电子料检验报告范文
时间:2024-03-14 17:08:49
导语:如何才能写好一篇电子料检验报告,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。
篇1
数据服务系统不仅能实现标准的有效管理和准确调用,且可在检验流程管理与检验报告形成过程中达到实时控制与即时修正的协调统一。
1.1标准服务国内现行的标准体系包括国家强制性/推荐性标准、产品卫生标准、行业标准、地方标准、企业标准等类别。选用规范有效、合适准确的检验标准是检验有序开展的前提,也是报告管理模式中的重点。我们建立了涉及1000余项现行各类检验标准、检验方法的标准库,按检验服务类别分为医学和与卫生检验两类,并利用种类、来源、范围、特征、使用频率、认证/认可类型和受控状态等要素创立了集合模式。所有标准及相关集合作为独立数据源,有目录、索引及关键词搜索功能,可在样品受理到检验报告出具的全过程随时浏览、联机查询或复制,在提升检验效率的同时节约了管理成本。
1.2流程服务在检验流程中,原始记录收集、实验数据汇总、检验报告形成、报告内容审校、合格报告签发的系列过程涉及的人力物力成本巨大,也是管理的难点与重点;常规管理模式往往无法实时发现错误、有效判定责任。系统采用一样一编号、一号一流程的数据管理模式,与样品受理、样品交接、样品流转工序有机结合,实现全检验流程委托书、流转卡、交接记录、原始记录、检验报告单等关键性材料的数字化更新,并提供了便捷的实时查询功能。
1.3报告服务对常规检验,报告服务模式继承了标准服务、流程服务的特点,以样品编号为标识核心,将相关样品信息、流程信息、项目依据信息、检验结果信息等打包集合,报告编制时直接调用集合内容,系统自动匹配相关栏目、更新流转内容,形成完整报告。对需标示检验过程、检验方法特征、环境参数等有效信息的健康相关产品、消杀产品、保健食品、农用产品等的注册检验,或格式化要求高的洁净控制效果、集中空调通风系统、公共场所环境卫生等的卫生学评价报告,因报告内容较复杂,多采用自定义模板(另行编辑的标识封面、方法依据、检验内容、结果评价等格式),配合报告服务模块按需组合修订相关检验信息要素形成报告。报告编制人通过原始记录汇总、结果数据核查后(对委托检验样品参比全部检验数据后评价检验结果,对委托测试样品直接出具实测结果)将报告初稿交付相关责任人批准审核后出具正式报告。另外,通过健全报告的修改程序,使报告的修改与原报告相关联,实现了报告修改的可追溯性。
2质量控制
落实样品检验全过程的质量控制是提高检验报告质量的核心与关键。落实质量核心内容(人、机、料、法、环)的具体措施反映在采用电子印章责任到人、全程监控关键控制的管理摸式:将有资质检验相关人员签名信息作为责任标识的电子印章分类保存、自动调用、实时更新;将样品接收、标准选用、信息采集、样品交接、设备管理、环境参数管理、实验员资质管理、实验相关物料管理、结果汇总、数据校验和报告编审全程纳入监控范围;以流程中交接环节为关键控制区,通过文本签名与电子印章的互调互校,对流程即时复核查验,对责任事故追溯与重现,达到对所有检验相关内容的质量控制。
3综合管理及查询
通过新增、删除、检索、调用等手段,达到认可/认证标识确定、检验依据/标准状态受控、检验项目/参数变更、电子印章运用废止等综合管理目的。查询模块即可嵌入质量控制模块,调用不同模块中标识信息,利用流程追溯、流程回退、错误更新、信息重置等方式,达到质量监控、错误纠正的目的;也可作为独立模块,利用模糊检索、关键字检索、时段检索等手段,对样品基本信息、数量、来源、状态、分配、存管、交接、报告流程、检验进度和工作量等记录进行综合掌控。
4特点与优势
4.1工作效率提高系统将报告质量控制关口前置,结合样品特点,对常见项目打包集合,按样品属性分类调用,实时确认,避免多次录入,方便信息调用和确认,提高了工作效率,节约了管理成本。
4.2标准使用准确系统采用配置标准集合方式,将不同属性样品按项目分类集合管理,做到确定项目时有关信息同窗排列与模糊查询时有效分辨标准适用类别,克服了标准引用错误、配套错误和选取失误,提高了标准利用率,保证了报告质量。
4.3检验流程规范系统实现了对检验全程实时监控,对流程错误及时修正,对交接程序关键控制,有效防止了人为错误与系统失误。尤其在质量管理上的信息录入、交接确认、数据整理、结果审校、报告编制、审校签发全流程关键控制区的电子印章与文本签名双落实的控制措施,对样品受理和检验过程所涉及人员和操作实时跟踪、全程监控,实现交接过程明确分工、明析责任、及时追溯、实时更正,规范了检验流程。
4.4实验数据安全系统通过电子印章授权限制,检验更正自动保存,使无资质人员不得参与检验,无关人员无法接触检验相关信息,保证了实验数据安全,符合“保护客户隐私”的服务理念。
5不足与改进
5.1标准库标准有时效性,针对标准的变更、升级与废止,标准库的维护非常重要,但工作复杂而艰巨,此外还需进一步开发与市售相关标准管理服务软件兼容的接口。
5.2认证认可标识的选择目前是由报告编制员在报告编制过程中人工选用,如何做到随检验项目的变更自动更替、如何对选用失误自动预警尚需改进。
5.3数字修约正确读取实验结果并输入原始记录由实验员完成,有效数字的确定与检验方法、实验仪器的选用密切相关。如何在管理体系内伴随标准、设备的选用自动对录入结果数位进行修约判定预警亦是尚待改进的内容。
5.4纠错预警对检验报告中的逻辑性错误系统有一定自动纠错能力,但在检验结论自动生成环节还不能纠正所有的检验内容,对需要进行人工拟合检验结论的纠错预警需要改进。
6小结
篇2
一、适用《特别规定》的原则
(一)本实施意见适用于药品、医疗器械的监督管理。
(二)对药品监督管理,《中华人民共和国药品管理法》(以下简称《药品管理法》)有规定的,适用《药品管理法》;《药品管理法》没有规定或者规定不明确的,适用《特别规定》。对医疗器械监督管理,《特别规定》有规定的,适用《特别规定》;《特别规定》没有规定的,适用《医疗器械监督管理条例》。
二、严格规范生产、经营企业行为
(三)生产经营企业应当对其生产、销售的药品、医疗器械安全负责,不得生产、销售不符合法定要求的药品、医疗器械。
依照《药品管理法》、《医疗器械监督管理条例》规定,生产、经营药品、医疗器械需要取得生产、经营许可、批准证明文件或者需要经过认证的,应当按照法定条件、要求从事生产经营活动。不按照法定条件、要求从事药品生产经营活动或者生产、经营不符合法定要求药品的,依照《药品管理法》有关规定予以处罚。《药品管理法》没有规定或者规定不明确的,依照《特别规定》第三条第二款予以处罚。不按照法定条件、要求从事医疗器械生产经营活动或者生产、经营不符合法定要求医疗器械的,依照《特别规定》第三条第二款予以处罚。
药品生产经营企业不再符合《药品管理法》第八条、第九条、第十五条、第十六条等规定的条件、要求,被责令限期改正,逾期不改,继续从事生产经营活动的,依照《特别规定》第三条第三款,由原发证部门吊销药品生产、经营许可证或者GMP、GSP认证证书。医疗器械生产经营企业不再符合《医疗器械监督管理条例》第十九条、第二十三条规定的条件、要求,被责令限期改正,逾期不改,继续从事生产经营活动的,依照《特别规定》第三条第三款,由原发证部门吊销生产、经营许可证。被吊销许可证的生产经营企业名单应当在当地主要媒体上公告。
依法应当取得许可证、批准证明文件而未取得许可证、批准证明文件从事药品生产经营活动的,依照《药品管理法》有关规定予以处罚,并依照《特别规定》第三条第四款,没收用于违法生产的工具、设备、原材料等物品;依法应当取得许可证、批准证明文件而未取得许可证、批准证明文件从事医疗器械生产经营活动的,依照《特别规定》第三条第四款,没收违法所得、产品和用于违法生产的工具、设备、原材料等物品,货值金额不足1万元的,并处10万元罚款;货值金额1万元以上的,并处货值金额10倍以上20倍以下的罚款。
(四)药品、医疗器械生产企业生产所使用的原(材)料、辅料或者添加剂,应当符合《药品管理法》、《医疗器械监督管理条例》等法律、行政法规的规定和国家强制性标准。
对违法使用原(材)料、辅料或者添加剂生产药品、医疗器械的,符合《药品管理法》第四十八条第二款、第三款、第四十九条第二款、第三款规定情形的,依照《药品管理法》第七*条、第七十五条予以处罚;对其他情形,依照《特别规定》第四条第二款,没收违法所得,货值金额不足5000元的,并处2万元罚款;货值金额5000元以上不足1万元的,并处5万元罚款;货值金额1万元以上的,并处货值金额5倍以上10倍以下的罚款;造成严重后果的,由原发证部门撤销批准证明文件、吊销许可证。
(五)药品销售者应当按照《药品管理法》以及《特别规定》第五条的规定建立并执行进货检查验收制度,审验供货商的经营资格,验明产品合格证明和产品标识,建立产品购销记录,购销记录保存期限不得少于2年。医疗器械销售者应当按照《特别规定》第五条的规定建立并执行进货检查验收制度,审验供货商的经营资格,验明产品合格证明和产品标识,建立产品购销台账,购销台账保存期限不得少于2年。
药品、医疗器械销售者进货时,应当按照产品生产批次索要药品出厂检验报告、医疗器械产品合格证明、或者由供货生产企业签字、盖章的出厂检验报告、医疗器械产品合格证的复印件;不能提供的,不得销售。实行批签发的生物制品应当索要生物制品批签发文件。药品销售者向进口产品机构进货时,应当按照产品生产批次索要口岸药检所出具的检验报告或者由供货商签字或者盖章的检验报告复印件;不能提供检验报告或者检验报告复印件的产品,不得销售。
