机械自动化范文

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当机械制造以及生产时通过运用自动化技术，使制造过程能够更加连续化，并能够快速落实自动化审查，使大批量产品的生产过程能够更加高效优质，这就称之为机械自动化。在机械制造自动化较早时期主要是运用机械以及电气部件来有效实现机械制造自动化。到上个世纪60年代后期，计算机和控制技术的不断发展，计算机辅助设备等的出现。使信息化管理逐渐走入到了机械制造的过程中，进而形成了计算机集成制造系统。

自动化技术在机械制造中的应用

在机械制造的实际操作中，对机械自动化生产的实际运用更加重视。随着机械制造自动化理论研究不断深入，自动化的目的也更加明确，使其更加适用于实际生产。为此，在实现机械制造的自动化进行研究时，主要是结合企业发展的需要不断针对生产环节进行突破，使其更加符合企业的需要，并能够有效实现自动化促进企业实现经济效益的目的，同时推进自动化技术的不断发展。就当下我国机械制造自动化技术的实际情况而言，自动化技术主要集中投资少回报快的技术上。特别是我国在机械制造水平上正处在较为落后的情况，更加应当注重发展潜力大、成本费用较低并且能够得到快速回报的自动化技术上，使企业的经济效益能够得到快速的回报。麻省理工大学在二十世纪所提出的LP精细生产模式，就能够有效实现低投入高回报的典型代表技术。结合我国当前情况来看，机械制造企业运用的生产设备大多是通用设备，并且随着自动化机械制造过程的不断发展，不断对自动化生产设备进行改进，但均是围绕企业机械制造生产的实际需要来推进自动化设备的生产布局，并在重点关键环节进行制造设备的添置，结合CAD\CAM技术、优秀的计算机队伍，通过计算机自动化技术对机械制造系统进行有效的整合，使自动化技术的优势能够得到有效发挥，全面推进我国机械制造自动化技术水平的不断上升。就当下我国在机械制造自动化的水平上来看，我国企业在自动化的发展上主要还是依照循序渐进的方式来开展，重点发展具有现代化特色的机械自动化。机械制造自动化技术主要是遵循由低级、简单到高级、复杂的发展过程，有效突进了自动化管理质量的快速提升。在当前的机械制造行业中，大多数的企业基本上已经实现了自动化控制设备，在机械制造生产过程也逐渐实现了机械控制自动化、数字化以及智能化的发展。在实现了机械化和自动化生产的工厂中，运用单机自动化生产设施来实现生产线的自动化，并通过综合自动化设备来对生产线进行管理，进而能够更加有效控制生产，促使生产效率的快速提升，使机械制造自动化更加符合理想需要。当前，我国在机械制造水平上相较于先进的制造水平还有这较大的差距。为此，大多数的企业并没有在生产过程中将计算机完全应用到其中，对“高度自动化”的追求也稍有欠缺，并且针对制造过程中出现关键环节，也均是通过将低成本的自动化手段来进行改革实现自动化。随后在此基础上，通过不断积累自动化技术的经验，以及设备的改进，来实现自动化生产，最终目的是实现高度自动化的CIMS生产。随着我国在机械制造自动化的不断发展，技术水平的不断提高，部分企业在机械自动化的生产、技术以及管理等方面上均有了非常大的提高，因此，自动化设备应当逐渐向高级自动化、集成化发展，使机械制造自动化生产体系更加趋于成熟。

自动化技术在机械制造中的应用发展趋势

当前我国自动化在设备上、技术上以及管理方法上均有了非常明显的提升，通过逐渐的积累，我国在机械制造自动化技术的经验更加丰富，发展也日渐成熟，逐渐向集成化、虚拟化以及智能化方向趋近。

二十一世界机械制造自动化发展方向中，集成制造技术可以说是最为重要的方向，更是当下机械制造企业不断改革的生产模式。将计算机组合应用作为基础，再通过有效的整合使生产制造系统能够作为一个整体来进行运作，通过多个分系统相互关联使其呈现为模块式的组合模式，自动化制造系统、自动化管理系统以及自动化信息系统均包含其中，同时信息集成程度高的制造系统则还将质量信息系统一并包含。

伴随计算机的日渐发达，覆盖率的全面化，智能技术也随之越来越强，人机一体化机械制造设备也随之走入到了机械制造企业中来，通过智能化的制造系统使进行生产时，实现了人机相互活动的智能化，例如在工艺构想与设计时，以及逻辑推理以及分析判断等形式。机械智能化为人机提供了一个非常好的环境，这是智能化中非常的重要的特点，在进行制造生产时，通过有效的人机交流与互动。不仅能够有效提高自动化。并且集合模块化的组合模式，能够更好地提高机械自动化系统的实用性和协调性。

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关键词：机械制造 自动化 实践

中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）004-064-02

1 前言

机械制造及自动化是一类知识丰富，具有较强专业性、技能性的学科。自动化技术的创新发展令其综合优势渗透至机械制造领域中，并发挥了核心效用价值。因此两者的结合需要丰富实践生产经验，提升技术工艺水平，应重点关注生产制造阶段中各类常见问题，制定科学有效的应对策略。

2 机械自动化发展状况

机械自动化技术产生自上世纪初期阶段，便实现了快速发展，在社会生产众多行业实现了广泛应用。尤其是信息时代，计算机、网络信息技术的集成化发展，创建了计算机集成生产制造体系，全面加快了机械自动化的优化更新速率。良好的发展环境为机械自动化开创了广泛的发展机遇，发达国家则取得了骄人成绩。而在我国，机械自动化发展还需进一步深化扩充。虽然，我国较多制造生产行业意识到机械自动化应用技术的综合优势，并逐步积极引进，然而，同工业发达区域比较，我国机械制造自动化发展程度仍旧存在一定差距。

管理层面，工业发达地区全面应用计算机技术进行管控，注重组织以管理，推进实践生产模式的优化更新，并创立了准时生产、精细化建设、敏捷快速制造、并行工程建设等新型管理思想与丰富技术手段。然而我国一些大型企业单位对于引入计算机技术手段强化服务管理却没有全面重视，而较多小型企业单位则仍旧停留在经验管理发展阶段。设计工作中，较多工业大国均快速优化更新设计准则以及信息数据，应用创新设计方式，并引入CAD计算机辅助手段优化开发规划，逐步进入了无纸化设计以及高效生产的时代。而我国应用CAD技术的整体百分比仍需进一步提升，致力于设计投入，方能提升综合发展水平。应用制造工艺阶段中，较多工业发达地区应用高精密性生产、精细化加工、纳米、微米手段、微型机械生产、激光加工、电子技术手段、复合生产模式以及超塑加工生产等创新方式，令产品制造更为精密、细致，生产效率全面提升，发挥了机械制造自动化技术显著优势价值。然而我国在实践生产阶段中对该该技术的普及应用却仍旧需进一步强化，扩充开发投入与细化研究。机械制造自动化技术的快速发展，令数控机床、现代化集成管控制造体系、柔性化生产单元、系统以及加工生产中心创立形成，并实现了大范围应用，营造了柔性化、集成性、自动化与智能化的生产模式。我国机械化生产中应用该类高尖端自动化技术手段则呈现出普及率有限，没有注重扩充投入，自动化生产水平有待进一步提升的状况问题。

3 机械制造自动化同CAPP技术的集成应用

机械制造生产阶段中，工艺流程设计为有效连接产品规划以及工厂生产制造的媒介枢纽，可进行各类生产计划以及管理控制的统筹协调，为其提供必要依据。还为企业生产工艺过程创建了良好的法规制度。进行工艺过程的规划设计，需要积累丰富经验，实践阶段中会受到较多因素的作用影响。倘若一味的进行传统生产工艺的设计，则无法全面适应当前机械制造生产市场产品多样性、小批量性的综合需求。为全面适应现代化机械制造技术的快速发展以及市场建设的现实特征，应用CAD以及CAM技术系统，实现集成智能的发展则成为形势所需，而该过程之中CAPP技术起到了无可替代的重要作用。

