电气线路故障排查方法范文

导语：如何才能写好一篇电气线路故障排查方法，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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【关键词】电工技能;电气线路;故障排除

随着世界经济的不断发展，现代社会的获得了巨大的进步，但是在经济不断发展的同时对于能源的需求在逐步加大，能源成为制约人类文明发展的重要因素。电能就是现代社会中最为重要的能源之一，因此电力事业得到了巨大的进步与发展。

电气控制线路故障排除是我国电力事业发展中的重要组成部分，也是我国维修电工技能鉴定的重中之重，因此电气控制线路故障排除步骤与创新方式已经受到了社会的广泛关注，本文就是针对电气控制线路故障排除进行了系统的阐述与分析，希望可以对我国维修电工技能的鉴定起到一定的启发作用。

1.电气控制线路常见故障

随着科技的进步，现代自动化控制对于我们生活的影响程度在逐步加大，电气控制是自动化控制中的重要组成部分。但是电气控制过程中由于设备的复杂性等原因也经常会出现很多的故障问题，要想对电气控制线路故障进行快速准确的排除，必须对电气控制线路的常见故障进行系统的研究，本文对电气控制线路的常见故障简单归纳如下：

1.1 电源故障

电源时电气控制线路中最为基础的组成部分在实际工作过程中，如果电气控制线路楚翔相应的故障首先应该考虑的就是电源故障，这是电气控制电路中最易出现问题的部分。常见的故障就是缺相，再者就是电压问题，由于输送损耗等问题，造成电源电压经常出现过高或者偏低的情况，电源一旦出现问题必然会导致电气控制线路的故障。

1.2 线路故障

电气控制线路中容易出现故障的另一个方式就是线路本身的连接问题。比如实际电路的接触不良，导线接地、断路、漏电和短路等情况，这都是常见的线路故障。线路故障中最为常见的就是接触不良，常见的接触不良主要发生在导线连接处，尤其是两种不同材质的导线连接处，或者其他的点接触点。线路故障在电气控制电路中也是经常发生的。

1.3 元器件故障

电气控制线路中的核心组成部分就是线路中的元器件，在实际的线路工作中元器件也会出现一定的故障。常见的元器件故障主要分为两种：其一就是元器件本身的质量问题，这种故障是由于元器件本身的质量造成的，只要更换质量较好的元器件就可以了;另一方面就是发现元器件烧毁的情况，这表明电路中出现了短路或者局部电压过高的情况，这就不是简单的更换元器件就可以解决的问题，在实际的电路故障排除中应该充分的考虑烧毁元件的原因，并进行该故障的排除。

2.电气控制线故障的排除步骤

电气控制线路出现故障是在所难免的事情，因此我们一定要采取科学合理的方式与方法对电气控制线路故障进行排除。在实际的电气控制线路故障排除工作中不仅仅要掌握电气控制线路常出现的故障，还应该掌握电气控制线路中故障排除的正确步骤，只有这样才能对电气控制线路故障进行快速的排除。

2.1 调查研究

“没有调查就没有发言权”这句话对于电气控制线路故障排除工作是再适合不过的了，在实际的电气控制线路故障排除中首先要进行的步骤就是进行调查研究，对电气控制线路出现的故障进行研究。一般的方式是通过观察、声音等方式对线路的故障进行大致的判断。进行调查研究的过程中要对线路中各个电器进行仔细的观察，通过温度、声音、颜色等指标进行大致的判断。

调查研究的主要目的是对找到一个可以的故障点，这样才为进一步的故障排除打下坚定的基础，在实际的调查研究中直接找到相应的故障点的难度较大，几率较低，因此在实际的工作中应该通过调查研究锁定几个故障点，然后在进一步的排查。

2.2 故障分析

故障分析是在调查研究的基础上进行的电气控制线路故障排除步骤。该步骤的主要任务就是对调查研究发现的几个故障点进行逐一非分析与排查，最终确定故障的发生位置并对故障产生的原因进行分析。通过故障分析应该找到发生故障的具置和具体原因，只有这样我们才能针对故障发生的原因和位置，结合实际的工作环境为制定故障排除方法打下基础，为这是电气控制线路故障排除中十分重要的步骤。

2.3 故障排除方法的选用

对电气控制线路故障排除的过程中，在找到相应的故障发生点之后需要进行的就是故障的排除，这时往往需要电学仪器仪表进行检测，通过对一些物理量的测定，发现故障的所在位置，找出故障元件或者故障线路。实际的测量中涉及到很多的方法，目前为止我们在电气控制线路故障排除过程中可以选择的测量方法有：

（1）万用表法

万用表法的使用就是利用万用表对线路中相关元器件的电阻电压进行测量，并对干路与支路的电流进行测量，以此来寻找线路中的故障。

（2）等效替代法

等效替代法是电气控制线路故障排除中又一重要方法，具体的方式就是锁定某个部件之后，对其进行替代，即换上一个全新的质量有保障的电器元件，然后再通电进行实验，观察电气控制线路是否还存在故障。

（3）直接检查法

这种方法其实就是根据平时工作的经验和线路工作的环境所进行的检测方法，由于对线路的特点有充分的了解，因此在很多情况下根本不用检测根据相关的经验就能知道哪些位置出现了故障，在此基础上对该位置进行直接检测，这种方式就是直接检测法。

（4）逐步排查法

这种方法的使用是在我们应用传统的方法无法准确快速的发现电气控制线路故障所在的时候使用，就是在线路中的各个位置进行系统的排查与梳理，以此来发现电气控制线路故障所在。

（5）调试参数法

有些线路中元器件无损坏，线路接线良好，只是由于某些物理量调整不合适，使系统不能正常工作，这时应根据电气工作原理及设备的具体情况进行调整。

3.结语

维修电工技能鉴定工作对于培养合格的维修电工，促进我国电力事业的健康发展有着重要的作用和价值。本文针对维修电工应该掌握的基本技能电气控制线路故障排除进行了系统的阐述，对其方法进行了介绍，对其步骤进行了规范，在今后的维修电工技能鉴定工作中希望可以从本文的论述中得到相应的启示。

参考文献

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[关键词]工业机械；检修方法；电气故障

中图分类号：TG33 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）29-0050-01

电气设备在运行过程中，时常会受到外部因素的影响，所以发生故障是一种正常现象，会对工程机械的正常运行造成影响，进一步影响企业生产效率，如果事故较为严重的，甚至威胁相关人员的生命安全。因此，电气设备发生故障后，维修电工能准确、迅速、安全的检查出故障，同时做好处理，尽快恢复工程正常运行具有重要意义。

一、故障检修前的调查

当电气工业机械发生电气设备故障后，千万不能盲目动手检修。在进行检修前，要通过多种故障诊断方式来了解故障情况，从而根据故障发生的情况来诊断故障发生的位置，从而提升排查准确率。而排查方式主要有看、问、听、抹四种。

问：询问故障机械操作人员是发生故障时，设备与电路的运行情况，以及故障发生后机械处于什么状况中，比如，故障的发生有无周期性，发生的频率是多少，在故障发生时有没有异常震动、火花、冒烟、响声等。

