浅谈化工安全管理的重要性范文
时间:2024-01-16 17:26:15
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篇1
【关键词】安全培训;消防规划;安全是重中之重
安全生产是我国一项重要且基本的政策,也是社会、企业单位管理的重要内容之一。做好安全性生产工作,对于保障企业工作人员与社会公众在生产过程与使用过程中的安全与健康是很重要的。
尤其需要特别注意的是在化工企业中,接触的都是一些气体或是腐蚀性很强的液体这些对人体造成的巨大伤害的物品时,工作人员在作业时总是小心翼翼的,生怕一个不小心就会对自己的生命造成严重的危害。一些本来无害的气体混合之后可能会导致爆炸,不仅仅是工作人员的生命有危险,连带着附近生活的居民也会遭到牵连。所以对于工作人员进行的安全培训很重要,不仅要了解自己每天所接触的气体、液体的物理性质、化学性质,还要知道怎么有效地保存车间中应该用的对人身危害比较大的物品,如果气体泄漏是工作人员要做那些有效地紧急自救措施,尽量让所有职工都有保护自身以及周边他人不受伤害的安全意识,不要等到事故发生之后才想到补救措施与安全培训。
广东、江苏、山东等地相继发生了化工生产企业火灾爆炸事故或有毒气气体泄漏事故,死伤多人,不但给国家和人民的生命财产造成了重大损失,还影响了社会的和谐与安定。化工生产企业火灾爆炸事故为何如此频繁?
消防规划不合理与工作人员安全意识不到位占主要的因素。因为化工企业的投资少,见效快,利润高等一部分原因,很多人都瞄上了这个行业,并且进入到这个行业当中。但是大家往往只是看到利益的诱惑,却没有注意到安全的问题,对于在厂工作人员安全方面的培训做的也不够多,不到位。也不是很重视安全方面的一系列问题,导致因小失大。造成难以估量的损失与危害。化工生产企业多分布于乡镇或城市的边缘,往往因陋就简,租用闲置的厂房、库房办公、生产,没有经过有关部门的审核、验收就擅自投入生产。化工企业接触的气体大部分都有易燃易爆的特性,像一颗定时炸弹一样随时都会爆炸。生产产品的工人就像是行走在悬崖边缘,一个不注意就会摔下万丈深渊。加上设备的简陋,没有经过正规的部门检验,职工都不了解化工气体、液体的性质,导致火灾爆炸的事故如此频繁。
职工的安全意识差。化工企业的气体或是液体大部分都是有毒的,或是腐蚀性很强,对人的身体有害的,长时间呆在那种环境中会得一些疾病。化工企业应该定时让职工进行安全培训,对于化工生产的原料、产品进行说明,让职工在操作时不那么盲目。很大一部分的化工企业不注重职工的安全培训,认为这些都是无所谓的,职工自己注意一些就可以了,对化工生产的原料、产品进行说明他们也不会明白的,是白费口舌。而职工自己也无所谓,对于自己的安全不甚在意。在生产时,职工自己虽然会注意,但是他们自己对产品的性质不了解,在作业时就会出错。职工认为都是盐酸,浓点也是可以的,就加入到产品中,成品可能就会带有毒气。这样的例子比比皆是,因为职工自己的安全意识不到位,再加上企业不及时的进行安全培训,导致悲剧的发生。
化工企业的职工都要经过专门的只是培训才能去上班,这也是为了他们自己的生命着想。只有更加了解自己的工作内容,才能更加注意自己的安全。职工每天都要工作在一些有毒气体的环境下,对身体的负荷很大,健康存在一些隐性的影响。有的气体混合会产生有毒气体,导致生命出现危险。职工不注重这些基础性的问题,往往会发生事故。如果一个化工厂的一个装满毒气的罐子泄漏,那么整个市区都会被殃及,这不是在夸大,空气的流通速度很快,传播远,可能不止是一个市区被牵连。在有毒气工作的员工都会佩戴防护措施,以免毒气泄漏对操作人员构成生命危险。大部分职工是不愿意佩戴防护措施的,显得笨重,还不透气,比较热,而且行动不方便。他们可能认为毒气如果泄漏,会跑的快一点。但是有没有告诉他们,戴上防护措施,毒气泄漏也不会有生命危险,更不要跑。就是这些愚蠢的想法令很多人失去了宝贵的生命。
篇2
本文结合我国当前化工行业的安全生产形势,以及化工企业安全生产管理及事故特点,提出了新时期加强化工企业安全生产管理的具体对策举措,为实现安全生产管理无事故提供理论参考。
关键词:
化工企业;安全生产;安全管理
0引言
我国化工业发展正处于快速增长期,但安全生产管理形势不容乐观。2015年,国家安监总局共组织检查执法组73.1万个,检查企业353.6万家次,其中,共检查危险化学品企业30万余家,查处问题隐患44.3万余项。
1化工企业安全生产及事故特点
(1)物料危险性大
化工企业在危险化学品生产过程中的原料、半成品、副产品、产品和废弃物大多是易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品。在生产运输过程中对这些原材料、燃料、成品等储存和运输提出了特殊要求。
(2)生产工艺要求高
化工产品在生产过程中常常需要高温、高压,有的则要求是低温、高真空度等。如乙烯在生产工艺中裂解炉温度就高达1200℃,聚乙烯生产压力常常要达到300Mpa,乙烯深冷分离的温度则需要降低到零下167℃。这些特殊生产工艺对于生产和管理提出了更高要求。
(3)事故发生机率大,后果严重
化工企业在生产过程中常常使用的反应器、压力容器等爆炸时,会产生破坏力极强的冲击波,常常对周边物体产生巨大破坏力。此外,化工产品含有的一氧化碳、硫化氢、氮氧化物以及甲烷、氯乙烯等容易导致人中毒、窒息,一旦发生化工品泄露或爆炸,常常会导致严重后果,严重的甚至导致人死亡。
(4)事故发生因素多
化工生产中常常会产生许多副反应,有的是在危险临界点附近加工生产,工艺条件稍有变化就会产生严重事故。此外,化工生产工艺中影响各种参数的干扰因素多,设定的工艺参数一旦发生偏移,在自动化生产过程中一旦发生失调变化极易产生事故。机械工程设计缺陷,以及人为因素等也是导致化工企业事故产生的重要原因。
2化工企业安全管理对策
(1)严格安全操作,提高安全生产的规范性
化工企业生产中涉及到安全操作的内容和程序较多,在日常的化工生产中,要严格执行化工产品的生产技术工艺流程,严格按照安全操作规程进行生产、保管和运输。
(2)加强安全管理,提高安全生产的科学性
随着化工企业生产规模的扩大、工艺的不断改进,以及产品产量的提升,常年运行的设备和仪表在运行中难免出现指示误差,降低了设备运行的安全性。此外,一些新的设备投入到实际使用时,操作人员对于设备的不熟悉,常常容易导致因操作失误而发生各种事故。作为化工企业来说,要加强特种设备、压力容器、储罐的登记保管造册,定期安排人员进行检测维修,发现问题及时处理,提高设备的安全运行效率。
(3)加强人员培训,牢固树立安全生产意识
安全意识是安全生产管理的灵魂。化工企业的生产管理者要把安全生产放在首位,牢固树立以人为本理念和科学的安全管理思想,在现有安全技术水平下,选择符合企业发展实际的安全管理措施和技术措施,切实降低化工产品在生产和管理过程中的事故发生概率。培训对象主要包括化工企业的管理者、安全管理员以及全体生产人员。培训的内容要根据不同阶段、不同对象,结合化工企业的生产、工艺以及设备等变化而有所侧重。对于一线生产人员要定期开展教育培训,重点加强对氨、甲醇、硫化氢等有毒有害物的理化性质、危险性、毒性、化学反应性、侵入途径培训教育,并掌握一些基本的防护和应急常识,学会处理一些特殊事故的应急处理办法,提高应对突发事故的应变能力。
(4)完善规章制度,抓好管理制度建设
建章立制、完善各项规章制度是抓好安全生产管理工作的前提。作为高危生产行业,化工安全生产和管理必须要给予足够重视,不能有丝毫侥幸心理。一方面要严格遵守国家的法律法规的相关规定,认真履行,结合日常操作实践,制定符合安全生产管理要求相适应的操作规章制度和操作规范,避免发生安全生产事故。同时,要加强制度贯彻执行的监督检查,实行“安全一票否决”制,严格落实安全生产管理责任制,签订安全生产管理责任书,明确各级各部门安全生产管理的责任内容,形成从上到下的安全生产管理保证体系,使每一项作业有章可循、有据可查。
3结语
化工企业的安全生产管理体系中,有其行业系统的特殊性和重要性,抓好化工安全生产和管理既关系到企业的生产、发展,也关系到整个行业的可持续发展,更是保护人们生命财产安全的重要内容。在安全生产管理中,既要牢固树立安全理念,绷紧安全这根弦,也要抓好各项规章制度的设立,加强员工培训,做到有章可循,有章必依,实现增产增收。
作者:汤勇 单位:江苏诚智工程设计咨询有限公司
参考文献:
[1]高有文.化工企业安全生产管理的探讨[J].中国高新技术企业,2008,(18):59.
