仓储安全管理范文
时间:2024-01-10 17:56:48
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篇1
关键词:粮食企业 储粮 安全管理
粮食仓储管理工作是粮食工作的重要组成部分,也是新形势下保障粮食安全的重要环节。粮食仓储工作在粮食流通领域始终发挥着“蓄水池”的作用,是重要的“无形粮田”,无论从国家粮食安全宏观考虑,还是从企业的发展来看,它在整个粮食工作中都占有举足轻重的地位。因此,强化粮食仓储管理,是做好粮食工作的关键所在,是提升企业管理水平,促进企业效益发展的加速器,尤其我国正在进行粮食流通体制改革,政府对“三农”问题极为重视,国家最低收购价政策的稳步实施,使粮食储备量不断增加,但许多地方面临的是储备条件较差和技术力量满足不了安全储粮要求的现状,加之从世界性的粮食安全角度考虑,强化粮食仓储管理显得越来越重要,做好这项工作,不但能更好地保证国家粮食安全、为国家经济建设服务,而且可以保障和提高企业的经济利益,更好地促进企业发展。
1.粮食仓储企业储粮安全事故存在的主要问题
1.1 安全投入不足、设施陈旧
粮食仓储企业对安全的资金投入严重不足, 主要表现为:消防设施不仅配备不足,而且现有设施中不少因陈旧而不能使用。 绝大部分粮食仓储企业按规定应配备固定式灭火系统或移动式消防器具,因资金缺乏未配备。已配备的又因资金不够而缺少维护,致使其功能丧失,一些粮食仓储企业因供水压力不足而造成消防管道形同虚设。 粮食机械(粮食输送、通风、除尘、熏蒸等)配备不足,且维修保养不及时,存在带病作业现象,粮食仓储企业中也有忽视粮仓机械在安全生产中的作用的现象; 仓储设施维修改造滞后, 不能满足安全储粮技术对仓房条件的要求;缺少必要的熏蒸气体浓度检测仪器,熏蒸仓房及周边环境的毒气浓度不能准确检测, 进而不能科学安全指导熏蒸作业。
1.2 安全体制不顺、责任不明
粮食仓储企业现行的安全管理体制, 一般仍是由分管仓储工作的副主任分管安全保卫及安全管理工作,职能部门是保卫科或综合科。 这种管理体制的弊端主要表现在: 没有落实法定代表人是企业安全第一责任人的要求, 难以建立对整个企业安全工作实行全面管理的领导体制; 加之粮食仓储企业安全保卫部门缺少专业技术人员,安全管理往往成了治安管理,很难实现对粮食仓储企业进行完全的安全管理与指导; 没有落实粮食仓储企业各职能部门, 特别是各岗位工作人员对安全生产全面负责的安全职责。 因此,导致粮食仓储企业无论是领导层还是基层都不同程度存在着重安全保卫、 轻全面安全的思想。 同时,仓储管理人员缺乏必要的安全管理知识,对粮食安全管理活动中的安全技术不精通, 不能很好地准确判别和预测安全隐患,缺乏自我防护意识。
1.3 安全制度不严、督查不力
目前粮食仓储企业的安全管理制度不仅存在需要进一步完善的问题,也存在一个现有制度检查督促不力、执行落实不细的问题。随着粮食购销市场化经营,粮食仓储企业对外开展购销业务逐步增多, 外来人员到粮食仓储企业联系业务工作的很多, 但相应的管理制度却没有及时跟上;粮食仓储企业普遍缺乏安全质量标准、岗位作业标准、技术规范和技术标准的贯彻培训,不能有效地做到上标准岗,干标准活,员工缺乏必要的规范化管理和标准化操作能力,更谈不上精细化管理。
2.粮食仓储企业储粮安全管理的对策措施
2.1加强培训教育,强化安全生产意识
定期组织职工学习安全生产的法律法规、重要文件,新职工上岗前做好岗前培训,建立长效的安全生产制度,定期进行培训、检查和考核。一是使每一名职工明确自身的权利和义务、法律责任,掌握事故的应急救援和处理措施,同时使每一名职工明确岗位容易出现的安全隐患,做到早检查、早发现、早排除。二是利用安全心理的优先效应,抓好对新员工进单位后的安全教育,以先入为主的第一印象给新员工打下安全生产烙印。三是利用安全心理的近因效应,以典型案例对员工进行安全教育,用活生生的事实影响员工、教育员工。四是利用安全心理的暗示效应,运用含蓄的、间接的办法,对员工的心理和行为产生潜移默化的影响,进行常规教育。通过培训教育使职工的思想从“要我安全”转变为“我要安全”,不断强化人的自我安全保护意识。
2.2健全制度,强化监督考核
建立“一项工作,两项方案”制度,按照管生产管安全及谁主管谁负责的原则,单位主要负责人是第一责任人,对本单位安全生产负全面责任,并成立安全生产管理办公室,不断完善安全生产管理制度,定期进行检查、考核。一是制定完善各岗位安全生产责任制和防火、防汛、储粮事故处理、安全保卫等安全生产制度。二是制定各项工作安全操作及作业规程和守则,明确操作前准备工作、操作管理控制、操作要求等事项,避免盲目操作。三是建立储粮药剂的采购、管理、使用、报废、包装回收、残渣处理等制度,实行科长、分管主任、主任层层监管、审批制度,确保储粮药剂安全。四是对各种仓储设施设备、消防泵、强排泵、发电机、消防设施等定期检查、保养与维护,确保实用性符合要求。五是建立定期的安全生产检查、考核制度,由安全生产办公室采取定期组织和重大工作现场监督等形式,对安全生产工作进行考核,发现安全隐患立即提出整改意见,并责成相关责任人进行整改,经复查合格后方可进行作业,并定期考核。
参考文献:
篇2
【关键词】仓储人员,安全意识,模糊算法
一、利用层次分析法确定指标体系及权重系数的确定
仓储人员的安全意识影响因素构成纷繁复杂,表述不一,各个评价指标在综合评价体系中的重要程度不同,所以在对指标的评判值进行合成时,研究根据指标的重要程度进行各指标的权系数来确定。给出各级的评价指标的权重系数。聘请安全行业和物流行业安全专家对评价体系一级指标:自然特质、教育背景、社会特质和二级指标中自然特质中的性别、性格,教育背景中等因素,利用层次分析法确定指标体系及权重系数的确定。
二、多层次模糊综合评价模型的建立
1.评价语集合的确定
将该公司仓储人员的安全意识划分四个等级,即强(V1)、较强(V2)、一般(V3)、较差(V4)。上述四个评价等级构成评价语集合V={V1,V2,V3,V4}。
2.综合评价矩阵的建立
建立Uk(k=1,2,3,4)到评价语集的模糊映射(变换),即得到一级模糊综合评判的单因素评价矩阵,其中Rk(k=1,2,3,4)表示第K个一级指标所对应的评判矩阵,rij(i=1,2, … m,j=1,2,3,4)表示第k个一级指标的第i个分指标对评语集中第j等级的隶属度,m表示第k个一级指标所含二级指标的数目。其中,隶属度来自于对各级指标的调查问卷统计结果。
3.一级综合评判值的计算
设各一级指标的综合评判值为Bk(K=1,2,3,4),设Ak(k=1,2,3,4)为第k个一级评价指标中二级指标的权重系数。根据模糊综合评判法可得:
Bk=AkoRk(其中o模糊算子,其中K=1,2,3,4)。
4.二级综合评判模型建立。二级综合评判的单因素矩阵应为一级模糊综合评判矩阵,则有:
如果对每个二级指标uki(i=1,2, …m,j=1,2,3,4)仍有更多的指标,可以对其继续分解成三级指标、四级指标等等更多指标。
5.模糊综合评判结果分析
在模糊数学理论中,综合评判的结果划分也有多种方法,常用的有“最大隶属度原则”和“综合排序值”两种方法。其中“最大隶属度原则”就是从B=AoR=(b1,b2,b3,b4)中选取最大的评价值对应bi(i=1,2,3,4)的等级作为最终评判结果;“综合排序值”是用具体分数对考评对象进行评判。
6.计算综合评价数值
对该物流公司仓储人员安全意识除了划分等级外,还要具体的综合排序值,把“强”等级的分数区域为(90,100)、“较强”为(80,90)、一般(60,80)、差为(40,60),利用向量法,设向量D=(100,85,70,50),其中85、70、50均为分数区域的中点值,则综合排序值W,可由公式(3-1)求值。
结论
