工业机械设计制造及自动化范文

导语：如何才能写好一篇工业机械设计制造及自动化，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：卓越工程师;企业项目设计;实践;创新

中图分类号：G642.44 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2015）42-0067-02

一、前言

为了满足“卓越工程师计划”人才培养的工程实践能力要求，许多教学工作者对实践教学环节进行了改革与研究。2010年，孙爱军[1]等针对高校工程训练的特点，以真实项目为目标，调动与引导学生发挥主观能动性，综合运用多种学习知识的手段，完成实际项目。2011年，张巨香[2]等设计基于项目的综合训练，提高学生学习兴趣、提高学习效果、促进交流与沟通、实现知识交叉、培养综合素质等。2011年，张淑丽[3]等设计软件工程专业CDIO（conceive/design/implement/operate）的综合训练项目，在项目中强调知识的全面性与实践创新性并重，从而达到协调培养学生知识、能力、素质的目的。2013年，刘胜胆[4]等运用创新训练项目提高工科大学生实践动手、分析和解决问题等多方面的专业能力。2014年，李文[5]等以CDIO工程教育理念为指导，探讨了项目驱动式教学方法，实施了“做C学C悟”3维的立体式教学，实现了以学生为主体的实践教学多层次、多目标。

结合合肥学院“地方性、应用型、国际化”的办学定位，为了达到机械设计制造及其自动化专业“卓越工程师计划”人才培养的需要，本文通过改革实践教学体系，设计企业实践和项目训练，研究机械设计制造及其自动化专业学生卓越工程实践能力的实践培养途径。

二、企业实践和项目训练的校企联合培养模式探索

为了满足机械设计制造及其自动化专业“卓越工程师计划”对学生的工程实践能力要求，与企业联合编制学生在企业学习阶段的培养方案，实行“3+1”校企联合人才培养方式。学生在校累计学习3年以外，还安排去企业进行累计1年以上的分段式学习。通过在企业的认知实习、专项综合训练、企业实践和项目训练、毕业设计等环节，加大工程实践和工程设计的引入，培养和强化学生的工程应用能力。企业实践和项目训练培养内容如表1所示。

三、企业实践与项目训练

企业实践与项目训练课程模块的教学安排内容如下。

1.企业课程学习。通过与合作企业联合开发企业学习课程，引入行业发展前沿技术和规范，并将其融入到专业模块的教学内容中，根据企业对人才知识与能力需求的变化，动态更新和维护模块教学内容，适应技术发展的要求。

2.企业参观。（1）了解工厂的产品、生产规模、车间布置、生产组织及经营管理等;（2）了解机械加工车间、装配车间的工艺设备及辅助设备的布局、生产工艺;（3）熟悉1～2个典型零件的加工工艺、设备与量具;（4）了解工厂的新技术、新工艺、新设备和新材料的应用情况;（5）了解产品的试验和质量检验及其检测系统。

3.项目训练。针对所在实习企业的实际项目课题，进行深入细致的文献、企业现场调查研究：（1）了解国内外有关本课题的技术资料，包括工艺方法、生产率、经济效益等;（2）了解本次设计任务的技术性能指标、主要参数、关键结构图;（3）在企业工程师和学校教师的共同指导下，完成指定的项目训练内容。

4.企业实践和项目训练。在合肥锻压机床有限公司，机械设计制造及其自动化专业卓越工程师班30名学生进行10周的企业实践和项目训练，其中4周时间为企业课程学习，1周时间为参观企业，5周时间为项目设计。

（1）企业课程学习。企业工程师给学生讲授现代最新液压机机械结构、设计技术和常用液压机设备;目前流行的液压机结构、特点、安装和使用;液压机电气设计。主要内容包括：①概论（液压机工作原理、特点、分类、基本参数及发展概况）;②液压机的本体结构及设计计算（液压机的本体结构概述、液压缸部件及机架结构部件）;③液压机的液压系统（液压系统概述、主要系列液压机工艺特点和液压原理、单缸传动系统的设计、系统中各元件的确定）;④液压机电气设计（液压机电气控制结构、电气原理图设计及控制、软件编程）。（2）企业参观。由企业与学校制定具体的参观实习计划，进行为期一周时间的参观学习。在企业现场，工程师给学生介绍企业情况，熟悉企业发展历史、产品类型、车间布置、加工工艺与设备、生产管理、企业文化等，为学生了解企业项目设计背景打下良好的基础。（3）液压机设计。将学生分配2人一组，要求分别设计YH32系列液压机上横梁、下横梁、滑块、主油缸、顶出缸中的一种结构的尺寸参数，并校核强度，或设计液压机电气控制结构，满足设计技术参数要求。同时，运用3D-CAD软件绘制结构图，编写项目设计说明书。学校教师指导4～8个学生，全面负责学生的项目设计内容与设计说明书撰写格式;企业工程师参与指导学生的设计过程，解答学生的疑问。最终，由5名教师和1名企业工程师组成答辩小组，要求学生进行项目设计答辩，并给予设计评语、成绩。结果表明，通过企业实践和项目训练，学生的工程项目设计能力明显提高，取得了良好的教学效果，部分学生作品如图1、2所示。同时，部分学生的素质受到就业企业的高度赞赏。

四、结论

通过企业实践和项目训练，学生能针对性地学习与企业产品有关的课程知识、行业发展前沿技术和规范。在此基础上，在企业工程师与学校教师共同指导下，设计企业具体产品，熟悉企业产品设计流程与规范要求，获得工程师素质的训练，能达到国家卓越工程师培养计划的要求，使学生具备机械产品设计方法、机械加工工艺与团队协作精神等实践综合能力和良好的工程师职业素养。

参考文献：

[1]孙爱军，曲晓海，鲁晓红.工程训练项目教学法的探索[J].现代教育科学，2010，（51）：57-58.

[2]张巨香，荆琴，陈牧，等.深化基于项目的综合训练 提高学生的综合素质[J].机械管理开发，2011，（6）：166-168.

[3]张淑丽，刘胜辉，张宏国.软件工程CDIO综合训练项目设计与执行研究[J].黑龙江教育，2011，（10）：8-9.

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关键词：机械设计制造及其自动化；特点；优势；发展趋势

1引言

工业是一个国家国民经济的重要支柱，而机械设计制造为工业发展提供了强有力的基础。纵观历史，一个国家雄厚的经济基础离不开机械设计制造及其自动化，所以我国必须促进机械设计制造及其自动化的发展，这样才能推动我国机械制造业的发展，为我国的工业制造与军事实力打下良好的基础。与传统的机械设计制造相比，现代机械设计制造及其自动化更加先进、科学，更加适合当代的机械化生产，对促进我国的机械设计制造业的发展起着重要的作用。

2机械设计制造及其自动化的特点与优势分析

2.1环保性

传统的机械设计制造业对专业人员的依赖性强、要求高。在实际操作中的时候，传统机械设计制造业的专业人员会出现或大或小的过失，这使得部分产品需要重复加工或者重新生产才能投入使用。传统机械设计制造业的这种生产方式不仅会浪费大量的人力与时间，而且还会造成大量资源浪费，不符合我国社会当前的可持续发展理念。而现代机械设计制造及其自动化弱化了其对专业人员的依赖性，主要依靠电脑程序进行系统设计，降低了机械设计制造的出错率，提高设计操作的正确率，生产出的产品质量高，而且生产效率高，为企业节约了能源成本。此外，机械设计制造及其自动化充分利用先进的空气净化技术等，使产品生产具有更强的环保性，减少环境污染，有利于实现绿色可持续发展。

