脚手架工程的施工方案范文

导语：如何才能写好一篇脚手架工程的施工方案，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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【关键词】价值工程；施工方案；比选

价值工程（Value Engineering，VE）于20世纪早期在美国产生，创始人是L.D.麦尔斯（Lawrence D.Miles）。他在第二次世界大战后首先提出了购买的不是产品本身而是产品功能的概念，实现了同功能的不同材料之间的代用，进而发展成在保证产品功能前提下降低成本的技术经济分析方法。由于价值工程方法是节约资源、提高效用、降低成本的有效方法，因而引起了世界各国的普遍重视，我国于1979年引进，现已在各行业中应用。

1.价值工程的基本原理

价值工程是以提高产品或作业价值为目的，通过有组织的创造性工作，寻求用最低的寿命期成本，可靠地实现使用者所需功能的一种管理技术。[1]

根据价值工程的基础原理，价值、功能和成本之间存在着以下关系：价值（V）= 功能（F）/成本（C）。这里所讲的价值（Value）是指某种产品（劳务或工程）的功能与成本（或费用）的相对关系，也就是功能与成本的对比值。功能（Function）是指产品的用途和作用，即产品所担负的职能或者说是产品所具有的性能。成本（Cost）指产品周期成本，即产品从研制、生产、销售、使用过程中全部耗费的成本之和。衡量价值的大小主要看功能（F）与成本（C）的比值如何。

2.运用价值工程方法进行施工方案比选

根据价值工程主要的工作内容，价值工程可以分为准备、分析、创新与优选、实施和评价等四个阶段。其工作步骤实质上就是针对产品的功能和成本提出问题、分析问题和解决问题的过程。[2]

2.1 准备阶段

准备阶段的主要工作就是确定分析对象。从施工企业角度来看，可以将某种材料或设备的选择作为价值工程的分析对象，也可以将多个施工方案作为价值分析的对象、可以将各分部分项工程作为分析对象等。

2.2 分析阶段

分析阶段是价值工程活动的核心和基本内容，主要工作是针对选定对象分析其功能。它是通过分析，明确功能特性要求，弄清对象各功能之间的关系，揭示有无功能不足或功能过剩，从而保证必要功能、剔除过剩功能并补充不足能力。

2.3 方案创新及优选

方案创新是通过创造性的思维活动，提出能够可靠实现必要功能的新方案。同时，对新方案从功能和成本两个角度进行评价，计算新方案的价值，根据结果对各方案进行优劣分析，并选出最优的方案。

2.4方案实施和评价阶段

应用价值工程对方案优选后，进入具体实施阶段。在方案实施过程中，应该对方案的实施情况进行检查，发现问题及时解决。方案实施完成后，要进行总结评价和验收。

3.价值工程方法在外脚手架施工方案确定的中应用

某住宅小区项目，建筑面积15万平方米。工程由连体地下室、商业裙楼及5栋独立塔楼组成。地下室2层，商业裙楼4层；1#、2#塔楼长51.55m，宽15.50m，高72m，且均为25层；3#、4#、5#塔楼长21.00m，宽39.40m，高100m，且均为33层。

3.1分析对象

外脚手架是在建筑施工阶段沿建筑周边搭设的，用于结构与装修施工作业而搭设的临时设施。为了保证施工安全，降低工程造价，满足结构施工需要，兼顾文明施工形象，施工单位拟对5栋独立塔楼的外脚手架方案进行比选。

3.2功能分析

根据项目实际情况，经专家评议，认为外脚手架的功能应从以下5个方面考虑：安全可靠性（F1）、总费用（F2）、维护便利性（F3）、文明形象（F4）、施工难度（F5）。这些功能的重要性各不相同，拟采用0-1评分法确定各功能的重要程度，计算过程如表1所示。

表1 功能重要程度计算表

功能 F1 F2 F3 F4 F5 得分 修正得分 功能权重

F1 × 1 1 1 1 4 5 0.3125

F2 0 × 1 1 1 3 4 0.2500

F3 0 0 × 0 0 0 2 0.1250

F4 0 0 1 × 1 2 3 0.1875

F5 0 0 1 0 × 1 2 0.1250

合计 10 16 1.0000

从表1可知，在考虑方案时，主要考虑方案的安全可靠性和总费用，同时兼顾外架的文明形象，并适当考虑维护的便利性和对施工进度的影响。

3.3方案创新和评价

3.3.1方案创新

根据项目实际情况，施工单位拟采用钢梁悬挑式外脚手架或电动爬升式外脚手架。

钢梁悬挑式外脚手架，每6层悬挑20a号工字钢梁，钢梁上设有双轨[14a号槽钢水平联梁，并配置2层钢梁和2套挑架系统供周转使用，每套挑架配5层。项目完工后，型钢可回收再利用。该方案造价约51.75万元。

电动爬升式外脚手架，以电动倒链为提升机，使整个外脚手架沿建筑物外墙或柱整体向上爬升。本项目拟采用成品电动提升系统。该方案造价约53.20万元。

3.3.2功能评价系数

根据价值工程方法，利用加权平均对两方案进行综合评价，如表2所示。

3.3.3成本评价系数

成本评价系数为各方案的造价除以两方案的造价之和。如表3所示。

表2 各方案的功能评价表

项目功能 功能权重 钢梁悬挑式外脚手架 电动爬升式外脚手架

功能得分 加权得分 功能得分 加权得分

F1 0.3125 8 2.5000 7 2.1875

F2 0.2500 7 1.7500 6 1.5000

F3 0.1250 5 0.6250 7 0.8750

F4 0.1875 8 1.5000 6 1.1250

F5 0.1250 8 1.0000 8 1.0000

方案加权合计 7.3750 6.6875

方案功能评价系数 0.5244 0.4756

3.3.4价值评价系数

价值评价系数为功能评价系数与成本评价系数的比值。如表3所示。

表3 各方案成本评价系数与价值系数计算表

方案名称 功能评价系数 估算造价

（万元） 成本评价系数 价值系数

钢梁悬挑式外脚手架 0.5244 51.75 0.4931 1.0635

电动爬升式外脚手架 0.4756 53.20 0.5069 0.9382

合计 1.0000 104.95 1.0000

3.3.5方案评价

由表3可知，钢梁悬挑式外脚手架的价值系数大于电动爬升式外脚手架的，根据价值工程原理，本工程应选用钢梁悬挑式外脚手架方案。

4.结语

方案实施表明，钢梁悬挑式外脚手架安全可靠，满足了结构施工期间的需要，节省费用14500元，并且外观整洁美观，在各种检查评比中得到了专家的肯定，因此该方案是成功的。实践证明，把价值工程的方法引入施工方案的选择，在做到保障施工工程质量和工期同时并举的基础上，提高功能和降低成本，可以使工程的成本与功能有机的结合起来了，达到施工企业的效益最大化。[3]

参考文献：

[1]全国造价工程师执业资格考试培训教材编审委员会：建设工程造价管理[M].北京：中国计划出版社，2003，195-213.

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关键词：脚手架；安全事故；种类；原因；措施

中图分类号：TU714文献标识码： A

一、脚手架常见安全事故种类

1、脚手架局部失稳或整体坍塌。这类事故中发生的人员伤亡数量往往最多，经济损失最为严重，是最值得引起我们重视的安全事故类别。

2、扣件或脚手架钢管坠落砸伤下方人员。这种安全事故主要是脚手架在架设和使用过程中的人为因素导致，加强施工人员的安全防卫意识是关键。

3、脚手架与安全网封闭不严发生人员高处坠亡事故。这类事故主要是由于忽略了脚手架架设后的安全检查，或者施工人员缺乏必要的自我保护意识导致的。

4、脚手板搭设不严发生人员脚手架内坠落事故。这类事故与上类事故的主要导致原因相似，只是伤者的坠落位置有所不同，都是由于缺乏自我保护意识导致的。

5、各种突发因素引发的相关意外事故。这类事故的诱因多种多样，存在许多无法预料和无法正规回避的因素，必须要随机应变，确保安全第一。

二、脚手架常见安全事故原因分析

1、从业人员安全意识淡薄

不少建筑公司及项目部管理人员安全意识淡薄、思想松懈，并没有对脚手架施工相关人员进行详细的安全技术交底或安全教育。架子工没有经过专业培训即无证上岗作业，甚至冒险违章作业。

2、脚手架设计、搭设、拆除等专项施工方案不全面

脚手架方案设计时对所承受的荷载特别是可变荷载等考虑不周、设计计算验证不全面、构造设计不合理，导致脚手架设计抗滑承载力、稳定性、强度等不足；脚手架搭设、拆除过程中的专项施工方案针对性不强、施工条件考虑不周、专项施工方案的审核及审批手续不全、安全技术措施不到位、安全技术交底流于形式，导致脚手架在安装和拆除过程中隐患连连。

3、脚手架材质不符合要求

因为脚手架在建设工地属于周转材料，工程参建各方对脚手架的构配件材料质量要求重视度不够。

4、脚手架搭设不符合施工方案及规范要求

少数工程施工现场，脚手架搭设未按照既定施工方案和规范要求执行，全凭操作工人经验搭设。存在水平杆的构造、连接和脚手板的设置忽略细节、剪刀撑和横向斜撑的设置没有按照专项施工方案或规范执行、随意更改门洞桁架形式和门洞开设位置、脚手架搭设进度与施工进度不同步、高出相邻连墙件两步以上并未设置撑拉措施与建筑结构拉结、每搭设完一步后不按规定及时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度等一系列的问题。

