公司节能降耗管理方案范文

导语：如何才能写好一篇公司节能降耗管理方案，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

为确保效能监察工作取得实效，我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案，明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤，采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式，重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案

在项目立项后，我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求，认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。

（一）明确了工作目的及意义，即：通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察，督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

（二）确定了工作方法和步骤，即：宣传阶段（3月1日－4月1日）由各部门组织召开专门会议，学习动员；监察审计部人员深入分场、部门，作具体宣传和要求；自查阶段（4月2日－6月30日）由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠，对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室；检查整改阶段（7月1日－8月31日）在自查基础上，效能监察小组对各部门进行认真检查，对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查，发现问题和不足，监察审计部发《监察建议书》，限期认真整改。总结提高阶段（9月1日—11月30日）巩固整改成果，总结经验，制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标，加强管理，工作取得效果。

二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况

根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案，在公司效能监察工作领导小组的领导下，效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。

（一）组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题，认真学习和宣传，提高全员认识，引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作，增强了全员节能意识。在此基础上，提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。

（二）在公司各部门自查的基础上，监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标，进行了层层分解，将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节，形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。

（三）重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。

通过对现场考察、资料查阅和座谈，发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行，磅、采、制、化过程严格管理，重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。

（四）对非生产用能和用材进行了检查，倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约，严格控制各项成本，反对浪费。

三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况

效能监察工作小组在经过认真检查后，对检查结果认真汇总、分析，针对存在的问题和不足，提出了监察建议：

1、加强运行经济活动分析，及时调整和优化设备运行方式，保证机组运行的经济性。

2、妥善处理好与供煤单位的关系，调整购煤策略，严格控制燃料成本，做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少重油消耗量。

3、根据煤炭市场形势，及时调整购煤结构，提前做好燃料冬储工作

4、加大设备改造力度，提高设备健康水平。

5、加强资源综合利用，深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点，推进工业废物综合利用。

6、加强节电、节水工作，努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统，努力降低非生产用能和用材。

四、总结提高工作情况

在效能监察工作小组检查发出监察建议后，公司各部门认真进行整改，制定和完善管理制度，规范各项工作程序，组织召开专题会议，认真落实了各项监察建议，及时进行了整改。

1、“以小保大”抓落实。对大指标（煤耗、厂用电率、油耗、水耗）的变化情况日监督、周分析、月核算；对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实，以小指标促大指标完成。

2、加强煤场管理，保持合理的库存，及时烧旧存新，减少热值损失，降低热值差；严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施，按照安全、经济适炉的标准，科学计算掺混比例，确保锅炉经济、安全燃烧。

3、以“以热定电”，合理安排运行方式，在确保石化公司大乙烯供热的前提下，继续抢发电量；最大限度拓展热力市场，提高供热量，确保机组高效运转。

4、树立“零违章、零非停”理念，以星级评定为契机，全面加强安全生产基础管理；着力实施现场标准化作业，强化设备检修质量管理，实施动态对标，提高设备的可靠性指标；加大反事故演习力度，提高运行人员正确操作能力；科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施，提高机组的等效可用系数。

5、加强对设备的巡检，有效整治跑、冒、滴、漏，综合治理设备的内外漏泄；合理调控锅炉连排流量，做好疏水、凝结水的指标控制与回收，严格控制水汽损失率，全方位减少热损失。

6、优化机组运行方式。

将一厂电量成功地向二厂进行置换，充分发挥大机组的优势，降低了供电煤耗；坚持锅炉运行参数压红线运行，提高机炉的负荷率；加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比，提高锅炉效率；加强对凝结器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、对公司非生产用水、用电进行检查，对长明灯、长流水的现象进行检查和考核；

8、充分利用经过变频改造的节能设备，降低厂用电率和供电煤耗，努力增加上网电量；

9、继续加强燃油管理，减少锅炉启停次数，严格执行锅炉升压曲线，对启停炉和稳燃用油实行定量管理，努力降低重油消耗。

经过公司各部门的努力，以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约，使各项指标同比取得全面好转，煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平，有力促进“节约年”各项工作的开展。

1-9月份：

1、发电量实际完成231965万千瓦时，同比多发电29598万千瓦时；

2、供热量完成1283.2万吉焦，比去年同比增加359.2万吉焦；

篇2

关键词：节能降耗；精细管理；提高效益

济南某污水处理厂于2009年7月开工建设，2010年6月正式商业运行。该厂设计日处理污水量3万t，采用改良型AAO工艺［1－2］，曝气方式为底部微孔曝气，深度处理采用V型砂滤池过滤＋紫外线消毒，出水要求达到国家一级A标准。通过不断的探索、实践、总结，在公司“高效率运行，高品质发展”工作思路的指导下，从工艺控制、设备维保、日常管理、人员管理4个方面制定出一套有效的节能降耗控制方案。

1工艺控制

1．1工艺节能降耗管理制度

制定内部抢水、外部保水、合理调度、科学管理的管理方针，结合该厂实际进水情况，在保证出水水质达标的前提下，从开源和节流两方面入手，提高进水量，精细化管理每一道工艺，每一台设备的运行模式，从而达到节能降耗的目的。

1．2开源的具体措施

该厂隶属济南西部开发区，周围企业、居民生活小区都在建设中，所以进水水质偏低，为此在保证出水达标前提下，超设计负荷处理污水方案，采取内部抢水、外部保水的措施。1）内部保水。制定了《水厂管网进水调整方案》和《水厂汛期水量控制方案》，方案在保证后续工艺和出水水质达标的前提下，详细制定了日常和汛期两种时期如何根据进水泵房液位和后续工艺变化进行进水泵的调节，力争最大化的保证进水量，并对值班班组加强培训，要求其必须严格按调整方案的要求进行抢水工作。2）外部抢水。外部抢水指不断加强和完善管网巡视制度，及时掌握管网进水量的变化情况，加强与管网管理部门的沟通联系，发现管网异常如集水井破裂、管路堵塞等问题能不等、不靠，第一时间与相关部门联系，督促协助相关部门解决管网问题，尽最大可能的保证在最短时间内解决问题，保证该厂的进水量充足。

1．3节流具体措施

在工艺控制中，节能降耗主要体现在电耗、药耗等方面。通过近几年的运行实践，在出水达标的前提下，将节能降耗精细化到每一道工艺、每一台设备。

1．3．1电耗节能

1）粗、细格栅及旋流除砂系统。进水中大块固体、砂粒相对来说比较少，日产栅渣量和砂量较少且比较稳定，因此，将粗、细格栅和旋流除砂系统设备的开启模式从连续开启改为间歇开启，其中粗、细格栅是每2h开启10min，旋流除砂系统为每日2次，每次30min。这样大大降低了电耗。

2）鼓风机。按照设计要求，鼓风机的开启模式为两用一备，开启的风机满负荷运行，运行电流270A，风量9600m3•h－1。实际运行时发现，由于进水水质偏低，实际需要的曝气量无需满负荷。因此，在试验的基础上，进行了进一步的精细化管理，要求值班人员根据进水水质和生物池DO值，及时对风机电流进行微调整，保证了节省电能的最大化。

3）内回流泵。目前进水碳源偏低，并且进水TN也相对偏低。根据以往运行经验，开启内回流泵进行硝态氮回流的意义不大，不运行内回流泵也能保证出水TN达标。所以，目前已停运全部4台内回流泵，节省电能。

4）滤池。V型砂滤池是该厂深度处理的重要单元，从投运以来，为了保证V型砂滤池能够以最低的成本达到最高的处理效果，在冲击负荷、反洗周期、反洗各阶段的时间等方面进行了大量的实验，通过这些实验确定了最优的运行方案。目前，V型砂滤池确定反洗周期24h，气洗、气水联洗、水洗时间分别是3min、5min和5min，在保证过滤效果的同时达到了节能降耗的目的。