随着中国物流的飞速发展,仓储管理人员的安全意识十分重要,直接关系到人民生命及财产的安危。通过计算,该物流公司的安全意识综合评价数值为:88.5(较强),通过调查问卷我们知道该公司经常进行安全生产教育和安全演练,通过以上的研究我们可以发现,人的安全意识影响中教育背景对人的安全意识影响最大,其次是社会特质影响次之,其次是自然特质,所以物流公司在日常要重视对物流仓储人员的安全意识的教育及安全演练。对仓储管理人员的安全意识综合评价研究,发现用模糊层次分析法研究更加贴近人思维、行为特征表现,研究发现要想提高物流公司安全意识,就必须加强物流公司仓储管理人员的安全生产教育和演练,研究发现自然特质、社会特质是很难或没法改变的,虽然他们对安全意识有一定的影响。
篇3
针对以上问题的发生,本人结合多年的危险化学品安全监管实践,谈几点粗浅看法供大家批评指正。
一、相关背景情况
(一)基本概念
危险化学品:指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品,基本上都属于危险货物。
(二)涉及的主要部门及相关职责
1.安全生产监督管理部门:负责危险化学品安全监督管理综合工作,组织确定、公布、调整危险化学品目录,核发危险化学品安全生产许可证、危险化学品安全使用许可证和危险化学品经营许可证,并负责危险化学品登记工作。
2.公安机关:负责危险化学品的公共安全管理,核发剧毒化学品购买许可证、剧毒化学品道路运输通行证,并负责危险化学品运输车辆的道路交通安全管理。
3.质量监督检验检疫部门:负责核发危险化学品及其包装物、容器(不包括储存危险化学品的固定式大型储罐)生产企业的工业产品生产许可证,并依法对其产品质量实施监督,负责对进出口危险化学品及其包装实施检验。
4.环境保护主管部门:负责废弃危险化学品处置的监督管理,负责危险化学品环境管理登记和新化学物质环境管理登记。
5.交通运输主管部门:负责危险化学品道路运输、水路运输的许可以及运输工具的安全管理,对危险化学品水路运输安全实施监督,负责危险化学品道路运输企业、水路运输企业驾驶人员、船员、装卸管理人员、押运人员、申报人员、集装箱装箱现场检查员的资格认定。铁路主管部门负责危险化学品铁路运输的安全管理,负责危险化学品铁路运输承运人、托运人的资质审批及其运输工具的安全管理。民用航空主管部门负责危险化学品航空运输以及航空运输企业及其运输工具的安全管理。
6.卫生主管部门:负责危险化学品毒性鉴定的管理。
7.工商行政管理部门:依据有关部门的许可证件,核发危险化学品生产、储存、经营、运输企业营业执照,查处危险化学品经营企业违法采购危险化学品的行为。
8.邮政管理部门:负责依法查处寄递危险化学品的行为。
另外,国家发改委、工业和信息化部、农业部等部门在物流业的发展规划,危险化学品生产、储存的行业规划和布局,属于危险化学品的农药管理方面也负有相应职责。
二、危险化学品物流中的仓储现状
危险化学品物流涉及运输、装卸等6个环节,涉及10多个政府管理部门。限于篇幅,本文仅对涉及安全监管部门职责,与物流管理关系密切的危险化学品仓储环节加以分析。
(一)仓储业发展相对滞后。我国危险品仓储企业主要分布在长三角、珠三角、渤海湾和东南部沿海港口城市,约占总量的60%;中部大中城市约占25%;西、北部地区约占15%。危险化学品仓库严重短缺,这在我国各地是个普遍而突出的问题。据调查,缺口在20%左右,在某些城市和化工产业发达的地区更为突出,缺口在30%以上。其原因主要有三点:一是石油化工产业发展迅速,而危险化学品仓库发展缓慢,远远跟不上需求。二是老的危险化学品仓库多在城区或近郊,由于周边环境问题,国家政策法规对其予以制约,限制其储存品种和数量,不允许扩大和发展,有的强行外迁或关闭。三是由于新建危险品仓库选址征地等准入门槛较严,仓库设施设备技术条件较高,投资大,投资者比较慎重。
(二)人才匮乏,从业人员业务素质偏低。一是一线人员业务技能水平普遍较低,农民工占比重较大,他们只能从事简单的货物收发业务和装卸搬运工作,根本谈不上采用科学管理和养护技术;二是企业对从业人员只重视安全教育培训,而忽视专业操作技能培训;三是缺乏既懂化工又懂仓储管理的复合型管理人才,新参加工作的人员磨合周期长,多数需要专业“充电”,短时间内难以满足要求,老一点的人才由于行业发展快,跳槽频繁,不够稳定。
(三)产业布局调整取得了一定成效,但散乱状况没有完全解决。为适应危险化学品发展需要,减轻仓库严重短缺的压力,不少地区开始规划建设专业化工园区,为危险化学品仓储物流业发展打造平台。如,随着我国中西部石油化工产业的快速发展,一批具有特色的化工物流园区和仓储基地、仓库码头、储罐库区等相继产生,如新疆储备基地、四川商业石油储备库、宁夏东宁化工物流园区、重庆长寿化工物流园区和新兴的西南云贵磷化工基地、广西北部湾三大化工物流园区等。广州等物流业发达的地区也按照“产业聚集,集约用地,确保安全”的原则,积极推进化工原料仓库区(危险化学品储存专区)的规划建设,以解决城市危险化学品仓库紧缺问题。但目前从全国总体情况来看,散乱状况依然存在,如广州市61家危险化学品仓储企业分布在全市8个区。
(四)储存企业监管还存在薄弱环节。安全监管部门通过经营许可对仓储企业进行了有效监管,但由于危险化学品仓库短缺,一些非法经营者大肆发展“黑仓库”无照经营,部分地区仍然存在企业非法存储危险化学品或超量储存危险化学品的现象。这些仓库设施简陋,管理混乱,规模不大,数量不少,分布在各个角落,给城市安全带来很大的隐患。
(五)行业标准体系不健全。主要表现在两个方面:一是现行标准老化,多年没有修订,如《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》(GBI8265-2000);二是许多仓储环节没有统一的行业标准(如仓储作业流程标准、货物堆码技术标准规范、入库验收标准规范)。
(六)“危险化学品交易市场”等新兴经营模式出现。进入21世纪,我国的危险化学品流通市场非常活跃,危险化学品的物流运营渠道也比较纷乱,给市场秩序和社会安全带来许多不利因素。为了规范危险化学品经营管理,许多城市开始尝试新的经营管理模式,天津、上海、广州、重庆、成都、常州、张家港等许多城市都建立了“危险化学品交易市场”。如,经天津市政府2006年批准,由一商集团投资兴建的天津危险化学品交易市场,通过几年的运营,基本上形成了集购销、仓储、运输、配送等为一体的多功能物流供应链模式,实现了“集中交易、专业仓储、统一配送、安全监管”的科学管理效能。
三、几点思考与建议
(一)加强危险品仓储行业标准制修订工作。一是积极推动相关主管部门加快修订《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》(GBI8265-2000),解决标准规定距离过宽难以有效执行的问题。二是不断完善行业标准化体系建设,行业标准的制、修订工作要与承担者专业对口,避免出现片面性,使行业标准更具科学性、实用性、先进性。
(二)统筹规划专业的危险化学品仓储用地。建议地方政府在制定规划时,应明确提出工业用地中危险化学品仓储类用地的份额和地点,确保仓储类企业能够满足当地危化品的储存需求,避免仓储企业无法搬迁的尴尬局面。
(三)对仓储企业采用阶梯式管理政策。建议有关部门按风险等级对危险化学品仓库进行管理,不搞一刀切,对于风险较低的危险化学品,在保证安全的前提下,允许使用现有仓储设施,满足当地储存需求,避免为降低固定危险源风险而导致运输风险的增加。
(四)加强危险化学品仓储管理的专业操作技能培训。建议无论是新企业还是老企业,凡是危险化学品作业人员,都应进行专业技能培训,通过考核认证,持证上岗,并将其作为一项制度定下来。
(五)加强安全监管。一是建议有关部门持续深入开展“打非治违”专项行动。对非法经营的“黑仓库”坚决取缔,对违规储存危险化学品的行为立即予以纠正。二是建议充分利用“危险化学品部际联席会议”这个平台,发挥各部门联合监管的合力优势,强化危险化学品经营、仓储、运输全过程的动态监控。三是建议各地对辖区内的危险品仓储企业进行一次调查摸底和登记,根据本地区危险品仓储市场供需状况,制定发展计划,安排布局规划,着重缓解仓库短缺供不应求的状况。四是建议市场管委会设置专门机构,配备有关人员,制定相应的安全管理规章制度,对于入住集中交易市场的企业,统一办理经营许可,对于入住集中交易市场的不带仓储设施的经营企业,取消经营许可证。督促交易市场进行统一的日常安全管理,提高单独小企业的安全管理水平。
