煤矿运输管理制度范文

时间:2024-03-18 17:11:16

导语:如何才能写好一篇煤矿运输管理制度,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。

煤矿运输管理制度

篇1

[关键词]煤矿机电运输 事故原因 事故预防

中图分类号:TD771 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)19-0382-01

煤矿机电运输是煤矿挖掘生产环节中十分关键的构成部分,其与煤矿矿井挖掘生产的各个步骤环节均有着十分密切的联想。煤矿机电运输涉及范围广,特殊工种种类繁多,技术含量较高。然而根据我国煤矿安全事故发生的调查数据显示,煤矿机电事故在众多煤矿安全事故中位居第四位,其中煤矿机电运输事故占煤矿机电事故中的30%左右。从上述数据可以看出,对煤矿机电运输事故的产生的原因进行研究,预防煤矿机电运输事故的出现对于提升煤矿机电运输的安全使用有着十分重大的实际意义。

1. 煤矿机电运输事故的原因

1.1 煤矿机电运输管理制度欠缺

煤矿机电运输管理制度有所欠缺,留下了重大的安全隐患。首先,煤矿机电运输设备使用的岗位责任制度不健全,煤矿机电运输设备出现异常或故障时时常出现不同岗位相互推诿,敷衍了事的情况,使得煤矿机电运输设备的安全隐患无法在第一时间处理[1]。其次,煤矿机电运输设备的安全管理制度执行不到位,对安全管理的评审考核工作不够严格,涉及安全管理与安全隐患的相关奖惩工作无法落实,影响了煤矿机电运输管理人员工作的积极性。最后,对于已经出现的煤矿机电运输安全事故没有严格按照安全管理原则来进行处理,往往出现处罚不够到位、不追究责任等情况,从而导致煤矿机电运输安全事故重复发生。

1.2 煤矿机电运输设备检修不到位

目前煤矿矿井的挖掘与开采工作已经普遍使用了采煤机、运输机、掘进机等先进的机电机械设备,煤矿挖掘工作已经朝着机械自动化的方向持续发展。然而煤矿机电运输设备长时间处于工作状态或由于工作人员的操作失误往往会导致设备的损坏与故障,从而埋下安全隐患。针对这一情况就要对煤矿机电运输设备进行全面而详细的检查。然而当前对煤矿机电运输设备的检修工作十分不到位,往往就是哪坏修哪,无法坚持实行定期检查、定期维护,导致煤矿机电运输设备存在各种安全隐患[2]。

1.3 煤矿机电运输岗位工作人员素质低下

伴随着煤矿企业机械化水平的提升,煤矿企业对机电运输的资本投入也不断增加,煤矿矿井中使用的机电运输设备的类型、品种不断增加,操作实践与使用过程也越来越复杂。在这一环境下要求煤矿机电运输工作人员需要持续的提升专业技能,不断的学习新技术、新技能,以满足煤矿机电运输设备的使用需求。然而当前煤矿企业普遍存在的专业人才缺乏的问题,煤矿工作人员的综合素质普遍较低,工作难以正确理解煤矿机电运输知识,在操作机械设备的过程中难以满足岗位需求[3]。当前煤矿矿井工作人员综合素质普遍较低,人手不足,机电运输管理工作人员常常处于超负荷的工作状态,安全意识有限,在面对突发安全事故时难以妥善应对。

2. 预防煤矿机电运输事故的策略

2.1 建立健全完善的机电运输管理制度

煤矿企业要结合自身实际情况,在对煤矿企业的安全管理条例与制度进行全面而详细的研究继承上建立完善的煤矿机电运输规定,明确机电运输工作的工作职责与操作规章制度,使得煤矿机电运输管理的规章制度可以变得更加完善。在机电运输管理制度中要针对以下内容进行明确的规定:第一,详细细化煤矿机电运输设备的使用与管理工作,明确不同岗位的工作职责,建立岗位责任制度,以全面做好机电运输设备装置的定期维护与日常检查工作。第二,完善机电运输设备进入煤矿投入使用的检验制度,严禁质量不合格的设备装置用于煤矿机电运输工作,在机电运输装置投入使用后定期对其进行检查、维护保养。第三,明确煤矿机电运输的岗位责任制度与机电设备的操作规范,完善机电运输岗位间接制度,妥善详细填写煤矿机电运输的状态与检修记录。

2.2 强化煤矿机电运输设备定期检修工作

煤矿企业要根据煤矿机电运输设备的使用需求来对其进行定期与不定期检查维护。针对煤矿设备安全管理规定,对煤矿中所使用的仪表、机械设备、自动化装置进行定期的对比与鉴别,以判断是否存在质量不合格产品仍然在机械使用。煤矿工作人员升降设备每年需要进行性能测试,如测试不合格或出现相关安全隐患则需要及时进行处理。煤矿中其他运输提升设备每三年要进行严格的维护检修。煤矿机电运输设备中所使用的钢丝绳要重点检查,如出现不合格产品则需要在第一时间更换。煤矿中使用频率较高的水泵、水管等机电设备需要在雨量充沛时进行检查维护,并且进行排水实验工作,根据国家相关要求规定开展测评,充分保证煤矿机电运输设备的安全性。

2.3 开展员工教育培训,提升员工专业素质

煤矿机电化设备的普及应用对煤矿工作人员的专业素质与技能也提出了新的要求,员工专业素质对于预防煤矿机电运输事故有着至关重要的作用。要全面提升煤矿员工的专业素养最为直接有效的方式就是开展员工教育培训,强化员工的实践操作技能,进而提升煤矿机电运输的现代化管理质量。首先,煤矿企业要针对煤矿工作人员建立特定的培训平台,定期抽调组织人员开展培训工作,将煤矿机电的使用、运输等基础理论知识作为基础,配合相关的实践操作训练,邀请高素质、高技能的工作人员作为技术指导。同时,重视煤矿员工的心理素质与身体素质,定期开展职业道德素养培训,组织各项煤矿机电运输事故演习等,让员工能够进一步强化安全意识,以预防煤矿机电运输事故的出现。

3.结束语

煤矿机电运输在煤矿生产活动中的地位不言而喻。当前煤矿机电运输事故出现的原因包括煤矿机电运输管理制度欠缺、煤矿机电运输设备检修不到位、煤矿机电运输岗位工作人员素质低下等,煤矿企业可以从建立健全完善的机电运输管理制度、强化煤矿机电运输设备定期检修工作以及开展员工教育培训,提升员工专业素质等方面入手,杜绝煤矿机电运输事故的出现,保证煤矿的安全生产。

参考文献

[1]沈衡.煤矿机电运输事故产生的原因与控制措施分析[J].山东工业技术, 2015, (21):156.

篇2

关键词:煤矿企业;机电一体化;研发;利用

中图分类号:TH-39 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2012)11-0127-02

电气自动化技术的普及和运用,让煤矿采煤技术和流程更加科学化,更加人性化,这也是煤矿现代化自动化发展的需要,是实现煤矿机械化、自动化采煤的需要。机电一体化和电气自动化系统的运用,提高了综合采集装备液压支架的自动化水平,实现了采煤、运输的远程自动化监控。煤矿机电一体化技术是目前煤矿生产中矿井运输应用最为普遍的新技术,为进一步提升煤矿机电一体化技术装备产品的性能和技术,提高使用效率,笔者结合多年的工作实践对煤矿机电一体化技术进行了深入的研究,对煤矿机电一体化技术的应用情况进行了总结和探索。

1煤矿机电一体化产品实现了设备的自动化、智能化、信息化

目前国内生产的煤矿机电一体化产品已在国内外很多煤矿企业广泛推广与应用。主要包括国产的以计算机为核心的网络管理系统、煤矿安全生产图像监控系统、矿井供电系统、电牵引采煤机、全数字直流提升机、计算机监控的掘进机、胶带运输机、胶带机集中控制系统设备、矿井生产过程自动控制系统设备、数字化信息化管理系统设备、数字化生产管理调度系统设备等。煤矿机电一体化产品在智能管理、生产调度、财务管理、人力资源配置、设备安装调试、煤炭销售以及办公自动化等方面都发挥了应有的作用,使煤矿企业生产管理实现了智能化,设备管理实现了自动化,财务人事管理实现了科学化,产品销售实现了信息化,为安全、可靠、增效、高效生产提供了可靠保障。

