，组织起来，面向世界，走出国门，积极参与国际市场竞争。

三、依靠科技进步，优化产业技术结构。

科技是第一生产力，也是创造和占领市场的决定因素，是引导行业发展，实施行业管理的技术基础。机械工业是超前产业，坚持科技兴业尤为重要，应把产业发展建立在科技进步的基础上。建立以企业为主体的科技开发体系，推进科研与生产紧密结合，实现科技经济一体化。根据行业结构调整中确定的产品发展方向，确定一批企业作为提高研究开发能力的主体，采取分步推进的办法，加以政策扶持，建立起城网电器、农网电器、家用电器、塑料机械、包装机械、建筑机械、环保机械等一批产品的研究开发基地。坚持引进技术、消化吸收与自主创新并举的路子。首先是对行业发展有较大带动的技术，要有组织地分期分批予以消化，并进行第二次开发。第二是有目标、有组织地抓好跨世纪主导产品的开发。第三是坚持机电一体化的技术方向。机电一体化产品正在或将要成为机械工业的主导产品，机械与电子技术的复合与渗透代表着客观的发展趋势，应把加速发展机电一体化产品作为机械工业实现产业升级的方向，要突破CNC开放式控制系统的开发与生产，要在数控机床、仪器仪表和某些专用成套设备上寻求发展，要给传统的机器增加“控制机”，提高机器的控制和自动化、智能化水平，使其更符合人们的需要。

四、抓大带小，发展大型企业集团应。

加快从小规模、分散经营为主向以大型企业集团和骨干企业为主体，大、中、小企业共同发展的方向转移，实现产业重点产品和优势名牌向大型企业集团和骨干企业集中，发挥大型企业集团和骨干企业的主导作用，增强产业的控制能力。要坚持“抓大带小”的原则，抓住承担机械工业产业升级重点产品、重点项目的企业，并让这些企业按照市场经济规律，通过专业化协作，带动一大批配套企业发展。“抓大”要将重点产品、重点企业、重点项目三者一起抓。根据规划发展的重点产品选定重点企业，对重点产品的开发、建设、改造立项首选重点企业，针对重点产品、重点项目采取优惠政策、扶持重点企业，保证重点项目的建成，确保重点产品的发展。“带小”要根据公有制实现形式可以多样化的原则，采取改组、联合、兼并、租赁、承包经营、股份制合作和出售等多种形式，放开搞活国有小企业。注意引导小企业在“专、精、特、新”上下功夫，要充分利用现有小企业的基础和优势，按照专业化分工的原则，为大企业搞好配套服务，以大带小，以小促大，实现共同发展。

参考文献：

[1]四十年辛勤耕耘风雨路 从头越创新刊再续辉煌[J];山东机械;2005年06期

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1 概述

网络信息化设备智能化在现阶段可以说有了空前的发展，我国的建设事业也在不断的发生改变，这对于工程机械来讲，其需求不再是一味的增加数量，对于工程机械的技术水平也有了一定的要求。对于工程机械信息化以及智能化的要求，大多都是表现在对于工作部件的控制提高，就目前来看，现代化的机械工厂，大多都是先行材料的输入再到机床的启动以及停止，然后对参数进行调整，直到工件的拆卸以及运输，而这些环节都可以实现数字化以及自动化，无需人为看守。可以说，计算机技术的蓬勃发展，给各个行业都带来了一定程度的影响，当然工程机械行业也会随着其进行相应的改变。

2 工程信息化与智能化发展的概况

鉴于我国大环境的影响，国内的机械信息化以及智能化的发展状况相比国外还有一定的差距。一直以来，国际市场上工程机械技术大多都被欧美等集团所垄断，就目前来看，国外的大部分智能化机械设备都拥有者远程监控以及只能维护等功能；由于我国信息化及智能化工程机械研究比较晚，在上个世纪末我国才首次开展工程机械机器人化技术的研究，大多高等院校以及研究机构等工程机械生产企业进行联合研发。我国的工程机械信息化与智能化在研究之初，几乎所有的控制软件都是进口而来，国内的主机厂家设计人员大多也是以电气系统的设计以及原件选型为主要任务，在这种情况下，就大幅度的制约了我国的工程机械化技术的发展。之后我国开始引用了国外所生产的控制器，而设计人员也开始根据工程机械主机控制策略再次进行了开发，而这段时间内，设计人员开始对控制模型的搭建有所重视，但因为控制器大多进口，我国的工程机械信息化以及智能化的领域还处于初步阶段。而随着不断的研究以及大量人力物力的投入，我国的机械工程逐渐的推出了一系列的产品，知道现在开始了现代化的技术开发，并且对工程机械控制策略进行了验证，就目前来看，我国得给欧诺工程机械行业已经进入到了飞速发展的阶段，但值得一提的是，变速器以及高液压件等等关键性的零件还是会依赖进口，这在一定程度上还是制约了我国整体工程机械生产的扩张。

3 工程机械技术发展现状

我国制造装备自动化程度不高的原因，有一部分是由于沿袭了欧美等发达国家的电气化以及自动化的发展历程；而我国是属于赶超型工业，其工业自动化水平偏低很严重。另一种现象就是信息化水平不高，其原因是大多企业信息化系统效果无法完美的发挥，没有发挥有效的集成提升将制造执行系统还有经营管理系统进行融合，而智能化缺少一定的挤出。

4 工程机械信息化与智能化的发展方向

工程机械信息化以及智能化其是一个从低级到高级的发展方向，并且从简单到复杂，从不完善到完善的一个发展过程，工程机械信息化以及智能化说的，是在工程机械中利用信息的采集以及智能的控制技术，使得工程机械有一定程度的自我感知以及自我控制能力。随着科学技术的不断进步，现代化施工项目大型化的需求所在，新研发的工程机械不单单需要实现集成化操作智能控制，还需要将这些组成一个机遇网络智能化集群协同的控制系统，只有这样才可以有效的使得项目施工效率有所提高的同时降低不必要的耗能。就我国现阶段工程机械化产品的信息化以及智能化来看，其已经成为世界工程重要发展方向之一，工程机械的智能化指的是工程机械利用工程机械集成的信息，利用计算机微控制器，给予系统的程序进而达到理想的控制目的，而工程机械化则是包括了售前的信息以及售后的信息，如果售前信息以及售后信息都得到了有效的信息集成，那么在读取时则会方便很多，对于极其使用以及管理还有日后的养护对于维修等等程序，将会更加的快捷。