(六)建立区域性危险化学品交易中心。实现危险化学品“集中交易,专业储存、统一配送、安全监管”的物流供应链管理模式,掌控生产、运输、储存、购销、使用等各环节以及危险化学品在流通过程中上下游之间的动态动向,做到互相监督,互相制约,防止非法经营者进入危险化学品领域,使危险化学品经营达到有利购销、方便监管、保障安全、促进发展的绩效。
(七)建立联合管理机制。建议充分发挥行业组织的作用,协助行政主管部门行使管理职能,例如:统计、年检、登记、职业培训、资质认证、开展经验交流、推广新技术等,随时掌握行业发展动态,了解行业运行状况,及时向行政主管部门反映情况,向企业宣贯法规、标准,不断提高行业现代化管理水平。
附 危险化学品分类
目前,我国已公布了3个涉及危险货物和危险化学品分类的国家标准,它们是:GB6944-86《危险货物分类和品名编号》、GB12268-90《危险货物品名表》、GB13690-92《常用危险化学品分类及标志》。
其中,GB13690-92《常用危险化学品分类及标志》将危险化学品分为8类。第一类:爆炸品;第二类:压缩气体和液化气体;第三类:易燃液体;第四类:易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;第五类:氧化剂和有机过氧化物;第六类:毒害品;第七类:放射性物品;第八类:腐蚀品。
篇4
库容空间严重不足,难以满足到场物资存储需要。
物资存储量大,种类繁多,物资摆放密集度极高。
物资周转慢,存储周期过长,维护保养难度大。
临时扩建堆场多且分散,管理难度大。
库区各类作业集中,物资卸货、搬运、开箱检验、发料、维护保养等同时进行,叉车、行车、吊机、货车等特种设备作业频繁。
人流量大,两家公司(国核与业主)仓管人员、装卸搬运人员、加上供货商送货、承包商领料、相关单位参加开箱验收等。
三门核电仓库安全管理重点难点
由于三门核电永久仓库特有的管理模式,以及工程建设高峰期物资仓储管理的众多特点,使得该仓库的安全管理不仅重要而且管理难度极大,涉及面广,安全管理重点难点突出,主要集中于库区的消防安全、作业安全、物资存储安全等方面。消防安全。如前所述,该仓库作为大量建安物资和生产物资存储的场所,物资种类繁多,库存量大,库存资产价值达数亿元,一旦发生火灾,后果不堪设想。因此,做好该仓库消防安全管理是仓库管理的头等大事,是安全管理的重中之重。但与此同时,由于库内物资堆放密集度极高,部分通道拥堵;到场物资基本为带原包装存储,易燃物多,物资开箱后产生了大量包装物;库内有大量用电设备如电瓶叉车、空调、除湿机、各类电动工器具等;由于设计原因,油脂库位于常规物资仓库内部,与常规物资存储仅一墙之隔,且油脂出入需经过常规物资仓库;化学品专用仓库建设滞后,部分化学品到场后无合适的存储场所等等。由于多重因素的叠加,造成了库区消防安全管理难度和压力巨大。作业安全。为了满足工程建设高峰期物资到货存储及现场安装领料需要,仓库内物资装卸、搬运、吊装、开箱、复箱、维护保养等作业多;库内精密物资多,大件重件多,物资外形和吊装要求各不相同,对装卸搬运提出了较高要求;库区内人员、车辆进出频繁,加之安全作业空间狭小等等,给库区作业安全管理带来了极大挑战。物资存储安全。保障物资存储安全是三门核电仓库管理核心所在,也是仓库的最基本职能。然而,在物资存储安全上,也存在着众多难点。物资维护保养方面,由于三门核电三面环海,气候潮湿,且水汽含盐量高,大量设备存放在露天堆场,存储周期长,导致设备生锈现象“屡禁不止”。在防鼠防盗方面,由于临时库房和堆场较为分散,特别是部分临时堆场在厂区公路边上,几乎为敞开状态,部分电缆存放在室外,防鼠防盗管理难度可见一斑。在防抗自然灾害方面,由于三门核电地处台风登陆较多的浙江省台州市境内,每年均有数次台风过境,物资存储安全受到威胁,因此,如何保证物资免遭台风的损坏,最大限度的减小损失已成了每年夏季仓库安全管理的重点难点。总之,三门核电仓库安全管理涉及面广,而重点和难点也很突出。在仓储管理中,三门核电客观看待这些困难,认清薄弱所在,有针对性的采取了一系列安全管理措施,保证了仓储设施、设备、人员安全。
三门核电仓库安全管理措施及效果
1.各项安全管理举措。三门核电直面工程建设高峰期仓储管理上的压力,在仓库作业量繁重、库容紧张、存储压力巨大的情况下,始终围绕“安全生产”这一主线,坚持“安全出效益”、“安全就是进度”的理念,把安全管理置于仓库管理的最优先级地位。通过完善仓储管理体系建设,规范管理程序和规章制度,健全安全管理应急预案,落实安全管理责任制,采取一系列的卓有成效的安全管理举措,有效预防了安全事故发生,保证了仓库物资存储安全,达到了公司安全管理指标要求,为工程建设提供了强有力的保障。在规章制度方面,建立了完善的仓库管理程序、作业规程和应急预案。三门核电建立了完善的物资出入库、维护保养管理程序,制定了物资装卸搬运、特种设备作业规程,以及库区火灾作战预案、装卸搬运事故应急预案、防台防汛应急预案、防暑降温管理措施等等,明确了应急管理流程、组织机构及职责划分,严格按照管理程序、作业规程和应急预案开展相关工作,做到“凡是有章可循、凡是有人负责、凡是有人监督、凡是有据可查”。在安全管理与应急组织机构建设方面,在公司安委会会领及运输仓储分安委会的领导下,细化仓库管理职责,强化责任主体意识,对仓库管理员及作业人员进行了分组,明确各班组及各岗位职责。成立装卸搬运班组,聘用具备资质和丰富经验的起重司索指挥员,负责特种作业指挥、指导,特种作业人员100%持证上岗;设立维护保养组,专职负责库存物资的维护与保养,按程序及厂家维护手册开展工作,重点抓库存物资的防锈、除锈及预防性维护,保证库存物资质量受控;设置安全管理员、义务消防员岗位,组建安全纠察队,明确各个区域的7S管理责任人等等。通过这些措施,强化了管理和作业人员的安全责任意识,也使得安全管理更加专业化。在安全生产责任制的落实方面,通过公司与部门、部门与科室、科室与仓库员工分别签订一、二、三级HSE责任书的方式,将公司安全生产目标及职责逐级分解至基层员工,将责任落实到个人,让每一个员工都树立安全责任主体意识,更加重视安全。在安全管理例会制度方面。公司安委会、运输仓储分安委会每季度召开安全生产工作会议,汇报和决策仓库安全有关重大事项;仓库主管部门召开月度会议及周例会,将安全作为首要议题;仓库管理人员每周召开仓库安全周例会。安全监督检查方面。建立管理者巡视及仓管员每日安全巡检制度,每天对库区进行巡视、检查;节假日前开展综合安全大检查,不定期开展“安全纠察”活动,对库区出现的“人的不安全行为”、“物的不安全状态”进行纠察;分区域明确7S管理责任人,定期检查、评比,在年中/年终总结会上公开奖励活动中表现突出的先进个人。通过各种形式的安全监督检查,及时发现潜在隐患,限期整改,做到闭环管理。安全教育与培训方面。安全管理归根结底是对人的管理,其关键在于提高全员的安全素质。通过安全法规、理论知识、作业技能和事故案例的持续灌输,使全体员工知道注意什么、预防什么、不去做什么、不准干什么,有了情况如何处置,有了问题如何解决,有了苗头如何消除……提高员工的安全意识和技能。此外,通过开展仓库安全知识竞赛、特种设备操作技能比武等“安康杯”系列活动,寓教于乐,达到了很好的安全教育目的。在防抗自然灾害方面,按应急预案有序组织防汛抗台和防暑降温工作,将自然灾害带来的负面影响降至最低,保证了仓库设施及库存物资的安全。在废旧物资、设备包装物处理方面。废旧物资(特别是有毒有害废物)、废旧包装物(特别是携带病虫害的进口设备木质包装),若处理不当或不及时,将会形成消防安全及环境问题。通过建立废旧物资处置程序,规范废旧物资回收处置。对有再利用价值的废旧物资、包装物,经过挑选、整理、分类后,建立废旧物资再利用信息平台,通知公司各部门按实际需要领用;对已无再利用价值的废旧物资及包装物,通过招标比价方式出售,回收残值;对于进口设备包装物,由出入境检验检疫部门检疫后,按法规规定进行处置(隔离、熏蒸、热处理)。通过上述方式,及时消除了废旧物资、设备包装物堆积造成的消防安全隐患与环境保护问题,也达到了“创收增效”、“节本降耗”的目的。总之,三门核电在仓库安全管理上,已建立的较为完善的体系,通过规章、程序、预案规范和指导相关工作的开展,在日常安全管理措施上,多措并举,形式多样,效果显著。
