生产质量管理的重要性范文

时间:2024-01-31 17:46:47

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生产质量管理的重要性

篇1

【关键词】氧化铝;供应链

一、前言

氧化铝生产,简单地说就是从铝土矿中用碱溶液溶解形成铝酸钠溶液,再通过铝酸钠溶液分解生成氢氧化铝,再通过焙烧最终产品为氧化铝的生产过程。拜耳法工艺流程可分为溶出、分解和煅烧三个阶段,主要由破碎和湿磨、铝土矿溶出、赤泥分离与洗涤、铝酸钠溶液加种子分解、铝分解母液蒸发、氧化铝生产中碳酸钠苛化回收、氢氧化铝煅烧等过程组成。

供应链的概念是从扩大的生产概念发展而来,是围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链结构;而供应链管理是指使供应链运作达到最优化,以最少的成本,令供应链从采购开始,到满足最终客户的所有过程,主要涉及到四个领域:供应、生产计划、物流、需求。

二、氧化铝生产过程中的供应链关系

氧化铝生产中各个阶段之间以及各个阶段内部各个环节之间都是紧密相连,上道工序的指标优劣直接影响下道工序的指标的好坏。从供应链角度来看,上道工序为下道工序的供应商,下道工序为上道工序的制造商或分销商,进而在企业内部从采购到销售形成完整的一条“链”。

这条供应链大体可以分为三个部分:采购、生产、销售。

采购环节是氧化铝生产的源头,在生产成本中占较大比例,同时也是整体供应链环节的始端。目前国内的氧化铝企业生产使用的铝土矿部分来源于自有矿山的开采供应,但更大一部分来自于对民采矿石的收购。既然收购就有收购的标准和检验的方法,目前通用的就是以铝土矿的铝氧(AO)含量和铝硅比(A/S)为衡量铝土矿质量的标准。

生产环节可以说是氧化铝企业的“中坚”力量。在铝土矿采购进厂后,随之而来的就是一系列工艺流程中的运作:配矿、磨制、溶出、洗涤、分解、过滤、焙烧。经过这一系列过程后,铝从铝土矿中析出再组合,最终形成白色的氧化铝。通过各个工序的上下衔接,使得整个流程串联起来,一个工序出现问题,不仅会影响下一个工序,还会影响到上一个工序,进而造成连锁反应。

销售环节是处于氧化铝生产的末端,换一种形象的说法就是:采购是“头”,生产是“身”,销售是“尾”。销售不仅仅是把生产的产品卖出去,同时把钱收回来,而是要更重要的是做好后期服务,解答客户疑问,是客户满意,提高客户的忠诚度。自2010年以来,国内经济形势低迷,产品滞销严重,尤其是国内氧化铝产能增长迅速,使得供销严重不平衡,民营和国有氧化铝企业均有不同程度的关、停、并、转现象,保证现金流在企业生存发展过程中尤为重要;但是没有后期的服务保障,对待客户的疑问的解答不能使其满意,那么你将失去客户,进而失去市场,最终走向末路。

三、供应链质量管理的优化作用

1.严控原材料质量,综合考虑性价比。很多企业,尤其是向氧化铝厂这样的资源型企业,在压缩制造成本时首先考虑的就是原材料成本,用低价购买,但是“龙生龙,凤生凤”,由于其本身的“档次”就低,怎么能让其有“高端大气上档次”的效果呢?其结果也只能是“黄鼠狼下耗子,一窝不如一窝”。通过实践证明,当铝土矿石铝硅比(A/S)每提高0.2,矿耗降低0.15吨左右,氧化铝成本降低9元/吨左右,减去因提高A/S而造成的矿价升高4元/吨,综合成本降低5元/吨。这对于一个20万吨/月氧化铝的企业而言,就是每月增加收益100万元,一年就是1200万元,这是一个不容小视的数字。

2.上下工序紧密衔接,生产优质产品。在氧化铝生产过程中,工序繁多,在操作过程中稍有失误就会造成指标高跑,进而使得生产成本升高,尤其是在车间与车间的重要工序的衔接显得尤为重要。就拿洗涤沉降来说,矿浆沉降不好,清液层跑混,使得过滤岗位叶滤效果就差,影响精制铝酸钠溶液消光值,进而影响化学品氧化铝产品的白度等指标,影响销售;矿浆沉降不好同时也造成赤泥铝氧(AO)升高,往前推就使得矿耗、碱耗的升高,生产成本不言而喻,必是升高无疑。而影响矿浆沉降不好的因素往往就是操作过程的细节掌控,如温度、流量等等。

3.以满足客户质量需求的,以质求存是生存发展的根本。源头和生产环节抓好了,是不是就意味着生产的产品就没有问题了?不是!在目前国内许多的企业对于产片的包装运输都显得重视程度不够,与国外的大型企业相比,我们差距就更大了。“人靠衣裳马靠鞍”,一个产品的好的包装即保证了产品不受外界自然条件的影响而产生质量变化,同时一个好的包装也是一个企业对外宣传的最好的广告,也是体现了企业文化底蕴和形象;加之对运输过程的严格要求,把运输氧化铝产品当做运输易碎品一样对待,当产品运到客户手中的时候,让客户对产品有种“惊艳”,让客户觉得我花这个价钱买到这样的东西物超所值,这样不仅提高了客户的满意度,更加牢牢抓住了客户。既然有了客户在手,企业还担心生存的问题么?

四、结论

从氧化铝企业的实际生产过程中发生的种种情况,加强氧化铝生产过程中的供应链质量管理是非常有必要的,它不仅可以优化生产流程,是降低了生产成本,更重要的提高企业的竞争力和生存能力。对于同样是资源型的企业,抓好内部供应链的质量管理将是以后一段时期内的主要研究方向。

参考文献:

篇2

关键词:质量管理;风能叶片制品企业;应用

众所周知,确保工作人员的安全是各个企业保障工程能够正常施工的基础之一。但是,许多施工企业为了减少经济支出,忽略了对于工作人员生命安全的保护,使用一些比较陈旧的施工工具,没有足够的安全保护设备。为了更好地改变这一现状,提高风能叶片制品企业安全管理的意识以及安全管理的质量,我国相关政府必须尽快完善相关的法律法规,提高对于风能叶片制品企业质量的监督力度。在监督过程中,一旦发现任何安全质量管理问题必须给予该企业严厉的惩罚,从而提高他们的责任和法律意识。

一、当前风能叶片制品企业质量管理存在的问题

1.企业管理人员以及工作人员的质量管理意识比较淡薄

尽管我国相关政府已经颁布了一系列法律法规,要求各个企业必须提高对于质量管理的重视程度,并且要切实保障工作人员的劳动权益,但是,由于许多企业管理人员的安全意识比较淡薄,他们认为工作人员的安全与他们没有太大的关系,他们的职责就是支付他们相对应的薪资。因此,许多企业的管理人员始终坚持着重视效益,而轻视产品质量管理的思想,久而久之,许多工作人员由于高强度的工作状态,在工作过程中会导致安全事故的发生。

2.质量管理基础设施不够完善

在风能叶片制品企业生产产品过程中,为了更好地确保产品质量,完善质量管理基础设施是必不可少的,它对于减少安全事故的发生,保障工作人员的生命安全具有极其重要的作用。但是,到目前为止,我国风能叶片制品企业的质量管理基础设施仍然不够完善,许多安全设施比较陈旧,质量不过关。例如,一些施工单位为了减少企业的经济支出,他们竟然购买一些质量不过关,而价钱比较低的安全设施。另外,还有一部分企业即使购买了高质量的安全设施,但是他们却不能定期对这些设施进行检查和维修,即使安全设施已经不能使用,但是他们也不愿意更换这些设施。我们知道,这些陈旧的安全设施,在施工过程中不仅不能保障工作人员的生命安全,而且还可以给他们的安全带来威胁。这对于提高生产出来的产品质量也存在很大的疑问。