智能化制造技术可以轻松的实现高效以及低耗能、质量优秀等，其提高了产品对于多变的市场适应能力以及提高企业自身的竞争能力。智能化制造技术不单单局限于制造的工艺，更是涵盖了整个市场的分析以及生产的管理还有相关的销售维护等等。智能化制造技术更加强调人与管理还有信息和技术的四维集成，不单单涉及到物品的质量，更涉及到能量以及信息流等。总的来讲，工程机械设备利用信息技术以及网络技术的智能控制技术在进行融会贯通之后更加的适应现在的社会。

4.1 多技术的融合

利用计算机一级微型的传感器还有网络控制技术等先进技术的融合，对工程机械技术在应用中出现的各种问题解决，例如使用无人操作技术还有声控劲爆技术一级自动称重技术等等。

4.2 机械故障诊断技术

就现阶段来看，我国工程机械技术信息化以及智能化在有了一定进步的同时，工程机械设备的维护以及相关故障修理还是比较落后，其大多停留在人为维修以及养护的阶段。而未来我国工程机械技术发展中，机械故障诊断技术以及信息化和智能化必须得到提高，来补充这一块的短板。

4.3 智能信息管理技术

现阶段，我国的工程作业地点相比之下比较集中，对于工程机械设备的管理，其信息化以及智能化也是刚刚起步。对于智能化以及信息化的管理技术的完善将成为我国接下来工作的重点所在，只有在保障工程机械设备得到良好运转以及保养的前提下，工程机械的作业才会得到一定的提高。

5 工程机械行业信息化智能化制造发展趋势

无人驾驶技术在这些年，得到了快速的发展，而无人驾驶技术也是工程机械信息化以及智能化的一个发展趋势。在特殊的环境中例如易坍塌区域、易爆炸区域，有辐射区域中作业，甚至是深海以及外太空作业，都需要有遥控装置，并且使用高智能的无人驾驶工程机械。随着自动控制以及机器人还有网络通信技术对工程机械领域不断的发展，利用导航以及位置诱导原理，基于无线或者是有线的通信对其进行操作，并对信息等进行分析处理。

自从十二五规划对我国的工程机械行业发展提出要求之后，自动化的生产以及数字化还有自动化等等为基础的智能化制造成为了现阶段各个行业的标准。如温岭2015年我国工程机械行业的固定资产达到了惊人的一千亿，在这其中，对智能化制造方面的投入高达三百亿，占据总资产的三分之一，这也使得我国工程机械行业的整体智能化水平得到了一个大跨步的提高。

6 结束语

工程机械信息化与智能化是将计算机技术以及自动控制还有相关网络技术等融合到一起，随着计算机的发展，工程机械信息化以及智能化必定会得到不断的发展，给我国的工程机械行业提供更多的发展方向。

参考文献

[1]郝小华.机械工程智能化的发展趋势探讨[J].经营管理者，2013（13）.

[2]贾一凡，殷晓刚，姚晓飞，等.智能化高压开关机械试验用位移传感器的分析与研究[J].高压电器，2013（10）.

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关键词：机械自动化；自动化；技术水平

中图分类号：C35文献标识码： A

一、机械自动化发展趋势

1.实用型

全球工业发展速度不断提高，现代化生产是机械自动化从低端转变为高端的过程，也是从简单转变为复杂的过程，但是其本质还是生产实际的产品。根据生产本质，现代化生产必须重视实用型的机械自动化发展方向，其中包括自动包装机等设备。实用型自动化发展方向符合现代社会发展需求，可以有效提高经济效益与生产效率，是机械行业发展的新目标。

2.经济型

机械自动化的发展初衷，就是为了有效降低生产成本，其中包括材料、人力、资金等成本，并且在降低成本的前提下提高生产效率。我国经历了多年的机械自动化探究，并且在不断实践的过程中获得了许多成果，机械自动化已经扩大了范围与深度，这也是社会主义发展的初级目标。在全世界范围内，每个国家都有独特的机械自动化研究方法，也是我国一直坚持的经济发展策略的具体实施。

3.配套性

机械自动化技术发展的过程中，必须有专业的配套设备与技术，才能使两者有机结合，共同进步。机械自动化的发展，必须具有坚实的基础，发挥出自动化设备的经济效益与科学效益。在探索机械自动化发展的过程中，须以实际生产为出发点，积极推广自动化生产理念，使设备水平全面提高，实现高水准、高性能、高质量的机电一体化设备，提高其综合性，是未来发展的主要方向之一。

4.绿色化

目前我国制定的社会发展方针主要采取可持续发展策略，人口、环境、资源的和谐发展已经是社会各级关注的重点。为了完成可持续发展战略目标，对机械自动化提出了更多要求，要求在发展自动化技术的同时，必须充分考虑对环境的破坏程度，并且制定出有效的环境保护措施，使环境资源的消耗与修复达到平衡。在优化过程中，不仅需要考虑生产效率，也需要节约原料与废物回收等问题，提高机械自动化设备寿命与生命力。

二、机械自动化设计的现状

我国的机械设计自动化起步较晚，虽然经过长时间的努力，我国在机械自动化的设计和制造方面已经取得了可喜的进展，但是我国机械自动化程度还不够高，机械设计的技术应用还不够纯熟。我国在机械化设计过程中不能充分把握机械设计的客观规律，无法对客观设计过程进行深入研究，设计者的经验对设计过程的影响十分严重，生产设计的效率底下，设计的进度和质量也不能充分保证，许多领域的机械设计手段和方法亟待改进。针对上述问题，我国的机械制造业对机械自动化设计提出了一项要求：设计科学化。设计师需要科学合理的阐释客观设计过程，分析与设计相关的生产应用领域，科学的安排设计过程，研究先进的设计理论、设计方法，运用先进的设计手段，设计出符合实际生产需要的机械装备。这也对设计师的素质提出了要求，需要设计师具备丰富的专业知识、先进的设计理念、设计手段，科学的安排设计过程。同时也对设计过程提出了要求。我国的机械设计研究需要集中探讨机械设计环节中的工作方法和解决方案，通过对国外的先进案例进行研究分析，积累设计资料，提出适合我国国情和生产特点的机械设计方案。