2.经验反馈。2.1良好的仓库安全管理实践。2.1.1健全的仓储管理体系。完备的规章制度、应急预案、安全管理与应急组织机构,制度化的安全管理例会,常态化安全培训与教育活动,闭环式的安全监督检查与隐患治理等,有效保证了公司安全生产责任制的落实。2.1.2丰富多样的安全管理形式。形变而“神”不变,牢牢抓住“安全”这一中心主题,通过各类检查、评比、竞赛、宣传、教育、奖励等安全管理活动,譬如技能比武、“安康杯”知识竞赛,增强事故预防工作的吸引力,提高了全体员工的安全意识,最终达到有效地预防事故的目的。2.1.3重视核安全文化的渗透。将核安全文化渗透到仓库管理的每一个角落,将安全置于一切工作之首,真正的重视安全。在仓库管理活动中,始终坚持“人人都是一道屏障,人人都是最后一道屏障”的核安全准则,秉承三门核电“安全永远视为工作的重中之重,安全永远视为工作的薄弱环节”的安全理念,认真贯彻国家及上级安全主管部门对核电安全的管理要求,高标准、严要求,真抓实管,持之以恒,绝不“走过场”,不放过、不留下任何细微的隐患;注重培育全体员工“质疑的工作态度”和“审慎的工作方法”,从根本上提高员工安全素养,形成了良好的安全文化氛围。2.2薄弱环节分析与改进思路。“安全永远是工作的薄弱环节”,作为与AP1000先进核电站相适应的现代化仓库而言,三门核电永久仓库规划建设及设施投入未能与核电站高标准的安全管理要求相适应。主要体现在:①库容不足。在早期规划建设上,主要考虑将永久仓库用于存储生产物资,未能充分预见到大批量工程建安物资积压在库的问题。②主体仓库设计建造时,地基未做“打桩”处理,而地基所在地为填海造地而来,导致仓库每年都有不同程度的沉降,墙体出现裂纹、渗水漏水等问题,危急库存物资安全。③化学品仓库建设进度滞后于化学品到货进度,部分化学品到货后无合适存储地点。④仓储设施配置上需继续加大投入。譬如,A级库温湿度控制尚未实现自动化,而靠人工逐一记录、逐一控制,与“高效”、“精确”的管理要求不相适应。针对库容紧张的问题,三门核电已积极采取各项措施,如适当控制部分非急需物资的交货进度、协调施工单位将存储要求低的设备领出至现场存放、开展库容优化调整等,在一定程度上缓解了库容严重不足的局面。在仓库硬件设施上的上继续加大投入,正所谓“花小钱省大钱”,目前三门核电正紧锣密鼓的推进仓库修缮和仓储设施的完善,这将为仓库安全管理与质量控制提供有力的物质基础。更值得我们思考和关注的是,仓库的规划建设是仓库安全运作的根基所在,在仓库的规划建设及设计上,应在设备到货进度、工程建设进度与仓库建筑面积和建造进度之间的做出充分的考虑和权衡。由于三门核电一期工程是全球首个AP1000核电项目,是“第一个吃螃蟹的人”,加之该项目建设的复杂性,做到充分、准确的预估显然并非易事,而后续相同类型核电项目则可参考借鉴,可更充分的考虑仓库规划建设问题。
结语
篇5
关键词:商业连锁;企业配送中心;仓储管理
20世纪90年代末期,连锁经营已经成为我国商业企业实施改革的重点趋势之一,并且获得了政府与广大企业的高度关注。所以,对商业连锁企业经营的模式及其配送和仓储管理进行分析,具有十分重要的现实意义。研究这一行业当中具体的经营管理方法,也成为摆在政府与企业面前的核心课题。
一、连锁经营相关概述
(一)连锁经营的基本概念
连锁经营是指零售业、饮食业和服务业等若干同行业店铺。这些同行业店铺的进货渠道是基本相同的,且拥有所授予的特许经营权。同行业店铺可以共享规模效益,因此连锁经营是一种现代化经营方式,同时也是一种组织形式。目前,连锁经营经营方式在国外发达国家商业企业中应用较为广泛,且发展前景可观。在现代流通领域,连锁经营的地位可以媲美超级市场,是现代流通领域革命的两大标志之一。据相关资料表明,美国连锁商店的销售额远远高于世界其他国家,英国和日本等国家则紧随其后。
(二)连锁经营的主要形式
我国当前存在的商业连锁企业的经营形式主要包括以下三种类型。第一种是连锁性的超级市场,主要是指一些大型的商场或者大型超市。第二种是具有连锁性质的快餐连锁店,例如世界著名的麦当劳、肯德基等连锁店都属于这部分分支。第三种是其他种类的连锁店,常见的比如小型连锁便利店WOWO、粮油连锁店等。
二、商业连锁企业配送中心仓储的作用
货物仓储是实现物流配送的基础,是商品流通的基本条件,是实现社会再生产的基本立足点,所以加强仓储管理是推动社会再生产的重要保证。另外,从物流配送流通的角度来看,该过程是货物的不断供应与不断需求组成的供应链条,这种供需链条中仓储环节是物流链条进行中转与连接的关键点,所以实现仓储管理有利于配送过程的顺利推进。同时,科学的仓储管理还会使货物质量在流通过程中得到保证。加强仓储管理建设有助于抵制伪劣产品进入市场,同时还可以保证货物在流通中不受到损坏与丢失。另外,仓储过程对于商业连锁企业来说,是避免产品调配不便,实现生产控制和货物减压的重要手段,促进商品不断流动、加强仓储管理是实现仓储功能最大化的基础。除此之外,仓储还通过对商品的整理、保证、分拣等工作操作,为流通货物进入销售市场做好准备工作,是实现物流与分配效率的重要保证。
三、当前国内连锁企业配送中心的仓储管理现状
社会科学技术的不断发展,促进了我国连锁企业配送中心的仓储管理技术不断更新,配送中心原本的仓储管理由传统的人工管理操作逐渐发展成为智能化管理模式。虽然在科学技术的推动下,我国连锁企业配送中心仓储管理水平不断提升并取得了较大的成果,但是在当前的仓储管理方面依旧存在着许多有待解决的问题。由于我国人民生活水平的不断提高,对于连锁企业供应商品的需求量不断增加,在这种发展环境下,配送中心的工作量不断增加,也导致仓储货物分配工作、货物流转次数的不断增加,导致仓储工作量上升,对仓储造成业务压力,这也导致仓储管理难以在日益沉重的工作中落到实处。
另外,在配送工作逐渐加重的发展趋势当中,部分企业的仓储管理并没有紧跟企业与市场的不断发展步伐,参与仓储工作的软件设施与硬件设施都没有得到提高与合理改善。面对沉重的货物搬运工作,虽然有部分的机械设备进行辅助,但主要搬运工作依旧以人工为主,这不利于仓储管理水平的稳步上升。所以,要实现仓储管理水平的不断上升,相关企业应当顺应时展的需求,在仓储管理中引进先进技术与先进设备。除此之外,在当前配送中心的仓储管理方面还存在着工作人员总体素质有待提高的现象。实现仓储管理智能现代化的关键在于工作人员对于现代先进科技的合理应用,但是当前参与企业配送中心仓储管理的工作人员大都不具备专业的管理技术与先进科学技能,总体综合素质较低,这是实现仓储管理水平提高的重要限制因素。
四、实现国内连锁企业配送中心仓储管理优化的具体措施
仓储管理是连锁超市配送中心的重要环节,主要包括订货、入库等多个步骤,是实现正常货物流通的基本,提高配送中心仓库管理水平对于企业的物流配送的高效完成有着重要意义。所以,在设计仓储管理系统时,应从多方面着手考虑,最大程度实现仓储管理价值。
(一)加强仓库布局规划
在物流仓储管理过程当中,仓库的布局是实现物流系统的基本组成部分,加强现代化仓库合理布局,有利于相关企业实现商品物流快速发展,并且有利于物流成本的降低,同时可以提高企业的高效运作。在进行仓库布局的实际设计中,相关工作人员要将仓储运行流程列入设计依据,在进行仓库的整体结构的设计方面,要实现货物运输的最短距离,避免出现运输过程出现迂回重复。另外,在仓库布局设计当中还要实现空间最大利用率,同时要根据仓库内部作用进行科学合理的布局划分。例如,根据仓储运作流程,将整体布局划分为货物收取、货物存储、货物分拣以及货物输出四个部分。由于在实际情况中,企业的仓储工作量在不断进行调整,仓储工作流程也在不断进行细分,所以要根据实际情况进行仓库布局的合理设计。从总体方面来说,加强仓库的合理科学布局设计的意义主要在于尽可能减少工作难度,实现空间的最大利用,实现仓储成本的最大程度降低,最终使企业获得利益最大化。
(二)优化仓储工作的实际运作流程
