机械设计制造和自动化范文
时间:2024-01-12 17:48:20
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篇1
[关键词]机械设计;制造;自动化;特点;优势;分析
中图分类号:TH16;TP29-A5;TH122 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)07-0314-01
1 导言
机械设计制造及其自动化是美国机械工程师在1984年所提出的一个机电一体化化名词,就是将计算机技术与机械设计制造相结合机械设计制造及其自动化到今天为止一直是一门新兴学科,其中的内容还需要通过实践不断添加,让机械工业逐渐进入到机械自动化方向中。本文将以机械设计制造及其自动化学科与传统的机械设计制造学科区别作为研究对象,探索机械设计制造及其自动化学科所具有的优势,进而分析出我国机械设计制造及其自动化学科为了发展方向,从而提出了下文之中的一些内容,希望能够给与同行业进行工作的人员提供出一定价值的参考。
2 机械设计制造及其自动化概述
机械设计制造及其自动化取缔传统的机械制造是历史发展的必然趋势,这是由机械制造的安全性和有效性等方面决定的。传统的机械制造业属于完全的人工机械操作作业。一般来说,在一个工厂中,需要几百甚至几千名机械生产员工进行同时操作,才能够实现大批量的产品生产,且在生产过程中,员工需要每时每刻的紧盯机械运转,防止出现任何的差错。这样的机械制造方式是对大量人力资源的浪费,而且技术含量较低,已经无法适应现代化生产技术的发展。同时,传统的机械生产设备皆是大型生产设备,对员工的杀伤力大,且机械操作较为复杂,经常容易引发各种机械安全事故,对员工的生命安全造成严重的影响,使得员工进行机械操作的意愿降低。这也使得传统的机械制造业在发展过程中受到一定的阻碍。随着时代的发展,如何保障员工的操作安全,降低人力资源的浪费,提高机械制造业的生产效率成为关键。机械设计制造及其自动化指的是将机械生产与信息化科学技术相结合,工作人员能够通过对电脑程序的控制实现机械操作,减少机械操作失当的几率,提高员工的安全性,同时能够有效减少人员的浪费,提高生产的效率。
3 机械设计制造及其自动化的特点
目前的机械制造自动化传品与传统的机械设计制造产品相比,具有一定的优势,其一,更安全,传统的机械产品出现问题的时候,很可能需要停机维修,而且优势机械会因为故障自动停机,这样很容易造成安全事故,安全性不高,而机械自动化产品的安全性大大提高了,当机械产品出现问题的时候,机械本身会自动的分析和处理问题,并且还能够采取行之有效的措施避免生产安全事故的发生,从而降低生产安全事故的发生率,自动分析和自动处理故障的功能还有利于提高生产效率。其二,更节能。机械设计制造的自动化发展使生产出来的机械产品体积更小,能够节省一定的资源,而且机械产品所采用的驱动机构具有低耗能的优点,这样从整体上看有利于降低生产耗能,实现环保的目的,因此,机械自动化更为环保。其三,扩大了应用范围。机械设计制造的自动化是一种结合了各种技术的新技术,具有很强的功能性,它不仅能在机械制造业中使用,而且还能够在其他的领域中使用,机械设计自动化能够满足更多行业的发展需求。其四,微型化。自动化的发展,使得机械设计制造产品体积更小,耗能更少,因此其具有微型化的特点。
4 发展机械设计制造及其自动化的优势
大力发展机械设计制造及其自动化对企业的发展有很大的帮助。首先,能够提高工作效率,传统的机械制造主要是一人工为主,这种生产模式费时费力,往往生产出的产品无法达到标准,而机械自动化技术很好的解决了这些问题,它将机械设计制造与计算机技术融入到一起,实现了从设计到制造的统一化,利用自动化机械取替人工制造,简化了人工操作环节,使得产品在出厂时间上缩短,在质量上也有很大的提高,优化了传统机械制造行业的生产模式,对企业在成本的缩减上起到了巨大作用;其次,优化制造环节、降低工作强度,在实际的生产过程中,传统的机械生产,往往需要多道工序才能实现产品的出厂,而且在这个过程中,由于是人工操作,所以经常会出现一些误差,但是机械设计制造及其自动化作为一个完整的系统体系,可以通过人员对计算机既定程序下达命令,减少人工操作环节,优化制造过程,解决了困扰企业已久的生产问题;然后是提升了机械制造的安全性,机械生产制造是一个复杂繁琐的过程,在这个过程中,很多时候都需要人工加入,特别是一些高危的操作,对工人的人身安全产生了严重的威胁,而且一旦出现问题,也会对产品的出厂时间造成影响,而机械设计制造及其自动化,能够解决生产过程中的机械替代工人操作,使得企业制造的安全系数大幅度提高;最后是降低能源、资源耗损,机械制造大多都是大型的机械设备,这对于能源的需求是非常大的,而机械设计制造自动化通过自身的技术特点,能够很好的减少能源消耗,同时,能够压缩产品体积,节约资源,对企业成本控制具有重要意义。
5 机械设计制造及其自动化在各个领域的应用
5.1 在工业领域的应用
机械制造自动化在我国的很多领域都有所涉及,其中应用最广泛的就是工业方面,尤其是数控技术方面,数控技术的核心是数控编程,主要是编程人员通过计算机对图片进行操作,完成几何图形数字化、形成器件加工轨迹与操作仿真到数控程序的整体过程。为确定数控在加工过程中的方法、加工路线及工艺参数的设置,需要对具体数据进行分析,通过数控机床设定的计算机代码和程序格式,显示出工件的数控加工过程。
5.2 在农业领域的应用
我国机械设计制造自动化在农业方面的应用明显要晚于其他发达国家,所以导致了在技术水平方面及设备的精准度上与其存在差距,而大力的推行农业向机械化方向发展,不仅利于我国农业实现现代化生产,也为农民创收提供保障。纵观我国农业机械化发展现状,笔者认为,提高其精准度是很有必要的,主要包括:农业播种、施肥、灌溉等。因此,从事农业的相关技术人员,要努力学习国外的现金技术,以科技为依托,对现下的我国农业机械状况进行深度分析,优化农业机械自动化建设,推动农业机械化发展的再进步,用科学的力量提高生产力。
6 结论
在机械设计制造及其自动化的发展方向当中,应当遵循满足对机器的功能要求,与运用先进技术持续创新的设计原则。自动化的机械设计与制造其具备了多功能、高质量、低能耗等显著的优秀特征,因此在机械的O计与制造环节当中,均应当将自动化作为核心关键。相关的机械设计与制造人员应当明白,在机械的设计与制造只有沿着自动化的发展方向,才能够适应市场的需要,顺应时代趋势。因此其不仅需要充当好机械设计制造新技术的传播者,同时还应当努力成为新技术的创造者,从而为实现机械设计与制造的突破发展,做出更大的贡献。
参考文献
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篇2
关键词:机械设计;机械制造;自动化;核心技术
一、机械化设计制造与自动化研究的必要性