1．3．2药耗降耗

1）PAFC（聚合氯化铝铁）药耗。在生产过程中，为了保证除磷效果，在生物除磷的同时，也投加PAC（聚合氯化铝）进行化学除磷。运行实践中发现，该厂的生物除磷效果比较好，所以，调整了原设计要求中的连续加药方式，采用间歇加药，并且不固定加药量，而是根据每日的化验数据合理安排PAC的投加时间和投加量，这样就降低了药耗。同时，在药剂选型上，通过相关渠道和验证［3－4］，发现PAFC在投加量和絮凝效果上要优于PAC，2012年，将PAC更换成PAFC，降低了生产成本。

2）PAM药耗。通过在生产运行中长期摸索、实践，根据活性污泥无机含量高，易脱水和脱水机运行的特点，从2013年下半年起，对脱水机配药装置的配比进行了调整，将配比由原来的2‰下调到1．5‰。通过调整，出泥含水率仍能达到80％以下，吨泥药耗也有所降低。吨干泥药耗同比下将6％，达到了降低药耗的效果。

2设备维保

污水处理厂中设备的维修、保养是一项重点工作，较高的设备完好率是保证生产顺利进行的基础，所以，设备的维修保养及管理同样是污水厂节能降耗的重要内容。如何提高效率、缩短维修导致停水停产的时间，减少同类型故障发生率是维修过程中面临的一个重大问题。该污水厂在多年的维修保养工作中加强管理，细心总结，逐步形成了一套完善的节能降耗管理措施。

1）通过精细化管理严格执行“设备保养制度”和“设备三级巡视制度”，及时发现设备存在的问题，及时处理消除隐患，将故障消除在初发期。在建立健全管理制度的基础上，落实设备三级巡检制度，根据其内容结合现场设备检查，在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性。通过检查，发现问题及时解决，及时总结，举一反三，同一个故障尽量不再重复出现，提高了设备的维修效率，降低了重复成本消耗。

2）建立健全设备档案，做好维修前准备，避免停工待件。经过4年的生产运行，设备逐步进入维修期，由于厂家提供的技术资料有限，难以提供准确的备品、备件，对及时维修减少故障停机时间非常不利，为此，该厂开始对设备的维修过程以照片形式记录，准确记录备品、备件的型号和维修过程，方便今后的查阅和技术分析。维修过程严格按照操作规程进行，并按技术要求验收后再投入运行。

3）对易损件、供应周期长的备品备件，提前考虑，建立合理库存。杜绝出现因备品备件不足导致长时间停产的现象。在配件采购上对于价格较高的配件，通过各种形式尽量选择既能满足技术要求价格相对低廉的替代，尝试用价格低的国产品牌配件替代价格高的进口或合资品牌配件，降低采购费用。

4）提高业务技能，科学进行优化改造。维修成本主要有人工成本和配件成本组成，降低人工成本从提高维修人员的技术素质入手，对维修过程中发现的问题，通过网络、书本、向公司申请技术支持的形式进行学习，然后再以技术会议形式进行交流、共享，以确定最佳的维修方案。同时在工作中不断总结创新，对某些设备进行局部优化改造，从而达到降低维修人力、物力的要求。

3日常管理

3．1日常办公消耗管理

1）办公室统尽量采用无纸化办公，减少纸张用量，节约资源。

2）规定空调使用温度。规定办公楼内空调开启条件：冬天室温低于6℃，夏天室温高于30℃。夏季空调的使用保持在25℃以上，长时间离开办公室关闭空调。

3）冬季取暖锅炉的使用，实行精细化管理。每天根据天气温度进行调整，车间里取暖温度以达到保证设备正常运行的最低温度为准。

3．2厂区环境的管理

1）对厂区照明灯进行优化开启方案。方案中明确规定根据季节不同设定不同的照明开启和关闭时间，并且根据夜晚时间调整开启照明灯的组数，刚入夜和黎明是开启一半，深夜里开启全部。在保证生产正常进行的情况下，节省电能。

2）加强回用水利用率。在厂区绿化，脱水机冲洗等方面，充分利用该厂的回用水系统，节约用水。

3）加强对厂区水管、阀门、管道的定期检查与维护，杜绝滴漏现象发生，冬季做好防冻措施。

4人员管理

所有的节能降耗措施制度都需要员工去执行、落实，所以，要真正做到节能降耗，污水处理厂人员的管理必须做好、做实。根据厂区人员的构成和实际情况，从3个方面加强了员工的节能降耗管理。

4．1树立节能降耗意识

1）通过生产会、交接班会、文件资料等方式不断的向员工展开节能降耗的宣传教育，强调节能降耗的重要性，提高员工的节能降耗意识，使员工从“要我节能”转变到“我要节能”，主动认真执行节能降耗的各项措施。

2）鼓励创新，建立节能奖励机制。定期评选节能降耗优秀班组和优秀个人，对于在工作中能够做到严格落实节能降耗制度的班组和个人，在绩效考核上给予加分，并且在年底评先选优中作为一个重要方面进行考评，鼓励大家对节能降耗工作多提意见和建议，对于提出降耗优秀方法的人给予一定的奖励。通过这些措施，促进员工发挥主观能动性，积极的投入到厂里的节能降耗工作中。

4．2制定完善的制度

完善的制度是确保节能降耗工作的依据，制定科学合理的生产制度，对生产的高效运行能够提供有力的保证，也能达到节能降耗的目的。结合精细化管理制度，为保证生产工作顺利进行，制定了各项生产制度，包括《职工岗位职责细化》《生产交接班会制度》《节假日工作安排制度》《工艺运行分析报告制度》《工艺运行精细化管理制度》等制度，通过这些制度的制定，使员工在规范操作中能够有所依据，提高工作效率，达到节能降耗。

4．3加强培训，提高员工业务技能

较高的业务技能能够使员工在日常工作中高效的完成生产任务，避免出现由于重复操作、错误操作、维修设备返修率高等带来的经济损失，这也同样是保证生产节能降耗的一个重要方面。为此，根据生产人员的特点和需求，制定了厂内生产人员内部培训提高计划，从2014年4月开始，计划用3～4个月的时间，从工艺、电气、设备维保、污脱运行、PLC运行管理几个方面对员工进行系统培训，由专业技术高，经验丰富的人员做讲师，为员工进行全面细致的培训，做到理论学习与实践操作相结合，培训结束后对培训情况进行考核，对成绩好、提高快的员工给予一定奖励，并且把内部培训这项制度作为一个长期的工作任务坚持下去。

5结语

通过以上措施对济南某污水厂生产全流程节能降耗进行控制，提高了企业效益。节能降耗是一个长期的、可持续性的工作，要在工作中狠抓细节，不仅做到抓大，还要做到不放小，对每一个环节都精益求精。节能降耗也是一个可持续性的工作，因此，要在工作中根据水质变化、设备情况等进行不断的调整改进，只有这样，才能真正的把节能降耗落到实处，才能做到环境效益和经济效益的双赢。

参考文献

［1］杨志泉．改良A2／O工艺生物脱氮除鳞应用研究［J］．中国给水排水，2010（1）：79－82．

［2］张兰河．温度对改良A2／O工艺反硝化除磷性能的影响［J］．农业工程学报，2016（10）：213－219．

［3］章小芬．聚合氯化铝铁的制备及其应用［J］．广州化工，2012（8）：117－118．

篇3

关键词：石油化工；生产；节能降耗

近几年，我国对石油化工能源的需求量逐渐增加，采取节能降耗的策略，一方面保障能源的有效供应，另一方面解决能源浪费的问题，改善石油化工企业的生产环境，避免发生能源过度消耗的问题。石油化工生产中，结合实际情况，规划出节能降耗的策略，优化企业运行的同时，降低能源的消耗量，体现节能降耗的实践价值。

