音频编辑范文
时间：2023-03-19 03:47:38
导语：如何才能写好一篇音频编辑，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
中图分类号：TP311 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）12-0152-02
作为大众传媒的广播为近代社会的进步和发展起到了无法估量的推动作用，同时作为电子传媒的广播，它与我们社会的发展和科技进步关系密切。现在是一个全新的数字化时代，数字技术正在逐步影响着人们的传统观念、生活方式和工作模式。广播节目的制作流程如下：首先通过采集设备获得信息样本，再用音频编辑软件对广播材料进行编辑、特效、合成等操作，然后将制作好的节目递交播出申请，最后经栏目监制审核通过后将其编入播出节目单或者编入随点随播单。音频编辑制作软件和主机、音频接口卡构建成了数字音频工作站，它是数字音频工作站的心脏，肩负着广播制作播出的主要任务。广播音频编辑制作不仅可以直接对输入信号进行编辑处理，并且在保证输入音频信号质量的同时还进行了压缩处理，大大缩小了存储空间，提高了数据传输效率。
20世纪70年代之前，音频制作条件非常艰苦，对话筒收集的信号基本没有任何加工，节目大多都是进行现场直播，声音的质量和效果也比较差。70年代末，随着开盘磁带录音机的问世，声音的录制、加工等一连串工作都在录音机上完成，广播节目编辑制作变成了从磁带到磁带的编辑。在编辑过程中，搜集材料和录制音源都必须按照时间先后顺序进行操作，先编辑前一段，然后编辑后一段，直至将材料组合成连贯的声音。若想改变其中的某一段就必须将那段信息之后的信息全部删掉再重新录制。80年代后期，计算机代替了原始的手工操作，通过设备的不断创新，原来不能体验的音乐效果全都变成了现实，计算机快速处理数据的功能在极大程度上减少了编辑时间，提高了节目的制作效率。
伴随着广播电台的数字化发展，电台节目制作技术取得了很大的进步。安全、优质、高效的播出节目是广播电台的终极目标，然而优秀的节目制作依赖于音频编辑与制作软件。音频编辑与制作软件在保证节目质量同时，更应该注重节目编辑效率的提高。
1）从产品的整体稳定性出发，着重在整体框架和数据结构方面的设计。
2）从音频编辑与制作软件的确切性角度出发，应该设计出最合理的算法来对音频文件的数据进行编辑处理。
3）从编辑效率角度出发，应该采用优秀的编解码算法和最有帮助的方法来应对音频波形显示现象多轨道混音的问题。
4）从软件的操作角度考虑，设计软件时要在充分考虑客户需求的基础上，保证软件外形美观，性能高效。
5）从音频软件的作用角度来看，要具有音频剪切、复制、粘贴等 编辑的基本特征。设置多样的播放和录音形式，也可以设置播放器的多样添加使用方式。
6）有利于软件的日常维修和护理。
2.2 组成模块
结合音频编辑与制作软件的优点和广播电台用户的需求，本篇文章设计了功能配置文件，用户可以通过对配置文件进行修改来实现功能转换。该广播音频编辑与制作软件由主程序模块、功能调控模块、音频显示模块、音频调控模块和音频编辑模块组成，各模块之间各司其职，有条不紊的完成各项功能。
1）主程序模块。主程序模块负责和用户交流界面的设计、文档数据的存储和声卡设备的初始化等，交流界面的设计应该既美观又方便操作。因为MFC的各种功能的进行是通借助消息循环得以实现，所以用户所有的操作都是通过主程序模块命令实现的。
2）功能调控模块。音频调控模块根据用户的操作来判定哪些功能是有效的。例如，音轨中没有选择范围的时候，音频上的剪切和复制功能都是没有作用的。
3）音频调控模块。音频调控模块主要负责多轨道音频的播放、录音、音量调整等操作。
4）音频编辑模块。编辑决策列表是音频编辑与制作软件的基础，归属于音频编辑模块，它是各种数据构架的总和，它实现了各种编辑操作的进行。
5）波形显示模块。波形显示模块是音频编辑与制作软件的主要组成部分，它将无形的声音通过可见的波形展现出来，将编辑操作变得可见。
优质的音频编辑与制作软件能够节约大量的人力和物力，它的确切性和高效性对音频节目的制作生产相当重要。可见的编程工具因其独特的开发工具得到了越来越多的编程工作者的关注，良好的计算机编程环境是编程工作者高效工作的前提条件。C语言是微软公司研制的一种应用范围比较广泛的可讲的编程语言，它不仅拥有功能强大的集成开发软件环境，更重要的是它还拥有一个程序类库，这为程序设计节省了很多的开发时间。广播的计算系统基本上都是Windows的，因此本文用到的程序是隶属于Windows的，而C语言是设计Windows应用程序的最佳选择。本文先本着自下而上的设计模式，将问题抽象化，概括问题的特征，设计EDL 的相应数据结构，然后实现了多渠道的音频播放和音频录制，最后基于同一时刻的两个波形的幅度值的加法运算得到该时刻的综合波形值原理设计了多轨道音频合成和效果插件。
4结束语
本文通过设计实现了音频编辑与制作软件的一部分功能，该音频编辑与制作软件在一定程度上还需要继续完善。广播音频编辑与制作软件改变了传统的广播节目制作方式，加大了对广播节目的综合利用，健全了广播电台制作播出系统的体系，提高了广播在多媒体行业中的竞争优势，使广播具备多样化、多渠道的内容编辑制作能力。结合了计算机技术和多媒体技术的广播音频编辑与制作软件将在广播电台节目制作中发挥更为深远的影响。
参考文献
[1]永伟.数字音频广播的应用与发展[J].中国有线电视，2014（14）.
[2]韩宪柱.数字音频技术及应用[M].北京：中国广播电视出版社，2012.
