产品质量管理计划范文
时间：2024-03-05 18:07:16
导语：如何才能写好一篇产品质量管理计划，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
随着我国医药行业的快速发展，医药产业在国民经济中的作用越来越突出，但在医药行业快速发展的同时医药化工产品质量管理也暴露出许多的问题，目前由于医药产品质量问题导致人员伤害的事故被不断的爆出，相关的管理部门对于医药产品监督不力，不合格的医药产品投入使用给患者造成重大的伤害，使医院的公信力不断的降低，医药化工质量管理工作已经到了不容怠慢的地步。
一、医药化工产品质量管理存在的问题
1.部分医药化工企业的法律意识淡薄，对质量管理工作不够重视，对于企业质量管理的内容较模糊
对国家出台的相关规定没有在医学药品的生产过程中严格的遵守，忽视制度对生产过程的要求，私自降低有关的化学制药标准，过度的排放废弃物。我国医药化工起步较晚，化工制药技术相对落后于其他国家，部分企业为了谋取利益，没有遵循循环经济的发展规律，技术相对落后，生产设备不完善，用于环境保护的资金较少，片面的追求制造药品的数量，部分医药化工工厂没有对医药的生产过程进行严格的质量管理，制药化工企业对质量管理工作不够重视，重产量轻质量，相关管理部门对需要管理的内容不明确，造成该管的没管不该管的乱管，管理部门的工作效率较低。
2.医药化工生产企业没有完善国家配套的政策，部分医药企业只重视对医药产品的生产，对质量管理不到位，许多企业在制定生产计划的时候没有与国家相关的政策配套，忽视国家对于医药企业的生产指导作用，导致医药生产出现众多问题。
3.部分医药企业的药物生产人员思想较松懈，技术工作人员思想观念陈旧，不注重对药物生产过程的管理，在进行药物生产活动中注意力不集中，缺乏高度的责任感，由于企业对员工的思想政治工作不到位，导致许多的员工在进行药物生产的时候不注重对自身责任的把握，当管理人员对生产人员提出教育批评的时，部分员工错误的将管理人员的说教认为对自己的不满，对管理人员产生抵触情绪，没有严格遵守管理人员提出的生产要求，给企业的生产质量管理带来巨大的阻力。
4.政府部门在医药化工生产过程中没有扮演好职能角色，政府对医药化工产品起到宏观调控的作用，我国对医药产品管理一直难以形成系统的管理，主要的原因是政府部门的职责偏失，政府对于国家制定的制度规定和扶持政策没有对制药化工企业进行正确的引导，对于企业的管理没有进行详细的规划，对企业的管理工作不到位，企业和政府之间缺乏有效的沟通协作，导致政府对医药化工企业的管理收效甚微。
二、医药化工产品质量管理对策
1.医药化工企业的管理部门要明确管理要求，加强对企业日常生产的管理。
医药化工产品质量管理部门要对国家出台的相关规定在医学药品的生产过程中严格的遵守，强调管理制度对于安全生产的重要性，严格控制相关国家医药化工标准，对于生产过程排放的废弃物进行监管，遵循经济的发展规律，结合有关部门通力合作，不断的改进医药生产技术，购买先进的药物生产设备，树立医药产品质量第一的观念，在保证质的同时提高量的生产，加大对环境保护资金的投入，对药物生产过程严格的进行把关，学习先进的科学监管技术，做到对生产过程全方位的管理，管理人员要深入员工内部，了解员工对于企业化工产品质量管理工作的认识，企业管理人员要加强与员工的合作交流，得到员工支持，从而更好地进行产品质量检测工作。管理人员对于发现的问题要及时解决，对思想道德水平较低，没有按照要求进行生产的员工进行严肃的处理，确保医药化工产品管理质量得到切实的提高。
2.注意相关政策对于医药化工产品质量管理的帮助作用。
我国实行的每一项政策都是在深入实践了解的基础上制定的，国家的政策对于企业的发展起到重要的指导作用，企业在化工产品质量管理的过程中，要以国家政策为指导方向，在政策指导的基础上不断地完善自身的管理系统，建立完善管理体系，对医药化工产品的质量进行全方位的管理
3.加强医药化工产品生产员工的思想教育和专业培训工作。
员工是医药化工生产的主体，要想对企业的产品质量进行有效的管理，必须先对生产员工进行管理。针对目前员工思想观念较为陈旧，作业过程缺乏责任感等现象，企业管理部门要加强对员工的思想教育工作，强调员工对于药物产品质量的重要性，明确员工在药物生产中所扮演的重要角色，提高员工对于企业管理的认识，确保企业对产品质量的管理工作顺利的展开。
4.政府部门充分发挥宏观管理的作用。
政府对医药化工产品要充分发挥宏观调控的作用，政府部门要定期指导企业的产品质量管理工作，形成完善的管理体系，正确的引导制药化工企业对国家相关制度的学习和对相关政策的有效利用。政府对制药化工企业产品质量的管理要进行详细的规划，做到有的放矢。政府职能部门要加强与制药化工企业的管理部门的交流合作，最终保证对企业化工产品质量管理得到进一步的提升。
5.对医药化工产品质量管理工作开展全方位的合作管理模式。
要实现对对医药化工产品质量进行有效的管理，各个企业必须加强合作，政企也要建立长期的管理合作，各个企业加强沟通合作，对于先进的产品质量管理方法进行交流分享，努力提高医药化工产品质量管理的整体水平，政府可以运用其职能为企业输送、培训更加专业的产品质量管理人员，确保企业的产品管理工作有效的展开。
6.注意对产品质量管理细节的把握
部分管理人员在对医药产品进行检查时，对于检查的标准应该不断明确，对于检查的情况进行详细真实的记录，检查完毕以后，对于检查结果进行详细的整理并告知生产部门，标出需要改进的地方，并组织相关人员对改进的地方进行复检。医药管理部门可以对产品质量进行不定期的抽查，确保产品质量。
随着我国社会主义和谐社会的不断创建，人民对于健康状况越来越关注，医药化工单位作为医院药物的生产商，担负巨大的责任，要想让人民放心用药、安全用药，就必须不断的加强对医药化工产品质量的管理，明确医药产品生产过程中各个部门所扮演的较色，充分的发挥各个部门的管理职责，使我国的医药化工产品质量管理工作不断地提升。
参考文献
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篇2
（1.新疆天业农业高新技术有限公司，新疆 石河子 832011；2.新疆双龙腐植酸有限公司）
收稿日期：2015—05—22
*基金项目：新疆第八师石河子市农业科技攻关项目“滴灌生物有机肥的研制与应用”（2014ny17）；新疆第八师石河子市科技基础条件平台建设计划。
*通讯作者：银永安（1983-），男，陕西渭南人，博士，副研究员，从事节水灌溉农业高产生理与品质性状研究。Email：yinyongan1983@163.com。