2.2安全性

传统机械制造生产主要采用机械手工操作来完成，一旦人工操作出现失误，就很有可能出现人身安全事故，存在安全隐患。而现代机械设计制造及其自动化融合了先进的现代科学技术，工作人员可以通过电脑程序远程控制机械，即可实现机械自动化生产，大大改进了工作人员的工作环境，提高了安全性。虽然机械自动化也会发生意外，但是机械设计制造及其自动化能够在既定的程序中检测到安全隐患，发生意外时会及时采取相应的补救措施。在机械设计制造及其自动化的背景下，工作人员与机械生产设备直接接触的机会减少，由于操作机械不当而发生安全事故的可能性大大降低了，员工的安全性得到了保障。

2.3效率性

与传统机械制造业相比，机械设计制造及其自动化所需工作人员减少，生产流程更加有条理，避免了人为因素导致的生产迟缓问题，大大提高了机械生产的效率。在传统机械制造生产中，工作人员必须花费一定的时间来熟悉生产操作，遵守规则规范生产，这会浪费宝贵的时间，影响生产进度。而机械设计制造及其自动化则依靠机械自动化生产，只要启动机械，就能在预设的程序操作中准时完成生产。机械自动化生产不仅为企业减少了人工成本，而且生产操作规范，减少了生产时间，提高机械自动化生产效率。

3机械设计制造及其自动化的发展趋势

3.1智能化

机械设计制造及其自动化将趋于智能化，弱化人为因素在其中的影响。随着科学技术的飞速发展，机械设计制造业将充分利用科学技术的优势，建立完善制造结构体系，使机械生产流程会更加系统化、规范化，提高机械自动化生产的效率。机械设计制造业通过先进的科学技术与电子信息技术，开发出有针对性的电脑程序，把电脑程序与机械生产自动化紧密联系起来，智能控制机械生产，提高机械自动化的生产效率与质量。例如，开发一种先进程序，使机械能自动打螺丝。

3.2网络化

互联网能打破地域的限制，使各个工作区连接起来。当前互联网技术发达，机械设计制造及其自动化要充分利用好互联网，将必要的生产流程连接起来，实时关注管理各个生产流程，一旦其中的一个生产流程出现问题，员工就能在互联网上及时发现问题，并采取有效的措施解决问题，保证机械生产顺利进行。例如，当工业生产的某一环节出现问题时，负责该环节的工作人员可通过互联网及时同时技术管理人员前来修理。

3.3虚拟化

虚拟化、电子化是机械设计制造及其自动化的一个发展趋势，它减少了资源浪费，而且真实度较高，有助于企业实现机械自动化生产。未来的机械设计将会在电脑上完成，由专业人员先在电脑上设计并绘出完整的电子图，在讨论中适当修改，并在电脑上实现虚拟生产，虚拟产品最终会在电脑上以三维的方式呈现出来，这为企业的实际机械自动化生产奠定了基础，为企业降低了生产成本，并提高机械自动化生产效率。

4结语

综上所述，机械设计制造及其自动化的发展前景可观，它需要吸收先进的科学技术与信息技术，以实现高水平的自动化。机械设计制造及其自动化打破了传统的机械制造，不仅对环境友好，而且生产效率高，生产质量高，为企业节约不少能源成本与人力成本，所以探讨机械设计制造及其自动化的特点与发展趋势为企业的机械设计制造及其自动化提供了宝贵的参考意见。

参考文献：

[1]刘荣光.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].信息化建设,2016(06):15.

[2]梁喜佳,张洪伟.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].科技创新与应用,2016(02):28.

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关键词：机械设计；制造；自动化；发展方向

1 机械设计制造及其自动化概述

机械设计制造及自动化是现代化科学技术下的产物，它由多种现代化生产技术组合而成，所以与传统的机械制造业相比具有明显的优势，机械设计制造及自动化是一种新型的生产工艺，它具有更加自动化、智能化、高效率的特点。机械制造与自动化在提高生产效率的同时，还能进一步的保证产品的生产质量。机械设计制造及自动化与科学技术密不可分，随着社会经济的不断发展和现代科学技术的进步，机械设计制造及自动化将迸发出更大的力量，从而为企业的生产活动提供更多的便利，促进企业的迅速发展。机械设计制造及自动化的主要特点有：

（1）安全。与传统的机械制造业相比较，现代科技引领下的机械设计制造及自动化在很大程度上实现了接写的自动化以及智能化，比如：在生产的过程中出现问题的时候，设备首先会自动停机，病毒当前发生问题的区域发出警报，进一步对事故区域进行分析，及时采取合理有效的方法解决问题，从而使设备在生产的过程中减少事故发生的机率。

（2）应用范围广。我国传统的机械制造产品大多用于工业企业，而现代机械设计制造及自动化技术不仅仅是在生产技术方面有很大的创新，同时也将机械制造业带进了各个生产领域，带动了其所在领域的技术革新，如医疗器械的生产等。

（3）微型化。微型化是机械设计制造及自动化技术的又一大特点，与传统机械制造业的大型设备相比，机械设计制造及自动化技术在其基础上不断完善设备的性能，使其是它的造型更加简洁，方便日常工作人员的使用和移动。

（4）节能。机械设备的微型化在一定程度上减少了能源的消耗，减少了对周围生产环境的影响。在长期的使用过程中，能节省大点的资源，从而进一步与“节能环保”相辉映。

2 机械设计制造及自动化的设计特征

2.1 符合机器功能的要求

机械设计制造及自动化的设计应该满足人们的生产需求，但是要想达到此项要求就要求机械设计制造及自动化有自身的核心功能，利用这项科学技术可以将相关的数据与电功能进行转换，从而达到人们的生活所需，所以机械设计制造及自动化能够形成从设计到生产制造的完整体系。

2.2 采用高科技设计

机械设计制造及自动化的发展离不开现代科学技术的支持，首先，就机械设计制造及自动化本身来说，它需要很多加工设备的支持，加工设备可以对原有的东西进行打磨等多种步骤，改变这件东西原有的形态。其次，机械设计制造及自动化技术需要能量转换机械的支持，比如内燃机、电动机等。这些能量转换机械设施可以将大设备的能量进行转换，以满足不同领域的生产需求。再次，机械设计制造及自动化技术，在设备之间需要建立数据传输系统，所以需要各个设备之间信息处理机械的支持。最后，机械设计制造及自动化的发展需要其他功能机械的配合。不同机械的用途以及它们所处的领域都各不相同，未来机械设计制造及自动化技术还需要科研人员的不断创新，设计出更多不同用途的机械，不断丰富机械自动化的理论与实践内容，为人们的生产生活提供更大的便利。

3 发展趋势的分析

3.1 机电一体化趋势

机电一体化趋势是相对于传统机械设计制造的一大技术革新。随着计算机技术的迅猛发展，机械技术也不断创新，充分利用现有的数控设备，将电子计算机技术与机械生产制造有机结合，从而实现半机械半自动化的生产米欧式。目前，这项技术还需设计人员再精简精化，如果实现了机电一体化，机械制造的生产效率就可以得到显著的提高，与此同时还能进一步减轻一级车间工作人员的工作量。机电一体化为机械产品的生产质量提供了保障，能够更近一步的满足社会生产的整体需求。

