仓储管理的意义范文

导语：如何才能写好一篇仓储管理的意义，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词:仓储 新型仓储 管理定价 价值链

合理的仓储定价机制对于仓储管理企业和物流服务行业都具有重大意义。对仓储企业来说，制定行之有效的价格制定战略和方式可以有效地收回成本，获取经济收益并得到相关企业的信任和支持。对于物流服务行业来说，企业服务价格的合理与透明可以降低双方由于获取信息资源的不均衡导致的交易风险上升，可以使得企业专注于自身的经营和发展。

一、仓储管理企业定价机制及其具体表现

仓储企业由于提供不同类型的服务，从而向有关企业收取不同形式的服务费用，制定不同企业的不同客户的价格机制。由于行业的特点决定，现行定价机制主要由交通运输、仓储价格及相关服务价格组成。

(一)影响因素

仓储成本包括仓库租金、仓库折旧、设备折旧、装卸费用、货物包装材料费用和管理费等。影响仓储成本的因素有很多，这其中有商品的堆存期、商品的堆存量、商品的周转率、商品的积载因数、商品的品种和商品的保管条件等。

(二)价格准则

由以上分析可以总结出仓储定价机制的一般原则：在流通速度固定的前提下，仓储定价随商品日均库存量变化而变化，这一原则主要在于鼓励相关企业加快产品流转。另外，还有其他制约仓储价格的因素。因此，对于定价机制的考量不仅仅从相关影响价格的因素，还应该分析相关企业的其他因素，这样制定的价格才有说服力和市场竞争力。

(三)仓储定价

如果企业的运行周期短，对相关仓储时间控制较为苛刻。可以实行动态计费的定价机制，这在一定程度上可以节省相关仓储费用。动态计费机制可以由装运货物服务费、仓储费用和相关理货费用组成。由于其机制组成相对复杂，相关仓储费用结算以固定周期内的流通数量结算，这在一定程度上延长了仓储企业的资金流转周期，因此在具体的合同履约中较为罕见。同时由于其具体服务企业对象无法长期固定，因而相关的收费标准较高。

下面举出一个仓储企业动态计费费率表：

说明：

(1)本表最小仓储单位为1个立方米。超过1立方米则需要双方协商；

(2)以上费用不包含仓储保险费，相关费用按实际货物价值的千分之一点五确定标准；

(3)如需要增加其它服务范围的，价格另行商定。

(四)其它服务价格

除上述基本服务之外，有很多的物流企业选择将市场放在提升自身的附加增值服务上。贼群众有相关快递配送、物流加工、包装拆卸、物流等多种服务。但这些服务的定价还没有形成一个固定的模式，多数情况下是由企业和服务商协商制定。

(五)现行定价机制存在的问题

在具体实践中，仓储企业在考虑定价机制中容易忽视货物的相关差异，由于重量、外观等的相关差异会使相关装卸和理货操作有很大不同，对应的相关成本也是不一样的。此外，货物包装和堆放空间的不同也使得货物的空间使用率不一致，但在现行的定价机制中较少将这些考虑进去。

二、新型仓储管理模式下新型仓储价格体系

在仓储物流行业，管理费是一种通用收取的物流支出，在一般情况下由仓储费和装卸费组成，对应的标准为“元/吨”，这是一般流行的计费标准。传统的新型仓储管理企业一贯采用“仓储费(元/平方米·月)+出入库装卸费(元/吨)”的计算标准，这是因为存储时间属于承租方的考虑范围，而这些因素的变化引起的成本和仓储费用的变化成正相关变动，作为出租方的仓储企业显然是有利的。

如果采用传统计费标准，传统仓储企业的首先感觉是不太公平合理，这主要是因为这种标准忽视了存储时间的影响，如果存储时间较长，相对应的维护成本也会上升，而在传统的定价机制中这部分费用仅仅由仓储企业自行承担，这显然是不公平的。

客户企业在引入新型仓储管理战略后，其核心是丰富了物流行业的整体供应价值链，有利于整体行业的品牌化经营。采用新型定价机制，客户仓储数量的变化可以直接体现在仓储管理费的收益中，这对于以效益为生命的相关物流企业具有决定性的影响力。

三、新型仓储价格体系的意义

新型仓储价格体系分析有利于推动仓储技术革新，充分挖掘仓库的潜力，为仓储设施设备改造提供依据。仓储企业要提高仓储能力和仓储效率必然要进行技术革新，改造设施和设备，但是设施设备的投入必须获得相应的产出回报，这必须在准确的成本核算和预测的基础上才能提供保证。

总之，通过新型仓储价格体系分析，有利于提高仓储企业的经济效益，较少经营环节中的浪费，也可以充分调动员工的生产积极性，提高企业整体核心价值，进一步从根本上提高企业管理水平和改善经济效益。

四、结束语

由于物流企业的管理方式不同，新型仓储管理的定价体系也存在很大差异。合理的定价体系有利于企业的规模化管理，也有利于仓储行业的长久有序发展。

参考文献:

[1]鲍明.物流中心怎样核算单品物流成本.中国商贸,1998

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1.1摄像头

摄像头配置在手机上是人类的一大创举，微型摄像头的发明使得用手机进行摄像照相变成了可能，然而，进行摄像照相只是替代了照相机的功能，而当中更能让我们的生活变得便捷的是，摄像头结合在手机上可进行扫描，例如二维码，条形码的扫描。

1.2触摸屏

手机采用电容屏给我们带来了无限便捷，实现了与手机屏幕亲密接触的可能，而不是通过以往的按键方式，这不仅给我们带来很好的体验，还方便了手机的使用。用手指在屏幕上指指划划就可以快速找到并完成自己想要实现的功能。因此触摸屏的使用是人类手机发展的一个巨大飞跃。使我们的感觉有了更深的体验。轻轻松松动动手指头就可以听音乐，聊天，看视频，更有管理自己的各种个人平台。

1.3可视化

可视化技术的飞速发展使得我们不再面对着了无生趣的黑白数字文字，现在的我们拿着智能手机可以浏览各种各样让人眼花缭乱的界面，在软件功能层出不穷的同时，精美的画面感从某种程度上可以打败一个功能强大的软件。在此基础上，人机交互体验更让人流连忘返，这就是视觉美感的优势。我们在需要完成某种交互时，眼前的逼真的动画和精美绝伦的图片让我们置身其中，有种“美景尽收眼底”的感受。

1.4设备数据传输方式多样化

现在的手机设备可以跟电脑连接，将数据通过数据线传输到电脑，或者选择用读卡器。也可以通过wifi、蓝牙、红外等方式，这几种方式都是不需要数据线的。数据传输方便灵活，方式多种多样，这给众多手机用户带来了极大的方便。

1.5轻量化，方便携带

现在的手机比起90年代的“大哥大”体积小了两三倍，这多亏了触摸屏，集成电路的迅猛发展。甚至我们可以夸张的讲手机可以替记本了，不论是编辑文件，还是上网查资料，或者是看视频，聊天，听音乐等这些简单的操作手机都可以帮你实现，我们可以经常看到这样的例子，只要电脑上有了PC客户端的软件大部分手机都会有相应的功能相似的手机客户端。手机比起笔记本，方便携带，小巧功能强。

2移动便携设备在市场营销带来的方便

移动便携设备已在我们的生活中处处烙下深刻的印记，它的身影无处不在，移动便携设备的各种各样的应用已然成为“货架上的商品”，眼花缭乱的应用正像那些放在架上的商品一样被人们挑走，正因为这种优势的存在，我们想到如果把供应链管理搬到应用上来，这又是多么伟大的一个举措。用发展的眼光看看移动便携设备会在市场营销方面带来以下几点方便：

2.1只要登录即可进行操作（无空间距离限制，网络的好处）

网络四通八达，条条网路通罗马。你是否看到过很多上班族因为要去采购货物拿货而路上却堵车暴跳如雷的样子，是否见过一个上班族为了见一个客户手边带着一个公文包还外带笔记本电脑，或者你亲身体会过出差的痛苦，那你是否联想过，无论你身在何方，你身边的手机都能帮你完成你的工作任务，只要你在有网络的地方登录一个你们公司的软件，手指轻轻一点就可以完成很多客户订单或者反馈处理等工作任务。这么高效便捷的方式，是不是很吸引你呢。

2.2面向多种客户，内部数据库连接

同一个软件，你用不同的账号登进去，看到的界面和实现的功能是不一样的，这种方式面向多种客户，方便管理，通过内部数据库连接实现在不同客户登录进去看到的数据不同。

2.3用摄像头进行多种扫描，例如二维码，条形码

摄像头扫描二维码条形码，在仓储管理中贡献特别大，在货物进库的时候，手机扫描条形码录入相关库存信息，出库时再扫描一次登记出库信息，当产品在市场上销售时，通过对货物的条形码扫描，系统自动记录出售信息，如果遇到需要调货情况，扫码立即可以查询到相关库存信息，并立即调货。

