木制家具范文
时间:2023-04-06 22:58:38
导语:如何才能写好一篇木制家具,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。
篇1
开裂原因——干燥+保养不当
“木材与人的皮肤一样,当空气极度干燥时,木材会流失水分并收缩,表面可能会出现少许的裂缝。但当相对湿度增加时,木材便会吸收足够的水分并且微微膨胀,以恢复原状。”一位业内观察家说,“现在秋冬季节到了,空气中水分相较于夏季明显减少,木制家具开裂的现象变得常见,于是一些消费者便怀疑是家具的质量问题,其实不然。”
据言,干燥是造成木制家具开裂的主要原因,若干燥加上长时间的日晒,很容易造成木材水分蒸发,造成裂缝的出现。虽然现在一些高端品牌能够控制成品家具的湿度,但若自然环境的温湿度发生了骤变,或消费者在使用过程中忽视了保养,比如将家具曝晒在阳光下,放置在火炉旁,或使用地暖、暖气而家中没有使用加湿器等情况,都是导致家具开裂的原因。
这位观察家的说法得到了国际高端品牌福溢FOOKYIK品管专家的印证。据其介绍,木材在森林中的相对含水率(EMC)是16%以上,砍伐后木材的相对含水率随自然环境而变化,FOOKYIK选购的高档木材会严格要求厂商进行干燥处理,木材入库的标准相对含水率为7%~8%,在制作家具的过程中会使用恒温、恒湿房储放未完成的部件,当家具完成后,能确保相对含水率控制在10%以下,这个标准也是国际高端家具商通认的质量要求;再加上FOOKYIK使用的是国际顶级名品Akzo Nobel(阿克苏)和Valspar(丽莉)油漆,亦能够起到保护作用,但仍应该调节室内湿度,避免阳光曝晒等。
如何防护——避免极端环境+科学加湿
秋冬季节木制家具开裂虽然常见,但仍然有很多办法可以预防、处理。二十多年从事欧美风格家具制造的福溢家居FOOKYIK为消费者提供了一些实用的好建议:
篇2
木制家具的生产过程包括:外购成型板经下料、雕刻花形、组装门初形;经冷压机粘合、精密锯修边定形;在底漆车间经人工批灰、打磨预处理、喷涂机喷底漆、最后进入喷漆房喷面漆、烘干,包装后即为成品。主要污染工序和防治措施如下。
1.1废气
锯床、铣床、雕刻机、封边机在板材加工过程中产生的木屑粉尘;工件在批灰后打磨、喷底漆后打磨时产生的粉尘;工件在喷漆房喷面漆时产生的漆雾、以及在喷漆、烘干时产生的挥发性废气;另外喷涂机在喷底漆后紫外线烘干时产生的挥发性废气。其中,粉尘主要通过布袋吸尘器处理,处理效率≥99%。漆雾和挥发性有机废气对环境的污染较大,因此喷面漆要在独立设置的喷漆房内进行,每个喷漆房配套一个烘干房,工件在喷漆房喷漆后产生的漆雾及挥发性废气经水幕洗漆装置处理后再通过出气口安装的活性炭吸附装置(效率85%以上)吸附,最后经15m高排气筒排放。
1.2废水
主要是喷漆房水幕洗漆装置定期更换产生的废水,废水中含大量漆物颗粒,油脂类,COD浓度较高。因此需要对喷漆废水进行处理。喷漆废水处理工艺:设备吸水管和出水管放在循环水池的特定位置,吸进的污水先采用Fenton(H2O2+FeSO4)试剂对喷漆废水进行预处理,其中的有机物氧化分解,CODcr去除率约在30%左右,再加入混凝剂对其进行混凝沉淀,经过此两步处理,COD的总去除率可以达到60%~80%,最后进一步进入生化处理系统,最终出水符合GB8978-1996中一级排放标准,喷漆废水经净化处理达标后循环使用。
1.3噪声
主要是锯床、铣床、钻床、雕刻机、压刨机、真空压机等机械设备运行时产生的噪声。对此,要求把噪声设备安置在独立车间内,通过车间的阻隔和距离的衰减,降低对周边环境的影响。
1.4固废
主要是生产过程中产生的木板边角料、封边带边角料、废包装纸、废活性炭、废油漆、漆渣、废油漆桶、含漆废工具等。对于一般固废,需要在厂区分别建废木板边角料堆放场、锯沫堆放场、封边带边角料堆放场、废包装纸堆放场,及时收集暂存后外卖,打磨房收集的粉尘袋装暂存后用于填垫道路。对于废活性炭等危险废物,需要设置危险废物暂存库,将各种危险废物分类间隔贮存,设置标识,定期送危险废物集中处置中心统一处理。
2木制家具生产过程存在的风险及防范措施
2.1废木屑等燃料的火灾风险分析
木制家具在生产过程中堆放很多可燃物,包括加工过程中的原料、半成品、成品以及产生的木屑,一旦着火,蔓延速度较快。在锯板、磨光过程产生的粉尘常因机械撞击火星,摩擦生热,极易被引燃。另外,车间内电线敷设不当,线路超负载,电线老化,穿过木板的线路未穿管保护,绝缘破损,导致的短路等因素都会引发火灾。针对上述危险因素,需要做到以下几点:(1)厂区内生产区、生活区、办公区可用绿地或道路分隔;(2)加强可燃物的管理,生产木材不得乱堆乱放,木板边角料、锯沫屑等应及时清理,合理堆放;(3)严禁吸烟、用火、禁止燃放烟花爆竹;(4)加强电源管理,配备消防设施。(5)在生产区设置消防水池,以备废木屑发生火灾时的用水需要。