5、脚手架使用过程中荷载超过原定设计荷载极限

施工中少量施工单位将混凝土输送泵管直接固定在外脚手架上，在砼输送时给脚手架造成较大震动；还有部分施工单位在施工时违规将脚手架当做卸料、堆料平台，脚手架局部堆放过多建筑材料或施工设备，结果造成脚手架局部或整体失稳；特定地区的施工单位还应考虑突遇超强台风造成荷载组合效应超过设计考虑等诸多影响因素。

6、安全网、脚手板防护不严

安全平网、密目网支杆、横杆和锚固点设置有松动、相邻安全网连接不严密等安全网架设中的技术问题，极易造成人员高处坠落事故。脚手板铺设不满、不实或兜网设置不符合要求等脚手架架设中的技术问题也易造成物体坠落砸伤下方人员的事故。

三、预防和控制脚手架安全事故的措施

1、施工前的准备

在施工开始之前严格审核脚手架材料质量，确保材料满足国家标准和施工要求。严格按照荷载计算进行搭建设计，慎重确定相应的安全设计计算。根据脚手架荷载计算定制可行的专项施工方案，分析存在的安全隐患因素，并制定出应对方案。技术交底工作要根据专项施工严格进行，交底双方签字存档，以备后用。

2、脚手架拆除应做好相应的准备

拆除前清理脚手架的周边环境，设置警示标志，确定拆除区域没有人、物，不会造成以外损伤；以及对脚手架扣件连接、连墙件等的检查，保证除脚手架部件外没有杂物，根据检查结果制定拆除顺序。拆除中脚手架拆除范围15m不允许有人员走动、滞留，非操作人员部不得入内。

3、经常性的进行安全教育培训，灌输安全意识

经常性的给施工人员进行安全教育培训，尤其是对架子工的专项技能进行培训考核。对新进场的人员必须进行岗前三级安全教育，要是施工人员掌握“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”的能力。

4、无论是否存在安全隐患，制定应急方案

即使是按照各项数据指定的施工方案，也要考虑可能出现的问题并制定应急方案。比如不可预计的天气原因，大风、雨雪等天气应停止脚手架作业，复工前检查设备没有问题才可以继续作业；如有问题应及时进行整改，以免发生意外。

5、制定完善的安全管理体系

制定完善的安全管理制度，对一些安全行为作出硬性要求，如着装要求和行为动作要求。制定出详细的条款，时刻提醒大家安全生产，以减少施工人员可能会受到伤害的情况。

7、基础及底座

脚手架基础回填土必须分层夯实。脚手架地基必须采取硬地化处理，25m以下低架浇筑C15砼，厚度100mm；25m以上的高架浇注C20砼，厚度应满足搭设高度的要求。基础标高应高于自然地面50mm，宽度超过外立杆200mm。专项施工方案中应有基础设计计算书。脚手架底部必须有垫板或底座，底座采用厚度为5~8mm钢板（150mm×150mm）和直径32mm（150mm长）钢管焊接而成。垫板也可采用槽钢、定型钢板或长二跨以上、宽200mm、厚度50mm的木板。脚手架排水沟内侧距脚手架外立杆200mm，排水沟应与建筑工地排水体系连接，保持畅通、不积水。脚手架底部因施工原因造成连续两跨以上立杆悬空，必须采取门洞处理方式或采取悬挑措施，保证架体稳固。

8、架体搭设

脚手架搭设前应编制专项施工方案，专项施工方案须经过施工企业技术负责人、监理单位总监审批签名。架体搭设及其地基基础，应按规范要求在基础完工后及脚手架搭设前、作业层上施加荷载前、每搭设完10―13m高度后、达到设计高度后进行阶段验收，并做到定期检查，保证架体搭设的技术要求。纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。其设置应符合：对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻两个接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的的1/3；搭接长度不应少于1m，应等距设置3个旋转扣件固定。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合以下规定：立杆上对接扣件应交错布置，两根相邻的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。脚手架顶端的立杆应平齐，用纵向水平杆（大横杆）连接，并超过女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。四跨以上必须设置剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角宜在45o~60o之间，从架体投影面的端部开始设置。24m以上的脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。剪刀撑的杆件接长宜采用两个以上的旋转扣件搭接，搭接长度不小于1m，并应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆（小横杆）伸出端或立杆上。旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。横向水平杆（小横杆）伸出扣件端不应小于100mm。

9、脚手板、挡脚板

每步架必须满铺脚手板，脚手板可采用冲压钢脚手板、50mm厚木板脚手板、竹笆板脚手板或竹串片脚手板等，严禁用毛竹或蒿竹平铺的方式。脚手架每步架必须设置挡脚板，挡脚板应采用厚度不小于10mm木板制作，高度不小于180mm。应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在水平杆、立杆上。挡脚板安装在外立杆的内侧、密目式安全网的外侧，并与脚手板同步设置。挡脚板外侧刷红白相间油漆标识。

10、防护栏杆安全网

脚手架外立杆上纵向水平杆（大横杆）每一步之间设置二道水平防护栏杆，间距600mm。防护栏杆禁止使用毛竹或蒿竹材质。脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18＃铅丝张持严密。

11、连墙件

连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨。连墙件的布置；宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用Φ12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。

12、通道

脚手架应设立上下斜通道，斜通道应设置至施工层。通道应设立防护拦杆和挡脚板。踏步式通道应铺设脚手板封闭，不得只采用两根钢管作踏步。不采用踏步式的斜通道，应每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度为20~30mm。

13、避雷装置

脚手架顶部高于2m，四角设置（长度大于35m，应中间设几根）避雷针。

用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。

结束语

事故需防范、安全需管理。在脚手架的施工过程中，只要消除了人的不安全行为、物的不安全状态，对日常安全管理监督常抓不懈，才能够避免和降低脚手架安全事故的发生。

参考文献

[1]何木清.加强扣件钢管脚手架施工安全管理[J].无线互联科技.2012，（7）.

[2]周中伟.安全控制之脚手架施工[J].经营管理者.2011，（10）.

[3]张红仁.浅谈建筑施工中脚手架安全管理[J].科技创新与应用，2012.

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关键词：建筑施工；脚手架；安全管理；原因；解决措施

一、建筑施工中脚手架安全隐患发生的原因分析

1、施工方案制定中存在的问题

施工中用钢管、扣件搭设水平结构（楼板、梁、阳台）的混凝土模板支架，技术比较成熟，但是对跨度大、空间高、荷载重的模板支架体系进行分析计算重视不够。不少项目部所具体编制的施工组织设计或专项施工方案比较简单，施工时又仅凭经验布置支撑系统，在施工管理不严的情况下，极易发生模板支撑失稳事故。由于施工中未按规范要求进行严格的模板支架计算及编制科学的施工方案，又未经验收合格即组织混凝土浇筑，导致模板支架坍塌。通过事故调查，发现编制施工方案时许多模板支架的内力分析与实际受力情况不符，这样没有经过科学合理的设计计算，脚手架支撑体系存在强度不足、整体稳定性差的缺陷。模板支架工程实际的梁板荷载分布是中间大、两边小，如在一根两跨横杆的两边跨中有作用力时，三个支点的支承反力中间立杆承受竖向荷载约占全部荷载的60%-70%，两边立杆承受30%-40%，而有些工程施工方案设计时却将荷载进行平均分担，直接导致了中间立杆不能满足安全度的要求。

2、脚手架搭建材料的影响

目前运用较多的脚手架搭建材料以钢管为主，通过科学的计算和衔接可以保障施工的安全性。但是，部分企业为了节省成本，在进行脚手架材料的购置时并未严格的按照其标准来进行，致使一些性价比较低的材料流入市场。在这种质量管理意识较低的背景下，无法保障在施工前将这些不合格材料剔出 现场，在材料质量较差、搭建不合理、频繁的磨损等因素的影响下，施工中的脚手架断裂、变形、腐蚀现象频频出现，致使施工中的安全性逐渐降低，这些都极易引发安全事故。

3、安全管理的认知不全面

在建筑事业的全面发展中，每年流入工地的应届大学生人数非常之多，这些技术人员虽然具备较强的专业理论知识，但是其自身的实践能力非常有限，且经验为零，无法全面的理解施工现场管理中各项制度的意义与存在的价值，因此，在具体的施工中安全管理意识较为薄弱。部分技术人员凭借自身专业技能及所持的职业资格认证随意进行施工方案的调整，没有从全局上进行把控，给后期的施工留下了较大的安全隐患。同时，施工人员自身文化素养不高，并未将安全与质量意识融入到每一项工作中，这种侥幸心理也会给施工安全管理增加较大的难度。

二、建筑施工中脚手架的搭建与拆除工作

1、搭建工作

脚手架的搭建必须用尺子具体量出距离，量的数字要精确。搭建工作中注意事项如下：一是定距定位，结合建筑的四角和脚手架构造要求用尺子量出内外立杆距离墙体的长度同时做出标记；二是确定好立杆的位置，并用小竹签标出立杆标记；三是垫板和底座的准确定位，底座必须平稳，垫板需铺平放稳，双管柱必须用双管底座，底座下是枕木，底座需与墙面垂直；四是每一个框架四周设斜支撑、拐角处双向支撑，当能可靠拉结后才能拆除。