伴随计算机、网络技术在机械制造生产行业中的扩充应用，实现辅助设计技术CAD以及辅助制造技术CAM的有效集成成为必然趋势。在两类技术之间，发挥桥梁媒介作用的工艺过程设计的相关辅助技术CAPP则逐步诞生。该技术优势功能在于，可进行设计信息的整体录入，比选具体的工艺路线并进一步明确工序内容以及应用的机床工具、生产刀具等设备。同时，应用该技术可明确机械制造生产具体的切削量，并进行所需工时以及投入成本的进一步估算，将相关工艺文件进行全面输出。从上述工作过程不难看出，应用该技术需要掌握有关金属切削的技术手段与理论知识，同时应明确机械生产加工具体的工艺规程，熟悉典型零部件的生产加工工艺，了解表面质量信息，掌握成组技术、明确切削机床操作应用、各类刀具夹具生产应用技巧。还应学会应用计算机技术进行绘图制作，完善数据信息整理，进行丰富图形的集成操作，构建几何以及特征系统建模，组建系统化工程数据库，掌握相关CAM以及CAD应用技术。

由此可见CAPP技术应用具有一定难度，且相对复杂。然而其优势作用显著，可全面摒弃以往手工制作工艺文件的滞后模式，令实践工作效率显著提升，并令生产周期全面缩减，确保工艺文件内容的良好一致，提升工艺规程整体精密性，预防生产管理阶段中出现的偏差错误，并为机械自动化工艺生产过程的良好优化以及集成生产开创有利的环境条件。

集成生产制造计算机体系核心内容为全面优化集成，CAD以及CAM技术的集成应用则构成了计算机集成制造体系的技术单元以及内容核心。该体系之中CAPP技术可由CAD模块内快速的掌握各零件的内容信息。包括几何、工艺参数以及材料信息等，进而可取代人机交互进行的零件信息录入，节省生产环节所需时间。应用CAPP将输出CAM需要的各类资讯信息，而该目标的实现需要设计以及制造产品的两环节完成集成化的信息提取、综合交换、共享应用与全面处理。

伴随计算机集成制造系统的全面推广与拓宽研究应用，CAPP逐步成为机械制造自动化生产领域的核心工具，并逐步受到全面重视。倘若仍旧采用传统的人为操作与干预指导，进行CAD技术以及CAM技术的集成，借助图纸实现信息的获取交换以及综合处理应用，该类过程将包含不断的重复处理，还会引发中断等不良问题，增加了中间冗余环节，并会对产品的规划设计，机械制造生产工艺的整体质量以及工作效率造成不良影响。为此只有科学应用CAPP体系技术，方能有效的应对CAD、CAM同CAPP的互联操作问题。还可全面实现数据库信息通过CAPP完成加工处理与现代化集成应用。计算机集成制造体系各类分系统，则需要应用CAPP完成各类数据信息的呈现应用，进而制定有效应对决策。

由此可见CAPP的创新应用，全面开发研究是确保机械制造生产单位实现自动化发展、集成生产管控的必要条件，可全面实现自动化制造阶段中的信息畅通、高效处理，完成智能化、高效性、现代化应用。

4 发展机械制造自动化，提升实践生产效率

基于机械制造自动化技术的综合优势，应继续扩充研究开发力度，引入计算机、自动化技术，完善数控编程，优化数控操作系统，提升实践生产效率。同时可引入计算机虚拟仿真技术，进行机械制造自动化生产加工的有效模拟与仿真，丰富工作人员实践操作经验，令其通过综合训练，提升自动化生产水平。机械制造数控加工开放性特征，适应于引入计算机网络系统技术，利用其通信协议，基于网络平台，借助图形呈现、动态模拟、快速通信完成独立功能系统模块的开发，并借助通信通道高效完成信息处理交换，符合开放机械自动化数控加工管控的整体需求。

5 结语

总之，机械制造及自动化生产发展是适应时代特征、满足市场需要的必然趋势。实践工作中，我们只有明晰自动化、现代化技术、计算机手段应用特征，促进机械制造科学引入自动化手段，实现系统集成应用，方能提升工作效率，实现创新发展，扩充生产效能，创设显著的经济效益与社会效益。

参考文献：

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关键词：机械自动化 机械制造 应用

中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2014）05-0229-01

科学技术的发展带动了机械制造业的发展，机械自动化在机械制造中受到广泛的关注，已经成为其制造技术中的重要组成部分。机械自动化在机械制造中的应用，不仅改进了机械制造的技术手段，而且也深刻影响到我国各个部门的生产运行。机械自动化技术作为一种新型的生产力，极大地推动了机械制造业的发展，有效将机械制造与机械自动化结合在一起，已经成为相关研究者的重要研究课题。

1 机械自动化在机械制造中的应用

机械自动化在机械制造中的应用，应当结合企业生产和技术发展的实际需求，根据具体产品的需求，采用与之适应的自动化方式进行生产。目前，我国机械制造中机械自动化技术的应用正在朝向集成化、柔性化、智能化及虚拟化方向发展，将先进技术应用到机械制造中，为企业带来更多的经济和社会效益。

（1）集成化应用。随着科学技术的发展，高科技在机械制造中的应用越来越广泛，科学技术与机械制造相结合，构成了许多新技术，例如数控加工、柔性制造系统和工艺等。集成化在机械制造中的应用，是指将信息技术应用到企业制造中，进一步优化制造过程，在系统工程理论的指导下，采用过程重组和精简机构的方式强调适度自动化。企业利用工程数据库系统和计算机网络，将企业的生产运营活动与制造业的所有要素集成为一个整体，以人为核心实现柔性化生产，帮助企业提高产品质量及服务等。（2）柔性自动化的应用。机械制造业要想在激烈的市场竞争环境中具有优势，就必须要具备一定的应变能力，能够通过科技的更新来适应市场变化的需求，随时调整机械产品的结构与种类。柔性自动化系统在机械制造中的应用，将进一步优化人机界面，帮助企业建立比较完善的信息系统，利用计算机实现企业柔性化管理目标。完善的信息系统中允许人工进行干预，它具有较强的适应环境能力，在详细调查与分析市场需求的基础上，有效改良企业内部组织，将柔性加工系统转换为柔性制造系统，实现企业生产、设置与制造的紧密结合。（3）智能机械制造的应用。智能机械制造是一种综合性技术，它将自动化技术、机械制造给予与人工智能等集合在一起，由人类专家与智能机械构成人机一体化智能系统，对生产制造过程进行分析、判断与决策等。智能机械制造将人类智慧融入到机械制造系统中，让智能设备来模拟专家智力活动，代替专家完成部分任务。智能机械制造技术可以自行监控机械运行状况，能够应付突发事件，通过自动调整自身参数来确保自身保持最佳的运行状态。（4）虚拟化应用。虚拟化技术在机械制造中的应用，包括多种技术，例如计算机图形学、机械制造工艺、多媒体技术以及人工智能等，它在系统建模和仿真技术的基础上，构成具有多种技术集合功能的系统技术。机械虚拟制造在仿真计算机技术和信息技术的支持下，对现实机械制造活动进行系统仿真，以便于及时发现机械制造过程中存在的问题，并及时调整与解决问题，确保机械产品制造的顺利进行。为企业节省成本，增强企业的市场竞争力（图1）。

2 机械自动化技术的发展趋势

随着机械自动化水平的逐渐发展与完善，机械自动化已经广泛应用到各个领域中。我国应当积极培育机械自动化技能的人才，使之更加符合机械制造业的发展需求。在未来机械制造业中机械自动化技术将朝着绿色化、灵敏化与网络虚拟化的方向发展。