篇3
[关键词]化工企业;安全管理;新思路
doi:10.3969/j.issn.1673 - 0194.2016.06.084
[中图分类号]F426.7;X937 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194(2016)06-0-01
1 化工企业安全管理现状
随着近年来国家对安全事故的关注度不断提升,安全管理工作的重要性和必要性日益凸显。而化工企业是安全事故的高发企业,在操作过程中存在诸多不稳定因素,对员工自身和周围环境更易造成危害,因此,对安全生产的管理要求也应更加严格。
2011年3月,国务院颁布了《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号),于2011年12月1日起实施。对于从事危险化学品生产、运输的化工企业,条例规定其应当具备法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求的安全条件。因此,应建立健全安全管理规章制度和岗位安全责任制度,对从业人员进行安全教育、法制教育和岗位技术培训等。
2 化工企业安全管理案例分析
随着《危险化学品安全管理条例》的颁布,全国各化工企业重新审视自身安全管理体系,提出了许多宝贵的工作经验。下面选取三个典型的案例,对其进行分析研究。
案例一:鲁南化肥厂安全预控管理模式的创新
近年来,鲁南化肥厂不断健全安全管理机构,创新安全预控管理法,构建立体交叉式安全监管模式。该模式主要包含三方面的内容:第一,增强安全管理的主动性,把员工生命健康权作为安全管理的核心,以安全信息网络为平台,对人、机、环境等因素进行超前分析和预防,最大限度消除隐患,完善现有的安全管理制度,实现预控体系对整个作业过程的全监管;第二,建立平台,将信息公开,实现超前预控,并利用内部网络平台,自主开发安全在线管理、生产运行监控、设备运行状态监控等系统,实现了安全管理过程的透明公开、超前预控;第三,创新措施,扎实工作,确保安全管理落实到位,通过强化安全培训、综合检查、隐患排查、作业细节标准、4E安全确认及考核激励来创新安全管理措施,实现员工安全素质、现场管理和作业程序的有效预控。
案例二:大连西太平洋石油化工公司的“四有”创新思路
大连西太平洋石油化公司先后数次到国外学习先进管理经验,转变传统的管理观念,通过实施“四有工作法”,实现连续8年安全生产上无报事故。其主要做法是:第一,做到工作有计划、行动有方案、步步有确认、事后有总结;第二,引进国外操作图管理技术,提高操作受控水平;第三,使工作“台历化”,实现生产装置日常工作管理受控,将责任落实到每一位员工身上,实施《定期检查表》使各项工作井井有条;第四,执行工艺卡片中的工艺指标和设备运行指标,有力保障生产操作受控;第五,实行“五班三倒一培训”,提高员工操作技能,突破了传统的“四班三倒”的模型,有一个班次抽出专门时间接受集中培训,使培训有了时间保障。
案例三:罗盖特(中国)精细化工公司的承包商管理
该公司高度重视健康、安全和环境三位一体的管理体系的运行,并加强了对承包商的管理,推进企业快速、健康、安全发展。其主要做法是:第一,选择安全质量保障体系完善、资质合格、信誉良好的承包商队伍,企业内部各部门相互制约,避免“暗箱操作”的情况发生;第二,开展承包商职工培训,营造人人安全的良好氛围;第三,构建安全管理网络,强化现场安全管理,将承包商管理纳入公司的绩效指标,使公司每个人与承包商的管理都有直接的经济关联,建立自身各类专业的作业指导书和安全预防计划;第四,跟踪项目进展及其安全隐患,强化施工现场动态管理;第五,考评承包商业绩,建立优秀承包商数据库。
3 提高化工企业安全管理的方式
根据以上3个案例的分析可知,化工企业的安全管理,注重员工的参与管理,调动员工的积极性;注重生产过程环环监督,步步受控。因此,笔者认为,在日后的企业安全管理中可以学习采用三种实用的方式。
第一,设立员工工作记录卡片,让每一位员工参与到管理中来,使其在操作现场对他人安全行为规范与否进行记录。每天派专人收集和整理记录卡片,尽可能地减少事故和伤亡的发生,并引入奖励机制,每一季度对安全行为规范的员工和集体予以奖励。
第二,建立安全管理网络平台,实现超前预控。利用内部网络平台,将安全管理的各环节实施情况在网络平台报备,以实现安全管理过程的透明公开、超前预控。
第三,结合自身工艺,设立指标规范卡。指标规范卡的内容包括:设备良好运行的安全指标、产品质量合格的保证指标和设备平稳运行指标。对三个指标进行分级管理,在运行参数超过工艺指标控制范围时,按规定程序汇报,并由主管部门对指标进行评审,对下一步作业提出指示。
化工企业的特点是生产原料具有特殊性,生产过程具有危险性,生产设备、设施具有复杂性,生产的方式具有严密性。其特点决定了其安全管理的特殊性,因此,在化工企业的安全管理方法上,应该不断更新,并借鉴一些优秀企业的做法,结合自身情况加以改善,为企业营造一个安全、健康的工作环境,为员工提供健康安全的体系保障。
主要参考文献
[1]赵彬.浅谈危险化学品安全管理要点[J].安全与环境程,2011(5).