3.质量管理体制不够完善,安全管理水平比较低

一个完善的质量管理体制和监督体制是促企业能够更好地生产产品的基础之一;然而,在实际经营生产活动中,许多企业的管理人员却始终不能认识到一个完善的质量管理体制的重要性。在我国现阶段,许多企业的质量管理体制不够完善,这就导致许多工人的法律意识比较淡薄,一些施工单位为了尽快完成工程,他们偷工减料,不断减少施工的时间,甚至部分施工单位使用劣质的施工材料,从而大大增加了安全事故发生的几率。

二、提高风能叶片制品企业质量管理的有效措施

1.建立健全质量管理机制

为了更好地保证企业生产产品过程中出现的质量问题,各个风能叶片制品企业必须要尽快建立健全质量管理机制,强化企业管理人员以及工作人员的产品质量管理意识,提高他们对于产品质量的重视程度。例如,企业应该根据各个部门的职责,尽快制定相对应的质量管理体制;同时,还可以成立一个监督小组,这些监督小组应该定期对各个部门的工作进行监督,尤其是生产部门,一旦发现任何质量问题,必须及时向上级汇报,然后企业的高层尽快根据问题采取相对应的解决对策。

2.积极的引进各种先进的质量管理

设施不断改善且引进的质量管理保障设施是确保生产产品质量一个主要手段。各个企业的管理人员必须要认识到质量管理的重要性,提高对于质量管理的重视程度。例如,企业应该定期对原有的质量管理保障设施进行检查,一旦发现任何问题,必须要尽快进行维修,确保这些设施可以正常运行。而对于一些无法运行的陈旧设施,企业应该积极地引进其他先进的质量保障设施,来替代这些陈旧的设施,只有这样才能更好地确保工作人员生产出产品。

3.政府应该积极完善监管力度,完善工程质量控制制度

政府以及政府的监管部门是保障风能叶片制品企业能够安全进行的主体,对各个企业单位进行监督和管理是它们的主要职责。我国相关政府必须要尽快建立健全相关的监管制度,并且不断改革和完善工程质量控制制度。例如,政府应该尽快建立质量管理监管的责任体制,明确各个监管部门的职责,提高他们的监管意识,在监管过程中,一旦发现有违背法律的行为,必须给予生产企业严厉的惩罚。

三、结语

篇3

关键词:光伏产业 全面质量管理 新能源 产业升级

中图号】:F426.6;F273.2

我国光伏行业由产业大爆发到低迷似乎在产业发展之初已经埋下了“地雷”,产业大多集中在资金、技术门槛较低的产业链中下游环节(硅片、电池片、组件),产业扩张速度远大于技术更新速度,产品质量长期处于无标准状态,包括原材料进料控制环节、关键辅助材料的进料控制、生产过程质量监控、成品检验环节等等都无统一控制标准,甚至有些中小企业质量管理体系还不健全,缺乏系统的有效的管理体系,质量管理人员大多都是有生产人员兼任,缺乏系统质量管理知识,缺乏质量管理意识,这是制约产业发展的最大瓶颈。

全面质量管理就是以质量为中心,以全员参与为基础,旨在通过使顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径,将全面质量管理运用到光伏企业质量管理的实践中,将有助于提升全员的质量意识,降低影响产品质量的隐患。本文将结合光伏产业的现状,对制约光伏产业发展的瓶颈问题进行分析,并结合全面质量管理理论和实践,对光伏产业现状进行深层次分析和探讨,全面质量管理作为现代企业管理的一种全新的管理模式,将会助推光伏产业在现阶段集体低迷阶段寻求一种新的突破,这是行业发展的必由之路,也是行业由不规范走向规范的必要手段。

1 光伏产业现状

以硅材料的应用开发形成的产业链条称之为光伏产业,光伏产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。

上游产业为硅料、硅片环节;中游产业为电池片、电池组件环节;下游产业为应用系统环节[3]。

光伏产业目前主要问题是光电转换效率的瓶颈,影响转换效率的因素是个复杂和综合的因素,硅片生产原材料中金属杂质含量的控制,原材料生产环节的环境,硅片成品质量的控制,电池工艺,组件封装所使用原辅材料都是质量管理的重点,都是影响光电转换效率及光伏产品寿命的关键因素。而目前由于质量管理体系的不完善,各个环节的控制都有待加强。

2011年下半年,受欧债危机及美欧双方的影响,光伏行业出现前所未有的危机,企业纷纷出现减产,甚至倒闭的浪潮。

光伏产业除了面临外部市场变化带来的负面影响外,自身也存在方方面面问题,前几年各企业在纷纷抓住欧洲光伏市场,大搞企业规模扩张,产量至上的同时,却忽略了企业自身技术更新,新产品研发投入相对较少,质量管理体系不健全的问题,曾经一度行业内出现“拥硅为王”的局面,无论产品质量如何,只要有硅料就能赚钱的局面,原材料进料检验形同虚设,企业只是单纯忙于应付订单,质量控制完全处于失控状态。

2 全面质量管理在光伏产业发展中作用

2.1 全面质量管理在光伏企业中的应用

全面质量管理的思想是通过对产品、服务、人员、过程和环境的持续改进来增强企业的竞争力。开展全面质量管理是企业或各类组织提高自身素质、增强市场竞争能力的有效途径。

上游多晶硅企业,由于其技术多半来自与国外,中下游需求量的巨大缺口,使得企业无暇顾及质量管理环节,诸多产品质量纠纷频发,中下游客户投诉较多,而且终端出现较多低效产品。因此引入全面管理,建立完善质量管理体系,加强质量管理在各生产环节、质量监控环节的有效贯彻,把全面质量管理在其他行业的经验借鉴到光伏企业中,人人参与企业管理,人人加强质量意识,并有效贯彻,才能有效降低下游企业的风险,降低本企业成本,增加自身竞争力。

处于产业链中游的单晶硅片、铸造多晶硅片、电池及组件生产企业,对于原材料的控制,包括合格供应商的评定,在光伏市场好的时机,只是把更多精力放在抢市场上,企业在质量管理及质量控制上有时会流于形式,在质量管理中明显存在以下误区。

(1)基层管理者或一线员工对质量管理体系文件的认识仅停留在很肤浅层次,存在质量控制和质量管理与质量体系无关,而且质量管理属于品质管理部门的事的误区。

(2)有些企业在实施全面质量管理的过程中太过沉迷于理念,以宗教般的狂热去培植它,而不注意创造成果。如过多地将精力投放在产品质量、成本控制、员工培训和改进过程上,而不是关注如何提高顾客满意程度、提高产品质量和市场占有率上,没有以产品的市场和顾客接受程度作为质量管理的标准,而是盲目追求全面质量管理的内在过程和形式。

(3)光伏企业由于属于新兴行业,生产、技术、研发、质量管理各部门对于质量管理存在各司其职,对于产品质量问题存在相互推诿,各扫门前雪的现象。

(4)全面质量管理虽已在各部门 ,各个环节建立,单个部门各环节对于全面质量管理还存在理解上及应用上的偏差。

另外由于缺乏对上下游产品的了解,没有从本质上去深入研究造成电池片低少数载流子寿命、低转换效率、高光衰减等质量问题的根本原因,首先表现为无法有效对上游原材料进行控制,究其原因固然有检测手段、检测人员的因素、检测方法不完善,无标准可依的因素,但根本性问题还是缺乏完善的质量管理体系,缺乏有效贯彻质量管理体系的意识和手段。因此到了下游光伏电站建设阶段,各种各样的质量问题都由点积累起来形成线和面,集中凸显出来,但是一旦电站建设完毕,再去考虑原材料质量的问题,已经于事无补,所以光伏产业各环节各链条的质量控制都至关重要。