摘要：本研究设计5个梯度水平腐植酸肥料棉田随水滴施试验，旨在检验腐植酸肥料对提高棉花生理功能、产量、品质等方面的作用，并最终确定棉花最佳腐植酸肥料施肥量。结果表明：腐植酸肥料能有效提高棉花叶片叶绿素含量及光合效率，促进根系发育，显著改善绒长、整齐度、马克隆值、伸长率、纺纱均匀指数、断裂比强度等棉花纤维品质指标；施加腐植酸肥料6 kg/667 m2时，棉花产量最高。
关键词 ：腐植酸肥料；滴灌棉花；生理性状；产量；品质
棉花作为新疆主要经济作物之一，在新疆的发展和稳定方面有着重要的意义，随着两高一优农业生产的发展，对棉花合理施肥提出了更高的要求[1]。近20年来，新疆地区棉花持续连作，并且农民化肥投入量逐年上升，土壤结构和根系微生物群落遭到破坏，土壤板结、盐渍化及病虫害问题日趋加重。因此，合理科学的施肥是解决新疆棉花可持续发展的重要途径。众多研究表明，腐植酸肥料具有改良土壤、增进肥效、刺激植物生长、增强植物抗逆性、改善产品品质等功效。本试验通过腐植酸肥料肥效试验，研究其不同梯度水平对滴灌棉花的生理性状、产量及品质的影响，为腐植酸类肥料在滴灌棉花上合理施用提供参考。
1 材料与方法
1.1 试验地概况
试验地设在新疆石河子天业农业研究精密试验田，土壤质地为粘壤土，地势平整，肥力中等。
1.2 供试材料
供试棉花：新陆早45号。
供试肥料：“绿呵呵”产品，由新疆双龙腐植酸有限公司生产。产品主要技术指标：腐植酸含量≥ 25%，总养分（N + P2O5 + K2O）≥ 20%。
1.3 试验设计
试验设5个处理，处理1：腐植酸肥料用量为2 kg/667 m2；处理2：腐植酸肥料用量为4 kg/667 m2；处理3：腐植酸肥料用量为6 kg/667 m2；处理4：腐植酸肥料用量为8 kg/667 m2；处理5：对照处理（CK）。试验小区面积为0.17 hm2，重复3次，共15个小区，采用随机区组排列。
棉花采用机采棉模式，膜宽2.05 m，1膜3管6行，行距66 cm + 10 cm，株距10 cm。播前施用足量磷肥（P2O5）6 kg/667 m2和钾肥（K2O）3 kg/667 m2。氮肥用量同大田，全程滴施，即肥料通过施肥罐溶解在灌溉水中，边滴灌边施肥。滴灌设计灌溉量285 m3/667 m2，生育期灌水8次，灌溉时期、灌量及氮肥、腐植酸肥料用量见表1。
1.4 测定项目与方法
在苗期，选择连续10 株。长势均匀且能代表整个小区长势的棉株， 立桩标记， 进行连续定期观测。（1）分别记载播种、出苗、现蕾、盛蕾、始花、盛花、盛铃、初絮、盛絮等具体时期；（2）根系测定采用双向切片法；（3）于棉花苗期开始，用SPAD - 502叶绿素仪，每15 d测定1次叶片SPAD值，每小区选取连续10株，取平均值作为该叶片SPAD值；（4）使用光合蒸腾仪分别在棉花盛蕾期、始花期等关键生育期进行光合效率测定；（5）棉花吐絮后，选定一定面积对各小区分3次分别进行测产，测定各次单株铃数、单铃重，计算理论产量。根据实际采收量记录棉花实际产量；（6）收获期前分别对不同处理收集棉花品质测定样品，并进行统一送检。
2 结果与分析
2.1 不同腐植酸肥料处理对棉花叶绿素含量的影响
从图1可以看出，不同腐植酸肥料处理条件下棉花单株功能叶叶绿素SPAD的总体上呈双峰曲线，其中1个峰值在6月25日（盛蕾期），另一个峰值出现在7月23日（盛花期）或8月6日（盛花期）；同时在盛蕾期至始花期之间各处理叶绿素SPAD值有一个明显的下降趋势。各肥料处理叶绿素SPAD值在整个生育期的变化趋势表现一致，但不同处理叶绿素SPAD值的变化速率和最大值的出现时间不同。在现蕾期棉花叶绿素SPAD值均较低，由于棉花还未灌水施肥，各处理间叶绿素含量差异不大。其中处理1、2、3和4叶绿素SPAD值增加速率最大的时期均在花蕾期，CK叶绿素SPAD值增加速率最大的时期在花期。CK、处理1和处理4的叶绿素SPAD值最大值出现在7月23日，而处理2和处理3的叶绿素SPAD值最大值出现在8月6日。叶绿素SPAD值最大值排序为处理3 ＞ 处理4 ＞ 处理2 ＞ 处理1 ＞ CK。在盛花期，CK和处理1叶绿素SPAD值均出现了较大的降幅。综上所述，施加腐植酸肥料能有效提高棉花叶片叶绿素含量，促进叶片叶绿素的形成，防止叶片早衰。
2.2 不同腐植酸肥料处理对棉花光合速率变化的影响
本试验分别在4个生育期对5个肥料处理从08：00至22：00每2 h测定1次光合速率（6月24日测倒4叶，7月21日测倒2叶，8月18日和9月7日测倒1叶）。从表2中可以看出，所有处理棉花光合速率最大值出现在盛蕾期（处理3 ＞ 处理4 ＞ 处理2 ＞ CK ＞ 处理1），至初花期略有下降，盛铃期和吐絮期光合速率迅速减少。处理3和处理4在盛蕾期、初花期和盛铃期光合速率都明显高于其它处理；从4个生育期的平均值看，处理3 ＞ 处理4 ＞ 处理2 ＞ CK ＞ 处理1。综上所述，施加腐植酸肥料能促进棉花关键生育期光合速率的提高，且处理3棉花的光合速率最高。
2.3 不同腐植酸肥料处理对棉花根系生长的影响
根系是植物从土壤中汲取营养的重要器官，根系总长度、总表面积、总体积等指标是直接反映棉花根系吸收营养能力的重要指标。表3可以看出，在根系总长度方面，处理3和处理4与CK处理差异显著，比CK处理分别长35.3%和20.3%；根系总表面积，处理2、3、4和CK处理差异显著，根系总表面积比CK处理分别提高21.9%、53.6%和43.9%；根系总体积方面，处理3、4与CK处理差异显著，根系总体积比CK处理分别提高30.8%和17.4%；根系平均直径方面，处理2、4与CK处理差异显著，根系平均直径比CK处理分别提高27.1%和37.8%。从总体上看，施加一定量的腐植酸肥料后，根系总长度、根系总表面、根系总体积、根系平均直径均有所提高。
2.4 不同腐植酸肥料处理对棉花产量及产量构成因素的影响
从表4产量结果可以看出，各处理间单株果枝台数、单铃重差异不显著；单株果枝台数方面，处理2、3、4均比CK处理高，其中处理3与CK处理差异显著；单株铃数方面，处理1、2、3、4均比CK处理高，其中处理3与CK处理差异显著。理论产量方面，处理3与CK处理差异显著。实收产量上看，处理2、3、4比CK处理高，分别增产6.4%，10.8%和10.4%。
2.5 不同腐植酸肥料处理对棉花纤维品质的影响
表5结果表明，整齐度指数、伸长率、纺纱均匀指数和施肥量成正比，施肥量越大数值越大。处理1、2、3、4在棉花绒长方面分别比CK处理提高4.3%、3.0%、2.6%和6.4%；整齐度指数方面，处理1、2、3、4分别比CK处理提高1.2%、1.3%、2.1%和2.3%；马克隆值方面，CK、处理1、处理2、处理3均处于B级（标准级），处理4为A级（最优级）；伸长率方面，处理1、2、3、4在棉花绒长方面分别比CK处理提高7.9%、11.1%、12.7%和14.3%；反射率方面，处理2和3优于CK处理；黄度方面，处理3优于CK处理。纺纱均匀指数方面，处理1、2、3、4在棉花绒长方面分别比CK处理提高11.4%、12.1%、12.9%和19.3%；断裂比强度方面，处理1、2、3、4分别比CK处理提高12.6%、14.7%、7.7%和11.2%。