三、机械设计自动化现状及问题

明确我国目前阶段机械设计自动化的问题和基本现状，是开展后续各项工作的基础性环节，所以在实践之中还应当通过技术的不断完善和分析的不断深入，实现工作的全面发展，从深层次之中找出当前工作存在的本质问题，进而通过有针对性的手段进行整改，为更好的实现科学化的发展奠定坚实基础，使得我国的工业技术水准可以呈现出崭新的面貌。

自从加入世界贸易组织之后，我国的经济发展和经济建设呈现出了崭新的面貌，同时，我国的政府也出台了不少政策实现对工业技术领域的改造，以更好的完善加工制造的水准，使得我国的核心竞争力可以得到切实的增强。另外还需要注意的是，当前不少外资企业进入至国内市场之中，上述的现状均使得我国当前逐步成为了世界范围之内的工业制造重要基地之一，所以，加强技术的完善可谓是意义重大。当前阶段我国的机械设计自动化依然较为单一化，并且刚性自动化程度较强，而国外的发达国家则均实现了技术的改进，通过措施手段的完善实现了柔性化、智能化和集成化的管理。当前我国还应当更好的依照基本国情，更好的结合市场客观需求，在必要之时汲取外国企业的发展经验，追求自动化和技术的改进，以完善的系统和信息技术的引入，来实现工作的增强。

四、加强机械工程自动化技术的建议

1.加强配套机械自动化技术的发展

所谓配套机械自动化技术，是指机械自动化技术既要发展主要机械设备的自动化，又要发展配套元件及控制系统的自动化。充分应用电子学、零件检查与机床装料自动化技术、电子计算机技术，大力推广程序数控机床，研究发展可靠、高效的自动化生产线、自动化控制系统、生产信息系统等。通过配套机械自动化技术的大力发展，使机械工程行业从生产制造开始到结束均能实现自动化生产，从而大力提高生产效率，促进生产效益。

2.重视低成本机械自动化技术的发展

根据形势分析来看，我国暂时还无法投入大量资金发展太多高科技、高成本的机械自动化技术，这种形势下，便应该先从投资少、见效快、成本低、前景广、潜力大、适合我国发展需要和国情的自动化技术着手，打好基础，慢慢向上发展。例如芬兰NOKOAData机工厂组装车间内拥有的一条可制造286/386/486微机的灵活生产线，该生产线在自动化设备应用的同时融入人工参与，将自动化技术与传统工艺完美结合，使其在保证造价较低的同时，具有柔性制造系统的性能。国外这种低成本、见效快的自动化技术我们均可借鉴参考，并结合我国基本国情，研发出适合国内机械工程发展的低成本自动化技术。

3.重视机械工程自动化人才的培养

我国机械自动化技术之所以发展缓慢，与这方面人才的缺失有很大关系，因此，为促进机械工程及自动化技术的进一步发展，便要重视对机械工程自动化人才的培养。第一，需大力引进国外先进的机械自动化技术，同时加强对机械工程自动化教育活动的开展，使我国的科研实力逐渐增强。第二，机械工程自动化专业人才必须具备机械工程的研究、设计、制造以及自动化技术基础知识、基础理论、基本技术与应用的能力，能够在机械工程生产第一线从事材料加工机械、机械制造及自动化等方面工作。

4.加强机械自动化技术的发展力度

对于我国这种发展中的工业大国来说，机械制造业的发展是经济命脉，它决定了国家经济的强弱。在发展机械自动化技术时，应将原有的设备作为基础，合理调整机床布局，通过添置少量的数控设备，以求得四两拨千斤的效果，充分发挥电子计算机自动化管理的优势，建造一个以人为中心、以信息自动化为先导的单元化生产系统。

5.节约能耗，提高生产效率

作为一个制造业加工大国，我国负担了巨大的能源消耗，如石油、煤炭这种能源，都是不可再生能源，所以“节能减排”的目标就诞生了。这对于机械加工的器械和生产方式提出了更高的要求，以较少的投入获得较大的收益，与此同时还要注重环境保护，加工中排放的气体和液体都要经过安全处理再排出。

6.注重配套发展

坚持走自动化技术的发展道路，对于机械自动化技术的发展至关重要。在机械制造自动化技术走向数字化、绿色化与智能化的大环境下，我们应当着重对生产的物流和人的作用进行综合性研究。所有的生产技术离不开人力的支持，生产技术也是为人服务的。所以如何将机械自动化和人力进行完美的搭配，使之既能发挥机械生产的优越性又能体现人力的画龙点睛之处。

7.发展机械数字化

数字化是先进制造技术发展的核心，是制造技术、计算机技术、网络技术与现代管理科学交叉作用的共同结果，这将是机械自动化技术发展的必经之路。随着时代的飞速发展和人类对环境保护的认识，如何更快更好地发展机械加工业，又不污染环境就成了大家所关心的问题，可持续发展路线才是我们应当遵守的原则。我国的机械制造业系统正在由原来的能量驱动型转变为信息驱动型，这种系统不仅要具有柔性，还要具备一定的智能性。在对大量复杂信息处理的同时，还能自主进行选择与处理。

综上所述，通过相应的措施和手段实现机械设计自动化水准的不断增强，不仅是当前工业领域之中发展和技术提升的切实需求，同时也是市场发展的客观要求，所以还应当不断的加强实践探索，以实现工作的发展和创新改进。

参考文献：

[1]张青,曾晓超,杨瑶.机械自动化技术的应用与发展前景[J].科技传播,2012,18:38-39.