2.4操作简单方便，实时性高手机方便携带的特点，使得员工不管身处何方都能实时关注到产品的动态，而供应商也会在库存提醒发货的时候及时补货，供应链上的管理在人力上大大削减，节省了人力财

力资源，加大了销售效率，增加营业率。

2.5使用数据库对数据进行多种操作，如插入删除关联等，实现市场上不同库存的调用

此次系统设计是采用SQLSERVER2008数据库,是对数据进行处理的一个集中库，供应链管理中入库出库的数据主要由大量插入删除构成，这种技术的应用让库存数据实时变化，减少了大量人工操作，完全由系统录入，方便了供应链上的管理。本系统是采用webservice公共访问接口的数据库管理模式，不论是是销售云平台还是手机终端都可以通过这个公共接口进行数据库数据的获取和操作。

2.6手机与电脑数据同步

手机平台与电脑平台的数据是相互共享连通的，因此只要在电脑登陆数据库相连接的软件就可以看到和手机一摸一样的数据显示，此外可对数据进行导出，打印。

3业务流程

基于移动便携设备的仓储管理系统流程包括销售管理云平台系统的设计、仓储管理系统软件移动设备终端的实现。

3.1销售云平台系统的设计

我们所设计的销售云平台是一个web平台，主要为客户、销售、业务员、收银员、仓储管理员提供协同工作的环境，能够实现数据接口管理、用户信息与权限、工作流管理与仓储管理等相关工作。该平台相当一个服务器端，供应链管理上的所有货品状态和数据都由伟大的服务器端来管理，而客户端正是传达这些信息的终结者，负责从服务器端返回来的数据进行呈现给需要的客户。销售云平台系统主要由基础数据管理模块、仓储管理模块、库存管理模块、销售业务模块、系统维护模块等。以下是对它们的详细设计方案。

3.1.1基础数据管理模块

基础数据管理模块主要是负责管理和记录系统的基本数据，如配送企业的员工个人信息，操作信息，用户权限、以及供应商信息、客户信息和货物信息等。本模块可以完成数据的维护，必要时可以进行添加、修改和删除系统记录。（1）员工管理。系统需要对员工信息的记录，比如员工操作信息，员工基本信息等。（2）权限管理。权限是指根据系统操作不同角色，不同等级的员工拥有不同权限来管理该系统。权限对信息安全和保密起到重大作用。（3）供应商管理。供应商是供应链中担任着至关重要的角色，系统随时记录并更新供应商信息。（4）客户管理。客户资料登记和查询需要用到此功能，另外还包括客户信息的删除修改等。（5）货物管理。货物的入库出库信息采集，是整个系统的核心，描述了库存货物的各方面的基本数据。

3.1.2仓储管理模块

仓储管理模块主要负责管理各个仓库的产品进销存储的情况，管理角色有仓储管理员和库房管理员。（1）库房管理员。库房管理员登录终端后，只可以看到本库房的货品。当有调货需求时即向仓储房管理员发出调货申请，得到仓储房管理员回应的出库信息和权限后，就可以以更高权限进行商品的出入库管理。（2）仓储管理员。仓储管理员登录终端后，可以看到所有库房的货品。当看到库房管理员的调货申请后，即制定配货方案，向库房管理员发送出库信息。

3.1.3库存管理模块

库存管理模块管理角色有两个，分为一级库房管理员和二级客房管理员。（1）一级库存管理。一级库房管理员登录终端后，可以查看到本组内所库房的库存情况。可以处理本库房的入库、出库，并根据发给本库房的调货申请，发出本组内库房出货指令。（2）二级库存管理。二级库房管理员登录终端后，可以查看到本库房的库存情况，负责处理本库房的入库、出库，可以向本组内的一级库房提出调货申请。

3.1.4销售业务模块

该模块可以规范销售员和业务员的工作流程，提高工作效率。利用该模块，还可以记录销售员一天卖出的手机情况和一天的收银和返券的数量，统计出一天所收现金和券的总量，方便其在下班的时候进行结算。通过该模块，还可以很方便地查询到办理的历史记录。

3.1.5系统维护模块

系统维护模块主要负责对整个仓储系统的数据进行管理，提供数据备份支持异常状况下数据的现场恢复和历史数据的导出，减少数据库受损对系统造成的影响。

3.2仓储管理系统软件移动设备终端的实现

进行仓储管理系统软件移动设备终端的实现主要通过与服务器接口的对接实现各种管理模块，如查询模块，业务办理模块，修改模块等。主要的实现过程。销售员通过手持智能终端登录后，可以用终端推荐与客户习惯相关的手机和资费。在客户选定手机和资费套餐之后，销售员可以在终端上输入客户基本信息，并提交客户办理业务申请。申请提交后，销售员可以在终端上查询自己的业务单办理情况，在收到业务员发回来的核实登记单后，可以将已经审核的业务单发送到打印服务器进行登记单打印。待客户签名确认并付款后，销售员可以在终端上标记客户已签单，并输入出库手机信息，提交手机出库申请。手机终端通过webservice接口远程访问数据库，把获取的数据展现在界面上，或者把数据通过界面传送给远程数据库，这就是我们常说的模型(model)－视图(view)－控制器(controller)简称MVC模式。通过这种模式UI的交互，实现智能终端软件的开发。

4结论

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【关键词】精益生产；仓储管理；库存控制

随着国家经济的高速发展，社会生产力的不断提高，国民经济水平日益增长，促进着消费者的消费需求，消费者对个性化商品的要求变得格外突出。企业在市场竞争激烈和客户要求不断提高的大环境下，如何既保持在众多竞争对手的竞争下健康平稳的发展，又能满足客户对产品个性化的需求，这是企业必须要解决的当务之急。随着生产领域的理论研究越发成熟，国内企业开始意识到由简单机械和大量劳动力支撑的粗放型制造企业，需要转型成以信息化和精益化管理为基础的集约型企业，作为使日本汽车制造企业迅速发展的精益生产理论引起来国内制造型企业的竞相引进，但是引入后的实施效果远远达不到企业所希望的效果。

一、RT公司仓库管理现状及问题

RT公司是生产制造型企业，原材料都是通过外购的方式获得，在生产线上的加工、组合、发泡等工序，将家用太阳能的水箱生产出来，所配套的真空管和支架由上游的制造商供应到厂内。公司现运行的ERP软件是推动式的管理系统，若销售部门对预测数据偏差较大就会造成库存数据失真，造成因缺料导致生产线被迫停线进而影响交单时间。物料管理人员对物料使用均力管理，管理效率不高。

公司库存管理中存在的问题：（一）产品需求不平稳造成物料剩余。（二）计划部门为保证交货准确率而提高库存。（三）库存控制策略不合理。（四）呆滞品处理不及时。

二、瑞特公司的仓储优化方案构建

（一）使用ABC分类法对物料重新分类

首先是收集公司的2732种原材料的全年资金消耗，导入到Excel表格内并按全年资金消耗的多少进行排序，并计算出所占的成本比重。将成本累计占比80%以前的，物料种类数在5%～8%的物料归为A类物料；将成本累计占比在80%～95%区间段的物料归为B类物料；C类是剩余累计占比95%～100%的物料。

（二）基于精益生产理论的拉动式库存控制策略

对于A类物料使用最大最小值库存控制策略。首先设定物料的最小值，物料的最小值一般可以认定为安全库存量，是为了保证在订货提前期内物料能满足生产线的需要，不发生缺货。最小值的计算公式是MIN=SS+D×L。

其次，设定物料的最大值。物料的最大值是物料的最小值和单位周期内物料消耗量的包装整数倍的总和。计算公式是：MAX=MIN+N×Qspk；N=roundup（D×LQspk）。其中N为采购批量为供应商物料标准包装的正整数倍，Qspk是供应商的标准包装量。

最后，再订货量的计算。最大最小值策略的每次订货批量不固定，需要根据库存剩余和在途物料来计算采购数量。其公式是：ROP=MAXInQm。其中，In表示的是当前库存量，Qm表示在途物料的数量。

对于B类物料使用优化的推动式库存管理策略。公司要提高ERP系统内库存信息的真实度，确保ERP系统运算的准确度，并减少因最小起订量造成的库存剩余。

对于C类物料使用再订货点库存管理策略。其运行原理是：某种物料随着生产的运行进行正常的消耗，当该物料的库存量达到预先设定的再订货点时，采购部门收到补货通知，采购人员将需要补充的数量制成采购订单传给供应商，在供应商送货期间，该物料还会继续消耗，理论上当该物料消耗到安全库存量时，再订货点订购的新物料正好送到仓库，直接将该物料的库存水平补充到安全库存量和采购批量的总和。再订货点的计算公式：ROP=SS+D×L。其中，D为物料平均日耗量，L为固定的提前期。