看：对事故机械做外观观察，看故障发生后机械外观有无异常变化，比如：各种信号，有关指示装置的熔断器的情况等。

听：在线路尚能正常运行和不扩大故障范围、不损坏设备的基础上，可以通电细听电动机、试车、接触器等电气的声音有无异常。

抹：在关闭电源后，及时触摸变压器、电动机、熔断器、电磁线圈等有无过热现象。

二、采用逻辑分析法确定故障位置，有效缩小故障范围

逻辑分析法是根据电气控制线路的控制环境、控制原理的顺序和相互关系，结合故障情况作出的详细分析，进而有效缩小故障排查范围，进而确定故障发生的位置。分析电路的过程中，通常是从主电路开始排查，了解工业机械各机构与各运动部件采用了几台电动机拖动，每台电动机之间又是什么关系，原件有哪些，是怎样实现控制的，然后根据电动机主电路所用电器原件的图区、文字符号、相关控制要求，找到相关的控制电路。在做好以上工作之后，结合线路工作原理和故障情况，进行综合排查分析，即就可能确定故障发生的范围。

三、对故障进行检查

在确定了故障发生的范围之后，可以对故障范围内的连接导线、电器原件等进行外观检查。比如：熔断器的熔体熔断，导体接头有无脱落、有无松动等，都是进行故障排除的有效方法。

四、采用实验法，进一步缩小故障范围

在对外观进行检查后，如果没有发现故障发生点，可以根据故障现象，结合电路图对故障原因进行分析，在不扩损害电气、不扩大事故范围、不摔伤机械设备的基础上，可以接通电源，对机械设备进行试验，或者解除机械负载接通电源试验，进而很清楚事故是在机械设备部分还是在电气设备部分，很清楚故障时在控制电路上还是在主电路上。通常情况下，应当先检查电路，大致的操作方法是：操作某一个开关或者按钮时，线路中有关的续电器、接触器将按照相关要求的顺序进行工作。如果依照这个顺序到某一个元件时，发现了异常现象，就清晰的说明该电路或者该电器元件存在问题。在确定了具体的短路或者电器元件后，再在此范围内进行检查和分析，通常就能找出故障的发生地点。等到控制电路的故障排除并且恢复正常运行后，再接通主电路，检查控制电路对主电路的控制情况，观测主电路的运行情况是否存在异常等。

五、检查机械液压是否存在故障

在大部分电气设备中，电气元件的运行都是由液压或者机械来推动的，至少的与液压以及机械有着千丝万缕的关系，所以，在对工业机械电气设备故障进行检修时，还必须检查或者调整和排除液压、机械部分的故障，这一环节可以与机械维修人员进行配合完成。

六、修复和检修注意事项

当确定了故障点，在进行故障维修时，就需要进行试运转、修复、记录等，进而恢复设备正常运行，但是在这一过程中，必须注意好以下几点：

6.1在找出故障并进行修理时，必须注意的是找出的故障并不一定就是此次故障的最终点，还必须对造成此次故障的原因进行全面分析，找出造成此次故障发生的主要原因。在找出根本原因之后在进行故障修复。

6.2在找出故障点后，在选择检修方法时，不同的故障点或者不同的故障部位，应当选择不同的维修方法，不能采取随意的更换补线、更换设备元件等方法，千万不能随便改动线路或者设备元件的部位，预防认为改动而发生事故。

6.3在对故障进行维修实践中，应最大限度的对故障进行恢复，争取处理到原来的样貌。但是，在特殊情况下，为了在短时间内恢复工业机械尽快运行，根据具体情况，也可以采取一些维修允许的应急措施，但是绝不能违背维修原则。

6.4在对电气故障检修完成后，还必须对检修成果进行试运行检验，应当机械操作者配合完成，防止新故障的发生。

6.5每一次故障排查后，都必须对故障造成的原因、检修经验进行总结，同时做好相应的检修记录，供未来同类故障检修参考。并通过对大量事故的分析总结，才有有效的事故预防措施，防止此类事故第二次发生或者对电气设备自身存在的问题提出优化意见等。

七、总结

综上所述，上面是检查分析、电气、修复电气设备故障的方法和顺序以及检修过程中的注意事项，在检修的过程中，应该根据故障的具体情况和故障的性质特点等有选择性的调整，以便找到适合的检修方法，从而在最短的时间内找到事故点，做好检修工作，保障设备的正常运行。

参考文献

[1]黄英杰. 工业机械电气设备故障检修方法[J]. 淮南职业技术学院学报，2005，03：57-59.

[2]张玉洁. 标准审查简讯 国家标准《工业机械电气设备通用技术条件》审定会召开[J]. 中国标准导报，1994，04：21.

[3]樊永红. 工程机械与电气故障检修方法分析[J]. 筑路机械与施工机械化，2010，04：75-77+81.

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摘 要：变电站在正常的运行过程中，各种异常问题或事故常常出现。变电站的变电运行维护工作，需要正确及时的发现并处理问题，其维护工作是维护人员一项基本技能和职责。值守人员要在发生故障时，迅速、精准的查明情况做好记录分析，及时报告相关调度人员，以便及时处理故障，及早恢复电网运行。本文介绍了变电站二次回路故障的特征以及分类，同时根据变电站二次回路故障难点查找等问题，对其二次回路的故障原因作了简单介绍。

关键词：电气；二次回路；故障分析

引言

电气二次回路在力生产过程中的起到了重要作用，其是电气一次设备正常工作的有效保障，电气二次回路的故障，会对电力系统的整体正常运行造成隐患。在进行电气二次回路检测时，需要配合多样化的检测方法，检测过程比较繁琐，并存在一定的检测难度，因此，在日常的工作中需要强化电气二次工作，积累整理分析检修经验，为电气生产提供更加可靠的保障。

一、电气二次回路的类型与故障排查分析

继电保护人员在现场工作过程中，如果遇到异常情况，例如直流系统接地、开关跳闸等，不论是否为自身的本职工作，都需立即停止其作业，保持现场原状，待查明原由，确定对设备的正常运行无妨碍后，方可继续工作；如若异常情况为其工作造成的，应做好现场保护并立即通知值班人员，及时解决问题。

（1）电气二次回路的类型

电气二次回路是对电气一次回路以及其他电气设备做好调控与保护电路的作用，作为电路系统中重要一环，电气二次回路的正常运转关系到电路系统正常运行的重要条件，是确保变电站稳定生产的关键。同时，随着电路系统的推广使用，各领域中电气二次回路都发挥着重要作用。

正常情况下，我们根据不同形式将电气二次回路进行划分，按照用途来说，可以分为展开接线电路、以原理为基础或者以安装为基础的接线电路三种；同时可以按照功能来分类分为有测量功能回路、有保护功能回路或者有控制功能回路的三种；按照电路形式，分为直流回路、交流回路两种类型。

（2）电气二次回路的读图方法

电力设计生产时，大量的电路图可直接指导我们的生产工作，在进行电气二次回路故障分析时，要想精准的确定故障问题，就必须了解相对应的识图方法。在进行电气回路识图时有一定的技巧，熟悉二次回路专业名词，了解各接线模式，做好技术储备。

（3）电气二次回路故障排查分析

电气二次回路的常见故障具有同一性与多样性的特点，同一类型的故障常常会以不同的形式出现，同时不同的故障类型也表现出相同的故障现象，让人难以区分。这就需要我们在处理实际运行过程中的电气二次回路故障时，要根据实际情况来分析故障的表现形式，做好故障发生的时间记录以及环境情况的，故障发生前后是否有异常等。

