磷化工工艺流程范文

导语：如何才能写好一篇磷化工工艺流程，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

现阶段，磷化工企业进行区域发展的规划和管理时，利用评价决策支持系统能够有效分析磷化工工艺中物料的实际消耗以及产出情况，进一步提升了磷化工技术的创新能力以及水平，所以加强对此系统的开发研究有着十分重要的意义。

2磷化工技术评价决策系统组成框架

现阶段，我国所具有的磷化工技术评价决策支持系统主要为磷化工技术，此系统能够有效的模拟磷化工工艺流程、衡算其热量并作出相应的技术评价。此系统主要由三个部分组成，即人机交换系统、模型库管理系统以及数据库管理系统，具体如下所述：

2.1人机交互系统

此系统中的人机交换系统主要对话的部件就是跟磷化工用户之间进行交互的截面，其主要包含的内容有：登录系统；程序的驱动菜单；修改数据的接口；录入数据的接口；保存评价结果；打印结果。而磷化工用户将相关的工艺信息参数录入后，磷化工技术评价决策系统则会将系统运行的最后结果展示给用户，因此，人机交互系统主要具有以下三点功能：①提供更为合适的前台界面，更好的显示对话的形式。②有效的显示并执行相关的系统数据信息的输入、输出以及转换。③对系统的人机交互进行控制，并管理好模型库，有效的集合并运行好数据库。

2.2模型库及其管理系统

磷化工技术评价决策支持系统的关键在于模型库以及对其所展开的各项管理工作，其主要包含有以下几个模型：①磷矿评价模型；②动态工艺流程图模型；③衡算物料和能量的模型；④设备选型模型；⑤生产报告的模型。各模型都是独立设计并编制的，增减模型数跟修改程序代码之间不受影响，系统的扩展性能以及通用性能较好。

2.3数据库及其管理系统

评价决策系统中所包含的数据库系统，能够将磷化工技术中所设涉及到的信息模型的所有数据进行存储，以便有效的实现人机对话，并处理和调用模型数据。此数据库以及其相关的管理系统具有建立数据库、删除修改数据、维护数据库、检索信息、统计数据等功能。其中，用户数据库则主要对用户的名称、密码、所在工作单位以及联系方式进行了保存；工艺数据库则对磷化工工艺的基本种类和简介有关信息进行存储，以便用户能够更好的选择和调用；磷矿数据库则主要用来对磷矿的产地、分布情况等相关信息进行存储。用户可以自行的调用一些已有的有关磷矿数据，并对其进行保存，而对工艺模拟计算中的物料以及能量进行存储，能够对前台页面的运行提供信息支撑。

3磷化工技术评价决策支持系统的基本功能

3.1评价原料的适用性

磷矿作为磷化工生产的主要原料，其种类较多，且品位不一，所以为了对所选的磷矿进行初步的判定则对其适用性进行评价，从而判断此磷矿是否适合用来加工磷化工工艺，同时选出最佳的适用工艺。

3.2物料衡算

确定工艺的基本流程后，计算主要原料的消耗定额后要以原料跟产品之间的定量转化关系为参照，实现对各中间产物、产品以及副产物各物流量的判断，为衡算热量以及选用设备奠定基础。

3.3能量衡算

将物料能量的衡算当作基础，对工艺实施过程中可能达到的物理状态以及化学状态时所能够传出的热量进行确定，以便更好的进行后续的设备选型。

3.4设备选型

工艺设计的基础在于设备的选型，其也是项目投产之间的重要环节。而技术评价中所包含的设备资料能够为磷化工的经济性、安全性以及环境评价的基础提供相关的设备资料。

3.5动态工艺流程图

此系统中工艺流程图为动态的，因而用户能够切实的了解到工艺的生产流程，而流程图上具有的动态浮动的窗口数据，方便了用户对物料和能量的实际消耗和产出进行了解。而设计该系统主要面向的对象则为用户，因此动态的工艺流程图还能够给用户带来更为清晰、生动以及明了的视觉效果。

4磷化工技术评价决策支持系统的开发过程

4.1分析需求

①评价目标。磷化工产品主要有三种，即磷酸、磷复肥以及磷酸盐，需要在生产过程中选出最具代表的典型工艺进行评价。②选择评价模型。③对磷矿评价的资料进行整理，计算评价目标工艺中所使用到的物料、能量，并绘制出动态的工艺流程图。④明确评价的报告形式。一般评估的最终结果需要以评价报告呈现，以便用户查看或者保存。

4.2编制软件

（1）以决策支持系统理论作为基础，来搭建出系统的整体框架，监理各个功能模块时则需要使用到微软SQLServer2005数据库管理开发系统软件以及J2EE技术作为主要工具。（2）对各部分的内容进行整合时需要利用到调试运行系统，确保系统具有兼容性。（3）完善人机对话的平台，构建基本平台后，要能够及时的检查前台页面中所存在的问题以及缺陷，并能够及时的进程修缮。

5磷化工技术评价决策支持系统设计

①进入主页后，点击技术评价，方能够进入到技术评价界面。②选择工艺。③选择磷矿。选择工艺以后进入到地图选矿界面。将主要矿区的矿石信息标注到Flash地图上，可以方便用户快速选择自己所需要的矿石进行测评，鼠标移至某矿点即显示该矿点矿石的组分。在此过程中可以自行的将矿石的组分输入到系统中，选择矿点的矿石，遵循相关的相关标准选择磷矿石。④录入基本的工艺操作参数。选择好磷矿后，则需要进行工艺操作参数的操作，其主要涉及到两种类型，即原料的流量以及工艺操作参数。数据录入页面上设置了“数据清零”和“恢复默认值”按钮，可以方便用户快速录入数据。⑤动态工艺流程图和报表单元。a.动态工艺流程图根据文献中的工艺简图和详细的工艺流程介绍，绘制了动态工艺流程图，点击“开车”按钮Flash文件开始播放，对实际工艺的生产过程进行模拟，当鼠标滑过某设备时，流程图上会将设备的基本名称显示出来，而数据录入之前流程图上只显示物流名称，物流量为空。b.报表单元报表单元包括主要原料消耗定额以及工艺流程中各部分物料衡算和能量衡算的详细报表，用户可以通过报表单元看到工艺过程中各主辅物流的产生量。⑥保存评价。用户查看完报表以后可以保存评价，以便下次调用。该工艺技术评价完成以后还可以继续进行经济评价、环境评价和安全评价。

6结语

磷化工技术评价软件的开发，为磷化工行业技术人员提供各类工艺技术评价相关信息，同时结合经济、安全和环境评价等功能，将提供较为完整的磷化工工业综合评价信息。将现代DSS技术运用到磷化工领域，扩展了计算机信息技术在磷化工领域的应用，推动了中国磷化工产业的技术水平提升。

作者:杨勇 刘晓刚 单位:贵州省瓮安磷矿

参考文献:

[1]刘项.磷复肥工艺决策支持系统构建和运行[D].郑州大学，2011，12（12）：96.

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【关键词】磷矿；选矿；进展；问题

一 前言

随着我国经济的快速发展，技术水平不断提升，磷矿选矿的技术也取得了长度的进步，研究磷矿选矿进展及其存在的问题，有利于进一步提升磷矿选矿的质量。

二 磷矿石选矿的进展

1 不同矿石类型的选矿工艺

我国磷矿石选矿近几年的研究和发展较快，从技术上来说与国外较为接近，技术和经验比较成熟。根据不同矿石性质通常采用如下的选矿方法：

硅质磷矿采用Na2SiO3等抑制硅酸盐矿物而用阴离子捕收剂正浮磷酸盐矿物的正浮选工艺，分选效果较好，如宁夏贺兰山矿，工艺流程见图2。

图1硅质磷矿正浮选工艺流程

沉积钙质磷块岩采用H2SO4或H3PO4等抑制磷酸盐，阴离子捕收剂浮选白云石、方解石等碳酸盐矿物的单一反浮选工艺，工艺流程见图2。对于含P2O527.0%，MgO4.47%，SiO27.87%的原矿，用此单一反浮选工艺可以获得磷精矿P2O532.89%，MgO1.01%，磷回收率95.32%的良好选矿指标。如想进一步提高品位，可采用正-反浮选工艺，即加Na2CO3、Na2SiO3等抑制硅酸盐，阴离子捕收剂浮选磷酸盐及含钙镁等碳酸盐矿物，然后再用H2SO4或H3PO4将pH值调至5.5～6.0以抑制磷酸盐，阴离子捕收剂反浮选碳酸盐矿物，这样可使磷精矿P2O5含量提高到35.17%，MgO降至0.78%，R2O31.97%，磷回收率91.98%的良好选矿指标，如贵州瓮福磷矿，工艺流程见图3。

图2沉积钙质磷矿单一反浮选工艺流程

图3沉积钙质磷矿正-反浮选工艺流程

沉积变质型硅-钙质磷灰岩属易浮磷灰石型磷块岩，采用Na2CO3、Na2SiO3等抑制硅、钙矿物，阴离子捕收剂正浮选磷灰石的直接浮选工艺，对含P2O58.0%的原矿，经此工艺可以获得磷精矿P2O5品位大于35%，磷回收率83%的良好指标，如湖北大悟县黄麦岭选矿厂。