3.2 虚拟化趋势

就目前而言，我国大部分企业在机械设计相关的产品时，都是以图纸的形态去诠释整个产品的功能以及设计细节，再根据图纸生产出设计的样品，对样品进行反复的试验以及反复的功能测试后，在对其测试过程中出现的不足进行修改调试，直到最后确定生产数据准确无误再进一步投入生产。这一系列从“设计-生产样品-性能测试-查漏补缺-确定数据-投入生产”的过程，环环相扣，中减少了任何一个步骤，下一步就无法进行，不仅周期性较长，在一定程度上对人力物力财力造成了一定的浪费，并且此项工作需要的精准数据都是由设计人员人工进行计算，出现错误的可能性极大，从而导致生产效率降低。

虚拟化的趋势是设计师可以利用电子计算机信息技术对产品进行数据监测，并且可以直接对产品数据进行修改直至数据达标。实现这项技术，能够大大的减少产品从设计到投入生产的时间，减少对人力物力财力的消耗，降低企业生产成本。

3.3 生态化趋势

现阶段社会倡导绿色发展、节能环保，所以机械设计制造及其自动化也不例外，设计保护环境、绿色无污染的机械产品是企业一直努力的方向。

4 结束语

在激烈的竞争市场中，企业应通过扩大生产来不断提高其市场竞争能力，现如今机械设计制造及自动化技术在日常生活中得到广泛的应用，但是企业应不断完善现有的生产体系，进一步推动我国工业企业的发展进程，提高国民经济水平，为社会经济的繁荣发展做出贡献。

参考文献

[1]农应斌.机械设计制造及自动化发展方向的研究[J].科技传播，2013（02）：63-65.

[2]李彤.机械制造与自动化的发展方向[J].中国科技投资，2013（06）：103-106.

[3]刘超.我国机械设计制造及自动化发展方向研究[J].河南科技，2013（05）：103-105.

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关键词：机械设计制造、自动化应用程序、多元化发展

引言：

就我国目前经济发展的状况来看，经济发展对于机械制造有很大的依赖性。机械制造为我国的经济发展提供了巨大的助力，然而传统的机械设计制造已经不能满足新时期的社会发展需求，只有设计越来越科学有效的机械设备设计方法，才能完善机械设备的运转功能，提高工作效率，提高我国工业生产的速率，为企业的发展赢得越来越多的经济利益。传统的设计工艺弊端日渐暴露，无论是设计方案还是实际运用，都不再适用于新时期机械设计制造的发展，生产效率低、功能单一等缺点严重阻碍了工业生产的发展。将机械设计制造自动化应用程序相结合是工业设计变革的必经之路。

一、机械设计制造自动化的理论概述

最早使用自动化合计理念的产品是机器人手动操作的出现，机器人可以完成一些简单的、重复的工作指令。随着科技的发展，自动化的设计理念不再停留于过去重复单一动作时期，而是更加“智能化”，体现在能够准确的完成任务，并在工作过程中针对出现的问题进行及时的自我诊断和修复。

最早将自动化技术应用到机械设计制造中源于二十世纪六十年代，相关研究学者在当时计算机迅猛发展的基础上，经多不断尝试与研究，最终使计算机与控制技术结合起来，从而产生自动化设计概念。

二、机械设计制造自动化的优点

2.1提高生产能力和工作质量

机械自动化产品的优点体现在其拥有自动处理和自动控制功能，检测的灵敏度和精度较高，精确范围广。这些优点能够保证在机械作业时，工作设备可以按照原预定的动作去完成指令，不受操作者的影响，实现设备操作的最佳效果，保证高质量的产品合格率，提高工业生产力。

2.2提高使用安全性和可靠性

机械自动化设备具有监视、报警、自我诊断及自我修复等功能，在机械作业过程中，如果出现超载、过压、短路等问题时能够自动采取保护措施，尽量避免人力和设备出现事故，具有高度的使用安全性。同时，机械自动化设备在设计时，采用的是电子元器件进行组装生产，可以减少构件的磨损，使其具备较高的灵敏度和可靠性。

2.3节约能源，减少原材料的消耗

可持续发展是我国经济发展的目标，是否能够减少耗能，节约能源是用户关心的问题。机械自动化产品通过采用低能耗驱动机构，最佳的调节控制，提高设备的能源利用率，可达到明显的节能效果。而机械自动化的设计原理是多种学科的交叉，集微电子、电子计算机等多方面于一身，可以从硬件系统转移到软件系统，产品本身也更加轻小，减少材料的消耗。

三、我国机械设计制造自动化发展现状

3.1CIMS技术的应用

机械设计制造自动化技术的实现需要很多的准备工作，例如要具有良好的产品设计模块、产品的加工要有系统性，同时对产品的销售要做系统的策划。机械制造自动化的实现也需要一定的技术支持，现阶段在我国应用较为广泛的是CIMS技术。通过建立技术研究实验室，经过不断改良和完善，CIMS技术不断进步。机械设计制造与IMS软件之间也是分不开的，两者有着相互制约的联系，这是由于产品设计自动化的实现所决定的。只有改善机械制造技术，才能够提高生产质量与生产水平，但是在这一领域仍有需要解决的诸多问题，例如CAD技术不能与C械制造业相结合，不能够有效的提高生产水平等，这些问题还有待研究并解决。

3.2信息时代下机械设计制造自动化面临的改革

信息化时代的到来，一方面为机械制造业提供了发展，另一方面对其也带来了巨大的挑战。目前来看，我国的机械制造仍与发达国家有一定的差距，只有改变技术落后、制备工艺落后的现状，才能够保证我国工业发展在国际市场中占有有利的竞争地位。我国机械制造自动化设计的发展方向降世全球化、自动化、科学化。

四、机械设计制造及其自动化多元化发展途径

4.1机械设计制造及其自动化技术的应用趋势

我国机械制造也要想进行长久的发展，就必须在基础环节做好扎实的准备工作。只有落实好基础环节的自动化模块，才能够进行机械加工体系的健全，促进可编程控制器、工业机器人在机械制造方面的有效应用。只有实现基础环节工作体系的健全，才能使机械设计制造自动化技术各个环节都能协调发展。

在当代国际形势的影响下，进行先进性的技术制造刻不容缓，改善机械制造自动化技术、信息技术、传感技术等，并应用到机械制造中去，保证现代系统管理体系的健全，做好相关组织管理工作，普及高新技术，实现机械设计制造自动化技术的系统性及整体性，从而提高我国机械制造业的国际竞争力。机械制造业在市场中竞争的核心就是生产率的高低，更新先进机械制造及其自动化技术，对于保证我国市场全球化的拓展，提升劳动所高生产率，控制生产成本，最后保证制造成本、制造质量的优化等相关内容有着至关重要的影响。解决机械制造产品开发模块、工艺设计模块、加工制造模块等面临的相关问题，是当下机械制造业发展过程中所面临的大问题。

4.2机械设计制造及其自动化多途径的分析

在全球化市场的影响下，我国机械制造业的国际竞争力加剧。发达国家利用先进的经济、金融、科学技术等手段进行产品的研发与销售，对我国的机械制造业的国际发展产生了巨大的冲击。只有融入当下先进的科学技术，并渗透到产品的研发到生产等各个环节是我国机械制造也发展的必经之路。