人们的环境保护意识越来越强烈，绿色化生产方式逐渐应用到各行各业。机械制造中的绿色化制造是其未来的重要发展方向，机械自动化制造必须要建立在绿化的基础上，确保人类生产制造活动与自然界的和谐统一。每一项新技术与工艺水平的研发与使用，都应当充分考虑到可持续发展、环境保护方面，建立在绿色的基础上来实现文明自动化技术的应用。机械自动化技术的灵敏化，是指在政府、社会的支持与帮助下，改革机械制造企业的管理模式与组织机构，优化产品构造，从产品生产、制造到销售的全过程实现柔性化管理，充分发挥科学技术的优势，实现机械制造的自动化、灵敏性与可持续性。在确保产品质量的前提下，进一步节约企业成本，增加信息服务等功能。网络虚拟化技术是指充分利用人类与计算机的优势，利用计算机强大的系统功能，以计算机为平台来建立一个虚拟环境。在虚拟环境中充分应用人类智慧与技术，对制造的产品进行设计与模拟生产，预测产品设计的可行性，对产品性能进行估算，进一步缩短生产周期，降低企业成本，保证产品质量。机械自动化技术在未来发展中，将会更加符合机械生产的需求。由于我国机械自动化技术还处于起步阶段，技术水平有待提高，作为一种新型技术，相关技术人员一定要认识到机械自动化技术的广阔前景，有效利用机械自动化技术来推动机械制造业的发展，带动企业效益和国家效益。

3 结语

总而言之，机械自动化在机械制造业中的应用有着重要的意义，将机械制造与机械自动化有效结合在一起，不仅有效节约人力投入，而且也完成了具有危险性的操作程序，大大提高了机械制造效率，进一步满足了市场竞争需求。相关企业要不断提升机械自动化技术水平，有效利用机械自动化技术，推动我国机械制造业的可持续发展，为机械制造业带来更多地经济效益和社会效益。

参考文献

[1]卢日时，郭民.我国机械自动化的若干发展技术浅析[J].黑龙江科技信息，2007（20）：117-119.

[2]陈世平.先进制造技术及其在机械制造业中的应用[J].新技术新工艺，2002（07）：123-125.

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在这种情况下，推进机械制造业的自动化就不能毫无目标的盲目投入，必须以市场实际需求为导向，不断的在科技创新领域下工夫，加大科技研究方面的资金投入，将产业链结构优化作为机械自动化发展的重要任务。当前我国推进机械自动化的一个误区就是没有目标、忽视市场需求盲目引入自动化、盲目扩大生产线，造成了生产资源的浪费，经济效益低下。所以在推进我国机械自动化的过程中必须十分注意自动化的努力方向，在综合考虑我国经济社会发展需求的前提下，保证机械制造生产的高效率和高质量才是机械自动化建设的首要目标。树立正确的机械自动化发展方向对推进自动化的目标实现至关重要。智能化、数字化和绿色化是目前我国机械自动化的发展趋势。其中，数字化是现代智能科技的核心要素，机械自动化只有通过数字化的计算机网络技术才能真正实现高效率和高质量的双重目标。智能化是现代智能化科技发展对机械制造业提出的新的要求，当前的机械制造工业不再像传统工业从事简单的组装加工，而是需要不断的处理大量复杂的信息，同时在面对错综复杂的信息网络时能够从容的进行甄别，有效的筛选出实用价值高的信息。机械制造业的智能化趋势是现代社会发展的必然趋势，尤其是进入信息社会以来，这种趋势更加明显。绿色化是随着我国“可持续发展”战略而引发的，绿色化强调在机械生产的同时能够最大限度的降低工业污染，保护周边生态环境。

2将优势产业的发展扶持作为我国推进机械自动化的重要着力点

我国的工业化发展的基础是机械制造业，自动化技术在机械制造业中的发展程度对我国的经济社会发展起着重大的影响。目前我国的机械自动化战略能够发挥的优势就是计算机管理过程中的自动化技术。这就要求我们在推进机械自动化的时候，坚实机械加工设备建设这一基础，将适量的数字化机械设备引入工业化的日常生产之中，发挥较强的计算机管理优势，充分调动从业人员的生产积极性和创造才能，以人为本，建设一个基础夯实、优势明显、单元自动化管理的机械生产系统。目前我国资源能源短缺的现实要求机械自动化的发展必须充分重视“低碳节能”的国家政策，那么推进节能型产业的大生产和大发展和推动经济型产业的大繁荣就显得十分迫切，必须将“节能”树立为我国机械自动化设计的重要指导思想，使用较少的资源获得最大的收益将是未来一段时期内我国机械自动化的一个重点努力方向。在具体的操作层面上，可以以自我研发为主导，适度的引入国外先进的生产技术，并对其机器设备进行升级改造使之完全适应我国的经济社会现实，降低能源消耗，减少污染排放。要实现上述目标，必须结合我国自动化优势，展开高水平的技术研发，形成具有突出优势的机械自动化技术。

3走低成本、见效快的自动化发展道路

当前我国的经济社会现实既需要培养机械自动化方面的优势技术，又需要一批投入成本低、见效速度快的自动化技术。当前关于机械自动化的低成本发展模式，国外有许多经验可供借鉴。例如，通过和国外的交流切磋，在强化原始设备生产的基础上，引入国外先进的以“直线电机”为动力的驱动技术，强化生产过程中对人的积极性、主动性的充分调动，就能够形成一个鼓励创新、以人为本、效率优化的新型先进生产系统。

4走机械自动化协调发展的道路

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关键词：机械制造 机械自动化 资源配置 集成化 智能化

中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：

在当今机械化的时代，科学技术的进步为机械制造行业带来了良好的发展,机遇机械制造行业得到很好的发展。制造自动化技术是先进制造技术的重要组成部分，机械自动化技术的应用发展不仅是机械制造业的技术改造进步的主要手段和技术发展的主要方向，在国民经济各行业的生产也起到了显著的影响，其发展是一种新的生产力的应用，已受到国内外越来越多的关注。中国的机械自动化技术研究是一项长期的过程，需要循序渐进的努力，逐渐达到更高的自动化阶段。

在当前技术条件支撑下，机械自动化技术的研究和发展方向将直接体现在整个机械制造行业发展方向的变化和调整上。机械自动化技术在机械制造过程中发挥着越来越重要的作用，尤其是随着机械自动化技术与机械制造系统的集成越来越深入，机械制造技术正朝着集成化、智能化、方向发展。

一、机械自动化技术的主要应用

机械自动化技术的主要应用体现在以下几个方面。

1．电脑辅助设计，工艺计算机辅助设计，计算机辅助制造，产品编号数据库系统管理。计算机辅助设计，通过计算机图形设计软件部件和设备，辅助工程师设计的机械部件和结构，过程和辅助帮助设计是创建一个连接之间的计算机辅助设计和计算机辅助制造，要改进和优化生产过程的效率，提高其标准化程度;辅助系统通过使用在生产过程中或处理系统的计算机数控技术（通常称为数控技术），以达到控制生产的目的;数据库系统管理员电脑设计，制造过程的数据系统化管理。

2．物资管理自动化制造系统可将需要原料传输对应于一预定位置，是必不可少的自动化机械制造工艺系统。传输管理系统，包括自动化设备独立的自动装置，自动传输设备，自动化软件系统组件。自动化加工机械制造业系统可以自动进行返工，也可以自动加载和卸载机械部件。机械制造自动化生产和处理系统，完全可以更换人员的体力劳动，减少了机械的生产和加工由于人为失误和其他因素造成的问题，显着提高了产品质量。