1石油化工生产中的节能降耗缺陷

石油化工生产中，过度追求经济效益，忽视了节能降耗的重要性，导致石油化工生产期间，产生了较多的能源浪费，增加了成本支出的负担。节能降耗的缺陷，主要表现在管理、技术、人员、机制等方面，不利于节能降耗措施的推行和运用，成为了制约节能降耗发展的因素[1]。石油化工企业生产期间，应该意识到节能降耗的缺陷，在此基础上，综合的规划节能降耗策略，才能提升石油化工生产的效益。我国石油化工企业生产发展快速，先要明确实际生产中的节能降耗缺陷，再提出节能降耗的策略，由此才能处理好节能降耗的缺陷，完善策略的运用，保障石油化工企业生产的稳定性。

2石油化工生产中的节能降耗策略

2.1强化节能降耗管理

石油化工生产的过程中，加强节能降耗管理的控制力度。节能降耗管理，能够在基础上，提高节能降耗的水平[2]。石油化工企业的生产系统中，推行节能的换热流程，逐渐降低气化率，配置塔顶循环回流的换热方法，尽量匹配清洁、高效的煤气化技术，合理的回收生产中的余热、气渣等，优化生产中的能源分配。我国石油化工企业在节能降耗管理方面，采取能量阶梯的方法，根据不同的生产状态，匹配恰当的阶梯生产方式，进而提高能源的利用效率，避免发生资源浪费的问题。

2.2调整改善生产结构

石油化工企业，主动调整并改善生产结构，积极响应节能号召。针对石油化工企业，采取转型升级的方法，严格控制能源消耗，改造能耗比较高的设备、系统，设计能效标准，把控生产中的能源消耗量。生产结构中，提倡精细化运营，监督高消耗的体系设备，管控能源分配，推行附加值较高的产品，便于获取经济效益，综合提高石油化工的生产水平，强化节能降耗的管理效果。

2.3采用能源管理系统

能源管理系统加强了石油化工企业生产中的能源控制力度，有组织的实现节能降耗。石油化工企业中，专门配置节能降耗的体系和管理人员，尤其要配备专业的管理人员，引进先进的管理思想，促使管理人员能够结合石油化工的运营情况，规划出节能降耗的措施，系统的完成节能降耗的工作[3]。石油化工企业中，按照能源管理系统的要求，执行相关的策略，渗透到能源使用的整个过程内，消除潜在的能源浪费问题。能源管理系统的使用上，实行系统培训，以免增加而能源管理的系统压力，更为关键的是发挥能源管理系统在石油化工企业生产节能降耗中的作用。

2.4引进新型节能技术

新型节能技术在石油化工企业节能降耗中，属于不可缺少的策略。新型节能技术具有指导、引导的作用，其可根据石油化工企业生产及发展，逐步更新节能技术的类型，合理分配节能技术的运用。新型节能技术能够在资源采集、存储、管理等方面提供建议，直接获取石油化工的运行数据，掌握好运行的数据，通过技术运用，调整好能源调度的路径，一来能够科学分配石油化工企业生产中的能源，二来最大程度的控制生产成本，优化石油化工企业的运行环境，落实节能降耗的策略。

2.5落实节能降耗机制

节能降耗工作机制的创新化，是石油化工企业落实机制的重要表现。石油化工企业根据节能降耗机制的运用，实行能效对标，积极控制总能耗，改变能源的结构状态，以此来提高能源的利用效率[4]。我国在石油化工能源上提升优惠政策，石油化工企业要深入掌握优惠政策，利用实践的方法，实现节能改造，限制成本资金的投入，完善节能降耗的环境。

3石油化工生产中的节能降耗创新

例举近几年，石油化工生产中节能降耗的创新表现。如：(1)成立独立的节能降耗运营部门，作为核心渗透到生产管理内，重点管理石油化工中的能源和成本投入，同时做好人员调动的工作，支持节能降耗运营部门，实现能源与成本的有效控制；(2)积极推行能源管理制度，落实节能管理制度的应用，运用到实际的生产过程中，而不是仅走形式；(3)实行年度节能规划，以年为单位，规划出节能降耗的方案，严格执行方案的内容。

4结语

石油化工生产的过程中，积极推进节能降耗策略的应用，改变节能降耗的缺陷，同时注重节能降耗的创新，提高石油化工生产的经济效益。我国石油化工生产中，提高了对节能降耗策略的重视度，全面落实相关策略，维护石油化工生产的有效性，杜绝发生能源浪费的问题，优化石油化工生产的过程。

作者:曹玉兰 单位:黄骅市诚信工程投资咨询有限公司

参考文献：

[1]田连雨.石油化工系统工艺创新与节能降耗[J].石油和化工节能,2014,01:42-44.

[2]柯铭.石油及化工企业节能降耗存在的问题与优化方法[J].资源节约与环保,2015,05:6-7.

篇4

为全面落实集团公司建设资源节约型和环境友好型企业的部署和要求，充分发挥效能监察工作为节约生产经营成本，推动党风廉政建设，提高企业经济效益，促进公司“节约年”各项目标任务的实现。从4月份开始公司立项开展了“节能降耗”和“成本控制”效能监察，现将工作开展情况报告如下：

为确保效能监察工作取得实效，我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案，明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤，采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式，重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案

在项目立项后，我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求，认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。

（一）明确了工作目的及意义，即：通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察，督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

（二）确定了工作方法和步骤，即：宣传阶段（3月1日－4月1日）由各部门组织召开专门会议，学习动员；监察审计部人员深入分场、部门，作具体宣传和要求；自查阶段（4月2日－6月30日）由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠，对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室；检查整改阶段（7月1日－8月31日）在自查基础上，效能监察小组对各部门进行认真检查，对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查，发现问题和不足，监察审计部发《监察建议书》，限期认真整改。总结提高阶段（9月1日—11月30日）巩固整改成果，总结经验，制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标，加强管理，工作取得效果。

二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况

根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案，在公司效能监察工作领导小组的领导下，效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。

（一）组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题，认真学习和宣传，提高全员认识，引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作，增强了全员节能意识。在此基础上，提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。

（二）在公司各部门自查的基础上，监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标，进行了层层分解，将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节，形成了节能降耗 “事事有人抓、件件有落实”的有利局面。

（三）重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。

通过对现场考察、资料查阅和座谈，发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行，磅、采、制、化过程严格管理，重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。

（四）对非生产用能和用材进行了检查，倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约，严格控制各项成本，反对浪费。

三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况

效能监察工作小组在经过认真检查后，对检查结果认真汇总、分析，针对存在的问题和不足，提出了监察建议：

1、加强运行经济活动分析，及时调整和优化设备运行方式，保证机组运行的经济性。

2、妥善处理好与供煤单位的关系，调整购煤策略，严格控制燃料成本，做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少重油消耗量。

3、根据煤炭市场形势，及时调整购煤结构，提前做好燃料冬储工作

4、加大设备改造力度，提高设备健康水平。

5、加强资源综合利用，深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点，推进工业废物综合利用。

6、加强节电、节水工作，努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统，努力降低非生产用能和用材。

四、总结提高工作情况

在效 能监察工作小组检查发出监察建议后，公司各部门认真进行整改，制定和完善管理制度，规范各项工作程序，组织召开专题会议，认真落实了各项监察建议，及时进行了整改。

1、“以小保大”抓落实。对大指标（煤耗、厂用电率、油耗、水耗）的变化情况日监督、周分析、月核算；对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实，以小指标促大指标完成。

2、加强煤场管理，保持合理的库存，及时烧旧存新，减少热值损失，降低热值差；严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施，按照安全、经济适炉的标准，科学计算掺混比例，确保锅炉经济、安全燃烧。