篇4
关键词:油品 储运 安全管理 措施
前言
为了进一步增强对化工企业储油罐区油品储运事故风险的防范与应对能力,最大程度降低事故灾难导致的人员伤亡及财产损失。我们必须要高度重视储油罐区油品储运的安全管理工作,制定切实有效的管理措施,保证储油罐区油品的安全储运。
一、油品储运安全管理中存在的问题
1.违章指挥。不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序,指挥者未经培训上岗,使用无专门资质认证的人员,指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷,隐患未解决的条件下冒险进行作业,发现违章不制止等。生产调度工作协调不够,生产指挥失误也容易引起事故的发生或使已发生的事故扩大。违章指挥危害最大,造成的影响和损害的程度也较为严重,具违章指挥具有一定的隐蔽性和不可抗拒性。
2.人的不安全行为和紧急状况下操作失误。人的不安全行为最直接的体现就是误操作。由于安全技术知识不足,或新工人技术不熟练等原因,紧急状况下错误的操作,可能使事故进一步扩大。
3.监督管理的缺位。对油品储运安全的监管,不应该是部门权力与利益的争夺点,更应是对安全的全盘化合作管理的方式。但是,在当前的油品储运安全管理中,依然存在一些主观因素的影响,在权力运用上整体性能不够,监督力度没有落到实处,尤其是决策力的缺乏,在一定程度上有更大的监管缺位,造成部门利益之间的矛盾冲突,影响储运安全管理机制的正常运用,尤其是在安全监管的决策核心上,缺乏细致的考核方案。
4.细节管理的失察。在油品储运公司的安全管理上,应该要建立严格的管理措施,尤其是从制度上细化每一个管理环节,避免在任何一个细节上出现问题。但是,在当前的管理中,依然还存在一定的管理缺陷,没有建立严格的常规化的管理,细节管理的失察,带来了安全管理的一些隐患。
二、油品储运安全管理的重要性
1.树立企业形象的需要。在化工企业油品储运的市场竞争中,安全因素是一个重要的方面,尤其是油品储运的安全管理,能有效的构建安全的模式,通过对油品储运的各种注意事项的常规化管理,形成安全管理的模式,减少公司在安全运行上的财务支出,形成公司的良好形象,提升整体的效能。搞好安全生产,才能树立企业形象,赢得市场,承揽更多的经济任务。安全生产的最终目的就是促进生产,最大限度地减少伤亡事故,改善劳动者的工作环境。伤亡事故不仅给个人和家庭带来痛苦,同时也给企业造成巨大损失。伤亡事故不仅是新闻媒介追踪的热点,同时也是国家安全管理部门彻查的工作,直接受到影响的就是企业的对外形象,使企业的社会形象相应受到影响。
2.减少安全事故的需要。在油品储运安全管理的措施运用中,通过筑牢安全防范意识,加强安全管理,警钟长鸣等方式,从而更好的减少储运安全事故,并在实际的安全管理中,将思想道德建设与化工企业储运管理人员的职业道德教育联系在一起,时时刻刻围绕企业的安全管理出发,保证油品储运的安全性能,构建安全防线,做到安全、高效的管理模式。在具体生产过程中必须坚持“安全第一,不安全不生产”的原则,无数事实证明,为了达到预期的经济效益,而放弃“安全第一”的原则,其结果都是得不偿失。
三、强化油品储运安全管理的有效措施
1.强化管理责任。加强组织领导,强化服务意识。加强对油品储运行业安全管理工作的领导。督促企业落实安全生产主体责任,切实增强安全责任意识。全面实施已建在建油罐基础设施升级改造,帮助指导和督促各企业开展整改工作,对整改后仍存在重大安全隐患,无法满足基本灭火救援和防溢油等污染的油罐,坚决予以关闭或搬迁。在监管的同时,强化服务意识,努力为企业解决项目推进过程中遇到的问题和困难,做到既加快项目推进,又确保安全发展。健全部门之间的信息通报制度,建立安全委员会定期信息通报制度,定期通报监督管理信息,交流部门内部的监督管理标准和要求;强化部门之间的资源互补,针对工商部门无检测机构、缺专业人员的弱点,发挥其他部门在检测机构、专业人员、专业知识方面的长处,与相关部门建立起资源互补的机制,更好的实现油品储运的管理机构与责任建立。
2.强化长效监管。无论是生产操作还对油品储运安全的监测管理,是完善监管体制的一个重要组成部分,因此,要整合现有检验检测机构,全面构建油品储运行业安全管理体系。加强规划研究和调控,科学合理规划,进一步明确发展方向、调整空间布局和结构,促进油品储运行业有序安全发展。对发生的每一起事故,严格按照“四不放过”原则和“实事求是、依法依规、注重实效”的基本要求,查明事故性质和原因,严肃追究有关责任,认真吸取事故教训,举一反三,完善安全措施。HSE管理体系是石油、石化行业普遍推行的安全管理体系。HSE管理体系是一种事前进行风险分析,确定自身活动可能发生的危害和后果,从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生,以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染的有效管理方式。
3.强化安全教育方式。在油品储运安全管理人员思想安全教育方面,可以结合驾驶员的心理特点和工作需要,通过不同的教育方式,在教育内容和形式上通过丰富多彩的形式,激活管理员主动参与安全意识的形成之中,一是采用讨论式的教育,通过重特大事故,违规违章操作造成事故等为题进行事故原因分析、讨论,使广
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大管理员在相互启发中思想得到统一,认识得到提高,缺点得到纠正,安全知识得到充实。二是采用活动式的方式,通过问题答辩、安全法律知识抢答、问卷调查等形式,围绕本职工作进行常规方面的安全教育。三是采用激励机制的方式,通过竞赛的活动方式,通过主办管理员、承包经营者、企业员工结伴竞赛等多种形式,增强安全教育的趣味性,在潜移默化中增强安全教育的时效性。
4.强化安全管理细节。在油品储运的安全管理细节上,可以通过印发小册子等形式,对管理中的一些注意事项等进行全面的宣传,同时,对每一个安全管理做到心中有数。做到以下细节管理:1)不准携带过火柴、打火机或其他火种进人油罐和油品储存区、油品收发作业区。严格控制火源流动和明火作业。2)油罐内严禁烟火,修理作业必须使用明火时,一定要申报有关部门审查批准,并采取安全防范措施后,方可动火。3)汽车、拖拉机入库前,必须在排气管口加戴防火罩,停车后立即熄灭发动机,并严禁在库内检修车辆,也不准在作业过程中启动发动机。4)油罐及一切作业场所使用的各种电器设备,都必须是防爆型的,安装要合乎安全要求,电线不可有破皮、露线及发生短路的现象。5)不准用铁质工具去敲打出容器的盖,开启大桶盖和槽车盖时,应使用铜扳手或碰撞时不会发生火花的合金扳手。
5.强化技术安全监控。在配合思想安全教育的同时,油品储运公司加强对油品储运的监控管理,采用现代化的技术手段,强化安全管理。可以采用智能化的信息管理,结合集卫星技术、信息技术、数据通信传输技术、电子技术控制和计算机技术,并通过利用GPS平台系统对进行监督管理,利用高科技系统带来的管理措施,防止事故隐患,减少事故带来的损失,提高安全管理水平。同时,对照相关法律法规、标准制度和工作要求,全面进行各级监管部门的监管职责和各油品储运企业安全生产主体责任落实情况自查,针对存在问题,研究完善改进措施,进一步提升油品储运企业和危化生产经营单位的安全生产工作水平,有效防范事故发生。
6.建立完善的事故应急预案。针对可能的突发事件和紧急情况,按管理职能和层次分级制定应急反应计划,并组织相关人员进行演练,一旦发生事故尽量使损失降至最低。一方面预案要尽量考虑周全,因为预案内容不一定完全符合现场发生的实际情况,或预想的手段不能较好的处理现场实际问题。另一方面通过实际发生的事故处理过程来不断完善事故应急预案,形成良性循环,最终成为岗位较为完善
结束语
随着经济的飞速发展,化工企业油品储运的安全问题越来越突出。作为化工企业油品储运管理人员,须从油品储运安全管理职业的高风险性、复杂性以及工作上的随机性、灵活性强的特点出发,培养储运安全管理人员的安全意识,采取一切可行的预防手段,减少安全事故的发生。
参考文献:
[1]毕荣.油气储运安全管理实用全书[M].合肥:安徽文化音像出版社,2004.