3 小结
（1）施加腐植酸肥料可促进棉花叶片叶绿素形成，并能有效提高棉花叶片叶绿素含量，防止叶片早衰；（2）腐植酸肥料能提高棉花关键生育期的光合速率，以滴施6 kg/667 m2腐植酸肥料处理光合速率最高；（3）滴施腐植酸肥料能提高棉花根系总长度、根系总表面积和根系总体积，促进根系的生长发育；（4）施加腐植酸肥料能有效增加棉花铃数，提高棉花产量，以施加6 kg/667 m2腐植酸肥料处理产量最高；（5）腐植酸肥料能显著改善棉花的绒长、整齐度、马克隆值、伸长率、纺纱均匀指数和断裂比强度等棉花纤维品质指标。
篇3
[关键词]电子产品；质量管理；产品质量
[DOI]1013939/jcnkizgsc201711254
1企业生命线――产品质量
11产品质量的基本定义
产品质量，并不是单指表面意义上的产品品质，而是包含了产品的性能、寿命、可靠性、安全性等因素。这些因素也是产品质量的特性。产品质量的特性是为了满足客户的需求而产生的，但会随着时间的变化而改变，而延长产品的初始特性这是企业质量管理的重要环节。
随着科学技术的发展，产品质量也越来越优质。但在国内部分企业简陋生产环境和低廉的人工成本下，产品质量问题也越来越突出。大批量的生产和不规范的管控导致了市面上产品质量问题频出的乱象。
12产品质量的重要性
提高产品质量有助于建立公司追求质量、认真、专业的形象，使员工形成优秀的质量管理意识，从而提升公司品牌口碑。产品质量首要影响的就是广大消费者的权益。而消费者所投诉的质量问题并不是简单地靠完善的售后服务所能解决的，消费者的态度则关系着企业的发展与未来。
“企业的生命线――产品质量”已成为各大企业的共识。第一，产品质量是企业的发展核心：一个企业的产品质量决定了该产品在市场中的生命值，没有质量就会失去产品的活力，从而丢失市场，丢失效益，失去发展机会。第二，产品质量是检验员工意识的核心：生产过程中的错漏最终体现在产品质量上，而此可作为企业员工的检验标准。唯有最用心、最负责任的员工才能担当企业发展的重任。第三，当今市场细节决定成败，每一个小小的创新都能大幅激发客户购买力。产品质量的管理关注于每一个细节，从而能提供更多的产品亮点于市场部门，做好最基础的产品质量管理也能有充分的时间去发挥企业的创新优势，打造更多创新产品。总体来说，产品质量和其的市场占有率息息相关，除了服务外，谁能有更好的产品提供给客户，谁就能赢得市场的竞争优势。
2电子产品的发展及生产现状
21电子产品的发展趋势
电子产业在我国发展突飞猛进，同时作为世界电子产业大国，吸纳了更多的国外资金投入，成为当前支柱产业之一。
当下电子产品所适用的领域众多，譬如家电、手机、外部显示屏、网络设备、终端设备等都需要电子产品的支持。另外因各种高科技产品要求越来越高，“轻、薄、短、小”已成为一个新的发展导向。
电子产品目前最重要的研究内容即是如何满足市场对微型化产品的需求。产品体积质量的缩小不但不能影响其性能，而且要达到逐步提升的效果。为了让客户们能够更便携、美观、小巧地使用电子产品，各企业都在加大产品研发的投入。
产品的节能、低耗、无污染也成为当今市场电子产品的生产导向。半导体产品的迅猛发展，使得近几年报废的电子产品达数亿吨，而电子产品中的有害物质会对人们的身体健康埋下健康隐患。这一情况也引起了企业的关注。因此电子产品在环保的道路上还有很多工作需要重视。
随着科学技术的发展，电子产品已在人们的生活中占据了很重要的位置，无论是社交、工作、交易等都在向电子化迈进。作为电子产品的原件生产企业更是前景无限。
22国内电子产品生产企业的生产品质现状
就市场而言，中国拥有世界第一的人口数量，需求潜力无限，市场非常巨大，从而使得市场需求异常多变，使得企业对产品的市场风险难以预测。企业在面对新的需求时不得不牺牲产品的质量和稳定性，以促进加快产品的更新换代速度，满足市场需求，从而提高占有率。
但从2010年以来，人们对产品质量的苛刻要求已凌驾于创新之上，无论多么贴切的创意终究敌不过低劣的质量，最终不仅失去市场，还会丢掉企业多年打造的口碑。
在电子产品行业内的竞争尤为激烈，部分管理者意识淡薄甚至不以质量问题为重心，遇到产品质量问题则敷衍了事，容易在企业内形成很恶性的影响。电子产品生产企业多为高科技企业，若只是在市场需求方面进行创新而忽视产品本身的质量，最终必然会被市场选择所淘汰。电子生产行业将来的发展和其产品的升级一样必定是突飞猛进，然而市场只会向着一些口碑好、服务好、质量好的大企业靠拢。企业除了在创新上加大力度外，必须提升自己的综合竞争力，扩大服务范围，在保证质量的前提下紧跟市场的需求，从而才能孕育出更多优秀的电子产品生产企业。因此，电子产品质量的重要性在市场的驱动下再次浮现在企业家的眼中，已成为和企业命脉不可分割的管理动作。
3电子产品的质量管理
31统一思想――提升企业全局管理意识
如何将质量管理做到细致并与市场需求相对接是企业家的核心工作。然而习惯于往前冲的销售团队、研发团队则未过多关注产品的质量问题，多数本身可以在事前避免的质量问题经过前线团队的包装和激进宣传手段后反而难以察觉，从而导致后续跟进工作的放大，售后服务成本加剧，最终导致企业利润上的受损。统一整个企业的管理思想是电子产品质量管理的第一步实施纲要。
企业高层必须以身作则，一方面，反复强调质量管理的重要性，加大宣传，来提升所有员工的品质意识；另一方面，要在培训上下功夫，使包括前线销售、后援服务等部门充分认识到质量对于个人、企业的重要性，才能在源头保证电子产品的品质。
32细微入手――改革日常管理模式
反思过后必有计划――统一思想后的工作则是制订计划。质量管理是一项长期的工作，故构建一套强有力的管理模式则是计划实施的最基本手段。
有效的质量管理模式必须有以下三点：一是责任到人。从产品研发到生产到包装、销售、运送、安装等，所有流程必须责任到人，确保统一思想完善；二是分工明确。产品的各个质量关口必须由专人把守，不求天衣无缝但求精密衔接，保证整个流程处于可控状态；三是督导机制。奖惩分明，监测完善，及时维护，使产品出错率降到最低。
质量管理最好形成“日常模式”，融入到组织协调工作当中。电子产品的生产步骤非常长且烦琐，任何一个环节的失误都可能导致最后的质量问题。各部门的相互沟通协调也对质量管理起着至关重要的作用。若质量管理部门能融入到“日常”生产模式中，则在部门沟通上能起到积极的协调作用，不仅可以在电子产品质量重要性上得以加强，还能使企业更有效地运转起来。
33质量的重要性与市场的较量
331产品质量在市场上的地位上升
在全球电子产业突飞猛进的发展下，产品的创新逐渐开发出了人们对未知事物更多的需求，使得市场需求越来越多样化。起初企业家们仅仅是针对市场而进行产品定制，忽略了产品在市场上的依托――产品质量，反而使得市场占有率越来越小。当今经济环境下，市场越发的萧条反而使得各大企业开始重视影响产品销量的一切因素，重视产品的质量管理则是最重要的一方面。