沉积硅-钙质磷块岩类磷矿石即胶磷矿是磷矿石中最难选的一种。它储量很大，占全国磷矿总储量的85%以上。胶磷矿是一种结晶微细的与硅酸盐、碳酸盐胶结在一起的细晶磷灰石，晶格中的Ca2+可被Mg、Mn、Sr、Na、K、Sn等元素的离子所置换，磷酸根离子也可被其它阴离子基团所替代，造成表面性质发生变化。这种磷灰石嵌布粒度很细，与脉石矿物的单体解离较困难，同时，脉石矿物不仅含有硅酸盐矿物，还含有白云石、方解石等与磷灰石可浮性相近的杂质矿物，使其分选变得复杂而困难。该类型磷矿采用正-反浮选（工艺流程见图3）、反-正浮选（先用H2SO4或H3PO4抑制磷矿物，阴离子捕收剂反浮选白云石等碳酸盐矿物，然后用石灰、Na2CO3、Na2SiO3等抑制硅酸盐矿物而用阴离子捕收剂正浮选磷酸盐矿物，或双反浮选（先用H2SO4或H3PO4抑制磷矿物，阴离子捕收剂反浮选白云石等碳酸盐矿物，然后矿浆经脱泥后再用阳离子捕收剂反浮选硅酸盐矿物。

三 磷矿选矿中存在并需要解决的问题

我国的磷矿资源中富矿仅占6.75%（约8.57亿t），中低品位的贫矿却很多。2003年，全国生产磷矿2488万t当年出口磷矿石750万t占总量的32%；2004年全国开采磷矿2617万t当年出口磷矿石625万t占总量的23.8%；出口的磷矿石含P2O5都在32%～34%之间，属高品位的富矿，两年中仅用于出口的富矿就分别占当年全年磷矿生产量的32%～23.8%，如果再加上国内磷化工所用的富矿，那么富矿的开采量占全年的磷矿总开采量就更大。

四 关于开发利用磷资源的建议

1 加强宏观调控，保证磷资源的科学合理开发利用

国家应从宏观上对磷矿资源进行科学规划，使我国磷资源不仅满足磷肥生产发展和磷加工企业发展的需要，还要保证磷矿资源的可持续发展。加大矿业开采整顿力度，推行先进的开采模式，实行规模化生产，严禁滥采乱挖，提高资源的开发使用水平。同时，强化矿产资源归国家所有的意识，严禁地方垄断，树立全国一盘棋的思想，按照“矿肥结合”、“酸肥结合”的原则，规划好全国磷化工产业基地建设。

2 加大勘查力度，为我国磷复肥工业发展和磷化工发展提供资源保证

一方面国家投入一定资金，对重点区域进行磷矿资源的勘查；另一方面吸收社会资本，允许有实力的企业进行风险投资，参与磷矿资源的勘查，对参与勘查企业，优先办理探矿权、采矿权，对跨地区进行磷矿勘查开采的企业，拥有磷矿产销自。

3 搞好磷资源的综合利用

一方面，根据农作物对不同养分的需求，在做好有效磷使用的同时，使磷矿中的硅、镁、钙等元素得到有效利用；另一方面，对磷矿伴生稀有元素进行综合利用。如贵州织金磷矿中伴生大量稀土氧化物，其储量达上百万吨，是我国除内蒙古外，最大的稀土资源产地，如成功利用，价值巨大。

4 严禁磷矿出口，鼓励磷矿进口，更好满足国内磷肥生产需求

目前，世界各主要产磷国都十分重视保护磷矿资源，相继减少磷矿出口。据统计，全球磷矿贸易总量已由1997年的3400万t减少到目前的3000万t。我国是世界磷肥生产和消费大国，年消费磷矿超过5000万t，2006年，因磷矿供应紧张，部分磷肥生产企业因“断炊”停产。但磷矿出口量仍然较大，2007年，在取消出口退税后，出口量达210万t，且都是高品位磷矿。为此，国家应在取消磷矿出口退税、提高磷矿出口关税的基础上，逐步实现禁止磷矿出口。

五 结束语

综上所述，磷矿选矿工作必须要采取有效的方法和技术，同时，磷矿选矿的过程中，应该重点针对选矿的技术进行分析，解决现存的问题，提升磷矿选矿的技术水平。

参考文献：

[1]季松林.大峪口磷矿选矿半工业性试验取得进展[J].化工矿物与加工，2013.23

[2]磷矿选矿技术考察组.美、加磷矿选矿技术概况[J].化工矿物与加工，2014.8

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（1.长春凯密特尔化学品有限公司吉林长春130103；

2.吉林大学环境与资源学院吉林长春130021 ）

【摘要】针对某整车厂涂装车间废水生化处理COD去除率低的问题，重新设计生化处理工艺，改造管路，增加厌氧池和好氧接触氧化池，增加污水在生化系统的停留时间，提高COD的去除率。运行结果表明，出水达到了国家污染物三级排放标准，且具有投资少、处理效果稳定、操作简便等优点。

关键词 涂装废水；COD去除率；水解酸化；接触氧化；生物滤池

Painting wastewater treatment Improvement Process

Li Ming-xi1，Zhang Jing-ren2

（1.Changchun Chemetall Chemicals Co.， LtdChangchunJilin130103；

2.Environment and Resources， Jilin UniversityChangchunJilin130021 ）

【Abstract】For a vehicle paint shop wastewater treatment plant to remove the problem of low COD， biochemical process redesign， renovation pipeline， increase anaerobic tank and aerobic contact oxidation pond， increase the sewage system in Biochemical residence time， improve COD removal. Operation results show that the water levels up to the national pollutant discharge standards， and with less investment， the treatment effect is stable， and easy operation.

【Key words】Painting wastewater；COD removal efficiency；Hydrolytic acidification；Contact oxidation；Biofilter

长春某整车厂涂装车间每天都会产生含上述污染物废水，车间污水站原有工艺为混凝沉淀+水解酸化+好氧生物滤池组合处理工艺，该工艺实践运行证明，水解酸化后污水直接曝气生物滤池，生化系统的COD去除率不高且不稳定，经常维持在20～30%左右，且生物滤池易堵塞需经常反冲洗，影响运行效率。针对这一情况，对该污水站布水管路、水解酸化池、生物滤池等进行改造，并增加好氧接触氧化池，提升生化系统COD去除率、稳定出水水质。

1. 设计水质水量及排放标准

1.1污染源分析。

整车涂装生产过程中排放的废水主要来源于脱脂、表调、磷化、电泳、喷涂等工序。根据表1中列出的汽车涂装生产使用原材料、主要成分及含量，结合整车涂装工艺可以看出，涂装前处理主要污染物有磷酸盐、表面活性剂、油类、重金属离子、酸液、碱液等，电泳工序和喷涂工序的污染物主要有水溶性树脂、溶剂型树脂、颜料、填料、溶剂等。另外，汽车涂装使用的原料种类较多，根据车身材料不同，会有不同的配方［1］。

（1）脱脂废水：整车厂前处理采用热碱液洗去车身油脂工艺，白车身在涂装前要将其表面油污、铁屑、焊渣焊球、灰尘等杂质清洗干净。常用的清洗液是含有高效表面活性剂的复合碱性脱脂剂。该工序通过溢流方式连续排放含污染物浓度相对低些的清洗废水，排放量8~10吨/小时；脱脂液使用一定时间后，必须定期（1~3月）排放含高浓度污染物的整槽废液或槽底残液及清槽废水。主要污染物为石油类、LAS、SS、磷酸盐、COD、pH等，COD浓度较高。

（2）磷化钝化废水：来源于前处理过程磷化钝化工艺。该工序所用磷化液为酸式磷酸盐（主要为锌盐、锰盐、铁盐）、氧化剂（常用硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐）和多种添加剂（锌、锰、镍、氟添加剂、结渣剂等），大多数整车厂已经采用无铬钝化工艺替代了原有的有铬钝化工艺，钝化废水含有氟化锆。该工序会连续排放污染物浓度相对较低的磷化漂洗废水，排放量10吨/小时左右，定期倒槽残液及清槽废水。该工序废水主要成分为SS、酸性物质、重金属、磷酸盐等污染物，其浓度相对较高。

（3）电泳废水：来源于车身电泳后清洗废水、超滤废水等。电泳工序所用涂料主要是阴离子水溶性树脂、色浆、对应中和剂（有机酸、有机胺和有机碱等）。电泳废水主要产生于车身电泳后，在清洗槽中冲洗掉的车身附着浮漆及倒槽更换槽液的过程。其废水中主要是高浓度的超滤液、阳极液和电泳倒槽槽底残液以及连续低浓度电泳清洗液，排放量6~8吨/小时左右。废水中含有电泳漆（如酚醛树脂、水溶性环氧树脂、乙醇胺、乙氰酸脂等）、颜料（如氧化铁红、碳黑等）、填料（如滑石粉、钛白粉等）、有机溶剂（如丁醇、三乙醇胺等）、醋酸等。

（4）喷漆循环水：源于喷房漆雾捕捉的循环水处理系统。该工序利用系统槽循环水在文丘里对空气中夹带的漆雾进行吸附和洗涤，达到除去喷房空气中漂浮的漆雾，从而净化喷房空气，并保证车身涂装外观质量。该循环水也需要定期更换，每天有少量溢流水排放，排放量2吨/小时左右。排放的废水中含有大量的细漆渣、低分子有机溶剂等，含有的有机溶剂通常有芳香族类（如二甲苯）、酯类（如乙酸丁酯、乙酸乙酯）、酮类（如环己酮）、醇类（如丁醇）。

喷涂的油漆通常含有的有机树脂类型：丙烯酸氨基树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、醇酸树脂。