将纳米技术与精密工程技术融入到机械制造业中有利于机械制造业的未来发展。纳米技术可以实现机械制造业的纳米及精度，运用纳米尺度，进行原子结构及分子结构的研究，让制造业更具先进性、实用性；精密工程技术的应用可以提升机械制造业的产品精密度，通过对机械制造业高度自动化模块的应用，可以满足机械制造业国际竞争的需要，稳固我国机械制造业在国际竞争中的竞争地位。

结束语：面临着我国经济市场的巨大需求，机械制造自动化技术的改革迫在眉睫。只有进行技术创新，不断完善机械制造设备的功能，提高机械生产的效率，才是机械设计制造自动化技术变革的根本所在。同时，要想在国际市场竞争中占据有利优势，就必须通过对机械自动化技术更进一步的改善，从而提高生产效率，降低生产成本，为我国工业生产在国际市场中的竞争提供强有力的支持。改善我国现阶段机械设计制造自动化技术落后的现状，加快建立机械设计制造自动化技术相关研究的学科，对提高我国的工业生产率，加快我国经济发展有着重要的意义。本文通过研究机械设计制造自动化的相关理念，分析我国机械制造自动化技术的发展现状，探讨未来机械设计制造及其自动化多元化发展途径，希望可以对相关研究提供有效的参考建议。

参考文献：

[1]盛国亮，孙晓亮，张真.机械设计制造及其自动化的应用研究[J].硅谷，2015，03：101-102.

[2]薛健男.机械设计制造及自动化应用程序的多元化分析[J].黑龙江科技信息，2015，15：98.

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关键词：机械设计制造；自动化技术；应用研究

中图分类号：TP3

文献标识码A

文章编号2095-6363（2017）04-0046-02

科学技术的发展影响并带动着整个社会的进步。科技时代的到来，让机械设计制造行业呈现出了前所未有的良好发展趋势。自动化技术的应用已经是机械设计制造行业发展的必然趋势，是不可或缺的重要因素。它直接关系到机械设计制造行业的生产效益和发展前途。机械设计制造行业要充分利用自动化技术，弥补传统机械制造业的不足，形成创新型生产模式，逐步提升机械制造业产品质量，提高生产效率，实现低成本大产出的生产目标，进而促进机械设计制造行业的可持续发展。

1.机械设计制造中应用自动化技术的必要性

1.1提高生产效率

机械设计制造行业最大的问题就是设备陈旧，科技化水平不高，与经济社会发展的需求相脱节，远远不能满足现代工业生产的需要，也不利于企业在激烈的市场竞争中获得可持续发展。所以，在机械设计制造行业中广泛应用自动化技术，可以极大提高机械设备处理信息的速度，提升自动优化的能力，大幅度提升产品质量，提高生产效益。此外，由于自动化技术的应用，不仅可以减少一线生产人员的数量，还可以减少检修维护人员的数量，降低了企业生产成本的投入，从而提高了生产效率。

1.2完善安全性能

机械设计制造行业中最大的问题就是设备的故障问题，机械设备一旦出现性能故障，工作人员无法及时发现并排除故障，往往会造成停产，影响企业的正常生产和经营。而自动化技术的应用恰恰解决了这一难题。通过自动化技术的应用，可以第一时间发现机械设备故障，并能根据具体情况进行分析作出判断，为维修人员提供了充足的数据支撑。维修人员就能够及时、快速地排除故障，使设备尽快恢复正常运行。从而提高了机械设备的可靠性，促进生产效率的提升。

1.3减少能源消耗

原来的机械设计制造行业属于高消耗低产出的行业。机械设备要正常运行，就需要消耗大量的能源。现代社会更注重节能环保，因此在机械设计制造行业中应用自动化技术，不仅可以优化设备内部结构，减少设备对能源的大量消耗，而且还使设备操作更加简单便捷。操作人员只要在控制室通过计算机对机械O备发出各种指令，机械设备就可以按照设定的程序进行工作，进而实现操作人员对整个生产过程的科学管理和发现故障。自动化技术的应用，使机械设计制造行业实现了自动化和智能化，节约了能源的消耗，提高了生产效率，为社会经济和生态环境的可持续发展做出贡献。

2.机械设计制造中自动化的实践应用

我国的自动化技术起步较晚，还处于初期阶段，与发达国家相比还有很大的差距，在机械设计设备制造行业中应用还不够广泛，技术功能还存在一定的欠缺。但是，科学技术的发展与进步，势必会带动自动化技术的快速发展，在机械设计制造行业中的应用也会越来越全面，技术发展也会越来越完善。

目前，自动化技术在机械设计制造行业中主要应用在以下3个方面。

2.1数控中自动化技术的应用

我国原有的机械设计制造行业中，基本都是采用了生产效率较低的人工控制生产模式。随着社会的发展，这种生产模式已不能满足市场发展的需要。如果将自动化技术中的数控技术应用到机械设计制造行业中，就能够极大提升机械设备的设计制造效率。数控技术的应用给传统机械设计制造业带来了革命性的变化，使机械设计制造业成为工业化的象征。数控技术也叫计算机数控技术，它是采用计算机实现数字程序控制的技术，就是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制。操作人员在计算机辅助下，可以对机械设计制造机器进行自动化操作控制，极大地提高了生产效率。在机械设计制造企业进行生产过程中应用自动化技术中的数控技术，可以只用几个专业操作人员就可以完成对机械设备的全面管理，就能保障机械设备的正常、安全运行。既降低了生产成本又提高了生产效率。

2.2自动化技术在智能化中的应用

机械设计制造行业中应用智能化技术，不仅可以提高机械设计制造的生产效率，还能大大改善操作者作业环境，提高了作业质量和工作效率，减轻工作强度。同时由于智能化技术的应用，提高了机器的自动化程度及智能化水平；提高了设备的可靠性，降低了维护成本。如果机械设备故障检修实现智能化，就能为检修人员提高故障的技术参数，从而及时采取有效措施解决故障。但是目前我国自动化技术在智能化机械设计制造应用中还不够成熟和完善，还需要进一步地进行研究和实验，为推动今后机械设计制造智能化的快速发展和应用提供有价值的信息。

2.3自动化技术在集成化中的应用

集成化是指利用现代信息技术把传统产品设计过程中相对独立的阶段、活动及信息有效的结合起来，强调产品设计及其过程同时交叉进行，减少设计过程的多次反复，从而最大限度地提高设计效率、降低生产成本的设计方法。机械设计制造行业要实现内部的集成化管理，必须把自动化技术和传感器有机结合在一起，形成对企业机械设备生产信息的统一化管理，这样才能真正实现企业生产的最大化。机械设计制造行业最为重要的集成化，和自动化技术关系密切，它可以使机械设计制造得到优化调整，能够简化机械设计制造的结构。同时，在机械进行重组中，自动化技术可以使各种组装数据分类整理，确保各个环节有序进行，为生产提供可靠保证。

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关键词：机械设计制造；自动化；发展

一、对于机械设计制造技术的浅析

机械设计自动化技术可谓是机械技术和电子技术的有机融合，这两项技术在实际的机械制造行业的发展中，起到了重要的推动性作用，同时在实际的机械制造行业运作中，也要信息技术来实现协调性操作，最终将一系列的指令落实到实践中，这就使机电一体化技术的实践应用过程[1]。