药品销售者违反上述规定的,依照《药品管理法》第八十五条规定,责令改正,给予警告;情节严重的,吊销《药品经营许可证》;同时可依照《特别规定》第五条第二款规定,责令停止违法产品销售;不能提供检验报告或者检验报告复印件销售产品的,没收违法所得和违法销售的产品,并处货值金额3倍的罚款。医疗器械销售者违反上述规定的,依照《特别规定》第五条第二款予以处罚。
(六)药品、医疗器械生产经营者应当保证其出口产品符合进口国(地区)的标准或者合同要求。药品监督管理部门应当建立出口药品、医疗器械的生产经营者良好记录和不良记录,并予以公布。
出口药品、医疗器械的生产经营者逃避产品检验或者弄虚作假的,药品监督管理部门依据职责,没收违法所得和产品,并处货值金额3倍的罚款。
进口药品、医疗器械应当符合《药品管理法》、《医疗器械监督管理条例》以及国家食品药品监督管理局关于进口药品、医疗器械的管理规定,并符合我国与出口国(地区)签订的协议规定的检验要求。
药品监督管理部门依据生产经营者的诚信度和质量管理水平以及进口药品、医疗器械风险评估的结果,对进口药品、医疗器械实施分类管理,并对进口药品、医疗器械的收货人实施备案管理。进口药品、医疗器械的收货人应当如实记录进口产品流向。记录保存期限不得少于2年。药品监督管理部门发现不符合法定要求的药品、医疗器械时,可以将不符合法定要求药品、医疗器械的进货人、报检人、人列入不良记录名单。进口药品、医疗器械的进货人、销售者弄虚作假的,药品监督管理部门依据职责,没收违法所得和产品,并处货值金额3倍的罚款;构成犯罪的,依法追究刑事责任。进口药品、医疗器械的报检人、人弄虚作假的,取消报检资格,并处货值金额等值的罚款。
(七)生产企业发现其生产的药品、医疗器械存在安全隐患,可能对人体健康和生命安全造成损害的,应当向社会公布有关信息,通知销售者停止销售,告知消费者停止使用,主动召回产品,并向药品监督管理部门报告;销售者应当立即停止销售该产品。销售者发现其销售的产品存在安全隐患,可能对人体健康和生命安全造成损害的,应当立即停止销售该产品,通知生产企业或者供货商,并向药品监督管理部门报告。药品、医疗器械召回管理办法由国家食品药品监督管理局制定。
药品、医疗器械生产企业和销售者不履行《特别规定》第九条第一款规定义务的,由药品监督管理部门依照《特别规定》第九条第二款,责令生产企业召回产品、销售者停止销售,对生产企业并处货值金额3倍的罚款,对销售者并处1000元以上5万元以下的罚款;造成严重后果的,由原发证部门吊销许可证照。
三、依法履行监管职责
(八)国家食品药品监督管理局逐步完善药品、医疗器械标准体系建设,加快建立统一管理、协调配套、符合实际、科学合理的产品标准体系。
(九)药品监督管理部门应当建立药品、医疗器械安全信用等级分类管理制度,对药品、医疗器械生产经营者违法行为的情况予以记录,并按照政府信息公开的有关规定予以公布。
做出行政处罚的药品监督管理部门应当加强政务公开,对做出的责令停产停业、吊销许可证或者批准证明文件、数额较大罚款的行政处罚决定在送达当事人后的15个工作日内予以公布。对有多次违法行为记录,被认定为情节严重的药品、医疗器械生产经营者,依照《特别规定》第十六条,吊销其许可证或者撤销其批准证明文件。
(十)药品监督管理部门发现可能与本部门职责相关,但标示为其他监督管理部门批准的与人体健康和生命安全有关的产品,??害的,或者发现违法行为属于其他监督管理部门职责的,应当依照《特别规定》第*条,立即书面通知并移交有权处理的监督管理部门处理。
对于其他监督管理部门移交的违法案件,属于药品监督管理部门监管职责的,应当立即处理,不得推诿;因不立即处理或者推诿造成后果的,移交监察机关或者任免机关依法处理。
(十一)药品监督管理部门依法履行制止、查处违法行为的职责,享有下列职权
(1)进入生产经营场所实施现场检查;
(2)查阅、复制、查封、扣押有关合同、票据、账簿以及其他有关资料;
(3)查封、扣押不符合法定要求的药品、医疗器械,违法使用的原(材)料、辅料、添加剂以及用于违法生产的工具、设备;
(4)查封存在危害人体健康和生命安全重大隐患的生产经营场所。
药品监督管理部门发现药品、医疗器械生产经营者有《特别规定》第十三条所列违法情形的,应当采取措施,纠正违法行为,防止或者减少危害发生,并依照《药品管理法》、《特别规定》相关条款予以处罚。对生产经营者同一违法行为,不得给予2次以上罚款的行政处罚。发生药品、医疗器械安全事故或者其他对社会造成严重影响的安全事件时,各级药品监督管理部门必须在各自职责范围内及时作出反应,采取措施,控制事态发展,减少损失,依照国务院规定信息,做好有关善后工作。
(十二)对不履行《特别规定》第十三条第一款规定的职责、造成后果的,或者违反《特别规定》,或者有其他渎职行为的,移交监察机关或者任免机关依法处理。
药品、医疗器械检验检测机构出具虚假检验报告,造成严重后果的,由授予其资质的部门吊销其检验检测资质;构成犯罪的,依法追究刑事责任。
篇3
关键词:GMP 兽药仓库管理 必要性和优越性
中图分类号:F284文献标识码:A
文章编号:1004-4914(2010)03-254-02
一、简述GMP质量标准的内涵
GMP是英文Good Manufacturing Practice的缩写,中文的意思是“良好作业规范”,或是“优良制造标准”,是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业规范,帮助企业改善企业卫生环境,及时发现生产过程中存在的问题,加以改善。简要的说,GMP要求药品生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保最终产品的质量符合法规要求。
二、兽药GMP认证对仓库管理的内容
(一)兽药采购的控制
兽药采购贯彻“按需进货,择优选购”的原则,从合法供销公司购进合格兽药,对初次购进公司要能提供包括企业概况、是否通过国家生产或经营许可(《兽药生产许可证》、《营业执照》、GMP认证、物料生产批文、药用包装材料生产许可证、药包材料注册证、《特种印刷许可证》、《包装装璜印刷许可证》)等。通过对供应商的初选确定2~4家供应商作为现场质量审计的对象。并存档备查,保证兽药来源渠道合法正当,从而保证兽药质量。进货计划应依据市场动态及兽药质量特性,保证社会需要和库存合理。
(二)兽药的入库管理
1.兽药管理流程图。
2.仓库管理员凭《送货单》或《领货凭证》对新到货物逐件对照标签核对品名、数量、规格、批号、有效期以及所规定的标志是否正确等。逐件检查外包装是否受潮、霉变、虫蛀、鼠咬、压损。如有这些现象进一步检查内包装是否破损,是否影响到内容物。如检查发现以上2条任意一条中的问题,仓库管理员可拒绝收货,并将货物存放到“不合格品库”挂上红牌,同时在每件货物上贴红色的“不合格证”。检查未发现以上2条中的问题或外包装虽有破损而未影响到内包装和内容物,则将新到物品存放到待检区,并用黄色绳围栏,挂上黄色待检标志。
3.管理员填写《到货验收记录》,并填写《申请检验单》,请质保部检验。质保部取样后在取样货物上贴上黄色“取样证”。质保部检验合格,向仓库管理员发送检验报告单的同时并发放绿色的“合格证”。连同检验报告书和《成品审核放行单》复印件一起交给库管员。仓库管理员取下黄色围栏,并将合格的物品搬到合格区,围上绿色围栏,并取下待检标志填写物品入库记录和台账。质保部检验不合格,向仓库管理员发送检验报告单的同时并发放红色的不合格证,仓库管理员立即在货物上贴上红色的不合格证,并将货物转移到“不合格品存放间”,挂上红色不合格标志牌及标志绳,严禁出厂销售。并及时按照《不合格品管理规程》进行处理。质保部所签发的“取样证”、“合格证”、“不合格证”,均要加盖质保部印章。
4.仓库保管员对检查合格的物品办理正式入库手续正式登记入账并在财务单据上签字认可。
(三)兽药出库管理
1.仓库管理员凭公司核算监督中心开出的《产品发货单》发货。发货单必须有主管领导签字并加盖销售核算监督中心专用章,缺一不可。库管员开具出库单一式三联:第一联提货人、第二联仓库留存、第三联财务部,应检查其品名、规格、数量、批准人、领货单位、领货人等是否填写齐全,字迹是否清楚。按先进先出的原则,确定所需品种的批号、数量及货位。仓库物品的发放坚持“先进先出”的原则,领用不得拒绝。
2.发货前应审核品名、规格、批号与检验报告书是否一致,无QA发放的《成品审核放行单》和检验报告书者不得发放。
3.由搬运人员转运至指定地点(或运输车辆)码齐码好。提货人当面清点其品名、规格、批号、数量是否和所发货物一致,包装无破损、无污染,准确无误后,则双方在提货单上签字认可。
4.清点库存成品情况,填写货位卡、发货记录,记录发货时间、批号、数量、规格、收货人、发货人、结存情况、提货单等,做到账、卡、物相符。各种记录凭证收编、归档,保存至成品有效期后一年。
(四)兽药储存养护
1.清洁:保持库区环境和物料外表面的清洁;收发料后及时清扫地面,对存放物品的表面及门窗,每周至少作一次全面清洁。
2.五防:防火、防虫蝇、防鼠、防霉、防潮。
3.安置降温除湿设施及粘鼠板、电子猫(或捕鼠夹)、灭蝇灯、纱窗,配置温湿度计。