篇2
MV的后期制作首先要选取音乐，选取音乐的原则是必须和主题相吻合的，具有地域特色的，音质优秀的。为了追求前卫和时尚，这次12首MV的音乐全部选用5.1声道，好在自己收集了近300张的DTS CD，可以在这些DTS CD中寻找。最后选出了甘雅丹的《吉祥的酥油灯》、乌兰娅托的《朝圣者的脚步》、巴桑的《仰望喜马拉雅》、米线的《雅鲁藏布》、《梦中的唐古拉》和一些藏族歌曲的器乐曲，如《坐上火车去拉萨》、《我要去》、《香巴拉并不遥远》等。音乐的形式有女声独唱、男女声重唱、和声、器乐等。有整首运用，有节选运用，也有二首组合运用。
总之这些音乐极富民族特色，加上歌手嘹亮高亢的嗓音极好地表现出《组画》的意境。在一些网站上有着这样的语句：“米线饱满圆润的声线、穿透力极强的嗓音、自由宽广的音域，加上娴熟的音乐技巧，歌声回肠荡气，直入云霄中透出丝丝细腻婉转、缕缕恬静柔美，余音缭绕而环环激荡。那是高山上溶化的雪水，纯净、透心凉，流遍千山万水，洗净每一个疲倦的心灵，滋润每一片干渴的心田。”
音乐的转换
目前大部分的视频编辑软件还不支持5.1音频的编辑和输出。所以需要把DTS CD音频进行转换。千千静听软件可以播放5.1DTS CD，并可以把它转换成6声道的WAV文件。具体方法是：
将DTS CD放入光驱中，打开千千静听软件，点“添加”加载光驱中的文件。（图1）选取需转换的音乐，点右键，点“转换格式”，选择“WAVE 输出”、“原始比特”，设置输出路径，点“立即转换”。即可得到无压缩的6声道音频。（图2）文件大小是原DTS CD的三倍。
5.1声道音乐可以在VEGAS软件中进行编辑。VEGAS软件是一个视音频编辑软件，习惯用此软件的可直接在该软件中编辑视频和5.1音频，不习惯此软件的可只在该软件中编辑5.1音频，然后输出需要的音频再在别的视频编辑软件中使用。后一种方式一定要在编辑MV前根据内容确定音乐，根据拍摄素材的数量来确定音乐的长度。否则将会前功尽弃。
打开VEGAS软件，点“新建”，在弹出的新建项目选项中，点“音频”标签，在“总线模式”中选“5.1环绕声”。（图3）
点“文件——导入——媒体”，选择要编辑的5.1声道WAV文件，将文件拖到下面的时间线窗口中。（图4）可以看到5.1声道的音频分别占用6轨音频，从上到下分别是左前音箱、右前音箱、中置音箱、低音音箱、左后环绕音箱、右后环绕音箱。有时低音音轨没有声音也正常。
按空格键可以播放，再按空格键停止。把光标放到时间线上方的指针上可以移动时间线，按“S”键可以切割音频。光标点取音频后可移动、删除，这样可以截取音频或组合二段音频，对音频进行编辑了。（图5）
截取的音频开始和结束可能会显得生硬不自然，可以加一个渐强和减弱的效果。把光标放在在每一轨音频的前后，出现“渐变偏移”后移动光标。（图6）把编辑好的音频移动到时间线的左侧。
编辑完音频后需要设置每一轨音频的声像。点第一音频轨左面的白色方形的环绕声声像，在上方会出现一个大的设置窗口，将图中的红点移动到左上角的位置；同样，第二轨移动到右上角的位置；第三轨移动到中间靠上的位置。第四轨如果有低音波形，在白色方形的环绕声声像上点右键，选择“只有LFE”。第五轨同第一轨一样移动到左下角的位置，第六轨移动到右下角的位置。（图7）
设置完之后可以输出音频了，点“文件——渲染为”，选择输出路径，输入文件名。在“存档类型”中选择“Wave （Microsoft） （*.wav）”勾选“Enable multichannel mapping”，点“Channels”，勾选第一行“环绕声主控器”，点“确定”。在“Template”（样板）中选择“48000Hz，16Bit， 5.1，PCM”。（图8）
生成的新的5.1声道音频可以在VEGAS软件中打开检查。他占四轨，第一轨和第四轨是双声道的。（图9）
5.1声道的音乐留着合成5.1声道视频用，再输出一个立体声音频。点“文件—渲染为”，选择输出路径，输入文件名。在“存档类型”中选择“Wave （Microsoft）（*.wav）”勾选“Enable multichannel mapping”，点“Channels”，勾选第二行“环绕声主控器（Stereo downmix）”，点“确定”。在“Template”（样板）中选择“48000Hz，16Bit， Stereo， PCM”。（图10）
可以使用自己熟悉的视频编辑软件，先导入立体声音频。MV的编辑很强调节奏，画面的编辑点需要准确落在节拍上，为了使编辑时候更容易找到节拍点，可以在编辑视频前先播放音乐，然后随着音乐输入标记，EDIUS软件按“V”键。音乐播完，整个音乐的节拍点也就被一个个的标记点给标记出来了。学过音乐的人都知道，无论歌曲还是器乐都有节拍，比如2/4，3/4等，还有速度，每分钟多少节拍。但实际上不是每首音乐始终都用同样的速度，所以听着音乐输入的节拍是最准确和最有效的方法。然后再将音乐分成段，以歌曲为例，一般由前奏、歌词、间奏、歌词、重复结尾等几个部分组成，可以将这几个部分用音频文件切分出来。再精细一些的可以分出每一句歌词。然后再在这个基础上选择相适应的素材，根据标记点的长度来调整素材的长度。
5.1声道视频的合成
Premiere 、EDUIS等这些专业的视频编辑软件都不能输出5.1声道的视频。可以在这些软件中先输出质量较高的MPG立体声视频文件，输出高清视频时可采用二次压缩的方式，码率可设置35M。
威力导演是一款基于初学者的视音频编辑软件，他和会声会影一样，只需简单地操作，就可以编辑出像样的视频。千万不要小瞧这些软件，这些软件在某些场合胜过专业的编辑软件。在威力导演软件中就能方便快捷地合成5.1声道视频。