2.2 全面质量管理促使光伏产业升级

光伏产品质量问题,尤其是光电转效率及寿命问题,属于光伏产品的核心问题,是制约行业发展的瓶颈问题,光伏产业链中的每个控制环节不健全不完善,都会为光伏产品的光电转效率及寿命存在直接或潜在影响,在生产和质量控制的每个环节都要做到零差错,从这点来讲,全面质量管理重要性不言而喻。

全面质量管理是指一个组织开展以质量为中心,以本组织全体成员参与为基础的一种管理方式。它的目标是通过顾客满意和该组织全体成员和社会受益,以达到长远成功。基于全面质量管理的本质是全员参与,全员获益,因此引入到新兴的光伏产业中,更能规范光伏企业发展的盲目性,更能提升整个产业链产品的档次,从原材料开始控制,而且全产业链从业人员达成统一的质量控制目标,以最终建设高质量,高光电转效率,高寿命的光伏发电系统为信念,就会在原料采购、产品生产、出厂检验各个环节各司其职,严格遵守质量管理体系规则,最终促使光伏产业持续升级,进入良性循环轨道。

参考文献

篇4

【关键词】质量管理体系 计量管理 重要性

1计量管理对于质量管理体系发展的重要作用

1.1计量管理是质量管理体系发展的基础

在整个计量管理的各个相关环节的发展过程中,主要目的都是为了有助于企业生产过程中计量单位能够统一,因此,计量管理其主旨就在于利用技术性强,可操作性强的活动来确保质量管理体系能实现准确,一致的特点。为质量管理体系构建奠定了坚实的基础。企业质量管理体系当中,必须凭借计量管理来确保预期数值和实际数值之间相吻合,帮助企业利用计量管理来控制产品质量,保障产品质量在误差允许范围内。笔者认为,计量管理过程中,其内容核心在于结果准确性的把握,以方便企业通过计量管理来提供给群众最为公正的信息,因此,在进行新产品的研发之后,以及开始销售之前,都必须遵从国家的相关标准来进行质量检测,并且,把实验室纳入质监部门和管理机构对于企业产品质量的审核关键要素中。比如,企业质量管理体系当中用到的相关标准以及计量器具如果有误差,或者实验人员操作中具有相关环节的失误,均容易造成计量管理结果无效,一旦发生此类事件,会造成产品整体质量的影响。

1.2计量管理是质量管理体系发展的标准

计量管理对于数据进行的管理主要是通过将其统一规划,对生产活动来讲,任何环节都可以实现对管理目标的监督和检查,有利于企业能够使其生产朝着精细化的角度迈进,通过对数据的采集和分析在生产的各个环节中加以应用,借以方便计量管理中的数据可以为不同类型的生产活动提供借鉴作用。

2质量管理体系与计量管理的关系

质量管理体系,即可以在质量方面对整体进行控制的体系。其主要包括以下五个方面:(1)质量方针;(2)质量目标;(3)质量策划;(4)质量保证;(5)质量改进。这些不仅是有效实现质量管理的有力措施,同时也是我们开展各项实践活动的坚实基础。在企业内部建立质量管理体系,其主要目标是为了确保产品的质量。为了建立这一体系而存在于产品研发与生产过程中的一系列活动,不仅是企业内部实现其制度化的主要程序,同时也是企业内部实现其标准化的有效程序。

一般而言,企业的内部生产活动往往都包含多项环节,能否准确无误地完成每一环节,直接关系着整个产品的质量。随着现代社会经济的发展与人民生活水平的提高,重视产品的质量已经成为社会的主流趋势。鉴于此,为了提高自己的市场竞争力,各大企业也越来越看重其产品质量,这不仅对现代计量工作提出了新的要求,同时也在一定程度上扩大了计量工作的渗透面积,使计量工作日渐深入到民众生活的方方面面。此外,计量工作在经济建设方面的作用也不容忽视,一方面,他是质量管理的基本性工作,另一方面也是保障消费者利益的基础。目前,计量管理工作在国内主要呈立体化与层次化发展,这种趋势在一定程度上催化了计量管理的更深层创新,这对于我国的计量管理工作来说具有深远的意义。

3质量管理体系中计量管理的要点

3.1检定不等于校准

参照我国相关法律法规以及传统的计量管理经验,我们必须定期对计量器具与检测设备进行检定,校准并不等同于检定。检定是一种法定行政行为,其主要目标是查明并确认测量仪器的程序是否符合相关法律规定。而校准则是获取仪器等的示值误差,然后再通过校准链或者比较链,追溯其具体的量值。校准的测重点是数据的可靠性和溯源性,其与检定之间有着本质的不同。对于国家法律法规规定的强制检定的计量器具,要按规定送往相关部门进行检定。而对于企业生产过程中用到的部分非强制检定计量器具,则要定时进行校准。

3.2出厂检定不等于首次检定或校准

目前业内还存在着这样的认识,认为凡是经过生产者认证且合格的计量器具都是合格可用的器具。然而出厂合格证只能证明此件产品在出厂时是完好无缺的,但是商品在包装、运输途中难免会遭到破损,这时其性能与量值是否还能达到相关要求,就很难确定了。因此,我们需要在使用前再次对产品进行检定或者校准。若在使用前不对仪器进行检定或校准,不仅影响器具的使用效果,也可能会使用户错过产品的理赔期限,从而给用户造成不必要的经济损失。

3.3慎重对待检测设备失准

在进行检定或者校准时,若是发现设备偏离了正常的校准状态,那么就必须对已经检验或者校准的结果再次进行有效评定,并记录成文件。一般可分为以下几步进行,首先要确定测量失准的时间,然后再利用经过校准的设备对失准时间内生产的产品重新进行检测,接下来需要对已经测量过的产品的有效性做出准确评定并记录在案(这份记录可以有效避免再次生产出这类不合格产品),最后是在必要的时候将有关的情况告知用户。

4结语

计量管理是质量管理体系达标的保证和运行手段,对产品质量控制非常重要。本文从质量管理体系和计量管理的关系入手,探讨了计量管理对质量管理体系的重要性,并分析研究了质量管理体系中计量管理的要点,以供同行参考。

参考文献:

[1]杨永灿.基于政策执行视角的广东省计量院执行计量质量管理体系研究[D].华南理工大学,2014.

[2]林骞.电能计量管理体系及用电信息采集系统的研究与应用[D].山东大学,2014.

