工厂质量管理方案范文

导语：如何才能写好一篇工厂质量管理方案，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

关键词：工业厂房；废水处理；管道安装；质量控制

中图分类号： X703文献标识码：A

前言：

我国城市化进程推进了工业化进程，工业化进程中，尤其是一些化工广场，废水排放量特别多，如果废水管道安装质量不过关，就会造成很多不良的影响，不仅污染环境，而且污染水源，甚至会威胁到人的生命安全。因此，必须严格把好施工质量关必，对工业废水管道安装工程质量进行合理有效的控制，使工业废水管道系统的正常运行，避免出现渗漏现象的发生。

污水管道安装施工主要步骤

（一）测量放线

根据已确定的水准桩和轴线控制桩测量放线，设置定位标志，暴露地面障碍物，经建设单位、监理人员验线校核无误后进行下道工序施工。

（二）沟槽开挖

1、根据放线情况，分段开挖，分段施工以免大面积开挖造成交通堵塞，沟槽坍塌，主要路口或施工条件较差，部位要首先施工验收后及时回填。

2、机械开挖时要随时检测挖深情况，留出200mm预留量用人工开挖方式

控制槽底标高，此前必须对支撑情况严格检查，余土要随挖随运，杜绝超挖。

3、沟底挖完后要及时验收，及时下管避免长时间晾槽。

（三）管道安装

钢筋混凝土管管道采用金属构件连接时，构件必须进行防腐处理。用水泥砂浆填缝、抹带接口时应清除落入管道内的接口材料，且抹带的材质、高度和宽度必须符合设计要求。

抹带前将管口外壁凿毛、清洗干净，当管径不大于500 mm时，抹带可一次完成；当管径大于500 mm时，应分两层抹成，抹带不得有间断和裂纹。承插接口结构和所用的填料应符合设计要求和施工规范的规定，灰口密实、饱满，填料表而凹入承口边缘不大于5 mm。尽量作到环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。抹成后用麻袋盖好，3h-4h后洒水养护。

（四）闭水试验

一段或整根管施工完毕，验收合格、污水井、接口达到养护期后即可进行闭水试验。试验时先将管道上下游井内的管子两端用盲板或砂袋堵好，上游处设一水箱，并从水箱向管内注水，管内充满水后，一般浸泡1-2昼夜再进行试验。试验时间不少于30分钟，其渗出和渗入量应符合规定要求。

（五）管沟回填

基槽回填采用分层回填，分层夯实的方法，机械夯实以200-250mm左右为一层。回填土密实度要求：胸腔填土≥95%，管顶以上500mm内≥85%（木夯夯实），500mm以上至地面≥90%。

二、具体的管道安装施工过程质量控制

（一）工程实例

某机械有限公司工业废水处理管道安装工程实例。其新建厂房建筑面积1.5万平方米，单体框架结构，车间内敷设管道采用PPR管，管道每隔120米建￠1250圆形检查井一座。

该工程主要采用管沟开挖、大开方式埋设。运用混凝土基础管沟，管道埋设区域的地基大部分属于软土地基，所以在地基施工时，以换填法为主，由于换填法有其漏洞，所以还要进行抛大块石、抛粗砂砂垫层，并用石粉碴回填至管顶以上500厘米夯实，确保管道安装顺利。

（二）管道敷设过程中的质量控制

在建筑给排水工程中，通常情况下，塑料材质的管材发生渗漏，问题大抵都出在管材方面。经常发生的一种情况是：有的管材存在砂眼、管件丝扣尺寸不符合国标要求。在施工过程中这些问题要特别注意。根据设计要求，该工业废水处理厂管道安装工程管材采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土管和PPR管。

由于该厂的废水中酸碱含量甚高，所以，该工程材料使用必须特别注重其耐酸碱腐蚀、耐老化性能。严防因使用低价劣质产品或使用不合适产品而给工程留下隐患。对管道工程而言，商品混凝土的质量也十分重要。该工程的混凝土由合格商品混凝土供应商按实际需要直供。如果软土地基沟槽使用的混凝土达不到质量标准，是“豆腐渣”工程，那么，时间稍久，管道难免会因发生位移而出现渗漏。

在建筑给排水工程中出现管道渗漏常见病中，施工人员的操作失误和使用材料质量存在问题，是可能造成管道渗漏的主要原因。针对以上情况，该工程项目部的主要做法如下：

1、对进入施工现场的材料进行细致检查。材料员做专检，施工班组质量员做施工前复检，并分别做好详细记录。

2、一般施工原因造成的管道渗漏，往往与作业人员的技术、经验有关，由于施工时忘记涂密封胶水或道管插入深度不足所造成。为此，在施工中可新老搭配、两人以上组成搭档进行施工，以防因个别施工人员经验不足、或因个别施工人员责任心不强而在操作上出现操作失误,因低级错误而导致工程质量出问题。

3、管道安装前，要求施工人员逐根仔细进行外观检测，包括管件的承插口及检查口、清扫口等配件质量情况，一旦发现有缺陷或有疑问，必须通过通水试验来判断材料是否可用。

4、施工期间，在涂密封胶水、管道插入等质量控制关键节点上，项目经理或质量员、专业技术人员不仅要实施旁站式监督、指导，还要做好相关的书面记录，必要时停止施工，进行质量检查。

5、管道安装完毕经检验合格和管底三角区回填密实后，在沟槽回填前，进行管道的密闭性检验。

6、回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法，并严格按照逐层推进原则实施回填土夯实，以防止因后道工序施工不造成管道位移、变型而导致出现渗漏。

（三）对施工环境变数进行控制

该业废水处理厂管道安装工程处在平原地区，这里地理上属北亚热带向南温带过渡区，气候温润，雨水充沛，四季分明，全年温差较大。土壤的主体特征为软土湿地地质特征。根据设计要求，工业废水处理管道安装工程部分采用的管材是PPR管。此类管材两端为插头，管件均为承口，多数采用承插热熔连接，属不可变的永久性连接，塑料制品的线膨胀系数较大，对温差变化较为敏感，极易出现热胀冷缩现象，引起官道长度方向的伸缩变化。在此外力作用下，管件接头内的生料带破损导致连接处渗漏。因此，采取相应措施加以预防，以防止管道走向方向的变形所导致的渗漏。具体的有三个措施方案：

（1）工程地处苏北平原，全年温差较大，寒冬盛夏季节对PPR管是严峻考验，因此，PPR管安装应尽量避免户外明敷。

（2）改变管端连接接头的形式，将固定接头改为滑动接头连接，这样可起到伸缩的作用。同时，采用自由臂补偿方法解决管道的热胀变型问题，给管道自由伸缩的空间。

（3）该工业废水处厂理管道安装工程是新建厂房施工完成后实施，管沟开挖一般采用大开挖方式埋设。针对这种湿地软土地质特征环境，采取了软土地基换填、浇铸混凝土承台、钢筋混凝土支架等措施，严防PPR管因地质变化产生垂直、水平方向位移而导致渗漏。局部区域换填尚不能达到要求时，先抛300厘米石块，再抛100厘米粗砂砂垫层，再在砂垫层上做管基，并用石粉碴回填至管顶以上500厘米夯实，确保其密实度不低于90%。管道沟槽深度在5米内不加支撑时，注意控制沟槽保持一定陡度，以应对土的承载力和边坡的稳定性。

（四）进行闭水试验

管道安装完毕经检验合格和管底三角区回填密实后，在沟槽回填前，进行管道的密闭性检验。该工程采用了闭水试验检验。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2米作为标准试验水头。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米计。当计算出的试验水头小于1米，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5米。试验管段灌满水后的浸泡时间不小于24小时。管道密闭性检验时，要做细致的外观检查，不得有渗漏现象。

（五）做好回填土工作

预应力钢筋混凝土排水管道铺设后，混凝土基础强度、接口抹带的接缝处水泥强度应达到5兆帕。回填土料优先利用基槽内挖出的土，但应进行检查，确保其不含有有机杂质。最佳含水率通过试验确定。沟槽底至管顶以上500毫米范围采用人工还土，超过管顶500毫米以上采用机械还土。还土时分层铺设夯实。回填土压实的每层虚铺厚度按表1进行。

表1

采用人工夯实和机械夯实两种方法进行回填土的夯实。回填土压实应逐层进行。管道两侧、管顶以上500毫米范围内，采用薄铺轻夯方法夯实。管顶500毫米以上回填，应分层整平和夯实，采用木夯、蛙式夯等压实工具时，做到了夯夯相连。采用压路机压实时，碾压的重叠宽度不小于200毫米，行驶速度不大于2公里/小时。当沟槽水位高，土壤的含水量大，密实度达不到要求时，沟槽采用石粉渣回填，回填至管顶以上500毫米。

结语

综上所述，工业厂房废水处理管道安装工程的质量控制是一个复杂的过程，要对其中的管道敷设进行质量控制，还要对管道安装施工进行质量控制，这样才能进一步保证安装质量，消除后期使用的后顾之忧。