打开威力导演，点右上角的导入媒体按钮，点“导入媒体文件”，选择需合成的立体声视频和5.1声道音频。将视频拖到时间线窗口的第一轨，将音频拖到时间线窗口的第五轨。在音频轨的素材上点右键，点“属性”，可以看到该音频是5.1声道的。（图11）
将素材左边靠近时间线。在视频素材上点右键，在出现的选项中点“片段静音”。在右上角的播放窗口下方点“全片”，按空格键播放，此时在播放窗口看到的画面就是和5.1声道音频合成的。
点软件上面的“制作”按钮，切换到制作页面。在“选择文件格式”中选择想要输出的格式，这里以输出MPEG-2格式的文件为例。选择“MPEG-2”。在“配置文件名称/质量”中有各种设置，包括不同质量的DVD格式，HDV1440 1080分辨率的格式，（HD） MPEG-2 1080i高清格式。
“光盘的国家/视频格式”中选“中国（PAL）”。
点下方左边的“创建新配置文件”按钮。在“配置文件名称”中输入一个名字，以后输出同样格式的视频文件可以方便地调用。
点“视频”设置选项栏，设置输出视频文件的分辨率。在“模式”中选择“CVBR”，以获得较好的视频质量。“平均比特率”可设置在15000-20000，“最大比特率”可设置到上限25000。在“速度/质量指示器”中将方块移向最右，即最高的质量。该软件不像专业视音频编辑软件，在输出上有更多的设置，在一般场合下，每秒25M比特码率的视频应该有不错的表现。（图12）
点“音频”设置选项栏，“音频压缩”中选择“Dolby Digital”，即杜比数码。“音频声道”中选择“Dolby Digital 5.1”。“音频压缩率”可选择最高的，即使最高的也不会增加太多的空间。（图13）
点“输出文件夹”右面的按钮，选择路径和输出文件名。点左下角的“开始”按钮，就开始输出了。
篇3
变频空调频繁停机有以下三种原因：
1、室外毛细管或者连接管堵塞，这样系统无法正常回油，出油（回油，出油是空调行业的专业术语，即冷媒走向），导致压力过大，压缩机热保护，因此跳机，等压缩机停止后，温度降下来后，压缩机又自动启动（一般是3分钟左右），依此循环。所以压缩机频繁启动，停止；
2、室外感温探头损坏，就是无法感受到室外环境温度，这样室内电控板会会报E2故障，系统不正常；不过这种情况压缩机不会频繁启动，可以排除；
3、系统无冷媒（氟利昂），就是说整个系统内没有冷媒了，这样无法达到制冷的效果。如果空调才用2,3年，正常的机器不存在冷媒过少的原因，这证明是室内外连接管或者毛细管漏冷媒，如果只要个人没用动过室外机，正常使用的话不会出现这种情况，证明这是产品本身质量问题和设计问题，属于厂家责任。
（来源：文章屋网 ）
篇4
程序需要在原有控制程序基础之上进行修改，在保持引送风机连锁功能正常的基础上，实现变频引风机自身的自动连锁投退控制，可以降低程序修改量，同时保证设备可靠运行，最后将新编制的程序进行封装，便于今后将其应用在同样的改造项目中。
2具体实施
2.1电气回路改造
在保留原有工频电气回路的情况下，将高压变频器并联接入主供电回路，实现两回路冗余供电方式，正常情况下由变频回路供电，实现引风机电机转速的可调，故障状态以及变频器检修工作期间可以切换至工频回路。
2.2程序编制调试
将原有的引送风机连锁程序增加与引风机变频器连锁调节程序，程序必须保证各个设备能够独立启停操作实现设备无连锁可以运行，同时在投入连锁程序后可以实现引、送风机和引风机变频器之间按照设备运行规定进行连锁。通过联调试验来修改程序中的静态参数，并通过仿真验证修改效果。下面就逐步对程序的编制调整过程进行介绍。1）送风机启停控制。锅炉正常运行过程中，需要先启动引风机，程序需要验证引风机供电回路为合闸状态且引风机正常运行2s之后才可以发出送风机启动指令。当程序判断引风机故障跳闸后将输出跳闸信号控制送风机自动跳闸。根据实际运行情况需要设置三种送风机跳闸条件，一是正常运行过程中得到引风机停止运行信号，二是引风机变频器停止运行，三是引风机正常运行但此时变频器转速下降至100r/s以下，以上三种情况程序将启动送风机跳闸程序，驱动送风机高压断路器分闸。2）引风机启停控制。不论连锁程序是否投入，只要引风机高压供电回路正常都可以通过程序或者手动启动按钮来启动引风机。程序中投入了锅炉汽包液位信号，当锅炉汽包液位降低放出报警信号后，程序将输出引风机跳闸信号。3）变频器启停控制。当引风机断路器为合闸位置，变频器没有故障信号时可以通过程序控制或者手动按钮来投入变频器回路；当引风机断路器为合闸位置，变频器运行信号正常，没有故障信号时候，可以手动操作停止变频器；当投入变频器连锁程序后，在其它信号均正常的前提下，如果程序采集到引风机停机信号则延时五秒后自动停止高压变频器。变频器可以通过手动复位按钮来实现将变频器转速复位。锅炉汽包液位信号驱动变频器高压断路器直接跳闸，此状态下不考虑变频器运行状态。当变频器在运行过程中发出故障信号，引风机高压供电回路将自动切换到工频回路继续运行。4）引风机电机转速控制。可以手动设置电机转速目标值，通过变频器将转速逐渐变化至设定转速运行；也可以通过转速PID调节模块来随着引风机入口风门开度来调节电动机转速，保持锅炉炉膛负压值，确保安全燃烧。锅炉两台引风机同时运行时候应该将引风机并列控制或者将其中一台转速设为固定值，通过控制另外一台引风机转速来调节引风机入口风门开度。5）人机界面修改。应该在主画面基础上完善变频器控制回路，增加变频器投退、转速设定、连锁投退按钮来方便岗位值班人员进行操作。
3改造效果
篇5
1、打开手机桌面，然后点击剪映APP
2、打开剪映APP首页，然后点击“新建项目”，新建项目下方的草稿箱是没有完成的项目，点击未完成项目后可以继续进行剪辑，前提是视频素材没有被删除
3、打开照片/视频界面点选视频素材，然后点击“添加到项目”。注意，必须要点选至少1个素材，可以同时添加多个素材