机器将人类从繁重的劳动中解放出来之时,人们就意识到他的重要性,从诞生之日起,机械工业的发展更是突飞猛进,为人类社会创造了巨大的价值和巨额的财富,对机械设计制造及自动化的研究是为了机器更好的工作、更好的为人类服务。第一,机械设计制造是个复杂的过程,每个零部件都会涉及到形状、尺寸、材料等等问题,对这些问题的处理不光需要丰富的经验,还需要一定的理论支持,才能确保机械部件生产的顺利进行和其组装的成功,确保了其正常投入生产。第二,机械自动化是现代工业追求的职能生产形式,一方面,机械自动化将人从危险、复杂的生产环境中解放出来,提高了工业生产的安全性、稳定性。另一方面,机械自动化利用传感技术、遥控技术等使机器在无人操作的情况下自动运行,生产系统效率高、故障小,大大的提高了产品生产效率、效益。第三,电子信息技术下,数据的采集、处理、传输等等方便快捷,其效率远远高出了人工,对提高生产效益意义重大。
二、机械设计制造及其自动化的主要技术分析
机械设计制造及其自动化是在计算网络科技发展的基础上发展起来的,其依赖的核心技术就是计算机网络技术。例如,机械设计中,计算机可视技术、现实模拟技术为其提供了有力支持,设计者通过计算机软件、硬件可将思想中的图形以立体的形式表现出来,并可以通关相关的电脑软件进行测试,提高了机械设计的合理性、可行性。其次,机械技术是机械设计制造及其自动化的基础技术,机械设备的结构、材料、性能等都是机械制造及自动化的关键技术,在设计中,也要对机械部件的受力、运作等进行精确的设计,才能确保机器组装的顺利和生产过程的安全、稳定。再次,系统技术,这是一个综合的、复杂的技术,它包含了信息系统、生产流程等等,是先进科学技术的融合,代表着工业生产的能力和水平。系统技术一方面,要注重先进科技的融合,提高系统的综合性能,使其对产品的生产更为高效;另一方,要重视系统的融合性,确保系统各个联系的有效、稳固,促进生产的安全性和可靠性。第四,传感检测技术,主要是通过各种传感器、计算机系统等组成一个传感网络,将其收集到的信息通过网络输出端描述出来,相关人员可依据这些信息对机械的生产、制造进行远程操作。第五,自动控制技术,这一技术的核心就是机械的智能化,机械生产信息通过输入端输入,计算机对输入的信息进行整理、传输,以便操作者能及时掌握机械状态,对生产急性及时的调整,确保生产的效率和产品质量。这一技术的应用优势非常显著,在提高生产效率、提升产品品质的同时降低了生产的危险性,使人员远离劳动条件差的工作环境,还节省了能源与材料消耗等,是机械设计制造及其自动化生产的又一核心技术。总之,机械设计制造及其自动化的相关技术十分丰富,且具有一定的复杂性、综合性,在机械设计制造及其自动化过程中,对这些技术的应用应从全局出发,注重硬件、软件的同时改进,才能更好的确保工业生产技术的国际竞争力,提高我国工业生产的实力。
三、机械设计制造及其自动化发展的前景分析
当前,随着人们生活质量的提高,对产品质量、性能的要求也在不断的变化,面对日益丰富的市场需求,机械设计制造及其自动化不但要满足商品制造需求,还要从环保、智能化、集成化等方面出发,不断的对其进行创新和优化。第一,工业生产在积累财富的过程中对环境有一定的破坏,环境问题已成为工业发展的一大助力,机械设计及其自动化的创新可有效的改良工业生产的模式,减少其对环境的污染,这将是机械设计制造与自动化生产未来研究的核心问题之一,现在已受到普遍重视。第二,智能化发展方向,使机器拥有人一样的智慧,能够对生产环节进行判断并作出相应的回应。目前,在强大的网络支持下,智能化生产已不稀奇,研究的方向将是如何提高机械设计制造的智能化水平。第三,进一步提升机械制造及其自动化的集成化、敏捷化和清洁性,将人力资源进一步从劳动一线退下来,实现生产系统的全自动化生产、清理等等。此外,还要考虑机械设计制造及其自动化的网络性、虚拟化等,全方位的提升工业制造的水平,提高产品质量和产品价值。
结语:对于机械设计制造及其自动化技术核心的研究是提高工业生产水平的有效途径,当前,一方面要提升自行研究的效率,树立自强、自信的研究精神,提高我国机械行业技术水平。另一方面,还需借鉴和模仿国外的先进技术经验,提高我国机械设计制造及其自动化的技术的发展,同时要重视借鉴和吸收过程的科学性、理智性,不照搬、不全面否定,结合我国国情有目的的分析研究,取长补短,促进我国机械行业技术水平的发展。
参考文献:
篇3
关键词:新技术;机械设计制造;自动化;趋势
0引言
科技日新月异,自动化技术水平使得机器拥有了自主思考的“大脑”。机械自动化是一门综合性的学科,随着科技的不断发展,它也不断被社会赋予新的内容,机械设计制造及其自动化改变了传统的生产模式,适应了当下社会制造业的生产发展,极大提升了生产力,对于社会经济的发展具有极大的促进作用。
1机械设计制造及其自动化
机械设计制造及其自动化是指机械制造企业利用自动化技术,优化生产过程,实现加工对象的连续自动生产。可以说,机械设计制造及其自动化是机械制造业的一场科技革命,极大优化了资源配置、大大解放了生产力,促使机械生产迈向智能化和人性化。机械设计制造及其自动化需要满足以下两个设计原则,一是要满足对机器的功能要求,二是要利用先进技术不断创新,这样才能设计出一流的自动化产品。随着机械设计制造及其自动化的不断发展,机械自动化给社会带来了极大的经济效益。首先,机械设计制造及其自动化提高了生产力和工作质量,这主要是通过机械自动化产品自身具备的自动处理信息能力和自动控制能力实现的,比如数控机床的生产效率高于普通机床5~6倍等。其次,机械设计制造及其自动化提高了机械产品的安全性与可靠性,一般来说,机械自动化产品都具有自动诊断、自动保护、自动监视、自动报警等功能,一旦工作过程中遇到故障,机械便能采取自我保护措施,减少事故产生。再次,机械自动化大大改善了机械的性能,适用面广。最后,机械设计制造及其自动化节约能源,自动化生产更进一步。
2机械设计制造及其自动化的应用现状
我国科学技术发展迅速,在科技领域已取得了可人的成绩。但是,纵观世界,与发达国家相比,我国机械设计制造及其自动化水平相对来说还比较落后,在机械设计制造及其自动化技术水平上还有所局限,比如在一些工业发达国家,激光整合技术、纳米技术等先进科技已经融入到机械设计制造中去,我国在这些方面还有所欠缺。总的来说,机械自动化理念虽然已经引入到产品生产中去,但是由于技术水平的限制,企业生产成本高、产品质量不过关,使得企业缺乏竞争力。另外,目前为止,我国仍然比较缺乏机械设计制造及其自动化的高质量人才,人才的缺乏导致技术创新不够,最终使得我国机械设计制造及其自动化发展滞后。
3机械设计制造及其自动化应用的发展趋势
机械设计制造及其自动化技术对我国国民经济建设来说具有重大意义。提升机械设计制造及其自动化水平首先要采用“引进来,走出去”的策略,在引进发达国家机械自动化技术的同时,还要加强自身的自主创新能力。其次,要加强机械自动化在各领域的推广力度;最后机械设计制造及其自动化需要走可持续发展道路,实现绿色生产。
3.1网络化
网络化是指利用计算机技术实现机械设计制造的虚拟操作,这也是机械设计制造及其自动化技术的重要发展趋势。利用计算机网络远程控制和检测机械设计制造是未来机械设计制造及其自动化的大势所趋