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【关键词】 药品生产;质量管理

1 加强培训

是质量管理的保证药品生产的质量管理,是以人为本的管理。药品质量的提高离不开全体员工素质的整体提高,而员工素质的提高,最根本的方法就是培训。

(1) 要有一个更全面、更有效的岗位培训目标。不只培训现场操作工怎样做,还要知道为什么要这样做;

(2) 要有一个强而有效的教育培训计划,使员工能够跟得上软件、硬件的变化,使员工了解企业的发展,产品的优势,理解本企业管理模式的含义;

(3)要在培训中建立起一种团队协作的精神,创造出一个敢于负责、积极向上的集体氛围;

(4)培训要经常化、制度化。只有这样,才能充分发挥人的积极性、创造性,才能达到使员工自觉产生质量意识,并将质量同整个企业的发展,同个人职业道德、职业生涯联系起来,使质量意识真正深人到每个员工内心深处,将产品质量的提高与自身素质的提高结合起来,才能从根本上解决质量问题。

2 质量管理,职责明确

不断强化质量管理,通过规范管理制度、完善文件管理体系以及明确各级部门和岗位职责等手段,实现了质量管理对企业生产过程各个环节的全渗透,产品质量得到了切实的保障。管理制度和文件严格按照GMP要求,管理文件涵盖药品采购、生产、销售全过程,包括.原辅料、包装材料等物料管理及供应商管理:工艺用水系统管理;空气净化系统管理;生产过程质量控制点管理;计量管理;仓储管理;验证管理:偏差管理:变更管理 质量标准和检验操作规程管理;产品放行管理;药品不良反应管理;投诉及产品退回收回管理:根据岗位制定了相应的质量职责,明确了各级人员的责任和义务。

3 质量制度,严格执行

在质量管理制度执行方面,企业推行《内部顾客满意制度》,明确各个部门的职责;质量部负责各项质量管理制度的制定,并督促各部门的实施;管理部定期对各车间、部室的质量管理制度实施情况进行跟踪检查;人力资源部会同各级职能部门对检查结果进行考核,贯彻执行绩效管理和绩效考核,并在员工的收入和年终考评中予以体现,确保了各项管理制度的贯彻实施。

4 质量方针,层层推进

一方面,质量管理不仅仅局限在产品质量,其内容进~步向市场服务质量、业务质量等方面拓展,要求企业生产、设备、仓储、质量、财务各系统作为营销的支持系统,不仅要努力为市场、客户和患者提供更高质量更安全的药品,更要从研发、生产、销售各个环节充分体现客户和患者的利益,一切为市场服务,力求一切让客户满意。另一方面,层层分解落实各级部门的质量目标,各部门相应制定实现质量方针和目标而采取的措施,使各级员工充分意识到“提高产品质量,加强质量管理”的重要性,以及质量管理工作对企业生存、发展的重要性。

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关键词:军工企业;质量管理;层次模式

中图分类号:F27文献标识码:A文章编号:1672-3198(2008)04-0049-03

1 军工企业质量管理的重要性

质量管理历来是国防科技工业发展的战略性问题。一是因为军工产品的质量优劣, 是关系到战争胜负和国家、民族安危的大问题, 这是一个比任何军工企业的效益要重要得多的问题。二是由于军工产品投入高、风险大、技术密集、系统复杂,在整个研制、生产过程中,不允许出现一丝一毫的差错。总书记指出: “在军工企业中深入开展质量教育, 军工产品质量不能有一丝一毫的马虎, 因为这是关系官兵生命、关系战争胜负的大问题。”历史经验反复证明, 当军工产品质量比较稳定时, 国防科技工业的发展就比较顺利, 反之, 发展就要受到挫折。党和国家一直强调“军工产品质量第一”作为一项长期的重大方针, 确保军工产品的高质量。因此, 军工企业要以质量工作为主攻方向,以提高军品质量与可靠性为中心,以使质量状况取得突破性进展为目标,加大管理力度,建立质量管理的新模式,从根本上提高军工产品的质量和军品承制的质量保证能力,促进国防科技工业持续发展。

2 军工企业质量管理存在问题

而在实际生产中,由于军工产品的特殊性和市场经济影响,以及质量管理涉及大量的理论、方法、技术和工具等, 给军工企业在质量认识和质量管理过程中造成严重的认识偏差和管理混乱。同时,军队建设正在从数量规模型向质量效能型、由人力密集型向科技密集型转变,走质量建军之路,这对军品质量提出了更新更高的要求,而很多军工企业的质量管理体系根不上时代的要求,这也造成很多管理问题。比如,有些军工企业质量意识高,但缺乏科学的质量管理方法和技术;某些军工企业引进了全面质量管理,有先进的技术和仪器,但是员工素质不高,质量意识不强,使得空有技术而人浮于事;军工产品的质量管理既要符合国家军用标准,又在试用ISO9000质量管理体系,同时,不同型号产品有不同的标准,多重标准共行造成了管理混乱;再如,对基本质量管理方法认识使用有偏差,过于重视质量检验方法,没有深入研究和使用统计质量控制方法,对全面质量管理认识不够;军工质量文化的精髓受到市场经济的冲击,质量管理观念有所淡薄;某些军工企业质量管理制度不完善,岗位责任不明确等等。

3 军工企业质量管理分类

针对这些问题,究其原因无外乎一点:军工企业没有切实做好质量第一的精神与质量管理方法的统一。所以,提出军工企业质量管理层次模式,把军工企业质量管理分为硬质量管理和软质量管理内外两层。其中,软质量管理是指军工企业的质量管理意识、军工企业的质量文化、军工企业的员工素质等精神层面的管理,这是军工企业质量管理的上层建筑和核心价值。硬质量管理是指从一线到高层管理者进行的实质质量管理活动,包括一线的质量检验,中层管理者的统计质量控制,高层管理者的全面质量管理决策等等。这是军工企业整体质量水平的重要体现,是此模式的外层。硬质量管理和软质量管理两者之间是一种相互影响的统一整体。可以说软质量管理是硬质量管理生长的土壤和发展的环境, 直接影响和决定了硬质量管理的水平;同时, 硬质量管理又是软质量管理的直接反映和集中体现。一个企业质量管理水平的高低是硬质量管理和软质量管理两者综合作用的结果。同时, 在具体的质量实践和管理运作过程中, 军工企业质量管理模式又可以进一步细分。因此, 这里提出了军工企业质量管理的层次模式。

4 军工企业质量管理层次模式

军工企业质量管理模式可分为硬质量管理和软质量管理内外两层,进一步划分可以把硬质量管理和软质量管理各分为三部分。图一为模式图,图二为内容列表:

下面简要介绍军工企业质量管理模式的各部分内容和逻辑关系:

(1)硬质量管理之一线管理。质量检验是依据要求对原材料、外购件以及中间产品或最终产品的符合性检验。它是质量管理的最低层次, 是一种符合性验证过程。这是大家普遍认识的质量管理,其所使用的手段是各种检验工具、设备和仪表,方式是严格把关,对产品进行全数检查。一般由专职质量检验人员完成。同时,要完成统计质量检验工作的数据收集和样本提供工作,以及完成TQM的具体任务。

(2)硬质量管理之中层管理。由于军品生产一般都是大批量的,中层质量管理者要对产品或零部件整体进行抽样调查和统计分析,事先防止成批废品出现,了解产品或零部件的质量状况,及时发现问题,使生产过程处于可控状态。这就是统计质量控制工作。同时,中层管理者还需要检查和监督一线的产品质量检验,安排具体的TQM任务。

(3)硬质量管理之高层管理。现在很多军工企业也效仿市场经济企业开始使用TQM来掌控军工产品的质量。在TQM决策时,要贯彻顾客满意、全员参与,事先控制,持续改进的基本原则,还要突出员工的作用,强调员工的积极性。教育员工认识到TQM是全面的、全过程的、全员参与的质量管理。建立一种先进的管理理念, 将市场和顾客的需求作为企业运营的出发点, 在质量管理中追求顾客的最大满意目标。在日常工作中不断加强企业领导及员工的质量认识和质量技术培训, 建立健全激励和约束机制, 保证企业质量改进活动的积极性、有效性、长期性。同时,在进行TQM决策时,不能忽略统计质量控制和质量检验的重要性,要深入分析统计报告进而改进生产策略,而且要持续改进一线质量检验的方法,使得质量检验效果突出、效率提高。

