采购计划概念范文

导语：如何才能写好一篇采购计划概念，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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近年来，随着国家加大物探勘探工作量的同时又减少成本的投入，物探企业效益不尽理想。因此，物探企业加强物资管理的现代化进程，挖掘其管理潜在效益是迫切而必须的。

一、现代物流思想概述

1.物资资源管理。物资资源管理是企业管理中一项基本的不可缺少的活动。物探企业中的物资管理，是对企业生产经营活动所需各种物资的计划编制、采购订货、运输组织、库存保管、合理供应、领发、回收等各项管理工作的总称。

物资管理工作的主要任务有以下几个方面：按品种、按质量、按期限齐备地供应生产经营活动所需的各种物资；合理地组织物资的订货、采购、运输、储存、收发等工作，减少物资的损耗；监督和促进生产部门合理地、节约地使用物资；合理地回收和处理包装物，避免污染环境。

2.现代物流的基本概念和理论。物流概念最早始于美国，当时的概念是指实物配送，使用Physical Distribution（PD）一词，是企业、销售商自身的运输、仓储、包装等活动。80年代将物流的概念定义为：“有计划地对原材料、半成品及成品由生产地到消费地的高效流通活动，这种流通活动的内容包括为用户服务、需求预测、情报信息联络、物料搬运、定单处理、选址、采购、包装、运输、装卸、废弃物处及仓库管理”。

后来将物流定义为：“物流是供应链的一部分，是为了满足顾客需要而对商品、服务及相关信息从生产地到消费地的高效率、低成本流动和存进行计划、实施和控制的过程”。

二、物探企业物资管理存在的问题

1.从思想观念上看，落后于现代化管理的理念。随着物流的快速发展，一般生产企业的物资管理尚未能与物流市场有效接轨，企业领导、管理人员普遍存在“肥水不流外人田”的思想，对第三方物流有抗拒心理。

2.从物资管理的基础上看，配套设施薄弱。由于对物资管理重视不够，资金投入不足，计算机管理系统应用受到制约，多停留在原来的整套账务、采购、仓储和控制的管理模式上，造成了当前物资管理基础工作相对薄弱。

3.从操作实践上看，重供应、轻管理的现象严重。物探企业一般都没有专门的物资管理部门，物资管理工作由器材供应站代管，这就给人一种既是运动员又是裁判员的感觉。

4.从人力资源的角度上看，物资人才缺乏。从人力资源的角度上看，物资人才缺乏主要表现在三个方面。

一是由于物资人员作为生产辅助人员，在企业的地位居于次要，无法吸引人才，增强活力，使得既懂信息技术又懂物资管理，既懂经济金融又懂法律的人才严重缺乏；二是物资管理人员缺乏系统、专业、相关的培训，在管理中往往凭借的是经验判断而不是科学理念；三是普遍存在人才知识结构老化，难以接纳现代化管理理念与手段的问题。

三、现代物流思想在物探企业物资管理中的具体应用

（一）确立科学管理理念，实施系统控制：

1.目标计划控制。根据工程项目制定用料计划，根据最终的计划，保证按品种、按规格、按质量执行计划。

2.采购控制。采购需要开展论现代物流思想在物探企业物资管理中的应用 文/魏志奇

摘 要：本文首先对物资资源管理和现代物流的基本概念和理论做了概述；接着分析了我国物探企业在物资管理中存在的主要问题，由此得出了在物探企业中应用现代物流思想的重要性和迫切性；最后在前述分析的基础上，论述了现代物流思想在物探企业中具体应用的途径和方法。

必须对采购程序的各项业务建立职责分工，实行职务分离。

加强对采购对象、采购量、合同签订、付款、货物验收、运输方式和配送等各方面的控制。要强化信息情报收集，引入竞争机制，净化采购渠道。对采购物资应本着“择优布点、货比三家、先近后远、减少中间环节、合理定价”的原则，以降低材料的采购价和运输费用。要加强采购人员的职业教育和管理，强化纪检监督工作，杜绝采购人员个人为吃回扣、拿好处而不惜牺牲企业利益的不正之风。

物资部门要提倡多存信息，少存实物”的新观念，合理确定采购批次和采购数量，防止盲目采购和无计划采购。3.存储控制。在存储控制中，目的就是为了研究得到最合理的采购周期、采购时间和最佳库存结构。企业在生产和经营一段时间以后，都会造成部分材料、配件的积压现象。

为了在盘活库存、减少储备、杜绝损失浪费，不再造成新的超储积压方面，物资管理部门要加强物资定（限）额管理，严格按计划和物耗定额进行控制，加大修旧利废工作，充分利用物流市场发展，不断探索材料“零库存”的可行性。

（二）推行现代化管理模式，强化内部管理：

1.科学定位。

物资工作要达到的总体目标应当定位于保供和创效。

因此，不仅要建立可靠的物资供应与质量保证体系以达到保供的目标，更要致力于降低物资采购成本，节省物资供应成本，强化资源的整合与综合利用，提高资金的运作效率，建立有效的材料责任成本控制体系，以实现创效增效的目标。2.科学管理。

物资管理工作具有微观性、专业性、规范性的特征，是一项操作层面上的工作。

因此，必须讲求科学，按物探企业物资工作的特点和内在规律来制定和实施物资管理工作的计划、组织和控制措施，要吸收战略采购、物流管理、供应链战略管理等先进适用的管理思想精华，应用计算机网络技术来实施各项管理职能工作，在物资管理目标上创新。3.以人为本。管理是手段而不是目的，实现目的的中介是人。

不仅要建立健全各项规章制度以规范物资工作人员的行为，明确其职责，更要注意研究人的内在需求和行为规律，最大限度地激发和调动广大物资人员的聪明才智。

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【关键词】RFID 物联网 物流管理

ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的简称，ERP系统的概念是由美国加特纳公司在90年代初首先提出的概念，当时的ERP系统概念是根据计算机技术的发展和供需链管理，推动各类制造业在信息时代管理信息系统的发展趋势和变革应运而生的。当时，Internet并没有广泛普及，但随着实践和发展，ERP系统至今已有了更深的内涵及功能。当今的ERP系统集信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的重要基础。

它是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，包括对整个供应链资源进行管理的思想、精益生产、同步工程和敏捷制造的思想和事先计划与事中控制的思想。

按照“集团化运作、集约化发展、精益化管理、标准化建设”的要求，电力公司自2005年起开展集中招标采购工作，逐步建立总部和省公司、直属单位两级集中采购管理体系，实行统一归口管理，所有采购活动均纳入两级集中采购管理体系实施。2009年公司系统ERP物资管理全面上线并实现两级级联，物资管理从需求提出到结算完成实现了信息化闭环管控。

1 ERP物资模块在采购中的设计

采购是指企业在一定的条件下从供应市场获取产品或服务作为企业资源，以保证生产及经营活动正常开展的一项企业活动。现代企业运用现代化科学的采购技术和方法，通过计算机网络，实现从信息收集、供应商选择、购买、运输、入库检验、接收等一系列活动，从而最大限度地满足生产需要，降低成本，实现采购目标。ERP物资根据电力企业物资采购管理的标准化示范和要求，规范和优化了的物资采购和供应管理标准业务流程。

2 ERP物资模块在采购中的应用

ERP系统的集中管理主数据，统一维护管理供应商、物料和采购目录等主数据，保证了主数据类型的唯一性和标准性，为物资集中采购管理的精细化奠定了基础。在熟悉了企业招标采购规章制度之后，各单位按照需求提报采购计划，核实系统采购需求所用到物料、数量、评估价、卸货点及交货日期的信息，在采购工作中对ERP系统的熟练掌握，保证系统提报的数据的及时准确性，最大程度的减少人为干涉，体现物资采购计划的严肃性，力争形成从计划采购到采购入库全程的计算机监控，从而通过流程执行随意性的有效降低而提高工作效率。

待采购订单在系统中形成后，相关业务部门可以利用采购订单查询功能对订单进行跟踪。通过不同物料或供应商的订单编号查询订单的执行情况，如批准是否通过、是否收货、发票校验等，通过显示采供订单历史可以查看已验收货的物料凭证和对应的财务凭证，发票校验凭证等信息。同时完善对采供订单完成情况报表的开发，提供系统外对采购员进行采购数量和质量的考核依据，实施监控采购合同的执行情况。

3 ERP物资模块应用电力企业采购的未来展望

伴随着电力企业信息化的进程，ERP物资模块必将整合信息化集成化最新成果，进一步升级、优化和挖掘自身系统的细化功能。ERP物资模块在电力企业采购具有广阔的市场前景，可实现电力企业业务处理流程化、物资基础数据标准化和管理决策智能化，决策层可以通过ERP随时了解全面的物资需求、采购管理和经费使用等方面的准确信息，并能及时作出决策，最大限度地节约了成本，实现了电力企业的保值增值。

如今在推行集约化和精细化管理的新形式下，建设以“集中管理，整合资源，业务协同、信息集成”为主要特征的ERP系统是电力企业一件具有战略意义的大事，其能有效地提升电力企业整体管理水平，推动“两化”转变，为实现电力企业“一强三优”，创建国内外一流电网企业的发展目标奠定坚实基础。

4 结语

今后必须加大对ERP系统的相关知识进行普及、宣传的力度，更广泛地扩大ERP培训和教育的宽度与深度。这是一项基础性的工作，依托这一基础，ERP在我国企业的应用，势必走向一个新的高度。

参考文献

[1]谷平.电力企业物资管理系统的构建[J].电力信息化，2004（08）.