2.2油漆的风险分析
木制家具在生产中使用底漆、面漆、并需用香蕉水等溶剂来调制,由于油漆中含有易燃物质,而且其中的溶剂可燃气体极易挥发,故而火灾危险性大,因此对油漆的防火防爆应十分重视。油漆及溶剂使用及堆放场所需要注意的问题是:(1)严禁吸烟和明火,严禁用火炉、电炉取暖,杜绝火源。(2)采取通风措施,使挥发出来的气体能很快被驱散,排除和降低混合气体的浓度。(3)油漆工必须经防火安全知识培训,严格执行安全操作规程。(4)操作现场严禁积存大量易燃、可燃材料,做到勤领少领。操作场所要经常打扫,清除污垢和残存可燃物。(5)原料油漆及稀料要远离生产场所,设置单独仓库,分类独立存放,并配备泡沫干粉灭火器和干沙、湿麻袋、石棉毯等灭火器材。
2.3酒精的风险分析
家具生产设备如喷涂机、喷枪在每班生产后均需用酒精清洗,酒精的存储应做到以下几点:(1)储存于阴凉、通风的库房。(2)远离火种、热源。库温不宜超过30℃,保持容器密封。(3)应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放,切忌混储。(4)采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。(5)存储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
3结语
篇3
为了解木质家具制造企业职业卫生现状,开展职业病危害治理,保护劳动者健康权益,国家安全监管总局从2010年5月中旬开始,对广东、广西、贵州、云南、江苏、福建、陕西、新疆、吉林、黑龙江10个省(区)的85家木质家具制造企业进行了检测和调研。
木质家具制造业现状
总体状况
据统计,截至2011年底,全国约有木质家具制造企业3.54万家,从业人员160.63万人,接触职业危害97.23万人,其中接触化学毒物31.37万人,接触粉尘与噪声65.86万人。
从企业分布看,全国31个省(区)都有分布,重点集中在广东、江西、江苏、浙江、福建、云南、山东、上海、四川、广西等地,约占总数的79.7%。从企业规模看,从业人员在100人以下的小型企业约占74.7%,从业人员100~300人的中型企业约占20.2%,从业人员在300人以上的大型企业约占5.1%。
主要工序
木制家具制造主要有6道工序:开料、拼板、加工、打磨、喷漆和晾漆。其中,开料、加工、打磨3个环节会产生大量粉尘和噪声;拼板、喷涂、晾漆3个环节会产生大量化学毒物,特别是喷涂环节。
作业现场
职业危害因素检测情况
国家安监总局开展的检测工作,主要针对涂胶和喷漆等产生化学毒物的环节,主要包括3项内容:作业现场化学毒物的种类和数量;化学毒物的浓度,特别是高毒物质的浓度;粉尘、噪声的浓度与强度。具体检测结果如下。
作业现场化学毒物种类多
此次检测的85家企业中,小型企业50家、中型企业20家、大型企业15家。现场检测结果表明:木质家具制造企业作业现场总计存在31种化学毒物,其中高毒物质4种,主要是苯、甲醛、苯胺和二异氰酸甲苯酯;一般毒物27种,主要是甲苯、二甲苯、正己烷、乙酸丁酯、氯甲烷、甲醇、丙酮、乙酸乙烯酯、乙酸乙酯等。每个企业至少存在15种化学毒物,其中高毒物质不少于2种,一般毒物不少于13种;最高的存在31种化学毒物,其中高毒物质4种,一般毒物27种。
作业现场化学毒物超标严重
从检测结果看,4种高毒物质超标情况为:89.0%的企业苯超标,最高超标121.5倍;76.9%的企业甲醛超标,最高超标116倍;70.0%的企业苯胺超标,最高超标130.1倍;72.7%的企业二异氰酸甲苯酯超标,最高超标3.1倍。9种一般毒物超标情况为:51.6%的企业甲苯超标,最高超标43.5倍;62.3%的企业二甲苯超标,最高超标47.7倍;32.1%的企业正己烷超标,最高超标53.3倍;20.0%的企业乙酸丁酯超标,最高超标14.4倍。其他5种超标毒物为氯甲烷、丙酮、甲醇、乙酸乙烯酯、乙酸乙酯。
从总体上看,小型企业毒物超标情况比大中型企业严重,如小型企业苯的超标率为97.6%,中型企业超标率为90.0%,大型企业超标率为87.5%;小型企业甲醛超标率为91.4%,中型企业超标率为72.2%,大型企业超标率为71.4%。
作业现场粉尘、噪声浓度与强度超标
粉尘浓度超标情况:小型企业粉尘超标率为87.1%,最高超标52.7倍;中型企业粉尘超标率为79.8%,最高超标26.7倍;大型企业粉尘控制效果较好,超标率为60.0%,最高超标1.1倍。