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由于化工企业的特殊性质决定了其在生产过程中具有易燃、易爆、高温、高压、易中毒、易腐蚀等特点,这些特点使得化工企业的不安全因素远远高于其他行业,其危害性也更大。 因此,做好化工企业的安全生产管理实为重中之重,要建立起长效、可操作的安全管理机制,以保证生产安全顺利进行,本文作者通过分析当前化工企业在安全生产管理上存在的问题,提出了相应的管理措施让安全工作深入到每个职工的心中,以促进化工企业健康、持续、安全的发展。
关键词:化工企业 安全 管理措施 分析
中图分类号:TU714文献标识码: A
前言:随着化工项目的落户进入施工期,也给化工区的安全管理带来了新的课题。建筑业属事故多发行业,高发的伤亡事故使该行业成为高危行业,而化工项目建设行业,既包含传统建筑业的施工作业,又含有专业性很强的化工设备安装作业。工程现场呈现作业面相对集中、高处作业施工交叉、用火用电频繁,存在大型吊装、基坑开挖、脚手架搭设拆除等重大危险因素。近几年国内报道的一些在建的化工建设项目安全事故屡见不鲜,如2011年7月,宁波化工区内“四明化工”扩建时出现了施工人员高处坠落造成死亡的事件;又如2009年11月16日发生的中石油江苏液化天然气( LNG)接收站工程1号储罐区脚手架坍塌的重大安全事件。如何规范化工工程建设安全管理,保护从业人员安全和健康,成为亟待解决的重要问题。
一、化工企业生产管理安全存在的问题
1、宣传不到位,形式大于实际效果
化工企业的企业精神、生产计划、规章制度、安保措施等都需要宣传才能深入到每个职工的心中。 对于安全工作而言,每个人都知道其重要性,在宣传上也是搞得有声有色,表面上风风火火,但落实到实际工作中去,人们对于安全的问题还是存有侥幸心理,没有按照学习的安全知识、操作规程去实践,因此安全教育的宣传并未真正起到实效;
2、思想上不重视、认识上有偏差
“安全第一,预防为主”是化工企业的生产宗旨,但在实际工作中,作为企业的管理者往往注重的是生产进度和经济效益,对安全问题往往予以忽视。 “安全第一”只是挂在墙上、停留在口头上的“空头文件”,在制度和落实上均把生产放在第一位。 尤其是化工企业实行承包责任制以后, 企业的管理者只想在任期内追求经济效益,只求不出事即可,对于一些隐患则无意打理,更不愿对安全问题投入过多的资金去规划和预防。 在认识上存在的轻视安全的思想,从而为许多安全隐患提供了温床,加之安全生产责任制并没有得到真正落实, 因此安全问题的出现也就不足为奇了。
3.企业对安全工作的培训不到位
企业安全宣传教育培训工作十分的重要,但落实到实际工作中就与要求差距甚远。或者是培训的力度不够,大多是走个过场,或者是流于形式,根本没有按照有关法规定对应系统的教学,对教学的内容,学时,考试等要求的不够严格,在安全教育培训中,安管人员培训的多,生产人员培训的少,出现了懂安全的并未生产,生产的并未培训的怪圈,,培训的有效性很差,成效也很小, 因此提高全体化工企业职工的安全意识和安全操作技能刻不容缓。
4、安全生产职责制尚未真正建立起来
如果说化工企业没有建立健全安全生产制度那是不现实的,没有建立相应的安全生产责任制也是相当片面的,但是这些齐全的规章制度只是停留在开会讲话、做一般性的动员上,并没有真正落实到实际生产中去。 究其原因,有相当多的企业管理者忙于事务性工作,以经济效益和利润为主线,甚至没有时间去顾及安全问题, 很少用时间去分析本单位安全生产工作中存在的问题。 即使出现了安全问题,也只是当时重视,过后仍旧注重生产,没有严格按照安全生产责任制去落实,更难说制定相应的防范措施,因此安全问题仍是空白区域,或者说是一纸空文。
二、提高化工企业安全生产管理措施
对于任何生产企业来说,安全无小事,特别是具有危险性的化工行业来说更是如此。 面对当前化工企业安全生产管理中出现的一些问题,回避不是明智的选择,只有面对现实有针对性地去分析和解决问题才是企业发展的长远之计,需要在企业全体职工中强化安全管理的意识,建立起具有企业特色的安全文化,在提高企业经济效益的同时,使安全生产管理工作再迈上一个新台阶,确保化工企业健康持续的发展。
1、从思想上充分认识安全生产管理的重要性
安全生产的重要性每个人心里都知道,但如何把思想深入到每个职工的心理层面,这需要一定是领导艺术。做为企业的高层管理者,要站在构建“和谐社会、和谐企业”的角度重新认识安全生产,用先进的安全理念指导推动安全生产工作, 同时要从以人为本的管理模式入手,在确保职工生命财产安全为己任的高度,在确保生产安全的前提下发展企业的目标, 从思想上高度认识安全生产的极端重要性, 并在全体职工中牢固树立安全第一的工作理念,做到领导不违章指挥,职工不安全不生产,把各项安全生产,抓紧、抓细、抓实、抓好;做到以防范为首要任务,着重解决制约化工企业安全生产的深层次问题,标本兼治的同时主要治本,建立长效的
安全机制,促进化工企业安全健康发展。
2、把各级安全生产责任制落到实处
安全规章制度再好,如果不落实等于零,所以要搞好安全生产,重在落实。 要想落实,就必须把安全生产责任制执行好。 首先是对企业的管理人员予以规范,让各级管理人员明确安全职责,按照制定的安全标准去部署和检查落实安全工作。 其次是全体职工在各自的工作岗位上要严格执行 《岗位操作标准和行为规范》,让职工按操作规程进行操作,利用班前会和班后会的时间进行安全教育和总结,使每道工序都有章可循,哪些该做,哪些不该做,让职工明确操作规范,熟悉操作技能,使每个环节处于可控状态。 最后是严格落实安全责任追究制度,对每一起安全事故进行追究制,与相应的责任人相挂钩,除了承担经济责任外,
如果触犯法律,将承担法律责任。
3、全员参与,全面提高职工安全管理素质
化工企业由于其特殊性, 其安全性意识更应引起全体职工的重视,要做到全员参与,不断地强化学习与培训,才能全面提高职工的安全意识,提高安全管理素质。 除了学习相关安全理论外,重点应放在实践上,即干什么学什么,注重实效性和实用性,对不同的工作岗位, 有针对性地开展安全生产岗位资格和安全技能培训,以促使全体职工安全管理素质的整体提高,从而适应化工生产的需要。
三、结语
随着我国经济的发展, 对化工企业技术的安全生产管理也提出了较高的要求,做好每一个环节的动态控制管理,建设项目的安全施工才会有保障。正因如此,我们需要通过科学监管、严格监管,协调配合,有效地控制了各类风险,实现了“更快、更好、更省、更安全”的安全建设目标,因此,牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全意识是确保化工安全生产的宗旨,在明确了当前化工企业安全管理上存在的问题之后, 要有针对性按新举措支持贯彻与执行,全面提高职工的安全生产管理水平,让企业走上一条健康、持续、安全发展之路。
参考文献:
【1】、姜剑.《化工行业中几种反应过程的安全隐患及对策》.《辽宁化工》.2011 年 05 期
【2】、孟祥林.《浅议化工安全生产与管理》.《化工管理》.2010 年11 期
【3】、 王宇.《浅析石油化工企业的安全管理》.《科技资讯》.2009
篇6
关键词:石油化工企业;安全管理;现状;对策