332产品质量与市场的相辅相成
口碑是消费者重复购买的原因，谁也不希望产品已占有的客户因质量问题而失之东隅，产品质量在其中起到了“一票否决”作用，无论是多轻、薄、短、小的产品，一旦出现质量问题，一切将覆水难收。同时，市场却也在无形中影响着产品质量。产品在市场上流通缓慢，销售量滞后，频繁被市场拒之门外，都会导致难以发现其中的质量问题，为管理增加难度。所以，无论是产品品质也好，市场运作也好，都不能单独运作，必须相辅相成，起到共同进步的作用。
333企业间的相互竞争与质量管理
当前电子产品在市场上的价格战尤为激烈，尤其是成品后的高科技产品甚是如此。而价格战的背后则是对产品质量的严重打击。故企业想要在市场竞争中保有一席之地，必须想方设法高效地利用企业资源保证市场的运作和质量管理，同时把服务做到位，将竞争化为动力，促使企业进一步成长。相信在未来，仅靠价格取胜的企业将不复存在，留下来的都是注重品质和服务的优质企业。
4结论
电子产品已经和柴、米、油、盐一样是当下人们离不开的生活物品，它的重要性已经不言而喻。而电子产品的服务、创新、质量哪个更重要，却是行业内争论不休的话题。在未来，企业会得到更多的技术支持，创新将源源不断；人们的素质在不断提升，服务也越来越得心应手。然而产品质量问题却没有随着时间减少，并且对于消费者来说，在满足需求的前提下，保证质量才是其最关心的。
质量问题永远没有一个完美的答案给到企业去面对消费者，质量管理是一个企业用心解决一切问题时的一个规范动作，它的重要性不容忽视。企业必须怀着一颗对消费者感恩与信任的心，夯实电子产品的质量管理，才能在如此激烈的市场竞争中保持着高昂的前进步伐。
参考文献：
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篇4
关键词：“零缺陷”管理理念；提升产品质量；实践应用
“零缺陷”管理包括三个层次的内容，战略与政策（正确的事）、运营与控制（正确地做事）、效率与能力（第一次）。管理的基本目标就是创建可信赖的和有用的组织，组织的目标是提供客户、供应商和员工需要的满足或解决方案，要求管理者必须清晰描述三个需要，采取措施，坚决执行，来取得成功的业务和系统的成功。获得零缺陷的产品是“零缺陷”管理的期望结果，要想达到零缺陷的目标，必须通过所有人致力于细节和避免错误，培养人们做好工作和能够一次做好工作的工作态度，主张抓质量作为生产的根本，在提高了人的素质的前提下，有效实现质量真正的进步。
一、“零缺陷”管理理念的意义
“零缺陷”管理作为一种企业管理中的“文化变革”，是实现组织“跨越式”发展的利器，尤其是面对日益变化的企业发展环境，和快速增长的人们的物质需求，都需要变革思想和方法，才能不断与社会的发展同步，创造企业发展的高度。践行零缺陷理念，一次把事情做对，全面推行精细化管理和量化控制，是对所有企业形势和未来发展的准确把握。随着高精尖产品的日益增多，企业任务越来越发艰巨，零缺陷质量管理倡导“第一次把事情做对”，会不发生产品的缺陷，并且可以优化检验流程，互检和专检进行适当减少，生产效率从根本上得到提高，质量成本从根本上得到降低。事前对问题的预防是零缺陷质量管理的重点，重视控制内部过程，重视通过过程为客户创造价值，将零缺陷质量文化理念植入企业各项管理者的固有观念，提高全员质量意识，实践零缺陷管理，促进企业产品质量得到质的飞跃。
二、“零缺陷”管理在提升产品质量中的实践措施
（一）实施零缺陷质量管理的工作思路
1、构建零缺陷下的质量管理组织体系，组建零缺陷质量管理项目推进团队，作出管理承诺，明确零缺陷质量管理项目目标，制定团队工作细则及激励政策，鼓励员工积极、主动参与零缺陷项目，推进零缺陷管理项目的进程。2、实施零缺陷质量文化建设，开展大范的零缺陷质量管理理念的普及，对试点产品车间进行零缺陷深层次的宣传活动，深入开展零缺陷理念培训活动，并与工作实际相结合践行零缺陷管理，使零缺陷逐渐成为员工的工作习惯和工作标准。
（二）构建零缺陷下的质量管理组织体系
一是，零缺陷质量管理项目推进团队，由上至下可分为三层，即指导委员会、推进办公室、零缺陷质量文化建设工作组和产品质量先期策划与过程控制工作组，分别逐级汇报项目进展，确保零缺陷项目按计划顺利实施；二是，制定严格的零缺陷项目工作审核制度，由公司高层领导、主要职能部门组成，审批零缺陷质量管理项目的各项实施措施，为项目提供必要资源保证，评估和审核项目成果；三是，制定零缺陷项目工作内容，并建立项目工作的监督制度和奖惩制度，保障工作内容的而有效实行。实行激励机制，对在零缺陷项目推进过程中表现突出的单位和个人给予物质和精神奖励，鼓励员工积极、主动参与零缺陷项目，顺利推进零缺陷管理的进程；四是，定期组织召开零缺陷项目调度会，开展零缺陷文化和技术改进的交流活动，处理项目实施过程中遇到的问题。
（三）实施零缺陷质量文化建设
首先，开展大范围的零缺陷质量管理理念的普及，借助不同形式的媒介进行文化宣传活动，通过建立零缺陷质量文化信息交流平台，针对不同阶层人员开展不同的零缺陷管理知识培训，培养零缺陷质量管理推进师等，进行零缺陷质量管理知识学习和宣贯，营造零缺陷质量文化氛围；其次，建立零缺陷质量文化信息交流平台，充分利用企业内部资源，建立零缺陷专题网站、报刊等有形载体，报道企业内部的零缺陷动态快讯、典型案例、心得体会，宣传覆盖全员，提高全体员工对零缺陷质量管理的认识；再次，对试点产品车间进行零缺陷深层次的推广和实行，通过零缺陷理念培训活动、零缺陷训练营等，吸引员工的关注与重视，深入认识零缺陷的价值观，与工作实际相结合践行零缺陷管理，使零缺陷逐渐成为员工的工作习惯和工作标准。
（四）推行零缺陷质量技术改进
结合产品的加工流程的特点及生产经验，开展产品质量先期策划，编制产品试生产控制计划及过程指导书、过程能力研究计划、测量系统分析计划，进行试生产，优化产品过程控制流程。在生产产品的车间，贯彻零缺陷管理工作标准，及时发现产品车间质量工作中存在的不足，有针对性策划技术改进的方向及内容。积极吸取其他优秀企业的管理方法，改进本企业的零缺陷管理的实施方案，以满足本企业的发展需求。
三、结语
综上所述，零缺陷管理理念是一种先进的生产管理理念，在实施过程中一定要紧密结合企业的发展方向，围绕发展目标科学合理的实施该管理理念，企业为了提升产品质量，就要专注于产品生产过程中的零缺陷管理，在此基础上，贯彻实施零缺陷管理理念的各项内容，全面提高产品质量。
篇5
随着现代企业理论和实践的发展．越来越突显出其产品质量管理的重要地位。我国引进和推行全面质量管理已经20多年了，经过多年的经验累积，使我们充分认识到企业只有依靠过硬的产品质量才能得以生存，只有依靠有效的质量管理才能创新发展。