(4)软质量管理之意识管理。质量形势和军事斗争的新形势要求把质量管理上升到军工企业战略层次,需要加强对全体员工的质量意识教育,提升全体员工的思想认识。总书记多次提出:“要牢固树立‘质量第一’、‘质量就是胜利’、‘质量就是生命’的思想”,国防科工委党组确立了“以质量和可靠性为中心,强化研制生产管理”的指导思想。而对于军工企业来说,各级领导和广大一线工作者,要从讲政治、讲大局的高度出发,正确处理质量与进度、质量与数量、质量与效益的矛盾。在各项工作中始终把质量放在首位,以质量保进度,以质量保成功。当质量与进度、质量与效益发生矛盾时,首先要服从于质量。对于军工企业,要深入宣传质量第一的思想,教育员工认识到质量是国防科技工业的生命;质量是军工队伍素质的体现;质量是装备研制成功的保证;质量是战斗力;保证质量就是对国家负责,为用户服务。

(5)软质量管理之文化管理。几十年来,国防科技工业基本形成了一套优良传统和军工文化,保证了军工产品质量。但是,随着军工队伍的新老交替,随着市场经济和对外开放大环境的变化,以及军工科研生产任务的转变,军工企业需要总结、借鉴和发展适合自身的军工质量文化,增添新的思想和活力。军工文化教育研究中心的刘永谋和赵平认为军工企业在长期的实践活动中, 形成一定的价值观念体系,这套体系由军工质量文化、军工安全文化、军工保密文化、军工型号文化和军工创新文化五部分组成,而军工质量文化绝对是居于核心地位、起主导和统领作用的。所以说,军工企业要大力宣传和深入研究军工质量文化。正确的质量价值观和质量文化,只有被员工普遍接受、理解和掌握, 并提升企业质量意识, 才能为全体军工组织成员所自觉遵守和奉行,这样高质量产品才能有保证。要紧紧围绕军工质量文化, 充分运用各种手段, 营造浓厚的舆论氛围, 广泛宣传, 深入人心, 使军工质量文化为全体员工所感知、所认同、所接受、所掌握。这样才能从本质上提高军工质量管理的水平。

(6)软质量管理之员工素质。员工的素质是质量管理的关键。设计质量、生产质量的实施都是靠员工完成的,员工素质的提高是质量保证的基础。全员质量培训是指对企业全体员工进行质量意识和质量技能培训,包括质量概念,质量管理理论及各种质量管理方法和技术的学习。通过培训, 使全体员工对企业的质量目标和质量方针以及自身的质量责任等有深刻的理解和认识,将质量提升活动自觉贯彻在日常工作中。要使员工认识到照章办事是对每一位员工的基本要求,是实现规范化管理的基础。军工科研生产首先要实行法制,杜绝“有章不循、违章操作”的问题,减少人为差错,实现产品的零缺陷。同时,军工队伍还要成为学习型的团队,既要继承优良传统,更要学习国内外先进的技术和管理经验,打破固步自封和因循守旧的思维模式,解放思想,与时俱进,不断创新。要推广先进的质量与可靠性工作技术,应用信息化的、高效的管理方法,推动技术进步和制度改革,建立现代化的国防科技工业。

综上所述,军工企业质量管理的层次模式将质量管理的复杂性和军工企业的特殊性整合到一起,形成一种层次分明的层状模式,是一个涉及一线到高层、由抽象工作到具体工作,由软件管理到硬件管理的逐步深化过程。这里需要说明3点:

(1)军工企业由于为国家和国防服务,质量是军工企业第一追求目标。这就需要全体员工首先从思想上树立质量第一的意识,建立完善的制度文化和质量文化,提高各体的素质,这样才能在实际工作中,保质保量完成任务,甚至精益求精。

(2)军工企业最终的目标是为国防,为军队提供高精尖的武器设备。从思想上树立了质量第一的质量意识,还需要在实际工作转化为高质量的军品。这就是说,硬质量管理是软质量管理的系统化发展和现实表现。首先要认识到质量对军工企业的重要性,进而在实践工作中实现从被动把关到主动预防的转向,从简单的质量管理方法到科学系统的方法改进,从粗放的管理制度制定到完善的质量文化设计,从简单产品管理上升到全面质量管理的完善。

(3)军工企业质量管理层次模式为军工企业提高质量管理水平提供了理论和实践指导。在军工企业质量管理实践过程中, 质量管理层次模式是上述两个质量管理层次六个部分的系统集成和综合体现。在质量管理层次模式基础上, 质量管理活动可以在各个层次并行设计、循环实施,更需要两手都要抓,两手都要硬的管理力度。

5 结论

军队建设正在走质量建军之路,这对军品质量和军工企业质量管理提出了更新更高的要求。通过本文的分析,得出如下结论:为了满足新时代的军工建设要求,军工企业要提高质量管理的水平,首先需要从全体员工思想教育出发,把思想到位作为提高质量管理水平的第一道工序。全员要树立“质量第一”、“以质量求生存和发展”的思想观念。同时需要建设军工质量文化和军工质量制度,并且加大宣传,使得全员能够感知、认同、接受、掌握军工质量文化和质量制度的内涵。只有思想问题解决了,才可以通过质量教育和技术业务培训,不断提高员工的质量意识和整体素质。进而员工才能各司其职,明确各自岗位职责,并对自己的工作质量负责。这样不同的岗位不同的职责就组成了一个严密的质量管理工作体系,这就是军工企业质量管理层次模式。

参考文献

[1]吴伟仁.大力推进军工质量文化建设[J].航空标准化与质量,2005,(07).

[2]陈安东.市场经济条件下军品质量工作形势及对策[J].科技进步与对策,2003,(03).

[3]刘永谋,赵平.析军工文化特色[N].北京理工大学学报,2007,(08).

[4]孔俊峰.21世纪国防科技工业的质量管理[J].国防技术基础,2006,(10).

篇7

关键词:烟草企业;质量管理;问题和对策

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.201

1 引言

改革开放以来,我国烟草业得到了迅速的发展,烟草行业已经成为国民经济的支柱性行业之一,对国家和社会的发展做出了巨大贡献。近年来,随着国际交流的日益密切,我国烟草行业受到更多来自于国际之间的竞争,我国烟草企业面临着更激烈的竞争局势。烟草企业之间的竞争归根结底是产品质量之间的竞争。加强烟草企业的质量管理对于提高企业竞争力,促进企业的持续健康发展具有重要意义。

2 烟草企业全面质量管理

现阶段,烟草企业的全面质量管理主要包含以下内容:

(1)生产过程中的质量管理:生产时要严格执行工艺,全面掌握生产过程中的质量保证能力,做到均衡生产,质检人员要严格按照检验要求进行工作,审核作业人员生产工艺是否正确,并且提供质量问题的解决对策,发现不合格产品应立即移除生产线,并且采取相应措施。

(2)辅助生产过程中的质量管理:辅助生产过程包括原材料的质量管理、仪器的质量管理和设备的质量管理。原材料进入企业之前,应该进行严格的检验,并做好详细记录,检验合格的原材料才能入库;对仪器进行检验时,应按照仪器使用说明进行操作,使用后应妥善保管;企业要设立专门的设备检查组,对设备进行巡回检查,发现问题及时解决;

(3)成品的质量管理:卷烟产品入库前,检验员要进行抽检,如果质量不合格,该批次的产品都应退回生产车间待处理,每批产品出货前,检验员要认真填报出货检验记录表,以备案。

3 烟草企业质量管理存在的问题

当前,我国部分烟草企业卷烟产品质量参差不齐,企业质量管理水平不高,主要存在以下几方面的问题:

(1)烟草企业质量管理制度不健全,质量管理意识薄弱。随着我国加入世界贸易组织,国际上先进的质量管理认证体系引入我国,部分企业开始建立适合我国国情以及本企业产品的质量认证模式,但是仍有一些企业质量管理制度不健全,质量管理方式落后,难以从企业生产的本质上探索质量管理的模式,而是企业出现了质量问题,才开始寻找原因,主动质量管理意识不强。质量管理效率不高。