2、卸料平台

吊装前必须先对卸料平台验收；吊装时四条引绳等长、平台平稳；卸料平台明显位置挂有限重标牌，且每提升一次必须要经验收过在使用。

3、拆除工作

拆除时必须等到连墙件的搭设完成后在进行拆除工作。立里排杆、立处封险杆，连墙杆需同脚手架拆除同步下降；脚手架拆到最后一根长钢管的高度时，加固后拆连墙件。

三、 加强建筑施工脚手架事故的预防和控制措施

1、做好施工前的安全动员，强化施工人员的安全意识

建筑企业可以通过员工大会的形式强化员工的认知，提高其规范化、标准化作业的意识，同时，完善相应的奖惩制度，通过适当的激励和惩治来提高员工的安全意识，逐步的将其渗透到每一个施工环节中。同时，可以通过安全标语、宣传板报等形式来提醒施工人员，对于施工中出现的不规范行为予以严惩。对于质量要求较高的工程提高人员聘请的要求，基于脚手架工程的重要性，需定期的对这类技术人员进行培训，提高施工的安全性。

2、建立健全脚手架搭建、使用、拆除安全操作规章制度

首先，企业的脚手架编制人员制定搭建方案时要充分考虑各种实用安全专项技术，确保方案的针对性和指导性，并建立脚手架搭建技术标准规范，作业人员须按照规范操作搭建，且有专门管理人员现场监督管理，确保脚手架的质量和施工人员的安全。在拆除过程中，也是一样，事先制定出拆除安全操作规范，避免作业人员的不安全行为和不按规范拆除现象出现。

其次，施工过程中，建筑单位应将脚手架安全技术制成规范标准进行普及推广，在施工现场显眼位置设立标志牌，并且要认真贯彻和履行安全技术交底程序，结合本项目的生产特点规范有关脚手架技术交底的内容，重点介绍脚手架中的特殊部位、施工中可能发生的问题、安全防护措施等，使交底能够起到应有的指导作业人员的效果。

3、制定完善的安全专项施工方案

为制定完善的安全专项施工方案，首先是方案的编制应该依据要求和规范，满足实际情况，施工前必须经过专业监理工程师的审核。其次是方案编制内容要全面，安全专项施工方案具有对危险源的辩识和预防措施，同时还具有针对性的应急预案，方案里面还应该包含举办丰富多样的安全生产法治知识培训等。还有就是方案要具体化，方案设计完成之后，负责人应把脚手架施工时的责任落实到每个人，建立健全安全管理责任制度。为提高施工人员的素质，首先是实行有效的考核机制，脚手架搭设施工作业人员必须具备国家特种人员安全技术证书，真正实现能者居上、庸者居下的措施。其次是主管部门要经常培训、组织他们学习、参观，使他们开阔视野，吸收同行的先进技术和经验。最后是编制方案的技术员组织架子工长和架子班组等相关人员进行安全技术交底，让相关人员领会外脚手架方案的精髓，并能够很好的贯彻和实施。在搭设过程中，现场的架子工长要仔细巡查，一旦发现问题要及时解决，对整改不到位的，要下整改通知单或采取强制性手段。

4、控制材质

钢管脚手架的质量来自于两个方面，一方面是钢管的材料质量，另一方面是脚手架的搭设质量。因此，针对由钢管脆断导致钢管脚手架发生的局部倾覆事故，应采取的预防措施有控制钢管原材的质量，使其壁厚、内外径等指标符合规范要求；控制脚手架的搭设质量，使其局部和整体稳定性符合要求。施工项目部要对进入施工现场待用的脚手架钢管作逐项检查。从产品合格证到质量保证资料要一应俱全，从外观质量到内在物质组成要全部合格，无论是自购的还是租用的都要一视同仁。对自检过程中查到的搭设质量问题要严肃认真整改，未整改或整改不全面，即带"病"的脚手架不得投入使用，特别是连墙件、安全网和层间兜网对脚手架的稳定性和安全性有较大影响，应加大对这些方面的检查和整改的力度。脚手架的连墙件应刚性连接，安全网和层间兜网应安装牢固。

总结：在和谐社会的全面建设下，提高脚手架工程的安全意识十分必要，需要施工管理者从每一个细节进行控制，坚决落实施工管理中的安全管理与质量管理，确保建筑工程施工的有序进行。

参考文献：

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关键词：专项施工方案；编制；实施

工程实践证明，规范化、标准化的专项施工方案对于保证工程质量，加强建设工程安全生产管理，指导施工现场的安全文明施工，预防重大安全事故的发生，均具有重要的指导作用。本人下面就建筑工程专项施工方案涉及到的几个实际问题，做一简要的探讨和论述。

一 专项施工方案的编制

（1）专项施工方案的编制范围

住房和城乡建设部的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（2009）87号文要求：凡是危险性较大的分部分项工程都应做专项施工方案。一般，危险性较大的分部分项工程范围，包括：（1）基坑支护、降水工程：开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。（2）土方开挖工程：开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。（3）模板工程及支撑体系：1）各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。2）混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。3）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。（4）起重吊装及安装拆卸工程：1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。2）采用起重机械进行安装的工程。3）起重机械设备自身的安装、拆卸。（5）脚手架工程：1）搭设高度24m 及以上的落地式钢管脚手架工程。2）附着式整体和分片提升脚手架工程。3）悬挑式脚手架工程。4）吊篮脚手架工程。5）自制卸料平台、移动操作平台工程。6）新型及异型脚手架工程。（6）拆除、爆破工程：1）建筑物、构筑物拆除工程。2）采用爆破拆除的工程。（7）其它：1）建筑幕墙安装工程。2）钢结构、网架和索膜结构安装工程。3）人工挖扩孔桩工程。4）地下暗挖、顶管及水下作业工程。5）预应力工程。6）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

（2）专项施工方案编制的内容

主要包括：工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及附图等。

（3）专项施工方案的编制原则和要求

专项施工方案更能体现其分项和分部工程内容的真实性和实用性，故要求方案的编制原则应围绕工程质量的形成，做到安全第一、预防为主，对施工方法和技术措施等更应体现针对性、可操作性、及时性。具体说明如：1）工程概况：对工程总体框架作简要说明，并结合专项方案题材，对相关情况进行针对性介绍。2）施工方法和程序：应符合总进度计划、质量目标和安全生产文明施工要求，方法明确具体，具有可行性，程序严格按照施工操作规程，并能与工程总体安排相适应。3）分部（分项）工程施工进度计划安排：应符合总进度控制计划要求，并编制线条横道图、计划表。4）质量、安全技术措施：应突出其针对性和可操作性，管理到位，责任到人。5）结构安全性能验算：计算过程思路清晰，运算准确，数据明白。6）参插图示说明：包括主要平面、剖面和节点详图，图示含义表明清楚，文字尺寸清晰。

二 专项施工方案的实施

应经施工单位技术负责人、项目总监签认后，施工单位专职安全管理人员现场监督下实施。（1）施工单位应当严格按照专项施工方案组织施工，不得擅自修改、调整专项施工方案。如因设计、结构、外部环境等因素发生变化.确需修改的，施工单位、监理单位应当重新组织审核。（2）项目部编写的专项方案，必须由公司技术部门评审，写出评审记录，由总工程师签字。已批准的专项施工方案，不得随意变动，实施方案所需的安全技术措施之经费不得挪作它用。（3）专项施工方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向项目施工、技术、安全、质量管理人员和作业人员进行安全技术交底，安全技术措施中的各种安全设置、防护应列入施工任务单，责任落实到班组或个人，并实行验收制度。施工作业人员必须进行现场安全教育和安全技术交底，否则不得进行作业。（4）施工单位应当指定专职安全生产管理人员对专项施工方案实施情况进行现场监督，发现不按照专项施工方案施工的，应当要求其立即整改，整改合格的，方可进行下一道工序.在要害部位和危险区域，采取切实可行的安全防范措施，施工现场要有专职安全人员巡回检查，并设明显标志及警示牌。（5）施工单位技术负责人应当定期巡查专项施工方案实施情况；作业过程中需变更方案和措施时，必须由原编审人员同意，并有书面签证。（6）施工单位应当指定专人对危险性较大工程的实施过程进行监测，发现有危及人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。专项施工方案在实施过程中，现场必须有专职安全生产管理人员旁站监督。当实施危险性比较大的专项施工方案时，公司质安部门和企业技术负责人（总工程师）必须全过程旁站监督。（7）对不认真执行专项施工方案中的安全技术措施或擅自更改措施的行为，一经发现，将对责任人进行严肃查处。

以上，仅仅是个人的一点实践体会和理论认识，在工程项目的专项施工方案方面，还有很多值得我们关注和深入思考的内容，由于时间关系本文仅次而已，今后，关于这方面的内容本人还将不断积累经验和实践探索下去。

参考文献

[1] 胡文书。如何编制专项施工方案[J]，民营科技，2009年第08期.

[2] 罗海，朱百涛。专项施工方案的编制及实施[J]，浙江建筑，2006年03期.