3.2绿色化
机械设计制造及其自动化必须要走可持续发展道路,这也是其发展潮流。绿色化是时代的趋势,机械自动化产品绿色化是指机械产品在设计、制造、使用,乃至销毁的过程中,都必须符合绿色生态化的要求,不污染生态环境,且还能回收利用。
3.3微型化
微型化是指机械自动化向着微观领域发展,微机械自动化产品不仅体积小,而且耗能少、运动灵活,在军事和生物医疗等领域具有不可替代的作用。未来的微机械自动化产品会朝着微米、纳米级方向发展,采用的是精细加工技术。微机械技术将成为机械自动化发展瓶颈。
3.4机电一体化
机电一体化是机械自动化的发展和延伸,与此同时,机械自动化系统也要实现机电一体化,这也是传统机械工业的发展出路。
3.5模块化
机械自动化产品不仅种类多,而且生产厂家也很多,很多产品没有统一的标准,比如电器接口、环境接口、机械接口,因此,实现机械产品单元标准化是一项十分复杂的事情。模块化是机械设计制造及其自动化的发展趋势之一,这样在利用标准单元快速开发出新产品的同时还能扩大产品的生产规模。
4结语
机械自动化具有高质量、低能耗、多功能等特点,这也是传统机械设计制造所不可比拟的。当前,我国机械设计制造及其自动化较发达国家而言还比较落后,要想推进我国机械设计制造及其自动化的发展,必须要顺应时代的发展潮流,实现机械设计制造及其自动化的网络化、绿色化、微型化、机电一体化和模块化,这也是其未来的发展趋势。
参考文献:
[1]孙亚玲.机械设计制造及其自动化应用分析[J].青春岁月,2015(20).
[2]蔡臻卿,曹瑜伟.浅析机械设计制造及其自动化应用分析[J].山东工业技术,2017(10).
篇4
关键词:自动化技术;机械设计;制造
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.01.221
0 前言
随着科学技术的不断发展,衍生出了许许多多的高新技术,在机械设计制造行业中,也出现了技术上的进步与创新。自动化技术就被广泛应用与机械设计制造中,例如,已从传统的进行单一的车、磨等加工工艺的生产设备转变为新型的加工中心设备,实现了同一产品的全方位加工,既提高了生产效率,又保证了产品的加工质量。自动化技术在机械设计制造中的应用使企业得到了快速地发展,因此,应对当前自动化技术的应用现状进行分析,加大自动化技术在机械设计制造中的应用。
1 自动化技术在我国机械设计制造中的应用现状
自动化技术涉及的范围较广,可被应用于生产中的方方面面。单单从生产线上的生产设备来说,目前我国应用于生产中的高精度加工设备大多来自于进口或是组装,应用最广泛的、在生产中处于核心地位的数控系统也大多采用西门子、三菱、法纳克等国外数控系统,我国自己研发的、应用于实际生产中的数控系统还较少。另外,从机械设计制造业中的自动化管理方面来说,许多发达国家早已研发出自动化管理系统和信息化管理系统,并将其应用于自动化生产中,而我国大多数机械设计制造企业在自动化管理上仍采用人工管理为主的管理费方式,手工劳动仍在劳动工程中占较大比重,也有一些企业正在迈向自动化生产,并且在逐步扩大自动化设备的应用,如加工中心、数控磨床、数控车床等。除此之外,自动上卸料设备、自动装加工艺设备、在线工艺检测设备等自动化技术也被广泛应用到了实际生产中,为企业的生产带来了不少的便利。为促进机械制造业的长远发展,从物料的运输、上卸料、装夹、换刀、加工到零件检的验等环节有效地应用自动化技术,保证生产过程的稳定与流畅,应该成为目前我国机械设计制造业的工程设计人员和管理人员共同的奋斗目标。
2 自动化技术应用于机械设计制造中的优势
2.1 节约时间、提高工作效率、保证产品质量
在机械设计制造过程中应用自动化技术是生产作业中的一种标准的作业方式,自动化技术的有效应用能够实现机械设计制造业生产过程的稳定性,并且保证产品质量的稳定性,在节约工作时间,提高生产效率的同时,能够监管人员的操控过程,有效地避免了生产过程中出现的失误,保证了产品的质量,减少了材料的浪费,避免了生产成本的浪费。机械设计制造中自动化技术的应用是与计算机技术结合起来应用的,可利用计算机的辅助系统对生产过程及信息进行管理,使生产工艺不断优化,进而提高了产品质量。
2.2 优化资源配置
自动化技术在机械设计制造业中的应用能够优化企业的资源配置,提高企业的资源配置优化度,提高企业的生产效率和劳动生产率,为企业带来巨大的经济利益和社会效益,使企业能够在日益竞争的社会环境中利于不败之地。对于机械设计制造业来说,企业的发展基于机械设计,将自动化技术与机械设计有效地结合起来,能够很大程度地提高机械设计的创新性能,以此提高机械设计制造业的进一步发展。
3 自动化技术在机械设计制造中的具体应用
3.1 自动化技术在数控技术上的应用
数控技术是一种将计算机中相应的硬件与数字化技术、控制技术和机械自动化技术融合起来的技术,由于数控技术的这一特点,使得机械设计制造技术更为高效和便捷,并且使自动化技术在机械设计制造中得到更有效地应用。自动化技术在数控技术上的应用研究将是我国机械设计制造业的一个重要的研究方向,其具有巨大的研究价值,但该项技术需要专业的技术人员进行严格把控和操作,以避免操作失误,带来不必要的损失和浪费。
3.2 自动化技术在集成化系统中的应用
科技的迅速发展使得许多高新技术被广泛应用于机械设计制造业中,在机械设计制造业中融入新科技,促使技术的创新,如数控加工系统等技术的创新。机械设计制造中的集成化系统也同样可以融入自动化技术,它是一种应用信息技术,以信息工程为理论指导,进一步优化机械设计制造过程,使工程重组和精简结构相结合,实现信息自动化。企业将数据库系统与计算机网络相连接,实现生产和管理的统一,提高企业的服务质量和产品质量。
3.3 自动化技术在人工智能技术中的应用
机械设计制造中的人工智能技术是一种将自动化技术、机械制造技术、系统工程与人工智能技术相互融合、相互渗透、相互作用的综合技术。该技术由智能机器与人类专家形成的一体化系统进行操控,可以在机械设计制造过程中进行思考、判断、推理等智能活动,换句话说,该项技术是机械制造技术与人工智能技术的有机结合,将人工智能技术融合到机械设计制造中的各个环节,模拟智能活动,使系统智能化,实现生产过程的自动监控,立即发现错误或者避免误差的出现,并且还有自动纠错功能,大大提高了机械制造的自动化。
4 结论
综上所述,当前我国自动化技术在机械设计制造中的应用较发达国家相比仍处于较落后阶段,在自动化设备的应用上还未研发出自己的系统。通过分析研究,自动化技术在机械设计制造中的应用能够有效地节约生产时间,提高生产效率、避免成本的浪费,促进机械设计制造业的进一步发展。因此,我国应加大自动化技术在机械设计制造中的应用,提高机械设计制造业的竞争力,使我国机械设计制造业利于不败之地。
参考文献:
[1]黄学俊.自动化技术在机械设备制造中的应用[J].中国高新技术企业,2015(30).