电气二次回路出现故障时，首先需要明确故障发生的具置，以便后续维修工作的开展，如及时检查故障发生前有无奇怪气味、振动或者温升以及异常声音等出现，再借助专业的仪器，通过对电路系统的电流、电压、绝缘值以及功率等信息进行判断，以准确确定故障发生的位置。同时，如果发现故障表现出来的现象与设备以前发生的故障类似，就可以利用起来以缩小故障查找范围，进一步快速准确定位故障，并解决故障功能的电子元件，直到电气二次回路中出现故障的电子元件。

在进行实际操作的过程中，对交流电路的位置重点观察，分析电源所在的线路部位；而对于直流电，要考虑到线圈和继电器的串并联问题，做好整体电路的全局分析，同时也要对局部电路问题细致分析。

（4）互感器故障排查检修方法

通常针对电气二次回路故障的处理方法分为以下几种，最常用的就是利用互感器的维修方法，针对电压互感器出现高压触电故障的维修方式具体如下。首先明确好电压互感器的电流来源，利用辅助的仪器来测量挂地线以及熔丝之间的电压，安装好电闸，并对电气二次回路通电，以查看电路的运行状态。

另外，针对断路器跳跃的故障维修方法也较为常用，通常通过更换继电气或者改变接线方式的方法来去除回路中的故障。此外，对于直流系统接地故障来说，可以采用拆卸电源熔断器的方式，如果不是熔断器的故障，则要检查变压器，并进行逐一排查。要想从根本上解决交流回路上出现的断线故障，应通过规范工作人员的操作，定期进行检查来防治。而对于电子元件的故障则只有一种，就是利用替换法选择型号相同或者性能相同的元件来确定故障位置

二、电气二次回路故障分析检测方法

确认二次回路已发生故障时，应根据原有电路图，全面了解二次回路中的相对应的电气设备，科学合理的开展二次回路故障的排查工作。电气二次回路的故障检测往往具备灵活性、多变性的特征，需要结合多种方法方可有效地开展检测工作。

（1）开路法检测

开路法往往运用在直流电路的故障检测之中，其方法操作方式简便，可以及时精准的找到电路故障的位置。在使用开路法进行检测时，第一步需要对整体线路进行逐个开路，查明线路的故障位置，再使用电压笔检测电压，确认线路电压度数是否超出正常的电压范围，然后逐段检测，逐步缩小故障位置的具体范围，确定故障位置，此种检测方法简单实用，但在实际检测过程中，可适用范围小，仅在直流线路的二次回路比较适合使用。

（2）替代法检测

电子元件在现在的电力生产中被大量的使用，而这些元件出现故障时，由于其数量庞大，对检修工作造成了一定程度的影响，使得查找这些电子元件的故障位置的难度，将变得非常大。

此时采用替代法就可以有效的降低检测难度。替代法的操作原理主要是利用正常的电子元件替换电气回路中相同型号以及功能的电子元件进行临时工作，观察电气回路是否在替换后仍然运行来判断电子元件是否损坏，然后逐一排查就剩下的其他功能的电子元件，就可以找出电气二次回路中故障的电子元件。

（3）电位测定法检测

使用替代法来寻找出现故障的电子元件时，我们往往知道了其型号和类型，但若是对其型号未知的情况下，替代法就不再适用。在信息量不足的情况下，可以采用电位测定法，利用专业辅助设备来测量电气二次回路的电位，测量的电位结果出现异常状况，就可以判断出现故障的位置。

（4）电流测定法检测

在进行电力生产过程中，如果工作人员在操作继电保护器时失误，极易导致电气二次回路中断路器的断开，为了确保二次回路的电路安全，就需要对二次回路的线路实时检测。电流测定检测方法，可以有效的检测到电气二次回路的短路情况，测量过程中，所得的电流结果超出正常范围，即可判定电路中是否出现了故障。

（5）开路法和电阻法结合检测

同样的，结合检测的方法也是为了检测电气二次回路的短路问题，其采用两种方法相结合的原则，所得结果更加的精准完善。此方法是使用万用表进行辅助作业，测量电路两端电阻值，结果若是小于最小标准的电阻值，即可知电路是否处于正常工作状态。

结语

综上所述，掌握变电站二次故障的处理方法是非常必要的。电气二次回路作为电气工业生产的控制枢纽，是电气工业生产安全的保障，如果电气二次回路发生意外的状况，会严重影响工业生产的效率。因此，在现在的电气生产中，要对电气工程师的电气二次回路检修技术进行强化培训，主动找到并排除电气二次回路中的故障，对二次回路进行优化，保障正常的工业生产。

参考文献

[1]钟玉英.电气二次设备及回路的检查与安全措施.科技信息，2010/13.

[2]陈昕，陆淑华.继电保护二次回路状态检测技术探究.机电信息，2013/24.

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关键词：电气故障；电气检修；方法步骤

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.13.034

0 引言

电器设备发生故障的原因有很多种，其中的操作工人对设备的日常保养不到位也会引起电气故障，在对电气设备进行检修时，其过程和检修的步骤都较为麻烦，避免小问题变成大问题，工作人员应该谨慎小心，对于每一个步骤都应该明了于心，检修的方法应该进行补充完善，对电气设备真正的进行维护和保养。

1 电气故障的确定

在电气故障进行确定的过程中，维修人员第一时间抵达现场应该进行简单的询问，例如电气设备是否已经停止运行，对电气设备进行监听，对声音进行判断，如有异常应该警惕起来，故障有可能正在持续中。对电气设备进行电源的切断，如有必要对总电源也要进行切断。

以三相异步电动机为例，停止按钮虽然被切断，但是其中的两相由于触头粘连仍然工作，此时的维修人员应该拉下配电盘的开关，设备就能避免烧毁，事故的损失就会减少。如果没有及时切断电源，控制变压器一旦过热就会导致配电盘着火，如此一来就造成了重大事故，人员伤亡和经济损失都不可避免。

2 电气故障的检修步骤

2.1 电气故障的查询

电器设备一旦发生故障不能直接动手检查，也不能启动设备来查找故障原因，应该先通过询问了解故障发生的具体情况，对故障之后的异常情况进行了解，根据提供的现象进行初步的判断，对故障发生之前的运行状态进行询问，对故障之后的症状进行探讨，对于故障的具体征兆进行相关的探查，检修人员应该现场去听电气设备是否有异常响动对有故障的设备进行l热探查。在电气设备的故障查询过程中不应该忽略细小的环节，详细了解情况有助于快速寻找故障点[1]。

2.2 电气故障的范围确定

检修人员应该对故障的范围进行逐步的缩小，对机械故障进行排查，然后进行非机械的故障排查，最后进行电气方面的排查。应用万用表进行电气元件的测量工作，电气元件如果没有问题进行下一步的线路排查，结合电气原理图和现场的实际情况进行一步一步的范围缩小。

电器的外部检查也不应该忽略，连接的线路应该进行检查，避免出现断路或者是松动的小问题而就被忽略，点起的开关位置也要检查，对电器的清洁状况进行了解，主电路和控制电路逐一进行排查，对熔断器进行熔体检查，总之越是细小的地方应该越注意。

在故障的排查过程中，对电气设备的控制电路应该加以重视，进行通电试验看其是否出现问题，首先切断电动机的电源，控制电路处于通电的状态下进行开关或是按钮的操作，探查接触器和继电器是否处于正常工作的状态，继电器或者接触器不能够正常工作的状态下就是主电路发生故障，否则就是控制电路发生故障。