3、以“以热定电”，合理安排运行方式，在确保石化公司大乙烯供热的前提下，继续抢发电量；最大限度拓展热力市场，提高供热量，确保机组高效运转。

4、树立“零违章、零非停”理念，以星级评定为契机，全面加强安全生产基础管理；着力实施现场标准化作业，强化设备检修质量管理，实施动态对标，提高设备的可靠性指标；加大反事故演习力度，提高运行人员正确操作能力；科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施，提高机组的等效可用系数。

5、加强对设备的巡检，有效整治跑、冒、滴、漏，综合治理设备的内外漏泄；合理调控锅炉连排流量，做好疏水、凝结水的指标控制与回收，严格控制水汽损失率，全方位减少热损失。

6、优化机组运行方式。将一厂电量成功地向二厂进行置换，充分发挥大机组的优势，降低了供电煤耗；坚持锅炉运行参数压红线运行，提高机炉的负荷率；加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比，提高锅炉效率；加强对凝结器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、对公司非生产用水、用电进行检查，对长明灯、长流水的现象进行检查和考核；

8、充分利用经过变频改造的节能设备，降低厂用电率和供电煤耗，努力增加上网电量；

9、继续加强燃油管理，减少锅炉启停次数，严格执行锅炉升压曲线，对启停炉和稳燃用油实行定量管理，努力降低重油消耗。

经过公司各部门的努力，以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约，使各项指标同比取得全面好转，煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平，有力促进“节约年”各项工作的开展。

1-9月份：

1、发电量实际完成231965万千瓦时，同比多发电29598万千瓦时；

2、供热量完成1283.2万吉焦，比去年同比增加359.2万吉焦；

篇5

一、健全组织、责任到人

为加强全县能源计量工作的领导和实施，促进企业节能降耗工作的开展，我局成立了以分管计量工作的局领导任组长，业务股、计量测试所、特监室工作人员为成员的能源计量工作领导小组和能源计量工作服务队。建立能源计量工作的责任制，把责任分解到相关的股室，明确到所有参加活动的具体人员，切实有效地推动了我县企业节能降耗工作的开展。

二、加大宣传，提高认识

结合“世界计量日”、质量月等活动深入开展了形式多样的能源和计量的宣传活动。一是强化了能源形势宣传。大力宣传我县能源形势，大力宣传能源对经济发展的支撑作用，提高全社会对节约能源重要性和紧迫性的认识，增强全社会的资源环境意识和节约意识。二是加强了能源与计量法律法规宣传。进一步提高公众和企业法人代表的能源意识和能源计量工作的法制意识。三是普及了能源计量知识。积极宣传计量知识、先进的能源计量仪表和检测技术信息、能源计量工作方面的典型经验、涌出的先进单位和个人，使节约能源成为每个企业的自觉行动。

三、建立企业能源计量工作档案，制定节能降耗措施

我局按照省、市局下达的工作要求，以煤炭、石油、化工、建材、纺织、造纸等耗能企业为重点，深入到全县40家耗能企业进行摸底，认真了解了企业基本情况、主要能源消耗、能源计量管理、能源计量器具配备和管理、能源计量检测和使用、能源计量产生的效益情况。通过认真调查，建立了重点耗能企业能源计量工作档案5份，与15家企业签订了《加强能源计量工作，共同推进节能降耗工作责任书》。组织专家对企业能源计量情况进行诊断、分析，了解企业需求，找出企业能源计量工作的薄弱环节和需要改进的方面，制定节能降耗服务计划，有步骤地开展了企业节能降耗计量服务活动。

四、抓好技术服务，促进节能降耗。

我局的计量能源服务队，在深入企业调查研究的基础上，为企业能源计量管理人员提供技术培训3期；为企业免费提供计量方面的法律、法规，提供计量方面及节能降耗方面的技术咨询和服务100多次；提供国内外有关计量及节能降耗最新技术法规和信息、资料200多份。同时计量技术人员深入达开水泥有限公司、翰田坝煤矿、梨梨生物工程有限公司等企业，研究企业从原料购进、生产损耗、成品入库、产品包装等各个环节的计量控制，帮助企业不断补充完善能源计量管理制度，提高计量管理的准确性、及时性。

五、下一[！]阶段的工作打算

下一阶段，我局将总结经验，采取切实有效措施，全面开展节能降耗计量服务活动。着重做好以下几方面工作：

一是依据gb17167-20__《用能单位能源计量器具配备和管理通则》，指导企业合理配备能源计量器具，提高企业计量检测能力，建立有效的计量监控、节能评价体系，发挥计量检测数据在节能降耗中的作用。并按照计量法律、法规要求，要督促企业按期对所配备的能源计量器具进行检定/校准。计量检定技术机构要积极为企业提供必要的计量检定/校准服务，保证企业所配备的能源计量器具的准确可靠。

二是依据国家标准gb/t19022-20__《测量管理体系 测量过程和测量设备的要求》对企业开展技术咨询和服务，鼓励企业开展测量管理体系认证工作，根据企业实际需要，组织企业能源管理人员培训、节能经验交流等活动，组织有资质的检测队伍或专家，积极为企业提供节能降耗方面的技术咨询、服务和培训，为企业耗能设备进行测试及效率分析，根据测试的结果，指导企业制定技术改进方案和节能降耗的改进措施，增强企业对产品质量、节能降耗和参与市场竞争的技术保障能力。

三是指导企业建立计量能源管理机构，健全机制，完善能源计量管理体系，形成相应的计量管理制度，包括能源计量管理机构职责及人员岗位责任、能源计量器具的管理、能源计量数据的管理等规章制度。把资源节约的责任纳入各工作岗位的职责之中，纳入各单位的日常管理和工作考核之中，做到层层有责任，逐级抓落实。

篇6

关键词：机械加工；节能降耗；措施机械加工

在我国社会经济的发展中发挥着至关重要的作用，是我国的一项重要行业，同时，对机械加工的标准提出了更高的要求。虽然加工制作行业非常注重机械加工的生产质量和精度，但是在机械加工中节能降耗问题却没有得到足够的重视。随着我国的能源短缺和环境污染问题越来越严重，研究机械加工的节能损耗问题已经成为一种必然趋势。以便使机械加工行业可以稳定持续的发展。

1机械加工工艺中存在的节能问题

在机械技工行业中，企业的管理者不重视在加工工艺中出现的能源消耗问题，只注重加工的精度和工作效率，而在能源损耗上付出了很大的代价，管理者却忽视不管。在机械加工企业中，能源损耗是一个标准值，在机械加工中，能源的消耗量不能超过规定的标准。在机械部件的加工工艺中，其采用的流程和方法都是固定的，没有任何创新和改变，这些已经成熟的加工工艺不能体现出能源是否浪费。另外，对于机械加工的操作人员，一般都是从工作效率、工作态度和工作质量等几方面进行考核，并没有把能源消耗加入到机械设备加工过程中额考核标准中。这就导致在加工过程中，员工只注重加工速度和加工方式，并没有去考虑在加工中的能源损耗问题，也从来没有节能降耗的理念。很多企业未来追求效率，用大型设备来生产小零件，这就造成资源浪费，所以，在员工中出现资源浪费的现象也很正常。因此，能源损耗问题已经成为机械加工行业面临的一个严重的问题，尤其是在大批量的产品加工中，这种现象尤为明显。

2在机械加工中造成能源浪费的因素

在机械加工设计中存在很多的浪费问题，一方面，从设计者来讲，设计人员的专业知识一般不扎实，业务水平不足，缺乏工作经验，这将直接导致设计中的技术水平和技术强度低。设计人员在设计中经常会忽略能源的消耗水平，只注重设计过程中机械运行的稳定性。在设计中存在方案不足和更改的问题，严重影响了机械环保水平的提高。在机械加工的实际操作中，还存在操作不合理的现象，将会制约机械运行的整体效果。另一方面，从员工的角度来讲，在机械生产的选择中，也存在较大的浪费现象。在加工过程中，员工往往只追求高效率，忽略可节能环保的理念。这就会造成较大的能源浪费。在加工小零件时，加工的效率是一样的，但是会存在很多的资源浪费。还可能因为操作不当带来严重的资源消耗。