2加强和改进煤矿机电管理的办法

2.1加强领导,建立机电管理机构,明确管理职责

首先,加强煤矿企业机电管理的领导,建立健全管理机构,强化责任意识;其次,要建立健全机电管理网络,做到自上而下,从下往上,全员管理,相互监督,相互协调,机电管理,人人有责。

2.2加强学习,开展培训,提高机电管理水平

加大对企业研发人员学习和研发的投入,建立定期和不定期学习培训制度,鼓励企业科技人员技术创新,产品研发,及时学习和掌握国内外先进技术,不断更新煤矿企业的产品设备,做好升级换代,努力提升机电技术管理水平。

2.3建立健全并落实好各项规章制度

最有效的、最人性化的管理就是制度管理,制度面前人人平等,这是做好机电管理工作的保证。因此,要建立健全各种规章制度,如机电设备管理制度、机电运输配件管理制度、机电设备定期检查检修制度、矿井防爆设备检查员管理制度、矿井停送电管理制度、设备定期检测检验制度、电力调度管理制度、机电运输事故造查报告制度、机电运输干部上岗检查制度、机电运输包机包修制度、机电运输质量标准化管理制度,并建立健全监督奖惩制度,确保管理制度的落实。

2.4扎实地做好设备综合管理工作

对煤矿企业设备的管理是机电管理的重要内容,记录掌握技术性能运行状态,建管设备档案,编制审查设备购置、更新、改造、修配、报废,对设备实行全过程的监督和管理。煤矿企业结合当地的工作实际,建立机电设备综合管理体系和技术运行体系,健全机电设备综合管理的一系列规章制度,科学合理的调配设备管理人员,积极有效地开展技术培训,扎实开展安全管理教育工作,深入细致做好自查和定期检查督查工作,确保设备管理精细化,制度管理规范化,技术管理科学化,安全生产高效化。

3思考与建议

篇3

【关键词】 煤矿 无轨胶轮车 现状 安全管理

近年来,随着我国煤炭产业的快速发展,一些千万吨矿井不断完善矿井设计,在提高机电设备安全性能的同时,也进一步采用了更为先进的井下无轨胶轮车运输方式。但是随之而来的安全问题令人堪忧,由井下车辆引起的职工伤亡事故不断发生,甚至出现一些群死群伤现象。所以加强对煤矿井下无轨胶轮车的安全管理,具有一定必要性和重要性。煤矿井下辅助运输的管理,要抓住根本点,从基础工作做起,扎实的管理好每一个环节,才能保证矿井辅助运输工作安全、高效的进行,为矿井安全生产保驾护航。

1 煤矿井下无轨胶轮车运输现状

1.1 安全管理理念滞后

对于我国的一些煤炭企业,包括一些大型煤炭企业来说,当前对无轨胶轮车运输管理意识较为淡薄。有些企业中的车辆管理制度只是照搬照抄,没有结合自己矿井的实际情况来加强管理。当前煤炭企业的通病是“重生产,轻管理”,缺乏完善的管理制度,不能落实具体措施,仅将无轨胶轮车运输管理放在辅助生产的位置。只有出现运输事故之后才发现漏洞和不足,可能造成无法挽回的损失。从近几年发生的井下车辆运输事故可以看出,大多是由于管理不到位、人员安全意识淡薄所造成。

1.2 车辆维护力度不到位

在我国目前众多煤矿中,由于资金投入、性能比较等原因,使用的无轨胶轮车种类不一。有的企业购买的是国外进口的防爆胶轮车,例如澳大利亚威利朗沃公司生产的SMV系列防爆车,它的优点是性能优越,采用了油温、水温、速度、停车制动等一系列保护,井下行驶安全性能好,但是缺点就是配件不容易购买,即使出现小问题,也不能及时更换或维修,给后期使用带来诸多麻烦;我国一些厂家也制造井下防爆车辆,例如常州科研试制中心生产的常州科技系列工程车,质量上可能与国外产品有所区别,但是价格合理、性能稳定、易于维护保养。但我国矿井辅助运输存在一个共性问题:车队管理人员对完成运输任务较为重视,却常常忽略了对车辆的维护保养,导致司机急于出车,而对车辆的日常维护不到位,存在一定安全隐患。

1.3 安全管理的投入不足

以当前煤矿井下无轨胶轮车的运行状况来看,一些车辆早已超过服务的年限,车辆运行存在诸多安全隐患,运行性能大幅度降低;还有一些企业没有意识到冬季保养工作的重要性,造成车辆的管路或者水箱冻坏,降低了车辆的使用效率;另外,由于缺乏对车辆燃油管理意识,造成车辆发动机的磨损较为严重,缩短了使用寿命,不利于安全、稳定运行。

2 强化煤矿井下无轨胶轮车安全管理的几点建议

结合当前煤矿井下无轨胶轮车管理的实际情况,仍存在一些问题有待改善,强化安全管理措施,主要从以下几方面加强努力:

2.1 坚持管理制度化

只有完善安全管理制度,才能确保各项安全管理措施落实到位。结合煤炭企业发展实际情况,针对无轨胶轮车制定安全管理的细则、标准、规程等,其中包括对胶轮车的日常检查、检修、操作方法、修理规程、岗位责任制度、车辆保养制度等,增强各项制度的执行力,确保各项安全管理工作有条不紊地进行,形成“全员参与、全员重视”的安全管理氛围。

2.2 加强检修管理

在煤矿井下无轨胶轮车运行过程中,车辆的维修与保养是非常重要的环节,也是落实安全管理目标的根本途径。通过加强检修与管理,避免车辆超负荷或带病运作,定期查看车辆的照明情况、转向情况、安全制动情况等,确保车辆处于安全运行状态。

2.3 提高技术队伍的整体素质

操作人员的技术水平、综合素质等直接决定了安全管理工作能否发挥作用,从根本杜绝不安全的行为,可更好地避免发生事故。因此,加强对技术人员的安全教育与培训,提高技术队伍整体素质,可确保安全生产工作的进行。首先,做好员工的思想教育工作,加强对安全生产工作的重视程度,只有具备意识保障,才能更好地落实各项安全管理制度,增强自我保护意识,在工作中不会出现违反规章制度、错误操作等行为;其次,在整个煤矿生产过程中贯彻安全意识,增强安全教育的长效性,开展全面、全方位、全过程的安全教育,意识到安全与生产的重要关系,确保无轨胶轮车的安全运行;再次,开展安全教育培训工作应遵循“因材施教”原则,选择灵活的教育方法,调动员工的积极性,切实发挥安全管理作用。

2.4 加大安全设备的投入力度

意识到煤矿井下无轨胶轮车安全管理的重要性,加大安全投入力度,主要做到以下几点:其一,严格管理胶轮车驾驶员,应做到持证上岗,参与安全教育培训工作,将安全管理责任落实到位,随时了解驾驶员的动态;其二,购买便携式车辆测速仪,采取定期与不定期相结合的方式监测无轨胶轮车行驶状况,避免发生超速行驶现象;其三,在矿区内开展“安全胶轮车班组创建”活动,遵循煤矿安全管理考核标准,制定奖惩措施,提高员工参与安全管理和安全生产的积极性;其四,强化外委施工单位的安全管理,结合车辆的型号、巷道高度等,规范车辆运行,避免改装胶轮车的驾驶室或者擅自进入安全高度不足的巷道中施工;其五,完善胶轮车的装载管理,井口检车人员做好安全检查,避免发生车辆超载运输现象。

3 结语

总之,在现代化煤矿管理过程中,应该意识到无轨胶轮车安全管理的重要性。结合以往实际工作中存在的不足与缺陷,增强操作人员、管理人员的重视程度,提高综合素质,及时发现设备运行中可能存在的安全隐患,严格落实安全管理制度,加大日常检修与维护力度,将不安全行为、不安全状态扼杀在萌芽阶段,实现人、机、环、管的协调发展,保障煤矿井下无轨胶轮车的安全运行,实现经济效益与社会效益目标。

参考文献:

[1]潘文超,周升举.特大型矿井防爆无轨胶轮车运输安全管理[J].中国科技信息,2011(7).