4,按所存放物料的贮存要求,每日上午(9:00~10:00点)、下午(15:00~16:00点)各记录一次库房温湿度,控制库区的温湿度。阴凉库温度控制在20℃以下,其它库房无特殊要求的温度不做控制。并如实填写《库房温湿度记录》。
5.库管员每周全面检查各物料贮存情况一次,并如实填写《库房巡检记录》。
6.养护过程中发现问题的处理方法。
7.发现账、卡、物等不符时,要立即查找原因。
8.进行质量检查时,对易变质品种,发现不合格品种的相邻批号产品、临近失效期、外观变化、有吸潮现象的产品时应进行复验,填写请验通知单,交QC取样检验。
9.已发现有质量问题而申请复验的物料,暂停出库,挂黄色待验标志牌。待收到检验报告书后,根据检验结果,再决定是否继续出库。
三、兽药仓库实行GMP认证管理的必要性和优越性
如果企业没有GMP相应管理制度来控制,可能会出现物料管理不严,库存物料不按类别、名称、批号分别合理堆放,有账、物数量不符,贮存条件达不到要求,取样无代表性或无取样标志,没有遵循先进先出的原则等现象;车间使用的剩余物料未严密封口,不及时退库,放置时间有的长达几个月,没有放置记录,重新使用时又没有复检合格方进行投料等。批生产记录存在填写不规范,出错时更改欠规范,记录不完整如没有做物料平衡检查、清场、清洗记录不全,无操作、复核人签名等现象,批生产记录的可追溯性不强,对查找质量事故原因分清责任、提高管理水平没有指导意义。
随着社会的发展,市场经济竞争的加剧,人们对质量的要求越来越高。兽药仓库负责全部兽药来源,兽药是关系到人畜健康与安全的特殊商品,因而质量管理尤为重要。兽药仓库管理与GMP质量管理有着相同的目的:都是保证产品质量,通过对影响产品质量的因素实施控制来达到确保产品质量。GMP国际质量认证的精髓是以顾客为关注点,以过程为基础,全员参与,运用PDTA(即计划―实施―检查―处理)的循环,来达到不断持续改进,从而提高产品质量。实施GMP质量认证有其必要性和优越性。兽药仓库工作中的每一个环节,每一个员工的工作质量都会不同程度地直接或间接地影响到兽药质量,只有人人做好本职工作,人人关心兽药质量,质量才有真正保证,也就是全员参与质量管理。
四、小结
根据检查环节中出现的问题来确定处理的方式和应采取的措施,并对检查或其他环节发现的问题分析查找原因,特别是查找潜在的将来可能产生严重问题的原因。确定改进和预防问题发生的措施,措施执行的跟踪验证。将成功的经验和失败的教训纳入到标准、规章制度中去,巩固取得的成果,防止问题重复发生。提出这一循环尚未解决的问题,将它转到下一次PDCA循环中去。兽药仓库管理运用GMP标准的PDCA循环,它符合实践―认识―再实践―再认识的客观规律,能引导兽药仓库管理不断完善。兽药仓库实施GMP质量认证,使每项工作有章可循,人人参与,一切以兽药质量为出发点,层层落实把关,确保兽药质量,持续改进发展,能够提高兽药仓库管理工作的效率和水平,加强对企业的指导,督促企业严格按照GMP要求组织生产,持续地、科学地、全面地抓好质量管理,防止企业在管理上出现的松懈现象,从政策的角度把好药品的质量关,为增加行业竞争力做好基础。
参考文献:
1.张远昌.仓储管理与库存控制.中国纺织出版社,2004
2.杨永华,张进.企业质量管理及实施ISO9000族标准实务.深圳:海天出版社,2001.
3.何宁宁,吴万泰.ISO9000族标准、GMP与医院制剂.中国药房,1999(2)
篇4
关键词:预拌混凝土;特高压;基础施工;施工质量
中图分类号:TV331文献标识码: A
1、前言
预拌混凝土具有专业化,原材料控制较好,配合比较优化,原材料计量较准确,混凝土质量较好的特点,同时减少了现场搅拌对环境的污染,减少了现场的工作量。基于以上优点,结合皖电东送淮南至上海特高压交流输电示范工程一般线路工程12标段采用人工挖孔桩基础和钻孔灌注桩基础两种类型,混凝土方量大(约26000m3),交通运输条件较好,若采用常规现场浇筑混凝土,浇制间隔时间易超出规范规定,施工质量不易控制,且砂石等原材料占地面积大,在山区混凝土拌合用水不易解决,施工对现场环境影响大,而采用预拌混凝土则能够很好地解决该问题,因此本工程全面使用预拌混凝土。
2、预拌混凝土施工流程图
3、预拌混凝土专项控制措施
3.1厂家选定及要求
采用通过ISO9002质量认证的厂家生产的预拌混凝土,厂家资质三证齐全,近几年供应质量可靠,服务优良,须报送监理部批准后方能签订合同。本标段采用双乐混凝土公司生产的预拌混凝土。
3.2合同签订的技术要求
3.2.1本工程混凝土强度为C30,厂家应对原材料(砂、石、水泥、缓凝剂、粉煤灰等)进行复检,提前7天做配合比试验,检验合格后方能签订合同,厂家应在供应预拌混凝土时提供随车原材料检验报告、配合比报告,厂家试块报告在标准养护(28天)试压合格后出具预拌混凝土合格证,施工单位现场随机抽取混凝土做试压块进行检验。
3.2.2灌注桩桩体部分坍落度为180-220mm,挖孔桩坍落度为70-100mm,承台部分坍落度为55-70mm;满足泵送和混凝土搅拌运输车对塌落度的要求。
3.2.3水泥是安徽海螺水泥股份有限公司宁国水泥厂生产的R42.5普通硅酸盐水泥。
3.2.4原材料试验检验单位为具有合格资质的宣城市元正工程质量检测有限责任公司。
3.2.5混凝土的运送时间为从混凝土由搅拌机卸入运输车开始到运输车开始卸料为止。由驻场质检员、监理、施工负责人共同确认出料、卸料时间,确保运输时间不超过规定。
3.3预拌混凝土生产
3.3.1施工队在浇筑前计算出混凝土用量,提前通知生产厂家,备好足够的原材料。
3.3.2预拌混凝土生产要严格按照配合比生产,并且每盘搅拌时间不少于30s。
3.4预拌混凝土运输
3.4.1对运输路线及路况进行调查,并做好应急措施。
3.4.2搅拌站、施工现场和运输车辆应有可靠的通讯保证。
3.5预拌混凝土的试验
3.5.1在搅拌站,混凝土搅拌完毕应抽检其塌落度。检验结果作为搅拌站混凝土拌合物质量控制的依据。
3.5.2搅拌站按100 m3或每班日做1组试块,应在标准条件下养护至28天,其强度作为硬化后混凝土质量控制的依据。
3.5.3在浇筑前,应抽检混凝土塌落度,现场测定的塌落度与出厂时允许偏差不大于20mm。施工现场的检验结果作为混凝土拌合物质量的评定依据。
3.5.4搅拌车在卸料前不得出现离析和初凝现象。现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表,取样、试件制作均应由监理、混凝土厂家和施工单位三方共同签字认可,进行同条件养护。试块试压报告作为混凝土的强度依据,取样数量为每根桩取1组,每基基础承台取1组。
4、混凝土的输送和浇筑
基础现场准备依据事先编制的《基础施工作业指导书》进行施工,在现场准备完毕经监理检查验收合格后,方能进行基础浇筑施工。预拌混凝土可采用汽车泵或地泵泵送,也可采用灌斗或溜筒直接输送。
4.1使用汽车泵或地泵泵送
4.1.1现场准备一台汽车混凝土输送泵车或地泵,泵车的水平输送距离以现场实际地形确定并不能大于最大泵送距离。泵送前,泵送管的布置须满足能够达到基础的各腿。
4.1.2先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的。然后向料斗内加入与混凝土配比相同水泥砂浆,管道后开始泵送混凝土。
4.2混凝土浇筑
4.2.1注意控制混凝土的自由倾落高度在2m以内,防止混凝土离析。
4.2.2混凝土设专人振捣,振捣混凝土应做到“快插慢拔”。
5、施工现场监督检查及处理
5.1检查预拌混凝土相关资料
检查预拌混凝土分包企业的资质、标有水泥用量的混凝土出厂质量证明书、交货单。资料不全的混凝土不能使用。
5.2依据《预拌混凝土》GB/T14902-2003、《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080
检查预拌混凝土坍落度
监督人员在现场随机抽取一车,由施工单位取样测试,建设单位或监理单位、预拌混凝土分包企业人员旁站见证,监督人员现场监督检查取样方法、测试程序是否符合标准要求。现场记录测试结果,三方见证人在检查表上签署意见并签名。
检查结果处理办法:取样、测试方法不符合标准要求,责令整改重新取样测试。取样、测试过程符合规范要求,所测混凝土坍落度不合格,对该车混凝土进行二次测试,二次测试坍落度仍不合格,该车混凝土不能用于工程,同时责令预拌混凝土分包单位对该批后续混凝土逐车测试,合格方可使用,不合格的不能用于工程,并记入分包企业不良业绩。
5.3依据《预拌混凝土》GB/T14902-2003标准检查混凝土强度
监督人员在现场随机抽取一车,施工单位在建设单位或监理单位和预拌混凝土分包单位人员见证下取样制作混凝土强度试件,做出标识。监督人员现场监督,三方责任主体在记录表上签署意见并签名。试件静置后,三方协商一同送认可并具备相应资质实验室标准养护、试验。28天混凝土强度报告由施工单位报监督机构。
检查结果处理办法:混凝土强度不合格的,委托检测单位对该批混凝土进行鉴定,按照GB50300-2001第5.0.6条处理,预拌混凝土分包企业承担检测费及由此产生的其他直接经济损失,并对预拌混凝土分包企业依据国务院《建设工程质量管理条例》、《宣城市建设工程质量管理规定》给予行政处罚。
6、预拌混凝土与现浇混凝土对比分析
序号 项目名称 现浇混凝土 预拌混凝土 结果