篇7

关键词:食品机械;智能控制技术;应用;价值;现状;发展;

在过去，食品机械生产技术水平低，产品生产处于半机械化状态，同时需要消耗较高的能源，不利于食品机械化发展。工业4.0时代，将智能控制技术和食品机械相融合，能够极大地提升食品生产加工效率、质量，促进食品资源更新，节省人力、节约能源，提高食品机械化生产制造水平，为食品工业发展提供了重要的推动力。因此，智能控制技术在食品机械领域中的应用成为必然趋势。

一、食品机械发展史概述

食品机械指的是在食品生产加工期间所应用的机械装置设备。目前，食品机械主要分为两类，一类是食品加工机械，另一类则是食品包装设备。我国食品机械发展史，主要包括三个阶段，具体如下：

第一阶段为20世纪50年代前，在这期间，食品生产加工方式为传统作坊式，主要以手工操作为主，对于机械设备的应用极少，仅有个别地区应用了机械设备，但大多是从国外引进的。在这一时期，食品生产加工主要以面粉等食品为主，大部分面粉制造厂所应用的设备，均引自国外，并没有建立正式的、规模化的食品机械生产制造线。

第二阶段是20世纪50年代到70年代，在这一时期，食品生产加工逐步应用机械化设备为满足食品需求，全国各地大力建设粮食类、粮油类食品生产加工厂，食品生产加工实现了半手工、半机械化状态，简单操作以人工为主，复杂关键环节以机械操作为主。在近30年的发展历程中，食品机械化发展水平显着提升，在一定程度上满足了食品生产加工需求，形成了一定规模的食品机械化生产加工线。

第三阶段是20世纪80年代后，随着改革开放进程的不断加快，外资的不断引进，极大地推动着我国食品加工工业的快速发展，并建立了诸多的外资、合资食品加工企业，引入了诸多新型食品生产加工技术与设备，极大地提升了食品机械化水平。但是，在这一阶段，对于食品生产加工数量、品质、种类等提出了更高的要求，为满足新时期消费者需求，我国创新引入应用食品机械加工技术和设备，在有效提升食品加工机械化水平的同时，更好地满足了消费者需求。步入20世纪90年代后，食品机械生产加工设备更新换代，基本实现了机械化作业，并形成了完善的食品机械化作业模式。现如今，在社会发展中及国民经济增长中，食品生产制造业已成为支柱性产业，同时也极大地满足了人们对于食品的多元化需求。此外，21世纪后，人们的生活条件显着提升，食品质量安全问题引发了社会各界的高度关注，这为食品机械化发展提供了契机，食品机械和智能控制技术的融合应用成为发展的必然趋势。

二、食品机械应用智能控制技术的价值分析

现阶段，随着计算机信息技术、网络技术、人工智能技术的创新发展，智能控制技术应运而生，人类逐渐踏入“智能”时代，这极大地便利了人们的生产及生活，使得生产作业效率和质量显着提升。智能控制技术，指的是无人干预情况下自主驱动智能机器进行生产操作，整个过程具备较高的智能性、自动性，是建立在现代控制理论的基础之上的。和传统控制技术及模式相比较而言，智能控制对象的特点主要体现在非线性和不确定性方面，任务内容较为复杂化，如果依然采用传统控制技术，不利于任务内容的完成，同时也会增加设备投资。新时期，食品机械生产作业任务与控制更加的复杂化，智能控制技术在食品机械中的应用显得尤为重要。智能控制技术的创新应用，是建立在传统控制技术和模式的基础之上的，并结合控制理论、人工智能技术、计算机信息技术等多项学科技术，实现智能化控制。智能控制技术涵盖多项技术，包括：自学习控制技术、自组织控制技术、自适应控制技术等等，凭借自身较强的先进性、智能性，智能控制技术被广泛应用于各个领域当中，并取得了显着的应用成果。

当前，由于受到利益因素的影响，我国食品机械企业将重点放在做大做强方面，而国外企业则更为注重的是技术创新研发和应用，便于树立良好的核心竞争力。我国食品机械企业在市场竞争过程中，其制胜法宝在于数量、价格，由于缺乏核心技术，导致食品品质参差不齐，再加上当前市场材料成本及劳动力成本逐年升高，极大地压缩了企业利润。

工业机器人作为智能控制技术的重要体现，主要依靠的是运动控制，这是确保食品机械精度的关键技术。站在这一角度上来看，食品机械制造和智能控制技术的联系是非常密切的，所以近年来以工业机器人为代表的智能控制技术在食品机械企业的应用越来越广泛。当前，在智能控制技术的支撑下，削面机器人、炒菜机器人均已出现，无论是我国自主研发的技术还是国外引进的技术，食品生产制造企业均越来越重视与其应用。智能控制技术的长期应用，离不开网络化技术、信息化技术、传感技术的强有力支撑。未来的食品机械设备，将会是物联产品，这是食品机械领域发展的必然趋势，有助于促进食品机械智能化生产、控制水平的提升。当前，传统食品生产制造企业的利润越来越低，人口红利逐渐消失，食品生产加工企业属于劳动密集型企业，当前所面临的压力越来越大。因此要高度重视食品机械自动化、智能化改造工作，在改善食品生产作业环境，提高生产作业效率和质量的同时，降低劳动强度，提升智能化生产水平，助推传统食品机械及食品工业的转型升级发展。

十三五以来，食品机械行业高度重视生产作业的智能化、信息化控制水平的提升，尤其是在远程智能控制方面，当前已基本实现，充分满足了新时期食品工业发展需求。工业4.0背景下，食品机械智能化控制势在必行，由于受到经济全球化发展因素的影响，当前我国企业竞争越来越激烈，过去依靠数量、价格取胜的优势不复存在。通过应用智能控制技术，自动化、智能化控制食品生产制造全过程，提高食品生产效率和质量，助推食品行业转型升级发展，在竞争中树立较强的核心竞争力，达到稳定可持续发展的目的。

三、食品机械应用智能控制技术的现状分析

(一)成就

新时期，智能控制技术和食品机械的融合，极大地解决了传统技术的弊端。举个例子来说，依靠神经网络及模糊数学技术所形成的智能控制技术，动态建模食品生产全过程，利用传感器处理食品生产期间所出现的各类信息。不仅如此，利用专家系统展开逆向推理，能够发现食品机械设备及系统运行所存在的问题，便于及时对控制机构、参数等进行调整，建立健全完善的食品机械智能化控制模式。除此之外，由于受到主观、客观因素的影响，食品机械在经过长时间的运行后极易出现故障问题，利用智能传感器构建预测性维护系统，动态掌握食品机械的运行状况并实时反馈给管理人员，利用专家系统即可实现对故障问题的快速、高效、精准查询，极大地缩短了停机时间，促进了企业生产能力的提升。不仅如此，工业4.0兼容的传感器，不仅具备常规系统的传输控制功能，同时也能够实现远程操作。现如今，随着我国食品机械领域对智能控制技术应用的不断深入，特别是机器人技术在食品产品包装工作中取得了良好的应用效果。例如：上海发那科机器人有限公司开发的FANUCM-710iC/50H高速机器人Packing系统，最快抓取节拍速度达到了每分钟50次，不得不说，这极大地降低了食品装箱生产耗时，工作效率显着提升。