篇4

关键词:机电;煤矿;运输事故;紧迫性;防治

在煤矿生产中,因运输线路长面广,各环节均有所涉及,一旦机电及运输过程出现故障,就会带来严重的煤矿事故,为了提升煤矿生产的安全性,及时排除运输系统隐患,有必要了解机电及运输过程出现故障的原因,并采取合理的对策进行解决,这对整个煤矿机电及运输的管理水平提升具有重要意义。

一、煤矿机电及运输事故防治的紧迫性

在煤矿生产中,每年都有大量的煤矿事故,其中一类事故就是机电及运输事故,如2014年吉林的煤矿事故调查中,机电运输类隐患事故占总事故近1/3,运输事故占总事故1/3以上,尽管国家对煤矿安全生产工作非常重视,并出台了很多措施,以预防事故的出现,但煤矿企业依然有大量煤矿事故出现,特别是煤矿机电与运输类的事故,加强煤矿机电与运输事故的防治是很有必要的,这就需要加强事故原因的分析,出现运输事故的原因主要是有人违反了行车不行人的规定,致使行人被撞,还有些煤矿作业人员违反蹬车,违反规程操作运输设备或者违反规程应用斜井防跑车的装置,这些都是导致运输事故的直接原因。其他原因则主要是安全管理不到位造成的,现场管理执行不力,安全管理制度不够健全,作业人员的管理比较混乱,设备日常检修不到位,员工安全教育也不到位,这些均是造成煤矿生产事故的原因,为了有效预防煤矿事故出现,对这些事故原因有必要采取针对性措施进行解决。

二、煤矿机电及运输事故的防治措施

(一)加强常见煤矿运输事故的防治

在煤矿运输工作中,常见的运输事故有平巷、斜巷及胶带运输事故等,其中,要防治平巷运输中的事故,需要按照检查的标准对机电撒沙系统进行认真检查,并按照号令发车,除了调车之外,其它的机车应该在前面牵引,避免顶车行驶,若两列车同向行驶时,两车间的距离应在100m以上,对机车的速度要严格控制,最好控制在4m/s以内,距离要控制在20m之内,对于机车行驶到弯道及交叉口等位置时,应该减慢速度,在40m之外就要进行响铃提示;对于斜巷运输中的事故可以采取的措施为:对牵引车的数量进行认真检查,保证牵引车的数量符合要求,对各车间的连接状况也进行检查,工作检查完毕没有任何异常时,才能发放车的信号,对于斜巷自动的防跑车装置可按照规定的实践进行检查,以确保性能良好;对于胶带运输事故的防治措施为:合适的位置进行防撕裂防滑及防跑偏装置的安装,从而提升胶带工作安全性,胶带滚筒的杂物需要及时清理,并依据实际需求来调整胶带的长度,让机架中心与滚筒的轴线保持垂直的状态,机巷两侧要预留合适的距离,以确保胶带运输的安全性。

(二)加强煤矿机电的日常管理

随着煤矿业的机械化发展,煤矿机电与运输管理的重要性越来越突出,首先,需要构建科学的管理制度,用制度来约束及规范煤矿生产的流程,如机电设备的台账管理制度、定期检查制度与管理制度等,以确保煤矿生产活动的科学合理性;其次,认真执行机电设备的使用规范,根据谁使用谁负责的原则,对机电设备实施持证上岗的制度,以确保责任到人,对于交接班规程,可做好相关的技术交底方面的工作,对机电设备的运行状况进行记录;再者,做好机电设备的安装验收工作,机电设备改造时,需要丰富经验的技术人员来安装,对安装中的各环节要监督管理,安装完成后,要由专家进行组队验收,发现不合格情况及时纠正,为确保验收工作的顺利进行,需要制定科学的验收制度。

(三)加强煤矿企业员工的安全教育,抓好培训工作

为了确保煤矿生产的安全,杜绝煤矿事故的出现,应加强企业员工的安全教育,并做好相关的培训工作,新上岗人员要进行安全培训,合理制定培训内容与时间,以确保员工获得针对性的培训知识。煤矿企业还可通过宣传栏及知识竞赛等形式,加强企业员工生产安全宣传教育,让员工意识到安全生产的重要性。对于新的机电设备及新技术等也要进行针对培训,让员工掌握新设备的操作性。同时,还应加强员工日常的安全教育,采用多种形式进行生产安全方面的常识教育,让员工充分了解各种操作规程,充分发挥安全教育的作用,对于特殊的作业工种,也需要依据相关法律法规进行安全培训,考核合格之后,作业人员才能上岗工作,从而有效确保煤矿生产过程的安全性。另外,相关的机电技术人员也要不断提升自身的技术水平,掌握机电系统及运输系统的情况下,要能及时发现机电故障,并对机电设备进行维修,以确保机电设备自身的安全性,避免机电故障的出现,这也需要相关人员加强相关知识的学习与培训,提升机电及运输方面的工作能力,以确保煤矿生产的整体安全性。

(四)加强煤矿机电设备智能化发展

随着现代科技的快速发展,煤矿企业应积极引入新设备及新技术,逐渐实现煤矿运输的自动化与智能化,煤矿所应用的设备、仪器及材料需要获得具有安全标志的产品,国家禁止应用的设备或者淘汰的设备,企业监督管理部门要心中有数,下发相关的设备材料淘汰目标,以做好相关准备工作。机电设备智能化的发展是大趋势,为了降低事故率,提升煤矿的生产效率,煤矿企业要做好相关的设备更新工作。

三、结语

煤矿机电与运输设备作为煤矿生产的重要工具,对煤矿的整个开采安全具有重要的影响,机电与运输事故所占煤矿事故的比例越来越高,为了有效防治煤矿生产事故的出现,确保企业员工的人身安全,有必要加强机电与运输事故原因的分析,依据煤矿事故原因,采取科学合理的对策进行处理,以降低机电与运输事故发生概率,提升煤矿开采的安全系数,进而促进煤矿企业持续安全的发展。

参考文献:

[1]郭华.煤矿机电运输事故的防治措施分析[J].科技与企业,2013,14:48-49.

[2]孙继平.煤矿事故分析与煤矿大数据和物联网[J].工矿自动化,2015,03:1-5.

篇5

【关键词】煤矿机电运输;隐患;预防;对策;排除

近些年来我国煤矿生产的机械化水平迅速提高,煤矿运输设备大量引入,这给煤矿生产带来效益的同时,也带来了频率越来越高的煤矿机电事故。作为矿井生产的一个重要方面,煤矿机电运输存在于生产的每个环节,并给安全生产带来不可忽视的影响。

1.煤矿机电运输中隐患及原因分析

1.1管理工作不到位

各类工作人员的安全生产观念差,安全意识淡薄,一味追求生产效率,没有把“安全第一”的思想彻底贯彻下去,在操作中无视“三大规程”及其它安全规章制度,指挥,操作都存在违章问题。这与有些矿井安全教育工作不到位,忽视安全和工人人身安全,一味追求经济效益的生产观念有很大关系。同时,安全设备的使用与维护也直接关系到安全生产顺利的进行。

1.2人员替工问题混乱

代岗替工人员临时接任工作,对不准代岗的工作不甚了解,没有接受过相关培训,操作能力和技术熟练度差,安全知识匮乏,容易产生盲目操作和违章指挥,在给所代替的工作带来安全事故的同时牵连到其他工作,给整个矿井的安全事故带来不良后果,威胁到替工人员本身和其他工作人员的人身安全。这一隐患的产生与替工的不规范,缺乏相关规章和管理有关,也和工作人员的工作态度,责任心有很大关系。

1.3特种作业人员的管理不到位

特种作业人员调换随意、频繁,岗位调整混乱,无章可循,这都会给矿井安全生产埋下巨大隐患。特种作业人员是接受了专业的培训并取得了操作合格证的较高质量工作人员。由于他们接受的培训是专门针对某项工作的,所以他们的工作岗位不可随意调动。这一隐患的产生与企业领导有很大关系。