一、质量管理的重要地位和意义
质量既是商品在市场上实现交换的最根本前提，也是企业实现价值的决定性因素。当前，包括中国在内的世界上绝大多数国家的市场均是供大于求，因此。企业要想在竞争中获得并保持优势就必须开展全面质量管理。
加入WTO后，中国的经济开放程度进一步提高，已经成为世界市场的一个重要摊位，因此，要想提高我国企业的竞争力，则必须在质量管理上狠下工夫。当前，影响我国产品质量的主要问题就是部分企业不重视产品质量，以致企业质量管理工作十分薄弱。为此，国务院于1996年了《质量振兴纲要》，又于1999年作出了《关于进一步加强产品质量工作若干问题的决定》，对加强企业内部的质量管理工作提出了明确的要求。
二、我国产品质量存在的问题及原因
(一)产品质量存在的问题。
随着我国改革开放事业的深入发展，市场经济体制的不断完善，我国企业从整体上看已有部分产品具备了较强的市场竞争力，但也存在许多不容忽视的问题。
第一，部分产品还没有达到基本的质量要求。以食品为例，2002年第三季度国家质检总局首次对婴儿配方米粉的产品质量进行了国家监督检查，抽样合格率仅为54.2％，有的企业产品最多有12项检验指标不合格。
第二，部分产品掺杂使假。在这类产品中根本就没有质量可言。在我们市场上流通的商品中，掺杂掺假、以次充好等现象还大量存在。
(二)产品质量低的原因
造成我国产品质量低的原因主要有以下几点：首先是生产者质量意识差，只求眼前效益而忽视产品质量。一些生产者以牺牲质量来换取眼前利益，粗制滥造现象很多。其次是由于技术落后。众所周知，我们当前的产品结构整体上还是劳动和资源密集型的，技术的落后必然导致产品质量不高。再次是标准低。企业采用的产品质量标准的高低，决定企业产品质量水平。如果采用的产品质量标准低，即使产品100％合格，在市场上也不会有竞争力。最后是质量管理水平低。我国的生产企业起步较晚，加之建国后几十年的闭关锁国政策和国内政治运动的影响，生产力发展缓慢，在不合理的机制作用下，生产单位重数量轻质量现象较为普遍。
三、对策和建议
由于我国生产企业普遍存在着质量意识差、技术水平落后等原因，导致了产品质量不高，影响了产品的竞争力。要想改善目前的局面，就必须变被动为主动．从资源、思想和管理等方面全面高速综合治理，这样才能确保产品质量真正提高。
(一)提高产品质量意识和质量管理水平
市场经济条件下，提高产品质量是在激烈的市场竞争中生存和发展的需要，也是发展民族经济，强国富民的根本保障。产品质量的提高，主要依靠引人竞争机制，优胜劣汰，使生产者充分认识到提高产品质量是市场经济条件下社会、市场和生存的需要。
(二)采用国外和国际先进标准
企业要在市场竞争中取胜，必须采用国际标准和国外先进标准。没有高标准，就没有高质量的产品，在激烈的市场竞争中就会处于劣势。谁不采用国际标准和国外先进标准，谁就势必会丧失市场竞争的主动权。另外，采用国际标准和国外先进标准，也是破除一些国家技术壁垒的最有效办法。
(三)加强宏观管理，完善政府调控职能
在市场经济条件下，企业是产品质量行为的主体，保证产品质量主要是企业的责任。产品质量的提高，主要依靠市场竞争机制的作用。但是，政府作为社会经济活动的宏观组织者和管理者，必须对产品质量问题实施必要的监督和宏观管理。各级人民政府应当充分认识提高产品质量对促进经济持续、健康、快速发展的重要意义，注重引导、督促生产者、销售者加强产品质量管理，提高产品质量。
(四)采用国内外先进技术．对传统产业进行改造
科学技术是第一生产力，采用先进的科学技术，推动技术进步，是提高产品质量的根本性措施和重要途径。企业在开发、生产有市场需求的产品的基础上，应当采取有效措施，加大投入，更新、改造落后装备，完善技术保障手段，为提高产品质量打下坚实的技术基础。
(五)走品牌化发展道路
品牌作为一种无形资产，对生产者、销售者都会产生相应的竞争优势。要走品牌化发展道路，产品质量是前提。实施名牌战略，企业要组织制定并积极推进名牌产品战略实施计划，积极配合政府部门打击假冒伪劣，维护市场秩序．为名牌产品形成和发展建立良好的外部环境，加大名牌战略的宣传力度。
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关键词：卓越人才 农产品质量检测 专业标准
课 题：本文系黑龙江省教育科学“十二五”规划2014年度课题高职院校农产品质量检测专业“卓越农业人才教育培养计划”的研究与实践（项目编号：ZJC1214034）研究成果。
农产品质量检测专业卓越人才主要从事各类农产品生产、加工、流通领域的一线检测工作，包括农产品质量检测与质量监控、农产品营销、新产品开发等。本文介绍了人才培养专业标准，按照本标准培养的农产品质量检测专业学生毕业后，可以达到中级农产品质量检测员的技术能力要求。
一、掌握农产品安全生产与质量检测的基础理论和知识，了解新兴技术
农产品质量检测专业卓越人才培养，要求学生具有从事农产品质量检测工作所需的扎实的专业基础知识。主要包括掌握基础化学、食品生物化学、农产品贮藏加工、农产品营销、农产品质量管理与认证等的基本理论知识，具备较丰富的社会科学知识，一定的应用文写作知识，熟练掌握一门外语，能顺利地阅读本专业文献，并具备初步的交际能力。掌握扎实的农产品质量检测方面的基本理论知识，并具有解决实际生产问题的能力素质。主要包括掌握各类农产品质量检测方面的基本知识和生产操作要点，并能进行生产过程的质量控制，掌握各类农产品质量检测的技术和方法，具备农业可持续发展的意识和基本知识。熟悉农产品质量管理与认证、农产品质量检测等有关政策、法律和法规，掌握文件检索和资料查询的基本方法，具有一定的科学研究和实际工作能力。
二、具备选用适当的理论和实践方法解决农产品质量检测实际问题的能力
要求学生能够了解农产品质量管理与认证、各类农产品质量检测的方法和技术发展，能够编制农产品质量检测过程的策划和改进方案；能够针对实际生产问题进行分析，能进行资讯获得，并在收集整理的基础上进行归纳和总结，制订符合生产实际的解决方案；能组建团队，进行项目小组合作；参与制定和实施计划，并参与实施解决方案，对方案的实施效果进行评价和总结；能够进行质量检测等有关文件的编撰，如作业指导书、质量检验计划、程序文件、生产记录等；能针对方案实施中出现的问题，进行问题分析，并提出改进意见；具有较强的创新意识和进行农产品开发和设计、技术改造与创新的初步能力。
三、参与农产品质量检测工作及管理
要求学生能够了解农产品质量检测的最新技术和标准，具有收集、整理、分析、判断、归纳和选择国内外相关技术信息的能力。时刻关注行业动态，能够及时跟进国家有关农产品行业的最新法律法规；能制定并实施检验计划，能依据相关标准进行现场质量考核，能对农产品质量进行跟踪、检查和信息反馈，具备利用文献资料设计检测方法的能力；具有对新技能与知识的学习能力，具备一定的管理理论基础和管理能力，具有计划统筹能力、组织领导能力、检查控制能力、协调沟通能力。