参考文献：

篇2

关键词：岩土工程；工程勘察；质量问题

中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：

引言

为了全面掌握工程的地质条件，一般是需要采取各种勘察手段进行现场观测、原位测试和室内试验，这样才可保证勘察的质量。虽是一次性勘察，但要通过多种工序的检验以及复核之后，才可使勘察质量得到进一步完善。因主要的勘察对象为地面以下的一些地质体，难以直接判断，并且大多均是进行一次性详细勘察阶段的勘察，导致检验工作难以重现现场的具体障碍。若要补勘，成本代价又过高。地质体多受外界环境影响，因此对其的勘察，具有一定推断性，从而勘察结果也就具有一定的缺陷，又因检验困难，再检验成本高，多数勘察单位一般容易至此问题于不顾，这是导致勘察质量缺陷的最主要原因，这些缺陷可能会导致工程投资过度浪费或造成安全隐患。

1、岩土工程勘察质量存在的问题

1.1勘察资质进入门槛低，市场管理不规范严重

按照建筑部门分类，勘察资质主要分为综合甲、乙、丙级等几种，但是由于市场对勘察资质进入要求比较低，相关主管部门对勘察部分的资质管理也存在不完善问题，这就造成我国勘察部门良莠不齐，目前市场上勘察队伍越来越多，数据已经超过1.4万家，这种情况造成最大的问题是勘察成果的质量下降。表现在：勘察单位管理不善，勘察技术普遍偏低，软件和硬件设施条件差，资质尚高的单位，也存在不注重设施建设；而资质低的很多单位甚至没有办公居所，完全依靠单位内的一两个员工，按照承包形式，成立所谓的分院，或者是通过挂靠形式，承包工程名义是被大单位承包，实际上层层承包，最后直接影响勘察质量。

1.2建设单位操作不规范问题

建设单位是建筑市场重要的管理机构，其操作规范和管理状况，直接影响勘察市场质量状况。当前一些建设单位过度追求经济效益，主观操作，压缩勘察周期，缩短勘察工作时间和资金供给，勘察质量问题重重。建设单位操作不规范问题，带来最大的问题就是影响了岩土勘察的质量。

1.3岩土工程勘察工作的忽视

建筑设计发展过程中，长久存在重视工程设计、轻视岩土工程勘察的观点。造成了对岩土工程勘察工作的忽视，尽管我国有关法规明文规定岩土工程勘察的重要性，但是岩土勘察工作仍然得不到应有的重视，岩土勘察进行是例行公事，甚至一些建筑单位认为，岩土勘察就是打孔、取样和画图的程序，工期越短，越节省投资费用，岩土工程勘察应该尽量缩短时间。这种观点直接影响了勘察工作质量，表面上看来工期的缩短，减少了勘察费用，加快建设时间。但实际上，建筑基础部分投资风险增大，一旦出现问题，最不利的就是投资方。

1.4勘察技术落后，方法单一

与国外先进的勘察技术相比，我国的勘察技术远远难以达到国外技术水平，岩土勘察单位，大多数仍然采用传统的钻探取样方法，配合静力触探和动力触探方法，室内试验也是采用传统的常规试验方法，因此，岩土勘察的方法国内外水平差距很大。另外，我国岩土勘察技术比较单一，技术难以得到有效的扩充和发展，与国外不同类型和岩土勘察方法相比较，我国勘察技术单一化严重，不能满足多样化的岩土勘察要求。

1.5勘察人员混乱

有些勘察人员是接到项目后，就以项目负责人的身份，直接转包或者是让一些个体老板去负责，导致勘查质量不高。有些项目负责人，在与业主商谈时，通常是以建设单位的意愿为根据，通过低价或者是低价中标的原则选择想要的勘察单位。有些勘察人员为了承揽到业务，相互压价，进行恶性竞争，导致勘察单位难以支付成本，而项目负责人则以少做室内试验或是少做钻孔、原位测试等来降低成本，从而从中获取一定利益。

2、提高岩土工程勘察质量的对策建议

2.1提高我国岩土勘察市场准入门槛，严格规范勘察市场秩序

（1）提高勘察市场准入门槛，对于资质差、技术水平落后、设备老化、管理不完善的勘察企业进行淘汰，改变当前勘察市场僧多粥少的现状，提高勘察单位水平和质量。严格把关勘察单位办公场所、人员配置、技术力量和管理体系，注意考察和审核资质较差的勘察单位。鼓励尽快完善注册土木工程师执业制度，通过对勘察单位资质，以及个人执行资质的双重控制，来规范我国勘察市场，提升勘察市场的质量。

（2）建立完善的岩土工程勘察市场法律体系。改革不适合当前岩土勘察市场运行的法律法规，加强岩土勘察市场的法律保证作用。对不满足岩土勘察的部门进行严格查处，加大执法力度，提高岩土勘察工程的规范化。建立完善的岩土工程勘察市场法律体系，合理优化岩土勘察市场结构，增加有效竞争。

2.2创新岩土勘察新技术

提高岩土工程勘察技术和手段，改变传统的难以满足岩土勘察需要的技术和方法，采用现代岩土工程勘察设备和技术，创新岩土勘察新技术、新方法和新工艺。加强岩土工程勘察的技术投入，不断研发岩土勘察先进技术。依靠科技，完善勘察技术和勘察设备。不断学习和引进国内外先进的岩土勘察技术和手段，应用于我国岩土勘察工程中，提高岩土工程勘察的质量和水平。首先，利用好的成果为设计所用，为业主负责；其次，借审查平台，实施对岩土施工的过程监控，发挥像国外岩土工程咨询公司一样的作用，进而加快推进国内岩土工程一体化体制的进程。再者，改变单一的岩土工程勘察技术，对国外的岩土勘察技术进行梳理和分析，使先进的岩土勘察技术能做到为我所用。最后，在不断学习国内外先进勘察技术的基础上，要不断创新和研发岩土工程勘察技术，只有做到创新，才能根据实际，因地制宜，从根本上提升岩土工程勘察的质量。

2.3严禁恶意压价严禁勘察单位和建设单位这两个主要单位之间“假合同”以及“双合同”现象出现。完善工程勘察监理制度，主要目的是保证工程勘察初勘阶段与详勘阶段的质量，对这两个勘察阶段进行全方位监理。通常岩土工程勘察的相关工作比较隐蔽、复杂，勘察质量好坏会直接影响到整个工程的工期、投资以及安全。因此通过完善勘察的监理制度，可有效监控岩土工程的勘察质量，利于全过程监控工程勘察工作，如最初的勘察方案设计、具体的野外作业、后期的勘察成果检验等，进而有效防止勘察工作中的制假、造假现象的发生。

2.4加强技术交流

岩土工程勘察企业属于科技应用性单位，岩土工程勘察的质量，不仅仅依赖于先进的技术和设备，更需要具有岩土工程勘察丰富经验的人才。同样的设备和软件，由不同的勘察专家完成，可能出现多种勘察结果。这是因为岩土勘察需要技术和经验。因此，加强岩土工程勘察人员素质建设，增强技术交流和培训的机会，不断提高和增长岩土勘察工程技术经验。在技术交流和培训中，还能加强个人职业道德、个人业务素质建设，增长岩土勘察工作人员的积极性，提高工作责任感，从整体上提高岩土勘察质量。

2.5勘察监理制度

（1）监理制度的应用更多是用于工程设计和施工业，尽管岩土工程勘察对施工工期、工程安全和投资具有重大的影响作用，但是监理制度在岩土工程勘察行业并未形成正式的监理体系。

（2）岩土工程监理只是应用于某些行业，例如对岩土要求比较严格的铁路建设。由于岩土工程勘察的成果质量对工程建设影响巨大，因此，为了保证工程的顺利进行，应该尽快建立和完善岩土工程勘察监理制度。

结束语

勘察作为岩土工程建设最基本的工怍，其为工程的后续设计、施工与安全管理等工作提供最关键的基础资料，直接关系到建设工程最终的经济效益以及安全性。岩土工程勘察的质量应该引起全社会特别是主管部门的高度重视，以实现国民经济建设的节能、环保、经济、有效，使勘察行业为建设美丽中国做出应有贡献。

参考文献

[1] 陈志芳.当前岩土工程勘察中存在的问题分析[J].建筑设计管理. 2011

篇3

关键词 设计；EPC总承包；质量管理

中图分类号TU-0 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）96-0086-03

1 概述

1.1 EPC总承包模式的概念

EPC总承包（设计-采购-施工）是指承包商负责工程项目的设计、采购、施工试运行服务等工作，并对承包工程的质量、安全、工期、造价全面负责。

1.2 EPC总承包模式是我国建设市场发展的必然趋势和客观要求

随着国际国内市场的进一步接轨，我国的工程建设市场已经发生了翻天覆地的变化。工程建设及工程建设管理日益走向专业化，工程建设项目由业主自己成立建设指挥部进行管理的传统模式早已不能满足专业化的管理要求。采用EPC总承包模式，工程建设项目的参与方可以大大减少，传统的建设管理模式参与方包括：设计方、材料设备采购方、施工方、监理方等，而EPC总承包管理模式将设计、材料设备采购、施工等的管理统一交由EPC总承包完成，本该由业主完成的大量的协调、管理工作转移到EPC项目总承包单位内部及其与各分包单位之间。从下表1中我们可以清楚的看到ECP总承包模式与传统建设模式相比的各种优势。因此EPC总承包模式是我国建设市场发展的必然趋势和客观要求。