随着我国社会发展水平的提高,石油在国民经济的进步中占据着重要的位置。石油化工行业存在极高的危险,一旦发生事故则很容易威胁到企业内部员工的生命安全,并造成严重的经济损失。因此,安全管理作为该类企业生产经营的重要环节,应当在未来的发展中引起重视,才能为其实现利益最大化奠定良好的基础。
1我国石油化工企业安全生产管理现状
1.1安全管理不完善。国内大型的石油化工企业在初期建设中往往对其内部的安全管理没有足够的重视,企业在资金、人力、技术等方面投入的力度不足,导致目前在短时间内很难迅速提高企业的安全管理水平。尤其是一些庞大且复杂的生产项目,其安全生产的管理保障更是无法得到有效的落实。1.2安全生产技术有待提高。改革开放之后,我国的工业化技术在国内外的交流中得到了迅速的提高与完善。但是由于起步晚,使得国内在安全生产方面的技术投入还存在诸多的不足,还无法有效满足当前日益增长的生产工作的需要。尤其是在与国际上发展时间较长的工业企业相比,我国企业还存在较大的差距。1.3企业职工安全意识薄弱。职工安全意识的薄弱在一定程度上是由于企业领导过度追求经济效益而忽视了其内部安全意识的普及所造成的。从目前石油化工企业在安全教育方面的建设上来看,大多流于形式,缺乏实际的训练过程,违背了安全教育的初衷。同时,安全意识的薄弱不仅影响到企业生产的持续性,对于职工的个人生命财产安全也有着极大的威胁。如不采取有效的措施加以完善,对于企业的进一步发展有着极大的阻碍。1.4责任追究制度不健全。在安全管理制度方面,很多企业由于没有引起重视,很少会在这方面投入人力来进行完善。尤其是在责任追究方面缺乏明确的规定,使得在安全生产事故发生之后,往往存在无法确定责任人的现象。这不仅影响了对事故的处罚力度,也使得员工安全保障无法得到有效的落实。
2石油化工企业安全生产管理的措施
2.1完善安全管理机构。安全管理机构作为企业安全生产活动开展的重要主体,其机构的建设将会直接影响到企业的安全管理力度。因此,企业需要根据自身的发展特点不断完善其内部的安全管理机构设置,才能为其安全管理水平的提高奠定良好的基础。首先,企业应当积极健全安全管理机构的岗位设置,包括行政、技术、生产、质保等多个部门的设置。其次,企业需要不断完善内部的安全生产管理模式。企业需要不断探究管理中存在的薄弱环节,尽早发现和判断问题的症结所在,并提出改进的意见,进一步提高企业内部的管理水平。2.2加强安全管理信息化的建设。进入信息化时代以来,社会生产技术的不断更迭与进步,使得其在多个领域发挥着越来越重要的作用。为了更好的适应当前时代的发展,企业在安全管理建设中应当加大对信息化技术的应用,包括数据库技术、云计算技术等技术的应用,让生产管理中的数据通过线上服务实现数据的共享,及时反馈生产管理中存在的问题,才能根据当前企业运行的特点做出实时的调整与优化,提升整个企业的安全运作水平。2.3加深员工安全标准化的认知。员工作为石油化工企业有序运行的重要主体,其安全意识的掌握将会直接威胁其个人的生命安全,也是企业实现利益最大化目标需要重点考虑的问题。因此,企业领导应当树立安全生产的重要性,加大安全生产意识的普及,定期开展安全管理活动,普及安全生产知识。2.4完善企业安全管理制度。企业安全管理制度对于企业实施安全管理活动有着一定的指导作用。因此,企业在安全管理制度中应根据当前存在的薄弱环节做出及时的调整与优化。尤其是在责任追究制度的建立上,应明确企业运行中各个环节的责任管理人,并在生产、管理等环节建立奖惩规范,对于表现较好的人员给予奖金等方面的鼓励,对于职责未落实的员工则给予降薪降职等处理办法。
3结语
石油化工企业作为当前国民经济发生中重要的构成部分,其在安全生产管理方面的建设不仅影响着企业的持续经营,也关系到员工的生命安全。因此,企业应当进一步认识其安全生产中存在的问题,并作出及时的调整与优化,才能为其日后的健康发展提供有力的保障。
参考文献:
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篇7
关键词:化工行业;安全生产;控制策略
安全管理贯穿于各个行业和领域之中,安全问题也越来越受到各国政府和公民大众的重视。企业的安全生产问题不仅关乎企业自身的发展,而且对相关用户或有间接性关系的资源也有着十分重要的影响。安全管理是企业管理的一个重要领域,现代化的生产性、经营性企业的安全生产管理问题,无论从其经济效益还是从社会影响力而言都不容忽视。若安全环节出现丝毫差错,势必会给人们的生命、财产带来极大的危害,会给国家造成巨大的损失。
一、安全生产形势依然十分严峻
根据国家安全生产监督管理总局提供的资料显示,近两年来尽管国家有关部门和相关企业在安全生产方面做了大量工作,但目前全国化工行业安全生产形势依然十分严峻,大大小小的安全事故不断发生。随着生产技术的发展和生产规模的大型化,安全生产已成为一个社会问题。我国化工行业安全生产现状和因素。
众所周知,因化工生产具有易燃、易爆、易中毒,高温、高压、有腐蚀等特点,在化工行业中,安全生产就显得尤为重要。首先,一般情况下,化工行业中使用的原材料多属于易燃易爆,并带有腐蚀性,同时许多化工生产离不开高温、高压设备,在生产过程中若使用方法和操作管理不正确,就会造成火灾、爆炸、中毒和烧伤等一系列安全生产事故。而且很多化工企业为降低生产成本、压缩经费,削减安全生产技术措施经费,导致安全管理投入严重不足,造成化工设备的大量失修,重大隐患长期得不到治理,便会对安全生产造成隐患。虽然一些效益好的企业虽然投入部分资金用于安全管理,但投入力度较小,拼设备和人力现象普遍存在,事故隐患较为突出,企业生产设备和事故应急防范基础设施的状况令人堪忧。
其次,我国化工行业中多数企业建立了安全生产规章制度,并配有专职安全管理机构和人员,但是很多企业在制度的落实上过于形式化,制度和机构设置相当于摆设。部分企业出现管理者的综合素质不高问题,过于追求短期的经济效益,追求个人业绩成就,不重视工作人员的生命安全,当设备或系统出现小的疏漏时,冒险生产作业,违章生产,最终造成重大伤亡事故的发生,威胁工作人员的生命安全以及国家的财产安全。我国化工产业近几年快速增长,安全管理力量却与之不相适应,有经验的管理人员和领导干部的数量增长也十分缓慢。尽管原来的管理力量还在,但是管理对象的增多导致管理力量的分散,这也使得化工企业的精细化安全管理面临新挑战。
另外,根据调查显示目前化工行业的安全生产事故中,人为因素造成的事故占总数一半以上。大多数化工企业工艺复杂,操作要求及其严格,操作员稍有不慎就会发生误操作,导致安全隐患或生产事故。因此,我们可以看出在化工安全生产中员工的素质十分重要。在生产过程中每个工序又由多个化工单元操作和若干台特殊要求的设备和仪表联合组成生产系统,因此,要求任何人不得擅自改动,要严格遵守操作规程,及时消除隐患,才能预防各类事故的发生。
二、我国化工行业安全生产的控制策略
化工行业安全生产基础薄弱的现状没有实现根本性改变,工艺技术落后,管理水平低,从业人员素质较低,设备的陈旧,都是生产的安全隐患。因此,我们要积极的预防控制事故的发生,做好化工安全生产工作。
1、营造良好、安全的工作环境。根据化工生产工艺复杂,操作要求严格这一特点,每一个企 业都应主动加强对老化设备的更新,对每个工序的设备都应增加安全防护功能装置、建立应 急补救预案,即便有职工误操作发生意外时,也尽可能不受到伤害或降低伤害的程度。对于化工危险地区要设立多级防护,建全报警设施,以确保第一时间安全警报。唯有营造一个良好、 安全的工作环境,企业才能健康、稳定发展,也才能更好的提高职工的工作业绩,为企业创造更 多的经济效益。