1 混凝土的施工质量 水泥为袋装,砂石运到现场,原材料质量离散性大;采用人工上料,人为因素多,配合比掌握不够精确;对于方量大的混凝土浇筑时间长,对于部分结合面容易超出初凝时间;在山区混凝土拌合用水不易解决。 水泥为散装,集中供料,原材料质量离散性小 ,质量稳定;采用电子磅计量,配合比控制严格;采用强制式搅拌,搅拌均匀;浇筑效率高,混凝土初凝时间有保证。 预拌混凝土材料质量离散性小,计量准确,搅拌均匀,质量稳定。浇制速度快,能较好地保证初凝时间。
2 人力需求 每浇注100 m3 需要至少20个人,考虑轮换需要40人。 每浇注100 m3需要10几个人,不需轮换。 预拌混凝土使用人力少。
3 环境影响 砂、石材料堆放场地占地面积大,每100 m3占地130 m2;现场搅拌粉尘大。 不需要料场。 预拌混凝土占地面积小,满足工程的环保要求。
篇5
料检测工作。并准确科学专业的合理控制检测环节,才能保证建筑工程的质量。
【关键词】建筑材料;检测方法;分析
引言
建筑工程材料的检测工作意义重大,因此,检测人员要熟练掌握建筑材料各项检测的方法和所要注意的要点,严格按照操作流程和规范进行操作,努力为建筑工程施工提供精确、有效的检测数据,以达到提高建筑工程施工质量的目的。
1.建筑材料的检测
1.1 检测项目
建筑施工中要使用到的建筑材料具有较多种类,如钢材、混凝土、水泥、砂石、骨料、焊接试件、混凝土和砂浆试块、防水材料等,不仅种类繁多,而且用量也较大,这些材料在进场前则需要严格根据国家和行业的相关标准和堆满进行科学的试验和检测,确保材料的质量能够达到相关的技术指标要求,达到施工要求的标准。
1.2 见证取样和送检
为保证工程的结构安全,必须按照国家规范要求进行见证取样和送检。必须实施见证取样和送检的试块、试件和材料有:用于承重结构的混凝土试块、混凝土中使用的外加剂;钢筋及连接接头试件;用于承重墙体的砌筑砂浆试块、砖和混凝土小型砌块;用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;国家标准规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
1.3 试验误差
在对建筑材料进行检测过程时,试验结果会受到较多因素的影响,如环境因素、技术因素及人为因素。为了避免试验误差的产生,需要选择适宜温度和湿度的试验环境,选择正确的试验方法,严格按照相关标准来进行操作,避免不必要的误差
发生。
1.4 数据处理
有时,同一组试件的试验结果数据离散性比较大,为使试验结果准确,应该对一些材料的试验结果数据进行适当的处理。试验结果有时候会出现比预期的过大或过小,同一组试件的试验结果数据有时候也会相差很大,或者同一试件的各项技术指标出现矛盾的现象,对于这些,必须要认真对待,查明原因,及时进行重新检测。
2.几种建筑材料的检测取样试验方法
2.1 钢筋的检测
钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。1)取样时,从任一钢筋端头,截取500mm2 ~ 1000mm2 的钢筋,再进行取样。2)冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t 的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。3)钢筋焊接。钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件
T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
2.1.1闪光对焊:其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,拉伸试件长度一般≥500mm(500mm ~ 650mm),冷弯试件长度一般250mm(250mm ~ 350mm)。
2.1.2 电阻点焊:热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件长度一般≥600mm ;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件长度一般≥500mm(500mm ~ 650mm)。
2.1.3 电弧焊与电渣压力焊:在现场安装条件下都做拉伸试验,试件长度一般≥500mm(500mm ~ 650mm)。
2.2 水泥、砂石的检测
水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3 个月(快硬硅酸盐水泥超过1 个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
砂石取样方法:在料堆水取样时,取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的5 个不同部位取得,组成一组样品,砂子在各部位抽取大致相等的8 份,石子在各部位抽取大致相等的15 份。砂石、水泥送检的同时,进行砼配合比、砂浆配比的检验工作,一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时,应至少留置一组标准标养试件(标养条件:温度为20±30℃,相对湿度为90%,试件间距为10mm ~ 20mm)作为验证配合比的依据。
2.3 砼工程
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取,应及时检查施工记录及试件强度实验报告。对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样,抗渗试验报告也应随时检查以保障施工质量。
3.建筑材料检测主要采用的检测技术
3.1 红外线成像无损检测
红外成像检测技术是一种新型的检测技术,用来检测建筑物的内部结构性质是否发生变化等建筑工程的质量问题。该技术是通过红外摄像电子摄取混凝土连续辐射红外线的辐射信号,将信号进行处理后,转换为混凝土范围内温度场的分布图像,人们根据温度场的分布图像,能进行直观地判定混凝土内部结构的缺陷和损失,从而对其质量进行评判。
3.2 条码技术检测方法
建筑材料检测机构,大多都是采取自动化的建筑材料检测系统,且都是通过计算机系统进行分析检测的数据,并自动生成相关检测报告,以增强检测数据的真实性,切实提高管理水平。
3.3 超声波检测技术
超声波能够穿透实心物件,对其内部进行检测,是一种较为常用的无损检测方法。对内部结构的缺陷检测,很多时候射线照射检测没有超声波检测的灵敏度高,人们在用超声波进行检测时,对人的身体没有伤害。
3.4 冲击反射法无损检测
冲击反射无损检测法是一种能够检测混凝土内部结构的缺陷及其厚度的新型无损检测方法。冲击反射法有其他无损检测方法没有的优点:既能测试工程内部结构的损坏程度,又能测量厚度;可进行具有直观、准确的单面测试,可对建筑工程的质量、墙体以及混凝土的预应力等范围的缺陷程度和厚度进行
测试。
4.结束语
总之,工程材料的检验技术、方法得到了广泛的关注与应用,建筑材料的检测技术更加成熟与先进,国家相关部门也与时俱进的制定相关标准、规范、法律、准则,更加促进的建筑材料的检测工作,对工程质量、安全起到了极为重要的作用。
参考文献
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关键词:建筑幕墙;防火;防雷;安全;质量责任
建筑幕墙是由金属构架与板材组成,不承担主体结构荷载与作用的建筑外围护结构。建筑幕墙除了有技术发展较成熟的玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙外,还有现在发展得较快的多用于大空间的点驳式幕墙和新型的气循幕墙、智能幕墙与光电幕墙。建筑幕墙是现代建筑派的主要表现特征,在新世纪的现代化城市建筑中具有不可替代的艺术地位。
建筑幕墙一般应用在人群密集的、大型的公共建筑,重要的高层、超高层建筑物的外墙上。幕墙建筑的火灾危险性大,因为玻璃、石材是脆性材料,其抗火性差,温度达到250度时玻璃即会炸裂。一般幕墙的玻璃、石材、复合铝板均不耐火,当受热或遇火烧时易变形、破碎毁坏而造成幕墙大面积掉落,火焰就从幕墙破碎洞口的外侧卷进上层室内。另外,垂直幕墙与建筑物各楼层楼板、房间间墙的缝隙未经处理或处理不恰当,且消防系统不完善情况下,浓烟也可通过缝隙向上层扩散弥漫,造成人员窒息,而火苗则通过缝隙往上层窜。这些缝隙和幕墙破裂的洞口就成了引火通道,串烟串火,酿成更大的火灾。国内外都有这样不少惨痛的例子。此外,室内的大火可将石材幕墙挂石板的不锈钢板和钢材软化而失去强度致使石板剥离从天而降,威胁行人安全。可见,幕墙的防火不当不但严重影响建筑物的使用安全性,还严重危害人民生命财产安全和其他公众利益,所以幕墙的防火是一项非常重要的工作,建设主体各方都不可掉以轻心。
《建设工程质量管理条例》明确了建设主体各方的质量责任和义务,尤其明确了设计单位必须按照工程建设标准进行设计,并对其设计质量负责;施工单位对建设工程的施工质量负责。也就是说,设计单位,施工单位,对质量行为负终身责任。笔者以过去设计的经验及现在监督的个案例子,结合《工程建设标准强制性条文》和一些相关规范着重在设计、施工方面对建筑幕培防火、防雷措施提出一些技术处理要点。