篇5
关键词:机械设计制造;自动化技术;应用研究
中图分类号:TP3
文献标识码A
文章编号2095-6363(2017)04-0046-02
科学技术的发展影响并带动着整个社会的进步。科技时代的到来,让机械设计制造行业呈现出了前所未有的良好发展趋势。自动化技术的应用已经是机械设计制造行业发展的必然趋势,是不可或缺的重要因素。它直接关系到机械设计制造行业的生产效益和发展前途。机械设计制造行业要充分利用自动化技术,弥补传统机械制造业的不足,形成创新型生产模式,逐步提升机械制造业产品质量,提高生产效率,实现低成本大产出的生产目标,进而促进机械设计制造行业的可持续发展。
1.机械设计制造中应用自动化技术的必要性
1.1提高生产效率
机械设计制造行业最大的问题就是设备陈旧,科技化水平不高,与经济社会发展的需求相脱节,远远不能满足现代工业生产的需要,也不利于企业在激烈的市场竞争中获得可持续发展。所以,在机械设计制造行业中广泛应用自动化技术,可以极大提高机械设备处理信息的速度,提升自动优化的能力,大幅度提升产品质量,提高生产效益。此外,由于自动化技术的应用,不仅可以减少一线生产人员的数量,还可以减少检修维护人员的数量,降低了企业生产成本的投入,从而提高了生产效率。
1.2完善安全性能
机械设计制造行业中最大的问题就是设备的故障问题,机械设备一旦出现性能故障,工作人员无法及时发现并排除故障,往往会造成停产,影响企业的正常生产和经营。而自动化技术的应用恰恰解决了这一难题。通过自动化技术的应用,可以第一时间发现机械设备故障,并能根据具体情况进行分析作出判断,为维修人员提供了充足的数据支撑。维修人员就能够及时、快速地排除故障,使设备尽快恢复正常运行。从而提高了机械设备的可靠性,促进生产效率的提升。
1.3减少能源消耗
原来的机械设计制造行业属于高消耗低产出的行业。机械设备要正常运行,就需要消耗大量的能源。现代社会更注重节能环保,因此在机械设计制造行业中应用自动化技术,不仅可以优化设备内部结构,减少设备对能源的大量消耗,而且还使设备操作更加简单便捷。操作人员只要在控制室通过计算机对机械O备发出各种指令,机械设备就可以按照设定的程序进行工作,进而实现操作人员对整个生产过程的科学管理和发现故障。自动化技术的应用,使机械设计制造行业实现了自动化和智能化,节约了能源的消耗,提高了生产效率,为社会经济和生态环境的可持续发展做出贡献。
2.机械设计制造中自动化的实践应用
我国的自动化技术起步较晚,还处于初期阶段,与发达国家相比还有很大的差距,在机械设计设备制造行业中应用还不够广泛,技术功能还存在一定的欠缺。但是,科学技术的发展与进步,势必会带动自动化技术的快速发展,在机械设计制造行业中的应用也会越来越全面,技术发展也会越来越完善。
目前,自动化技术在机械设计制造行业中主要应用在以下3个方面。
2.1数控中自动化技术的应用
我国原有的机械设计制造行业中,基本都是采用了生产效率较低的人工控制生产模式。随着社会的发展,这种生产模式已不能满足市场发展的需要。如果将自动化技术中的数控技术应用到机械设计制造行业中,就能够极大提升机械设备的设计制造效率。数控技术的应用给传统机械设计制造业带来了革命性的变化,使机械设计制造业成为工业化的象征。数控技术也叫计算机数控技术,它是采用计算机实现数字程序控制的技术,就是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制。操作人员在计算机辅助下,可以对机械设计制造机器进行自动化操作控制,极大地提高了生产效率。在机械设计制造企业进行生产过程中应用自动化技术中的数控技术,可以只用几个专业操作人员就可以完成对机械设备的全面管理,就能保障机械设备的正常、安全运行。既降低了生产成本又提高了生产效率。
2.2自动化技术在智能化中的应用
机械设计制造行业中应用智能化技术,不仅可以提高机械设计制造的生产效率,还能大大改善操作者作业环境,提高了作业质量和工作效率,减轻工作强度。同时由于智能化技术的应用,提高了机器的自动化程度及智能化水平;提高了设备的可靠性,降低了维护成本。如果机械设备故障检修实现智能化,就能为检修人员提高故障的技术参数,从而及时采取有效措施解决故障。但是目前我国自动化技术在智能化机械设计制造应用中还不够成熟和完善,还需要进一步地进行研究和实验,为推动今后机械设计制造智能化的快速发展和应用提供有价值的信息。
2.3自动化技术在集成化中的应用
集成化是指利用现代信息技术把传统产品设计过程中相对独立的阶段、活动及信息有效的结合起来,强调产品设计及其过程同时交叉进行,减少设计过程的多次反复,从而最大限度地提高设计效率、降低生产成本的设计方法。机械设计制造行业要实现内部的集成化管理,必须把自动化技术和传感器有机结合在一起,形成对企业机械设备生产信息的统一化管理,这样才能真正实现企业生产的最大化。机械设计制造行业最为重要的集成化,和自动化技术关系密切,它可以使机械设计制造得到优化调整,能够简化机械设计制造的结构。同时,在机械进行重组中,自动化技术可以使各种组装数据分类整理,确保各个环节有序进行,为生产提供可靠保证。
篇6
关键词:机械设计制造;自动化;途径;措施
随着科学技术的发展与进步,传统的人工生产模式已越来越不能满足社会发展需求。对此,需要有关企业切实加强对机械设计制造及其自动化的研究实践,采取有效措施来改善传统机械制造中的不足,以此来确保机械生产效率以及产品品质。
1实现机械设计制造自动化的优势及发展现状
目前,为了进一步提高机械设计制造的效率以及质量,很多企业纷纷开始尝试将自动化技术与机械设计制造相融合,并衍生出一种全新的、高效的生产制造模式。相较于传统模式,机械设计制造及其自动化可以借助先进的自动化技术,实现对机械自动化的合理把控,保证机械设备的精准度,有效减少工作时间以及工作强度。另外,实现机械设计制造的自动化,还能大大减少设备发生故障后的维修以及检查时间,降低由此带来的损失。值得注意的是,机械设计制造及其自动化具备自我检查的功能,可以帮助人们在第一时间发现并解决问题,以提高设备安全性以及可靠性。尽管机械设计制造及其自动化具有上述种种优势,但是在实践中依然存在许多问题:第一,与其他发达国家相比,我国的机械设计制造自动化仍处于初级阶段,虽然也研发推广了一些新方法与新技术,但是大体还是以模仿、借鉴西方发达国家技术为主;第二,除了照搬、模仿西方技术,我国的机械设计制造及其自动化还面临着人才稀缺等问题。这些问题的重重叠加,使得我国机械设计制造及其自动化发展十分缓慢,甚至于有些企业生产制造的产品会因设计不合理等原因而滞销,让设计者以及制造者都蒙受巨大损失。所以,急需我们采取有效措施来缓解上述现象。