对于C类物料可以实行再订货点策略进行仓储控制管理。因为再订货点策略只是针对数量的变动采取是否补货的反应，并不能及时反馈订购之后物料消耗的信息，会产生一定的库存积压，而C类物料所占库存成本的比例才5%，价格低廉的物料产生积压对库存成本整体的影响幅度很小，还能减少采购人员对C类物料管理的难度，能将更多的精力投入到A、B类物料的管理。

（三）呆滞品的处理优化

对于呆滞品的处理还是鼓励员工进行改进改善，调动员工参与企业经营管理的积极性，激发员工创新意识，提高产品及服务质量、减少浪费、降低生产成本，毕竟呆滞品都是采购进厂的物料堆积过久形成的，不能加以改造利用直接出售的话，也会造成一笔不小的经济损失。所以，激励员工进行改进改善项目，将呆滞品转换成可利用的原材料，激活库存中的沉淀资金，为公司消除浪费，获得更高的收益。

三、RT公司的仓储管理优化保障措施

（一）经济效益保障措施

公司应继续积极推进降低公司运行成本，提高生产效率的决策方案，特别是控制库存成本方面施行仓储管理优化后，处理呆滞品200.1万元，对减少库存资金有明显的效果，公司应将降低公司运行成本，提高生产效率的策略落实到员工的价值观上。

（二）组织体系保障措施

围绕公司实施降低公司运行成本，提高生产效率的策略，公司各部门按照部门工作特点进行相应的降本提效的措施。公司管理层要对绩效考核做到赏罚分明，多用奖励的方式激励公司员工的主观能动性，要严肃处理给公司造成损失的行为。

参考文献：

[1]James P. Womack，Daniel Jones. The Machine That Changed the World[M]. Paperback，1991

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煤矿企业具有一定的特殊性，在其生产过程中，物资需求总量往往非常大，种类也相对较为庞杂。因此，物资保管的重要性极为突出。仓储管理在一定程度上反映了煤矿企业的管理水平，体现出管理工作的成效，对企业效益有着十分明显的作用。在竞争压力越来越大的当前，煤矿企业有必要对自身的仓储管理模式进行创新，通过合理化管理的落实，来带动自身的健康、协调发展。

二、煤矿企业仓储管理现存的普遍问题

（一）重视度不够

仓储是煤矿企业生产活动正常进行的基础，发挥着非常重要的作用。尽管这一点被反复提起，但在实际工作中，却依旧还有一部分企业没有真切意识到仓储管理的意义。由于对此项工作的认识不够，这部分企业往往以货源竞标为主要任务，忽视了收货后的处理工作。因此，经常出现的情况就是货物被随意堆放在仓库中，再加上管理理念陈旧，人工装卸在这些煤矿企业中仍然占据着很大比重。这些因素不仅不利于仓储管理效率的提升，同时还制约着企业的健康发展。因而，要想实现仓储管理的合理化，首先就要从观念上入手，科学认识此项工作。

（二）信息化水平低，细节出现问题的概率高

煤矿企业生产过程中，需要调用的物资种类繁杂，仓库每天收入和运出的物资是非常多的。所以，在企业对所需物资的基本情况把握不准的情况下，供货和采购环节就很容易出现问题，导致物资严重积压或者物资短缺，进而影响到正常的生产活动。所以，要想保证仓储的合理性，就必须确保需求计划准确，同时还要将设计变更等因素考虑在内。但目前由于煤矿企业的信息化建设普遍相对滞后，管理效率依旧偏低。此外，仓储管理中也涉及很多细节问题，由于部分人员对自身要求不严或者工作中存在疏漏等原因，具体工作中经常出现“小错不断”的现象。

三、煤矿企业仓储合理化管理的实现途径

（一）重新认识仓储管理工作

对于煤矿企业来讲，仓储在其生产经营活动中扮演着十分关键的角色。因此，只有做好仓储管理工作，才能够保证物料集散的有序性。结合我国煤矿企业的生产特点，仓储往往聚集了企业全部的流动资产，其重要性也因此格外凸显。所以，在仓储环节出现问题的情况下，企业承担的风险是非常高的。在此类企业的仓储环节中，物料收发是最基础的部分，但同时其又与企业效益密切相关，若物料收发秩序被打破企业就很可能无法正常完成预期目标。从事生产活动是煤矿企业发展的必要手段，而在这个过程中，物料成本在总成本中所占的比例高达50%，在某些条件下，甚至可以达到70%。所以，轻视仓储管理的后果是非常严重的。此类企业的生产进度取决于物料是否可以正常供应，一旦出现物资供应不上的情况，生产进度必然会被延误。所以，仓储管理中，必须重视对物料数量的把控，确保仓储的合理性。这一点需要以现代技术作为辅助，因而，企业要加快推进信息化，借助仓储自动化建设以及提高机械化等方法，来保证仓储管理工作的质量。

（二）正视需求计划的影响力

上文中已经提到过，需求计划对仓储有着巨大的影响力。所以，要想实现仓储合理化，就必须科学看待需求计划的作用。在具体工作中，煤矿企业应加大对需求计划的控制力度，保证采购的合理性和及时性。要想做好这项工作，就必须首先明确物资供应内外因之间的联系，并在此基础上尽量保证需求计划的及时性和有效性。具体来讲，现实中可尝试以下措施：第一，严格把控好申报与审核环节。申报是需求计划的基础，也是决定计划准确与否的关键环节，若这个环节存在失误，后续环节将不具有实际意义。所以，在申报环节中，区队应实事求是，立足生产实际，结合预算情况，最大限度地减小误差，尽量做到准确无误。在审批环节中，负责科室应严格把关，综合考虑、细致审核，确保计划与实际需求相吻合。供应科在对计划进行审核的过程中，应结合当时的库存实际展开，以防出入过大。第二，实行例会制。煤矿企业可考虑在物资计划管理工作开展中推行例会制，以此督促各项工作进度，降低各个环节出现误差的可能性。同时，例会制的实行，还有助于计划在最短的时间内得到处理，避免信息单向传递导致的一些问题，对于提升过程中各项工作的协调性有着极为重要的意义。

（三）加快推进信息化

信息化已经成为现代企业管理工作发展的主流趋势，在提高效率、保证质量、提升水平等方面均可以发挥积极作用。因此，当前阶段的煤矿企业有必要加快推进信息化，通过信息技术的引入，来推动仓储管理模式的转变，促进仓储合理化。煤矿企业生产中会产生很多的数据，其中很大一部分都与仓储有关，再加上煤矿企业的生产规模也在不断扩大当中，若依旧沿用以往的数据处理方式，是很难满足当前工作需求的。首先，传统处理模式的速度慢，每天能够完成的工作任务有限，很容易延误采购时机，造成物资短缺。其次，传统处理模式对人力有着较高的依赖性，出现错误的可能性很高，极易影响到生产活动的正常开展。与此相比，信息技术具有非常显著的优势，计算机不仅反应和处理的速度快，出现错误的可能性也比较低，更能保证数据的有效性。因而，企业应积极引入现代仓储管理信息系统，通过实行精细化管理、优化工作方法等方式，促进仓储管理质量的改善。

（四）强化动态管理，做好物料盘点

为了避免库存积压和物料短缺，仓储管理工作中有必要强化动态管理，做好物料的盘点工作。此种管理办法可以对仓储情况进行实时监控，有助于管理人员及时掌握物料流动情况和存储余量，因而可有效防止供应不及时等问题。在做好上述工作的同时，管理者还应对存储物资进行分类，明确日常需求与临时需求，为采购工作提供指导和参照，保持实际库存量与需求量的协调性。库存管理应秉持“保证供给”“降低成本”两项原则，确保物资库存处于不影响生产但也不存在积压的合理状态。物资采购需提前计划好，每次采购数量不要过多，为了保证供给，可适当增加采购次数，此举对于保证煤矿企业资金正常流转具有重要意义，可降低风险。对于积压物资，企业应及时进行处理，具体操作中可通过内部调剂的方式，实现资源的合理利用。此举可防止资金占用过多导致不良后果，对企业的正常运转意义重大。

四、结语

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关键词：医药物流；仓储管理；信息化建设

中图分类号：F715.6 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）12-00-01

从国内主要医药物流企业的发展来看，一个成功的企业必定离不开先进的物流仓储管理支持。物流中心仓储管理借助物联网信息化技术，能将独立的智能仓储系统联网，打破信息孤岛，实现互通互联，组成真正的仓储物联网，在智能仓储基础上产生了新的变革。医药物流企业应注重加强仓储信息化建设，引用电子标签系统、WMS仓库管理系统、RFID技术等，提高仓储运作效率，实现物流中心的精细化管理。这对医药物流中心仓储管理有很大的意义。