(二)不足

目前，我国食品工业智能化发展取得了诸多成就，但是站在客观的角度上来说，我国和西方发达国家仍存在一定的差距，因此在接下来的时间里，要认真分析差距所在，了解不足之处，有针对性的实施改进，深入融合食品机械和智能控制技术，充分发挥智能控制技术的价值作用，以便于在日益激烈的全球化竞争中实现稳定立足发展。目前，我国食品机械生产智能化控制水平并不高，仍有近3/4的企业尚未实现安全的智能化控制与制造，由于受到发展规模、资金等多方面因素的影响，食品机械企业智能化建设存在巨大的差异，不重视对各类研发之间的有效整合，创新能力不高，这极大的阻碍着食品机械企业智能控制水平的提升。特别是一些中小型食品生产制造企业，在实践中面临融资难的问题。再加上生产型企业成本增加，这也就使得食品机械应用智能控制技术的成本增加，降低了企业应用智能控制技术的积极性，不利于食品工业的长远稳定发展。

四、食品机械与应用智能控制技术的发展趋势探讨

(一)精准定位目标

食品机械应用智能控制技术，涵盖着多方面的技术，常见的有传感器、运动控制技术、机器人技术等。以食品包装及摆放为例，需要选择不同类型的机器人控制。在接下来的时间里，要进一步优化食品生产工艺技术，规范精确各项加工参数。现阶段，我国食品机械大多是集光、电、机、气等于一体的机械化电子设备，在食品机械智能设计环节，要融合应用计算机技术等多项技术，实现食品机械一体化控制。在食品机械中，运动控制占据着至关重要的地位，是确保食品机械安全高效运转的关键，借助智能控制技术，有助于精准定位食品机械运转速度、运转精度。除此之外，智能控制技术在食品机械领域中的应用，数控机床技术作用巨大，有助于数字化控制食品机械设备、系统运行，达到更加理想的生产性能。在接下来的时间里，智能控制技术在食品机械中的应用将会更加自动化、数控化，功能负载将更加完善，实现在更广阔的领域及范围内的应用。

(二)加大支持力度

智能控制技术和食品机械的深度融合发展，有助于推动食品工业智能化水平的提升，为食品行业及企业的发展提供更加强大的动力。食品机械对智能控制技术的应用，离不开充足的资金、人才和技术支持，因此为了更好地保障食品机械制造业的良好、稳定发展，提高市场核心竞争力，在接下来的时间里要进一步加大各方面的支持力度，进而创造出更高的经济价值，同时也能够满足新时期消费者对于食品的多元化需求。具体来说，首先政府部门要充分意识到食品机械智能化发展的重要性和必要性，成功发挥自身的引导、扶持作用，结合当前食品机械及食品工业领域发展需求，出台针对性的政策予以扶持，进而更好地解决在生产发展中面临的疑难问题，并营造良好的投资、融资环境，有效缓解资金难的问题，为食品机械智能化发展提供充足的资金支撑。其次，科研单位以及高校要发挥自身作用，进一步深入研究智能控制技术，以产学研一体化建设为切入点，加深对食品机械制造业的创新探索工作，加强知识产权保护，极大创新力度，有效降低智能控制技术在食品机械领域的应用成本。最后，食品机械生产制造企业，要紧随时展潮流，结合自身需求引入应用智能控制技术，提高食品生产制造效率和质量，提高产品及企业市场核心竞争力，最终实现稳定可持续发展。

五、结语

综上所述，新时期，随着人们的生活条件的不断提升，对于食品品质、口味、种类等提出了更高的要求，因而加快食品机械研发显得至关重要。将智能控制技术应用于食品机械领域，充分发挥智能控制技术的价值作用，实现食品机械和智能控制技术的深度融合，推动食品机械转型升级。针对当前智能控制技术应用于食品机械领域中所暴露出的不足，要高度重视起来，并采取有效措施加以解决，提升智能控制水平，助推食品机械领域智能化发展。

参考文献

[1]章友志.浅谈变频技术与智能控制技术在食品机械中的应用[J].数字化用户, 2019(24):34-35.

[2]张虹.我国食品机械行业发展必然趋势研究[J].工程机械, 2019(05):78-79.

[3]孙先群如何做好食品机械设备的维护保养[J]现代食品, 2020(11):1-3.

[4]和丽媛基于应用型人才培养的高专食品机械与设备课程教学改革研究[J].粮食科技与经济, 2020(06)-141-142.

[5]雷军乐如何提高高职食品机械与设备课程教学质量[J]职业技术, 2015(05):46-47.

篇8

关键词：现代制造技术；课程建设；教学改革

中图分类号：G423

文献标志码：A

文章编号：1002－0845(2006)07－0018－02

一、现代制造技术的发展趋势

机械制造业的生产发展规模经历了从少品种、小批量到多品种大批量的转变，资源配置从过去的劳动密集和设备密集向技术密集和知识密集的方向发展，生产方式也沿着手工、机械化、单机自动化、刚性流水自动化、柔性自动化、智能自动化的轨迹不断进化。制造技术的发展增强了企业的生产能力和市场适应性，产品结构也走向多元化，产品性能大幅度提高。

当前，我国的经济逐渐与国际接轨，国内企业大量采用现代制造技术参与国际竞争，因此形成了对掌握先进制造技术人才的巨大需求。随着现代科学技术的进步，特别是随着微电子技术、计算机技术、信息技术、现代管理技术、制造技术与机械制造技术的不断融合，机械制造工业的面貌发生了很大的变化，相继出现了数控机床、加工中心、柔性制造系统、集成制造系统、虚拟制造、敏捷制造、并行工程等许多先进的制造方法和生产模式，形成了现代制造技术体系。现代制造技术是传统制造业不断吸收机械、电子、信息、材料、能源及现代管理等技术成果，并将其综合应用于制造全过程，以实现优质、高效、低消耗、清洁、灵活生产，从而取得较理想的技术与经济效果的制造技术的总称。先进的制造技术是制造业的技术支柱，是一个国家科技水平、综合国力的重要体现，制造技术的发展是经济持续增长的根本动力。