2新形势下提高机械设计制造及其自动化的有效途径
2.1加强与计算机科技的有效融合
事实上,机械设计制造及其自动化的逐步完善,离不开计算机技术水平的提高与推动。但是从系统的智能化功能来看,在此之中最主要的技术就是要实现生产信息以及生产制造资源的共享,并在资源共享以及信息技术的作用下,实现自动化生产。当前,计算机技术的创新发展与进步,使得越来越多的计算机技术被运用于机械制造领域,比如说绘图软件、设计软件等,这不仅缩短了设计人员所消耗的时间,同时还能消除人工绘图带来的不利影响。打个比方来说,我们可以借助计算机技术,来生成虚拟产品,并将其投放到市场中,再检验虚拟产品所带来的效益空间,通过这种方式来缩短产品试验时间,既节约了生产资源,同时又为企业创造了巨大效益。
2.2加强与网络技术的有效融合
近年来,计算机技术的普及也让网络技术得到了迅猛发展,很多行业通过与网络技术的有效融合,进一步扩宽了本行业的发展前景。而从机械设计制造领域来看,尽管在机械生产过程中有部分环节加入了网络技术,但是其应用范围相对较窄,并没有实现全面的网络化。这就导致企业很难有效解决实现自动化过程中遇到的各类问题,既影响到生产效率,又浪费了时间以及资源。所以,为了减少不必要的损失与浪费,提升生产效率,相关企业需要尽可能的促进和落实机械设计制造及其自动化的全面网络化,及时稳妥的解决生产中存在的各种问题,从而真正意义上的提高企业的经济效益以及社会效益。
2.3坚持可持续发展原则,落实环保要求
随着我国社会经济的发展,由工业生产带来的环境污染问题已成为全社会乃至全人类关注的话题。可以说,“保护环境”、“可持续发展”已成为各行各业发展必须要遵循的原则。基于此,在机械设计制造过程中,要深化落实环境保护要求。具体来说,在生产设计环节,相关设计师以及制造者应该优先选用那些节能环保技术,并不断改进以及升级技术,从而大大提升生产设计工艺技能,在避免或者减少环境污染的前提下,减少社会资源的浪费。另外,在选择制造材料时,也要尽量选用对自然环境污染较小的材料,并配套使用相应的环保工艺,从源头就把好环保关。
2.4重视和推动配套发展
现如今,我国的机械制造自动化正逐渐向着数字化、智能化以及绿色化等方向发展,因此,要重视生产制造环节中人与物流作用,并对其进行综合分析。在实际发展过程中,企业不仅要重视对基础项目与实际推动使用,同时还要积极推动机械制造领域的配套式发展。这里的配套发展主要就是指在机械自动化快速发展的基础上,与其相关的零件监测、电子学、计算机技术等也应获得相应发展,以实现全面发展。对此,要求从事机械制造业的技术人员、管理人员以及操作人员等,既要掌握传统制造技艺,还要主动学习和了解最新、最尖端的技术,在丰富自身知识储备的同时,为机械设计制造及其自动化发展提供人才支持。
3结语
总之,机械设计制造及其自动化水平的不断提高,不仅有助于我国机械设计制造行业的稳定发展,同时还在经济建设进程中起着积极促进作用。所以,相关企业需要提高对机械设计制造及其自动化的重视,加强与计算机科技、网络技术的有效融合,坚持可持续发展原则,落实环保要求,重视和推动配套发展,从而确保机械设计制造及其自动化的科学性以及可靠性。
参考文献:
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篇7
【关键词】机械设计制造;自动化;计算机技术;应用
在现代经济社会中,机械设计制造及其自动化发展中计算机技术的应用是十分普遍的,其已经成为了我国机械制造行业和自动化行业发展的重要组成部分。但是由于我国机械设计制造及其自动化中计算机技术应用的时间和技术有限,所以说我们与发达国家的差距是十分明显的,而计算机自动化水平有限也是制约我国机械设计制造及其自动化发展的重要因素。因此,对计算机技术在机械设计制造及其自动化中的应用探讨是十分有必要的。
1计算机技术辅助功能的应用
受过去经济和科学技术的影响,机械设计制造及其自动化的技术性十分有限,工作效率较低,所以在现代信息技术的作用下,计算机技术必须要发挥其重要的辅助功能,为机械设计制造及其自动化的发展提供充分的发展依据。计算机辅助技术在我们日常生活中的应用并不陌生,其中制造业、服装业等都是主要的应用对象,而其在机械设计制造及其自动化中的应用,能够提高机械产业制造加工的效率和质量,也能够提高其精细度和可靠性,从而为制造业和自动化行业的发展提供更多的便利。第一,计算机辅助技术的应用,能够代替传统的人工分析,将机械产品的形状、结构和尺寸等进行科学的分析,然后计算机辅助功能的应用还能够将产品制造中存在的问题直观的显现出来,从而保证机械产品的生产质量。第二,计算机技术在机械设计制造及其自动化中的应用,能够通过计算机技术进行图纸的设计,并且计算机技术的应用也使得图纸的设计更加的清晰直观,这样才能够提高机械制造的精细度,减少产品设计和加工的失误。第三,机械设计制造及其自动化中计算机技术的辅助应用,与传统的编辑和汇图技术相比,其不仅提高了重新编辑和修改的准确性,也能够避免重复工作增加图纸设计的重复性。
2计算机数控机床技术的应用
计算机数控机床技术的应用是与传统机床的对比,而数控机床的应用实现了机械制造的自动化发展,所以说计算机技术在机械设计制造及其自动化中的应用就要对计算机数控机床技术的应用进行分析。计算机数控机床的应用主要分为数控软件和数控编辑两个形式,能够实现自动化的编辑,而计算机数控机床技术的应用主要是服务机械产品的加工和制造中的,尤其要应用到复杂的、零碎的产品零部件的加工中,然后利用数控软件对运行的程序进行编制,然后在利用数控机床对软件进行加工和处理。计算机技术在机械设计制造及其自动化中的应用,主要表现在计算机数控机床上,而随着我国数控技术的不断更新和发展,计算机语言技术和数控编程之间的关系也显得更加的简便和突出,而数控机床技术在我国制造业和自动化行业中的应用所起到的作用也是越发的明显,将成为未来我国制造业和自动化行业的主要发展形式。
3计算机技术中3D技术应用