1.4煤矿机电运输设备存在安全问题

忽视地面维修的隐患排查,地面维修标准低,执行验收制度不严格,没有对设备的各项性能进行全面检查。井下安装和运行维护的隐患排查都不到位。不重视安装或安装前准备不充分,没有选好安装位置、打好安装基础,给安全埋下隐患。使用设备时缺乏日常维护,没有定期排查,不能及时更换旧的、坏的部件,从而造成安全事故。

2.煤矿机电运输事故的预防对策

2.1完善管理制度,在管理层面扼杀安全隐患

众所周知,安全工作离不开管理,管理的引导决策职能有很大作用。一旦失去了管理,违规生产、等存在巨大安全隐患的现象会层出不穷。管理不到位是造成安全事故的首要原因。因此,必须完善管理制度,制定管理条例,充分发挥管理者的作用,坚持行之有效的安全管理制度,将安全管理落到实处,向管理要安全。适当采取用奖金激励安全生产的方式,定期严格考核,兑现奖罚,从而实现各项安全管理制度的落实。

2.2加强特殊工种的用工制度管理

煤矿机运工种对专业性、技术性的要求相比其它工种强很多,因此不可随意指派工作人员,任何工种都要任人唯能,要选择技术能力强、工作态度端正、安全意识强的工人任职。为解决临时用工问题,要尽力避免使用临时用工,并加对强临时用工的管理。对特殊工种的工作人员的调动问题制定相关的规章制度,没有特殊原因,不可随意调动特殊工作人员,如有调动一定要安规行事,并且加大对替工的监督,避免安全问题的产生。

2.3建立机电运输设备安全安装验收制度

不可忽视验收的作用,严格验收程序,不可让不符合规章的设备蒙混过关。规范机电设备安装、验收工作,强化机电运输设备的安装、改造和设备的设计、购置、施工和验收的管理,强化各部门的监督管理职能,落实监督管理避,免监管行为流于表层,防止机电运输设备安全事故的发生,制定全面的可行的机电运输设备安装验收的管理条例,并严格执行各项规章制度。

2.4加强职工的安全业务培训工作

精简人员,以岗定人,管理层和工完善竞争机制,对管理和技术人员采取竞争上岗,采用新的工资制度,将工资按技能划分为不同等级,迫使工作者主动学习安全业务知识。革新培训方式,改变原有的不适应现在生产的培训形式。定期组织工作者交流技术经验,如开展技术竞赛,奖励优胜者,从而调动工作者研究业务、提高技术水平。创新培训方式,如将多种培训方式相结合,业余与重点培训相结合,内培与外培相结合。坚持以人为本,提高全体工作者的素质。

2.5加强矿井质量的标准化

矿井质量标准化是实现安全生产的前提条件。只有实现标准化,才能实现统一管理,使煤矿的生产形成一定范式,避免随意生产带来的混乱与安全隐患。实现标准化有利于和国际接轨,紧跟设备发展的步伐,加快技术更新。矿井质量标准化的落实,会有事半功倍的效果,使生产效率实现到多倍的提高。将矿井质量标准化当作一项长期工作来抓,并由静态达标转向动态达标,提高对生产过程的重视度 ,实现生产全过程的安全达标。矿井的领导和管理层面要注重标准化的实现,以决策者的身份推动矿井质量的提高。

2.6加强矿井工作人员的思想教育工作

统一全体工作人员的思想认识,坚持“安全第一”不动摇。利用多种多样的方式手段引导教育职工,让他们深刻认识到事故的危害性,彻底消除生产的侥幸心理,强化生产的安全意识。建立教育展室,定期为职工展示典型的安全教育事故,用真实的案例提高职工安全生产的警惕心。组织学习安全规章条例,让员工明确在生产过程中哪些行为是违章的,提高他们的注意,避免因盲目操作而犯错。

3.设备更新换代基本跟上,把井下无MA标志的电气设备进行更换

(1)矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理,妥善保管大型设备的技术性能档案。

(2)认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则,设备谁使用,谁管理,谁维护,负责安全直接责任并实行专责制,主要设备实行包机制,做到定人、定机、凭上岗证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备交接班制度,大型设备均有运行记录。

(3)建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作,强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督,强化业务保安部门的管理职能,防止大型机电设备恶性事故的发生,各单位要结合自身实际情况,制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度,并严格执行。

4.结束语

科学技术的发展为煤矿机电运输带来了更多、更先进的机械设备。这些机电设备的运用与推广提升了它在煤矿生产中的影响力,煤矿机电运输设备的优劣直接关系到生产的效率与安全。在近些年来的矿井生产中,煤矿机电运输事故已成为阻碍矿井生产发展的一个严重问题,本文通过对煤矿机电运输的隐患进行分析总结,制定了预防事故发生的对策,希望能给减少矿井工作中的煤矿机电运输事故提供好的建议,为矿井的安全生产、稳步增产做出贡献。 [科]

【参考文献】

[1]陈永学.制约煤矿机电运输安全的因素及预防[J].煤炭技术,2009,04.

篇6

【关键词】煤矿企业;机电运输设备;管理

煤矿机电设备是煤矿中的重要组成设备,对于煤矿的安全生产有着极为重要的作用。为了推进煤矿的安全生产和高效运行,管理人员必须要加强对煤矿机电设备的监控和管理,找出设备运行过程中存在的隐患,并将其扼杀在萌芽中,以便提升煤矿企业的经济效益。

1.煤矿机电运输设备管理中存在的问题

1.1 基础工作薄弱,安全性不足

在资金的投资方面,很多煤矿企业的资金投资都存在着不足的情况,同时由于考核制度不健全,这就导致企业内部煤矿机电设备的管理工作不到位。此外,机电设备运输工作对于工作人员的专业技能水平要求较高,在实际的生产工作中,为了加快生产,工作人员常常处于一种高负荷运转的工作状态下,在这种长期的压力下,难免会产生失误。由于工作负荷大,管理人员也难以抽出空余时间来组织工作人员进行培训,导致工作人员的专业技能水平难以得到根本的提升。

1.2 安全制度不健全

由于各种主观和客观因素的影响,煤矿企业安全制度的制定并不严格,岗位责任制度也不够健全,在实际的工作过程中常常存在互相推脱责任的做法,安全隐患难以得到及时的排查。有的煤矿企业虽然制定了安全制度,但是在实施的过程中管理人员对于安全制度实施的监管还不够严厉,奖惩制度也难以得到落实,这就在一定程度上影响煤矿企业工作人员工作的积极性和主动性。

1.3 特种工作人员水平参差不齐

在现阶段下,很多煤矿企业特种工作人员的文化程度偏低、安全意识淡薄,在实际工作的过程中麻痹大意,常常存在违规操作的情况,且煤矿企业的特种工作人员大多文化素质水平偏低,未接受过专业的培训,更有甚者,尚未掌握安全操作的规程就上岗作业,这就为煤矿企业的安全生产埋下了极大的隐患。

2.预防安全隐患发生的对策

2.1 严格制度管理

煤矿企业对于机电运输设备的操作人员要求较高,因此,必须要严格这类特种工作人员的准入制度,必须要聘请技术全面、思想端正、具有责任心的工作人员负责机电运输设备的管控,最好不要使用临时工。此外,在平时的工作中管理人员要把好岗位的管理关,执行岗位负责制,如无必要,不得随意调岗。

2.2 加强对工作人员的培训

鉴于煤矿企业工作人员存在着技术水平参差不齐的情况,因此,在平时的工作过程中,必须要加强对工作人员的培训,将业余培训和脱产培训相结合,加强对特殊工种工作人员的培训,全面提高工作人员的专业技能水平。同时,要在企业内部建立起一种完善的竞争机制,对于管理人员和技术人员实施一种竞争上岗的制度,严格的划分好工资的等级,激发出管理人员与技术人员工作的主动性和积极性。

2.3 严格制定安全技术措施,加强矿井质量管理

为了保证煤矿企业的安全生产,必须要建立好完善的安全技术措施,认真严格执行工作监护制度和工作许可制度,在验电、停电、放电时设置好遮拦和标识牌,同时要将矿井质量的管理工作纳入平时的工作日程中,并将其作为基础工作进行执行,实现质量标准化工作的动态管理,保证矿井的顺利生产。