二、现代制造技术发展的特点

1.贯穿制造全过程

传统制造技术一般指加工制造的工艺方法，实际上只是制造全过程的一部分；而现代制造技术则贯穿了从市场预测、产品设计、采购、生产经营管理、制造装配、质量保证、市场销售、售后服务、报废处理甚至回收再利用等整个制造过程，使整个制造过程成为一个大系统。

2.技术、管理、人员三者结合

现代制造技术已不是一个单纯的技术问题，已发展为由技术支撑转变为技术、管理、人员三者的有机集成，它强调更加灵活的组织管理模式，以使制造全过程达到优化运行。例如，一家企业要建立计算机集成制造系统，就必须首先对所有员工进行培训，改变传统的思维模式。而精良生产理论提出的市场驱动、需求牵引理念，强调用户是核心，快速响应市场需求。

3.多学科交叉融合

传统制造技术的专业、学科单一，不同专业之间界限分明；而现代制造技术的专业、学科之间不断渗透、交叉、融合，其界限逐渐淡化甚至消失，这使得现代制造技术趋于系统化和集成化，并发展成为集机械、电子、材料和管理等技术于一体的新兴交叉技术。如快速成型技术就是机械工程、CAD、数控、激光以及材料等技术交叉优化集成的结果。

4.支持可持续发展

资源、环境与人口是当今社会面临的三大主要问题。现代制造技术强调优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，它所倡导的绿色制造、清洁制造、生态工厂等新概念、新哲理，是支持可持续发展战略的有力武器。

5.制造过程是个系统工程

机械制造过程是一种离散的生产过程，制造过程中的各个环节之间可以彼此关联或不关联。用系统论的观点来分析和研究制造过程，就出现了制造系统的概念，并形成了现代制造系统工程学。制造系统由物质流系统、能量流系统和信息流系统三个基本要素组成。计算机技术、数控技术、微电子技术、传感技术等的发展，促进了制造系统的形成和发展。

三、现代制造技术对教学改革的要求

由于现代制造技术不是指某项技术，而是一个综合的系统技术，这对当前的教学内容、培养体系以及专业和学科间的交叉渗透提出了新的挑战。拓宽专业、培养通才，是面向21世纪教学改革的一个重要内容。而教学计划受学时数的限制，许多新的制造技术却无法一一单独安排，学生也难以自由选择专业和课程，因此导致他们的知识面狭窄。

现代制造技术要求从业人员在掌握坚实的自然科学知识和宽广的人文社会科学知识的基础上，具有广泛收集与处理信息的能力、获取新知识的能力、分析与解决问题的能力、组织管理能力、综合协调能力、表达沟通能力和社会活动能力等，尤其是要求不断增加创新能力和工程实践能力。因此，急需加强教育与产业部门间的密切交流与合作。从某种意义上说，产学研结合的教育模式已成为提高教育质量、培养应用型人才的重要途径。

目前，制造业产业结构调整的频率和产品更新的周期不断加快，知识失效的速度也明显加快，工科毕业生知识的半衰期只有六年左右。因此传统的一次性教育模式已不能适应新的时代要求，这对当前的培养模式与教育手段提出了新的要求。

为培养适应现代制造技术发展的高层次工程技术应用人才，必须适时调整机械制造技术类课程的体系结构和教学内容，使学生初步建立起与现代制造技术相适应的知识体系。学生除了具备机械制造技术基础知识、专门知识和相关的职业技能外，还应该拓宽知识面，注重培养创新应用能力和综合素质，提高毕业后对工作环境的专业适应性。

四、现代制造技术课程建设的基本思路

为适应机械制造及自动化和机电一体化专业课程设置调整的需要，通过对先进制造技术的主要内容进行综合提炼，我们开设了现代制造技术这门课程，用以简要地介绍现代制造领域的设计、制造、加工自动化和生产管理等技术，并展望了现代制造技术今后的发展趋势。课程设置的目的是为了拓宽学生的知识面，培养他们对新技术的跟踪适应能力，提高机械类各专业学生的就业能力。

现代制造技术课程建设的基本思路是：以现代制造技术的前沿性、综合性、交叉性和适用性为原则，注重国内外新成果和新技术的采用，对与我国、特别是本地机械制造行业关系密切的关键技术作重点介绍，注重学科之间的交叉融合，从系统的角度介绍现代制造技术的内涵、特征、技术发展前沿和关键技术等内容。根据这个目标制定了以下四项具体目标：

(1)将各类相关课程之间进行最佳组合，实现课程设置科学化；(2)调整课程内容，实现课程知识结构的综合化、教学内容的现代化；(3)改进教学方法和手段，实现教学手段的现代化，提高教学效果和质量；(4)拓宽学生的知识面，培养学生的创新意识，实现人才素质的优化。

五、现代制造技术课程体系建设的改革

现代制造技术包括三大主题技术群：主体技术群、支撑技术群和制造技术环境。这三大主题技术群不是彼此孤立的，它们之间有信息交换。传统的课程体系生硬地将实际相互关联的整体内容人为地分割切块，这对于各门课程的学习而言，在保证知识的系统性、完整性、条理性、透彻性等许多方面，是有积极意义的。但现代制造技术的一个重要特征是学科间的内容不断渗透、交叉、融合，界限逐渐淡化，技术也更趋于系统化和集成化，因此，现有体系造成了学生所掌握的知识是零碎散乱的，因而直接导致了学生综合应用能力的欠缺。

为了应对现代制造技术迅猛发展带来的挑战，必须用先进的制造技术改造传统学科，淡化专业划分，加强素质教育。在教学计划的安排上，提出了“努力保持传统制造技术内涵，大力拓展现代制造技术外延”的总体设想，对旧的教学体系进行大刀阔斧的改革，在课程设置和内容上逐年调整，使传统制造技术和现代制造技术两条课程主线相互补充、相辅相成，使本专业毕业生既能较快地适应传统制造业的需求，也能很好地跟踪先进技术发展的趋势，保持可持续发展的潜力。近几年，机械制造各专业针对周边地区机械行业发展的需要，不断对传统课程进行整合，大幅度压缩学时，先后开出了机械CAD原理与应用、有限元法应用、机电一体化基础、数控加工技术、测试技术、现代制造技术等系列课程。在教学内容和体系上逐步突破传统的CAD和制造工艺教学，构建先进制造技术的知识体系。