3.设备装配自动化机械零配件，按照特定的大小和形状的设计预定的技术要求，通过处理，组装，调试，测试，验收，作为制造工艺管道，可以进行自动组装。设备组装机是这个过程中的一个重要组成部分，机械制造，自动化设备，装配系统，以取代之前复杂的操作，靠人工循环，能有效地提高机械生产效率和产品质量。

4.随着社会的不断发展和现代科学技术的完善，新材料和新的水平继续被应用到机器组件，以及新的复杂的处理设备特定的功能要求机械制造，产品检测技术和难度的工作已经持续增长，按照传统通过人工直接检测方法已经不能满足现代高精度的生产技术水平产品的测试要求，必须引入机械制造自动化检测技术，应用比较高的技术，包括那些基于时间和电流信号，人工智能的工具，部件磨损状态识别和检测，以及多判断系统智能设备诊断技术。

二、机械自动化技术概念及组成分析

1.机械自动化技术概念分析

从理论上来说，机械自动化技术就是指将自动化技术应用于机械制造行业生产建设中，对加工对象进行自动化、连续性的生产作业，使得机械制造行业的整个生产过程更加自动化、高效化和安全化。机械自动化技术的应用使得整个制造过程中投入原料的流动速度和加工工艺变化更为迅速及时，从而达到节约机械制造人力资源投入的目的。大量的实践研究结果证实，机械自动化技术的应用显著提升了整个机械制造行业的产品质量，明显强化了生产效率，有效控制了产品的生产周期，并提高了产品的更新速度，从而使得整个机械制造行业的生产成本得到了有效控制，有效地提升了经济效益。另外，工作人员的劳动强度明显下降，作业环境得到有效改善，并且有效地支持了相关技术的发展。综上所述，在当前技术条件发展环境的支持下，机械自动化技术已成为机械制造行业应用性技术改造、升级以及发展的最为关键因素，同时也在一定程度上决定着整个机械制造行业未来的发展方向。还有一点更值得相关工作人员注意，即机械自动化技术能够确保机械制造行业的生产效率、产品质量以及成本因素均实现最优化的资源配置。

2．机械自动化技术组成分析

机械自动化技术是一门综合多种学科且有着广泛应用空间的学科技术。一般而言，将机械自动化技术理解为系统工程的一种表现方式，其主要由程序单元、作用单元、传感单元、制定单元以及控制单元这 5 个方面共同构成。

（1）程序单元：程序单元作为整个机械自动化系统工程中最主要的单元部分，主要用于解决系统应当“做什么”以及“怎样做”的问题。

（2）作用单元：作用单元是整个机械自动化控制系统的前期性单元部分，主要对系统进行能量施加和定位明确。

（3）传感单元：传感单元则是整个机械自动控制系统的基础性单元部分，主要对系统在工作过程中的实时状态以及性能参数进行检测。

（4）制定单元：制定单元可以说是整个机械自动控制工程中的核心单元部分，通过对传感单元所传输的信息数据进行分析和比较，从而制定并发出相应的动作信号。

（5）控制单元：控制单元是整个机械自动化控制系统工程的保障性单元部分，其主要用于解决单元制定和动作调节。

三、机械自动化技术在机械制造中的应用分析

1 集成化应用分析

对于机械制造而言，其集成化主要是指技术经营和技术功能的集成。在信息技术作用下，计算机集成化制造能够对企业参与制造的全过程进行整体性优化。企业在经营管理过程中所涉及的动态集成能够将企业内部动态集成为一体，从而强化其与全球化竞争过程中的关键性需求的融合。在机械制造技术的发展过程中，通过机械自动化技术的合理应用，能够将计算机辅助设计技术、企业管理信息系统应用技术以及数控加工技术逐步引入到制造系统中。现阶段，以 CAD/CAM 为主的 CIMS工程应用方式实现了对机械制造行业的有效覆盖，未来必将成为机械制造行业中最核心的生产方式之一。

2 柔性化应用分析

柔性化最显著的特点在于其能够根据外界因素作用力的差异表现出与之相对应的适应能力。换句话说，在柔性化应用过程中，生产出的产品能够较好地适应市场的更改特性。现代机械制造行业必须针对终端用户的各类需求及时精确地做出反应，进而对机械制造产品类型和结构属性做出相应调整。从这一角度上来说，柔性化应用可以很好地解决该问题，其在确保必要生产柔性的基础上，对人机交互界面进行了合理优化，并在构建产品制造信息系统的基础上将计算机管理的工作效益发挥到最大。在当前技术条件的支持下，敏捷制造已成为柔性化应用的必然选择与发展趋势，其最显著的应用优势体现在以下几个方面：

（1）提高产品生产质量和生产效率；

（2）确保产品交货期，满足客户需求；

（3）强化信息系统运行全过程的可靠性；

（4）优化企业内部和外部的应变性能，并在此基础上充分满足机械制造产品个性化和多样化的发展需求。

3 智能化应用分析

智能化机械制造技术融合了包括机械制造技术、自动化技术、人工智能技术以及系统工程管理技术均在内的多项技术。通过与专家系统的结合，智能机械能够根据机械制造生产过程中的环境进行智能化转变。机械智能化的一个重要特点就是其具有良好的人机工作界面，在制造生产的过程中可以进行良好的人机交流与沟通。智能化应用的关键在于以智能化技术方式对人类专家的智力活动进行模拟，进而对机械制造过程进行专家化运转。与此同时，由于智能化技术的引入，系统还能够针对自身的实际运行情况进行实时性检测，确保运行的最优化。

四、结语

随着我国自动化生产设备、技术以及管理方面的逐步积累，我国机械制造自动化技术正逐步的发展与完善，呈现出向集成化、智能化和虚拟化的方向发展趋势。很显然，总而言之，本文对机械自动化技术及其在机械制造中的应用问题做出了简要分析和说明，希望能够为今后相关研究和实践工作的开展提供一定的借鉴与帮助。

参考文献：

［1］程振杰，张建超，徐莹.RFID 技术在机械制造行业中的应用［A］.2007 年企业应用集成系统与技术学术研讨会［C］，2007

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关键词：机械；自动化；应用

中图分类号：TN830文献标识码： A

一、前言

随着我国自动化技术水平的快速提高,自动化技术应用与机械工程的各个领域,不但提高了生产效率,而且加快了工业化的发展速度。但是,我国的机械制造工业在不断的发展过程中虽然尝试着使用先进的自动化技术,但是机械自动化水平还处于初级阶段。因此,为了使自动化技术在各个领域得到更科学的应用,加强自动化技术的研究成为重中之重。

二、自动化技术出现的历史背景

机械制冷加工生产中,于二十世纪的八十年代开始出现最早的机械自动化,该技术的使用对冷加工中大批量的生产过程起到至关重要的作用。而在此后,为了适应当时市场的变化和需求,开始对该技术进行修改补充,以增强我国的机械制造业对当时高速灵活的市场的适应能力,最突出的就是建立一种可变的自动化式生产系统,也就是通过计算机来实现制造技术的高度柔性自动化。现在,除了少数工业比较发达的国家中一些生产部门使用的机械自动化水平较高外,其他的大多数国家机械自动化的水平还处在操作的初级阶段,我国也处在其中,因此,需要对该技术进行不断的研究探索,循序渐进,经过不懈的努力和创造来实现自动化最理想的高级阶段。

三、自动化技术在机械工程中应用的重要意义

1.自动化技术本身是一种高新技术,融入到机械工程当中能够使企业的生产工艺发生很大的变化,可提高企业生产的整体运行效率。

2.在机械工程中,生产加工是重要的操作环节,而自动化技术主要就是给生产加工提供便捷,给企业带来更多的经济效益。

3.增强企业的市场竞争力。在机械工程中,应用自动化技术调控整个生产流程,能够很好地保证生产成本和质量,从而在很大程度上缩短生产周期。目前,自动化技术在机械工程中的应用已经取得了明显的效果,随着社会的不断进步,其必然会普及到各行各业当中。