2.4 严格落实管理原则

煤矿设备的管理需要依靠管理原则,为了更好的对设备进行管理,必须要认真的贯彻落实各项管理原则,将技术管理与经济管理进行有机整合,同时,建立好电缆、设备以及小型电器的台账管理制度,对于大型设备要建立好完善的档案并进行妥善保管。

2.5 设置好矿井的主通风机装置

在矿井中,必须要保证其中安装有两套主通风机装置,其中一台为备用通风机,在发生紧急情况时,这台备用通风机也必须在10min之内启动,在安装完成后,必须在三年内进行一次检测工作,以便保证设备处于良好的运行状态。此外,在矿井的主要通风道必须要设置好反风设施,并安装好电流表、水柱计、轴承温度计、电压表,在直通调度室也要安装好电话,配备好相应的操作流程,指定责任人来负责通风机的运行。

2.6 严格煤矿提升运输设置的安装和管理

对于煤矿企业中斜井和立井提升机一定要按照《煤矿安装规程》进行安装,在安装完成要保证保险装置的性能可靠,在运输的过程中不能甩掉保护装置。在安装完成后,每年都必须要进行性能测定,保证运输设施能够处于正常的运行状态。对于提升速度超过3m/s的系统中,要设置好托罐装置和防撞钢梁,在使用串车时也要严格的按照《煤矿安全规程》中的要求进行。同时,对于提升装置和连接装置中使用的钢丝绳也要定期的进行检验,发现有损必须要在第一时间进行更换,坚决禁止违章使用情况的发生。对于井下绞车的安全保护装置,必须要保持其信号系统声光的齐全。

3.结语

对于煤矿内部机电运输设备的管理并不是对于机电运输设备的简单维护,更要加强对人的管理,为此,必须要建立好完善的管理制度,加强对工作人员的培训工作,全面提升工作人员的技术水平和责任意识,文明作业、规范操作,这样才能够在最大程度上保证煤矿企业的生产安全。与此同时,要制定好岗位责任制,实施奖惩制度,全面的提升管理人员和技术人员工作的积极性和主动性。

[参考文献]

[1]张文华,杨博.煤矿机电运输安全管理探讨.全国煤矿井下安全避险及瓦斯治理技术理论与实践,2011,08(19)

[2]梁楠楠.加强煤矿机电运输安全管理的对策建议分析.企业导报,2013,05(15)

[3]胡文达.煤矿机电运输管理和提升运输设施的探讨.科技致富向导,2012,09(20)

[4]黄强,师向东.煤矿机电运输设备中事故的分析与预防.华章,2010,08(10)

邮寄:山西省长治市潞安集团王庄煤矿热能科 张飞雄(收)

篇7

人员素质的好坏直接影响到机电质量的高低。当前作业人员素质普遍低下,直接影响到煤矿机电使用的安全性。作业人员对自身的安全意识认识较为薄弱,没有将安全放在施工的首位。在进行生产的过程中违规操作,对安全规范视若无睹,直接导致机电安全被忽视,造成机电事故风险大幅上升。与此同时,部分人员的技术操作水平不高,无法完成煤矿机电作业要求,导致生产风险增加。如:某矿运输事故,事故当事人薛某在副斜井下料提升运输过程中,违章跟随正在运行的车辆在变坡点处摘掉连接第三、四辆车之间的钢丝绳套时,由于惯性作用被夹伤头部致死。究其原因,死者薛某安全意识差,违章操作,是造成事故的直接原因。

2、煤矿机电事故控制措施

2.1建立完善岗位责任制

在进行煤矿机电事故控制的过程中,企业要建立完善的岗位责任制体系,确保从本质上提高对机电运行管理的效益,实现安全生产。要加强对监督管理条例的执行力度,充分调动管理人员的积极性,要对机电设备进行实际检验,对设备机器进行流程指导和关键技术检测,观察安全生产的整体使用效果。企业要建立明确的惩处制度,对出现的问题及时进行解决处理,明确岗位责任,将责任制落实到实施细节中。定期对相关人员进行安全性考核,确保煤矿机电安全运行,从本质上降低煤矿机电事故。

2.2建立完善管理制度

要建立完善的管理制度,对煤矿机电设备的使用进行规范,确保相关人员严格依照操作标准和操作流程进行机电使用,防止出现不良状况。企业要根据自身的实际施工环境,对管理制度进行制定和规范,确保管理制度符合企业自身的发展。要加大监督执行力度,对标准机电管理制度进行落实,严格确保相关人员依照规范进行标准化、安全化生产,提高管理和控制的效益。2.3提高人员素质水平在当前的煤矿机电操作过程中,操作人员素质水平是提高操作安全性的关键。企业要对煤矿机电操作人员进行定期培训,依照企业设备及当前的先进生产技术、操作技术,对操作人员素质水平进行提高。要对操作人员进行全面安全教育,培养操作人员的安全意识和责任意识,确保操作人员在操作过程中的安全性、可靠性,避免事故发生。要确保操作人员充分意识到安全操作的重要性,对设备知识及时进行更新,确保操作人员与时俱进。

2.4强化设备管理效果

机电设备的使用效果是影响企业工作效益的重要因素。在进行煤矿机电设备管理的过程中,管理人员要对设备环境及时进行处理,防止机电设备处于较为潮湿的环境中。要保证井下施工中设备连接的有序性,防止出现设备连接故障,造成设备事故发生。除此之外,相关人员还要加强对设备的定期维修和维护,对设备的耗损进行定期补修,确保设备在施工过程中正常运行,减少设备风险。要对设备维修报告及检修报告进行完整填写,对设备问题进行明确标注并及时进行整改。

2.5加强思想教育工作

通过各种途径加强引导教育职工,明确事故的危害性,消除安全侥幸心理,增强安全意识。运用典型的事故案例对职工进行思想教育。一是建立典型事故案例教育展室,定期对职工进行开放,用生动的案例形象教育职工。二是用典型说教的方式,教育职工认清“三违”的危害,强化职工安全防范意识。三是定期请典型事故的家属做报告,以引起职工思想上的共鸣。另外,特别要注意了解掌握职工的思想和生理状态,因地制宜,因人而异,加以监护,防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。

3、总结

篇8

[关键词]煤矿;机电事故;事故原因;预防对策

中图分类号:TD77 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)42-0085-01

在煤矿的生产过程中,机电设备在其中具有重要的地位,然而机电设备也容易发生事故,机电事故原因复杂多样,给施工人员的生命安全造成损失,为了避免事故的发生,从本质上提高煤矿机电使用效果,降低机电设备事故的发生率,在煤矿的生产过程中一定要加强对机电事故的预防工作,从根本上对机电事故进行控制。不断的对设备进行更新,从而避免一些不必要的事故发生。

一、在我国煤炭生产的重视程度

很长一段时间,我国的煤炭生产能力很强,在这个过程中经济和社会发展的主要能源供应是煤炭,因此,国家一直非常重视煤矿安全生产。在煤矿生产过程中,通常安全生产为基础,实施安全生产管理,以煤矿安全生产工作更加规范化、法制化,煤炭企业在安全生产方面可以提高技术水平,改善安全生产条件的同时,将安全生产不稳定之前,情况发生了变化。为了确保能源供应,国有重点煤矿安全生产水平逐渐接近国际水平的发达国家,安全生产的形势非常大的变化。在煤矿生产、机械化程度的不断提高,煤矿机电技术的应用能更好的提高生产效率,但机电技术在电源、通风、排水、运输系统问题会给煤矿生产带来很大的影响,这也会给很多影响社会和经济的稳定发展。煤矿机电技术的存在问题,可能导致煤矿机电设备事故,煤矿事故中,有很大一部分由于机械和电气设备。避免机电事故是一个重要的标志,以确保煤矿的安全生产,也确保煤矿安全生产的重要措施,得到更好的发展。