2.3 测量并查找

在检修的过程中可以对电源或者熔断器等进行电压的测试，例如，熔断器的电压如果不正常可以用万用表进行阻挡测量，探查熔断器的接头是否松动，最后用兆欧表测量电动机是否有异常，对执行机构也可以进行测量，对电动机的断相和断线进行排查。

在检查的过程中不应该忽略结合电气原理图，对电气设备的原理进行充分的了解，对于故障点不可以随意的拆卸和组装，一定要依据电气原理图进行检查，对电气的接线图也要了如指掌，再结合有效的方法进行检查[2]。

2.4 修复与运行

找到故障点之后，就要把发生故障的原因找到，对故障点进行修复，在修理的过程当中应当将各个元器件还原，修好之后就可以进入试运行阶段，试运行之前应该将端子接头进行拆除，对各个开关进行检查，按照规定进行试运行。最后，将故障的整个修理过程进行记录，总结经验为以后的检查工作积累经验。

3 电气故障的检修方法

3.1 观察法

电气维修中首先应该应用的是最简单的观察方法，对电气设备进行目测观察，也可以利用嗅觉进行嗅探，利用耳听得方法探查电气设备是否有异常响动，目测观察就是探查是否有火花出现，通常情况下，电气元件的开关的触点处会产生电火花，导线松动也会引起电火花，检修人员就可以通过目测进行电火花的观察，依据电火花的大小进行故障点的判断。

电气设备的工作过程理论上是和电气原理图一致的，电气元件的动作与原理图的动作指示出现出入情况就说明电气元件出现问题，电气原理图是整个电气设备运行的基础原理，出现不符合原理图的运作通常就出现了故障问题，针对问题部位应该严加探查，通过观察法可以直观并且快速找到症结所在，将故障范围也可以进一步缩小[3]。

3.2 电压法

一般正常的工作情况下，各个元器件的电压都处于一个比较稳定的状态之下，可以通过电压法对元器件和电路进行电压的测量，电压一旦出现故障就说明相关的元器件出现问题，元器件的参数一旦发生改变就说明元器件出现故障，电压法可以有效地检测出故障点。

3.3 电路短接法

在电气故障的检查中，短接法也是较为高效的方法之一，对于有可能出现问题的电气元件进行短接处理，用导线将元器件进行短接，如果短接成功后故障现象出现好转就可以判断故障点就在此处，有故障的电气元件可能出现接触不良或者是彻底损坏的现象，短接实验之后对短接的电气元件进行解除，可以保护原来完好的电气元件。

4 结论

电气设备的故障总是多种多样的，这就对维修工人的技术要求很高，维修工人应该对故障的检查步骤掌握熟练，正确合理的应用电气设备的故障检修方法，维修人员应该对电气原理图进行了解，如此有助于探查故障点。对故障进行有效的维修可以尽快使工厂恢复生产，使用户投入到正常的学习工作当中，电气设备的维修工作关系着人们的生命财产安全，必须严格操作。

参考文献：

[1]刘丽萍.电气设备常见电气故障的检修步骤与方法[J].产业与科技论坛，2016（15）：36-37.

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关键词:矿井 架空线路 电缆 短路 接地 故障排查 预防

中图分类号:TM862 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)09(a)-0157-01

矿井6kV～10kV供电系统,主要由地面架空线路、入井供电电缆、开关、配电设备等组成,是矿井安全生产的主动脉。供电系统故障,将对矿井的安全生产造成影响。正确地对故障原因进行分析、排查,及时查找和处理故障,是十分重要的。

1 矿井6kV～10kV架空线路的常见故障现象、危害及排查

1.1 短路故障

1.1.1 短路故障现象及危害

矿井6kV～10kV架空线路常见的短路故障现象有:一是两相或三相金属性短路故障。二是连接跳线断线引起短路故障。三是跌落式熔断器、隔离开关弧光短路故障。四是线路绝缘子两相或三相击穿引起的短路故障。五是雷击引起的短路故障等。

短路故障的主要危害有:一是引起大面积停电,给矿井安全生产造成危害;二是线路或电气短路时将产生火花,可能引发火灾事故;三是可能烧毁部分配电设备、设施,造成经济损失;四是可能破坏区域电网系统稳定,造成电网更大范围的事故。

1.1.2 短路故障排查及处理

矿井地面6kV～10kV供电线路,在配电设备上一般装设有过流、速断保护继电器。从保护断电器的动作情况来排查短路故障:一是电流速断保护动作,则可以判断故障一般是线路两相或三相直接短路,且故障点在主干线或靠变电所较近的线路。如线路金属性短路或雷击短路等。二是过电流保护动作,一般属非金属短路或线路末端分支线路短路引起的。

架空线路短路故障的处理方法一般有:一是重点检查线路上熔断器、隔离开关、避雷器、计量箱等设备的完好情况,对故障设备进行排除。二是检查引接电缆头情况,看是否完好。三是进行人工分段巡查线路,逐步找出故障点。四是如遇雷电天气时,首先考虑是雷击造成的,应重点巡查线路经过的林木地段,山头地段等容易引起雷击的地方。五是装有线路短路故障指示器的架空线,还可借助故障指示器所指示来确定故障段线路。只有查出故障点后,才能进行有效排除。

1.2 单相接地

1.2.1 单相接地故障现象及危害

矿井6kV～10kV架空线路常见的单相接地故障现象有:一是户外树木生长触及线路引起。二是极端天气,如强风、暴雨、严重覆冰等造成架空线路的电杆倾斜或倒伏,导线振动、跳跃和碰线等引起。三是气温异常变化引起线路张驰或收缩,造成断线引起。四是雷击造成线路断线,绝缘子、避雷器击穿等引起。六是线路绝缘子破裂、脏污,造成绝缘下降引起。以上种种原因,均可能造成供电线路的单相接地故障。

线路单相接地故障的主要危害有:一是故障相的对地电压降低,非故障两相的相电压升高,可能引起故障扩大,造成矿井大面积停电。二是断线对地可能产生火花,引发森林或其他火灾。三是断线时线路未停电,可能造成人、畜触电伤亡。四是可以造成电压互感器铁芯过饱和而烧毁,引发其他故障。

1.2.2 接地故障排查及处理

发生接地故障时中央信号屏警铃响,如有选择性接地报警装置时,可直观诊断出接地故障线路。当不能直接选定单相接地故障线路时,一般采用对线路支线断路器进行分段试拉闸的方法,来判断故障线路。再按照先支线后干线,逐步找出故障点,进行排除。如果是瞬时性单相接地故障,则中央信号屏警铃会时响时停,这种故障比较隐蔽,难以直观发现,应积极收集各种有用信息,通过认真逐段排查,直到找出故障点。

1.3 短路、单相接地故障的预防措施

(1)定期对架空线路进行巡视,检查线路、电杆、绝缘子、拉线等是否完好可靠;特别应经常巡查线路经过林木、竹林等山区地段,定期清理线路走廊,确保线路运行安全。

(2)定期对配电线路上的绝缘子、分支熔断器、隔离开关、避雷器、计量箱等设备定进行绝缘测试,发现不合格的,应及时更换。

(3)定期对线路避雷器进行校验,检测释放电压,对不符合要求的,及时更换。

(4)定期对引出、引入的高压电缆进行绝缘检测,以便及时发现问题。

(5)经常巡视配电设备、变压器的运行情况,每年对变压器绝缘油进行理化性能检验及耐压试验,发现问题及时处理。

2 矿井6kV～10kV高压入井电缆的常见故障及处理

矿井6kV～10kV高压入井电缆一般从地面变电所双回路供电到井下中央变电所,再分支路供电至采区变电所及大型高压设备,供电范围广,线路长,环境较恶劣,容易出现故障,影响矿井安全生产。