对于我国绝大多数的商业连锁企业来说,仓储工作的实际运作流程一般包括以下几个部分。首先是进行货物验收、货物入库以及货物存放;其次是根据货物要求进行实际包装与货物分类;之后是进行货物输出检查;最后是进行货物输出。面对企业物流压力的不断上升,在实际工作当中应当加强仓储运作工作的不断优化与简化,这要求在进行货物接收与输出过程中所耗r间的有效缩短,尽可能地降低成本。在实现货物的出入库工作时,要对货物的数量以及质量进行严格把关,切实做好物流流通过程中各个环节的中转与链接工作。另外,在实现仓储管理的货物保存工作时,应当做好货物清洁与货物盘点。在利用仓储管理实现货物的加工处理时,应当保质保量的落实好工作。只有通过这些方法不断加强与优化仓储管理工作,才能实现仓储管理工作的效率提升。
(三)实现仓储设备与技术的不断提高与更新
为适应时代与市场的不断发展,仓储管理在不断地向智能化以及自动化方向发展。在进行仓储设备选择时,要充分考虑到存储货物的特性,根据存储仓库的具体结构以及企业自身经济状况等方面,进行合理的设备选择。而仓储技术的不断更新与提高,更加有利于仓储管理效率提升以及管理成本的有效降低,是提升企业经济效益的重要手段。在实现技术更新时,要注重相关技术对于仓储管理的零散数据的衔接能力,实现物流运作效率的提升。另外,由于各个企业之间的现状与具体情况各不相同,所以在实现技术更新选择上,要根据自身的不同情况进行合理科学的选择。在仓储管理中,实现技术与设备的不断更新与提高,有助于仓储管理效率的提升,也是当前配送中心实现工作顺利运行的重要手段。
(四)加强仓储管理人员的培训力度
在仓储管理中,实现仓库安全管理是十分重要的。其对设备与货物安全影响重大,同时,还对企业与人民的生命财产安全有着重要影响。所以,在进行仓储管理人员培训时要加强对工作人员仓库安全意识的培训。这要求首先从企业领导开始实现观念转变,加强安全管理认识,落实安全生产制度的制定,并在企业内部积极进行的管理安全宣传。同时,相关领导还应当举办相关的安全意识培训活动,促进企业内部仓储管理人员安全意识的提升。另外,企业还应当开展安全检查活动,对仓储管理中的安全隐患进行及时的消除预防。
除了安全意识培训,企业还应当加强员工的技术能力培训,充分开发企业人力资源效益。在实施仓储管理人员培训工作时,企业可以采取内部讲座培训,以及外部交流考察的方式实现管理人员的技术提高。另外,企业还可以通过对外聘请资深管理技术人员对内部管理员工进行有计划的培训教育,着力提升管理人员的管理技术水平。另外,在进行培训时,要依照现代化管理标准实现培训,根据仓储管理过程中的不同岗位分工制订相应的人才培训计划。只有这样,才能实现企业内部仓储管理人员的技术与能力的不断提高,培养出有助于企业物流发展的综合素质能力强的仓储管理队伍。
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一、 引言
计算机技术、网络技术、多媒体技术的成熟与发展,为仓储管理自动化提供了强有力的技术支持。当前已有的系统其功能一般比较单一。如防盗系统只管防盗;仓储管理系统只负责仓库物品的数据处理;控制系统只完成简单的环境控制功能(如开关门、开关灯、通风等)。将这些功能彼此独立的系统有机结合起来,组成一个既能完成管理,又能实现实时监控的一体化自动管理系统具有重要的意义。我们所设计的这套仓库安全管理综合信息系统,是把门禁系统(IC卡开门)、环境监控系统、财务管理系统、合同管理系统、报警控制系统和数据处理系统结合在一起,充分利用了先进的计算机技术和控制手段。它既能通过音频、视频以及红外线、雷达、震动等传感器实时监控对所有分库的开门、取物、检修等操作,又能对防区内的警报信号立即处理或自动上报;它还是一个仓库的数据中心,能完成人员、仓储信息处理以及自动报时、鸣号、熄灯、开关高压电网、布撤防等控制。另外,该系统还与财务管理系统、合同管理系统集成在一起构成一个安全、主动和综合的仓库管理系统。
二、系统的基本要求
目前的仓库管理系统一般技术比较落后、性能较差且很不完备,有的甚至没有安全防盗功能。即使有安全防盗功能其性能一般也不太理想,人工干涉多,操作使用不方便,有的还故障率高而不实用。随着社会信息交流的日益加强和信息量的集聚增加,再加上盗窃活动的团伙化、智能化和高技术化等特点,仓储管理部门越来越需要一套低成本、高性能、方便使用、功能完善的综合仓库监控管理系统。要求它具有立即捕捉警情并提供警情发生地的有关信息(如地图、位置、类型、程度、平面图、地形图、结构图以及警情发生地的仓储情况等),计算机系统马上对警情做出反应,迅速通知值班人员和仓库管理员(通过声光等信号形式),可能的话还可立即对警情发生地实施控制(如接通高压电网、自动封闭门窗、拉响警笛、打开探照灯等)。对重要的警情要立即通过计算机网络或内部电话自动交换网上报上级主管部门。特别是要求系统能完整记录从发生警情到上报,进而做出处理的全过程,以便于事后分析处理。
仓库大门的钥匙管理和开门方法应采用较科学的电子识别手段(如磁卡、IC卡)进行控制,仓库内外的温度和湿度用温湿度传感器自动测量和记录。发现越限时报警通知管理员,以便于管理员及时采取通风降温和除湿等方法,确保仓储物品的安全。除此之外,系统还可以对仓储物品的出入库、物品订购合同、财务信息以及人员信息等内容进行统一的管理,以提高办公自动化的程度。
三、系统功能描述
1. 定时自动测量和记录湿度和温度,并能够触发越界报警;
2. 可挂接多种类型的防区,每个防区可以是震动、雷达、红外线等类型的一种;
3. 系统对每个警情立即反应,指出地点、位置等,给出警情所在地的结构图,并能自动启动警号、灯光等报警设备,必要时可立即自动拨号上报上级主管部门;
4. 双IC卡开门,并自动记录开门时间,持卡者身份等信息;
5. 对钥匙统一管理,记录取钥匙的时间,人员等信息;
6. 可以进行人员管理、仓储管理、财务管理、合同管理等内容;
7. 自动记录管理员交接班日志,对仓库的操作也均有记录;
8. 可根据综合条件检索历史记录,并可打印输出。
9. 对人员的情况、密码(管理员)、防区所接传感器参数均可随时更新。
综上所述,系统所完成的功能是比较全面的。其中以处理警情的优先级最高,一旦发生警报,应立即停止其它事务性处理工作,转为响应处理警报。由于这种系统具有一定的技术先进性、新颖性和实用性,可以对仓储信息进行有效的安全管理。
四、系统的设计结构
系统实现采用结构化和面向对象的设计技术,硬件结合了单板机廉价、稳定的优点和PC机大容量、高速度、界面友好的特点,将整个系统分成功能相对独立的若干子模块,使系统结构层次分明,结构严谨,极易于维护和使用。由于系统采用结构化设计,自顶向下逐步分解精化而成,由多个模块组成,因此可按散件组装法则根据现场实际需求,灵活取舍组合系统各组成部件。对于一些特殊要求也可以采用模块化形式方便地实现其功能的扩展,从而形成由低成本、简单功能到高投入、复杂功能不同层次的系列产品,但无论怎样组合均不会降低系统整体性能。系统的逻辑功能结构如图1所示。
图1 系统功能逻辑结构图(图略)
五、操作使用简介
系统运行于WINDOWS环境,其界面同时具有字符、图形、动画、菜单命令等各种输入输出格式,友好且直观形象,再加上采用了WINDOWS所特有的联机提示和后援帮助作辅助手段,使系统的使用简单易学,非常便于普及推广。整个操作可分为四大部分:
1.利用按钮完成各种控制功能;
2.图形操作界面,利用鼠标代替键盘输入,快速直观,一学就会;
3.对记录的数据进行综合条件的检索,查询并打印输出,可用鼠标选择查询条件;
4.基本信息库的更新,维护(如人员,仓储,值班员密码、报警代码表、IC卡发卡等)等。
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2、成立公司安全保粮领导小组。总经理任组长,分管副经理任副组长,相关部门负责人、骨干保管员为成员。建立健全各项安全保粮规章制度、岗位责任制度以及技术操作规程并公布上墙。及时指定年度仓储安全管理目标和月度工作计划。
3、严格执行《粮油仓库清洁卫生制度》,坚持空仓先消毒再入粮,时刻做到“仓内面面光,仓外‘三不留’”。防虫槽和防虫线时刻保持有效杀虫成分和有效浓度,防雀窗和防虫网齐全、有效。