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关键词：砖混结构砌体；脚手眼；问题；解决方法

中图分类号：TU398 文献标识码：A

一、引言

由于我国人口众多，越来越多的人流向城市，而且国家对于城镇化建设比较重视，这也就造成了各地都在兴建工程项目，建筑行业俨然成为我国国民经济的三大支柱产业之一。虽然我国的建筑市场较大，但是与国外发达国家相比，我国在建筑技术方面起步较晚，还存在着较大的缺陷，建筑施工设计体系也不完善，在砖混结构中脚手眼只是一个微乎其微的细节，但是正是由于这些细节近些年接二连三地出现建筑工程质量问题，也为建筑物的使用遗留了安全隐患。针对这些笔者就不留脚手眼作了一定了尝试探索，根据数据显示对于建筑物的工程质量并未有多大影响。

二、砖混结构砌体脚手眼存在的问题

1 通常所说的砖混结构砌体主要是现代建筑工程中的一种，改变了传统建筑施工方案，不再是用砖作为建筑材料，而是用砖和水泥进行浇筑，这样就可以确保高层建筑的牢固，但是在建造建筑物时需要人工对建筑物墙体进行施工，这时就必须要有支撑的地方，而砌体上脚手眼的出现就是为了安装脚手架，以便施工人员可以站在脚手架上进行施工，通常都是用钢管作为支撑材料，脚手眼的大小一般是固定的，大小是（53mm+灰缝）×（115mm+灰缝），这样也可以选择固定的钢管，方便建筑项目的施工。

2 由于建筑行业的兴起，政府对于建筑行业的发展也制定了一系列的规章制度，例如在《砌体工程施工及验收规范》（G B50203―98）及河北省《建筑施工安全检查评分标准实施细则》都明确规定了在部分砌体或部位中不得设置脚手眼。2000年5月31日建设部实施的《工程建设标准强制性条文》 （房屋建筑部分）中，又重申了这一条文。然而，受传统施工工艺、施工方法的影响， 在实际施工中还没得到很好的落实。

3 在施工设计前有些施工单位往往会先将脚手眼预留出来，这样在施工过程中就可以使用这些预留的脚手眼，但是这也是一个十分难以解决的问题，在施工完成后该如何解决这些脚手眼，无论如何堵塞这些脚手眼，都不会与建筑物合为一体，有些地方会出现不能堵实的现象，久而久之这些没有堵实的脚手眼就会出现渗水的隐患，对于建筑物的整体质量造成破坏。

4 对于脚手眼的处理要多方面去考虑，作为施工单位在对整个工程进行预算时往往会将脚手眼的处理忽略不计，但是在实际施工过程中脚手眼的处理是一项极有难度、而且造价高的工程，这对于整个工程项目的预算影响很大。

5 在对有脚手眼的砌体和无脚手眼的砌体进行比较时会发现，存在脚手眼的砌体从整体看上去比较空洞、凌乱，整体效果不好，但是没有脚手眼的砌体就会显得十分美观、大方，而且墙体强度也较好，没有任何缺陷，不会因为年久使用而出现渗水现象。

综合以上几方面的原因，对于脚手眼的存在我觉得应该在施工设计时就规划好，必须要预留脚手眼的特殊部位要保证脚手眼的美观，而其他地方就尽量不要出现脚手眼。

三、砖混结构砌体不留脚手眼的施工方法和措施

在对砖混结构建筑物进行施工过程中想要做到不留脚手眼，首先要做的就是对传统施工方案进行改进，传统施工方案主要是构造柱、圈梁支模固定方法以及砌筑活动里脚手架，接下来就对这几种施工方案进行改进。

1 砌筑活动里脚手架的改进

随着我国人口压力不断增大等因素，现代城市建筑中主要以高层建筑为主，而在砌筑里脚手架的搭设方法主要是将砌体墙面先根据脚手架的尺寸预留或者现场打一个脚手眼，然后根据钢筋焊接而成的三角椎体作为另一侧支柱，这样再把脚手架横杆放在两个支点上，施工人员就可以站在脚手架上进行施工了。但是这种脚手架的安装方法也是存在缺点的，主要分为两点：首先如果两个支点与脚手架的横杆尺寸不对称，就容易出现脚手架横杆的滑动，容易出现安全隐患；其次这种方法通常要设置脚手跟。

对于上述缺点进行改造的话就必须先要对脚手架支柱进行改进，这也是最为关键的，同时脚手架支点的稳固可以在很大程度上确保脚手架横杆的稳固，而且可以就地取材，节省脚手架的焊接用料；在脚手架使用完后拆除工作也较为简单，还可以多次使用，针对建筑物的高度的不同进行自由架设。

除了上述改进方法外还有一种更为简单的改进方法，那就是将传统脚手架搭建方法进行改进，将三角椎体支柱作为脚手架的支撑点，但是横杆的放置方法进行改变，利用钢筋插入水泥灰缝中的力度来支撑整个脚手架。

2 构造柱支模固定方法的改进

构造柱的主要特点就是断面尺寸不大但是比较高，所以在建筑物施工过程中可以解决柱模板侧向稳定及抵抗浇筑混凝土的侧压力问题。传统的支模方法要在构造柱两侧及丁字墙上沿构造柱方向设置脚手眼，然后用钢管穿过脚手眼支模固定，其缺点是在窗间墙这个受力薄弱部位脚手眼设置过多，不符合强度要求。

本文主要是根据建筑物施工高度的不同对传统构造柱支模固定进行改进，传统方法中主要是根据墙体支撑钢管带来的支撑力对模板作用，主要是用圆钢作为支撑材料。但是在新方法中对于墙体水平缝和立缝进行独特设计，主要选择角度的不同，然后在合适角度内将构造柱用水泥砂浆进行严密封堵，这样就可以在最大限度内确保脚手架的牢固性，而且这样做还可以减少脚手眼的残留，更有利于建筑砌体的美观。

3 圈梁支模固定方法的改进

在传统建筑物施工过程中对于圈梁基本都是支模固定，圈梁承受的外来压力较大，对于圈梁的尺寸和支持强度都有特定要求。但是在改进方法后，圈梁承受的主要是侧向力，方木在新方法中占据了很大优势，解决了圈梁承压较大的问题。

结语

随着时代的进步，人们对于建筑物的质量和外观功能都在不断提升，本文中主要对砌体脚手眼进行阐述，不留脚手眼的施工方法对于整个工程项目都较为重要，也是今后建筑工程中应该提起重视的一点。

参考文献

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【关键词】脚手架；安全管理；模板支撑体系

引言

脚手架是重要的建筑施工工具，是建筑施工技术措施中最重要的环节之一。建设项目脚手架工程安全管理对建设项目质量和施工安全起着关键的作用。然而，建筑脚手架的安全问题一直是建筑施工安全管理与控制中的难题，一直未能得到较好的解决。据统计，近年来，因脚手架、高支模体系“坍塌”所造成的较大、重大建筑施工安全事故时有发生，严重影响着建筑施工行业绩效。因此，必须重视建设项目脚手架工程施工安全管理，认真分析脚手架、高支模体系施工安全事故发生的原因，构建相应的对策与预防措施，保障施工活动安全、有序地进行。

1、建设项目脚手架工程施工安全管理现状

脚手架施工安全事故多发，一直是困扰我国建筑施工界的顽疾。为制止和减少此类事故的再次发生，住建部多次出台文件，对施工坍塌、高处坠落等事故提出了具体的要求。但是，当前我国建筑行业脚手架、高支模体系施工安全形势仍然不容乐观。据笔者统计，半年来（ 2012 年 10 月 ～2013 年 3 月） 我国建筑行业脚手架、模板体系坍塌类较大、重大安全事故共计发生 10 起，占到同期所有建筑施工安全事故（ 20 起） 的 50%。表 1 是半年来我国建筑行业脚手架、模板体系施工安全事故统计。

2、建设项目脚手架工程施工安全事故发生的原因分析

建设项目脚手架工程施工安全受到施工方案设计、材料、施工管理等诸多因素影响，是一个复杂的非线性系统。本文从实际出发，在文献查阅和分析的基础上，将其原因归纳为：

1）施工技术方面。

按照住建部的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（ 建质[2009]87 号） 的有关要求，建设项目脚手架工程、模板支撑体系施工前必须编制安全专项施工方案。但是，在现场施工过程中，许多施工单位仅仅凭经验进行支撑系统的布设，在脚手架工程、模板支撑体系施工前并未进行脚手架设计与施工刚度验算，没有编制施工安全技术措施和专项方案； 或者虽然编制了相应的安全专项施工方案，但在施工单位自身技术水平不足、项目经理不重视、节约成本等因素的影响下，安全专项施工方案编制质量低劣，达不到保证安全的作用。

2）材料方面。

按照 JGJ 130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求，扣件式钢管脚手架需采用 48 × 3.5 焊接钢管或无缝钢管，或者 51 ×3.0 的焊接钢管（ 应用较少） ，扣件、连墙件均应符合规范要求。但是，目前在我国建筑行业，脚手架构件生产与租赁市场管理混乱，生产和销售建筑用劣质钢管、扣件的现象较为突出，大量不合格的脚手架用钢管、扣件流入施工现场，给建设项目脚手架工程、高支模体系施工带来安全隐患。因此，按照规定，在施工前应对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并编制《脚手架工程施工组织设计》，用来指导脚手架工程施工。结合《规范》规定，简要探讨脚手架施工和使用环节的安全技术与管理要求。

3）施工管理方面。

我国脚手架、高支模体系施工安全事故多发，一方面是由于脚手架材料、技术方面的原因； 另一方面，脚手架设计、施工管理混乱所导致的技术方案不合理、施工人员违规操作、安全检查制度形同虚设等问题也难持其咎。具体说来，一方面，我国建筑施工从业人员素质普遍较低，导致脚手架施工人员难以管理，易于发生安全事故。相关统计表明，我国建筑业从业人员中 2/3 以上是农民工，其中 50% ～60%的农民工没有参加岗前培训或岗前培训的质量不能满足要求，不具备施工所需的相应基础和知识，缺乏必要的安全技能。另一方面，施工单位安全意识淡薄，安全管理制度不完善，安全措施落实不到位，安全检查和安全交底制度形同虚设，导致施工现场安全环境恶劣，施工人员漠视安全风险，不按照施工规范和设计要求施工。