2.1 入井高压电缆常见的故障现象及危害

矿井6kV～10kV入井电缆常见的故障现象主要有:一是两相或三相电缆芯线绝缘击穿短路。二是单相电缆芯线绝缘对地击穿造成接地故障。三是配电设备的接线柱、瓷瓶、连接线等绝缘损坏,引起的短路或接地故障。

故障危害:电缆短路时造成的电火花可能引起电缆及电气设备烧毁,引起电气火灾,甚至引发矿井瓦斯爆炸。电缆接地故障时将使非故障两相电压升高,可能引起绝缘薄弱的另外两相绝缘击穿,造成故障扩大。电缆故障将引起大面积停电,对矿井安全生产构成威胁。

2.2 入井高压电缆故障的排查及处理

一是短路故障可根据跳闸线路开关动作显示,找出故障电缆。二是单相接地故障可根据选择性漏电保护装置进行判定故障电缆。三是当确定故障电缆后,便可有目标地进行故障点的排查。重点巡查的部位是:电缆头、中间接线盒(头)、开关接线端、高压隔爆配电箱的接线腔及接线瓷瓶,变压器接线盒等部位。四是检查是否发生外力对某段电缆突然挤压或撞击。如巷道冒落、电机车、矿车脱轨掉道等撞伤电缆。五是利用电缆故障诊断仪进行查找故障点。通过以上方法,能较快地排查故障,及时加以处理。

2.3 入井高压电缆故障的预防

(1)每年定期对高压电缆进行绝缘检测,包括耐压及直流泄漏试验,发现问题,及时处理。

(2)每月定期对高压隔爆配电箱进行检查,特别要检查接线腔的绝缘瓷瓶,检测绝缘值,检查受潮情况,及时进行烘干处理,以保证绝缘值符合要求。

(3)经常对配电开关柜、电缆接线盒、中间接头、配电变压器等设备进行巡查,发现问题及时处理,确保设备完好。

3 结语

矿井6kV～10kV供电线路安全可靠运行,关系到矿井的安全生产,责任重大。要加强日常巡查和维护工作,重视预防性检查和试验工作,树立防重于修的理念。不断总结经验,提高故障分析诊断能力,迅速查找和排除故障,保障矿井供电线路的安全可靠运行,促进矿井安全生产。

参考文献

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关键词电气设备；故障；维修

中图分类号TM507文献标识码A文章编号1673-9671-(2012)041-0192-01

随着电气设备产品的标准不断更新，新的产品大量面市并推广使用，电气设备的故障也随之增加。电气设备发生故障会导致电路故障和设备不能正常进行工作。如何及时有效的查找和排除故障是电气设备安全管理的关键，也是每一位电气维修者应当具备的基本素质。

1电气设备常见故障和故障产生的原因

1.1电气设备常见故障

电气设备常见故障可以分为机械故障和人为故障。机械故障是电气设备中最常见的故障表现，各种机械部件出现问题都可能导致电气设备不能正常工作，引发机械故障。人为故障，指因为疏忽管理、操纵错误等原因导致设备不能正常运转。

1.2常见电气设备故障和原因分析

1）高压电气设备故障和原因分析。国家电网公司规定电压等级在1 000 V及以上电气设备为高压电气设备，它主要有以下几种设备故障和发生原因：①电压互感器。故障现象：运行中的电压互感器一侧熔丝熔断。这种现象发生的原因是：电压器感器内部发生相间短路或者一相接地等故障，导致熔丝熔断；二次回路故障；10 kV系统一相接地；电力系统发生谐振；②电流互感器。故障现象：电流互感器运行中铁芯过热。这种现象发生的原因是：长期过负载；二次回路开路引起铁芯磁饱和；③避雷针。故障现象：磁绝缘损坏或在运行中发生爆炸。这种现象发生的原因是：避雷针密封不好受潮改变了特性；避雷针元件损坏；④电缆。故障现象：单相接地短路，两相及三相接地短路。这种现象发生的原因是：放电时间过长；电缆线路掉闸。

2）热继电器故障和原因分析。第一种故障现象：用电设备操作正常，但热继电器频繁动作，或者用电设备损坏，热继电器无动作。这种现象发生的原因是：强短路电流通过热继电器，使双金属元件发生永久变形；可调整元件损坏；可调整部件的固定螺钉发生松动或者没在原位置；因长期没进行检修，出现生锈、灰尘堆积或者活动结构卡住、磨损、变形等。第二种故障现象：热继电器动作忽快忽慢。这种现象发生的原因是：热继电器内部某些元件发生松动；检修过程不注意，致使双金属片弯折；外接线螺钉没拧紧。

3）三相异步电动机故障和原因分析。第一种故障现象：电动机温度过高。这种现象发生的原因是：保护装置失灵；机械方面空载损耗率过大；重载下导致单相运行；定子绕组出现接地或者短路。第二种故障现象：电动机运行噪音高。这种现象发生的原因是：缺少致使轴承损坏严重；单相运行；定子绕组接错。第三种故障现象：电动机启动后转速低，无力。这种现象发生的原因是：单相运行，运行后过载；负载过重；定子绕组接错；鼠笼转子导条或端环发生断裂、开焊。

4）自动开关故障和原因分析。第一种故障现象：手动操作自动开关，触头无法闭合。这种现象发生的原因是：失压脱扣器没有电压或者线圈被烧毁；反作用弹簧力太大；机构无法复位脱扣；储能弹簧发生变形或断裂，使得闭合力减小或消失。第二种故障现象：电动操作自动开关，触头无法闭合。这种现象发生的原因是：电动机操作定位开关失效；电磁铁拉杆行程不足；控制器中电容或者整流管的损坏。第三种故障现象：失压脱扣器有噪声。这种现象发生原因是：反作用弹簧力过大；短路环断裂；铁芯工作表面有油污。第四种故障现象：自动开关温度过高。这种现象发生原因是：触头表面烧毁严重或者接触不良；连接两个导电件的螺钉松动；触头压力太低。