4、严格执行《粮油出入库管理制度》和《粮油质量管理制度》,严格控制入库粮油质量。储备粮油入库质量必须符合相关国家质量标准。特殊情况或因经营需要入库的超标准粮油,应该单独存放,采取更加严格的检查和保管措施,并制定紧急情况下《粮情应急处理预案》,确保安全。
5、严格执行《粮情检查与处置制度》,风、雨、雪天随时检查粮情并做好仓库门窗密闭工作。根据“有仓必到,有粮必查,查必彻底,查有处理,查有记录”的原则,建立和完善粮情档案。
6、严格执行《粮油质量管理制度》和《粮油品质检测控制制度》。出库粮油必须有质检部门出具《粮油质量检验报告单》随货同行。按规定期限对在储的储备粮油进行品质检测。对超期储存、不宜存和轻度不宜存的储备粮油要认真分析原因并及时向上级汇报,申请轮换。
7、认真落实《粮油日常管理制度》。做好通风、排湿、压盖、密闭、防潮、隔热、翻动粮面等常规工作。
8、严格执行《粮食熏蒸管理制度》。防化员要根据粮情和虫情制定详细的《熏蒸方案》,报经仓储质检部门和分管副经理批准后组织实施粮食熏蒸。
9、严格执行《粮油保管损耗溢余管理制度》。粮油保管员对粮油保管数量负主要责任。溢余有奖,超耗处罚,短少赔偿。
10、积极探索和实践科学保粮、绿色储粮新技术、新方法。积极开展规范化和精细化仓储管理,努力降低保粮成本,节约保粮费用。
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关键词 :化工仓储企业 ;定量风险评 ;化学有害因素
随着中国化工行业的大力发展,危险化学品等各种原材料需求也相应增加,为危化品仓储业的发展提供了契机。危险化学品,特别是液体化工产品种类繁多,具有易燃易爆、腐蚀性、高毒性等特点 [1],对作业工人的身心健康造成影响。本研究运用定量风险评估法对某化工仓储企业工作场所化学有害因素进行了风险评估,为企业职业健康安全管理提供参考。
1对象与方法
1.1对象 江苏某化工仓储企业
经劳动卫生学调查,包括车间、岗位、工人数、工人工龄,工人接触的化学有害因素和接触时间、频率 ;并对工作场所化学有害因素进行检测。
1.2化学有害因素检测
按《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ159—2004)采集样品 ;按照《工作场所空气有毒物质测定》(GBZ/T 160)规定进行检测。
1.3定量风险评估
企业化学有害因素按《工作场所化学有害因素职业健康风险评估技术导则》(GBZ/T 289—2017)定量风险评估法进行风险等级分级。分为非致癌风险评估和致癌风险评估 :非致癌风险评估根据工作场所化学有害因素浓度,工人日接触时间、频率、工龄,平均接触时间等,计算接触浓度,再通过化学有害因素的参考接触浓度,计算危害商数(HQ),对多种化学有害因素的 HQ 进行求和,得到多种化学有害因素危害指数(HI)。当 HI 大于1 时,对人体健康产生危害的风险不可接受 ;相反,则可接受。致癌风险评估,根据化学有害因素的吸入单位风险、工人接触工龄以及人的终身期望寿命,计算致癌的吸入超额个人风险(IR),将 IR 的计算结果与 EPA规定的超额风险可接受水平1×10-4 进行比较,当致癌个人风险低于1×10-4 时,风险可接受 ;当风险大于等于1×10-4 时, 风险不可接受。
1.4统计分析
采用 Excel 2013 软件建立数据库,并进行统计分析。
2结果
2.1基本概况及化学有害因素识别
该企业的生产工艺为危险化学品槽船运输交换站化工罐机泵站定量罐装站或汽车装卸台桶装外运。工人在罐区的交换站、化工罐和机泵站巡检,以及在罐装站和汽车装卸台进行桶装作业时,接触化学有害因素,主要为苯、甲苯、二甲苯、环己烷、溶剂汽油、苯酚、丁醇,接触时间2.33~2.83h/d,接触人数为20 人,平均工龄为2a。
2.2化学有害因素检测结果
经检测该企业工作场所存在的化学有害因素苯、甲苯、二甲苯、环己烷、溶剂汽油、苯酚、丁醇等化学有害因素检测浓度均符合国家职业接触限值的要求。结果见表1。
2.3某化工仓储企业职业健康风险评估
2.3.1风险因子筛选
经检索美国 EPA 的综合风险信息系统(Integrated Risk Information System)中,该化工仓储企业化学有害因素仅苯、甲苯、二甲苯、环己烷可查阅到以吸入方式进入人体所致部分健康危害的毒性参考值(RfC 或 IUR),其他化学有害因素溶剂汽油、苯酚、丁醇由于缺少相应的 RfC 值,无法进行定量风险评估。
2.3.2非致癌性风险评估结果
评估结果显示外操岗工作人员接触的苯、甲苯、二甲苯和环己烷的联合危害商数 HI<1,为风险可接受,见表2。
2.3.3致癌性风险评估结果
评估结果显示,外操岗苯的致癌吸入超额个人风险 IR 为0.42×10-4,小于 EPA 规定的超额风险可接受水平1×10-4,判定为低风险水平,可接受。见表3。
3 结 论
化工仓储企业存储的危险化学品种类繁多,各种化学品的毒性不同,可作用人体不同的靶器官,起到联合的毒副作用,如何采用一种有效的风险评估模型,对各种危险化学品产生的危害进行综合、客观的评估,为企业职业健康管理工作提出科学的、积极的建议,是本研究的初衷。参照《工作场所化学有害因素职业健康风险评估技术导则》(GBZ/T 289— 2017),采用定量风险评估法对该企业存在的化学有害因素进行风险评估。评估结果显示,苯、甲苯、二甲苯和环己烷联合危害商数 HI 为0.96,小于1,属于风险可接受,其中苯系物联合作用产生的危害商数 HI 起了主导作用,产生的 HI 已经接近限值1。虽然工作场所的苯系物浓度均小于检出限,但研究表明低剂量的苯系物同样会对工人健康产生不良影响 [2-3],本次评估结果表明,苯系物产生的风险比环己烷高,因此企业在职业健康管理过程中,应将苯系物作为关键因子,加以管控。
定量风险评估结果表明,该企业目前的职业健康管理是有效的,但职业健康是一个长期的、动态管理的过程,企业的管理应从以下几个方面不断持续改进 :①化工仓储企业在生产过程中,运输的物料存在腐蚀性,管道、阀门等在长期高负荷运转中会受到腐蚀而导致物料泄漏,因此应完善设备的日常巡检与维护制度,尤其是在管道的连接部分、阀门区、泵区,发现问题及时解决,杜绝跑、冒、滴、漏及意外事故的发生 ;②构建职业健康安全管理体系,稳步推进工程防护、个人防护用品发放和佩戴、职业健康监护、职业健康教育和告知、职业健康管理制度的完善和落实等各方面的工作。
参考文献
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截至2015年9月,我国棉花库存量已经达到1350万吨左右。同时,每年仍然有600万吨以上的新增产量和进口量,但是年消费量仅维持在800万吨左右。由此造成国内棉花库存居高不下,棉价下挫,纺织消费市场萎靡不振,给棉花流通和管理带来巨大挑战。
上述背景下,如何加强棉花在库的存储安全,如何选择合理的运输方式,降低棉花运输过程中的损耗和运输成本,以及如何利用供应链管理的思路,疏导棉花产业,是本文将要重点阐述和分析的。
2.棉花物流的仓储安全管理
2011-2014年,国家实施了三年的棉花临时收储制度。以国家储备棉总公司直属库为主,社会代储库为辅的棉花仓库中,有近一千万吨的储备棉。如此庞大的库存量,以目前纺织厂消费的速度,预计存储期会长达五年以上。储备棉周转速度慢,存储时间长,棉花存储企业面临最大的管理问题是仓储安全。以下就消防安全和质量安全两方面进行阐述,并给出建议。
2.1消防安全
棉花属于易燃物资,结构疏松多孔,含有纤维和油脂,遇明火后极易燃烧。如果是高温干燥的天气,棉花还会发生自燃。近两年发生在天津、侯马等地的特大棉花火灾,主要是雷电自然因素以及库区用电线路老化造成。建议仓储企业从以下几个方面加强消防安全管理。
(1)棉花仓库应封闭管理,合理规划库区,确保消防通道畅通。仓库外部建筑的防火距离,仓库内部的作业通道宽度,棉垛与墙体的距离,棉垛与棉垛的间距等均应符合国家有关标准规定。露天存放棉垛,苫布禁止使用塑料布和化纤织物,做好防火措施。
(2)配备有效的消防设施,确保双水双电供给。市政用水和消防水池蓄水要充足,市政供电和库区发电机运行正常。压力泵等消防设施齐全,灭火器材定期检查和保养。