噪声强度超标情况:小型企业噪声超标率为83.2%,最大噪声103.4dBA,超标18.4dBA;中型企业噪声超标率为82.7%,最大噪声101.4dBA,超标16.4dBA;大型企业噪声超标率为82.0%,最大噪声95.6dBA,超标10.6dBA。
存在的主要问题
作业条件差,现场管理混乱
相当多的中小型企业作业条件简陋,工作场所仅是简易的工棚。生产布局混乱,有毒与无毒工序相互交叉、作业与生活场所混杂,甚至存在不少生产、办公、居住“三合一”的企业。生产车间灯光昏暗,粉尘弥漫,工作条件恶劣,原料、半成品和成品胡乱堆放。随意拉接电线,电闸并落满木尘,极易引发火灾。多数企业生产器械如电锯、铣床等刀具,缺少防护设施,极易造成伤害事故。调研中还发现,一家企业将甲醛存放在车间内的敞口地窖里,导致甲醛挥发污染整个作业场所。
喷涂作业隐患多
企业使用的涂料绝大多数没有标明含有的毒物成分、防护措施等内容,部分企业甚至使用“三无”涂料,造成大量有毒涂料充斥家具制造企业。多数企业直接在车间内调漆,盛漆容器敞口放置,有毒物质四处弥漫;工人在调漆时也不佩戴防护用品,对身体造成极大危害。很多小企业喷漆车间没有安装有效的防护设施,个别企业甚至连排风扇都没装,喷漆车间内漆雾弥漫,大量有毒物质进入喷漆工人体内。部分企业将喷漆作业与打磨、擦色、晾漆等工序布置在同一车间内流水作业,致使有毒物质弥漫整个车间,对其他工序的工人造成危害。部分企业在开放的车间内晾漆,有害物质危害其他工序的工人。相当多的中小企业喷漆工人防护意识差,穿着背心、短裤,甚至赤脚、裸背且不佩戴任何有效的防护用品进行喷漆作业。相当多的企业不能及时清除喷漆车间内的漆垢,致使有毒物质长期弥留,影响工人身体健康。
对职业卫生管理工作不重视
绝大多数企业对职业病防治工作缺乏基本的认知,不知道有《职业病防治法》《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等法律法规,没有开展职业卫生工作,没有为作业场所配备起码的职业病防护设施,没有为从业人员提供符合标准的劳动防护用品。仅有13.2%的企业在作业场所设置了警示标识,8.8%的企业进行了作业场所有毒物质、粉尘和噪声检测,5.0%的企业进行了职业卫生知识培训,7.7%的企业进行了职业病危害项目申报。绝大多数企业没有安排从业人员进行职业健康体检,相当多的企业未从业人员签订劳动合同、缴纳工伤保险,
监管工作不到位
政府部门对建设项目职业卫生“三同时”监管工作不到位,调研的85家企业中,仅有2家履行了“三同时”手续。对职业健康监护监管工作不到位,85家企业中只有15%的企业,对从业人员进行了职业健康体检。作业场所监督检查工作不到位,相当多的市、县职业卫生监管机构、人员没到位,加之缺乏必要的检测设备,基本上没有对家具制造企业进行监督检查。对企业用工情况监督检查不到位,木质家具制造企业的劳动合同签订和缴纳工伤保险的比例只有18%左右。
采取的主要措施
对木质家具制造企业职业病危害进行治理。结合全国木制家具制造企业的实际,国家安全生产监管总局于2010年起草下发了《关于开展木质家具制造企业高毒物质危害治理的通知》,从作业现场布局等方面提出要求,规范木制家具制造企业行为,减少作业场所的职业病危害。针对木制家具制造企业职业卫生工作目前存在的一系列问题,建议从以下几个方面采取措施,促进状况好转。
监管部门加强对木制家具制造企业的职业卫生监管力度。将木质家具制造企业,作为粉尘与高毒物品危害治理专项行动的重点督查对象,对企业职业危害治理情况进行重点检查。同时开展职业卫生培训工作,逐步提升企业负责人和管理人员的职业病防治意识。
篇4
随着时间的推移,反倾销案目前已经进入五年后的日落复审程序,涉案企业将面临新一轮反倾销审查,在国际贸易壁垒全面升级的环境下,日落复审的结果备受社会关注。
目前,中国家具协会正在积极组织业内企业开展应诉工作,无论结果如何,都是对行业应对能力的又一次检验。通过对反倾销案件过程的回顾,认真总结经验,有助于提升行业应对复杂国际贸易环境的能力。
一、案件回顾
2003年10月31日,由14家美国家具生产商组成的家具生产商联盟正式向美国商务部和美国国际贸易委员会提出针对我国木制卧室家具的反倾销申请。
2004年1月12日,美国国际贸易委员会初步裁定中国木制卧室家具进口对美国国内产业造成了实质损害。同年6月17日,美国商务部对中国木制卧室家具做出倾销的初步裁定,认定涉案企业的倾销幅度从4.90%到198.08%不等。7月29日,美国商务部对倾销初步裁定进行了修改。11月8日,美国商务部做出倾销最终裁定,认定涉案企业的倾销幅度从0.79%到198.08%不等。12月10日,美国国际贸易委员会最终裁定中国木制卧室家具对美国国内产业造成了实质损害。