4、打开视频剪辑界面后，项目就新建完成了
二、在剪映APP上可以对素材做什么
1、打开视频剪辑界面后点击“关闭原声”，这样视频的原声，包括人声和背景音乐都将会关闭，达到为视频静音的效果，然后点击“剪辑”菜单
2、打开剪辑菜单以后，在这里可以分割视频，视频变速，调节音量，改变声音，删除视频素材，增强人声，复制素材，视频倒放，视频定格和旋转。
3、点击“音频”菜单，然后可以为视频素材添加音乐、音效，从视频中提取音乐和录制声音
4、点击“文本”菜单，然后可以新建文本添加字幕和文字，识别视频声音添加字幕和添加贴纸
5、点击“贴纸”菜单，打开贴纸列表，点击贴纸即可进行添加
6、点击“滤镜”菜单，打开滤镜列表，点击滤镜即可进行添加
7、点击“特效”菜单，可以添加基础、动感、梦幻、复古、分屏和边框视频特效
8、点击“比例”菜单，可以设置视频素材的长宽比例
9、点击“背景”菜单，可以设置画布颜色、画布样式和画布模糊效果
10、点击“调节”菜单，可以设置人物磨皮和瘦脸
11、点击“美颜”菜单，可以设置视频素材的亮度、对比度、饱和度、锐化和高光
三、剪映视频怎么保存和到抖音
1、在剪映中剪辑好视频以后点击“保存”，然后视频就会导出并保存至相册中
篇6
【关键词】引风机；变频器
风机额定功率的设计选型都是根据工艺最大流量来选择的，国内的设计思路，风机的选型一般在满足工艺负荷工作条件下还需增加一定的的裕量，但实际运行中，工艺的参数随各种因素发生变化（如温度、运行负荷等）往往实际运行负荷要比设计的最大流量小得多。
1. 在节能方案的论证中，我们也考虑到改用较小功率电机节能的方案来实现节约电能降低生产成本，但是存在以下几个问题
（1）改用小功率电机后原用电机不能使用造成投资浪费。
（2）改用小功率电机后文丘里除尘器的阻力较大，小功率电机不一定能满足使用要求。
（3）改用小功率电机需要对原设备基础进行较大的改动，改造的时间较长。
而变频器技术是集电力、电子、自动控制技术、计算机技术为一体的高科技产品，具有安全可靠、使用方便等特点，不需要对原电机进行大改造，只是对电机的二次控制回路进行改动，改进时间短，比较适合生产型企业技术性节能改造。电机通过变频调速，调速范围宽，调节精度高，效率高，实现电机的软启动，减少了启动冲击及设备磨损（风机采用电机直接驱动，启动电流为运行电流的6～7倍，可能造成对机械电气上的冲击，电气保护特性差，不仅影响设备使用寿命，而且当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备，时常出现风机和电机损坏现象），通过对引风机进行变频改进而达到节能增效。基于上述原因，我公司决定导热油引风机进行变频改造。
2. 变频器的选用
目前，市场上变频器产品较多，一般国外的产品元件及性能较好，但价格较高，国内的产品价格便宜，但是性能略差，通过价格对比及裕泰煤化公司使用普传变频器后的效果，选用了普传公司的PI7600/7800系列调速器。
3. 变频的改进方案
通过论证和讨论交流在改进时采用双回路控制，即变频器控制和原工频控制同时存在，两种控制方式进行互相切换，变频器异常时，停止变频器，转换为工频运行，并且变频器与鼓风机联锁，实现变频停则鼓风运行方式。当转换开关转换到变频位置时，ZJ1线圈得电吸合，KM1、2吸合，使变频电机引线形成连接并联锁，工频引风机控制按钮断电，启动变频器，ZJ3得电闭合使ZJ1中间继电器闭锁，不会使转换开关不小心转换时造成电机停电，鼓风机停止联锁，保证设备及人员的安全。（注ZJ4是油压、油温、炉温、事故停车联锁，保证系统安全）。
4. 变频器效果
4.1节能效益比较。
4.1.1理论节能计算。
导热油引风机电机改造前后节能效果计算如下：
（1）改造前实测数据，U1=380V，I1=120A，改造前每小时的耗电量为78.98 KW。
（2）改造后实测数据，U1=380V，I1=70A，改造前每小时的耗电量为46.07 KW。
（3）每年节省的电量（按300天，每度电按0.6元计算）：（78.98—46.07）X24X300=236952 KW。
（4）每年节省的电费（按0.6元/ Kw.h）为：236952X0.6=14.21712万元。
4.1.2实际节能计算。
（1）改造前电量表平均每天耗电量：
8月2日的耗电量为2566926KW.h
9月2日的耗电量为2777737KW.h
所以8月份平均每天的耗电量约为（2777737—2566926）/31=6800 KW.h
（2）改造后电量表平均每天耗电量：
9月10日的耗电量为2837296 KW.h
9月17日的耗电量为2880546 KW.h
所以9月10日—17日这7天的平均的耗电量约为（2880546—2837296）/7=6178.6 KW.h
（3）每年节省的电费：（6800—6178.6）X0.6X300=11.1852万元。
按以上计算，在正常生产的情况下，投资成本大约半年即可收回。
4.2改造效果对比。
4.2.1改造前设备存在的问题。
调节挡风板和阀门的开启角度机械调节方法来满足不同用风量，这种操作方式的缺点是：
（1）电机及风机的转速高，负荷强度重，电能浪费严重；
（2）调节精度差，控制不精确；
（3）电气控制直接起动，启动时电流对电网冲击大，需要的电源（电网）容量大，功率因素较低；
（4）起动时机械冲击大，设备使用寿命低；
（5）电气保护特性差，当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备等。
4.2.2改造后设备的优点。
通过变频器在导热油引风机
锅炉上的应用具有以下优点：
（1）变频器控制电机操作简便，调节平稳，降低了司炉工的劳动强度。