一、加强WMS的建设

信息系统是物流中心建设的核心内容，是物流中心仓库作业的“指南针”。WMS（Warehouse Management System）仓库管理系统是物流中心信息化建设先进技术。

对于医药物流中心来说，面对多品种、小批量的作业特点，WMS可以实现物流中心仓库的精细化作业，可以实现仓储的精细化管理，提高仓库的静态仓储管理水平和动态作业效率的准确性，另外还能满足物流中心对于分拣作业的高要求。

WMS与物流中心信息系统的有效对接，能够很好地管理巨量货位的作业，并有效支持不同客户的各项信息需求，对库存控制的要求也能够得到有效的提升。WMS在成本、信息、效率、管理等方面具有显著的优势，其应用必将使医药物流中心仓储管理达到一个较高的水平。

在成本方面，WMS的应用使库存空间得到了有效的利用，可降低营运成本，条码识别应用的正确性高，可减少人为的错误输入，同时可实现无纸化的操作，降低运行成本。

在库存方面，增加库存的准确率，各种当前和历史事务的统计报表为决策者提供准确、有用的信息，简化了信息的查询程序，加快了查询速度。提高数据统计的速度和准确性。

在管理方面，有效的库存管理和控制，保证库存量满足客户订货或生产计划的需要，使得企业仓库的管理工作跨上一个新的台阶，有效的支持生产决策，数据交换接口的连通，增强企业现有应用系统的管理。同时可准确地规划员工作业时间，掌握员工的工作效率以及快速、高效的物流环节，大大提高了工作效率。

二、RFID技术的应用

随着医药物流活动的日益发展，货物存储数量不断增加，出入库频率急速增长，传统的以人工记忆和人工记录为主的管理方式已不能满足现代化仓储管理的需要，经常会出现由于不能保证准确的进货、验收、质检等而导致库存积压、延迟交货等问题。而磁卡、条形码技术由于自身缺陷，已不适合医药物流现代化仓储管理的需要。

射频识别即RFID（Radio Frequency Identification）技术，又称电子标签、无线射频识别，是一项利用射频信号通过空间耦合（交变磁场或电磁场）实现无接触信息传递并通过所传递的信息达到识别目的的技术。在数字化分拣系统中引入电子标签进行管理，可实现整个工作流程的优化，对促进仓储管理的信息化具有重大作用。

利用射频识别技术、无线局域网、数据库等技术可实现货物的先进先出管理。管理人员和相关部门可以实时、准确地掌握仓库中各种货物的品牌、数量情况，确保实现仓库库存实时化和企业资产可视化管理。同时还能提高物料跟踪和图形化管理的功能，使库存物料可直观、迅速地以图形化的方式反映出来，极大地提高了物品管理的仓储效率和精细度。

射频识别技术的应用提高了货物的查找速度，减少了商品的脱销现象，缩短了供销计划时间，从而减少存货占用资金，降低运费，使零售商的商品销售得到及时满足。

三、引入先进的库存管理方法

医药物流中心的仓储管理应运用先进的库存管理方法，如ABC库存法、零库存管理方法等方法，运用物联网信息化技术结合这些先进的方法会使得医药物流中心的仓储管理技术上升到一个新高度。

1.ABC库存管理方法

医药物流中心的仓储区应用合适的仓储策略，有效提高仓储作业效率，降低物流成本。目前常见的存储策略有固定货位存储及随机货位存储方法，但ABC货位存储方法具有更明显的优势和更宽广的适应范围。

ABC库存管理方法是一种将库存按年度货币占用量分为三类，通过分析，找出主次，分类排队，并根据其不同情况分别加以管理的方法。根据品类和出货总量对仓库内的物品进行A、B、C分类管理，根据分类结果对A、B、C三种类型的商品采用不同的管理策略。

实施ABC存储策略对物流中心仓储管理有着重要的意义。一方面，能够提高货架的利用率，有效的利用仓库资源。另一方面，货位的规范化管理能够提高收发货作业和分拣作业效率，对提高物流中心仓储整体的响应速度有着重要的作用。

2.零库存管理方法

所谓的零库存，并不是等于不要储备和没有储备。零库存管理应当包含以下两层意义：一是库存货物的数量最小化；二是库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时最小化。

零库存管理实现的方式有很多，医药物流中心可通过建立完善的物流系统，实行合理的配送方式，使物品在运输中实现存储，从而实现零库存。同时物流中心可可通过不同的配送方式来实现，如采用“多批次、少批量”的方式向用户配送货物，采用集中库存的方法向用户配送货物，采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物等。这种方法具有供货时间灵活、稳定、供货弹性系数大等特点，可降低单位产品成本，同时，在这种有保障的配送服务体系支持下，库存也会自然日趋减少，库存压力能够大幅度减轻。

四、结语

运用先进的现代化手段管理医药物流企业，必须完善信息化、自动化仓储的管理机制，全面提高员工素质。物流设备要实现高效能利用，需要有相适应的物流环境和科学管理，这些都要求有高素质的人才。目前优秀的物流专业管理人才尚较缺乏，需要企业借鉴和引进国内外著名医药物流企业的先进思想和技术，尽快解决物流仓储管理人才缺乏的局面。

参考文献：

[1]王新芳.物流配送中心仓储管理信息系统设计研究[D].大连：大连海事大学，2007.

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【关键词】仓储 经营模式 信息化 物流

企业仓储管理是对企业内商品的入库、出库、储存等仓储业务进行计划、控制、监督和核算等活动。企业的仓储管理对企业管理水平、产品和服务质量等有非常大的影响，有效的仓储管理有利于企业选择合适的库存水平，提升企业材料和产品的管理水平，有效地控制生产流程，提升产品生产的稳定性和质量；反之，如果仓储管理出现了较大的问题，则企业的资金将得不到良好的运用，企业的库存将会出现过多或者过少的情况，不利于企业生产的稳定，可能会失去原有的市场占有额，这最终会影响企业的盈利和收入的稳定性。因此，良好的企业仓储管理非常重要，需要企业管理层加以重视。

一、企业仓储管理的主要模式和方法

仓储管理在国内经过几十年的发展，已经有了多种管理经营模式，目前较为流行的企业仓储管理模式和方法主要有ABC方法、MRP、MRPⅡ、ERP等。下面本文将简要介绍下这些方法和模式。

（一）ABC分类法及其管理的要点

ABC分类法是仓储管理较早应用的方法，它属于较为简单实用的方法。它是将物资分为A、B、C三类，分别对这三类物资规定不同的控制方法。其中，A类物资的品种占库存品种的10%左右，但是年消耗额占了全部物资总消耗金额的70%左右，B类物资品种占全部品种的20%左右，而消耗金额也占了总消耗金额的20%左右，C类物资的品种数则占了总库存物资品种数的70%，但是其年消耗金额则占了全部物资的10%左右。这种方法突出重点，对不同的物资采取不同的管理方法。

ABC分类法运用好的时候可以压缩企业的库存量，节约资金并优化库存结构。其管理方法主要是：对A类物资要尽可能降低订购批量，将库存压缩至合理的最低水平，这需要对A类物资进行严格控制和精细化管理，建立完善的盘存制度，了解它收、况，计算经济订购批量、保险储备量等；对B类物资需要计算出其经济批量和保险储备量，不需要像A类如此严格，一般将若干物品一并订购；对于C类物资，则采取较为简单的方法进行控制，减少日常的管理工作。

（二）MRP及MRPⅡ管理方法及其管理的要点

MRP是根据产品特点提出的，用以精确地确定产品的零部件需求数量和时间，它的基本原理是由主生产计划、产品库存文件、主产品结构文件等逐一求出主产品所有零部件的生产时间和生产的数量。其中如果零部件是可以内部生产的，则根据生产时间长短安排投产时间；如果零部件是外购的，则制定合理的订货时间和数量，形成采购计划。MRP力求实现所有零部件的出产和采购能够满足产品的交货期要求。

MRPⅡ则是认为企业仓储管理仅仅是一个环节，但是这个环节会受到财务、销售、供应等的影响，它将这些子系统集成为一个一体化系统，成为了制造资源计划系统。这个系统主要包括了基础数据管理、库存管理、经营计划管理、主生产计划管理、物料管理、车间作业计划管理、成本核算与财务管理等，它和MRP基本管理要点一致，主要是将整个企业管理系统集合在制造资源计划系统中，并运用于仓储管理的系统化。

（三）ERP管理方法及其管理的要点

ERP方法是在前几个方法的基础上发展起来的，它注重产品的供应链管理，将经营过程中的所有参与者，如供应商、客户、分销商、制造商等纳入这个系统中。ERP对供应链上的所有环节进行有效的管理，实现供应商、客户、分销商、厂商的相互协同，并规划出人力、市场、售后、生产、质控、财务等多个系统，它和MRP等方法的差别在于它将外部的供应商、客户、竞争对手等均纳入了解和监视中。为了实现自动化管理，它还需要用信息化技术实现流程的管理，以加强企业间的合作等。