[2]刘欣，吴军英.电力企业物资管理与ERP模块设计[J].河北电力技术，2009（06）.

[3]国家电网公司[Z].国家电网公司物资集约化管理，2012.

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1供应链概念

供应链的概念是在80年代末提出的，它是一种新型的管理模式，实际上，供应链是一个系统，是客观存在的，在供应链中，有非常清晰的过程：原材料的生产、产品形成、销售等一系列的过程，在这个过程中，每一个环节都是“需方”和“供方”的对应关系，就形成首尾相连的供应链[1]。在没有对供应链有明确的认识时，大都认为供应链是企业中的内部过程，是通过生产的转换和销售等过程传递的，美国的史迪文斯曾经认为：“供应链是从供应商的供应商到用户的用户流中所产生的长链”，现阶段，大部分人对供应链的认识停留在了核心企业的网链关系上，中国的马士华教授说：供应链是一个整体的功能网链结构，该条链主要是围绕着企业的核心环节进行，并对企业中的物流、资金流等进行控制，按照生产顺序将产品送到供应商、分销商等手中的一个结构。这条链的结构非常简单，都是按照第一、第二、第三进行排列的，

2物资管理的概念

物资管理的概念可以从两个角度进行分析，分别是传统的物资管理概念和现代的物资管理概念，其中传统的物资管理概念是指企业所需要各种物资的使用和利用等的总称。物资供应计划的编制、物资储备量的控制以及综合利用的管理等。而现代的物资管理概念则是为了满足顾客的需求[2]。

3供应链管理的概念

在当下市场竞争如此激烈的环境下，供应链管理逐渐受到了人们的关注，实际上，在国际上有一些企业已经将供应链管理应用在企业的物资管理之中，并且取得显著的效果，比如DELL公司、IBM公司以及宝洁公司等，美国供应链管理协会将管理链管理作出了重新的定义，主要包括：原材料、制造与装配、订单管理及最终交付用户，这些都可以说成供应链管理的主要内容。

4供应链管理与物资管理的关系

供应链管理与物资管理的关系是包含与被包含的关系，可以说，物资管理是供应链管理的一部分，物资管理仅仅是应用在企业内部，为了促进企业的发展，将供应链管理与物资管理进行有机的结合，将原料供应、生产、销售等形成一个整体的供应链，这不仅能够提高产品的质量，优化供应链管理，还能提升市场竞争力。而供应链管理则是对供应链中所触及到的信息流、价值流、资金流等的管理，它主要是以Internet作为依托[3]，并且以同步化生产计划为指导、供应、实施的，主要包括：供应链产品需求预测和计划、供应链的设计、基于供应链管理的产品设计和制造管理、反向物流管理、供应链实施的原则和步骤以及基于供应链的用户服务和物流管理等，可以说，供应链管理注重的是物流成本和用户服务水平的关系，所以，要想使供应链企业群体获取利益，就需要将供应链中涉及到的各个部门结合在一起，这样，才能将力量最大限度的发挥出来。

5基于供应链理论的物资管理特点

供应链管理是一种新的管理思想，它涵盖的是由供应商到消费者的全过程，强调的是战略管理，由于“供应”在供应链占据着重要的作用，所以在进行供应链管理的时候，应该加强核心企业与相关企业之间的关系，从而实现双赢。事实上，供应链管理具有更高的目标，它不仅仅是完成市场目标，更是一种服务。供应链管理最重要的环节就是采用集成的方法对供应链进行控制。要知道，物资采购是企业的起点，也是企业核心业务流程的开始，从某种程度上说，物资采购并不是购买原材料，而是一种能力，更是一种联系，将沟通生产与物资供应联系在一起，在二者之间架起了一座桥梁，进而促进了供应链系统的发展，提高了供应链上企业的运作效率。将供应链理论应用在企业物资管理中，主要表现在：第一，为订单而采购，采购模式简单，降低了库存成本，提高了物流的速度。第二，重视外部资源管理，传统的采购模式，使得供应商不能够及时地了解采购部门的业务流程，给供应商带来了缺陷。第三，战略协作伙伴关系，在以往的采购模式中，基于战略伙伴关系的采购方式存在很多问题，这些问题是库存问题、风险问题、降低采购成本问题。其中风险问题主要是在运输过程中出现的风险或是产品质量的风险，库存问题主要是由于以往的采购模式不能够使供应链中各个环节共享信息，使得供应链的整体效率得不到提高，进而减少了需求信息的失真现象。第四，信息集成共享，要想保证供应链得到共享，就要协调企业之间的产品流、信息流，并且及时的掌握供应链上的信息，以此提升供应链的性能，进而保证供应链能够真正的做到信息共享。

结束语：

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关键词：地铁公司；物资采购；流程优化

地铁公司的采购成本占地铁运营总成本的比例很高，采购价格过高、采购物资质量不过关、相同的物资重复采购率大都是直接影响地铁物资采购效率和采购工作任务的完成，这些问题都源于采购流程的粗放管理。以下通过简单地介绍地铁物资采购流程定义，总结出物资采购要坚持的原则，最后通过四个方面提出地铁物资采购流程优化的方法。

一、物资采购流程的定义

传统物资采购工作一般分为以下几个步骤，物资采购相关计划的拟定、采购人员考核供应商 、采购价格的确定、签订采购合同、验收产品质量及付款等程序。一个完整的具体采购流程用图表展现，更为形象，如下图1所示：

二、物资采购流程优化坚持的原则

（一）适当时间原则

不早不晚不会造成地铁公司的库存压力，过早过晚都会影响公司的正常运转。

（二）互利共赢原则

物资采购的质量与价格由供应商决定，因此寻找适合的供应商成了采购成败的关键。与供应商建立互利共赢的关系，通过建立评价体系对供应商进行评价和对比，择优选择。

（三）价格最优原则

选择合适的价格是地铁公司物资采购时的又一个难题。价格过高，会严重影响地铁公司的运营成本，使企业陷入困难，因此价格最优尤为重要。

（四）质量过关原则

质量过关是对于物资采购最基本的要求，虽说不必非要达到质量的顶端，但是地铁运营安全关乎众多百姓的生命安危，质量过关是最基本也是最重要的原则。

三、流程优化的先期准备工作

（一）评估以往采用的流程，确定存在的问题

1、原有功能受阻碍

当今社会，科学技术突飞猛进，无时无刻不在冲击我们的日常生活，包括我们以往的工作。每个人原有的工作内容都不是一成不变的，都在潜移默化地发生着变化，因此，物资采购流程工作如果不顺应社会发展而调整，就会增加管理成本和采购成本，也会让物资采购工作陷入瓶颈。

2、重要环节需调整

尊重市场，适应市场的改变，不断调整市场需求，以地铁运营时乘客的需求为需求，以便民服务基础上的盈利为目标，不断调整物资采购工作的关键环节，把握住工作的重点，更好地推进采购流程优化工作。

3、塑造流程可行性

地铁公司物资采购流程是基于对市场的需求以及技术成熟水平和供应商的实际情况等综合考虑的结果，按照问题的紧要程度来解决问题，这也是地铁公司物资采购流程的切入点，要有专门的工作人员对市场进行分析，确定哪些是最为重要的关键性问题。

四、宏观上引入新理念优化采购流程

（一）确立以客户为中心的优化流程

梳理现有流程的各个环节，以原有流程为基础，使新的流程更加优化，把市场作为向导，把客户当作中心，联系实际用合理的流程分析法，确立新的流程管理手段，弄清楚还有哪些问题需要解决，地铁公司的服务对象是谁，这些服务对象有哪些需求，需要通过什么样的服务得到满足，辨识客户及服务对象的需要等是地铁公司采购流程优化的关键环节。其中，可以借鉴很多成功的案例，例如：著名的福特公司优化了采购流程后，付款的采购团队由500人缩减到25人，大大削减了采购成本开支。成功的案例证明优化流程极为重要，节约运营成本的同时，也提升了公司的核心竞争力。

（二）总体上评估新流程，引入时间概念规范流程优化

实行限时化、准时化采购，引入新流程绩效制，限时与采购流程的结合形成新流程。以往采购流程只有流程，没有时间限制，短期内任务不明确，把限时绩效制落实到公司和人员的日常考核，为了实现公司的战略目的，提升采购效率，降低运营成本，就要重新评估新流程，对公司进行整体绩效评价，对员工实行任务绩效考核，每月按规定评估新流程，在规定时间内完成任务，使优化的流程得以实现。