随着现代信息技术的发展,3D技术作为计算机技术中十分关键的组成部分,在机械设计制造及其自动化的应用,能够使机械产品的设计和生产效率和质量得到有效的改善,而3D技术的实际应用,主要是在产品设计上对产品的大小、尺寸、规格和特征等进行全面的、立体的分析和模拟,这样才能够为设计人员提供更加直观、形象的设计方案、发现产品的设计问题,从而在生产设计的过程中对机械产品进行进一步的完善。计算机3D技术在机械设计制造及其自动化中的应用,不仅体现在产品的设计和生产的过程中,也体现在产品的加工完成之后,因此计算机3D技术的应用能够对产品的色彩、位置和物理信息等进行科学的分析,然后通过分析对比进行产品质量的完善,以此来保证机械产品的加工质量[1]。以往的机械设计制造,想要提高产品的质量就要通过物理或者化学实验的方式进行分析和改进,但是自从3D技术在机械制造中应用之后,不仅能够将产品分析和改进的效率和成本降低,还能够改善以往检测方法的弊端和不利,从而使机械产品的质量和效率得到有效的提升。
4计算机技术的仿真技术应用
计算机技术在很多的领域已经实现了可视技术和虚拟技术,但是其在机械制造行业的应用主要体现在计算机仿真技术中,其可以利用计算机技术进行数学模型的构建,而且通过这些数学模型能够对机械产品的应用状况进行科学的分析,而且利用计算机技术进行数学模型的构建,还会使模型的更改和操作更加的便捷、高效。计算机仿真技术在机械设计制造及其自动化中的应用,主要是将虚拟技术与现实结合起来,然后进行仿真模拟的实验,然后对各种数据参数进行分析,并通过具体的缺陷值对设计结构的合理性分析,以便在仿真技术的应用中使得产品设计过程中的问题逐渐暴露出来,为工作人员提供更加有效的解决方案,从而进行结构的不断完善。另外,仿真技术在机械设计制造中的应用,主要是保证产品准确率和功能性的,而对于不同材质的产品所使用的模拟软件也是不同的,所以仿真技术应用高效性的提高要调整产品的生产参数,以此来改善机械设计制造中成本高、难度大、质量低、修改难等问题[2],实现机械设计制造的便捷、高效,从而保证机械产品设计的实效性和实用性。
5结束语
综上所述,目前计算机在机械设计制造及其自动化的应用是较为普遍的,而且计算机技术的辅助功能、计算机数控机床、计算机3D技术、计算机仿真技术等的具体应用也使得机械设计制造业逐渐向着智能化、自动化、集成化的方向发展了。因此,计算机技术在机械设计制造及其自动中的应用,更加符合我国经济结构调整的现状,也增强了机械制造行业的竞争力和影响力,使得机械设计制造业在计算机技术和网络技术的推动下逐渐实现了行业的创新性发展。
参考文献
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【关键词】机械设计制造;自动化;计算机技术;应用
1.机械设计及其自动化计算机技术的应用现状
科学技术水平的提高是社会发展的重要基础,而随着我国近年来对科学技术改革与创新的重视程度不断提高,在很多领域获得了喜人的成绩。尤其是在机械设计及其自动化领域,尽管我国在这方面与发达国家仍存在一定的差距,但相较于过去,我国在机械设计及其自动化领域已上升了不止一个层次。计算机技术的引进不仅推动我国社会进入互联网信息时代,而且计算机技术的应用也极大地推动了我国机械设计及其自动化领域的全面发展。在对我国机械设计及其自动化领域所获得的成果表示肯定的同时,也必须清楚我国在高新科技领域还存在明显的劣势,特别是有许多国家已将纳米技术、数控技术、激光整合技术等诸多先进技术与传统的机械设计制造领域相结合,进一步提高了传统机械制造领域的效率和质量。而我国起步较晚,所以在研究的范围和深度上仍有一定的欠缺,虽说很多企业已实现基本的机械自动化发展,但对于相关的计算机应用还存在明显的欠缺,尤其是在教育方面。目前我国机械专业的教育更多的还是停留在机械设计及其自动化领域,并未囊括计算机技术,造成懂得计算机专业技术的人才在机械设计及其自动化方面存在弱势,而机械设计机器自动化方面的专业人才对于计算机技术的掌握也十分有限。由于缺乏综合型人才的支持,我国机械设计及其自动化的计算机技术迟迟无法实现改革与创新,只能跟随发达国家的脚步,缺乏主动性。
2.机械设计制造及其自动化中计算机技术的具体应用
2.1 辅助功能分析
机械设计制造及其自动化是一个综合性较强的领域,进行机械设计制造需经过十分繁琐复杂的过程,因此从发展的角度上来看,以计算机技术替代人工操作,不仅能有效保障设计、制造的效率和质量,而且能更好地节省人力成本,机械设计制造及其自动化的计算机应用可以说是时代选择的结果,也是机械设计制造领域发展的必经之路。首先从设计上来看,机械设计本身是一个非常复杂的过程,不仅要对所有的零部件进行描述,同时要清晰地刻画出机械设备的整体构造,才能更好地促进生产线的生产。而人工作图不仅时间长、效率低,更重要的是机械设备设计图纸往往存在明显的复杂性,会留下潜在的操作风险,无论绘图人员有意与否都可能会产生误差,而这种误差很可能就是造成机械设备出现问题的主要源头。而计算机技术在机械设计制造中的应用能有效地规避这种操作风险,CAD、CAM等软件都能帮助设计人员更好地把握相关数据,确保绘制过程中的准确性,在一定程度上减少误差。其次在机械设计制造之初,设计人员必须对机械的工作原理、构造、形状等进行严谨的数据分析,而该方面的计算量十分巨大,只有通过计算机技术才能更好、更快、更精准的计算出相应的数值,从而推动整个机械设计的完善。利用计算机技术不仅能设计各种机械自动化产品,还有利于对既有的机械自动化设备进行改革与创新。
2.2 计算机仿真技术应用
除在设计方面计算机技术会对机械设计制造及其自动化产生非常良好的作用外,计算机技术中的仿真技术还能帮助所要设计的机械设备建立客观、真实的三维模型,而相应的设计人员可根据模型的实际情况对原有的机械设计进行修改和完善。利用计算机仿真技术建立出的模型更加适合与计算机技术对相关数据的分析,从而实现实时传导的作用,为机械设计制造提供真实有效的科学依据。从机械设计制造及其自动化中计算机技术的实际应用来看,在汽车制造的过程中,许多机械配件的设计存在很大的难度,如果没有计算机仿真技术的支持,单就多缸发动机的设计就需要经历无数次的实验和推导,不仅要浪费大量的制造成本,且修改起来也相对困难,但有了计算机仿真技术后,通过仿真模型,设计师可简化对多缸发动机的实验过程,因为计算机仿真技术能模仿机械在运动中所呈现出的各种状态,从而帮助设计师在实验的过程中找到机械设计的弊端,使机械设备的设计更加完备。
2.3基于计算机的数控机床在机械设计制造及其自动化领域中的应用
数控机床的最主要优势特征就是能够实现产品生产自动化,以计算机为平台、软件为基础的数控机床的编程主要有两种方式,即软件自动编程以及软件手工编程。基于自动编程的数控机床软件主要应用于较复杂零配件的生产,以计算机为平台采用标准的数控软件语言对应用程序进行编写,然后经过处理形成数控机床的运行程序。近年来随着数控技术的快速更新和发展,计算机语言与数控编写程序之间的相互转换更加容易实现,更大程度上满足了数控机床编程的需要。