四、培养学生具有良好的沟通与交流能力
有效沟通是解决一切矛盾和纠纷的重要途径，善于协调和沟通是现代成功者的重要标志，这就要求学生具备较强的汉语表达能力，有良好的人际交往与沟通能力，能够发出和收集有意义的信息，掌握沟通的三个环节―表达、倾听、反馈的技巧。学生不仅要具备很强的团结协作精神，还要具备很强的团结协作能力，使学生在团队中具有强烈的归属感和集体感，具备一定的协调、管理、竞争与合作的初步能力；并具备较强的社会适应能力，自信、灵活地处理新的和不断变化的人际环境和工作环境。
五、培养学生良好的职业道德和较高的职业素养
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关键词：质量成本；质量管理；分析与优化；实证研究
中图分类号：F270 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）02-00-01
世界经济的发展趋势已经由规模效益型经济向质量效益型经济转变。在市场竞争日益复杂的情况下，企业要立于市场，就必须两手抓：一手抓顾客，提高客户满意度，培养忠诚的顾客群；一手抓产品，即提高产品质量、降低产品成本，使企业产品的价格在竞争中有较大的空间和较大的利润。这己成为企业持续发展的核心。
质量成本是经营成本的有机组成部分，是全面质量管理活动的经济性表现，是衡量质量体系有效性的一个重要因素。现代质量管理的一个重要原则是以最佳质量成本生产出满足用户要求和符合质量标准的产品。对质量成本进行统计、核算、分析和控制，不仅可以找到控制和降低成本的途径，促进经济效益的提高；同时还可以监督和指异质量管理活动，从质量成本角度寻求提高产品质量的途径；有利于促使企业领导重视产品质量，拓宽成本管理方法，推行质量管理工作。把质量成本作为提高产品质量，改进质量管理，提高经济效益的重要手段之一。以下就运用质量成本分析等方法，进行全面质量管理（TQM）以及全面质量成本控制。
1.质量成本及其构成质量成本的涵义
从广义上讲，质量成本即是一种成本，又是货币化的质量。质量成本是企业开展全面质量管理而逐步形成的一种新的成本概念，它是与产品质量管理活动有关的劳动耗费，是为了保证和提高产品质量的目的而支出的一切费用，以及未达到目的而造成的一切损失之和。
质量成本一般由预防成本、鉴定成本、损失成本（包括内部损失和外部损失）等构成。质量成本与生产成本的联系与区别，从成本会计的角度来讲，质量成本实际上是企业生产成本的有机组成部分。质量成本管理是一种管理会计形式，它是从客观上进行成本分析，提出质量管理和产品质量存在的问题，从经济分析的角度来促进质量改进活动。生产成本是指企业为了生产和销售一定品种和数量的产品（劳务）而发生的各种生产费用的总和，是产品价值的重要组成部分。
质量成本和生产成本是密小可分的。质量成本和生产成本的数据来源相同，都是依靠原始凭证和凭证汇总表。它们的职能目标相同，都是从小同的角度反映已经发生的费用或损失，为企业有关方而提供参谋咨询服务。同时，质量成本最终要结转到生产成本中，变成生产成本的一部分。在生产成本最低点上的产量小一定是质量成本最优。但最优质量成本一定在生产成本最低点附近摆动，有时还能够影响生产成本的走势。
质量成本和生产成本之间也有区别。首先，报表的用途小一致。其次，报表的内容小一样，由于用途小同，决定了报表格式和内容小一致。一方而，质量成本的核算偏重于提高产品质量和降低可控制成本，特别是降低预防和检验费用，而生产成本则要求全面真实地反映生产全过程的耗费和变动。另一方而，质量成本的核算程序和方法尚无统一定式。在会计业务处理上国家还没有明确规定，于较新的业务领域，生产成本的核算已形成完善的制度体系和规范。
2.公司质量成本的优化措施
改进生产工艺，确定最合适质量成本，找到最合适的质量成本点，为公司带来经济效益。
3.开展全面质量成本管理
全面质量成本管理要求企业从系统的观点出发，在充分满足顾客要求的前提下全面控制产品质量形成的各个环节、各个阶段的一种有效工作体系，其操作步骤可以六点来表述（DA PCD I）：定义（Define）、分析（A nalyze）、计划（Plan）、执行（Do），检查（Check）及改进（Inprove）
此外，公司积极开展相关质量认证，有效、稳定地提高产品品质，降低质量成本。一方面对于企业内部来说，可按照经过严格审核的国际标准化的质量体系进行管理，极大地提高工作效率和产品合格率，迅速提高企业的经济效益。另一方而对于企业外部来说，可以使顾客确信企业是能够稳定地生产合格产品乃至优秀产品的企业，从而放心地与企业订立长期供销合同，扩大了企业的市场占有率。
4.积极采取精细成本管理
把精细管理思想与成本管理思想相结合，形成了全新的成本管理理念―精细成本管理。它以客户价值增值为导向，从采购、设计、生产和服务上全方位控制企业供应链成本，以达到企业供应链成本最优，从而使企业获得较强的竞争优势。利用精细思想来进行质量成本的控制与管理，不仅有利于降低企业的日常运营成本，更有助于加强公司每位成员的节约意识，树立企业内部的节约文化，消除低效率行为，减少不必要的浪费，使每一分钱的投入都获得最大的回报，消除质量风险成本、减低内部损失与外部损失，即细节决定成本。
5.借鉴6Q管理理念，提高质量管理水平
6Q质量管理是采用科学的方法，从用户的角度考虑质量问题，在经营的全过程追求“无缺陷的质量，以大大降低企业经营领域的成本，提高企业的竞争力。企业对所有过程进行过程定义（Define）、测量（M ea su re）、分析（A nalyze）、改进（Inp rove），控制，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达到客户完全满意，增强企业竞争力。具体地对应如下六个过程进行①选择质量成本存在问题的变量（列出问题）；②对问题进行分析（收集数据、做分析ICI、分析数据、分析成因）；③提出影响问题的因素（灵敏度分析、比率分析）；④对影响因素进行跟踪（不良品生产工序、质量成本核算方法）；⑤验收进行改善；⑥过程控制（过程控制、控制计划）。
质量成本是企业总成本一个组成部分，质量成本的高低直接影响着企业的总成本水平。
第一，企业应正确运用质量成本这一工具，有效地改进产品质量，降低产品寿命周期成本。
第二，应不断完善和规范企业质量成本的内容，建立规范化的质量成本指标体系。
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【关键词】电力物资；采购；产品质量；风险管理