四、自动化技术在机械工程中的实际应用效果

下面以SCADA系统和PLC控制系统为例,说明自动化技术在机械工程中的实际应用效果。

1.SCADA系统是以计算机技术为基础的对生产过程进行调控的自动化系统,能够对现场设备进行监测和控制。在煤矿机械自动控制系统中,主要通过以下方式产生实际的应用效果:在电压自动控制系统中要采用数字滤波的形式,将系统中电压以及无功的干扰排出,减少控制系统中出现的误动。在运行前,要注意将滤波时间、显示方式、检测周期等提前设置好。在使用设备时,要注意不引起设备短路或者由于其他原因导致设备寿命减短,因此在使用电容器时要循环投切,而母线上的开关要在电容器上统一投切。在设备的可控状态下,要对其进行检修,以免出现问题。通过这种方式,就可以实现对煤矿电压自动控制系统的调节。

2.PLC是机电一体化的重要组成部分。在安装设备时,由于PLC模块体积很小,而且很轻,所以特别容易安装,在连接器件时操作也十分方便。建立PLC控制系统所消耗的时间并不是很长,而且其操作界面上简单明了地给了用户指示,这为使用者的操作带来了很大方便。同时,在PLC系统中每个模块都安装了故障检测系统,通过监视器可以准确地判断故障的位置,当其中某个模块存在问题时,可以利用其他模块代替发生故障的模块继续工作,从而使系统快速地恢复正常,不影响系统的整体运行。所以通过PLC技术能够提高机械工程系统的运行效率。

在机械工程中应用自动化技术可以使生产效率明显得到提升。首先,在工程建设和生产中应用自动化技术,能够提高建设和生产的安全可靠性,保证生产的正常稳定运行。其次,在实际操作中应用自动化技术能够缩短生产周期,提高产品质量和生产效率。最后,自动化技术在机械工程中的应用能够节约能源,减少原材料的浪费,对节能减排有着非常重要的作用,不仅可为环境保护做贡献,而且还能够降低企业的运营成本。所以自动化技术和机械工程的有机结合,在工业生产中发挥了巨大的作用。目前,我国机械自动化水平还处于初始阶段,所以要不断地加强对机械自动化技术的研究和创新

五、自动化技术在机械工程中的应用前景

当前我国机械制造自动化技术的发展趋势是：计算机集成化、智能化以及应用的虚拟化。

1、计算机集成化

在机械制造中采用计算机集成技术，是新科技形势下一个机械制造企业成熟与否的标志。计算机集成系统构成主要是由很多个密不可分的部分组成的，其中有数控部分、辅助部分、程序控制部分、设计部分、管理系统等。

2、计算机的智能化

随着科技的飞速发展，对产品的制造已经由简单的设计制造发展成了一系列产品的集成，也就是说现代的制造技术就是将信息处理和产品设计组合起来的多功能技术，这就是计算机的智能化，这是一种融合了自动化技术、人工智能、制造技术的先进技术，计算机智能化机械制造系统我们也可以理解为是由智能化机械和操作的人员在一起合作的智能化机械生产系统，这个系统可以对自身的生产运行状态进行监控，一旦发现有故障能及时预测并作出应对措施，这是传统的机械制造系统所不具备的，我们目前应用到机械制造业中的有智能式的故障诊断及维护系统、机械智能化CAD绘图系统等，而且计算机智能化在机械制造中还可以进行逻辑分析推理、命题判断、工艺构思等。总而言之，计算机智能化能给机械制造技术带来质的飞跃，这对于生产人员，计算机智能化就意味着安全和高效；对于企业或社会，计算机智能化就代表着充分协作与合理竞争；对于环境而言，计算机智能化没有污染，可以节约能源和资源。

3、应用的虚拟化

应用的虚拟化制造技术里面主要有对精致理论的研究、计算机技术的更新、对媒体技术的使用、信息处理技术的应用以及人工智能化，就是使用计算机，综合现代的制造工艺等新技术对机械制造进行仿真模拟。

应用虚拟化的目的就是在正是投产之前，通过计算机的仿真技术进行虚拟制造，已全面描绘产品的生产过程，可以从中发现有可能存在的问题与不足，以便进行修正，可以保证正是投产的产品可以一次性成功制造，缩短生产周期，降低生产成本，提高市场竞争力。

六、结束语

总而言之,我国机械制造业发展应用自动化技术, 不但要起点高, 瞄准世界先进水准, 包括国际领域内已展露锋芒的某些新技术,而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术, 坚持提高与普及相结合的方针, 我国的机械自动化技术发展应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。在我国完成无人化的工厂将恐怕不是机械制造业的主要发展模式, 也不是机械自动化技术发展应用当务之急的事。这就是中国的机械自动化技术发展之路。

参考文献：

[1]全建勋.浅谈机械自动化技术发展趋势和要点分析[J].科技创新与应用，2012年13期

[2]余浩朱杰.机械自动化技术在机械制造业中的应用研究[J].城市建设理论研究，2012（8）

[3]裴韶光.机械自动化技术发展中的几个要点[J].企业导报，2010(2).

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关键字：机械设备；自动化技术；实践运用

在工业经济的大背景下，自动化技术一直处于不断发展之中，自动化至今为止并没有一个准确的定义，因为其在相关技术的支持下不断革新，当前的自动化技术主要将计算机技术和人工智能技术作为基础，通过计算机程序来模拟人的思维，用机械设备代替人类进行各项活动，当前机械设备自动化技术已经被广泛应用于各个领域中。

1机械设备自动化技术概述

总结来说机械设备自动化技术具备以下优点：首先，能够节省大量人力，机械设备自动化被应用以后，很多产业真正实现了批量生产，一个机床甚至一个车间只需要一个操控人员，生产效率大大提升；其次，机械设备在计算机系统的操控下能够精确完成各项动作指令，只要指挥没有失误，机械动作就不会出现失误，可以说设备技术水平比经验最丰富的生产师傅还要高，因此产品质量明显提升；最后，该项技术的应用能够排除一些不确定因素的干扰，大大提升生产速度，人们可以根据标准生产速度预计月、季度以及年生产量，而且随着技术的进一步发展，生产速度仍有上升空间[1]。

2机械设备自动化技术的实践运用

2.1各类刀具的自动化应用

工业生产过程中离不开各类刀具，尤其是与金属加工相关的行业，切削过程中都要将刀具作为主要工具，机械设备自动化技术还不发达的年代，使用这些刀具时对人的依赖程度比较高，换刀以及走刀过程需要浪费很多时间，切削时还容易出现失误，随着机械设备自动化技术的发展，刀具的使用向着自动化的方向发展，普通机床以及自动机床在使用刀具时对人的依赖程度大大降低，工人们不再需要亲自动手完成选刀、换刀以及走刀等一些列过程，这些刀具会根据计算机程序自动完成这些动作，不仅节省时间，且不容易出现失误，技术人员只需要在操控室里观察整个过程，如果出现偏差直接在电脑中调整参数即可，既便捷又安全。

2.2运用于机械加工中

机械设备自动化技术在机械加工中的应用非常普遍，比较典型的就是自动化加工设备，自动化加工设备主要有两种类型，一种是全自动化，其能够完全实现循环自动化加工，同时装卸工件的过程也完全实现自动化，另一种是半自动化，只能做到前半部分，装卸工件过程需要依靠人工，加工过程自动化可以代替人们绝大多数的体力劳动，甚至可以代替一部分脑力劳动。例如当前大多数机械加工过程所使用的都是数控机床，对加工过程进行自动化控制，能够按照人们的要求批量加工出各类零件，实现流水作业。