3、提高建设项目脚手架工程施工安全管理水平的措施

1）实行脚手架生产、销售和租赁企业的市场准入制。

脚手架及其构件的质量严重影响建设项目脚手架工程施工安全，必须予以严格保证。在加强生产质量检查，完善相关法规的基础上，建立脚手架生产、销售和租赁企业的市场准入制，严格做到符合资质要求和具有相应实力的企业才能获得生产、销售和租赁脚手架的资格，是提高我国建筑施工行业脚手架质量的可行手段。

2）完善脚手架工程安全专项施工方案编制、审核、施工程序。严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（ 建质[2009]87 号） 有关要求，建立建设项目脚手架工程、模板支撑体系施工专项方案的编制、审核、施工交底、施工检查等施工程序。明确不同部门或者单位在建设项目脚手架工程、模板支撑体系施工安全管理中的责任，提高脚手架工程、模板支撑体系施工技术设计水平。

3）加强现场管理人员和施工人员的安全教育与培训。

有研究表明，脚手架工程现场施工人员一般会低估不安全行为的风险，且工作年限、年龄等因素对风险评估的影响并不显著。因此，必须加强施工现场管理人员和作业人员的安全思想教育、安全技能教育和安全法制教育，增强架子工的安全意识和自我保护意识； 优化脚手架、高支模体系施工队伍，严格对各专业施工队伍的管理，减少违章作业。

4）加强施工单位管理，建立健全安全保证体系。

要提高脚手架、高支模体系的施工安全管理水平，就必须加强施工单位管理，建立健全安全保证体系。首先，施工单位必须设置安全员专职负责本单位的安全检查、安全监控、险情排查以及安全教育等等基本的安全保障措施，安排专人进行日常的安全检查，检查要有计划、有内容、有重点、有记录，通过检查发现问题，解决问题； 其次，努力提高脚手架工程从业人员的基本素质，做到优胜劣汰，杜绝因为操作不当、安全意识淡薄等等所引起的安全事故； 最后，在行业内推行建筑意外伤害险，保障一线施工人员的切身利益。

5）加强政府质量、安全监督。

严格脚手架、高支模体系施工企业的市场准入制度，建立施工企业评价与施工管理人员执业评价相结合的建筑施工安全生产评价制度； 加强施工安全管理与检查力度，做到施工人员持证上岗，施工材料合格，施工过程安全文明； 充分发挥社会监督的作用，积极利用行业协会、社会监督的力量促使行业持续改善。

4、结语

综上所述，本文在系统介绍我国建设项目脚手架工程施工安全管理现状的基础上，分析与归纳了建设项目脚手架工程施工安全事故发生的主要原因，构建了提高建设项目脚手架工程施工安全管理水平的措施体系，研究结果有助于我国建设项目脚手架工程施工安全管理与控制水平的提高。

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【关键词】型钢悬挑脚手架；建筑施工；存在问题；对策

在建筑工程施工过程中，悬挑脚手架的使用频率和使用的范围是十分广泛的，这种脚手架搭接方式具有不受高层建筑影响和场地的限制，方便现场施工，同时在施工过程中不会产生过多的噪音和垃圾，因此在高层建筑施工过程中被广泛的使用。但是最近几年，在建筑施工过程中，由于专项施工方案制定的不合理，搭设过程中由于采用了不合格的钢架材料，施工人员在施工过程中没有按照施工方案中的要求进行施工，导致了在施工现场经常发生脚手架倒塌的事故，给施工人员的生命健康安全和国家财产造成严重的威胁。本文主要针对某高层建筑工程施工过程中型钢悬挑脚手架工程在施工过程中存在的几种问题进行了论述，并提出了相应的应对措施，希望本次研究对提高该项工程的安全性有一定的帮助。

1、工程介绍

某项目工程的建筑总高度在60m左右，占地面积在50多公顷，建筑施工过程中普遍采用了型钢悬挑脚手架，在施工过程中由于施工方案编制存在问题以及施工人员专业素质和施工材料的影响，导致了其中存在很多安全隐患，虽然在施工过程没有发生重大的安全事故，但是其中存在的安全隐患值得我们去防范和研究，现将其中存在问题报告如下。

2、型钢悬挑脚手架工程施工过程中存在的问题

2.1一次性悬挑高度过高 在施工方案制定过程中，没有按照相关规定的要求进行编制，在悬挑架设计过程中，一次性悬挑的高度设计过高，导致了设计的高度与实际需求存在严重的差异性，最终导致了型钢悬挑体系和架体的安全性能下降。

2.2没有对悬挑工况进行严密的计算和分析 在计算过程中，不按照相应计算流程严格进行计算，而是凭借自身的经验和自定的标准选取一个节点和一个断面作为计算的基础依据，而没有根据实际的不利位置进行设计和严格的计算，导致脚手架在安装和使用过程中存在严重的安全隐患。

2.3型钢悬挑梁下端的建筑结构的混凝土梁的承载能力不足 在设计设建设过程中，没有对型钢悬挑梁下端的建筑结构的混凝土梁按照国家的标准进行建筑和施工，对混凝土梁的承载能力计算不足，导致其承载能力不能满足实际的施工需求，最后导致出现严重的安全隐患。

2.4型钢悬挑梁在设置方面存在不合理情况 在对型钢悬挑梁设置过程中，没有充分考虑到建筑物转角、阳台、凹凸面以及建筑平面的变化和施工过程中一些特殊位置，在刚性悬挑梁的布置方式、排布方式以结构的连接措施等方面存在严重失误，计算不精确，甚至在设计过程中，在建筑的转角区域出现了三根型钢在一个点相互交叉的现象。在布置过程中不绘制专门的局部施工图纸，而大样图纸以及详细尺寸的标注方面也存在一定的差异性，导致了专项方案与实际的施工情况存在差异，不能为施工做出相应的指导。

2.5型钢悬挑梁选型与设计存在不规范现象 型钢悬挑梁一般会选择槽钢等非双轴对称截面的型钢，型钢的截面高度一般不能超过16cm。悬挑梁在建筑物内的固定长度应该小于悬段总长度的1.25倍。

2.6计算过程中存在不规范现象 在计算过程中，经常把钢丝绳、钢结构拉杆作为悬挑结构的部分构建计算到悬挑结构的计算过程中。在斜拉式悬挑脚手架搭设和使用过程中，钢丝绳、钢结构拉杆的张拉程度会随着不同的施工环境而发生相应的变化，其受力的大小也不一样，因此，在计算悬挑结构过程中，往往将其一块计算到该结构中是不适合，将钢丝绳和钢结构拉杆计算到悬挑结构中会严重导致悬挑脚手架支撑系统在使用过程中存在严重的不稳定性，降低了系统的可靠性和稳定性。

2.7施工方面 首先，在安装和拆卸过程中采用的各种技术措施以及质量控制措施不符合相应的规定和施工规范的要求，在施工过程中存在严重的盲目性；其次，型钢悬挑梁构造节点的设计和位置不符合专项施工的规范和要求，在施工过程中主要存在三种不当的施工方式，一种是型钢悬挑梁在钢筋混凝土梁板结构上的固定方式上存在安全隐患；一个是钢丝绳不符合设计要求，直径过小，绳卡数量过少，没有达到施工方案的要求；最后一个是脚手架杆不能很好的固定在钢梁上，悬挑的外侧面剪力支撑为自上而下连续的设置。再次，施工现场的实际情况与设计中的要求存在较大差距，没有及时的对施工方案进行修改，施工过程中存在很大的随意性和盲目性；最后，施工现场所使用的各种施工材料没有按照相应的规定对其进行合理的存放和验收，这也为施工过程中脚手架的安全性埋下了安全隐患。

3、建议和对策

3.1根据建筑结构平面以及实际的尺寸合理的布置悬挑梁和架体

施工方案在制定过程中，相关技术人员应该认真仔细的阅读施工方案的图纸，并详细的计算出平面以及立面的尺寸大小，然后制定详细的平面图和立面图，将各个数据标注在它图纸上。

2.2取最不利的工况作为计算的依据 技术人员在计算过程中，应该还有根据建筑物的转角、阳台、凹凸面以及平面的变化情况进行合理的计算，经过详细的对比之后，选取最不利的位置作为计算的依据。

2.3合理的设计悬挑梁的高度 在同一个项目工程中，悬挑梁的分段数量以及悬挑梁的高度应该根据建筑物的总体高度和楼层的数量综合进行确定，一般情况下，悬挑梁的高度应该基本一致，每一段悬挑梁脚手架的高度不应该超过20m。在计算过程中，悬挑钢梁前端的钢丝绳、钢拉杆等构件不能参与到计算过程中，其只能作为悬挑体系的安全储备设备。

2.4悬挑梁的设计应该符合要求 首先，悬挑梁的选型，型钢悬挑梁一般比较适合采用双轴对称截面的型钢，型钢的截面的高度一般不要超过16cm。而悬挑梁长度应该按照设计的要求进行确定，固定段长度不应该大于悬挑断长度的1.25倍；其次，悬挑梁的平面布置，悬挑梁不应该直接布置在建筑物的凹凸面、阳台等结构薄弱的位置。在施工过程中如果不能避免，应该尽量加长悬挑梁的长度，使脚手架的整体结构的荷载能够直接落到主体结构的内部。