1.3 以设计为龙头的EPC总承包模式是EPC总承包的发展方向

2 “区直行政事业单位职工周转房”EPC总承包项目质量管理

2.1 工程概况

“区直行政事业单位职工周转房”是自治区人民政府（以下简称业主）为解决在藏工作的各行政机关、事业单位职工在藏工作期间住房问题的民生工程。该项目建设内容包括周转房、地下车库、附属工程（大门、气罐站、垃圾站）、总体。总建筑面积150302.48m2，周转房总套数为1336套，共有地下停车位600个，总投资4.2亿元。

2010年底，拥有雄厚设计力量的启元建设项目总承包有限公司通过公开竞标获得了该工程项目的EPC总承包，该项目是自治区内第一个采用EPC总承包方式的民用建筑工程，到目前为止该工程已快进入竣工验收阶段。本文从EPC总承包公司的角度对项目质量管理进行研究。

2.2 EPC总承包项目质量管理的范围

根据EPC总承包项目的特点，EPC总承包项目的质量管理包括工程项目的设计、采购、施工等质量管理。本文分别对其设计质量管理、采购质量管理及施工质量管理进行研究。

2.3 “区直行政事业单位职工周转房”EPC总承包项目质量管理具体做法

“百年大计，质量第一”工程项目的质量管理是项目管理四项内容（质量、安全、进度、造价）中的最重要的内容。启元建设项目总承包有限公司对该工程的质量管理做法如下所述。

2.3.1 设计质量管理

1）将该项目的设计任务按专业进行分工并建立设计项目质量管理组织架构（见图1“区直行政事业单位职工周转房”设计项目质量管理组织架构图）

（1）设计总负责人。这一项目设计的总主持者即设计总负责人，其作用在于组织并实现各专业设计者工作的展开并协调他们之间的技术接口。他们在每一个工程中既是总负责者，又是各专业项目所有技术问题的协调和决策者；

（2）各项目专业责任人，需对自己所在项目专业在专业和技术上的问题进行相应的协调统一，并对其进行相应的质量和进度负责；

（3）设计人员，对具体项目的设计主体，对其具体设计的项目质量和进度负责。并按照相应设计大纲要求进行工作，更好与其他专业进行衔接配合；

（4）校对人员，主要负责图纸和计算书的正确与否，并参与相应专业方案的设计讨论。还应参加本专业的方案设计讨论，与设计人员搞好配合，把握和掌握基本的设计原则和意图；

（5） 审核人员，主要是设计大纲、方案对设计大纲、方案和主要的相关技术措施进行讨论研究，并对相关的设计条件和文件进行审核，以实现对审核的设计内容质量的更好负责。

2） 该项目在不同设计阶段的设计质量管理内容

（1）方案设计阶段。接受项目以后的设计总负责人，需对接受项目的任务书以及相关部门的披肩进行认真研究， 以确保对该项目内容和业主要求的全面正确理解，已达到方案即符合自治区规划部门的相关标准要求，又能满足对使用功能、环境功能的要求。最后负责组织和协调各专业进行方案设计文件的编制、汇总和方案设计说明书的编写；

（2）初步设计阶段。已初步设计的周期作为基础依据，进行各专业见的协调会议，从而制定出科学合理的进度表，对更好地对各专业的质量与进度进行检查督促。完成初步的设计后，各专业必须进行质量验证会签， 并将他们各自的填写的质量评定表和设计文件的归档进行督促执行；

（3） 施工图设计阶段。在施工图设计过程中， 设计总负责人随时对各专业的具体设计情况进行检查，以方便更及时协助其技术问题的协调解决，更好保证设计质量。对出图后的各专业施工图要及时填写质量表评定，并要求总负责人也及时填写质量汇总评定表；

（4）设计项目施工阶段和竣工后。设计总负责人组织各专业负责人参加设计技术交底会， 对设计技术交底会提出的问题， 须由各专业设计负责人进行必要的详尽原因说明或重点解说；对于施工会审提出的修改意见、建议以及施工单位施工中确有困难的问题， 需再进行认真合理地弥补制定，最终实现设计与施工间的锁扣连接。设计总负责人要及时与各专业的设计负责人员进行工程竣工时的验收。

2.3.2 采购质量管理

1）材料、设备采购组织

本项目材料设备种类多，数量大。启元建设项目总承包有限公司作为EPC总承包商，针对其需要建立相对应的部门机构——设备采购部、设备验收部、各类设备供货协调部、现场供应和仓储管理等专业负责机构部门进行工程项目的各项具体工作。

（1）对于负责设备材料采购设备部，其工作既要负责具体设备的采购，还要起到协调和处理与内部各机构之间相对应的关系及问题；

（2）开展后的项目，则需对设备归类，如何采购，设备材料的预算，充足资金等进行全面周密策划，并做出WBS 工作图表；

（3）在对设备进行采购方面，相关部门应以技术规格书和设计文件为要求依据进行采购，并确保采购设备的性能参数与所设计的图纸和资料相匹配，使所采购设备既满足通用技术要求，又满足针对性需求，不出偏差；

（4）严格按照规章制度，对设备进行接送、保管、存发放管理。

2）保证材料和设备采购环节的质量管理

严抓、严把材料和设备工厂生产商的质量，加强从源头上质量管理。

（1）加强对各类设备供应商全面的设备制造监督制度：设备的相应采购部门应当建立随时随机的驻场跟踪、执行从巡回——见证——定点——文件——生产厂测试——商品出厂检查一系列环节的监督措施。组建针对设备监造计划的小组，对设备的生产原料、元器件、各部件准备的进度和质量，生产的开始时间、制造进度、质量（工艺规程）、生产商的计划可行性的测试方案、测试实验报告、出厂计划、发货运输情况、监造过程中发现的问题等及时如实向设备采购部进行通报；

（2）设备采购部坚持严格遵照业主机电产品、材料检查和测试所要求的特殊性出发，制定出详细的设备及系统测试内容时间表列入工程计划，并于提前正式测试的15天进行确认并通知监理工程进行日程安排。监理工程师对该部门提交的监测计划进行审核，并将其计划下发相应设备生产商，最后进行出厂检查验收。参加检验的监理工程师需按照工厂一周前书面通知内容要求进行细节测试。主要包括： 设备数量、铭牌的内容、外部涂层、工艺质量、正常运行试验、安全装置试验和性能试验等内容。这些均需按照相关规定严格进行标准的型式测试、单机测试，并督促设备供货商制定详细的工厂测试计划。

2.3.3 施工质量管理

施工质量管理是EPC总承包工程质量管理的最重要环节之一，有效的质量管理不仅工程质量做到防患于未然，还能控制工程质量达到预期的目标，有利于促进工程质量不断提高。本工程项目的施工质量管理主要包括以下内容：

1）做好图纸会审及技术交底，保证技术交底制度严格化：主要涉及到施工组织的设计、分工项目工程的技术和项目使用的原材料样品和试验这三项的交底。其目的是确保工程中、后质量，降低和消减重复性返工，坚决避免质量事故的存在和发生；

2）从该项工程项目的特殊性、现场客观情况和工程难点出发，有针对性的对项目施工前的工程施工人员进行必要地技术和安全上岗培训。其内容主要包括：地下及屋面防水、钢筋连接、钢结构、大体积混凝土施工、临时用电以及新技术、新材料项目等的培训；

3）整个建设施工过程的质量控制举措。

严格执行“三检制”。（1）自检：对所在班组的施工工序进行自检；（2）交接检：工长自检并对完成的工序履行检查职责；（3）专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。三项程序完毕，工长进行检验评定表的填写，质量检验员核实确定，工程监理最后核查。

工长、班组负责人和质检员在项目技术的组织下对隐蔽工程进行检查，并形成详细的书面记录。且这些均须该项目总承包和监理认可签字后，下道工序才可展开。

砼浇灌申请、拆模申请，由工种负责人提出，经理部技术负责人审批；对到场后的混凝土进行资料的各项检查，对混凝土土坍落度进行测量，并将其到场和浇筑的时间、坍落度等进行监控记录填写。

严格各分项、分部工程及最终质量检验，对不合格的依照相关控制程序进行处置——再次复核，直到合格才能通过。抓好交底、检查、验收环节，实行全过程、全员的质量监督，使每道工序均处于受控状态。

地下室防水、室内防水、屋面防水、钢结构、幕墙施工、外墙保温施工等使该项工程中具有特殊性的施工内容。为此，每项工程相关工种负责人和班组长，需要对项目经理部技术下发的特殊过程作业指导书，进行认真学习。做到质量责任制上岗，特殊过程操作人员必须持证上岗，质检员进行必须的过程检查和记录。

3 结论

在“区直行政事业单位职工周转房”EPC总承包工程的质量管理实践中，启元建设项目总承包有限公司充分进行设计、采购、施工各阶段深度合理地交叉，实现了设计、采购、施工全过程的质量管理，积累了丰富的管理经验，为今后在区内外更好的参与EPC总承包项目竞争奠定了坚实的基础。

参考文献

[1]Darren R.Hale，Pramen P.Shrestha，G. Edward Gibson Jr.Empirical Comparison of Design/Build and Design/Bid/Build Project Delivery Methods.Journal of construction engineering and management，2009， 135（7）：24.