五、微观上从以下几个方面优化采购流程

采购申请、计划、方式、实施、合同签订、货物交付、合同费用支付等构成地铁公司采购流程。可以优化的流程主要有采购申请、采购计划、采购方式三个方面。

（一）采购申请优化

物资采购包括配品配件和工器具、生产性辅助耗材，办公自动化设备，行政办公类用具，职工福利用品等非生产性物资的采购项目。可以把采购申请按实际情况分成年度、月度、紧急和补库采购申请四类。第一方面，要做到名称、规格、型号明确化。采购申请项目必须细化，避免发生型号、规格类人为错误造成的采购错误，给公司带来不必要的损失。第二方面，要做到固定资产类申购要形成书面请示，在批复周期10个工作日内完成，每年第一季度申报。第三方面，非固定资产申购可以定于每年末用半个月时间完成申报，于下一个年度完成采购计划。以此引入时间概念，提高工作效率。

（二）采购计划优化

库存量的多少是采购计划的主要依据，物资采购部门负责采购计划的编写，其依据是各需求部门的采购申请。负责物资采购计划统计的工作人员依据采购申请、库存量打好采购提前期的量，按照物资的分类下达各个负责采购的相关工作人员，经过相关主管部门批准后，方可采购。这个环节可以采用电子统计系统，让各个部门充分了解库存情况，依据库存上报采购申请，节省物资采购部门的沟通精力和时间成本。采购计划电子化，是未来采购流程优化的大趋势。

（三）采购方式优化

公开招标、邀请招标、询价、竞争性谈判、单一来源采购是物资采购的主要方式，

优化流程的关键是要对合同订单价值进行分类，合同估算价超过50万元以上的项目采取公开招标或竞争性谈判方式，以促进公平。合同估算价不超过50万元的项目，以建立供应商数据库的方式获得和筛选供应商信息，采取询价采购的方法，直接、准确、快速地取得采购结果，这种方法采购质量高、易实施。一些琐碎细小的紧急采购，可以固定几家信誉较好的、价格合适的、质量过关的供应商进行固定采购。通过分类处理，可以清晰地完成采购任务，简化采购程序。

结语：

地铁公司优化采购流程的意义深远，是造福于民的大工程。坚持宏观的以客户和顾客为先的新理念，引入限时、准时制度，分别在采购环节上进行深层次优化，从而达到物资采购流程优化的目的。

参考文献：

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【关键词】项目采购管理;采购成本;成本目标

1.编制采购计划和制定采购预算

1.1采购计划的定义

项目采购工作计划是以项目采购计划为依据的一个有关项目具体采购工作安排的细化文件，描述了项目采购有关工作的具体实施方案．比如确定各种货物的采购方式，何时招标、何时询价、何时定货、何时签订合同、何时提货、何时付款等具体安排．以确保项目需要采购的各种资源能够在需要的时候准确到位。

1.2采购计划内容

（1）采购的设备、货物或服务的数量、技术规格、参数和要求。

（2）所采购的设备、货物或服务在整个项目实施过程中的哪一阶段投入使用。

（3）所采购的每一种产品间彼此的联系。

（4）全部产品采购如何分别捆包，每个捆包应包括哪些类目。

（5）每个捆包从开始采购到到货需要多少时间，从而制定出每个捆包采购过程各阶段的时间表，并根据每个捆包采购时间表制定出项目全部采购的时间表。

（6）对整个采购工作协调管理。

1.3项目采购计划编制的目的

编制采购计划是整个采购管理进行运作的第一步，采购计划制定得是否合理、完善，直接关系到整个项目采购运作的成败。

因此，一项合理、完善的采购计划应达到以下几个目的：

（1）预计材料需用时间与数量，防止供应中断，影响产销活动。

（2）避免材料挤压过多，挤压资金，以及占用存放的空间。

（3）配合企业生产计划与资金调度。

（4）使采购部门事先准备，选择有利时机购入材料。

（5）确立材料耗用标准，以便管制材料采购数量及成本。

1.4采购计划制定的结果

1.4.1采购管理计划

采购管理计划应当说明其余的采购过程将如何进行管理。包括：

A.应当使用何种类型的合同?

B.是否需要有独立的估算作为评估标准，由谁负责，以及何时编制这些估算?

C.项目实施组织是否有采购部门，项目管理组织在采购过程中自己能采取何种行动?

D.是否需要使用标准的采购文件，从哪里找到这些标准文件?

1.4.2要求说明

要求说明，它相当详细地说明了采购项目，以便潜在的承包商确定他们是否能够提供该采购项目的货物或服务。要求说明的详细程度可以视采购项目的性质、买主的要求或者预计的合同形式而异。要求说明在采购过程中可能被修改和细化。

1.5项目采购计划应解决好的几个问题

（1）为更好地组织好采购工作，要建立强有力的管理机构，并保持领导班子的稳定性和连续性。切实加强领导，保证采购工作的顺利进行。

（2）根据市场结构、供货能力或施工力量，以及潜在的竞争性来确定采购的批量安排、打捆分包及合同段划分。

（3）在确定采购时间表时，要根据项目实施安排，权衡贷款成本，采购过早、提前用款，要支付利息；过迟会影响项目执行。因此，要权衡利弊，统筹安排。

（4）及早做好采购准备工作。一般来说，在采购计划制定完成后，下一步要做的工作就是编制招标文件，进入正式采购阶段。通常，最理想的安排是，在项目准备和评估阶段就要开始准备招标文件，同时进行资格预审，到贷款协议生效前，就完成开标、评标工作，待协议一生效就可以正式签订合同。这样做可以避免因采购前期准备工作不充分而影响采购工作如期进行。

1.6制定采购预算

制定预算的行为就是对组织内部各种工作进行稀缺资源的配置。预算不仅仅是计划活动的一个方面，同时也不仅仅是组织政策的一种延伸，它还是一种控制机制，起着一种比较标准的作用。

制定采购预算是在具体实施项目采购行为之前对项目采购成本的一种估计和预测，是对整个项目资金的一种理性的规划。它不单对项目采购资金进行了合理的配置和分发，还同时建立了一个资金的使用标准，以便对采购实施行为中的资金使用进行随时的检测与控制，确保项目资金的使用在一定的合理范围内浮动。有了采购预算的约束，能提高项目资金的使用效率，优化项目采购管理中资源的调配，查找资金使用过程中的一些例外情况，有效的控制项目资金的流向和流量，从而达到控制项目采购成本的目的。

2.搞好项目采购招标、评标，选择供应商

供应商是项目采购管理中的一个重要组成部分，项目采购时应该本着“公平竞争”的原则，给所有符合条件的承包商提供均等的机会，一方面体现市场经济运行的规则，另一方面也能对采购成本有所控制，提高项目实施的质量。

2.1招标文件的编制

招标文件编制质量的好坏直接影响到招标工作能否正常进行，甚至影响授标后能否顺利完成合同。因此是一项复杂而细致的基础工作。其内容必须力求完整、详尽，用词准确严谨，避免招标双方对文件的理解和解释产生分歧，增加评标工作量，影响招标工作的顺利进行。

2.2注重标底的编制和保密

标底是采购方对设备的预期价格，又是衡量投标单位标价的标准；是采购方财务准备的依据，也是评标的准备工作，因此标底在开标前应严加保密，不得泄露。能否正确选择供货单位，形成合理的合同价格，都依赖于能否正确设置标底，并保证标底安全。投标单位根据投标文件和初步设计的要求，了解市场价格及供求关系，分类分次认真核算，作出相对准确的标底作为评标依据。如果标底泄露，则无法正确的对投标单位进行综合评比和优选。给评标工作造成被动，也就意味着评标工作的失败。

2.3评标的原则

俗话说“一分钱一分货”，在满足投标文件要求的前提下，投标单位的投标价并非越低越好，合理的价格才能得到合适的产品。在市场经济的形势下，决定了投标单位必然注重经济效益。作为供货单位不能无利可图，绝不会做赔本买卖。有些投标单位为了中标，尽量压低标价。一旦中标后，则在制造过程中想方设法追加设备款或在其他方面想办法得到补偿，形成钓鱼工程。即使采购方寄希望与自身加强监管来保证产品质量，也会造成项目延期。这表面上节约了采购成本的行为，实际上得不偿失。因此应以标底作为基准价，中标价应以接近基准价为宜。

3.结论

在探讨项目采购管理中降低成本的问题时，应该确立采购全流程成本的概念，我们所应该关注的是整个项目采购流程中的成本降低，是对总成本的控制，而不是单一的针对采购货物或服务的价格。获得了低价的采购物品固然是成本的降低，但获得优质的服务、及时快速的供货、可靠的货源保证等也无疑是获得了成本上的利益。同时，降低采购成本不仅指降低采购项目本身的成本，还要考虑相关方面的利益，成本就像在U形管中的水银，压缩这边的成本，那边的成本就增加。单独降低某项成本而不顾及其它方面的反应，这种成本降低是不会体现在项目采购管理的利润之中的。所以，需要建立这种全流程成本的概念，来达到对整个项目采购管理总成本的控制和降低。我们不应该仅仅只看到最直接的成本降低，还应该从项目采购的全过程来衡量成本上的收效，从项目采购的全过程来探求降低总成本的有效措施。只有这样，我们才能在采购过程中发掘无处不在的降低成本的机会。