2.5对型钢悬挑梁下端的建筑结构的承载力进行计算 应该对型钢悬挑梁的下端结构按照国家相应的标准进行承载能力计算，计算过程中如果发现计算的结算不能满足设计的要求时，应该对整体的机构进行加固处理，或者对结构进行更改，使设计的结构最终满足设计的要求。

4、结语

在建筑工程中，特别是在高层建筑工程中使用型钢悬挑脚手架的频率会越来越高，但是随着应用的频率越来越高，其中存在的问题会逐渐的暴露出来，这就要求相关工作人员能够及时发现其中存在的问题，及时的采取问题，将施工过程中的安全隐患降低到最小程度。

参考文献

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关键词：悬挑脚手架 悬挑水平钢梁 稳定性计算 监控措施

现在高层建筑日益增多，悬挑脚手架在建筑施工中的应用越来越广泛。相对于落地式钢管脚手架，悬挑式脚手架具有投入低、周转快、节约工期等优点。悬挑脚手架施工方案是否完整、合理、安全可靠，是否能正确指导施工人员制作、安装、搭设悬挑脚手架，是确保架体安全的重要因素之一。

根据《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》，悬挑脚手架必须编制专项施工方案，运用我省推广应用的“安毕行”软件设计，方案设计计算书充分考虑架体整体稳定性、支撑杆件等受力计算，针对性较强的、具体的搭设、维护及拆除等安全技术措施并配合平面、立面图以及节点详图。以下结合实际工程施工方案编制、审核中遇到的问题。与大家共同探讨。

1　悬挑脚手架的分类

目前在高层、超高层建筑施工中使用的悬挑脚手架大致可分为三大类。

第一类悬挑脚手架是用于平直墙面的普通钢管悬挑脚手架　，搭设在固定于墙体结构的三角形桁架之上　，一般采用分段搭设方法　，每段可搭设　2　层　～6　层楼高　，通常准备　2　段　～3　段挑架　，倒替翻升搭设。该搭设方法因其简单和施工布置较为灵活得到了广泛的应用　，搭设时采用了架管、扣件构成三角形桁架　，其就地取材的特性可以使得架管和扣件材料充分利用　，倒替翻升搭设可以在施工完二段架体后　，隔段拆除悬挑脚手架　，架管和扣件材料的周转率高。但其的缺点主要表现在安全性不高　，搭设时三角形桁架为刚性结构，架体一旦发生破坏则属于脆性破坏，危险性大。此外，其连墙杆件较多　，给后续外墙的装修造成了一定的麻烦　；

第二类悬挑脚手架是用于平直墙面的型钢悬挑脚手架　，搭设在固定于楼板结构的型钢之上　，一般也采用分段搭设方法　，每段可搭设　4　层　～8　层楼高　，一般准备　2　段　～3　段挑架　，倒替翻升搭设。同样该方法搭设也较为简单　，施工布置比较灵活　，应用范围也相当广泛　，采用型钢作为承重结构　，随着建筑施工高度、架体荷载的增加　，型钢会产生可目测的明显变化　，架体如果发生破坏也是属于塑性破坏，安全性高。倒替翻升搭设可以在施工完二段架体后，隔段拆除悬挑脚手架。型钢、架管和扣件材料的周转率较高。当然，采用了型钢作为承重结构会造成施工成本的增加　，其连墙杆件较多　，对于后续外墙装修不构成太多麻烦　，但其设计时必须充分考虑布置型钢所在楼层梁和板的承载能力　；

第三类悬挑脚手架用于特殊部位的大跨度和特殊形式的悬挑脚手架　，这类脚手架的特性较为明显　，其架设不受限于建筑物的高度　，可创造出于等同于满高脚手架同样良好的施工条件。该法可用于大跨度和特殊形式的结构。但其悬挑支座多为定型产品　，通用性不强　，安装和拆除的施工要求高　，使其应用范围并不大　，其造价相对于前两者而言　，成本还是比较高的。

2　工程简介

融科氿玖城高层公寓楼工程，位于江苏省宜兴市，结构类型为高层剪力墙结构总建筑面积约为22000m2，建筑总高度62m。地上18层，地下1层。

3　型钢悬挑钢管脚手架搭设方式

Φ48X3.0mm钢　管脚手架纵距为1.5m，横距　为　0.85m，　步　距　为1.5m，十二步架，高度18米，连墙件布置取二步二跨。

悬挑水平钢梁采用16号工字钢，1.35m悬挑段长度，长1.65m内锚固段，圆钢直径16mm支座卡环，钢丝绳直径16mm。

4　脚手架稳定性计算

4.1　荷载参数

静荷载标准值NG=3.13kN；活荷载标准值NQ=3×（0.85+0.3）×1.5×2/2=5.18kN风荷载标准值Wk=0.7×0.45×1.82×0.58=0.33kN/m2立杆轴向压力设计值N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×3.13+0.85×1.4×5.18=9.91kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw为Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.33×1.5×1.82/10=0.19kN.m；

4.2　立杆稳定性计算：

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式

σ=Nφ+MWW≤[f]计算长度10=1.16×1.50×1.8=3.13m；l0/i=196；查表取值φ=0.188；σ=9910.00（/0.188×424.00）+190000.00/4490.00=166.64N/mm2；小于钢管立杆抗压强度设计值　[f]=205.00N/mm2；满足要求！

4.3　悬挑梁的受力计算：

水平悬挑水平钢梁按纯悬挑构件计算，钢丝绳作为保护作用，不参与受力计算。

受脚手架集中荷载P=1.2×3.13+1.4×3.83=11.00kN；

4.3.1　受力计算

4.3.2　悬挑梁的强度计算

最大应力σ=M/1.05W=15.94×106/（1.05×102×103）=148.83N/mm2

小于水平支撑梁的抗压强度设计值205.000N/mm2，满足要求！

5　施工要点

施工流程：悬挑构件安装固定立杆小横杆大横杆栏杆安装钢丝绳拉索竹脚手板剪刀撑安全立网继续加高。

严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：安全立网剪刀撑栏杆竹脚手板大横杆小横杆立杆———拆除钢丝绳拉索、悬挑构件。

6　施工中的问题

6.1　施工管理

在施工中要严格要求按照施工方案和方法进行施工　，操作人员持证上岗　，定人定岗、职责分明　，确保施工安全　，悬挑脚手架组装完毕后　，经过验收合格才可投入使用。

6.2　施工材料的验收

槽钢、钢丝绳、锚固圆钢、钢管、扣件、安全网、脚手板、铁丝等施工用材料均须有可靠质量保证　，其中必须对槽钢、钢丝绳、圆钢、钢管及扣件进行重点检查。首先　，要检查槽钢、圆钢及钢丝绳的出厂合格证及相关检测报告。若使用新钢管和扣件　，必须有出厂合格证及相关检测报告　；其次　，要进行外观检查　，如几何尺寸、壁厚等是否符合要求　，对质量有怀疑的应进行复验　，符合要求后方可使用。槽钢、钢丝绳、圆钢原则上要求使用新件　，钢管和扣件可使用旧件　，但为了保证架体的承载力和稳定性　，必须符合特定的要求。经验收合格的构件和配件必须按品种规格分类　，平衡整齐堆放在没有积水的堆放场中。要清除堆放场地的杂物　，平整场地　，保证排水的通畅。

6.3　搭设要求

脚手架操作人员必须是通过考核合格后的专业人员　，且持证上岗　，操作人员必须戴好安全帽、系好安全带　，穿防滑鞋　，做好安全措施　；使用过程中架面控制负荷不大于　2kN/m2，禁止随意拆除连墙杆等安全设施　；悬挑架拆除的各构件、架管必须及时分段集中传送至地面　，严禁抛扔　；架子拆除时　，周围应设围栏或警戒标志　，并派专人看管　，禁止入内　，以防坠物伤人　；扣件与钢管直径要配套使用　，发现有裂纹、变形、滑丝的禁止使用　；架体上的施工荷载　，必须符合设计规定　，严禁超载以及局部承受集中荷载　；第一次搭设架体后　，必须由公司安全技术部门验收认可　，并经公司总工签证后　，方可继续进行　；搭设前应有经过审批同意的专项施工方案　，主体结构施工过程中应及时按方案中的要求埋置预埋件　；脚手板应铺平铺稳　，并用铁丝绑扎固定在下部支承钢管上。脚手板采用对接平铺　，在对接处　，与其下两根支承横杆距离应控制在　100mm～200mm　之间　，其余支承横杆的间距不得大于　400mm　；安装脚手架撑拉杆件时　，应注意掌握撑拉的松紧程度　，避免引起杆件和整架的显著变形　；悬挑脚手架搭设完毕后　，应按标准进行检查验收　，且其验收和日常检查应定期进行　，检查合格后　，方允许投入使用或继续使用。

6.4　脚手架的拆除

悬挑脚手架拆除作业应按确定的程序自上而下进行　，不能上下同时作业。连墙杆应在位于其上全部可拆杆件已完全拆除后才能拆除。在拆除过程中　，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走　，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下　，严禁向下抛掷。在拆除过程中　，应作好配合、协调动作　，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

7监控措施

悬挑架在搭设过程中必须进行监测，监测时监测人员位置安排悬挑层楼层内，脚手架每搭设升高一次测一次，并形成记录，所监测值在设计允许值范围内，可以继续施工，随脚手架搭设上升逐级监测，直至脚手架拆除完成结束监测。