篇4

1项目背景

该照明工厂有三条生产线，生产制造72W和43W的双端照明灯芯，主要原料为钼丝和T型玻璃管。工艺可分为五个步骤，如图2所示。（1）点焊穿丝：人工将钼丝穿过T型玻璃管两端并点焊；（2）压封：通过焊枪将玻璃管两端密封；（3）耐压测试：通过自控测量玻璃管中的真空度；（4）抽空：从T型玻璃管末端抽真空并焊接密封；（5）检查：人工检查钼丝在玻璃管中的长度及位置。 之前该工厂在生产管理系统中主要存在以下问题：（1）因为生产线自动化程度不高，以及没有一套整体数据采集系统，产品计量主要以手工为主，导致计量精准度不高；（2）生产的废品由手工录入，没有有效的追溯系统来记录废品产生的原因；（3）不能准确实时地记录停机时间、物料消耗、产品数量等信息，无法做有效的绩效计算；（4）由操作员根据经验去仓库拖运原料并手工记录数量，原材料质量信息无法进入质量管理体系。对于成品质量，每个小时操作员会抽查部分产品做目测，抽查结果不会与该订单作比对。

2项目实施与应用

该项目由GE智能平台调研并实施。系统后台数据库微软SQLSERVER数据库，前端为ProficyPA客户端。中间层ProficyIGS和Historian为数据采集站，负责和设备PLC进行通讯并进行数据采集。该系统主要能够帮助工业现场通过设备PLC自动采集生产数据，实时在线以及离线质量数据录入和采集，通过PLC自动采集设备运行状态，订单排产和生产全过程监控，同时做到质量、效率、报表的有效管理。系统架构图如图3所示。现场有三条生产线（将来会扩展到11条线），两台服务器，一台IGS采集工作站，三台平板电脑客户端以及相应的辅助设备（串口服务器、交换机、条码枪、打印机等）。其中，服务器安装在联合工厂机房，数据采集站和客户端安装在车间，两个站点通过光纤网络连接。

IGS采集工作站通过PLC通信服务器，从三菱PLC和欧姆龙PLC捕获实时数据。平板电脑是用来记录生产过程数据进入系统通过客户端软件，也可以监控和查询的生产历史。条形码扫描仪配备跟踪批号和建立可追溯性。历史服务器用于存储实时数据从IFIX与PA提供历史数据，为了触发生产甚至和查询历史数据的趋势。Portal是Web报表服务器，用于生成生产报告，客户可以在任何电脑上运行（包括手持设备），支持微软IE浏览器版本6、7和8。在实施该MES项目中，首先为工厂建立了完整的数据模型。MES不同于其它基于单一功能定制开发的信息系统，它是基于ISA95标准的完整解决方案。工厂建模包括点焊、接管、人工穿丝、压封、耐压测试、排气、老练、包装、入库、复检留用/报废、工单完成等生产工艺流程，产品建模包括内胆、石英玻璃管、石英排气管、钼杆、钼片、钽片、灯丝等。工厂建模是所有应用的起点和基础，MES数字化工厂所有功能均建立在这个完整的工厂模型基础上，简单地说，工厂模型是对组成生产线的设备根据一定的顺序组合定义而成。这也就是为什么MES可以很好解决传统单一功能性管理系统的数据孤岛问题。

同时，该MES系统建立了针对关键设备，如压封设备和耐压测试设备的OEE绩效考评系统。作为整个生产状况的度量其定义包括停机时间(Downtime)、生产效率(Efficiency)、生产速率(ProductionRate)、生产消耗(Waste)等。标准的系统OEE计算公式为：O.E.E.=生产设备可用率×性能×质量。在该项目中设备运行时间代表了可用率，生产速率代表了性能，产品的一次合格率代表了质量的部分。实际项目中我们对于相应的参数设立了报警值，生产效率低于70%进行报警。MES项目实施后，关键设备OEE上升了6%。除了数字建模系统、效率管理系统，质量控制系统也是MES中非常关键的组成部分。在质量管理系统中，我们帮助最终用户管理质量信息，自动化质量控制决策和分析质量和过程的性能，并提供大量的标准报表。为了有效实时完成产品追溯，我们帮助用户规范了原材料条码、在线检测条码、成品条码等。原料条形码编码共21位，由批次编码（11位）、供应商编码（2位）、原料编码（2位）、原料数量（6位）组成。

在线检测条形码编码共6位，由产线及工艺代码（各3位）组成，如表1所示。成品条形码编码共11位，订单类型（3位），批次编码（6位）组成。根据这些条码用户可以做正反双向产品追溯。即从原料批到成品批，可以用原材料的批次和属性来定位最终产品；或者从成品批到原料批，根据最终的产品分析出由哪些批次的原材料构成的。同时，还可以追溯到由哪条产线生产，哪一个班次，当时的环境情况等信息。这些对于废品分析产品召回都有很强的现实意义。

3结语

篇5

中国烟草行业信息化

突出贡献企业奖

安世亚太（PERA Global）致力于精益研发和制造技术的研究与应用推广，提供业界先进的方法技术、平台与服务，帮助客户提升产品技术附加值和质量保障能力。安世亚太以“凝聚、学习、开拓”为核心价值观，以“尊重、团结、创新、服务”为企业精神，坚持“服务驱动市场”的经营理念，以强大的技术实力及人才资源支持客户发展。

安世亚太用户群体覆盖航空、航天、烟草、船舶、核能、汽车、电子、电器、铁道、机械、石化等众多领域。先后获得中国压力容器标准化委员会、中国机车车辆总公司、富士康科技集团等多家集团公司的“优秀服务商”称号。

安世亚太与国际、国内知名专家展开紧密合作，确保技术方案先进、可靠和适宜；安世亚太拥有工程仿真、创新设计、质量管理、精益研发等领域的优秀人才，包括多名院士在内的50多位知名顾问。此外，还与30多家跨国公司和600多位专业技术专家建立了长期合作关系，确保技术方案及配套服务的先进、可靠和适宜。

安世亚太拥有先进、完整和成熟的烟草行业质量信息化管理解决方案；安世亚太通过与国际和国内烟草工业企业开展深入研究合作，历经数年、持续完善，研发出具有国内和行业先进水平的面向卷烟厂应用的统计过程控制（SPC）系统和面向中烟企业应用的质量管理信息集成平台解决方案，经过了烟草行业内多家企业的应用和验证，取得了良好的效益。

安世亚太拥有丰富的行业经验和专业的技术团队，贴身服务，随需而动。经历近十年的烟草行业质量信息化服务，安世亚太培养了一批通晓行业特点、工艺和管理要求的专业化技术服务团队，采取本地化、“一对一”的贴身服务，迅速将企业IT投资转化为生产效益。

篇6

中图分类号：TU391文献标识码： A 文章编号：一、开工准备阶段的监理工作1.组建监理队伍 根据工程特点，选择配备总监和必要的监理人员。人员配备应能涵盖钢结构所涉及的各类专业，同时提倡人员相互渗透一专多能。 如今所沿用的钢结构监理组组织形式一般有二种：一种形式多适用于总包单位、钢结构分包单位、制作安装单位基本上为一个单元体的垂直隶属系统，与之适应的监理组体系是按专业分工即总监下配设焊接，结构探伤、涂装等专业工程师；而对某总体工程有数个钢结构分包、制作、安装单位甚至一个大工程设计单位也为多元体时，多采用横向组织结构体系，即采用总监下属驻厂监理工程师为主体，探伤、涂装等巡回监理，驻厂监理师则选用复合型人材。总监与驻厂监理工程师充分发挥协调工作。2.熟悉施工图和技术规范

监理人员在工程开工之前尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件。在此基础上，制定较为切实可行的监理实施细则；熟悉图纸和规范、技术条件时除了充分理解消化设计思想设计意图外，对于多个设计单位，多个制作单位还应当通过沟通协调，进行统一“度量衡”工作，达到标准、要求、做法上相对统一，使所监理的项目，在规格、指标、完工表式方面相对一致。而熟悉项目情况，则需对业主、施工单位甚至民工包工队伍也要有相应熟悉，特别是实际施工队有大厂的本厂职工，有分厂职工甚至是民工包工队，对他们的质保系统运转情况，人员素质，应有所了解，有些还需制定计划与措施进行“调教”，这样才能创造良好的施工前题。熟悉工程，还需对整个工程工作量、工作重点、难度以及施工集中的季节，都应做到心中有数。

3.审查分包商资质和现场考察制作单位。4.审查施工、组织设计方案，结合施工单位的实际情况对方案的合理性及技术条件的一致性进行审查。 5.督促施工单位完善与强化质量管理及工期目标控制，督促施工单位健全质量管理人员配备。 6.从施工制作到吊装现场工作，坚持监理工作责任到位，坚持重要质量控制点的旁站与实测验收。督促施工单位，实行自检、互检、专业检验三级检验制度，以有效保证质量。才能保证今后监理中各种协调工作顺利进行。 二、工厂制作阶段的监理： 1、开工准备 （1）审查工厂的工程项目组织管理系统