（5）涂装车间其他废水：热轮清洗废水、反渗透清洗酸碱清洗剂废水、去离子水生产用树脂再生酸碱废水、打磨工序湿打磨废水、空调加湿废水、化验室废水等。

1.2涂装废水水质水量。

（1）涂装废水水量情况。

根据统计，该涂装车间产各废工段有每天排放、每周排放和不定期排放多种情况，排放水不规律。废水每年排废水总量22万吨左右。

（2）涂装废水水质情况。

表2为年产33万辆该整车厂涂装车间废水排放水质情况统计。

1.3汽车涂装废水的特征。

根据汽车涂装生产工艺的要求，各工序的停留时间不同，各槽液的使用周期也不同，因此，汽车涂装废水的排放除部分清洗废水连续排放外，其他废水多为间歇排放。

（1）废水种类繁多、成分复杂。

汽车涂装线排放的废水种类很多，每一种废水水质（成分、浓度）会因使用的材料而不同，仅脱脂液就有多种配方，磷化液成分也是相当复杂，分为铁系、锌系、锰系磷化液，涂料（每种涂料都是由树脂、溶剂、颜料、填料、添加剂等组成）种类更多。

（2）可生化性差。

废水所含多种有机污染物BOD5/CODcr比值＜0.3，属不宜生化的废水，是较难处理的废水。

（3）排放水量、水质变化大。

由于各种废水成分、浓度各异，造成汽车涂装车间排水水量、水质变化很大，一般无规律可循［3］。

（4）排放无规律。

仅有一部分水洗水连续溢流排放，涂装线大量的废水或废液多为间歇式集中排放。

1.4排放标准。

车间的排放内控值标准优于《国家污水排放标准》（GB8978-1996）。

2. 工艺流程

2.1改造思路。

针对原废水生化处理工艺存在的不足，采取如下的改造措施：

2.1.1新增厌氧水解池，增加污水厌氧生化停留时间。

厌氧水解的原理是利用异养型兼性细菌和厌氧菌将废水中难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物，将复杂的有机物转变成简单的有机物，将不溶性的有机物转化为溶解性的有机物，形成有机酸、醇类、醛类等，从而提高废水的可生化性。实践证明，酸化水解工艺能够有效提高废水的可生化性，为后续的处理工艺创造有利条件。

2.1.2新增好氧接触氧化池。

好氧生化目前大多采用活性污泥法和生物接触氧化法；氧化沟工艺也有一定的应用，但由于氧化沟占地面积较大，应用上有一定的限制。活性污泥法曝气池结构简单，不需填料及支架，但连续进水的曝气池后必须串联二沉池以提供回流污泥；若管理不善易造成污泥流失或污泥膨胀，影响处理效果。综合比较，好氧处理部分选用生物接触氧化法。

接触氧化法的优点如下：

（1）填料的比表面积大，活性污泥易附着在填料上形成生物膜，细菌等微生物不易流失，微生物量大，有利于提高生化处理效果。

（2）接触氧化法易于启动，运行管理较方便。

（3）污泥产率低，且不易发生污泥膨胀。

（4）对于低浓度废水处理，由于接触氧化池出水中流失的污泥少，可省去二沉池直接串联混凝沉淀池。

2.1.3改造维修曝气生物滤池。

曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。另外，曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体的新工艺，节省了后续沉淀池（二沉池），具有容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好，运行能耗低、费用少的特点。曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体的新工艺，可以将出水COD降至较低值。

2.2改造后工艺流程。

改造后的生化处理工艺流程。

（1）水解酸化池改造。

A.调配池内废水通过管道自流至水解酸化池1、2内，水从池底板进入上部流出，水在上升过程中与水解酸化池内悬挂的填料接触，上部出水通过集水堰流入水解酸化池内的沉淀池内，将随水带出的污泥沉淀下来，上清液自流至中间水池1内。在调配池内安装营养剂加药管，根据需要向池内投机营养剂。

B.通过水泵将中间水池1内废水按70m3/h的流量抽至新建的水解酸化池3、4内，水从池底板进入上部流出，水在上升过程中与水解酸化池内悬挂的填料接触，上部出水通过集水堰流入好氧池内进行后续处理。

C.厌氧池主要设计参数：厌氧池水力停留时间，6h；厌氧池上升流速1m/h。

（2）新增好氧接触氧化工艺设备。

A.水解酸化池上清液流至好氧池内。本次好氧池采用二级接触氧化工艺，将好氧池分为两组，分别为1#、2#好氧池。

B.水从一级好氧池上部进入，从底部进入二级好氧池，然后通过二级好氧池设置的出水堰收集后自流至沉淀池5内。

C.好氧池上清液自流至沉淀池5内。在沉淀池3内将随水带出的好氧污泥沉入池底，上清液流入中间水池2内。沉淀池5设回流泵，回流泵与水解酸化池、好氧池进水管道联通，通过回流泵定时回流污泥，将沉淀池5内具有活性的带出的污泥回流至水解酸化池和好氧池内增加污泥浓度。剩余污泥排入污泥浓缩池内，排泥采用静压气动蝶阀自动排泥。好氧池内安装有DO在线测定仪，用于溶解氧的监控。

D.好氧池、沉淀池5主要设计参数如下：

好氧池水力停留时间，4.5h；沉淀池水力停留设计，1.5h；沉淀池表面负荷，2m3/m2.h。

（3）曝气生物滤池的改造。

更换曝气生物滤池滤料、曝气头、滤板等老化部件。生化出水自流至中间水池2内，通过泵将水按70m3/h提升至曝气生物滤内。在池内经过微生物和填料的共同左右，可以有效的降低废水中固定物质含量，使出水COD达到350mg/L以下。曝气生物滤池运行一段时间填料间空隙会被所截留物质堵塞，因此需要定期进行反冲洗，通过排放水池的反冲洗水泵定时对曝气生物滤池进行反冲洗。反冲洗出水通过排空管道回流至地坑内，在通过地坑泵提升至脱脂废水储槽进行再次处理。

曝气生物滤池出水自流至排放水池内，经过池内设置的仪表监测达标后外排，超标回流。

曝气生物滤池主要设计参数：停留时间，1.5h；过滤流速，2m/h。

3. 运行效果

安装结束后，经过5个月的调试运行，该涂装废水站各方面运行正常，生化系统处理效果良好，处理能力和出水指标可以达到设计目标，各指标均符合《国家污水排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准要求。部分检测数据见表3。

4. 结论

在利用原废水处理工艺设备的基础上，针对原有生化系统污水停留时间段、COD去除率低、出水指标不稳定的问题，对该污水站布水管路、水解酸化池、生物滤池等进行改造，并增加厌氧池与好氧接触氧化池，大大提高了生化系统COD去除率，去除率从原来的40%提升至65%，改造后的生化系统运行良好，出水水质稳定，各项指标均达到《国家污水排放标准》（GB8978-

1996）三级排放标准要求，实现了稳定达标排放。

参考文献

［1］张宁远.汽车涂装废水的处理［J］.污染防治技术，2003，16（4）：92～94.

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[关键词]化工；生产；系统

中图分类号：TQ086 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0383-01

石油化工包含纺织、化学建材、电力、冶金、国防军工、建材、食品加工等各种国民经济各命脉，在国民经济发展中具有举足轻重的地位。确定了生产方法之后对氯乙烯合成工段、精馏工段进行了物料衡算、热量衡算和设备选型计算。聚氯乙烯是世界上最早实现工业化生产的塑料品种之一。由于其具有难燃、抗化学腐蚀、耐磨、电绝缘性优良和机械强度较高等优点，广泛应用于石油化工生产的各个领域、电石乙炔法制取氯乙烯是以电石为原料，电石水解生产乙炔，氯碱生产中产生的氯气和氢气直接合成法合成氯化氢，粗氯乙烯单体经精馏后得到精氯乙烯单体，精氯乙烯单体经悬浮聚合得到PFGD，由乙炔和氯化氢经净化后在转化器中合成粗氯乙烯单体。

催化剂作用的主要特点是使反应速度加快，从而使实际转化率向限度转化率趋近，催化活性会在使用中逐渐下降，或由于某些微量杂质使催化剂很快失去活性。目前采用在一定设备形状及排列方式的条件下进行实验，并尽可能将实验结果用各实验变数所组成的无因次数群来表示，然后进行因次分析找出各种数群与给热系数α的关系的方法，来解决给热系数计算问题。但不能改变反应方向、平衡常数和限度转化率；其次催化剂具有选择性，就是说某一种催化剂只对或主要对所有可能进行的种种反应中的某一种反应其催化作用。在化工生产中选择催化剂和合理地使用催化剂很重要，目前人们主要是通过实验来筛选合适的催化剂。

磷化膜在形成过程中伴随着金属基体的溶解，所以其抗蚀性能与其前处理方式也有一定影响。通过对MMA的5条工艺路线的本质安全评价，证明了该方法能够科学有效地对工艺路线的本质安全型进行分级。黑色磷化膜抗蚀性能受其转化膜成分的影响，有一定的局限性。确定了本质安全评价指标体系，由物质危险性和工艺条件危险性方面的爆炸性、可燃性、毒性、压力、温度等5个指标组成，由于化工工艺的危险因素很多，文中只是提取了其中最重要的5种。并且在评价指标的分级、隶属度的确定等方面存在很大的主观性。经工艺调整可以得到晶粒细致、黑色不发光的磷化膜，该磷化膜的厚度一般在10微米左右，使用矩阵相乘的形式计算出该模型的本质安全指数，指数值越大，本质安全程度越低。参照相关国家标准规范、危险指数或者安全评价指标体系中的等级划分，制定出该模型中各个指标的具体分级，并确定了各个指标对各分级的隶属函数。锰铁系磷化锰有提高磷化膜硬度、结合力、耐蚀性的作用，选用HFER中各个指标的取值范围，并对其归一化，作为该模型中的指标对于总指标的权重系数。工艺的探讨源于对锰铁系耐磨黑色磷化的研讨，因而，在以后的研究中，还需要进一步深入探索，以提高化工工艺本质安全评价的全面性与客观性。