虽然过去的教学体系改革中对许多单门课程的教学内容进行了局部优化，适时增加了相关的现代制造技术的一些零碎内容，但整个课程体系的整体框架并没有结构性的变化。我们本着课程体系建设要与社会需求和工程技术发展水平相适应的原则，对现代制造技术进行了综合与整合，制订了新的教学计划，拟定了新的教学大纲，将各种互相渗透和融合的相关技术集成为现代制造技术内容，安排40学时进行教学，

将众多的现代制造技术整合成一门课，其难度是相当大的。为了将各项内容有机、有序地整合在一起，使学生具备先进制造技术的基础知识，我们采用了宏观整合和微观整合的措施，使课程内容较好地反映本课程的宗旨。

宏观整合是在总体结构上进行整合，解决相关章节的取舍和编排问题。我们把众多的先进制造技术按照内容分类，进行整合，确定了按现代设计技术、现代制造工艺技术、制造自动化技术和系统管理技术等几个方面分别介绍的总体结构。在内容的取舍上，我们主要考虑的是与现有课程的衔接，凡已有单独安排的内容如数控技术、计算机辅助设计技术、有限元技术等不再讲述，以避免重复。

篇9

[关键词]科技型企业创新；发展；策略

[中图分类号]F270.7[文献标识码]A

国家“十一五”和“十二五”规划提出的重要主题之一：企业自主创新发展，强调以科技型企业为代表。一支主要从事高新技术产品研发、生产和服务的企业群体就是科技型企业，它成为我国技术创新的主要载体，也有利于推动经济增长，同时在促进科技成果转化和产业化、以创新带动就业、建设创新型国家中起着重要作用。当前我国的科技型企业在发展过程中始终隐藏着很多问题，尤其是创新人才缺乏和融资渠道单一，必须完善企业发展环境，改善自身开拓市场能力不足、改变管理水平参差不齐等诸多问题。所以当下首要任务就是集中各方力量整合创新资源，激发创新活力，优化创新环境，拓展发展空间，培育壮大科技型企业群体，带动广大企业走创新发展道路。科技型企业支撑产业结构的升级和经济结构的调整，它为促进新技术的应用、高新技术产业化和具有技术核心竞争力的新兴产业发展，以及推动以科技促进经济发展做出了很大贡献。当下是机械工业第六设计研究院发展的关键阶段，要想在较高起点上继续保持较快发展，首先在业态转型、市场开拓和苦练内功方面上下大工夫，解决自主创新这一带有本性、战略性的问题，积极发挥科技创新和人才建设两方面驱动的综合效应，从而增强核心竞争力和综合实力，最终实现可持续发展。

1科技型企业创新发展概述

科技型企业有利于促进我国经济发展的速度，能够实现自主创新。我国经济发展的一项重大战略举措就是加快科技型企业发展。这对调整产业结构、促进经济良性发展有着重要作用：有利于建设创新型城市；有利于培育和发展战略性新兴产业的重要载体；有利于促进经济发展；有利于增加社会财富。因而，科技型企业的创新发展具有重大意义。在《企业文化与经营业绩》中约翰・科特和詹姆斯・赫斯克指出：企业文化由两部分组成，第一部分是共同的价值观，第二部分包括部门引为规范，并且实行顺者昌逆者亡的手段。企业文化的建设在现代企业的管理中，其作用尤为重要，如今物质生活愈加丰富，企业就更加需要创造一种文化氛围，以此来激励员工共同努力，从而实现可持续发展，对于机械工业第六设计研究院有限公司而言，由于员工的素质普遍较高，创建和谐优秀的企业文化就显得更为重要。科技型企业创新发展的条件包括以下四个方面：第一具有自主知识产权和核心技术；第二具有行业典型性和自主品牌；第三具有持续创新能力；第四具有创新发展战略和文化。为此相关企业必须在同行业中的技术水平占上游，尤其重视知识产权工作。在行业发展中具有一定的典型性和成长性，注重创新与管理自主品牌，经过竞争发展，创建企业独特的品牌，从而打造市场的知名度。实现企业创新，必须掌握企业发展的核心技术，同时必须具有自主知识产权，此外必须积极主导和参与国家行业技术标准的制订工作。重视相关企业的研发投入和科技人员、高技能人才的培养、吸引和使用，总体来讲，专门从事研发的科技人员是职工总数的10%以上。建设创新能力较大的提升了年研发投入比例，针对相应的技术领域，健全研发机构和长期稳定的产学研合作关系能够形成较强的发展潜力。

2我国科技型企业创新发展面临的问题

我国科技企业中大多规模较少，尤其以中小型的科技企业居多。由于抗市场风险能力差，产品单一。但凡市场出现新的替代产品或出现较大的价格浮动，很快就会面临严重的危机，最终导致产品市场波动直接影响着这些科技型企业的生存。另一方面企业竞争力不强，具有较低的产业聚集程度，尤其缺乏大型龙头企业。对于有不少较小规模的科技型企业，即使技术含量高，产品市场好，但规模小阻碍其进一步发展和壮大。融资困难，缺少资金导致不少小型企业不能准确把握好市场，盲目上新项目，从而导致企业跌入低谷。同时资金短缺使得较难转产。导致企业进入“资金短缺不但无法上新项目，而且难以回笼资金”的恶性循环。比较可惜的是当中有不少技术水平达到国内领先水平，因缺少必要的资金支持，项目进展慢，从而影响了企业的发展。科技创新意识不足也是企业创新面临的问题，不少科技型企业停留在初级加工阶段，缺乏创新意识，利润率低，从而阻碍了企业的进一步发展壮大。不规范的现代企业管理制度也是阻碍企业创新发展因素之一，另外资源相对匮乏的中小型缺乏资源共享和交流平台，未能全面了解新出台的政策，也直接影响着企业的可持续发展。