(2)烟草企业质量管理职责不明确:烟草企业生产线较长,生产设备较复杂,卷烟产品是生产过程中可能受到多个部门,多条生产线的影响。如果出现不合格产品,各个环节责任不明确,严重制约企业质量管理的连续性,同时也影响企业质量管理制度的执行。

(3)烟草企业质量管理方法落后:我国质量管理的理论研究开始较晚,现阶段,大多数烟草企业的质量管理还停留在定性分析的基础上,利用调查表、排列图、直方图等形式,以纸质审批为主,缺少信息化,浪费大量人力物力财力且质量管理方法欠缺,质量监控手段薄弱。

4 提高烟草企业质量管理的对策

针对质量管理方面存在的问题,提出适合于烟草企业的质量管理措施:

(1)加强对烟草企业员工的质量管理培训:企业的一切生产经营活动离不开企业员工的努力,烟草企业员工对于质量管理的重视程度直接关系着企业质量管理体系的建立。企业可以结合自身的实际情况,对员工进行质量管理培训,针对经验丰富但是缺少理论知识的老员工,可通过开展讲座的形式,重点培训质量管理理论,对于刚毕业的大学生,可以采用案例培训的方式,让员工意识到质量管理的重要性,从而促进企业产品质量的提高,提升企业竞争力。

(2)实现烟草企业质量管理全员参与:企业员工全员参与是保证企业质量体系建设有效实施的重要方面。在质量管理体系的建设过程中要加强各部门的质量目标、工作流程和岗位职责等的全面梳理,使广大员工积极参与质量体系建设,深入了解质量管理体系的知识。企业全员是质量管理的基础,只有全员参与才能全面推动质量管理工作的落实。

(3)加强质量管理信息化的应用:随着信息化的不断发展,质量管理信息化不断推进,利用企业信息化平台可以时企业领导快速共享信息,迅速做出决策,并且利用质量管理信息化建立有效地数据库,使企业在质量管理过程中获得良好的效益。

5 结论

烟草企业质量管理是企业生存的基础,只有建立良好的企业质量管理体系,才能保证企业能持续的生产出质量合格的满足顾客需求的产品。质量管理是企业发展的原动力,只有做到有效地质量管理,才能促进烟草企业的发展和进步。

参考文献

[1]何桢,路璐.制造企业质量管理要素及竞争力分析[J].天津大学学报(社会科学版),2008(01).

[2]王静,徐丽娟.浅谈烟草企业质量管理[J].中国高新技术企业,2010(12).

[3]喻红莲,冯春玲.浅析我国烟草企业的全面质量管理[J].技术与市场,2008(10).

[4]李文.FZ烟草公司质量管理体系研究[D].南昌大学,2012.

篇8

关键词:风险质量管理;药品质量管理;GMP

【中图分类号】R197.324【文献标识码】 A【文章编号】1002-3763(2014)09-0373-02 引言:风险管理在很多行业和领域中都有应用,在药品的质量管理中也有应用,尤其是在欧美等发达国家早就在药品的质量管理中引入了风险管理的理念和内容,我国在药品的质量管理中应用风险管理的时间还不长,但是近年来已经在GMP(药品生产质量管理规范)中引入了风险管理,同时引入风险管理后的GMP也已经有多家企业通过了认证,药品质量的风险管理正在逐渐被制药企业接受,对风险管理的支事业在逐渐普及。笔者在本文中主要结合药品的质量风险管理进行了分析研究,从应用于实际的角度对质量风险管理进行了探讨。

1 药品质量风险管理实际应用中的人为因素影响

人为因素对质量风险管理的影响是最重要的影响因素,由于每个人在诚信、素质等方面都有不同,对于GMP的认识和掌握水平也存在差异,这就直接决定着药品的质量风险管理的执行情况和落实的效果。从这一点来看,在药品的质量管理中制药企业必须要建立起明确、规范的质量管理体系,降低人为因素的影响,保证质量管理的实施效果。最符合管理目标的就是专业的质量管理人员运用全面的知识和丰富的经验,对制药企业的质量风险管理进行评估,由企业的领导和管理者积极的推进实施,为质量管理提供支持和条件,做好行政部署,在整个管理体系中对每一环节的管理人员都要进行质量管理知识的宣传,同时建立起有效的质量风险管理的监督体系,对于出现在管理过程中的问题及时的提出并解决。

2 药品质量风险管理实际应用中的硬件条件

药品的生产是在厂房和各种设备下完成的,是药品生产不可或缺的条件,因此对厂房和设备等硬件条件的质量风险管理也是十分重要的,因为存在质量问题的厂房和设备是难以保证所生产的药品的质量的。对厂房、设备等硬件条件的质量风险管理也要由专业的队伍进行评估,同时针对评估结果制定出科学有效的同时有针对性的质量管理设计,需要注意的是制药企业在药厂等硬件设备的设计上要符合具体的药品生产的实际需求,做好相应的防护措施设计和外部环境构造。以上硬件条件的设计方案要通过专业的机构或行政机构审批,要考虑到制药企业发展的因素,力求使设计能够被制药企业所掌控。在设计阶段就有可能发生质量风险因素,对此要及时的进行调整,将风险控制到最低,力求在今后的投产运营后能够稳定的运行并创造出巨大的经济价值。

3 加强对GMP管理规范的内容完善,实现规范性的指导

在实施药品的质量风险管理时需要以健全完善的GMP药品生产质量管理规范作为依据,这就要求相关的操作规范要不断的进行完善,企业自身制定的具体的规范制度也要符合GMP的框架要求,同时还要能够适应与制药企业的员工理解和掌握。我国的GMP药品生产质量管理规范是经过多年的评估总结形成的,其主要功能和目标都是对药品的质量进行有效的管理。按照GMP管理的理念,完善的质量管理在风险上几乎为零,也不应该再需要更多的人力、物力和财力的投入。只有对于GMP和企业的自身管理规范中没有明确规定的问题,需要通过风险管理的方式予以控制,通过风险评估给出结论,通知制定出有效的具有执行性的方案策略。

质量风险管理的重要过程之一就是风险评估,风险评估的前期需要对风险进行有效的识别,风险被识别后可以通过文件规范予以规制,通过有效的预防措施加以解决,这样能够避免风险的发生,是最有效的质量风险管理对策。但是做到这一点需要风险评估工作细致入微和有规划性和针对性,明确风险评估的具体人员和职责内容。

4 在药品的质量管理中将风险管理常态化

鉴于药品质量的重要性,对药品的质量管理工作中使风险管理成为常态化,更加规范化和科学化是十分必要的。同时还要明确那些已经有明确结论的事情,就不需要再进行复杂的风险管理了,要将质量风险管理工作做到关键之处,进行合理化的布局。对于我国当前很多的制药企业而言,这一点十分重要,要找准风险管理的切入点,将每一项风险管理都做到细致周到,真正起到有效的质量管理作用。在贯彻落实GMP的过程中,在制药企业的药品质量管理中减少不确定因素的影响、减少不利因素带来的风险,在日常的管理中有效的贯彻落实药品的质量风险管理,以达到安全的目标。

5 结语

GMP在我国实施虽然已有数年,但是真正理解和应用的制药企业却很少,尤其是与药品生产相关人员、厂房、设备以及制度规范等,都是影响药品质量的关键因素,都是质量管理中需要进行规范和防范的,是GMP贯彻落实和有效运行的基础和条件。药品质量的风险管理在实际的应用中,要严格贯彻GMP,并结合自身的发展特点和生产质量要求进行管理上的不断完善,为制药企业的质量管理提供良好的基础条件支持和外部环境,降低风险。同时,我们还要建设好制药企业发展的有利大环境,引导制药企业的进一步健康发展。