一、幕墙的防火设计
幕墙的防火,设计要先行,设计是前提是基础。所以防火设计应做到:
(1)明确设计责任。建筑设计单位主要应考虑幕墙工程的防火、防雷、光环境污染和连接预埋件的结构安全等因素,并对建筑幕墙工程提出具体设计要求并负相应的设计责任。幕墙设计单位应具备相应的专业设计资质,严格按照有关规范和相关标准及制度对幕墙防火方面的选材、节点、细部构造进行设计。
(2)建筑幕墙的设置、层数、长度、面积和防火分区、防火间距及建筑幕墙的防火节点的耐火极限要求等应符合《建筑设计防火规范》和高层民用建筑设计防火规范》。
(3)建筑幕墙作为外围护构件要求密封性好,尤其是玻璃幕墙其开启部分面积要求不宜大于幕培墙面面积的15%:且开启部分宜采用上悬结构,开启角度不宜大于45度。所以,以建筑幕墙为外围护结构的建筑物基本上是属于封闭性建筑物,防火设计应遵循预防为主、防消结合的工作方针,采取可靠的防火措施立足自防自救,幕墙防火措施要与建筑主体的消防系统结合考虑。
(4)设计幕墙分格时要力求杆件与柱、梁、墙、楼板位置一致,避免交叉。一般地,幕墙立挺与柱要重合,幕墙横梁与建筑物楼板或主框梁、防火墙裙要吻合,避免一玻璃跨越两个防火分区,这样幕墙的主杆件才可以与建筑物主体可靠连接,防火区才得以封闭。
(5)个别情况下,幕墙横梁与楼面标高不一致时,应在楼面外沿设置水平放置的铝型材填充,铝型材用透明结构胶与玻璃粘结。
(6)窗间墙、窗槛墙的填充材料应采用不燃烧材料。当其外墙面采用耐火极限不低于lh的不燃烧体时,其墙内填充材料可采用难燃烧材料。
(7)无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙,应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于lh,高度不低于0.8m的不燃烧实体裙楼;或在幕墙内侧每层设间距
(8)玻璃幕墙与每层楼板、隔培处的缝隙,应采用不燃烧材料严密填实,楼板和隔墙处形成水平或垂直防火带。
(9)防火层的厚度和宽度应根据防火材料的耐火极限来决定。防火层应采用隔离措施。防火层的板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板,不得采用铝板。防火层的密封材料应采用防火密封胶,防火密封胶应有法定检机构的防火检验报告。
(10)幕墙使用的防火、保温材料应采用不燃烧性或难燃性材料,其品种、材质、耐火等级、铺设厚度、燃烧性能必须达到规范要求,其表面应有防潮措施。
(11)装修材料的使用严格按《建筑内部装修设计防火规范》要求采用燃烧性能等级为A或B1级的材料,当材料的防火等级不明确时,应取样进行检测。
(12)目前,幕墙工程多由施工企业自行设计,其设计文件图纸必须由原设计单位审核,审核单位不能仅从总体方案、立面效果、平立面分格方面粗审,要真正起到技术审核把关的作用。
(13)原设计单位在设计建筑主体消防系统时,要同时结合考虑幕墙的防火措施,避免出现消防盲区而留下火灾隐患。幕墙四周天花处,可设烟感探测器及消防喷淋加以保护,当火苗初起,烟感探测器马上报警,喷水设备启动,将火灾消灭在萌芽状态中。
二、幕墙防火施工
幕墙防火的施工是幕墙防火有效的关键和保证。
(1)承包幕墙施工的单位必须具备相应的资质。建筑幕墙工程施工企业应根据设计要求提出有关施工安装的技术要求并对幕墙材料、幕墙结构设计和加工制作部件等的工程质量负责。
(2)建筑幕墙工程施工企业必须严格按照经有资质的审核单位审定的设计文件和施工图进行施工,不得擅自修改。
(3)防火材料的安装应有固定措施,确保安装牢固,做到不松懈不遗漏,拼缝不留缝隙。防火棉厚度不能少于60mm,铺设要饱满均匀无遗漏,且不能与玻璃有直接接触。
(4)防火材料不得与幕墙玻璃直接接触,防火材料朝玻璃面处宜用装修材料覆盖。
(5)搁置玻璃幕
设要饱满均匀无遗漏,且不能与玻璃有直接接触。
(4)防火材料不得与幕墙玻璃直接接触,防火材料朝玻璃面处宜用装修材料覆盖。
(5)搁置玻璃幕墙防火棉的金属板应为厚度不小于1.2mm的镀锌钢板,而金属和石材幕墙的防火层必
必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板,两者均不得采用铝板。
(6)镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触,衬板就位后应进行密封处理。
(7)幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞,不得采用水泥砂浆等干硬性材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝要严密,做到不渗漏不漏气。
(8)双面胶带、泡沫棒硅酮密封胶的填充棒)、复合铝板等易燃、可燃材料,在实际的工程应用中,大量使用时要有相当的防火措施,使用铝板时,尽量使用单层铝板。
(9)在施工过程中,幕墙防火构造、防火节点应作隐蔽验收。防火材料应有产品合格证或材料耐火检验报告。
(10)施工完毕,必须检查所有的防火节点、防火隔断是否都密封严密,各层间防火隔断是否都按要求用防潮材料将矿棉等不燃烧材料包裹进行填塞,其防火隔断能否满足防火规范要求。其检验手段一般采用观察和触摸方法,必要时可在防火节点处用火苗试试是否漏气、串烟,是否真正达到既防火又防烟的作用。
三、幕墙的防雷
建筑幕墙的金属骨架是良导体,幕墙的防雷措施不当,可能会遭到雷电的侧击破坏,严重的可能招至火灾,所以幕墙的防雷必须严格按照有关规范进行设计和施工。
(1)墙的防重设士人应迷细3解建坦主生的防重装置和幕墙、门窗洞口的防雷装置引出线,要充分利用幕墙、门窗型材的金属导电特性,确定一个合理、安全、经济的防雷设计方案。
(2)幕墙应形成自身的防雷网,并与主体结构的防雷体系有可靠的连接。幕墙自身的防雷网不宜大于100平方米。
(3)建筑物每隔三层要装设均压环,环间垂直距离不应大于12m,均压环内的纵向钢筋必须采用焊接连接并与接地装置连通。所有引下线、建筑物的金属结构和金属设备均应连到环上。
(4)根据《建筑物防雷设计规范》,幕场防侧击措施如下:一类防雷建筑物从30m起每隔不少于6m沿建筑物四周设水平避雷带并与引下线相连30m以上幕墙的金属物与防雷装置连接。应将二类防雷建筑物45m以上,三类防雷建筑物60m以上幕墙的金属物与防雷装置连接。
(5)对设有许多较重要的敏感电子系统,如通信设备、电子计算机、电子控制系统等现代化设备的建筑物,为了增加屏蔽作用,可将防侧击雷和等电位措施从地面首层做起,即将首层以上的外墙上的建筑幕墙、铝和金门窗、金属栏杆等较大金属物与防雷装置连接。
(6)幕墙防侧雷做法:幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通,固定在设均压环楼层上的立柱必须与均压环连通,位于均压环处与梁纵筋连通的立柱上的横梁必须与立柱连通。
(7)幕墙立面上,水平方向每8m以内位于未设均压环楼层的立柱,必须与固定在设均压环楼层的立柱连通。
(8)幕墙顶的防雷可用避雷带或避雷针,由建筑物防雷系统统一考虑。建筑幕墙位于女儿墙外侧时可沿屋顶周边设避雷带,其安装位置略为突出女儿墙顶部外围;也可用屋顶其他明设金属物作为接闪器;也有直接利用建筑幕墙与女儿墙之间的封顶金属板作接闪器,这时要求金属板厚度大于0.5mm,板与板之间的搭接长度大于100mm,金属板无绝缘覆盖层,金属板与女儿墙内的钢筋连接成电器通路。在女儿墙部位幕墙构架与避雷带装置的连接节点应明露。
(9)幕墙避雷导线与铝合金材料连接时应满足等电位要求。当用铜质材料与铝合金材料连接时,铜质材料外表面应经热镀锌处理。导线连接接触面应紧密可靠不松动。
(10)金属和石材幕墙的还规定导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接。
(11)铝板幕墙在选材上注意宜选用单层铝板而不要选用铝塑复合板,因为复合板中间夹有的聚己烯塑料是不能导电而致使复合板幕墙无法接地,无法预防雷电对建筑物幕墙的危害,且用该料做成的幕墙不耐用。单层铝板不仅几十年不变形、寿命长,更重要的是其导电性能好,易和幕墙一起接地预防雷击。
(12)幕墙防雷处的接地电阻应小于10欧。
四、结束语
随着《建设工程质量管理条例》和《建设工程标准强制性条文》的颁布实施,我国的建设活动走向了规范化和法规化道路,迈进了法制化管理轨道,不仅明确了建设主体各方的质量责任、义务及刑法法律责任,而且还确立了凡涉及人民生命财产、人身健康、环境质量和其他公众利益的为必须严格执行的强制性标准条文,为参与建设活动各方执行标准规范质量行为保证工程质量和建筑物的安全性及使用功能提供了法律和技术依据。建设主体各方要明确自己的职责,按建设程序办事,严格按规范设计和施工。
参考文献:
[1] JGJ 133-2001金属与石材幕墙工程技术规范[S].
[2] 建设部加强建筑幕墙工程管理的暂行规定[Z][建建(1997)167号]。
[3] JGJ 102-96玻璃幕墙工程技术规范[S].
[4] GB50045-95高层民用建筑设计防火规范[S]
[5]工程建设标准强制性条文房屋建筑部分(简装本)[M].北京:中国建筑工业出版社2001.