（2）审查工厂的质量控制方案（3）与技术部门、质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式。（4）审查材料质保书，确定材料复查内容；参与材料复查试验。审查装璜材料质保书。 （5）检查材料仓库收发制度；焊接材料的一、二级库情况，焊接材料焙烘、保温设备完好情况（含温度鉴定有效期）及相应的纪录登记。焊接材料发放台帐、焊条回收制度。 （6）审查焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告，批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告。 （7）参加焊接工艺评定试验。 （8）审查焊工资质及有效证件。 （9）审查无损检测（NDT）人员资质及有关设备的鉴定有效期。 （10）审查用于工程的长度计量器具的鉴定有效期。 （11）检查除锈、涂装设备情况，是否符合有关技术要求，其产品质量是否能符合技术条件的要求。 （12）协助业主审核并签署开工令。 2.制作实施阶段 制作实施阶段钢结构监理分下列四个专业进行监理，即：结构监理；焊接监理；无损检测（NDT）监理及涂装监理。 （1）结构监理 包括以下方面：放样质量抽检，内容为草图、样板、样带、下料情况； 小拼板及T字组合梁质量检查（拼板拍片），抽检后签证； U形槽钢加工质量抽检； 腹板、顶板、底板外形尺寸、坡口切割质量抽检、底板轧角抽检 腹板、顶板、底板装配构件划线检验； 总装胎架检验（外形、分段线、坡度）检验后进行签证；分段就位与拼装质量检验； 焊后分段分解，各工地拼装接口的坡口状况及板材边势平整度；

（2）焊接监理 ①巡视检查： 在工件施焊时，焊接监理加强巡视检查：焊接材料使用是否正确、焊前准备是否到位、焊接工艺条件是否满足、工人是否持证有效、焊接规范是否合适等。 ②焊缝质量监理： 对接焊缝：对一、二类焊缝表面质量一般100%进行检查； 对于全焊透角焊缝和贴角焊缝采取抽检。 （3）无损检测监理 审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否满足技术条件的要求、指定RT（X光拍片）、核查RT检测部位是否符合技术条件、复证RT检验报告和审查UT（超声波探伤）报告 。

（4）涂装监理 检查除锈工装设备是否符合技术条件、 预处理质量复测、粗糙度、除锈是否达到等级；分段工程除锈质量检查、分段工程涂层膜厚、牢度等质量情况， 检查并签署报告。 三、现场吊装阶段监理 现场吊装是检验制作阶段工作成效的关键步骤，同时也是检验钢结构与土建嵌接情况的重要环节，通常情况下钢结构监理做好以下几方面工作：

现场安装监理应在吊装前与制作厂一起对所有墩梁标高，墩梁间距，支承中心矩等有关数据进行复测，对焊按施工与变形控制方案进行认可监理。 2、对吊装过程中起重、吊运方案乃至交通导行进行论证，吊装后对梁间装配状况与支座密贴情况进行检查。 3、吊装完工后对现场主要受力焊缝进行表面质量、无损控伤、涂装进行监理。

四、工作结尾阶段监理工作 结尾阶段主要工作是参与工程初验、核收、终验、定级。监理在这之前应完成监理总结和质量评估，监理总结应对整个监理过程主要技术环节、主要技术质量、指标，如何监理、监理结果、监过程中发生的质量问题、管理过程与结果进行实是求事的总结评述，最后对工程质量作出评估，并参与以质量监督站为主的质量等级评定。

篇7

关键词：技术性贸易措施 壁垒 印度

一、引言

技术性贸易措施是指确定工业产品或消费品的某些特性的强制性或非强制性的规定、标准和法规，以及检验产品是否符合这些技术法规和确定产品质量及适用性能的认证、审批和试验程序。

二、印度技术性贸易措施概要

（一）主管部门及职责

根据《印度标准局法规》，印度标准及认证事务的主管部门是印度标准局（以下简称BIS），BIS下设5个地区局和19个分局。地区局监管对应分局。印度标准局的主要职能有：制定国家标准；认证管理，包括产品认证和质量体系认证；认可和管理实验室，包括检测、校准及管理；标准推广和培训；国际合作；标准及认证的信息服务；消费者事务等。同时还负责对强制性认证产品的市场监督。

（二）法律法规体系

《印度标准局法》是印度管理标准及认证事务的基本法律。该法规定了印度标准局的设立、机构设置及职能。此外，有关标准及认证管理的法规还有：《印度标准局规则》规定了标准的制定和管理；《印度标准局（认证）规则》规定了产品认证和系统认证的管理。

（三）产品质量认证制度

1、认证原则

印度的产品认证实行自愿认证原则，旨在为最终消费者提供有质量保证、安全可靠的产品。考虑到公共卫生和安全以及大众消费等因素，印度政府通过即时法令，对特定产品施行强制认证。BIS仅就申请授予认证证书，强制的具体工作由相关权力机构执行。

2、认证模式

BIS的产品认证模式是通过对工厂质量管理体系的初次检验和评定，对工厂质量管理体系的监督，及对工厂和市场上抽取样品进行检测，来决定产品是否与印度标准一致。

3、认证领域

BIS认证适用于任何国家制造商，认证领域主要有：1.纺织品；2.化学药品和杀虫剂；3.水泥和混凝土；4.金属制品；5.机械设备；6.电气电子和光学设备；7.汽车配件；8.农产品，食品，饮料和烟草；9.皮制品；10.木制品；11.纸和纸浆产品；12.测试器械；13.建筑材料；14.抽水、灌溉、排水和污水装置。

4、其他产品认证制度

除常规产品认证外，对于环境友好产品，BSI执行特殊的认证并授予ECO标志。印度也是国际电工委员会IEC成员国。BIS代表印度参加IEC的各项活动。国际电工委员会电工产品安全认证组织接受的BIS产品目录有：电缆、电容，低电压高功率开关设备，安装保护设备，电子产品等。

5、BIS产品认证证书授予程序

第一步，申请。填写专用申请书并递交以下文件：1.工厂分布图；2.生产厂房的证明文件；3.现有生产设备及检验设备列表；4.使用的测试检验方案，遵守BIS认可的测试检验方案的承诺函；5.支付规定标志费的承诺函；6.遵从中止标志使用的承诺函；7.描述生产和检验步骤的流程表；8.现有技术人员的详细情况。

第二步，记录。BIS将把申请记录在案，并分配给申请者一个申请号，申请因此成立。

第三步，初次检验。BIS通过对公司生产能力和控制水平、质量控制技术、现有设备、工作人员技能的评估以及样品测试等，确定产品是否符合印度标准。样品测试可在工厂进行，同时也会在BIS或其他认可的实验室进行。

第四步，颁发证书。如果初次检验及样品测试结果满足条件，将颁发给申请者证书。证书有效期一年。如果执行证书无误，经申请一次可延期两年。如果执证人希望扩大证书同一标准所覆盖的产品范围，经常规测试，符合条件者即可变更。

第五步，认证后监督。证书授予后，如果执证人全部履行了测试检验方案，产品与印度标准一致，样品测试记录保持完整，经授权即可在产品上加盖标志。BIS将对执证人就证书执行情况进行定期的监督检查。这种监督检查主要看测试检验方案是否完整履行，质量控制系统是否严格按技术标准执行，同时测试生产样品，将抽取的样品送至BIS或独立实验室进行检验。定期检查和产品测试的结果，会以适当的方式告知执证人。

国外生产商在印度的产品认证也是建立在自我认证的基础上。但在申请前，国外生产商须经印度储备银行许可在印度设有联络处或分公司或在印度指定一个授权。该联络处或分公司或应服从BIS法令、章程和规则并对此负责。

三、印度技术性贸易壁垒

（一）进口强制检验制度

目前，印度规范进口强制检验制度的法律依据就是商工部第29号通告。凡是进口属于BIS强制认证产品范围内的109种进口产品，外国生产商或印度进口商必须事先向BIS申请产品质量认证，并获得认证证书，海关依据认证证书对进口产品予以放行 。

印度进口商申请的进口质量检验在下列三种情况下可以由印度商申请进口质量检验：该进口产品的消费是必须的；该进口产品的需求是持续的；该进口产品从预先确认的渠道获得。对于印度生产商申请的进口质量检验，印度进口商必须首先建立一个检验设备符合BIS要求的实验室，申请进口质量检验时应在申请表后附上进口商对进口样品的检验报告。BIS认为必要时也可派出一个不超过2人的检验组到进口产品的生产厂实地检验，进口商承担检验组的所有旅途费用。

（二）进口自愿检验制度

凡是进口属于强制进口认证产品范围之外的产品，是否检验由外国生产商或印度进口商自愿决定，政府不加干预。

（三）认证与标志要求

印度STQC强制性认证：安全认证（STQC标志）体系是一个针对电子产品的第三方认证体系，主要由印度政府主管，遵照国际标准ISO/ IEC guide 40和EN 45011标准，须由被认可的实验室来执行测试（特别是由IECEE-CB认可的实验室），测试报告采用CB测试报告的模式。

印度ISI标志认证：印度在进口下列24类159种产品时需事先获得印度标准协会的认证才能进口，这些产品包括浸入式加热器、电熨斗、电炉、散热器、家用开关、电灯泡、断路器、保险丝、开关设备、电缆、仪表和变压器等，外国生产商或贸易商必须先向BIS申请注册其产品，在符合BIS认证标准后，可获准贴上ISI标志。

2011年中印贸易额突破700亿美元。印度作为一个新兴经济体引起多国关注。中国出口企业要想抢占先机就应该多了解印度技术性贸易措施，才可以让中国产品顺利进入印度市场，本文对印度技术性贸易措施做了概要介绍，以期对相关企业有所帮助。

参考文献：

①叶柏林，陈志田．技术引进与进出口商品标准化[M]．北京：对外经济贸易大学出版社，2004年版，第38―43页

②张锡暇. 外国技术性贸易壁垒及其应对[M]．对外经济贸易大学出版社，2004

③BIS.Product Certification Schemes[EB/OL].［2007－05－21］

省略.in/cert/fms.htm.