篇9

全面质量管理过程的全面性,决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。

1.1设计过程质量管理的内容。主要工作内容包括通过市场调查研究,根据用户要求、科技情报与企业的经营目标,制定产品质量目标;组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证,确定适合的设计方案;保证技术文件的质量;做好标准化的审查工作;督促遵守设计试制的工作程序等等。

1.2制造过程的质量管理的内容。主要工作内容包括组织质量检验工作;组织和促进文明生产;组织质量分析,掌握质量动态;组织工序的质量控制,建立管理点等等。

1.3辅助过程质量管理的内容。主要内容有:做好物资采购供应(包括外协准备)的质量管理,保证采购质量,严格入库物资的检查验收,按质,按量,按期地提供生产所需要的各种物资(包括原材料,辅助材料,燃料等);组织好设备维修工作,保持设备良好的技术状态;做好工具制造和供应的质量管理工作等。

1.4使用过程质量管理的内容。主要工作内容有:开展技术服务工作,处理出厂产品质量问题;调查产品使用效果和用户要求。

2全面质量管理在企业中的实施

质量对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学技术发展日新月异,市场竞争日益激烈。归根到底,竞争的核心是科学技术和质量。

2.1提高全员的全面质量意识。意识决定行动,任何管理措施的实施都要统一思想,首先企业领导者的认知程度至关重要,直接影响了员工的质量意识。领导者要率先垂范,带领全员深入持久地开展全面质量管理活动。其次要提高每个员工的质量意识,通过全面质量管理的知识宣传和培训,增强质量意识,提高技术和技能水平并运用到生产实践中。同时要加强职业道德教育,强调员工与企业共同发展的理念,提高员工的工作责任心,增强对企业的使命感。总之,要通过各种形式的培训和岗位教育,真正提高全员的质量管理意识,促进企业全面质量管理工作。

2.2建立完善的质量责任体系。质量管理的核心是质量管理体系的建立和运行,全面质量管理涉及影响产品和服务质量的所有因素,包括人、财、物和管理等各个环节,涉及企业中的所有部门和人员,为分清质量工作的责任。必须做到凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有人落实、凡事有人考核,建立与健全质量责任制,形成一个完整、严密、高效的质量责任体系,保证全过程质量的可控、在控。

2.3做好全过程质量管理的组织协调工作。既然质量管理涉及部门多、人员多,在流程衔接上就必然会出现这样那样的问题,必须注意做好全过程的组织协调。首先必须明确各个部门的质量职能,并建立健全严格质量责任制,只有各部门各自承担的质量职责明确,全面质量管理的各项工作才能得到有效的执行。其次,必须明确一个综合性的职能管理机构,从总体上协调和控制上述各方面的职能,使质量管理体系有效地运转起来,从而以最小的摩擦、最高的效率、最好的质量获得最好的管理效果。

2.4在全面质量管理中注重效益。全面质量管理强调的是广义的质量,与降低成本、提高效益并不矛盾,是协调一致的。在企业推行全面质量管理,也是为了减少整个生产过程及各个工序的无效劳动和材料消耗,降低生产经营成本,生产出顾客满意的产品,提高企业的经济效益,增强竞争实力,促进企业的发展壮大[2]。

3全面管理领域新思想——顾客完全满意

顾客可以分为内部顾客和外部顾客。内部顾客是指企业内部从业人员:基层员工、主管、经理乃至股东;外部顾客分为显著型和隐蔽型两种。显著型:具有消费能力对某商品有购买需求,了解商品信息和购买渠道,能立即为企业带来收入。隐蔽型(潜在):预算不足或没有购买该商品的需求,缺乏信息和购买渠道,可能随环境、条件、需要变化,成为显著顾客。顾客最关注的是卓越的产品质量、优质的服务、货真价实,以及按时交货。顾客眼中的价值是从产品或劳务中得到的收益减去商业成本所得的利益。收益主要包括:所获效用;实用性,购物享受等;成本主要包括:金钱支出;为获得满足所花时间、精力、获取信息和实物时所经历的种种不便等。而顾客所获得产品的功能主要体现在产品效用、利益,以及隐含的个性化需求。

而“顾客完全满意”就是倡导的一种“以顾客为中心”的文化。企业把顾客放在经营的中心位置,让顾客需求引导企业的决策。在那些建立“顾客完全满意”管理模式的企业当中,企业需要了解顾客及其业务,了解他们使用产品的目的、时间、方式、周期;企业需要以顾客的角度进行思考,即“用顾客的眼睛看世界”。要达到这一目标,可以采用以下策略:(1)商品策略——假定本企业的产品和服务与竞争对手基本相同;靠高生产率低成本竞争;

(2)技术导向——在技术上超过竞争者,建立技术上的暂时性垄断地位;

(3)质量导向——重视产品质量,促进消费者购买;

(4)服务导向——通过提供服务,给产品增加额外的价值;

(5)顾客导向——把消费者的意见带进企业内部,企业根据消费者需求制定策略、设计产品。

其中,“顾客导向”的竞争策略,要求企业全面提高质量意识,提供优质服务。企业获得的将是一种长期的效果:永远留住顾客。

4全面质量管理发展的新趋势

全面质量管理是一种管理模式,是手段而不是目的。它的实施应该而且必须追随目的而变。偏重于内向型管理的全面质量管理要转变成适合于外向型经营管理的更系统化的质量经营。一个企业的质量体系应追随它的方针、目标和相应的策略而做调整,这是一种发展趋势。

4.1系统化的思想和技术以及规范化、标准化将在全面质量管理中得到加强。

ISO9000系列标准的推广,美国国家质量奖的颁布,所有这些标准,已经并将有利于全面质量管理在科学方法论的帮助下,得到更深入的发展,更广泛的实施,并产生更巨大的社会效益和企业经济效益。

4.2全面质量管理的应用领域将迅速扩大。

越来越多的人越来越清楚地认识到质量的重要性,以及全面质量管理的普遍通用性和有效性,全面质量管理不仅在第二产业得到公认,而且很快扩展到了第三产业领域和事业领域。甚至在一些政府行政管理中也取得了可喜的成绩。

4.3高层对质量管理越来越重视。

高层领导在全面质量管理中所起的作用和责任空前提高,因此,要实现“以质量为中心”、“以顾客满意为中心”,就必须由领导层亲自挂帅。

4.4重建工程(BPR)。

重建工程的出发点是追求顾客满意,它是顺应当前企业价值观革命的需要而产生的,它在满足顾客需要的基础上更进了一步。BPR是完全的顾客导向、外向型管理,而全面质量管理则是质量导向、内向型管理;BPR除了重视质量外,突出速度的重要性,同时兼顾成本和服务。

4.5战略策划与全面质量管理的结合。

如果说全面质量管理是把事情做正确的话,那么质量战略策划是做正确的事情。前者是方法问题,技术、战术问题,后者是方向问题、战略问题。方向错了,战略不正确,那么方法和技术战术再好,也是徒劳。质量战略以及策划和全面质量管理的结合,可以使整个企业的各个子系统围绕着全面质量管理体系协调一致地展开工作,从而求得全局最优的整体效应。二者是相辅相成,相得益彰的。

国际质量科学院院士刘源张指出:世界上最好的东西莫过于全面质量管理了[3]。随着经济的不断发展,市场竞争越来越激烈,要想在如此激励的竞争中站稳脚步,必须充分挖掘和利用企业的内部资源。质量管理作为企业管理的一个组成部分,它在企业管理中发挥着重大的作用。随着技术革命的兴起,以及由此提出的质量挑战,人们解决质量问题的方法和手段,必将会更加丰富和完善,质量管理也将发展到一个更新的阶段。

参考文献

[1]毛春元.全面质量管理与统计技术[J].数理统计与管理,2001.