（2）变频器实现了电机的软启动，电机转速下降，机械磨损减小，故障率下降。延长了设备的使用寿命，避免了对电网的冲击。
（3）调节挡板的机械磨损、卡死等故障不复存在，减少了设备维修和维护费用。
（4）电机将的低于额定转速的状态下运行，减少了噪声对环境的影响；
（5）具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自动保护功能；
（6）变频具有工/变频切换功能，能够保证生产的连续性。
篇7
记者从《转速可控型房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》（简称GB21455）国家标准中看到，艾黙生环境优化技术、国际铜业协会两家与变频空调并没有直接关系的企业和机构，却出现在了标准起草单位的名单中。其中艾默生环境优化技术亚太区工程中心副总裁王贻任以及国际铜业协会家电与技术创新市场总监高屹峰均是标准的主要起草人之一。
一位知情人士告诉《中国企业报》记者：“国际铜业协会是全球铜生产企业的利益代言人，当然是希望空调企业多用铜。而艾默生则是全球惟一拥有数码涡旋压缩机的企业，自然也不希望企业都用变频压缩机。他们一直都是隐性的‘反变频派’，参与标准制定的目的就是通过对某些检测指标和评价体系的控制，抑制变频空调在市场上的竞争优势。”
标准曾引发冲突
一位不愿具名的变频空调企业标准部负责人向《中国企业报》记者回忆：“2005年前后，变频空调能效国家标准启动时，并没有广泛向所有企业标准起草征集函，主要集中在少数企业之间征询意见，当时很多企业都是‘反变频派’。2007年，变频空调能效国标草案公布时曾引起一些专业变频企业的强烈质疑。”
据悉，2007年4月，《转速可控型变频空气调节器能效限定值及能效等级》送审，并有望于2007年底前出台。就在5月24日，海信科龙、长虹、大金、三菱电机、夏普、日立、松下7家企业联名向国标委递交了一份意见书，希望暂停变频空调能效标准(送审稿)的审批。核心原因正是：新制定的变频空调能效标准中，定频空调和变频空调没有采取统一的能效评价体系和指标，让变频空调成了不节能的产品。
一位空调企业技术人员介绍：“原来的《房间空气调节器》（简称GB/T7725）国家标准中对于变频空调能效已经有了评价体系和标准，但新的变频能效标准中又推出了一套不同的评价标准，特别是温区分时方案，会让变频空调的能效值变小。按照7725标准计算出来的1级能效变频，如果按照变频标准则可能变成3级能效，即‘非节能’产品。这样一来，标准出台不仅不会推动变频市场的普及，反而会让变频与定频的较量中，将优势变成劣势，市场份额也会急剧萎缩。”
记者从大中电器北京中塔店获得的海信、美的、格力等企业的多份变频空调宣传单页上看到，企业在技术参数表中，SEER（季节能效比）一栏中，分别按照GB21455和GB/T7725两套标准标出不同的产品能效值。其中，格力KFR-26GW/KFdD3A的变频空调，在7725标准下的能效值为4.38，在21455标准下的能效值仅为3.82。美的KFR-32GW/BP2DY的能效值分别为4.35、3.76。海信KFR-36GW/88FZBPC的能效值分别为4.78、4.3。志高于今年8月推出的一款号称全球最高能效比8.36的变频空调，也是在7725标准下测算得出。
国际铜业协会们的力量
多位变频空调企业人士告诉《中国企业报》记者：“同样的变频空调，按照两套不同的节能评价标准，出现了两种不同的结果，原因就是GB21455标准中的温区分时方案发生了变化。”
记者从两个国家标准中看到，GB21455标准中对于制冷时发生的时间从24度到38度的总量仅有1136小时，而GB/T7725标准中的时间却高达2399小时。而这种时间的变化，源于标准在制定过程中，中国标准化研究院曾在全国选择了一些城市对消费者使用空调习惯进行电话调查，作为温区分时方案的重要参考。实际上，这项消费者使用空调习惯的电话调查，当初正是由国际铜业协会提供资金支持进行的。
一位当年参与标准制定的企业人士透露：“当初，我们就温度时间分布的调查结论、统计方法甚至是调查动机均提出质疑，但未被采纳。”而国际铜业协会上海代表处一位高姓人士在接受《中国企业报》记者采访时也非常坦率地表示：“国际铜业协会就是全球铜生产企业的市场部。”
作为全球最大的压缩机生产企业之一，艾默生在当年的变频标准制定过程中，一直在扮演着重要角色。上述知情人士指出：“艾默生并不生产变频压缩机，也不具有变频压缩机的技术。相反，其一直在推动谷轮品牌的数码涡旋压缩机和技术解决方案。王贻任就是谷轮数码涡旋压缩机的技术专家，多年来一直在国内各个空调企业推广这一产品。”
不过，一位浙江的空调企业技术人员则透露：“谷轮的涡旋压缩机，比普通压缩机要贵800—1500元，缺乏成本优势。多年来，他们的压缩机在家用空调上应用并不多、市场推广也很一般。”
篇8
【关键词】步进电机 XYZ轴 自动化
一、背景及意义
1、背景及意义：随着互联网+概念的深入人心，中国的产业掀起了一股工业自动化改造的浪潮，中国人口红利正在消失，在长三角、珠三角地区用工荒呈现逐年上升的趋势，很多的企业已经开始认识到采用工业自动化设备来取代人力的重要性，并已经在采用一些工业机器人来替代原来由人工处理的工序，因此在未来的几十年中，必将引来中国工业自动化设备的大发展。
在中国的电子产品制造工厂里，对于一些电子产品板卡的工艺边的处理，一般是采用人工处理，既费时又费力，而这个过程如果采用自动切板机，则可以极大地提高工作效率，且处理后的板边光滑平整且便于后续的装配工作。
二、技术实现方案
1、基本特征：
①具有一套XYZ轴运动系统，可以控制Z轴的铣刀完成2D平面各种轨迹的运动；