【参考文献】

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关键词：数据；SAP；质量管理；焦化

中图分类号：F426.471 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）03-0081-01

传统焦化行业的企业管理模式已经难以适应现代化、信息化的企业管理完善与发展的要求，因此实施信息化，构建企业ERP系统已经成为适应未来生存的必需手段。ERP是面向管理的企业层信息系统，它利用信息化技术，将企业内部所有资源整合在一起，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。

唐钢美锦化工公司信息化采用五级架构：一级设备控制系统、二级过程控制系统、三级车间制造执行系统MES、四级ERP系统、五级决策系统。ERP系统以SAP系统为平台。SAP是ERP软件中的领军者，采用模块化管理，涵盖采购、库存、生产、销售、质量、财务、成本等环节，具有开放性、集成性等特点。其中，SAP质量管理通过XI接口集成，将SAP质量管理与三级系统（MES系统、物流系统等）连接起来。本文重点阐述物料采购、生产环节的质量流程管理。

1 SAP质量管理相关概念

1.1 SAP质量管理功能

SAP质量管理功能主要分为三部分：（1）审计管理，协助企业执行各项质量标准，协助企业计划、执行各类型的审计与评估、评价；（2）质量控制，提供全面完善的管理工具，灵活获得质量数据，统计过程控制等；（3）质量的改善与提高。

1.2 SAP质量管理相关概念

SAP质量管理的基本概念：（1）检验特性指成分、性能等检验指标；（2）工作中心是指现场检验、取样、判定的机构。（3）检验计划是指管理者对整个检验的整体安排的结果，确定检验工何地何人做什么，如何做。它将特性、采样过程、工作中心等静态数据统一结合起来。静态数据由技术质量部门统一编码提报，由数据运维部门统一维护。

2 原材料进厂质量检验管理

原材料在进厂之前，在SAP系统维护供应商信息，维护原材料的基本信息（物料编码、物料名称、计量单位、供应商等）。如果原材料需要进厂质量检验，增加质量视图，以及相应的检验计划。原料采购计划员在SAP系统中创建原料采购订单，并下传到物流系统。货物进厂后，在物流系统进行组批操作，对于同一物料、同一供应商、同一采购订单组批在一起。组批后，进行收货确认，并上传到SAP系统。

在收货确认后，SAP系统根据质量视图维护的检验类型，自动生成检验批。检验计划中的采样过程能够控制样本数量，根据工作中心区分录入权限。录入检验结果后，进行扣水操作，同时系统自动判定，根据录入的成分与检验计划中成分的上下限进行比对。判定后，可进行退废操作。优质优价程序读取组批的成分和判定结果，进行自动结算。

3 焦炭质量检验流程管理

在焦炭检验过程中，由生产计划员在SAP系统创建生产订单，并通过XI接口下传到MES系统。生产订单在通讯接口中的内容主要包括：（1）抬头，物料、工厂、库存地、销售订单号等；（2）生产属性，以P开头；（3）质量属性，质量检验范围。

BOM是指物料清单，包含主产品的原辅料物料及相应的联产品和副产品。工艺路线用于生产后的报工，包括工艺路线、作业类型、标准值等。

如D1所示，生产订单下达自动触发检验批，由检验部门进行取样、检化验，检测焦炭的机械强度、化学分析、测定热性能，将检化验结果录入检验批，系统进行自动判定。焦炭质量检验采用检验点方式，按照一定的时间间隔连续发生。

4 实施效果

唐钢美锦化工公司通过实施信息化，构建企业ERP系统，提升了企业的管理水平，优化了业务流程。借助SAP系统的质量管理，提升了检化验的规范性、准确性，防止人为错误的发生，同时SAP系统中的质量报表为企业经营决策提供数据支撑。

参考文献

[1]王健，崔新莹.钢铁企业的信息化支撑[J].中国制造业信息化，2011：14.

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【关键词】企业；物资管理；成本控制

一、企业物资管理的概念

所谓物资管理，是指企业在自身的生产运营过程中，对于本企业所需物资采购、使用以及储备等行为进行计划、组织和控制。通过物资管理，可降低企业的生产成本，并且加强企业资金的周转，从而促进企业更好的盈利和发展，提升企业在市场经济中的市场竞争能力。但随着社会现代化进程的进一步深入，物资管理已经不再是简单的计划、配额、定量等概念阐述，已成为现代企业管理的一个重要组成部分，是企业进行成本控制的必要手段，保证企业的生产、经营活动正常运作，是企业健康发展与不断壮大的必要保障和重要基础。

二、现代化的物资管理

（1）管理思维的现代化。管理思维的现代化是企业物资管理现代化先导。首先应该要有系统的观念，由一些相互联系并相互制约的若干组成部分按照一定功能和形式有机结合起来形成的一个整体。其次是有全面的质量管理思想，即在全面社会的推动之下企业中的所有的部门、所有组织以及所有的员工都要以产品质量为核心，将专业技术、管理技术等集合起来，建立一套科学而严密、高效的质量保证体系，确保产品的质量合格。（2）管理组织的现代化。所谓管理组织的现代化是指按照合理组织生产的客观规律建立管理机构和规定管理的职责。根据物资部门的特征，其组织形式可以是很多的，比如直线制、矩阵制等。其中又以矩阵制应用最为广泛和普遍。通常来讲，矩阵制即是目标管理制组织结构，是一种多功能的组织结构，其灵活机动性强、便于协作、有利于提高个人责任心和积极性以及发挥个人作用等优点。（3）管理人才的现代化。管理的关键是人才，所以现代化物资管理的关键便是人才的现代化，新时期人才竞争已成为企业竞争的主要方面。企业的人力资源是企业进行正常运行和保证活力的主要劳动力，人力资源管理是指通过社会组织对员工的招募、培训、评价以及合理开发等，使人力和物力保持在一个最佳比例的管理活动的总称。

三、企业物资管理中出现的问题

（1）物资的管理计划工作相对薄弱。企业在生产运营过程中，员工对于责任的意识、成本管理意识以及整体意识普遍不强，对于设备的状况了解不够，不注意在工作中总结经验和规律，特别是生产单位的计划人员由于种种原因而造成库存积压、浪费现象很是严重。（2）物资的采购不够合理规范。有些采购人员业务不够熟练，对于现场设备等基本情况缺乏了解，对于采购物资的性能和规格了解不够全面，不注重市场调研，采购工作的盲目性较大，既影响了正常生产又增加了采购成本和生产成本。（3）重视供应而轻视管理。物资供应部门是一个辅助生产、服务生产的保障单位，其首要任务便是保证供应，赋予管理作用，对生产单位的需求和计划需要通过沟通协调的方式来解决。但由于生产单位与供应部门在管理重心上存在一定偏差，造成重供应而轻管理的现象，导致库存结构不合理和积压浪费，占用企业大量资金，直接影响到企业的经济效益。

四、加强企业物资管理和成本控制的措施

（1）要严格控制采购成本。对于物资管理来说，物资采购的价格直接关系到最终物料消耗的成本。一方面，控制物资的采购成本可通过控制物资的采购价格来实现。要在保证物资质量以及供货及时的情况下，优先选择价格较低的产品，采取招标、谈判、比价等方式引入竞争，从而获得较低的采购价格。另一方面，还需要发挥集中化、规模化采购来降低成本。企业的物资采购通常是根据季度、年度等进行的，所以除了一些应急的物资以外，其余要尽量的集中采购，减少采购次数。（2）要加强生产成本方面的控制。严格管理生产消耗成本是企业经营管理和物资管理中的一个重要的环节，需要加以合理的控制。可通过消耗定额来进行消耗限额的管理，严格按照设备等在运行和产量制定消耗定额，以此预算消耗定额资金及消耗成本，核定物资的消耗成本指标，对生产消耗进行控制和管理，从而有效降低生产中的浪费现象，降低生产成本。最后要加强物资领料的审批、核算和考核管理，建立一套完善的管理机制，严格按照消耗成本指标考核，进行必要的奖惩，促进员工树立成本节约的意识。（3）合理的控制物资的储存成本。企业为了满足日常的生产运行需求，通常会储备一定数量的物资，其产生费用也会在一定程度上对企业的经济效益产生明显影响。如果储备过多，则会导致企业占据资金、周转速度慢，影响经济效益；但储备少又会影响正常的生产供应及企业经济效益。因此，需要做到合理科学的物资储备，既要满足生产供应也不会导致资金周转慢，影响企业效益。同时，物资仓储要经常盘点检查、加强储存物资质量和数量的管理，做到妥善保管和科学维护，控制成本。

参 考 文 献

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[论文摘要]对物资资源管理和现代物流的基本概念和理论做了概述;分析了我国施工企业在物资管理中存在的主要问题,由此得出了在施工企业中应用现代物流思想的重要性和迫切性;阐述了现代物流思想在施工企业中应用的可行性;在前述分析的基础上,从宏观战略和微观战术两个层面,论述了现代物流思想在施工企业中具体应用的途径和方法。