篇7
关键词:食品理化检验技术;“教、学、做一体化”;教学改革
食品理化检验在企业实际生产中具有十分重要的作用,它贯穿于食品产品研发、原料供应、生产和销售的全过程,是食品质量管理的一个重要环节,也是质量监督和科学研究不可缺少的手段。理化检验是企业检验岗位的主要工作内容,也是职业技能鉴定的核心部分。如何提高教学质量,让学生掌握高水平的食品理化检验技能,以适应行业岗位发展的需求,一直是我们面临的问题。近几年,笔者在《食品理化检验技术》课程的教学过程中,在教学内容和教学形式改革等方面进行了一些探索和实践,构建了“教、学、做一体化”的教学模式,取得了一定成效,也积累了一些经验。
一、课程教学设计的理念
食品理化检验技术是食品营养与检测专业的一门工学结合专业核心课程。在学生完成化学基础、分析化学、食品生物化学等课程的基础上,本课程向学生介绍食品理化检验的任务与要求、基本程序、主要方法及相关标准,培养学生掌握现代食品理化检验技术,熟悉食品相关标准,具有高水平的食品检验技能和良好的职业素养,是一门以技能培养为主,技术性、应用性、实践性很强的课程。
本课程组按照现代高等职业教育发展的要求,以职业能力培养为重点,与食品企业合作进行课程的开发,遵循如下思路进行课程的设计:
1.以食品理化检验岗位工作过程分析为基础,根据食品企业的发展和实际工作岗位的需求开发课程,以岗位技能性知识为主,适度够用的原理与概念为辅,主要解决学生专业技能的掌握问题。
2.我国食品检验的方法、使用的仪器、结果评价已经标准化,并成为职业技能等级鉴定的考核标准,所以,国家食品检验工的考试大纲应成为选取课程内容的参照,并将食品检验技能鉴定纳入课程考核。
3.食品理化检验过程中,不同样品的相同项目检验技术具有的相同性,应成为课程教学设计的依据。
4.企业产品的简单性和食品种类繁杂,是课程教学内容设计全面系统和高度真实所要针对解决的问题。
5.将专业综合能力和技术创新能力,以及组织协调、语言表达等职业素质的培养纳入课程教学内容。
6.根据课程技能性强的特点,采用全开放的方式进行教学。既要安排有教、学、做一体的单元项目教学训练,也要有以产品典型检验项目为主的技能综合训练,还要通过食品检验技术综合训练和顶岗实习等后续课程,集成学生的专业综合能力。
二、“教、学、做一体化”的工学结合教学模式的构建
1.以技能培养为核心,发挥实践活动在课程教学中的主导作用。本课程教学目标决定了本课程技术性、应用性和实践性强的特点,食品及农产品加工企业的检验岗位工作要求决定了学生通过学习必须熟练掌握食品理化检验的技能,从而决定了本课程的教学必须要以技能培养为核心,理论与实践互相交融,互相交叉,充分发挥技能训练为主体的实践教学的主导作用。
本课程已开发出与教学内容相适应的、以培养学生专业技能为主的训练项目近50项,技能训练的时间已占课程教学时间的60%以上,加上理化检验技能综合训练,本课程的总实践教学时间安排已超过70%。
2.真实检验任务驱动,工学一致。结合广东省食品和农产品加工行业的实际情况,参考职业技能鉴定的要求,精心选择代表目前食品常规检验技术,又将当前食品检测新技术、新方法的真实检测任务引入课程教学,使课程教学内容及教学过程与实际工作相同,学生学习如在岗位工作、课程考核与职业技能鉴定直通,工学高度一致。
3.以学生为中心,教、学、做一体化。以学生为中心,将教学的重心从教师移向学生,着重于学生如何“学得到,学得好”,将学生从单一的听课中释放出来,变“要我学”为“我要学”。“教、学、做”一体改变传统理论教学与技能训练分离、将实践作为理论教学延伸的观念,突出理论与实践的互相交融,将教师的角色从“指挥”转变为“指导”,使学生的学习从被动接受转为主动探讨实践,教与学双向交流,提高学生学习的兴趣。
三、“教、学、做一体化”的具体实施
本课程教学任务全部实施了“教、学、做一体”和课室、实训室一体的教学形式。在教学过程中,教师将检验任务带到多功能实训室,边讲解边操作演示,并引导学生去发现问题、分析问题、解决问题,然后让学生重复进行操作训练。面向学生开放实训室,并让学生参与教师科研或企业员工培训,增加学生的动手机会,从而提高操作的规范性和检验结果的准确性。
1.“教、学、做一体化”课程内容的选取与组织。根据人才培养目标、岗位工作任务和以培养实践能力为主导的人才培养模式,结合食品企业专家意见和企业发展需要,我们对食品检验岗位所需要的知识、能力、素质要求进行了分析,选择有实用性、普遍性、代表性的食品检验任务作为教学内容,以糕点面包、乳及乳制品、调味品、啤酒及软饮料、罐头食品、粮油及其制品等典型食品为载体,以国家标准中常规的理化检验技术为重点,充分体现“学习”和“工作”的一体化。由于食品与农产品行业的快速发展促使食品理化检验的应用技术、方法、标准更新快,周期短,为了让学生了解最新的发展动态,掌握最新的操作技能,以适应科学技术日新月异的发展态势,提高创新意识和增强竞争能力,我们在教学过程中,密切注视学科前沿的发展,及时地将新技术、新方法、新标准引入教学。教学过程中,精心设计每次课的“教、学、做一体化”方案,合理安排时间,融知识传授、能力培养、素质教育于一体统筹安排教学。
2.教学组织与方法的灵活多样。灵活多样的教学组织与方法有助于提高“教、学、做一体化”的教学效果和教学效率。如:
(1)“课堂、实训室一体”的现场教学法。我们采用了操作示范与理论知识相结合的现场教学,实行“教即做,学亦做”的教学方式,具有教学直观、师生互动性强、学生学习自主的特点,激发了学生学习的兴趣,规范了学生的操作,提高了动手能力。
(2)项目导入、启发引导教学法。根据食品样品种类繁多,要求的检验项目各不相同,相同的检验项目有不同的检验方法,不同的样品也具有很多相同的检验项目等特点,本课程在单元操作部分主要采用“项目导入、启发引导”的方式组织教学。如干燥法测定水分含量的讲解、演示和操作,在学生掌握了该操作技能之后,我们再启发学生去思考半固态食品、液态食品、含脂肪和糖类高的食品、香精、香料等食品中水分含量的测定,按“教师下达检验任务(项目及样品)学生制定检验方案讨论确定方案,教师总结(理论)检验准备检验操作数据处理检验报告检验总结(问题及分析)反复训练、熟练操作”的方式进行,从而引导学生掌握减压干燥法、蒸馏法、卡尔费休法等水分测定方法的操作技能和适用范围。通过这种教学方法,不仅使学生掌握了相同检验项目不同的检验方法,而且还学会了根据不同的样品选择合适的检验方法进行检验。采取启发式的方式进行教学,拓展了学生的思维能力和实际工作的适应能力,而不是停留在“在学校做过什么,工作中就只会做什么”。
(3)师生互动教学法。在教学过程中,为了便于引起学生对检验过程中易出现问题的注意和重视,用问题讨论式的师生互动教学方法代替传统的教师主讲。例如,在进行某个检验项目的教学时,教师不做任何讲解和演示,而是由学生分组对该项目的检测方法展开讨论,找出该方法操作过程中的注意事项,总结影响方法准确度和精密度的因素,并提出解决方案,最后由教师根据长期在食品检测部门工作中积累的经验,对学生提出的解决方案进行总结并归纳,并指导学生完成检验项目的操作。这种教学方法不仅充分调动了学生学习的积极性和参与性,激发了学生的潜能,而且使学生在讨论中获得了知识,更为重要的是加深了学生对要注意问题的印象,实际操作时就会有的放矢。
(4)情景教学法。在教学过程中营造职业情景,将课程内容置于食品企业检验岗位的真实情境中,训练全过程严格按企业检检流程进行,学生接到检验任务(待检样品)后,严格按要求进行成分分析,认真填写《食品检验原始记录表》并进行数据处理,且根据相关标准作出产品质量合格或不合格的判定,最后形成完整的《产品检验报告》。通过这种教学方法实施教学,教学过程和内容与实际工作相吻合,使学生了解了企业检验的流程和要求,掌握了对样品和相关文件信息资料的管理方法。
(5)任务驱动教学法。实训教学过程中主要采用任务驱动教学法,教师下达检验任务,学生分组进行训练。由组长负责采集样品,每个同学独立完成从成分分析检验到报告的撰写,教师主要起指导和纠偏的作用。通过这种方法教学,培养学生的团队协作精神、责任心、独立工作的能力。
(6)仿真教学法。对一些直观性差的检验项目或操作要求较高的仪器设备的使用,采用虚拟实验或仿真软件进行教学,化抽象为形象,使教学内容更加直观、生动,便于学生理解和掌握。
3.教学资源的丰富和完善
(1)“教、学、做一体化”强调教师教学是以“做”为中心,这就要求教师应具有深厚的专业理论知识和丰富的实践经验,本课程组通过引进企业高水平、高技能人才,建立了一支精通食品检验技术与食品安全质量控制技术的“双师”教学团队。本课程组现有教师11人,100%的专任教师具有“双师”素质,其中精通食品检验技术与食品安全质量控制技术的教师8人,具有企业工作经历的教师5人。
(2)“教、学、做一体化”的实施需要有完善的实训场所作依托。我校正在建设以实践教学为主、集科技、服务于一身的校内生产型实训中心,配置了满足教学需要的检测仪器,并安装了多媒体等教学设施,安排了足够工位,完成建设后可同时容纳2个教学班级的学生进行岗位操作。该中心将按企业模式进行管理及运作,提供完全真实的食品检测环境,完全满足本课程教学的要求。另外,本课程所在的食品营养与检测专业迄今已经建立了稳定、运行良好、有保障机制的校外实习基地30多个,其中包括了食品检测权威机构、科研单位、知名企业等,为本课程的教学和学生综合能力的集成提供了良好的外部环境。运行良好的校内外实训基地为本课程实施“教、学、做一体化”教学提供了便利的条件。
(3)“教、学、做一体化”即在“做上教、做上学”,突出了教、学、做的同步性,学生的课前预习和课后巩固尤为重要。本课程的网络教学平台为学生提供了丰富的教学资源并定期更新,包括电子教材、电子课件、电子教案、实训指导书和任务书、单元练习题、综合测试题等内容,为学生完成课前预习、课后练习和师生互动交流提供了方便。
四、考核形式的选择与改革
考核评价是衡量教学效果和教学质量的有效手段,我们根据课程特点,将“教、学、做、考”四者有机结合,以考促学,改变了以往单一的理论闭卷考试形式,将技能考核纳入课程考核,选择过程性考核和终结性考核相结合考核形式,建立了符合课程特点的考核评价体系,以促进学生技能水平的提升。具体考核评价体系见表1。
五、取得的成效
“教、学、做一体化”的教学模式体现了现代职业教育的办学宗旨,突出了职业技术教育的特点,使教学目标更具体化、清晰化,充分调动了学生学习的积极性和参与性,深受学生欢迎。通过本课程的学习,学生打下了扎实的食品理化检验理论基础,具有了较强的动手能力,与微生物检验技术、仪器分析技术的学习融会贯通,毕业时100%获得中级以上食品检验技能等级证书,形成了较强的专业竞争力,而且适应能力强,可以在各种食品与农产品加工企业从事检验岗位的工作。实践证明,“教、学、做一体化”教学模式有助于提高教学质量和教学效果。
“教、学、做一体化”的教学模式要取得良好的教学效果,在实施过程中要求教师及时了解行业发展新动态,及时掌握新方法和新技术,不断提高自身的操作技能水平;实训场地需要配套完善,能满足教学要求;学生应该做到课前预习和课后巩固。
参考文献:
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[2] 范俐.谈“教学做合一”的情境教学――高职食品微生物检
验实训教学的改革[J].福建陶研,2008,(2):23-26.
[3] 陈会琼.职业教育一体化模块式教学改革探索[J].化工职
业技术教育,2006,(4).