美国的裁定造成我国部分家具企业产品积压,甚至停产,一些被征收惩罚性税率的企业难以继续出口美国市场,进而转移到越南、马来西亚等地。
该反倾销案持续至今,每年复审一次,每年重新确定税率。2010年4月14日,美国商务部做出反倾销快速日落复审终裁,认定倾销幅度0.79%~198.08%。
目前情况预示着出口家具企业如果要继续进入美国市场,除了按要求提交复审资料外别无选择。此番终审大致规定了未来五年内涉案企业向美国出口木制家具时的税率标准,但也不排除美国方面在每年行政复审中做出调整。
二、案件的特点
1、涉案金额较大,涉案企业众多此案涉及金额超过10亿美元,涉案企业达135家,堪称我国加入世贸组织以来轻工行业涉案金额和涉案企业最多的案件之一。因美国征收高额反倾销税,五年来使国内企业蒙受了重大的经济损失。
2、案件持续时间长,影响范围广泛从2003年美国开始对我国木制卧室家具开展产业损害调查到今年的全面日落复审,已达7年之久。在此期间,虽然行业协会和涉案企业做出多方努力,但是由于美国不承认我国企业的市场经济地位,在核定生产成本时,不是考量中国家具企业的成本,而是选择替代国印度的家具生产成本作为我国家具是否倾销的依据。印度的家具成本远高于我国家具的正常成本,以此判定国内家具企业倾销,使涉案企业受到极不公正的待遇。
为此,国家商务部与美方进行交涉,在国内产生了广泛的影响。日落复审中,美方继续执行反倾销措施,涉案企业受到的不公正待遇仍将持续。
3、企业集体应诉,成为典型案例国内家具行业涉案企业在中国家具协会的组织下,不惧外来压力,集体应诉,维护行业的合法权益,成为轻工行业应对国外反倾销中的典型案例,具有一定的代表性。称其是一次成功的实践,主要表现在应诉过程中,行业协会牵头,组织筹集应诉资金,涉案企业广泛参与,成立应诉委员会,专业律师担当顾问等配套的组织形式,成为被广泛借鉴的典型。
三、对我国家具业遭受美国反倾销的思考
(一)引发案件的内在原因
中国家具遭受美国反倾销,并表现出常态化的特点,原因是多方面的。除了国际金融危机影响下,传统出口市场中多数国家经济陷入低谷,从而导致国际贸易保护主义抬头、贸易环境恶化的外部因素外,还存在着行业出口市场结构不合理、出口市场管理不规范等内在原因。这些情况在轻工行业中普遍存在,主要表现在:
1、过于依赖欧美市场
欧美市场是我国家具出口的主要市场,其中输美家具约占一半的出口份额。由于国内产品在价格上占有明显的优势,受到当地消费者青睐,导致出口额快速增长,引起美国生产企业的不满。同时,出口地过于集中也加剧了出口企业之间的竞争。
2、出口市场不规范
由于出口市场管理不规范,缺乏出口秩序,无序竞争导致价格竞争过度,不仅压缩了出口企业的利润空间,使企业蒙受了收益损失,而且给国外企业反倾销提供了口实。
3、产品结构不合理
我国出口家具多集中在低档次产品上,以贴牌生产为主,以价格取胜。由于产品的档次过于集中,在同类产品市场上占有较大份额。这种貌似的市场强势,完全是靠数量堆积起来的。一些美国企业断章取义,一方面回避中美产品之间档次的差异,掩饰各自不同市场定位;另一方面过分地强调我国输美家具数量增长,编织所谓侵害的事实。
(二)案件的启示
1、反倾销常态化成为趋势美方在对我国输美家具反倾销日落复审中,违背WTO公平贸易规则,坚持继续采取反倾销措施,引起国内家具出口企业的强烈反对。美方的立场让国际贸易规则再次受到了践踏,表明反倾销将成为一种常态,要有长期应对的思想准备。
2、行业协会发挥重要作用
在美国发起反倾销调查后,中国家具协会始终站在工作第一线,成立了反倾销办公室,联合广东省家具协会、深圳市家具协会、台湾家具工业同业公会、香港家私装饰厂商总会、国际家具装饰业(香港)协会,召开“中美家具反倾销对策研讨会”,组建了由上述协会和47家企业组成的“中国家具业反倾销应对委员会”,完成应诉准备工作。在行业协会的组织和带领下,应诉的涉案企业获得反倾销“优惠税率”。事实证明,行业协会是企业的主心骨,是行业利益的代言人。
3、只有积极应对才能保护权益
面对国外反倾销,是积极应对,还是消极应对,直接关系到企业的权益是否能够得到保护,两种不同的态度,直接导致不同的结果。家具企业积极应对美国反倾销的事例说明,只有积极应对才能保护企业自身权益。2004年12月,美国国际贸易委员会公布了中国木制卧室家具的反倾销终裁结果,115家应诉企业获8.64%的平均税率,6家获得单独税率,而未应诉企业则被征198.08%的高税率。同样,2010年4月14日,美国商务部对产自中国的木制卧室家具做出反倾销快速日落复审终裁,200多家涉案企业获得反倾销“优惠税率”,其余未上诉企业则要交纳高达198%的反倾销税。