(3)安装避雷设施,每年进行电气接地和防雷设施检测。
(4)安装安全监控系统,设置防火防盗报警装置、巡更管理体系。安全保卫科人员排班轮岗,24小时对库存的安全进行巡防。
(5)健全规章制度,培训消防安全知识。棉花仓储企业应编制消防预案,定期进行消防安全演习和安全隐患排查。树立仓储企业员工都是消防员的理念。
2.2品质安全
棉花作为一种经济作物,长时间存储后,其色泽、纤维强度、弹性等内在品质会发生变化,降低棉花使用品级。目前储备棉出库速度较慢,为减少棉花在库的损失和损耗,仓储企业应严格执行棉花在库管理办法。
(1)加强防水管理。棉花应存放在地面较坚硬、空气较干燥的地方。存储区域地势必须高于周边地势,有良好的排水性。
(2)加强库区内的温度、湿度调节。库房内应配备温湿度计,仓库管理员需每天定时记录检测数据。室内温度应在30T:以下,最高不超过35X.。相对湿度不超过70%,当温度超过35T或湿度超过75%时,应及时打开库区大门,采取通风措施。
(3)库区内应放置老鼠药或者老鼠夹。避免老鼠对棉包的嚼蚀。
3.棉花物流的信息化建设
2014年开始,政府在新疆地区实行棉花专业仓储制度。在该项政策下,新疆95%以上的棉花通过专业仓库中转发运至内地,给仓储企业带来机遇的同时增加了管理困难。主要体现在仓库信息化程度不高,而影响物流效率。
由于更多的业务集中发生在仓库,货物所有权人的存储需求变得多样化,不再是以前简单的货物存储。新增的服务需求有快速的出人库中转,仓库内货权转移,注册注销仓单业务,以及资金质押等。因此,库存管理对于棉花仓储企业变得更加繁杂,需要企业人员的信息化水平及管理水平进行提高以适应市场的需要。
3.1仓库信患管理现状
3.1.1信息记录方式落后
仓库管理人员每天需要处理大量的单据和数据,包括人库、出库,货权变更、货物垛位信息变更等指令,以及不定期的库存盘点、货物查验等。目前在中国内地和新疆等主产棉区,棉花仓储企业多分布在乡镇等靠近棉花加工的区域,从业人员教育素质普遍不高,库存管理仍旧采用手工记录、手工账和电子账相结合的方式,单据传输依赖传真或邮件,货物信息重复抄写,耗时耗力,容易出错而且效率低下。无法真正实现信息流的传递,严重阻碍了货物的流通速度。
3.1.2计算机使用率不高,缺乏库存管理软件的应用
目前仅在国家储备棉和仓单棉管理方面有应用软件,而活跃度最高的商品棉则没有库存管理软件的应用。即使个别仓储企业运用库存软件,也不具备全面的库存管理功能,内容简单粗放,逻辑关系缺失。计算机水平的应用在棉花物理领域仍旧十分落后。
3.2提高信息化水平的措施
在计算机和互联网技术非常发达的今天,完全可以投人更多的技术手段,运用到棉花库存管理中,真正为棉花流通加速。信息化管理能够实现更多的增值服务,如快速的检索,查找;方便快捷的统计和分析;大容量存储;快速的数据交换等。仓储企业除了传统的货物保管及出入库管理外,还可以提供更多的信息和增值服务,从而使企业更好地适应日趋激烈的市场竞争。
(1)建立统一的库存信息管理系统。采用系统录人方式进行出人库信息的采集和存储,可提高信息的准确度,提高信息调用效率,便于信息汇总统计。
(2)通过信息化手段管理库存,对仓库的常规出入库及盘点等工作进行管理,对库存数据进行必要的统计和分析。有利于仓储企业及时了解和分析货物周转情况,根据仓库利用率,有效安排仓库的使用情况。
4.棉花运输优化
棉花从轧花厂完成加工生产后,经过人库质量检验,再交付给棉纺企业使用,期间的运输作业主要分为三类。第一类,轧花厂运输至仓库。特点是距离短,批量小,运输时间相对集中。运输能力主要集中在轧花厂周边的临时车辆。第二类,仓库间移库,以新疆仓库向内地仓库调拨为主,是典型的从棉花主产区向主销区的货物转移。主要采用铁路运输和公路运输两种方式。第三类,仓库至纺织厂的运输。此类型的运输主要集中在省区范围内,特点是批量适中,运输时间随机,实效要求高,以公路运输为主。
棉花是季节时效性很强的大宗农产品,因此价格经常有较大的波动。从新疆棉花主生产区运输至疆外消费为主导的模式下,能够将可靠数量和符合质量要求的皮棉在合适的时间交付给工厂,是棉花流通企业最重要的实力。
4.1铁路运输的特点
新疆棉出疆以铁路运输为主,约占新疆棉总产量的70%以上。新疆棉运往内地时,必须将棉花运到二级站,从一般来说也同样有火车专用线。优点在于承运量大,运价相对便宜并且稳定,一车一批,安全性强,车皮运输可保障棉花质量;缺点在于旺季车皮资源紧张,发运困难。运输时间相对长,手续烦琐。在没有火车专用线的新疆仓库或内地仓库,增加了短驳运输和装卸作业。
4.2公路运输的特点
新疆财政厅对每批通过公路运输出疆的新疆棉采取与铁路运输同等的补贴政策后,新疆棉公路运输的比例逐年上升。公路运输最大的优势在于运输灵活,可实现门到门服务。公路运输价格波动较大,甚至每天都有波动,但是相对铁路运输手续简便,运输灵活,时效短。在新疆没有铁路专用线的仓库提货,公路运输可减少二次搬倒,降低物流成本和流通时间。
4.3运输方式的选择
目前新疆棉花产区的棉花产量已占到全国产量的65%以上,而新疆棉90%以上调出疆内运往内地纺织省份使用,因此长距离、大批量的棉花运输是棉花物流的主要成本构成部分。合理选择运输方式及运输时间,才能有效降低物流成本。
棉花经营企业可使用两种不同的运输方式,建立运输成本优化模型,根据不同的约束条件,如运输成本、运输目的、影响因素等,选择合理的运输方式,达成最优运输目标。需要注意的是,物流成本需综合考虑新疆仓库及内地仓库不同发货、接货方式的仓储成本以及铁路、公路运输总成本,同时扣除相应的保险费,抵扣相应的增值税。
5.棉花供应链管理
供应链管理是为了满足消费者的需求,将商流、物流、信息流和资金流进行整合,并且动态改进供应链上的参与者,实现全链条的效益最大化,成本最低化的战略方式。就棉花产业而言,其本身就是一个完整的供应链体系,农民种植棉花_棉农采摘棉桃一轧花厂加工皮棉一贸易公司收购销售皮棉一物流企业仓储运输一纺织企业消费。在棉花产业链中,只有形成以供应链管理为前提的物流管理体系,才能有效地加速棉花的周转、提高流通效率,增加企业利润等,从而提升供应链上企业的竞争力。
5.1围绕商流、资金流的交易方式变革
棉价大起大落,市场瞬息万变。传统的现金购销皮棉的方式日益给企业带来较大的经营风险。为了规避价格波动给企业带来的采购成本风险,涉棉企业应寻求多种交易方式和渠道。例如,利用期货、撮合等交易手段,套期保值,规避企业经营风险。新的交易方式的运用,更多地在考验企业对棉花产业供应链管理的研究和理解。
5.2围绕物流、信息流的第三方企业整合
供应链管理的重点是合作性和协调性,协作的前提条件是物流系统的无缝衔接。打破传统经营理念,提供一体化经营服务的供应链管理方式,能够为企业带来新的机遇。第三方企业可对棉花生产前、生产加工、物流流通各个环节进行协调统筹。为了实现货畅其流,整合仓储和运输及有风险控制能力的大型第三方物流企业,以协调物流作业,才能解围棉花产业的瓶颈。
6.结论
文章对棉花物流管理中的仓储安全、信息化建设、运输优化以及供应链管理等方面的探讨,看似分散,实则紧密关联。仓储安全是棉花物流行业的根基,没有安全就没有生产。信息化建设和运输优化,犹如棉花物流的两部发动机,能够真正带动棉花物流管理水平的提升。最终棉花物流领域的真正价值,需要依赖整个供应链上的企业协同作业。提高流通效率,降低物流成本,建立发展棉花现代物流,才能真正提高我国棉花产业的竞争力。
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论文关键词:发电企业;危化品;存储管理
厦门华夏国际电力发展有限公司(以下简称“我公司”)是一家燃煤发电企业,其正常生产所用的部分物资从属性上说,属于危险化学品(简称危化品)范畴。为加强危化品的安全运输及储存管理,我公司先后制定了《易燃易爆品管理规定》、《油品及化学品管理程序》、《移动式气瓶安全管理规定》、《公司燃油罐区火灾事故处置方案》、《氨站氨气泄漏事故应急预案》、《公司环境污染事故应急预案》、《化学危险品仓库火灾事故处置方案》等,通过这些安全管理条例和规定要求从制度上确保了危化品在运输、存储和使用等环节过程中的安全、健康、环保,建厂十几年来没有发生一例危化品事故。