篇8
关键词:建材检测实验室;质量监督;要点措施
质量管理是为达到质量的要求所必须的职能和活动的管理。质量管理,质量检查,和质量管理水平评价逐渐受到人们的关注。建筑材料检测在建材科研,技术开发,企业生产和建筑工程施工等方面占有重要的地位。它不仅是评定和控制建筑材料质量的依据和必要的手段,也是发展建筑科学技术,保证工程质量的重要措施。
一、检测实验室组织机构的确定
在建立质量体系的同时,要合理设计实验室的组织机构,落实岗位责任制,明确技术、质量、管理、支持服务工作和质量体系的关系,建材检测实验室首先明确各检测部门的质量权限,落实实现各检测过程各阶段的质量功能,做到各要素在质量体系范围内相互联系,相互作用,使各项质量工作均有部门负责、专人管理。
二、检测实验室质量方针和目标的制定
实验室质量方针和质量目标是质量管理体系有效性的评价依据,质量方针是指引检测实验室开展质量管理的纲,是建立质量体系的出发点,不同的实验室由于其业务领域不同规模的差异,会制定各不相同的质量方针,但必须对内明确质量宗旨和方向,激励员工的质量责任感,对外表示实验室最高管理者的决心和承诺,使顾客了解到可以得到什么样的服务,质量目标则是实现质量方针意图和策略的具体要求,质量目标应在质量方针给定的框架内制定并展开,也是实验室各职能和层次上所追求并加以实现的主要任务。制定建材检测实验室的质量方针和质量目标,一定要使它们之间保持一致性,不脱节不偏离,并适合本实验室的具体情况,确保采用科学的检测方法,向社会向客户提供公正准确、客观快捷的优质服务。
三、建材检测实验室质量监督的实施要点
1、检测及抽样人员资格的监督,应对从事检测、抽样人员的资格进行监督,核查上述人员从事的工作是否在授权范围内,有法律法规要求的应有相关部门颁发的上岗资格证书,并核查是否在证书有效期及上岗范围内;特别应注意对在培的人员、新上岗人员的监督。
2、检测仪器设备的符合性监督 首先检查使用的检测仪器设备是否在检定/校准有效期内,检测所需的量程是否在检定/校准范围内,精度是否满足检测要求,仪器设备的运行是否正常,设备配套的夹具是否完好等。
3、检测环境条件的监督,针对不同的产品制样、养护、检测环境条件要求进行观察,如对水泥制样成型试验室的温度应保持在(20±2)℃,相对湿度应不低于 50%,试体带模养护的养护箱温度保持在(20±1)℃,相对湿度不低于 90%,试体养护池水温度应在(20±1)℃范围内。PVC 塑料窗样品应在(23±5)℃的条件下存放 16h 以上,并在该条件下检测,胶粘剂的试验条件为温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%或(60±5)%。
4、样品制备的符合性监督,样品的制备对检测结果影响较大,如水泥胶砂强度制样不规范会导致检测结果的偏离,在水泥成型过程中:应定期检查搅拌叶和搅拌锅之间的间隙,间隙过大或过小,都不能保证水泥被充分搅拌;播料要均匀,每个槽中第一层料约为 300 克,播第二层料前,须将锅内的料用勺子搅拌几次,再均匀播入试模中;刮平时沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,刮平过程须一次完成。
5、仪器设备操作过程的监督,首先核查试验时所选择的仪器设备量程的范围是否合适,试验加载的速度是否符合要求,在对 P・C32.5 水泥进行抗压强度测定时,试件破坏时的最
大荷载一般为50kN~65kN,那么应选择压力试验机量程为 100kN,并且试验应在在整个加荷过程中以(2400 士 200)N/s 的速率均匀地加荷直至破坏。
6、检测方法的监督,对检测人员所采用的试验方法进行监督时应关注方法选用的合理性,在对混凝土普通砖进行检测时,执行的标准是 NY/T671-2003,但该样品的外形与混凝土实心砖相似,而混凝土实心砖执行的标准为 GB/T21144-2007,两个标准对密度等级的试验方法不同,NY/T671-2003 中 7.4 要求按 GB/T2542 进行试验,而 GB/T21144-2007 中 7.2 要求按 GB/T4111 进行试验,两种方法对检测结果有较大的影响,如样品的长度 L=240mm,宽度 B=115mm,高度 H=53mm,其体积 V=0.0014628m3,试件的绝干质量 m= 2.15kg;按GB/T4111-1997 进行试验时,其体积 V 精确至0.001m3,计算公式为:γ=,则计算的试件密度 γ= 2150kg/m3,而按GB/T2542-2003 进行试验,计算公式为:ρ=×109,其中 G0=
2.15kg,则计算的试件密度 ρ= 1470kg/m3,两者结果相差30%以上。在对铝合金窗和 PVC 塑料窗进行抗风压性能检测时,两种窗型均为规格型号相同的中空玻璃推拉窗,试验方法按 GB/T7106 执行,在各分级指标中,其主要受力杆件相对挠度 PVC 塑料窗不大于L/180,而铝合金窗不大于 L/150,两者的试验结果也不一致,因此试验方法选择应根据产品标准的规定执行。
7、样品标识的监督,由于部分同类建材产品外形相似,并且标志不清,因此检验标识是其身份的象征,应具有唯一性,应关注样品标识的完整性,以及样品制备时标识的转移,即小样的标识,同时注意样品的检验状态标识,即待检、在检、检毕,以避免样品混淆。
8、原始记录、数据处理及判定的监督,检验原始记录是反映整个检测结果的客观证据,是分析问题溯源历史的依据,应记录观察结果或现象。检测记录发生错误时,应及时更正。更改的方法应采取“杠改”的办法,将正确的结果填写在其上方或下方,由更改人签名或加盖更改人的印章,更改只能由检测记录人进行,他人不得代替更改。数据处理应按规定进行计算和处理然后进行判定,如 GB/T4111-1997 中第 5 章对块体密度的试验,测量试件的长度、宽度、高度,分别求出各个方向的平均值,计算每个试件的体积 V,精确至0.001m3;称试件的绝干质量,精确至 0.05kg, 计算每个试件的块体密度,精确至 10kg/m3,检验结果以三个试件块体密度的算术平均值表示,精确至 10kg/m3,然后再进行单项判定。
9、不确定度评定的监督,测量不确定度是指“表征合理地赋予被测量之值的分散性,与测量结果相联系的参数”。因此应对该产品的测量不确定评定的准确性和合理性进行监督,监督中应关注不确定评定中数学模性的建立、不确定度来源分析、标准不确定度的评定、合成标准不确定度的计算、扩展不确定度评定、扩展不确定度的报告及表示等。
10、结果报告的出具情况的监督,检验报告应保证数据准确,其表述应清晰、明确,并能满足委托方的要求,因此应对报告结果进行有效质量监督,具体监督的内容包括检验依据的合理性,检验项目是否通过资质认定或实验室认可,检测环境是否符合要求,报告编制的格式是否准确,所检项目的标准要求是否合理,检测结果的表述是否清晰,单项结论的判定是否准确。
结语
综上所述,要为客户提供公正检测数据的检测实验室,质量监督能提高实验室的自我完善能力,通过对建材检测实验室质量监督要点的探讨,以完善实验室的质量管理体系,提高质量监督人员的实际工作能力。
参考文献:
[1]中国合格评定国家认可委员会. CNAS-CL01:2006(ISO/IEC17025-2005) 检测和校准实验室能力认可准则.
篇9
关键词:低压电缆、绝缘性、阻燃性、耐火性
1 前言
随着我国经济建设的不断深入和科学技术水平的不断提高,电缆作为主要的电力传输载体已经被广泛的应用人们的日常生活的各个方面,并起到不可替代的作用。电缆属于电工产品,主要功能是进行电力和信息传输,电缆是建设电气化、自动化和现代化的基础生产资料,是制造各种飞行器、电子仪表和高端智能装备必不可少的材料。电缆按照使用电压的情况一般可以分为五类(见表1),弱电电缆、低压电缆、中压电缆、高压电缆和超高压电缆。低压电缆作为建筑工程和电力工程最常用的电缆,其质量和品质关系到整个工程的成败,如何提高低压电缆的品质是一个值得研究的课题[1]。
2 影响低压电缆品质因素
原材料:产品质量的基础,必须把原材料(铜线和胶料)质量关,确保所使用的原材料质量符合要求。可通过自检、委托实验室检验或由供应商提供检验报告由工厂进行验证等方式来实现。
接地:生产过程中,铜线必须接地并与火花机的接地保持一致,以确保火花试验的有效,同时确保生产人员的防触电保护。
可采用放线盘或收线盘来决绝铜线的接地问题。
挤出:关键环节,应根据不同的胶料选择适当的溶化温度,通常挤出机的料嘴温度低,中间各段温度大致一致,机头温度最高。生产过程中应定时对各段温度进行监测并记录,以确保胶料不至于过度或欠熔化。不论是过度熔化还是欠熔化,都将导致电线绝缘性能降低。
火花实验:目前,电线挤出后,工厂都是采用水来对电线进行冷却,因此进行火花实验之前就必须对电线表面的水分进行去除,以避免电线表面的水分导致的闪络现象,可采用风吹等方式出去水分。火花实验是电线生产的一个关键环节,要根据电线的绝缘厚度选择相应的实验电压,过低不能确保电线质量符合要求,太高对电线绝缘性能有伤害。火花试验中,必须确保电线在高压试验区停留的时间不少于0.5s,可通过调整收线速度进行控制。实验过程中,电线表面通常会产生静电,因此火花实验后应立即将电线表面的静电去除,以避免静电对生产人员造成伤害。为确保火花实验有效,火花实验必须定期进行校准检定,进行有效的运行检查并录[2]。
直线性调整:调整各生产设备,保证生产过程中电线处于一条直线上,尤其是机头上导体进出端,应尽量使导体与进出口同心,从而使电线的平均绝缘厚度与最薄点厚度更接近,有利于电线绝缘性能的提高和原料的节省
3 低压电缆品质检测
依据现行的国家标准,电线电缆检测项目主要包括外形尺寸与结构、机械性能、电性能及阻燃耐火特性检测等项目。作为电流传输的主要功能,电性能是检测时的重要指标,试验的主要内容有直流电阻试验、绝缘电阻试验,工频耐压试验等。除了电性能这种关键项目之外,电线电缆的结构尺寸,包装和标志也要进行检测。对于特殊用途或特殊行业使用的电线电缆,如防火电缆和耐火电缆等还要求其阻燃性,低烟、无卤及耐火特性等指标符合国家标准要求[3]。
电线电缆的外观检测,主要指产品表面是否圆整光洁,有无毛刺、裂纹、斑点、油污等缺陷和杂质,另外,其氧化程度和腐蚀度也要符合要求。尺寸检测包括外径、厚度、偏心度、扇形高度、节距、截面和密度等相关检测。取样方法应在至少间隔 1 m 的 3 取 1 段电线试样,然后测量。各种电线的绝缘厚度不应小于相关规定。电线电缆的结构检测可分为断面检测、护层检测、缆芯结构检测和绝缘线芯检测。标志的检查包括标志上是否有电压等级、型号、生产厂家等信息,这些信息是否清晰、是否具有耐擦性能等。