二、企业仓储管理的信息化建设

近年来，仓储管理已经在我国的大型企业管理中凸显出较为明显的作用，但是实际上我国企业的仓储管理信息化水平不高。据调查，截至2008年底，只有39%的物流企业使用了物流软件，而在企业仓储管理中，这种信息化应用水平更低。我国的企业仓储管理问题较多，在信息化建设中落后于国外企业较多，例如，信息技术和设施操作人员的数量少、培训少、维修人员少等，这些都会影响我国企业仓储管理的信息化建设。下面，本文将主要探讨我国企业仓储管理的信息化建设。

（一）企业仓储管理系统的信息化内容和流程

企业仓储管理涉及到收货、入库、储位管理、运输等方面，利用信息技术，产品在收货的时候就会有唯一的条形码标签，通过射频技术、条形码技术、扫描技术、数据通信技术等实现产品的联网操作，保证产品在入库后即可导入标准化的数据库中进行管理。仓储管理信息化还可以用货位管理技术对所有货位进行编码，使系统可以追踪至商品所处的位置，以便于分配合适的货位并利于优化货物的配送，提升空间利用效率。从这些描述可知，发达的信息化建设一般都需要使用条形码技术、射频技术（RFID）以提高库存和产品信息的采集效率和准确性；使用电子数据交换技术等进行企业内外的信息输送，实现订单处理、跟踪等的电子化；使用仓库管理系统（WMS）和运输管理系统实现运输和仓储速度的提升。

信息化后的业务流程主要是收货、入库、储位管理、拣货、盘点、器具回收等。收货是仓储中心在接收到货物后即在包装箱上贴条形码，并进行扫描，将信息传至WMS中；入库则是由RF系统告知物品的入库信息，WMS则将应该存放的位置反馈至RF系统中，由工作人员完成入库；储位管理是工作人员用RF系统对商品的位置进行扫描，确定商品的最终位置；拣货是容易出现差错的环节，RF技术根据订单生成发货计划，自动生成拣货信息，并实现准确的数据录入；盘点也是利用RF技术进行扫描实现实地盘点，并将数据传送至WMS，自动生成盘盈和盘亏的信息；器具回收则是在出库的时候待运货员回来后用RF系统进行扫描，确认回收的器具数量。

（二）企业仓储管理信息化建立的意义

一般，目前企业仓储的信息化管理需要涵盖基础资料的管理、企业内外客户的管理、收货发货管理、仓储管理、系统维护管理、结算管理、作业管理、预警管理、统计查询、系统维护等多项功能。通过这些功能，企业可以实现以下的目的：

1.提升仓储管理效率，保证物资安全：仓储管理实现信息化，企业将可以通过系统中的信息化控制，对仓储的流程进行再造，提高工作效率，另外通过单据的监控实现对人员物资的调配、协调、管理等，这也提升了物资的管理效率；由于信息化的应用，企业通过仓库货位管理系统和图片扫描功能加强物资的现场管理控制，保证库存安全，而各岗位人员之间的监督也增强了职工的质量意识，降低差错率，提升物资安全保障力度。

2.提升经济效益：企业的仓储管理信息化建设可以通过高效的物流配送和仓位管理等提升配送效率和速度，并通过射频技术等的应用提升流程运转的速度，这就提升了企业在仓储管理中的效益；同时信息化的应用可以让企业通过使用财务自动结算，减少资金的损失，提高资金数据的动态化，减少不必要的资金浪费。

3.改善服务环境：企业仓储如果实现信息化管理，则企业的内部其他部门和外部的客户均可以通过网上查询实现公司内外客户的远程查询，这就有利于提升内外部使用者对仓储信息的了解程度；而企业仓储在和内外部使用者的沟通中也提高储备的针对性和有效性，从而有利于提升仓储服务的质量。

（三）企业仓储管理的建设措施

1.高层重视，加强业绩考核和部门间沟通：企业仓储的信息化需要大量的资金支持，仓储的信息化是企业发展的内在要求和企业在竞争中提升竞争实力的必然需要，需要高层的重视以全力推动信息化建设。企业的高层要能够在资金调配和支持、部门间的沟通和协调、系统的检查和考核等方面给予必要的支持。信息化建设需要业务部门提供需求、开发商提供软件、信息部门负责维护，部门间的分工要明确有效，沟通要及时，企业的高层要协调这些部门的沟通工作，系统在运行时碰上故障也需要部门间积极配合以促使系统的高效运行。在系统的检查和考核上，管理部门需要制定相应的考核方法，加大考核力度，及时发现问题并进行通报纠正，将考核和工资、职称、晋升等挂钩，加强信息化建设的效率。

2.加强技术改造，开发合适的平台和技术：仓储管理的信息化建设非常复杂，涉及到基础平台和运用技术等的开发和运用，需要对企业的流程进行较为彻底的再造，同时对供应链每个环节的信息化进行改造。具体而言，可以从三个方面展开：首先是基础功能的改造，信息化建设要以基础系统建设为起点，建设先进、合理的应用系统基础平台，同时完善仓储管理中的产品信息等基础数据；其次是供应链环节的接口改造，防止出现信息孤岛，以信息资源开发、利用为中心，提升信息收集的及时性、广泛性、真实和有效性，推动应用系统的建设，重点推行以信息采集技术、传输和交换技术为主的现代化信息化技术，加强信息的共享；再次，加强整体的规划和协调，保证RFID技术、条形码技术、数据采集技术等的利用，在此基础上通过企业内外部的网络，加强和其他部门、企业外客户的信息共享，实现供应链的整体协调和规划。

3.完善人员配置，加强业务培训：企业要将有责任心、文化程度较高、懂计算机技术的人员安排到保管员等岗位，在招聘的环节也需要针对不同的岗位设置一定的招聘条件，让符合信息化建设需要的人员进入仓储管理中。在培训中企业也要根据不同的岗位进行针对性的培训，保证员工能够按照信息化流程进行操作，保证每个动作都清楚，提升人员的专业素养，全面提高员工的素质。当企业还没有足够人才的时候，可以加强企业和学校等研究机构的合作，使理论研究和实际应用得以结合，加快专业技术人员和管理人员的培养，促进企业仓储管理的发展。

本文以企业仓储管理的相关方法模式和信息化建设为探讨对象，重点在探讨如何以信息化建设提升企业仓储管理的水平和效率，希望能够对相关的行业和企业有所帮助。

参考文献

[1]黄中鼎，林慧丹.仓储管理[M].华东科技大学出版社，2005．

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[关键词]物资；仓储管理；效率；研究

中图分类号：F284 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0167-01

物资在仓储管理中因各种因素影响，其实用价值会在数量减少和质量上降低，会使使用价值效用减少，良好的仓储管理可以避免物资受到损害。因此，必须进行科学仓储管理，保护好处于保管期的物资使用价值，同时，还要做到流向合理，加快物资周转速度，注意物资合理分配、合理供料，不断提高工作效率，使有限的物资发挥最大效用。

在仓储管理中，为了保证物资使用价值的顺利转移，需要消耗一定的物化劳动和活劳动，这些活动不能创造使用价值，所以这种费用越少越好。高效的仓储管理，可以减少仓储过程中的损耗和劳动消耗，加速物资周转和资金周转，从而节约费用，降低物流成本，提高企业经济效益。

1.加强仓储管理的必要性和重要性

物资入库外观质量检验是对物资质量把关的首道关口，若在物资入库时，把好物资外观质量检验关，物资标识、标准关，物资入库随行资料关，就可防止不合格物资进入下一检验环节，避免伪劣产品混入生产现场；强化仓储管理是实现物资供应过程控制监督的重要抓手。规范物资出入库，可堵塞在物资流通过程中的漏洞。入库物资若出现先用料后补办手续，变相采购、变通走账等违规行为，必然会造成“虚出入库”、“假出入库”的现象，规范出入库管理，可以有效的监督制约先用料后补办手续等违规行为；深化仓储管理是促进物资管理水平提升的需要。仓储管理的核心在库存管理与控制，实现库存资源与仓储管理的高效匹配，实现物流、资金流、信息流的一体化管理。加强物资库存管理，强化在库物资的保管保养，是确保物资不变质、不受损、保持原有使用价值的有效手段，能够防止因客观因素造成的物资锈蚀、变质、失效、质量下降等现象。

2.提高仓储管理水平的措施

2.1 完善仓储现代化管理手段

现代化仓储管理离不开硬件和软件系统的支撑。机械化、自动化的操作管理成为企业主流，仓储单位应根据市场供求关系确定仓储硬件设施建设与改造，做好仓储机械化、自动化、智能化的改造，提高仓储资源的利用率和仓储管理的效率。建设完善的功能强大的仓储管理系统，做好仓储管理信息化、网络化的技术升级，是实现仓储信息共享，提高仓库利用率、实现有效的库存控制的必要手段。