笔者结合日常物资供应工作实践,谈谈对在用危化品的认识及储存环节如何加强危化品的管理工作。
一、燃煤发电企业的危化品
凡是具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,在运输、装卸、储存保管过程中容易造成人身伤亡和财产损失而需要特别防护的货物均属危化品。我公司目前使用的危化品主要有:毒害物品(如液氨、丙酮等)、腐蚀性物品(如硫酸、盐酸、烧碱等)、压缩气体和液化气体(如易燃气体乙炔、氢气、助燃气体氧气等)、易燃液体(如己醇、丙酮、煤油等)。公司对危化品的危险源进行了评估,其中主要有:酸、碱、氨车的接卸,有可能发生酸碱氨的泄漏,造成伤人、水体污染、土地污染;化学试剂有害气体挥发,造成人员中毒;易燃易爆品未隔离遇火种,发生爆炸;油泄漏,造成地面污染、人员滑倒伤人、对皮肤造成伤害;氧气、乙炔使用未按规定摆放、固定、漏气,发生爆炸伤人。针对这些危险源采取相应的控制措施:制订电业安全工作规程(化学工作)、化学危险品管理规定、化学实验室管理办法、化学药品库管理规定、化学主要危险品事故处理预案、公司危险化学品概述与防范及处理措施、化验人员和仓管人员取危化品证上岗等。
二、危化品仓储管理的一般性要求
1.设计及施工
危险品仓库的建筑、设计须严格按照《建筑设计防火规范》的规定。储存室或仓库的构造必须符合有关安全防火规定,并根据物资的种类、性质设置相应的通风、防爆、防火、防雷、灭火、防护拦坝等安全设施。任何易燃和爆炸性物资的储存都必须与相关法规相适应,不得随便存放。具体实施:对于储存的易燃液体,应建立适当的拦坝,以容纳任何溢出或泄漏;评估仓储物资在正常和异常情况下的兼容性;对于小型仓库的危险物资储存应分间、分类、分堆储存;性质相抵触能引起燃烧爆炸的物资要单独储存;所有装有易燃液体的窗口都必须贴上相应的标签或标记;所有易燃、易爆压缩气体必须使用统一的标准气瓶装载,并贴有相应的标签或标记,使用中的压力气体必须做好记录(如压力、数量、存放地点等),用后的空瓶必须送回到专门地点存放,并做好标记;安装在仓库或储存室的通风、照明设备至少每月一次进行定期检查;存放易燃、易爆性物品的所有仓库都应适当加锁,以防止未经许可者进入;危险品仓库的建立必须呈报有关主管部门审批,并获得许可证;对不用的、过期或老化的危险化学品按有关规定妥善封存及处理。
2.仓库的整洁
存放危险化学品的仓库必须保持整洁,仓库内必须有统一的划线保持人行走道的畅通。所有易燃品、化学品、爆炸品必须分类,分间存放,贴有标签并在货架上排列整齐。所有装载危险物质的容器(无论是气态、液态或固态)都应处于完好的密封状态。对于有可能倾倒的气瓶、液罐等物资应采取措施妥善地安放在支架内或搁板上防止意外。如有溢出的物体应立即清除。储存危险品的仓库不得用于其他用途。装卸危险物品必须轻拿、轻放、严防震动、撞击、摩擦和重压。应在大门入口及储存室内显眼处张贴“严禁明火”和“禁止吸烟”等必要的图形标志。及时消除仓库内使用过的旧布和其他可燃物料。在适当的位置标明最大库容量。
3.使用接地
若有需要,仓库应按标准使用接地装置(避雷针),接地电缆和接地状况良好,并经检测符合标准要求。对接地装置应定期检查和试验,确保其安全性,并做好记录。当将易燃液体从一个容器倒换到另一个容器时,为了防止静电荷的积累,应进行适当的接地连接。接地连接用的导线或电缆、线夹应状态良好,且正确使用。连接用的设备应放在固定的位置,并妥善保管。强调倒换过程中易燃性,安全工作程序的警告标志应张贴在工作现场。
4.容器及包装
进库的所有物资都必须在包装容器或箱上清楚标注。标注必须正确无误,对于特殊的物资除注明常规参数外,还应显示其基本特征和安全注意事项。物资应存放在适合的容器内或包装箱中。入库时应详细核对品名、规格重量、容器包装等,如发现品名、包装不合规格,容器渗漏必须立即采取措施转移到安全地点处理,不得进库。除留足必需的空容器备用或换装的需要外,尽量减少容器的库存量,以降低风险。员工应有适当的培训,以便学习、了解物资标注的含义。
5.HCS大容量储罐
HCS大容量储罐必须有足够的机械强度以防爆裂。设计时应考虑在周边增设拦堵坝,以防止泄漏时污染周围环境或河流。正常运行或使用时应有一定的措施确保排放阀全关闭。应有合适的监控手段和设备并制订应急措施(预案)以满足意外危急时的需要。大容器储罐必须按要求加标签。
三、危化品仓储管理的一般工作程序
1.物资需用计划制订
选择有资质的供应商,制订危品厂区运输路线图:其中对大宗用槽车罐车装运的酸(碱、氨)的进厂应专人专车按指定路线带路监督过磅,且设有液氨(酸、碱)车辆交接记录表,包含日期、车牌号码、带车进出厂人员签字及接卸车人员签字、交接时间、车辆的毛重、净重。装卸过程中注意使用PPE防护用品,按照安全操作规程进行装卸。仓库严格按照公司《油品及化学品管理程序》进行收发料,危险品库应安装通风设施及温湿度计,仓管员应每天对通风设施进行巡查,保证通风设施的正常运行。在高温季节应每天检查危险品库室内温度,如危险品库室内温度高于30℃,应立即采取降温措施,并向部门领导汇报。每月至少进行一次危化品仓库全面检查,主要是检查库房的照明、通风、堆放、整洁状况。库内显眼处悬挂有储存危化品的MSDS(物料安全技术说明书),便于仓储人员或使用人员及时了解物资的属性及采取相对应的防范措施。
2.确定公司区域范围内危化品的存放点
每月对各工作区域的化学品使用情况进行统计,制订公司所有危化品现有的库存清单。清单内容包括:储存或使用的化学品的名称、化学品类别及危险性分类、化学品数量、存放场所。同时检查各点个人防护用品的配备情况。
3.建立仓储管理系统
将储存场所要求、储存标志、储存安排与储存量、收发储存化学品、储运条件、禁配关系、信息化管理、人员培训与管理、废弃等按要求进行有机整合,同时利用仓储管理系统制订标准的工作程序。
四、加强危化品仓储管理应采取的措施
1.基础性安全规定是保证危化品安全存储和公司员工人身安全的重要保障措施
防护用品:个人防护用品包括防护帽、防护服、防护眼镜和面罩、呼吸防护器、橡胶手套等防护用品;相关的岗位及人员必须配备、配齐个人防护用品。
安全标志:放置或使用化学危险品的部位或岗位必须有相应的安全标志或警告牌;标明危险品的名称,注明其危险性质,如“易燃气体、有毒气体、易燃液体、氧化剂、剧、有、腐蚀品”,“防止腐蚀、防止中毒、严禁烟火”等。
排气设施:由于化验或水处理工作中常常产生有毒或易燃的气体,因此凡是有药品存放或使用的地方均要有良好的通风条件。我公司的通风设施一般采用通风柜及排气扇。
冲洗设施:应在大量使用或储放酸、碱、氨等部分或岗位设置喷淋器,以便人体不慎接触药品后的冲洗;应在上述部分设置冲洗水装置(冲洗水阀、水管等),以便在发生药品泄漏或扩散的情况下有足够的冲洗用水。
消防器材:应根据储放或使用药品的化学性质及其危险性放置相应数量的灭火器材。
安全保卫:化验班或仓储班应将腐蚀品及易燃易爆危险化学品锁在专门的药品柜中,按《化学药品库管理规定》进行领用及双钥匙保管;建立完整的化学危险品台账。
应急药品:在储放或使用危险化学品的部位或岗位,应配设急救箱,内含急救包、云南白药、红汞、紫药水、碘酊、胶布、美宝烫伤膏、绷带、创口贴、纱布、棉花等药品或用品。
化学药品:在储放或使用危险化学品的部位或岗位,应配备洗眼装置及洗眼液;同时应根据危险化学品的类别与性质配置低溶度的碳酸氢钠或硼酸及硫代硫酸钠溶液,作为酸碱烧伤时的应急涂洗之用。
2.不断加强对企业员工进行《安全生产法》和其他相关法律、法规的宣贯讲座
增强企业员工的安全生产意识。对企业安全管理人员和从事危化品工作的员工要重点进行安全专业培训,这是提高企业安全管理人员及危化品从业人员安全技术素质、确保安全生产的有效途径和重要措施之一。
3.模拟现场突发事故的紧急救援
以此检验相应人员执行《危化品事故应急预案》的水平,提高员工的应变能力。
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