在工程项目成本构成中,物资成本占工程成本的60%以上,加上运杂费可能会高于70%,因此,物资管理对保证施工项目的顺利进行、降低成本和提高经济效益,起着举足轻重的作用。从这个意义上讲,作为企业行为的物资管理工作,不仅是企业物资部门的专业管理,更应是企业决策层和高管关注的事项,同时也是各岗位人员需共同参与和监督的组合管理,只有全员的参与,才能有效构筑企业物资管理现代化的完整体系。随着建筑大军数量的不断膨胀,国家定期不定期为抑制通货膨胀而采取宏观经济调控措施等,施工企业为了生存不惜低价承揽任务,即使是优秀的施工企业效益仍然不尽理想。因此,施工企业加强物资管理的现代化进程,挖掘其管理潜在效益是迫切而必须的。

一、现代物流思想概述

(一)物质资源管理

建筑施工企业中的物资管理,是对企业生产经营活动所需各种物资的计划编制、采购订货、运输组织、库存保管、合理供应、领发、回收等各项管理工作的总称。所需的各种物资是指企业进行生产所必需的原料、材料、辅助材料、燃料、动力、工具等。物资管理工作的主要任务有以下几个方面:按品种、按质量、按期限齐备地供应生产经营活动所需的各种物资;合理地组织物资的订货、采购、运输、储存、收发等工作,加速物资的流转,减少物资的损耗;监督和促进生产部门合理地、节约地使用物资;合理地回收和处理包装物及生产废弃物,避免污染环境。

从生产的需要和企业的具体条件出发,认真搞好物资管理工作有着十分重要的意义。首先,物资是工业企业实现生产过程的物资基础,只有做好物资管理工作,才能保证企业生产的正常进行和不断扩大;其次,搞好物资管理工作,能够改善企业的各项技术经济指标,取得较好的经济效益;第三,加强物资信息管理,有利于企业的敏捷化生产,提高产品的市场竞争力。

(二)现代物流的基本概念和理论

现在流行的物流一词英语为Logistics,也就是后勤的意思。物流概念最早始于美国,当时的概念是指实物配送,使用PhysicalDistribution(PD)一词,是企业、销售商自身的运输、仓储、包装等活动。在第二次世界大战中,美军的后勤组织成功地将战略物资源源不断地运送到全球各地,使得美军能够实施全球化战略。战后,随着美国企业经营全球化的发展,传统的实物配送(PD)物流理论已不能满足实践需要。由于Logistics被美军成功地用于全球化后勤保障,于是这种面向全球化的新的物流理论、观念被引入企业中。20世纪80年代美国及欧洲各国广泛采用Logistics理论,90年代日本也开始运用Logistics理论。随着经济全球化的发展,现在许多知名的跨国企业已在我国上海、北京、广州等地组建了物流中心。

1980年,美国后勤管理协会将物流的概念定义为:“有计划地对原材料、半成品及成品由生产地到消费地的高效流通活动,这种流通活动的内容包括为用户服务、需求预测、情报信息联络、物料搬运、定单处理、选址、采购、包装、运输、装卸、废弃物处理及仓库管理”。1997年,北京“亚太国际物流会议”许多物流专家对物流概念提出了新看法,共同认为物流已不仅仅是从产品出厂开始,而是包括从原材料采购、加工生产到产品销售、售后服务,直到废旧物品回收、处理等的整个物品物理性流动过程,包括为实现这一过程而采取的一系列技术、经济、组织和管理活动。1998年,美国物流协会对物流定义为:“物流是供应链的一部分,是为了满足顾客需要而对商品、服务及相关信息从生产地到消费地的高效率、低成本流动和储存进行计划、实施和控制的过程”。

供应链(SupplyChain)是一个由原材料供应商、营运商、仓储商、生产企业、销售商、零售商、顾客组成的链式结构,包括物流和信息流。供应链管理理论采用系统论的观念和方法,整合整个供应链的各个部分对物流进行系统管理,提高物流流动效率降低流动成本。

二、施工企业物资管理存在的问题

(一)从思想观念上看,落后于现代化管理的理念

随着物流的快速发展,一般生产企业的物资管理尚未能与物流市场有效接轨,企业领导、管理人员普遍存在“肥水不流外人田”的思想,对第三方物流有抗拒心理。

(二)从物资管理的基础上看,配套设施薄弱

由于对物资管理重视不够,资金投入不足,计算机管理系统应用受到制约,多停留在原来的整套账务、采购、仓储和控制的管理模式上,造成了当前物资管理基础工作相对薄弱,是典型流程式、“标准化”的管理,而不是追求效益、主动进取的管理模式。

(三)从操作实践上看,重供应、轻管理的现象严重

企业领导层、生产作业层对物资部门的要求是准时提供生产所需的物资,一旦延误生产,物资部门要负一切责任。因此,施工物资管理人员唯能做的就是加强计

(四)从人力资源的角度上看,物资人才缺乏

主要表现在三个方面:一是由于物资人员划预算,按品种、按质量、按期限齐备地供应施工生产所需的各种物资,宁愿物资管理水平停留于传统水平,也不愿承担因改革创新带来的风险和责任。作为生产辅助人员,在企业的地位居于次要,无法吸引人才,增强活力,使得既懂信息技术又懂物资管理,既懂经济金融又懂法律的人才严重缺乏;二是物资管理人员缺乏系统、专业、相关的培训,在管理中往往凭借的是经验判断而不是科学理念;三是普遍存在人才知识结构老化,难以接纳现代化管理理念与手段的问题。

三、现代物流思想在施工企业中应用的可行性分析

现代企业竞争的手段,除了技术的先进性,最有效的就是内部管理的有效性和对市场的快速反应能力。随着内部管理水平的提高,企业节约物化劳动和活劳动的潜力已经十分有限,只有物流领域才是尚待挖掘的第三利润源。同时,为了提高市场反应能力,企业必须具备快速高效的销售渠道和采购方式,而现代物流与传统运输、仓储业的不同之处正在于其特有的集成性和敏捷性,物流是企业经营敏捷性的重要物质保障,对改善企业经营状况、提高企业竞争力具有不可替代的作用。

近些年来,作为国民经济发展支柱产业之一的建筑行业,在房地产市场持续高涨的有利条件下,规模得到了较大的扩张,取得了一定的效益。但是也应该看到,由于建筑行业自身的点多、面广、工期长、队伍杂等特点,决定了其在迅速扩大规模的同时成本不断上升,材料费居高不下,资金周转越来越慢,部分企业效益开始下滑。其中重要原因之一就是企业物资资源管理落后,阻碍了生产过程的正常进行,降低了企业的经济效益。

鉴于对物流理论的认识和理解,认为建筑施工企业是非常适合于运用现代物流技术进行物资资源管理的,具体分析如下:

(一)相对于应用广泛的商业零售领域,建筑施工业的物资流动确定性很强,更加容易确定项目物资需求。建筑设计完成后,物资数量种类就基本确定了,施工组织设计完成后,时间也基本确定了。

(二)相对于应用广泛的商业零售领域,建筑产品的需求物资类型较少,品种相对简单,使用物流管理技术更加方便。

(三)建筑安装工程用的三大材料钢材、木材、水泥以及使用量较大的一些大宗原材料比较容易和供应商形成长期的稳定的供应链。

(四)建筑施工企业所需的物资数量大,质量多,运输成本高,库存占用资金多,合理运用物流管理技术,更加易于降低运输成本和加速材料资金周转。

(五)建筑施工企业流动性大,合理运用当地第三方物流提供的专业服务,有利于降低工程的间接费用。

(六)建筑工程现已有很多成熟的计算机辅助设计和管理软件,以供应链管理为手段,实现企业的物料需求计划(MRP),可进一步融入企业资源计划(ERP)。

现代企业的走向是经济全球化和专业化,充分利用全球资源和专业化的第三方产品和服务。建筑企业同样也应融入这种大环境中,选择专业化的第三方物流,长期稳定地形成供应链关系,即:供应商营运商建筑企业仓库建筑项目销售商客户,形成物流和信息流。通过应用这种现代化的供应链管理手段,企业将大大提高外部形象以及内部管理水平,减少无谓消耗,有助于实现建筑工程项目效益最大化。

随着建筑科技和信息技术的不断发展,行业的科技含量逐步提高,为建筑施工企业运用物流理论进行物资管理提供了广阔的空间。

四、现代物流思想在施工企业物资管理中的具体应用

(一)从宏观战略上采取的措施

1.加强价值工程研究应用

在施工企业自身权限范围,以及合理的变更设计下,加强价值工程实践,删除冗余功能,减少材料无谓支出和浪费,同时研究新型经济实用性材料代替的可行性。

2.应用物资管理信息系统

物资管理信息系统由按功能方式组成的各种职能子系统构成,它们主要包括价格分析系统、合同管理系统、库存管理系统、计划采购系统、质量跟踪系统等。物资管理信息系统的建立,既可利用计算机来取代人工繁琐的事务处理,提高管理效率,又可完成手工难以完成的信息处理,为物资管理及决策提供信息分析及最佳决策方案,使供应工作处于最佳状态。

3.建立战略联盟,发挥互补优势

随着经济全球化,物流市场快速发展,联盟重要性不言而喻。战略联盟可以减少渠道冲突,快速传递信息,降低渠道成本,突出共同价值和未来发展。建筑企业应选择专业化的第三方物流商,或者区域性销售商,形成长期稳定的供应链关系。通过应用这种现代化的供应链管理手段,企业将大大提高外部形象以及内部管理水平,减少无谓消耗,有助于实现建筑工程项目效益最大化。