3.机械设计及其自动化中计算技术应用的未来趋势
3.1 智能化发展
近年来智能化理念是计算机技术研究中的一个热门的课题,尤其是在人类社会基本上已实现互联网覆盖的基础上,智能化发展也必将成为未来机械设计制造及其自动化中计算技术应用的主要方向。相较于自动化,智能化的机械设计制造领域又上升了一个层次。虽然目前我国在机械设计制造及其自动化领域仍停留在简单的自动化发展阶段,但随着我国对机械设计制造及其自动化中计算技术应用的重视,我国机械设计制造教育也在积极地容{计算机科学、人工智能学等新的科目,以期在机械设计制造及其自动化中计算机技术应用的智能化方面获得更大的突破。
3.2 经济化发展
机械设计制造及其自动化领域中采用计算机技术不仅仅是为了有效地提高机械设计制造的效率和质量,更多还是为了节省设计成本和未来投产自动化过程中消耗的成本数量。对于我国机械设计制造领域,虽说效率和质量有着非常重要的意义,但如果是在付出大量成本的基础上,那么所谓的效率和质量不提也罢,因此未来机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用必然会以如何进一步降低设计、生产的成本为主要研究方向,也只有进一步降低设计和制造成本,我国的机械设计制造企业才能实现长期可持续发展的宏伟蓝图。
4.结语
机械设计制造及其自动化领域内采用计算技术能够进一步提高生产效率,降低生产成本,尤其是在竞争全球化的趋势不断蔓延的情况下,对于我国机械制造企业来说,如果不能有效地降低生产成本,在市场上获得强有力的竞争力,在竞争日渐激烈的市场环境中势必会面临着被淘汰的危机。
参考文献:
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关键词:机械设计制造;自动化技术;实践应用
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.06.189
0 引言
当前是科学技术时代,机械制造行业的发展要c时俱进,跟上时代前进的脚步。自动化技术应用作为机械设计制造过程的重中之重,是一个必不可缺的关键环节,直接关系到机械生产作业的高效性和科学性。因此,机械制造企业要合理利用自动化技术,实现新的加工生产模式,打破传统机械制造的弊端,不断提高机械产品的质量和生产效率,促使企业在最低成本下创造出最大经济效益,推动整个行业和谐稳定的持续发展。
1 机械设计制造中应用自动化技术的必要性
1.1 提高生产效率
众所周知,传统机械设备明显的弊端就是科技化水平偏低,已经无法满足现代工业生产相关需求,不利于企业在竞争激烈的经济市场持续发展[1]。因此,机械制造企业通过在机械设备生产过程中利用自动化技术,能够大大提高设备的信息处理效率,促使其具备能够自动优化调整能力,从而进一步提升了产品的质量,同时还可以减少企业在人工成本的支出,无需安排更多检修维护人员进行各项机械设备的维护管理工作。
1.2 完善安全性能
在传统设备制造行业中,企业所生产的机械设备一旦在运行中出现各种性能故障问题,相关工作人员往往无法在第一时间排查解决故障,严重影响了企业的日常生产经营。因此,为了解决这一棘手的设备安全问题,企业可通过利用自动化技术,全面发挥出其对设备运行性能故障的诊断和分析能力,确保维修人员能够及时了解掌握到设备故障发生原因,采取有效解决措施,从而保障设备稳定持续的运行,大大提高机械设备运行的稳定可靠性。
1.3 减少能源消耗
传统机械设备最大的特征就是低效率、高消耗,要想保障设备安全稳定的持续运行,就必须源源不断提供能源。而机械制造企业在设备生产中使用自动化技术,能够优化设备内部结构,有效减少设备能源消耗,并且还能够保障设备的简单易操作,操控人员只需要通过计算机设备就能够完成对整个生产过程的科学管理工作,从而实现企业设备加工制造的自动化和智能化,为企业节省了更多的能源消耗成本,推动社会经济与生态环境的共同发展进步。
2 机械设计制造中自动化的实践应用
虽然我国自动化技术发展周期相对较短,还处于初步发展阶段,与西方发达国家相比较,自动化技术在机械制造行业中的应用还不太全面,技术功能不够完善[2]。但随着时间的不断推移,科学技术的不断创新,我国自动化技术发展会取得更大的进步。当前,机械设计制造中自动化技术的实践应用主要体现在以下几个方面。
2.1 数控中自动化技术的应用
在传统机械设计制造工作中,企业一般应用的是人工控制生产模式,该模式生产效率低下,无法适应现代社会的发展节奏。因此,现代企业通过利用数控技术,能够最大化提升机械设备的设计制造效率。数控技术实质是指通过融合现代化数字技术、自动糊技术、控制技术以及计算机技术,操作人员在数控技术的辅助下,能够实现机械设计制造的自动操作化,大大提升机械生产的有效性。数控技术的科学应用对自动化技术在机械设计制造中应用具有很大的意义。企业在机械设计制造自动化技术的数控应用中,只需要安排几个专业的操控人员负责管理,就能够保障设备的安全稳定运行。
2.2 自动化技术在智能化中的应用
智能化技术的应用,能够提升机械设计制造的生产效率,降低工作人员的生产任务量,并且还能够有效提升企业内部的设计制造水平。然而,要想实现机械设计制造的科学智能化,就必须保证所有关联机械设备具备良好的判断分析能力,在机械设备智能化生产操作过程中,一旦出现设备性能故障,自动化技术能够技术判断分析出故障原因,为检修人员提供真实可靠的故障信息数据,从而及时采取有效措解决故障[3]。现阶段,自动化技术在智能化机械设计制造工作中还存在一定的问题,需要相关工作人员展开深层次的研究探讨,以求为机械设计制造智能化发展提供科学依据。
2.3 自动化技术在集成化中的应用
机械制造企业要想实现内部的集成化管理,就必须有效将自动化技术、计算机以及传感器结合在一起,统一控制企业机械设备生产的各项信息数据,这样才能最大化提升企业机械制造效率。集成化作为现代机械设计制造行业发展中的核心组成部分,与自动化技术的应用息息相关,自动化技术能够有效实现机械设计制造的优化调整工作,将传统机械设计制造结构简单化。此外,机械在重新组装过程中,自动化技术的合理应用能够实现对各类组装数据的规划处理工作,并在相关计算机软件的辅助下,将自动化技术有效应用到机械设计制造企业的各个实际生产环节中,确保各项工作有条不紊的开展,为机械设备生产质量提供有力的保障。