2.2 提高仓储作业管理水平

企业在仓储作业中应合理安排仓库中各种功能区的位置，正确安排收货区、存货区、拣货区、临时存放区、货品检验区等功能区的位置。合理安排不同货品的存放地点、搬运路线，保证物资在空间上的最短运动路线和仓储空间的有效利用。通过各个环节作业时间的合理安排和衔接，保证作业的顺畅性，尽可能消除或减少作业过程中的停顿或等待时间。

2.3 提高仓储管理人员专业管理水平

仓储管理需要有高素质人才作为保障，企业必须建立一支训练有素、稳定的职业化队伍，企业应有计划、有组织地对现有员工进行培训，更新他们的观念，提高他们的业务能力，使他们在为企业的服务中实现自身的价值。

3.加强物资仓储管理的具体做法

3.1 坚持到库物资“八看”验收方法，严把物资入库质量关口

对到库物资采取一看名称规格型号与合同条款是否一致；二看物资生产厂家与合同标注是否一致；三看物资执行标准与合同标注是否一致；四看物资包装标识是否符合要求；五看到货物资有无产品合格证；六看物资生产日期及保质期标注是否清楚；七看物资内外质量是否合格；八看定量包装物资是否缺斤短两，做到质量残次不入库，数量短缺不入库，标识不全不入库，实物与合同不符不入库。

3.2 强化在库物资保管保养，确保物资保管质量

对料棚内存放的催化剂、重晶石粉等编织袋包装的物资全部用篷布进行苫盖，对手提式探照灯及抽油杆进行充电保养和防腐处理，对易受潮湿的物资进行通风晾晒等措施，从而有效地避免了因风吹日晒造成包装袋破损、生锈霉变等造成的物资质量下降现象。

3.3 严把签字盖章关，实现永久追溯

为了从源头上治理和预防在物资出入库方面存在的问题，要推行“痕迹管理法”。从物资入库到物资验收，从物资装卸到物资储备，从物资收货到物资发出，从物资交接到资料交接，各个环节都有操作人员签字、盖章，做到环环相扣，相互制约，便于每一项物资出入库过程的可追溯性，真正实现业务公开、过程受控、全程在案、永久追溯。

3.4 强化过程监管，提高制度执行力

由于物资仓储出入库牵涉面广、权利与责任高度交织，对物资出入库的监督有一定的难度。立足于制度建设，中心库建立了物资出入库考核和责任追究办法，用制度来规范和约束员工的行为，对每个环节进行控制和监督，不仅要进行事后监督，更要在事前、事中进行监督，使物资出入库监督从他律走向自律。

3.5 推行“三重”预警，实现信息反馈机制

首先建立储备定额预警机制。按核定的各大类物资最高、最低储备定额，实施动态预警。其次建立寄售储备有效期预警机制。对于临近合同有效期的寄售库存物资，保管员提前一个月向业务科室提出预警，提示业务科室人员督促供应商在合同到期时及时办理续签合同或退货手续，以免物资长期积压失去使用价值，同时也减少库房资源占用。

4.深化物资仓储管理的几点建议

（1）建立长期有效的监督管理机制。“虚入库”、“假入库”是由用料单位、违规供应商违规先用料后补办手续带来的一种表象，仅从出入库环节上监督治理，治标不治本，要从物资管理的源头抓起，计划、采购、质检、仓储等部门齐抓共管，标本兼治。不定期的对物资供应各业务节点进行穿透式检查，对存在问题的单位、供应商以及相关责任人进行考核、处罚。

（2）针对物资出入库管理上存在的薄弱环节，建立和完善规章制度，更重要的是制度的落实，用制度来规范人、约束人，通过绩效评价及考核奖惩等制度，来激励和规范员工的工作行为。加强对员工的职业道德教育和廉洁从业教育，正确处理好原则与“人情”的关系，在物资收发存管理过程中自觉维护企业的利益。加强对相关人员业务知识的培训，让业务知识的培训成为一种常态；通过培训持续提升员工的业务素质和职业技能。

（3）不断完善系统功能、优化业务流程，创建物资管理信息平台，将物资出入库的各个环节纳入到信息平台上运行，将物资出入库流程固化到ERP系统及信息平台上，通过系统实施控制，克服人为因素的干扰。物资出入库就如驶向封闭式的高速公路上高效运行，出入口均有严密的监控，真正实现安全保供、高效保供。

为确保企业健康、快速地发展，企业要引进学习先进的物资仓储管理，提高物资仓储管理水平，降低仓储管理成本、提高仓储管理服务，对企业物资仓储管理上存在的问题进行解决，实现企业物资仓储管理的科技化。物资仓储管理是企业管理重要的部分，我们只有不断提高物资仓储管理的水平，才能促使我们的企业处于领先地位快速发展。

参考文献

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关键词：仓储管理 发展趋势 现状 措施

中图分类号：F270

文献标识码：A

文章编号：1004-4914（2017）01-269-02

随着经济的快速发展，企业对仓储管理的需求越来越强烈。仓储管理作为现代物流系统中的一个重要环节，是连接生产、供应、销售的中转站。企业进行仓储管理有助于其提前预防需求变动所带来的不确定因素，使企业能够连续，稳定地进行生产经营，同时有助于其应对市场变化所带来的负面影响，从而避免经营生产中出现交货延迟的现象，保证企业商品销售的无阻碍进行。企业存货过少，供货跟不上客户需求将影响正常运营； 存货过多意味着占用了较多资金，增加了利息负担，同样影响企业运行。高效合理的仓储能够有效地调节供给与需求，带动企业的物资流动，降低企业成本，同时保障企业生产的可持续进行，最终实现企业对自身资源的有效掌控与利用，提升企业的核心竞争力。企业如何在如今竞争激烈的市场下对存货实现有效管理，将存货控制在一个较为合理的水平，是_保企业可持续发展，使企业生产经营充满动力的关键一步。因此，本文便对当前我国企业仓储管理进行分析，并对其如何优化进行研究。

一、仓储管理的基本内容

1.仓储管理的内涵。仓储管理是对仓库和仓库内储存的货物所进行的管理，是企业为了充分利用拥有的仓储资源来提供高效的仓储服务所进行的拣货、组织、协调与控制的过程，主要包括仓库的选址与建设问题、仓库设施设备的选择与配置、仓库的库存管理与控制、仓库商务活动管理、仓库的业务管理、仓库安全与消防问题、仓储管理技术的应用。

2.仓储管理的目标和原则。仓储管理的目标是在保证储存功能实现的前提下，以最少的投入获取最大的效益以实现仓储合理化。具体表现为：保证货物的质量、优化管理货物的储存时间和周转周期、控制和管理储存货物数量、根据货物的特性和周转速度合理规划储存结构、优化管理仓储各项费用五个方面。仓储管理活动要严格按照质量标准进行作业，保证货物质量；提高设施设备的利用率，提高劳动生产率和库存周转率，做到“快进、快出、多存储、保管好”的高效率仓储；加强安全意识教育，贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以最少的人财物消耗，提供优质、个性化服务，及时准确完成最多的储存任务。

二、仓储管理的发展阶段和未来发展趋势

为了更好地加强和改进仓储管理，以促进企业的发展，我们还必须对仓储管理的发展阶段和未来趋势给予充分的重视。

1.仓储管理的发展阶段：（1）人工和机械化的仓储阶段。这阶段物资的输送、仓储、管理、控制主要是依靠人工及辅助机械来实现。通过人工操作机械存取设备，用限位开关、螺旋机械制动和机械监视器等控制设备来运行。（2）自动化仓储阶段。信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。集成化仓库技术作为计算集成制造系统中物资存储的中心受到人们的重视，在集成化系统里包括了人、设备和控制系统。（3）智能化仓储阶段。在自动化仓储的基础上继续研究，实现与其他信息决策系统的集成，朝着智能和模糊控制的方向发展，人工智能推动了仓储技术的发展，即智能化仓储。现在智能化仓储技术还处于初级发展阶段，21世纪仓储技术的智能化将具有广阔的应用前景。

2.仓储管理的发展趋势。随着科学技术日益发展，全球经济一体化程度日新月异，仓储管理将呈现新的发展趋势。其主要表现是：（1）实现“零库存”管理及整合化管理。从物流运动合理化的角度来研究问题，零库存概念应包含有两层意义：一是库存对象物的数量趋于零或等于零（即近乎于无库存）；二是库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零（即不存在库存活动）。整合化管理就是指把社会的仓储设施，各相关供应商、零售商、制作商、批发商，甚至客户的仓储设施进行整合，以达到企业库存管理的优化。从而可以提高供应链的整体效益。（2）计算机化与网络化管理。计算机具有高强度记忆功能，能把负责的仓储管理工作进一步简化并大大提高效率；同时，它还具有准确计算能力，使人们增强了对它的信赖。它可以对临时变化进行应付，对临时需要进行适时处理。因此，计算机已经成为库存控制信息系统的核心，作为对各项管理业务发出企业指令的指挥中心而起到重大的作用。