2实际工作中电气设备维修的一般方法

1）直接用同型号、同规格或规格相近的部件直接更换损坏的部件。

2）重新调整有关电路或可调整元件，以解决失调故障。

3）重焊、补焊、以排除虚焊、脱焊或者断线故障。

4）清洗、烘烤受污染、氧化接触不良的部件，以排除简单或疑难故障。

5）灵活的采用应急措施，要因地制宜，必须在符合安全条件下进行，以免事故扩大，造成设备损失。

3实际工作中电气设备在的维修准则

3.1先外部后内部

先检查设备外部是否有明显裂痕、缺损，再对设备内部进行检查。再拆卸设备前，先进行周边故障排查，不要盲目拆卸。

3.2先动口后动手

检查电气设备故障时，不要先急于动手，应先询问故障发生时的经过和故障现象，再上手检查。

3.3先机械后电气

只有在确定机械零件没有问题后，再进行电气方面检查。检查电路时，先应用检测仪寻找故障，没有发现接触不良后，再对线路与机械运作进行检测。

3.4先清洁再维修

对污染情况较重的电气设备，应先对它的接触点、按钮和接线点进行清洁，检查外部控制键是否失去作用。实际工作中，许多故障都是因为污垢、尘块引起的。

3.5先静态后动态

在通电前，先对按钮、热继电器、接触器和保险丝进行检测判定是否存在故障。然后在通电过程中，听设备的声音，测量参数，判断故障，最后再进行维修。

3.6先电源后设备

电源故障发生率在电气设备故障中占很大的比重，所以先进行电源检查往往可以事半功倍。

3.7先后内围

指先确认设备电路的正常，再考虑内部电气部件的更换。

3.8先普通后特殊

装配配件质量和其他设备故障所引起的故障占常见故障的一半左右，所以先进行其他设备故障的排查和检修。

3.9先直流后交流

检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再进行交流回路动态工作点。

3.10先故障后调试

如果电气设备故障和调试都存在，先进行故障排除，再进行调试。调试必须在电气线路完好的情况下进行。

4总结

随着技术水平的提高，电气设备的推广与普及，如何迅速快捷的排除电气设备的故障，成为了提高企业经济效益，推动电力系统发展的重要问题。本文对电气设备的常见故障和维修准则进行了简单的分析与阐述，希望对实践工作中的电气设备故障排查和维修有所帮助。

参考文献

[1]陈亚成.现代工业电气设备的维修及方法[J].广东科技,2009,3.

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关键词：电气控制线路；故障诊断；检修方法

1 浅析电气控制线路的定义

电气控制线路常常也被称为电气设备控制二次回路，不一样的设备有不一样的控制回路，同时低压设备和高压设备的控制方式也不尽相同。

电气控制系统的作用是通过对电气设备的控制使之能够可靠安全的运行，大多数情况下它是由多个能对某项设备实现控制的电器元件组合在一起形成电气控制回路系统，从而对整个电气线路系统进行控制，因此它也经常被人们称为二次回路或者控制回路。一般情况下它们由六部分组成，即自动与手动回路、保护回路、信号回路、电源供电回路、制动停车回路以及自锁和闭锁回路，它们一起构成了一套完整的电气控制线路系统。其中电气控制系统的作用有测量、监视、保护以及自动控制等。

2 故障检修的几种方法

首先是调查分析法，这种方法主要通过问、望、闻、摸和听等方法对设备进行故障检修。问，检修人员向有关的操作人员询问电路发生事故时的具体情况，如在出现故障时都伴随着哪些现象，在事故发生前设备有没有被停机、过载或频繁的启动，故障发生的频率是怎样的，在故障发生后是否进行过维修，像更换电器元件、改动线路等。通过询问操作人员可以快速的确定故障发生的部位并判断出发生故障的原因；其次是望，就是检修人员对故障设备的外观进行仔细、认真的观察和查看，看其是否含有故障发生的征兆，如接地、短路、接线松动和断线等；然后是闻，检修人员通过嗅觉来判断设备是否有特殊的味道，同时依靠嗅觉来确定故障发生的位置和性质，如果设备出现了线圈烧毁、绝缘烧坏等故障的话；第四为摸，这种方法一定要保证电源是在切断的情况下使用，检修人员通过对发热元件、重要部位以及有关部件的触摸来判断该线路是否在正常运行；最后是听，在遵循不损坏设备和不增加故障范围原则的基础上，仔细倾听设备运行工作时的声音，以此来判断该设备是否存在故障。

其次是逻辑分析法，电气控制回路中每一个控制环节的工作原理和各个环节之间的关系是该方法的主要依据，以这种依据为基础，具体分析实际发生的故障现象，以缩小故障检查范围，从而快速判断出故障发生的部位。这种方法的最大目的是快捷，但前提是必须准确，由此看来它很适用于复杂线路中故障的检查工作。因为在复杂线路中会有很多的接线和电器元件，如果检修人员对这些接线和电器元件进行逐一排查，不但费时费力，还极易出现遗漏，从而降低检修的效率和水平。检修人员通过逻辑分析法进行线路检修时，应该按照相应的管理图对故障现象进行具体的分析，以便缩小检查范围、使故障发生的位置清晰明了。逻辑分析法可以把复杂的问题简单化，帮助检修人员在最短的时间内找出故障发生的位置并尽快维修，以此极大地提高检修效率和检修质量。

然后是实验法，运用实验法可以检查到平常方法寻找不到的故障。在使用实验法时一定要保证设备故障范围保持原状而且电气设备和机械设备不能受到损坏。在通电状态下方可使用实验法，因此要尽可能的把电动机和传动机分离，并把调节器及有关的开关设置在零位、使形成开关保持正常良好的状态。分离电动机和传动机可以缩小检查范围，同时防止故障扩大和意外现象的发生，但是如果很难分离两个机械设备时，可以采取切断主电路的方法，也可以采取以满足实际需求为前提切断其他部分电路。当有启动相关设备的需求时，必须保证有关操作人员在场并在他们的积极配合下才允许开动设备。运用实验法检查设备都是在通电状态下完成的，因此工作人员最重要的工作就是要检查电源电压是否存在问题，出现一些不平很得现象，如电压过高、过低或缺相等。检查工作要以先简单后困难、循序渐进为原则，它的工作顺序一般为：先对重点怀疑部位进行检查，其次对其他部位进行检查；先检查控制电路，其次检查主电路进行；先对开关线路进行检查，其次对调整线路进行检查；最后先检查辅助系统，其次检查主动系统。工作的顺利开展和进行都离不开科学的计划和工作步骤，因此在开始使用试验法检查高复杂度线路之前，要根据现有的实际情况思考、分析、讨论并制定科学、合理的检查计划和检查步骤，以保证检查工作一步步走向最终的目的。

最后是测量法，顾名思义，该种方法就是通过万用表、校验灯、示波器和试电笔等设备测量带电线路或断电线路，这是检修人员需要掌握的方法之一，也是寻找故障位置很有效的方法。这种检修方法的检测方式可以分为两种，即测量电压和测量电阻。通过测量电压法可以检查并判断线路的通断情况；当检修人员怀疑电气控制线路不能稳定工作、接触不良和其中的线圈有断线、短路以及松、脱等情况时，可以通过万用表测量电气控制线路，从而迅速的明确出线路故障的位置。当然也可以使用蜂鸣器和校验灯来测量电气控制回路。

3 结语

综上所述，电气控制线路中存在着各种各样的故障，而不同的故障也有着不同的呈现方式，所以检修人员在牢牢掌握上述检修方法的同时，要具体情况具体分析，根据实际发生的故障对其进行分析并以此制定合适的检查步骤和方法，切忌生搬硬套。只有理论与实际相结合了，才能出现更好地检修结果，尽快的使电气设备再运转起来。

参考文献：

[1]陈锐.电气控制线路故障诊断及维修策略的探讨[J].科技传播，2013：130+133.

[2]陶忠.浅析电气控制线路故障诊断及维修策略[J].科技风，2013：212.

[3]牛勇强，杨宁. 电气控制线路故障诊断方法研究[J].科技风，2014：209.

[4]王克刚.电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].电子技术与软件工程，2015：165.