2.3运用于计算机辅助设计与工艺中

计算机辅助制造包含很多内容，需要计算机辅助设计提供帮助，从广义的角度来说，设计内容包括所有与物流相关事项，从狭义的角度来说，是指生产装备间的活动，我们可以将其理解为数控编程，无论是广义的角度理解还是从狭义的角度理解，设计中都要将机械设备自动化技术作为根本依据。而在一些辅助工艺的设计中，人们可以根据实际需要对工艺流程进行优化，提升编程效率的同时，还能提升技术的精准度。而无论是设计过程还是在生产过程，都涉及到大量与生产过程有关的数据，将这些数据集中在一起进行统一管理，包括生产物料信息、生产工艺流程、年度生产计划、成本控制计划以及产品订单信息等，这些信息共同构成了生产过程的信息流，信息流的自动化管理实际上就是对整个产品生产周期的管理。

2.4运用于物流供输中

机械制造中有一个非常重要的环节就是物流供输，只有物流供输过程顺利进行，生产过程所需要的物料才能被及时运送到设备处或者是仓储处，机械生产过程才能持续下去。物流供输过程的自动化，就是在生产系统中输入物料名称，系统就会根据流程判断出该物料应该输送到何处，并作出输送指令，输送机械就会根据指令完成输送动作。物流供输系统中包括以下几项内容：其一是单机供料装置，该装置中包括五种机器，分别用于存料、隔料、上料以及输料，另外其中还包括一组定位装置，用来判断物料输送的具置；其二为连续输送装置，其中包括带式、棍式以及链式输送系统，还包括很多传送带，除此之外还有一个特殊的装置叫做返回装置，如果由于输入错误或者是指令错误导致物料运输失误，就可以启动该装置将物料运回；其三为运输小车，对于一些特殊物料就需要使用运输小车运输，例如钢厂会使用有轨小车运煤，使用悬挂车运输钢卷等；其四是工业机器人，由于位置特殊其他设备无法将物料输送到时，工业机器人就能发挥作用；其五的存储设备，其中包括中央刀库以及自动化立体仓库。

2.5应用于装配过程中

工业生产除了加工以外还有一个重要的过程就是转配，就是将加工好的零件按照技术要求组合在一起，形成基础部件或套件，最终装配成完整的产品，机械设备自动化技术最初发展起来的时候人们都将重点放在加工环节，而装配环节主要依靠人工，大量技术工人由加工环节向装配环节转移，但是实践表明人工装配无论如何也满足不了实际需求，于是人们开始研究自动化装配。零件装配质量会对产品质量产生直接影响，从技术角度来说，装配过程要比加工过程更加复杂，因为其不属于完全的流水化生产过程，需要自动化装配系统具有一定的判断力，能够自动判断出连接处或者是接触处是否符合标准要求，连接的是否牢靠等，这就需要人工智能技术提供支持，使自动装配系统能够模仿人脑思维。

2.6应用于检测过程中

检测是所有工业生产过程中必须可少的环节，能够及时发现零件或者成品中存在的问题，避免一些不合格产品流入市场，例如汽车制造业就会对每一个零件进行检测，确认尺寸、材料等所有特性都符合标准要求以后才可以进行装配，同样装配完成以后仍旧要对装配情况进行检测，随着加工和装配过程的自动化，人工检测已经不能满足生产要求，各类自动化识别技术应运而生，例如，在对切削刀具的磨损情况进行检查时，就可以将电流信号作为依据，也可以根据人工神经网络做出判断，自动化技术的应用大大提升了检测效率，也提升了检测结果的准确性。

机械设备自动化技术具有悠久的历史，在工业经济的发展中具有不可替代的作用，到目前为止其仍旧处于进一步发展中，在计算机技术以及人工智能技术越来越发达的今天，机械设备自动化技术仍旧有非常大的发展空间。

作者:丁语珊 苏媛媛 丁久航 单位:沈阳理工大学

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关键词：机械制造业；自动化；应用；发展前景

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.191

机械自动化技术的应用对于推动机械制造业的发展有着重要的作用，自从机械自动化技术逐步推广与应用以来，机械制造业已取得了长足的发展。不仅促进机械制造业生产效率的提高，降低了生产成本还促进了机械制造业发展模式的转变，促进机械制造业向集成化、智能化、敏捷化与虚拟化发展，增加了机械制造业的市场竞争力。而机械制造业要想取得更好的发展，应对机械自动化技术的应用进行创新，使机械制造业能拥有更好的发展前景。

1 机械自动化技术在机械制造业中的应用

1.1 集成化的应用模式

随着机械自动化技术的应用，机械制造业在发展的过程中逐步向集成化方向发展。在具体的自动化技术中，利用先进的微电子及计算机技术与机械制造生产相结合，从而衍生了许多促进机械制造业发展的新技术，使得一些技术能进行整合，出现了计算机的辅助技术、数控加工技术、制造技术、工艺生产、信息管理等，推动了机械制造业向集成化发展。但不同级别的集成制造系统应根据各自的生产特点，有针对性地对这些技术进行整合，使得集成化技术的应用能更适应机械制造业的生产模式。并且应注重信息技术的的应用，对机械制造过程进行优化，利用系统制造工程理论进行指导，推动机械制造向精简化的模式发展，并促进机械制造进行重组，促进机械自动化的新型应用。而自动化技术的应用还贯穿于其他生产过程中，对于数据库系统的应用，使得整个的生产模式更为集中，推动机械制造业向集成化方向迈进。

1.2 柔性自动化技术的应用模式

机械制造业在发展的过程中只有对用户的需求给予关注，不断创新，满足市场的需求，才能取得长远的发展。因而在市场发展不断变化的当下，要想根据市场的变动开发出更适应市场需求的产品就应注重柔性自动化技术的应用，使得机械制造业的生产能不断地根据市场的需求，对产品的生产结构及类型进行调整，推动机械制造业向自动灵活化方向发展。柔性自动化技术主要是对人机界面进行优化处理，其中主要包括了自动化设备与一些常用设备，能对信息的变化进行处理。不论是在提升产品质量满足用户需求方面，还是基于市场的变化进行重组分析方面，柔性自动化技术的应用能为机械制造业的市场需求作出了具体的分析，敏锐地觉察市场信息的变化，进而促进机械制造业的发展。

1.3 智能化技术的应用模式

智能化技术的应用能充分地反映机械制造业不再是单纯的机械生产，而是在发展的过程中，调动智能机械的应用，提高操作人员的操作效率，形成人机一体化的智能生产模式。智能化技术主要是对专家智能活动进行模拟，在制造的过程中对人脑活动进行模仿，从而使机械操作能更加自动、灵活、有效。并且智能技术能对生产过程进行检测，在工作的过程中，对参数进行调节，保证机械制造过程的准确性，而一旦出现问题，智能化系统能进行报警处理，提升机械制造的自动有效性。并且能对于机械制造业中各种信息、能量的自动交换与调节进行处理，使得机械制造系统的操作更加便捷，推动机械制造业的智能化发展。

1.4 敏捷化的应用模式

敏捷化指的是机械自动化技术的运用，对于市场需求方面的反应速度与准确性，从而使得机械制造企业在市场上更具竞争力。机械自动化技术的应用，最大化地利用计算机技术，构建一个虚拟的机械制造平台，从而根据市场的变化，对机械制造的业的生产做出预测，提高机械制造公司对于市场需求的处理能力，优化公司的内部体系，以适应外部的变化与需求。因而在敏捷化的发展应用中，应利用精通计算机人才，对机械自动化技术的敏捷性进行具体的优化与提升，从而使得机械制造能不断地进行升级。