三、当前仓储管理中的不足

1.当前仓储管理没有得到企业的足够重视。以往较为传统的物资存放仓库大部分为平房库，仅仅用作存放物料。库房老旧，存放状况较差，加上对于库房的资金投入有限，仓库的整体环境无法完全提升，这就让存放在仓库的物资受到不同程度的损坏，企业由此也承受着较大的经济损失。当前企业对仓库自动化、机械化运作的认识以及投入都不足，很多环节仍然为人工作业。企业仓库存储技术发展的不协调很大程度上降低了仓库存储作业的效率。

2.当前企业无法对生产过程中所需的物资有一个全面准确的预估，仓库物资存放的不合理现象较为严重，同时企业信息化技术普及范围不广。倘若无法有效及时正确地了解企业在生产过程中所需要的物资的类型、规格以及数目，经常会导致无法精确地把握物资供货的时限和物资采购的数目，常常发生提早或者推迟供货，进而造成货物的囤积，进而干扰企业日常的生产。

3.部分职工业务操作水平有待提高。企业中存在一部分员工业务水平较低，这些人对于熟练掌握相关库房计算机管理系统的基本应用知识有很大的困难，这就使得企业采用先进的物资管理系统其优势无法充分体现出来，期望的工作效率也无法得到提升。

四、企业仓储管理的发展策略

企业运营革新、降低生产成本所要施行的重要一项举措就是实现高效率的仓储管理。倘若能够对传统的仓储管理水平进行有效的改进和提升，这对企业来说，该举措是为其生产物资供应、节省生产成本以及提高同行业竞争力提供了十分重要的保证。因而应当以科学管理作为首要衡量标准，对生产物资进行整体控制与计划协调。

1.创新改革现代物流仓储管理方式。企业要改革创新管理方式，以此来实现自身的跨越式发展。首先，要更新仓储设备，不断提升仓储设备的科学技术含量和信息化成分，采用现代化的管理设备，实现对企业的规范化管理，同时，扩大企业仓储空间，实现对企业仓库的现代化管理，从企业自身发展的实际情况出发，适当性的增加仓库数量，为企业的发展提供重要的空间区域。其次，要优化仓储流程结构，通过科学技术的应用降低运作成本，并通过适当的资金投入，提高企业资本的运作效率。最后，企业要充分借鉴国内外先进管理经验，及时准确地发现自身存在的不足，并进行有针对性的改进，促使企业朝着现代化的方向发展。

2.科学配置仓储管理资源。要科学配置仓储管理资源，合理规划仓储管理的各个环节，将各环节寓于同一个有机整体之中，提升管理效率和水平，实现企业经济效益的最大化。企业要对自身发展资源进行合理规划，从企业现阶段的发展目标、总体情况出发，制定与之相对应的资源配置计划，保证各环节的有序衔接，在这一过程中，要注意适当的减少管理程序，节约时间，提升企业的管理水平，为企业的发展谋求更大的空间。同时，企业要合理安排人才，从人才的专业技能、业务水平等方面进行逐一考量，实现人尽其才的最终目的。此外，要合理规划仓库存储空间，科学利用，提升空g的运用效率。

3.建立专业化仓储管理人才队伍。企业要建立健全培训再教育机制，为企业员工提供多元化的培训途径，培训内容主要包括服务意识、专业技能、职业素养等方面，并开展内容丰富、形式多样的培训活动，在丰富员工业余生活的同时，实现寓教于乐的最终目的。同时，企业要建立考核评估机制，从员工的各个方面进行综合性评价，坚持定量分析和定性分析的原则，保证各项评价内容的真实准确，激励用人机制，定期评选优秀员工，充分发挥典型的示范带头作用，加快人才队伍建设速度。

4.充分利用信息管理系统。按实物名更新系统货物名称，引进条码技术，利用条形码技术对商品进行识别和描述，通过光电扫描识读条码符号，实现机器的自动识别，并快速准确地将信息录入到计算机进行数据处理，使纯人工化管理方式向自动化管理转变，降低出错率。条形码技术输入速度快、准确度高、成本低、可靠性高，可以使物流管理现代化的同时提高企业管理水平和竞争力。降低信息管理系统权限，促进账实相符。应成立仓储管理小组，由小组组长负责对产品报损单进行审核，实时更新系统内账面数据，让账面数据和实际货物数据相符，保障接到客户需求时有货则确定发货，无货则尽快采购，最大程度地满足客户需求。

总之，仓储管理的发展是顺应世界经济发展潮流的，它是保存物资原有使用价值，促进资源合理配置利用，实现企业经济快速、持续、健康发展的重要保证。因此，要认清仓储管理在企业发展和整个经济活动中的重要地位和作用，研究仓储管理的发展现状和未来趋势，从改革管理方式、优化管理资源、加快人才建设和充分利用信息管理系统四方面入手，不断提升仓储管理水平和效率以促进企业的健康发展。

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本文旨在通过对某一库房原有管理模式的分析，对现场仓储管理提出规划建议，从人力资源、货位规划、业务流程、绩效考核等方面进行说明，以期对目前核电现场仓储管理过程中遇到的问题起到借鉴意义。

关键词：

仓储管理;物流管理;仓储规划

正文：

引言

某核电现场4个机组连续开工建设，这种工程背景影响到现场工作的各个方面，特别是仓储管理板块压力更是巨大。在这个前提下，某核电现场打破常规，在汲取国内已建与在建核电仓储管理经验的基础上，根据仓储物流管理的特点，打破固有的思想观念，突破仓储管理中按照到场设备所属专业进行划分管理的局限性，改变管理理念，突出对物项本身的管理，在核电行业中开创性地进行“以库房为单位”的管理革新。

1.库区业务规划

1.1.人力资源及岗位规划

1)库房管理组长：1人。主要负责仓储区域规划、库内接货作业任务分配、安排人力机具、账务管理、出库作业分配、货位安排与调整、与各业务相关部门的接口等。2)专职安全员：1人。库内所有安全相关的工作范畴。3)账务管理人员：1人。主要负责物项到货信息的打印、录入台账、协助组长汇总月工作量情况等。4)分拣员：2人。主要根据组长的任务分配进行接货作业、对到货物项制作标识卡、根据组长的任务分配进行出库分拣作业等。5)出库复核员：1人。对出入库货物进行复核、对出库作业单据进行复核。6)特种设备作业人员：1人。7)库工：6－8人。开箱检验配合作业，出入库装卸作业配合工作，叉车、行车作业配合工作。

1.2.储存空间规划

规划的仓储现场在使用空间和使用率方面都有很大提升。根据ISO9000管理标准及核电现场工作的实际情况，储存空间明确划分为几个区域：卸货作业区、货物待检区、货品待处理区、不合格货品区、合格货品区以及出库作业区。经过改造后，有效使用面积加大，提升空间在800平方米左右，有效利用率提高百分之十五。

1.3.货位规划

根据核电现场仓储管理的相关规定，对该现场所有库区的货位进行编码，使每一个库区的货位一目了然，清晰地展现在工作人员面前，实际出入库时严格按照货位管理的要求执行，出库入库避免了杂乱，未经仓储管理人员的同意禁止其他人员对货位进行调整，以免调配货出现问题。

1.4.储存策略管理

现场物项储存时，最基本的储存方式就是固定货位储存和随机货位储存。根据核电物项的重量大、体积大、整箱出库、物项重复率小等特点，结合核电现场仓储建造期的施工状况及安装特点，以及现场库容情况，确定物项到货后采用随机存储策略更为合适。

1.5.账务管理

核电现场仓储管理中最重要的一项就是账务管理，良好的财务管理措施才能使仓储账务明晰、准确，仓储等各项工作才能开展得有条不紊，根据此种情况，库内账务必须明确任务，（不同于目前综合科数据管理的物项明细账）设置专人专职管理。主要管理内容有：1)建立库内整批到货管理台账，便于整体统计库内货物情况及进行批次管理。2)建立库内整箱物项管理台账，便于货位管理及出入库作业、盘点作业。3)月工作量统计工作：到货量、开箱检验数量、出库数量、库内调整作业量等。

1.6.作业单据管理

核电现场仓储作业单据是业务开展的重要依据，为保障后续工作的有效开展，必须做好该单据的归档工作，单据的种类有：1)到货信息通知单(现场工作程序中相关规定)2)接货检查任务单3)物项出库单4)货位调整单5)包装物借用回收单

1.7.维护保养工作

针对核电行业物项管理的特点，以及核电行业物项储存级别的要求，加大库内温湿度的控制力度，加强库内清洁度管理的频度，尽可能使此库达到B级存储区（湿度4－40℃，湿度85%以下）的要求，降低现场B级库房的存储压力。