3机械加工工艺节能降耗的措施

3.1批量加工生产在一部分中小加工企业中，小规模的单一的零件生产会造成能源的浪费，这种生产形式就是员工逐一加工单件产品，不能形成加工流水线，进行成组成产。这必然会造成资源的浪费。若企业将相同的零件进行整合，然后批量生产这些部件，这样就会降低能源损耗，同时也提高了工作效率。3.2加强机械节能理念的宣传结合机械加工的设计标准，对节能理念进行宣传，另外，还要对设计人员普及专业知识，不断的完善节能理念的标准，从而提高设计人员的专业素养。在结合实际的操作，进而改善设计方案，以便达到节能降耗的目标。在机械设计方案中，会出现一些不确定的因素，这就要求设计人员对设计好的方案进行理论验证，结合设计标准认真的分析，从别的方案中吸取优点，寻找节能设计的效果，不断的对方案进行优化。一切方案的设计都要以节能为目标，加快机械加工产业的发展。3.3改善机械生产的相关要求在机械能源消耗中机械的生产工作有很大的影响，技术人员在机械加工中需要结合实际情况改善生产标准，提高机械加工的技术水平，利用机械操作的优势，继承和发展优化的部分，摒弃不合理的操作部分。在一些产品的加工中，不仅可以利用传统的加工方式，还可以采用新的加工方式，但是运用新的加工方式可以节省能源，提高效率。节省了不必要的工作流程，实现了机械加工节能损耗的目标。3.4节能材料的加工在机械加工中，节能材料需要进行更换和调整，这就要求对原来的加工路线进行改进，以便实现节能效果。不断提高节能水平，优化机械加工原件。另外，还需要控制加工的设备数量，对节能原件进行有效的节能管理，提高机械加工的节能效果。3.5改变机械加工的生产方式由于市场的局限性，使得机械加工在生产过程中需要生产多种多样的产品，在这种生产背景下，需要对产品进行逐一生产，不能实现对实际产品进行加工，也不能实现流水线操作。就会对机械能源产生严重的浪费现象。因此，采取合适的加工方式，控制生产规模，不断改善生产标准。从而实现降低能源的消耗量。3.6全面提高机械加工企业的管理质量与管理水平提高管理者的管理水平在节能降耗中起着至关重要的作用，很多传统的管理方法、技术因素等都会对机械加工的能源消耗产生影响。在新的社会背景下，节能降耗必须要和企业利益和员工的考核指标紧密联系在一起。以便营造一个节约能源的良好氛围。要将节能损耗和员工利益联系在一起，在管理中对员工实行奖惩制度.同时,还需要加强各项制度的落实。建立能耗监督管理部门，保证各项制度的落实和实施，以便提高企业管理的水平和管理质量。促进各项节能损耗工作的顺利进行。

4结语

综上所述，在机械加工的过程中，影响节能损耗的因素有很多，需要我们在实际工作中不断的留心观察。企业的工作人员在实际操作中需要合理运用设备，在保证质量和效率的同时降低能源的损耗。在企业的机械加工过程中，要不断探索节能降耗的方法，深入贯彻节能的理念。从而使企业在节能降耗方面取得良好的效果。

参考文献:

[1]赵秀林.浅析如机加设备工艺节能方法[J].城市建设理论研究,2011(30).

[2]王照亮，王成运.电厂CO2捕集工艺夹点分析与过程集成节能[J].化工学报,2012,10(02):87-88.

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关键词：智能楼宇建筑 暖通空调系统 节能降耗

中图分类号： TE08 文献标识码： A 文章编号：

随着国民经济的进一步发展，智能楼宇建筑面积和规模也在不断扩大。楼宇建筑作为人们日常生活学习的重要场所，其在使用过程中是一个典型的能源消耗大户，在社会能源消耗总量中占据很大比例。据大量统计文献资料和实际工作经验可知，楼宇建筑运行能耗约占全国发电总量的25%左右。因此，在能源供应紧张的今天，建筑节能已成为我国节能降耗和环境保护研究的一个重点。楼宇建筑能耗往往是使用过程产生的能耗，尤其对智能楼宇建筑而言，其内部暖通空调系统在运行过程中产生的能耗占据整个楼宇建筑能耗的60%以上，同时随着智能楼宇综合自动化水平的不断提高，暖通空调系统运行能耗在建筑能耗中所占比例还呈现上升趋势。我国城乡建设步伐的不断加快，新建建筑面积也在逐年增多(目前年增长率已超过15%)，但由于受建筑行业传统建设理念、建设技术等方面因素的影响，我国智能楼宇建筑暖通空调系统标准较国外一些发达国家还存在很大差距，在运行能耗方面依然呈现增长趋势。建筑节能是我国各种节能技术方案中潜力最大、最为经济有效的节能措施，可以有效缓解我国能源紧张局面，解决社会经济快速发展与能源供应紧张间最有效节能技术措施之一。暖通空调节能是建筑节能的重要环节，在智能楼宇建筑节能中具有非常重要的战略意义，是建筑暖通空调工作人员研究的一个重要课题。

1 暖通空调系统负荷优化策略研究

智能楼宇建筑暖通空调系统负荷主要包括冷负荷和热负荷两大类，空调系统负荷统计计算的准确性、可靠性直接决定着整个暖通空调系统设计方案和运行管理过程中能否具有安全稳定、节能经济高效技术水平。在智能楼宇建筑暖通空调系统设计时，空调负荷统计计算量是确定空调系统设计方案和选择空调设备型号、容量、以及控制方案策略的最重要数据信息，而在暖通空调系统后期投运过程中，空调系统负荷量的大小、波动变化趋势等直接关乎到整个建筑暖通空调系统的综合运行管理费用。合理准确的空调系统负荷数据信息不仅可以保证整个设计方案满足智能楼宇建筑室内温度、湿度等具备良好舒适度，同时还可以采取合理的优化控制跳读方案，设计出科学合理的空调系统优化控制方案，降低建筑物内部暖通空调系统综合能耗，提高暖通空调系统能源综合利用效率，达到节能降耗的目的。长期以来，在楼宇建筑空调系统设计过程中，通常采用估算法进行暖通空调系统负荷量估计，这样在设计过程中往往采用最大负荷量来进行暖通空调控制方案设计和设备容量选型，从而造成所设计出的暖通空调系统与实际运行工况间出现较大偏差，整个空调系统经常运行在“大马拉小车”的低效运行工况中，从而造成整个楼宇建筑暖通空调系统实际运行过程中冷热负荷均较实际偏高，形成大量的电能资源浪费。也就是说，无论在设计阶段还是后期运行维护过程中，暖通空调系统的负荷优化分析统计均是系统节能降耗的关键。

任意一种智能楼宇建筑暖通空调系统负荷优化节能措施的综合性能水平，均需从技术和经济两个方面进行全面的分析研究。负荷优化节能措施在技术因素不仅要满足整个楼宇建筑暖通空调系统的基本功能需求，同时还要符合国家或行业颁发的相关技术标准，以期形成一个科学合理的高效节能暖通空调系统方案；在经济因素方面，对于楼宇建筑空调系统前期投资过程中，设计人员要充分考虑系统综合投资的经济性能，并从后期运行维护方便性、可靠性、经济性等方案评估智能楼宇建筑暖通空调系统负荷优化节能方案的实施效果，从而利用较小投资获得较佳的节能降耗经济效益。