电网的建设是一个国家经济建设的根本保障，近年来，随着经济建设的加快，对电网中电力设备的要求也在不断提高，在现代化的电网建设中，变压器、断路器等一系列电力设备的精度要求标准越来越高，电力设备供应商所提供的电力设施和线材质量直接关系到电力项目的功能性和安全性，所以对采购产品的质量管理是整个电力体系的关键。通过加强电力物资采购产品质量风险管理，可以有效地提高工程质量，对电网的稳定运行有着至关重要的作用。
1 电力物资采购产品质量风险管理的必要性
为了更好地促进我国电力行业的发展，在“十二五”期间，国家就提出了深入改革，建设智能化电力系统的目标。在电网建设中，电力设备是电网建设的基础。随着智能化电网建设的加快，电力设备的需求量在不断增加，对质量要求也在不断提高。电网建设和运行中，需要大量的变压器、电抗器、电缆等电力设施，它们的质量好坏直接关系到电网建设的好坏。每年因为电力设备问题造成的电网事故屡见不鲜，为国家造成了极大的损失。不仅对电网的安全运行造成影响，严重时还会对人民生活和人身安全造成危害。没有高质量的电力设施作保障，电网的发展建设就不可能达到预期要求。
电力物资采购产品质量风险，是一种内外交叉的双向问题，是由供应商和电力物资采购的内部控制来决定的。随着电网建设加快，电力设备需求量增多，电源物资的供应压力在不断增加。这些压力主要来源是，供应商由于原材料和人工价格上涨，行业竞争激烈，导致利润偏低，而电力企业物资采购希望采购到性价比最合理的设备。在我们目前的电力设备采购中，供应商的产品质量不符合技术要就，采购人员违规采购不合格产品等问题还是时有发生的。这些问题都对电网的运行建设安全带来了严重的安全隐患，所以对电力物资采购产品质量风险管理是非常重要的。
电力物资采购产品质量风险管理必须要严格控制，应用科学的风险管理理念对产品质量进行监督，对所有能引起质量问题的因素进行全面分析。供应商的产品质量，直接影响到电网的电能质量，交货延期会直接导致工程进度延期，这些问题都是我们在质量风险管理中要提前考虑好的。
2 电力物资采购产品质量风险类别
在电力物资产品采购中，存在着各种质量风险。按照风险的形成机理，电力物资采购产品质量风险可分为外因型风险和内因型风险两种。
2.1 电力物资采购中的外因型风险
电力物资采购中的外因型风险主要是由供应商或其他外部原因造成的，一般来说，它包括产品制造风险、市场风险和诚信风险3种。
制造风险是指生产商的产品质量控制体系发生问题，在质量控制体系中产品设计、生产工艺、出厂试验、运输包装等各个质量控制点都有可能造成产品质量问题。具体的的风险表现有以下几种：
（1）产品设计风险，是指在进行产品设计时，没有考虑到使用单位的实际情况和使用环境，造成产品的设计缺陷，无法满足需要；
（2）原料风险是指制造商在进行产品生产时，对使用的原料选择不合理，使用的原材料不能达到生产要求，这样生产出来的产品自然也就不符合电力单位的使用要求，在使用中带来风险。
（3）工艺控制风险是指在产品生产过程中，对产品生产工艺控制不严格。在生产时，没有完全按照生产工艺要求进行生产，就会对产品质量造成影响。在电力企业使用中，这样的产品因为质量不稳定，会对电力系统带来严重的风险隐患。
（4）产品出厂试验风险是指在产品出厂前，供应商没有严格按照国家标准对产品性能进行测试，随意的测试或填写测试结果，导致存在质量问题的产品出厂。
供应商是产品质量的主体，诚信是合同执行的基础。如果供应商的诚信有问题，不按照标准进行生产，或不按照法律要求执行合同协议，都会对电力物资采购的产品质量带来风险，诚信风险所带来的后果是非常严重的。尤其是在激烈的市场竞争下，一些本来不具备投标资格的经销商通过伪造证明材料，参与到投标中来，一旦它们投标成功后带来的风险是不言而喻的。另外有的经销商为了降低成本获得更高的利润，在生产中不按合同要求以次充好，导致产品质量下降，为电力企业带来风险。还有一些经销商自身能力不足，但为了中标，伪造材料，中标后由于生产能力不足，结果不能按期交货。
2.2 电力物资采购中的内因型风险
电力物资采购中的内因型风险主要是由企业内部质量控制问题导致的，如果内部的质量控制不严，就会使有问题的产品进入运行电网。它主要包括计划风险、监造风险和抽检风险。
（1）计划风险
由于电力物资的产品种类杂、数量多，在实际运行中，要提前建立有效的产品质量监督计划，才能为以后的工作作出正确的指导。如果产品质量监督计划不能有效开展，导致有质量问题的产品流入电网，必然会带来计划风险。
（2）监造风险
在电力物资采购上，要选择合适的监造单位对制造商进行监督，对制造商的资质和制造能力进行严格的审查。在监造过程中，如果对监造单位管理不严，就会导致不能及时发现问题，产生监造风险。
（3）抽检风险
在产品送达后，一定要严格按照抽检标准对产品进行抽样检测，在检测中，对产品的各项性能指标都进行严格的测试，只有抽检样品性能全部达标后，才可投入生产。在实际应用中，由于产品数量太多，抽检人员有时不能严格按照标准执行，就会引起抽检风险。
3 电力物资采购产品质量风险的管理对策
3.1 建立完善的电力物资采购产品质量管理体系
电力物资采购产品质量风险的管理，首先要建立完善的质量管理体系，依靠科学的管理体系，可以在采购中及时的发现风险，并找出风险原因，形成良性的高效监督体制。电力工程单位是电力物资的直接使用者，对设施的情况最为了解。农电、基建等专业管理部门专业性强，是管理规划的制定者。制造商是电力物资的直接生产者，对质量有着主要责任。想要完善质量管理体系，就要在物资部门的指挥下，对各质量控制点实行逐级质量管理，分清产品质量的管理责任，这样才能形成一个科学高效的管理体系。
3.2 电力物资采购计划风险的应对
首先要建立计划风险应对策略，在计划的实施中，及时根据实际情况进行调整。产品的质量监督计划一定要包括所有的招标采购批次，覆盖所有型号的物资，对主要设施的产品进行重点监控。在年度的计划方案中，一定要做到整体构思总领全局，重点工作在季度计划中制定，具体实施在月度计划中完成。 3.3 电力物资采购监造、抽检风险应对
加强对电力物资监造和抽检的监控十分重要，只有加强对生产商的监造和产品的抽检，才能避免有质量问题的产品流入电网。首先一定要按照我国监造和抽检大纲，编制正确的标准化流程，使监督工作专业化和系统化。在设备监造中，选择技术力量强的监理公司，加强审查，尽量使更多的设备纳入到监造范围中。对设备的抽检，一定要严格按照抽检规范执行，尽量做到抽检范围广，抽检数据准。
4 总结
近年来，随着我国经济建设的发展，电力行业也取得了很大的发展。电力建设作为我们国家的重点建设项目，一直受到我们的广泛关注。电力建设中，电力物资采购的产品质量是电力建设好坏的关键，针对这一问题，本文对电力物资采购产品质量风险的管理进行了分析，提出了自己的看法和意见。笔者相信，在我们的不断努力下，我国电力物资采购产品质量风险的管理必然会取得突飞猛进的发展。
参考文献：
[1]杨建，陈颖.浅谈电力物资采购产品质量风险管理[J].华北电力技术，2012（7）.