2、提高企业员工素质,降低人为因素造成的潜在危险。每一位员工都要认真学习本岗位的业务知识,学精、学透,培训合格才能上岗作业,特殊工种还需要持证上岗。只有掌握了各项安全知识才能更有效的预防各类事故的发生,才能更好的针对化学危险物品的特点作好个人防护及预防措施,才能纠正自身在操作中习惯性的违章行为,从而提高了执行安全生产的自觉性,更好的履行员工安全本职职责,达到安全生产的目的。
3、政府部门加大安全管理检查力度,做好监督工作。政府部门应加大辖区范围内化工企业的安全监管和指导力度,发现隐患立即责令改正,逾期不改的,坚决依法进行处理;企业的管理者要以人为本,应把保证劳动者的安全放在首位,在能够保证劳动者的安全的前提下,追求生产效率;企业也要建立合理的安全管理体系,杜绝因人为的疏忽所造成的各种事故的发生,更有效的作好各项安全生产工作,对生产中存在的不安全因素实行监控,控制危险源。
4、建立合理的安全管理体系。只有建立建全合理的安全管理责任制,才能更好的杜绝因人为的疏忽所造成的各种事故的发生。只有把管理落实到厂级,车间级,班组级,抓住每一个薄弱环节,层层落实才能更有效的作好各项安全生产工作,做到步步到位,不留死角。把安全第一,预防为主的方针落实到实处,坚决杜绝各种违章违纪的现象的发生,对生产中存在的不安全因素实行监控,查找隐患,控制危险源。夯实的作好安全生产工作,采取行之有效的手段,防止重、特大事故的发生。
5、加强各级的安全培训教育。定期的作好安全教育培训和各项安全演练活动。组织职工学习各类事故发生的原因,总结经验教训,使广大职工通过安全活动的学习能够更深刻的认识到安全生产是一切事物的前提,督促全体员工认真学习各项安全知识,提高全员的安全防护能力,牢固树立安全第一的思想。
三、总结
我国化工行业安全生产事故多发,有其特定的主客观因素,化工企业安全生产有助于保护劳动者的根本利益,更有利于化工企业自身的前途发展。化工企业加强安全管理,减少事故的损失,是提高经济效益推进现代化管理的重要步骤,对政府主管部门进一步掌握化工企业安全管理的发展趋势制定宏观政策也提供了决策依据。因此,分析化工企业常见的安全问题及原因并且探索安全管理对策亟待解决。只有牢固树立“安全生产,人人有责”的安全意识、建立有效管理机制,落实责任、各司其职,才能确保化工行业又快又好地健康发展。
参考文献:
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篇8
【关键词】石油钻井;现场;安全管理
石油开采的钻井工作是一个特殊工种,严重受当地的环境限制,使钻井工作的过程存在着高危险性,特别是突发事件较多,很容易造成人员伤亡。所以,做好钻井现场的安全管理工作是非常必要的。
一、石油钻井现场工作的特点
1.露天高空作业较多,存在危险性。在石油钻井工作中,大部分的工作都要在钻塔上完成。例如,安装钻塔,下管和提钻等。使工作的难度加大。2.受当地的气候条件制约。所有的石油开采钻井工作在每个季节都是露天作业,天气的好坏直接影响工作效率。所以,在进行作业时,管理人员应当时刻注意当地的气候变化和工作人员的身体变化,以免在工作中出现意外事故。3.钻井工作涉及的工种繁多,经常形成交叉作业。提钻,下管,搬迁设备等工作都需要多人的参与与配合,一旦一方出现问题,就会使整个的作业受到影响,甚至出现事故。4.体力活多,劳动强度大。钻井施工需要很多工作对大型的设备,铁管等进行搬运,工作强度很大,容易致工作人员疲劳,从而分散注意力,加大了事故的发生率。
二、石油钻井现场安全管理的存在的问题
1、缺乏完善的安全管理制度。石油钻井是一项繁琐的,工程量比较大,人员比较多的工程项目。而大部分的工作人员都是农民工。相关企业对于石油钻井现场的安全管理没有一个系统的,完整的管理制度。没有一个明确的分工体系和责任分配制度。导致整个管理系统,分工不明确,工作人员不了解自身承担的责任,从而使工作混乱,出现问题好没有清晰的责任划分,没有有效的奖惩依据。
2、忽视了环境保护管理。在当前的石油钻井现场的安全管理中,大部分的管理规范都是针对人的,而对现场环境的管理重视度不高。环境主要包括自然环境和施工环境。相关的管理人员对工作现场的环境要求没有一个统一的标准进行控制,对于施工现场周围的环境没有做到良好的监督和检查,增加了事故发生率。同时,石油开采本身就对自然环境产生了一定的破坏,因为没有严格的要求管理,导致一些事故后会加剧对自然环境和海水的污染程度。
3、安全管理人员普遍素质较低,安全意识薄弱。钻井现场安全管理工作人员大部分都不是相关专业的大学毕业,没有专业的知识做指导,安全管理意识薄弱,对安全管理工作的重视度不高,不能认清自身的责任。另外,即使有刚毕业的高材生进行管理工作,由于其没有丰富的工作经验,不能把理论知识应用到实践中,使安全管理工作很难进行。同时,安全管理人员学习能力低,对于一些高科技技术不能进行很好的掌握与学习,使管理系统传统化,僵硬化。
三、提高石油钻井现场安全管理的建议
1、完善安全管理制度。由于石油钻井的高危险性,钻井现场的安全管理部门必须建立一套完整的、健全的安全管理制度。包括工作人员的日常人员行为规范,劳动管理制度,奖惩制度和责任制度等。把钻井的现场进行整体规划,要求每个部门的负责人要配合安全管理制度的建设,并明确各个部门的管理事项,把权利和责任进行下划,使各个部门能够独立的进行安全管理。例如,每个部门可以根据部门工作的实际情况,进行合同保险制度的建立,为工作人员提供一定的安全保险。
2、健全安全管理责任制度,明确分工。企业的管理者应当在遵守安全生产责任制的前提下,确定本企业的安全生产责任制。建立健全的安全管理责任制度,对企业的各级负责人和工作人员进行明确的分工和责任落实。如果任何部门或者个人出现问题,要追究相应的责任并予以处罚。遵从有功必赏,有过必究的原则,从而加强企业安全管理人员的责任意识,充分认识到自身的责任,调动安全管理人员的工作积极性。而钻井现场的安全管理工作要分配到钻井队队长身上,而指导员和技术员也要有相应的管理和监督责任。这样,可以大大的降低了事故的发生率,把危险扼杀在萌芽中,从而保证安全生产。
3、建立安全管理知识培训体系,做好安全检查的工作。在石油钻井现场的工作人员中,大部分的专业知识和安全意识比较薄弱,忽视了安全管理的重要性。钻井现场的相关部门应当设立专门的安全管理部门。定期的对工作人员进行安全知识普及和培训,提高工作人员的安全意识,让工作人员清晰的认识到细微的安全隐患会引发的事故后果。同时,提高安全生产的专业知识,对于企业提供的安全措施要正规佩戴,以免发生事故时导致的人员伤亡。同时,宣传违规操作和误操作给作业带来的严重后果,规范工作人员的行为规范,减少违规操作引起事故的可能性。
4、加强作业中的防火管理。石油钻井现场出现事故的一个重要原因就是火源引起的火灾,也是环境风险中风险最大的因素。在安全管理制度中,应明确禁止使用火源的规定,并设定予以处罚的条例。由于钻井现场是露天的,外来地火源也是一项重要隐患。所以,现场的安全管理负责人应当协调企业对施工现场的周围予以封闭。如果因为条件限制不能封闭的,要有专业的人员进行巡检,并在合适的距离之外标有明显的禁止烟火的标识,以免外来人员误用火而带来事故隐患。另外,树立工作人员的安全防火意识,对施工人员进行消防培训,从而保证施工现场的安全。