二、煤矿机电事故的原因

(一)设备管理体系不完善。当前煤矿机电设备管理的过程中,设备管理制度并非完美无缺是机电事故高发的重要原因。机电设备类型更为复杂,根据其性质和应用程序可以分为许多种,总体有广泛的使用范围,提高设备的整体可用性,导致质量控制的困难,同时,复杂的机电设备类型,各种设备组件,有很多不稳定因素的设备质量。当前设备管理主要是基于外国管理技术,而不是在机械和电气设备环境、类型的特定的管理分析,直接导致管理效率。管理没有建立完善的监督管理机制,导致设备用于多孔,直接关系到设备故障的风险增加。

(二)人员素质水平较低。人员素质的好坏直接影响机械和电气的质量。当前作业人员素质普遍较低,直接影响到煤矿机电安全使用。作业人员了解自己的安全意识薄弱,没有将安全建设的第一个。生产过程中的违规行为,忽视安全规范,直接导致电气、机械的安全被忽视,机电事故的风险大幅上升。与此同时,一些员工的技术操作水平不高,不能做煤矿机电需求,导致生产风险增加。

(三)安全制度不够健全。在管理的过程中,安全制度对煤炭安全生产操作规范,只有加强各个环节质量低效益。在安全管理过程中,岗位责任制落实不到位,相互依赖相关的员工,不及时纠正可能出现的风险,所有这些导致安全管理效果大大降低。此外,没有建立安全评价管理系统,员工的处理方法是操作不当也很大程度上影响当前安全制度的实现效果。

三、煤矿机电事故的预防对策

(一)完善岗位责任制。煤矿机电事故控制的过程中,企业建立一个完善的制度的工作责任,确保本质上提高机电经营管理效率,实现安全生产。应加强监督管理条例的实施,充分调动管理者的积极性,必须实际检查机电设备、过程指导设备和关键技术,遵守安全生产的整体使用效果。企业应该建立一个清晰的惩罚制度,及时解决问题,明确责任,责任系统的实现细节。定期安全评估相关人员,以确保煤矿机电安全运行,减少煤矿机电事故。

(二)提高煤矿工作人员的素质。提高煤矿企业机械化程度,如果没有机电设备,整个工作面就会处于瘫痪状态,电气和机械设备的安全经济运行的煤矿安全生产是一个重要的条件。提高员工安全知识和技能水平的一个重要的安全技术培训和教育手段,只有通过特殊作业安全培训,并取得特殊作业的资格,和定期评估、检查、调整,使作业人员富有高度安全的责任。

(三)完善管理制度。对于机电设备的管理,要建立严格的管理制度。确保相关人员严格按照操作标准和操作过程的机械和电气使用,防止不利的条件。企业应根据自己的实际施工环境,发展和规范管理制度,以确保管理系统符合企业自身的发展。加强监督和执行,实现机电管理制度标准化,严格确保相关人员按照规范标准化进行安全生产,提高管理的效率和控制。

(四)强化设备管理效果。机电设备的使用效果是影响工作效率的重要因素。煤矿机电设备管理在管理人员对设备环境的过程中及时进行处理,防止机械和电气设备在相对潮湿的环境。为了确保地下设备连接的施工顺序,防止设备连接故障,造成设备事故。此外,相关人员也将加强设备的日常维护和维修,在施工完成的过程中,定期对设备进行维护,确保设备的正常运行,降低设备的风险。完成设备维修报告和检验报告,明确设备的问题并进行及时的维修。

参考文献

[1] 王萍踪,孙胡兰,马新华,陈国强.左天文,成洪江,刘平,谢飞,邓成龙.泥河湾盆地后沟旧石器遗址的磁性地层学定年[J]. 中国科学:地球科学. 2012(01):112-124.

[2]王建明,张绍凡,李现国,苗长云,符t,杨彦利,仲为亮.矿用输送带接头伸长量计算及故障检测方法[J].煤炭科学技术. 2015(03) 9.(04):56-58.

[3] 成洪江. 李现国,苗长云,符t,杨彦利,仲为亮.矿用输送带接头伸长量计算及故障检测方法[J].煤炭科学技术. 2015(03):345-356.

篇9

【关键词】煤炭机电事故;煤矿开采;事故原因;解决对策

1 前言

随着我国社会主义市场经济的不断完善,社会水平不断提高,作为我国主要能源资源之一的煤矿,其需求量更是随之而不断增加,所以我国煤炭生产企业的数量也在不断增加。参与煤炭开发工作的人员大多农民工,或者是没有受过高等教育的人员,对于煤炭生产设备的操作或者与开发工作相关的知识并没有深入的了解,也没有接受过正式的教育和学习,在煤炭生产过程中难免会发生机电安全事故,而随着煤矿开发程度的不断提高,机电事故的发生率不断提高,这种煤炭生产状况令人感到十分担忧,不仅对煤炭生产工作人员造成了极大的生命财产安全威胁,同时也为我国的经济带来了严重的损失。所以,为了提高煤炭生产的安全性,煤炭企业必须不断改变自身的煤炭生产方式,对煤炭机电设备进行适当的改造和更新,条件允许的话,可以引进国内外先进的生产机器,提高煤炭机电设备在开发过程中的实用性,同时还可以提高煤炭生产工作的安全性。就目前我国煤炭机电设备安全事故的深入分析,煤炭机电事故发生的主要因素有人员因素、环境因素,以及技术因素等等,要提高我国煤炭机电设备安全性,必须要从发生原因进行详细的分析和研究,并制定出相应的解决对策,才能够从根本上降低煤炭机电事故的发生率。

2 我国煤炭机电设备的使用情况

煤矿机电生产设备在我国的起步时间比较晚,其运用水平和国际平均水平相比也是比较落后的,机电运输设备的生产效率、安全性能都比较低下。我国大部分中小型煤炭企业仍然处于初级发展阶段,用于购买煤炭机电设备的资金有限,大多都是采取传统的人工生产模式,不仅无法有充裕的资金提高煤炭机电设备的生产水平,更无法顾及发展先进的安全生产。另一方面,我国煤矿贮藏状况呈现北多南少,北方煤矿资源主要在处在中温带地区,气候较干燥,利于人工挖煤,所以北方的煤碳生产方式大多都采取原始的人工生产方式。尽管某些大型的煤炭企业的机电运输设备水平在我国属于较高水平,但是和西方发达国家相比,其安全性能还是远远低于西方发达国家的,足以可见,我国煤炭机电设备的创新和研发工作是十分重要的。

3 煤炭机电事故的主要发生因素

煤炭机电事故具有极强的独立性,事故特征明显,数量也在每年增加。这主要是因为煤炭机电设备的种类比较多,应用范围比较广,所以机电事故的发生面也比较广泛,不同事故之间的直接关系并不大,所以在开展煤炭机电设备管理工作的时候难度比较大,而不少煤炭企业也因此而放弃,对其并不重视。我国常见的煤炭机电事故为煤炭机电设备在工作过程中出现故障、超负荷工作,以及人员伤亡施工等。而导致这些煤炭机电事故发生的主要因素如下:

3.1 工作人员事故预防意识淡薄

大部分煤矿企业对于煤炭机电事故的预防工作并不重视,管理人员的事故预防意识也十分淡薄。工作人员在参与煤炭生产工作的时候,往往只顾着自身的安全,对于整个煤炭生产大集体并没有团队观念。煤炭机电事故预防意识薄弱,煤炭生产现场的安全教育氛围不浓厚,在机电运输过程中,经常会出现违反“三大规程”的情况,甚至有某些工作人员违规操作煤炭机电设备,管理人员随意指挥,这些不良现象都会提高煤炭机电事故的发生几率。

3.2 机电运输设备设计、选型不合理

机电设备是煤炭生产工作中重要组成部分之一,所以机电设备的正常运行将会直接影响着煤炭企业的生产营运效率。在煤炭生产过程中,不同的生产环境,需要选择不同的机电运输设备,如果机电运输设备自身的设备,或者管理人员的选择不恰当,将会导致安全隐患的存在,增加煤炭机电事故发生的几率。尽管我国煤炭开发程度比较高,但是就煤炭机电设备的研况而言,煤炭机电设备的设计、实际应用、未来发展前景等各方面都存在着很多问题,技术行漏洞比较大。其次,如果对于特殊的生产环境并没有配备相对应型号的机电运输设备,将导致煤矿生产量不足,生产现场安全管理工作不到位等情况的出现,令煤炭机电事故率大大提高。