安全是生活中必不可少的，加强安全意识，保证安全环境，做到安全人人有责，为生活和谐美好而努力。开发利用高效节清洁能源能很必要。随着社会的不断的发展，高效清洁能源的前景十分的大。我国发展生物柴油方面有一定的距离，但就我国的条件和资源而言发展生物柴油是十分要紧的国家发展大计。此种能源有很多的途径可以得到，以下就介绍一种十分重要的一种生物柴油。通过以上的一些文字和数据表明了我国以及世界的能源发展的方向和趋势是清洁化、高效化、全球化等路线。生物柴油的开发利用迫不及待。西方国家生物柴油产业发展迅速，促使我国的生物柴油的发展。

是不是所有的人都能把企业的安全生产作为一项自己的责任，珍爱生命，保障企业，国家的财产不受损失。也就更加安全，对一个化工企业来说安全生产是重中之重，安全不重视，企业的经济效益就无从谈起。要搞好安全生产，就必须解决好职工的安全意识问题。化学剂在提高采收率中降低界面张力，从而降低油滴穿过孔隙喉道所做的功，提高在地层中的运移速度，改善原油异常的流变性，即降低粘度和极限剪切应力，可提高这类油田的采收率。悬浮聚合法树脂产量最高，占总量的35%，乳液法和微悬浮法占5%，本体法占8%。本次设计选用悬浮聚合方法来进行聚合反应。PF平均相对分子质量较高，增强了PF分子在原油中的增溶性、分散性、渗透性，表明该指数方法可以用来进行化工工艺的本质安全评价，以指导设计初期的本质安全型工艺路线选择。PF分子中极性基团与稠油中胶质、沥青质的极性基相互作用，破坏了胶质、沥青质的分子堆砌，使其结构松散，有序化程度降低，从而起到降粘作用，以甲基丙烯酸甲酯的5条工艺路线为例进行分析，结论与前人提出的指数方法的评价结果相吻合。在试验中还使用了耐高温高效稠油乳化降粘剂HTG245，注入降粘剂可降低近井地带流体的粘度，疏通渗流孔道。乳化降粘剂HTG245采用阴离子表面活性剂同非离子表面活性剂复配，为解决前人指数法中的边界波动效应，采用模糊综合评价建立化工工艺本质安全评价指数模型，确定各指标的权重、危险分级及对各分级的隶属函数。用渣油为主要原料进行缩聚磺化反应，生成阴离子表面活性剂石油磺酸盐PF。

乙炔在高温高压下、或与某些物质混合时，具有强烈的爆炸能力。如与氯气混合时在光照下就能爆炸。乙炔的化学性质极其活泼，可与水发生加成反应；可与氧发生氧化反应；可与氯化氨发生聚合反应；硫、磷等杂质可使催化剂中毒而失去活性，使乙炔转化率降低；同时将增加精馏提纯等工序的负担；而且随尾气放空量的增加，HE的夹带损失亦增加。因此惰性气体的含量不能多，应越少越好，在具体采取本质安全措施时，往往都是针对某一类或者某几类危险进行消减，实施本质安全化。

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自1906年美国伯明翰的 Thomas Watts Coslett首创磷化技术以来，锌系磷化技术﹑铁系磷化技术﹑改良的锌系磷化技术﹑无镍磷化技术以及氧化铁系磷化技术在金属表面预处理领域中的应用越来越广 。汽车﹑家电的一些零部件涂装的前处理一般都采用磷化处理技术，尽管磷化处理技术在生产上已获得广泛的应用，但其处理工艺具有耗能多﹑重金属离子含量超标﹑含有致癌物质﹑废水废渣排放多等缺点，对环境及人们的生活造成极大的危害 。由于在环保性及使用成本方面的优势，新型的环保、节能、低排放、低使用成本的金属表面硅烷处理技术成为人们研究的重点。

关键词：铝合金研究成果硅烷处理

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

一、课题国内外现状

硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温；硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便；处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用；有效提高油漆对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。

目前硅烷技术在欧美的普通工业， 如家用电器﹑汽车零部件﹑ 机械及电信设备等领域得到应用， 并将逐步取代铁系和锌系磷化。 德国凯密特尔公司和美国依科公司的硅烷表面处理技术已在欧洲和美国获得广泛应用。 2003年， 硅烷化处理技术在德国宝马汽车公司进行了试验 测试结果达到了宝马的测试指标 随后硅烷化处理技术在欧美一些国家的汽车公司进行了整车或车身零部件的测试。

二、研究主要成果

1.作用机理

硅烷含有 2 种不同的化学官能团，一端能与无机材料(如玻璃纤维、硅酸盐、金属及其氧化物)表面的羟基反应，另一端能与树脂生成共价键，从而使 2 种性质差别很大的材料结合起来，起到提高复合材料性能的作用。硅烷化处理可描述为 4步反应模型：(1)与硅相连的 3个 Si─OR基水解成 Si─OH；(2)Si─OH之间脱水缩合成含 Si─OH 的低聚硅氧烷；(3)低聚物中的 Si─OH 与基材表面上的 OH 形成氢键；(4)加热固化过程中伴随脱水反应而与基材以共价键连接。为缩短处理剂现场使用所需的熟化时间，硅烷处理剂在使用前需进行一定浓度的预水解。

水解反应

在水解过程中，硅烷间会发生缩合反应，生成低聚硅氧烷。低聚硅氧烷过少，硅烷处理剂现场的熟化时间延长，影响生产效率；低聚硅氧烷过多，则使处理剂浑浊甚至沉淀，降低处理剂稳定性及影响处理质量。

3. 成膜反应

成膜反应是影响硅烷化质量的关键步骤，成膜反应进行的好坏直接关系到涂膜耐蚀性及对漆膜的附着力。因此，硅烷化前的工件表面应除油完全。硅烷化前处理最好采用去离子水，进入硅烷槽的工件不能带有金属碎屑或其他杂质， 处理剂的 pH等参数控制也十分重要。

三、硅烷处理与磷化处理的比较

1.工位工序

硅烷化处理在操作工艺上有所改进，现有磷化处理线稍加改造即可投入硅烷化生产。传统磷化工艺和硅烷化处理比较列于表 1。由表 1 可知，硅烷化处理与磷化处理相比可省去表调及磷化后 2 道水洗工序。因硅烷化处理时间短，故原有磷化生产线无需设备改造，只需调整部分槽位功能即可进行硅烷化处理：①预脱脂、②脱脂、③水洗保留，④水洗改为脱脂槽，⑤ 表调、⑥ 磷化改为水洗槽，⑦水洗改为硅烷化处理，⑧备用。在改换槽位功能的同时，可提高链速进行生产，提高生产效率。

2.处理条件

传统磷化处理后的沉渣、含磷及磷化后废水处理等问题，一直困扰着涂装生产企业。随着国家对环保及节能减排的重视程度不断提高，在未来的时间里，涂装行业的环保及能耗问题将会越来越突出。硅烷化处理在此方面有了很大程度的改善。

3.处理方式

工件处理方式，是指工件以何种方式与槽液接触达到化学预处理之目的，包括全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。它主要取决于工件的几何尺寸形状、场地面积、投资规模、生产量等因素的影响。例则几何尺寸复杂的工件，不适合于喷淋方式；油箱、油桶类工件在液体中不易沉入，因而不适合于浸泡方式。

4.全浸泡方式

将工件完全浸泡在槽液中，待处理—段时间后取出，完成除油或硅烷化等目的的—种常见处理方式，工件的几何形状繁简各异，只要液体能够到达的地方，都能实现处理目标，这是浸泡方式的独特优点，是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处，是没有机械冲刷的辅助使用。并且像连续悬挂输送工件时，除工件槽内运行时间外，还有工件上下坡时间，因而使设备增长，场地面积和投资增大，并目工序间停留时间较长，易引起工序间返锈，影响硅烷化质量。

5.全喷淋方式

用泵将液体加压，并以0.1—0.2Mpa的压力使液体形成雾状，喷射在工件上达到处理效果。优点是生产线长度缩短，相应节首了场地、设备。不足之处是，几何形状较复杂的工件，像内腔、拐角处等液体不易到达处，处理效果不好，因此只适合于处理几何形状简单的工件。并且能有效的减小首次投槽费用。

6.喷淋_浸泡结合式

喷淋_浸泡结合式，一般在某道工序时，工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，所有的喷淋、浸泡均是同—槽液。这种结合方式即保留了喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均能得到有效处理。因此喷淋结合式前处理即能在较短时间内完成处理工序，设备占用场地也相对较少，同时又可获得满意的处理效果。在硅烷化处理中可考虑脱脂工序采用喷淋一浸泡结合式。

7.刷涂方式

直接将处理液通过手工刷涂到工件表面，来达到化学处理的目的，这种方式—般不易获得很好的处理效果，在工厂应用较少。对说大型、形状较简单的工件，可以考虑用这种方式。

8.工艺流程

预脱脂─脱脂─水洗─水洗─(纯水洗)─硅烷处理─烘干─喷粉。

四、发展趋势

近年来人们在硅烷的选择、成膜工艺和硅烷的改性上已经有了深入的研究,并取得了一系列成果,金属表面硅烷化处理已经开始应用于多种金属的腐烛防护。未来一段时间内,对于防护性硅烷膜的研究将主要集中一下几个方面:

1、目前的研究主要集中于铝、锌等金属或合金方面,而在其他材料比如碳钢等工程金属材料,尤其是应用于高温环境下的金属材料,还需要进一步的研究。

2、在功能有机硅烷溶液中加入添加剂比如表面活性剂,或者硅烷与其他材料组成的复合涂层也是金属表面功能有机硅烷化处理研究的新方向。

3、后续涂层的研究,硅烷膜层只是作为金属基体的暂时性保护涂层或者中间涂层,通常都需要进一步涂装,找到与硅烷膜结合良好的后续涂层将成为将来的研究人点。

五、存在问题

工艺设计上几点注意事项：

在工艺设计中有些小地方应该十分注意，即使有些是与设备设计有关的，如果考虑不周，将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响，如工序间隔时间，溢流水洗，工件的工艺孔，槽体及加热管材料等。

1. 工序间隔时间

各个工序的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，最好设有工序间水膜保护，可减少生锈。生锈的工件，严重影响硅烷化效果，不能形成完整的硅烷膜，所以应尽量缩短工序间的间隔时间。工序间的间隔时间若太短，工件存水处的水，不能完全有效的沥干，产生串槽现象，特别在喷淋方式时， 会产生相互喷射飞溅串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到破坏。因此在考虑工序间隔时，应根据工件几何尺寸、形状，选择—个恰当的工序间隔时间。

2. 溢流水清洗

提倡溢流水洗，以保证工件充分清洗干净，减少串槽现象。溢流时应该从底部进水，对角线上部开逆流孔溢流。

3. 工件工艺孔

对于某些管形件或易形成死角存水的工件，必须选择适当的位置钻好工艺孔，保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干，产生二次生锈，影响硅烷化效果。

六、参考文献

[1]胡虎,荣光,张天鹏.金属表面硅烷化处理在汽车零部件行业中的应用[J] ．电镀与涂饰,2009.28(9):70-73

[2]王锡春．硅烷在涂装前处理工艺中的神奇应用[J] ．上海涂料,

2010.4(28):24-28

[3]赵贞, 张文龙 ,陈宇,等.偶联剂的研究进展和应用[J]．塑料助剂,2007.3(34):4-10

篇6

如今，家电用环保前处理企业谈起家电行业多少都有点意兴阑珊，不再有2009 年刚刚推广环保前处理技术时的“兴奋劲儿”。市场规模稳定，企业竞争激烈，技术发展趋缓，这是2015 年家电用环保前处理行业的真实写照。

整体市场稳定

“近年来家电用环保前处理的市场规模比较稳定，这与家电市场整体走势有关。”上海凯密特尔化学品有限公司市场总监陆俊分析称，“家电行业近两年发展趋稳，高速增长的时代已经过去。作为上游行业，家电用环保前处理与家电行业的发展保持一致。”可见，家电用环保前处理行业同样进入发展“新常态”。

据南京科润工业介质股份有限公司市场部翟俊祥介绍，虽然家电市场整体较为低迷，但是科润的家电业务仍实现了增长，对公司表面处理业务的贡献率较高。“家电整机销量的下降，有可能造成企业单线用量的下降。”他坦言，“我们的增长主要来自于客户数量的增长，这意味着生产线数量也在增长。”

凯密特尔、科润、五源等品牌企业的负责人均表示，原有家电客户的用量相对比较稳定，并未出现比较大的波动。分产品类别来看，应用领域也在发生变化。受预涂板应用的影响，越来越多的冰箱企业撤掉了自己的喷涂线。某企业人士分析说：“冰箱企业的这种转变，确实对家电用环保前处理市场规模有所影响。但是，这两年，吸油烟机、燃气灶等厨房电器市场火爆，释放出的环保前处理产品需求，基本拉平了冰箱行业环保前处理产品用量的下降。”

品牌企业的困扰

在家电领域，无论凯密特尔、汉高等外资品牌，还是南京科润、杭州五源、安徽未来等国产品牌，如今面临着共同的问题——成本压力大，市场占有率不高。某品牌企业负责人无奈地说：“家电用环保前处理市场并不掌握在品牌企业手中，大多数市场份额在那些名不见经传的小企业手中。”

巨大的成本压力，令不少品牌企业对家电用环保前处理市场的态度变得更加保守。杭州五源科技实业有限公司有关负责人直言：“家电业务不好做，企业之间存在过度竞争。目前我们的重心已经转移到汽车领域，家电业务以维护现有客户为主。”事实上，杭州五源的做法不是个例，不少环保前处理品牌企业都将目光转向品质要求更高、利润更为合理的汽车行业。

《电器》记者了解到，大型家电制造工厂的周边，往往都盘踞着一家或几家品牌并不响亮的环保前处理企业。某位不愿具名的企业负责人坦言：“这些小企业的产品不仅价格便宜，还能就近服务企业，响应速度非常快。”

“家电用环保前处理产品属于通用类化学品，技术门槛不高，目前业内企业数量比较多。”陆俊坦言，“我们仍旧看好家电领域的发展，机遇与挑战并存。虽然市场暂时并不掌握在品牌企业手中，但是随着中国家电制造的升级，企业将越来越重视品质，拥有更优质产品和服务的品牌企业仍有很大的发展空间。”

在翟俊祥看来，超过半数的家电用环保前处理市场份额掌握在小企业手中。“中国家电消费需求是多层次、多样化的，中低端产品的市场需求很大，这就为小企业生存留下了空间。科润目前的定位是为客户提供高性价比的产品和服务。”据他介绍，科润良好的发展态势，也得益于与已有客户拥有共同的发展理念。“这些企业多为行业龙头企业，非常注重产品品质和环保。”

“既要提供让客户满意的服务，又要给出让客户满意的价格，并非易事。”对于品牌企业而言，这简单话语中蕴含的道理意味深长。有品牌企业负责人笑称：“国内几大品牌之前在家电领域的竞争很激烈，关系并不和谐。如今，随着市场落入小企业手中，大品牌之间的关系反倒融洽了很多。”

完全替代尚需时日

从诞生起，环保前处理就将替代磷化作为自己的历史使命。目前来看，距离实现这一目标还有很长的一段路要走。

以环保前处理技术替代原有磷化技术，已经得到家电行业的普遍认同。但是，环保前处理技术尚未实现对家电前处理领域的垄断性占据。不同产品类别、不同企业规模，甚至不同地域的替代进度，都有所不同。

分产品领域来看，洗衣机和冰箱的替代较早，而且处理面积较大，是环保前处理技术早期得到较多应用的产品领域。然而近几年，预涂板的大范围应用，影响了冰箱和洗衣机领域的环保前处理市场规模的进一步扩大。同时，厨房电器和小家电领域的环保前处理应用呈现上升态势。“除了家电整机领域，凯密特尔还拓展了冰箱压缩机和空调压缩机领域。”陆俊说。

“目前大型家电企业的替代率比较高，已经超过50%，高于行业平均水平。”翟俊祥介绍说，“大型家电企业的环保意识比较强，推进速度较快。”据《电器》记者了解，即使是大型骨干企业也不是在所有品类、所有生产线均选择替代，这主要是由于不同产品的表面前处理技术要求不同，或是生产线改造难度不同，甚至是成本上的考量。但是，通常情况下，大型家电企业在新建生产线时多选择环保前处理技术。

此外，由于各地的环保要求和执行力度并不一致，不同地域的替代率也有所不同。据翟俊祥介绍，江苏、浙江、安徽等地企业的环保压力比较大，替代率普遍较高。“环保压力不一样，替代的紧迫性和必须性也就不同，企业替代磷化的速度也有所区别。”

技术仍待完善

受访企业负责人均坚定地认为，环保前处理技术对于磷化技术的替代大势不可逆。在这份信心下，不少品牌企业也在客观审视现有技术，并寻求家电行业新的增长点。

“家电用环保前处理技术近几年发展比较稳定。”陆俊指出了表面前处理的两个发展方向，“一是研发质量更好的产品，汽车零部件主要是朝着这个方向优化；二是简化工艺流程，家电用前处理技术发展以此方向为主。”作为最早在家电领域推广氧化硅烷的企业，凯密特尔仍旧看好家电行业的发展。“我们还在不断优化自己的产品，简化过程，提高可视性，帮助客户降低成本。”他认为，中国家电企业非常渴求新技术，只要新技术能够提升产品附加值，他们就希望新技术能够为其所用。

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未来的5～10年，北部湾经济区工业将重点发展石油化工、造纸、造纸、冶金、轻工等产业。据人事部门统计，2015年北部湾经济区石化产业人才总量约为24000～26000人。其需求方向主要有:化学工程、石油化工专业的石油仓储、运输管理人才;具有化学工程、化学机械、高分子化工等专业背景的石油冶炼工程人才。到2010年，北部湾经济区林浆纸产业人才总量约为2500人;到2015年约为3900人。化学工程以及具有化学工程等专业背景有具备企业管理、市场营销能力的复合型人才尤为紧缺。冶金行业也需要专业人才51500人。由此可见，未来北部湾经济发展对化工人才的需求是非常庞大的。

2区域产业知识技能要求

通过调研总结发现，区域行业对化学化工类人才技能需求如下:掌握化学工程与工艺专业的基本理论、基本知识和基本实验技能，具备理论知识较扎实、专业知识面较宽、实践能力强、人文素质高等综合素养，能在无机化工、有机化工、精细化工、煤化工及石油化工等化工领域为经济发展服务的应用型人才。毕业生可在石油炼制、石油化工、冶金、能源、轻工、生化、材料、环保等领域从事工业生产、生产技术改进、技术开发、工程设计等工作。下面就结合各行业代表性的企业进行知识技能需求的分析。