4、企业管理要与国际接轨
涉案企业在应对美方调查中,凡是生产管理规范、生产成本核算方法与国际接轨的企业均得到了较低的反倾销税率,说明企业应对反倾销,要把工作防线前移,努力做好日常管理和成本核算以及原始资料积累工作。
5、加快实行市场多元化战略
加快实行市场多元化战略,就是要摆脱对传统出口市场的过度依赖,不能把鸡蛋放在同一个篮子里。同时要控制出口节奏,避免产品短期内在同一市场增长过快。充分利用加入WTO带来的贸易、投资自由化的便利,积极开展国际化经营,在全球范围内建立生产、研发、销售体系,把资源培植延伸到国外。
6、非市场经济地位是问题根源
篇5
一段品牌故事,讲述船木家具文化传奇―经历岁月洗礼,饱尝海水浸泡,受尽烈日煎熬,感受大海气息,船木家具记载历史,收藏百年沧桑。
品牌表达生活主张,体现自身品位与内涵,传递文化价值,就如同船木家具的“沧桑感”―凝结成熟,稳重,伤痕,虽历经百年磨难,却历久弥新,坚牢稳固,如同“诺亚方舟”般安全可靠,这便是船木家具的独特魅力。
船木家具,文化成就品牌
中国5万多家家具企业,大小品牌有上万个,但大部分是浅度品牌,真正能够称之为高价值“品牌”的还寥寥无几,90%以上都是民营企业或中小型规模企业,同质竞争激化,整体技术与设计落后,缺乏创新力和品牌运作力,文化缺失,品牌分散,企业无核心竞争力。在产品质量和安全问题上,家具业整体水准不高,在品牌定位层面大都“千人一面”,大多从家具本身特点,营造家之感,差异化品位等方面入手,从“时尚、健康、环保、舒适、温馨”等来进行品牌定位,缺乏个性,不能有效建立品牌区隔,无显著差异。
一个国家的传统文化在家具业也有深深烙印,比如,欧洲家具讲究个性,法国家具追求浪漫主义,意大利家具强调艺术感染力,英国家具具有明显古典与绅士风度,而美国家具则含有高科技元素等。家具特点与其文化紧密相联,彰显文化魅力,而我国的家具业显然文化力还远远不足,所以相信将来的文化植入与输出是家具业品牌建设的主攻方向。
品牌是文化的载体,文化的力量是无穷的,将文化融于品牌,才能赋予品牌灵魂,使品牌精神和内涵绵延流传,横亘时空,家具品牌独树一帜,高屋建瓴,就必须树立差异化的品牌区隔定位,成为品牌突围点。
家具业在品牌塑造过程中,需要家具厂家深刻洞察消费市场需求,塑造最核心差异的品牌价值,比如,对品牌文化需求进行调查,60%以上人士认为家具品牌的文化非常重要。在消费产品和享受服务时,能够产生一种心理和情感上的归属感。其它重要的层面则是产品款式设计,品牌知名度,服务及维护,专卖店形象,健康环保无危害等。所以,家具品牌需要用文化来“画龙点睛”,只有富含文化内涵的家具才具备生命力,也才经得起时间考验,文化韵味十足的家具还可使消费者产生一种归宿感与感召力。这其中囊括了历史,地理,风土人情,传统习俗,文学艺术,价值观念等痕迹,这些文化元素满足了人们的感官想象,而船木家具的独特性,能给家营造最舒适的“诺亚方舟”,给人以无限的支撑与动力,也体现了家庭文化气息和家庭智慧。
船木家具,价值凸显
品牌以商品的价值为前提,没有价值的商品不可能有品牌,价值的高低影响其品牌的号召力和竞争力。而船木家具有着自身独特的价值。
品质的价值。船木家具原始自然,由于原材料取自旧木船,经过海水几十年甚至上百年的浸泡,满是斑驳,历经海浪无数次冲刷,仍质地坚韧,结实耐磨,抗腐蚀,不易开裂变形,岁月遗留的痕迹清晰可见,体现船木家具原始,质朴归真的品质。
环保的价值。船木家具从板材来源来看,取自旧木船,不含化工“合成成份”,结实耐用经得起历史的验证。从工艺来看,秉承传统工艺,不用一颗铁钉,是真正没有铁钉的家具,无论多么复杂,各种组件都是通过木材上穿凿的缺口和孔缝自然咬合,却稳固无比,在追求健康无危害商品的今天,船木家具自然算是环保家具中的佼佼者。
文化与品位价值。一个时代能折射出一个时代的文化底蕴,在船木家具中,我们可以看到当时历史文化的影子。因此,船木家具在一定程度上代表了中国的传统文化。坐在椅子上,抚摸着家具上铆钉留下的粗孔,便会联想到大海的沧桑,上百年的老渔船,它曾经无数次在大海的风波里出没,浸润着苦咸的海水,经受着风吹日晒,而最终平安退役,就如同人生一般。
历经时空与沧桑,船木家具的“厚重感”名副其实,经久实用与历史文化和谐统一,不需掩饰。时光在木材上留下了点点斑痕,曾经是百年浮游在海上的木船,沧桑的滋味,值得珍藏的记忆,非船木家具莫属。
文化的原点是“人化”, 文化含量体现个人和家庭文化修养,审美情趣的高低。