[2]刘星辉.电力物资采购产品质量风险管理探讨[J].中华民居，2013（6）.
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质量是企业生存和发展的基础，是企业永恒的主题。集团跨越式发展，取决于企业的全面质量管理教育培训和稳定的质量保证。在全面推行质量管理过程中，公司始终把培养高素质的员工，当作企业提高产品质量，增强核心竞争力的第一资源；坚持把质量教育列为争创质量效益型企业的重要内容，充分利用《通讯》、《质量通报》、黑板报等宣传工具，大力宣传走质量效益型道路的重要性和意义；采取“请进来，走出去”等方式，开展各种质量教育工作。近三年来共举办各种培训班150期，培训员工×××人次，并组织全体员工进行学习、讨论和参加质量知识竞赛，通过形式多样的教育培训，提高了广大员工的质量意识和技能，在公司内部营造出上上下下讲质量，方方面面求效益的良好氛围。
二、严格过程控制确保最终质量
产品质量形成于生产的全过程。因此，实行全员控制，采取道道把关，是产品质量的可靠保证，教育全体员工树立下道工序就是顾客的理念，上一道工序对下一道工序把关，追求生产过程的“零缺陷”，在加强过程控制时，突出了“预防为主”的思想。产品由技术部研发设计出来之后，随产品一并制定产品加工工艺流程，产品检验规范，发放到各分厂、质检员手中，操作者、质检员、库管员等相关人员严格按照公司制定的操作规程和规范，实施产品制造、检验、入库、出库等工作流程。对于产品质量，公司制定了严格的产品质量管理制度，严把质量六关（原材料进厂关、投产关、每道工序“三检”关、产品检验入库关、出厂关、安装关），达到质量四化管理（标准化、制度化、程序化、规范化），产品三不准（不合格材料不准进厂，不合格半成品不准进入下道工序，不合格产品不准出厂）。
为了进一步提高面粉机械产品质量，年月成立了质检科计量室，对我厂的计量器具进行监督检查，从而保证了产品的加工精确度，通过以上积极有效的质量控制措施，将质量问题消灭在萌芽状态，确保了产品质量不断提高。“产量服从质量，成本服从质量，生产条件服从质量，靠质量提升企业竞争力，靠质量创造企业更大效益，是集团一贯恪守的原则，公司质量管理部每两天召开一次生产质量碰头会，每周组织召开由生产部、销售部、供应科、计划科等部门的工作协调会，售后服务部每月一次走访市场，倾听客户意见，并在企业中开展了“产品质量免试工活动”，在员工中实施不定期开展质量意识教育培训，提高了全员质量意识，年公司成立了以总经理为组长，质量副总为副组长的质量督察小组，从原材料、外协外购产品，生产制造、产品运输，至产品交付用户等过程实施全方位监督控制，并赋予督察小组奖罚权，随时随地对违规操作等有损质量的不良行为和现象加以制止和控制，通过对产品质量全面监控使全厂上下达成了共识，提高了对品牌的满意度，品牌的辅助度等带来众多客户指名选择牌面粉机，使产品处于供不应求状态，带来了公司全年满负荷运转，为企业带来了良好的经济效益和社会效益。
三、落实质量责任严格质量考核
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一、提高全员的服务、产品质量意识
总公司聘请相关专家，对总公司全体员工，特别是与生产、服务相关的员工，进行质量意识培训。培训内容包括质量管理，质量管理工具，质量管理体系等。让总公司员工了解质量的重要性，让大家严格按照质量要求进行生产、服务。
二、加强服务、产品质量审核
按照总公司质量管理体系要求，成立以总公司qeo办公室主任、质量技术部部长、qeo专员、各部门负责人为成员的服务、产品质量监督小组。
其职责主要是监督服务、产品质量，对服务、产品质量检测手法、缺陷等提出改善措施，对不合格的服务、产品进行整改，制定相应的整改措施。
三、控制原（辅）材料质量
质量技术部应组织相关责任部门对原（辅）材料的质量进行严格检查，原（辅）材料质量直接决定了我们的产品质量。因此，应从源头上把控原（辅）材料质量。
四、保障设备运行稳定
在所有生产、服务过程中，设备稳定是保证产品、服务质量指标合格的前提。对于新设备、操作人员：首先，我们应对设备加强整改，使设备运行、衔接流畅；其次，大力开展操作技能培训，提升操作人员的操作技术和应对突发设备故障、产品质量问题的能力；再次，积极推进5s管理和全员生产维修，加强设备的点检、维护管理，使设备健康运转。
五、强化沟通、协调
部门和部门之间的配合、班组与班组之间的衔接、岗位与岗位之间的协调都非常重要。生产、服务与质量是分不开的，设备与工艺是相辅相成的。此外，前道工序有责任和义务为后道工序提供合格的产品，后道工序有责任和义务帮助前道工序检查，出现问题及时汇报及时解决，杜绝不合格产品产生。
六、细分工作流程，推进标准化管理
对每项工作，不论大小繁杂，都应制定相应的标准工作流程，并形成总公司的企业管理标准化体系。在工作过程中，每位员工都必须按照流程去做，按照每个流程顺序去做，环环相扣，这样就可以减少出错，避免犯错。
七、跟踪质量细节，责任落实到人
产品、服务质量问题落实到每个工作环节，落实到具体责任人。产品、服务质量负责人应认真分析、严格管理。此外，各部门制定相关的奖罚措施，对于在生产、服务质量方面有好的建议和方法的员工给予奖励，对于破坏产品、服务质量的员工进行处罚。
八、质量分析制度化
总公司定期组织相关部门、员工召开产品、服务质量分析会，对近期出现的质量问题进行回顾，讨论、分析，找出出现问题的原因，并形成书面资料，避免以后再次出现同样的质量事故。
九、注重员工思想情绪
员工的工作情绪直接影响到产品、服务的质量，各部门负责人不仅要在工作上帮助员工，在生活上也要帮助员工，让员工有一个良好的心态投入工作。
十、推进科技创新
1、按照总公司质量管理体系要求开展qc（质量控制）活动。由总公司qeo办公室牵头，动员全体员工积极开展qc活动。比如，开展质量周、质量月活动，推行全面质量管理等。
2、进行技术攻关。在生产、服务过程中，遇到以前没有遇到过的设备故障、产品、服务质量问题或反复出现同一个问题时，要召集各相关部门、人员进行讨论，或是请教专家，整理出一个最好的解决方案。