④王爱华. 印度市场准入／认证制度介绍[J]．认证技术.2011.7.P52―53

⑤STQC．STQC Product Certification[EB/Ol]．［2007－05－21］

stqcnicin/index3asp?sslid=561&subsublinkid=356&langid

=1&plid=63&pplid=140

篇8

关键词：EPC总承包；工程；质量管理

Abstract: EPC general contract project management mode represents the mainstream of modern project management, has been widely used in domestic construction engineering project. Under the mode of EPC general contract project quality management and the conventional mode of engineering quality management is not the same, the quality management of EPC project based on the architectural engineering construction process as an example, probes into the quality management method and control measures adopted in the EPC general contract project.

Key words: EPC general contract； project; quality management

F253.3

引言

工程EPC 总承包(Engineering Procuremerit Construction),就是结合设计、采购、施工为一体的承包制度。建筑工程的EPC 总承包模式目前已成为行业内广泛采用的工程建设模式,在工程质量管理过程中,工程总承包单位必须对工程质量全面负责。

质量目标是贯彻工程建设过程始终的核心任务，项目质量管理必须考虑项目管理和项目产品两方面。项目质量管理是通过一定的体系制度和管理措施，按照确定的程序和步骤，运用知识、技能、工具和技术来保证工程建设达到质量目标的过程。EPC总承包模式下的工程质量管理与常规的工程质量管理不同，有其内在的特点。以下做详细的分析和介绍。

一、工程EPC 总承包质量管理的现存问题

1.质量管理体系有待完善

总承包企业在质量管理工作中都建立了自身的质量管理体系,通过了ISO9000标准管理体系的认证,对工程实施各阶段的质量管理工作的程序进行了明确的规定。但是在项目的具体实施过程中,往往出现项目的质量管理工作程序流于形式,质量记录文件、表格缺失,施工方案或验收文件签字不完善,质保监察不能监督到位,程序文件升版滞后等等方面的问题。

2.对设计质量的控制力度差

设计部门往往受工程进度的影响,在设计输入条件不确定的情况下开展施工图纸设计,造成设计深度不够、专业间提资偏差、物资采购技术条件偏差、现场设计变更多等问题；同时,不良的制图习惯、专业间缺乏沟通、套图以及设计接口不清晰,往往对工程的质量造成潜在重大影响。

3.设备监造过程的质量控制不到位

总承包企业对重要设备的监造一般委托专业监造公司实施。但过程缺少对监造公司工作监督和管理,对制造厂家的质量信息了解不充分,对设备的制造过程和分包采购缺少检查、监督,对出厂验收监督不到位等等。

4.对施工质量的过程控制仍有很多问题

工程质量问题具有复杂性、可变性、多发性和严重性的特点,总承包单位虽然会采取各种质量控制措施,但仍然会因为监督和验收不到位、技术交底不明确、质量通病防御措施不到位、材料控制不严格、工序错误、隐蔽验收不规范等问题造成各种工程质量问题。

5.低价中标项目往往从开始就是“低质”项目

总承包企业在开拓市场的同时,往往采用低价或超低价报价策略,中标后为平衡工程的成本,采取所谓“优化”设计、控制采购成本、压缩施工费用等措施,造成项目的性能指标不达标,设备质量差,施工缺陷多等问题。

二、影响工程质量管理的因素分析

1.人的因素

人是工程项目建设的主体,影响工程质量的一个最关键因素。参与项目建设过程的人的文化专业水平、决策能力、管理组织能力、操作水平、身体素质及职业道德素质等,决定着工程规划是否合理、决策是否正确、设计是否符合性能要求、施工质量是否满足合同、规范、技术标准要求等各方面,从而对项目规划、决策、勘察、设计、采购和施工的各阶段、各方面工作质量产生影响。

2.“机”的因素

“机”是指确保项目实施的工具和机械设备。它包括用于工程勘察设计的软件、计算工具、分析及勘探设备等；用于施工过程中的各类机具设备等等。“公欲行其事,必先利其器”,精良、可靠的工具和机械设备,是确保工程顺利实施必要条件。

3.“物”的因素

“物”主要是指用于构成工程实体的各类建筑材料、构件以及组成工程实体及配套的工艺设备和各类机具,它是工程建设的物质条件,是工程质量的基础。工程材料和设备型号选用是否合理、设备及材质检验是否合格,都将直接影响建设工程质量。

4.“法”的因素

“法”是指工艺方法,包括设计图纸、技术方案以及施工管理措施和施工方案等。设计方案是否先进、合理,施工管理措施是否到位,施工方案是否合理都将对工程质量产生重大的影响。

三、加强EPC总承包工程的质量管理措施

1.设计阶段的质量管理

设计是龙头、是灵魂，工程质量的60％是由设计来决定的。设计中必须考虑工艺技术要求和业主的操作要求等，避免由此造成设计返工，特别是对引进国外工艺技术、工艺包类的项目，要加大对引进工艺包的理解，使设计符合工艺要求。在设计过程中，业主方的设计负责人应定期去检查设计进度与设计质量，并不断与EPC总承包商的设计人员进行交流，明确业主对设计的具体要求。在基础设计、详细设计完成后，分别组织审查会，确保干净利落地转移到下一阶段，为后续工程建设奠定基础。

EPC总承包项目在实施过程中，设计、采购、施工三者之间深度交叉，往往在基础设计完成后，即开始进行采购、施工等各项招标工作，可以大大缩短工程建设工期，这也是EPC总承包模式的突出优势之一。EPC总承包商必须发挥其优势，加强内部各专业的综合协调力度，在设计阶段就充分考虑到后续的采购和施工因素。EPC总承包商要切实解决设计专业之间的接口与界面，以及与外部专利商、供货

商之间的接口问题，以减少设计变更。同时，对设计变更应严格审批程序，通过严格管理设计变更，减少由于变更带来的设计质量问题。

2.采购阶段的质量管理

（1）采购招标过程的质量控制

严格把住供货源头，实行供货商资格预审制和长短名单审批制。首先由EPC总承包商组织各方技术人员对双方确定的长名单上的供货商进行资格预审，合格后再按程序报业主审批确定最终的供货商短名单，这样就从采购入口上杜绝了不合格供货商的参与。严格执行货比三家的原则，确保采购到性价比高的产品。一般情况下，应坚持三家以上的合格供货商参加投标才能生效的原则，通过竞争有效地保证采购质量。同时，为确保选择到合格的供货商，对关键设备的潜在供货商可以进行实地考察。

（2）产品制造过程的质量控制

设备和材料制造过程中的质量控制主要是委托合格的监造单位来负责，业主必须大力支持EPC总承包商对设备的监造力度。监造首先可以规范制造商的原材料进货渠道，从源头上控制产品质量，同时对产品的制造过程进行实时监控。这样，使发现的质量问题在制造厂得到及时解决，有效保证了设备材料的到货质量。通常在采购合同中注明该设备或材料是否需要监造，一般由专业技术人员根据设备材料的重要性提前决定。监造单位要定期书面报告其监造情况，EPC总承包商和业主代表则不定期到实施监造的工厂实际检查其工作情况，确保监造工作处于受控状态。

严格控制产品出厂质量，最大限度地把不合格产品挡在项目外面。所有实施监造的产品必须由监造单位出据监造合格同意出厂证明后，EPC总承包商才同意接收。如果条件具备，关键设备在出厂前可以组织联合检验，把可能存在的质量问题在制造厂解决掉。

（3）入厂前检验

设备材料进入施工现场前，可委托第三方检验单位进行复验，确保进入现场的设备全部合格、用于工程的材料全部符合相应的标准规范。

3.施工阶段的质量管理

EPC总承包工程质量管理中最为重要环节即为施工阶段的质量管理,这个阶段将直接体现设计阶段和采购阶段的工作成功。有效的质量管理可以保证工程的质量,还可以控制工程的质量并达到预期目标,也有利于降低成本。施工质量计划管理包括检验试验计划(ITP)、培训阶段、相关监督工作以及项目竣工移交等众多内容。样板工程ITP

内容中很特别的一部分,它为确保ITP 中质量控制的方式,对重要项目的开工前先做一个样本工程,经验证之后,全部同类项目按该样板的质量标准执行,这种方法可以很有效的控制工程质量。

在施工阶段中,质量管理涉及到设计图纸、原材料、部分项施工等等,范围非常广。相关人员必须掌握施工中质量管理的范围和重点,这样有利于事前采取措施,使质量处于受控制的状态。质量管理的范

围及重点为:会审设计的图纸；对原材料、半成品的质量监控；抓分部、分项工程；对关键部位、薄弱环节的质量监控。质量管理对施工现场来说一般涉及到施工前、施工中和施工后的相关管理。对于施工中容易发生的质量隐患,应加强过程中的监控,做到随时发现随时纠正,真正把质量隐患消灭在起点。