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试用期我被分配在第二车间，跟随胡连春师傅工作。刚进入公司时，由于对公司还不是很了解，工作经验也不足，很多工作一时还不能上手，幸好有黄主任、胡师傅以及好心的同事的耐心指点和教导，我的工作才开始有起色，慢慢能够做一些比较简单的电气维护工作。

试用开始，首先要做的是熟悉工作环境，熟悉要维护的机床设备，这是展开工作的基础。试用期的前两周，工作的重点都是熟悉车间，通过观察车间里的各种各样的设备，增加自己对车间设备的感性认识，初步了解各设备的功能和作用，还有就是通过和车间里的同事交流，建立良好的关系，增进大家的感情，机床操作人员对各自操作的机床比较熟悉，对机床的常见故障也比较了解，如能得到他们的悉心指导，这对自己的维修工作将是很有帮助的。

在熟悉了车间的环境和设备后，重点就是通过查阅相关的资料、手册、图纸、说明书和软件，进一步深入了解各机床设备的电气操作、电气原理、常见故障现象以及常用的故障排查方法。这些资料是很有用的，是维修手段方面应具备的条件。现在的机床越来越先进了，特别是数控机床，具有很完善的自诊断能力和故障显示功能，对比较常见的故障都能自我诊断，并把故障原因和维修方法显示出来，供维修人员参考。就算有些故障无法自诊断，如对机床的电气原理比较熟悉，维修时能熟练地查找相关的资料，维修起来也是比较简单比较快的。

搞电气维修，特别是数控机床维修的，要知识面广，现在的科技发展很快，电子元件和电气设备更新换代快，类型又多又广，除了要掌握常用的电气知识和电气维修技术，除了要掌握电子电气的维修技术，还要掌握一定的机械维修技术，现在的机床故障，不再是电气故障机械故障分得那么清的了，很多都是电气、机械、甚至液压气压等故障交混在一起，要各方面都有所熟悉才有利排查故障。所以一有空闲时间，我就找来大量与电气、电子以及机械有关的书籍，不断充实自己和增进自己的知识水平，另外还要通过请教师傅、上网查找资料等各种途径来了解有关的最新消息和资讯。

除了掌握好理论知识外，主要的是要不断实践，积累大量的工作经验，有了丰富的实践经验，加上扎实的理论知识，检修起电气故障来才能得心应手。胡连春师傅经验丰富，维修起电气故障来得心应手，每次有维修任务时，我都会跟着他到维修现场，通过观察他维修的过程，了解师傅是怎样询问现场人员，怎样查找故障原因，又是怎样排除故障的，通过做他的维修副手，参与维修工作，从实践中锻炼自己的维修能力，掌握一定的维修方法和技巧，以及增加自己的维修经验。除了跟师傅学习，积极主动参加维修工作外，还要设法找一些东西来维修，办公室里有很多损坏的电路版、驱动器、plc等各种各样的电气部件，有时间我就拿来解剖、分析，查找故障原因，并设法维修。虽然大部分修不好，但通过实践，加深了自己的理论知识，增加了自己的维修经验。另外，胡师傅因事没来上班时，虽然经验不是很足，维修技术不是很熟，也要敢于独立维修，要抓住一切机会锻炼自己，从实践中摸索，找到一套适合自己的维修方法。

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关键词：南京地铁；工程车；柴油机；电气故障；损坏；维保；故障排查

工程车是城市轨道辅助保障设施中较重要的设备，工程车在地铁行业中主要功能有：调车、小运转、设施设备的运输、电客车救援、受电弓检修、钢轨打磨、配合施工作业等。不同功能的工程车结构大体相同，都是由柴油机、变速箱、司机室、制动阀、轮对、转向架、冷却风扇、空压机、散热器等部件组成。在这些组成部件中，柴油机的作用尤为重要，它是机车的动力源，柴油机的品质决定着工程车性能的优劣，柴油机动作不了则直接影响机车的使用。下面主要介绍南京地铁工程车柴油机相关启动电路以及部分启动不了的故障分析。

1、 南京地铁工程车柴油机简单介绍

1.1 南京地铁工程车柴油机简况

南京地铁工程车柴油机基本上采用卡特彼勒3126B、C7、C9、C13、C15，装车功率有224KW、280KW、354KW、388KW、444KW等。这些柴油机性能良好，故障率较低，稳定性较强。南京地铁柴油机一般采用委外维保的模式，每年一次委托卡特彼勒中国商进行专业维保，对柴油机的油水进行更换、油水样化验、ET检测、外表清洁、滤清更换、启动马达与自带发电机拆解清洁、盘车检查等内容。

1.2 南京地铁工程车柴油机功能介绍

柴油机是机车的动力中枢，机车各部件的动力、电力都来自于柴油机的传递。柴油机是一个能源转换的机器，它将化石燃料中储存的化学能转换成热能与机械能输出，输出的机械能大部分通过变扭器、变速箱、车轴齿轮箱等部件传递到机车的转向架、轮对等走行部分，带动机车的行驶。还有部分机械能转换成DC24V、DC110V等电力，用于辅助或控制工程车的驾驶。

2、 柴油机启动电路介绍

如下图所示，南京地铁工程车柴油机启机步骤如下：

1、 闭合主开关（1ZDK）；

2、 转动1KS（钥匙开关）或2KS（钥匙开关）；

3、 按下1SB（启动按钮）或2SB（启动按钮）；

4、 柴油机爆发启动成功。

根据电路图分析如下：转动钥匙开关（1KS或2KS）后，蓄电池（GB）的电通过1ZDK、RCD（分流器）、钥匙开关010或012线后到达1KD或2KD（起动继电器）后，接通013线处的1KD或2KD（开关），继而电流流过1KM（电源控制接触器），其后1KM开关闭合，从而使得100～900号线路得电；200号线路主要是机车PLC用电的回路，205或206线路上得电，通过启动按钮（1SB或2SB）接通的线路后到达PLC，PLC在检测主从位信号、档位信号、启动信号等几方面后，接通Y14线路，使得电流通过12KD，接通开关12KD；其后电流通过100号线路、12KD（柴油机启动继电器）、014线路到达2KM（启动接触器）后接通2KM开关，电流通过2KM、008线路、PS（启动马达电磁铁）后，到达M（启动马达）后，启动马达运转带动柴油机曲轴转动，其后与曲轴连接的活塞压缩柴油爆发，从而启动成功。

3、 柴油机启动不了故障检查与分析

若发现柴油机启动不了，根据电路图查找以下几点，一一排除后，即可确定故障点：

（1） 蓄电池馈电、短路、硫化 用万用表检测蓄电池正负端电压，查看电压是否较低正常值，是否有短路问题；或者打开钥匙开关后，通过显示屏查看蓄电池电压情况。

（2） 主开关（蓄电池开关）损坏 确认蓄电池各项性能正常后，开闭蓄电池开关，然后用万用表测量主开关后面的电路的电压/电流变化情况。若有变化，则主开关正常；若无变化，则蓄电池开关损坏。其后根据故障点情况进行更换或维修。

（3） 钥匙开关损坏 确认以上线路正常之后，旋转钥匙开关，观察显示屏等其后电路动作情况，若不好观察，则用万用表测量电压/电流变化情况。若有变化，则钥匙开关正常；若无变化，则钥匙开关损坏。