结束语
石油钻井工作是石油开采中的一道重要工序,石油开采的质量如何和工程的进展情况都受其影响和制约。所以,做好石油钻井现场的安全管理工作,加大安全管理监督力度,提高工作人员的专业知识和技术能力,能够有效的提高石油钻井工作的效率,保证工作人员的生命安全,减少安全事故的发生率,从而提高企业的整体经济效益。
参考文献
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[2]刘强.探析石油钻井现场作业的安全管理及监护[J].中国新技术新产品,2014(01)
篇9
关键词:石油化工;安全生产;管理
1. 石化企业的生产特性
1.1 物料的危险性
石化企业的生产原料、半成品、各种添加剂等,多数都属于强腐蚀、有毒有害、易燃易爆物质,且多数物料呈液态或气体状态,在一定条件下极易挥发、泄漏甚至自燃。如生产人员违规操作,或设备年久失修等,则很有可能发生爆炸事故。另外,物料储存、使用、运输方式等都较为特殊,稍有不慎就可能酿成安全事故。
1.2 生产条件苛刻
石化产品生产过程较为复杂,工艺流程和生产条件都比较苛刻,如高真空度、高低温、高转速、大流量等情况。另外,石化生产工艺参数变化较大,如裂解乙烯过程最高温度约达到 1000℃,而最低温度则为 -170℃左右。如果设备存在腐蚀,但没有及时更换或检修,则有可能引起爆炸故事。
1.3 生产装置大
由于人们对产品需求数量和种类的增加,石化企业正朝着自动化、大型化的方向发展。石化生产的各道工序之间环环相扣、密切相关、互相影响,如果其中某一环节发生问题,通常会影响到整个生产过程。大型装置的应用可以有效提高企业的生产效率,但是大型设备使用的物料更多、工艺流程更长,所以潜在的危险也更大,如果发生事故后果也就越严重。
1.4 自动化程度高
由于石化企业工艺复杂、装置较大、生产过程连续性强,所以人工生产已经无法满足当前的生产需求,所以必须应用自动化控制系统。但是如果对自动化设备维护不良导致其性能下降,或者因检测不到位而导致其控制失效,也有可能引发安全事故。
2. 石油化工企业消防安全及防火工作存在的问题
2.1 石油化工企业消防安全设备不齐全
我国石油化工企业建成时间较早,一些企业已经经历多年的发展,由于设备老化的原因,加之在企业建成初期使用的设备与现阶段的发展不匹配,不能满足现在的需求,同时这些设备经历了长时间的使用,在消防安全上也存在不足,这些安全隐患的存在导致火灾风险的时时发生,对于消防安全有着极为不利的影响。另外,虽然一些石油化工企业已经具有防火防爆的设备,但是并不完善,如一些堵漏设备缺乏。同时在严重的火灾发生后,一些消防工作人员没有完备的服装,也缺少避火设备,在这种情况下不仅不能熄灭火灾,还给消防工作人员自身安全带来危害。
2.2 应急方案不完善
在石油化工生产过程中,存在一定的危险性,当一些微小的事故出现,可能导致非常严重的爆炸、泄露以及火灾的发生,这种情况的发生不仅影响着企业,更会给周边的环境带来破坏,这种破坏是不可逆的。如果企业不重视应急方案的制定必将导致破坏的加大。一些企业心存侥幸,对于消防工作粗心大意,对火灾事故苗头不重视、不追查,以至于安全隐患得不到消除,当出现同样的问题工作人员仍然无法做出正确的应急判断响应,从而造成的损失不堪设想。
2.3 消防人员及防火管理人员的专业水平较差
企业中的消防人员在火灾事故发生后起着决定性作用,一个专业消防人员应该具备高专业素质与高心理素质。这是事故发生后迅速灭火、避免人员伤亡和减少财产损失的关键成败之处。一些企业往往忽视消防队伍的建设,致使消防队伍弱化,有的尽管组成了专业的消防人员队伍,但并未开展专业知识与常识的培养,导致专业水平差,对消防安全知识认识不到位,对自己的本职工作产生懈怠,从而在关键时刻无法满足消防安全工作的需求。
3. 应对石油化工企业消防安全问题的对策
3.1 提升安全防护意识
为了保障石油化工企业安全生产,企业要对消防工作进行意识上的认同和统一,使全员认识到安全的重要性,才能让石油化工生产在一个安全的环境中进行。首先,安全教育工作不能少。企业要将安全教育落到实处,将被动的学习转换成主动的学习,将安全意识、消防意识深入渗透到每一个人的头脑中,树立正确的安全管理理念,从“要我安全”自觉做到“我要安全”,时时处处讲安全,班组接班要部署安全,生产运行中要检查安全,班组交班要总结安全,不断提高工作人员的安全意识。企业要加强自身责任感,履行企业自身对安全管理的责任与义务。通过安全教育工作,加强工作人员的安全责任意识,防止不负责等问题的发生。真正贯彻实行安全生产责任制,充分激发和调动各级管理人员的责任心,推动安全管理工作的高效落实。坚持“谁领导谁负责”,从企业领导层、总部部门,到车间、工段、班组,层层抓消防,层层管防火,追求对安全防火工作的精益求精,把安全防火意识切实落实到每个成员的身上,提高每个成员的工作责任意识。使企业生产过程一直处于一种高度安全的状态。
3.2 做好消防体系构建工作
石油化工企业生产环节隐藏着各种各样的危险,企业要做好安全管理工作,必须突破企业消防安全工作开展表面化的倾向,要建立适合企业自己的消防体系。目前,我国企业在消防体系的构建上存在严重的缺失,这也是导致事故的频发原因之一,对于消防体系构建的完善迫在眉睫。首先,需要认真贯彻《消防法》,我国是以法治国的国家,石油化工产业的发展过程也需要遵循消防法律法规,工作人员要严格执行各种生产安全规章制度。通过相关法律法规和规定的落实,进行安全隐患的消除。在工作人员违规操作的行为发生时要进行严厉地惩罚,切实体现法律的尊严,以对全体人员起到警示作用,防止类似错误的再次发生。其次,要严格按照安全程序,生产、经营许可证和安全相关标准执行安全要求。企业要做好自我监督检测工作,不能一味的依靠上级的监督,造成依赖性。再次,石化装置的运行,也要配置相应的安全消防设备,并保证安全消防设备设施可以正常运作。同时在工作期间,寻求合适机会定期进行相关的安全消防演练,要求相关人员熟练掌握火灾爆炸事故发生时的处理办法,未雨绸缪,防患于未然。
3.3 引导企业消防队伍专业化发展
消防专业队伍是消防工作的中坚力量。消防专业队伍只能加强,不能削弱。建设消防专业队伍是消防队伍建设的方向。为了石化企业消防工作的全面推进,在消防队伍建设上,要从源头上抓起,在员工进行应聘后,首先要进行消防专业知识的培训,定期组织学习嘉庆专业化队伍建设的经验,同时重视人才的应用,在招聘过程中注重吸收高素质人才,以推进消防安全工作的高效化。
4. 结束语
应不断强化安全管理水平,从而确保石化企业安全生产工作顺利进行。石化企业相关领导应认识到安全管理的重要性,要树立较强的忧患意识和责任意识,应积极提高企业员工的安全生产意识。消防安全工作的实施不仅是对国家的负责,更是对自身的负责,若想在激烈的市场环境中立于不败之地,重视消防安全必不可少,这也是能够从根本上解决石油化工企业消防安全问题的基础。
参考文献
[1]周武堂,孙继柯.浅谈新时代石油石化企业应急管理工作建设 [J].消防界 (电子版 ),2019,5(05):56-57.