②Z轴装配各种规格的铣刀，完成印制板板边的切割；
③固定方法适应各种不同工艺边的印制板；
④具备PC端图像化的编程控制系统，方便人们操作
⑤工作过程能用数据库做详细记录；
⑥铣刀到处具循环风冷，避免铣刀过热；
2、结构设计：主要分为三大部分，一为电机控制位移系统，二为传感反馈系统，三为电源系统。电机控制分为铣刀、控制位移和风冷三大部分。传感反馈为位置传感器、温湿度传感。
3、选择电机
从性能角度出发，通过以下几个方面我们选择了57步进电机：
①将电脉冲信号转变为角位移或线位移，在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度；
②可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；
③同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度从而达到调速的目的；
④可以精确地到达目标位置，精度相比直流无刷电机更加高，开环便于控制；
⑤使用细分功率放大器并使用高输入信号频率可基本消除共振现象。
综上所述，步进电机不需要反馈信号，就可以对系统的位置、速度输出直接控制，而且价格较为便宜。使用步进电机的最大优点就是可以将电脉冲信号转变为角位移或线位移，在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。这个优点正满足我们所设计的电机的要求。虽然步进电机存在‘失步’以及自身振荡等缺点，但是由于他无位置误差积累的优点，使它在控制各轴运动定位时能够避免产生较大的误差，从而可以精确地到达目标位置，精度相比其他种类电机更加高、开环便于控制。而且，在此选择使用细分功放并使用高输入信号 10 频率可有效降低共振现象。
因控制器具有采样周期的时间限制，当升速率较高时步进电机的转速容易穿越开关线，形成极限环，造成系统振荡，无法正常工作。针对上述情况步进电机快速准确定位系统控制器的设计，步进电机快速准确定位系统的结构框图，由位置补偿表、位置控制器、升降速控制器、信号转换器、转速及位置检测器和转速反馈及失步检测器等功能模块组成。上位机向步进电机定位系统下达位置指令X0，控制器根据起始位置、目标位置和转向查找位置补偿表得到补偿位置ΔX形成实际位置指令Xs，进而得到位置偏差e，位置控制器根据偏差e和步进电机当前转速nf发出转速指令ns，再由升降速控制器按照一定的规律计算出当前步进电机的转速n，之后由信号转换器解析为转向信号dir和脉冲信号cp，控制步进电机的转速和转向，使步进电机以一定规律的速度到达指令位置X0。当系统到达指令位置X0时，位置控制器必须使步进电机的转速降为可停车转速，从而达到快速准确定位控制的要求。
4、工作流程
先建立预加工的计算机三维实体模型，结合CAD、CAM将其以STL、ply、wrl等数据格式存储，之后采用三维模型切片软件对该三维模型进行切片分层，得到一系列二维切片，在进行切片光栅图像RIP分析，获得每层的加工信息。然后进行一下步骤：1、将实体放到切割区域；2、铣刀在模型横截面定位，进行切割；3、铣刀下降一层继续切割；4、重复上述过程直至切割完毕。
5、控制系统
硬件电路系统：
自动切割机硬件电路主要由上位机和下位机接口板，STM32F107VC控制芯片，存储器，同步带直线模组，铣刀驱动电路组成。
1）PCI接口：充当上位机与下位机的通信桥梁；
2）STM32F107VC控制芯片：下位机切割数据的管理、电机运动控制、铣刀与电机运动的协调控制、切割过程信号的检测等；
3）存储器：存储准备切割的数据和控制参数；
4）同步带直线模组：控制铣刀在XYZ轴的运动方向和轨迹；
5）铣刀驱动电路：产生铣刀切割数据的驱动信号。
软件系统：
主要由计算机、应用软件和接口驱动单元等组成。
1）计算机一般采用上位机和下位机两级控制。其中上位主控机一般采用配置高、运行速度快的PC机；下位机采用STM32F107VC控制系统，驱动执行机构。上位机和下位机通过TCP、IP协议与控制系统进行通信。为提高数据传输速度和可靠信，上位机和下位机的接口可选用通信速率高，数据传输量打的PCI接口，实现多重复控制任务的高效性与协调运动。
上位机完成切割数据处理和总体控制人物，主要功能有：
①从CAD模型生成数据信息；
②设置切割参数信息；
③对切割情况进行监控并接受运动参数的反馈；
④实现人机交互，提供切割进度的实时显示；
⑤实时显示铣刀的转速和温度。
下位机进行切割运动控制和切割数据项铣刀的传送。它按照预定的顺序项上位机反馈信息，并接受控制命令和运动参数等控制代码，对运动状态进行控制。
2）应用软件主要包括下列模块处理部分：
①切片模块：基于STL文件切片模块；
②数据处理：具有切片模块到切割位图数据的转换，切割区域的位图排版；
③安全监控：设备和切割过程故障自动停机保护。
3）底层控制软件：主要控制同步带直线模组的X、Y平面的运动。
4）接口驱动单元：主要完成上位机与下位机接口部分驱动。
二、小结
我们的电子产品印制板工艺板边自动切割机的设计使用了同步带直线模组，在结构上采用X，Y，Z三个轴向的直线运动，相对简单容易控制，也比较容易控制精度，稳定性也较好。在电机的选择上，我们采用了57步进电机，具有容易控制，为系统节省了很多环节，又没有误差累计，使系统更稳定。然后我们给铣刀增加了循环风冷，避免铣刀过热。
但是我们的自动切割机还是有一些不足之处的，采用XYZ轴传动损耗较大，可能机械安装不太方便。而采用步进电机，则调节不当可能会导致丢步、低频震荡等。然后铣刀头部还缺少一些自由度。
参考文献：
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篇9