2 暖通空调系统节能降耗技术措施

2.1 冰蓄冷空调节能技术。

冰蓄冷空调节能技术是智能楼宇建筑暖通空调系统节能研究的一个重要研究课题，利用楼宇建筑夜间用电低谷的电能资源转换成冰冷量储存起来，在白天建筑用电高峰将其通过冷量释放出来，给整个楼宇建筑空调系统提供全部或部分冷量，从而降低白天空调系统负荷量，提高整个楼宇建筑电能综合利用效率，达到节能降耗的目的。冰蓄冷空调节能系统可以将夜间低谷电能资源向白天用电高峰转移，实现对整个智能楼宇建筑供配电系统移峰填谷的节能降耗作用，同时利用电力公司分时段电价刺激机制，有效降低整个楼宇建筑空调系统运行费用，节省了整个楼宇建筑电费开支。冰蓄冷空调节能系统是智能楼宇建筑转移高峰电能、开发低谷廉价电能资源、优化空调系统能源负荷、保护生态环境的一项重要节能降耗技术措施，在建筑行业中存在很大应用前景。虽然冰蓄冷节能空调系统的后期运行费用比常规中央空调系统要低，但是其一次性投资较大，系统综合自动化水平要求较高，在很多技术功能实际应用方面还有很多不成熟因素存在，因此，在进行冰蓄冷空调节能系统设计过程中，要充分结合工程的实际情况，制定完善合理、高效经济的节能降耗方案，以满足智能楼宇建筑暖通空调系统节能降耗高效经济优化设计要求。

2.2 变风量节能技术。

智能楼宇建筑暖通空调系统变风量节能技术，是通过合理自动控制策略改变送入建筑物内部各房间(或进入末端风机盘管)的风量和温湿度参数特性，来满足建筑物房间内工作、学习、起居人员对房间不同舒适度要求，同时根据建筑物室外环境条件自动调节整个空调系统控制策略，从而实现整个暖通空调系统按需自动调节控制，达到节能降耗的目的。据一些理论分析和实际运行统计数据信息可知，将一个定风量暖通空调系统改造成自调节变风量空调系统后，在一年运行过程中所产生的能耗会减少35%以上，其节能降耗效果十分明显，在智能楼宇建筑暖通空调节能改造建设过程具有非常强大的应用前景。

2.3 变频调速节能技术。

变频调速节能技术通过改变风机电机电源频率，实现整个暖通空调系统的节能降耗自动变频调节控制。变频调速节能技术、变频空调等在智能楼宇建筑暖通空调系统中的使用，可以利用内部自动控制策略当空调系统达到设定温度后，就会自动进入低频运转阶段，从而有效提高了空调系统的能效比，达到暖通空调系统节能降耗运行控制的目的。楼宇建筑暖通空调系统增加变频调速节能技术后，其可以实现超过30%的节能效果。

此外，智能楼宇暖通空调系统还可以通过热回收技术和系统自动调节控制系统改造等节能降耗技术方案，提高暖通空调系统电能综合利用效率，达到节能降耗的目的。

参考文献

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关键词：企业用电；节能降耗；措施

中图分类号F273 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）66-0118-02

0 引言

节约能源是我国的基本国策，建立节约型社会是我国的战略目标，装备制造业最能体现一个国家的综合国力，是提高国民经济整体素质，实现可持续发展的重要基础。电能是装备制造业进行工业生产的主要能源之一，我公司是重型机械制造企业，2010年度万元产值电耗426.13度，扣除高耗能车间铸钢、铸铁、精密铸造、制氧等车间的用电量后，万元产值电耗252.1度，而机械制造行业从轻型到重型大约是万元产值电耗（110~230）度，可见，我公司在用电节电方面还存在诸多问题。而我们这个具有80多年的制造企业在全国具有一定的普遍性。如何有效地减少企业的用电量，对企业经济效益的提高和国家的能源战略都具有重要的现实意义。

1 企业用电存在的问题

目前，企业用电方面存在的普遍问题有以下几个方面：

1）低压供电线路过长。变电所的理想位置是设置在负荷中心呈放射状供电，由于车间条件的限制，只能将变电所设置在车间的四周辅助用房内，因而导致低压供电线路较长。而车间设计时大多是1台动力配电箱对多台机器进行供电，比如1台动力配电箱可以为12台左右的车床提供电源，导致许多动力配电箱负荷严重超载。电流较大、线路长加之纯感性负载自然功率因数较低，直接导致低压电缆上承载的电流比较大、线路损耗大、开关寿命短等问题，在电力传输的过程中浪费了大量的电能；

2）企业对用电节能工作的紧迫性认识不够。在用电节能方面投入的资金明显不足，企业过于重视眼前的经济利益，轻视用电节能的现象在企业中仍然存在，用电节能降耗需要投入大量的资金进行技术改造和设备更新来完成，企业就更多地考虑技术改造的投入和节能收益之间的关系。当技术改造的投入大于节能带来的收益时，企业对节能技术改造进行投入的积极性受到打击，缺乏主动进行节能改造的动力。企业还没有对用电节能降耗工作进行足够的重视，节能投入偏少或基本没有。企业不愿放弃眼前的经济利益，仍然轻视用电节能投入，用能耗换取短期利益。企业对用电节能设备改造投入的资金严重不足；

3）企业用电计量统计体系不健全。用电计算度量的信息化水平比较低，不能适应建立资源节约型社会的需求，建立科学的计量体系，使企业用电节能降耗的客观需要；

4）运行效率低，浪费现象严重。我国电力系统运行的效率偏低，效率低的主要原因在于“大马拉小车”的现象十分严重。用户、设计院在设计的时候为了保证系统可靠、少承担责任，选取的参数富余量都比实际的需求值偏大，富余量偏大了压力就偏高。而机械制造企业为了安全起见，把预留的余量又增大了一些，这样每一个环节都加码的结果造成了“大马拉小车”的现象。另外，办公区内用电浪费现象严重，白天开灯、电脑、打印机复印机长时间不关等浪费现象经常可以见到。

2 企业用电节能降耗的措施

1）加强组织领导，落实用电节能责任制。各部门要成立主要领导负责的用电节能工作领导小组，建立和完善用电节能管理机构，设立专门的用电管理岗位，明确用电节能工作岗位的任务和责任，为企业用电节能工作提供组织保障。各部门要结合本部门实际情况，明确用电节能目标，制定具体的用电节能方案，采取有效措施，将本部门用电节能目标，层层分解，落实到每一名员工，落实责任，加强考核力度，强化节能目标管理，加快促进用电节能降耗工作的开展，早日实现用电节能降耗目标；

2）错峰用电是指公司通过调整生产时间，与居民的用电高峰时间段错开用电，采用调整员工工作时间、两班工作制等方式，增加居民用电低谷期间的生产能力，在保证完成正常生产任务的同时，不仅可以减缓给电力部门造成的压力，更重要的是为公司节约了电费。错峰用电制度可以增加企业电网负荷低谷期的用电，使电力需求在时序上的分布得以改变，减少每天或者季节性的电网峰荷，使公司用电系统运行的更加经济，减少了公司的电费支出。错峰用电不需要投入资金和进行技术改造，值得在公司中推广使用；

3）使用电机变频技术。机械制造业在各类机床、泵(风机、空压机等)、传输带、电梯以及起重机等设备中，需要大量使用交流异步电动机来牵引做功。如果将变频器应用到这些系统中进行变频调速，变频器根据设备的实际工作需求来提供其所需的电源电压，进而达到节能、调速的目的，它具有调速范围比较宽、系统的稳定性较好、提高了系统运行的效率等特点。由开环控制的异步电机，由于不能感知实际反馈值的变化，在运行时只能按照恒定功率的方式工作，这就导致了大量的电力能源浪费。由变频器拖动的异步电机，实现了闭环控制，可以由实际的反馈值感知负载和速度的变化，将变化传递给控制器。通过控制器控制变频器来自动调整电机的转速和功率输出值，从而实现电机在最节能的条件下工作的目的；