2.仓储业务流程管理

针对现场仓储作业的特点和现状，从业人员加强仓储作业流程的管理，可以从以下几个方面开展：1)设立流程控制点的设立。每项业务都有相应的业务流程，仓储管理也一样，对于仓储管理流程中的关键环节应设立控制点，以便很好的掌控，一个环节结束可以通过人工手动批准进行下一个环节的操作。2)流程边界的界定。各业务环节都有相应的人员来操作，每个环节应明确界定各自的工作范围，进行交接时各业务环节都有专人负责，能强化每个环节每项工作的责任意识，使交接手续更加完善，提升各个环节的工作效率，流程边界的界定在很大程度上避免了一旦流程出现问题而无法确定责任的情况，使工作问题降到最低。3)员工培训。仓储人员业务素质的高低影响着仓储工作的顺利开展，相关从业人员必须做到对自己的工作流程了如指掌并能熟练操作，这就需要仓储管理部分定期对员工进行业务流程的培训，运用科学的方法、方式使仓储工作有序进行。

3.作业绩效管理

定期对仓库内的仓储物流作业进行评价，以考评整体作业能力和水平。主要有以下几个方面：1帐务差错数2物项入账差错率3物项领用差错率4库容利用率5科室生产效率6库存周转率7产品标识制作的及时性8报表数据出错率

4.结语

如今，核电现场仓储管理形势严峻，相关管理部门要因地制宜，及时对工作进行科学合理规划，创新工作方法，在作业区域内以库房为单位进行细致划分，对于实施过程中因经验不足导致的偏差进行详细的分析，及时找出原因并予以纠正，使核电现场仓储管理工作向着协调、稳健的方向发展。

参考文献

[1]冯耕中.物流配送中心规划与设计[M].西安:西安交通大学出版社,2004年.

[2]邵清东.仓储软件业回顾及发展展望[J].物流工程与管理,2008年,第30卷(第10期,总第172期):61-62,68.

篇10

【关键词】物流配送；仓储管理；物流成本

物流配送中心是商品流通过程中仓库的仓储功能和扩展出来的销售功能的综合，以“仓储配送业务”为核心，以尽可能降低其服务对象的库存为目的，根据用户订单和市场销售预测，进行集货（采购、进货、保管），按用户订单所需商品及数量，在规定时间准时送达用户指定地点。物流配送中心通过集中向用户进行多频次的配送业务，将支线搬运与小物流搬运统一起来，使物流过程得以优化和完善；通过将众多用户的小批量商品集中，进行一次性批量发货，可提高商品末端物流多方面的经济效益；通过高水平的配送，集中仓储，减少末端仓库，实现生产企业“零库存”生产模式，继而整合、优化供应链资源，提高供应链的竞争力。

近年来，随着我国经济的高速发展和现代商业流通体制的快速推进，出现了“物流配送中心”建设热。那么，物流配送中心该如何建设？特别是建设什么样的仓库最好呢？是建平库，还是自动化立库，各种争议此起彼伏。

一、现代物流的概念和仓储意义

现代物流是在广泛采用计算机信息技术和现代化物流技术基础上，实现物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要，运用系统观念，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理、客户服务等基本功能实施有机结合，而配送作为流通领域的一种新形式，经过不断发展和完善，事实证明已经构筑了一条更为畅通的流通渠道。配送不仅是一种“门到门”的服务，更是一种现代化送货方式，是大生产、专业化分工在流通领域的反映，它完善了整个物流系统，将支线运输和搬运统一起来，使运输得以优化，提高末端物流的经济效益，同时，配送中心使分散库存得以集中，加强调控能力，实现企业低库存或零库存，最大限度地满足企业生产或商品流通的需要。

20世纪80年代以来零库存（JIT）、联盟及物流供应链理论的出现，使仓库扮演的战略角色转变为以较短周转时间、较低存活率、较低的成本和较好的顾客为内容的物流目标。如今的仓库不再是长期储存货物的设施，其主要体现了“蓄水池”作用，调节供需，即销售一头与生产一头的连通协调；二是起保管养护作用，防止损耗，提高储存效益；三是起检验作用，有利于保证商品在品种、规格、质量、数量、包装等方面符合要求。仓库的运作大大加快了，人们把注意力放到了产品在企业内流动的速度上。

二、仓储库存管理在物流成本中的重要性

仓储作为物流的重要环节，其成本占物流成本的比重仅次于运输成本，从成本构成看，持有成本和缺货成本是相互矛盾的，库存越多，持有成本越大，缺货风险越小；库存越少，持有成本越小，缺货风险越大。另外库存周转速度也是重要的影响因素，它涉及到资金的时间价值。仓储成本涉及因素较多，库存水平存在较大的空间，因此，仓储成本也是降低物流成本潜力最大的部分。从物流发达国家的资料分析也可以证实这一点；美国物流的运输成本近20年来在GDP中的比例大体保持不变，而库存费用则由过去接近5%下降到不足4%。据有关资料显示，目前我国生产企业成品库存约15天，原材料库存约30天，商业销售库存约35天，而国外一些企业的产品库存的时间不超过10天。生产企业、商业企业在物流运营过程中的平均货损率略高于2%，货损率带来的成本仍然是物流成本的主要组成部分，每年因包装问题造成的损失达150亿元，保管不善的损失达30亿元。因此对库存良好的管理，严格掌握库存物品的数量、品种、进出情况可以减少资金占用，降低库存成本；严格的保管制度，可以减少物品的损耗、丢失、霉变等，从而降低物流成本；完善的质量管理体系，可以减少废品、次品的回收和退货费用，从而降低物流成本。仅以一煤矿为例，2009年该矿1-11月份办理物资入库349931664.70元，较2008年1-11月份300516334.79元多入49415329.91元；累计消耗342895580.87元，与去年同期257784235.1元相比多出库85111345.77元；1-11月份储备资金平均占用12023079.29万元，与2008年1-11月份平均占用15439154.56元相比降低3416075.27元，使库存资金平均周转率达到了262.52%，与去年同期145.34%相比加快了117.18%。物资周转率的提高不仅及时的保障了矿井生产，而且降低了库存资金的占用。

三、物流配送模式下仓储的功能

由于物流的概念与实践的不断发展，现代仓储的功能与传统仓储的功能相比已发生了很大的变化，仓储管理是现代物流管理的主要内容之一。搞好仓储管理，对于降低物流成本、确保货物质量完好、数量准确，提高服务质量有着十分重要的意义。仓储活动除以商品入库验收、储存保管和出库供应为主外，另外还包括包装、流通加工、分拣、配送和发运等。在顾客需求个性化和企业批量客户化生产的条件下，仓储部门面临着销售计划的多变、产品品种数量的增加和批量的减少及仓储条件的有限性等方面的挑战。如何根据不同行业、不同企业的生产经营特点，搞好仓储管理、提高服务水平和对客户需求的快速反应、不断降低运作成本，是仓储工作者迫切要解决的问题。

四、现代仓储在物流系统中的作用

1.仓储是现代物流的不可缺少的重要环节

从供应链的角度看，物流过程是由一系列的”供给”和”需求”组成，当供给和需求节奏不一致，也就是两个过程不能够很好的衔接，出现生产的产品不能即时消费或者存在需求却没有产品满足，在这个时候，就需要建立产品的储备，将不能即时消费的产品储存起来以备满足后来的需求。供给和需求之间既存在实物的”流动”，同时也存在实物的”静止”，静止状态即是将实物进行储存，实物处于静止是为了更好的衔接供给和需求这两个动态的过程。

2.仓储能对货物进入下一个环节前的质量起保证作用

在货物仓储环节对产品质量进行检验能够有效的防止伪劣产品流入市场，保护了消费者权益，也在一定程度上保护了生产厂家的信誉。通过仓储来保证产品质量主要要进行两个环节：一是在货物入库时进行质量检验看货物是否符合仓储要求，严禁不合格产品混入库场，二是在货物的储存期间内，要尽量使产品不发生物理以及化学变化，尽量减少库存货物的损失。

3.仓储是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件

货物的仓储过程不仅是商品流通过程顺利进行的必要保证，也是社会在生产过程得以进行的保证。

4.仓储是加快商品流通，节约流通费用的重要手段

虽然货物在仓库中进行储存时，是处于静止的状态，会带来时间成本和财务成本的增加，但事实上从整体上而言，它不仅不会带来时间的损耗和财务成本的增加，相反它能够帮助加快流通，并且节约运营成本，从而带来总成本的降低。

5.仓储能够为货物进入市场作好准备

仓储能够在货物进入市场前完成整理、包装、质检、分拣等程序，这样就可以缩短后续环节的工作时间，加快货物的流通速度。

五、现代仓储管理与传统仓储管理有较大的区别