(二)从微观战术上进行的考虑

1.确立科学管理理念,实施系统控制

(1)目标计划控制。根据工程项目用料计划,可运用ABC分类法、订货点(FQS)法、经济订货批量(EOQ)公式来解决。根据最终的计划,保证按品种、按规格、按质量要求。

(2)采购控制。采购需要开展的业务很多,必须对采购程序的各项业务建立职责分工,实行职务分离。加强对采购对象、采购量、合同签订、付款、货物验收、运输方式和配送等各方面的控制。要强化信息情报收集,引入竞争机制,净化采购渠道。对采购物资应本着“择优布点、货比二家、先近后远、合理定价”的原则,以降低材料的买价和运输费用。要加强采购人员的职业教育和管理,强化纪检监督工作,杜绝采购人员个人为吃回扣、拿好处而不惜牺牲企业利益的不正之风。物资部门要提倡“多存信息,少存实物”的新观念,合理确定采购批次和采购数量,防止盲目采购和无计划采购。

(3)存储控制。在存储控制中,目的就是为了研究得到最合理的采购周期、采购时间和最佳库存结构。施工企业在生产和经营段时间以后,都会造成部分材料、配件的积压现象。为了在盘活库存、减少储备、杜绝损失浪费,不再造成新的超储积压方面,物资管理部门要加强物资定(限)额管理,严格按计划和物耗定额进行控制,加大修旧利废工作,充分利用物流市场发展,不断探索材料“零库存”的可行性。

2.推行现代化管理模式,强化内部管理

(1)科学定位。物资工作要达到的总体目标应当定位于保供和创效。因此,不仅要建立可靠的物资供应与质量保证体系以达到保供的目标,更要致力于降低物资采购成本,节省物资供应成本,强化资源的整合与综合利用,提高资金的运作效率,建立有效的材料责任成本控制体系,以实现创效增效的目标。

(2)科学管理。物资管理工作具有微观性、专业性、规范性的特征,是一项操作层面上的工作。因此,必须讲求科学,按施工企业物资工作的特点和内在规律来制定和实施物资管理工作的计划、组织和控制措施,要吸收战略采购、物流管理、供应链战略管理等先进适用的管理思想精华,应用计算机网络技术来实施各项管理职能工作,在物资管理目标上创新。

(3)以人为本。管理是手段而不是目的,实现目的的中介是人。不仅要建立健全各项规章制度以规范物资工作人员的行为,明确其职责,更要注意研究人的内在需求和行为规律,最大限度地激发和调动广大物资人员的聪明才智。要努力使物资管理人员熟悉物流管理技术,成为储存保管、运输装卸的专家,更应掌握企业内供应链的流程,熟悉软件程序和信息技术系统,掌握电子商务技术。必须重视人才在企业物流管理中的重要作用,一方面要采取各种方式,多层次地加大对企业内部物流从业人员的业务培训,提高物流从业人员的整体素质。另一方面要建立与市场经济相适应的用人制度,吸纳大量有用的专业人才,以满足企业物流现代化的需要。

3.构建现代化的物资管理体系

根据建筑市场的需要,目前大中型施工企业普遍实行“集团母、子(分)公司项目施工作业队”的运行模式,与之相适应,企业的物资体系应由过去的企业各级机构层层设置物资管理机构和施工现场层层设立材料厂、库变为三级管理机构,即决策、监督、管理层(母、子/分公司物管部门)采购供应层(各项目部物管部门)耗物层(各施工队)。

4.构建物资管理现代化的监控体系

(1)强化财务对成本的控制。会计人员由于自身知识而所限,只有依赖于信息机构和自身的阅历对审核事项做出判断,从经济内容上看,不再限于原始凭证的完备及形式上,更应转移到数量和价格的真实性。

(2)全员参与监督。物资部门要接受广大职工的监督。每季度将主要采购物资张榜公告,公告内容尽可能全面、一目了然。对有疑惑的事项,职工可以向纪检监察部门报告。

五、结束语

物资管理工作的好坏直接影响到施工企业的生产、技术、财务等多方面的经营活动和经济效益;在现代社会,物流的概念被炒作的十分热门,但这不仅仅是一种炒作,现代物流管理思想确实是有相当的科学基础和成熟的技术,也不乏成功的例证。随着我国社会主义市场经济的建立和完善,建筑企业必须改变过去计划经济模式下的物资管理思想,采用先进的物资管理方式,这种方式必须是与企业整个生产管理变革相适应。确定新的物资管理思想,建立高效的物资管理组织机构和供应体系已成为必然的趋势。施工企业只有探索出适应市场发展的新型物资管理模式,才能在日益激烈的市场竞争中生存和发展。

参考文献

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[3]汝宜红等,现代物流理论及其实践[J],中国物资流通,2001(7).

[4]唐爱华,现代物流思想在施工企业物资管理中的应用[J],山西建筑,2003(11).

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关键词：大宗材料管理 MCAT Commodity Code Part Number

中图分类号：TQ055 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2013）02-0054-02

1 VPRM的基本概念

在工程建设过程中，设备和各种大宗材料的统计、招标、采购、现场管理是一个重要环节，直接关系到工程的进度、投资、质量控制。VPRM就是主要应用于工程材料管理的信息处理系统。

VPRM使用基于Oracle web技术的三层体系结构，及时跟随当今快速发展的新技术。它属于AVEVA公司一体化产品系列，他与同系列产品PE、PDMS、VNET构成了实现EPCO模式的系统设计——布置设计——采购——数字化移交的一体化应用，产品系列简介如下：

（1）PE（Plant Enginnering/工厂系统设计）：集成的领先工艺、仪表、电气、机械设备协同系统设计解决方案。

（2）PDMS（Plant Design/工厂布置设计）：PDMS及其集成的全专业三维工厂设计与可视化布置及建设解决方案。

（3）VPRM（AVEVA工程材料管理系统）：领先的项目材料、采购及仓储等综合管理解决方案。

（4）VNET（AVEVA企业数据仓库）：前所未有的“基于互联网的数据仓库”解决方案，可以集成包括竞争解决方案在内任何数据。

VPRM------VANTGE PROJECT RESOURCE MANGAGEMENT，直译过来就是项目资源管理，这里的资源应该理解成材料，VPRM是以材料为核心工作对象的系统，工作内容涉及材料的编码、设计选用、数据统计、采购、管理等多方面。就象PDMS是以管道设计为核心一样，VPRM也是以管道材料为主要的工作内容。在VPRM中生成材料的物资码、采购码，生成管道等级传递给PDMS进行三维布置设计，再从PDMS中导出管道材料表、生成材料请购单、进行材料采购及现场管理。作为材料采购管理平台，理论上VPRM可以接受设定格式的任何来源的数据。作为整体解决方案的一部分，也可以简单的把VPRM的数据来源分为来自上游系统PDMS的数据，和来自其他来源的数据两部分。其基本工作流程是：首先通过MCAT模块生成物资编码Commodity Codes，然后在SPEC模块中建立项目管道等级，进一步生成材料采购码Part Number，并将管道等级文件和元件库属性文件导出，导入到PDMS中交给管道工程师进行设计，项目部分设计完成或全部完成时，通过PDMS-PRM Gateway模块将管道材料传递到采购，由采购工程师在Material的几个模块中进行采购的相关工作，最后由施工调试部在SITE模块中进行工程材料的仓储管理和现场施工管理。

2 工程材料编码的必要性以及MCAT模块基本概念简介

（1）工程材料编码的必要性有以下几点：1）工程项目涉及的材料多种多样，类别繁杂，数量众多。包括管路系统大宗散装材料，如管子、弯头、法兰、阀门等；工艺位号材料，如设备、计量控制元件等；其他专业材料，如建筑材料、仪表元件等。2）每种工程材料都具有其特定的性质，如种类及形式、制造方式及标准、尺寸标准、材质等。3）如果不对材料进行编码，材料的识别方式则只能是材料复杂的文字描述和尺寸定义；对于材料的统计和采购会产生不便；没有通用性；不能作为一体化涉及集成的基础。

（2）VPRM系统的材料编码管理模块MCAT作为系统的基础数据库，主要完成材料物资码（Commodity Code）和采购码（Part Number）的定义，完成这两个码的定义所涉及的引用数据如下：Identity Groups（MCAT0004）：定义大宗散装材料类别分组及描述； Material Groups（MCAT0005）：定义材料材质分组代码及描述；Part Number Prefixes（MCAT0003）：定义和修改采购码前缀及其描述；Short Codes（MCAT006）：定义和修改材料短代码及其描述，定义该类别材料所需的尺寸引用的数量，以及相似短代码的相对序列；Units of Measure（MCAT0002）：定义和修改材料单位制代码及其描述；Register Identity Codes（MCAT0047）：注册特定类别材料的重量、体积、表面积等对应的特性代码以及计算这些特性属性所需的物理尺寸的个数；Identity Code Details（MCAT0046）：根据选择的已注册的IdCode，定义其属性数值；Material Categories（MCAT0007）：定义和修改材料采购包分类代码及描述，以及与该类别材料相关的供货商文档计划（VDRS）代码；Delivery designations（MCAT0026）：定义和修改材料的交付指派，主要指材料的‘Shop’（工厂预制）or‘Other’。