结语

EPC 总承包工程的质量控制是非常复杂的一个系统工程,它涉及工程建设的全过程、全员,涉及的专业知识多、持续时间长、工作流程复杂,这些特点无疑增加了工程质量的控制风险。因此,国内的建筑企业和施工企业应该灌注全面质量管理的思想,加强自身建设,为参与国际竞争并占有更大市场份额创造条件。

参考文献：

篇9

摘 要 现阶段发电厂的经济运作逐渐发现一些质量问题，深入了解发电厂的经济运作的现状，根据其发展的需要，可以发现其中的一些质量管理问题，通过分析总结，模块管理优化在社会经济运作方面的情势是不可缺少的，一是为了保证发电厂的管理和生产质量，二是要更好的在竞争激烈的市场中生存下去。

关键词 发电厂经济运作 经济性 存在问题 优化

我国发电企业地处市场化改革中，正在面临着如何让应对经济运作中质量管理的问题研究。由于我国发电厂的行业结构及产品特性，也处在激烈的市场竞争中，如何改善发电厂的管理问题，寻找自身合适的运作管理，并实施有效的质量管理，是一个值得探讨的课题。

一、发电厂成本管理的问题

（一）发电厂成本管理意识弱

一般在企业中，管理者们更多的注重的是价格的高低，但是在最初的成本上的控制就是出于忽视状态，一旦价格上受到外来的控制，就会造成亏损的情况。这就是因为企业自身缺乏成本的意识，所以会出现企业没有制定明确的目标，所以也就没有确定的标准和依据，还有一种就是企业已经建立了很好的成本控制机制，但是由于没有很好的执行力，所以照样没有起到很好的成本控制的作用。

（二）发电厂成本管理的内容少

在审视过发电厂的环境及其体制，发现其中存在不配套因素，传统制造成本是有自身的优越性，但是自身也是存在缺陷性，其缺陷性表现在：第一，成本预测到成本估算分析，最后决策环节的脱节现象，这种没有形成完整体系的管理机制;第二，忽视产品设计和生产要素的中是否合理的条件，只关心在生产过程中的成本问题，这必然将会影响到产品的最优成本;第三，对于成本管理的内涵理解是片面的，全面的来看，在成本的管理中，首先要考虑生产的投入部分，然后再是实际的产出部分，对于成本的管理，就是要做到在生产产出部分不变时，要尽量的投入少的成本，这就是成本管理的内容。

我国发电厂采用的成本校对方法是普遍适用于产品经济的方法，与传统的管理模式一脉相承，形式变化也没有多大的变化，这样的成本计算结果则是不能够真正的反应发电厂实际的收益水平。

二、煤炭经济模块的质量控制

发电厂目前亟待解决的问题是要确保社会供求一体化，实现煤炭经济供应模块以及运输模块之间的协调，这就需要对煤炭采购价格上面的控制。在现在的经济链条中，我们是需要保证发电厂的经济效益，为了有效提高发电厂的经济效益，就需要进行对发电厂饿的燃煤管理体系优化，做出这一举措也是有必要的，可以保证其战略同盟的地位，也是具有很强的可持续性，这种可持续性就可以保证供应链条的完整性。积极控制采购的数量，维护燃煤采购的成本，那就需要对日常工作中模块展开全面性的体系的健全，照常日常燃煤的数量运量严格控制。保证发电厂经济利益的这一重要因素，就需要在经济运作过程中，思考应该如何更好的对煤炭材料进行严格质量意义上控制，这样的话，不管是对其安全生产的模块，还是对其设备的维护方面，都是具有重要的性质意义。这就需要对煤炭的质量进行严格把关，对其质量严格控制优化，促进煤炭的运输效率，使其可以提升，再有需要煤炭的存量足够，装卸运输过程都要进行合理的组织与安排，协调有序的进行场地等设备等开展运作，遇到临时出现的现场问题，要有人员进行及时处理安排，也要做好提前检修工作。展开工厂煤炭管理部门系统化运作，严格掌控好当下发电成本和产量，针对各个工作的环节，做好成本控制管理。

三、发电厂设备及技术应用管理

拥有良好的电力设备，完善的项目应用，对于工作来说就要积极做好项目的评估以及对项目的反思优化工作，我们需要对检测计划模块和检修模块的相互协调，这对于发电厂的日常管理模块这方面是很有利的。在了解其寿命之后，保证寿命周期的成本是一项积极性管理工作，在电力设备成本管理的采购环节和投资环节下，为保证其优化，那就必须要进行科学性的规划发发展，从成本开始的发展，到采购体系的完整。另外在业务应用这一块，我们就是需要注重对其进行管理费用和成本费用等等的控制，对各个部门进行部门责任明确以后，也需要各部门在利润模块中协调，那就需要依靠各部门管理人员之间的默契了，按照相关的工作制度开展下发的各项业务，也就执行了管理方案的优化，这样对发电厂经济效益的提升是很有帮助的。在业务支出这一块，一定是要抵制不良的风气，减少腐败之风，严格控制差旅费、交通费、通讯、会议等等产生的各大费用。比如可以选择经济实惠的餐厅进行业务人员的招待，通过对员工进行专业性的培训模块，更有利于发电厂运作质量管理的开展，这也需要进行薪酬结构优化，积极落实好当下绩效考核制度，进行薪酬管理方案优化。搞好电厂的经济运行的必要条件是建立准确的特定数学模型，而且这类模型必须不断维护、修正、提高，没有特定的数学模型，电厂的经济运行将无法执行。

四、结束语

通过对发电厂经济运作中质量管理方案的优化，更有利于当下发电厂经济模块的有效工作，从而实现其综合运行效益优化。加大内部各部门的财务预算，推行节约工程，强化与成本营运相关经济指标的财务预算和人员成本意识的控制，并最终建立全员、全过程、全方位的质量管理，这对发电厂的长远发展极具有利。

参考文献：

[1] 许永辉.电力经济运作管理与电价政策关系探讨[J].企业技术开发，2013.04：80-81.

篇10

【关键词】 大跨度钢结构；驻厂监造；预控

【中图分类号】 TU716 【文献标识码】 B 【文章编号】 1727-5123（2012）06-073-02

随着人们对建筑物使用功能要求的不断提高，以及社会发展和科学技术的进步，设计和施工水平越来越高，大跨度的房屋建筑结构也就越来越多。如体育馆、车站候车室、大型会议展览中心等大量使用钢结构。钢材具有抗拉和抗压强度都很高的特点，而且连接方便，在钢结构中竖向承重结构的截面尺寸小，自重轻，不但减少基础费用，而且还有利于抗震，有效空间大。此外钢结构还便于工厂化生产，施工快捷。钢结构工程一般可分为工厂加工制作和现场安装两部分，以往对施工现场的吊装安装，监理单位都很重视，相应地投入较多的精力进行控制和管理，而对工厂监造却不容易重视，致使钢结构工程质量、进度受到一定的影响。实践证明，一个质量优良的钢结构工程与监理人员在加工厂加工、制作方面的质量管理是分不开的。

1 工程概况

南京国际博览中心是国内一流，国际先进的集展览、会议、酒店、酒店式公寓，餐饮，娱乐，办公，旅游为一体的多功能综合博览设施。共A-F六个展厅，建筑物安全等级：屋面钢结构（张弦梁，跨度74m）为一级。展厅的屋面结构主要为：74m大跨度张弦梁和大悬挑构件组成，张弦梁和屋面梁为Ⅱ组合断面，主截面为Ⅱ1200×400×24（20）×35（30），端部悬挑段截面为Ⅱ600×400×24（20）×35（30），最大悬挑距离22m。屋面联系梁为焊接和成品H型钢。屋面主檩条为成品H型钢。钢柱除2轴的A、J列为四管格构柱外，其它均为双管格构柱，管径基本为φ600×20，腹管φ351×12，柱顶设置联系梁和柱间支撑为钢管构件。除檩条和支撑的材质为Q235B外，其余均为Q345B。

2 驻厂监造

为确保工厂钢结构加工、制作能正常、有序地进行，确保工厂制作的质量符合设计及规范要求并满足施工现场安装及进度的要求。在钢结构加工制作阶段，监理人员进驻工厂，对加工过程进行动态管理，对钢结构工厂加工、制作实行全过程监造。

2.1 施工前准备——监理驻厂。钢结构施工承包单位与建设单位签定的施工承包合同后，在构件制作加工前，监理人员驻厂对钢结构工厂化生产加工进行监造。首先对加工厂进行监造工作交底；其次，审查加工厂的质量管理系统和质量保证体系及运行情况，审核机械设备及特殊工种上岗证；对首次使用的钢种、焊接材料、接头形式、坡口形式及工艺方法，进行焊接工艺评定。再者，审查工厂的制作质量控制方案，共同商定工程实际质量检查的内容、质量控制点、监理验收的内容及工程各类质检报告的内容和形式。最后，制定车间巡检制度，对加工的每道工序严格按规范进行验收；每周定期召开厂内监造例会，发现问题及时提出要求加工单位整改；每周及时向现场项目监理部提交加工厂周报，以便项目部及时了解工厂加工情况。对一些非标构件，协助施工单位编制适合工程、满足设计要求的验收资料。在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工中严格执行既定的施工方案，在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实施情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工中将要发生的问题，完善施工方案。对首批加工的构件，及时通知设计院、质监站、业主各代表到场进行评定，评定合格后方允许批量加工生产。