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关键词：扭转 悬挑竖向空腹桁架临时支撑

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

1 概况

1.1 建筑概况

大兴新城北区28号地块商业金融项目，建筑面积为47051㎡。地下2层，地上19层，建筑高度78m。建筑平面呈正三角圆形，每层顺时针旋转6°，旋转出外立面优雅动态的扭转造型，如图1-1所示。

图1-1外里面效果图 图1-2 标准层平面布置图

1.2非预应力钢筋混凝土悬挑竖向空腹桁架概况

工程为框架-核心筒结构，筒结构为15棵圆柱，圆柱外侧由不规则的混凝土悬挑梁和悬挑板组成，如图1-2所示。

悬挑梁最长6m，最短1m。各个悬挑梁通过钢柱进行上下层拉结（如图1-3所示），并在受力较大的区域设置钢筋混凝土加强带，形成由混凝土结构和钢结构组合而成整体受力的竖向空腹桁架结构，如图1-4所示。

图1-3 钢柱拉结图图1-4 悬挑竖向空腹桁架结构图

2 临时支撑成制约因素

2.1图纸及规范要求

竖向空腹桁架结构施工阶段和使用阶段受力不同，部分悬挑结构在施工阶段不能满足挠度变形要求，设计要求从底层开始设置临时支撑，整体结构施工完毕后，一起拆除支撑体系；临时支撑拆除后，竖向空腹桁架的变形值≤1/500。

2.2工期安排及合同要求

工程和地铁大兴线一体化设计（如图2-1、2-2所示），地下一层至二层（18轴-22轴）为地铁出入口大堂，按施工计划，地铁大堂计划在十二层结构施工时进行装修施工。

图2-1工程和地铁一体化平面图 图2-2地铁大堂剖面图

2.3问题症结

鉴于上述因素，在保证设计要求及悬挑梁挠度变形在规范要求范围内的前提下，如何拆除地铁大堂临时支撑进行装修穿插施工来满足合同要求成为制约施工进展的关键因素。

3制定切实有效的施工方案

3.1多方案选择，择优录用

一个问题往往都有三种以上的解决办法。通过对空腹桁架结构计算分析得出，施工期间结构不满足挠度变形要求的部位，统计如表3-1所示。

表3-1施工期间挠度不满足要求的部位统计表

通过对临时支撑设置方法影响因素的分析，针对“受力不稳定区域和地铁大堂装修穿插施工”两个关键点，有以下四种临时支撑方案可供选择：

方案一、满堂脚手架支撑

从基础开始至结构封顶，每层悬挑结构部分的模板及模板脚手架支撑体系均不进行拆除。模板脚手架支撑作为空腹桁架结构临时支撑，待顶层混凝土达到设计强度后，从顶层开始逐层拆除模板及模板脚手架支撑体系，如图3-1a、3-1b所示。

图3-1a满堂脚手架支撑搭设平面图 图3-1b满堂脚手架支撑搭设剖面图

方案二、型钢斜支撑

施工过程中，在结构不稳定区域的混凝土悬挑梁下加设型钢斜支撑，以加强混凝土梁的工作能力。待结构施工完毕后拆除支撑体系，支撑拆除时要进行卸荷，如图3-2所示。

图3-2型钢斜支撑图

方案三、增加钢骨梁形成内支撑

为加强结构抗挠度能力，将结构不稳定部位的悬挑混凝土梁内转换钢梁加长加大，锚固在混凝土柱内，使之形成受力钢骨梁，与混凝土梁共同工作，减少混凝土梁的变形，如图3-3所示。

图3-3增加转换钢梁后的桁架图

方案四、增加钢骨梁、脚手架配合支撑

在方案三的基础上，利用结构施工时脚手架承担部分荷载，减小钢骨梁的截面尺寸，脚手架支撑（考虑四层荷载）需在十二层施工时拆除，如图3-4所示。

图3-4增加钢骨梁、脚手架配合支撑图

上述四种方案对比分析表，如表3-2所示。

表3-2 对比分析表

经过设计计算和专家论证后，增加钢骨梁，脚手架配合支撑方案满足施工阶段空腹桁架结构受力要求，此方案由外支撑改为内支撑，可以和混凝土结构同步实施，减少了施工支撑设置环节，节约造价，方案最佳。设计认可后形成了工程设计变更及图纸，如图3-5所示。

图3-5变更附图

3.2依据最佳方案编制施工工艺流程

在确定增加钢骨梁，脚手架配合支撑为最佳方案后，制定施工工艺流程，如图3-6所示。

图3-6施工工艺流程图

3.3确定影响临时支撑设置的关键项

依据工艺流程不难发现，影响临时支撑设置的关键项目：钢骨梁和钢柱焊接质量、已施工部分局部整体性、脚手架支撑的拆除时间。

4方案实施

4.1依据关键项，制定针对性对策，如表4所示。

表4关键项对策实施表

4.2对策实施

4.2.1 保证已施工部分局部整体性

在加工厂加工好钢骨梁并把钢柱的一端和钢骨梁焊接在一起，在悬挑梁模板底模支设完毕后安装钢梁和钢柱，另一端和下层钢梁预埋件焊接完毕后，再进行悬挑梁的钢筋绑扎和模板安装。混凝土结构施工完毕后，每层形成整体受力的“小桁架”，随施工的进行，每层“小桁架”逐渐积累形成整体受力的空腹桁架结构。确保了空腹桁架结构施工阶段的整体性，

4.2.2 十二层结构施工时拆除脚手架支撑

地体大堂位于18轴至22轴，为保证地铁大堂装修施工，在十层的20、21轴增加混凝土加强带（如图4-1所示），2010年8月4日，试验报告显示加强带达到设计强度的112%，脚手架支撑经批准拆除，实现了地铁大堂装修于2010年8月10日开始进行施工的目标。

4.2.3保证钢骨梁和钢柱焊接质量

1、钢柱和钢梁采用熔透焊焊接，使钢柱和钢骨梁融为一体，如图4-2所示。

2、在加工厂把钢柱的一端和钢骨梁焊接在一起，减少了现场焊接，提高了焊接质量。

3、焊接部位100%探伤，避免出现不合格品，如图4-3所示。

4.3实施效果

4.3.1 从临时支撑设置开始至支撑拆除后两个月，对悬挑梁进行了变形观测，经计算分析后得出：变形最大的悬挑梁长度为6米，变形值为6.3mm, 挠度变形值为：6.3/6000

4.3.2 工程主体结构于2010年12月5日顺利封顶，并在2010年9月底完成地铁大堂精装修施工。

5 结论

扭转正三角圆形悬挑非预应力钢筋混凝土竖向空腹桁架结构较为少见，增加钢骨梁内支撑，脚手架配合支撑不仅满足施工阶段空腹桁架结构受力要求，同时完成了地铁大堂装修穿插施工的目标，方案经济、可行，为以后类似工程的施工提供了良好的借鉴，积累了宝贵经验。施工过程中，我们要不断地发挥项目技术人员的主观能动性，指定切实可行的施工方案，最大程度地降低施工成本。

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关键词： 建筑工程 施工 安全控制 安全监理 管理

中图分类号：TU198文献标识码： A

前言

建筑工程是一项极其复杂及庞大的系统工程，施工进行阶段的危险源众多，如果稍有不慎就会导致安全事故的发生，危及施工人员的人身安全。所以施工企业必须提高施工中安全管理的水平，提升管理人员、技术人员及施工人员的安全意识及素质，建立完善的安全管理体系;同时按法规、规范要求严格安全监理，只有这样才能真正的做好工程施工中的安全管理工作，从而确保建筑工程施工的安全。

一、建筑工程施工中安全控制管理的必要性

1、减少或防止建筑安全事故

当前,我国的建筑工程规模在不断扩大,施工过程中的安全事故也频频发生,给广大群众的人身安全及财产带来重大损失。加强对建筑工程施工中的安全控制是当前最有效最直接的管理办法。这样才能及时地发现施工过程中存在的安全隐患,并及时整改,消除隐患,保证工程安全、顺利开展。

2、提高建筑工程的安全生产管理水平

对安全生产而言,施工单位在整个施工的安全生产中占据重要地位,是负责施工现场的主要管理人,也是多数安全事故的直接负责人。多数施工单位在工程施工过程中,存在操作行为不规范、安全管理工作不到位、安全生产资金投入不够、作业人员无证上岗或未经培训等问题。因此加强对施工现场的管理,通过审查、监督等手段,促使施工单位加强工程的安全生产管理,可有效提高施工现场的生产安全管理水平。

3、实现建筑工程的目标控制与工程投资的效益最大化

工程施工过程的控制其实是：投资、质量、进度。虽未提出安全控制,但这三大目标的实现及控制离不开安全目标。首先,工程的质量与工程的施工安全是不可分割的,质量存在隐患,易造成安全事故。安全事故又影响工程质量,因此施工质量与安全是相辅相成的。其次施工投资和进度也和施工安全紧密相连。保障建筑工程的施工安全需要投入一定的资金,虽增加了工程的总投资,但在施工过程中,通过对施工安全的控制及管理,不仅可有效减少和防止人员伤亡、财产损失,相对减少建筑工程的总投资,还保证施工的进度按原计划顺利进行,促使工程的竣工,提高整体的经济效益,实现建筑工程的目标控制与工程投资的效益最大化。