3 MCAT模块中的材料物资码（Commodity Code）和采购码（Part Number）

3.1 物资码Commodity Code的概念与应用

3.1.1 物资码Commodity Code的建立

通过MCAT模块，在系统中定义好短语（Phrase）层次结构和关系、短语列表的类型（Phrase List Types）、短语列表（Phrase Lists）、交叉点（多条件确定）（Phrase Lists Intersections）和短语限制条件（Phrase Restrictions），利用短语列表（Phrase List）和交叉点（Intersections）在原先定制好的菜单中逐步选取需要的短语代码来建立Commodity Code。

下面是一个Commodity Codes-Phrase/Intersects的例子：（如图1）

第一列为短语类型名称List Name，第二列为具体的短语Phrase，第三列为多条件确定Instersect，通过逐级选取，最终形成一个特定连接形式、特定磅级、特定材料、特定尺寸标准的具有唯一性的一个材料元件。上述例子的Commodity Codes为PFAABAA CAAS1ARZ，详细描述为FLANGE，150LB，SW-RF，ASTM A105，ASME B16.5，这样一个150磅、管端为插焊，尺寸标准为ASTM A105的凸面法兰就用一组唯一的代码表示出来了。

3.1.2 物资码Commodity Code引用数据

物资码的生成需要提前定义相关的引用数据，详见图2：

Commodity Code：物资码

Short Desc：短描述

Long Desc：长描述

Reason for Change：变更原因

Identity Code：特征码

Matl.Group：材质分组，材料所涉及的材质，如CS、SS等

Density Factor：密度因数

Part Prefix：采购码前缀，材料采购码中的前缀代码定义，代表特定类别的材料，如Piping-Flange、Piping-Valves等

Format Code：格式码，根据格式码（Format Code）生成的尺寸定义和Commodity Code的描述组合成唯一的物资码；格式码定义了组合方式

Identity Group：材料类型，定义该材料的所属元件类别

Uom：单位，定义该物资码（材料）的计量单位，作为统计的单位制

Commodity Type：物资码类型

Prim Short Code：短代码，VPRM系统

3.2 采购码Part Number的概念及建立

3.2.1 采购码Part Number的概念

在生成了物资码Commodity Codes后，即可创建采购码Part Number。

采购码Part Number是贯穿整个工程项目周期的唯一的材料编号，可保证项目间编码的一致性，无需手工的产生采购码的数字编码，可依据材料特性自动定义采购码的相关属性，减少存储数据的重复量。

标准的采购码Part Number表示特定尺寸的特定类别的某种元件。

3.2.2 采购码Part Number的建立

为了使采购码作为项目材料管理的基础数据，采购码的产生也必须涉及相关的信息：Material Category（材料采购包分类）、VDRS No（供应商文档需求时间表）、Delivery Designation（交付指派）。举例如下：（如图3）

Material Category材料采购包分类：是Vendors（供应厂商）、MR（材料请购）和Cost Codes（费用代码）与材料关联的关键；

Delivery Designation交付指派：表示特定采购码的材料的到货地点划分，发送到现场还是预制工厂等。

4 结语

VPRM作为工程材料管理的信息处理系统，使管道材料编码具有唯一性；直接通过编码查询比通过好几项筛选要快而且不会出错，方便查询；可以规范统一同一个工程项目中材料的描述；方便使用先进的材料管理软件进行仓储辅助管理；简化入库、出库、盘存、领料等仓储管理，可以制成条形码，直接用手持终端扫描，减少人为差错，减少领料的时间，并且不会错领；几个工地的仓库之间可以很容易的调配材料，方便仓库动态管理；可以与图纸关联，使材料具有可追溯性。

现在我们对VPRM数据库管理系统还只是应用在管道专业方面，且只应用于设计阶段，今后我们还将尝试将其应用与其他专业，并向采购和现场板块推广，希望在不久的将来，实现EPC一体化的最终目标。

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1MRO采购供应链管理的概念和特点

1.1MRO采购供应链管理的概念

MRO采购，在当前的生产型企业采购中应用越来越广泛，打破了企业BOM采购为王的局面，逐步融入企业采购管理中。MRO采购，主要指的是企业对设备的采购和维护。很多生产型企业长久以来，对MRO物料的采购缺乏认知，使得库存量大，成本支出较高［1］。很多物料采购后并没有投入使用，造成了资源浪费。在很多大型的生产型企业中，MRO采购成本甚至高达63%左右，但是采购物料的价值并没有得到凸显和应用，经常只占到所有物料使用价值的40%不到，不仅造成了库存积压，而且降低了企业利润，加大了采购成本支出。因此，改进MRO采购是提高企业生产水平和生产效率的必然选择。

1.2MRO采购供应链管理的特点

1.2.1组织机构一体化明显很多塑料生产企业对于MRO的采购，集中于物资采购部门，并没有细分出来，仍然采用一体化的生产模式，部门选取一个领导代表打理，各分区、各采购部门均受到统一的管理和监督。对于不同采购阶段的人员考核、采购物料的战略部署，仍然以集中化模式推进，效率低，一体化明显，效果较差。1.2.2地域化集中明显MRO采购，涉及到不同区域的物料采集，甚至很多物料都源自国外，衍生出不同的分管和领导部门。很多塑料企业在不同区域设置不同的采购分区，总部直接对分区负责，分区负责具体的采购任务，采购标准、采购数量、采购规划均直接向总部汇报。对于塑料企业所用到的大件的物资配件，总部指导分区集中采购，并督促分区协调好订单处理和供货方式，以将成本降低到最低，不影响产品线上的稳定运营。1.2.3采购价值链管理方式很多大型生产型企业，将MRO采购归为企业管理的重要步骤，并采用采购价值链的管理机制，将采购管理细分到财务、生产、采购等各个部门，让整个采购过程形成一个闭环，避免环节出现脱节，带来错误的采购指示，浪费人力物力资源［2］。很多塑料企业开始尝试“新产品研发－产品设计－物料采购－配件交货－物料使用－物料维修”的采购价值链，加强对每个环节的监管和督促，以做到资金解决，生产到位，从每个阶段节省采购成本，最大化企业生产效益。1.2.4强化战略采购目标战略采购，是很多大型生产企业在长久的发展进程中总结出的采购规划，很多大型企业在总部设立统一管理的战略采购部门，明确规定出采购物料的品种、标准等，并储备一些高品质的供应商，达成战略合作规划和目标，对一些物料的生产条件、使用风险、使用价值等进行评估和预测，以战略发展的标准保证采购的顺利完成和低风险［3］。很多大型企业对战略采购极为重视，人员配备高，战略采购在总采购物资总额中占比大，成为企业战略布局的重要表现方式。通过战略采购布局，降低了不必要的成本消耗，提高了企业的生产效率和利润空间。

2塑料企业建立MRO采购供应链管理的必要性和存在的问题

2.1塑料企业建立MRO采购供应链管理的必要性2.1.1提高原材料产品质量的必然选择塑料企业对原材料的采购极为关注，通过MRO采购方式，能够建立更为科学合理的采购模式和供应条件，挑选出更有质量保障的供应商，建立更为长远的战略合作，合理规划采购数量和采购频率，减少不必要的成本支出。供应商按照MRO物料采购要求供货，塑料企业采购人员对所供应商品进行核验，以确保物料采购的合理性，降低原料采购成本输出。2.1.2促进原材料产品更新的必然要求充分利用MRO采购方式，能够基于与供应商长久战略合作的基础上，不断优化订单产品供给流程和服务步骤，并对供给商品严密监督，在新技术改革的要求下不断提高原材料产品的质量，优化产品创新，为产品线生产高效率奠定坚实的基础，为塑料企业赢得更高的市场地位提供充分的条件。2.1.3优化原材料产品库存的必由之路MRO采购能够合理安排物料供给，有效降低不必要的库存积累，推动资金链的有效运作。塑料企业要与供应商进行密切沟通，在强化物料供给效率的基础上，妥善处理物料供给数量和供给频率，减少由于不必要的库存积压而占用大量的资金，影响生产的有效运转。2.1.4提高供应弹性的必然发展趋势塑料企业的快速发展，对生产项目的多样性提出了更高的要求。MRO采购要根据企业的发展和变化及时调整采购物料的数量、质量、供应时间、供应方式等，以改善库存分布，提高采购管理水平，对于物料需求的变化及时反映和改进，以更好的供应弹性提高MRO采购水平。