[2]邓卫华.质量体系认证与全面质量管理(TQM)[J].冶金标准化与质量,2002.

篇10

【关键词】工民建工程,施工质量,管理

中图分类号:TV523文献标识码: A

一、前言

工民建工程是一项系统性的工程,其工程的施工质量控制是极其重要的,对于工程施工管理人员来说,做好施工质量监控管理是其必然职责。

二、工民建工程施工管理的现状

1、安全管理意识淡薄

在施工管理中,安全是第一位的,在某种意义上,安全直接影响建设项目顺利施工的效率和进展。在现实施工管理中,管理和施工人员,虽然了解安全生产的重要性,但并没有从根本上建立安全意识。建设项目如果只注重经济利益,忽视安全管理,注定要使施工管理面临许多安全隐患。

2、施工资料管理不得力

工民建工程的施工管理,管理人员的工作不仅涉及施工技术、施工人员管理,也对建筑材料的管理有一定的责任。但现实是,许多建筑公司没有意识到信息资料管理的重要性,认为这是一件无关紧要的事情。当上级部门来检查时,部分工作人员就加班赶制,缺乏信息资料管理不仅影响了施工管理计划的进展和制作材料,而且没有任何的实际意义。

3、施工管理人员素质低

建设项目的施工管理质量的施工安全和施工质量有非常重要的作用,如果施工管理人员的素质比较高和话,施工质量也会相应的增加,和施工现场的安全问题也将得到有效控制;但是,如果施工管理人员的素质较低的话,就可能会造成一定的影响,比如,施工质量,施工技术无法得到正确的应用和推广,而且可以使项目难以正常的开展。建设项目的施工管理必须有良好的职业素质,只有这样才能保障建设工程质量,提高了施工效率。

4、施工管理协调性不足

建设项目施工过程是非常复杂的,包括工作的类型很多,包括:电力、消防、管道、土建工程、空调、室内、外墙装饰、综合布线、消防、等,在施工的过程中,各个工作都是为了完成建设任务而开展的,在每种类型的工作的工地施工企业往往产生一些复杂的问题,如果问题不能有效地协调, , ,这些问题也没有及时的解决,会使各部门之间发生冲突,在某种程度上会给建筑施工企业造成一定的损失。因此,为了避免上述问题,我们可以从实际情况出发,在施工过程中有效地解决这一问题的建设突出的矛盾问题,有针对性的协调,制定合理的计划和计划,保证建设项目的顺利进行。在施工过程中,然而,随着建设的不断变化,管理部门必须协调不同部门之间的工作,发挥各部门之间的团结合作的精神,使得施工企业获得最大的经济效益。

三、加强建筑企业施工管理的重要性

1、有助于提升企业的管理水平

实践是检验真理的唯一标准,但也需要进一步的将理论和实践相互融合。施工管理的重要地点是施工现场,施工现场管理的水平对企业的营业利润和管理发挥了重要作用。当前建筑市场竞争尤为激烈,好的管理可以影响和增强建筑施工企业在建筑市场的竞争力,这关乎企业的未来发展方向,企业的前途和命运。所以,作为管理人员必须要高度重视施工管理,施工管理,切实的实际管理来提高企业的管理水平。

2、保证建设工程的质量

没有规矩不成方圆,没有有效的管理就不能保障工程良好的质量,高质量的团队和先进的现场管理是确保建筑工程的质量的基础。质量是一个企业的生命线,只有拥有先进的、科学的施工管理,才能建设高质量的建筑产品。

3、是实现安全施工的有效手段

安全生产管理是施工管理的主要内容。从施工管理的有关规定,在混凝土施工管理、系统安全建设,是保证建设项目提供一个安全的施工环境,确保项目能顺利执行。

四、加强工民建施工质量管理的具体措施

1、加强工民建施工的质量管理以及成本的控制管理

工民用建设项目成本控制和管理,需要通过专业和现代管理手段和模式,利用现代信息技术的过程中建设的全面、系统的管理,在施工过程中,质量管理和成本控制和管理是非常必要的,其管理水平直接影响企业的经济效益和企业竞争力的市场,另外,质量管理会影响企业的形象,影响社会和谐稳定。因此,我们必须加强土建施工质量管理和成本控制管理,依法进行计划和设计施工,不能盲目,带来安全隐患,土木工程,土木施工过程必须监督和控制,定期检查和随机抽样,以确保土建施工过程管理的有效性和可行性。

2、加强对施工人员的管理,提高施工人员素质

加强施工人员的安全培训。土木工程,加强施工管理的关键是加强对人的管理,人是施工和质量的保障,只有做好充分的管理工作才能确保质量的水平。管理人员只有具有一定的施工管理水平和现场调度能力,才能够发挥沟通的作用,形成一个连接前之间的联系。重视施工人员安全教育和安全培训。实现建筑的安全,必须加强对施工人员的安全生产培训和安全生产教育。让他们掌握施工安全知识、安全技能,甚至设备性能、操作规程、安全法规,etc.Safety知识培训,让他们自我保护的技巧,避免在工程遇到事故。同时,要体现在不同类型的施工人员反映差异的分层的安全教育工作,提高所有员工的安全生产意识和安全生产技能。当然,施工人员必须继续安全生产宣传工作,努力促进安全生产工作人员,建立强有力的安全生产意识和管理。为了提高施工人员的质量,加强施工人员技能培训,建立一个高水平的施工队伍。

3、加强工民建施工的资料信息的管理

工民建的信息质量管理必须采用先进的管理手段和方法,此管理方法结合安全生产的必要元素,对于每个链接建设的详细记录,以便日后能够便于能够调查和研究,数据信息资料的未来民用建筑质量、进度和效率的凭证,在管理总必须明确数据信息管理和责任,以确保每一个责任实现的相关负责人,真正负责质量、进度和效率的民用建筑。

4、加强对工民建施工现场管理

加强公民的各种流程施工现场跟踪检查,确保正确合理的施工技术,这在工民建施工中是极其重要的。工民建施工是巨大的、广泛的,因此,必须要认真做好每个施工工序的跟踪检查工作。各级管理人员应严格检查每道工序要做,不能错过任何细节。不合格或有缺陷的施工过程,必须进行及时的解决。在确定质量问题的前提下,应当承担严格施工返工。定期开放建设、施工质量问题进行了探讨。应加强施工过程的质量控制,对不同施工过程的施工综合评价,通过目视检查,实际测量,取样测试各种方法的组合来控制施工过程,以确保每一个施工过程的严格的限定。此外,还应该检查每个工序之间的过渡和一些隐蔽工程,特别是一定要隐蔽工程施工质量,必须要有相关负责人签名。对施工过程和施工过程检验的问题,应该及时的解决,不能留下一丝一点的隐患问题。

五、结束语

总之,通过以上对我国的工民建工程施工质量管理现状的详细分析,我们对其管理的重要性也有了进一步的认识,因此,对于以上笔者所提出的见解,希望对相关工作人员有所帮助。

参考文献:

[1] 曾永生. 强化工民建工程施工管理的探讨[J]. 中国新技术新产品. 2012(05)

[2] 李东萍.浅谈对工民建工程施工管理的几点认识[J]. 民营科技. 2012(02)

[3] 孙成. 浅谈工民建的施工程序[J]. 黑龙江科技信息. 2010(26)

[4] 吴辉宾,王家健. 高层建筑施工管理存在的问题与应对策略[J]. 才智 2011年11期