1.5 虚拟化技术的应用模式

虚拟化技术主要涉及计算机图形处理技术、多媒体信息技术、并行工程技术、机械制造工艺等。利用这些技术对机械制造业的产品或用户需求进行匹配，进行虚拟的模拟，使得机械制造业的产品生产能更加具体准确。而这种基于系统建模和仿真技术的应用，对于机械制造的生产流程进行模拟，并对其中潜在的问题进行分析，避免实际操作运行中的失误，减少产品生产周期，提高生产制造的有效性。

2 机械自动化技术的应用要点

机械自动化技术的应用在取得长足发展时，应根据我国机械制造业的发展现状，将机械自动化技术与实际的生产相结合，避免在盲目地追求自动化的过程中，忽略了我国机械制造业发展的实际。此外在机械制造业中利用机械自动化技术的过程中应注重节能环保的实现，就是在具体的生产过程中，对自动化、智能化的应用模式进行创新，使得机械生产向高效节能化方向发展。最后应注重全面的机械自动化技术的应用，在实际生产中不仅要对主机进行自动化升级，还应对各种配套设备进行升级，促进自动化的全面实现。

3 结束语

科技的发展给机械生产带来了巨大的变化，推动了机械自动化技术的应用与发展，而这一技术的应用改变了机械制造业粗犷的生产模式，使得机械制造业向精细化方向发展，提高生产的效率与质量。因而在科学技术日新月异的当下，应充分利用机械自动化技术的生产优势，并进行创新，促进机械自动化技术更好地服务于机械制造业。

参考文献：

[1]蔺志丹.机械自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技创新与应用，2012（03）：62-62.

[2]李忠云.试论自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技创新导报，2013（04）：62.

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关键词：机械自动化；机械制造；应用研究

科学技术的进步与发展都离不开机械自动化，它将更好地促进我国的经济水平。机械自动化对于机械制造是尤为重要的，机械制造技术的进步及其自身的发展手段和发展方向都是在机械自动化为前提的基础上进行的。现今就我国发展现状而言，企业部门的生产离不开机械自动化在机械制造中的相关应用。因此，只有将机械制造与自动化技术相结合，才能更好的为机械制造提供高效率的技术指导与支持。

1.机械自动化简介

机械自动化，即不借助任何人力的操作或者干扰，完全依照机械自身来对工作进行一系列步骤的完成。机械的自动化在企业的加工生产中有着极为重要的意义，机械的自动化可加快生产原料加工处理的速度，真正实现节约人力，提高生产效率的目的。与传统的机械制造方式相比，机械自动化具有提升产品质量、加快产品更新、降低成产成本的优势，对于有效缩短机械产品的制造周期，并提升机械制造水平起到了较大的推动作用。就当前的机械自动化技术应用来看，虽然尚未实现其在机械制造过程中的全面推进，但其对机械制造水平提升的显著效果已经越发凸显，因此，在未来的发展过程中，机械自动化必将在更大范围内进行改革和应用，以更好的满足机械制造需求，并实现我国工业化水平的不断提升。

2.机械自动化在机械制造中的应用研究

机械自动化起初是被应用在冷加工的批量生产与制作中，直到20世纪中后期，才逐渐建立起可变性自动化系统，为机械自动化在市场中的应用打下了基础，也提高了机械制造业在市场中的适应能力和灵敏度。企业必须清楚他们自身生产发展的条件和需求，以此为参考，在此基础上应用机械自动化技术，我国的机械制造行业正在逐步迈向集成化、智能化、虚拟化与柔性化，计算机集成制造也与之联系起来，计算机在机械制造中的集成技术已成为机械领域未来发展的重要趋势之一。机械自动化在机械制造中的相关应用为：

2.1.集成化在机械制造中的应用

对于机械自动化的实现，主要通过计算机来完成，因此，在机械自动化的实施过程中，需要实现集成化以满足机械制造需求。计算机集成化主要表现为计算机辅助设计、计算机测试、数控加工、柔性制造工艺等，通过将这些内容实现集中化，可以有效提升机械制造水平，而在此过程中，还可以通过过程重组、系统精简的方法实现机械自动化发展。此外，还可以加强计算机网络及工程数据库的建立，以将机械制造过程中的主要内容与生产经营活动相结合，实现机械制造过程的不断优化，从而进一步提升机械生产效率，并不断促使企业创新机械制造技术，加强新产品研发，以不断提升机械产品质量，实现其市场竞争力的不断提升。

2.2.智能化在机械制造中的应用

机械智能化应用是人工与智能技术相融合、贯通、作用而成的，是模拟技术专家的智力，来替代专家在原本的机械制造中需要完成的工作。智能化在机械制造中的应用主要体现在，其是将机械制造技术、人工智能技术、自动化技术相互融合在一起而成的一种人工智能化系统。将智能化运用在机械制造中，可实现系统的自主思考、自主判断、自主决定等一系列智能化的行为。在未来的发展过程中，智能化发展已经成为机械制造的一种趋势，这样不仅能够提升机械制造效率，提升市场竞争力，同时还能够加强新技术的研发及新设备的应用，从而实现工业化水平的整体提升。

2.3.柔性自动化在机械制造中的应用

机械制造中应用柔性自动化系统是十分重要的，机械在拥有智能化的条件下，还应具有一定的应变能力。只有机械制造企业具有优良的应变能力，才能适应社会各种需求，并且能够根据当前的科技发展和市场变化及时对生产的机械结构和功能进行控制和调整。柔性自动化在机械制造中的应用可使其生产的商品更有效的适应市场的变化，在市场分析的前提下，对内部组织来进行优化的改良。

2.4.数控技术在机械制造中的应用

数控技术是实现机械制造自动化的根基，数控技术在机械制造中的应用是通过使用计算机程序设置来实现的，即用计算机来编写生产制造中的各种程序。运用计算机编写机械生产中的各种程序可使机械制造业的生产力在很大程度上得到提高。

2.5.虚拟化在机械制造中的应用

虚拟化制造技术是一种综合性系统技术，虚拟化是由多媒体技术、机械制造工艺、人工智能、信息技术等多种学科相互构成的。现代机械制造技术加入了CAD、CAPP等机械制造工艺和计算机作图技术，其可以对机械设计图迅速的进行修改，摒弃了重新在做一次新图的麻烦。在机械制造过程中应用虚拟化制造技术来对机械制造活动进行模拟分析，可有效发现生产过程中的各种问题，并予以解决，这种技术能够有效地提高机械制造成功率、降低研发成本、提高企业的生产竞争力。

3.结束语：

机械自动化技术的成功应用是企业科技水平提高的重要表现，其不仅仅带动了企业的市场竞争力的提高，也为企业的产品制造打下了坚硬的基础。机械自动化技术的应用，可大大提高机械生产的工作效率，是产品质量和劳动效率的良好把控手段，其不仅仅减少了机械生产的劳动力支出，也极大的缩短了生产时间、减少了生产成本。因此，在未来的发展过程中，应当加强机械自动化技术研究，并将新技术持续应用到机械制造过程中，从而实现机械化水平的不断提升，并更好的满足我国工业化发展需求。

参考文献：

[1] 陈玉杰.浅谈机械自动化在机械制造中的应用[J]. 科技创新与应用. 2013（20）

[2] 王绍平.机械自动化在机械制造中的应用[J]. 科技创业家. 2013（08）

[3] 李国应.浅谈机械自动化技术的发展趋势及应用[J]. 科技风. 2011（18）

[4] 宋柏森.机械自动化技术发展中的要点探讨[J]. 黑龙江科技信息. 2011（23）

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关键词：自动化机械制造技术应用

中图分类号：F407.4文献标识码：A 文章编号：

机械自动化技术的应用是提高生产力水平的有效途径，是促进国民经济发展的重要手段，为改善人们生活质量起着重要作用。所以，在我国经济高速发展的新时期里，必须将机械自动化技术的应用与发展放到一个新的高度去重视，通过不断的实践与创新，推动机械自动化技术发展，为促进国家经济建设提供有力的保障。