2.2 钢结构加工质量控制。

2.2.1 原材料控制。材料控制的难点体现在零部件的加工工序比较复杂，质保资料经过若干环节后，其可追溯性与真实性的控制。要求施工单位根据工程规模提供材料进厂计划，本工程建设时为国家钢材紧俏时期，为了保证材料供应要求加工厂根据钢结构深化设计图纸先提出备料清单，锁定材料供应资源，提前备料。在符合招标文件要求的材料品牌内采用生产规模大，质保体系健全，商誉好的供应商的材料。对进厂原材料炉批号进行登记检查，要求加工厂明确记录同一炉批号的材料的流向，一旦某一零件发现问题，可以追溯到材料来源。按照GB50205-2001的要求，对进厂原材料（钢板、焊材、油漆）进行见证取样送检；并对材料的外观（包括材料的长度、宽度与厚度）进行检查。钢板长度与宽度（钢管直径）采用米尺（卡尺）进行检查，材料厚度采用游标卡尺进行检验（尤其要注意材料的负公差是否超标）。确保使用的材料符合设计和规范要求。

2.2.2 下料。钢结构加工厂对材料进厂后，都会有技术部门根据进厂材料的尺寸进行电脑排版。而现场下料时应考虑预留制作、安装时的焊接收缩量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求和构件起拱下料的尺寸。更重要的是要注意批量生产的积累误差。由于钢结构流水作业中，单个构件的误差是允许的，如长度大于3米的梁允许相邻两组端孔间距离为±3mm，如果偏差集中于一个方向最大值时，单个构件的验收是符合规范要求的，但是当构件发到现场安装时，对安装精度就会带来麻烦，甚至无法安装。

2.3 组立及焊接。每天对工厂加工区进行巡视，焊前检查焊缝的坡口形式、角度、间隙、钝边，焊接区清理情况，引熄弧板的设置，焊工上岗资质，焊接预热温度及范围，焊接材料的烘干及保管；现场核对焊接工艺，检查是否按照焊接工艺评定进行焊接。本工程的质量控制有以下几方面：

2.3.1 控制构件的起拱。本工程由于单跨跨度超过百米，自重导致得跨中挠度必须加以考虑。但预起拱的值、起拱的部位都需要经过计算。起拱有两种方法：桁架上下弦曲线起拱和折线起拱。曲线起拱弦杆内部的应力分布均匀，无突兀变化。而折线起拱，折点处有应力集中现象，但是较轻微。由于折线起拱没有弦杆弯曲这一工序，简化了起拱工艺，对加快加工制作工期得到了保证。

2.3.2 双H型钢上弦的直线度控制。构件处于工作状态时，双H型钢上弦处于受压状态，如果是轴心受压，应当是比较理想的。如果构件的直线度不够，势必有平面外失稳的趋势。因此，双H型钢上弦直线度的控制显的尤为重要。在组立过程中对每榀单个工字钢的腹板中心线进行标示，双工字钢拼接的过程中始终参照每榀工字钢的中心基准线，减少累计误差；装配前，矫正零件变形，保证装配公差符合工艺要求；使用装配胎架，工装夹具，隔板，撑杆；焊接过程中在同一构件上，对称施焊，热量分散，预防应力导致双H型钢的弯曲变形，保证构件直线度。

2.3.3 焊接过程中的焊接变形和应力控制。由于焊接过程中，焊件受到局部不均匀的加热和焊缝在结构上的位置和焊缝截面的不对称，以及施焊顺序和施焊方向不合适，在焊缝区域会产生不同的焊接变形和内应力导致横向收缩、纵向收缩、弯曲变形等，这种变形超过允许偏差值将影响结构的使用。因此在焊接时，选用线能量较低的焊接方法；选用合理的装配焊接顺序和方向，使焊缝在焊接时处于自由收缩状态；厚板焊接中在结构适当部位加热伸长，使其带动焊接部位伸长，焊接后加热区与焊缝同时收缩，从而降低内应力。对铸钢件与结构钢的焊接，在焊接前进行预热，焊后进行后热，清除焊接应力，防止焊缝产生裂缝等缺陷。最后，用锤击法减小焊接残余应力。将焊接变形和应力控制在范围之内。

2.3.4 焊接完成后，对焊缝进行验收。焊缝质量检查包含二项内容：外观检查；内部质量无损检测。外观检查的覆盖率为100%；外观检查无明显质量缺陷，及时通知检测单位对一级、二级焊缝进行超声波探伤。内部质量的无损检测根据焊缝质量等级及焊接规范的要求进行。对于质量等级为一级的焊缝，为B类Ⅱ级焊缝，进行100%超声波检测；对于质量等级为二级的焊缝，为B类Ⅲ级焊缝，超声波探伤检测的比例为20%，不是所有焊缝的20%，而是每条焊缝的20%，探伤位置随机抽取；对于焊缝质量等级为三级的焊缝，根据设计的要求，要求其达到二级焊缝外观质量，换句话说，就是外观是二级焊缝的要求，不进行探伤。

2.3.5 构件完成后，为保证构件质量，在工厂内进行预拼装，以避免发到现场由于偏差而影响安装。

2.4 除锈。在构件完成焊接进入涂装前，对钢材进行表面除锈是确保漆膜防腐蚀效果和保护寿命的关键因素。一般采用抛丸或喷砂进行除锈，本工程的除锈等级为Sa2.5。由于是双H型钢构件，在进入抛丸或喷砂机时，内侧除锈的效果不理想。为了保证除锈质量，实行分段抛丸处理加局部手工动力工具除锈的方法，即先在单个工字钢完成焊接后便进行除锈处理，在组成双H型钢后再进行手工动力工具除锈。除锈完成后及时用典型样板照片比对除锈等级。在大量工程实践中，涂层损坏大多由于钢材表面处理质量不过关，出现涂层脱落，返锈等现象，严重影响使用寿命。

2.5 涂装。除锈达到标准后必须将构件表面清扫或用压缩空气吹净，进行中间质量检查验收，合格后运至涂漆区域涂刷油漆。钢结构涂装一般选择工厂地面涂装为主、现场高空涂装为辅。构件吊装前，除高空焊接口处留出焊缝影响区不涂刷外，其余均涂刷到设计要求，仅焊缝影响区和吊装碰坏部分进行高空修补，这样不仅可以减少高空作业量，减小安全隐患，还有利于保证涂装的工程质量。涂装施工质量的控制工作是目前钢结构工程施工过程中较薄弱的环节。加强涂装的控制主要有以下几方面：

2.5.1 涂装环境的控制。涂装环境温度一般为5～38℃；空气相对湿度≤85%；构件表面温度应高于露点温度3℃以上；环境温度85%时，应停止施工。如果当超过85%相对湿度时，而气温有所下降，或者被涂物表面温度因某种原因比气温稍低，表面就可能结露。

2.5.2 涂装作业。在涂装前，应当对高强螺栓摩擦面、现场焊缝等部位进行贴纸保护。涂装作业应在抛丸除锈后尽快进行，一般不应超过4小时；喷枪不能覆盖的部位应用刷涂；喷涂角焊缝时，枪嘴不宜直对角部喷涂，应让扇形喷雾掠过角落，避免了涂料在角部堆积而产生龟裂现象；表干后2小时内，要防止雨水冲刷；施工时，使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以保证干漆的厚度和涂层的均匀性。漆膜干透后，用干膜测厚仪测出厚度，但选择测点要有代表性。（测厚仪应有合格的标定证书。）

2.5.3 进度控制。驻厂监造的另一个主要工作就是对构件生产加工的进度控制，根据总体施工计划，要求加工厂提交生产计划，核对是否满足现场安装计划及项目总进度计划的要求。将总进度计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。及时对业主、项目现场的进度要求、安排并作出及时调整，保证总进度及节点、目标的实现，对工厂加工进度实时动态控制。构件不是单一的，只有配套生产、配套供应，才能满足安装。如：3、4号展厅的钢柱与柱间支撑、柱顶联系梁配套供应，张弦梁的分段配套供应；屋面主次梁、支撑和檩条配套供应，这样才能满足现场连续安装。

及时掌握加工厂的各种信息。如在本工程加工期内该加工厂的生产量是否饱和，其他项目的生产计划是否紧急。而本人在监造过程就遇到因一出口项目工期较紧，如果不按期交货，违约责任很大，该加工厂就对其他的项目进行了暂停加工的决定。为保证本工程进度，及时向业主及项目监理部进行汇报后，及时研究对策，采取措施。项目监理部、业主与承包商及时进行商谈，加工厂重新调整加工计划，避免了被动影响工期。

3 结语

钢结构工程的施工过程主要之一就是钢结构构件加工的过程，钢结构构件的加工质量直接影响工程的安装质量。对钢结构构件进行驻厂监造，从事后（构件到现场）把关，转向事前、事中（驻厂监造）的质量控制，坚持“以防为主”，将监理的服务工作向前延伸，为保证工程质量打下良好的基础。

参考文献

1 陈建平.钢结构工程施工质量控制.上海：同济大学出版社，2001

2 高学斌.建筑业10项新技术应用.江苏：江苏科学技术出版社，2002

3 刘新等.钢结构防腐和防火涂装.北京：化学工业出版社，2005