3 结束语
综上所述,现代机械设计制造企业要想始终在竞争激烈的经济市场中占据一席之地,就必须不断提升自身的影响力和核心竞争力,企业高层领导要正确认识到自动化技术在机械设备生产过程中应用的重要性,其能够有效提高机械设备的生产质量和效率,降低企业的人工成本支出和能源消耗支出,确保企业能够稳定持续的发展。因此,企业要加大对自动化技术的投资开发力度,实现内部机械制造的自动化,推动整个行业的和谐发展进步。
参考文献:
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关键词:机械;设计;自动化
0 引言
随着科学技术的不断发展和进步,机械制造业也在迅猛发展。自动化技术在机械设计制造中的应用是机械制造业进行技术改造、技术发展的主要手段和主要的方向。因此,对机械设计中的自动化技术进行详细探究具有十分重要的现实意义。
1 自动化技术与机械自动化技术
自动化技术是一种动态发展的理念,以往的自动化技术多指的是用机械技术代替人工来进行一些操作,能够按照预定的指令完成所需要处理的事项。现如今,科学技术发展迅速,电子技术也层出不穷,随着计算机技术的迅猛发展,人们对于自动化技术的认识也在逐渐发生改变,现阶段自动化的定义如下:第一,取代人工的劳力运动或者取代人脑活动,将机械制造过程中的人工操作与机械的运作相统一,使机械系统在制造运作的过程中更加便捷,流畅,管理更加的方便。第二,体现在机械设备的功能上,某些自动化设备在部分的环节上能够完全取代人力劳动和脑力劳动,最大程度的实现机械设备的自动化,使得机械制造的环节更加的流畅。第三,指在自动化的运行上,在需要机械自动化的地方实现生产过程的具体化,缩短产品在整个过程中的生命周期,使整个过程的制造能够连续化的生产。机械自动化的早期主要是用机械和电气部件来实现机械制造的自动化,随着计算机技术不断的发展和应用,使得机械制造行业在机械设计、生产中都应用了计算机等辅助技术,信息化管理也被逐渐应用于机械制造中。自动机械的结构组成如图1所示。
2 机械设计中自动化技术的重要作用
2.1 提高机械设计制造业生产效率
国家经济的快速发展,使得机械设计制造业飞速发展,人们也更加强调其产品生产效率及其质量。自动化技术的应用促使我国工业化进一步发展,自动化技术可与机械设计制造的结合能够提供机械设备生产效率,保证机械设计制造过程中的各个环节的安全性。
2.2 提高资源配置优化度
将自动化技术应用于机械设计制造业中,能够对各项资源进行科学合理的配置,进而提高其劳动生产率,为机械制造业创造更多的经济效益及社会效益,同时还能够有效提升机械设计制造企业市场竞争力。在机械制造业发展中,最为关键的就是机械设计,在机械设计环节,应该将自动化技术和机械设计进行有效结合,这样才能够不断提升机械设计创新能力,从而推动机械设计制造业的进一步发展。
3 机械设计中自动化技术的应用
3.1 集成系统在机械设计中的运用
集成系统又被称之为计算机综合设计制造系统,将其应用于机械设计中,能够使产品的研发周期大幅度缩短,还能有效减少重复设计造成的资源浪费。在该系统出现之前,机械设计过程中也应用了多项计算机辅助技术,其中较具代表性的有工艺规划技术、测试技术、辅助设计工具、质控软件等等。虽然这些计算机辅助技术都能使机械设计的成本有所降低,但由于它们彼此之间相互独立,没有形成统一,因此在缩短设计周期、降低人工成本、提高工作效率和机械使用性能等方面的效应并不突出。集成系统的出现将这些独立的辅助技术结合到一起,构建起了一个完整、统一的数据模型和信息共享平台,有利于保证单个技术之间的协调性,全面提升机械设计效率。该系统以电子信息和先进的管理理论为基础,通过计算机、传感器、自动化等技术对机械设计过程中的物质、信息、参量等进行集成和协调,大幅度提升了工作效率。集成系统归属于并行工程的范畴,它是机械产品设计流程系统集成化的体现,其要求产品的研发人员从生产需求的角度出发,并在设计时考虑产品的全寿命周期,从而最大限度地缩短设计时间,减少资源浪费。
3.2 自动化检测技术在机械设计中的运用
自动化技术是一门综合性技术,其中涵盖的内容既多且广,自动化检测技术是其中较具代表性的一类,也是自动化技术十分重要的组成部分。该技术的基础是传统仪器设备和传感器。在机械设计制造中,确保产品的合格率以及提高产品质量是关键环节,通过应用自动化检测技术,可以使上述环节在少人干预的条件下进行。以自动化检测技术为核心开发出来的自动检测系统,主要是由以下几个部分所组成的:传感器、信号调节模块、数据处理模块、结果输出模块,同时,系统中还含有智能芯片,有利于提升信息的处理效率,增强检测的可靠性。
4 自动化技术在机械设计中的发展方向
自动化技术在机械设计中的研究已经得到了各个国家的广泛重视,目前我国对该技术的研究还比较落后,无法与世界发达国家相比较。因此,为了促进自动化技术在机械设计中的应用,必须要明确该技术的发展方向,从而实现我国机械设计水平和制造水平的进步。机械生产企业要注重机电一体化,即机械设计朝机电一体化方向发展,能够有效减少自动化技术在机械设计中遇到的瓶颈。随着计算机技术的进步,可以实现自动化技术向智能化方向发展,即利用计算机及其他先进技术,通过模拟人类思维模式,使得机械设计自动化能够符合人类的推力和决策。我国机械设计中自动化技术依然具有产品接口不匹配的问题,这主要是由于我国没有针对不同的产品进行统一标准的制定,从而使机械设计自动化出现一定的资源浪费情况。因此,还需要针对自动化技术实现模块化,确保产品接口及其他因素的统一,避免浪费。微型化自动控制技术能够实现能耗小、占地面积小等优势,因此机械设计自动化需要向该方向发展,从而实现自动化技术向更加广泛的领域扩充。自动化技术还需要注重对网络技术应用,以提高自控能力和检测能力。
5 结语
国家经济总体发展与大型工业可持续发展具有很大关联,机械设计制造业与各种自动化技术的发展与企业生产目标的实现密切相关。自动化技术水平的快速提升,能够为各大行业的可持续发展创造良好条件,因此,在机械设备生产中,应该大力推行应用自动化技术,促进机械设计制造业的可持续发展。
参考文献:
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作者简介:索宝剑(1995―),男,辽宁盘锦人,沈阳理工大学学生。
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