4、法律、法规赋予施工安全监理责任

GF/T50319―2013《建设工程监理规范》对“建设工程安全生产管理法定职责”做出了最好的诠释：一是根据法律法规、工程建设强制性标准，履行建设工程安全生产管理的监理职责，并应将安全生产管理的监理工作内容、方法和措施纳入监理规范及监理实施细则；二是严格审查施工单位现场安全生产规章制度的建立和实施情况；三是严格审查施工单位报审的专项施工方案；四是严格要求施工单位按已批准的专项施工方案组织施工；五是巡视检查危险性较大的分部分项工程专项施工方案实施情况；六是在实施监理过程中发现工程存在安全事故隐患时，及时签发监理通知单要求施工单位整改，情况严重时及时报告建设单位及有关主管部门。

二、建筑工程施工安全控制

在施工过程中，安全施工关系着每一个环节，每一个施工部位，每个施工过程，下面只介绍施工过程中常见的危险性较大的几项分项工程。

1、高处作业

（1）安全帽

安全帽是防冲击的主要防护用品，每顶安全帽上都应有制造厂家名称、商标、型号、许可证号、检验部门批量验证及工厂检验合格证；佩戴安全帽时必须系紧下颚帽带，防止安全帽掉落。

（2）安全网

应重点检查安全网的材质及使用情况；每张安全网出厂前，必须有国家制定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格证。

（3）安全带

安全带用于防止人体坠落发生，从事高处作业人员必须按规定正确佩戴使用；安全带的带体上缝有永久字样的商标、合格证和检验证，合格证上注有产品名称、生产年月、拉力试验、冲击试验、制造厂名、检验员姓名等信息。

（4）临边防护

临边防护栏杆应定型化、工具化、连续性；护栏的任何部位应能承受任何方向的1000N的外力。

（5）洞口防护

洞口的防护设施应定型化、工具化、严密性；不能出现作业人员随意找材料盖在预留洞口上的临时做法，防止发生坠落事故；楼梯口、电梯井口应设防护栏杆，井内每隔两层（不大于10米）设置一道安全平网或其它形式的水平防护，并不得留有杂物。

（6）通道口防护

通道口防护应具有严密性、牢固性的特点；为防止在进出施工区域的通道外发生物体打击事故，在出入口的物体坠落半径内搭设防护棚，顶部采用50mm木脚手板铺设，两侧封闭密目式安全网；建筑物高度大于24m或使用竹笆脚手板等强度材料时，应采用双层防护棚，以提高防砸能力。

（7）悬挑式物料钢平台

悬挑式钢平台应按照方案设计要求进行组装使用，其结构应稳固，严禁将悬挑钢平台放置在外防护架体上；平台边缘必须按临边作业设置防护栏杆及挡脚板，防止出现物料滚落伤人事故。

1、模板支架体系

（1）施工方案

模板支架搭设、拆除前应编制专项施工方案，对支架结构进行设计计算，并按程序进行审核、审批。按照住房和城乡建设部建[2009]38号文件要求，模板支架搭设高度8m及以上；跨度18m及以上；施工荷载15KN/m2及以上；集中线荷载20KN/m2及以上的专项施工方案，必须经专家认证。

（2）支架基础

支架基础承载力必须符合设计要求，应能承受支架上部全部荷载，必要时应进行夯实处理，并应设置排水沟、槽等设施。支架底部应设置底板和垫板，垫板长度不小于2倍立杆纵距，宽度不小于200mm，厚度不小于50mm。

（3）支架结构

采用对接连接，立杆伸出屋面水平杆中心线至支撑点的长度：碗扣式支架不应大于700mm；承插型盘扣式支架不应大于680mm；扣件式支架不应大于500mm。支架高宽比大于2时，为保证支架的稳定，必须按规定设置连墙杆或采用其它加强构造的措施。

（4）支架稳定

立杆间距、水平杆步距应符合设计要求，竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杆的设置应符合规范要求。

（5）交底与验收

支架搭设前，应按专项施工方案及有关规定，对施工人员进行安全技术交底，交底应有文字记录。支架搭设完毕，应组织相关人员对支架搭设质量进行全面验收，验收应有量化内容及文字记录，并应有责任人签字确认。

2、满堂脚手架

（1）施工方案

搭设、拆除满堂式脚手架应编制专项方案，方案经审批后实施；搭设超过规范允许高度的满堂脚手架，必须采取加强措施，所以专项方案经专家论证。

（2）架体基础

基础土层、排水设施、扫地杆设置对脚手架基础稳定性有着中烟影响；脚手架基础应采取防止积水浸泡的措施，减少或消除在搭设和使用过程中由于地基不均匀沉降导致的架体变形。

（3）架体稳定

架体中剪刀撑、斜杆、连墙件等加强杆的设置对整体刚度有着重要影响；增加竖向、水平剪刀撑，可增加架体刚度，提高脚手架承载力，在竖向剪刀撑顶部交点平面设置一道水平连续剪刀撑，可使架体结构稳固；增加连墙件也可以提高架体承载力；在有空间部位，也可超出顶部加载区域投影范围向外延伸布置2～3跨，以提高架体高宽比，达到提升架体强度的目的。

（4）杆件锁件

满堂式脚手架的搭设应符合施工方案及相关规范的要求，各杆件的连接节点应紧固应可靠，保证架体的有效传力。

（5）脚手板

使用的挂扣式钢脚手板必须有挂钩，并带有自锁装置，防止松动脱落。

（6）交底与验收

脚手架在搭设前，施工负责人应按照方案结合现场作业条件进行细致的安全技术交底；脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员进行检查验收，验收内容应包括用数据衡量合格与否的项目，确认符合要求后，才可投入使用或进入下一阶段作业。

3、塔式起重机

（1）载荷限制装置

塔式起重机应安装起重力矩限制器。力矩限制器控制定码变幅的触点或控制定幅变码的触点应分别设置，且能分别调整；对小车变幅的塔式起重机，其最大变幅速度超过40m/min，在小车向外运行，且起重力矩达到额定值得80%时，变幅速度应自动转换为不大于40m/min。

（2）行程限位装置

回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，防止电缆绞损。回转限位器正反两个方向动作时，臂架旋转角度应不大于±540°.

（3）保护装置

对小车变幅的塔式起重机应设置双向小车变幅断绳保护装置，保证在小车前后牵引钢丝绳断绳时小车在起重臂上不移动；断轴保护装置必须保证即使车轮失效，小车也不能脱离起重臂。

对轨道运行的塔式起重机，每个运行方向应设置限位装置，起重包括限位开关、缓冲器和终端止挡装置。限位开关应保证开关动作后塔式起重机停车时其端部距缓冲器最小距离大于1m。

（4）吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳

滑轮、起升和动臂变幅塔式起重机的卷筒均应设有钢丝绳防脱装置，该装置表面与滑轮或卷筒侧板外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%，装置与钢丝绳接触的表面不应由棱角。

钢丝绳的维修、检验和报废应符合现行国家有关标准的规定。

（5）安拆、验收与使用

塔式起重机安装（拆卸）作业前，安装单位应编制塔式起重机安装、拆除工程专项施工方案，由安装单位技术负责人批准后实施。

验收程序应符合规范要求，严禁使用未经验收或验收不合格的塔式起重机。

三、加强安全隐患的监控，全面落实安全责任

1、抓住监控重点隐患，以点带面实施安全管理

《条例》明确了监理在建设工程中安全生产的责任，同时也对监理人员的技术和素质提出了更高的要求。

2、加强学习安全管理常识和相关业务知识

要搞好安全生产的管理，就必须掌握安全管理的相关知识和必要的专业知识。比如相关的安全法律法规、各类工程安全技术措施、各类机械的安全操作规程等。在审查专项施工方案时必须掌握必要的专业知识，如对脚手架方案、模板支撑方案、井点降水方案、深基坑支护方案等专业施工方案要有系统的认识，并熟悉计算方法。

3、加强安全管理组织机构，增强安全监理防范意识

监理单位必须设立安全管理职能部门，配备专职安全管理人员，确定危险源，不定期的到施工现场检查安全工作的落实情况。工程监理部在实际工作中不可能将工作分得很细，往往是一人兼做许多工作，但必须将各项安全管理工作落实到人，让每个监理人员都有安全监理的防范意识。监理规划和监理细则必须明确各专业工程师的安全管理责任。比如电气专业工程师必须负责监督现场施工用电和电气机械设备的安全检查工作；土建专业工程师必须负责监督模板支撑体系和脚手架的安全检查工作等。

4、贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针

监理人员在工程的管理中处在一个非常关键的位置，一方面受业主的委托对工程实施“三大控制”，同时又要贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，负责对工程中各方主体的不安全的因素进行监控和督促，将安全监理的风险控制在最低水平。风险防范的主要措施就是：对施工过程中的各项安全管理制度的落实进行检查，实行计划、实施、检查、改进的PDCA动态管理模式，不安全管理的工作落实到实处，全面提高安全管理工作的成效。

5、协助施工单位建立安全管理机构

协助施工单位建立安全管理机构，加强对其安全工作的监督。检查施工单位的安全资料、安全生产许可证、人员资格证书、特殊工种上岗证、操作证等，形成经常性的安全巡视制度和定期安全检查制度，形成书面的记录，并将检查整改意见通报施工单位和建设单位，做好安全管理的事前控制工作。

结束语

总之，要将安全生产的责任落实到建筑工程的每一个参与者身上。只有真正的做好建筑工程施工的安全管理工作，才能切实的做好工程施工的安全生产，才能促建建筑行业的将康发展。

参考文献

[1] 王斌,唐鹏,王福来.安全监理存在的问题及对策[J]. 安徽水利水电职业技术学院学报. 2009(01) ：75―88