船木家具不同于中式家具传统风格的光洁精致,礼治秩序,也不同于古典家具的雕琢粉饰,华丽典雅,金壁辉煌,更不同于那些西式风格,它是对曾经记忆的一段传承,触摸岁月,珍藏记忆,是对“沧桑感”的一种品位追求。每个人的生活都是属于自己的一种文化,从而构成了一个整体文化氛围,生活在其中,接受熏陶并以自己的方式去影响着他人。
独一收藏价值。老渔船“拆一艘少一艘”,船木资源是不可再生资源,取料又极其不易,好的旧船木是可遇不可求的,所以它注定不能实现批量化生产,原料极少,稀缺难求,争夺激烈,一艘几十吨甚至上百吨重的渔船,可用部分仅约为50%。所以船木原料价格连年看涨,因为年代久远不可复制,所以体现其物以稀为贵的价值。
把“大海的自然,珍藏的记忆带回家”,历史的冲刷洗礼,岿然不动,船木家具赋予了辟邪与吉祥的含义,所以船木家具具有极高的升值潜力和收藏价值。
创意和品味,是不可估价的。商品的独一性是商品最大的价值所在,船木家具每一件皆唯一,每一件都是孤品,每一件都有让你心动的感觉,因为它返璞归真,大巧若拙,只为喜爱与懂得珍藏的人等待。
社会礼赠价值。历史的烙印是最深刻的,文化的魅力与其独一的收藏价值,可以让船木家具作为社会交往,沟通,礼赠等的工具或媒介。
企业品牌的成功,更多的源自于一种丰厚的文化底蕴,是一种文化的张扬与发展。家具业的品牌建设必须紧紧围绕文化价值而进行,对价值的独特性和优越性进行诉求和表达,并获得顾客认同。
中国家具行业处于高速发展期,工业体系初具规模,品牌整合胜出是未来关键,在未来几年,环保,质量,品牌将受到广大消费者的强烈关注,以文化价值为主,结合其他价值的塑造和诉求,将成为家具品牌建设主要方向和有效途径,必将带来家具品牌蓬勃前进。
篇6
【关键词】古典 硬木家具 价值
古典硬木家具的价值应包括材质价值、科学价值、艺术价值、实用价值,百年以上的古董,则具有历史价值。此外还有雕刻和装饰题材的思想性以及文化内涵。
一、古典硬木家具材质的价值
硬木家具不同材质的价位差别甚大,直接影响家具的价值,例如:檀香紫檀(小叶檀),出材率非常低,只有10-15%。做椅类等小件家具的短材一般6.5-7.8万元一吨。做大条案、长桌、及柜类大件家具,长度在1.5米以上者,其价位在10-20万元一吨。而紫檀属的草花梨木,出材率70%。其价格要低的多,只要几千元一立方。
黄花梨的价格更贵,做大件的原木就要五、六十万一吨。而最贵的酸枝木不过四万元左右一吨。随着材料的短缺,各类木材的价格上涨,随时了解材质行情,是判断家具价值的重要环节。
二、古典家具的科学价值
科学价值包括家具的造型设计、榫铆结构几个方面。以明式家具反映的最为突出。明式家具的制造大多从实用角度出发,根据人们日常生活需要,而确定它的造型、尺度和结构。在此基础上再进行必要的修饰,达到使用功能和优美造型的完美结合,具有重要的科学价值,显示了劳动人民的聪明才智和勤劳灵巧,也为后人留下了一笔宝贵的精神财富。
明清家具坚固耐用,除了选用优质木材之外,还有一个重要原因是其科学合理的榫铆结构。利用硬木强度高的特点,以较小的断面制作出精密复杂的榫铆。一件家具,都要由若干构件组成,构件与构件之间,都是通过各种形式的榫铆,把各个构件巧妙地结合起来。形成一个家具的整体。有的部位,可以接纳来自不同方向的六至七个构件。
三、古典家具的历史价值
家具艺术是二十世纪八十年代,在各项历史文化艺术高度发展的形势下兴起的新学科。是中华历史文化艺术高度发展的产物。无论何种器物,都是中华民簇历史发展无可替代的实物见证。历史文物不仅能反映历史发展和历史见证的作用,还能起到补充和纠正历史文献错误和作用。从这一方面讲,历史文物显示出它突出的价值和地位。每一件历史文物,都是多种历史信息的综合载体。
历史价值要求纪年准确,器物本身要有确凿的年代依据,如:款识,款识有年号款,标明此器何朝、何年、何月制;有购置款和纪念款,即某人何年何月从何处购得此器,或某人何年何月在某地定做或制作而留的纪念款。有的还反映出家具生产地点。对了解各地方家具特色有很大帮助。有的器物虽无款识,但有史料和其它记载可证实其制作年代以及流传过程。也属于有准确纪年之物。这些有明确纪年的家具可以作为同类器物的标本,对我们研究各时期家具的发展、变化和对其它同类家具断定年代提供了强有力的依据,有着重要的参考价值。
四、古典家具的文化价值
在不同的历史时期内,家具的使用功能还体现着浓厚的民族思想观念,民族道德观念,和民族的行为模式等。数千年来,家具始终与社会的政治,文化及人们的风俗,信仰,生活方式等方面保持着极其密切的联系。就其装饰题材而言,充分反映了中国传统的文化思想和审美情趣。