【关键词】变频器 电气干扰 预防措施
在变频器运行过程中，电气干扰是较常遇到的问题，也是影响较为严重的问题。在电气干扰的影响下，变频器根本无法正常运行。变频器电气干扰原因主要有两种，即外部环境和内部设备。为了保证变频器能够正常的运行，必须要针对电气干扰原因采取相应的预防措施。
1 变频器概念和功能
1.1 变频器概念
变频器是指一种通过改变电机电源频率来控制交流电动机的电力控制设备。变频器的实质是对微电子、变频等科学技术的应用。变频器的构成主要包含微处理、驱动、制动等单元和逆变、滤波、整流，等等。另外，变频器的保护功能主要包括过载、过流及过压等保护功能。随着工业自动化发展速度的逐渐加快，变频器的应用前景也变得更加广阔。
1.2 变频器功能
变频器所具备的功能主要分为可调转矩极限、节能、减少机械传动部件、加速功能可控、控制电机启动电流、停止方式受控、启动时所需功率更低、降低电力线路的电压波动，等等。
2 变频器电气干扰原因
2.1 外部电力设备对变频器造成干扰
一般情况下，变频器所连接的外部电力设备有多种，如继电器、电磁接触器等。在这些电力设备应用中，所产生的电力噪声会对变频器造成影响，使其出现电气干扰问题，从而导致变频器的运行出现问题。
2.2 变频器对外部电力设备造成干扰
变频器与外部电力设备之间的干扰是相互的，不仅外部电力设备会干扰变频器的正常运行，在变频器的运行过程中，也会产生电力噪声对外部电力设备的使用造成影响。当外部电力设备受到变频器的干扰时，其所产生的误动作会影响变频器的运行。在变频器运行过程中所产生的电磁噪声主要分为三种类型，即电源传播噪声、辐射传播噪声和感应噪声。同时，变频器的输出动力线也会出现泄漏电流问题，这种泄漏电流会对继电器、断路器等外部电力设备的运行造成影响。
3 预防变频器电气干扰的方法
3.1 内部电气干扰的预防方法
变频器的作用是控制设备，如果变频器因电气干扰而产生当机或误动作，则被控制的设备也无法正常工作，这会造成极大的经济损失。因此，为了保证变频器能够正常运行，则在安装变频器的时候，可以将变频器主电路和控制电路进行分开安装，避免两种电路存在交叉现象，或者是利用金属管包裹变频器主电路。采用上述方法对变频器进行处理，可以有效地避免变频器因内部电气干扰问题而无法正常工作。
3.2 预防外部电力设备对变频器造成干扰的方法
在变频器运行过程中，要想预防外部电力设备对变频器造成干扰，需要注意两点：一是对外部电力设备安装抑制器；二是对变频器安装相应的设备。对外部电力设备安装抑制器是为了降低电力设备运行所产生的电磁噪声，比如变频调速系统中的外部电力设备是直流继电器，将直流继电器与变频器输出控制端进行连接，并对其的两端与电涌进行并接，可以有效地避免继电器因运行而产生电磁噪声，也能够有效保证变频器的正常运行。对变频器安装相应设备是为了降低电气干扰所造成的影响，比如在变频器控制信号线上安装滤波器，可以降低电磁噪声对变频器造成的影响，也可以使变频器电气干扰问题得到更有效的控制。另外，在变频器控制线上安装双绞屏蔽线，也是解决变频器电气干扰问题的游戏方法。
3.3 预防变频器对外部电力设备造成干扰的方法
变频器对外部电力设备造成干扰主要有两个方面的原因，即电磁噪声和泄漏电流。
（1）变频器的电磁噪声。变频器运行过程中所产生的电磁噪声是干扰外部电力设备运行的主要原因之一，而针对这一问题所能实施的预防措施有下述几种：
第一是预防辐射传播噪声。辐射传播噪声是变频器输入输出主回路线所产生的辐射噪声。这种噪声主要包括三种，即电机动线辐射噪声、电源线辐射噪声和变频器直接产生的辐射噪声。变频器产生的辐射传播噪声往往会对传感器、测量仪表等外部电力设备的运行造成影响。为了更好地预防辐射传播噪声对外部电力设备造成干扰，需要注意以下几方面：一是将容易受到干扰的外部电力设备安装在离变频器较远的位置；二是在变频器动力线上安装线性滤波器；三是在外部电力设备信号线和变频器动力线上分别安装接地屏蔽线，以便形成能够避免电磁噪声干扰的屏蔽层。
第二是预防感应噪声。感应噪声是变频器供电电源传播所产生的噪声，且这种噪声主要分为两种，即静电感应噪声与电磁感应噪声。为了更好地避免变频器产生的感应噪声对外部电力设备造成干扰，需要对变频器产生的感应噪声进行预防。预防感应噪声的方法与辐射传播噪声的预防方法相一致，而要想得到得到更好地预防效果，可以利用同轴电缆代替安装在外部设备信号线和变频器动力线上的屏蔽线。
第三种预防电源传播噪声。电源传播噪声的产生根源是电源。电源传播噪声是因变频器与外部电力设备共同使用的电源线和接地线而产生的，这种噪声会使外部电力设备在运行时出现错误，而预防电源传播噪声的方法与预防感应噪声和辐射传播噪声的方法相同。
（2）变频器的泄漏电源。变频器泄漏电源的预防方法是在选择使用适宜的外部电力设备的同时，对载波频率进行降低，以便保证变频器动力线的长度不会因电子热继电器的使用而发生变化。一般情况下，3.7千瓦变频器的动力线的长度应保持在50m左右为最佳，而如果变频器高于3.7千瓦，则变频器动力线的长度应控制在100m左右。
4 结束语
综上所述，在变频器运行过程中很容易受到外部电力设备的影响，同时，其也会对继电器、电机等外部电力设备造成干扰。在电气干扰条件下使用变频器和外部电力设备，则变频器和设备使用的安全性无法得到保证。因此，为了保证变频器能够正常运行，则需要对变频器电气干扰问题进行预防，并且要针对电气干扰问题产生的不同原因选择适宜的预防措施，如安装滤波器或抑制器，以便确保变频器电气干扰问题能够得到有效地解决，从而保证变频器能够正常运行。
参考文献
[1]孟凡龙，徐世章.变频器电气干扰原因及预防措施[J].城市建设理论研究（电子版），2014，（22）：2073.