2.1能源运输行业

中燃燃气发展公司是最大的城市燃气公司，钦州学院化学化工学院培养的化学工程与工艺专业学生可以满足该公司很多岗位的工作需求，为了更好的使我们培养的石油和天然气相关的本科人才满足岗位需求，双方达成共识，将在新的人才培养体系中开设燃气运输、天然气加工等相关的选修课课程，加强学生对天然气储运加工基础知识的学习。广西天盛港务有限公司在钦州港共投资建设9个码头泊位，其中已建成油汽专用码头1个(5万吨级)、煤炭专用码头3个(10万吨级、7万吨级、2000吨级各1个)，散货码头5个(10万吨级1个、1万吨级4个);自备铁路已经开通。该公司对于高层次、复合技术型的本地化员工是非常急需的。对方建议在未来培养化学工程与工艺专业人才过程中，可以进一步拓宽学生的视野，增加适当的选修课，加强学生对港务中油气和煤炭应用知识的学习。

2.2新材料行业

广西新合力冶金有限公司从事高炉锰铁、镍铬铁合金、不锈钢及不锈钢型材等冶金产品的生产加工的人才非常紧缺，该公司将具备年产100万吨不锈钢生产线，预计年产值将达到200亿元，上缴税收10亿元，提供3000多个就业岗位，极大的带动地区物流、进出口贸易、服务等相关行业迅猛发展。该单位建议应该加强学生对生产工艺流程和安全注意事项的认识。此外，对广西明利磷化工有限公司调研也得出了类似的结论，该单位同样要求对磷产品的生产工艺流程有了深刻的认识。对各个生产车间、废水处理池及产品分析等相关基础知识要牢固掌握。化工企业是高危行业，需要学生听从工程技术人员安排，因此，培养学生扎实的基础知识和严格律己的学习工作习惯同等重要。广西红墙新材料有限公司除了要求学生掌握基本的化学化工知识外，还对学生的涂料相关的理论知识和高分子专业基础知识提出了更高层次的要求。

2.3分析检测行业

钦州市环境保护与监测中心与化学化工学院对人才培养模式达成了共识:我们应该抓住区域经济迅速腾飞和地方院校转型发展建设应用技术型大学的双重机遇，进一步加强校地、校企合作，打造特色实践平台和实训场所，为我校向应用技术型大学转型提供坚实的实践教学条件，推动自身的转型发展，提高我校应用型人才培养质量和服务区域经济社会发展能力。结合该公司对化学化工类人才的需求，以后的教学活动中将着重培养包括监测点样品的采集、样品的保存与运送、样品实验室处理和分析流程、分析结果的数据处理、记录与上报等环境监测的实践能力。

2.4粮油造纸行业

中粮油脂(钦州)有限公司位于钦州港经济技术开发区，总投资30亿元，占地面积348亩。主要生产“福临门”牌小包装食用油，“福掌柜”、“福之泉”、“可味”等中包装烹饪调和油及“四海”牌豆粕等。该单位希望以后在人才培养、实习、课程设置等方面进行进一步优化，保证学生理论知识的学习更加系统，同时可以增加实习的系统性，保障学生实习过程学习到较系统的实践技能。广西金桂浆纸业有限公司建议可以充分利用高等院校的人力与智力资源以及该公司先进的生产条件来搭建学生实训平台，联合培养学生的自主学习能力和实践动手能力，对于构建新型的校企合作实训模式具有很好的指导意义。

3培养体系改革模式探讨

结合北部湾地区化学化工类产业对人才的知识技能需求调研总结和钦州学院现在的化学化工类人才培养模式，以培养服务地方的应用型化学化工类人才为目标，拟在理论课程设置、实验课程内容修订、实践课程的设计、选修课的开设等方面进行如下对教学改革探索。

3.1理论课程

旧方案基础理论知识太多，工科课程体系理科化，尤其是基础化学知识占得学分和学时比例太高，可以压缩优化理论课时的结构和比例;化学工程与工艺专业课程体系需进一步完善，如化工过程分析与合成、化工设计、化工分离工程等课程的设置需进一步优化。

3.2实验课程

学生的实验课时和学分比例太低，学生的实验动手能力得不到有效锻炼，对于培养应用型人才，除了有机、无机、分析、物化等基础实验外，还需要进一步锻炼提高学生的自主学习能力和探索能力，可以开设与地方产业结合密切的创新性实验，锻炼学生自主探索的实验技能，使学生的实践技能确实能够按照应用型人才培养的标准得到全面的提升。

3.3实践课程

学生缺少基本的电子电工技术应用能力，作为工科学生这些能力是必备的，可以增加相关的实践课时;学生对区域化工产业普遍没有形成科学的认识，可以结合实习见习等实践教学活动，使学生对化工生产岗位的工作性质、工作岗位的安全操作意识、产业发展特点、自我发展的定位形成深层次的理解;此外，学生在化工文献检索、生产实训、生产工艺流程等方面知识均比较欠缺，应该进一步加强文献检索实践能力的培养，加强实训平台的建设以提升学生的实际生产从业技能。

3.4选修课程

污水处理、涂料、新材料等领域相关诸多材料都是聚合物材料，与此相关的要加强学生高分子相关知识的学习;北部湾经济区对石油和天然气相关的化学工程与工艺本科人才非常急缺，应开设石油和天然气相关的选修课课程，拓展学生的基础理论知识;水利设计、热力学、材料力学及受力分析等方面知识在将来化工产业中的应用较多，应该增加或补充相关的课程;此外，与广西特色的农产品资源相关的拓展知识太少，可以增加天然产物加工等相关的选修课程，拓宽学生视野，方便将来在更大的产业领域灵活就业。

4展望

篇8

关键词：吴起油田；污水处理；新工艺；三级过滤

中图分类号：X74 文献标识码：A

一、吴起油田污水处理工作的要求

随着我国油田开采规模的不断扩大，我国油田开采产生的污水越来越多，石油生产企业要对油田开采中所产生的污水进行及时的处理，减少对周边生态环境的影响和污染。油田的污水含量较为复杂，它一般是由石油开采中产生的废水和部分含油污水组成，因此污水中含有石油、Demulsifier、酚、盐类物质和硫化物等有毒物质。油田污水的处理除了减少污染，还主要是对污水中的各种有碍于油田注水，导致油田注水系统腐蚀的有害成分进行去除，从而保证油田开采的正常开展。吴起油田十分注重对油田污水处理工作，近几年来吴起油田在污水处理和排放方面基本上已经达到了“零排放”的标准，但是在取得成绩的同时，我们也需要在油田污水处理方面进行进一步的改进和研发，2012年内吴起油田准备在寨子河、长官庙和李安沟门联合站实施污水处理系统的改造工程。重点加强对石油井口气体，以及石油罐井气体的科学处理和合理利用，在油井开采中，对深度钻井产生的泥浆等污染物质，进行集中的处理，对钻井过程中产生的岩屑要做到及时的清理处理，在处理过程中，要求吴起油田的相关污水处理部门务必要加强责任意识，认真按照污水处理工艺的要求和程序，做好处理工作。

二、吴起油田污水处理工艺的研究

从深井内开采出来的原油通过脱水程序后将污水引入污水处理系统中，首先将污水引入调节存储容器内，这一个环节可以使水流变得平稳有序，有效的确保污水处理后续工作的稳定性；第二步，将污水从存储容器中分批次的通过低剪切泵的抽取，引入污水除油系统中，进行除油处理。除油处理完毕后，再通过低剪切泵的抽取，引入混凝沉降容器内，进行悬浮物的去除环节，在除油和除悬浮物的工艺处理过程中，要求污水处理系统要向其内部加入相应的去除药物，通过凝聚、絮凝、静置、上扬、下沉等五项环节，达到分离去污的功能，有效的将污水中的含油量和悬浮物含量减少到15-25毫克/升。

之后，再将混凝沉降容器内的污水引入一个缓冲容器内，静置一段时间，再通过加压泵将污水再次引入最后一个环节--多重过滤环节，在这一环节中，要对污水进行三级过滤：一级过滤一般是对污水进行预先处理，二级过滤主要是通过沉降浮选工艺将污水中的悬浮物进行重力分离、离心分离和综合化学处理，达到将污水中的百分之九十以上的悬浮物去除的效果。三级过滤主要是对污水处理的升华阶段，主要是对污水中的重金属物质、有机高碳物质以及有毒的氮化物和磷化物进行中和去除。三级过滤处理一般采用化学处理法和物理处理法相结合的方式进行，其中化学处理工艺主要包括物质转化中和工艺、表面吸附工艺；物化处理工艺可以在污水处理过程中，将气体压缩成微小的气泡，将其注入到污水中，让水中的各种悬浮物被气泡所吸附，由于油质气泡的密度要小于水密度，可以使其吸附后快速上浮，达到分离的作用。经过以上的三级过滤后，此时的污水的水质已经基本达到了油田回注注水的要求，这时可以将处理后的合格水质，引入油田的注水系统。

三、对未来油田污水处理新工艺的探究

虽然现阶段吴起油田污水处理系统通过上述工艺流程处理后水质基本上能够达到注射回用的要求，但是在处理工艺的某些细节部分仍然存在一些缺陷和问题，为了进一步改善油田污水系统的处理水平，提高油田污水处理工艺的质量，我们对未来油田污水处理的新工艺进行了进一步的研究和探讨，具体如下：