审美观念体现在家具上,是在满足使用功能的前题下,将家具的每个部件施以不同艺术造型,或以各种手法对构件表面装饰各类纹饰,使器物既具实用性,又具观赏性。在视觉效果上给人以心情舒畅的感受。每一幅画面都凝聚着中华民族深厚的文化底蕴。每一幅图画,都能说出一个动听的小故事。它既是物质载体,又饱含精神内函,可以说是物质文明和精神文明的巧妙结合。一件优美的家具必须具备形式与内容的完美统一,而装饰图案所表现出的函意则是让人领悟思想文化的情感条件。以形象美和文化思想去引发人的情感,是文化价值的显著特点。
五、古典家具的艺术价值
艺术价值简单说来就是艺术水平。匠师技术水平的高低,决定器物的艺术水平。艺术水平的差异,用价值来衡量,就叫艺术价值。艺术价值是艺术家创造出来的,其高超的首创精神和独特的艺术风格,既丰富了人们的精神生活,给人以美的享受,又是我们今天文化艺术创作的继承渊源。
就家具制作的工艺手法讲,大体分为雕刻、镶嵌、彩绘三种。这是家具艺术中最普遍使用的艺术手法。
雕刻手法又细分为平雕、浮雕、圆雕、透雕、综合雕、毛雕六种,要根据各种图案要求施以不同艺术手法。
镶嵌装饰,是指将金石罗甸等材料嵌入木器或漆器上,组成各种各样的纹饰或图案。镶嵌又名“百宝嵌”,为明代周翥首创,又名“周嵌”或“周制”。清初流入民间,仿效者颇多。
篇7
目前,市场上以人造板生产的板式家具居多,其以款式新颖、纹理清晰、不易变形、不易开裂、防蛀等优点成为家具产品中的新一族。另外,现在大多数家装中也多数采用人造板制作家具,以追求家装的统一及个性。但是,以人造板为基材制成的板式家具,在使用过程中会不同程度地向外散发甲醛。因此解决家具甲醛污染问题是每个家具生产厂商必须关注的问题。本文主要阐述木质家具中甲醛产生的原因及控制措施。
一、 木质家具(主要是以人造板为基材的板式家具)中甲醛来源
以人造板为基材的家具在使用过程中往往会程度不等地向外散发甲醛,这与它的主体构成材料有关。
1、对人造板而言,其散发的甲醛主要有以下几个方面
(1) 树脂合成时反应不充分而余留的游离甲醛;
(2) 树脂合成时已参与反应的甲醛,由于形成了不稳定的基因,它们在热压和成板过程中又释放出已结合的甲醛;
(3) 木材原料中固有的甲醛。
2、家具在其生产过程中又增加了其它的甲醛来源,主要有
(1) 家具贴面材料(如三聚氰胺浸渍纸等)中残留的或后来产生的一部份甲醛;
(2) 家具进行各种贴面时所用的胶粘剂(脲醛树脂等)中含有的甲醛;
(3) 对家具进行各种涂饰时涂料中所含有的甲醛;
(4) 家具中除木质材料外其它覆面材料、填充料(如织物纤维等)所带来的甲醛。
二、 家具中甲醛释放的影响因素
家具是不同材料的组合体,它的甲醛释放影响因素较单纯的板材的甲醛释放复杂,但其甲醛释放还是以人造板的甲醛释放为主,为此,我们在此还是讨论人造板的甲醛释放影响因素。
由于上述第一点所述的原因,人造板内部存在大量的甲醛,使板内的甲醛浓度大于周围环境的甲醛浓度,由于分子的热运动,使甲醛由高浓度的地方向浓度低的地方扩散。当然,如果没有畅通的扩散通道,板内的甲醛还是不可能扩散到周围的大气中。板式家具中甲醛的扩散特征与板材的原料的树种、扩散界面的孔隙率、板材的密度、家具的结构及封闭方式等等因素有关。就人造板而言,大量试验证明,其甲醛释放的主要通道是端面而不是表面,其甲醛释放主要集中在边部端面。这是因为第一人造板的胶层在边部端面是的,第二甲醛的释放通过导管和纹孔等间隙为通道,第三封闭了板材的表面反而加大了其周边释放甲醛的内部动力,因此,在家具标准中要求人造板要进行封边处理,这除了美观和防止变形外,更主要的是能有效降低甲醛释放量。
另外,人造板的甲醛释放与板厚也有关系,人造板边部端面面积随着板材厚度的增加而增加,因此,制造家具时,在满足强度要求的情况下,应尽量使用薄板。还有,家具装饰方式对甲醛释放的影响也是很明显的,在具体实施工艺中,尽量选用低甲醛的胶粘剂、装饰材料和涂料以及合理的工艺,以保证装饰后不引发新的甲醛释放。
三、 控制家具中甲醛释放量的措施
国家强制性标准GB18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》已于2002年1月实施。从木家具中有害物质限量的要求来说,目前主要集中反映在木家具中甲醛释放量方面。因此,作为生产木家具企业或装修商,尤其是以人造板材为主的家具生产企业,要注意控制家具产品中的甲醛含量。根据上述的家具中甲醛的来源及家具中甲醛释放量影响因素,控制家具中甲醛释放量可以从以下几个方面入手:
(1) 使用达标的人造板材