3科技型企业创新发展策略

科技型企业创新发展可以从以下几个方面来探讨，首先必须建立有利于自主创新的企业制度和现代企业产权制度，从而有利于建立产品创新、工艺创新、组织创新、营销创新的内部体制；必须加强企业创新能力建设，这有利于提高关键技术的研发能力，提高企业对引进技术消化、吸收和再创新的能力，进而提高企业科技成果产业化的能力；必须加强企业创新人才的引进和培养，培养创新领军人才、研发骨干，培养具有创新意识的企业家和企业经营管理队伍，从而形成与企业自主创新相适应的研发和管理团队。必须充分发挥员工自主创新的积极性，采用相应的人在企业发展的各个阶段建立技术要素与收益分配相挂钩的制度；必须加大企业科技投入的力度，鼓励企业建立健全有利于自主创新的企业财务制度和统计核算体系。

3.1建立技术创新的激励机制

必须高度重视技术创新工作，尤其是在思想观念上，企业的经营者必须从战略的高度来重视技术创新工作，必须加大技术创新的投入，不断提高技术装备水平和技术开发能力；另外，要树立正确的技术创新理念。一方面要倡导创新，同时要鼓励探索，宽容失败。如果不能宽容失败，我们从技术创新从选题开始就很难有大的突破，只是满足于开发一些有把握的技术，长此以往，极大地约束了技术创新工作的发展。必须结合现代企业制度的建立，鼓励员工大胆探索技术参与分配，为技术创新工作营造一个良好的环境。

3.2塑造企业文化灵魂，优化企业创新环境

充分发挥党政建设和企业文化建设的独特优势，不断优化创新环境，确立科技驱动发展战略，提供创新平台，尊重和鼓励员工的创新精神和创新成果。观念决定命运，企业的思想观念创新是提高企业的科技创新重中之重，科技创新要以观念创新为首要任务。在党的相关政策指引下，作为央企我们必须优化人才环境，近几年国家扩招后人才的学历水平总体提高，这也为企业吸纳更多优秀人才提供了便利条件。因此打造自由宽松的工作氛围，创建公平和谐的企业机制，最大限度地开发专业技能人才的创新工作能力是企业创新体系建设的重中之重。多年来，我们立足于中机六院实际，以提高员工综合素质和提升市场形象为目标，脚踏实地地推进企业文化建设，除了积极推进视觉识别系统和制度性文化的建设之外，还初步提炼出了中机六院的企业理念。

中机六院的文化是“三和”文化，“三和”即：和睦相处、和谐工作、和气讲话。和睦相处体现在院领导、中层干部和全院员工当中。对院领导的要求是团结和睦、工作高效、善于创新、积极拼搏。对中层干部的要求是团结和睦、工作高效、快速反应、执行力强，工作中互相帮助、互相合作、互相搭台、互相学习、互相鼓励。对员工的要求是和睦相处、互相帮助，互相支持，不推诿，不扯皮。和谐工作体现在生产、经营、服务的全过程之中。在经营过程中，要求领导、员工、部门互相配合，快速反应，工作紧张而又有条不紊。在生产组织过程中，要求员工互相配合、互相帮助。在后期服务过程中，要求员工互相支持、互相搭台。和气讲话不是“一团和气”，而是真诚相待。院领导之间互相尊重，讲话和气，但也认真开展批评和自我批评。在管理工作中，既有上级指导下级的严肃性，又有同志、同事之间的深厚感情和无私帮助。员工对客户既有内心的真诚、言语的尊重，又有技术问题上的据理力争。员工之间既有和气讲话、真诚对待，又有不同观点的交流和探讨。

机械工业第六设计研究院有限公司（简称中机六院）创建于1951年，是国家大型综合设计研究院，全国勘察设计行业综合实力百强单位，隶属中央大型企业集团――中国机械工业集团有限公司。现有12个工程院、4个子公司、2 500多名员工，其中中国工程院院士1人、中国工程设计大师2人、英国皇家特许建筑设备注册工程师协会荣誉资深会员1人、享受政府特殊津贴专家28人、研究员级高级工程师110人、高级工程师386人、各类国家注册工程师604人。建院以来，完成工程项目15 000余项，主编、参编国家和行业标准、规范25项；荣获国家科技发明二等奖1项、中国土木工程创新最高奖詹天佑奖1项、鲁班奖7项、国家科技进步及优秀工程设计金、银、铜奖25项、省部级奖300余项。中机六院的业务已经涵盖机械工业16大行业，包括机床工具、煤矿机械、纺织机械、石油石化机械、轨道交通装备、重矿机械、建材机械、工程机械、农业机械、汽车、通用基础件、能源装备、电工电器、汽车零部件、烟草及其他机械等，拥有一批专利技术和专有技术，形成了具有自身特色的综合技术服务优势。放眼望去，随着生产经营形势的变化，重点加强业务板块领军人才、国际化复合型人才、工程项目管理人才和产品产业化创新人才的培养已经成为重要任务。通过企业文化建设、进一步提升企业管理水平，进一步提高员工整体素质，进一步塑造企业良好形象，进一步增强企业核心竞争优势。实现企业文化与企业管理一体化、企业发展与员工发展相和谐，企业文化优势与企业竞争优势相促进，为实现国机集团中长期发展目标提供有力的支持和保证。

3.3利用核心技术，加强科技型企业国际化

加强科技型企业国际化发展，引进海归人才，凭借各类国际科技合作机构和科研基地的信息与中介服务功能，要积极开拓外资项目和国际设计咨询业务，加强与国内外有实力的工程公司联营合作，根据企业发展趋势从优选择几家著名的国际咨询公司并与其建立固定的合作伙伴关系，制订并完善实施涉外工程项目的规定和制度，最终向国际工程公司转型打下基础。结合我院在机械行业、建筑行业、轻纺行业、军工行业拥有甲级设计资质，凭借拥有环境工程（水污染防治工程、大气污染防治工程、固体废弃物处理处置工程）、建筑智能化设计与施工两个专项甲级资质以及压力容器、压力管道等多个设计资质。力争更多的项科研成果达到国内或国际先进水平，增强涉外项目的技术业务能力和商务活动的能力，有计划地掌握涉外项目的设计方法，在科技能力上与国际标准接轨。

参考文献

[1]李文亮.科技型企业创新发展战略研究[J].天津大学学报，2009（6）.

[2]马建强.科技型企业创新成长模式与发展战略研究[J].经济师，2011（16）.

[3]刘为民.促进中国科技型企业创新发展的策略研究[J].长春大学学报，2012（1）.