电线电缆机械性能检测主要包括机械强度试验、弯曲性能试验、扭曲性能试验和卷曲性能试验。机械强度要求主要体现为抗拉强度和伸长率。弯曲性能的好坏,取决于产品的弯曲次数,即材料在弯曲试验机上连续、均匀、反复弯曲,直到折断的前一次的总次数。扭曲试验是确定金属线材在扭转作用下的塑性变形和判断金属组织是否均匀和有缺陷的重要手段。
导体的电性能的优劣直接影响到电线电缆的使用。电性能主要包括直流电阻检测、绝缘电阻检测和工频耐压试验。定律进行测试,即 R = ρL/S,其中 ρ 为电阻率,L为导体长度,S 为导体截面积。绝缘电阻是衡量介质绝缘性能好坏的物理量,是电线电缆产品绝缘特性的重要指标,反应了产品承受电击穿或热击穿的能力,同时也反应了绝缘材料在工作状态下的耐损耗的能力。产品的绝缘电阻质量主要取决于所选用的绝缘材料,测定绝缘电阻是检测材料质量的一种方法,其准确与否直接影响电线电缆的质量。常用的测试方法包括直流比较法和电压-电流法,直流比较法的测量范围为 105~2×1015;电线电缆的绝缘强度取决于其绝缘结构与绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力。为保证电线电缆的安全工作,一般要进行电压试验,最常用的是工频耐压检测。工频耐压检测是对电线电缆产品交流电压的试验,标准规定试验电压为交流,频率为 49~61 Hz,保证交流电压值近似于正弦波[4]。
阻燃特性测试就是对阻燃电缆进行燃烧,测试其在特定条件下延缓和阻止火焰燃烧的能力。根据初燃时间的长短及自行熄灭时间的快慢速度对电缆的阻燃性分 A类、B类、C 类和D 类四类,以评定阻燃性能优劣[5]。
耐火特性是指在试验条件下,试样在 750℃以上的高温火焰中燃烧,在 90 min 内仍能保持正常传输电流的性能。电缆的耐火特性体现在燃烧情况下其在一定时间内仍然能保持正常工作[6]。
4 结束语
低压电线电缆对人民生活安全和国民经济发展有着极其重要的作用。因此,低压电线电缆使用者,产品质量监督者要了解相关的检验标准,根据自身情况和需要,合理确定送检产品和检测项目;适时进行产品检测,保证使用电线电缆的质量,进而保障国家经济建设和用电安全。
参考文献
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[4] 秦永元.卡尔曼滤波与组合导航原理[M].西北工业大学出版社,1998:25-72
篇10
关键词:建筑;混凝土;钢筋直螺纹连接;施工技术
近年来,随着国家经济的飞速发展,建筑混凝土的施工技术也在不断改进和完善。从目前建筑混凝土施工实际出发,本文从以下几个方面来分析建筑混凝土施工技术。
1 大体积混凝土施工
1.1 原材料
水泥选用水化热低,凝结时间长,耐热性能好,适宜大体积混凝土的42.5级矿渣水泥,因为矿渣水泥比普硅水泥降低水化热约30%。
掺入特密斯TMS-F型(粉)复合高效防水剂。特密斯T-F型(粉)复合高效防水剂对新拌混凝土具有很好的保坍作用,减水率达20%,与普通混凝土相比较掺有特密斯T-F型(粉)复合高效防水剂的混凝土,28 d抗压强度可提高30%~65%,且后期强度性能稳定,在保证同期强度的前提下,除内掺替代的部分水泥外,还可节省水泥用量20%。此外特密斯TMS-F型(粉)复合高效防水剂还具有早期水化热低、高耐久性粘结力、防冻能力强等优点。
细骨料选用粗、中砂,含泥量小于1%。碎石选用最大粒径不超过15 mm,连续级配的优等品,含泥量小于1%。水采用深井水,并在水中加入冰块。
1.2 混凝土配合比
该混凝土施工,采用现场搅拌,泵送混凝土。混凝土标号为C50,抗渗等级为S8J,坍落度14 cm~16 cm,砂率为38%。
混凝土配合比为水泥:特密斯TMS-F型(粉)复合高效防水剂:水:砂:石=1:0.5:0.355:1.39:2.29,施工过程根据天气情况,测定砂石含水率,及时调整配合比。
1.3 混凝土浇筑
1)混凝土泵上覆盖草包。经常喷水,以减少混凝土拌合物因
运输而造成的温度升高。
2)采用“分段定点下料、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的浇筑方案,振捣时布置三道振动棒,第一道在混凝土坡顶,第二道在混凝土斜坡中间,第三道在混凝土坡脚,三道相互配合,保证覆盖整个坡面。确保不漏振,随着混凝土浇筑工作的向前推进,振动棒也相应跟上,以确保整个高度混凝土的质量。
3)征得设计单位及设备厂家同意,顶板2.5 m厚混凝土分为两层间隔浇筑,第一层1.5 m厚与混凝土墙板一起浇筑,第二层为1.0 m厚,以减少结构尺寸,减轻内外约束,利于散热,降低最高温升。为了加强分层间歇浇筑层间结合,插入ф16钢筋,伸人上下层混凝土600 mm,间距400 mm,呈梅花形布置。
4)采用二次振捣的方法,增加混凝土的密实性和均匀性。
5)新浇筑的混凝土大坡面接近侧模时,改变混凝土的浇筑方向,由侧边模板处往回浇筑,与原斜坡相交,形成一个集水坑,用软轴泵及时将水抽出。
1.4 大体积混凝土温度监控
1.4.1 测温点布置
垂直方向:在距混凝土表面100 m以及混凝土中间部位分别布置3个测温点。水平方向,分别在距边缘1 m和中同部位布置。
1.4.2 测温工具的选用
采用JD-2型便携式电子测温仪。
1.4.3 测温线布置
用钢筋将测温线固定好,传感器距离钢筋端部100 m,不得与钢筋接触,把钢筋另一端与上层钢筋固定好以后,将引出线收成一束,穿入管中,同定在横向钢筋下引出,以免浇筑时受到损伤。
1.4.4 测温制度
在混凝土升温保持阶段,2 h~3 h测温一次;在温度下降阶段,4 h~8 h测温一次。
1.4.5 大体积混凝土温度控制参数
1)混凝土的浇筑温度不得超过28℃。
2)混凝土内部与表面的温度之差不得超过25℃,混凝土的温度骤降不得超过10℃。
1.4.6 大体积混凝土在养护期间的温度控制
1)浇筑完毕,待其收水后,在顶板的表面覆盖塑料薄膜和两层湿草帘。根据监控结果,如果混凝土内部升温较快,表面保温效果不好,混凝土内部与表面温度之差有可能超过控制值,应及时增加保温层厚度。
2)昼夜温差较大或天气预报有暴雨袭击时,现场准备足够的保温材料,并根据气温变化趋势以及混凝土内部温度监测结果及时调整保温层厚度。
3)当混凝土内部与表面温度之差不超过20℃,且混凝土表面与环境温度之差也不超过20℃时,逐层拆除保温层,当混凝土内部与环境温度之差接近内部与表面温差控制值时,则全部撤掉保温层。
2 钢筋等强度滚压直螺纹连接技术
钢筋等强度直螺纹接头是一种采用滚压轮直接将带肋钢筋头部滚压成直螺纹,通过直螺纹连接套把两根钢筋连接成一体,达到接头与被连接钢筋等强度的接头,是钢筋机械连接接头中强度等级最高的接头之一。它具有连接强度高,延性好,质量稳定,连接方便,适用性强,便于检测等诸多优点,是一种钢筋连接的新技术,适应于直径为16 mm~40 mm、同径或异径的Ⅱ,Ⅲ钢筋连接。该接头还具有不镦粗、不去肋、无切削、一次成型、速度快和成本低等更多的优点,本工程采用等强度滚压直螺纹连接接头。
2.1 连接套
1)连接套由生产厂家预先制作。每个套必须经量规自检合格。
2)连接套进场时提品合格证。并经施工单位、监理单位进行复检。
3)连接套不得有严重锈蚀,油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。
4)连接套螺纹的精度不得低于6级,表面粗糙度不得低于6.3,连接的外径和长度尺寸允许偏差均为±0.5 mm,连接套表应有明显的规格标记。
5)根据施工的实际需要,直螺纹接头可设计成其他形状,如异径接头,可调接头等。
2.2 施工准备
凡参与接头施工的操作人员,技术管理和质量管理人员均应进行技术培训,设备操作人员均须经考核合格后方可持证上岗。钢筋切口端面必须与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或翘曲,采用砂轮片切割机切断。
2.3 钢筋直螺纹加工
1)必须使用合格滚丝机加工钢筋端头螺纹。螺纹的牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格,螺纹量规精度应符合要求。
2)加工钢筋端头的螺纹时,采用水溶性液,不得使用油性液。
3)操作人员必须按照要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量。
4)经自检合格的钢筋端头螺纹,监理单位对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,如有一个端头螺纹不合格,则对该批加工批逐个检查,不合格的端头螺纹必须重新加工经两次检验合格后方可使用,并填写钢筋直螺纹加工检验记录。
5)对已检验合格的端头螺纹加以保护。钢筋端头螺纹戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。
2.4 钢筋连接
连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格必须一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。当采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量必须符合设计要求,带连接套的钢筋必须固定牢,连接的外露端加设密封盖。连接钢筋时用普通扳手拧紧,做好拧紧标记。
2.5 检验与验收
由提供直螺纹连接技术的单位提供检验报告。检查连接套出厂机构合格证和连接套原材料质量保证书。检查钢筋连接开始前及施工过程中,对每批进场钢筋和接头进行以下性能检验:
1)钢筋母材进行抗拉强度试验。
2)钢筋接头试件数量不少于3根。
3)3根接头试件的抗拉强度必须满足强度要求。按接头数量的5%进行抽样,用普通扳手检测是否拧紧。抽检接头都必须合格,若发现有一个不合格,则该批验收接头必须全数检查,对查出的不合格接头重新连接,直到合格为止。
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