机电一体化这一概念最先由日本专家学者提出，起初在应用这一管理理念时，都会结合具体的机械设备来落实操作，它切实将机械设计制造技术、自动化信息技术以及电子技术等实现了融合和统一，而后将其整体性的技术优势凸显出来，融入到机械制造过程中，在此过程中，这些技术类别也会对技术结构、产品功能以及产品结构等内容切合实际的了解和消化，最终极大的促进工业自动化的发展，最终也为机械制造领域的发展提供不竭的动力。

二、对于机械设计制造自动化的发展趋向探析

要想更好地促进机械制造行业的发展，就要首先了解机械设计制造自动化的发展方向，而后对自身的企业发展结构予以定位，这样才能促使企业的发展更具活力，极大的提高机械制造行业的经济运营效益。

（一）将环保理念融入其中

机械设计制造自动化技术的应用，对于工业的发展具有重要的促进作用，因此，在应用这一自动化技术的过程中，就要掌握其发展方向，符合时代的发展需求，尤其要将环保理念融入其中，与“环境友好型，资源节约型”发展理念相一致，逐步和可持续发展理念相融合，最终促使机械设计制造及自动化技术的发展更为稳健，除此之外，将环保理念融入到机械制造行业当中，还会切实减少机械制造行业的污染排放量，逐步减轻环境污染问题[2]。

（二）要和大数据实现有机的结合

机械设计制造及自动化技术的应用过程中，还要切实与大数据实现有机的融合，这也是机械制造自动化发展趋向之一，在此过程中，要将大数据的优势体现出来，促进自动化技术的发展，起到优化产业结构的作用。

应用机械设计制造技术的过程中，体现出了较强的繁杂性，会涵盖着智能仪表、智能传感器以及工业网络等内容，同时传统制造行业的运作中，会遇到诸多的数据问题，且急需处理，这些阻碍性问题在大数据出现以后，就相应得到了解决，产业结构也得到了优化，企业运营效率也相应提升，此外，也极大的提高了机械制造及自动化技术的应用效率。

机械设计制造及自动化技术在实际的应用中，已经得到了一定程度的提高和转化，尤其是和的大数学产业相融合之后，可以切实对数据信息予以合理的分析，还可以和相关气象部门相连接，最终再对交通等信息数据进行实时传输，这就给我国制造行业的发展提供了相应的技术支持，起到了提升机械设计制造及自动化技术应用效率的作用[3]。

（三）将机械设计制造及自动化技术和“互联网+”相融合

当下的信息技术呈现着迅猛的发展态势，同时人们也越发意识到了“互联网+”思维融入其中的重要性，还要凸显互联网技术的应用优势，不断强化互联网技术的应用效率，这也是机械设计制造及自动化技术的重要发展趋势之一。

传统的制造业发展过程中，会更加强调对各类数据信息进行维护，也未能将信息技术的应用优势体现出来，这就使传统数据信息的维护过程中，受到诸多的阻碍和制约，同时也常常面临着管理过程的危机。将“互联网+”技术引入其中，则可以将这些问题予以合理的、高效的解决，还会将其技术优势良好的体现出来，强化对各类数据信息的整合和测评，最终极大的提高机械设计制造及自动化技术的效率，也会直接提升自动化技术应用的安全性和稳定性，为工业经济效益提高奠定了良好的基础，因此，要想更好地发挥机械设计制造及自动化技术的作用，就要良好的把控其发展方向，对这些发展方向进行掌控，极大的促进制造业的发展。

三、结束语

综上所述，最近几年来，我国的科学技术水平不断地进步，机械设计制造领域的发展水平也在逐步提高，也在逐步向自动化方向发展，在此发展背景下，要想切实提升制造业的生产效益，就要充分把控其发展趋向，将机械设计制造及自动化技术优势体现出来，为制造行业的发展提供动力。

参考文献：

[1]张宝坤，王淑霞，王艳等.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].化工装备技术，2013，32（4）：48-54，57.

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关键词：机械设计；设计制造；自动化；发展

生产力是经济发展的重要动力，它能带动制造业更好更快地发展，因此需要技术人员加强对这方面的研究，用科学的力量解决各方面的问题。现代社会的发展更趋于智能化、人性化，机械制造设计及其自动化的应用，可以提高工业生产的整体性能。21世纪以来，国家加大了机械制造设计与自动化的研究力度，通过政策扶植与资金投入，机械设计制造领域已有了一定的基础并取得了很大的进步。机械设计制造及自动化技术涉及诸多技术种类，各个技术种类之间联系紧密又相互牵制。

1机械设计制造自动化发展特点

（1）技术水平不断提高。机械设计制造与自动化技术相对传统技术而言处于稳定发展状态，现代技术更加的智能化，很多工作使用自动化设备完成，很大程度上减轻了工作人员的劳动强度，提高整体工作效率。实际生产过程中，机械设计制造与自动化技术的应用具有重要意义。（2）以需求为导向。产品的研发根据实际需求进行，所以每个产品都有自己独特的实用性能或作用，机械设计制造也是这样应运而生的，当急需某一特殊产品时，设计人员根据产品特有的性质，科学合理地设计出适合该产品的生产工艺。传统的生产模式需要大量的人力、物力，会造成生产成本的增加，受人为因素的影响，出错的概率也大大增加，改变传统生产模式成为发展的必然。

2机械设计制造自动化的优势以及作用

（1）生产能力强。机械设计制造自动化技术应用过程中，信息系统接收到生产的指令后，会对指令进行分析研究，系统指挥产线上的各个设备，机械化的生产能力比人工生产的效率更高。机械设计制造及自动化技术在统一调控下统一生产，生产能力和产品质量得到很大提高。（2）应用安全。生产过程中最重要是企业经济效益与安全生产问题。在保证企业的经济效益前提下，也要注意生产中的安全隐患。目前安全级别比较高的是自动化生产工艺，可以在没有操作员的前提下，自动实现生产要求，避免了因操作失误造成的质量与安全问题。