篇10
关键词:危险化学品;安全;措施
中图分类号:C35文献标识码: A
1、危险化学品安全评价的必要性和重要性
1.1、危险化学品安全评价是满足法律、法规要求的需要。随着《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》等的施行,分别对危险化学品的专项评价问题做了明确规定,并将危险化学品生产、经营单位的安全评价被列为其申请生产、经营许可证的必要条件。
1.2、危险化学品安全评价是企业安全管理的重要组成部分。企业进行安全评价有利于危险化学品在新建、扩建、改建项目中的安全管理,有利于危险化学品现役装置的安全管理,也是加强危险化学品安全管理的需要。
1.3、危险化学品安全评价是加强企业安全生产过程控制的前置手段。企业从系统安全的角度出发,对新建、改建、扩建工程项目的安全设施可能产生的损害、影响范围、严重程度及应采取的对策措施等进行安全评价,判断工程项目实施中可能存在的各类风险,提醒和促进企业优化工程施工设计,完善预防措施,加强项目投产之后的安全生产重点工作,以提高系统的安全可靠程度。
1.4、危险化学品安全评价是全面提高企业安全管理和抵御风险能力的必要措施。科学、系统地进行安全评价,对全面提高企业安全管理水平具有重要的指导作用,可促进企业加快“三个转变”,以实现全员、全面、全过程、全时空的系统化管理,并做到科学化、统一化、标准化。
1.5、危险化学品安全评价是安全监管机构依法行政的重要依据。企业实施安全评价,政府部门可凭借公正、客观的安全评价结论,对安全生产的重点单位、重点环节进行有的放矢的重点执法提供可靠依据。
2、危险化学品安全评价要点分析
2.1、辨识与分析危险有害因素
在对相关企业的生产、经营现状进行综合、详细、全面、深入性了解之后,再采取有效性措施对重大的危险化学品源进行识别与鉴定。在实际的危险化学品源识别鉴定工作中,可按《危险化学品名录》分为7大类:爆炸品;压缩气体和液化气体;易燃液体;易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;氧化剂和有机过氧化物;毒害品和感染性物品;腐蚀品。对危险化学品重大危险源根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)进行辨识,根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局40号令)对重大危险源进行分级、管理。
2.2、定性定量分析
安全评价是对系统的危险因素、有害因素及其危险、有害程度进行分析、评价的方法。评价对象、目的、时间要求的不同以及所获取资料的差异等,都可能导致所选用评价方法的不同。国家安全生产监督管理局组织编制了《危险化学品专项安全评价培训教程》,其中,对危险化学品安全评价采用了安全检查表、火灾爆炸毒性危险指数评价、系统安全分析等方法,可作为定量风险评价的基础。定量安全评价方法有两类:主要通过统计以往发生的事故数据,采取借鉴的方式,在经过计算后得出风险率,取得以量表示的系统安全性为基础的评价方法,如故障类型及影响分析法。另一类是以单元物质潜在火灾、爆炸危险性为基础,结合工艺过程危险性,计算出单元火灾、爆炸、毒性指数,评价系统的危险危害程度,进而提出安全的对策措施,使系统危险降到最小程度。
2.3、对危险化学品危险性质的评价
通过相应公式的应用,在对企业危险化学品源进行识别与鉴定之后,便可对危险化学品的性质展开全面、综合、详细的评价。从国际上实际情况来看,各国家对于危险化学品的评价临界值存在一定程度的差异,而我国在进行评价时,则应该遵循我国社会体系的发展特点,以及相应的技术水平、安全管理能力等方面综合分析,设立出较为科学、准确、合理的危险化学品临界值。之后,使用安全检查表、预先危险性分析、道化学、事故树等。从危险化学品的生产、存储、使用、管理、人员等方面展开周密、定量、定性的评价与分析。继而得到相应的结论,并在此基础上提出相应的建议措施。
3、危险化学品的安全生产管理措施
3.1、强化宣传
首先,危险化学品生产企业要对安全生产进行高度重视,并对生产流程做出全面防范。做好宣传与培训工作是确保危险化学品安全生产的有效手段,同时也是提高安全风险防治能力的重要途径。所以,危险化学品生产企业强化对安全生产法律法规的宣传,让工作人员认识到安全生产对企业发展的重要性并引导工作人员树立安全生产理念是危险化学品生产企业最为紧迫的任务,同时也是企业承担社会责任的重要体现。在危险化学品的生产实践中,企业需要将安全管理工作从被动向主动转变,从重视处理向强调预防转变,通过邀请相关行业专家来对危险化学品生产事故管理,法律法规以及应急处理知识做出讲解来提高员工对法律法规的了解以及对生产安全事故的认知。另外,可以利用网络、电视等宣传媒介来开展危险化学品安全生产宣传活动,从而为危险化学品安全生产塑造良好的社会氛围另外,企业有必要对安全培训教育情况以及安全生产制度落实情况做出严格的监督与考核,以便确保培训工作以及安全生产制度的有效性。对于培训机构工作的开展,企业有必要实行动态的监督与管理,可以通过对培训机构课堂秩序,教学情况以及到课率做出抽查来对培训机构开展经常性的检查与监督。
3.2、完善应急体系
首先,危险化学品安全生产要重视应急机制的构建。在危险化学品生产过程中,构建统一指挥、合理结构、灵敏反应、高效运转的生产安全事故应急处理体系是以人为本的重要体现,同时也是确保危险化学品安全生产的重要保障。在此过程中,地方安全管理委员会要发挥出自身的参谋作用,通过调动企业安全管理主动性与积极性来构建合理的安全预防与应急处理工作流程和运行机制,在完善应急管理工作协调机制、工作考核机制以及联动机制的基础上构建良好的安全管理格局。其次,危险化学品安全生产要重视应急预案体系的完善。应急预案应当作为企业安全生产事故应急处理工作的重要依据。
3.3、创新安全生产管理方法
现阶段,我国危险化学品的安全生产管理方法依旧较传统且混乱,安全生产管理方法较传统,以至于传统管理方法的较多弊端存在于生产经验活动中,致使整个危险化学品生产经营活动中充满了安全隐患因素以及事故风险,从而给生产经营工作人员的生命健康造成一定的威胁,因此,需要探讨一些有效措施改变与创新传统安全管理方法,从而提高企业生产经营危险因素。基于此,在以后的生产管理过程中,要不断创新安全生产管理方法,不断的总结以往安全事故案例发生事件,同时,积极解决西方先进国家的安全生产管理方法,从而有效对传统安全管理方法进行创新,进而保障危险化学品的安全生产。
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