1膜分离新工艺

膜分离技术是油田开采污水处理过程中新型的一种技术工艺，具有方法简化、处理能力强、快速分离等特点。这种方法在污水处理过程中借鉴了陶瓷膜的分离技术，不用添加其他类型的化学药剂，也不会产生含有油脂的油污。但目前影响膜分离技术推广的主要原因是膜的费用成本较高，难以产生较好的经济效益，所以，今后应在如何有效降低膜的生产成本方面展开重点的研究。虽然目前膜分离技术还处于研究实验时期，但是由于其独特的优势，将成为未来污水处理主要的发展方向之一。

2高级氧化工艺

目前，在部分先进的石油开采企业中已经尝试使用一种高级氧化工艺技术进行污水的处理，并且取得了很好的效果，高级氧化工艺的主要工作原理主要是通过利用超临界、光催化以及臭氧等氧化技术对原油开采的污水进行油状物和悬浮物的化学分离，达到传统三级过滤方法无可比拟的去除效果。但是由于该工艺的排污运转成本过高，一直难以得到广泛的推行，今后应重点在如何降低高级氧化工艺的运转成本方面加大研究的力度。

结语

总之，污水排污处理是油田开采过程中十分重要的一个环节，它一方面可以减少对周边环境的污染，保持生态环境不遭到破坏，同时也能够达到资源的重新利用，为企业创造更多的经济效益，因此，吴起油田将进一步加大对污水处理工艺的改进与研究，为油田开采的可持续发展开辟新的途径。

参考文献

[1]王良均，吴孟周.石油化工废水处理设计手册[M].北京：中国石化出版社，1996.

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关键词 化学工业 无机化工 有机化工 精细化工 设备管理

一、化学工业的分类

关于化工的分类目前没有一个统一的标准，从大的方面可以分为有机化工和无机化工两大类，然而，两者又交叉一起不能截然分开。

（一）无机化工

1.酸类。包括盐酸、硫酸、硝酸和发烟硫磺酸。化工行业有“三酸两碱”之称，其中的“三酸”便指此三酸。

（1）盐酸：主要用于制造氯化物的原料。

（2）硝酸：硝酸是用途很广的化工基本原料，是制造染料、化肥、炸药、医药、照相材料、颜料、塑料和合成纤维的重要原料。

（3）硫酸：硫酸也是重要的基本化工原料。

2.碱类。纯碱（碳酸钠）和烧碱（氢氧化钠），俗称“二碱”。（1）纯碱：纯碱是基本的化工原料之一，广泛用于化工、冶金、国防、建材、农业、纺织、制药和食品等工业，其耗量较大，属于大宗化工产品。

（2）烧碱：氯碱工业已有近百年的历史，是基础化学工业，也是经历过重大技术变革至今日臻成熟的大吨位的产品工业。烧碱在化学工业上用于生产硼砂、氰化钠、甲酸、草酸和苯酚等。

3.无机盐和化合物类。此类产品约有500余种，主要有钡化合物、硼化合物、溴化合物、碳酸盐、氯化合物及氯酸盐、铬盐、氰化物、氰化物、碘化合物、镁化合物、锰盐、硝酸盐、磷化合物及磷酸盐、硅化合物及硅酸盐、硫化合物及硫酸盐以及钼、钛、钒、钨、锆化合物等。

4.化肥类。主要是氨肥、磷肥和复合肥。

5.气体产品。二氧化碳、氢气、氨气、氧气和各种惰性气体等。

6.其他无机产品。主要有氧化物、过氧化物、氢氧化物、稀土元素化合物和单质等（约有100多种）。

（二）有机化工

1.基本有机原料。这是有机化工产品的主要部分，品种较多（约有1 500种左右），产量也比较大，主要包括以下几大类：

（1）脂肪族化合物：分为脂肪族烃类，醇、醛、酮、酸、脂及其衍生物等。

（2）芳香族化合物，和脂肪族一样，包括芳香族的烃类，醇、醛、酮、酸、脂及其衍生物等。

（3）杂环化合物：如各种呋喃、咪唑、吡啶等等。

（4）元素有机化合物、部分助剂及其其他：如防老剂、促进剂、甲级氯硅烷、电石及明胶等等。

2.合成树脂及塑料。目前国内生产的有18大类200个品种左右。

3.合成纤维。随着民用和各行各业需求不断提升，化纤的品种和产量也在增加。

4.化学医药。医药是品种较多更新换代较快的一大类产品。

5.合成橡胶。合成橡胶又称人造橡胶，是人工合成的高弹性合成物，也称合成弹性体。

6.炸药、油脂、香精、香料和其他。需要说明的是有机化工类别中，不完全是有机产品，也有些无机化工产品，例如，在医药中就有很多无机产品，炸药也有无机产品。

（三）精细化工

生产精细化学品的工业称为精细化学品工业，简称精细化工，我国的精细化学品包括下列各类：

1.化学农药。主要包括杀虫剂、杀菌剂和除草剂。

2.颜、染料。包括油漆、油墨、染料涂料和颜料。

3.化学试剂。它是科学研究和分析测试必备的物质条件，也是新型科技不可缺少的功能物料，该类物质的特点是品种多、纯度高、产量少。

4.助剂。包括表面活性剂、催化剂、添加剂和各种助剂。

5.胶粘剂。此类产品虽然产量不大，但功用不小，且无可替代，胶粘剂可分为类。

6.信息用化工材料和功能高分子材料。包括感光材料、磁性记录材料等接受电磁波的化学材品、功能膜和偏光材料等。

7.日用化学品及其他。

（四）按原料分类的化工

1.石油化工。以石油和天然气为原料的化工，范围很广、品种很多，原有进过裂解（裂化）、重整和分离，提供基础的原料如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯和萘等。从这些基础原料可以制得各种基本有机原料。

2.煤化工。煤化工是用化学的方法将煤转化为气体、液体或固体产品或半产品，而后进一步加工成一系列化工产品的工业。

二.化工企业的特殊性

对一个生产企业来说它的经营宗旨不外乎是取得和不断提高经济效益，具体的讲是尽最大可能降低消耗、降低成本、提高产品质量，提高企业和产品信誉、提高产品市场占有率，最终能实现高的经济效益和利润率，为实现这一目标就要从供、产、销、研发各个环节优化结构，建立一套科学严密的管理制度、标准、职责、纪律、措施和方法等等。这些是任何企业都必须具备的，化工企业也毫不例外，除此之外化工企业还有其特殊性。

（一）化工企业的生产特点

1.生产的连续性。一般化工生产是以连续为特点的，其连续性主要表现在以下两个方面：

（1）物流的连续性：一般机械加工也是流水作业，一个零件从一个工序到另一个工序，而零件本身并没有更多的变动参数在里面，化工物料则不然，它除了物料本身外还包含许多随时间变化的物理参数在其中，如：温度、压力、组分、浓度、纯度等，一个参数超标就会造成下一个工序出问题。

（2）工序间关联性强，主要表现在三个方面：A.开停车：化工厂的开车与停车，各工序之间是有严格顺序和时间配合的，全厂的开停车需要几个小时或十几个小时甚至一两才能完成。开停车强调协调性，有一个环节不正常就会影响整个系统。B.工序质量：各工序各岗位的操作质量相当重要，要求物流的流量、压力、温度、质量、含量等等各项控制指标时时刻刻不能超标，因为一项控制点的波动或超标不仅影响本工序和岗位，更主要是它会造成下面一系列工序的故障，往往引起停车、产品不合格或者报废，甚至着火、爆炸等。C.系统的稳定：化工生产中系统的稳定相当重要，不仅是物料、物流，还包括水、电、气等。例如，在其他企业突然停1秒钟的电可能不会有多大问题，而在化工厂就会全厂停车，几小时开不起来，经济损失就是几十万。

2.安全生产的重要性。当然对于任何一个企业来说安全生产都是很重要的，而化工企业来说应该加上“尤其”二字，其原因在于：

（1）物料特性。化工厂的物料多数是有毒、有害、易燃、易爆物质，并且气体和液体居多，生产系统又有许多是高温、高压下进行，如果不注意，随时都有着火爆炸的可能。

（2）工艺特性。A.生产系统中有不少化学反应，有的反应很激烈同时放出大量的热，一旦有问题就非常危险。B.过程中物料的滞留量很大，多达几吨、几十吨，而且工序与工序，车间与车间之间是相互连通的，事故的连锁性很强，如果失控后果不堪设想。

3.环境保护和员工防护要求高，这是化工厂的物料性和工艺性决定的。可以从下面几个方面看出：

（1）多数物料是有毒有害物质，有些事剧毒物质，并且是易挥发的液体和气体。

（2）生产工艺流程长设备多，因此，物料的泄漏点和排放点也就相当多，稍有泄露就会对环境和人员造成危害。

（3）污染造成的伤害严重，化工厂的泄漏事故时有发生，一旦有毒气体大量泄出，污染面积大，对周围人群、牲畜、农作物的伤害是严重的。

（二）化工企业的管理特点

1.管理难度大、要求高。由于化工企业物料、设备和生产工艺的特殊性，使企业管理难度大于一般企业，要求也相对高一些，下面就各项分类管理分别说明：

（1）设备管理。①化工生产的物料多数有腐蚀性，有些系统有是高温、高压，给设备的维护和管理增加了难度。②化工设备多数是非标设备，设备和系统的泄漏点特别多，加大了设备维护、维修和管理的难度。③化工生产是连续生产，半年或者一年才能全系统停车，并且设备一旦出现故障往往影响一个系统。