2.2塑料企业MRO采购供应链管理存在的问题

2.2.1对MRO采购认识不足，仍以直接性生产物料采购为主发展至今，仍然有很多塑料企业将采购集中于BOM采购，MRO采购的应用范围和应用力度还远远不足。很多企业着眼于产品的生产和销售方面，忽视了采购的监控。对MRO采购认识不足，重视直接性生产物料采购，MRO采购方法和执行力不够。MRO采购所涉及到的各个部门沟通较少，采购人员职责划分不合理，加大了采购的风险［2］。很多塑料企业采购方面，主要集中于对物料的选择和供应商的挑选，忽视了对设备的更新和维护，导致设备的疏漏问题严重，实际操作力度不足，影响生产的正常进行，生产延误时有发生。此外，很多MRO采购极为关注价格层面，忽视了产品的质量，很多塑料企业的采购甚至从零售商处小批量购买，质量较差，甚至出现以次充好，为企业的稳定生产埋下了隐患。2.2.2MRO采购缺乏既定规范和标准，一体化供应水平低MRO采购多为非生产性物料，很多物料都是外购，设备使用和维护缺乏专业性人员，导致物料设备损坏的情况时有发生。加之很多塑料企业对采购人员缺乏专业培训，采购人员经常出现采购需求不匹配、采购数量和采购质量较差的情况，影响企业生产。我国很多塑料企业的MRO采购仍然处于初级阶段，还没有形成极具战略性的供应商，一体化供应效果差，很多采购人员由于专业度不够，采购仅仅考虑物料价格，忽略了物料质量和间接成本，设备质量无法保障，成本支出缺少控制［1］。此外，很多企业忽视了对供应商的战略管理，使供应商处于主动地位，对所有的供应商和每个供应商的供货量没有记录和备案，使得采购成本和质量风险得不到有效控制。2.2.3MRO采购时间缺乏计划性，影响企业生产MRO采购的时间缺少控制，长时间的采购影响生产速度和效果。对于一些生产设备，企业缺少监管和定期维护，直到出现问题才紧急寻找检修人员，影响了正常的产品生产进度。很多设备配件只有个别供应商才可以提供，缺乏普遍性，一旦供应商缺少库存，就会延迟交货，影响企业正常生产速度。此外，很多企业的MRO采购涉及到好几个部门，部门间的沟通不足，MRO采购的不确定因素较多，无法满足企业生产需要。MRO采购的管理上，很多企业缺乏对专业人士的挖掘，也缺乏相应的电子类管理系统，数据积累不足，管理不到位。2.2.4MRO采购缺乏必要的管理制度，对设备维修和监管力度不够MRO采购管理制度缺乏必要的监管，很多设备在运行过程中缺乏必要的监管和维修，很多塑料企业也没有配备高技术人员，维修人员的技术水平和专业水准欠佳，对特别的备件缺乏专业技能，对于零配件的产品结构、产品性能、产品功用都缺乏必要的了解，维修和维护的耗时耗力，不能及时解决问题，导致问题延迟，影响产品的稳定生产。

3提高塑料企业MRO采购供应链管理的具体方法和应对策略

3.1制定严谨的采购计划，确保MRO采购任务依照计划顺利进行强化塑料企业

MRO采购供应链管理，要制定严谨的采购计划，特别是生产相关的生产设备，一定要做好部署和规划，以免设备突然出现故障，影响生产线的有序进行。对于设备要制定适时的维修和检查，对于可能出现的故障和风险及时防范于未然，对于设备日常的工作状态要做到心中有数，对于生产设备可能出现的磨损要做好备案，以防影响企业生产的稳定进行［2］。对于采购计划，要制定相应的MRO设备体系，规划好设备替换的时间、规格、型号等，以采购一定的设备储备，对突然损坏的设备及时更替，保证生产线正常运行。对于MRO采购的资金和数量，要依据企业需求和企业实力，对所选择的供应商进行斟酌，以保证MRO采购的高成果。MRO采购还需要将设备维护人员、采购负责人员、采购进度、设备维护时间进行细分，以保证责任到人，任务到位。MRO采购，要依据采购任务创建采购组，挑选高素质的、专业度高的采购人员进行任务执行，从采购货源、货物价格、供应商选择到后续的供应合作，都需要制定相应的规则和章程，以妥善、有序地进行MRO采购。采购过程中，还需要协调好企业财务管理部门、产品生产部门、原材料采购部门之间的关系，对于财务支出、原材料要求和标准、产品生产计划要做到稳定运作，协调发展，保证成本最小化，利润最大化，生产稳定化，推动企业生产力的可持续发展。

3.2精心挑选合适的供应团队，基于共赢的基础上保证标准化合作

MRO采购过程中，供应商和供应团队的选择至关重要，直接影响产品生产是否稳定进行、原料成本是否控制在可用范围。供应商的选择方法，要采用精选原则，与少数供应商建立长期的合作关系。精选供应商不是容易的，不仅要保证利益的一致性，还需要保证供货质量、供货数量、企业财务状况、企业信誉、企业区位的合理性，以保证MRO采购成本的最小化［3］。对于供应商的挑选，可以从某一设备、某一生产线拓展开来，并及时对试点的产品和供应商进行考核和评估，以挑选出优质高效的供应团队，达成长久的战略合作，集中采购。确定正式的合作关系，也不能放弃对供应商的监管，要加强对供应商的培训，以确保利益的最大化和目标的一致性。在后期的磨合和合作过程中，对于出现的问题要及时解决，对于一些可能性要求要及时磋商，以保证企业生产的顺利进行。确定合作关系后，在交货问题上也要提高警惕，要严格约束供应商，让他们能够在规定时间内准时交货，以避免对生产线产生不必要的耽搁和损害。货物预定之初，要对交货时间有一个预测，双方达成一致，供应商要严格遵守时间规定，保证按时交货。准备交货的同时，还要保证产品的质量和货物的生产效率，保证供应商降低库存的基础上提高货物运作，完善交货流程，保证MRO物料管理的周期使用。

3.3强化相同设备的企业联合，做好MRO采购的监管力度

当前，很多供应商为了保证自己的市场地位，往往着眼于市场稀缺性，很多设备的零部件往往采用特殊制作工艺和制作条件，导致塑料企业MRO采购必须挑选原设备配置的供应商，在合作过程中，供应商占据有利地位。MRO采购数量不大，产生的间接成本多，加上货物运输的物流成本等消耗，为塑料企业生产增加了压力［1］。与此同时，MRO采购的数量、频率都不明确，供应商的库存储备存在很大误差，过多库存影响供应商的经济链，库存过少影响塑料企业生产的稳定性。因此，MRO采购要加强这一部分的规划，实行与现有设备配件供应商的强强合作，将持有同种设备的供应商联合起来，保证库存的可见性，MRO采购尽量确定出较为准确的采购数量和频率，让供应商根据采购需求确定库存数量，消除不必要的资金占有，并将货物存储过多和货物存储不足的风险降低到最低。此外，很多MRO采购涉及到国际采购，就需要强化对中国海关监管制度和监管力度的认知，对于所需证明和书面内容要提前做好准备，以免耽误备件使用时间。在使用期间，如果发现设备问题，如果处于保修时间内，要及时联系供应商予以维修或更换，更换期间也要注意海关监管的相关条例。同时，国际进口的费用较高，运输成本高昂，要对此做好预算，并制定最为节省的运费支出计划。

3.4对采购物料进行严格分类，并对MRO采购供应链管理进行评估

塑料行业在采购过程中，会采购多种多样的物料储备，采购后要将其进行严格分类并详细记录，以避免需要替换的时候手足无措。MRO采购完成后，还需要与供应商沟通与交流，对所有的物料资源进行细分和整理，将物料数据记录备案，供应商与塑料企业的数据更新要一致，对物料的描述要尽量简洁，品名、型号、功能都要介绍清楚，以免物料误用，造成一定程度的损失。MRO采购，还需要加强监管和评估，对供应商的交货流程、交货数量、交货方式、交货价格要做好记录，款项结算要制定好计划，明确结算的时间和频率。确立对供应商的合作后，还需要定时加强对供应商的评估，对于出货效率、供货质量、订单处理效果等都要加强审核和评估，以免后期监管不严导致供应商重视不够，出现漏洞，造成损失。监管过程中，可以充分利用网络化资源管理，强化管理体系和监管流程，实现网络监管，积极引进电子管理系统，强化对MRO采购的监管力度，对采购物料和采购流程加以梳理和细化，及时更新物料数据，推动电子管理系统的一体化，实现MRO采购供应链的精准、精确、高效。

4结束语

总体来说，塑料等生产企业已经意识到了MRO采购供应链管理的重要性，并有意识地将其融入到企业管理中。通过对MRO采购供应链管理的概念和特点进行分析，了解到MRO采购供应链管理的优势，有效融入企业管理，不仅能够为企业的稳定增收保驾护航，而且能够及时弥补企业供应链管理中存在的问题，推动企业的正常稳定生产，保证企业的经济效益。作为生产企业的核心任务，MRO采购供应链能够保证企业的稳定生产和良性运营，全面把控成本输出，有效提高生产效率，最大限度发挥原材料价值，提高企业的市场竞争力。通过对MRO采购供应链管理的必要性进行分析，针对存在的问题进行剖析，提出了具体的应对策略，能够有效改善MRO采购供应链管理，保证企业的生产速度和发展的稳定性，为企业获得最大的利润空间奠定基础。

作者:张志勇 单位:重庆财经职业学院

参考文献

［1］刘继昌．供应链管理模式下的采购策略———以小米科技为例［J］．中国商贸，2014(13):107－108．