3.3 煤炭机电设备没有得到全面的检查维修护理

矿井内部的生产环境比较恶劣,有很多灰尘颗粒悬浮在空气中,煤炭机电运输设备在矿井中长时间运行工作,机电设备的积尘情况比较严重。尤其是随着我国电子集成化研发程度不断深入,煤炭机电运输设备自动化程度提高,和传统的机械化施工相比,机械设备的清尘、除锈工作难度更是提高了不少。所以,必须要对长时间运行工作的煤炭机电运输设备进行定期的检查、维修,才能够延长煤炭机电运输设备的工作寿命,提高机电运输设备的工作效率,降低机电运输设备的故障率,避免在生产过程中机电运输设备出现故障,延长工作时间。

3.4 安全生产管理工作不重视

作为企业,其营运的主要目标是以获得最大经济利益为主的,所以有些煤炭企业的领导层只重视煤炭企业的经济收益,在生产过程中所出现的安全事故并没有过多的注意力,所以在实际的生产过程中,对于安全生产的管理工作并不重视,生产现场的安全教育氛围不浓厚,对生产人员的安全教育不到位,这不仅严重影响煤炭机电运输设备的生产运作,还会造成工作人员经济、伤亡的损失,对煤炭企业的经济效益造成了一定的负面影响,严重的还会导致纠纷的发生。

3.5 工作人员专业素质低下

煤炭生产工作人员的专业素质高低将会直接影响煤炭生产质量的好坏。当工作人员的专业素质较为低下时,在操作煤炭机电设备时,对其安全生产操作条例不熟悉,操作方式不熟悉,极容易出现违规操作等情况,忽视机电设备安全生产的重要性,提高机电运输设备事故的缝线。举个例子,我国某煤矿在进行运输工作的时候,由于死者的专业素质低下,不重视安全生产规范,违规操作,在副斜井下料提升运输过程中,违章跟随正在运行的车辆在变坡点处摘掉连接第三、四辆车之间的钢丝绳套时,由于惯性作用被夹伤头部致死。

3.6 安全生产管理制度不完善

安全生产管理制度是工作人员安全生产的基础和准则。我国不少煤炭企业的安全生产管理制度存在着不少漏洞,责任制度不明确,一旦出现机电事故的时候,生产人员之间相互推脱。其次,安全生产管理制度不完善,执行力度不严格,将会导致管理工作无法落实到实处,当煤炭机电事故发生时,无法及时采取有效的解决措施,令煤炭机电事故严重程度进一步加深。

4 煤炭机电事故有效的预防及解决措施

尽管我国已经出台关于煤矿质量标准化的相关行业规定,但是仍有少量的煤炭企业负责人并没有严格遵守国家出台的相关规定,对煤炭机电运输设备的安全管理工作并不重视,管理人员的安全生产意识过于薄弱,安全生产管理制度形式过于形式主义。所以要提高我国煤炭机电运输设备在运行工作中的安全性,必须要采取相关的预防措施和有效的解决措施,才能够避免煤炭机电事故的发生:

4.1 加大资金的投入

我国计算机行业和电子集成行业发展日新月异,煤炭行的发展对机电运输设备的要求越来越高,所以煤炭企业必须要加大资金的投入,对已有的煤炭机电运输设备进行更新和维修,资金允许的情况下,还可以定期引进适合企业发展情况的国内外新技术、新设备,不仅提高煤炭企业的机电运输设备水平,还可以进一步促进我国煤矿机电设备自动化、数字化、机械化的发展。另一方面,煤炭企业还需要对煤炭生产人员进行定期的教育和培训,提高工作人员的安全意识,提高操作机电运输设备的技能,消除煤炭机电事故出现的人为因素。

4.2 增强工作人员的安全生产意识

通过增强煤炭生产现场的安全教育力度,提高工作人员的安全生产意识,同时还可以培训工作人员的危险自救技能,让工作人员遇到煤炭机电事故的时候,能够及时自救,避免自身生命财产的损失。增强管理人员的安全生产意识,能够建立并完善完善煤炭生产管理制度,提高安全生产管理工作的质量。管理人员合理地制定煤炭生产工作中各岗位的岗位标准,做好各岗位之间的配合,并建立完善的煤炭机电设备维护、保养制度,令煤炭机电运输设备处于良好的运作状态。

4.3 加强机电运输设备的检查维修工作

由于机电运输设备的工作环境较为恶劣,所以机电设备的检查维修工作十分重要。矿井应该根据国家出台的煤矿机电管理质量标准,严格制定,责任落实到个人,对机电运输设备进行定期的检查维修工作,对机电运输设备进行彻底的清尘、除锈、注油、干燥、防锈等保养工作,对于设备的关键部位、隐蔽部件,以及细小零件等,都需要进行全面、深入的检查和维护,千万不可采取“什么时候出现故障,就什么时候修;哪里出现故障,就维修哪里”的错误维修方式。其次,还可以建立并完善机电运输设备维修台帐,每台设备都有了“户口”,往来使用的设备都登记在册,掌握设备的使用周期,更有利于往后检查维修工作的开展。

4.4 提高工作人员的专业素质

在煤矿机电运输设备操作过程中,提高设备操作人员的专业素质水平是提高设备操作安全性的关键。煤炭企业要对煤矿机电设备操作人员进行定期的培训,并采取严格的考核制度,决定操作人员的去留,依照煤炭企业机电运输设备及当前的先进生产技术、操作技术,对操作人员的专业素质水平全面提高。其次,还需要要对操作人员和工作人员进行深入的安全知识教育,培养工作人员的安全意识和责任意识,确保操作人员在操作过程中的安全性、可靠性,避免煤炭机电事故发的生。要确保操作人员充分意识到安全操作的重要性,对设备知识及时进行更新,确保操作人员安全意识和安全知识与时俱进。其次,管理人员还需要深入分析各种机电事故发生的原因,吸取教训,针对自身所存在的不足,强化薄弱环节,加强煤炭企业的内部管理,制定切实可以的预防措施,避免出现同样的事故,重蹈覆辙。

4.5 加强特殊工种的用工管理

由于煤矿生产的专业性、技术性较强,所以对于特殊工种的要求也比较高,所以煤炭企业应该尽量不用,或者少用临时工,聘请思想端正、技术全面的具有一定专业知识的工人。除矿井出现特殊情况之外,一般特殊工种人员是不能随意调换的,确保在生产过程中安全性能达到要求和规定。此外,煤炭企业还应该定期对特殊工种人员进行培训,要严格进行考核,通过考核才能够发证,做到人人持证上岗。管理人员还需要特别注意深入了解掌握不同岗位职工的思想动态和生理状态,因地制宜,因人而异加以监护,防止因不安全心理因素造成的突发事故。

4.6 合理、科学选择煤炭机电运输设备型号

由于煤炭机电运输设备的种类较多,所以在选择煤炭机电运输设备型号和种类的时候,必须要根据煤矿的实际情况,合理、科学地进行选择。在煤炭生产过程中,不同的生产环境,需要选择不同的机电运输设备,有效减少安全隐患,提高煤矿生产量,令煤炭机电事故率有效降低。

4.7 建立并完善煤炭机电运输设备管理制度

如果煤炭企业想要有效提升机电设备安全生产管理水平,首先要做的就是要创造一个安全生产的氛围,不断增强矿井工作人员的安全生产意识,把“以安全生产为中心”的生产理念灌输到每个工作人员心中。所以煤炭企业领导层首先要做的是制定一系列生产管理制度,有效执行精细化管理,即在机电设备生产过程中实现科学、合理、安全、有效的生产方式。通过对各岗位制定生产标准,真正实现责任到身,将各生产工序、岗位之间做好调解,降低煤矿生产事故发生的概率。另外,还需要制定设备养护维修等相关制度,将机电设备承包到人,通过有计划、有步骤的对其进行全方位检修维护,保证设备的运行状态。