[2]王剑峰，王思谦，范秀杰等.变频器应用中的抗干扰问题探析[J].中国科技纵横，2010，（9）：27，376.
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篇10
关键词：变频器 过电压故障 原因 对策
一、产生变频器过电压的原因
1.过电压的原因
1.1来自电源输入侧的过电压
通常情况下的电源电压为380V，允许误差为-5%-+10%，一般电源电压不会使变频器因过电压跳闸。电源输入侧的过电压主要是指电源侧的冲击过电压，如雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压等，主要特点是电压变化率dv/dt和幅值都很大。
1.2来自负载侧的过电压
主要是指由于某种原因使电动机处于再生发电状态时，此时的逆变器处于整流状态，如果变频器中没采取消耗这些能量的措施，这些能量将会导致中间直流回路的电容器的电压上升。达到限值即行跳闸。
2.从变频器负载侧可能引起过电压的情况及主要原因
2.1变频器减速时间参数设定相对较小及未使用变频器减速过电压自处理功能。当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设定的比较小，在减速过程中，变频器输出频率下降的速度比较快，而负载惯性比较大，靠本身阻力减速比较慢，使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量处理单元或其作用有限，因而导致变频器中间直流回路电压升高，超出保护值，就会出现过电压跳闸故障。
2.2工艺要求在限定时间内减速至规定频率或停止运行。工艺流程限定了负载的减速时间，合理设定相关参数也不能减缓这一故障，系统也没有采取处理多余能量的措施，必然会引发过压跳闸故障。
2.3当电动机所传动的位能负载下放时，电动机将处于再生发电制动状态。位能负载下降过快，过多回馈能量超过中间直流回路及其能量处理单元的承受能力，过电压故障也会发生。
2.4变频器负载突降。变频器负载突降会使负载的转速明显上升，使负载电机进入再生发电状态，从负载侧向变频器中间直流回路回馈能量，短时间内能量的集中回馈，可能会中间直流回路及其能量处理单元的承受能力引发过电压故障。
2.5多个电机拖动同一个负载时，也可能出现这一故障，主要由于没有负荷分配引起的。以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状态，引起了过电压故障。处理时需加负荷分配控制。可以把变频器输出特性曲线调节的软一些。
2.6变频器中间直流回路电容容量下降
变频器在运行多年后，中间直流回路电容容量将会下降，中间直流回路对直流电压的调节程度减弱，在工艺状况和设定参数不变的情况下，发生变频器过电压跳闸几率会增大，这时需要对中间直流回路电容器容量下降情况进行检查。
二、过电压故障处理措施
1.在电源输入侧增加吸收装置，减少过电压因素
对于电源输入侧有冲击过电压、雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压可能发生的情况下，可以采用在输入侧并联浪涌吸收装置或串联电抗器等方法加以解决。
2.从变频器已设定的参数中寻找解决办法
在变频器可设定的参数中主要有两点：是减速时间参数和变频器减速过电压自处理功能。在工艺流程中如不限定负载减速时间时，变频器减速时间参数的设定不要太短，而使得负载动能释放的太快，该参数的设定要以不引起中间回路过电压为限，特别要注意负载惯性较大时该参数的设定。如果工艺流程对负载减速时间有限制，而在限定时间内变频器出现过电压跳闸现象，就要设定变频器失速自整定功能或先设定变频器不过压情况下可减至的频率值，暂缓后减速至零，减缓频率减少的速度。
3.通过控制系统功能优势解决变频器过电压问题
在很多工艺流程中，变频器的减速和负载的突降是受控制系统支配的，可以利用控制系统的一些功能，在变频器的减速和负载的突降前进行控制，减少过多的能量馈入变频器中间直流回路。如对于规律性减速过电压故障，可将变频器输入侧的不可控整流桥换成半可控或全控整流桥，在减速前将中间直流电压控制在允许的较低值，相对加大中间直流回路承受馈入能量的能力，避免产生过电压故障。而对于规律性负载突降过电压故障，可利用控制系统如SIEMENS的PLC系统的控制功能，在负载突降前，将变频器的频率作适当提升，减少负载侧过多的能量馈入中间直流回路，以减少其引起的过电压故障。
4.采用增加泄放电阻的方法
一般小于7.5kW的变频器在出厂时内部中间直流回路均装有控制单元和泄放电阻，大于7.5kW的变频器需根据实际情况外加控制单元和泄放电阻，为中间直流回路多余能量释放提供通道，是一种常用的泄放能量的方法。其不足之处是能耗高，可能出现频繁投切或长时间投运，致使电阻温度升高、设备损坏。
5.在输入侧增加逆变电路的方法
处理变频器中间直流回路能量最好的方法就是在输入侧增加逆变电路，可以将多余的能量回馈给电网。但逆变桥价格昂贵，技术要求复杂，不是较经济的方法。这样在实际中就限制了它的应用，只有在较高级的场合才使用。
6.采用在中间直流回路上增加适当电容的方法中间直流回路电容对其电压稳定、提高回路承受过电压的能力起着非常重要的作用。适当增大回路的电容量或及时更换运行时间过长且容量下降的电容器是解决变频器过电压的有效方法。这里还包括在设计阶段选用较大容量的变频器的方法，是以增大变频器容量的方法来换取过电压能力的提高。
7.在条件允许的情况下适当降低工频电源电压
目前变频器电源侧一般采用不可控整流桥，电源电压高，中间直流回路电压也高，电源电压为380V、400V、450V时，直流回路电压分别为537V、565V、636V。有的变频器距离变压器很近，变频器输入电压高达400V以上，对变频器中间直流回路承受过电压能力影响很大，此时如果条件允许可以将变压器的分接开关放置在低压档，通过适当降低电源电压的方式，达到相对提高变频器过电压能力的目的。