3机械设计制造自动化技术发展方向

（1）机电一体化。机电一体化使机械设计制造自动化技术进一步升级，计算机技术的快速发展，使机电一体化技术不断完善。新时代的机电一体化技术，是机械与微电子技术的紧密结合与运用。老旧机械设备不断地被淘汰，新型机械设备不断地完善并满足人们的各种需求。（2）智能化。机械设计制造自动化正朝着智能化的发展方向前进，智能化是指机械设备在接受工作人员操控的同时，还能自主判断对生产过程或技术进行能动控制，这样可以减少生产过程中的人为失误和技术缺陷。实现智能化需要综合多门类的技术，通过对这些技术的结合与运用，使设备拥有模拟人工智能的能力，减少人力资源，为企业生产节约成本。但不是所有的工作都能通过机械的智能化实现，一些复杂的工作还是需要人力解决。智能化技术得到了政府的大力支持，是机械设计制造自动化的发展方向。（3）网络化。计算机技术不断的发展，对人们的生活和工作产生了深远影响。网络技术也在逐步普及，这两种技术几乎覆盖了生产生活的每一个领域。计算机的应用减少了大量的计算工作，网络技术的发展使远程控制技术被普遍应用，最为突出的就是远程监控系统，机械生产领域与之结合应用，工作人员可以通过远程操控系统监控生产过程，可以及时发现问题并及时进行处理，提高工作效率。（4）模块化。机械设计制造自动化产品种类繁多，需要充足的硬件设施，复杂的接口要更加的注意，这样才能保证产品在设计和生产过程中每一环节的准确性。根据标准的软件程序开发出适合产品的生产程序，实现生产模块的扩大和稳定，有利于节约时间和资金，为企业实现利益最大化。（5）微型化。老旧机械设备一般都技术落后且体积较大，生产过程繁琐。新型机械技术的发展使得设备的实用性能越来越好，体型更加轻便。随着科技的不断进步，自动化控制产品逐渐趋于微型化，新型技术的应用，使设备体积变小、能源消耗降低、操作更灵活，且产品质量全面超越传统技术。但我国目前机械设计企业中，大部分的高端设备还不能实现微型化，内部环节的设计受到很多限制，设备的外观优化还有很大的发展空间。（6）绿色化。工业技术进步的同时也会伴随着相应问题的出现，就是对生态环境的破坏。当今从国家到各企业都已经意识到工业发展给环境带来的危害，环境保护意识越来越强。任何技术的发展都不能以牺牲环境为代价，机械设计制作及自动化应在环保的前提下可持续发展。环境保护是当代社会发展的基础要求，也是必要的条件，针对这一技术发展的复杂性和必然性更需要与环保相结合，在发展经济技术的同时做好环境的保护，达到社会和自然的协调发展。这就要求在产品的设计、生产过程中要保证干净、无污染。

4机械自动化的前景分析

机械设计制造自动化的发展可以提高企业的工作效率和经济效益，实现一个企业的快速发展，也标志着一个国家的技术发展水平。我国机械制造行业涉及很多产品，若想要企业得到更好更快的发展，就要注重企业机械设计制造及其自动化的技术发展，完成企业的生产转型。转型涉及很多的问题，需要高额费用，还要选择适合企业的自动化类型，只有这样的转型才能使企业更有竞争力。目前在我国的科技还没有处于世界的一级水平，所以需要不断的研究开发提升自己的技术水平，可以适当引进国外先进自动化技术，以此提高自动化技术的研究，加强企业智能化的发展，生产出更加高难度的产品。

作者:李郑临 单位:湖南财经工业职业技术学院

参考文献

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关键词：机械设计制造；自动化发展方向；研究

中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2013） 20-0000-01

进行工业设计的过程中，在改进机械设计制造环境的状态下，有助于增进企业经济的发展前景，对于机械设计的各个环节需要做好，就可以达成系统的完善性，从而增进国际机械化制造的经济效率。

一、阐述机械设计及其自动化技术

（一）机械设计及其自动化含义

所谓机械设计，主要就是按照拥有的使用需求，针对性的根据专用机械的方法、不同零件的形状尺寸、运动方式、结构、工作原理等开展细致的构思，同时转化成为详细的描述，以此来当做制造依据的主要工作流程。机械工业具体是提供给国民经济硬性设施的基础工业模式，能够跟随科学技术的进步而进步。机械设计的自动化会以技术科学、自然科学为主要的理论基础，融合实际生产当中的经验，尝试解决和探究机械设计流程中的相关运用、安装、制造、设计、开发等自动化方向的问题[1]。

（二）机械设计中自动化技术的应用原则和特征

1.技术人员的管理水平需提升

机械设计中对于自动化技术的应用方面，属于较为新型的制造模式，会逐渐的提升管理人员的专业知识需求，工人需要具备较为完善的知识结构才可以达成具体的发展要求。

2.创新性设计要求

在科学技术的不断发展，在早期的机械设计当中确实智能化的要素，存在着较差的自动调控能力，不能够与现阶段的机械制造业发展需求相符。所以，有必要将早期机械设计的理念突破，针对性的提升产品创新性。

3.综合不同层面的科技方式

想要充分的发展机械自动化技术，会拥有着较强的综合性要求，需要逐渐的纳入其他相关学科的新技术、新理论、新概念，例如：仿真技术、电气电力技术、电子计算机技术以及电子学等。

二、我国机械设计及其自动化发展现状

在我国存在着较短的机械设计业发展历史，同时所涉及到的领域十分有限，并且起步较晚，与西方发达国家相比，我国在机械设计发展水平方面还处于落后的水平。具体表现在：不能够充分的研究客观设计进程，还没有实现较为良好的了解设计中的客观规律；存在落后的设计方法和手段；不能够控制好设计质量和设计进度；较低的产品质量和设计生产效率。

三、我国机械设计制造及其自动化发展方向研究

（一）朝自动化方向发展的原因

现阶段，我国在制造工业方面在不断发展的过程中，针对机械设计水平方面有着较高的要求，我国的机械品牌在世界比例上，仅占据着十分之一，想要把我国在制造大国的基础上，转变成为创造性的大国，就有必要严格重视在机械设计发展过程中，自动化的重要进展趋势。在逐渐的发展和普及计算机网络的过程中，制造业中机械设计业不断的朝向现代化的程度发展，通过计算机网络当中全面、丰富的资源共享系统，在设计领域中开展了多角度的模拟，对计算结果进行相应的优化，对试用信息也能够有所回馈，让机械设计朝向了高效率以及自动化的方向进展，不单将有效降低了设计时间，还能够在设计领域上更为精准，在一定程度上提升了机械产品的总体质量[2]。

（二）自动化发展趋势成为必然

在科技发展的过程中，尤其是计算机信息技术的发展，让自动化的普及得到了推动，机械自动化的发展形势，具体表现在技术制造中的人机一体化制造、集成技术、系统技术等不同的环节，与现代机械发展所需求的运行功能一体化、有序化、科技化、人性化条件相符。

（三）自动化水平的优势可以在机械设计中提升

1.因为在自动化机械设计当中，会包括较为广泛的技术范围，将机械设计当中所涉及到的自动化水平提升，定会增进有关产业的一同进步，还能够有助于对原有产业结构开展调整优化。具体需要优化的设计系统包含：构造功能、控制功能、检测功能以及动力功能等。这一系列功能一方面能够分析和设计不同机械制造自动化的产品，另一方面还能够以此来拓宽思路，开展不同形式下的创新和发明。此外，针对机械设计制造及其自动化具备着一定的外延空间，能够进行持续的创新发展，可以将功能更具完善的机械设计制造及其自动化产品设计出来。

2.早期的机械设计与现代化的机械设计制造及其自动化有所区别，最为本质的区别就是自动化与智能化。早期在设计机械的过程中，一般都是按照相应的目标和任务，做出不同形式的方案，接着开展多次的试验，运用这样的方式，不单耗力耗时，还极易导致资源的不必要浪费。在机械产品不断提升自动化水平的过程中，应用自动化操作能够降低物力、人力等资源对机械制造当中的不必要投入，同时还能够实现整体的统一，有助于有限资源的节约，同时也能够改善我国机械制造行业的发展趋势[3]。

3.在生产机械自动化产品的阶段，一般情况下都能够将控制、信息的自动化实现，在一定程度上减少了人工操作当中所产生的失误率，能够给产品质量以及生产效率方面，提供较为安全、可靠的保障，极大的增进了机械行业的飞速进展。

四、总结

根据以上的论述，因为机械设计制造及其自动化拥有着较多的优势，例如：高可靠性、高质量以及多功能等，这一系列特点会让机械设计自动化有效的替代传统形式的机械设计，并且能够把不同技术完善的应用在机械设计当中，从而给予机械设计制造及其自动化较为广泛的发展空间。

参考文献：

[1]张宝坤，王淑霞，王艳.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].化工装备技术，2013，12（09）：173-180.