（2）生产管理。①生产一旦出现故障经济损失严重。由于生产的连续性，要求必须稳定运行，一个小小的故障就会造成全系统停车，损失可能就是几十万。②管理效益含量高，如，有两个氯碱厂的生产规模和装置基本相同，一个厂年盈利是几千万元，而另一个厂却年亏损近千万元，究其原因完全是管理问题。

（3）质量管理。①产品质量不可修复性，化工产品如果不合格，往往不能再回炉加工，无可挽回只能报废。②要求质量管理的超前性，对化工来说，保证产品的质量不是一个或几个工序的事，而是从原料采购、运输、储存、各个岗位的精心操作、严格控制以及各个环节跟踪监测化验并及时反馈数据来保证的。

（4）工艺管理。①工艺控制的多元性。一个生产系统是由多个工序岗位组成，每个岗位又有几个或几十个控制指标，实现这些控制指标又有多个操作环节，整个生产系统的控制阀门加起来有几百甚至几千个，所以说，工艺控制的多元性是名副其实的。②工艺控制点的应变性。工艺控制点不是一成不变的，有的要随季节、温度、原料成分等的不同和型号的改变而进行控制点的应变调整，一个控制点的制定是否合理、调整是否及时玩玩对产品质量、产量、消耗、安全运行和经济效应影响很大。

（5）安全和环保管理。在前面化工企业生产特点中已经谈到化工厂的物料特点、生产的连续性、工序间的关联性和安全的重要性等，由此不难体会化工企业安全和环保管理的特殊性。

2.管理的关联性强。所谓关联性强是指采购、供应、储存、运输和销售等的管理好坏对生产的影响较大，各分项管理的配合协调与否对效益的影响较大，化工企业的生产过程中物料吞吐量大，所用原料、辅料和各种材料、备件的品种较多，同时，生产需求的时间性很强。生产中经常出项新情况和突发事件，对一些材料和物料的需求时间相当急，甚至仓库没有就要由几千里之外用人连夜背回来，因此，各个管理环节与生产和生产管理的关联性较强。

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关键词：盐化工现状对策发展方向

中图分类号：TQ07文献标识码：A文章编号：1007-3973（2012）004-065-02

1江苏沿海盐场盐化工行业的现状

盐化工业是沿海盐场除盐产品之外的次要产业，是制盐行业向下游产业的衍生，主产仍然为制盐。随着江苏沿海大开发，大量的盐田被征用，发展盐化工业是金桥和银宝集团的重要经济转型方向，也是彻底贯彻盐业“以盐养产业为基础、以盐化产业为主导、以园区配套产业为支点”的战略方针的具体体现。

众所周知，江苏沿海盐化工产品与其它省市的同行相比生产技术落后、工艺流程长、能耗高、设备和厂房建筑陈旧，自动化水平低，生产规模小等弊端，有些企业还存在着一定的潜亏和坏账。而且随着盐养产业的发展，盐水质量逐步下降，造成盐化工产品的品质下降。

江苏沿海的原盐场，现为金桥、银宝两家公司，普遍面临缺人才、缺资金、负担重现状。产品落后、产值低、富价值低，升级换代慢等问题，而且地处偏僻化工企业分散，无法集成规模，没有形成具有引领市场或能对企业起到产业主导的化工厂，再加上化工企业的管理者都是盐场的管理者，专业水平和管理水平以及管理方式不到位，超成化工企业亏损多赢利少的局面。另外随着盐田退浪，盐化工产品的原料奇缺，常因原料供应不足，造成多数企业开工不足或停产，使原本就举步维艰的部分盐化工产品也相继被淘汰。

2江苏沿海盐场盐化工行业的对策

近几年江苏盐化工业虽已在积极调整产业结构，扩大生产能力，改变传统的制盐工艺，丰富产品结构，摆脱以往小规模、初级生产经营模式，朝大型化、规模化、集团化方向发展，并且努力打造中国淮盐化中心和盐化工业中的知名企业。但我个人建议沿海盐化工企业仍可再采取以下对策，以便更好的适应目前较为严峻的形势。

(1)对接沿海规划，争取政策扶持，在全面融入的过程中创新发展。

去年以来，关于江苏沿海地区发展的国家规划、省实施意见、市行动方案以及一系列政策措施相继出台。对此，沿海盐化企业上下要敏捷反应、主动响应、积极策应，重点抓好三个方面：1)认真学习研究相关规划、政策，深刻领会市委、市政府对于沿海开发的战略意图、总体要求、目标任务、重点举措，认真分析在重要片区、重点领域、重大工程、配套政策等方面，哪些可以直接为我所用，哪些通过创造条件可以为我所用，找准企业与相关规划、政策的对接点。2)完善对接工作机制，以经常性的沟通和会商，促进对接工作的系统化。3)全面落实对接责任。企业要以“钉子”精神主动加强与对口部门及开发主体的对接，全力争取产业、项目、投资、财税、科技、转岗、困难救助等政策资源更多地向企业倾斜。

(2)新上重点项目，拓展新兴产业，在科学转型的过程中做大规模。

围绕产业结构转型，构建新产业体系，各沿海企业要以大项目为重点，加快项目推进，提升项目质量，实现新老产业的划时代更替。大力发展盐化工产业链，摆脱传统的“老三样”。化工一般分为石油化工、无机化工和生物化工，而盐化工是无机化工的基础，如纯碱、烧碱、氯气、盐酸等属是盐化工产品，也都是化工之母，通过二次、三次和多次深加工，可制造出成千上万的化工产品，而且规模和效益都非常好，具有很大的开发潜力。既然我们有这么好的基础原料优势，我们应顺势发展，沿着盐化工产业链做强做大企业规模，实现就地转化，将使产品大幅度增值，提升企业的综合实力和市场知名度，增加企业的竞争能力和发展后劲。做好基础化工后，沿海盐化企业要向精细化工方向发展，开发一些短、平、快精细化工产品，投资少、周期短、见效快、附价值高、利润高，为企业发展积累资本。实施集团战略，强化科技引领，在不断创新的过程中激发动力。

(3)学习先进理念，优化基础管理，振兴盐化工业。

金桥和银宝作为江苏沿海两大盐业集团，其下属的化工厂员工的存在素质低、思想保守、业务水平低、能力低、管理水平差、市场销售能力不佳等问题。所以沿海盐场化工企业要想在企业转型中打赢，则首先要解决人的问题，要求员工加强学习，提高业务水平和管理水平，解放思想提高认识，拓宽思路打开市场，马克思说过：在生产力诸要素中，人始终是最活跃的要素。企业发展首先要有有用的人，盐场不缺人，但缺人才。小川先生说过：要产品质量好，必须有工作质量来保证，要工作质量好，必须要有人的质量来保证。所人才是企业竞争，产品竞争之本。

3江苏沿海盐场盐化工行业的发展方向

根据以上分析，结合江苏沿海资源和实际情况，江苏沿海盐场的化化工产业应将重点放在发展制盐产业、两碱产业、氯碱下游化工和生物化工四大系列产品。

3.1制盐产业

制盐产业链方向：旷卤工业盐食盐品种盐。制盐工业主要是淘汰传统制盐工艺，引进卤水日晒制盐工艺，稳定现有的海水制盐的生产规模，生产工业用盐、加碘食盐，开发多品种盐。

3.2两碱产业

纯碱产业链：井矿盐、湖盐卤水+海盐饱和盐水纯碱+氨玻璃+其它精细化工产品。纯碱的主要下游产品有玻璃、肥皂、四硼酸钠、氧化铝、合成洗涤剂、三聚磷酸钠、平板玻璃、红矾钠、日用玻璃制品、硅酸钠、洗衣粉等。

烧碱产业链：井矿盐、湖盐卤水+海盐饱和盐水氯、氢、烧碱三氯氢硅+光气+环氧氯丙烷+有机胺多晶硅+TDI+MDI+环氧树脂单晶硅+气相白碳黑+聚氨酯树脂+绝缘板。氯碱产品种类多，关联度大，广泛应用于农业、石油化工、轻工、纺织、印染、医药、建材、国防、食品等国民经济各个领域，并与人民生活息息相关。

盐酸产业链：卤水+海盐饱和盐水氯、氢盐酸稀土等深加工产品。副产品氢除用于合成HCl制盐酸外，还可用于植物油加氢生产硬化油，炼钨、生产多晶硅等金属氧化物还原，有机化合物的合成加氢等。

3.3氯碱下游化工

氯产品系列：氯乙烯（VCM）、聚氯乙烯（PVC）、氯化聚氯乙烯（CPVC）、液氯、糊状树脂、氯化苄、碳酰氯、AKD、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、二异氰酸酯（TDI）、环氧丙烷、环氧氯丙烷（ECH）、盐酸、氯磺酸、漂粉精、氯酸钠、三氯氧磷、五氯氧磷、磷化铝、聚合氯化铝、氯化聚乙烯（CPE）、甲烷氯化物、氯化苯、氯化石蜡、三光气、氯乙酸、三氯氢硅、多晶硅等。

3.4生物化工

以早稻米、淀粉、烧碱为原料，采用最新生物技术生产化纤PTT原料1，3丙二醇、对心血管病有治疗和保健作用生物医药D-核酸产品链；以卤水和原盐为原料，模拟海洋生物的生活环境，发展海藻养殖，如盐藻（富含%[-胡萝卜素）、螺旋藻（富含蛋白质），用于抗癌医药原料。

参考文献：

[1]孙丰阁,我国盐化工产业发展分析[J].化学工业,2008,(6).

[2]阎秉忠.我国天然碱工业现状及前瞻[A].2002中国未来与发展研究报告[C].2002.

[3]贺占海.我国天然碱工业发展战略[A].中国纯碱工业发展战略研究[C].2004.