1 机械自动化在生产中的作用

机械自动化的应用为企业生产提供了更加便捷的方法，既节省了工作时间、节约了制造成本，又大大的提高了生产效率。早期的机械自动化技术多用于机械制造业的制造中，随着人们对机械自动化技术研究的不断深入，其他工业生产领域中也在推广机械自动化技术，并在不断研究与应用之中，有效地提高生产效率；机械自动化技术的应用，使工业生产摆脱了传统人工生产模式，节省了大量的劳动力；应用机械自动化技术，工业生产将按照工作人员所设定的生产流程进行，这样不但可以有效提高生产产品的质量，同时也降低了工业生产事故的发生率，提高生产过程的安全性；另外，应用机械自动化技术将减少生产过程的原材料和能源损耗，降低生产成本，进而提高生产的经济效益。

2 机械自动化技术的应用

2.1 我国机械自动化技术的应用现状

机械自动化技术的研究是在上个世纪初期开始的，经过几十年的研究与应用，已经在各行各业都得到了较好的成效。尤其是信息技术的发展，技术人员创新地将计算机技术与机械自动化技术相整合，大大促进了机械自动化技术的发展速度。我国机械自动化技术的发展还处于初级阶段，还有一些不足之处。比如，我国只有少数大型企业采用计算机辅助管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新与发展；同时，我国在机械自动化制造工艺、技术等方面还处于开发阶段，还在运用单机自动化机床作业，不能有效运用高精密加工等新型加工方法；另外，在机械自动化设计方法上，我国CAD技术的应用比例低，大大影响了设计效率与质量。

2.2 机械自动化技术的应用

机械自动化技术的应用，多是集中在自动化的加工、检测与装配三方面。自动化加工：在加工制造业中应用机械自动化技术，打破了传统的人工加工生产模式，使机械在本身功能的指导下，自动循环加工，装卸产品，这样不仅可以节省劳动力，还可以提高产品质量；自动化检测：机械制造业的不断发展，生产出更多的、复杂的、新型的机械设备，这些机械设备为人们的生产、生活提供了便利。但是在机械设备出厂使用之前，多是需要进行功能检测的。因此，在机械设备生产过程中，可以利用机械自动化技术，将检测程序加入到生产过程中，实现制造、生产与检测同时进行的目的，而且这种按照程序进行的检测，可以有效提高检测效果，提高机械设备的使用效率；自动化装配：根据生产需求，工作人员需要对机械进行调试、检验、组合等多项工作，这项工作的工作量大，而且失误率也较高。应用机械自动化技术进行机械装配，可以在实现以上工作的基础上，提高生产质量与效率，进而提高企业生产的经济效益。

3 我国机械自动化技术的发展之路

3.1 绿色化发展

目前，人类社会的生存与发展正面临严重的环境威胁问题，尤其资源与环境发展的日益恶劣，产生了较大影响。机械制造业作为支柱型产业，同时正耗费大量的人类社会资源，并带来严重的环境污染问题。可见，在机械制造业中倡导可持续发展战略，是人类发展的实际需要，当前已得到世界各国的广泛重视，机械自动化技术的绿色制造应运而生。

针对人类生产发展过程中的环境问题，技术人员在研究机械自动化技术时，也将此考虑在内，实现机械自动化技术绿色化发展，以降低机械运行过程中的能源消耗、噪音污染等，并有效降低生产成本，提高经济效益、社会效益与生态效益。

机械自动化技术的绿色发展，是在综合考虑资源消耗及环境问题的前提下提出的制造模式，主要为了促进产品在生产开发、回收管理的整个过程中，尽量提高能源利用率、减少废弃物的排放，将环境的负面影响降到最低。因此，绿色发展实际上是可持续发展战略在机械制造业的重要体现。

3.2 信息化发展

信息技术与机械自动化的整合主要表现在模式信息处理方式上，这种信息化处理方式将利用计算机对生产图形、数据等进行分析与判断，并根据实际需要进行分类处理，以满足实际生产的需要。

3.3 实用性发展

制造技术的最终目标在于应用。因此，机械自动化的发展应以企业生产与技术发展需要为出发点。只有与生产产品相适应的自动化生产方式，才能实现良好的经济效益与社会效益。因此，在我国发展机械自动化技术，应以实际为出发点，注重实用性。也就是说，改变过去盲目自动化的生产理念，也就是追求对国民经济产生的实际经济效益。反之，如果机械自动化不能促进国民经济的进步与发展，则应放慢自动化速度。因为机械生产要的是效益，而并非速度。

当前，我国机械制造业的规模虽然较大，但是缺乏扎实的基础，并在在自动化技术的具体应用方面仍有所欠缺。一个国家经济实力大小、自动化水平的高低，直接反映其机械制造业的能力状况，同时体现了一个国家的综合国力状况。当前世界各国的机械自动化发展状况，除了某些特定生产部门之外，大多还处在初级操作阶段；而我国的机械自动化发展，也需要循序渐进，不断奠定基础、创造条件，逐步跨入自动化的高级阶段。这需要我国长期努力，坚持不懈。

3.4 智能化发展

人工智能技术将人脑功能的研究分析结果应用于机械生产中，以提高机械生产的质量与效率。因此，在未来人工智能的发展中，结合计算机辅助技术，促使机械自动化技术向着智能化方向发展，实现控制系统的智能化，帮助工作人员完成一些复杂的、危险的、精细的工作。

3.5 发展与国情相符的自动化技术

经国内外的大量工业发展经验证明，机械自动化技术是一个由简单到复杂、从低级到高级、从不完善到完善的系统性过程。当真正应用自动控制器实现机器操作后，生产方式已经由机械化过渡到机械控制自动化、计算机控制自动化以及数字控制自动化。只有成立自动化工厂生产，才能实现真正自动化，全面提高生产效率，并步入自动化技术的高级阶段。

因此，机械自动化技术应不断适应市场的发展状况，并建立可变性的自动化生产技术，围绕计算机技术开展一切自动化，主要是在机械制造的系统尽量不改变的情况下，实现机器设备或者其生产管理过程的自动化处理信息、自动化检测及自动化分析判断等，并可以自动由制造一种零件转换为制造另一种零件。经诸多社会发展实践证明，当前我国社会的自动化发展，尚未在物质、技术、人力资源等方面做好准备，强制性实行机械自动化技术，将无法获得预期效果，甚至产生负面影响。因此，我国应该在吸收国际自动化技术理论与实践经验的基础上，注重以机械制造业的实际发展为出发点，不断改革创新，形成与我国特殊国情相符的自动化技术，

4 结论

总而言之，对着科学技术与机械制造业的发展，人们对机械自动化技术的应用将越来越纯熟，进而在提高生产力方面，改革机械制造生产模式，促进机械制造生产效率的提升。我国机械自动化技术正处于初期发展的阶段，机械自动化技术的发展还有很大的空间与潜力，相关技术人员不断研究与创新，将促进机械自动化技术向着绿色化、信息化、智能化等方向发展，最大限度地提高我国机械制造的生产力，进而促进国家的建设与经济的发展。

参考文献

[1]王芬，丁伯钰.浅谈机械自动化技术的应用[J].内蒙古民族大学学报，2011(17).

[2]卢日时，郭民.我国机械自动化的若干发展技术浅析[J].黑龙江科技信息，2007(20).

[3]李昱蓉，论我国机械自动化技术未来的发展方向[J].西部大开发（中旬刊），2010(8).

[4]马振华，李丹.论我国机械自动化技术的发展应该注重的几个问题[J].科技资讯，2008(20).