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【摘 要】现代机械是由计算机当中的信息网络协调与控制部分组成。现代机械一般都应用于对机械力、能量流、运动等有一定相关性机械系统当中，其与机械一体化的要求是相呼应的，所以也能将现代机械等同于机电一体化。机械设计制造及其自动化是将机械和电子信息技术作为核心，并采用多种学科互相渗透、Y合所形成的一种边缘学科，也是现今所最新兴起并逐步地发展、完善的一门学科。本文笔者对自动化技术在机械设计中的应用进行了分析探讨，希望对相关从业人员具有借鉴意义。

【关键词】机械设计；自动化技术；机械设计；应用

1.分析机械设计制造及其自动化的特点

与传统的机械设计和制造相比，机械设计和制造及其自动化的最大的优点和特点是也实现了机械设计制造的自动化和智能化，这样不仅大大降低了工作人员的工作量，而且提高了机械设计和制造的准确性和工作效率，提高机械生产效率和生产能力。机械设计制造及其自动化是科学技术不断地发展的产物，它也是在各种现代高科技技术的有效结合下诞生的一种更加系统化、智能化和精细化的新技术。通过这项技术的应用，可以有效解决传统机械设计制造生产效率低下、生产能力有限等问题，使机械设计制造更好的满足于现代工业发展对生产力增长的需求。在当前，机械设计制造的重要任务是在满足这些产品特点以及生产要求的前提下将产品顺利地生产出来。任何产品都有其独特的特点和生产要求，其也是产品被研发出来的最主要目的。在过去传统机械设计制造过程中，所有工作都需要生产工人亲自对产品进行设计创新与处理，只有这样，才能保证所生产出来的产品符合相关要求。毕竟人力资源有限，所有工作都要工人来完成，不仅会降低生产效率，还会降低生产能力，以及加大出错率，从而降低产品的质量。但是，利用机械自动化生产就可以有效避免出现上述问题，机械自动化可通过自动化控制系统而对机械设计制造过程进行严格地控制，工人只需在控制程序中输入相应产品的规格、尺寸、特点以及生产要求，系统就会自动地对机械设计制造过程进行控制，从而实现机械设计制造的智能化、自动化，既可以提高机械设计制造的生产能力、生产效率，又可以规避不必要的设计制造的失误。

2.机械设计制造及其自动化的优势

2.1有效提高工作效率，缩短工作时间

传统的机械生产主要都是采用人工生产，因此，生产出一件产品所耗费的人工成本巨大，消耗时间也较长，花费了较多的人力和物力，而且在生产的过程当中，难以达到较高的生产率，以及生产的准确性，往往一旦出错，全部都要重新来过。这种生产方式，使得产品的质量无法得到有效的保障。而机械制造的自动化的生产，可以大大缩减人们的生产时间和人力物力方面的成本，而且生产的精准性也大大提高，产品和技术的质量都可以得到有效的提升，因此采用机械化生产，对于解放生产力，提高生产效率的意义的重大的。

2.2生产的安全性得以提高

机械生产的过程当中，一定要注意安全性，其中安全性包括：产品质量的安全以及人工操作过程中的人身安全。一直以来，我国由于机械原因导致工人死伤的事件时有发生，其中最主要的原因还是在于我国的机械生产的工具不够发达，而且工人和公司没能采取及时有效的防治措施，因此造成安全事故的隐患。机械制造能够有效提高产品的生产效率，形成较为完整的生产体系。而采用自动化的机械制造生产体系，能够实时对运行状态进行监管，对于操作过程当中出现的意外和突况采取适当的措施，有效减少意外事故的发生，进一步保证工作的安全性和有效性。

2.3使得操作更加简便

对于传统的机械生产来说，过程非常负责，并且耗时较长，生产质量难以得到保障，在工作的过程当中，一旦出现分神，极易引起安全事故的发生。机械设计的制造及其自动化技术的运用，可以通过对机械设计系统进行排查，对于出现问题的设施应当及时停止运行，并且指派专门的技术人员进行调休。机械制造及其自动化可以通过系统进行对机械的控制盒管理，操作方式简单，出错率少且安全有效。机械设计及其自动化，从技术层面来说，一般具有较为成熟的技术，且出错率较少，不需要投入大量的劳动力就可以实现较高的生产效率。同时，机械设计制造和自动化的特性，能够使机器在运行的过程当中自动检查和排除故障，从而使机器能够有效的运行，操作方式简单快捷，对于提高生产效率，达到生产目标有着积极地现实作用。

3.机械设计制造及其自动化的发展方向探讨

3.1网络化

目前，在机械设计制造及其自动化运用的过程中，虽然已经通过网络技术实现了系统控制的机械设计和制造的生产过程，但没有实现网络化地生产控制。例如，机械设计制造及其自动化设计在生产过程中的应用，一旦系统设计出现细节性问题而影响产品的正常生产，同时专业的设计人员和技术人员都不在现场，因此生产管理人员只能停止生产，等待专业人员将问题解决后，方可将投入生产，这样就严重影响了生产效率，导致生产效率低下。在以后，通过对机械设计制造及其自动化生产实现网络化，然后利用信息技术、网络技术、传感器技术和远程监控技术，可以有效解决上述问题，也可以通过互联网的帮助，让专业人士不在现场的问题能够及时地解决，通过网络远程控制现场，确保生产顺利进行。

3.2机电一体化

机电一体化是机械设计制造及其自动化进一步发展的主要方向，它是对机电一体化技术和系统升级的改进。目前，在一些工业生产中，机电一体化技术得到了应用，并取得了良好的效果。机电一体化在机电一体化原理的指导下，基于机械设计制造及其自动化技术，将不同的机械和设备有效地结合在一起，从而形成一个能够自动化、智能化操作的电子机械信息系统。在一定意义上说，机电一体化是机械设计和制造及其自动化技术的延伸。所以，它是机械设计制造和自动化技术发展的必然趋势。

3.3 数字化

数字化、自动化设计、制造的机械是提高生产能力和生产效率的基本保证。数字技术的发展，在行业中有其独特的意义，它将包括图形、技巧、数据和语音等多种复杂的德尔统计信息转化为数字信息，然后通过数字技术对数字信息的有效处理和分析，并通过对生产过程中的产品功能设计和加工数字仿真模型的建立、制造和产品样机，在避免错误的设计的前提下，全面提高生产能力、生产效率

3.4 智能化

智能化是机械设计制造及其自动化技术所具有的主要特点，也是其与传统机械设计制造相比最本质的区别，也是未来制造自动化发展的重要方向。当前，在机械设计制造及其自动化技术中，智能化虽然也有所体现，但远没有达到设计及实际生产的要求，也未能彻底解放劳动力。智能自动化制造技术的目的在于通过人与机器设备的协同合作，而部分地替代人在制造过程所付出的脑力以及体力劳动，以致最终实现机械制造过程的智能化。

4.结束语

机械设计制造及其自动化是提升现代工业生产力、生产效率的有效途径，其具有良好的发展前景，掌握其发展方向能清晰地了解和认识机械设计制造及其自动化的出路。在科技、工业不断发展进步的带动下，机械设计制造及其自动化也在不断发展进步，并形成了网络化、机电一体化、数字化、智能化、绿色化等良性发展趋势。

参考文献：

[1] 张真，盛国亮，孙晓亮.机械设计制造及其自动化的发展前景之我见[J].硅谷，2015.