（4） 1KD或2KD损坏 确认以上线路正常，旋转钥匙开关后，观察1KD或2KD指示灯是否亮，并听到1KM吸合的声音。若亮且有声音，则1KD或2KD完好；若亮无声音，则检查1KD或2KD开关线路是否松脱，或检查1KM是否良好；若不亮，则1KD或2KD损坏或故障。

（5） 1KM或2KM损坏 确认以上线路完好，测量100号线、014线、008线路上电压/电流情况，从而分析故障点。若100号线无电，则1KM故障；若100号线有电，014线没电，则12KD未吸合，分析12KD吸合情况；若100号线、014线有电，而008无电，则2KM故障；若008有电，则1KM与2KM均正常。

（6） 启动马达损坏 确认以上线路完好，测量008号线路，若有电而此时无法启机，则启动马达损坏。

除了以上几类电气故障导致柴油机无法启机之外，还有以下几类常见条件导致此故障：

1）司机室开关不在初始位置 档位开关、方向选择开关、主从开关不在初始位置，导致PLC检测不到对应启机准备信号，从而无妨启机。

2）PLC故障 启机信号需要经过PLC处理后，接通12KD，才可以启动柴油机。若PLC故障，则也无法完成启机动作。

3）油水位过少或达报警值 当柴油机油水位过低时，柴油机会发生报警信号，这时柴油机无法启动。另外柴油机发出故障信号时，此时也无法启动。

4、 工程车柴油机故障处理方法及技巧

按照上述的启机步骤进行启机操作，发现工程车柴油机无法启机后，除了按照电路故障排查方法查找之外，按照以下技巧分析查找可以较快速的查找到故障点。

4.1启机状态确认

1）司机室开关检查 启机过程中发现工程车柴油机无法爆发，首先应确认工程车是否满足启机的基本条件。首先检查司机室档位开关在0位，方向选择手柄在中立位，主从开关在主位，紧急制动按钮在缓解位。

2）油水位检查 对工程车柴油机的燃油位进行确认，应至少在油箱高度的2/5；冷却水位进行检查，应在1/2水位之上；对机油位进行检查，油位应在刻度线之间。

3）柴油机外观检查 对柴油机外观及附属部件进行检查，检查柴油机表面线路有无松脱，油水管有无损坏、泄漏等问题。

4.2 换端操作，快速确定故障区域

工程车司机室有两个操作台，两个操作台的钥匙开关是互锁的，工程车驾驶员启机时根据驾驶任务、驾驶习惯选择其中一个操作台。当发现该操作台无法启动，并且排除各开关位置不对等各原因导致柴油机无法启机，为了较快速的判断故障区域，缩小故障排查范围，此时可以换端操作。若换端后，正常启机，则判断公共电路部分完好，一侧操作台电路或部件故障；若换端后，依旧无法启机，则判断公共部分电路或部件故障。

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工程机械在运作中还会产生热量，这就需要使用降温的材料水或水溶液，这种状况更容易发生事故，并会给操作人员带来生命危险。因此，对这类设备的维护和管理显得更为重要。所以，建立一套完善的工程机械电气工程的维护与管理体系，全面实现对电气工程中的各项设备进行全方位的时刻监督，发现问题及时进行改造，这对于保障作业人员的生命安全具有极大的帮助，同时对于企业的发展和社会经济效益都有着极其重要的意义。

2工程机械中电气工程的维护分析

工程机械中电气工程的维护可以从两个方面进行，即养护与维修。电气工程的养护一般要先根据工程机械设备的运动形式，以及电气线路的情况进行详细排查分析，最终确定容易损坏的线路位置，再通过对电气工程故障率的高低进行养护和检修，保证电气系统的良好运行。另外，在具体的养护过程当中，还要对电气工程的绝缘、接地和连接进行逐一检查，保证工程机械的绝缘性良好和接地通常及无虚接等情况发生，从而保证工程机械电气工程的完好，进而保障一线操作人员的生命安全。电气工程中比较常见的故障主要为短路、断路、接触不良等，一般在维修前要询问操作人员故障发生的前后情况，根据情况对故障进行分析，然后寻找解决故障的办法以及如何避免这类问题发生的方法。例如，医药系统中经常用的泡罩机械，机器在正常运转的过程中，因为上压辊温度骤然降低，会导致泡罩与铝箔不能严密结合而进行分离，但机器却已经超负荷运行，已经连续运行很长时间。在这一情况，显然是上压辊加热线路断路，其原因主要可能为设备连续运转时间长，超负荷导致上压辊线路出现熔断。这种情况，一般为查明原因重新进行连接，再开机试机，这时温度将趋向正常。因此，我们可以得出，操作人员应当在工程机械连续运作8个小时以上时，必须进行停机休息，避免类似事故发生。再比如，水泥搅拌机，搅拌机启动后搅拌箱却不转动，造成机器停机。主要原因为水泥搅拌机的生产作业环境较差，外表附着太多混凝土，这种情况就有可能卡住搅拌箱，电机在自动保护系统下启动，指示自动断电。我们通过检查发现，搅拌箱和机架中间确实存在较多的混凝土，因此就可以判定为电机保护保险熔断，对其进行保险更换，并清除搅拌箱和机架中间混凝土，然后再重新启动机器，这时机器就能良好运转了。另外，操作人员应当熟练掌握各种维修方法，例如外界电源法，当控制电路或者辅助电路断路、电器元件遭到损坏，并造成直流电源中断，就可以采用外接电源法进行应急维修。还有临时隔离法、临时接线法、短接法等。熟练掌握这些常见的应急维修方法，在最短的时间有效减少突发事故所带来的危害，达到提高机械的利用率。但故障的应急维修还只是临时办法，难以达到最佳效果，因此一定做好后续的维修工作，保证其能尽快恢复最佳性能。通过这些分析可知，在工程机械中电气工程的维修与管理，首先要分析机械故障前后的情况，根据分析后的结果进行故障排查，并能第一时间做到应急，然后再详细对症下药，进行维修与管理。

3工程机械中电气工程的管理

工程机械中对电气工程进行科学化的管理，将能够有效降低风险，提高各项劳动效率，进而实现节约成本和避免浪费社会资源的目的。具体的管理可以从下面几个方面着手实施。

（1）完善工程机械电气工程的检修记录。

工程机械电气工程检修记录是奠定电气工程质量的重要法宝，可以通过工程机械设备的安装记录、电气元器件的更换及常见线路故障发生的情况进行综合记录，以便于故障发生后，能够对照记录和故障前后情况分析故障产生的原因，最终达到减少故障的发生。

（2）尽量减少不必要的检修，避免电气工程故障的隐患发生。

工程机械中电器工程设备的产地、厂家和技术等都不同，即便是同一个厂家或者同一批次的产品，其质量也存在诸多差异，这就熬制设备的初始状态存在不同，由于电气工程人员定期检修使得不存在故障隐患的机械进行多次检修，这就会造成因盲目维修，而增大故障的发生概率。并且定期检修，还会降低设备的可用性，特别是定期检修必然会中断供电，使得一部分机械不能运行，给生产效率带来较大影响。当前，定期检修是电气工程设备停运的主要原因，且定期维修还会加大运行管理成本，这就直接影响了经济效益。因此，要想提高经济效益，必须对工程机械中电气工程的管理制度进行改革创新，制定更加科学的制度，以经济效益的视角和要求进行完善检修策略。

（3）运用先进的科学管理方法。