目前市场以人造板材生产的板式家具居多,以款式新颖、纹理清晰、不变形、不开裂、防蛀等优点成为家具类别中的新一族,越来越受到消费者的青睐。但是使用符合达到标准的人造板作为生产家具的基材,这是控制木家具中甲醛释放量达标的基础,在一般情况下, (1)以中密度纤维板或刨花板作为家具生产的企业应选购E1或甲醛释放量
(2) 强化家具生产工艺
a、对家具部件进行适当的饰面处理
木家具中使用E2标志的人造板材,标准规定必须饰面处理后可用于室内,也就是指家具在部件生产时,需进行表面装饰处理,这些处理包括表面的涂饰、部件端面的封闭,实验证明,家具部件的表面装饰包括端面封边处理能大大降低甲醛的释放。但表面饰面处理的材料与工艺不同,其效果也不同,见附表。要重视家具部件的边部端面封边处理工艺,从有关实验结果表明:刨花板、中密度钎维板为基材的部件端面封边比不封边的游离甲醛释放量可减少4―5倍,说明封边显得十分重要。
b、理设计家具部件的连接装孔
家具是由若干个部件组装连接而成的,其铰链孔、搁板梢孔、连接孔和抽屉滑道漕等也都是游离甲醛的释放源,因此,要注意这方面的工艺要求,尽量少打多余的安装孔或漕,降低游离甲醛释放量。
(3)合理使用无甲醛或低甲醛的胶粘剂
部分企业在生产木家具时,往往企业自行加工表面覆贴面材料,在覆合时应选用无甲醛或低甲醛的胶合剂,通常用低克分子脲醛胶(当F/V的克分子比低于1:1.5)贴面时的游离甲醛释放量要少得多。
(4)用氨水处理人造板
用氨水采用喷洒方法产生氨气渗入人造板内,能与板内的甲醛相互作用产生一种稳定的中性无害气体,因此方法对人造板材进行处理,可以有效降低板内游离甲醛释放量,此方法对板材的强度和表面特性均无不良影响,处理费用较低。
(5)使用甲醛捕捉剂
在油漆中加入甲醛一网净或在家具内部贴含有甲醛捕捉剂的纸。使家具中的甲醛与这些捕捉剂中的亚硫酸氢钠或钾反应,达到捕捉甲醛的作用。
篇8
橡胶木家具到底好不好
1、优点
橡胶木的生长周期不长,一般只需十年即可成材,可见木材来源广泛。因此,用它们制成的橡胶木家具价格并不昂贵。另外,在北方干燥的地区,它们还不容易开裂,是比较容易保养的。它们的质感好、纹理优美、质地均匀,油漆涂装性能较好,耐磨性也不错,经久耐用。
2、缺点
因为橡胶木不容易干燥,所以用它们制成的橡胶木家具容易弯曲和变形。虽然木材加工很容易,但板材加工十分容易变形。
橡胶木和榉木哪种材质好
一、其榉木的优点:
1、我们知道榉木木质紧密且较重,木纹直且细,色差较小。
2、我们知道坚硬是榉木的一个特点,所以抗冲击性强,抱钉性能好,木材本身的色调也较为流畅柔和,质地也较为均匀。
3、其蒸汽下易于弯曲,方便制作各种各样的造型,可制作出多种风格形态不一的家具,在干燥室也不容易变形,十分经久耐用。
4、而且它胶合性能较好,易于加工以及涂饰。
二、榉木缺点:
1、我们知道因为每颗树木的年龄不同,所以在颜色以及密度上也有不同,制成家具的颜色自然也会有差异。
2、在其干燥与加工时容易变形、出现裂纹。
然后再来说一说橡木,其广泛用于装潢贴皮和酒桶的制作,南北方的木材差异较大,南方橡木颜色偏红,北方杨木颜色偏吧,所以制作的领域也相差较大,价格自然也有所差别。
三、橡木的优点:
1、韧性强,可根据需要加工成各种形状。
2、质地较好,纹理外观漂亮,具有比较鲜明的山形木纹。
四、橡木缺点:
1、承重能力较差,不能用作于建筑。
2、容易生虫,不过现代的工艺也比较成熟,此类现象也较少发生。
3、水分较大,水分难以脱净。
篇9
2009年1月2月合刊
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篇10
(1)现在我们对于环保的意识开始慢慢的增强了,而橡木指接板的环保性就非常的好,而且橡木指接板的表面是经过刷了一层清水漆,而如果是采用漆封的话,环保效果比较好。
(2)就目前来说,橡木指接板的价格还是可以的,比木工板不会贵太多。
(3)橡木指接板属于是实木家具,所以它的耐用性还是很好的。
2、缺点:
(1)因为橡木指接板并不是真正意义上的实木家具,真正意义上的实木家具指的是平木的家具,连接的时候,使用楔子之类的东西进行连接的,是购买的实木方料下成的扳子来做成,而橡木指接板是钉子匠做的,所以,它并没有完全意义上的耐用。
(2)橡木指接板做成实木家具是很有考究的,针对实木家具使用的是风干方料,而且工人在做的时候会考虑连接处的问题,一般情况来说,方料的树种是比较好的;而橡木指接板的用料是使用的生林的木料,是通过切割成一小块的方式通过,指接而成的,然后才进行的下料,它们在风干的过程不会很长,所以含水率比较高,容易产生变形的。
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