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[关键词]机械设计制造;自动化;应用

中图分类号：TH16;TH122 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）27-0131-01

引言

机械设计制造及其自动化应用技术不仅融合了多种新技术手段，突破了传统生产模式的局限，也逐渐成为了一门集多种技术为一体的综合性较强的学科。作为以自动化为主的机械设计制造来讲，其自动化应用技术的改革与创新对人类社会经济的发展有着不可忽视的作用。其应用不仅进一步完善了传统制造业的发展模式，也对提高工程施工效率有着重要的促进作用，并为获得更大的经济效益提供了重要的物质基础。

一、机械设计制造及其自动化技术的概述

1、机械设计制造

所谓机械设计制造是指我国从事各种化工机械、机床、仪器、纺织机械、工具以及仪表和起重运输机械等其他机械设备生产工作的工业部门，它的重要作用就是提供技术装备促进国民经济的发展。同时机械设计与制造作为一门学科，它的主要实践性教学环节有军训、电工、金工、电子实习、生产实习以及社会实践和课程设计等，主要学习的是与力学和机械工程有关的课程。

2、自动化技术

自动化技术属于综合性技术，它与系统工程、计算机技术、液压气压技术、自动控制以及控制论和信息论都产生了紧密的联系，其中给自动化技术带来很大影响的是计算机技术和控制论。自动化技术的发展趋势也是多种多样的，主要是机电一体化、机械功能多元化、结构设计标准化以及控制智能化和结构运动高精度化。自动化技术应用的一个重要发展方向就是工业自动化，例如计算机辅助制造和计算机辅助设计，这种技术一般应用在门禁系统中。除此之外，自动化技术的进步还促进了工业生产的发展，大多应用在化工以及冶金和石油等行业，使劳动生产率得以提升。

二、机械设计制造及其自动化的实际应用

1、集成化的实际应用

伴随着现代自动化技术、微电子技术以及计算机技术在机械设计制造行业的不断广泛应用，逐渐衍生出了很多新兴的技术，如计算机辅助设计、数控加工技术、制造与测试技术、信息管理系统技术及柔性制造系统技术等。目前为了实现不同等级集成化制造系统的构造，比较简单可行的办法就是对各类新兴的技术进行系统化的集成。自动化技术在机械设计制造中的集成化应用，主要通过借用系统工程的基础理论依据，信息管理系统技术对企业机械设计制造的总体优化，通过一系列方式增进自动化，在计算机数据库和信息网络的共同作用下，将机械设计制造企业的主要生产要素和经营管理活动集合成一个相互联系的整体，实现机械制造过程中以人为主体的集成化生产。自动化及相关联技术的集成化应用有许多突出的优势，其中将该方法应用到提升产品的质量，使新研发产品的成本下降，生态环境保护这几个方面都具有特别重大的现实意义。

2、智能机械制造应用

智能机械制造技术是一门综合性的学科技术，是由机械制造、自动化技术、系统工程与人工智能之间的相互渗透而形成的，是智能机器与专家结合而成的人机一体化智能体系，而该智能体系在机械制造过程当中可实现相应的智能活动。浅显来讲，智能机械制造就是将机械制造技术与人工智能体系进行有效的结合，将人工智能完美融入到机械制造体系的过程中，通过模拟专家自身大脑智慧的活动，代替专家在机械制造情况中应当完成的活动甚至超出专家能力之外的，也由智能机械技术来完成。在智能机械制造中，系统具有专家的功能，自动监视运行状况，随时发现与预测错误的产生，明确自身需要改进和预防的功能。此外，智能机械制造系统还具有应对突发事件的功能，如自动调整自身的参数，适应外部环境需求，使运行始终保持在最佳状态。

3、柔性自动化的实际应用

伴随着现代机械制造行业的迅速发展，机械实际使用者对客户需求的适应能力与企业的应变能力提出了更高水准的要求，这就要求企业必须关注市场的需求情况、产品的供需情况，政府政策和技术更新等前提的转变，从而实现对制造生产线上的产品种类、数量、结构、生产规模进行合理的规划，此时就必须使用柔性自动化技术。柔性自动化体系是在保证生产的前提下，通过人机操作界面的优化与自动化的合理追求建立起相比而言较完善的信息管理体系，进而使计算机管理产生最大的效益。在柔性自动化体系的实际应用中，普通设备与自动化设备可能同时进行使用，而且在机械加工制造的某一个环节是可以人为参与干涉的，这样就有效加强了机械制造对外界人为因素突变的应变能力，使制造出的机械产品更加满足市场的需求。此外，柔性自动化系统另外一个特别主要的功能，就是可以实现与制造体系的有效衔接，加强机械制造、生产与设置之间的联系，使机械制造的自动化水平大大地进步。

4、虚拟化的实际应用

机械虚拟研发技术是以仿真技术和系统建立模型为基础，由计算机图形学、当代机器制造工艺、统共工程学、人工智能及多媒体信息技术等多种技术组成的多学科技术。机械虚拟制造是利用信息技术、仿真计算机技术对机械制造活动过程进行仿真，从而发现和处理机械制造过程中可能出现的难题，进一步达到机械产品研发制造的目的。熟练应用机械虚拟研发技术，不但能降低制造成本、缩短机械产品的研究周期，还可以适当加强机械产品的市场竞争能力。

三、机械设计制造与自动化应用程序的发展应用

相关人员应该完善机械加工系统，合理运用可编程控制器与工业机器人，以此促进基础工作中的自动化工作，促进我国机械制造行业的稳定发展。因此，应该充分考虑到国经济的发展现状，完善制造业的相关工作，促进不同步骤之间的协调，跟上机械设计与制造工作的发展步伐。在各种先进技术应用的条件下，应该重视运用新型的制造技术。其中包括机械制造自动化技术、传感技术、以及信息技术等。这有利于完善现代化的管理系统，保证对应的生产组织的管理工作，广泛应用各类新型技术，促使制造与自动化技术具备整体化的特征，这样可以提高我国制造业的竞争实力。因此，我国机械制造成本控制工作需要达到更高的标准，而且，也需要合理的管理技术设计、制造以及产品开发工作等。现阶段，我国制造业首先需要解决的问题是合理的运用机械制造系统。机械制造业提高竞争实力的关键在于提高生产效率，开拓市场，保证劳动生产率的提高，有效的控制制造成本，优化各种资源，提高制造工作的水平。这些具体的环节都需要依赖新型机械制造与自动化技术的创新作为支撑。

结束语

我国现代化建设中，高科技信息技术在工业生产中的普遍运用，使机械自动化的设计和制造水平变得越来越高，提升机械自动化系的可靠性、安全性和高效性。机械设计制造及其自动化在工业生产中的应用，降低企业经营成本，提高生产力，使企业经济效益得到最大化提升，为我国机电一体自动化发展指明了发展方向，促进现代人们的生活方式向着自动化、智能化和信息化快速发展。

参考文献

[1] 王博.刍议机械设计制造及其自动化应用[J].电子测试，2015（8）.