4）建立健全用电计量、用电定额管理及统计制度，定期报送用电情况报告。企业各部门要从基础工作入手，建立主要用电设备监测指标，规范与监测指标相关的原始记录资料的采集、整理和分析工作，对重点用电岗位和设备要加强监管；完善用电统计考核制度，认真执行用电定期统计的报表制度；配备合理的用电计量仪表，加强用电量计量管理；加强用电统计，建立健全原始记录和统计账目，按要求定期报送单位用电利用状况报告（利用状况报告包括用电量消耗情况、用电效率、节能措施等）；

5）加大用电节能的宣传与培训。各部门是用电节能的主体，要充分认识到用电节能降耗的重要意义，增强紧迫感和责任感，经常组织用电节能降耗的宣传与培训，主要用电设备的操作人员未经培训不得上岗。

3 结论

总之，企业应从组织领导、设备改造、错峰用电、节能技术应用、用电定额管理等多方面进行研究，制度切实可行的管理制度，采取有效的管理方法进行节电工作。只有这样，才能真正降低能源损耗，进而提高企业的经济效益。

参考文献

[1]李珂.从企业节能降耗谈能源计量[J].节能技术，2010，28(7).

[2]吴伟.工程电力系统的节能降耗[J].电气时代，2009(6).

篇9

关键词:热力站，换热器，循环泵，补水水箱

0引言

随着我国经济实力和综合国力的不断提升，供热事业得到了大规模的推进发展，但快速发展的同时也伴随着一系列问题，譬如能源短缺和环境污染问题，对热力站采取有效的节能降耗措施是集中供热得以可持续发展的需要，必须足够重视。目前太原市集中供热覆盖达1．7亿m2。为了优化集中供热质量，太原市积极开展了联网扩容改造工程、既有建筑节能改造工程等，在我市集中供热和城市基础设施建设中充分发挥了主力军作用。要节能降耗首先要分析热力站能耗过大的原因，尽可能用最经济的循环流量将适量的热量分配到各个热用户。

1热力站节能降耗必要性

热力站是城市集中供热系统中热网与用户的连接站，是城市供热的枢纽环节。它的作用是根据热网工况和用户的不同条件，采用不同的连接方式，将热网输送的热媒加以调节、转换，向热用户系统分配热量以满足用户需求。目前能耗较高是热力站普遍存在的问题，主要是由泵和换热器等设备的选型不合理、运行管理存在问题和管道连接方式不合理造成的。太原市热力公司第三供暖分公司主要承担(瑞光热电)集中供热工程所涉及区域内的供热运行和供热管理等工作。2017年分公司实际供热面积1197万m2(含城南供热面积240万m2)，共有热力站107座(含4座自管站)。根据以往运行经验及研究表明，热力站应设置在高负荷中心或用户小区中心，以减少因供热半径过长带来的热损失以及增加的成本，达到节能降耗的效果，循环水泵应设置在高效区，以降低电耗，水泵的流量应适宜，以减少管道的热损失。在保证设备安全和采暖用户室内温度指标的前提下，热力站的经济运行，是企业节能降耗，降低运营成本的关键。

2热力站主要设备节能降耗改造措施及效果

水—水换热热力站的主要设备有换热器、循环泵、补水泵、补水水箱、除污器、过滤器、软水器等，正确选配热力站设备是节能降耗的基础。下面结合实际运行情况，分析换热器、循环泵及补水水箱节能降耗改造措施及效果。

2．1换热器

热交换设备的选型直接影响着换热效率及能耗大小。在设计热力站时，换热器的容量和台数应根据热负荷调节并按照最不利工况进行选择，换热器应满足热媒(一、二次侧)的工作压力、温度等参数的要求，当采用板式换热器时，单台的板片数应控制在50片～100片之间较宜，从节能降耗角度考虑，应选用结构紧凑，传热系数高，流动阻力小及使用寿命长的换热器，换热器的传热系数宜不小于3000W/(m2•K)。为了降低站内管道系统阻力损失，换热器的一、二次水的进出口管径不宜过小，最大流速宜控制在0．5m/s以下，如果采用小管径高流速运行，节能改造需在进出口之间加装旁通管和调节阀门。

2．2循环泵

循环泵的正确选型、合理使用和管理，对于确保正常供热和提高经济效益是十分重要的。水泵的实际工作点不是由水泵本身决定的，而是由水泵和管路系统共同决定的。循环泵的流量应与采暖系统的计算流量相匹配，扬程应与管网系统的总阻力损失相符合。过大或过小都会影响水泵的运行效率。选择循环泵时首先应对各个厂家样本的参数进行对比，选择高效节能型，即在相同(或相近)流量和扬程的前提下，配用的电机功率较低的泵型。根据热负荷认真计算统计系统总流量，所选水泵的流量不应大于设计流量的10%，认真计算热力站内、室外管网系统及最远(最不利点)用户的系统总阻力，所选水泵的扬程按管网系统的总阻力最多加15kPa～30kPa。

2016年夏季，为了改善供热效果，降低热力站运行能耗，分公司以绿军苑热力站为试点，实施了热力站及二次网节能降耗改造。经过一个冬季的运行检验，发现供热运行工况良好，节能效果明显，节约量与节能改造方案基本吻合，达到了预期目的。绿军苑热力站于2013年建成投运，站内设暖气片低区一套系统，为绿军苑小区5栋7层住宅楼和5栋12层住宅楼供暖，该热力站2015年—2016年采暖季供热面积为89084．45m2，2016年—2017年采暖季供热面积为97384．55m2，站内安装有两台循环泵(型号:KQL150/345-30/4-QT，参数:Q=174t/h，H=38m，P=30kW)，变频控制。由于该小区住宅楼采用上供下回暖气片供热系统形式，经过对运行数据和实际测量结果的分析，原暖气片低区设计热指标为70W/m2，实测热指标为38W/m2，该现象为站内循环水泵选型余量较大，用户庭院管网水力失调严重所导致的。

尽管热力站采用大流量小温差方式运行，但是供热效果依旧欠佳，运行各项指标都偏大。该热力站耗热量有:用户耗热量、站内换热器换热损失耗热量、管网损失耗热量。其中主要耗热量为用户侧散热器。经过对该站实施节能降耗改造措施，节热5736．29GJ/采暖季，单位面积节热0．100GJ/(采暖季•m2)，节热率为20．8%(按照供热面积97384．55m2折算，总节热9738GJ/采暖季)，该站总节约热费11．5万元/采暖季。2015年—2016年采暖季和2016年—2017年采暖季节电量为86460kWh，单位面积节电1．06kWh/m2，节电率为54．9%(按照供热面积为97384．55m2折算，节电量为103227．6kWh)，该站总节约电费5．8万元/采暖季。

具体节能降耗改造措施:

1)加大主干线供回水温差，降低循环水泵流量，减小管网损失。

2)热力站内将其中一台30kW(型号:KQL150/345-30/4-QT，参数:Q=174t/h，H=38m，P=30kW)循环水泵更换成一台18．5kW(型号:KQL150/285-18．5/4，参数:Q=173．6t/h，H=24m，P=18．5kW)循环水泵。

3)拆除热力站循环水泵出口止回阀及二次网过滤器，减小站内阻力损失。

4)在用户各热力入口加装平衡阀，便于水力平衡调节。

存在的问题:

1)平衡调节后的阀门开度可能由于用户行为而无法保持。

2)节能降耗改造需要在用户庭院管网上重新设置阀门，需征得用户支持。

2．3补水水箱

热力站补水水箱的有效容积按15min～30min的补水能力考虑，有效容积设计太大将造成初投资偏高。补水水箱有两个进水口，一补二进水管路由电磁阀和浮球阀控制进水，软水器至补水水箱的进水管路仅由浮球阀控制进水，浮球阀为易损耗设备，一旦发生故障无法关闭，水会顺着溢流管流出，不仅造成浪费，如果未能及时发现隐情，将有可能导致站内设备被浸泡，严重威胁站内安全生产运行。节能降耗改造可以将补水水箱的两个进水口整合成一个，由电磁阀和浮球阀双重控制水箱进水(电磁阀为自控设备，分公司中控室具备远程操控能力)，增加可靠性，并有效节省因不必要的水量(供热热媒为软化水)损失而造成能源浪费。

3节能降耗注意事项

降低能耗、节约成本是供热企业生存、发展的根本。对于供热企业来说，提高经济效益的唯一途径就是节约成本。

1)对于热力站负荷偏小、循环泵功率偏大以及管网不平衡造成电耗过大的现象，可以采用增设变频器节约用电。

2)为缓解庭院网失衡问题，努力在运行初期做好管网调节，改变热力站“大流量、小温差”的不经济运行方式。

3)热力站应全面采用量调节，加强管网的运行调节，在采暖初寒、末寒期降低循环流量，达到节能降耗的目的。综上所述，对热力站采取可靠、经济的节能降耗改造措施，可以取得一定的经济效益，也达到了满意的预期运行效果。经过节能改造，既节约了热耗、电耗、水耗，又不影响热用户正常供暖。因此，为了响应国家相关政策，热力站的节能降耗势在必行。应择优选取技术、经济支持的最佳节能降耗方案，以实现集中供热热力站在安全、稳定运行的前提下进一步实现优质经济运行。

参考文献:

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建筑电气是建筑系统中的重要耗能用户，约占整个建筑总能耗量的1/3左右。城镇现代化水平的不断提高，对建筑电气节能要求也越来越高，一项完善可靠地建筑供配电系统的节能优化设计，不仅可以确保建筑内部各系统的高效稳定运营发展，同时还可以为建筑长期处于低能耗的高效运行工况奠定良好的基础。建筑电气系统的优化节能，对促进能源高效分配、合理利用、节能降耗等，均具有举足轻重的作用。建筑供配电系统节能是建筑电气节能优化设计中的重点，如何将有效的节能方案和节能技术合理运用到实际工程项目中，是建筑电气工程师研究的重要内容，非常具有工程实践应用研究意义。

1.建筑供配电系统节能优化设计主要参考规范及遵循原则

建筑供配电系统作为建筑电气系统中的核心组成部分，其在方案优化必选设计过程中必须严格遵照相关技术规范标准要求进行。目前，建筑工程中供配电系统节能优化设计主要参考规范有：GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》；GB50052-2009《供配电系统设计规范》；JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》；GB50034-2004《建筑照明设计标准》；GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》；GB/T50378-2006《绿色建筑评价标准》等。在实践工程项目节能优化设计过程中，应遵循以下原则，即：

（1）应确保建筑物的电气功能的正常高效运用，即：对于建筑照明系统而言，应满足建筑物空间内部照明需要的照度、色温、显色等技术指标指数要求；对于通风空调系统而言，要结合建筑物功能特性，确保系统为其提供舒适安逸的温湿度及恰当的新风量；对于电梯拖拽系统而言，要使上下、左右的运输通道畅通无阻；对于一些具有特殊功能的场所，如娱乐场所等，应确保供配电系统中电气设施的安全可靠用电、展厅应具备工艺照明及电力用电等功能。

（2）应充分考虑项目后期运营的经济效益特性，尤其应重视建筑供配电系统后期运行维护的可行性、可靠性和节能经济性。合理设计的出节能方案，减少建筑投运后的运行维护费用，充分挖掘建筑供配电系统内部存在的节能降耗潜力，提高节能方案的经济性。

（3）综合性建筑供配电系统的设计内容较多，综合考虑因素较复杂，要求高，其优化节能方案应从长远着手，充分贯彻安全、可靠、经济、合理、技术先进等设计理念，精心考虑进行优化设计，确保设计方案具有较高的精细精益化特性。

2.建筑供配电系统节能降耗技术措施探讨

建筑供配电系统是建筑电气系统中的电能分配的重要载体，同时也是智能楼宇综合服务水平有效发挥的重要保障性系统。在进行建筑供配电系统优化节能设计过程中，除了要保障建筑物内部各功能系统发挥出其优良高效的功能特性外，还应从的电气系统优化控制管理、节能经济运行维护等方面进行优化必选，确保建筑电气系统中各功能设备均能长期处于节能优良运行工况，降低建筑电气系统运行能耗，达到节能降耗的目的。

2.1 合理进行建筑变配电中心基址的选择

建筑变配电中心是电能分配调度的核心场所，合理的基址选择，可能获得较好的节能效果。在进行节能优化设计时，首先应根据建筑物内部负荷特性，详细准确的统计出建筑物内部的各负荷特性、供电容量和用电等级等，并结合城区供电网的区域分布，优选出技术上可行、经济上合理的安全可靠、稳定经济的建筑变配电中心基址。应尽量将建筑变配电中心设置在靠近用电负荷中心位置，这样一方面可以减少建筑供配电线路路径，避免长距离供电、迂回供电等不利现象。减少建筑供配电系统中动力电缆、控制电缆等的总长度，降低建筑供配电系统的整体投资，提高项目建设的经济性；另外，选择合理的建筑变配电中心基址，可以优化供电网络，缩短供配电线路半径，确保供电具有较高的安全可靠性，且能降低供配电线路的综合损耗，确保建筑电气系统中所有电气设备能够长期安全可靠运行在高效节能经济区域，提高设备综合能源利用效率，获得较好节能效果。

2.2 合理进行供配电竖井优化布设

要充分结合建筑物的结构和平面布置，经常同建筑结构工程师、建筑工程师等进行交流，合理布设各层的供配电竖井和层总控配电箱等的位置，尽量确保竖井、总配电箱处于用电负荷中心区域，减少分支供配电线路的长度，确保供配电系统的供电的安全可靠性，减少供配电线路的综合损耗。

2.3 供配电变压器的合理选型与应用

变压器是建筑供配电系统的核心设备，同时也是建筑电气系统节能降耗的重要研究对象。在建筑项目节能优化设计过程中，应优选S11、S13等高效节能型配电变压器。此类新型节能变压器通过对常规变压器内部结构的优化改良，可以降低变压器内部铁心磁阻，通常其空载电流仅有常规变压器的20%～30%，有效提高配电变压器运行的功率因数，同时可以降低配电变压器的综合运行能耗，这样可以从建筑供配电系统的配电源头获得较好的节能降耗效果。在进行配电变压器容量选择过程中，要充分考虑到建筑供配电系统后期扩容需求，避免出现配电变压器的负荷率取过高或过低等两种极端运行工况。工程优化节能设计过程中，配电变压器负债率应控制在75%～85%左右较为合适。

结束语

建筑电气系统中供配电系统优化设计中的节能降耗潜力非常大，在工程实际优化设计过程中，应充分结合建筑物功能功能特性，精心考虑，在设计方案中应尽量采用各种先进的节能设计理念、方案、技术和材料，确保设计方案具有较高的安全可靠性和节能经济性，实现建筑供配电系统节能、建筑电气节能以及建筑节能三者间的充分融合，推动绿色建筑的快速高效建设发展。

参考文献

[1] 王忠勇.高层建筑供配电系统节能设计分析[J].低压电器：现代建筑电气篇，2009，（22）：64-67.

[2] 曹祥红，张华，陈继斌.建筑供配电系统设计[M].北京：人民交通出版社，2011.