5 煤炭机电事故纠纷协商

当煤炭机电事故发生后,如果煤炭企业处理不恰当,伤者、死者的家属难免会与煤炭企业发生纠纷。这时候,双方的纠纷和解必须采用法定的形式。由于煤炭机电事故纠纷涉及的问题特别复杂,事故中不同岗位的责任难以落实,时间跨度较长,而且患者容易出现反复,所以纠纷双方在协商解决纠纷达成一致意见时,并制作详细、合法的协议书。协议本质上是属于契约,效力比较弱,事后容易反悔。在通过和解解决医疗纠纷时,最好通过公证或担保等形式来加强和解协议的法律效力,同时在协议书中写明违约的责任,以此来制约反悔的行为。民事法律行为从成立时起具有法律约束力,不得擅自变更或者解除,否则就要承担相应的责任。其次,双方的纠纷和解行为不能够规避行政责任和刑事责任。由于一半的协议和解无需甚至无法严格坚持法律规则,和解把纠纷主体的意志置于判断纠纷主体行为合法性以及处置纠纷权益的关系的法律规则之上。和解尽管可以解除纠纷,但也常常排斥了应当介入的权力机关对相关责任人的追究。法律规定对承担民事责任的公民、法人需要追究行政责任的,应当追究行政责任;构成犯罪的,对公民、法人应当依法追究刑事责任。当事人间的私了可能就排斥了卫生行政部门和检察机关对相关主体的责任追究,从而使责任人逃避法律制裁。通过实践经验可得,解决医疗纠纷应划定适用的法律范围,规定属于行政机关和检察机关职权范围的事项绝对不能适用于和解。

6 结言

在进行煤炭生产工作的时候,如果煤炭企业对机电事故的安全防范意识不足,机电运输设备的日常护理工作不重视,工作人员的安全意识不强,责任心不强,管理制度不完善,制度不严格执行,将会提高煤炭机电事故的发生率,影响煤矿企业正常的生产经营活动,不仅对煤炭生产工作人员造成了极大的生命财产安全威胁,同时也为我国及该煤炭企业的经济带来了严重的损失。所以,必须要提高煤炭机电运输设备的安全性能,才能够从根本上解决煤炭机电事故,其次,煤矿企业还需要做好预防工作,针对事故发生的主要因素,进行全面、深入的分析和研究,然后再采取高效解决措施。

参考文献:

[1]杨金豹.试论煤矿机电事故分析及预防措施[J].山东工业技术,2015 (04).

[2]张磊磊.煤矿机电事故原因分析及预防措施[J].科技信息,2010(04).

[3]姚立亚.舒林.耿娜.探析煤矿机电事故原因及预防措施[J].科技信息,2010(35).

篇10

【关键词】 露天煤矿 矿山设备 设备维护与管理

1 设备的维护和保养

1.1 点检保养制度化

点检保养制度化是设备管理水平的一个重要体现。制度管理是设备管理工作的基础,只有做到管理到位、制度完善和落实责任才能保障设备的正常运行。建立一套行之有效的设备维护保养制度,并按照设备管理制度的相关规定严格执行,将维护的职责落实到具体的维护点检人员。根据实际的生产情况,制定相关的设备点检保养管理制度,要求每个单位或者班组按照制度进行月检和周检,并且填写检查的记录。严格的管理制度是机电设备的管理工作走向规范化、制度化和科学化的关键。使设备的维护和保养有章可依,才能减少设备的问题,才能发挥出应有的效率,设备才能步入良性循环的有序状态。

1.2 强化考核,加大考核力度

加强采装、运输设备及其辅助设备的日常点检工作,加大点检保养制度的执行考核力度。考核有考核的标准,也就是明确点检的内容,将点检项目例如表中,每个项目落实到点检人,签字确认,对于点检不到位或者不签字的考核项目应该进行相应的惩罚,在管理制度的执行中要以事实为依据,奖罚分明。只有严格按照管理制度的标准执行,才能使设备高效运行。设备点检保养工作比较简单,但是在整个设备管理中起着举足轻重的作用,因此设备管理和维护人员不能轻视这项工作,一定要提高到一个新的认识水平,把这项工作抓实抓好。

2 高效的维护管理方法

2.1 保养包机制

保养包机制将每台设备的保养落实到人,保证设备的维护、检查、检修、保证设备的正常运行。机电管理部门要保证设备的养护时间,以保证设备处于正常的运行状态,同时要对设备进行深入的研究和剖析,找出机电设备运行故障发生的时间和规律,并用图纸直观测绘汇成时间规律曲线图,使维护人员能够一目了然的监视设备运行状态,保证设备的检修质量,确保设备良性运行,保证运输设备可持续运行。

2.2 定期维护保养

定期维护保养有利于提高运输设备的工作效率。部分煤矿为了追求产量的最大化,忽略设备的定期检查与保养,为设备故障埋下隐患。设备的维护保养是一个长期的过程,要求设备维护和管理人员要有较强的责任意识,并且掌握专业的维护技术和知识,只有这样才能维护好设备,才能减少设备故障,延长设备的使用寿命,保证设备在生产中发挥应有作用。

2.3 维护的人本化

人是设备维护保养的主体,因此人的管理和使用是最根本的方面。根据煤矿运输设备故障的相关统计数据分析,20~35%以上的设备故障是人为维护保养不到位或者操作不规范而引起的。因此,运输设备的维护保养,要坚持以人为本,加强技术培训,强化技能和责任心,不断提高责任意识,提高维修人员和司机的操作和维护水平,使设备日常点检维护保养落到实处。同时还要加强设备维护保养人员的管理,明确职责范围,设备的维护保养包产到人,只有明确责任和提高意识,才能使设备保质保量的运行。

2.4 维护人员的管理

目前,虽然露天矿山设备管理的规章制度比较完善,但是在实际的制度落实中存在许多问题,出现根本落实不到位,设备管理混乱等。设备管理深度广、范围大和专业性强是事实,但在日常的维护管理中不注重管理,没有人督促检查设备的管理也是大打折扣的。设备不维修保养,就会带病运转、缺零少件或是拆东墙补西墙,东凑西凑。这些现象的根本原因是维护人员管理不到位的表现。

3 先进的维修管理模式

3.1 预防性维修

预防性维修是一种很好的维修模式,预防维修是以加强设备检查为主,设备故障早期发现,早期排除,能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容,状态维修是利用先进的检测、监测和诊断技术,对设备状态进行预测,有针对性地安排维修,事先排除,从而避免和减少故障停机的损失。

3.2 故障性维修

故障维修是设备出了故障再修,不坏不修。之所以采用这种维修方式,一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现,设备故障在生产中时有发生;另一方面,事后维修方式还是比较经济的,针对设备影响不大的部件或比较容易更换和有备件储存的配件,可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲,如果采用这种维修方式的话,将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高,是很不经济的。

3.3 柔和性维修

设备的维修,不但要有良好的维修手段,还要养成良好的维修习惯,只有设备维修人员正确柔和的检修设备,才能保证设备的维修质量。设备正确维修,离不开正确的维修方法,维修人员要时刻注意设备拆卸和安装的先后顺序,严格按着设备维修手册的规定分步进行。不能急于求成,随意采取强硬手段,乱拆乱卸,甚至无必要的采用电焊、大锤等破坏性手段,这样往往维修不但没有效果,反而严重的损坏了其它部件,给维修造成了更大的损坏。这样的现象在矿山不足为奇。只有正确柔和的维修,对故障逐项认真分析,采取正确的维修方法和手段,才能有效确保设备的正确维修,维修才会有实效,设备的各部件才能高效运转。

总之,露天矿山的运行设备,要想出效益,就一定要做好维护和管理工作,完善健康的维护和管理才是效益的保证。

参考文献:

[1]张志英.浅谈露天矿山设备的维护与管理[J].科教导刊(上旬刊),2011(9):45-46.

[2]李宁.浅谈煤矿矿山机电设备的维护及管理[J].河南科技,2013(13):77-78.

[3]张顺堂,阎旭骞.大型矿山企业设备资产管理系统研究[J].中国矿业,2006(5):44-45.